BR9916646B1

BR9916646B1 - papel de prega énica e seu mÉtodo de fabricaÇço.

Info

Publication number: BR9916646B1
Application number: BRPI9916646-1A
Authority: BR
Inventors: Roland Isherwood; Stephen David Ridyard
Priority date: 1998-12-29
Filing date: 1999-12-16
Publication date: 2010-01-26
Also published as: PL349008A1; JP2009197384A; DE69914944T2; PT1141480E; KR20010099996A; RU2199618C1; HUP0104929A3; AU1869100A; WO2000039391A1; EP1141480B1; EP1141480A1; PL192246B1; CN1332819A; JP4861451B2; JP2002533588A; GB9828770D0; CA2358109A1; DE69914944D1; ATE259906T1; CN1124378C

Description

"PAPEL DE PREGA ÚNICA E SEU MÉTODO DE FABRICAÇÃO"

Esta invenção está direcionada a aperfeiçoamentosem papel incorporando um elemento impermeável alongado, a ummétodo de fabricação de tal papel e a documentos feitos apartir do mesmo.

É, em geral conhecido, incluir em papel de segu-rança, como um aspecto de segurança, elementos de segurançaalongados tais como fios, tiras ou fitas de, por exemplo,filme plástico, chapa metálica, plástico metalizado, aramemetálico. Estes elementos de segurança são incluídos na es-pessura do papel de segurança para tornar a imitação de do-cumentos produzidos a partir do papel mais difícil. Esteselementos ajudam a verificar documentos de segurança quandotornam a inspeção dos documentos na luz refletida diferentedaquela na luz transmitida. Para aumentar a segurança forne-cida pela inclusão de tal elemento alongado, é também conhe-cido dotar o elemento propriamente dito com uma ou mais pro-priedades verificáveis sobre e acima de sua presença ou au-sência. Tais propriedades adicionais incluem propriedadesmagnéticas, condutividades elétricas, a habilidade de absor-ver raios-x e fluorescentes.

Como um aspecto de segurança adicional, verificou-se ser particularmente vantajoso fornecer janelas em um ladoda superfície do papel, que expõem tais elementos alongadosem localizações espaçadas. Exemplos de métodos de fabricaçãotal papel incorporando elementos de segurança com ou sem ja-nelas como descrito abaixo. Deve-se notar que referências a"papel de filete com janela" incluem papel com janelas in-corporando qualquer elemento de segurança alongada.

EP-A-0059056 descreve um método de fabricação depapel de fio com janelas em uma máquina de fabricação de pa-pel de molde cilíndrico. A técnica envolve estampar em rele-vo a cobertura do molde cilíndrico e colocar um elemento desegurança alongado impermeável em contato com as regiõeselevadas de uma cobertura de molde estampada em relevo, an-tes do ponto de entrada de contato dentro de um depósito deestoque aquoso. Onde o elemento de segurança impermeável fazcontato íntimo com as regiões elevadas da estampagem em re-levo, nenhuma deposição de fibra pode ocorrer. Depois que opapel é completamente formado e baixado da cobertura de mol-de cilíndrico, os pontos de contato estão presentes como re-giões expostas que finalmente formam janelas, visíveis emluz refletida, em um lado de um papel moeda.

WO-A-93/08327 descreve um método de fabricação depapel de fio com janelas em uma máquina de fabricação de pa-pel de Fourdrinier. Um dispositivo de incrustação rotativo,com um perfil modificado por estampagem em relevo, é usadopara acionar um elemento de segurança alongado impermeáveldentro de estoque de papel drenado em um arame de Fourdrini-er. O perfil do dispositivo de incrustação é tal que sãofornecidas partes elevadas que permanecem em contato com oelemento de segurança durante o processo de incrustação. As-sim, as fibras de papel são impedidas de coletar entre oelemento de segurança e o dispositivo de incrustação, talque o elemento de segurança é subseqüentemente exposto emregiões de papel com janelas.

Por razões de produção, o elemento de segurançausado em papel com janelas ou sem janelas é oscilado dentrodo substrato de papel por uma pequena quantidade, por exem-plo, mais ou menos 6 mm a partir de cada lado da linha cen-tral. Isto é primeiramente para auxiliar o corte e guilhoti-namento através de trilhas de fios de pilhas de 500 folhas.Se o fio não foi oscilado, a lâmina da guilhotina seriaapresentada com uma área definida de maneira muito cortante,de 1 a 2 mm de largura, de polímero/metal/papel construídode 500 folhas. Isto tende a cegar ou mesmo lascar a lâminade corte. Oscilando o fio, esta área é distribuída sobre umaárea maior de 10 a 15 mm, facilitando a passagem da lâminaatravés da pilha de 500 folhas. 0 resultado da oscilação defio é que somente barras paralelas podem ser usadas no dese-nho das janelas, se as cédulas bancárias feitas do papel sãotodas para parecer a mesma.

Investigações recentes mostraram que os fios im-permeáveis de 4 mm a 6 mm de largura máxima podem ser inclu-ídos no papel usando os métodos acima de fabricação de pa-pel. Isto é devido â exigência do estoque de papel fluir emtorno do fio e formar áreas completas de papel na frente dofio no documento acabado.

Na especificação de patente Canadense CA-A-2.122.528, é descrito um papel anti-falsificação que incor-pora uma tira de segurança impermeável larga com uma larguraentre 2 mm e 4 mm. 0 papel é de desenho de múltiplas pregas,com pelo menos duas camadas de papel produzidas em máquinasde papel separadas. A tira de segurança é embutida em umaprimeira prega e possui perfurações ao longo das bordas quepermitem a drenagem de água e portanto a deposição de fibrade papel ao longo das bordas do fio. A frente da tira é es-tendida sobre as áreas elevadas na cobertura de molde cilín-drico estampada em relevo antes que as áreas elevadas entremno depósito de estoque de papel de modo a criar janelas detira exposta nas regiões de contato. A largura das áreaselevadas é mais estreita que a largura da tira para permitira permeação através das perfurações da tira por fibras depapel. No entanto, a largura da tira é tão maior que o papelformado nas costas do papel possui falhas na forma de furosarbitrários na região da tira. Uma segunda prega de papelordinário é independentemente formada e as duas são lamina-das juntas e processadas adicionalmente, a segunda pregadesse modo cobrindo as falhas nas costas da primeira prega efornecendo pelo menos uma superfície de papel homogênea. Naoutra modalidade, uma terceira prega é laminada sobre afrente da primeira prega para incrustar completamente a tirade segurança. Em ainda outra modalidade, a largura da tira éselecionada para ser tão ampla que nenhum papel forma nascostas da primeira prega de papel para fornecer uma área ex-posta contínua nas costas. A frente da tira é estendida emuma área elevada contínua na cobertura de molde antes dasáreas elevadas entrarem no depósito de estoque de papel parafornecer uma área exposta contínua na frente. Uma segundaprega de papel é então laminada com a primeira prega paraformar o papel de segurança acabada e fornecer uma camada depapel homogênea em um lado e uma tira exposta contínua nooutro.

Em todo os métodos da técnica anterior descritosacima, a largura do elemento alongado que pode ser usado émuito limitado. Além do mais, as áreas dos fios que são ex-postos são restritas em termos de formato, devido à limita-ção imposta pelas estampagens em relevo exigidas, e em ter-mos das áreas, devido á natureza da técnica de fabricação depapel propriamente dita.

Um objetivo da presente invenção é portanto o mé-todo aperfeiçoado de fabricação para fornecer um papel con-tendo um substrato impermeável largo que pode ser usado comoum aspecto de segurança ou não segurança para descrever ja-nelas ou padrões decorativos.

De acordo com a invenção é portanto fornecido ummétodo de fabricar papel de prega única possuindo uma tiraalongada pelo menos parcialmente incrustada no mesmo, ondesubstancialmente nenhuma fibra de papel é depositada em umlado da tira em uma região central entre as bordas da tirapara desse modo expor uma área contínua da tira em uma pri-meira superfície do papel caracterizado pelas etapas deblindar uma ou mais áreas selecionadas de uma superfície desuporte porosa, depositar uma primeira camada de fibras depapel na superfície de suporte porosa em torno das áreasblindadas, levar a tira para estar em contato com as áreasblindadas da superfície de suporte tal que pelo menos bordasda tira se sobrepõem às fibras depositadas, e depositar umacamada adicional de fibras de papel sobre a primeira camadae a tira impermeável para incrustar com segurança as bordasda tira dentro do papel, as ditas áreas blindadas sendo im-permeáveis para impedir substancialmente a deposição de fi-bras nas mesmas antes do elemento de segurança seja estendi-do sobre as mesmas e para desse modo formar uma pluralidadede janelas translúcidas ou transparentes distintas em umasegunda superfície do papel na qual a tira é exposta.

Os métodos de produção da técnica anterior prefe-ridos para papel de segurança com janelas exigem uma cober-tura de molde cilíndrico estampado em relevo, o uso de blin-dagem não é geralmente usado em técnicas de fabricação depapel pela simples razão que o papel é preferido por seruniforme e consistente. A aparência de furos e perfuraçõesnão é um aspecto que seja usualmente exigido. Uma exceção éo papel usado para fazer saquinhos de chá, mas o método defabricação de tal papel não inclui blindagens.

Quando a tira impermeável contata a superfície desuporte depois que algumas fibras de papel já foram deposi-tadas em torno das áreas blindadas, impede qualquer deposi-ção de fibra adicional sobre as áreas blindadas preservandoos desenhos criados na operação de blindagem como áreas cla-ras. Enquanto o uso de coberturas de moldes cilíndricos es-tampados em relevo restringe a largura de fios de segurançaque podem ser incrustados, com o método da presente invençãoé possível produzir um documento com qualquer largura detira impermeável, até a largura de documento completa, com"revestimentos" de papel em qualquer desenho, incluindo mar-cas d'água, no lado da frente do documento. As costas do pa-pel podem ser feitas para conter uma tira exposta contínuaque pode ser usada para o mostrador de marcações e similar.

Um adesivo é de preferência aplicada para apertarum lado da tira antes de colocar aquele lado em contato coma superfície de suporte.

Um adesivo é de preferência aplicado em uma oumais partes do outro lado da tira.

A tira é de preferência não oscilada durante a fa-bricação do papel.

Isto fornece uma vantagem em termos de desenhoquando significa que mais padrões precisos e detalhados po-dem ser criados em torno da tira.

A invenção ainda fornece papel de prega única fei-ta pelo método acima mencionado, o dito papel possuindo pri-meira e segunda superfícies e uma tira alongada, na qual asbordas da tira são incrustadas completamente entre as pri-meira e segunda superfícies, e uma largura contínua de umaseção central da tira é exposta na primeira superfície dopapel, na qual a tira é impermeável e o outro lado da tira épelo menos parcialmente coberta por uma camada de papel deopacidade reduzida formando a segunda superfície.

A segunda superfície do papel é de preferênciafornecida com uma pluralidade de janelas distintas nas quaispartes da tira são expostas em intervalos.

A largura da tira de preferência se encontra nafaixa de 6 a 25 mm.Tal largura ampla assegura vantajosamente que pou-cas ou nenhuma fibra são depositadas na mesma. A largura datira mais preferivelmente se encontra na faixa de 8 a 10 mm.

De preferência a tira tem marcações, imagens ouinformação.

De preferência a tira é completa ou parcialmentemetalizada ou tem uma ou mais imagens holográficas.

A tira possui de preferência uma ou mais áreas detroca de cor e/ou pelo menos uma estampagem em relevo de se-gurança.

A tira pode ser impressa em um ou ambos os ladose/ou podem ter um material de cristal líquido

A tira de preferência possui uma espessura de 25 a100 micrometros e mais preferivelmente de 50 micrometros.um lado da tira é de preferência revestida com umadesivo.

0 outro lado da tira pode ser parcialmente reves-tido com um adesivo em regiões tal que algum papel é formadonas regiões adesivas para fornecer padrões ao longo da seçãocentral exposta da tira.

A invenção também fornece um documento produzido apartir do papel acima mencionado ou um documento de segurança.

A invenção será agora descrita, por meio de exem-plo somente, com referência aos desenhos anexos nos quais:

a Figura 1 é uma elevação lateral de seção trans-versal de um diagrama esquemático de um depósito de fabricarpapel para uso no método e fabricação de papel de acordo coma presente invenção;as Figuras 2 a 6 são elevações laterais de seçãotransversal das etapas envolvidas no método de formar papelde acordo com a presente invenção;

a Figura 7 é uma vista plana da seção da coberturade molde cilíndrico para uso em fazer uma modalidade alter-nativa de papel de acordo com a presente invenção por blin-dagem somente;

a Figura 8 é uma elevação lateral em seção trans-versal da cobertura de molde cilíndrico da Figura 7 na linhaVIII-VIII.

a Figura 9 é uma elevação lateral em seção trans-versal de papel formado na cobertura cilíndrica da Figura 7,tomada na linha IX-IX da Figura 10;

a Figura 10 é uma vista plana do papel da Figura 9;

a Figura 11 é uma elevação lateral de seção trans-versal do papel da Figura 10 tomada na linha XI-XI;

as Figuras 12 a 16 são vistas similares àquelasdas Figuras 7a 11 mostrando um desenho mais complexo formadopor blindagem;

a Figura 17 é uma vista plana de uma seção de umacobertura de molde cilíndrico para uso em fazer uma modali-dade de papel de acordo com a presente invenção por estampa-gem em relevo e blindagem;

a Figura 18 é uma elevação lateral em seção trans-versal da cobertura de molde cilíndrico da Figura 7 na linhaXVIII-XVIII;a.Figura 19 é a mesma elevação de seção transver-sal que a Figura 8 mostrando deposição parcial de fibras depapel durante o processo de fabricar papel;

a Figura 2 0 é a mesma elevação de seção transver-sal que as Figuras 18 e 19 mostrando um elemento impermeávelestendido sobre a cobertura de molde cilíndrico;

a Figura 21 é a mesma elevação de seção transver-sal que as Figuras 18 e 20 mostrando o papel formado na co-bertura de molde cilíndrico da Figura 17;

a Figura 22 é uma vista plana de papel formadousando a cobertura de molde cilíndrico da Figura 17 pelasetapas mostradas nas Figuras 18 a 21;

as Figuras 23 a 26 e 28 e 29 são vistas planas depapéis alternativos feitos de acordo com a invenção, usandodesenhos de cobertura de molde cilíndrico diferentes; e

a Figura 27 é uma elevação lateral em seção trans-versal do papel da Figura 2 6 na linha XXVI-XXVI.

0 método de fabricação de papel de acordo com apresente invenção é ilustrado primeiramente com referência

às Figuras 1 a 11. Uma superfície de suporte porosa, porexemplo na forma de uma cobertura de molde cilíndrica 10, éproduzida em uma maneira conhecida. A cobertura de molde 10não possui áreas elevadas formadas por estampagem em relevo,tal como aquelas descritas em EP-A-0070172, mas as regiõesde áreas selecionadas 12 são blindadas fixando material deblindagem na cobertura do molde 10. 0 material de blindagemé tipicamente um metal que é soldado na cobertura de moldecilíndrico 10 (ver Figuras 2, 7 e 8) , e estas blindagens de-finem o formato de janelas 17 formadas no papel final 16. 0material de blindagem 12 pode ser cera, polímero ou qualqueroutro material que pode ser firmemente fixado na coberturade molde cilíndrico 10 para impedir a drenagem e portanto adeposição de fibra, nesta especificação o termo "janela" in-clui uma região transparente ou translúcida no papel de for-mato e ocorrência regular ou irregular.

Em uma maneira conhecida, a cobertura de molde ci-líndrico 10 é rodada em um depósito de estoque de papel 11como ilustrado na Figura 1. Quando roda, um substrato imper-meável alongado largo 13, de preferência possuindo uma lar-gura de 6 mm ou maior, é colocado em contato com a coberturade molde cilíndrico 10 abaixo do nível do estoque de papel11. Isto significa que uma camada 14 de fibras de papel jáfoi depositado na cobertura de molde cilíndrico 10 para for-mar uma folha de 4 0 gsm (ver Figuras 3 e 4) . Uma vez que osubstrato impermeável 13 é colocado em contato com o materi-al de blindagem, ainda fibras de papel 15 são depositados notopo de e em torno dos lados do substrato impermeável 13para formar o restante da folha 15 para tipicamente, 80 a 90gsm (ver Figuras 5 e 6 ou 9) . De preferência, nenhuma osci-lação do substrato impermeável 13 é permitida ocorrer duran-te a fabricação.

Assim, como mencionado acima, uma camada de fibrasde papel é estendida na cobertura de molde cilíndrico 10 an-tes da introdução do substrato 13. No entanto, enquanto asáreas blindadas 12 reteriam pouca ou nenhuma cobertura defibras de papel antes que o substrato 13 fosse colocado emcontato com as mesmas, a cobertura completa é obtida nasáreas circundantes entre as áreas blindadas 12. Igualmente,devido a natureza impermeável do substrato 13, existe poucaou nenhuma cobertura das fibras de papel retidas sobre amaioria do topo do substrato 13. Assim, quando o papel 16 éremovido da cobertura de molde cilíndrica 10 (ver Figura10), o papel 16 incorpora uma tira larga 13 de substrato im-permeável, as bordas do qual são completamente incrustadasentre as duas superfícies do papel 16 para manter a tira 13firmemente em posição. Se a tira 13 é transparente, existirauma ou mais janelas translúcidas ou transparentes 17 no pa-pel correspondendo às áreas blindadas 12.

Um exemplo adicional de papel que pode ser produ-zido de acordo com a invenção é mostrado nas Figuras 12 a 16nas quais um desenho mais complexo é usado na blindagem dacobertura de molde cilíndrico 10. Aqui, as blindagens usadaspossuem altura e/ou largura variáveis para produzir váriosgraus de transparência em áreas definidas dependendo de seou não o material de blindagem é coberto pela tira 13.

Em uma modificação da presente invenção como mos-trado nas Figuras 17 a 21, a cobertura de molde cilíndrico10 é produzido em uma maneira conhecida, usando matrizespara formar o arame estampando em relevo para formar uma oumais áreas elevadas 19. Estas áreas elevadas 19 definem oformato das janelas 17 no papel final 16. As superfícies detopo das áreas elevadas 19 são então blindadas com materialde blindagem 12. A largura das áreas 19 é tal que, quando atira impermeável 13 é colocada em contato com as mesmasabaixo do nível do estoque 11, suas bordas pendem das áreaselevadas 19 em cada lado, como mostrado na Figura 20.

Em cada método, a tira impermeável 13 pode ter umadesivo uniforme ou outro revestimento apropriado em pelomenos um lado. Assim, quando a tira 13 é introduzida dentrodo depósito de estoque papel 11 (ver Figura 1) , o lado re-vestido da tira 13 se estende contra a cobertura do molde 10(ver Figura 22), para assegurar que a ligação completa dasfibras e a tira ocorre nas pontes de fibra 18 e ao longo dasbordas da tira 13. A formação de papel continua em torno dacobertura de molde 10 formando sobre as bordas da tira 13.

Poucas ou nenhuma fibra são depositadas sobre as áreas re-vestidas não adesivas principalmente devido à largura datira 13 como o substrato, a partir das quais é preferivel-mente feita, é de preferência hidrofóbico. No entanto, o re-vestimento adesivo é de preferência hidrofílico e tenderá aretirar fibras da superfície de tira. As poucas fibras quesão depositadas nas áreas revestidas não adesivas serão sub-seqüentemente removidas pelos rolos de prensagem e em cilin-dros de secagem dos estágios finais do processo de fabrica-ção de papel típico.

Em uma modalidade alternativa da presente invençãoum revestimento hidrofóbico pode ser usado nas áreas reves-tidas não adesivas, para ajudar na prevenção de qualquer co-bertura de fibra.

Onde algumas fibras são depositadas no material deblindagem antes que a tira 13 seja introduzida, a densidadeda fibra de papel assim formada é consideravelmente reduzidadevido a percentagem menor de fibras presentes que no restodo papel circundante. Isto forma uma "lista" translúcida oumesmo transparente claramente visível 21 (ver Figuras 10 e15) em luz refletida e transmitida no primeiro lado ou ladode "arame" do papel. Dentro desta lista 21, a tira 13 é par-cialmente exposta nas janelas 17. No segundo lado do papel,o lado de "feltro", a seção central da tira é totalmente ex-posta. Quando blindagens maiores são usadas (Figuras 2 a 6),menos papel é formado antes que a tira 13 seja introduzida emais transparente é a lista 21. Onde blindagens menores sãousadas (Figuras 7 a 11) mais papel é formado de modo que alista 21 é mais translúcida.

Este processo portanto permite que uma tira amplade um substrato impermeável, de uma largura em uma faixa de6 mm a 25 mm, a ser incluída em uma substrato de papel. Alargura da tira 13 poderia estar muito perto da largura decédula bancária, de modo que em cédulas bancárias acabadasapenas uma estreita margem de papel fixa cada borda da cédu-la. (NB: embora a tira 13 em tal contexto pode não ser des-crita como uma tira com relação à cédula bancária acabada, éuma tira com relação a folha completa de papel durante a fa-bricação. Assim, qualquer referência nesta especificação auma "tira" deve ser interpretada de acordo). Quando visto emreflexão do lado de arame, podem ser feitas janelas transpa-rentes grandes 17 que são altamente visível dentro da listatranslúcida 21.

Esta tira larga 13 de substrato impermeável podeser usada como uma superfície de mostrador para marcadores,por exemplo, imagens desmetalizadas, imagens holográficas,áreas de troca de cor, impressões ou combinações de qualqueruma ou todas destas que são altamente visíveis nas grandesjanelas 17. No entanto, se uma tira limpa plana 13 é usada,as janelas 17 serão parcialmente translúcidas ou completa-mente transparentes. Quando vistas em transmissão, a partirdo lado de arame o marcador, a metalização ou coloração nasbordas completamente incrustadas da tira 13 também se tornamvisíveis. Estas bordas podem ser fornecidas com marcadoresque derivam de e complementam qualquer marcador contido naparte exposta da tira 13.

Dependendo da largura da tira, a janela 17 poderiaser, por exemplo, um quadrado de 2 0 mm ou retângulos de 5 mmχ 15 mm.

Quando vista a partir do lado de feltro do papel16, a tira 13 pode ser vista em uma área exposta contínuacomo uma área transparente, brilhante, colorida ou metaliza-da que pode portar marcador, informação ou imagem. A áreapode se estender ao longo do comprimento total ou largura dopapel 16 ou uma parte substancial do mesmo. Além do mais seas blindagens com ou sem estampagens em relevo formam umaimagem ou padrão geométrico diferente das janelas quadradaou retangular retas 17, este padrão pode ser visto ao longodo comprimento da tira 13, com a tira transparente 13 sendocompleta ou parcialmente visível com estas janelas.

Um material preferido para a tira 13 e uma tiraPET de, 50 micrometros de espessura como esta ajudaria amanter o "volume" de papel 16 sobre a região com janelas. Noentanto, outros materiais tais como OPP, PE ou PK com outrasespessuras podem ser usados. Em uma modalidade, são usadasimagens desmetalizadas que possuem grandes áreas de regiõestransparentes para fornecer um contraste maior dentro dasjanelas entre as áreas metalizadas e não metalizadas. Quandoo papel 16 é visto do lado de arame do papel 16, a visibili-dade das pontes de papel 18 entre as janelas 17 é aumentadapor seu contraste com a metalização.

Em modalidades prévias da invenção, é descritocomo um adesivo pode ser aplicado uniformemente em um ladoda tira 13, enquanto o outro lado é revestido com adesivo emfitas e cortado de modo que somente as bordas do elemento 13possuem o revestimento de adesivo. Os padrões adesivos pode-riam adicionalmente ser aplicados por uma decalcomania ououtro tipo de processo de impressão para fornecer padrões depapel adicionais no lado de feltro do papel 16.

No entanto, em uma modalidade adicional da inven-ção um adesivo ou revestimento pode ser aplicado no todo deambos os lados da tira 13. Isto resulta na deposição de umacamada de papel no lado de feltro, tal que a tira 13 é com-pletamente coberta naquele lado. Na região da segunda parteda tira 13 a lista translúcida 21 é ainda claramente visívelem comparação com o papel circundante 16.

Um adesivo ou revestimento padrão usado em proces-sos conhecidos para fazer fio de segurança incrustado comjanelas poderiam ser usados, ou qualquer forma de adesivotermicamente ativado ou um adesivo a base de água que forne-ce uma superfície hidrofílica para manter as fibras de papeldurante os estágios iniciais de formação de papel.

A combinação de uma tira larga 13 de substrato im-permeável, de preferência oscilação zero da tira 13 duranteo processamento, e a blindagem da cobertura 10 permite aprovisão de outros aspectos interessantes não comumente dis-poníveis na técnica anterior. Estes incluem a modificaçãodas pontes de papel 18 para formar desenhos e outros marca-dores. Insígnia, ondas e outros padrões geométricos podemser produzidos incluindo desenhos mais elaborados e padrõesalfanuméricos. Alguns exemplos são conhecidos nas Figuras 23e 24.

O uso de tecnologia de eletrotipo para criar asblindagens na cobertura de molde 10 permite que janelastransparentes regulares sejam produzidas usando áreas planaslargas de placas de qualquer formato. No entanto, o uso deeletrotipo estreito não produz regiões transparentes, mas emvez disto regiões translúcidas que podem ser de detalhes fi-nos. isto fornece um efeito altamente visível com a imagemde eletrotipo aumentada dentro da faixa de luz na região datira 13.

A tira 13 pode vantajosamente ser usada como umtransportador de informação e/ou pode conter uma ampla vari-edade de aspectos de segurança conhecidos. Estes podem in-cluir o seguinte:

- desenhos desmetalizados, que podem compreenderáreas de metal substancialmente removido para levar vantagemda transparência do filme base e fornecer uma grande área dejanela transparente 17;

- desenhos holográficos, que poderiam compreenderáreas de telas metálicas completas e de meios tons para for-necer transparência parcial e/ou nenhum metal. Sob certascondições de visão, com nenhum metal, uma imagem holográficaé ainda visível;

- registro de impressão de frente para trás, noqual aspectos são impressos que exibiriam claramente padrõesMoiré de frente para trás se uma falsificação foi tentada.Alternativamente, tais padrões poderiam ser produzidas em umfilme transparente antes da inserção da tira 13 dentro dopapel como um aspecto de segurança propriamente dito. A re-produção exata de tais padrões são muito difíceis de copiar.

- impressão colorida diferente mostrando na frentepara trás. A impressão pode ser em cada lado da tira ou am-bas no mesmo lado, com uma cor escondida pela outra em umlado mas mostrando através do outro lado;

- filmes de cristal líquido, tal como aqueles des-critos em WO-A-94/02329, nos quais as mudanças de cor sãovisíveis quando um material de cristal líquido molecular érevestido em uma marca d'água. Devido ao efeito de dispersãoda superfície de papel, uma percentagem grande da intensida-de de cor possível é perdida. Usando uma janela completamen-te transparente, uma mudança de cor muito vivida é visívelem reflexão e transmissão;

- materiais luminescentes ou magnéticos;- regiões desmetalizadas incrustadas. Como as áre-as da tira 13 em cada borda são completamente incrustadas,estas podem conter uma imagem tipo desmetalizada que somentese tornaria visível guando o documento foi visto em trans-missão. Esta área pode também copiar uma área adjacente si-milar que é visível em reflexão e transmissão ou a metaliza-ção poderia se espalhar para a área adjacente;

- a estampagem em relevo de segurança de filmetransparente com um desenho de segurança (por exemplo selodo erário) criado durante o processo de impressão. Este podeser estampado em relevo por blindagem para produzir um as-pecto tátil/visível ou poderia incluir tintas de impressãopara ainda aumentar a visibilidade;

- medições de contato nas quais pelo menos um ladoda tira está disponível para contato ao longo de seu compri-mento inteiro. Medições podem incluir a resistência medidaem uma corrente sendo passada através da tira; o contato commicrocircuito embutido dentro da tira; contato para ativarum material dentro da tira, por exemplo, PVDF eletrocrômico;polímeros condutores;

- a aplicação de um adesivo ou revestimento em umprocesso de impressão tal como um processo de transferênciapara o lado continuamente exposto da tira tal que a deposi-ção seletiva de fibras de papel também ocorre naquelas áre-as. Estas poderiam formar desenhos registrados ou não regis-trados, e seria difícil reproduzir por um falsificador. AsFiguras 25 e 26 ilustram tal aspecto nos quais fibras de pa-pel são seletivamente depositadas para formar imagens, pa-drões, numerais alfanuméricos, etc., por exemplo, 19a e 19b.

Com tal área grande disponível, é possível combi-nar muitos aspectos junto em uma tira 13.

Em adição, a tira 133 poderia ser perfurada comfuros de vários formatos para fornecer novos aspectos oupossivelmente capacidade de leitura de máquina, por exemplopor meio de correntes de ar, como mostrado nas Figuras 28, 29.

O papel 16 descrito acima pode ser cortado e im-presso para fazer todas as formas de documentos, incluindodocumentos de segurança tais como, cédulas bancárias, che-ques, cheques de viagem, carteiras de identidade, passapor-tes, apólices, etc.

Uma segunda prega de substrato de papel poderiaser laminado em papel como descrito acima para obscurecercompletamente os efeitos visíveis de um lado da tira 13, seexigido.

Claims

1. Método de fabricação de papel de prega única(16) possuindo uma tira alongada (13) pelo menosparcialmente incrustada no mesmo, onde substancialmentenenhuma fibra de papel é depositada em um lado da tira (13)em uma região central entre as bordas da tira (13) paradesse modo expor uma área continua da tira (13) em umaprimeira superfície do papel (16), CARACTERIZADO pelasetapas de blindar uma ou mais áreas selecionadas (12) de umasuperfície de suporte porosa (10), depositar uma primeiracamada (14) de fibras de papel na superfície de suporteporosa (10) em torno das áreas blindadas (12), levar umatira impermeável (13) para estar em contato com as áreasblindadas (12) da superfície de suporte (10) tal que pelomenos as bordas da tira (13) se sobrepõem às camadasdepositadas (14), e depositar uma camada adicional (15) defibras de papel sobre a primeira camada (14) e a tiraimpermeável (13) para incrustar com segurança as bordas datira (13) dentro do papel (16), ditas áreas blindadas (12)sendo impermeáveis para impedir substancialmente a deposiçãode fibras nas mesmas antes da tira (13) ser estendida sobreas mesmas e para desse modo formar uma pluralidade dejanelas translúcidas ou transparentes distintas (17) em umasegunda superfície do papel na qual a tira (13) é exposta.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que um adesivo ou revestimento éaplicado em um lado da tira (13) antes de colocar aquelelado em contato com a superfície de suporte.

3. Método, de acordo com a reivindicação 2,CARACTERIZADO pelo fato de que um adesivo é aplicado em umaou mais partes do outro lado da tira (13).

4. Método, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que atira (13) não é mecanicamente oscilada durante a fabricaçãodo papel (16) .

5. Papel de prega única (16) feito pelo método dequalquer uma das reivindicações precedentes, o dito papelque possui primeira e segunda superfícies e uma tiraalongada (13) pelo menos parcialmente incrustada no mesmo,em cujas bordas da tira são incrustadas completamente entreas primeira e segunda superfícies, e um comprimento contínuode uma seção central da tira (13) é exposta na primeirasuperfície do papel, CARACTERIZADO pelo fato de que a tira(13) é pelo menos parcialmente coberta por uma camada depapel (14) de opacidade reduzida formando a segundasuperfície.

6. Papel de prega única (16), de acordo com areivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que a segundasuperfície do papel (16) é fornecido com uma pluralidade dejanelas distintas (17) nas quais partes da tira (13) sãoexpostas em intervalos.

7. Papel de prega única (16), de acordo com areivindicação 5 ou reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fatode que a tira (13) possui uma largura que se encontra nafaixa de 6 a 25 mm.

8. Papel de prega única (16), de acordo comqualquer uma das reivindicações 5 a 7, CARACTERIZADO pelofato de que a tira (13) tem marcador, imagens ou informação.

9. Papel de prega única (16), de acordo comqualquer uma das reivindicações 5 a 8, CARACTERIZADO pelofato de que a tira (13) é completa ou parcialmentemetalizada.

10. Papel de prega única (16), de acordo comqualquer uma das reivindicações 5 a 9, CARACTERIZADO pelofato de que a tira (13) tem uma ou mais imagensholográficas.

11. Papel de prega única (16), de acordo comqualquer uma das reivindicações 5 a 10, CARACTERIZADO pelofato de que a tira (13) possui uma ou mais áreas de troca decor.

12. Papel de prega única (16), de acordo comqualquer uma das reivindicações 5 a 11, CARACTERIZADO pelofato de que a tira (13) possui pelo menos uma estarripagem emrelevo de segurança.

13. Papel de prega única (16), de acordo comqualquer uma das reivindicações 5 a 12, . CARACTERIZADO pelofato de que a tira (13) é impressa em um ou ambos os lados.

14. Papel de prega única (16), de acordo comqualquer uma das reivindicações 5 a 13, CARACTERIZADO pelofato de que a tira (13) tem um material de cristal liquido.

15. Papel de prega única (16), de acordo comqualquer uma das reivindicações 5 a 14, CARACTERIZADO pelofato de que a tira (13) possui uma espessura de 25 a 100micrometros.

16. Papel de prega única (16), de acordo com areivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que a tira (13)possui uma espessura de 50 micrometros.

17. Papel de prega única (16), de acordo comqualquer uma das reivindicações 5 a 16, CARACTERIZADO pelofato de que um lado da tira (13) é revestido com um adesivoou outro revestimento.

18. Papel de prega única (16), de acordo com areivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que o outrolado da tira (13) é parcialmente revestido com um adesivo emregiões tal que algum papel é formado nas regiões adesivaspara fornecer padrões ao longo da seção central exposta datira (13).

19. Documento produzido a partir do papel de pregaúnica feito pelo método como definido em qualquer uma dasreivindicações 1 a 4, CARACTERIZADO de que possui uma tiraalongada (13) pelo menos parcialmente incrustada no mesmo,em cujas bordas da tira são incrustadas completamente entreas primeira e segunda superfícies, e um comprimento contínuode uma seção central da tira (13) é exposta na primeirasuperfície do papel e o outro lado da tira é pelo menoscoberta por uma camada de papel (14) de opacidade reduzidaformando a segunda superfície.

20. Documento de segurança produzido a partir dopapel de prega única feito pelo método como definido emqualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADO pelofato de que possui uma tira alongada (13) pelo menosparcialmente incrustada no mesmo, em cujas bordas da tirasão incrustadas completamente entre as primeira e segundasuperfícies, e um comprimento contínuo de uma seção centralda tira (13) é exposta na primeira superfície do papel e ooutro lado da tira é pelo menos coberta por uma camada depapel (14) de opacidade reduzida formando a segundasuperfície.