CN109541771B - 一种生产干式层绞光纤带光缆及其成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产干式层绞光纤带光缆及其成型装置，解决了阻水纱在绞合头处高速旋转时产生的移动的问题，涉及光缆加工设备领域，其技术方案要点是：一种生产干式层绞光纤带光缆的成型装置，包括固定在绞合头外壁的环形第一固定环，所述第一固定环外壁周向均匀设有若干倾斜的连接杆，所述连接杆远离第一固定环的一端通过第二固定环连接，所述第二固定环与第一固定环同轴设定，且所述第二固定环的直径小于第一固定环的直径，各个所述连接杆外设有连接各个连接杆外壁的第三固定环，各个所述的第三固定环沿第一固定环直径方向相互之间存在间隙。

Description

一种生产干式层绞光纤带光缆及其成型装置
技术领域
本发明涉及光缆加工设备领域,更具体地说，它涉及一种生产干式层绞光纤带光缆及其成型装置。
背景技术
目前，随着光通信技术的快速发展，光缆已经被广泛应用于光通信领域。
为了确保光缆具有纵向防水性，通常的做法是在光缆的缆芯内和光缆缆芯与护层之间填充阻水材料，一旦有水或潮气进入光缆，阻水材料便会阻断水或 潮气继续向光缆长度方向渗入，从而起到纵向阻水作用。
公告号为CN202563138U的中国专利公开了一种半干式层绞式光纤带光缆，包括缆芯、阻水带、加强层和外护套，上述缆芯包括中心加强柱、多个松套光纤单元和多根小填充绳，上述多个松套光纤单元和多根小填充绳围绕着中心加强柱绞合而构成缆芯；上述阻水带纵包在缆芯的外表面上；上述加强层设置在阻水带的外表面上；上述外护套设置在加强层的外表面上，小填充绳上以一定节距缠绕有一根阻水纱。
该产品在试制过程中，成缆工序对于确保其技术要求和性能指标极为重要，尤其是在填充绳之间的阻水纱对于光缆的阻水性能起到决定性作用。但是在缆芯的实际生产过程中，阻水纱会因在绞合头处高速旋转被施加较大的离心力，部分会被甩到缆芯表面，不能有效起到阻水作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产干式层绞光纤带光缆的成型装置，其优点在于，减小阻水纱在绞合头处高速旋转时产生的移动。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生产干式层绞光纤带光缆的成型装置，包括固定在绞合头外壁的环形第一固定环，所述第一固定环外壁周向均匀设有若干倾斜的连接杆，所述连接杆远离第一固定环的一端通过第二固定环连接，所述第二固定环与第一固定环同轴设定，且所述第二固定环的直径小于第一固定环的直径，各个所述连接杆外设有连接各个连接杆外壁的第三固定环，各个所述的第三固定环沿第一固定环直径方向相互之间存在间隙。
通过采用上述技术方案，连接杆的两端分别连接在第一固定环和第二固定环上，使得连接杆处于倾斜的状态，此时位于连接杆外的若干第三固定环在沿第一固定环径向存在间隙，此时只需要将阻水纱从第一固定环内穿入，随后穿过相邻两个第三固定环之间，再从第二固定环内穿出，缆芯则从第一固定环进入并从第二固定环内穿出，此时阻水纱的位置固定，减小了阻水纱在绞合头处高速旋转时产生的移动，填充绳可根据需要从第一固定环进入后穿过位于阻水纱外的相邻的两个第三固定环之间，此时缆芯、阻水纱和填充绳的位置固定，使得各个成缆材料在进入绞合台之前位置固定，使得成缆后阻水纱的位置固定。
优选的，所述第三固定环与连接杆通过设置在连接杆上的连接件可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，连接件的设置使得第三固定环与连接杆可拆卸连接，便于更换第三固定环。
优选的，所述连接件包括开设在各个连接杆上的供第三固定环部分嵌入的凹槽，所述第三固定环由弹性材料制成，且所述第三固定环的一侧开设有供第三固定环套在各个连接杆上的开口，所述第三固定环在开口的相对口壁上均设有连接板，两个所述连接板通过锁紧螺栓连接，当第三固定环与凹槽槽底抵触时，所述第三固定环与凹槽槽底紧连接。
通过采用上述技术方案，在安装第三固定环时，将第三固定环从第二固定环的一端套入，并在嵌入相对应的凹槽时，通过开口将第三固定环的尺寸增大，便于将第三固定环卡入相对应的凹槽内，此时通过锁紧螺栓将两个连接板固定，进而将第三固定环固定在连接杆上。
优选的，所述连接件包括开设在各个连接杆上的供第三固定环部分嵌入的固定槽，所述第三固定环分为两个半圆形的弧板，两个弧板相对的两端均设有固定板，相对的两个所述固定板通过连接螺栓连接。
通过采用上述技术方案，连接螺栓将两个弧板固定在连接杆上，安装拆卸方便。
优选的，所述连接杆包括分别与第一固定环和第二固定环连接的第一板和第二板、设置在第一板远离第一固定环一端的倾斜板、设置在倾斜板远离第一板一端的连板，所述连板远离倾斜板的一端连接在第二板上，所述倾斜板向靠近第一固定环的中心倾斜，且所述倾斜板较低一端距第一固定环中心的距离大于第二板距第一固定环中心的距离，所述第一板和第二板通过固定螺栓分别可拆卸连接在第一固定环和第二固定环上。
通过采用上述技术方案，固定螺栓将第一板和第二板分别固定在第一固定环和第二固定环上，此时便于更换连接杆，使得连接杆上的连板倾斜角度可以更换，进而便于调节相邻两个第三固定环之间的间隙。
优选的，所述连板的一端铰接在第二板上，另一端内穿设有移动杆，所述移动杆靠近倾斜板的一端铰接有滑块，所述滑块沿倾斜板长度方向滑移连接在倾斜板上，所述连板上设有限制移动杆移动的限位件。
通过采用上述技术方案，当将移动杆从连板内拉出时，使得滑块在倾斜板上移动，进而使得移动杆逐渐从连板内拉出，此时连板的倾斜角度增大，使得连板外固定的第三固定板之间的供材料穿过的间隙也增大，便于适用多种材料的位置固定。
优选的，所述限位件包括开设在连板上并靠近倾斜板设置的限位孔，所述限位孔内螺纹连接有锁紧杆，所述移动杆上开设有供锁紧杆进入的若干连接孔，各个所述连接孔沿移动杆长度方向分布。
通过采用上述技术方案，当需要固定移动杆的位置时，将锁紧杆旋入限位孔内，此时锁紧杆也进入对应的连接孔内，固定了移动杆的位置，此时也固定了滑块在倾斜板上的位置，结构简单，操作方便。
优选的，当锁紧杆在旋入连接孔内后，所述锁紧杆在远离连接孔的一端位于限位孔内，且所述锁紧杆朝向限位孔孔口的一端开设有十字形的驱动槽。
通过采用上述技术方案，锁紧杆进入限位孔内，减小锁紧杆一端延伸出限位孔对材料穿过的影响，且驱动槽的设置便于将锁紧杆从限位孔内旋出，进而便于移动杆在连板内的移动。
本发明的另一个目的是提供一种根据上述一种生产干式层绞光纤带光缆的成型装置制造的光纤带光缆，包括设置在中心的中心加强件、缠绕在中心加强件外的若干第一阻水纱、设置在第一阻水纱外的若干松套管、设置在相邻松套管之间的填充绳、设置在填充绳以及松套管之间的第二阻水纱、套设置在各个填充绳外的阻水带层、设置在阻水带层外的轧纹钢带层、设置在轧纹钢带层外的PE护套层，所述阻水带层和轧纹钢带层之间设有撕裂绳，所述松套管内设有并带光纤以及设置在并带光纤外的纤膏层。
通过采用上述技术方案，第二阻水纱在遇水时将填充绳和松套管之间的间隙全部填充，减小水份继续进入松套管之间。
优选的，所述中心加强件由FRP构成，所述松套管由PBT构成。
通过采用上述技术方案，FRP纤维增强复合材料质轻而硬，不导电，机械强度高，耐腐蚀；PBT具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，在潮湿环境中仍保持各种物性，电绝缘性，能够很好的保护并带光纤。
综上所述，本发明具有以下有益效果：将阻水纱从第一固定环内穿入，随后穿过相邻两个第三固定环之间，再从第二固定环内穿出，缆芯则从第一固定环进入并从第二固定环内穿出，此时阻水纱的位置固定，减小了阻水纱在绞合头处高速旋转时产生的移动，填充绳可根据需要从第一固定环进入后穿过位于阻水纱外的相邻的两个第三固定环之间，此时缆芯、阻水纱和填充绳的位置固定，使得各个成缆材料在进入绞合台之前位置固定，使得成缆后阻水纱的位置固定。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1的用于体现连接件的结构示意图；
图3是实施例1的用于体现限位件的结构示意图；
图4是实施例2的结构示意图。
图中：1、第一固定环；11、连接杆；111、第一板；112、第二板；113、倾斜板；114、连板；115、固定螺栓；116、移动杆；117、滑块；12、第二固定环；13、第三固定环；14、连接件；141、凹槽；142、开口；143、连接板；144、锁紧螺栓；145、固定槽；146、弧板；147、固定板；148、连接螺栓；15、限位件；151、限位孔；152、锁紧杆；153、连接孔；154、驱动槽；2、中心加强件；21、第一阻水纱；22、松套管；23、填充绳；24、第二阻水纱；25、阻水带层；26、轧纹钢带层；27、PE护套层；28、撕裂绳；29、并带光纤；291、纤膏层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
一种生产干式层绞光纤带光缆的成型装置，如图1，包括固定在绞合头外壁的环形第一固定环1，第一固定环1外壁周向均匀设有若干倾斜的连接杆11，连接杆11远离第一固定环1的一端通过第二固定环12连接，第二固定环12与第一固定环1同轴设定，且第二固定环12的直径小于第一固定环1的直径，此时各个连接杆11处于倾斜状态，然后在各个连接杆11外设有连接各个连接杆11外壁的第三固定环13，各个第三固定环13沿第一固定环1直径方向相互之间存在间隙，此时间隙便于各个成缆材料的穿过。
如图1，在绞合设备的绞合头与扎纱机之间安装了上述成型装置后，缆芯从第一固定环1进入并直接从第二固定环12内穿出，阻水纱从第一固定环1内穿入，随后穿过相邻两个第三固定环13之间，再从第二固定环12内穿出，填充绳23可根据需要从第一固定环1进入后穿过位于阻水纱外的相邻的两个第三固定环13之间，再从第二固定环12内穿出，此时缆芯、阻水纱和填充绳23的位置固定，减小阻水纱因在绞合头处高速旋转被施加较大的离心力，而被部分会被甩到缆芯表面的情况发生，实现阻水纱在成缆过程中稳定的出现在它被设计的位置上的目的，使得各个成缆材料在进入绞合台之前位置固定，保证了光缆的阻水性，且生产效率高，可以实现量产。
如图1，第三固定环13与连接杆11通过设置在连接杆11上的连接件14可拆卸连接。便于更换第三固定环13。
如图1，连接件14包括开设在各个连接杆11上的供第三固定环13部分嵌入的凹槽141，第三固定环13由弹性材料制成，可以为弹性的金属材料，且第三固定环13的一侧开设有供第三固定环13套在各个连接杆11上的开口142，第三固定环13在开口142的相对口壁上均设有连接板143，两个连接板143通过锁紧螺栓144连接，当第三固定环13与凹槽141槽底抵触时，第三固定环13与凹槽141槽底紧连接。
如图1，在安装第三固定环13时，将第三固定环13从第二固定环12的一端套入，并在嵌入相对应的凹槽141时，通过开口142将第三固定环13的直径尺寸增大，便于将第三固定环13卡入相对应的凹槽141内，此时通过锁紧螺栓144将两个连接板143固定，进而将第三固定环13固定在连接杆11上。
如图2，或者连接件14包括开设在各个连接杆11上的供第三固定环13部分嵌入的固定槽145，第三固定环13分为两个半圆形的弧板146，两个弧板146相对的两端均设有固定板147，相对的两个固定板147通过连接螺栓148连接。在安装时，将两个弧板146对应到相对应的固定槽145内，随后连接螺栓148将两个弧板146固定在连接杆11上，安装拆卸方便。
如图1和图3，为了便于将连接杆11从第一固定环1和第二固定环12上拆卸，因此连接杆11包括分别与第一固定环1和第二固定环12连接的第一板111和第二板112、设置在第一板111远离第一固定环1一端的倾斜板113、设置在倾斜板113远离第一板111一端的连板114，连板114远离倾斜板113的一端连接在第二板112上，倾斜板113向靠近第一固定环1的中心倾斜，且倾斜板113较低一端距第一固定环1中心的距离大于第二板112距第一固定环1中心的距离，此时为了使得连板114处于倾斜状态，第一板111和第二板112通过固定螺栓115分别可拆卸连接在第一固定环1和第二固定环12上。将第一板111和第二板112从第一固定环1和第二固定环12上拆下，便于更换连接杆11，使得连接杆11上的连板114倾斜角度可以更换，进而便于调节相邻两个第三固定环13之间的间隙，适应尺寸不同的成缆材料，满足使用要求。
如图1和图3，连板114的一端铰接在第二板112上，另一端内穿设有移动杆116，移动杆116靠近倾斜板113的一端铰接有滑块117，滑块117沿倾斜板113长度方向滑移连接在倾斜板113上，连板114上设有限制移动杆116移动的限位件15。当将移动杆116从连板114内拉出时，使得滑块117在倾斜板113上移动，进而使得移动杆116逐渐从连板114内拉出，此时连板114的倾斜角度增大，便于调节成缆内材料的位置，且使得连板114外固定的第三固定板147之间的供材料穿过的间隙也增大，便于适用多种材料的位置固定。当限位件15限制移动杆116的移动时，使得连板114和移动杆116的尺寸之和固定，进而限制了滑块117在倾斜板113上的移动。
如图1和图3，限位件15包括开设在连板114上并靠近倾斜板113设置的限位孔151，限位孔151内螺纹连接有锁紧杆152，移动杆116上开设有供锁紧杆152进入的若干连接孔153，各个连接孔153沿移动杆116长度方向分布。当需要固定移动杆116的位置时，将锁紧杆152旋入限位孔151内，此时锁紧杆152也进入对应的连接孔153内，固定了移动杆116的位置，此时也固定了滑块117在倾斜板113上的位置，结构简单，操作方便。
如图1和图3，当锁紧杆152在旋入连接孔153内后，锁紧杆152在远离连接孔153的一端位于限位孔151内，减小锁紧杆152一端延伸出限位孔151对材料穿过的影响，且锁紧杆152朝向限位孔151孔口的一端开设有十字形的驱动槽154，驱动槽154的设置便于将锁紧杆152从限位孔151内旋出，进而便于移动杆116在连板114内的移动。
实施例2：一种根据上述实施例1 制造的光纤带光缆，如图4，包括设置在中心的中心加强件2、缠绕在中心加强件2外的若干第一阻水纱21、设置在第一阻水纱21外的若干松套管22、设置在相邻松套管22之间的填充绳23、设置在填充绳23以及松套管22之间的第二阻水纱24、套设置在各个填充绳23外的阻水带层25、设置在阻水带层25外的轧纹钢带层26、设置在轧纹钢带层26外的PE护套层27，阻水带层25和轧纹钢带层26之间设有撕裂绳28，松套管22内设有并带光纤29以及设置在并带光纤29外的纤膏层291。
如图4，第二阻水纱24在遇水时将填充绳23和松套管22之间的间隙全部填充，减小水份继续进入松套管22之间。且中心加强件2由FRP构成，FRP纤维增强复合材料质轻而硬，不导电，机械强度高，耐腐蚀，提高光缆的使用寿命；松套管22由PBT构成，PBT具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，在潮湿环境中仍保持各种物性，电绝缘性，能够很好的保护并带光纤29。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种生产干式层绞光纤带光缆的成型装置，其特征是：包括固定在绞合头外壁的环形第一固定环(1)，所述第一固定环(1)外壁周向均匀设有若干倾斜的连接杆(11)，所述连接杆(11)远离第一固定环(1)的一端通过第二固定环(12)连接，所述第二固定环(12)与第一固定环(1)同轴设定，且所述第二固定环(12)的直径小于第一固定环(1)的直径，各个所述连接杆(11)外设有连接各个连接杆(11)外壁的第三固定环(13)，各个所述的第三固定环(13)沿第一固定环(1)直径方向相互之间存在间隙；
所述连接杆(11)包括分别与第一固定环(1)和第二固定环(12)连接的第一板(111)和第二板(112)、设置在第一板(111)远离第一固定环(1)一端的倾斜板(113)、设置在倾斜板(113)远离第一板(111)一端的连板(114)，所述连板(114)远离倾斜板(113)的一端连接在第二板(112)上，所述倾斜板(113)向靠近第一固定环(1)的中心倾斜，且所述倾斜板(113)较低一端距第一固定环(1)中心的距离大于第二板(112)距第一固定环(1)中心的距离，所述第一板(111)和第二板(112)通过固定螺栓(115)分别可拆卸连接在第一固定环(1)和第二固定环(12)上；
所述连板(114)的一端铰接在第二板(112)上，另一端内穿设有移动杆(116)，所述移动杆(116)靠近倾斜板(113)的一端铰接有滑块(117)，所述滑块(117)沿倾斜板(113)长度方向滑移连接在倾斜板(113)上，所述连板(114)上设有限制移动杆(116)移动的限位件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种生产干式层绞光纤带光缆的成型装置，其特征是：所述第三固定环(13)与连接杆(11)通过设置在连接杆(11)上的连接件(14)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产干式层绞光纤带光缆的成型装置，其特征是：所述连接件(14)包括开设在各个连接杆(11)上的供第三固定环(13)部分嵌入的凹槽(141)，所述第三固定环(13)由弹性材料制成，且所述第三固定环(13)的一侧开设有供第三固定环(13)套在各个连接杆(11)上的开口(142)，所述第三固定环(13)在开口(142)的相对口壁上均设有连接板(143)，两个所述连接板(143)通过锁紧螺栓(144)连接，当第三固定环(13)与凹槽(141)槽底抵触时，所述第三固定环(13)与凹槽(141)槽底紧连接。
4.根据权利要求2所述的一种生产干式层绞光纤带光缆的成型装置，其特征是：所述连接件(14)包括开设在各个连接杆(11)上的供第三固定环(13)部分嵌入的固定槽(145)，所述第三固定环(13)分为两个半圆形的弧板(146)，两个弧板(146)相对的两端均设有固定板(147)，相对的两个所述固定板(147)通过连接螺栓(148)连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产干式层绞光纤带光缆的成型装置，其特征是：所述限位件(15)包括开设在连板(114)上并靠近倾斜板(113)设置的限位孔(151)，所述限位孔(151)内螺纹连接有锁紧杆(152)，所述移动杆(116)上开设有供锁紧杆(152)进入的若干连接孔(153)，各个所述连接孔(153)沿移动杆(116)长度方向分布。
6.根据权利要求5所述的一种生产干式层绞光纤带光缆的成型装置，其特征是：当锁紧杆(152)在旋入连接孔(153)内后，所述锁紧杆(152)在远离连接孔(153)的一端位于限位孔(151)内，且所述锁紧杆(152)朝向限位孔(151)孔口的一端开设有十字形的驱动槽(154)。
7.一种由权利要求1-6任一项所述的一种生产干式层绞光纤带光缆的成型装置制造的光纤带光缆，其特征是：包括设置在中心的中心加强件(2)、缠绕在中心加强件(2)外的若干第一阻水纱(21)、设置在第一阻水纱(21)外的若干松套管(22)、设置在相邻松套管(22)之间的填充绳(23)、设置在填充绳(23)以及松套管(22)之间的第二阻水纱(24)、套设置在各个填充绳(23)外的阻水带层(25)、设置在阻水带层(25)外的轧纹钢带层(26)、设置在轧纹钢带层(26)外的PE护套层(27)，所述阻水带层(25)和轧纹钢带层(26)之间设有撕裂绳(28)，所述松套管(22)内设有并带光纤(29)以及设置在并带光纤(29)外的纤膏层(291)。
8.根据权利要求7所述的光纤带光缆，其特征在于，所述中心加强件(2)由FRP构成，所述松套管(22)由PBT构成。
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