CN2906849Y - 光纤复合架空地线卧式绞合单线预成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光纤复合架空地线卧式绞合单线预成型装置，包括卧置于绞缆机中心轴上的过线盘(2)，卧式导轮组(3、5)，位于卧式导轮组(3、5)间的深度调节卧式导轮组(4)，在过线盘(2)上周边布置有多个过线孔(7)，在卧式导轮组(3、5)及深度调节卧式导轮组(4)周边上在与过线盘上的过线孔相对应位置上分别装有多个带过线孔的过线导轮(14)。结构简单、成本低廉、操作方便、预成型效果稳定。

Description

光纤复合架空地线卧式绞合单线预成型装置

技术领域：

本实用新型技术属于线缆加工领域，特别与使金属单线成预变形的光纤复合架空地线卧式绞合单线预成型装置有关。

背景技术：

光纤复合架空地线——OPGW(Optical Firber Composite GroundWire)作为电力光缆的一员，近年来被国内电力部门广泛采用。OPGW是一种综合利用架空地线的新型通信方式，它结合了光纤低损耗、宽带宽的传输特性及其高强的绝缘和抗电磁感应特性，使其同铝合金线及铝包钢线等传输构筑为一体(光纤单元藏于架空地线中央)，弥补以往高中压线载波等通信方式的一些缺陷，实现了大容量信息传输功能。首先OPGW是输电线路的屏蔽线和防雷地线，对输电线路导线抗雷闪放电提供保护，在输电线路发生短路时，起屏蔽作用，使短路电流对电网的干扰减到最小；其次通过复合在OPGW中的光纤，作为传输光信号的介质，用来传送各种控制信号和数据信息，进行多路宽带通信。目前OPGW己成为电力通信主干传输网的首选传输媒介。

OPGW由光纤单元和铝合金单线及铝包钢单线绞合而成，所有单线应有序且按一定节距紧密地绞合在一起。OPGW有一个非常重要的技术要求，即当光缆被切断时，绞合单线不能出现散股，并且绞合单线能够容易地重组或者用手复原。这就要求OPGW绞线工艺对铠装单丝放线张力、预成型、和内外层节距等进行精确控制。绞合时使用特殊的预成型装置，能够使绞合单线产生预变形，从而绞合单线能够服帖的进行绞合，绞合后不出现散股现象。

实用新型内容：

本实用新型技术的目的是为了提供一种结构简单、成本低廉、操作方便、预成型效果稳定的光纤复合架空地线(OPGW)卧式绞合单线预成型装置。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型光纤复合架空地线卧式绞合单线预成型装置，包括卧置于绞缆机中心轴上的过线盘，卧式导轨组3、5，位于卧式导轮组3、5间的深度调节卧式导轮组4，在过线盘上周边布置有多个过线孔，在卧式导轮组3、5及深度调节卧式导轮组4周边上在与过线盘上的过线孔相对应位置上分别装有多个带过线孔的过线导轮。

上述的过线盘、卧式导轮组3、5、深度调节卧式导轮组4分别通过调节固定件调节固定在中心轴上。

上述的深度调节卧式导轮组4中有装在中心轴上的蜗轮，与蜗轮啮合的蜗杆，与蜗杆连接的转动盘，连接在转动盘上的深度调节盘，过线导轮装在深度调节盘上。

上述的卧式导轮组3、深度调节卧式导轮组4及卧式导轮组5上的相对应导轮上的过线孔的中心连线与中心轴中心线的夹角30°＜α＜40°。

上述的α＝35°。

本实用新型采用三组卧式导轮，根据绞合单线的绞合节距调节导轮间距，根据绞合单线的直径调节深度调节导轮组中的导轮的压下深度来调节绞合单线的预成型深度，绞合完后，铰合线更加贴合光缆中心线。节距可调，节料至少10％。

本实用新型该装置结构简单、成本低廉、操作方便、预成型效果稳定。

附图说明：

图1为OPGW卧式绞合单线预成型装置结构图。

图2为深度调节卧式导轮组结构示意图。

图3为OPGW卧式绞合单线预成型装置原理示意图。

图4为OPGW卧式绞合单线预成型装置立体示意图。

具体实施方式：

参见图1、图2、图4，绞缆机中心轴1上依次有过线盘2，卧式导轮组3，深度调节卧式导轮组4，卧式导轮组5。两分别位于过线盘两边的与中心轴螺纹配合的螺母6将过线盘固定在中心轴上。过线盘周边上均匀分布有多个过线孔7。卧式导轮组3中有套在中心轴上的锥形固定盘8，固定件9上的键10伸入中心轴上的键槽和固定盘键槽中，紧定螺钉11一端螺纹穿过固定件而紧定在中心轴上。多个调节螺钉12分别穿过固定盘8上的与过线盘上的过线孔相对应的位置上的多个带过线孔13的过线导轮14与固定盘8，销轴15穿在固定盘与螺钉上相对应的销孔中将过线导轮14固定在固定盘上。深度调节卧式导轮组4中有与中心轴螺纹配合的蜗轮16，固定件17上的键18伸入中心轴上的键槽和蜗轮上的键槽中，紧定螺钉19一端螺纹穿过固定件而紧定在中心轴上，套在蜗轮上的转动盘20连接在与蜗轮啮合的蜗杆21上，锥形深度调节盘22连接在转动盘上且与蜗轮同轴。多个与卧式导轮组3上的过线导轮14相同的过线导轮以与过线导轮14相同的连接方式连接在深度调节盘与固定盘8上的过线导轮相应位置上。卧式导轮组5中的锥形固定盘23套在中心轴上，两分别位于固定盘23两边的螺母24与中心轴螺纹配合将固定盘24调节固定在中心轴上，多个与卧式导轮组3上的过线导轮14相同的过线导轮以与过线导轮14相同的连接方式连接在固定盘23与深度调节盘上的过线导轮相应位置上。卧式导轮组3、深度调节卧式导轮组4及卧式导轮组5上的相对应导轮上的过线孔中心连线L₁与中心轴中心线L₁的夹角α＝35°。

图3为本实用新型预成型装置原理图。将各金属线依次穿过线盘上的过线孔及卧式导轮组3、5和深度卧式导轮组4导轮上的过线孔，调节卧式导轮组3、5间的距离便可调节预成型长度S，调节深度卧式导轮组4上的蜗杆，蜗杆和蜗轮产生相对转动，与蜗杆连接的转动盘转动带动深度调节盘转动从而调节预成型深度h。

Claims (7)

1、光纤复合架空地线卧式绞合单线预成型装置，其特征在于包括卧置于绞缆机中心轴上的过线盘(2)，卧式导轨组(3、5)，位于卧式导轮组(3、5)间的深度调节卧式导轮组(4)，在过线盘(2)上周边布置有多个过线孔(7)，在卧式导轮组(3、5)及深度调节卧式导轮组(4)周边上在与过线盘上的过线孔相对应位置上分别装有带过线孔的多个过线导轮(14)。

2、如权利要求1所述的光纤复合架空地线卧式绞合单线预成型装置，其特征在于过线盘(2)、卧式导轮组(3、5)、深度调节卧式导轮组(4)分别通过调节固定件调节固定在中心轴上。

3、如权利要求1或2所述的光纤复合架空地线卧式绞合单线预成型装置，其特征在于深度调节卧式导轮组(4)中有装在中心轴上的蜗轮(16)，与蜗轮啮合的蜗杆(21)，与蜗杆连接的转动盘(20)，连接在转动盘上的深度调节盘(22)，过线导轮(14)装在深度调节盘上。

4、如权利要求1或2所述的光纤复合架空地线卧式绞合单线预成型装置，其特征在于卧式导轮组(3)、深度调节卧式导轮组(4)及卧式导轮组(5)上的相对应导轮上的过线孔的中心连线与中心轴中心线的夹角30°＜α＜40°。

5、如权利要求4所述的光纤复合架空地线卧式绞合单线预成型装置，其特征在于α＝35°。

6、如权利要求3所述的光纤复合架空地线卧式绞合单线预成型装置，其特征在于卧式导轮组(3)、深度调节卧式导轮组(4)及卧式导轮组(5)上的相对应导轮上的过线孔的中心连线与中心轴中心线的夹角30°＜α＜40°。

7、如权利要求6所述的光纤复合架空地线卧式绞合单线预成型装置，其特征在于α＝35°。

Images