BR122020016722B1

BR122020016722B1 - Lente oftálmica

Info

Publication number: BR122020016722B1
Application number: BR122020016722-0A
Authority: BR
Inventors: Michael L. Marshall; José A. Orozco Rodriguez; Richard Blacker
Original assignee: Vision Ease, Lp
Priority date: 2015-04-15
Filing date: 2016-04-15
Publication date: 2023-04-11
Also published as: CN107708614A; CN111221147A; MX2017013249A; BR112017021858A2; MX2021009802A; US20210389608A1; EP3283008A1; DE202016009004U1; PE20171775A1; DE202016009007U1; WO2016168746A1; CO2017010401A2; DE202016009005U1; CN111221147B; US20160306192A1; US10386654B2; KR20170138479A; DE202016009006U1; US11131869B2; MX2022003222A

Abstract

LENTE OFTÁLMICA. Uma lente oftálmica incorporando uma matriz de microlentes. Para refratar a luz, o denominador comum em lentes oftálmicas convencionais é a diferença de curvatura entre a superfície frontal e a superfície posterior. No entanto, isso coloca certas limitações no projeto de certas lentes de última geração, tais como óculos de sol de prescrição e lentes progressivas. No caso de óculos de sol de prescrição, tais limitações de projeto resultam em óculos de sol de prescrição tipicamente apenas disponíveis em um intervalo limitado de prescrições. A escolha da curvatura da superfície frontal da lente (curva base) é determinada pela geometria da armação que envolve o rosto. A maioria dos óculos de sol de prescrição deve, portanto, ser feito utilizando curvas base no intervalo de seis a oito dioptrias.

Description

PEDIDOS RELACIONADOS

[001] Este pedido reivindica o benefício e a prioridade do Pedido Provisório dos EUA No. de Série 62/148.102, depositado em 15 de abril de 2015, intitulado Lente Oftálmica com Microlentes Graduadas, que aqui é incorporado por referência na sua totalidade.

CAMPO DE INVENÇÃO

[002] A presente invenção refere-se a lentes oftálmicas e, mais particularmente, a lentes oftálmicas empregando uma ou mais matrizes de microlentes.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[003] A fim de refratar a luz, o denominador comum em lentes oftálmicas convencionais é a diferença de curvatura entre a superfície frontal e a superfície posterior. No entanto, isso coloca certas limitações no projeto de certas lentes de última geração, tais como óculos de sol de prescrição e lentes progressivas. No caso de óculos de sol de prescrição, tais limitações de projeto resultam em óculos de sol de prescrição tipicamente apenas disponíveis em uma prescrição limitada. A escolha da curvatura da superfície frontal da lente (curva base) é determinada pela geometria da armação que envolve o rosto. A maioria dos óculos de sol de prescrição deve, portanto, ser feita utilizando curvas base no intervalo de seis a oito dioptrias. Como consequência, óculos de sol de prescrição para usuários com alto grau de ametropia apresentariam bordas extremamente espessas no caso de miopia alta, ou centros extremamente espessos no caso de hipermetropia alta. Por esta razão, os óculos de sol de prescrição estão mais disponíveis para a população cuja prescrição está no intervalo de cerca de três dioptrias para mais três dioptrias.

[004] No caso de lentes multifocais, por exemplo, lentes de adição progressiva, PALs, tais limitações de projeto resultam em apenas pequenas porções da lente de adição progressiva sendo funcionais para diferentes potências de lente. A geometria da superfície progressiva contínua torna impossível para o designer de lentes projetar lentes com regiões grandes, largas e limpas ao mesmo tempo. Do mesmo modo, um projeto com uma região próxima maior terá uma região de distância menor e um projeto com um corredor mais curto para se ajustar a uma armação pequena terá mais astigmatismo, e assim por diante.

[005] Por conseguinte, existe uma necessidade de lentes oftálmicas, projetos de lentes, e métodos para a fabricação de lentes oftálmicas que fornecem óculos de sol e lentes claras de prescrição relativamente finas fabricadas para qualquer prescrição desejada. Existe também a necessidade de lentes oftálmicas, projetos de lentes, e métodos para a fabricação de lentes oftálmicas que fornecem lentes multifocais que tenham porções opticamente funcionais relativamente grandes para as diferentes potências de lente.

OBJETIVOS E SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[006] A presente invenção fornece lentes oftálmicas, projetos de lentes, e métodos para a fabricação de lentes oftálmicas que conseguem óculos de sol de prescrição relativamente finos fabricados para qualquer prescrição desejada. A presente invenção também fornece lentes oftálmicas, projetos de lentes, e métodos para a fabricação de lentes oftálmicas que conseguem lentes multifocais que possuem porções opticamente funcionais relativamente grandes para as diferentes potências de lente. Estes objetivos são conseguidos, em parte, fornecendo uma lente oftálmica compreendendo: um substrato de lente base tendo uma superfície óptica frontal e uma superfície óptica posterior; e uma matriz de microlentes incorporada em pelo menos uma porção do substrato de lente base.

[007] Estes objetivos são conseguidos, em parte, por uma lente oftálmica multifocal compreendendo: um substrato de lente base tendo uma superfície óptica frontal e uma superfície óptica posterior; e uma matriz de microlentes incorporada em pelo menos uma porção do substrato de lente base, a matriz de microlentes compreendendo uma primeira pluralidade de microlentes tendo uma primeira potência óptica e uma segunda pluralidade de microlentes tendo uma segunda potência óptica diferente da primeira potência óptica.

[008] Estes objetivos são conseguidos, em parte, por um método para formar uma lente oftálmica compreendendo: obter um substrato de lente base; e incorporar uma matriz de microlentes em pelo menos uma porção do substrato de lente base.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[009] Estes e outros aspectos, características e vantagens que as modalidades da invenção são capazes são evidentes e elucidados a partir da seguinte descrição das modalidades da presente invenção, fazendo referência aos desenhos anexos, nos quais: a Figura 1 é uma vista em perspectiva parcial de uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0010] A Figura 2 é uma vista de seção transversal de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0011] A Figura 3 é uma vista de seção transversal de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0012] A Figura 4 é uma vista de seção transversal de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0013] A Figura 5 é uma vista de seção transversal de uma porção de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0014] A Figura 6 é uma vista de seção transversal de uma porção de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0015] A Figura 7 é uma vista de seção transversal de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0016] A Figura 8 é uma vista de seção transversal de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0017] A Figura 9 é uma vista de plano de uma porção de uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0018] A Figura 10 é uma vista de plano de uma porção de uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0019] A Figura 11 é uma vista de plano de uma porção de uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0020] A Figura 12 é uma vista de plano de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0021] A Figura 13 é uma vista de plano de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0022] A Figura 14 é uma comparação das vistas de seção transversal de uma lente oftálmica típica e uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0023] A Figura 15 é uma vista em perspectiva de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0024] A Figura 16 é uma comparação das vistas de seção transversal de uma lente oftálmica típica e uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0025] A Figura 17 é uma vista em perspectiva de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0026] A Figura 18 é uma vista de seção transversal de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0027] A Figura 19 é uma vista de seção transversal de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0028] A Figura 20 é uma vista de seção transversal de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0029] A Figura 21 é uma vista de seção transversal de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0030] A Figura 22 é uma vista de seção transversal de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0031] A Figura 23 é um gráfico mostrando as propriedades medidas de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0032] A Figura 24 é um gráfico mostrando as propriedades medidas de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0033] A Figura 25 é um gráfico mostrando as propriedades medidas de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0034] A Figura 26 é um gráfico mostrando as propriedades medidas de uma lente empregando uma matriz de microlentes de acordo com uma modalidade da presente invenção.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES

[0035] As modalidades específicas da invenção serão agora descritas com referência aos desenhos anexos. Esta invenção pode, no entanto, ser incorporada em muitas formas diferentes e não deve ser interpretada como limitada às modalidades aqui apresentadas; em vez disso, estas modalidades são fornecidas de modo que esta divulgação seja abrangente e completa, e irá transmitir completamente o âmbito da invenção aos especialistas na técnica. A terminologia utilizada na descrição detalhada das modalidades ilustradas nos desenhos anexos não pretende ser limitativa da invenção. Nos desenhos, números semelhantes se referem a elementos semelhantes.

[0036] A presente invenção fornece lentes oftálmicas, projetos de lentes, e métodos para a fabricação de lentes oftálmicas que conseguem óculos de sol e lentes claras de prescrição de visão única relativamente finas fabricadas para qualquer prescrição desejada. A presente invenção também fornece lentes oftálmicas, projetos de lentes, e métodos para a fabricação de lentes oftálmicas que conseguem lentes multifocais que possuem porções opticamente funcionais relativamente grandes para as diferentes potências de lente. Esses objetivos são alcançados, em parte, fornecendo lentes oftálmicas empregando uma matriz de microlentes formadas sobre as mesmas ou dentro das mesmas. As microlentes individuais da matriz de microlentes funcionam como microprismas que refratam a luz tendo superfícies frontal e posterior orientadas em diferentes direções e / ou tendo diferentes índices de refração. Consequentemente, as microlentes individuais da matriz de microlentes podem ter as mesmas ou diferentes potências ópticas.

[0037] Com referência às Figuras 1-3, uma lente 10 de acordo com a presente invenção emprega uma lente base 12 e uma matriz de microlentes 14 formadas em um lado frontal ou superfície óptica frontal 16 da lente 10; formada em um lado posterior ou superfície óptica posterior 18 da lente 10; ou formada na superfície óptica frontal 16 e a superfície óptica posterior 18 da lente 10. A matriz de microlentes 14 é formada de uma pluralidade de microlentes individuais 20. A lente 10 pode, mas não precisa necessariamente, empregar uma potência óptica, ou seja, o lado frontal 16 e o lado posterior 18 da lente 10 podem ter curvas base diferentes, como mostrado na Figura 8.

[0038] Por razões de clareza e explicação e com referência à Figura 4, a curva base da superfície óptica frontal 16 e a curva base da superfície óptica posterior 18 da lente 10 que contém o centro geométrico de algumas das microlentes 20 da matriz 14 são referidas como a curvatura de "baixa frequência" 26 da superfície da lente 10. A curvatura local da superfície óptica 22 de cada microlente 20 é referida como a "curvatura efetiva" da lente 10.

[0039] As microlentes individuais 20 de uma matriz única 14 são formadas de um único material, como mostrado na Figura 5, ou, alternativamente, são formadas por dois ou mais materiais diferentes, como mostrado na Figura 6. Em alternativa, as microlentes individuais 20 podem ter uma composição homogênea ou podem ter uma composição heterogênea. No caso de microlentes 20 tendo uma composição heterogênea, as camadas 21a, 21b... 21 n, dos diferentes materiais podem ser empilhadas umas sobre as outras de modo a formar uma microlente de multicamadas 20 quando vistas em elevação ou vista substancialmente paralelas às superfícies 16 e / ou 18 da lente 10. Enquanto a Figura 6 mostra as camadas 21a 21 b... 21 n, orientadas em um plano paralelo ao lado frontal 16 da base de lente 12, deve ser entendido que a orientação das camadas 21a, 21b... 21 n pode variar, em parte, devido ao método de fabricação desejado e à refração desejada das microlentes 20.

[0040] As microlentes 20 da matriz de microlentes 14 da presente invenção podem ser formadas por uma variedade de materiais diferentes dependendo do índice de refração desejado das microlentes e no processo de fabricação utilizado para a formação da matriz 14, lente base 12, e / ou lente 10. Por exemplo, as microlentes 20 da matriz de microlentes 14 da presente invenção podem ser formadas por um material de lente a granel, tal como resinas poliméricas adequadas para moldagem por injeção, por exemplo, policarbonato ou monômeros adequados para moldagem por vazamento; um óxido de titânio com um índice de refração de aproximadamente 1,9 a 2,3, por exemplo, dióxido de titânio; um óxido de zircônio com um índice de refração de aproximadamente 1,88 a 2,1, por exemplo, dióxido de zircônio; um óxido de tântalo com um índice de refração de aproximadamente 2,07, por exemplo, pentóxido de tântalo; um óxido de nióbio com um índice de refração de aproximadamente 2,1 a 2,35, por exemplo, pentóxido de nióbio; óxido de alumínio com um índice de refração de aproximadamente 1,7 a 1,9; óxido de índio e estanho com um índice de refração de aproximadamente 1, 7 a 1,9; um óxido de estanho com um índice de refração de aproximadamente 1,9 a 2,0, por exemplo, dióxido de estanho; oxinitrido de silício com um índice de refração de aproximadamente 1,5 a 2,0; e nitreto de silício com um índice de refração de aproximadamente 2; ou suas combinações.

[0041] A matriz de microlentes 14 é formada, por exemplo, de microlentes 20 que são formadas por um mesmo material ou materiais, ou seja, as microlentes 20 de uma matriz única 14 são formadas por um material ou materiais homogêneos ou, alternativamente, as microlentes 20 de uma matriz única 14 são formadas por um material ou materiais heterogêneos. Por exemplo, as microlentes individuais 20 de uma matriz única 14 podem ser formadas de diferentes materiais com diferentes índices de refração.

[0042] A matriz de microlentes 14 é formada, por exemplo, de um mesmo material a partir do qual a lente base 12 é formada; de um material ou materiais que são diferentes ou distintos do material a partir do qual a lente base 12 é formada ou de uma combinação de um mesmo material a partir do qual a lente base 12 é formada e um ou mais materiais que são diferentes ou distintos do material a partir do qual a lente base 12 é formada. Por exemplo, a lente base 12 e algumas ou todas as microlentes 20 da matriz 14 podem ser formadas de diferentes materiais com diferentes índices de refração.

[0043] As microlentes individuais 20 da matriz 14 da lente 10 da invenção são formadas de tal modo que as superfícies ópticas 22 das microlentes individuais 20 têm uma geometria substancialmente idêntica entre si, por exemplo, como mostrado nas Figuras 2-6. Alternativamente, as microlentes individuais 20 da matriz 14 são formadas de tal modo que as microlentes 20 dentro de uma matriz única 14 têm duas ou mais geometrias substancialmente diferentes ou distintas umas das outras. Por exemplo, como mostrado na Figura 7, a matriz 14 da lente 10 emprega microlentes 20a e 20b tendo uma primeira geometria de superfície óptica 22a e uma segunda geometria de superfície óptica 22b, respectivamente.

[0044] A Figura 8 mostra outro exemplo em que a matriz 14 da lente 10 emprega microlentes 20a e 20c tendo uma primeira geometria de superfície óptica 22a e uma terceira geometria de superfície óptica 22c, respectivamente. A geometria de superfície óptica 22c das microlentes 20 tem uma geometria de superfície óptica que é diferente da geometria de superfície óptica 22a e que é substancialmente a mesma que a curva base da superfície frontal 16 da lente 10. Assim, a potência óptica das microlentes 20 empregando a terceira geometria de superfície óptica 22c é uma função da potência óptica da lente base 12.

[0045] Por uma questão de clareza, deve ser entendido que a geometria de superfície óptica 22 das microlentes 20 pode ser, mas não necessariamente, uma propriedade que principalmente funciona para definir a potência óptica das microlentes 20. Por exemplo, a potência óptica das microlentes pode ser definida principalmente pelo índice de refração a partir do qual as microlentes 20 são formadas em vez da geometria de superfície óptica 22 das microlentes 20. Por exemplo, a lente base 12 e algumas ou todas as microlentes 20 da matriz 14 podem ser formadas de diferentes materiais com diferentes índices de refração.

[0046] Como mostrado nas Figuras 9-11, uma forma das microlentes individuais 20 da matriz 14 quando vistas em plano ou perpendicular às superfícies 16 e / ou 18 da lente 10, ou seja, uma forma definida por uma periferia 24 das microlentes 20, é, por exemplo, retangular, trapezoidal, poligonal regular, como um hexágono, poligonal irregular ou qualquer outra forma. Uma matriz única 14 pode empregar microlentes 20 tendo as mesmas ou diferentes formas definidas pela periferia 24 das microlentes 20. Uma largura, diâmetro ou dimensão máxima 30, mostrados nas Figuras 5 e 6, da forma definida por uma periferia 24 das microlentes 20 estão no intervalo de aproximadamente 0,001 a 0,5 milímetros, por exemplo 0,4 milímetros ou 0,2 milímetros.

[0047] Uma forma de seção transversal das microlentes individuais 20 da matriz 14 quando vistas em elevação ou substancialmente paralelas às superfícies 16 e / ou 18 da lente 10 é, por exemplo, semicircular, curva, retangular, trapezoidal, regular poligonal, irregular, poligonal, triangular, escalonada, côncava, convexa ou qualquer outra forma, como mostrado nas figuras anexas. Uma espessura ou dimensão máxima 32, mostrada nas Figuras 5 e 6, da forma de seção transversal das microlentes individuais 20 da matriz 14 a partir da superfície frontal 16 ou superfície posterior 18 da lente base 12 depende, em parte, da espessura da lente base 12 e das propriedades, por exemplo, o índice de refração, do material a partir do qual as microlentes 20 são formadas. A altura ou dimensão máxima 32 das microlentes 20 pode estar no intervalo de 100 angstroms (1x10-5 mm) a 0,1 milímetros.

[0048] Em modalidades em que as microlentes 20 da matriz 14 são assimétricas na forma de seção transversal das microlentes individuais 20 da matriz 14 quando vistas em elevação ou substancialmente paralelas às superfícies 16 e / ou 18 da lente 10, a superfície óptica 22 pode definir uma inclinação ou ângulo 34 em relação a um plano da superfície frontal 16 ou superfície posterior 18 da lente base 12 ou uma tangente da curvatura da superfície frontal 16 ou superfície posterior 18 da lente base 12. A superfície óptica 22 pode definir um sinal relativo 36 da superfície óptica 22. Por exemplo, a Figura 5 mostra uma microlente individual 20 tendo uma superfície óptica 22 com um sinal menos ou negativo 36a, e a Figura 6 mostra uma microlente individual 20 tendo uma superfície óptica 22 com um sinal positivo ou mais 36b. Será entendido pelos especialistas na técnica que o sinal das microlentes 20 tendo a mesma forma de seção transversal quando vistas em elevação ou substancialmente paralelas às superfícies 16 e / ou 18 da lente 10 irá variar de acordo com a orientação da assimetria em relação à curvatura base da lente.

[0049] Em vista do acima, entende-se que a potência óptica de uma microlente individual 20 de uma matriz 14 pode ser definida por uma ou uma combinação das propriedades das microlentes 20 incluindo, mas não limitado ao material empregado para formar as microlentes individuais 20, a geometria de superfície óptica 22, o ângulo 34 da superfície óptica 22 e a orientação de uma assimetria da superfície óptica 22.

[0050] Uma matriz única 14 de acordo com a presente invenção pode ser formada por microlentes individuais 20 que são iguais ou que variam na forma definida pela periferia 24 das microlentes 20; a largura, diâmetro ou dimensão máxima 30; a forma de seção transversal das microlentes individuais 20 da matriz 14 quando vistas em elevação ou substancialmente paralelas às superfícies 16 e / ou 18 da lente 10 é; a espessura máxima ou dimensão 32; o ângulo 34 da superfície óptica 22; e / ou no sinal 36 da superfície óptica 22.

[0051] Em modalidades em que as microlentes 20 da matriz 14 são assimétricas na forma definida pela periferia 24 das microlentes 20 e / ou na forma de seção transversal das microlentes individuais 20 da matriz 14 quando vistas em elevação ou substancialmente paralelas às superfícies 16 e / ou 18 da lente 10, tais microlentes assimétricas 20 podem ser orientadas uniformemente em toda a matriz 14 umas em relação às outras ou podem ser orientadas de forma não uniforme em toda a matriz 14 umas em relação às outras.

[0052] Em modalidades em que uma matriz única 14 emprega microlentes individuais 20 com potências ópticas diferentes, por exemplo, microlentes 20a para visão distante; microlentes 20b para visão intermediária; e / ou microlentes 20c para visão próxima, podem ser distribuídas uniformemente pela área da matriz 14, como mostrado na Figura 9, ou podem ser distribuídas de forma não uniforme na área da matriz 14, como mostrado na Figura 10. Alternativamente, a matriz única 14 empregando microlentes individuais 20 com diferentes potências ópticas pode ter a forma de anéis concêntricos ou ovais, como mostrado na Figura 11. Por exemplo, uma lente multifocal com uma prescrição médica que é plana para a visão distante, mais uma dioptria para visão intermediária, e mais duas dioptrias para visão próxima pode ser desejada. Uma curvatura de baixa frequência da superfície frontal da lente é mais quatro dioptrias. Consequentemente, a curvatura efetiva das microlentes é mais quatro dioptrias, mais cinco dioptrias e mais seis dioptrias para a visão distante, intermediária e próxima, respectivamente.

[0053] A matriz 14 pode cobrir, ser formada sobre, ou ser incorporada através de uma totalidade do lado frontal 16 e / ou do lado posterior 18 da lente 10, como mostrado na Figura 12. Alternativamente, a matriz pode ser coberta, ser formada sobre, ou incorporada através de apenas uma porção do lado frontal 16 e / ou do lado posterior 18 da lente 10 como mostrado na Figura 13. Por exemplo, como mostrado na Figura 13, a matriz 14 pode ser localizada apenas em uma porção inferior ou superior da lente 10 de tal modo que a porção da lente 10 que não emprega a matriz 14 fornece ao utilizador uma potência óptica e a porção da lente 10 que emprega a matriz 14 fornece ao utilizador com uma ou mais potências ópticas diferentes. Consequentemente, em certas modalidades da presente invenção é conseguido o mesmo efeito óptico que os das lentes bifocais típicas, trifocais ou trifocais executivas. No entanto, a presente invenção fornece tal sem os passos bruscos que são visíveis em uma macroescala em lentes multifocais convencionais e com áreas funcionais maiores de diferentes potências ópticas. Além disso, as lentes específicas ocupacionais também podem ser facilmente realizadas pela presente invenção.

[0054] Por razões de clareza, entende-se que, nas figuras e desenhos anexos, as características da presente invenção, por exemplo, a lente base 12, a matriz 14 e as microlentes 20, são mostradas de modo a facilitar a compreensão da presente invenção e não são mostradas em escala geralmente ou umas em relação às outras.

[0055] Em uma modalidade de acordo com a presente invenção, todas as microlentes 20 da matriz 14 da lente 10 são formadas de microlentes individuais 20 formadas do mesmo material ou materiais e são formadas de modo a terem substancialmente a mesma geometria de superfície óptica. A matriz 14 é formada uniformemente sobre uma totalidade ou uma parte substancial da superfície óptica frontal 16 da lente 10 e / ou sobre uma totalidade ou parte substancial da superfície óptica posterior 18 da lente 10. O material a partir do qual a matriz 14 é formada pode ser, mas não precisa necessariamente, os mesmos materiais a partir dos quais a base de lente 12 é formada. A lente 10 fornece de forma vantajosa uma lente de potência focal única relativamente fina, por exemplo, uma lente de óculos de sol de visão única relativamente fina.

[0056] Na presente modalidade em que uma lente de prescrição de visão única, por exemplo, uma lente de óculos de sol, é projetada e fabricada de acordo com a presente invenção, a lente 10 é, por exemplo, fabricada com uma curvatura de baixa frequência 26 de mais sete dioptrias, então para se adequar adequadamente, por exemplo, a uma moldura de lente de óculos de sol de estilo envolver em torno. Se a prescrição alvo para a lente 10 tiver menos dez dioptrias, então cada microlente 20 da matriz 14 da lente 10 é produzida com uma curvatura côncava efetiva, neste caso, com menos três dioptrias, de modo a atingir a prescrição alvo. Por uma questão de clareza, este exemplo emprega a aproximação de fórmula de lente fina que ignora o índice de refração e a espessura da lente e aproxima as potências de lente por adicionar a potência de superfície frontal e posterior. Por exemplo, a potência de lente menos 10 é igual a menos três mais menos sete. A Figura 14 mostra uma comparação de uma lente típica de menos dez dioptrias, esquerda, em relação a uma lente de 10 dioptrias 10 de acordo com a presente invenção, direita. A Figura 15 mostra a matriz 14 na superfície frontal 16 da lente 10 de acordo com a presente invenção.

[0057] Em um segundo exemplo da presente modalidade, a lente 10 é, por exemplo, fabricada com uma curvatura de baixa frequência 26 de mais sete dioptrias de modo a encaixar adequadamente, por exemplo, a uma armação de lente de óculos de sol estilo envolver em torno. Se a prescrição alvo para a lente 10 deste exemplo tiver mais seis dioptrias, então cada microlente 20 da matriz 14 da lente 10 é produzida com uma curvatura efetiva de mais 13 dioptrias, de modo a obter a prescrição alvo. Novamente, este exemplo emprega a aproximação de fórmula de lente fina que ignora o índice de refração e a espessura da lente e aproxima as potências de lente por adicionar a potência de superfície frontal e posterior. Por exemplo, a potência de lente mais seis é igual à soma de potência de lente de mais 13 menos sete. A Figura 16 mostra uma comparação de uma lente de dioptria de mais seis típica, esquerda, em relação a uma lente de seis dioptrias 10 de acordo com a presente invenção, direita. A Figura 17 mostra a matriz 14 na superfície frontal 16 da lente 10 de acordo com a presente invenção. Por razões de clareza, as microlentes individuais 20 da matriz 14 mostradas nas Figuras 15 e 17 são mostradas como tendo uma forma quadrada com um diâmetro de aproximadamente 0,4 milímetros. Será entendido pelos especialistas na técnica que a presente modalidade não se limita à aplicação em óculos de sol oftálmicos de visão única.

[0058] A lente 10 tendo a matriz 14 da presente invenção permite a fabricação de lentes de visão única com uma curvatura de baixa frequência 26 formada com a maior parte de qualquer potência óptica que seja mais fina do que é tipicamente possível sem recorrer a materiais de lentes de índice alto mais dispendiosos. Consequentemente, a presente modalidade permite vantajosamente uma flexibilidade aumentada na escolha de combinações de armação e prescrição (atualmente limitadas pela curvatura da lente), escolha de lentes mais finas em qualquer armação e otimização de funções de aparência e segurança.

[0059] Em uma outra modalidade da presente invenção, as microlentes 20 da matriz 14 da lente 10 são formadas por microlentes individuais 20 formadas do mesmo material ou materiais, mas que têm duas ou mais geometrias de superfície óptica substancialmente diferentes. A matriz 14 é incorporada ou formada uniformemente sobre uma porção ou sobre uma totalidade da superfície óptica frontal 16 da lente 10. Uma tal lente 10 fornece vantajosamente, em parte, uma lente multifocal, tal como uma lente bifocal, trifocal ou trifocal executiva, com grandes áreas funcionais de diferentes potências ópticas enquanto não exibe passos bruscos visíveis em uma macroescala.

[0060] Por exemplo, com referência à Figura 7, a matriz 14 da lente 10 pode empregar microlentes 20a e 20b que são formadas por um mesmo material ou materiais. No entanto, as microlentes 20a têm uma geometria de superfície óptica 22a que é diferente ou distinta da geometria de superfície óptica 22b das microlentes 20b. Neste exemplo da presente modalidade, a matriz é formada sobre uma totalidade do lado frontal 16 da lente 10. Assim, qualquer diferença nos materiais utilizados para formar a lente base 12 e a matriz 14 não é relevante para as potências ópticas das microlentes 20a e 20b umas em relação às outras.

[0061] Em uma outra modalidade de acordo com a presente invenção, as microlentes 20 da matriz 14 da lente 10 são formadas por microlentes individuais 20 formadas de modo a terem substancialmente a mesma geometria de superfície óptica, mas as microlentes individuais 20 são formadas a partir de materiais diferentes ou distintos. A matriz 14 é formada uniformemente sobre uma porção ou sobre uma totalidade da superfície óptica frontal 16 da lente 10. As microlentes 20 formadas de diferentes materiais da matriz 14 podem estar uniformemente distribuídas pela área da matriz 14, como mostrado na Figura 9, ou podem estar distribuídas de forma não uniforme na área da matriz 14, como mostrado na Figura 10. Tal lente 10 fornece vantajosamente uma lente multifocal, como uma lente bifocal, trifocal ou trifocal executiva, com grandes áreas funcionais de diferentes potências ópticas enquanto não exibe passos bruscos visíveis em uma macroescala.

[0062] Por exemplo, com referência à Figura 18, um utilizador pode ter uma prescrição tendo uma esfera de mais de quatro dioptrias e uma adição de mais duas dioptrias. Uma lente 10 de acordo com uma modalidade da presente invenção para este utilizador pode ter uma porção distante empregando microlentes 20d formadas de um material tendo um índice de refração de 1,530 com uma curvatura de baixa frequência 26 de lado frontal 16 de mais seis dioptrias e uma curvatura de baixa frequência 26 de lado posterior 18 de menos duas dioptrias, tal como a mostrada na Figura 2. Para a porção de adição de potência da lente 10, a lente 10 pode utilizar microlentes 20e formadas de um material tendo um índice de refração de 1,795 com uma curvatura de baixa frequência 26 de lado frontal 16 de mais seis dioptrias e uma curvatura de baixa frequência 26 de lado posterior 18 de menos duas dioptrias. Neste exemplo da presente modalidade, a lente base 12 é uma lente fina de potência plana com uma curva frontal de mais duas dioptrias e uma curva posterior de menos duas dioptrias. As diferentes microlentes 20d da porção distante e as microlentes 20e da adição de potência da matriz 14 podem ser dispostas ou agrupadas como mostrado nas Figuras 9-11.

[0063] De acordo com o exemplo acima descrito da presente modalidade, o tipo de materiais utilizados para formar as microlentes individuais 20 dentro da matriz 14 varia entre as microlentes individuais 20 de uma matriz única 14 e as microlentes individuais 20 são constituídas por apenas um material cada. Por outras palavras, o material utilizado para formar a matriz 14 varia através da matriz 14, mas as microlentes individuais 20 da matriz 14 são formadas cada uma de apenas um único material. Este exemplo da presente modalidade não se limita a empregar apenas dois materiais diferentes dentro ou ao longo da matriz 14. A matriz 14 pode empregar mais de dois materiais, por exemplo, três materiais diferentes de modo a criar três potências ópticas únicas.

[0064] Em um segundo exemplo da presente modalidade, para formar a lente multifocal desejada da presente modalidade, as microlentes 20 da matriz 14 são formadas de diferentes materiais através da espessura 32 das microlentes 20 e / ou a lente base 12. Uma microlente única ou individual 20 pode ser formada por uma ou mais camadas de materiais diferentes ou heterogêneos como descrito em relação à Figura 6. Com referência à Figura 19, a matriz 14 da lente 10 é formada de microlentes 20f e microlentes 20g. As microlentes 20g são definidas ou formadas entre as microlentes 20f e / ou pela ausência de material empregue para formar microlentes 20f empregadas na superfície 16 ou 18 da lente base 12. Por isso, a potência óptica das microlentes 20g é principalmente uma função da potência óptica da lente base 12.

[0065] Neste exemplo, a lente base 12 é formada por um material com um índice de refração de aproximadamente 1,6. Por conseguinte, as microlentes 20g da matriz 14 são consideradas também formadas por um material com um índice de refração de aproximadamente 1,6. Por outro lado, as microlentes 20f da matriz 14 são formadas por um material depositado na superfície 16 ou 18 da lente base 12 que tem um índice de refração de 2,2 e do material base tendo um índice de refração de aproximadamente 1,6.

[0066] As diferentes microlentes 20d da porção distante e as microlentes 20e da adição de potência da matriz 14 podem ser dispostas ou agrupadas como mostrado nas Figuras 9-11. Este exemplo da presente modalidade não se limita a empregar apenas dois materiais diferentes dentro ou através da matriz 14 e não se limita a empregar a forma definida por uma periferia 24 das microlentes 20 como mostrado nas Figuras 9-11. A matriz 14 pode empregar mais de dois materiais, por exemplo, três materiais diferentes, de modo a criar três potências ópticas únicas.

[0067] Nos exemplos acima descritos da presente modalidade, observa-se que as microlentes 20d, 20e, 20f e 20g mostradas nas Figuras 18 e 19 são formadas de tal modo que as superfícies ópticas 22 das microlentes individuais 20d, 20e, 20f e 20g tenham substancialmente a mesma geometria de superfície óptica que uma outra. As assimetrias na geometria de superfície óptica, ou seja, um ângulo de prisma, e a orientação de tais microlentes individuais assimétricas 20 dependerão tanto da potência óptica desejada das microlentes individuais 20, quanto da localização das microlentes 20 dentro da matriz 14 e na lente 10. A potência óptica das microlentes individuais 20d, 20e, 20f e 20g é definida pelo índice de refração do material utilizado para formar as microlentes individuais 20d, 20e, 20f e 20g e o ângulo de prisma e orientação da superfície 22, tal como mostrado nas Figuras 5 e 6. A presente modalidade fornece lentes de potência multifocal que têm uma curvatura de baixa frequência frontal e posterior 26 substancialmente constante sobre todo o lado frontal 16 e o lado posterior 18 da lente 10.

[0068] Ainda em outra modalidade de acordo com a presente invenção, as microlentes 20 da matriz 14 da lente 10 são formadas por microlentes individuais 20 formadas a partir de materiais diferentes ou distintos e são formadas de modo a terem duas ou mais geometrias de superfície óptica substancialmente diferentes. A matriz 14 é formada uniformemente sobre uma porção ou sobre uma totalidade da superfície óptica frontal 16 da lente 10. Tal lente 10 fornece vantajosamente uma lente multifocal, tal como uma lente bifocal, trifocal ou trifocal executiva, com grandes áreas funcionais de diferentes potências ópticas enquanto não exibem passos bruscos visíveis em uma macroescala.

[0069] Por exemplo, com referência à Figura 8, a matriz 14 é formada por um material ou materiais que são diferentes ou distintos do material a partir do qual a lente base 12 é formada e as microlentes 20 da matriz 14 são formadas tal que as superfícies ópticas 22a e 22c das microlentes individuais 20a e 20c possuem duas ou mais geometrias substancialmente diferentes ou distintas. Conforme mostrado na Figura 8, as microlentes 20c são definidas ou formadas entre as microlentes 20a e pela ausência de material empregue para formar microlentes 20a empregadas na superfície 16 da lente base 12. Por isso, a potência óptica das microlentes 20c é principalmente uma função da potência óptica da lente base 12.

[0070] Neste exemplo da presente modalidade, a matriz é formada sobre uma totalidade do lado frontal 16 e / ou o lado posterior 18 da lente 10. As diferentes microlentes 20a e as microlentes 20c da matriz 14 podem ser dispostas ou agrupadas como mostrado nas Figuras 9-11. A presente modalidade fornece lentes de potência multifocal que têm uma curvatura de baixa frequência frontal e posterior substancialmente constante 26 sobre todo o lado frontal 16 e o lado posterior 18 da lente 10.

[0071] Em um segundo exemplo da presente modalidade, a matriz 14 da lente 10 é formada substancialmente a mesma que a descrita no primeiro exemplo acima descrito da presente modalidade. Contudo, como mostrado na Figura 20, as assimetrias da forma de seção transversal das microlentes individuais 20a da matriz 14 tendo as mesmas geometrias de superfície óptica quando vistas em elevação ou substancialmente paralelas às superfícies 16 e / ou 18 da lente 10 são orientadas na matriz 14 em orientações diferentes ou opostas. Neste exemplo, a lente base 12 é formada plana. Assim, a potência óptica das microlentes 20c é zero enquanto a potência óptica das microlentes 20a é, por exemplo, mais duas dioptrias.

[0072] Neste exemplo da presente modalidade, a matriz é formada sobre uma totalidade do lado frontal 16 e / ou o lado posterior 18 da lente 10. As diferentes microlentes 20a e as microlentes 20c da matriz 14 podem estar dispostas ou agrupadas como mostrado nas Figuras 9-11. A presente modalidade fornece lentes de potência multifocal que têm uma curvatura de baixa frequência frontal e posterior 26 substancialmente constante sobre todo o lado frontal 16 e o lado posterior 18 da lente 10.

[0073] Em um terceiro exemplo da presente modalidade, a fim de formar a lente multifocal desejada da presente modalidade, as microlentes 20 da matriz 14 são formadas de diferentes materiais através da espessura 32 das microlentes 20 e / ou a lente base 12; são formadas de modo a ter duas geometrias de superfície óptica diferentes; e as assimetrias da forma de seção transversal das microlentes individuais 20 da matriz 14 tendo as mesmas geometrias da superfície óptica quando vistas em elevação ou substancialmente paralelas às superfícies 16 e / ou 18 da lente 10 são orientadas através da matriz 14 em orientações diferentes ou opostas. Uma microlente única ou individual 20 pode ser formada de uma ou mais camadas dos materiais diferentes ou heterogêneos, tal como descrito com respeito à Figura 6. Com referência à Figura 21, a matriz 14 da lente 10 é formada por microlentes 20a1 tendo um sinal menos 36; microlentes 20a2 tendo um sinal mais 36; e microlentes 20c. As microlentes 20c são definidas ou formadas entre certas microlentes 20a1 e 20a2 e / ou pela ausência de material empregue para formar microlentes 20c empregadas na superfície 16 ou 18 da lente base 12.

[0074] Neste exemplo, a lente base 12 é formada plana. Portanto, a potência óptica das microlentes 20a1 é menos uma dioptria. A potência óptica das microlentes 20a2 é mais uma dioptria, e a potência óptica das microlentes 20c é zero dioptria, como indicado no lado direito da Figura 20.

[0075] Em um quarto exemplo da presente modalidade, a matriz 14 da lente 10 é formada substancialmente idêntica ao descrito no segundo exemplo acima da presente modalidade. No entanto, a lente base 12 é formada com uma potência de mais quatro dioptrias. Assim, a potência óptica das microlentes 20a1 é mais três dioptrias. A potência óptica das microlentes 20a2 é mais 5 dioptrias e a potência óptica das microlentes 20c é mais quatro dioptrias, como indicado no lado direito da Figura 22.

[0076] No terceiro e quarto exemplos da presente modalidade, a matriz é formada sobre uma totalidade do lado frontal 16 e / ou lado posterior 18 da lente 10. As diferentes microlentes 20 da matriz 14 podem ser dispostas ou agrupadas como, por exemplo, mostrado nas Figuras 9-11. A presente modalidade fornece lentes de potência multifocal que têm uma curvatura de baixa frequência frontal e posterior substancialmente constante 26 sobre todo o lado frontal 16 e o lado posterior 18 da lente 10.

[0077] A título de comparação, a matriz 14 do terceiro e quarto exemplos da presente modalidade pode, em certas situações, fornecer vantagens sobre a matriz 14 do segundo exemplo da presente modalidade descrito acima e mostrado na Figura 20. Por exemplo, a configuração costas- com-costas ou sinal oposto 36 das microlentes adjacentes 20a1 e 20a2 permite o aumento das diferenças de potências ópticas de microlentes adjacentes 20 enquanto empregando espessura ou dimensões máximas diminuídas 32 das respectivas microlentes 20 relativamente à matriz 14 do segundo exemplo da presente modalidade. Por outras palavras, para que a matriz 14 do segundo exemplo possa alcançar, por exemplo, um diferencial de dioptria de mais dois entre as microlentes adjacentes 20a e 20c, sem aumentar a largura ou dimensão máxima 30, da forma definida por uma periferia 24 das microlentes 20a, as microlentes 20a devem ter uma espessura ou dimensão máxima aumentada 32 e um ângulo aumentado 34 das respectivas microlentes 20a em relação às microlentes 20a1 e 20a2 do terceiro e quarto exemplos.

[0078] Em certas modalidades da presente invenção, as microlentes 20 da matriz 14 são formadas na superfície frontal 16 e / ou na superfície posterior 18 da lente base 12 pelo que é referido como métodos subtrativos. Por exemplo, as microlentes 20 da matriz 14 são formadas na superfície frontal 16 e / ou na superfície posterior 18 da lente base 12 pela usinagem direta ou gravação mecânica da superfície frontal 16 e / ou a superfície posterior 18 da lente base 12.

[0079] Em certas modalidades, a formação das microlentes 20 da matriz 14 pela usinagem direta ou gravação mecânica da superfície frontal 16 e / ou a superfície posterior 18 da lente base 12 é empregada com lentes base laminadas formadas por dois ou mais materiais base com diferentes índices de refração. Por exemplo, a superfície frontal 16 da lente base 12 é formada por uma camada relativamente fina de um material polimérico de alto índice e a superfície posterior é formada com uma camada mais espessa de um material de índice inferior. Durante a usinagem direta ou gravação da superfície frontal 16, algumas das microlentes 20 da matriz 14 são formadas por remoção de uma porção ou toda uma espessura da camada relativamente fina de um material polimérico de alto índice. Outras das microlentes 20 da matriz 14 são formadas pelas porções do material polimérico de alto índice que não são usinadas ou gravadas mecanicamente da superfície frontal 16 da lente base 12.

[0080] Alternativamente, em certas modalidades da presente invenção, as microlentes 20 da matriz 14 são formadas na superfície frontal 16 e / ou na superfície posterior 18 da lente base 12 por usinagem direta ou gravação mecânica das superfícies de moldagem que formam a superfície frontal 16 e / ou a superfície posterior 18 da lente base 12. Tais superfícies de moldagem incluem superfícies de moldagem por injeção e superfícies de moldagem por vazamento. Após a moldagem, a lente 10 é removida do molde de lente com a matriz 14 moldada diretamente na superfície frontal 16 ou na superfície posterior 18 e / ou na superfície posterior 18 da lente 10.

[0081] Em certas modalidades da presente invenção, as microlentes 20 da matriz 14 são formadas na superfície frontal 16 e / ou na superfície posterior 18 da lente base 12 pelo que é referido como métodos aditivos. Por exemplo, as microlentes 20 da matriz 14 são formadas na superfície frontal 16 e / ou na superfície posterior 18 da lente base 12 pela adição direta de um mesmo material que é utilizado para formar a lente base 12; a adição de um material diferente do utilizado para formar a lente base 12 na superfície frontal 16 e / ou a superfície posterior 18 da lente base 12; ou uma combinação destes.

[0082] Em certas modalidades da presente invenção, as microlentes 20 da matriz 14 são formadas na superfície frontal 16 e / ou na superfície posterior 18 da lente base 12 por processos de deposição de vapor, tais como deposição de vapor químico ou físico. Por exemplo, em um experimento, matrizes de microlentes com dioptrias no intervalo de um a dois foram fabricadas em uma superfície frontal de lentes de visão única finalizadas tenho uma potência plana. As matrizes foram produzidas colocando telas de fio com aberturas quadradas, retangulares ou em forma de diamante com uma dimensão máxima de aproximadamente 0,50 a 1,00 milímetros em uma superfície óptica de cada lente. As lentes mascaradas foram submetidas a deposição por pulverização de aproximadamente 10,495 angstroms de dióxido de zircônio com um índice de refração de aproximadamente 2,1. A espessura das microlentes individuais da matriz foi conseguida utilizando tempo e joules / segundo com um substrato a uma rotação constante em aproximadamente 100 revoluções por minuto em um carrossel rotativo.

[0083] As leituras de potência óptica locais foram obtidas em diferentes regiões das matrizes nas lentes produzidas. As leituras de potência óptica resultantes para diferentes microlentes variaram de zero a mais de cinco dioptrias com as variações entre microlentes adjacentes no intervalo de uma a três dioptrias. Múltiplas leituras de potência óptica para uma única microlente mostraram pouca variação, por exemplo, variações no intervalo de alguns centésimos de uma dioptria.

[0084] As Figuras 23-26 mostram dados ópticos para um exemplo de lente formada como descrito acima. Mais particularmente, a Figura 23 mostra as leituras de potência de esfera das microlentes da matriz nas lentes produzidas. As leituras de potência são distribuídas em uma grade de 15 por 15 que cobre uma região quadrada de 40 por 40 milímetros da lente, ou seja, o tamanho do passo entre as leituras é de cerca de 40/15 = 2,67 milímetros. No entanto, as microlentes são formadas inferiores a 1 milímetro de largura. Assim, cada leitura de potência é a potência combinada fornecida pelo conjunto de microlentes envolvidas por cada da largura de 2,67 milímetros coberta por cada leitura. As leituras de potência estão no intervalo de aproximadamente zero a seis dioptrias. No centro da lente, a leitura de potência de esfera é de 1,38 dioptrias, a leitura de potência adjacente à direita é de 0,19 dioptrias, e a seguinte leitura de potência é de 2,90 dioptrias. Estes importantes saltos de potência de uma leitura para a próxima são observados em toda a região medida. Os saltos de potência são um resultado das diferentes potências das microlentes da matriz de microlentes formada. Tais saltos de potência não seriam possíveis em uma lente oftálmica multifocal tradicional ou convencionalmente formada.

[0085] A Figura 25 mostra leituras de potência de esfera da mesma lente descrita em relação à Figura 23. As leituras são mostradas em um gráfico tridimensional em que o eixo z representa a potência de esfera. Os significativos saltos de potência entre regiões adjacentes resultam em um gráfico tridimensional que tem a aparência de muitas estalactites e estalagmites agrupadas.

[0086] A Figura 24 mostra as leituras de potência de eixo de cilindro da mesma lente descrita em relação à Figura 23. Observa-se que o eixo de cilindro varia significativamente de uma leitura para a próxima em toda a região.

[0087] A Figura 26 mostra as leituras de potência de cilindro da mesma lente descrita em relação à Figura 23 em um gráfico tridimensional no qual o eixo z representa a potência de cilindro.

[0088] Em uma distância de vértice típica de 11 a 15 milímetros na frente de um olho do visualizador, o visualizador poderia resolver a mudança de potência óptica na superfície de lente das lentes descritas acima devido à presença das microlentes.

[0089] Em certas modalidades da presente invenção, as microlentes 20 da matriz 14 são formadas na superfície frontal 16 e / ou na superfície posterior 18 da lente base 12 por uma combinação dos métodos subtrativos acima descritos, uma combinação dos métodos aditivos acima descritos, ou combinação dos métodos aditivos e métodos subtrativos acima descritos.

[0090] Em certas modalidades da presente invenção, as microlentes 20 da matriz 14 são formadas na superfície frontal 16 e / ou na superfície posterior 18 da lente base 12 por fotolitografia, litografia óptica e / ou litografia ultravioleta conhecidas pelos especialistas da arte. Um especialista na técnica reconhecerá que, dependendo do processo exato de tais técnicas, o método pode ser considerado aditivo, subtrativo ou uma combinação destes. Tais técnicas permitem o controle da orientação da superfície das microlentes 20 ou da matriz 14 de modo a refratar o raio de luz principal na direção desejada. A fotorresistência pode ser desenvolvida por um laser.

[0091] Em certas modalidades da presente invenção, as microlentes 20 da matriz 14 são formadas em uma superfície da película fina ou uma superfície de um laminado de película fina através de qualquer um dos métodos subtrativos, métodos aditivos aqui descritos ou uma combinação destes. A película fina resultante ou o laminado de película fina que possui uma matriz 14 formada sobre o mesmo é então incorporado em uma lente oftálmica através de um processo de moldagem por injeção de inserção ou pastilha ou através de um processo de moldagem por vazamento de inserção ou pastilha. Os processos de moldagem por injeção ou pastilha exemplares são descritos na patente US No. 5.757.459 do cessionário. Tal película fina ou laminado de película fina pode ser formado de policarbonato, tereftalato de polietileno, álcool polivinílico ou outra película fina adequada. A película fina ou o laminado de película fina pode ser incorporado em um interior da lente base 12 ou em uma superfície óptica 16 e / ou 18 da lente base 12.

[0092] A lente base 12 de acordo com a presente invenção é, por exemplo, formada de vidro, quartzo cristalino, sílica fundida ou vidro de silicato de soda- lima. Em certas modalidades da presente invenção, a lente base 12 é formada por um material a granel de plástico ou resina adequada para moldagem por injeção ou vazamento. Por exemplo, tais materiais incluem polímeros à base de monômeros de carbonato de alil diglicol (tais como CR-39 disponível de PPG Industries, Inc. e SPECTRALITE e FINALITE Sola International Inc.) e policarbonatos (tal como LEXAN disponível da General Electric Co.).

[0093] Em certas modalidades da presente invenção, a lente de acordo com a presente invenção pode ser transparente ou pode empregar um substrato de coloração ativa ou estática misturado diretamente no material a granel ou resina. Tais artigos ópticos podem ainda empregar características funcionais adicionais na forma de revestimentos, laminados, inserções de película fina e / ou laminados de película fina. Os atributos funcionais de tais películas, laminados, ou revestimentos podem incluir, por exemplo, coloração, tingimento, revestimento duro, polarização, fotocromismo, electrocromismo, absorção de UV, filtro de banda estreita, e facilidade de limpeza.

[0094] Embora a invenção tenha sido descrita em termos de modalidades e aplicações particulares, um especialista na técnica, à luz deste ensinamento, pode gerar modalidades e modificações adicionais sem se afastar do espírito ou exceder o alcance da invenção reivindicada. Por conseguinte, deve ser entendido que os desenhos e as descrições aqui contidos são apresentados a título de exemplo para facilitar a compreensão da invenção e não devem ser interpretados para limitar o seu alcance.

Claims

1. Lente oftálmica compreendendo: um substrato de lente base (12) tendo uma superfície frontal (16) e uma superfície posterior (18); uma pluralidade de microlentes (20) dispostas em pelo menos uma das ditas superfície frontal (16) e dita superfície posterior (18) do dito substrato de lente base (12); caracterizada pelo fato de que: dita lente base tendo uma curva de baixa frequência (26); cada uma das ditas microlentes (20) tendo uma curvatura local; dita curvatura local de pelo menos uma da dita pluralidade de microlentes (20) sendo diferentes da curva de baixa frequência (26) da dita lente base (12).

2. Lente oftálmica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato da dita pluralidade de microlentes (20) estarem dispostas na dita superfície frontal (16).

3. Lente oftálmica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de uma curvatura de potência efetiva das ditas lentes ser obtida pela adição de uma potência associada com a dita curva de baixa frequência (26) a uma potência associada com a dita curvatura local.

4. Lente oftálmica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato da dita pluralidade de microlentes (20) ser semi-circular.

5. Lente oftálmica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato da dita curvatura local de algumas da pluralidade de microlentes (20) ser a mesma que a curva de baixa frequência (26) da dita lente base (12).

6. Lente oftálmica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato da geometria da microlente (20) ser a propriedade que funciona primariamente para definir a potência ótica da microlente (20).

7. Lente oftálmica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato da potência associada com a dita curva de baixa frequência (26) ser zero.

8. Lente oftálmica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato da dita pluralidade de microlentes (20) estar localizada sobre uma parte substancial de uma superfície frontal do dito substrato de lente base.

9. Lente oftálmica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de uma pluralidade da dita pluralidade de microlentes (20) ter uma curvatura côncava efetiva.

10. Lente oftálmica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato da potência ótica da dita microlente (20) ser primariamente definida por um índice de refração da dita microlente (20).