BR212015006760Y1

BR212015006760Y1 - Camada de aglutinante para cabo de fibra óptica

Info

Publication number: BR212015006760Y1
Application number: BR212015006760-9U
Authority: BR
Inventors: Bradley Jerome Blazer; Roney Maurice Burns; Julian Latelle Greenwood; Keith Aaron Greer; Warren Welborn McAlpine
Original assignee: Corning Optical Communications LLC
Priority date: 2012-09-26
Filing date: 2013-09-23
Publication date: 2019-10-01
Also published as: US20150205063A1; US9097875B1; CN104937466A; US9435972B2; US20140086543A1; WO2014052224A3; US8620124B1; RU166005U1; CN104937466B; US8798417B2; CN110441874A; EP2901194A2; BR212015006760U2; US20150293321A1; PL2901194T3; WO2014052224A2; EP2901194B1; US20150241652A1; US9733443B2

Abstract

resumo camada de aglutinante para cabo de fibra óptica um cabo de fibra óptica inclui um núcleo e uma camada de aglutinante que envolve o núcleo. o núcleo inclui elementos de núcleo centrais membros força e principais elementos, tais como tubos de tampão contendo fibras ópticas, onde os elementos de núcleo estão encalhados em torno do membro de força central em um padrão de encalhe, incluindo a inversão no sentido leigo dos elementos de núcleo. a camada de aglutinante está em tensão radial em torno do núcleo de tal modo que a camada de aglutinante transversal opõe deflexão para o exterior dos elementos de núcleo. além disso, o filme aglutinante carrega os elementos de núcleo normalmente para o membro de força central de tal forma que o contato entre os elementos principais e elemento de força central fornece um acoplamento entre elas, a limitação da migração axial dos elementos de núcleo em relação ao membro de força central.

Description

“CAMADA DE AGLUTINANTE PARA CABO DE FIBRA ÓPTICA”

PEDIDOS RELACIONADOS [0001] Este pedido reivindica o benefício da prioridade de Aplicação US No. 13 / 790.329 arquivado 8 de março de 2013, US N ° 61 / 705.769 depositado em 26 de Setembro de 2012, e Aplicação US No. 61 / 859.355 depositado em 29 de julho, 2013 [HI12-099PNA], o conteúdo de cada um dos quais é invocado e aqui incorporado por referência na sua totalidade.

ESTADO DA TÉCNICA [0002] Os aspectos da presente divulgação referem - se geralmente a cabos, tais como cabos de fibra óptica que podem apoiar e transportam fibras ópticas, bem como outros componentes do cabo. Mais especificamente, os aspectos da presente invenção referem - se a uma camada de aglutinante para os elementos de um cabo, tais como tubos de tampão enrolados em torno de um elemento resistente central em um núcleo de um cabo de fibra óptica constrangedora.

[0003] Os cabos de fibra óptica tubo solto normalmente usam cruzando os fios de ligação que são contra-enroladas de forma helicoidal sobre um núcleo do cabo para restringir tubos contendo tampão de cadeia fibras ópticas, particularmente com arranjos de tubos de tampão, que incluem padrões de enrolamento do oscilatório reversa tubos de tampão, onde a direcção de assentamento dos tubos tampão inverte periodicamente em torno de um (em linha reta) elemento de força central ao longo do comprimento do núcleo. O membro central é normalmente uma haste de um material rígido. Tubos de tampão são tipicamente tubos cilíndricos (geralmente de 2 a 3 mm de diâmetro exterior) que contêm as fibras ópticas. O espaço aberto no interior de um tubo de tampão pode ser de água-bloqueadas com graxa.

[0004] Os requerentes descobriram que os tubos de tampão de cadeia, particularmente aqueles em cadeia simples um padrão de oscilação e inversão, funcionam como uma mola de torção dupla carregado

2/38 com tendência para relaxar e correspondentemente estender ao longo do comprimento do cabo. Os fios de ligação restringem os tubos de tampão nas reversões. No entanto, o uso de fios de ligação pode limitar o comprimento de cabo que pode ser fabricado sem parar uma linha de fabricação. Por exemplo, devido aos comprimentos finitos de fios de ligação sobre uma bobina, a linha de produção pode ser interrompida a cada 20 quilômetros (km) para desligar as bobinas. Parar a linha de produção e trocar os componentes reduz a eficiência. Além disso, os fios de ligação poderão dar distorções ou concentrações de tensão nos tubos de tampão de cadeia, em que os fios de ligação passam sobre os respectivos tubos de tampão, resultando potencialmente em atenuação das fibras ópticas nele. O nível de atenuação é uma função da tensão nos fios de ligação, que por si só pode ser uma função do número, a disposição, a estrutura e os materiais dos tubos de tampão, entre outras variáveis. Aplicação de fios de ligação pode, consequentemente, limitar a velocidade de uma máquina de encalhamento, dependendo da tensão admissível ligante de fios. Existe uma necessidade de um sistema ligante que permite a fabricação de cabos de forma mais rápida, reduzindo o potencial para a atenuação das fibras ópticas dos cabos (como por evitar o ponto de carga de tubos de tampão), e / ou permite, comprimentos longos e contínuos de tais cabos para ser fabricados de forma eficiente.

[0005] Para o efeito, os requerentes têm experimentado a fabricação com núcleos do cabo encalhados sem fios de ligação. Em uma experiência, os requerentes tentaram extrudir uma película fina sobre um núcleo de tubos de tampão de cadeia com fios de ligação removidos. Os tubos de tampão tinham previamente se conformados com o padrão de encalhe sobre o núcleo e o padrão permanecendo quando os fios de ligação foram removidos. No entanto, uma gaiola de pássaro (também chamado de ninho de pássaro) ou emaranhado de tubos amortecedores encalhados apareceu em cima de extrusão da película fina, que se tornou mais e mais pronunciado até a linha de produção teve que ser interrompida. Os requerentes teorizam

3/38 que os tubos de tampão migrados axialmente forçando-os para fora e para longe do membro de força central, quando os fios de ligação foram removidos. A cobertura não se refresca (e se contraem) rápido o suficiente, com os tubos de tampão encalhados pressionados, a par suficientemente os tubos amortecedores encalhados para o membro de força central do cabo. Em vez disso, os tubos de buffer deslocado axialmente devido à liberação de forças da mola e puxar do cone de extrusão, criando a gaiola de pássaro.

[0006] Em outro experimento, os membros circunferenciais gravam apenas os pontos de inversão dos tubos tampão encalhados e depois extrudado um casaco por cima dos tubos de buffer encalhados gravadas. No entanto, com esta experiência uma gaiola formada, resultando em protuberâncias no cabo imediatamente antes de cada ponto de inversão dos tubos de tampão de cadeia ao longo do comprimento do cabo. Os candidatos teorizam que os tubos de buffer encalhados deslocado axialmente entre reversões. Liberação de forças de mola nos tubos de buffer ociosos levantou os tubos amortecedores longe do membro de força central. Carga axial (puxando) sobre os elementos retidos por o cone de extrusão, em seguida, mudou-se os tubos de tampão axialmente, onde o excesso de comprimento construiu-se até o acoplamento ocorreu com a fita. Em vista da experimentação, existe uma necessidade de um sistema aglutinante que supera algumas ou todas as desvantagens associadas com os fios de ligação, ao mesmo tempo limitar e / ou controlar o impacto do desenrolamento, outward- e axial migração dos tubos de tampão forças de mola devido encalhado em tubos de buffer e forças axiais de extrusão.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0007] Uma forma de realização refere-se a um cabo de fibra óptica, que inclui um núcleo e uma camada de aglutinante que envolve o núcleo. O núcleo inclui centrais membros e principais elementos, tais como tubos de tampão contendo fibras ópticas, onde os elementos de núcleo estão encalhados em torno do membro de força central em um padrão de encalhe,

4/38 incluindo a inversão no sentido leigo dos elementos de núcleo. A camada de aglutinante está em tensão radial em torno do núcleo de tal modo que a camada de aglutinante transversal opõe deflexão para o exterior dos elementos de núcleo. Além disso, o filme aglutinante carrega os elementos de núcleo normalmente para o membro de força central de tal forma que o contato entre os elementos principais e elemento de força central fornece um acoplamento entre elas, a limitação da migração axial dos elementos de núcleo em relação ao membro de força central.

[0008] Uma outra forma de realização refere-se a um cabo de fibra óptica, que inclui um núcleo do cabo que possui pelo menos uma fibra óptica, um filme de aglutinante em torno do núcleo, e partículas de pó. A camada de aglutinante está em tensão à volta do núcleo. As partículas de pó são partículas de pó de absorção de água, que incluem um polímero superabsorvente. Pelo menos algumas das partículas de pó estão ligadas à camada de aglutinante.

[0009] Ainda uma outra forma de realização refere-se a um método de fabrico de um cabo de fibra óptica, que inclui um passo de encalhe elementos do núcleo em torno de um elemento resistente central num padrão de encalhe incluindo a inversão em direção de assentamento dos elementos de núcleo. Os elementos de núcleo incluem um tubo de tampão envolvendo pelo menos uma fibra óptica, e um ou mais elementos adicionais do núcleo. Um ou mais elementos do núcleo incluem, pelo menos, um de uma haste de material de enchimento e um tubo de tampão adicional. O método inclui uma etapa de extrusão de uma película de ligante para cercar os elementos de núcleo imediatamente após encalhe os elementos de núcleo, a uma distância de pelo menos dez comprimentos leigos da vertente do ponto de encerramento, onde os elementos de núcleo se reúnem no padrão de encalhe o núcleo. O método pode incluir ainda um passo de constranger os elementos de núcleo ociosos enquanto os contratos de cinema ligante e esfria, permitindo assim que o filme pasta para carregar os elementos de núcleo ociosos contra o

5/38 elemento de força central para prender migração axial dos elementos de núcleo ociosos durante a fabricação do cabo.

[0010] Características e vantagens adicionais estão definidas na descrição detalhada que se segue, e em parte serão evidentes para os peritos na arte a partir da descrição ou a prática de reconhecido por as formas de realização como descritos na descrição escrita e reivindicações da mesma, tal como bem como nos desenhos anexos. É para ser entendido que tanto a descrição geral anterior como a descrição detalhada seguinte são meramente exemplificativas, e destinam-se a proporcionar uma visão geral ou estrutura para compreender a natureza e à natureza das reivindicações.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS [0011] As figuras anexas são incluídas para fornecer uma melhor compreensão, e estão incorporadas e constituem uma parte desta especificação. Os desenhos ilustram uma ou mais formas de realização, e em conjunto com a descrição detalhada, servem para explicar os princípios e as operações de várias formas de realização. Como tal, a descrição será melhor compreendida a partir da seguinte descrição detalhada, tomada em conjunto com as Figuras anexas, em que:

[0012] A FIG. 1 é uma vista em corte transversal de um cabo de fibra óptica de acordo com uma forma de realização exemplar.

[0013] As Figs. 2A e 2B são diagramas esquemáticos de filmes para encadernação de acordo com as formas de realização exemplares.

[0014] A FIG. 3 é uma vista em corte transversal de um cabo de fibra óptica de acordo com uma outra forma de realização exemplar.

[0015] As Figs. 4 a 6 são diagramas esquemáticos dos cabos fabricados de acordo com várias formas de realização exemplares.

[0016] A FIG. 7 é uma imagem digital de uma camada de aglutinante a ser extrudida em torno de um elemento de núcleo encalhado de acordo com uma forma de realização exemplar.

6/38 [0017] A FIG. 8 é uma imagem digital de um cabo de fibra óptica, com um núcleo de elementos de cadeia ligadas pela película de ligante da FIG. 7 em um revestimento de acordo com uma forma de realização exemplar.

[0018] A FIG. 9 é uma representação gráfica de fluxo de calor em função da temperatura, para amostras de poli etileno e poli propileno.

[0019] A FIG. 10 é uma imagem digital de uma amostra de elementos de cadeia ligadas em torno de um elemento de força central, com o elemento de força central que se projeta a partir das extremidades do mesmo de modo a que a amostra é configurada para um teste de laçada para medir a força de acoplamento, de acordo com uma forma de realização exemplar.

[0020] A FIG. 11 é uma imagem digital da amostra da FIG. 10 em um teste de remoção, com plataforma, com o membro central fixo em uma braçadeira e um aparelho de ensaio de tração configurado para puxar os elementos de cadeia axialmente para cima em relação ao elemento de força central, para determinar a força de ligação, de acordo com uma forma de realização exemplar.

[0021] A FIG. 12 é uma imagem digital de um núcleo de elementos de cadeia ligada por uma camada de aglutinante de acordo com outra forma de realização exemplar.

[0022] A FIG. 13 é uma imagem digital do núcleo da FIG. 12 com a camada de aglutinante arrancada de uma extremidade do núcleo para liberar os elementos retidos e o membro central de acordo com uma forma de realização exemplar.

[0023] A FIG. 14 é uma imagem digital do núcleo da FIG. 12 com um corte longitudinal através da camada de aglutinante num local a meio do vão para proporcionar o acesso aos elementos de cadeia de acordo com uma forma de realização exemplar.

[0024] A FIG. 15 é uma imagem digital do núcleo da FIG. 12 com um elemento encalhado extrudado através do corte da FIG. 14 e aberto

7/38 para proporcionar o acesso às fibras ópticas nele de acordo com uma forma de realização exemplar.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO [0025] Antes de passar à descrição seguinte e figuras, que ilustram formas de realização exemplares em detalhe detalhada, deve ser entendido que a presente tecnologia da invenção não se limita aos detalhes ou metodologia estabelecidos na descrição detalhada ou ilustrados nas figuras. Por exemplo, como será compreendido pelos vulgares peritos na arte, características e atributos associados com formas de realização mostradas numa das Figuras ou descritos no texto relacionado com uma das formas de realização pode também ser aplicada a outras formas de realização mostradas na outra Os números e / ou descrito em outras partes do texto.

[0026] Com referência à FIG. 1, um cabo sob a forma de um cabo de fibra óptica 110 pode ser um cabo de fora-planta tubo solto, um cabo interior com propriedades retardantes resistente ao fogo, /, um cabo indoor / outdoor, ou outro tipo de cabo, como um datacenter cabo de interconexão com micro-módulos ou um cabo de fibra óptica híbrida incluindo elementos condutores. De acordo com uma forma de realização exemplar, o cabo 110 inclui um núcleo 112 (por exemplo, sub - montagem, micro - módulo), que pode ser localizada no centro do cabo 110 ou em outros lugares e pode ser o único núcleo do cabo 110 ou um de vários núcleos. De acordo com uma forma de realização exemplar, o núcleo 112 do cabo 110 inclui elementos de núcleo 114.

[0027] Em algumas formas de realização, os elementos de núcleo 114 incluem um tubo 116, tal como um tubo do tampão que envolve pelo menos uma fibra óptica 118, um tampão estanque à volta de uma fibra óptica, ou outro tubo. De acordo com uma forma de realização exemplar, o tubo 116 pode conter duas, quatro, seis, doze, vinte e quatro ou outros números de fibras ópticas 118. Em concretizações contempladas, os elementos de núcleo 114, adicionalmente ou em alternativa incluem um tubo 116 na forma

8/38 de um isolador di - elétrico em torno de um fio condutor ou fios, tal como por um cabo híbrido.

[0028] Em algumas formas de realização, o tubo 116 inclui ainda um elemento de bloqueio de água, tal como o gel (por exemplo, gorduras, gel à base de petróleo) ou um polímero absorvente (por exemplo, partículas de polímero super - absorventes ou pó). Em algumas de tais formas de realização, o tubo 116 inclui fios 120 de transporte (por exemplo, impregnado com) polímero superabsorvente, tal como pelo menos um fio de bloqueio de água 120, de pelo menos dois fios, ou pelo menos quatro de tais fios por tubo 116. Em outras concretizações contempladas, o tubo 116 inclui polímero super - absorvente sem um transportador separado, tal como onde o polímero super-absorvente é solto ou ligado às paredes interiores do tubo. Em algumas de tais formas de realização, as partículas de polímero super absorvente são parcialmente embebidas nas paredes do tubo 116 (paredes interiores e / ou exteriores do tubo) ou a ele ligado com um adesivo. Por exemplo, as partículas de polímero super - absorvente pode ser pneumaticamente pulverizado sobre o tubo durante a extrusão paredes 116 do tubo 116 e incorporado no tubo 116 enquanto que o tubo 116 está maleável, tal como a partir de processos de extrusão.

[0029] De acordo com uma forma de realização exemplificativa, a fibra óptica 118 do tubo 116 é uma fibra óptica de vidro, que tem um núcleo de fibra óptica, rodeado por uma bainha (mostrado como um círculo em torno de um ponto na FIG. 1). Algumas fibras ópticas de vidro, tais podem também incluir um ou mais revestimentos poliméricos. A fibra óptica 118 do tubo 116 é uma fibra de modo único óptico em algumas formas de realização, uma fibra óptica multi-modo, em outras formas de realização, uma fibra óptica multi-núcleo em ainda outras formas de realização. A fibra óptica 118 pode ser resistente à curvatura (por exemplo, curva de fibra óptica insensível, tais como fibra óptica ClearCurve ™ fabricados pela Corning Incorporated of Corning, Nova Iorque). A fibra óptica de 118 pode ser cor

9/38 revestido e / ou tamponada. A fibra óptica 118 pode ser uma de diversas fibras ópticas alinhadas e unidas de uma forma de fita de fibra.

[0030] De acordo com uma forma de realização exemplar, o núcleo 112 do cabo 110 inclui uma pluralidade de elementos de núcleo adicionais (por exemplo, elementos alongados que se estendem se longitudinalmente através do cabo 110), em adição ao tubo 116, tal como pelo menos três núcleos adicional elementos, pelo menos, cinco elementos de núcleo adicionais. De acordo com uma forma de realização exemplar, a pluralidade de elementos de núcleo adicionais inclui, pelo menos, um de uma haste de enchimento 122 e / ou um tubo de 116' adicional. Em outras concretizações contempladas, os elementos de núcleo 114 também ou alternativamente, podem incluir fios de cadeia linear ou condutores (por exemplo, fios de alumínio ou cobre) ou outros elementos. Em algumas formas de realização, os elementos essenciais são todas do mesmo tamanho e forma da secção transversal (ver Fig. 1), tal como tudo sendo redondo e com diâmetros de menos de 10 % do diâmetro do maior dos elementos do núcleo 114. Em outras formas de realização, os elementos de núcleo 114 podem variar em tamanho e / ou forma.

[0031] Referindo-nos agora às FIGS. 1-2, o cabo 110 inclui uma camada de aglutinante 126 (por exemplo, uma membrana) que envolve o núcleo 112, exterior para alguns ou todos os elementos do núcleo 114. O tubo 116 e a pluralidade de elementos de núcleo adicionais 116', 122 são pelo menos parcialmente restrita (ou seja, realizada no local) e, direta ou indiretamente ligados um ao outro pelo filme aglutinante 126. Em algumas modalidades, o filme aglutinante 126 contatos diretamente os elementos de núcleo 114. Por exemplo, a tensão T no filme aglutinante 126 (veja também a Fig. 2A) pode conter os elementos de núcleo 114 contra a força de um elemento central 124 e / ou um ao outro. O carregamento da película de ligante 126 pode aumentar ainda mais a carga interfacial (por exemplo, fricção) entre

10/38 os elementos do núcleo 114 em relação um ao outro e os outros componentes do cabo 110, restringindo assim os elementos de núcleo 114.

[0032] De acordo com uma forma de realização exemplar, a camada de aglutinante inclui 126 (por exemplo, é formado a partir, é formado essencialmente a partir de, tem uma certa quantidade de) um material polimérico, tal como poli etileno (por exemplo, poli etileno de baixa densidade, poli etileno de média densidade, poli etileno de alta densidade), poli propileno, poli uretano ou outros polímeros. Em algumas formas de realização, a camada de aglutinante 126 inclui, pelo menos, 70 % em peso de poli etileno, e pode ainda incluir estabilizadores, iniciadores de nucleação, agentes de enchimento, aditivos retardadores de fogo, elementos de reforço (por exemplo, fibras de fibra de vidro picado), e / ou combinações de alguns ou de todas tais componentes adicionais ou outros componentes.

[0033] De acordo com uma forma de realização exemplar, a camada de aglutinante 126 é formado a partir de um material que tem um módulo de Young de 3 giga pascais (GPa) ou menos, proporcionando assim uma elasticidade relativamente elevada ou elasticidade à camada de aglutinante 126, de modo que a camada de aglutinante 126 pode estar em conformidade com a forma dos elementos de núcleo 114 e não excessivamente distorcer os elementos de núcleo 114, reduzindo assim a probabilidade de atenuação das fibras ópticas 118 que correspondem aos elementos do núcleo 114. Em outras formas de realização, a camada de aglutinante 126 é formado a partir de um material possuindo um módulo de Young de 5 GPa ou menos, 2 GPa ou menos, ou uma elasticidade diferente, que não pode ser relativamente alta.

[0034] De acordo com uma forma de realização exemplar, a camada de aglutinante 126 é fina, tal como 0,5 mm ou menos de espessura (por exemplo, cerca de 20 mil ou menos de espessura, em que mil é 1/1000 polegada). Em algumas de tais formas de realização, a película é de 0.2 mm ou menos (por exemplo, cerca de 8 mils ou menos), tais como superiores a 0,05

11/38 mm e / ou inferior a 0,15 mm. Em algumas formas de realização, a camada de aglutinante 126 está numa gama de 0,4 a 6 mil em espessura, ou outra espessura. Em concretizações contempladas, a película pode ser maior do que 0,5 mm e / ou inferior a 1,0 mm de espessura. Em alguns casos, por exemplo, o filme de ligante 126 tem aproximadamente a espessura de um saco de lixo típico. A espessura da camada de aglutinante 126 pode ser inferior a um décimo a dimensão máxima da secção transversal do cabo, tal como inferior a um vigésimo, menos de 1/50, menos do que um centésimo, enquanto em outras formas de realização da camada de aglutinante 126 pode ser dimensionada de outra forma em relação à secção transversal do cabo. Em algumas formas de realização, quando se comparam as espessuras médias de secção transversal, o revestimento 134 é mais espesso do que a camada de aglutinante 126, tal como, pelo menos, o dobro da espessura da camada de aglutinante 126, pelo menos, dez vezes mais espessa que a camada de aglutinante 126, pelo menos vinte vezes tão espessa quanto a camada de aglutinante 126. Em outras concretizações contempladas, o revestimento 134 pode ser mais fino do que a camada de aglutinante 126, tal como com um revestimento de nylon 0,4 milímetros pele de camada extrudida sobre uma camada de aglutinante de 0,5 mm.

[0035] A espessura da camada de aglutinante 126 pode não ser uniforme em torno dos elementos de cadeia ligados 114. Os requerentes descobriram alguma migração do material da camada de aglutinante 126 durante o fabrico. Por exemplo, as correias 322, passos (por exemplo, faixas) do caterpuler 320 mostrado nas FIGS. 4 a 6 que transmitem forças de compressão sobre a camada de aglutinante 126 que pode achatar um pouco a camada de aglutinante 126 em lados opostos do mesmo, como a camada de aglutinante solidifica e 126 contratos para segurar os elementos de cadeia 114 ao membro central 124. Como tal, a espessura da película de ligante 126, tal como é aqui utilizado, é uma espessura média em torno da periferia da secção transversal. Por exemplo, as porções achatadas tanto da

12/38 camada de aglutinante 126 causadas pelo caterpuler 320 pode ser pelo menos 20% mais fino do que as porções adjacentes da camada de aglutinante 126 e / ou a espessura média da camada de aglutinante 126.

[0036] A utilização de uma película de ligante relativamente fina 126 permite a um arrefecimento rápido (por exemplo, da ordem de milisegundos, conforme discutido no que diz respeito ao processo de 310 mostrado nas FIGS. 4 a 6) da camada de aglutinante 126 durante o fabrico e assim permitindo que o filme aglutinante 126 para prender rapidamente os elementos de núcleo 114 no lugar, como em uma configuração de encalhe particular, facilitando a fabricação. Em contrapartida, o resfriamento pode ser muito lenta para evitar o movimento dos elementos de núcleo ociosos quando extrusão de uma cobertura cheia ou tradicional sobre o núcleo, sem fios de ligação (ou o filme aglutinante); ou mesmo quando a extrusão de uma película relativamente fina, sem utilização de um caterpuler (por exemplo, caterpuler 320 como mostrado na FIG 4, por vezes chamado de lagarta) ou outro dispositivo auxiliar. No entanto, estes cabos estão contemplados para incluir a tecnologia aqui revelada (por exemplo, recursos de acesso co - extrudida, incorporado em pó que incha com a água, etc.) em algumas formas de realização. Após a aplicação da camada de aglutinante 126, o processo de fabrico pode ainda incluir a aplicação de um revestimento mais espesso 134 para o exterior da camada de aglutinante 126, melhorando assim a robustez e / ou tempo-capacidade do cabo 110. Em outras concretizações contempladas, o núcleo 112, rodeada pela camada de aglutinante 114, pode ser utilizado e / ou vendido como um produto acabado (ver geralmente FIGS. 2A e 2B).

[0037] Ainda com referência à FIG. 1, o cabo 110 inclui ainda o membro central 124, o qual pode ser um membro de força di - elétrica, tal como uma haste de compósito reforçado com vidro encamisado. Em outras formas de realização, o elemento de força central 124 pode ser ou incluir uma haste de aço, de aço de cadeia, fio de tração ou de fibras (por exemplo, aramida empacotado), ou outros materiais de reforço. Como mostrado na FIG.

13/38

1, o membro de força central 124 inclui uma haste central 128 e é revestido superiormente de um material polimérico 130 (por exemplo, poli etileno, baixa emissão de fumaça polímero zero halogênio).

[0038] De acordo com uma forma de realização exemplar, o pó de partículas de 132, tais como polímero super-absorvente e / ou um outro pó (por exemplo, talco), ou outro componente de absorção de água (por exemplo, fita de bloqueio de água, fios de bloqueio de água) são ligada à superfície exterior do membro central 124. Pelo menos algumas das partículas de pó 132 podem ser parcialmente embutidas no revestimento até-130, e a ele ligados por pulverização pneumaticamente as partículas 132 contra o revestimento para cima-para cima enquanto o 130 cobertura 130 está em um estado brega e / ou amaciada. O pó de partículas 132 pode aumentar ou afetar o acoplamento entre o elemento central de força 124 e os elementos de núcleo 114 em torno do membro de força central 124.

[0039] Em alternativa, ou em adição a isso, as partículas 132 podem ser ligadas ao revestimento 130-se com um adesivo. Em algumas formas de realização, o elemento de força central 124 da haste 128 inclui um sem-se-revestimento, e as partículas 132 pode ser montado na haste 128. Em concretizações contempladas, um elemento de reforço, tais como uma haste de vidro reforçado ou de encamisada de forma superior com haste de aço, inclui super-absorvente ou outras partículas de polímero 132 ligados à superfície exterior da mesma, tal como descrito acima, sem o elemento de força ser um elemento de reforço central.

[0040] Em algumas modalidades, os elementos de núcleo 114 estão presos sobre o elemento de força central 124. Os elementos de núcleo 114 podem ser presos em um padrão reverso-oscilatório repetindo, como chamado encalhe SZ (ver em geral As FIGS. 4 a 6), ou outros padrões de encalhe (por exemplo, helicoidal). O filme aglutinante 126 pode restringir os elementos de núcleo 114 na configuração de cadeia, facilitando a expansão (ver figuras 14 a 15.) ou cabo final (ver Fig. 13) o acesso das fibras ópticas 118

14/38 e cabo de flexão, sem o núcleo 114 elementos liberar a tensão, expandindo para fora do local de acesso ou uma curva no núcleo 112 do cabo 110.

[0041] Em outras modalidades contempladas, os elementos de núcleo 114 são para não encalhar. Em algumas de tais formas de realização, os elementos de núcleo 114 incluem micro-módulos ou fibras ópticas apertados-tamponada que estão orientadas geralmente em paralelo um com o outro no interior da camada de aglutinante 126. Por exemplo, feixes de cabos e / ou cabos de interligação podem incluir uma pluralidade de micro módulos, cada um incluindo fibras ópticas e fios de tracção (por exemplo, aramida), onde as micro-módulos são ligados entre si por a camada de aglutinante 126 (veja-se genericamente figs. 2A e 2B). Alguns desses cabos não podem incluir um elemento de força central. Algumas formas de realização incluem vários núcleos ou subconjuntos, cada um ligado por uma película de ligante 126, e com camisa juntos na mesma transportadora cabo / distribuição, possivelmente vinculados, juntamente com outro filme de ligante. Para algumas destas formas de realização, as técnicas aqui divulgadas para o arrefecimento rápido / solidificação durante a extrusão e induzindo a tensão radial na camada de aglutinante 126 para acoplamento a um membro de força central 124 pode não ser necessário para a fabricação.

[0042] A FIG. 3 inclui um cabo 210 tendo alguns componentes similares para o cabo 110, tal como a camada de aglutinante 126. Características do cabo 110 e o cabo 210 podem ser misturados e combinados em diferentes combinações para formar outros cabos de acordo com a divulgação inclusa.

[0043] Referindo-nos agora às FIGS. 1 e 3, em algumas formas de realização da camada de aglutinante 126 do cabo 110, 210 inclui partículas de pó 136, que podem ser utilizados para proporcionar bloqueio de água e / ou para o controlo de ligação (por exemplo, a dissociação) de superfícies adjacentes no cabo 110. Em algumas formas de realização, as partículas de pó 132, 136 tem uma dimensão transversal máxima média de 500

15/38 micrómetros (um) ou menos, tais como 250 um ou menos, 100 mm ou menos. Por conseguinte, as partículas de 132, 136 pode ser maior do que as partículas de bloqueio de água que podem ser utilizados no interior dos tubos 116, em fios impregnados ou embebidos em paredes interiores dos tubos 116, tal como indicado acima, que podem ter uma dimensão média máxima de secção transversal inferior a 75 um, para atenuar a fibra óptica micro-curvatura atenuação.

[0044] Em algumas formas de realização, pelo menos, algumas das partículas de pó 136 estão acopladas direta ou indiretamente com a camada de aglutinante 126 (por exemplo, anexada ligada diretamente a mesma, aderente a esta, em contato com a mesma), tal como acoplados a uma superfície do ligante película 126, acoplado a uma superfície exterior da película de ligante 126, acoplado a uma superfície exterior da película de ligante 126 e / ou uma superfície interior da camada de aglutinante 126. De acordo com uma forma de realização exemplar, pelo menos algumas das partículas de pó 136 são parcialmente incorporadas na camada de aglutinante 126, tal como passando através de um plano parcialmente em torno da superfície da película de ligante 126, enquanto que se projeta parcialmente para fora da superfície da camada de aglutinante 126; ou, dito de outra forma, tendo uma sua porção submersa na camada de aglutinante 126 e uma outra sua porção exposta. Em algumas formas de realização, uma matriz rotativa pode ser utilizada para aumentar a força normal sobre os tubos.

[0045] O pó de partículas 136 pode estar ligado à camada de aglutinante 126 por pulverização pneumaticamente as partículas de pó para a camada de aglutinante 126, para dentro e para fora do cone de extrusão associada (ver também Fig. 7), conforme discutido abaixo com relação a As FIGS. 4 a 6. A pulverização pneumática pode também facilitar o arrefecimento rápido da camada de aglutinante 126. Em outra forma de realização, a eletricidade estática ou outros meios podem ser utilizados para motivar as partículas de pó 136 para incorporar na camada de aglutinante 126 ou de outro

16/38 modo ao mesmo par. Em outras formas de realização, colas ou outros meios de fixação são utilizados para ligar as partículas de pó 136 para a camada de aglutinante 126. A utilização da película de ligante 126 como um veículo para as partículas de polímero super - absorventes podem remover necessidade para a fita de bloqueio à água entre o núcleo e componentes de cabo fora do núcleo, bem como remove a necessidade de fios de ligação para segurar a fita de bloqueio de água no local. Em ainda outras concretizações, as partículas de pó podem estar presentes, mas soltas e / ou não ligado à camada de aglutinante 126. Em concretizações contempladas, o ligante de película 126 pode ser revestido com um contínuo de material de bloqueio de água / camada, ou podem incluir outros tipos de elementos ou sem elementos de bloqueio de água-bloqueador de água.

[0046] De acordo com uma forma de realização exemplar, as partículas de pó 132, 136 incluem partículas de polímero super absorventes, e a quantidade de partículas poliméricas super - absorventes é menos do que 100 gramas por metro quadrado de área de superfície (g / m2) do respectivo componente a que as partículas de pó são acoplados (membro 124 ou ligante filme de força central 126). Em algumas de tais formas de realização, a quantidade de partículas de polímero super - absorvente é entre 20 e 60 g / m2, tal como entre 25 e 40 g / m2. De acordo com uma forma de realização exemplar, a quantidade de polímero super - absorvente, ou outros elementos de bloqueio de água utilizada no cabo é pelo menos suficiente para bloquear uma cabeça de pressão de um metro de água da torneira em um comprimento de um metro do cabo 110, 210, de acordo com os testes de penetração de água padrão da indústria, que podem corresponder às quantidades acima, dependendo de outras características do respectivo cabo 110, 210, tais como os espaços intersticiais entre os elementos de núcleo 114.

[0047] De acordo com uma forma de realização exemplar, pelo menos algumas das partículas de pó 136 são posicionadas sobre uma superfície interior da camada de aglutinante 126 (ver FIG. 1) entre a camada de

17/38 aglutinante 126 e os elementos de núcleo 114. Em adição ao bloqueio da água, tal colocação pode mitigar a adesão entre o filme de ligante 126 e os elementos de núcleo 114 durante a fabricação do cabo 110, 210, como se o filme aglutinante 126 é brega de extrusão ou outras abordagens de manufatura, como solda a laser ou amolecimento calor. Em alternativa, ou em combinação com isso, em algumas formas de realização, pelo menos algumas das partículas de pó 136 são posicionadas sobre uma superfície exterior da película de ligante 126 (ver Fig. 3).

[0048] Partículas de pó 136 posicionado na superfície exterior da camada de aglutinante 126 pode proporcionar bloqueio entre a camada de aglutinante 126 e os componentes do cabo 210 exteriores à mesma, tais como o metal ou armadura di - eléctrica 138 (Fig. 3) ou módulos de micro-água fora do núcleo 112. A armadura 138, como mostrado na FIG. 3, pode ser ondulado de aço ou outro metal e pode também servir como um condutor de terra, tais como cabos de fibra óptica para híbridos que têm características aqui descritas. Uso de um ligante de película, em vez de uma camada mais grossa, permite uma concepção mais estreito armadura de luz, onde não há nenhum revestimento entre a armadura 138 e o núcleo 112. Em alternativa, a armadura 138 pode ser di - eléctrica, tal como formada a partir de um resistente polímero (por exemplo, algumas formas de cloreto de poli vinil).

[0049] De acordo com uma forma de realização exemplar, o material embutido descontinuidades 140 (Fig. 3) no invólucro 134, tais como tiras estreitas de poli propileno co - extrudido incorporado em um revestimento de poli etileno 134, podem fornecer caminhos de rasgo para facilitar a abertura do revestimento 134. Alternativamente, cordas 142 (Fig. 1) ou no lado do revestimento 134 pode facilitar a abertura do revestimento 134. As partículas de pó 136 podem facilitar ainda mais a remoção do revestimento 134 do núcleo 112 através da dissociação superfícies adjacente às partículas de pó 136. Como tal, dependendo da colocação das partículas de pó 136, as partículas 136 podem facilitar a dissociação do revestimento 134 da camada de

18/38 aglutinante 126, tal como para o cabo 110 mostrado na FIG. 1, onde o revestimento de película 134 e 126 são adjacentes ligante (isto é, as partículas 136 colocadas entre o invólucro 134 e ligante película 126), e / ou pode facilitar a dissociação da camada de aglutinante 126 a partir dos elementos do núcleo 114 (isto é, partículas de 136 colocados entre o filme aglutinante 126 e elementos de núcleo 114).

[0050] Em algumas formas de realização, a película de revestimento de 134 e ligante 126 podem misturar-se em conjunto durante a extrusão do revestimento 134 através da camada de aglutinante 126, particularmente se o revestimento 134 e a camada de aglutinante 126 são formados a partir do mesmo material, sem partículas de pó 136 entre as mesmas. Em outras formas de realização, o revestimento 134 e a camada de aglutinante 126 podem permanecer separados ou pelo menos parcialmente separados uns dos outros de tal modo que cada um é visualmente perceptível quando o cabo 110, 210 é visto em secção transversal. Em algumas formas de realização, a camada de aglutinante 126 e o revestimento 134 não são coloridos o mesmo que o outro. Por exemplo, eles podem ser coloridos com cores visualmente distinguíveis, tendo uma diferença no valor na escala de Munsell de pelo menos 3. Por exemplo, o revestimento 134 pode ser preto, enquanto camada de aglutinante 126 pode ser de cor branca ou amarela, mas ambos incluindo (por exemplo, consiste essencialmente de, consistindo em pelo menos 70 % em peso) de poli etileno.

[0051] Em algumas modalidades contempladas, a cobertura 134 é opaco, com coloridas aditivos bloqueio da luz ultra - violeta pretos e / ou inclusive, como a emissão de carbono preto; mas a camada de aglutinante 126 é translúcida e / ou um polímero de pele, em natural, sem cor adicionado, de tal modo que menos de 95% da luz visível é refletida ou absorvida pela película de ligante 126. Assim, em pelo menos algumas de tais formas de realização, ao abrir ou descascar a cobertura 134 para longe da camada de aglutinante 126 e o núcleo 112, o tubo 116 e, pelo menos, alguns

19/38 da pluralidade de elementos de núcleo adicionais 114 são pelo menos parcialmente visível através da camada de aglutinante 126 enquanto está a ser constrangido desse modo com o ligante filme 126 fechado e intacto, como visível quando se dirigir a luz a partir de uma de 25 watts de luz branca bolas com um feixe de 20 graus diretamente sobre a camada de aglutinante 126 a partir de uma distância de um metro ou menos de um quarto de outra maneira apagada. Em concretizações contempladas, o núcleo inclui uma fita ou de cadeia (por exemplo, corda de abertura polimérica), por baixo da camada de aglutinante 126 e visível através da camada de aglutinante 126, que pode incluir indicações quanto ao conteúdo do núcleo 112 ou um local em particular ao longo do comprimento o cabo 110.

[0052] De acordo com uma forma de realização exemplar, a camada de aglutinante 126 é contínua perifericamente em torno do núcleo, formando um circuito fechado contínuo (por exemplo, tubo fechado), quando visto a partir da secção transversal, como se mostra nas FIGS. 1-3, e também é contínua longitudinalmente ao longo de um comprimento de cabo 110, 210, em que o comprimento do cabo 110, 210 é, pelo menos, 10 metros (m), tal como pelo menos 100 m, pelo menos 1000 m, ea podem ser armazenadas em um grande carretel. Em outras concretizações contempladas, o cabo 110, 210 é menor do que 10 m de comprimento.

[0053] Em algumas formas de realização, em torno da periferia da secção transversal da película de ligante 126, o filme de ligante 126 assume a forma de elementos de núcleo adjacentes 114 e estende-se em caminhos geralmente retas mais interstícios 144 (FIG. 2A) entre os elementos de núcleo 114, o que pode, em algumas formas de realização, resultar em uma forma geralmente poligonal da camada de aglutinante 126 com os vértices arredondados, em que o número de lados do polígono corresponde ao número de elementos de núcleo adjacentes 114.

[0054] Em algumas formas de realização, a camada de aglutinante de 126 arcos dentro dos interstícios 144 (FIG. 2B), de modo que a

20/38 camada de aglutinante 126 não se estende tangencialmente entre os elementos de núcleo adjacentes 114, mas em vez ondula entre arcos côncavos 146 e 148 convexas arcos em torno da periferia dos elementos ociosos 114 e 144. Os intermediários interstícios arcos côncavos 148 pode não ser arcos de círculo perfeito, mas em vez disso podem ter um raio médio de curvatura que é maior do que o raio de um ou todos os elementos 114 de cadeia e / ou os membro central 124. Dito de outra forma, o grau de concavidade dos arcos côncavos 146 é menor do que o grau de convexidade dos arcos convexos 148. Os requerentes teorizam que a ondulação entre arcos côncavos 146 e arcos convexos 148 constrange os elementos de cadeia 114, opondo desenrolamento dos elementos de cadeia 114 sobre o elemento de força central 124. A aplicação de um vácuo ao interior do cone de extrusão (ver espaço 316 nas Figs 4 a 6;. ver também Fig. 7) pode aumentar a taxa de tiragem de baixo do extrudido, e pode facilitar a formação de arcos côncavos 146. Os requerentes acreditam ainda que a ondulação e arcos côncavos 146 aumentar a rigidez de torção da camada de aglutinante 126.

[0055] A utilização de uma película de ligante contínuo 126 pode bloquear a água de ser capaz de atingir o núcleo 112. Em outras formas de realização, a camada de aglutinante 126 inclui furos ou outras aberturas. Em algumas concretizações contempladas, filmes para encadernação podem ser extrudidos com um padrão de malha de líquidocruzando de tiras de película, ou como uma tira helicoidal ou contra - helicoidal camada de aglutinante (s), tais como por meio de rotação cabeças transversais ou placas fiandeiras. Ou o núcleo ou a cruzeta pode ser rodado, e o núcleo pode ser rodado a uma velocidade diferente do que a cruzeta, ou vice-versa. Em outras concretizações contempladas, um tubo pré-formado ou enrolado em forma de C podem ser usados como o ligante 126, em que o núcleo 112 está ligado desse modo.

[0056] Referindo-se mais uma vez às figuras. 2A a 2B, em algumas formas de realização da camada de aglutinante 126 está em tensão T

21/38 em torno do núcleo 112, onde aro tensão é espalhada uniformemente em torno do relativamente transversal (transversal ou seja,) periferia da camada de aglutinante 126, onde a camada de aglutinante 126 sobreposições (por exemplo, os contatos diretamente ou indiretamente) os elementos do núcleo 112. Como tal, a camada de aglutinante 126 se opõe a deflexão para o exterior transversal dos elementos do núcleo 114 em relação ao resto do cabo 110, 210, tais como a força para fora da mola de torção do núcleo SZ cadeia 114 elementos, afivelando desvios de elementos de núcleo encalhado 114, como fios de fibra de vidro simples ou outra carga. Como tal, a força de tensão T na camada de aglutinante 126 pode melhorar a estabilidade e integridade de cabo, tais como a compressão do cabo 110, 210.

[0057] Em algumas formas de realização, a força de tensão T do filme de ligante 126 tem uma carga distribuída de pelo menos 5 Newtons (N) por metro (m) de comprimento do cabo 110, 210, que pode ser medida através da medição do diâmetro médio de uma camada de aglutinante intacta 126 em torno dos elementos do núcleo 114, então a abertura da camada de aglutinante 126, remoção dos elementos de núcleo 114, permitindo que o tempo para a camada de aglutinante 126 para contrair a um estado sem tensão (por exemplo, pelo menos um dia, dependendo do material) no temperatura constante, em seguida, medindo a diminuição da camada de aglutinante 126 no sentido da largura dimensão (isto é, em relação à periferia da média). A força de tensão T é a carga necessária para esticar a película de ligante 126 para a largura original. Os requerentes notarem que esta tensão T pode variar no tempo, tais como a diminuição devido ao afrouxamento da tensão ou deformação de material da camada de aglutinante ao longo do tempo.

[0058] Referindo-nos agora às FIGS. 4 a 6, a camada de aglutinante 126 (mostrada como uma contratação extrusão cone sobre o núcleo 112 ao longo da linha de fabrico direção L) pode ser aplicado em conjunção com o processo de fabrico ou método 310, que pode incluir encalhe

22/38 (ver também fig. 7). Em algumas de tais formas de realização, os elementos de núcleo 114 (ver também figs. 1 a 3) (por exemplo, tubos de tampão) são de cadeia simples que se prolonga por uma parte do nariz oscilante 312 por meio de uma cruzeta e num espaço 316 rodeado pelo cone extrudido da camada de aglutinante 126, como mostrado nas FIGS. 4-6. Em algumas formas de realização, a camada de aglutinante 126 é extrudida em torno dos elementos de núcleo 114 imediatamente depois de os elementos principais 114 são retidos em torno do elemento resistente central 124, tal como dentro de uma distância de, pelo menos, dez comprimentos leigos (por exemplo, dentro de seis estabelecer comprimentos) de a vertente do ponto de fechamento dos elementos de núcleo 114, onde os elementos de núcleo 114 se reúnem na extremidade traseira da máquina de encalhe no padrão de encalhe do núcleo 112. Perto da máquina de encalhe e extrusora essencialmente permite que o encalhe máquina para compensar escorregar entre os elementos retidos 114 e o membro de força central 124, como devido à atracção do cone de extrusão (antes do acoplamento entre os elementos retidos 114 e 124 membros da força central, pelo filme aglutinante 126 e / ou caterpuler 320).

[0059] Uma definição padrão da indústria para o comprimento de camada de elementos de forma helicoidal ociosos (por exemplo, comprimento de camada helicoidal) é a distância longitudinal ao longo do cabo (e ao longo de um elemento de força central, se houver) para uma volta completa dos elementos retidos cerca de o eixo longitudinal do cabo (por exemplo, o comprimento através do centro de uma única espiral helicoidal). Uma definição padrão da indústria para o comprimento de layreverse oscilatórios elementos ociosos, como SZ elementos ociosos, é a distância longitudinal entre pontos de reversão da vertente dividido pela soma de voltas dos elementos retidos (como gira sobre um de força central membro) entre os pontos de inversão, as quais podem incluir uma fracção de volta; comprimento semelhante ao helicoidal média. Filamento perfis não podem ser perfeitamente repetitivos ou uniformes em cabos reais, do mundo real, de

23/38 modo que o comprimento leigo é uma média de determinados comprimentos de leigos, tais como 100 selecionados aleatoriamente estabelece ao longo do cabo.

[0060] No espaço 316 e fora do cone extrudido da camada de aglutinante 126, 136 as partículas de pó (ver Fig. 6), tal como super-absorvente partículas de polímero (por exemplo, Cabloc® GR-111), pode ser incorporado na ligante de película 126 por transporte pneumático, tal como sendo transportados e depositados através de um vórtice do fluxo de ar turbulento na câmara 314 (Fig. 6) do lado de fora do cone extrudido da camada de aglutinante 126 e / ou ao ser arrastada para uma alta fluxo de ar de pressão por um bocal de venturi e, assim, levada até acelerado e então lançado a partir do fluxo de ar através de um bocal convencional em ou dirigidos para o interior do cone extrudido da camada de aglutinante 126. De acordo com tal forma de realização, o momento das partículas de pó 136 faz com que eles impactam paredes do cone de extrudado fundido da película de ligante 126. A força de impacto e o estado do extrudido (por exemplo, poli etileno) faz com que as partículas mecanicamente a aderir à camada de aglutinante 126, mas não pode prender de alongamento o extrudado, permitindo o extrudado para continuar a desenhar / encolher para um filme relativamente fina, que pode formar firmemente em torno dos elementos fundamentais 114.

[0061] O ar flui para transportar as partículas de pó 136 pode ser utilizado de forma sinérgica para apressar o arrefecimento da camada de aglutinante 126, e pode ainda ser ainda utilizados para moldar ou 126. Os fluxos adicionais para a camada de aglutinante de fluido de arrefecimento 318 (por exemplo, seco ar se camada de aglutinante associado 126 superfície (s) estão com partículas de polímero super-absorvente; fina névoa de água ou banho de água, se as superfícies são sem partículas de polímero super absorventes) pode ser usado para acelerar o arrefecimento da camada de aglutinante 126, de modo que o aglutinante filme 126 será suficientemente arrefeceu e solidificou, a fim de limitar os elementos de núcleo 114 em frações

24/38 de segundo após encalhe dos elementos de núcleo 114. Além disso, o ar flui levando as partículas de pó 136 podem ser coordenadas em lados opostos do filme fichário para formar o controle da película de ligante 126 e / ou impedir a distorção do filme aglutinante 126. A adesão das partículas de 136 a 126 o filme aglutinante pode auxiliar contendo as partículas 136 durante o final de cabo e acesso a meio do vão.

[0062] Em algumas formas de realização, a camada de aglutinante 126 é contínua e de modo estanque, o que pode impedir que as partículas de pó de 136 (por exemplo, partículas super - absorventes) de polímero no interior da camada de aglutinante de 126 absorventes de humidade ou de água no exterior do ligante de película 126. Para evitar a migração de água axial ao longo do exterior da camada de aglutinante 126, entre a camada de aglutinante 126 e camadas adicionais de cabos, tais comoarmadura metálica, armaduras não metálica, elementos de reforço adicionais, e / ou um revestimento exterior adicional sobre o núcleo do cabo; as partículas de pó 136 podem ser aplicadas ao exterior da camada de aglutinante 126, enquanto a camada de aglutinante 126 ainda está fundida e imediatamente anterior à recepção do cabo 110, 210 por um caterpuler anti-torção 320. A caterpuler 320 pode ser particularmente útil para padrões de encalhe, como os chamados fios SZ oscilatórios reversa, porque o caterpuler 320 mantém baixo e constrange a reversão. Como tal, o caterpuler é preferencialmente posicionado dentro de uma distância de, pelo menos, um comprimento da configuração de fio a partir do ponto de fechamento dos elementos de núcleo 114, onde os elementos do núcleo 114 se encontram na extremidade de saída da máquina de encalhamento no padrão de encalhe do núcleo 112. A cabeça de extrusão 414 e extrudido cone (ver FIG. 7) está localizado entre a máquina e o encalhe caterpuler 320.

[0063] Particularmente no encalhe arranjos de elementos de núcleo 114, que incluem padrões de enrolamento (por exemplo, SZ encalhe), o caterpuler anti-torção 320 pode servir para aplicarem um binário de

25/38 oposição ao torque induzido pela tensão e rotação dos elementos de núcleo oscilatório invertidos 114. Correias 322 do caterpuler anti-torção 320 podem ser acoplados em conjunto de modo a que as correias de registo 322 na linha central do cabo 110, 210, que permite o ajustamento automático do espaçamento das correias para diferentes diâmetros de cabos. De acordo com uma forma de realização exemplar, o caterpuler 320 está localizado dentro de 100 mm do ponto de libertação da peça de nariz 312 oscilante ou o ponto de fechamento dos elementos de núcleo 114, onde os elementos do núcleo 114 se juntam, tal como se contactarem mutuamente e / ou a força de um elemento central (ver, por exemplo, o membro de força central 124 como mostrado na FIG. 1). Perto do ponto dos elementos de núcleo 114 caterpuler 320 e fechamento impede que os elementos de núcleo de 114 não contrair quando a direção da cadeia é invertida. O caterpuler 320 também isola tensão de elementos individuais 114 do núcleo sobre as in-vinda dos seus lados, reduzindo a probabilidade de distorção formas desejadas da camada de aglutinante como o núcleo 112 (ver também figs. 1 a 3) é formado. Além disso, o caterpuler 320 permite que o filme aglutinante 126 para esfriar rapidamente, enquanto não sob carga de forças de mola liberados dos elementos retidos 114 (que são limitados em vez pelas correias do caterpuler 320). Como tal, a camada de aglutinante 126 é capaz de arrefecer e contrair a um grau que se aplica uma carga para os elementos de cadeia 114 que comprime os elementos 114 contra o elemento de força central 124, fornecendo acoplamento entre as mesmas. Sem a caterpuler 320 e / ou do ar de arrefecimento fluir pneumático 318, o filme de ligante 126 pode ser carregado para o exterior por libertação das forças de mola em elementos de cadeia, enquanto se arrefecia 114 (isto é, camada de aglutinante solidifica enquanto externamente esticada) de tal modo que a camada de aglutinante resultante arrefecida 126 não pode fornecer força de ligação suficiente entre os elementos retidos 114 e membro de força central 124 para evitar a formação de uma gaiola de pássaro, resultando em protuberâncias no cabo terminado nos

26/38 pontos de reversão dos elementos retidos 114. Quando o núcleo sai do caterpuler 320, os elementos do núcleo 114 são impedidos de desenrolamento da camada de aglutinante solidificado 126. Em concretizações contempladas, o caterpuler 320 pode ainda ser utilizado para o arrefecimento (por exemplo, inclui correias arrefecidas) e / ou podem incluir uma série de rolos moldados, tal tendo uma ranhura ao longo do qual o núcleo 112 é constrangida.

[0064] De acordo com uma forma de realização exemplar, a camada de aglutinante 126 mantém a integridade do núcleo 112 durante os passos de processamento subsequentes, que podem incluir curvaturas apertadas o cabo de 110, 210 e / ou aplicações de componentes adicionais de cabos. Em algumas formas de realização, a camada de aglutinante 126 tem a característica vantajosa adicional de remoção por iniciar um rasgão (ver Fig. 12), tal como com cordas 142 posicionado por baixo da camada de aglutinante 126 (ver cordas 142 acima e abaixo da película de ligante 126, como mostrado na Fig. 1). A camada de aglutinante 126 distribui a carga de tais cordas 142 sobre uma área maior de elementos de núcleo (114 quando comparado com os fios de ligação cordas abaixo), o que reduz a pressão sobre os elementos do núcleo 114 durante a lágrima.

[0065] Ainda com referência às FIGS. 4-6, um método 310 de fabrico de um cabo de fibra óptica 110, 210 inclui os passos de encalhe elementos de núcleo 114 sobre um membro central 124, formando uma camada de aglutinante 126 a rodear os elementos de núcleo 114 e para restringir pelo menos parcialmente, os elementos de núcleo 114, restringindo o núcleo 112, enquanto o filme aglutinante 126 solidifica e contratos, e / ou de extrusão, uma cobertura 134 do cabo 110, 210 para cercar o filme aglutinante 126. O revestimento 134 pode ser mais espesso do que o filme aglutinante 126. Os elementos de núcleo 114 incluem um tubo 116 que envolve pelo menos uma fibra óptica 118, e uma pluralidade de elementos de núcleo adicionais 114, tal como, pelo menos, um de uma haste de enchimento 112 e um tubo de 116' adicional. Em algumas de tais formas de realização, a película

27/38 inclui ligante 126 (por exemplo, compreende, consiste essencialmente em, consiste de) uma camada de material que tem um módulo de Young de 3 giga pascais (GPa) ou menos. Em algumas de tais formas de realização, o método 310 inclui ainda o passo de formar a película de ligante 126, de modo que a camada de aglutinante 126 é de 0,5 mm ou menos de espessura, e de arrefecimento ativamente a camada de aglutinante 126. À medida que a camada de aglutinante 126 arrefece, tal como por um fluxo de ar de arrefecimento, e o núcleo 112 é suportado por um caterpuler 320, o filme de ligante 126 contrai em torno dos elementos de núcleo 114 para limitar os elementos de núcleo 114 de tal modo que os elementos do núcleo 114 estão ligados ao membro central 124 sob tensão T de o filme aglutinante 126 e tal que a força de ligação (por exemplo, força de atrito estático) entre os elementos de núcleo 114 e o elemento de força central 124 limites axiais e / ou fora de migração dos elementos de núcleo 114 do membro de força central 124. Em algumas dessas formas de realização, o método inclui ainda 310 em movimento partículas de pó 132, 136 e dirigir as partículas de pó 132, 136 para a camada de aglutinante 126 e / ou membro central 124, enquanto que a camada de aglutinante 126 e / ou para cima-revestimento 130 é pelo menos parcialmente fluido (por exemplo, pegajoso). Pelo menos algumas das partículas de pó 132, 136 são parcialmente incorporadas na camada de aglutinante 126 e / ou até 130-revestimento depois do arrefecimento.

[0066] Tal processo de fabricação 310 pode remover a necessidade de alguns ou todos os fios de ligação e fita de bloqueio de água, descrito no plano de fundo, e substituir esses componentes com um filme de ligante continuamente extrudado 126 que pode ter polímero super-absorvente partículas 136 embutido na superfície interior da camada de aglutinante 126 e / ou na superfície exterior da camada de aglutinante 126. Além disso, o filme de ligante 126 pode restringir a reversão de elementos de núcleo ociosos 114 na direção radial. Cabos do rasgo 142, o material de descontinuidades 140, ou outras características de acesso pode ser integrado com o cabo 110, 210, tais

28/38 como estando localizados do lado de fora de, em, ou abaixo da camada de aglutinante de 126 para qualquer tipo de cabo blindado (veja-se genericamente a FIG. 3) ou do tipo de conduta de cabos (veja-se genericamente a FIG. 1).

[0067] Referindo-nos novamente à FIG. 4, os elementos de núcleo 114, sob a forma dos tubos contendo 116 fibras ópticas 118, são guiadas por meio de uma cruzeta de extrusão e por uma ponta da peça de encalhamento (oscilante) nariz 312. Um filme de aglutinante extrudido 126 é aplicada ao núcleo 112 imediatamente após o núcleo 112 é formado pela oscilação da peça de nariz 312. A rotação do núcleo de cadeia 112 e membro central 124 está limitado pelo caterpuler anti-torção 320. Além disso, o antitorção caterpuler 320 pode servir para evitar o desenrolamento durante a inversão direção da oscilação, permitindo que a camada de aglutinante 126 para esfriar rapidamente e se contraem para carregar os elementos retidos 114 contra o elemento de força central 124 de modo a que existe entre eles aderindo contato (por exemplo, a fricção estática), que limita a migração axial dos elementos retidos 114.

[0068] Como mostrado na FIG. 4, a película 126 ligante pode ser aplicado, sem partículas de pó absorvente de água. Na FIG. 5, o cabo 110, 210 pode ser produzido com uma aplicação interior, mas sem uma aplicação no exterior das partículas de pó absorvente de água 136. Na FIG. 6, absorventes de água partículas de pó 136 são aplicadas ao interior e ao exterior do cone extrudido do filme aglutinante 126. Partículas de pó residuais podem passar através dos espaços entre os elementos de núcleo 114 para o membro central 124 onde as partículas de pó podem ser capturadas por os tubos 116 e outras superfícies interiores do núcleo 112.

[0069] A utilização de uma película de ligante 126, tal como aqui revelado, pode permitir contínua ou quase contínua de cabo 110, 210 de produção, pode eliminar recortes fio ligante sobre os elementos de núcleo 114, pode remover de ligação por cabo, como uma restrição de velocidade de produção, pode permitir encalhe ser combinado com velocidade

29/38 de cobertura, podem contribuir para a força da camisa 134, pode substituir a fita de bloqueio de água, pode eliminar o estoque de fita associados eo inventário subconjunto largura de fita-, podem permitir o acesso por corda 142 para os elementos de núcleo 114 (em que os fios de ligação geralmente não podem ser cortados por a corda, como discutido), pode proporcionar economias de custo significativas nos materiais, e / ou pode permitir a remoção do fio de bloqueio de água envolvida em torno do elemento resistente central em alguns cabos convencionais.

[0070] Em formas de realização alternativas contempladas dos cabos acima divulgados 110, 210 e 310 e os métodos de fabrico de equipamentos, um cabrestante pode ser usado em lugar do caterpuler 320. Em algumas formas de realização, o pó de 136 absorvente de água pode não ser aplicada ao exterior da camada de aglutinante 126, e um banho de água podem ser usadas para aumentar a velocidade de arrefecimento. Além disso, o caterpuler 320 ou, pelo menos, uma porção do mesmo pode ser submersa no banho de água. Em algumas formas de realização, o pó 136 de absorção de água não pode ser aplicado à superfície interior da camada de aglutinante 126, ou para o interior ou quer as superfícies exteriores da película de ligante 126. Os termoplásticos e / ou outros materiais do que o poli etileno pode ser utilizado para formar a camada de aglutinante 126. O ligante película 126 pode ser de diferentes cores, e podem ter estabilizadores de UV que permitem a camada de aglutinante 126 como o exterior de um produto exterior acabado. O filme aglutinante 126 pode ser impresso. A camada de aglutinante 126 pode incluir rasgo 140 apresenta, tal como aqueles aqui divulgados como no que diz respeito ao revestimento 134. Em algumas formas de realização, a camada de aglutinante 126 pode envolver uma ampla gama de diferentes tipos de componentes de cabos de cadeia, tais como SZ cadeia mais esticada fibras tamponados, varetas de enchimento de fibra de vidro, fios, fios de aramida, e outros componentes.

30/38 [0071] A FIG. 7 mostra um cone de extrusão de poli propileno 412 que se projeta a partir de uma cruzeta 414 e puxando para baixo ao longo de um núcleo 416 de elementos de cadeia durante a fabricação de um cabo 418. Como mostrado, o cone de extrusão 412 chama para baixo para uma espessura de cerca de 0,11 mm (ou menos) e a velocidade da linha é de cerca de 50 metros por minuto (ou mais rápido), com uma temperatura de cerca de cruzeta 414 210 ° C. De acordo com uma forma de realização exemplar, o poli propileno do cone de extrusão 412 inclui um nucleador para facilitar a recristalização rápida do poli propileno. Por exemplo, o poli propileno do cone de extrusão 412 é de acreditar recristalizar a uma temperatura pelo menos 20 ° C mais elevada do que o poli etileno de alta densidade, e com que requer aproximadamente até um terço menos energia para fazer a extrusão de poli etileno de alta densidade.

[0072] Com referência à FIG. 8, um núcleo de cadeia 612 de um cabo 610 estende-se a partir de um revestimento 614 do cabo 610. O núcleo 612 inclui uma inversão 616 na direção cadeia, e o núcleo 612 é obrigado por uma camada de aglutinante 126, tal como aqui divulgado. O revestimento 614 é polimérico (por exemplo, inclui o cloreto de poli vinil, poli etileno, e / ou outros materiais). De acordo com uma forma de realização exemplar, o cabo 610 inclui uma camada de armadura por baixo do revestimento di - elétrico 614, entre o invólucro 614 e o núcleo 612 (ver também fig. 3).

[0073] Referindo-nos agora à FIG. 9, uma representação gráfica via calorimetria diferencial de varrimento compara o fluxo de calor de dois materiais diferentes potenciais para a camada de aglutinante 126: poli etileno de alta densidade (. Rotulada HDPE na figura 9, por exemplo, Dow 7590 HDPE sedimento natural) e poli propileno (marcado PP na figura 9; eg, INEOS N05U-00 PP pellet natural). A representação gráfica mostra que o poli propileno ponto de fusão é mais próxima (por exemplo, dentro de 50 ° C, dentro de 30 ° C), o processamento / temperatura de extrusão (por exemplo,

31/38 cerca de 200-230 ° C ± 20 ° C), o que é útil para a rápida solidificação da camada de aglutinante 126 (isto é, menos a mudança de temperatura é necessária para alcançar a solidificação após a extrusão), de tal modo que a camada de aglutinante 126 contratos enquanto os elementos retidos 114 são limitados pela caterpuler 320 de modo que a camada de aglutinante a 126 cargas de cadeia elementos de compressão 114 com o membro central de 124 proporcionando uma força de ligação entre as mesmas que impede a formação de gaiolas de pássaros.

[0074] De acordo com uma forma de realização exemplar, o material da camada de aglutinante 126 pode ser selecionado de tal modo que a temperatura de fusão do material da camada de aglutinante é menos 126 (por exemplo, pelo menos 30 ° C inferior, pelo menos 50 ° C menos) do que a temperatura de extrusão (por exemplo, cerca de 200-230 ° C ± 20 ° C) de um revestimento de 134 (ver FIG 1.) que é subsequentemente extrudida através da camada de aglutinante 126. Em algumas de tais formas de realização, a película ou ligante 126 derrete mistura-se o revestimento 134. Em outras formas de realização, a camada de aglutinante 126 mantém a separação do material de revestimento 134 por intermédio, tal como partículas de polímero super - absorventes. Os requerentes acreditam que uma razão para os elementos 114 de cadeia não migram para o exterior axialmente ou durante a extrusão do revestimento 126, enquanto que a fusão ou amolecimento da camada de aglutinante 126, que é, pelo tempo de extrusão subsequente do revestimento de 126 (por exemplo, pelo menos 2 segundo seguintes encalhe e aplicação da camada de aglutinante 126, pelo menos 5 segundos, de pelo menos 10 minutos), os elementos 114 têm suficientemente retidos conforme a geometria do padrão de encalhe devido ao afrouxamento de tensão dos materiais dos elementos de cadeia 114, reduzindo forças de mola inicialmente desenvolvidas pelos elementos retidos 114 em cima do encalhe; Os candidatos e teorizam que a cobertura 134 contribui positivamente para radial tensão

32/38 aplicada pelo filme aglutinante 126 para constranger e normalmente carregar os elementos de núcleo 114 para o membro de força central 124.

[0075] Além disso, os Requerentes descobriram que a aplicação da camada de aglutinante 126, a temperaturas acima da temperatura de extrusão de fusão dos elementos 114 de cadeia (por exemplo, pelo menos 30 ° C acima, pelo menos 50 ° C acima) não funde nem deforma substancialmente os elementos retidos 114. Como tal, a camada de aglutinante 126 pode incluir as mesmas ou semelhante ponto de fusão de polímeros como os tubos de tampão 116, 116' retidos no núcleo 112, tal como o poli propileno. Além disso, os requerentes têm encontrado muito pouco ou nenhuma colagem entre o filme aglutinante 126 e 116 tubos de tampão, 116' encalhados no núcleo 112, presumivelmente devido às técnicas de resfriamento rápido aqui divulgadas, tais como dirigir ativamente um fluxo de ar de arrefecimento, caterpuler 320 num banho de água, a camada de película fina, material de película de ligante selecionado para temperaturas de solidificação / cristalização da camada de aglutinante 126 perto da temperatura de extrusão e / ou outras técnicas.

[0076] Além disso, a representação gráfica na FIG. 9 pode ser interpretada para prever a taxa de estiramento para baixo do material extrudido que forma a camada de aglutinante 126. Os requerentes acreditam que a relação é tal que a menor área sob a curva, maior a cristalinidade e, por conseguinte, quanto maior a taxa de estiramento para baixo requerido. Em geral, o poli etileno é mais cristalino do que o poli propileno, e poli etileno de alta densidade é mais cristalino do que o poli etileno de baixa densidade.

[0077] A partir de uma perspectiva diferente, a eficácia de um material para a camada de aglutinante 126 pode ser relacionada com a temperatura de cristalização, pelo que os cristais começam a crescer e, portanto, as propriedades mecânicas começam a desenvolver. É o entendimento dos requerentes de que a temperatura de cristalização é de cerca de 140 ° C durante poli propileno nucleadas (por exemplo, N05U-00),

33/38 enquanto a temperatura de cristalização é a uma temperatura mais baixa para o poli etileno de alta densidade (por exemplo, 7590), tal como menos a 125 ° C. Os candidatos teorizam que os materiais que cristalizam a temperaturas mais elevadas irão bloquear mais rápido e pode funcionar melhor para filme aglutinante 126 aplicações, como aqui revelado (ou seja, esses materiais aplicar mais força radial para o núcleo 112 anteriormente).

[0078] Além disso, é a compreensão dos candidatos que, até certo ponto, permitem aos materiais continua até que a temperatura de transição vítrea é atingido. No caso do poli propileno, temperatura de transição vítrea pode ser atingido cerca de -10 ° C e para o poli etileno -70 ° C (mas pode ser tão elevado quanto -30 ° C). Por conseguinte, tais baixas temperaturas provavelmente não será atingido no processamento / fabrico, de modo que a camada de aglutinante 126 pode continuar ativamente a encolher pósprocessamento (até temperaturas de transição vítrea são alcançados), o que pode melhorar ainda mais o acoplamento entre os elementos 114 e a cadeia membro central 124. Para outros materiais de camada de aglutinante possíveis, tais como tereftalato de polibutileno, com uma temperatura de transição vítrea de cerca de 50 ° C, a força normal aplicada aos elementos de cadeia pode ser menor, porque a camada de aglutinante 126 pode parar de encolhimento ou ativamente tendo uma tendência para encolher.

[0079] Além disso, os Requerentes descobriram que a maior força de poli propileno em relação ao poli etileno permite que a camada de aglutinante a ser mais fino 126 para uma película de poli propileno de 126 ligante para fornecer a mesma quantidade de força de ligação entre os elementos ociosos 114 e o membro central 124. Por exemplo, um filme de ligante 0,15 milímetros 126 de poli etileno foi encontrado para ter cerca de uma força radial 70 N, enquanto uma camada de aglutinante 0,15 milímetros 126 de poli propileno tinha cerca de uma força radial 85 N. No entanto, o poli etileno é tipicamente consideravelmente menos caros do que o poli propileno, e em

34/38 outras formas de realização o poli etileno pode ser utilizado para a camada de aglutinante 126.

[0080] Em algumas formas de realização, a camada de aglutinante 126 é formada a partir de um primeiro material e o revestimento 134 é formada a partir de um segundo material. O segundo material do revestimento 134 pode incluir, tal como incluem principalmente (> 50% em peso), um primeiro polímero, tal como poli etileno ou cloreto de poli vinil; e o primeiro material da camada de aglutinante 126 pode incluir, tal como incluem principalmente, um segundo polímero, tal como poli propileno. Em algumas formas de realização, o primeiro material inclui ainda o primeiro polímero (por exemplo, pelo menos 2 % em peso do primeiro material, pelo menos, 5 % em peso, pelo menos 10 %, em peso, e / ou menos do que 50 % em peso, tal como menos do que 30 % em peso). A inclusão do primeiro polímero em que o primeiro material da camada de aglutinante 126, além de incluir principalmente o segundo polímero em que o primeiro material, pode facilitar a ligação entre o primeiro e segundo materiais, de modo que a camada de aglutinante 126 pode ser acoplado ao revestimento 134 e automaticamente removido do núcleo 112, quando o revestimento 134 é removido do núcleo 112, tal como num local de acesso ao centro do vão.

[0081] As Figs. 10 a 11 mostram uma amostra de 510 de um núcleo 512 de elementos de cadeia no seio de 114 uma camada de aglutinante 126 que está configurado para um teste de laçada para determinar a força de acoplamento entre os elementos 114 e retidos no membro de força central 124. Como mostrado na FIG. 10, o membro central 124 estende-se a partir dos elementos de cadeia 114 por uma distância de cerca de 50 mm.

[0082] Como mostrado na FIG. 11, a porção alargada do elemento de força central 124 é mantido fixo com uma braçadeira 514. Uma placa 516 com uma abertura larga o suficiente para o elemento de força central está ligado a um aparelho de ensaio de tração 518 de modo que, como o aparelho 518 levanta a chapa 516, e a placa 516 empurra os elementos de

35/38 cadeia 114 ao longo do membro central 124. Os requerentes verificaram que a camada de aglutinante 126, tal como aqui descrito, resulta numa força de fricção estática (líquido) entre os elementos ociosos 114 e o elemento de força central 124 de pelo menos 10 N para um comprimento de 100 mm elementos de cadeia, tal como pelo menos 15 N.

[0083] Através de testes, os requerentes descobriram que a magnitude da força de atrito estático está relacionada com a espessura da camada de aglutinante 126. Para obter uma camada de aglutinante de poli propileno 126 de pelo menos 0,02 mm, mas menos de 0,04 mm de parede média espessura, a força de atrito estático para uma secção de 100 mm de elementos ociosos 114 (sem revestimento) é de pelo menos 10 N, tal como cerca de 12,4 N, e / ou a força de atrito estático para uma secção média de 200 mm do elementos de cadeia 114 é pelo menos 20 N, tais como cerca de 23,1 N. Deste modo, para uma tal camada de aglutinante 126, o padrão oscilatório encalhe-reverso deve ser tal que a força resultante da mola dos elementos de cadeia 114 é de cerca de 10 N ou menos de uma secção de 100 milímetros para evitar a migração axial dos elementos retidos 114 e formação de uma gaiola durante a fabricação. Os requerentes também descobriram, por uma camada de aglutinante de poli propileno 126 de pelo menos 0,08 milímetros, mas inferior a 0,15 mm de espessura de parede média, a força de atrito estático média para uma secção de 100 mm de elementos de cadeia é de pelo menos 20 N, pelo menos 30, tais N, e / ou a força de atrito estático para uma secção média de 200 mm do elementos de cadeia é de pelo menos 40 N, tal como pelo menos 50 N. Alguns testes incluíram elementos retidos por ambos ligados camada de aglutinante 126 e ligantes fios para determinar a contribuição da aglutinante filme 126.

[0084] Com referência às Figs. 12-13, um núcleo de cadeia 712 de um cabo 710 inclui uma camada de aglutinante 716 que restringe os elementos retidos 718 possuindo uma inversão 714. Em algumas formas de realização, o núcleo 712 pode ser encerrado dentro de um invólucro

36/38 (ver FIG. 8). Como mostrado na FIG. 13, o filme aglutinante 716 é um material polimérico fino (por exemplo, poli propileno, poli etileno), que pode ser rasgada e puxada para trás com a mão para fornecer acesso aos elementos retidos 718 e elemento de força central 720. Uma vez liberada a partir do filme ligante 716, os elementos ociosos 718 podem dissociar do membro central 720, como mostrado na FIG. 13. As fibras ópticas 722 estendem-se desde a extremidade de um dos elementos de cadeia 718, que é um tubo de tampão 724 (por exemplo, incluindo poli propileno). Os outros elementos retidos 718 na FIG. 13 são tubos modelo ou varetas sólidas poliméricas que enchem posições na vertente.

[0085] As Figs. 14 a 15 mostram uma outra vantagem da camada de aglutinante 716 é que os elementos de cadeia 718 pode ser acedido através da abertura da camada de aglutinante 716, mas sem cortar e / ou retirar a tensão longitudinal na camada de aglutinante 716. Como mostrado na FIG. 14, uma incisão longitudinal 726 é formada na camada de aglutinante 716, que pode ser guiado por um interstício (ou seja, o espaço aberto, lacuna, da ranhura) entre os elementos de cadeia 718. Devido à pequena espessura da camada de aglutinante 716, 726 a incisão pode ser feita sem ferramentas especializar. Por exemplo, a incisão 726 mostrada na FIG. 14 foi cortada com uma tesoura. Uma lâmina de barbear, chave, faca de bolso ou de outras ferramentas comuns também podem funcionar.

[0086] A incisão longitudinal 726 proporciona uma abertura através da qual os elementos retidos 718 podem ser desenrolados em uma reversão 714 para fornecer comprimento extra para distribuir os elementos retidos 718, e um ou mais dos elementos 718 podem ser aproveitadas em localização. Por exemplo, a FIG. 15 mostra um dos elementos 718 (tubo de tampão 724) ter sido cortado e puxado para fora da abertura formada pela incisão 726 fibras ópticas, de modo que o elemento 728 de 718 pode ser acedido. Ao mesmo tempo, o resto da camada de aglutinante 716 mantém juntos e mantém a tensão para a frente ea traseira da incisão 726 ao longo do

37/38 comprimento do cabo 710. Uma vez que o acesso não é mais necessário, a abertura pode ser gravada, psiquiatra, ou de outra maneira garantida e selados. Por outro lado, os fios de ligação podem precisar de ser cortado totalmente para aceder aos elementos de cadeia, libertando a tensão nos fios de ligação.

[0087] Como mencionado acima, o material da camada de aglutinante 716 pode ser seleccionado de modo a que a camada de aglutinante 716 é pelo menos parcialmente translúcido, conforme ilustrado nas Figs. 11-15. Para algumas formas de realização, o revestimento (por exemplo, revestimento 614, como mostrado na FIG. 8) pode ser puxado para trás ou ser de outra forma removida, com a camada de aglutinante 716 intacta. Um ponto de inversão da cadeia pode ser facilmente localizada através de uma tal camada de aglutinante 716, que pode então ser acedida, como mostrado nas FIGS. 1415.

[0088] A construção e arranjo dos cabos, como mostrado nas várias concretizações exemplares, são apenas ilustrativos. Embora apenas algumas concretizações tenham sido descritas em pormenor na presente divulgação, são possíveis muitas modificações (por exemplo, variações de dimensões, tamanhos, as estruturas, formas e proporções dos vários elementos, valores de parâmetros, arranjos de montagem, a utilização de materiais, cores, orientações) sem se sair materialmente dos novos ensinamentos e vantagens do assunto aqui descrito. Por exemplo, em algumas formas de realização, os cabos incluem várias camadas ou níveis de elementos essenciais de cadeia em torno de um membro central 124, em que cada camada inclui uma camada de aglutinante 126 restringindo a respectiva camada e camada de aglutinante onde 126 da camada externa (s) rodeia indirectamente a camada de aglutinante 126 da camada interna (s). Em concretizações contempladas, o filme de ligante 126 não é extrudido, mas formado a partir de fita é soldada a laser e / ou um material de retração por calor, por exemplo. Alguns elementos mostrados como integralmente formada

38/38 podem ser constituídas por várias partes ou elementos, a posição dos elementos podem ser invertidos ou de outro modo variado, bem como a natureza ou o número de elementos discretos ou posições pode ser alterada ou variada. Em algumas concretizações contempladas, o filme de ligante 126 com pó bloqueante à água, como aqui descrito, pode funcionar como um elemento de bloqueio de água extrudido, permitindo, assim, para a fabricação de cabos contínua sem substituir rolos da fita de bloqueio de água; que, por exemplo, podem bloquear a água entre a armadura (ou outras camadas exteriores de um cabo 210) e um núcleo 112, tal como um núcleo de fibra óptica fitas empilhadas ou um núcleo mono-tubo, ou entre outros componentes de um cabo. A ordem ou sequência de qualquer processo, o algoritmo lógico, ou passos de processo pode ser variada ou re - sequenciados de acordo com formas de realização alternativas. Outras substituições, modificações, alterações e omissões podem também ser realizadas na concepção, condições e arranjo das várias formas de realização exemplares do funcionamento sem nos afastarmos do escopo da presente tecnologia inventiva.

Claims

(1) um tubo (116) em torno de um ou mais fibras ópticas (118); e caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente:

1. Cabo de fibra óptica (110), compreendendo:

(A) um núcleo (112) do cabo, compreendendo:

(i) elementos do núcleo (114) que compreendem:
2/2 de aglutinante (126), e (D) partículas de pó de absorção de água (136), em que pelo menos algumas das partículas de pó são parcialmente incorporadas na camada de aglutinante (126) possuindo uma sua porção submersa na camada de aglutinante (126) e uma outra sua porção exposta.

2. Cabo de fibra óptica (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: (C) um revestimento (134) que rodeia a camada de aglutinante (126), em que o revestimento (134) é pelo menos cinco vezes mais espesso do que a camada

Petição 870190075400, de 05/08/2019, pág. 8/9

(2) um ou mais elementos do núcleo (114) adicionais, que compreendem pelo menos um de uma haste de material de enchimento (112) e um tubo adicional (116'); e (ii) um elemento de força central (124), em que os elementos do núcleo (114) estão encalhados em torno do elemento de força central (124) em um padrão de encalhe incluindo reversões na direção de assentamento dos elementos do núcleo (114); e (B) uma camada de aglutinante (126) que envolve o núcleo, em que a camada de aglutinante (126) é perifericamente contínua em torno dos elementos do núcleo (114) e contínua longitudinalmente ao longo de um comprimento de cabo que é de pelo menos 10 metros, em que a camada de aglutinante (126) está em tensão radial em torno do núcleo (112) de tal modo que a camada de aglutinante (126) transversal opõe deflexão para o exterior dos elementos do núcleo (114), e em que a camada de aglutinante (126) carrega os elementos do núcleo (114) normalmente para o elemento de força central (124) de tal modo que o contato entre os elementos do núcleo (114) e o elemento de força central (124) fornece acoplamento entre elas, limitando a migração axial dos elementos do núcleo (114) em relação ao elemento de força central (124).
3. Cabo de fibra óptica (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente:

partículas de pó (136), em que pelo menos algumas das partículas de pó (136) são unidas para a camada de aglutinante (126), em que as partículas de pó (136) são partículas de pó absorvente de água compreendendo um polímero super - absorvente.
4. Cabo de fibra óptica (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as partículas de polímero super - absorventes têm uma dimensão transversal máxima média de 500 micrómetros (pm) ou menos, quando seco.
5. Cabo de fibra óptica (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o núcleo (112) compreende adicionalmente:

uma pluralidade de tubos de tampão (116);

em que os tubos de tampão (116) estão encalhados em torno do elemento de força central (124) em um padrão de encalhe, incluindo reversões na direção de assentamento dos tubos de tampão (116), em que a camada de aglutinante (126) opõe deflexão para o exterior dos tubos de tampão (116), e em que os tubos de tampão (116) são carregados pela camada de aglutinante (126) normalmente para o elemento de força central (124).