BR122016013534B1 - fita de fixação de contato e método para formar a mesma - Google Patents

Abstract

fita de fixação de contato e método para formar a mesma uma fita de fixação para fixadores de contato é fornecida que inclui uma parte corrugada assim como elementos de fixação. a parte corrugada permite que a fita seja dobrada em um plano perpendicular assim como paralelo ao eixo geométrico longitudinal da fita de tal maneira que ela pode ser aplicada a superfícies curvas e permanecer substancialmente plana. elementos de fixação tais como ganchos, laços, em forma de cogumelo, bulbosos e ganchos duplos podem ser incluídos em ambos os lados da fita e nas paredes dos canais que formam as corrugações assim como entre as corrugações. as fitas de fixação corrugadas podem ser úteis para aplicações de assento automotivo e fralda. processos para formar a área de fita de fixação corrugada também são revelados.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS

[001] Este pedido reivindica o benefício do pedido provisório US 61/364.996 depositado em 16 de julho de 2010, do pedido provisório US 61/365.724 depositado em 19 de julho de 2010 e do pedido provisório US 61/367.197 depositado em 23 de julho de 2010.

CAMPO

[002] A presente revelação diz respeito ao campo de fixadores de contato, particularmente fixadores de “gancho e laço” e, mais especificamente, a uma fita de fixação de contato flexível dimensionalmente que pode ser facilmente dobrada em mais de um único plano a fim de expandir o uso além de superfícies substancialmente planas, e a um processo para fazer a mesma.

ANTECEDENTES

[003] Fixadores de contato (isto é, Velcro®, Scotchmate®, Tri-Hook®, etc.) foram produzidos originalmente usando tecnologia têxtil. Dois dos tipos mais comuns de fixadores de contato como um destes são fixadores de gancho e laço e fixadores de cogumelo e laço.

[004] Fixadores do tipo gancho e laço, tais como eles foram desenvolvidos e comercializados originalmente, consistiam de um par de fitas têxteis. Estas fitas têxteis podiam ser casadas para formar um fechamento reciclável; um dos parceiros sendo uma fita de tecido têxtil tendo inúmeros elementos de fixação de monofilamento, modelados tais como ganchos, se projetando de uma superfície e o outro parceiro sendo uma fita têxtil com elementos de fixação de múltiplos filamentos, tecidos em projeções em forma de laço em uma superfície. Quando as superfícies de casamento destas fitas eram prensadas conjuntamente, os inúmeros elementos em forma de gancho em uma fita eram enlaçados pelos elementos de laço na fita oposta, criando uma ligação reciclável temporária. À medida que as fitas eram separadas, os elementos de gancho eram deformados resultando na separação dos elementos de laço, permitindo que os fixadores fossem reutilizados muitas vezes.

[005] No caso de fixadores de cogumelo e laço, a fita de casamento do tipo de gancho foi substituída por uma fita contendo inúmeras projeções de monofilamento tendo cabeças em forma de cogumelo. As cabeças em forma de cogumelo eram formadas ao aquecer as pontas de projeções de monofilamento reto até que uma “cabeça cogumelo” bulboso fosse formada em cada projeção. À medida que as fitas eram separadas, os elementos em forma de cogumelo de uma maneira geral defletiam e liberavam o elemento de laço, entretanto, a cabeça de cogumelo frequentemente quebrava e destruía o elemento de laço, reduzindo assim o número de vezes que o fixador podia ser reutilizado.

[006] Mais recentemente o uso de métodos de extrusão/moldagem termoplástica para fazer fixadores de contato tem se tornado popular. No caso de fixadores de gancho e laço, a fita com ganchos agora pode ser extrusada/moldada enquanto que a fita com laços ainda pode ser produzida usando tecnologias de tecido, tricotado ou tecido não tecido. No caso de fixadores de cogumelo e laço, a fita com cogumelos pode ser produzida ao extrusar/moldar uma fita de material tendo projeções tais como pinos e então formar posteriormente cabeças bulbosas tais como cogumelos nas projeções tais como pinos; a fita com laços ainda sendo produzida usando tecnologias de tecido, tricotado ou não tecido.

[007] Em alguns casos, duas superfícies de casamento de cabeças ou bulbos tais como cogumelos podem ser encaixadas para formar um fixador.

[008] O uso de tecnologias de extrusão/moldagem para a produção de fixadores de contato tipo gancho e tipo cogumelo tem reduzido significativamente o custo de fabricação e melhorado o desempenho e estética de fixadores de contato, permitindo assim seu uso em aplicações de grande volume, tais como fechamentos de abas em fraldas descartáveis ou para a fixação de tecidos de estofamento em assento do tipo automotivo.

[009] Ambos os fixadores de contato têxteis e moldados tipicamente são produzidos com uma base (fita) lisa ou plana e inúmeras projeções ou laços (elementos de fixação) emanando da superfície superior e/ou inferior da fita. Estas fitas de fixador tipicamente podem ser vendidas em forma de tira ou de cinta tal como representado em 10, 10A na figura 1A e na figura 1B.

[010] Na figura 1A, a fita de fixação 10 está mostrada de uma maneira geral como plana e compreende uma base plana 12 com uma pluralidade de projeções tais como ganchos 14 ou em forma de cogumelo (não mostrado) emanando de uma superfície.

[011] A figura 1B ilustra a fita de casamento 10A que de uma maneira geral é plana e compreende uma base plana 12A com uma pluralidade dos laços 16 emanando de uma superfície. Inverter a fita 10 e encaixar a superfície com as projeções com a superfície com laços da fita 10A forma um fixador de contato.

[012] Várias seções transversais de fitas de fixador típicas estão representadas nas figuras 1C a 1H a seguir.

[013] A figura 1C ilustra uma superfície da base 12 com os fixadores em forma de gancho 14 se projetando dela.

[014] A figura 1D ilustra uma superfície da base 12A com os laços 16 emanando dela.

[015] A figura 1E ilustra os fixadores em forma de gancho 14 se projetando de ambas as superfícies da base 12.

[016] A figura 1F ilustra os laços 16 emanando de ambas as superfícies da base 12A.

[017] A figura 1G ilustra uma superfície da base 12 (ou 12A) com os fixadores em forma de gancho 14 se projetando dela e os laços 16 emanando da superfície oposta.

[018] A figura 1H ilustra uma superfície da base 12 com os fixadores em forma de cogumelo 18 se projetando dela.

[019] A figura 1I ilustra uma superfície da base 12 com os fixadores em forma de bulbo 19 se projetando dela.

[020] Embora a forma plana da fita que é típica nas fitas de fixação de técnica anterior permita que a fita de fixação seja flexível ou concordante quando dobrada em uma direção de uma maneira geral perpendicular à superfície da base tal como representado na figura 2A, ela tipicamente não permite concordância ou flexionamento em uma direção de uma maneira geral coplanar (ou paralela ao plano da base) tal como representado na figura 2B.

[021] A figura 2A ilustra a fita 10 sendo capaz de dobrar em um plano de uma maneira geral perpendicular (seta A) a uma ou outra superfície da fita 10.

[022] A figura 2B ilustra que a fita 10 é essencialmente incapaz de dobrar em um plano paralelo (seta B) à superfície da fita 10.

[023] A capacidade da fita de fixação 10 ou 10A para ser dobrada em uma geometria de uma maneira geral coplanar ou paralela à fita é particularmente importante quando é desejável unir ou moldar a fita de fixação à superfície de um objeto plano. Fixadores de contato frequentemente são unidos, ou fixados de outro modo, a objetos tais como paredes de ambiente, brinquedos, almofadas de assento automotivo, etc. A superfície unida frequentemente é de uma maneira geral lisa ou plana em natureza. Unir uma fita reta de fixador a uma superfície plana como uma simples fita reta pode ser relativamente direto já que a fita não tem que se deformar significativamente para ficar de acordo com a forma desejada. Quando é desejável fixar uma fita de fixação a uma superfície de uma maneira geral plana em uma geometria curva ou não reta de outro modo, a fita de fixação tipicamente é cortada em pequenas peças e fixada de forma intermitente a fim de criar uma forma se aproximando da curva ou geometria desejada. Formas curvas de fixadores podem ser cortadas de grandes folhas de produto de fixador, mas isto frequentemente é esbanjador e exige encomenda personalizada, estoque adicional e planejamento antecipado para obter as várias geometrias desejadas.

[024] Para permitir que uma fita de fixação de contato seja dobrada para uma geometria curva, fixadores de contato frequentemente podem ser tornados concordantes ao cortar o produto semelhante a fita de forma intermitente ao longo de um ou de ambos os lados, produzindo assim uma estrutura semelhante a espinha dorsal tal como representado na figura 3A. Isto permite que o produto seja dobrado (seta C) tal como exigido, tal como representado na figura 3B, para uma forma curva ainda tendo uma superfície plana. Nas figuras 3A e 3B, as projeções da superfície da fita 10B podem ser os ganchos 14, os laços 16 ou as cabeças de cogumelo 18 ou outros elementos de fixação.

[025] Fixadores de contato algumas vezes podem ser cortados em uma série das peças distintas 20 e unidas novamente juntamente com um suporte central flexível 22 acrescentado para unir as peças conjuntamente e fornecer o produto 10C tal como representado na figura 4A. Isto permite que o produto seja dobrado e formado (seta C) em várias formas que se situam em um único plano tal como exigido e tal como representado na figura 4B. Variações deste projeto em que as peças distintas e suporte são moldados integralmente de forma conjunta para produzir uma fita também são consideradas.

[026] Um outro método de fornecer uma tira flexível 10D pode incluir as fendas ou aberturas 24 que podem ser cortadas na base 12 da fita de fixação 10D para tornar a fita mais concordante tal como representado na figura 5A. Isto permite que o produto seja dobrado (seta C) tal como exigido e tal como representado na figura 5B.

[027] Fixadores têxteis frequentemente podem ser produzidos com tecido de fibras elastoméricas na fita para permitir que a fita seja esticada, flexionada ou dobrada tal como exigido por uma aplicação.

[028] Embora o corte intermitente das bordas de uma fita de fixação possa permitir que ela fique mais concordante, isto frequentemente é indesejável quando a aplicação exige um fixador contínuo com uma distribuição mais uniforme de elementos de fixação ao longo de seu comprimento. Uma aplicação típica que se beneficiaria disto seria o uso de fixadores particularmente agressivos e fortes para fixar o tecido de estofamento em almofadas de assento automotivo tal como representado na figura 6A. Na figura 6A, um assento 100 para um automóvel pode incluir uma almofada de assento de espuma 102 e um encosto de assento de espuma 104 em uma configuração vertical, com uma pluralidade das fitas de fixador 10 ou 10A, montadas sobre a superfície de assento de espuma para fixar de forma segura uma cobertura de assento 200 à almofada de espuma 102, 104.

[029] Nesta aplicação, um dos elementos de fixação (o lado com ganchos 10, por exemplo) é moldado junto ou unido à superfície externa de uma almofada de assento de uretano 102. A cobertura de assento 200 é preparada com o material de casamento (o lado com laços 10A, por exemplo) na localização apropriada para casar com a fita contendo ganchos 10 durante montagem da cobertura 200 sobre a almofada de uretano 102, 104. Uma seção transversal de uma almofada de assento representando as fitas de fixador com ganchos 10 e laços 10A em uma posição de sobreposição prontas para serem encaixadas (seta D) está representada na figura 6B. As fitas de fixação podem ser aplicadas à almofada de uretano como fitas retas (figura 6A) ou podem ser aplicadas como fitas curvas para acomodar necessidades estéticas assim como funcionais, tal como representado na figura 6C.

[030] As fitas de fixador usadas para estas aplicações de assento automotivo frequentemente são moldadas no lugar durante a fundição da almofada de assento de uretano ao inserir o fixador no molde antes de os precursores de uretano líquido serem despejados dentro do molde de formação de espuma. A fita de fixação de uma maneira geral pode ser não permeável para impedir que o material de uretano líquido penetre na base da fita de fixação e contamine os elementos de fixação.

[031] Os fechamentos com fita de fixação usados para assento automotivo também são submetidos a altas cargas de uso pelo usuário final. As forças aplicadas quando um usuário final assenta em um assento ou se movimenta sobre seu assento podem fazer com que a fita de fixação desencaixe ou solte da superfície de almofada de assento de espuma de uretano. Portanto, é desejável distribuir estas cargas sobre uma grande parte da superfície de almofada de assento de espuma de uretano para evitar arrancamento da fita de fixação para longe da almofada de uretano durante uso. Também é desejável ter uma grande força de fixação usando uma quantidade mínima de fita de fixação para a almofada de assento para permitir flexibilidade de projeto e reduzir custos. O uso de fitas de fixador intermitentes ou entalhadas pode não permitir tais grandes forças de fixação. Isto pode ser porque uma quantidade significativa da superfície da fita de fixação entalhada, isto é, o espaço de folga na fita de fixação, não contém elementos de fixação. As folgas ou a natureza intermitente da fita pode ser indesejável adicionalmente já que ela reduz a área de união com a espuma de uretano, reduzindo assim a resistência da espuma para ligação de fixador.

[032] Fitas de fixador que não são concordantes ou estão pobremente de acordo com as superfícies sendo unidas podem tornar a almofada de assento rígida em regiões para as fitas de fixador. Esta rigidez frequentemente se propaga através da cobertura de assento tornando assim o assento desconfortável para o usuário final. Portanto, é desejável que as fitas de fixador sejam concordantes em múltiplos planos para minimizar ou eliminar pontos rígidos ou duros no assento acabado.

[033] Desta maneira, existe uma necessidade de uma fita de fixação de contato de custo reduzido que seja flexível em múltiplos planos e que também possa manter o desempenho de fixação exigido. A revelação a seguir descreve tais fitas de fixador e os métodos para produzi- las. Embora os termos “fita” ou “tira” sejam usados por toda a revelação a seguir, a presente invenção não está limitada a estas configurações para fixadores de contato. Embora os termos fixador de gancho e laço e fita sejam usados a seguir, qualquer fixador que seja capaz de fixação mecânica é considerado neste documento.

[034] WO 2005072552 descreve fitas de fixação de contato tendo uma base de formação de folha que carrega uma pluralidade de elementos de fixação. As fitas de fixação de contato são termo-formadas em configurações tridimensionais.

[035] US 3,717,908 descreve uma folha plana com aberturas e furos opostos formados na folha plana para permitir a dobra lado-a-lado.

[036] WO 02094538 descreve um método para a formação de uma folha plástica corrugada, onde uma trama de resina fundida é extrudada em um rolo e pressionada em cavidades incluindo sucção à vácuo para formar as configurações corrugadas desejadas.

SUMÁRIO

[037] Em uma primeira modalidade, a presente revelação diz respeito a uma fita de fixação de contato compreendendo uma parte de base tendo dois lados em que a base é conectada a pelo menos duas paredes laterais opostas formando uma pluralidade de canais se estendendo de um lado da base. A fita também inclui uma parte superior conectada às paredes laterais opostas e elementos de fixação posicionados em um lado da base ou na parte superior, em que a dita fita inclui uma ou mais aberturas nos canais.

[038] Em uma segunda modalidade, a presente revelação diz respeito a uma fita de fixação de contato compreendendo uma base plana tendo dois lados em que a base é conectada a pelo menos duas paredes laterais opostas formando uma pluralidade de canais se estendendo de um lado da base. A fita de fixação também inclui uma parede superior plana conectada às paredes laterais opostas e elementos de fixação posicionados em um lado da base ou na parede superior, em que as paredes laterais opostas conectadas à parede superior plana definem um ângulo de 45° a 179°.

[039] Em uma terceira modalidade a presente revelação diz respeito a um método para formar uma fita de fixação de contato compreendendo fornecer material de polímero para um estreitamento entre um rolo de moldagem tendo uma superfície corrugada incluindo cavidades de fixação e um dispositivo complementar e forçar o material de polímero para dentro da superfície corrugada e cavidades de fixação e formar uma fita de fixação. Tal fita de fixação compreende uma parte de base tendo dois lados em que a base é conectada a pelo menos duas paredes laterais opostas formando uma pluralidade de canais se estendendo de um lado da base, uma parte superior conectada às paredes laterais opostas e elementos de fixação posicionados em um lado da parte de base ou na parte superior.

[040] Em uma quarta modalidade a presente revelação diz respeito a um método para formar uma fita de fixação de contato compreendendo fornecer uma fita de fixação contendo fixadores e fornecer a fita entre roletes complementares em que os roletes incluem dentes projetantes e em que os dentes deformam a fita de fixação e fornecem uma fita de fixação. A fita de fixação compreende uma parte de base tendo dois lados em que a parte de base é conectada a pelo menos duas paredes laterais opostas formando uma pluralidade de canais se estendendo de um lado da base, uma parte superior conectada às paredes laterais opostas e elementos de fixação posicionados em um lado da base ou na parte superior.

[041] Em uma quinta modalidade a presente invenção diz respeito a um método para formar uma fita de fixação de contato compreendendo fornecer uma fita de fixação contendo fixadores e fornecer a fita para um molde tendo uma superfície corrugada onde vácuo e/ou pressão são aplicados à fita para formar uma fita de fixação. A fita de fixação compreende uma parte de base tendo dois lados em que a parte de base é conectada a pelo menos duas paredes laterais opostas formando uma pluralidade de canais se estendendo de um lado da parte de base, uma parte superior conectada às partes laterais opostas e elementos de fixação posicionados em um lado da base ou na parte superior.

[042] Em uma sexta modalidade, a presente revelação diz respeito a um método de formar uma fita de fixação de contato compreendendo fornecer uma fita de fixação contendo fixadores e fornecer a fita sobre um rolete tendo uma superfície corrugada onde vácuo é aplicado à fita para formar uma fita de fixação. A fita de fixação compreende uma parte de base tendo dois lados em que a parte de base é conectada a pelo menos duas paredes laterais opostas formando uma pluralidade de canais se estendendo de um lado da parte de base, uma parte superior conectada às paredes laterais opostas e elementos de fixação posicionados em um lado da base ou na parte superior.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

[043] Os recursos, operação e vantagens da invenção podem ser mais bem entendidos a partir da descrição detalhada a seguir das modalidades preferidas consideradas em combinação com os desenhos anexos, em que: A figura 1A é uma vista em perspectiva de uma fita de fixação de técnica anterior para um sistema de fixação de contato; A figura 1B é uma vista em perspectiva de uma fita de casamento de técnica anterior para um sistema de fixação de contato; A figura 1C ilustra em seção transversal a fita de fixação da figura 1A com fixadores em forma de gancho se projetando de uma superfície; A figura 1D ilustra em seção transversal a fita de fixação da figura 1B com laços emanando de uma superfície; A figura 1E ilustra em seção transversal a fita de fixação da figura 1A com fixadores em forma de gancho se projetando de ambas as superfícies da base; A figura 1F ilustra em seção transversal a fita de fixação da figura 1B com laços emanando de ambas as superfícies da base; A figura 1G ilustra em seção transversal a fita de fixação da figura 1A com fixadores em forma de gancho se projetando de uma superfície e laços emanando da superfície oposta; A figura 1H ilustra em seção transversal a fita de fixação da figura 1A com fixadores em forma de cogumelo se projetando de uma superfície; A figura 1I ilustra em seção transversal a fita de fixação da figura 1A com fixadores em forma de bulbo se projetando de uma superfície; A figura 2A é uma vista em perspectiva da fita da figura 1A sendo capaz de dobrar em um plano de uma maneira geral perpendicular a uma ou outra superfície da fita; A figura 2B é uma vista em perspectiva da fita da figura 1A sendo essencialmente incapaz de dobrar em um plano de uma maneira geral paralelo à superfície da fita; A figura 3A é uma vista superior de uma técnica anterior estrutura semelhante a espinha dorsal para fornecer uma fita que pode ser dobrada em um plano de uma maneira geral paralelo à base da fita; A figura 3B é uma vista superior da estrutura da figura 3A dobrada para uma forma curva e ainda tendo uma superfície relativamente plana; A figura 4A é uma vista superior de um outro meio de técnica anterior de fornecer uma estrutura que pode ser dobrada ao longo do plano da estrutura de base; A figura 4B ilustra a forma dobrada da estrutura da figura 4A; A figura 5A é uma vista superior de um outro meio de técnica anterior de fornecer uma estrutura que pode ser dobrada ao longo do plano da estrutura de base; A figura 5B ilustra a forma dobrada da estrutura da figura 5A; A figura 6A é uma vista em perspectiva de um assento automotivo exemplar e o uso de fitas de fixação de contato em um assento de espuma automotivo; A figura 6B é uma vista seccional transversal do uso de fitas de fixação de contato para montar uma cobertura de assento para o assento da figura 6A; A figura 6C ilustra o uso de fitas de fixação de contato tendo uma configuração curva em um assento de espuma; A figura 7A é uma vista em perspectiva de uma fita de fixação de contato corrugada exemplar formada com uma pluralidade de canais, de acordo com a presente revelação.

[044] As figuras 7B-7I ilustram vistas seccionais transversais da fita de fixação corrugada da figura 7A com elementos do tipo gancho, elementos do tipo cogumelo e elementos em forma de laço em várias posições na fita corrugada; As figuras 8A-8I são vistas seccionais transversais e/ou superiores da fita corrugada exemplar, de acordo com a presente revelação; As figuras 9A-9C ilustram o uso da fita de fixação corrugada exemplar, de acordo com a presente revelação, como um envoltório médico ou uma parte de um envoltório médico para o pulso ou perna; As figuras 10A e 10B ilustram a fita de fixação corrugada exemplar, de acordo com a presente revelação, em vistas superior e frontal respectivamente, como uma aba de fechamento para uma fralda, com elementos de fixação somente na extremidade da aba de fechamento; As figuras 10C e 10D ilustram a fita de fixação corrugada exemplar, de acordo com a presente revelação, em vistas superior e frontal respectivamente, como uma aba de fechamento para uma fralda com elementos de fixação na parede superior dos canais; As figuras 10E e 10F ilustram a fita de fixação corrugada exemplar, de acordo com a presente revelação, em vistas superior e frontal respectivamente, como uma aba de fechamento para uma fralda com elementos de fixação entre os canais; As figuras 11A e 11B são vistas seccionais transversais da fita de fixação corrugada exemplar, de acordo com a presente revelação, ilustrando partes diferentes da base ou dos canais tendo uma espessura de parede maior que a espessura de parede adjacente; A figura 12 ilustra em seção transversal uma alta densidade de corrugações incluindo fixadores de gancho, de acordo com a presente revelação; A figura 13 ilustra em seção transversal o uso de uma cobertura de proteção para os elementos de fixação, de acordo com a presente revelação; As figuras 14A e 14B ilustram em seção transversal a fixação de uma fita de fixação de laço a uma fita corrugada incluindo elementos de gancho, de acordo com a presente revelação, onde uma força é exigida para encaixe; As figuras 15A e 15B ilustram em seção transversal que fibras ou películas elastoméricas podem ser integradas dentro ou sobre a fita de fixação corrugada exemplar do presente pedido; A figura 16 é uma vista lateral de um aparelho exemplar para formar a fita de fixação corrugada de acordo com a presente revelação; A figura 17 é uma vista lateral de um outro aparelho exemplar para formar a fita de fixação corrugada de acordo com a presente revelação; A figura 18A é uma vista lateral de um outro aparelho exemplar para formar a fita de fixação corrugada de acordo com a presente revelação; e A figura 18B é uma vista lateral de um aparelho exemplar para formar a fita de fixação corrugada de acordo com a presente revelação; As figuras 19A-19D são vistas seccionais da fita de fixação corrugada, de acordo com a presente revelação, incluindo um material de proteção complacente para os elementos de fixação; A figura 20A é uma vista em perspectiva de uma fita de fixação de contato corrugada exemplar formada com aberturas e entalhes na pluralidade de canais, de acordo com a presente revelação.

[045] A figura 21 é uma outra vista em perspectiva de uma fita de fixação de contato corrugada exemplar formada com aberturas e entalhes na pluralidade de canais, de acordo com a presente revelação.

[046] As figuras 22A-22D são vistas seccionais adicionais da fita de fixação corrugada, de acordo com a presente revelação, incluindo um material de proteção complacente para os elementos de fixação.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[047] Outros objetivos e vantagens da presente revelação ainda se tornarão prontamente aparentes para os versados na técnica a partir da descrição detalhada a seguir, em que estão mostradas e descritas modalidades preferidas da revelação. Tal como será constatado, a revelação é capaz de outras e de modalidades diferentes, e seus diversos detalhes são capazes de modificação em vários aspectos, sem divergir da revelação. Desta maneira, a descrição é para ser considerada como ilustrativa em natureza e não como restritiva.

[048] Para elementos comuns às várias modalidades da presente revelação, o caractere de referência numérico entre as modalidades é mantido constante, mas distinguido pelo caractere alfanumérico para o caractere de referência existente. Em outras palavras, por exemplo, um elemento referenciado por 10 na primeira modalidade é referenciado correspondentemente por 10A, 10B, e assim por diante em modalidades subsequentes. Assim, onde uma modalidade usa um número de referência para se referir a um elemento, o número de referência se aplica igualmente, tal como distinguido pelo caractere alfanumérico, para as outras modalidades onde o elemento é comum.

[049] Onde um produto de fixação de contato flexível (tira ou fita) é desejado, a base 12, 12A da fita de fixação 10, 10A pode ser modelada com uma topologia tipo corrugada. Uma topologia exemplar como esta está representada na figura 7A.

[050] A figura 7A é uma vista em perspectiva de uma fita de fixação corrugada de contato exemplar 50 formada com uma pluralidade dos canais 52 se estendendo de um lado da base 12. Os canais 52 incluem adicionalmente os elementos de gancho 14 se projetando da parede superior 54 do canal 52. Tal como mostrado em seção transversal nas figuras 7B-7I, outros elementos de fixação conhecidos na técnica, incluindo, mas não limitado a isto, os laços 16 e as formas de cogumelo 18, também podem ser usados na base 12 e se projetam de qualquer uma das superfícies da base e/ou dos canais.

[051] A base 12 pode ser tecida, moldada ou formada posteriormente na forma corrugada 50 usando vários métodos tais como descritos neste documento. Elementos de fixação (cogumelos, ganchos, laços, etc. ou combinações dos mesmos) podem estar presentes ao longo de toda ou de parte das superfícies corrugadas tal como desejado. Diversas configurações possíveis tendo elementos de fixação se projetando dela estão representadas nas figuras 7B a 7I.

[052] Por “corrugada” tal como usada neste documento, significa que a base 12 da fita 50 é formada com uma pluralidade de canais 52 que podem se estender para fora de um ou de ambos os lados da base. (ver a figura 7A.) Tais canais preferivelmente podem ser formados perpendiculares ao eixo geométrico longitudinal da fita. É considerado, entretanto, que a pluralidade de canais pode ser formada em qualquer ângulo em relação ao eixo geométrico longitudinal da fita, incluindo paralelo, perpendicular e todos os ângulos entre os mesmos (por exemplo, de 1 grau a 90 graus em incrementos de 1 grau). Desta maneira, as corrugações podem se estender em uma ou mais direções, tais como na direção de máquina, direção transversal à de máquina, angulada à direção de máquina ou qualquer combinação das mesmas. Além disso, os canais podem ser intermitentes ou descontínuos no sentido de comprimento; isto é, eles podem iniciar e terminar ao longo de seu comprimento em uma dada fita.

[053] Preferivelmente, a pluralidade é de canais essencialmente paralelos uns aos outros, tal como ilustrado na figura 7A, embora seja considerado que os canais também podem estar em um ângulo agudo uns para os outros (< 90 graus). Os canais também podem variar em altura e largura de um para o próximo para fornecer flexibilidade adicional. Por “canal” tal como usado neste documento, significa uma forma alongada criada em uma lâmina de base em que a forma inclui as duas paredes laterais opostas 56, 58 e, opcionalmente, uma parede superior 54 ou a parede inferior 12 localizada entre as paredes laterais. Ver a figura 7A. Com somente duas paredes, o canal ficará parecido com uma “dobra” enquanto que com a presença de uma parede superior ou inferior o canal ficará parecido com uma forma de “U”. É considerado que as paredes laterais podem ser paralelas umas às outras ou anguladas umas às outras lateralmente e/ou longitudinalmente. A parede superior ou inferior pode ser plana, curva ou de múltiplos lados (por exemplo, tendo dois ou mais elementos retos ou curvos). A base 12 se estende entre os canais 52 interligando-os.

[054] Em outras palavras, os canais 52 podem ser formados em toda ou em somente uma parte da fita de fixação. Eles podem ser contínuos ou intermitentes em natureza. Eles podem variar em espaçamento, altura, densidade, ângulo ou forma ou qualquer combinação dos mesmos em uma única fita de fixação 50.

[055] Os canais 52 que constituem as corrugações podem variar de cerca de 0,001” (0,03 mm) ou menos em amplitude (H) a mais que 0,500” (12,70 mm) para permitir a flexibilidade exigida de tal maneira que a fita possa ser facilmente dobrada em um plano de uma maneira geral paralelo à superfície da fita. Ver a figura 8B. A amplitude H, portanto, pode estar na faixa de 0,001” (0,03 mm) a 2,0 polegadas (50,80 mm). A largura (W1) dos canais 52 e a largura entre os canais (W2) podem variar de cerca de 0,005” (0,13 mm) a cerca de 2,50” (63,50 mm) em incrementos de 0,001” (0,03 mm), tal como 0,006” (0,15 mm), 0,007” (0,18 mm), 0,008” (0,20 mm), etc. Ver a figura 7A.

[056] Elementos de fixação (cogumelos, ganchos, laços, etc. ou combinações dos mesmos) podem ser posicionados em uma ou em ambas as superfícies dos canais ou entre os canais da fita de fixação corrugada ou eles pode ser posicionados em áreas específicas tal como desejado.

[057] As figuras 7B a 7I representam fixadores exemplares para fita corrugada com os elementos do tipo gancho 14, os elementos do tipo cogumelo 18 e os elementos em forma de laço 16 em várias posições na fita corrugada. Estes elementos de fixação, ou outros elementos de fixação fornecendo encaixe mecânico, podem ser produzidos em uma ou em ambas as faces em um padrão contínuo ou modo intermitente.

[058] Por exemplo, a figura 7B ilustra uma fita corrugada 50 tendo os ganchos duplos 15 se projetando somente da parede superior do canal 52. A figura 7C ilustra uma fita corrugada 50 tendo os ganchos 14 se projetando das paredes laterais e superior do canal 52 assim como da base 12.

[059] A figura 7D ilustra uma fita corrugada 50 tendo os elementos em forma de cogumelo 18 se projetando em uma direção da parede superior do canal 52 e na direção oposta do outro lado da base 12 entre os canais e não das paredes do canal.

[060] A figura 7E ilustra uma fita corrugada 50 tendo os elementos em forma de cogumelo 18 se projetando na mesma direção a partir da parede superior do canal 52 e da base 12 entre os canais. A figura 7F ilustra uma fita corrugada 50 tendo os laços 16 se projetando somente da parede superior do canal 52.

[061] A figura 7G ilustra uma fita corrugada 50 tendo os laços 16 se projetando da parede superior e das paredes laterais do canal 52 assim como da base 12 entre os canais e dentro deles. A figura 7H ilustra uma fita corrugada 50 tendo os elementos em forma de cogumelo 18 se projetando somente da base entre os canais 52. A figura 7I ilustra uma fita corrugada 50 tendo os ganchos duplos 15 se projetando somente da base 12 entre os canais 52.

[062] A corrugações permitem que o produto seja dobrado e/ou esticado em um plano que de uma maneira geral é paralelo ao plano da base 12 e fornecem assim uma fita de fixação que pode ser dobrada e ainda permanecer plana. As corrugações permitem que a fita de fixação seja flexível ou concordante quando dobrada em uma direção de uma maneira geral perpendicular à base tal como representado na figura 8A assim como em direções de uma maneira geral coplanares tal como representado na figura 8B. As corrugações também permitem que o produto seja esticado ao longo do eixo geométrico longitudinal da base tal como está representado na figura 8C.

[063] A figura 8A é uma vista lateral da fita corrugada 50 com os ganchos 14 e ilustra a facilidade para dobrar a fita (seta A) em uma ou outra direção de uma maneira geral perpendicular ao plano da base 12.

[064] A figura 8B é uma vista superior da fita corrugada 50 com os ganchos 14 e ilustra a facilidade para dobrar a fita (seta B) em uma ou outra direção de uma maneira geral paralela ao plano da base 12.

[065] A figura 8C é uma vista superior da fita corrugada 50 com os ganchos 14 em uma condição não esticada e a figura 8D ilustra a fita 50 em vista seccional transversal, não esticada. A figura 8E é uma vista superior da fita corrugada 50 com os ganchos 14 alongada ou esticada (seta F) em uma direção essencialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal da fita 50. A figura 8F ilustra em vista seccional transversal a fita alongada ou esticada (seta F) em uma direção essencialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal da fita 50.

[066] O dobramento referenciado acima das corrugações pode ser definido convenientemente tal como mostrado nas figuras 8G e 8H. Tal como mostrado na figura 8G, a fita de fixação corrugada incluindo a base 12 tendo as laterais 56 e 58 e a parede superior 54 pode definir um ângulo alfa (α) entre a base 12 e a parede lateral (56 ou 58). Tal como mostrado na figura 8G, este ângulo pode ter um valor de 90° e tal como mostrado na figura 8H, quando as corrugações estão esticadas, o ângulo pode aumentar em valor até um valor de 180° (posição inteiramente esticada). Desta maneira, o valor do ângulo alfa (α) pode ter um valor de 90° a 180°.

[067] Tal como mostrado a seguir na figura 8I, o ângulo alfa (α) pode ter um valor de menos que 90°, e pode ter um valor tão baixo quanto 45°. Desta maneira, o ângulo alfa (α) formado pela interseção da parede inferior plana 12 e as paredes laterais planas 56 ou 58 pode variar de 45° a 180° (posição inteiramente esticada). Certamente, pode ser percebido que quanto maior o valor de alfa (α) no fixador formado fornecerá um fixador cuja capacidade para esticar é tanto reduzida (isto é, o maior valor de alfa altera a geometria do fixador de tal maneira que menos esticamento pode ocorrer). Desta maneira, na condição não esticada, o valor de alfa (α) neste documento pode ficar na faixa de 45° a 179°.

[068] Além do mais, referência neste documento para o recurso em que a base 12, as paredes laterais 56 ou 58 e a parede superior 54 podem ser planas individualmente ou coletivamente pode ser entendida como uma parte de parede que é relativamente plana, e que é reta em duas dimensões para pelo menos uma parte de sua superfície.

[069] Tal como também pode estar evidente a partir da figura 8I, nessas situações onde o valor de alfa (α) é menor que 90°, a superfície 54 do fixador contendo os elementos de fixação 14 pode agora fornecer uma superfície relativamente contínua de elementos de fixação quando o produto está na condição não esticada. Desta maneira, o fixador neste documento que é formado com a parede superior tal como plano 54 e as paredes laterais tais como planos 56 e 58 pode ser configurado de tal maneira que a parede superior tal como plano 54 é configurada para fornecer uma superfície quase contínua de elementos de fixação. Isto é, a distância entre a parede superior tal como plano assim como entre os canais 52, identificada como o item 55 na figura 8I, pode ser na ordem de 0,001-0,5 polegada (0,0312,70 milímetros), mais preferivelmente na faixa de 0,0010,25 polegada (0,03-6,35 milímetros).

[070] Também pode ser notado que com relação aos materiais utilizados para formar a configuração de fixador ilustrada na figura 8I, e tal como discutido adicionalmente neste documento, os materiais são de tal maneira que eles são suficientemente flexíveis de modo que eles possam ser removidos do aparelho e possam ser usados para formar continuamente o fixador. Ver a figura 16. Em tal contexto, aqueles materiais poliméricos que têm um módulo de flexão igual ou menor que 400.000 psi (2.757.902,8 kPa) podem ser empregados preferivelmente. Mais preferivelmente, o módulo de flexão do material pode estar na faixa de 75.000 psi (517.106,8 kPa) a 225.000 psi (1.551.320,3 kPa).

[071] Deve ser notado que a força para estender, esticar ou deformar de outro modo o fixador neste documento é significativamente menor que a de outros fixadores conhecidos na técnica (por exemplo, tal como o fixador de forma senoidal na publicação US 2005/0161851). Ao utilizar as paredes laterais planas 56 e 58 a quantidade de força exigida para estender, esticar ou deformar de outro modo o fixador é reduzida por causa da relativa facilidade em dobrar as paredes laterais planas. Modelagem de computador dos fixadores de forma senoidal quando comparado aos fixadores neste documento demonstrou um aumento de cerca de 20% em extensão do fixador sobre o projeto de forma senoidal, para uma dada força aplicada.

[072] A superfície superior tal como plano 12 do fixador neste documento também fornece um aumento significativo na quantidade de elementos de fixação disponíveis para casar com uma fita de fixação oposta. Relativamente pouco dos elementos de fixação no fixador senoidal tal como reportado na técnica (ver de novo a Publicação US 2005/0161851) são tornados disponíveis para encaixar com elementos fixadores opostos por causa da curvatura da superfície superior.

[073] Tal como discutido anteriormente, a capacidade para ser dobrada em geometria de uma maneira geral coplanar à fita 50, assim como outros graus de liberdade, é particularmente importante quando é desejável unir ou moldar a fita de fixação à superfície de uma almofada de assento automotivo ou de outra plana não superfície. A fita de fixação corrugada 50 ao ser flexível em múltiplos planos permite que a fita de fixação estique ou alongue juntamente com o assento de espuma quando um usuário assenta em um assento reduzindo ou eliminando assim rigidez ou pontos duros localizados no assento. Ao escolher um passo apropriado (altura, largura, espaçamento, etc.) para os canais a resistência de fixador pode ser mantida em níveis desejáveis.

[074] A fita corrugada 50 pode ser produzida com ou sem aberturas ou outros cortes se desejado a fim de manter uma barreira para contaminantes tais como líquidos ou gases encontrados no processo de fixação. Isto pode se comprovar como benéfico se os produtos corrugados forem usados em aplicações, tais como a aplicação de assento automotivo discutida anteriormente, a fim de reduzir ou eliminar a permeação de espuma de uretano para a área de elemento de fixação da fita 50 durante operações de moldagem.

[075] O uso de uma base corrugada, tal como revelada neste documento, também pode permitir que o fixador total (por exemplo, ganchos e base) seja produzido de um material de alto módulo se desejado, mantendo assim forte desempenho de fechamento enquanto permitindo que o produto seja flexível. Isto pode simplificar fabricação assim como reduzir custos. Desta maneira, as fitas de fixação corrugadas neste documento podem ser fabricadas de materiais que têm valores de módulo de flexão de até 500.000 psi (3.447.378,5 kPa).

[076] Fitas de fixação corrugadas podem ser usadas para fixar envoltórios médicos que podem ser usados para suportar pulsos deslocados, tornozelos, etc. Um exemplo como este está representado na figura 9A. A flexibilidade e capacidade de esticamento da fita de fixação corrugada 50 podem fornecer mais conforto de usuário. As fitas de fixação corrugadas podem ser produzidas com aberturas se desejado para permitir que o fixador respire. Também é considerado que toda ou somente uma parte do envoltório pode ser corrugado em um modo contínuo e/ou intermitente e que todo ou somente uma parte do envoltório pode conter elementos de fixação.

[077] A figura 9A ilustra esquematicamente um envoltório médico 60 para um pulso 70 incluindo a fita de fixação corrugada 50 da presente revelação. A figura 9B é uma ilustração de um envoltório médico 60A para um pulso 70 que compreende uma fita de fixação corrugada 50 tendo ganchos (não mostrados) em um lado e os laços 16 no outro lado de tal maneira que a fita 50 pode grudar em si mesma. A figura 9C é uma ilustração de um envoltório médico 60B para uma perna 80 que compreende uma fita de fixação corrugada 50 tendo ganchos (não mostrados) em um lado e os laços 16 no outro lado de tal maneira que a fita 50 pode grudar em si mesma. Um envoltório em espiral 60B por causa da construção corrugada pode fornecer um material flexível e esticável em uma direção enquanto fornecendo suporte ou rigidez estrutural em uma outra direção. Tal como observado anteriormente, várias combinações de elementos de fixação podem ser utilizadas em um ou outro ou em ambos os lados da fita. As fitas de fixação corrugadas e/ou envoltório podem ser produzidos com aberturas (ver a figura 10D), se desejado, para permitir que a fita/envoltório respire.

[078] Quando usados em aplicações tais como fraldas infantis ou produtos para incontinência de adulto, fixadores de contato podem ser fixados a um fechamento de “aba lateral” que o consumidor usa para prender a fralda à criança ou ao adulto. Nestas aplicações, a flexibilidade e/ou capacidade de esticamento de uma fita de fixação corrugada pode eliminar ou reduzir desconforto para o usuário. Fitas de fixação reveladas na técnica tipicamente não esticam e, portanto, podem ser fixadas ao artigo de vestuário descartável em combinação com tecidos elastoméricos para aprimorar a flexibilidade do fechamento. O uso de corrugações na base da fita de fixação, tal como revelado neste documento, pode eliminar a necessidade de adicionar tecidos elastoméricos ou outros materiais ao artigo de vestuário descartável ou pode ser usado para completar o uso de tecidos elastoméricos ou de outros materiais. Parte ou toda a fita de fixação pode ser corrugada tal como descrito neste documento. Alguns exemplos de abas de fralda corrugadas estão representados nas figuras 10A-10F. Em alguns casos, a fita corrugada 50 pode incluir os orifícios 94 ou tornada respirável de outro modo para aplicações tais como estas. Também é previsto que uma parte da fralda adjacente ao fixador também pode ser corrugada e pode conter elementos de fixação em áreas corrugadas ou adjacentes a elas.

[079] As figuras 10A e 10B ilustram em vista superior e vista frontal, uma fralda 90 incluindo uma aba de fechamento 92 formada de uma fita de fixação corrugada 50 tal como revelada neste documento, a fita incluindo os elementos de gancho 14 (ou outros elementos de fixação) somente na parte de extremidade da base 12 e não nos canais 52.

[080] As figuras 10C e 10D ilustram em vistas superior e frontal uma fralda 90 incluindo uma aba de fechamento 92 formada de uma fita de fixação corrugada 50 tal como revelada neste documento, a fita incluindo os elementos de gancho 14 (ou outros elementos de fixação) na parte inferior dos canais e na parte de extremidade da base 12.

[081] As figuras 10E e 10F ilustram em vistas superior e frontal uma fralda 90 incluindo uma aba de fechamento 92 formada de uma fita corrugada 50 tal como revelada neste documento, em que os elementos de fixação se situam somente entre os canais 52 dentro do canal para permitir uma superfície lisa táctil. Mediante fixação a força (seta G) aplicada à aba ou esticamento da aba apresentaria os elementos de fixação para fixação a uma superfície de casamento.

[082] Tal como ilustrado nas figuras 11A e 11B, a espessura da parede superior 54 (ou inferior ou laterais) do canal 52 nas regiões corrugadas pode ser menor, igual ou maior que a espessura da base no balanço da fita. A figura 11A ilustra uma fita corrugada 50 tendo uma base 12 e os canais 52 com uma parede superior 54 mais grossa que as paredes laterais ou base, e os ganchos duplos 15 se projetando da parede mais grossa 54. A figura 11B ilustra uma fita corrugada 50 tendo uma base 12 e os canais 52 com a base sendo mais grossa que as paredes do canal e os ganchos duplos 15 se projetando da base 12.

[083] Ao ajustar a espessura relativa das paredes laterais 56 e 58 para serem relativamente mais finas que a base 12 ou a parede superior 54, a flexibilidade do fixador neste documento pode ser aumentada enquanto que a resistência da interface onde os elementos de fixação se fixam à base ou à parede superior pode ser mantida. Quando uma carga é aplicada aos elementos de fixação é comum o material de base defletir fazendo assim com que o fixador desacople prematuramente dos elementos de casamento. Manter a base ou parede superior como relativamente mais grossa, onde os elementos de fixação são colocados, pode agora permitir um fixador relativamente mais forte enquanto permitindo uma redução na quantidade de material que é necessário para produzir o fixador (isto é, uso de menos material nas seções de parede lateral relativamente finas 56 e 58).

[084] A figura 12 ilustra em seção transversal que uma alta densidade de elementos de fixação pode ser mantida com os canais 52 ocupando o espaço entre os elementos de fixação 14 adjacentes.

[085] Em uma outra modalidade exemplar, uma película ou outro material de proteção 96 pode ser aplicado à fita de fixação corrugada 50 que pode isolar ou proteger temporariamente os elementos de fixação 15. Uma configuração como esta está representada na figura 13. Produtos de fixador de contato para uso em aplicações de assento automotivo (ver as figuras 6A-6C) podem se beneficiar da cobertura de proteção 96 durante a operação de moldagem de espuma para a almofada de assento. A cobertura 96 pode proteger os elementos de fixação 15 contra contaminação durante o derramamento e expansão de precursores de uretano na formação de molde de espuma. Provisões podem ser feitas para vedar as bordas assim como as extremidades da cobertura de proteção 96 para a fita de fixação, fornecendo assim proteção contra contaminação em múltiplas direções durante uma operação de moldagem. As bordas da fita corrugada podem ser planas, corrugadas ou modeladas de outro modo para fornecer uma proteção temporária.

[086] O material de proteção pode compreender adesivos, espumas, vedações, revestimentos ou outros materiais além de ou no lugar de um material polimérico de película. Se usada, a película protetora 96 pode ser removida, fundida ou tornada ineficaz de outro modo subsequente à operação de moldagem para permitir os elementos de fixação sejam tornados disponíveis para casar com uma fita de fixação complementar. Além do mais é considerado que os espaços 52a entre os canais 52 podem ser enchidos com um material complacente que possa ser removido antes do encaixe com uma outra fita de casamento ou que possa ser comprimido para expor as cabeças dos elementos de fixação para permitir encaixe.

[087] Tal como mostrado na figura 19A, um material de proteção pode incluir um material complacente 70 que pode ser colocado ao longo da parte superior da fita corrugada 50 em um modo que encapsula parcialmente ou inteiramente e que protege de forma similar os elementos fixadores 15, mas que penetra significativamente e contacta a base entre os elementos fixadores. Em outras palavras, a fita corrugada 50 pode ter os elementos de fixação 15, por exemplo, na superfície superior 54 dos canais 52 e o material complacente 70 pode encapsular parcialmente ou totalmente estes elementos de fixação 15 para protegê-los contra contaminação durante uma moldagem ou outra operação de montagem. Uma parte do elemento de fixador pode se projetar além do material complacente a fim de permitir que o fixador funcione, em cujo caso o material complacente não necessita ser removido. Tal como observado anteriormente, o material complacente pode ser, por exemplo, uma camada de espuma macia que pode ser prensada sobre a fita corrugada e permitir que os elementos de fixação penetrem e sejam protegidos.

[088] No caso de assento automotivo tal como nas figuras 6A-6C, o material de moldagem (em alguns casos espuma de uretano) pode penetrar nos canais pelas laterais (e também através de quaisquer orifícios nos canais que possam ajudar a ancorar a fita ao produto moldado, figura 20A). Tal como mostrado na figura 19B, quando o material complacente 70 é arrancado subsequentemente dos elementos de fixação 15 após a operação de moldagem (assento de espuma 102), inúmeros ganchos 15’ podem ficar visíveis na superfície do assento moldado 102. Elementos de fixação podem estar presentes nos canais e/ou abaixo dos canais para ajudar na ancoragem, mas somente o nível superior dos elementos de fixação 15’ (aqueles que são para ficar disponíveis para encaixe) preferivelmente é encapsulado ou protegido de outro modo contra contaminação durante moldagem. As figuras 19C e 19D ilustram a adição de uma lâmina 72 de crepe, corrugado ou outro material deformável à superfície superior da camada de material complacente 70 para adicionar resistência para arrancar a camada dos elementos de fixação 15.

[089] O material complacente 70 pode incluir, mas não está limitado a isto, um termoplástico espumado tal como PVC, ou materiais de espuma termorrígidos, tais como espumas de uretano. O material complacente 70 pode conter pós metálicos ou outros materiais que possam permitir que o material complacente seja tornado atrativo para forças magnéticas. Tal material pode conter materiais magnéticos ou materiais que podem ser magnetizados subsequentemente para tornar o material complacente atrativo para outros materiais magnéticos ou materiais sujeitos à atração, tais como ferro, etc. Isto pode ser útil ao localizar a fita 50 em um molde de formação de espuma com metal de tal maneira que a fita possa ser espumada no lugar. A camada de material complacente pode ser suficientemente grossa para cobrir exatamente os elementos de fixação; por exemplo, de aproximadamente 0,050 polegada (1,27 milímetro) de espessura.

[090] A figura 20A ilustra que a fita corrugada 50 pode incluir aberturas tais como os entalhes 93 e/ou os orifícios 94 para fornecer conformidade adicional para uma superfície curva, tal como um almofada de assento automotivo e, adicionalmente, pode permitir que a massa de espuma líquida expandindo ancore os canais a uma superfície de assentamento. As aberturas e entalhes podem ser em qualquer uma ou em todas as paredes (52, 54, 56) ou na base 12 ou 12A.

[091] O material complacente pode ser aplicado à fita corrugada de uma maneira tal como para permitir que a fita concordante ser removida subsequentemente da fita corrugada em uma ou mais peças (figuras 19B e 19D). O material complacente pode ser aplicado a fim de encher os espaços entre os canais 52 e também criar uma camada de material complacente acima da parede superior dos canais 52, criando assim uma superfície contínua de material complacente que pode permitir que o material complacente seja removido como uma ou mais tiras contínuas.

[092] A fita corrugada pode ser configurada com o material complacente aplicado à parte superior da fita corrugada a fim de encapsular os elementos de fixação localizados na parede superior dos canais, mas não penetrando significativamente nos canais, deixando assim os espaços entre os canais predominantemente abertos (figuras 19A e C). Em aplicações onde a fita corrugada pode ser moldada por inserção, os espaços entre os canais 52 podem servir para permitir que o material moldado flua a fim de ancorar ou ajudar a ancorar a fita à parte moldada. Tal como observado anteriormente, os canais podem ser entalhados ou com aberturas de outro modo e/ou podem conter elementos fixadores ou ter outros materiais tais como estrutura de laço, não tecidos, etc. laminados ou fixados em algum modo que possam servir para aprimorar ancoragem da fita corrugada a um objeto moldado.

[093] Um material flexível, corrugado ou complacente de outro modo pode ser laminado, embutido ou fornecido de outro modo de uma maneira tal como abaixo, em cima ou dentro do material complacente (figura 19C) para ajudar na remoção do material complacente ou para manter a integridade do material complacente à medida que ele é arrancado da fita corrugada. Ver a figura 19D. É previsto que qualquer cobertura de proteção ou material complacente pode conter pós metálicos ou outros materiais que possam permitir que o material complacente seja tornado atrativo para forças magnéticas. Tais materiais podem incluir materiais magnéticos ou materiais que possam ser magnetizados subsequentemente para tornar o material complacente atrativo para outros materiais magnéticos ou materiais sujeitos à atração, tal como ferro, etc.

[094] Atenção é direcionada para a figura 21 que é similar à figura 20A, com o recurso em que a fita de fixação 50 agora inclui preferivelmente as partes curvas 54a e 12a tal como entre as partes de parede 56 e 58. Desta maneira, as partes curvas 54a e 12a podem incluir curvatura substancialmente contínua. Uma fita de fixação como esta, portanto, pode ser entendida para ter preferivelmente uma geometria tipo senoidal contínua caracterizada por uma onda senoidal que então se repete ao longo do eixo geométrico longitudinal da fita de fixação. Tal como ilustrado, tal fixador de novo pode ter todos os recursos mostrados e descritos anteriormente nas figuras 20A e 19A, 19B, 19C e 19D. Isto inclui o recurso de um material de proteção complacente 70 que também pode encapsular parcialmente ou inteiramente e proteger os elementos de fixação 14 ou 15. Também inclui aberturas tais como os entalhes 93 e/ou os orifícios 94. Além disso, a parte superior curva 54a e/ou a parte inferior curva 12a podem ter a espessura diferencial quando comparadas às paredes laterais 56 e 58 tal como mostrado e descrito anteriormente nas figuras 11A e 11B.

[095] Além do mais, uma aba de puxar, um corte de molde ou outro recurso pode ser incorporado ou acrescentado ao material complacente para facilitar remoção subsequente do material complacente.

[096] Uma película ou revestimento ou outro material pode ser aplicado à fita corrugada após transformar a fita corrugada para uma forma desejada, por exemplo, forma curva, a fim de ajudar a manter a forma desejada. Por exemplo, uma fita corrugada reta pode ser dobrada para uma forma curva (figuras 8A e 8B) e uma película, revestimento ou outro material pode ser aplicado a uma ou mais superfícies para permitir que a fita mantenha a nova forma curva. Alternativamente, adesivos, calor, ultrassonia, fixações mecânicas ou outros meios de prender a fita corrugada na forma desejada podem ser empregados. Também deve ser percebido que a base relativamente plana 12 pode fornecer uma superfície de união efetiva para fixar uma fita corrugada dobrada a um substrato usando adesivos, ultrassonia ou outros métodos conhecidos para os versados na técnica.

[097] A composição do material complacente pode ser modificada a fim de permitir que o material complacente proteja os elementos de fixação durante outros tipos de operações de moldagem por inserção ou de laminação tais como moldagem por compressão, moldagem por injeção, moldagem por injeção e reação, revestimento por extrusão, fundição, etc. Embora a aplicação para assento automotivo seja discutida nesta revelação, é previsto que o uso da invenção revelada neste documento assim como o uso de várias técnicas de proteção reveladas neste documento pode ser considerado para outras aplicações dentro e assim como fora do domínio de assento automotivo.

[098] Elementos de fixação podem ser posicionados dentro de corrugações a fim de proteger parcialmente ou inteiramente o fixador contra encaixe prematuro com um produto de fixador de casamento. A figura 14A ilustra em seção transversal uma fita de fixação corrugada 50 com os elementos de fixação tipo duplo gancho 15 colocados entre os canais 52. A figura 14A ilustra adicionalmente uma fita de fixação plana 10A com elementos de fixação tipo laço 16 posicionada adjacente à fita de fixação corrugada com elementos de fixação tipo gancho 50. Ao posicionar os elementos de fixação tipo gancho 15 entre os canais 52, os elementos tipo laço 16 são restringidos de encaixar com os elementos tipo gancho 15. O posicionamento dos elementos tipo gancho 15 dentro das corrugações também pode servir para proteger parcialmente ou inteiramente os elementos tipo gancho de fixação 15 contra encaixe ou agarramento não desejado em outros materiais que possam estar propensos para encaixar com os elementos tipo gancho. Isto pode ser benéfico para uso em roupa onde é comum partes de um artigo de vestuário agarrarem inadvertidamente em um fixador tipo gancho durante lavagem ou durante contato casual com os elementos de fixação. Quando o usuário deseja fazer uma fixação ou casar o fixador corrugado com um fixador complementar, o usuário simplesmente aplica pressão (seta E) ao fechamento, tal como por meio de um dedo 110 e como ilustrado na figura 14B, deformando assim os canais 52 localmente, expondo os elementos de enganchar 15 aos elementos fixadores de casamento, os laços 16, neste caso. A figura 14B ilustra uma fita de fixação plana com fixadores tipo laço 10A sendo deformada localmente e as corrugações 52 sendo comprimidas para permitir que os elementos de enganchar 15 encaixem com os elementos de laço 16. Esticar a fita também tornará os elementos de fixação mais disponíveis para encaixe.

[099] No caso de fixadores que não podem ser facilmente produzidos ou concretizados em uma forma corrugada, materiais adicionais tais como adesivos, revestimentos, películas, polímeros podem ser acrescentados à fita de fixação durante ou antes do processo de fabricação ou conformação para aprimorar a retenção das corrugações no produto acabado. Material elastomérico pode ser acrescentado para aumentar a elasticidade do produto ou para fornecer de outro modo de propriedades desejadas.

[0100] Fibras, fios ou outros elementos elastoméricos podem ser acrescentados ou tecidos na estrutura corrugada 50 para fornecer ou aprimorar propriedades elastoméricas ou alterar de outro modo as propriedades mecânicas da fita corrugada. A figura 15A ilustra uma fita de fixação corrugada tipo têxtil 50A em que uma fibra elastomérica 98 ou fita foi tecida integral com a estrutura 50. A figura 15B ilustra uma fita de fixação corrugada 50 em que uma camada, por exemplo, de película elastomérica ou um não tecido 96 foi fixado à superfície inferior da fita corrugada 50. Sem limitação, é considerado que fibras elastoméricas, fios, não tecidos, películas ou outros substratos podem ser usados para fornecer aperfeiçoamento elastomérico para a fita de fixação corrugada 50.

MÉTODOS DE FABRICAÇÃO

[0101] Corrugações, tais como descritas neste documento, podem ser moldadas ou tecidas em uma fita de fixação 50 durante a fabricação da mesma ou elas pode ser formadas como parte ou após a produção da fita de fixação. A figura 16 ilustra um método exemplar em que a fita de fixação corrugada pode ser formada integralmente durante a operação de moldagem para uma fita incluindo elementos fixadores ao forçar o polímero fundido 200 proveniente de uma extrusora 202 ou dispositivo de alimentação similar para dentro de um estreitamento 212 entre um rolo de moldagem 204 tendo uma superfície corrugada 206 e as cavidades de fixação 208 e um rolo complementar 210. Nesta exemplo, o rolo complementar 210 pode incluir uma superfície externa concordante 214 que pode ser usada para forçar o polímero 200 para dentro da superfície corrugada 206 e cavidades de fixação 208 e transformar a fita de base nos canais 52 ao mesmo tempo em que os ganchos 14, ou outros elementos de fixação, são formados. Um rolo de casamento com uma superfície externa corrugada complementar, ou outro método contínuo ou intermitente de fornecer pressão, também pode ser usado em vez de o rolo concordante para impelir o polímero para a geometria desejada e formar uma base 12 incluindo os canais 52 e os elementos de fixação 14, etc. Desta maneira, a aplicação de pressão intermitente no estreitamento ao empregar um rolo complementar com a parte macho para formar as corrugações pode permitir desenho relativamente mais profundo e geometrias relativamente mais precisas. O rolo de moldagem e o rolo complementar podem ter corrugações na direção de máquina, direção transversal à de máquina ou em qualquer ângulo de combinação de ângulos, tal como padrões em ziguezague, etc. O rolo de moldagem e/ou o rolo complementar podem ser construídos usando uma série de anéis ou placas empilhadas tal como revelado nas patentes US 3.312.583, 4.775.310 ou 3.752.619, etc. Cavidades de fixação podem ser cortadas parcialmente ou inteiramente através das placas laminadas e podem ser formadas usando   usinagem convencional, EDM (usinagem por descarga elétrica), corrosão química, laser, eletroformação, etc.

[0102] Vários outros métodos também podem ser usados para moldar os canais integrais com a fita de fixação. Coextrusões ou vários materiais tais como lâminas contínuas ou materiais tais como películas ou materiais elastoméricos também podem ser introduzidos durante ou antes da operação de moldagem indicada acima. Termoplásticos, plastissóis, termorrígidos assim como materiais de ligações cruzadas e outros materiais usados na produção de fixadores de contato são considerados. A topologia corrugada e/ou o elemento de fixação podem ser formados com ou sem o uso de calor e podem ser formados usando qualquer um dos meios mecânicos ou químicos disponíveis atualmente ou conhecidos para os versados na técnica.

[0103] Tal como pode ser percebido com referência à figura 16, o fixador corrugado tal como formado neste documento, com a formação de paredes laterais tais como os planos 56 e 58 por causa de esticamento, resultará em um aumento no grau de orientação de polímero nas tais paredes 56 e 58 à medida que as paredes são formadas. Isto resulta então em um aumento na resistência total à tração do fixador, e em particular nas localizações de parede lateral. Este aumento em resistência quando o fixador neste documento é empregado em aplicações em moldados, tais como em assento automotivo ou em outras operações de moldagem por inserção, fornece um aumento na resistência de ancoragem do fixador no substrato selecionado.

[0104] Uma fita de fixação corrugada 50 incluindo os canais 52 pode ser formada ao passar uma fita de fixação plana já formada 10 proveniente de um rolo de alimentação 218 através de um conjunto dos roletes “tais como engrenagens” complementares 220, 222 tal como ilustrado na figura 17. Os dentes projetantes 224 nos roletes 220, 222 deformam a fita 10 e formam os canais 52 na fita 50. A fita de fixação 10A e/ou os roletes 220, 222 podem ser aquecidos (em 230, por exemplo) se desejado para facilitar a formação de corrugações. Materiais adicionais, tais como películas, fibras, lâminas delgadas, adesivos, polímeros, etc. podem ser introduzidos na área de estreitamento 232 dos roletes “tais como engrenagens” 220, 222 durante formação se desejado. Em alguns casos uma fita metálica pode ser introduzida e pode ser unida à fita de fixação durante o processo de corrugação. A fixação de uma fita metálica ao fixador corrugado pode permitir que o fixador corrugado seja dobrado para uma forma desejável e mantenha essa forma. A fita metálica também pode servir para permitir que a fita de fixação corrugada seja tornada atrativa magneticamente. Isto pode ser benéfico para aplicações tais como assento automotivo em que é prática comum fixar temporariamente a fita de fixação em um molde de almofada de assento usando ímãs pré-instalados na superfície de molde.

[0105] As fitas de fixação corrugadas 50 podem ser formadas por meio de termoformação (ou formação de vácuo) dos canais 52 em uma fita de fixação plana 10A. A figura 18A ilustra um exemplo de um método intermitente para formar os canais 52 e a figura 18B ilustra um método contínuo exemplar para formar canais em uma fita plana 10. Na figura 18A, uma fita de fixação plana 10 pode ser fornecida por um rolo de alimentação 218 e para um molde foraminoso 240 tendo uma superfície corrugada 242 onde um vácuo (e/ou pressão) pode ser aplicado à fita para forçar a fita para se amoldar à superfície corrugada do molde e formar os canais 52 na fita. O resultado é uma fita de fixação corrugada 50 incluindo os elementos fixadores 14, por exemplo. A fita de fixação 10 pode ser aquecida antes da conformação (230) ou durante a conformação no molde corrugado, e ajudado por vácuo ou por um diferencial de pressão ou outro método conhecido pelos versados na técnica.

[0106] Na figura 18B, um método contínuo de formação está ilustrado, em que uma fita de fixação plana 10 pode ser fornecida por um rolo de alimentação 218 e sobre um rolo 244 tendo uma superfície externa corrugada 246 e incluindo dispositivos para arrastar um vácuo sobre o rolo 244 (poroso, foraminoso, etc.). O vácuo (ou pressão) pode ser aplicado à fita para forçar a fita para se amoldar à superfície corrugada do molde e formar os canais 52 na fita. O resultado é uma fita de fixação corrugada 50 incluindo os elementos fixadores 14, por exemplo. A fita de fixação 10 pode ser aquecida (230) antes da conformação ou durante conformação no molde corrugado.

[0107] Esta revelação considera e inclui adicionalmente o uso do pedido Estados Unidos 12/690.700 do mesmo requerente depositado em 20 de janeiro de 2010, cujos preceitos estão incluídos neste documento na sua totalidade e cujo pedido está incorporado a este.

[0108] Em todas as modalidades descritas anteriormente assim como em outras configurações consideradas por esta revelação, é considerado que a fita de fixação 50 pode ter áreas que são corrugadas com ou sem elementos de fixação. É considerado adicionalmente que toda ou somente uma parte da fita de fixação pode ser corrugada, que corrugações podem ser uniformes ou não uniformes em natureza, que a fita de fixação pode ser reta ou curvada ou qualquer combinação das mesmas, que a fita de fixação pode reter uma forma quando deformada ou pode ser um pouco elástica e pode retornar para uma forma preferida após deformação temporária.

[0109] Embora modalidades particulares da presente revelação tenham sido ilustradas e descritas, estará óbvio para os versados na técnica que várias outras mudanças e modificações podem ser feitas sem divergir do espírito e escopo da revelação. Portanto, é pretendido abranger nas reivindicações anexas todas as tais mudanças e modificações que estejam dentro do escopo desta revelação.

Claims (19)

1. Fita de fixação de contato, caracterizada pelo fato de que compreende: uma fita corrugada (50) definindo uma superfície ondulante e formando uma pluralidade de canais (52) e uma parte de base (12) entre canais adjacentes, a fita corrugada definindo um plano, a fita corrugada construída e disposta de modo a ser dobrável dentro do plano e fora do plano, e tal que quando a fita corrugada se dobra dentro do plano, a fita corrugada permanece no plano; elementos de fixação (14) formados em e se projetando a partir de pelo menos partes de um topo da dita superfície ondulante (54); e uma ou mais aberturas (93) formadas através da dita fita na parte de base (12).

2. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que inclui um material de proteção removível (96) que inclui uma cobertura de proteção aplicada aos ditos elementos de fixação.

3. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o dito material de proteção removível (96) inclui material metálico.

4. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que inclui um material de proteção removível (96) que encapsula pelo menos uma parte dos ditos elementos de fixação.

5. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que o dito material de proteção removível (96) que encapsula pelo menos uma parte dos ditos elementos de fixação não está em contato com uma superfície superior da dita fita na dita parte de base (12).

6. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que o dito material de proteção removível (96) inclui material metálico.

7. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os elementos de fixação formados em e se projetando a partir de pelo menos partes da superfície ondulante definem um local de fixação, em que uma espessura da dita superfície ondulante da fita corrugada ao dito local de fixação é relativamente mais fina do que os locais adjacentes da dita superfície ondulante da fita corrugada.

8. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita pluralidade de canais tem uma altura variando entre 0,001” (0,03 mm) e 2,00” (50,80 mm).

9. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os ditos canais têm uma largura variando entre 0,005” (0,13 mm) e 2,50” (63,50 mm).

10. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os elementos de fixação se projetam a partir de uma superfície superior dos ditos canais e uma superfície superior do dito espaço entre os elementos de fixação (14) adjacentes.

11. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os ditos elementos de fixação compreendem laços (16).

12. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita fita corrugada é formada a partir de um material que tem um módulo de flexão menor ou igual a 500.000 psi (3.447.378,5 kPa).

13. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que, em combinação com uma almofada de assento automotivo (102), a dita fita corrugada é posicionada sobre a dita almofada de assento automotivo, e em que a espuma que forma a dita almofada penetra nas ditas aberturas e ancora a dita fita na dita espuma.

14. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que pelo menos alguns dos ditos canais compreendem uma parede superior plana (54) e uma primeira parede lateral plana (56) conectada à dita parede superior plana e uma segunda parede lateral plana oposta (58) conectada à dita parede superior plana.

15. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a pluralidade de canais se estendem uniformemente através de uma largura da fita corrugada.

16. Fita de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende ainda um material metálico cooperando com a dita fita corrugada.

17. Fita de fixação de contato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende ainda elementos de fixação formados sobre e se projetando a partir de pelo menos partes de um fundo da dita superfície ondulante na dita parte de base.

18. Método para formar uma fita de fixação de contato, caracterizado pelo fato de que compreende: colocar um material adjacente a uma superfície corrugada; forçar o material contra a superfície corrugada para formar uma fita corrugada que define uma superfície ondulante tendo uma pluralidade de canais e uma parte de base entre canais adjacentes, a fita corrugada definindo um plano, a fita corrugada formada para ser dobrável dentro do plano e fora do plano, de modo que quando a fita corrugada se dobra dentro do plano, a fita corrugada permanece no plano; e em que colocar o material adjacente a uma superfície corrugada e fornecer elementos de fixação incluem fornecer uma fita de fixação (10) contendo fixadores e alimentar a dita fita entre rolos complementares (220, 222) em que os ditos rolos incluem dentes projetantes (224) em que os ditos dentes deformam a dita fita de fixação e fornecem uma fita de fixação compreendendo: uma fita corrugada (50) definindo uma superfície ondulante e formando uma pluralidade de canais (52) e uma parte de base (12) entre canais adjacentes, a fita corrugada definindo um plano, a fita corrugada construída e disposta de modo a ser dobrável dentro do plano e fora do plano, e tal que quando a fita corrugada se dobra dentro do plano, a fita corrugada permanece no plano; e fornecer elementos de fixação (14) formados sobre e projetar a partir de pelo menos partes de um topo da dita superfície ondulante, em que colocar um material adjacente a uma superfície corrugada compreende a colocar o material entre a primeira e a segunda superfícies, pelo menos uma da primeira e segunda superfícies tendo a superfície corrugada.

19. Método, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que compreende ainda formar uma ou mais aberturas (93) através da dita fita corrugada na parte de base.

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