BRPI0520651B1

BRPI0520651B1 - Método para produzir um conjunto de sustentação de carga para uso em um sistema de elevador

Info

Publication number: BRPI0520651B1
Application number: BRPI0520651-0A
Authority: BR
Inventors: P. Wesson John; S. Thompson Mark; R. Irish James; A. Veronesi William; T. Pitts John; C. Perron William; Ary O. Mello, Jr.; James O'donnell Hugh; R. Sherrick Kathryn; Phillips Richard; Pierangelo Jotti
Original assignee: Otis Elevator Company
Priority date: 2005-10-27
Filing date: 2005-10-27
Publication date: 2018-06-12
Also published as: KR100999085B1; EP1951439A1; KR20080077138A; EP1951439A4; US9546447B2; JP2009513461A; BRPI0520651A2; ES2467740T3; EP1951439B1; US20080296544A1; WO2007050069A1; CN101296758A

Abstract

conjunto de sustentação de carga para uso em um sistema de elevador e metodo de produzir o mesmo. um conjunto de sustentação de carga para elevador (30) inclui um invólucro (34) tendo diferentes porções compreendendo diferentes composições de polímero. em um exemplo exposto, uma pluralidade de elementos de tração (32) é pelo menos parcialmente circundada por meio de uma primeira porção (36) compreendendo uma primeira composição de polímero. uma segunda porção (38) estabelece pelo menos uma superficie exterior (40) do invólucro (34) e compreende uma segunda composição de polímero. em um exemplo, um agente de modificação de superficie é adicionado para alterar a composição de pelo menos uma porção do invólucro (34). em outro exemplo, técnicas de co-extrusão usando diferentes composições de polímero estabelecem diferentes porções do invólucro (34).

Description

(54) Título: MÉTODO PARA PRODUZIR UM CONJUNTO DE SUSTENTAÇÃO DE CARGA PARA USO EM UM SISTEMA DE ELEVADOR (51) Int.CI.: B05D 3/00; E04C 3/30; B66B 11/04 (73) Titular(es): OTIS ELEVATOR COMPANY (72) Inventor(es): JOHN P. WESSON; MARK S. THOMPSON; JAMES R. IRISH; WILLIAM A. VERONESI; JOHN T. PITTS; WILLIAM C. PERRON; ARY O. MELLO, JR.; HUGH JAMES CDONNELL; KATHRYN R. SHERRICK; RICHARD PHILLIPS; JOTTI PIERANGELO “MÉTODO PARA PRODUZIR UM CONJUNTO DE SUSTENTAÇÃO DE CARGA PARA USO EM UM SISTEMA DE ELEVADOR”

1. Campo da Invenção

Esta invenção geralmente refere-se a sistemas de elevador. 5 Mais particularmente, esta invenção se refere a conjuntos de sustentação de carga para uso em sistemas de elevador.

2. Descrição da Arte Pertinente

Sistemas de elevador são bem conhecidos e são usados de forma amplamente difundida. Os sistemas de elevador de tração tradicionais incluíam cabos de aço para suspender um carro de elevador para movimento em um poço de elevador entre diferentes níveis em um edifício, por exemplo. Na maioria dos exemplos, um contrapeso era também suspenso pelos cabos de aço. Mais recentemente, os cabos de aço foram substituídos por conjuntos de mancais de carga. Tais conjuntos tipicamente incluem um revestimento de polímero sobre pelo menos um elemento de tração. Elementos de tração de exemplo incluem fios de aço ou filamentos de polímero. Embora tais arranjos tenham provido avanços, eles não são isentos de desvantagens e dificuldades. Por exemplo, quando da fabricação de um conjunto de sustentação de carga tendo um revestimento de polímero sobre um elemento de tração, existem considerações de desenho de competição. Por um lado, é desejável ter uma ligação de revestimento de polímero suficientemente com o elemento de tração para prover uma suficiente resistência à tração que mantém o invólucro e o elemento de tração em uma relação fixa. Por outro lado, é desejável evitar coesão entre uma superfície externa do invólucro e uma roldana sobre a qual o conjunto de sustentação de carga se desloca durante a operação do sistema de elevador. Por exemplo, se existir demasiada fricção entre o invólucro e uma roldana de tração, o material de polímero do invólucro pode ser danificado ou desgastado quando existe algum deslizamento.

Embora um material de invólucro de polímero possa prover

Petição 870170096676, de 11/12/2017, pág. 6/10 boas características de desempenho, ele pode prover uma desvantagem em um outro. Por exemplo, alguns materiais de polímero provêm uma suficiente resistência à tração, mas, ao mesmo tempo, apresentam a possibilidade de adesão indesejável entre a superfície externa do invólucro e uma roldana no sistema de elevador. Existe uma necessidade por um arranjo aperfeiçoado que satisfaça exigências de características de conjunto de sustentação de carga interna e exigências características de conjunto Um método de produção, de exemplo, de um elemento de sustentação de carga para uso em um sistema de elevador inclui formar um invólucro de polímero pelo menos parcialmente circundando pelo menos um elemento de tração. A aplicação de pelo menos um componente de modificação de superfície em de carga externa, mesmo quando aquelas características podem diferir. Esta invenção aborda esta necessidade e provê uma configuração de conjunto de sustentação de carga otimizado.

SUMÁRIO PA INVENÇÃO

Um método de exemplo de produção de um conjunto de sustentação de carga para uso em um sistema de elevador inclui usar uma primeira composição de polímero e para formar um invólucro que pelo menos parcialmente circunda pelo menos um elemento de tração.

Em um exemplo, o componente de modificação de superfície interage com a composição de polímero próxima à superfície exterior do invólucro de modo que uma porção voltada para o exterior do invólucro tem uma resultante segunda composição de polímero diferente em comparação com uma parte remanescente do invólucro. A utilização de diferentes composições de polímero para diferentes porções do invólucro permite atingir o resultado desejado para cada porção do conjunto de sustentação de carga. Muitos polímeros diferentes podem ser usados para produzir a composição para cada porção. Tipos de polímero de exemplo incluem, mas não são necessariamente limitados a, poliuretanos de todos os subtipos, náilon, poliésteres, poliolefinas, polímeros fluorinatados, outros polímero halogenados, borrachas naturais ou sintéticas vulcanizáveis e silicones.

Em um exemplo, a primeira e segunda composições de polímero compreendem o mesmo material de base de poliuretano e pelo menos uma das composições inclui pelo menos um componente adicional. O primeiro e segundo diferentes tipos de polímero podem também conter diferentes aditivos. Em outro exemplo, a primeira e segunda composições de polímero, cada, compreendem um diferente material de poliuretano.

Um conjunto de sustentação de carga de exemplo para uso em um sistema de elevador inclui pelo menos um elemento de tração alongado. Um invólucro de polímero pelo menos parcialmente circunda o elemento de tração. O invólucro de polímero tem uma primeira porção que contata o elemento de tração e uma segunda porção que define uma superfície exterior do invólucro. A primeira porção compreende uma primeira composição de polímero. A segunda porção compreende uma segunda composição pelo menos parcialmente diferente de polímero.

As várias característica e vantagens desta invenção ficarão aparentes para aqueles versados na arte a partir da seguinte descrição detalhada de formas de concretização atualmente preferidas. Os desenhos que acompanham a descrição detalhada podem ser brevemente descritos como segue.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A figura 1 ilustra esquematicamente um sistema de elevador incluindo um conjunto de sustentação de carga configurado de acordo com uma forma de concretização desta invenção.

A figura 2 mostra esquematicamente porções selecionadas de um conjunto de sustentação de carga, de exemplo.

A figura 3 mostra esquematicamente um método de produção, de exemplo, de um conjunto de sustentação de carga.

A figura 4 mostra esquematicamente uma estação de tratamento de superfície, de exemplo, útil com a forma de concretização da figura 3.

A figura 5 mostra esquematicamente uma estação de aplicação de invólucro, de exemplo, útil com a forma de concretização da figura 3 para um exemplo.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS FORMAS DE CONCRETIZAÇÃO

PREFERIDAS

A figura 1 mostra esquematicamente um sistema de elevador 20 incluindo um carro de elevador 22 e contrapeso 24, os quais são móveis dentro de um poço de elevador em uma maneira conhecida. Pelo menos uma roldana de acionamento 26 opera em uma maneira conhecida, e um conjunto de sustentação de carga 30, o qual suspende o carro de elevador 22 e contrapeso 24, move-se em resposta ao movimento da roldana de acionamento 26 para causar o movimento desejado do carro de elevador 22. O exemplo ilustrado inclui uma roldana louca 28.

Deve ser notado que esta invenção não é limitada a sistemas de elevador que incluem um contrapeso. Adicionalmente, embora uma forma de concretização selecionada de um conjunto de sustentação de carga 30 seja mostrada esquematicamente na figura 2, a configuração de um conjunto de sustentação de carga configurado de acordo com uma forma de concretização desta invenção pode assumir outras formas.

No exemplo da figura 2, o conjunto de sustentação de carga 30 inclui uma pluralidade de elementos de tração alongados 32. Em um exemplo, os elementos de tração 32 compreendem um material de polímero. Em outro exemplo, os elementos de tração 32 compreendem fios de aço.

Um invólucro de polímero 34 pelo menos parcialmente circunda os elementos de tração 32. Uma primeira porção 36 do invólucro 34 contata os elementos de tração 32. A primeira porção 36 tem uma primeira /1 composição de polímero para prover boa adesão entre o invólucro 34 e os elementos de tração 32. Por exemplo, é desejável se ter o material da primeira porção 36 pelo menos parcialmente penetrando o exterior dos elementos de tração 32 para prover suficiente resistência à tração ao longo do comprimento do conjunto de sustentação de carga 30. Os elementos de tração 32 geralmente permanecem em uma posição fixa em relação à primeira porção 36. Uma segunda porção 38 do invólucro 34 tem uma segunda composição pelo menos parcialmente diferente de polímero. Embora a ilustração mostre esquematicamente uma distinção marcante entre a primeira porção 36 e a segunda porção 34, a distinção atual entre as duas não precisa ser em forma de camadas. Em alguns exemplos, existirá uma distinção gradual entre as composições de material da porção interior (ou seja, a primeira porção 36) de um invólucro e da porção que define a superfície exterior (ou seja, a segunda porção 38). A segunda porção 38 na ilustração define uma superfície exterior 40 do conjunto de sustentação de carga 30. A superfície exterior pode ser a mesma em tomo de todo um exterior do conjunto 30 (por exemplo, o topo, o fundo e ambos os lados no exemplo ilustrado) ou ela pode ser diferente em várias porções do exterior. É desejável selecionar a composição de polímero para a segunda porção 38 para atingir uma desejada característica de superfície para a superfície exterior 40, a qual provê uma magnitude desejada de tração sobre a roldana de acionamento 26, por exemplo. Neste exemplo, a composição de polímero selecionada para a segunda porção 38 é pelo menos parcialmente diferente daquela selecionada para a primeira porção 36. A primeira porção 36 permanece fixa em relação à segunda porção 38 e os elementos de tração 32 permanecem fixos em relação a todo o invólucro 34. O uso de diferentes composições de polímero para as diferentes porções do invólucro 34 permite atingir as desejadas características do invólucro para satisfazer as necessidades particulares. Por exemplo, a primeira porção 36 pode incluir uma composição de polímero que provê uma suficiente ligação de invólucro-com-elemento de tração. Ao mesmo tempo, a composição de polímero selecionada para a segunda porção 38 pode prover- as-necessárias características de tração. Por exemplo, a segunda porção 38 pode ter um efeito de lubrificação e, em alguns exemplos, ela pode conter quaisquer forças de cisalhamento que resultam do deslizamento entre a superfície 40 e a roldana de tração 26. Isto reduz a deformação da primeira porção 36 e reduz o desgaste ou o dano no conjunto de sustentação de carga 30. Por conseguinte, as diferentes necessidades associadas com as diferentes porções do conjunto de sustentação de carga 30 são realizadas usando um invólucro 34 configurado de acordo com uma forma de concretização desta invenção.

Muitos polímeros diferentes podem ser usados para produzir a composição para cada porção. Tipos de polímero de exemplo incluem, mas não são limitados a, poliuretanos de todos os subtipos, náilon, poliésteres, poliolefinas, polímeros fluorinatados, outros polímeros conjugados com halogênio, silicones de borracha natural ou sintética vulcanizáveis e silicones.Os diferentes polímeros, em um exemplo, são do mesmo tipo com diferentes propriedades. Um exemplo inclui poliuretanos de poliéter termoplásticos tendo diferente dureza e módulo de elasticidade. Os diferentes polímeros, em outro exemplo, são tipos diferentes dentro de uma família geral de polímeros com diferentes propriedades. Um exemplo inclui um poliuretano de polímero termoplástico e um poliuretano de poliéster termoplástico, respectivamente. Diferentes polímeros do mesmo fabricante ou de fabricantes diferentes podem ser usados para estabelecer a primeira e segunda porções do invólucro 34. Os seguintes são alguns exemplos de tais materiais comercialmente disponíveis: Elastollan 1190A é um poliuretano de poliéter termoplástico com uma dureza nominal Shore de 9A, fabricado por BASF, Elastollan 1195 A é um poliuretano de poliéter termoplástico com uma dureza nominal Shore de 95A, fabricado por BASF, Desmopan 9395 A é um poliuretano de poliéter termoplástico com uma dureza nominal Shore de 95 A, fabricado por Bayer, e Desmopan 385 é um poliuretano de poliéster termoplástico com uma dureza nominal Shore de 85 A, fabricado por Bayer. A figura 3 ilustra esquematicamente um método de produção, de exemplo, do conjunto de sustentação de carga 30 da figura 2. Neste método de exemplo, um dispositivo de suprimento de fios 50 provê os elementos de tração 32 para uma estação de aplicação de invólucro 52. Um dispositivo de suprimento de polímero 54 provê pelo menos uma composição de polímero para formar o invólucro 34 pelo menos parcialmente em tomo dos elementos de tração 32. Extrusão é um processo de formação de exemplo. O invólucro é então tratado na estação de tratamento de superfície 56 e eventualmente resfriado em uma estação de resfriamento 58. O conjunto de sustentação de carga completado está pronto para expedição e instalação, em uma maneira conhecida.

Em um exemplo, uma composição de polímero simples é provida a partir do dispositivo de suprimento de polímero 54 e aplicada sobre os elementos de tração 32 na estação de aplicação de invólucro 52. A estação de tratamento de superfície 56 então introduz pelo menos um componente adicional sobre pelo menos a superfície exterior 40 do invólucro 34 para atingir uma característica de superfície desejada. A adição de um componente de alteração de superfície é considerada, para finalidades desta discussão, para alterar a composição de polímero de pelo menos a segunda porção 38 que inclui a superfície exterior 40.Em um exemplo, uma pequena quantidade de um agente de modificação de tração é aplicada no material de invólucro de poliuretano quente 34 quando ele sai de um molde de extrusão. Agentes de modificação de tração, de exemplo, incluem cerda, óleo, amidas de éster, ésteres de ftalato, poliolefinas e agentes de liberação de molde. A aplicação de um componente em uma quantidade suficientemente pequena modifica a superfície exterior 40 do invólucro 34 para prover o desejado nível de tração dentro de um sistema de elevador, por exemplo. A aplicação do componente adicional, em alguns exemplos, difunde este componente na composição de polímero da porção exterior 38 do invólucro 34, o que altera esta composição em comparação com uma parte remanescente do invólucro 34. A introdução do componente adicional próximo à Superfície exterior 40 para reduzir fricção, por exemplo, não tem impacto sobre a primeira porção de exemplo 36 do invólucro 34 e, por conseguinte, não interfere com quaisquer características de resistência à tração do invólucro 34.

A figura 4 mostra esquematicamente uma estação de tratamento de superfície, de exemplo, 56, para modificar a segunda porção 38 do invólucro 34. Neste exemplo, um pulverizador 60 compreende um sistema de micro-jatos, o qual aplica uma pequena quantidade de um componente de modificação de tração 62 sobre a superfície exterior 40 do invólucro 34 quando o conjunto de sustentação de carga 30 se move através do conjunto de máquinas de fabricação. Outro exemplo usa uma técnica de aplicação de almofada. Outras técnicas para aplicar um componente de modificação de superfície podem ser usadas.

Outra proposta de exemplo para atingir um conjunto de sustentação de carga que satisfaz as diferentes necessidades para diferentes porções de um invólucro inclui um processo de co-extrusão que usa diferentes composições de polímero para formar as diferentes porções do invólucro 34. A figura 5 ilustra esquematicamente um arranjo de co-extrusão o qual é parte de uma estação de aplicação de invólucro 52, de exemplo. Neste exemplo, o dispositivo de suprimento de polímero 54 provê diferentes composições de polímero para diferentes porções do invólucro 34. No exemplo da figura 5, pelo menos um elemento de tração 32 é provido a partir de uma bobina 68, por exemplo. Uma primeira extrusora 70 processa uma primeira composição de polímero 72 em uma maneira conhecida e a alimenta através de um primeiro orifício 74 ao interior de um molde 75. Uma segunda extrusora 78 processa uma segunda composição de polímero 76 em uma maneira conhecida e a alimenta por um segundo orifício 80 ao interior do molde 75.

Co-extrusão através do molde 75 resulta em um invólucro 34 tendo uma desejada configuração exterior ditada por meio da saída de molde 82. Coextrusão é um processo conhecido. Aqueles versados na arte serão capazes de aplicar técnicas de co-extrusão conhecidas para atingir uma configuração de conjunto de sustentação de carga para satisfazer as necessidades de sua situação particular.

Em um exemplo, as composições de polímero, cada, compreendem um distinto material de poliuretano selecionado para satisfazer as necessidades particulares para a porção do invólucro 34, que é estabelecida por meio da parte correspondente do maquinário de co-extrusão. Em um exemplo, o material de poliuretano selecionado para a primeira porção 36 é escolhido para maximizar a penetração do material nos elementos de tração 32 para aumentar a adesão e resistência à tração. Em um exemplo, a eficiência de transferência de carga de cisalhamento e vida de fadiga à flexão do elemento de tração podem ser maximizados por meio da escolha de um material apropriado para a primeira porção 36. Tais materiais são conhecidos e comercialmente disponíveis.

A outra composição de polímero, neste exemplo, inclui um segundo poliuretano distinto (por exemplo, diferente daquele usado para a outra composição de polímero). O segundo poliuretano neste exemplo é selecionado para ter apropriada resistência ao desgaste e apropriada dureza para estabelecer um exterior do invólucro 34. O material é também selecionado para ter uma apropriada característica de fricção para prover adequada tração e evitar adesão quando o conjunto de sustentação de carga se desloca sobre roldanas dentro do sistema de elevador.

Em outro exemplo, as duas composições de polímero compreendem o mesmo material de base de poliuretano, mas o pelo menos um deles tem pelo menos um componente adicionado, para modificar a composição. Em um exemplo, aditivos que alteram a viscosidade são usados

1G para aumentar a adesão do elemento de tração e resistência à tração da primeira porção 36. Em outro exemplo, um componente de modificação de fricção, tal como cera ou óleo, é adicionado ao material usado para formar a segunda porção 38. Em outro exemplo, diferentes aditivos são adicionados a cada uma das composições de polímero. Aditivos de exemplo incluem píasticizantes, auxílios de processamento, lubrificantes, agentes de modificação de fricção, corantes ou materiais de carga. Em um exemplo, pelo menos uma composição de polímero é isenta de quaisquer aditivos.

Deve ser também notado que, embora duas diferentes 10 composições de polímeros sejam discutidas nos exemplos acima, mais que duas poderíam ser usadas para satisfazer as necessidades de uma situação particular. Em um exemplo, pelo menos a segunda porção 38 inclui fluoropolímeros termoplásticos tendo um peso molecular maior que 800 para modificar as características de fricção do material de polímero usado como o material de base para a segunda porção 38. Materiais de polímero de exemplo para tal forma de concretização incluem materiais poliméricos termoplásticos e termofixos, tais como poliuretanos, poliésteres, poliamidas, derivados de polivinilo e materiais de silicone. Fluoro polímeros de exemplo incluem fluoreto de polivinilideno, fluoreto de polivinilo, polietileno-co20 tetrafluoroetileno, Viton (um elastômero fluorinatado), fluorpolímero de perfluoroalcóxido e polímero de etileno fluorinatado. Cada um destes fluoropolímeros de exemplo pode ser processado usando métodos de processamento de termoplástico sobre a faixa de uma esperada extrusão de polímero para os dados polímeros de exemplo. Os fluoropolímeros de exemplo podem ser processados usando processos de moldagem tendo temperaturas até 400°C. Os fluoropolímeros adicionados em tais exemplos podem ser completamente solúveis, parcialmente miscíveis ou formar uma fase separada quando extrudados ou processados com o material de polímero usado para estabelecer a segunda porção 38. O uso de fluoropolímeros tendo ri um peso molecular maior que 800 provê qualidades de redução de fricção sobre a segunda porção 38, a qual efetivamente lubrifica a superfície 40 do invólucro 34 para melhor interação com a roldana, por exemplo. O uso de pesos moleculares maiores que 800 temos benefícios maiores em comparação com o uso de ceras com menores pesos moleculares ou aditivos sólidos. Ceras com baixo peso molecular têm a desvantagem de migração ao longo do tempo, o que pode alterar a atividade de modificação de fricção de tais ceras. Por exemplo, se a migração resulta em a superfície externa 40 se tomar esgotada da cera, a fricção se elevará. Uma outra desvantagem com aditivos de menor peso molecular é que a migração pode contaminar a primeira porção 36 de um invólucro 34, de uma maneira indesejada.

Os polímeros de lubrificação deste exemplo também têm uma vantagem sobre os enchedores sólidos na medida em que a distribuição pode ser mais controlada. Os enchedores sólidos podem não ser uniformemente distribuídos, o que pode apresentar dificuldades.

O uso de fluoropolímeros poliméricos com um peso molecular maior que 800, em um exemplo, inclui selecionar os fluoropolímeros de modo que tenham um ponto de fusão abaixo da temperatura de extrusão da composição principal de polímero, usada para estabelecer a correspondente porção do invólucro 34. Tais fluoropolímeros podem ser introduzidos no polímero principal durante a pré-extrusão ou misturados no polímero principal antes da extrusão final e misturados na mistura de polímeros na extrusora. Dada esta descrição, aqueles versados na arte serão capazes de selecionar concentrações apropriadas para prover a desejada lubrificação na interface entre a superfície 40 e as roldanas em um sistema de elevador para satisfazer suas necessidades particulares. Outra forma de concretização de exemplo usando materiais anisotrópicos, os quais provêm a capacidade de permitir limitado deslizamento entre o elemento de sustentação de carga 30 e a roldana de tração 26 na direção paralela à superfície de roldana de tração.

Ao mesmo tempo, os materiais anisotrópicos resistem à fluência ou deslocamento em ângulos geralmente perpendiculares à superfície da roldana de tração. Este exemplo inclui o uso de materiais cerosos que podem formar um filme sólido na superfície 40 que tem propriedades para efetivamente se separar do polímero do invólucro 34 a partir da superfície de roldana de tração e permitir limitado microdeslizamento ou cisalhamento dentro da camada cerosa, permitindo ajustes de esforço dentro do polímero, sem forçar o polímero para diretamente deslizar sobre a superfície de tração. When strain é relieved, slip stops to thereby control traction. Neste exemplo, o isolamento de cisalhamento para longe do polímero do invólucro minimiza desgaste e dano, os quais de outra maneira ocorreríam no material de invólucro durante o deslizamento. Materiais de exemplo, úteis em tal forma de concretização, incluem parafina e materiais de políetileno incluindo, por exemplo, cera de abelha, epoline, polímeros lineares fluorinatados e copolímeros, derivados de amido e éster de ácidos graxos (incluindo, mais não limitados necessariamente a, ácidos esteáricos, láuricos, palmíticos) e cristais líquidos cloésticos ou nemáticos (incluindo, mas não necessariamente limitados a, derivados de ácido cloéstéricos e outros derivados nemáticos e amidas).

Uma característica de tais materiais é que eles se orientam sob carga ou cisalhamento e se tomam anisotrópicos. Sob condições de cisalhamento, as moléculas se alinham para permitir deslizamento ao longo do eixo geométrico das cadeias moleculares. Ao mesmo tempo, as moléculas alinhadas resistem ao deslizamento ou fluência em ângulos retos em relação ao eixo geométrico molecular.

Com tal exemplo, a segunda porção 38 pode incluir uma camada próxima à superfície 40 de tal material, que efetivamente provê um lubrificante entre a superfície de roldana e a superfície exterior 40 sobre o invólucro. Uma vantagem de incorporar tal camada de lubrificação na fabricação do elemento de sustentação de carga 30 é que é possível melhor controle sobre a distribuição do material de lubrificação e não existe tendência de o material ter um impacto negativo sobre-o-material de polímero usado para formar o invólucro 34.

Um outro exemplo inclui o controle da percentagem de um aditivo usado para controlar as características de fricção da superfície 40. Um exemplo inclui uma concentração de um aditivo abaixo de 1% em peso do aditivo, com a atual concentração sendo selecionada para atingir uma desejada característica de fricção ou tração. Em outro exemplo, a concentração é inferior a 0,5%. Os materiais de exemplo para uma tal forma de concretização incluem ésteres de ácido monotônico e derivados similares. Outra classe de materiais inclui parafina, cera de abelha ou polímeros de baixo peso molecular de poliolefina. Estes têm a vantagem de ter efeito mínimo sobre as propriedades de adesão do poliuretano ou outro material de polímero, de modo que eles não interferem com as exigências de resistência à tração dos fios para o elemento de sustentação de carga.

Um outro exemplo inclui a adição de um material que se separa do poliuretano ou outro polímero para formar gotículas que se solidificam quando do resfriamento. Este exemplo inclui efetivamente dispersar partículas que pelo menos parcialmente aparecem na superfície 40 através de todo o uretano termoplástico de um invólucro de exemplo 34. Um exemplo inclui a adição de tal aditivo ao material usado para formar a segunda porção 38do invólucro de exemplo 34. Em um exemplo, uma parafina, polímero de baixo peso molecular similar a cera de abelha ou à base de poliolefina (por exemplo, polietileno, polipropileno, polibuteno, etc.) é usado como o aditivo. Em um exemplo, a porcentagem de tal material adicionado é em uma concentração entre em tomo de 0,1% em peso e 1% em peso. Alguns exemplos incluem percentagens mais altas que ainda não introduzem o potencial para interferir com a adesão entre o material de polímero de base e os elementos de tração 32.

ÚO

Em um exemplo, tais materiais são usados em níveis abaixo de 0,5% em peso. Pelo menos um exemplo particular inclui um aditivo deste tipo tendo uma concentração abaixo de 0,01% em peso. A minimização da quantidade de aditivo enquanto ainda são atingidas as desejadas características de fricção da superfície exterior do invólucro é desejável para minimizar o potencial para a introdução de qualquer compromisso na resistência à tração. Dada esta descrição, os materiais selecionados e as exigências de tração de uma instalação particular, aqueles versados na arte serão capazes se selecionar a percentagem apropriada para satisfazer suas necessidades particulares. A descrição precedente é exemplificativa, ao contrário de ser de natureza limitativa.

Variações e modificações nos exemplos expostos podem ser aparentes para aqueles versados na arte, que não necessariamente partem da essência desta invenção. O escopo de proteção legal dada para esta invenção pode somente ser determinado por meio do estudo das seguintes reivindicações.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método para produzir um conjunto de sustentação de carga (30) para uso em um sistema de elevador, compreendendo as etapas de:

formar um invólucro (34) pelo menos parcialmente circundando 5 pelo menos um elemento de tração (32) de tal modo que o invólucro (34) tenha uma primeira porção (36) compreendendo uma primeira composição de polímero que faz interface com o dito elemento de tração (32) e uma segunda porção (38) compreendendo uma segunda composição de polímero pelo menos parcialmente diferente definindo pelo menos uma superfície exterior (40) do invólucro (34); em

10 que a primeira composição de polímero inclui ao menos um componente de base compreendendo pelo menos um de um poliuretano, náilon, poliéster, poliolefina, polímero fluorado, polímero halogenado, borracha natural vulcanizável, borracha sintética ou silicone; caracterizado pelo fato da segunda composição de polímero incluir ao menos um componente de base que é diferente daquele ao menos um

15 componente de base da primeira composição de polímero, aquele ao menos um componente de base da segunda composição de polímero compreendendo pelo menos um de um poliuretano, náilon, poliéster, poliolefina, polímero fluorado, polímero halogenado, borracha natural vulcanizável, borracha sintética ou silicone;

adicionar pelo menos um aditivo em pelo menos a dita segunda

20 composição de polímero;

resfriar a segunda composição de polímero de modo que o pelo menos um aditivo se separe de um polímero de base da segunda composição de polímero; e formar a primeira porção e a segunda porção por co-extrusão da 25 primeira composição de polímero e da segunda composição de polímero, em que pelo menos a referida segunda composição de polímero compreende pelo menos um material anisotrópico que inclui moléculas que se alinham em um padrão que permite deslizamento entre as moléculas em uma primeira direção e resiste a deslizamento numa direção geralmente perpendicular.

Petição 870170096676, de 11/12/2017, pág. 7/10
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que inclui cobrir pelo menos parcialmente a dita primeira composição de polímero com a dita segunda composição de polímero.
3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo 5 fato de que a dita primeira composição compreende um primeiro poliuretano, e a dita segunda composição compreende um segundo poliuretano diferente.
4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito pelo menos um aditivo compreende pelo menos um dentre um fluoro polímero, fluoreto de polivinilideno, fluoreto de polivinilo, polietileno-co10 tetrafluoroetileno, Viton, um fluoro polímero de perfluoroalcóxido, um polímero de etileno fluorado, um éster de ácido mono tônico, parafina, polietileno, cera de abelha, uma epoline, um polímero linear fluorado, um copolímero fluorado, um derivado de amida de um ácido graxo, um derivado de éster de um ácido graxo, cristais líquidos colestéricos, cristais líquidos pneumáticos, um polímero de baixo

15 peso molecular de poliolefina, polietileno, polipropileno ou polibuteno.
5. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende aplicar pelo menos um componente de modificação de superfície em uma superfície exterior do invólucro formado.
6. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo 20 fato de que inclui extrudar o invólucro usando um molde e aplicar o componente de modificação de superfície depois de o invólucro extrudado sair do molde.
7. Método de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que inclui resfriar o invólucro de polímero após aplicar o componente de modificação de superfície.

25
8. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de o componente de modificação de superfície compreender pelo menos um aditivo.
9. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que aplicar o componente de modificação de superfície contribui para a

Petição 870170096676, de 11/12/2017, pág. 8/10 segunda composição de polímero do invólucro pelo menos próximo à superfície exterior ser diferente daquele da primeira composição de polímero.
10. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de pelo menos a segunda composição de polímero compreender um fluoro polímero tendo um peso molecular que é maior do que aproximadamente 800.
11. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de pelo menos a segunda composição de polímero compreender um derivado de amida de um ácido graxo ou um derivado de éster de um ácido graxo.
12. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito aditivo está em uma faixa abaixo de 5% em peso da segunda composição de polímero.
13. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o dito aditivo está em uma faixa abaixo de 1% em peso.
14. Método de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o dito aditivo está em uma faixa abaixo de 0,01% em peso.
15. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende formar uma pluralidade de gotículas do aditivo em pelo menos a dita segunda porção.
16. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de pelo menos algumas daquelas gotículas serem pelo menos parcialmente expostas ao longo da superfície exterior (40) do invólucro (34).

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