BRPI0510199B1 - Berço de raspador - Google Patents

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Schaubmaier Martin
Heitzinger Michael
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Abstract

berço de raspador. a invenção se refere a um berço de raspador (1). executado com régua perfilada como régua perfilada com uma ranhura (3) de canto a canto em direção axial para receber uma vareta de raspador rotativa (2), que pode ser imprensada contra uma superfície em movimento e que dosa e/ou nivela um meio líquido até pastoso, aplicado na superfície em movimento, onde a superfície em movimento é um lado de uma folha de papel, cartão ou outra massa fibrosa em caso de aplicação direta do meio e, em caso de aplicação indireta, é a superfície de um elemento de transferência, que transfere o meio para a folha de massa fibrosa. de acordo com a invenção está previsto que o berço de raspador é formado setorialmente em direção axial, por pelo menos, uma parte embutida (4), que é mais resistente a desgaste e/ou a calor do que a matéria prima restante.

Description

"BERÇO DE RASPADOR" A invenção se refere a um berço de raspador, executado como régua perfilada com uma ranhura de canto a canto em direção axial para receber uma vareta de raspador rotativa, que pode ser imprensada contra uma' superfície em movimento e que dosa e/ou nivela um meio líquido até pastoso, aplicado na superfície em movimento, onde a superfície em movimento é um lado de uma folha de papel, cartão ou outra massa fibrosa em caso de aplicação direta do meio e, em caso de aplicação indireta, é a superfície de um elemento de transferência, que transfere o meio para a folha de mas s a fibrosa.
Berços de raspador servem para mancai e apoio de varetas de raspador, que são usadas para dosagem ou nivelamento de um meio líquido até pastoso, aplicado numa base em movimento dentro de assim chamadas máquinas coating. As varetas de raspador são feitas em geral de uma matéria prima homogênea. Aqui devem ser seguradas varetas de raspador cilíndricas muito compridas e delgadas com rotações de baixas até altas, enquanto as mesmas aplicam, raspam ou somente distribuem material de revestimento de maneira o quanto mais nivelado possível. A utilização de tais varetas de raspador está sujeita a desgaste. A substituição das varetas muito dispendiosas está associada com serviço complicado e paralização de operação. As varetas de raspador devem ser substituídas regularmente em virtude de desgaste. Portanto, a vida útil do berço de raspador, que deve imprensar a vareta com alta precisão e regularidade sobre o comprimento todo da mesma, é limitada. Para isso, o berço de raspador necessita de uma elasticidade própria e, ao mesmo tempo, uma capacidade de deslizamento e resistência a desbaste o quanto melhores possíveis. De maneira normal, o berço de raspador é submetido à respectiva pressão de água através de canais internas ou câmaras de perfil, de forma que a vareta de raspador chega a ter um apoio flutuante no berço de raspador. Especialmente, varetas de raspador modernas, providas com um perfil, que proporcionam uma melhor dosagem de aplicação, desgastam os berços de raspadores principalmente nas regiões com alta pressão de apoio.
Da an t e r i o r i dade DE 10 1 20 788 Al é conhecido um berço de raspador para imprensar uma vareta de raspador rotativa contra um rolo, como mais ou menos um rolo aplicador ou rolo de revestimento em máquinas de papel, onde o berço de raspador é executado como uma régua de perfil, que apoia a vareta de raspador e1asticamente na direção de pressão de encosto. O berço de raspador consiste de um material elastômero de poliuretano, que é misturado com polietileno de peso molecular ultra- alto numa proporção de pelo menos, 3 porcento do peso total. Pela mistura de um polietileno de peso molecular ultra-alto deve ser obtida maior durabilidade no que se refere à capacidade de deslise e resistência a desbaste.
Além do mais, na anterioridade DE 43 34 555 Al está descrito um mancai para uma vareta de raspador, que apresenta, segurando uma vareta de raspador, um berço de raspador, que está apoiado num suporte aberto de um lado com possibilidade de ser movido na direção da abertura do suporte. Entre o suporte e o berço de raspador esta disposta uma mangueira de pressão que exerce pressão na direção da abertura do suporte. Para poder regular uma fenda entre a vareta de raspador e um rolo, que seja precisa na sua extensão e regular sobre a largura de trabalho, está prevista uma outra mangueira de pressão que exerce uma pressão na direção contrária. Pela respectiva carga nas mangueiras de pressão deve ser possível regular o perfil transversal de maneira independente da pressão de encosto com uma instalação de regulagem fina de perfil.
No caso das soluções propostas ocorrem mesmo, entretanto, sobre o comprimento todo de uma instalação de raspador diversos fenômenos de desgaste ou, no que se refere à pressão de encosto, apresentam-se soluções apesar de controláveis, tecnicamente, porém, muito c omp1i c ada s.
Além do mais, em caso de carga irregular podem ocorrer problemas pelo fato de que surge um desgaste aumentado através de uma deformação parcial, por exemplo, na zona marginal da folha de papel, em virtude de lubrificação insuficiente, sedimentação de fibras da margem da folha de papel, condições desfavoráveis de atrito na transição do material de revestimento para o umedecimento de margem ou faixa parcial sem lubrificação. A invenção tem por base a tarefa de desenvolver mais um berço de raspador de tal maneira que apresente sobre o seu comprimento todo um desbaste regular no processo de desgaste.
Essa tarefa é resolvida executando o berço de raspador setoria1mente com partes embutidas, que são mais resistentes a desgaste e/ou a calor do que a matéria prima restante.
De acordo com a invenção está previsto um berço de raspador, executado como régua de perfil com uma ranhura de canto a canto na direção axial para apoio de uma vareta de raspador na direção de pressão de encosto, onde o berço de raspador é formado setorialmente por, pelo menos, uma parte embutida, que é mais resistente na forma do que a matéria prima restante. A invenção apresenta uma parte construtiva relativamente curta, que está embutida respectivamente, no setor crítico e conserva uma elasticidade própria do dispositivo todo de raspador necessária para operação.
Pela respectiva elasticidade, uma vareta de raspador, disposta na ranhura, é apoiada de maneira flexível na direção de pressão de encosto, portanto, na direção da base em movimento a ser revestida, por exemplo, um rolo aplicador de uma máquina coating. Uma parte embutida, ou várias partes embutidas são amarradas no berço de raspador ao longo da direção axial e dispostas, especialmente, em lugares onde ocorre um desgaste, especialmente, elevado em caso de berços de raspadores convencionais. Uma vantagem especial é o baixo desbaste ou desgaste, obtidos pela solução de acordo com a invenção e um coeficiente de atrito mais baixo dos materiais utilizados, que levam a uma maior durabilidade do berço de raspador.
Podem haver nisso várias zonas críticas com desgaste aumentado. Uma vantagem especial resulta pela utilização de matérias primas sintonizadas entre si no processo de desgaste, por exemplo, com matérias primas elásticas de borracha como material de base em relação com partes embutidas resistentes na forma e, respectivamente, resistentes ao debaste. Com isso, o berço de raspador apresenta sobre o seu comprimento todo um desbaste regular no processo de desgaste. Para uma parte embutida - denominada também insert - entram em questão matérias primas, de maneira favorável, sintonizadas entre si, resistentes a calor, resistentes na forma, resistentes a desbaste e de baixo atrito.
Uma execução vantajosa da invenção prevê que se acham varias partes embutidas em direção axial na zona externa. Porém, também é possível que seja disposta somente uma parte embutida, de preferência, no meio, e/ou sejam dipostas várias no meio. Particularmente, dispõe-se, portanto, de uma parte embu tida numa zona crítica para compensar uma deformação parcial, por exemplo, na zona marginal de uma folha de papel, em virtude de lubrificação insuficiente, sedimentação de fibras ou condições desfavoráveis de atrito. Com isso evitam-se os problemas mencionados no começo, que resultam de uma carga irregular.
Um papel especial representa também as transições das combinações de materiais individuais que podem apresentar no material de base do berço de raspador e numa parte embutida características mecânicas fortemente diferentes. Numa forma de execução preferida é formada pela geometria da respectiva parte embutida uma transição homogênea das matérias primas utilizadas para uma parte embutida e para o restante da régua de perfil. Com isso pode ser feita uma transição mais homogênea e macia de diferentes materiais.
De maneira vantajosa, as áreas de contato comum da respectiva parte embuida com a matéria prima em volta estão dispostas, basicamente, sob um ângulo de 45°-90°, de preferência, 70°'90°, em relação com a direção axial. Essa disposição resulta numa transição mais harmoniosa das diferentes matérias primas. Isso significa, essencia1mente, nesse contexto, que, em virtude de razões geométricas na execução construtiva, podem ocorrer também outras orientações de superfícies. Essas orientações devem ter, entretanto, uma influência subordinada na elasticidade do berço de raspador e, especialmente, no tipo e modo de uma transição fluente da introdução de força em uma vareta de raspador.
Na aplicação de um meio líquido ou pastoso, por exemplo, numa folha de material em movimento de papel ou cartão, podem ocorrer temperaturas consideráveis, que podem influenciar também dispositivos de raspador no funcionamento. Numa execução preferida, a respectiva parte embutida é para isso resistente a calor.
Por exemplo, em caso de dispositivos de raspador rotativo, os berços de raspador assumem a função de guiamento e apoio para as varetas de raspador apoiadas de maneira giratória. Estas devem ser guiadas por material com capacidade de deslisamento maior possível, que deve cumprir ainda mais exigências no que se refere a vidas úteis de duração suficiente do dispositivo. Numa execução preferida, a respectiva parte embutida é para isso resistente a desgaste.
De maneira vantajosa, a respectiva parte embutida consiste de termoplástico. De especial vantagem é uma parte embutida de polietileno (PE) ou po1ietereterquetone (PEEK) de alta resistência por uma tenacidade elevada correspondente dos materiais. Com isso cria-se, sobre o comprimento todo do berço de raspador, já pela escolha da matéria prima, uma transição homogênea para o resto do material básico no que se refere à elasticidade do berço de raspador. 0 termoplástico é escolhido, porém, de preferência, tal, que este se torne, entretanto, com aquecimento mais rígido do que o material básico.
Alternativamente, a respectiva parte embutida pode consistir, de maneira vantajosa, também de polímeros, por exemplo, de poliuretano (PU) ou poliamido (PA). Apropriado para isso é, especialmente, o elastômero como poliuretano (PU) , uma vez que pode ser, em relação com as suas características mecânicas, elástico como borracha até duro e é com isso resistente a desbaste. Poliamido (PA) é, ao contrário, comparativamente duro além da sua resistência a desbaste.
Alternativamente, a respectiva parte embutida pode consistir, de maneira vantajosa, de uma conjunção de matérias primas. Especialmente, a parte embutida pode ser composta de uma conjunção de matérias primas de borracha e grafite.
Alternativamente, a respectiva parte embutida pode consistir, de maneira vantajosa, de cerâmica. Com isso cria-se uma parte embutida, especia1mente, resistente na forma e a desgaste.
Alternativamente, a respectiva parte embutida pode consistir, de maneira vantajosa, de metal. Metais de uma liga de cobre, por e xemp 1 o, de bronze, são, especialmente, apropriados para isso. Bronze como matéria prima se destaca também como, especialmente, resistente à corrosão.
Numa forma de execução preferida, a respectiva parte embutida é colada, parafusada, rebitada, imprensada, fundida junto ou soldada junto formando uma peça fechada. De acordo com a área de utilização, pode ser escolhido o respectivo processo de junção com vistas à carga mecânica do berço de raspador em operação. A seguir esc1arecer-se-ã pormenorizadamente a invenção com auxilio dos desenhos. A representação esquemática mostra em particular na: Figura 1 uma vista de um berço de raspador cora parte embutida na margem, figura 2 uma vista de um berço de raspador cora uma parte embutida disposta no meio, e figura 3 uma vista de um berço de raspador com uma parte embutida, segurada por encaixe de forma.
Os números de referência iguais nas figuras indicam elementos iguais ou elementos com funcionamento idêntico. A figura 1 mostra uma vista de um dispositivo de raspador com um berço de raspador (1) e um vareta de raspador (2) tendo uma parte embutida (4) disposta na região marginal. A vareta de raspador (2) é posta giratoriamente na ranhura (3) com percurso axial no berço de raspador (1) . Para apoio de uma vareta de raspador (2) na direção de pressão de encosto, está disposta na régua de perfil em direção axial uma parte embutida Í4) relativamente curta para conservar a própria elasticidade do dispositivo de raspador todo. A parte construtiva se estende, nesse caso, sobre a largura toda do berço de raspador (1) . A figura 2 mostra um dispositivo de raspador com um berço de raspador (1) tendo uma parte embutida (4) , disposta no meio. Assim podem estar dispostas uma ou mais partes embutidas encaixadas no berço de raspador (1) em locais, onde ocorrem, especialmente, altas cargas mecânicas em caso de berços de raspador convencionais. Também aqui, a parte embutida (4) se estende sobre a largura toda do berço de raspador (1) . A figura 3 mostra uma vista de um dispositivo de raspador de acordo com a invenção com um berço de raspador (1) tendo uma parte embutida (4), disposta no meio, que é segurada por um encaixe de forma fechada. A parte embutida (4) se estende aqui somente sobre uma parte da largura do berço de raspador e é fixada já suficientemente só em virtude de encaixe de forma fechada. Aqui é, especialmente, vantajosa a forma semelhante a rabo de andorinha. Também outras geometrias, por exemplo, em forma de ômega, podem ser imaginadas.
Lista de símbolos de referência 1 Berço de raspador 2 Vareta de raspador 3 Ranhura 4 Parte embutida.
REIVINDICAÇÕES

Claims (23)

1. "BERÇO DE RASPADOR", executado como régua perfilada com uma ranhura (3) de canto a canto em direção axial para receber uma vareta de raspador rotativa (2), que pode ser imprensada contra uma superfície em movimento e que dosa e/ou nivela um meio líquido até pastoso, aplicado na superfície em movimento, onde a superfície em movimento é um lado de uma folha de papel, cartão ou outra massa fibrosa em caso de aplicação direta do meio e, em caso de aplicação indireta, é a superfície de um elemento de transferência, que transfere o meio para a folha de massa fibrosa, caracterizado pelo fato de que o berço de raspador é formado setorialmente por, pelo menos, uma parte embutida (4) , que é mais resistente a desgaste e/ou a calor do que a matéria prima restante.
2. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma parte embutida (4) está disposta no meio.
3. "BERÇO DE RASPADOR" , de acordo com a re invindi cação 1, caracterizado pelo fato de que várias partes embutidas (4) estão dispostas em direção axial na região externa e/ou no meio.
4. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a re invindi cação 1, caracterizado pelo fato de que é escolhida uma geometria construtiva da respectiva parte embutida tal que haja uma transição homogênea das matérias primas utilizadas para uma parte embutida e para o restante da régua de perfil.
5. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 1, caracterizado pelo fato de que as áreas de contato c omum da respectiva parte embuida (4) com a matéria prima em volta estão dispostas, basicamente, sob um ângulo de 45°“90°, em relação com a direção axial.
6. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a r e i nvi ndi c a ç ão 1, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) apresenta uma alta capacidade de des1isamento .
7. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a re invindi caç ão 1, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) é mais resistente no encaixe de forma fechada.
8. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a re invindi caç ão 1, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) consiste de t e rmop1ãs t i co.
9. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a re invindi cação 8, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) consiste de poli e t i1eno.
10. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 8, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) consiste de polietereterquetone (PEEK) de alta resistência.
11. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 1, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) consiste de po1iure tano.
12. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 1, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) consiste de poliamde.
13. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 1, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) consiste de uma junção de matérias primas.
14. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 13, caracterizado pelo fato de que junção de matérias primas a respectiva parte embutida (4) é formada de borracha e grafite.
15. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 1, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) consiste de cerâmica.
16. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 1, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) consiste de metal.
17. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 16, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) consiste de uma liga de cobre .
18. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 1, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) é colada formando um encaixe de forma fechada.
19. "BERÇO DE RASPADOR" , de acordo com a reinvindicação 1, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) é parafusada formando um encaixe de forma fechada.
20. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 1# caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) é rebitada formando um encaixe de forma fechada.
21. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 1, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) é prensada formando um encaixe de forma fechada.
22. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 1, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) é fundida junto formando um encaixe de forma fechada.
23. "BERÇO DE RASPADOR", de acordo com a reinvindicação 1, caracterizado pelo fato de que a respectiva parte embutida (4) é soldada junto formando um encaixe de forma fechada.
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