BR112021015587A2 - Método para realizar uma peça em bruto de papelão a partir de um cartão para embalar e para encaixotar pelo menos um artigo com a peça em bruto de papelão - Google Patents
Método para realizar uma peça em bruto de papelão a partir de um cartão para embalar e para encaixotar pelo menos um artigo com a peça em bruto de papelão Download PDFInfo
- Publication number
- BR112021015587A2 BR112021015587A2 BR112021015587-2A BR112021015587A BR112021015587A2 BR 112021015587 A2 BR112021015587 A2 BR 112021015587A2 BR 112021015587 A BR112021015587 A BR 112021015587A BR 112021015587 A2 BR112021015587 A2 BR 112021015587A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- flap
- reinforcing
- crease line
- closing flap
- closing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 150
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 62
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/004—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material in blanks, e.g. sheets precut and creased for folding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/08—Forming three-dimensional containers from sheet material
- B65B43/10—Forming three-dimensional containers from sheet material by folding the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/005—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for removing material by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
- B65D5/2052—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form characterised by integral closure-flaps
- B65D5/2076—Cooperating flaps glued together
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
- B65D5/441—Reinforcements
- B65D5/443—Integral reinforcements, e.g. folds, flaps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/004—Construction of rigid or semi-rigid containers the bottom of which includes a rim projecting at the edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2211/00—Anti-theft means
Abstract
método para realizar uma peça em bruto de papelão a partir de um cartão para embalar e para encaixotar pelo menos um artigo com a peça em bruto de papelão. o método para realizar a peça em bruto de papelão (1) a partir de uma folha de papelão para embalagem (100) e para encaixotar pelo menos um artigo (2) com a peça em bruto de papelão (1) compreende as seguintes etapas: fazer uma primeira linha de vinco (3) e uma segunda linha de vinco (4) na folha de papelão para embalagem (100), de modo que o disposto a seguir seja identificado: um setor central (5) compreende uma primeira, segunda e uma terceira porções (6,7,8); um primeiro e um segundo setor lateral (9,10); executar um primeiro, segundo, terceiro e quarto corte (11,12,13,14), em que cada um é feito em uma direção transversal à primeira e à segunda linhas de vinco (3, 4) de modo que uma primeira aba de fechamento (15) seja identificada no primeiro setor lateral (9), uma primeira e uma segunda abas de reforço (16,17) e, no segundo setor lateral (10), uma segunda aba de fechamento (18), uma terceira e uma quarta abas de reforço (19,20) são identificadas.
Description
[0001] A presente invenção refere-se ao setor técnico de realização de peças em bruto de papelão a partir de uma folha de papelão para embalagem e para o encaixotamento de pelo menos um artigo, como, por exemplo, livros, embalagens de DVD e embalagens de feixe de papel, com as peças em bruto de papelão.
[0002] Com referência à patente no EP 2 890 554, em nome da mesma Requerente, é conhecido um método para realizar uma peça em bruto de papelão (1) a partir de um papelão para embalar e para encaixotar pelo menos um artigo (2) com a peça em bruto de papelão (1).
[0003] O pelo menos um artigo (2) compreende um primeiro flanco (2a), um segundo flanco (2b) oposto ao primeiro flanco (2a), um terceiro flanco (2c) compreendido entre o primeiro flanco (2a) e o segundo flanco (2b), um quarto flanco (2d) compreendido entre o primeiro flanco (2a) e o segundo flanco (2b) e oposto ao terceiro flanco (2c), um fundo (2e) e uma face superior (2f) oposta ao fundo (2e).
[0004] O método conhecido compreende preferencialmente as seguintes etapas (consulte as Figuras 1-7): fornecer um papelão para embalagem (100) que seja plano; fazer uma primeira linha de vinco (3) e uma segunda linha de vinco (4) no papelão para embalagem (100), de modo que a primeira linha de vinco (3) e a segunda linha de vinco (4) fiquem paralelas entre si e de modo que o disposto a seguir seja identificado: um setor central (5) compreendido entre a primeira linha de vinco (3) e a segunda linha de vinco (4), que compreende uma primeira porção (6), uma segunda porção (7) e uma terceira porção (8), em que a primeira porção (6) é entreposta entre a segunda porção (7) e a terceira porção (8); um primeiro setor lateral (9) compreendido entre a primeira linha de vinco (3) e uma primeira extremidade lateral (100a) do papelão para embalagem (100) e um segundo setor lateral (10) compreendido entre a segunda linha de vinco (4) e uma segunda extremidade lateral (100b) do papelão para embalagem (100), que é oposta à primeira extremidade lateral (100a) (consulte a Figura 1); executar um primeiro corte (11), um segundo corte (12), um terceiro corte (13) e um quarto corte (14), em que cada um é feito em uma direção transversal à primeira linha de vinco (3) e à segunda linha de vinco (4) de modo que: o primeiro corte (11) e o segundo corte (12) sejam executados no primeiro setor lateral (9) e se estendam da primeira extremidade lateral (100a) do papelão para embalagem (100) até a primeira linha de vinco (3), de modo que uma primeira aba de fechamento (15) seja identificada no primeiro setor lateral (9), dobrável na direção da primeira porção (6) e que tem uma primeira borda (15a) e uma segunda borda (15b) opostas entre si, uma primeira aba de reforço (16) dobrável na direção da segunda porção (7) e uma segunda aba de reforço (17) dobrável na direção da terceira porção (8), em que a primeira aba de fechamento (15) é entreposta entre a primeira aba de reforço (16) e a segunda aba de reforço (17); o terceiro corte (13) e o quarto corte (14) são executados no segundo setor lateral (10) e se estendem da segunda extremidade lateral (100b) do papelão para embalagem (100) até a segunda linha de vinco (4), de modo que uma segunda aba de fechamento (18) seja identificada no segundo setor lateral (10), dobrável na direção da primeira porção (6) e que tem uma terceira borda (18a) e uma quarta borda (18b) opostas entre si, uma terceira aba de reforço (19) dobrável na direção da segunda porção (7) e uma quarta aba de reforço (20) dobrável na direção da terceira porção (8), em que a segunda aba de fechamento (18) é entreposta entre a terceira aba de reforço (19) e a quarta aba de reforço (20) (consulte a Figura 1). Se as dimensões da caixa (101) a ser obtida forem excedidas, em um valor pré-determinado, as dimensões do pelo menos um artigo (2) a ser encaixotado, então o método conhecido inclui cortar o papelão para embalagem (100) a fim de reduzir as dimensões da caixa (101) a ser obtida. Ademais, se o papelão para embalagem (100) é uma parte integral de uma banda de papelão para embalagem, cortar o papelão para embalagem (100) de modo a obter uma folha de papelão para embalagem. Ademais, o método conhecido compreende as seguintes etapas: dispor pelo menos um artigo (2) na primeira porção (6) de modo que o fundo (2e) do pelo menos um artigo (2) seja disposto apoiado sobre a primeira porção (6); dobrar a primeira aba de fechamento (15) em relação à primeira linha de vinco (3) para cobrir pelo menos o primeiro flanco (2a) do pelo menos um artigo (2); dobrar a segunda aba de fechamento (18) em relação à segunda linha de vinco (4) para cobrir pelo menos o segundo flanco (2b) do pelo menos um artigo (2); dobrar a segunda porção (7) para cobrir pelo menos o terceiro flanco (2c) do pelo menos um artigo (2) com a consequência de que a primeira aba de reforço (16) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e a terceira aba de reforço (19) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada; dobrar a terceira porção (8) para cobrir pelo menos o quarto flanco (2d) e a face superior (2f) do pelo menos um artigo (2) com a consequência de que a segunda aba de reforço (17) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e a quarta aba de reforço (20) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada.
[0005] Ademais, o método conhecido compreende as seguintes etapas: dobrar a primeira aba de reforço (16) na direção da segunda porção (7) em relação à primeira linha de vinco (3) de modo a sobrepor a primeira aba de reforço (16) e a segunda porção (7) uma em relação à outra a fim de definir a primeira área de sobreposição (32); dobrar a segunda aba de reforço (17) na direção da terceira porção (8) em relação à primeira linha de vinco (3) de modo a sobrepor a segunda aba de reforço (17) e a terceira porção (8) uma em relação à outra a fim de definir uma segunda área de sobreposição (33); dobrar a terceira aba de reforço (19) na direção da segunda porção (7) em relação à segunda linha de vinco (4) de modo a sobrepor a terceira aba de reforço (19) e a segunda porção (7) uma em relação à outra a fim de definir uma terceira área de sobreposição (34); dobrar a quarta aba de reforço (20) na direção da terceira porção (8) em relação à segunda linha de vinco (4) de modo a sobrepor a quarta aba de reforço (20) e a terceira porção (8) uma em relação à outra a fim de definir uma quarta área de sobreposição (35). A etapa de dobra da segunda porção (7) inclui dobrar a segunda porção (7) com a consequência de que uma parte da primeira área de sobreposição (32) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e uma parte da terceira área de sobreposição (34) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada e a etapa de dobra da terceira porção (8) inclui dobrar a terceira porção (8) com a consequência de que uma parte da segunda área de sobreposição (33) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e uma parte da quarta área de sobreposição (35) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada (consulte as Figuras 2-4).
[0006] O método conhecido compreende adicionalmente as seguintes etapas: fazer uma terceira linha de vinco (26) na primeira aba de fechamento (15) e uma quarta linha de vinco (27) na segunda aba de fechamento (18) de modo que a primeira linha de vinco (3), a segunda linha de vinco (4), a terceira linha de vinco (26) e a quarta linha de vinco (27) sejam paralelas entre si e em que uma primeira parte (36) da primeira aba de fechamento (15) é definida, que está compreendida entre a primeira linha de vinco (3) e a terceira linha de vinco (26) e uma segunda parte (37) da segunda aba de fechamento (18) é definida, que está compreendida entre a segunda linha de vinco (4) e a quarta linha de vinco (27). A etapa de dobra da primeira aba de fechamento (15) pode incluir dobrar a primeira aba de fechamento (15) na direção da primeira porção (6) em relação à primeira linha de vinco (3) de modo a sobrepor a primeira parte (36) da primeira aba de fechamento (15) e a primeira porção (6) de modo a definir uma quinta área de sobreposição (38) e adicionalmente dobrar a primeira aba de fechamento (15) em relação à terceira linha de vinco (26) para cobrir pelo menos o primeiro flanco (2a) do pelo menos um artigo (2) e a etapa de dobra da segunda aba de fechamento (18) inclui dobrar a segunda aba de fechamento (18) na direção da primeira porção (6) em relação à segunda linha de vinco (4) de modo a sobrepor a segunda parte (37) da segunda aba de fechamento (18) e a primeira porção (6) de modo a definir uma sexta área de sobreposição (39) e adicionalmente dobrar a segunda aba de fechamento (18) em relação à quarta linha de vinco (27) para cobrir pelo menos o segundo flanco (2b) do pelo menos um artigo (2) (consulte as Figuras 1-4).
[0007] A terceira porção (8) compreende uma quarta porção (80) e uma quinta porção (81), em que a quarta porção (80) é entreposta entre a primeira porção (6) e a quinta porção (81). A segunda aba de reforço (17) é articulada a uma primeira extremidade (8a) da quarta porção (80) e é dobrável contra a quarta porção (80), em que a primeira extremidade (8a) da quarta porção (80) é uma parte de uma primeira extremidade (8c) da terceira porção (8) e a quarta aba de reforço (20) é articulada a uma segunda extremidade (8b) da quarta porção (80) e é dobrável contra a quarta porção (80), em que a segunda extremidade (8b) da quarta porção (80) é uma parte de uma segunda extremidade (8d) da terceira porção (8) (consulte a Figura 1). O método conhecido compreende preferencialmente as seguintes etapas: executar um quinto corte (42) e um sexto corte (43), em que cada um é feito em uma direção transversal à primeira linha de vinco (3) e à segunda linha de vinco (4) de modo que: o quinto corte (42) seja executado no primeiro setor lateral (9) e se estenda da primeira extremidade lateral (100a) do papelão para embalagem (100) até a primeira linha de vinco (3), de modo que uma quinta aba de reforço
(44) seja identificada no primeiro setor lateral (9), em que a quinta aba de reforço (44) é dobrável na direção da quinta porção (81) e o sexto corte (43) seja executado no segundo setor lateral (10) e se estenda da segunda extremidade lateral (100b) do papelão para embalagem (100) até a segunda linha de vinco (4), de modo que uma sexta aba de reforço (45) seja identificada no segundo setor lateral (10), em que a sexta aba de reforço (45) é dobrável na direção da quinta porção (81) (consulte a Figura 1); dobrar a quarta porção (80) para cobrir pelo menos o quarto flanco (2d) do pelo menos um artigo (2); dobrar a quinta porção (81) para cobrir pelo menos a face superior (2f) do pelo menos um artigo (2) com a consequência de que a quinta aba de reforço (44) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e a sexta aba de reforço (45) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada; dobrar a quinta aba de reforço (44) na direção da quinta porção (81) em relação à primeira linha de vinco (3) de modo a sobrepor a quinta aba de reforço (44) e a quinta porção (81) uma em relação à outra a fim de definir uma sétima área de sobreposição (48); dobrar a sexta aba de reforço (45) na direção da quinta porção (81) em relação à segunda linha de vinco (4) de modo a sobrepor a sexta aba de reforço (45) e a quinta porção (81) uma em relação à outra a fim de definir uma oitava área de sobreposição (49). A etapa de dobra da quinta porção (81) pode incluir dobrar a quinta porção (81) com a consequência de que uma parte da sétima área de sobreposição (48) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e uma parte da oitava área de sobreposição (49) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) após a segunda aba de fechamento (18) ser dobrada (consulte as Figuras 4-7).
[0008] Ademais, a quinta porção (81) compreende uma tira de contato (82) que se estende paralela a uma extremidade livre (7c) da segunda porção (7) e que entra totalmente em contato com a segunda porção (7)
quando a terceira porção (8) e a segunda porção (7) são dobradas e sobrepostas entre si (consulte as Figuras 4-7).
[0009] As Figuras 8 e 9 mostram uma caixa (101) de grandes dimensões: nesse caso, a segunda porção (7) e parte da terceira porção (8) podem se flexionar, mover-se na direção oposta à primeira aba de fechamento (15) e à segunda aba de fechamento (18), de modo que uma primeira abertura (21) seja definida entre a primeira borda (15a) e a primeira aba de reforço (16), uma segunda abertura (não ilustrada) entre a segunda borda (15b) e a segunda aba de reforço (17), uma terceira abertura (23) entre a terceira borda (18a) e a terceira aba de reforço (19) e uma quarta abertura (24) da quarta borda (18b) e da quarta aba de reforço (20).
[0010] Essa flexão da segunda porção (7) e da terceira porção (8) também pode ocorrer quando pesos estão caindo sobre a caixa (101), por exemplo, quando outras caixas estão empilhadas sobre isso.
[0011] Em casos desse tipo, a caixa (101) tende a desmoronar, o que é uma desvantagem.
[0012] Como pode ser entendido a partir da Figura 9, em alguns casos, é possível extrair o pelo menos um artigo (2) que está contido dentro da caixa (101), por exemplo, com uma mão ou com o uso de pegadores ou ferramentas similares: a etapa de extração do pelo menos um artigo (2) pode conduzir a um alargamento temporário da abertura (21, 23, 24) em questão, que, no entanto, não deixa sinais visíveis de adulteração.
[0013] Como consequência, o usuário que recebe a caixa (101) de um mensageiro pode perceber a falta de um ou mais artigos da caixa (101) somente após ter aberto a caixa (101), uma vez que o mensageiro tenha saído. Uma consulta feita posteriormente pelo usuário pode, portanto, não ser aceita pela empresa que enviou a caixa (101), uma vez que o usuário não pode demonstrar que os artigos faltantes foram efetivamente extraídos ilegalmente antes da entrega ser realizada.
[0014] A possibilidade de extrair o pelo menos um artigo (2) da caixa (101) da forma descrita acima também pode ocorrer quando as aberturas (21, 23, 24) descritas acima não são visíveis, devido ao fato de que a caixa (101) pode ser deformada reversivelmente, dentro de um determinado limite, sem que haja sinais visíveis de adulteração após o próprio ato, que podem ser observados pelo usuário no momento da entrega pelo correio.
[0015] Além disso, terceiros, através da primeira abertura (21), da segunda abertura, da terceira abertura (23) e da quarta abertura (24), podem inserir outros artigos, ou artigos indesejados, dentro da caixa.
[0016] O objetivo da invenção consiste em superar o inconveniente acima descrito.
[0017] O objetivo acima descrito é alcançado com um método para realizar uma peça em bruto de papelão a partir de um papelão para embalagem e para encaixotar pelo menos um artigo com a peça em bruto de papelão, de acordo com a reivindicação 1.
[0018] A cinta torna vantajosamente as aberturas acima mencionadas inacessíveis.
[0019] A aplicação de uma cinta permite obter o fechamento das aberturas acima mencionadas de forma segura e duradoura.
[0020] Ademais, a dobra da primeira aba de reforço e da segunda aba de reforço na direção da primeira aba de fechamento e da terceira aba de reforço e da quarta aba de reforço na direção da segunda aba de fechamento também aumenta a rigidez da caixa obtida, evitando um possível colapso da caixa, por exemplo, devido a um peso sobrejacente.
[0021] As modalidades específicas da invenção serão descritas na parte seguinte da descrição, de acordo com o que está incluído nas reivindicações e com o auxílio das tabelas anexas de desenhos, nas quais:
[0022] As Figuras 1-7 são vistas em perspectiva que ilustram algumas etapas do método conhecido para realizar uma peça em bruto de papelão a partir de um papelão para embalar e para encaixotar pelo menos um artigo com a peça em bruto de papelão;
[0023] As Figuras 8 e 9 são, respectivamente, uma vista em perspectiva e uma vista lateral de uma caixa realizada com o uso de um método conhecido;
[0024] A Figura 10 é uma vista em perspectiva que ilustra uma etapa do método de realização de uma peça em bruto de papelão a partir de um papelão para embalar e para encaixotar pelo menos um artigo com a peça em bruto de papelão, objeto da presente invenção;
[0025] A Figura 11 é uma vista do detalhe W da Figura 10;
[0026] A Figura 12 é uma vista lateral de uma caixa realizada com o método da presente invenção;
[0027] A Figura 13 é um corte em escala maior, ao longo do corte XIII-XIII da Figura 12;
[0028] A Figura 14 é uma vista do detalhe J da Figura 13.
[0029] A seguir, faz-se referência às Figuras 1-7 e 10-11.
[0030] É especificado que, na parte seguinte da presente descrição, por peça em bruto de papelão (1), entende-se é uma folha de papelão perfilada por um cortador para lhe dar um formato determinado. Ademais, na seguinte parte da presente descrição, o termo papelão para embalagem (100) pode ser entendido como uma folha de papelão para embalagem ou uma faixa de papelão para embalagem a partir da qual uma folha de papelão para embalagem pode ser obtida por meio de corte.
[0031] Um método para realizar uma peça em bruto de papelão (1) a partir de um papelão para embalagem (100) e para encaixotar pelo menos um artigo (2) com a peça em bruto de papelão (1), em que o pelo menos um artigo (2) compreende um primeiro flanco (2a), um segundo flanco (2b) oposto ao primeiro flanco (2a), um terceiro flanco (2c) compreendido entre o primeiro flanco (2a) e o segundo flanco (2b), um quarto flanco (2d) compreendido entre o primeiro flanco (2a) e o segundo flanco (2b) e oposto ao terceiro flanco (2c), um fundo (2e) e uma face superior (2f) oposta ao fundo (2e), que compreende as seguintes etapas: fornecer um papelão para embalagem (100) que é plano; fazer uma primeira linha de vinco (3) e uma segunda linha de vinco (4) no papelão para embalagem (100), de modo que a primeira linha de vinco (3) e a segunda linha de vinco (4) sejam paralelas entre si e de modo que o disposto a seguir seja identificado: um setor central (5) compreendido entre a primeira linha de vinco (3) e a segunda linha de vinco (4), que compreende uma primeira porção (6), uma segunda porção (7) e uma terceira porção (8), em que a primeira porção (6) é entreposta entre a segunda porção (7) e a terceira porção (8); um primeiro setor lateral (9) compreendido entre a primeira linha de vinco (3) e uma primeira extremidade lateral (100a) do papelão para embalagem (100) e um segundo setor lateral (10) compreendido entre a segunda linha de vinco (4) e uma segunda extremidade lateral (100b) do papelão para embalagem (100), que é oposta à primeira extremidade lateral (100a) (consulte a Figura 1); executar um primeiro corte (11), um segundo corte (12), um terceiro corte (13) e um quarto corte (14), em que cada um é feito em uma direção transversal à primeira linha de vinco (3) e à segunda linha de vinco (4) de modo que: o primeiro corte (11) e o segundo corte (12) sejam executados no primeiro setor lateral (9) e se estendam da primeira extremidade lateral (100a) da folha de papelão para embalagem (100) até a primeira linha de vinco (3), de modo que uma primeira aba de fechamento (15) seja identificada no primeiro setor lateral (9), dobrável na direção da primeira porção (6) e que tem uma primeira borda (15a) e uma segunda borda (15b) opostas entre si, em que a primeira aba de reforço (16) é dobrável na direção da segunda porção (7) e uma segunda aba de reforço (17) é dobrável na direção da terceira porção (8), em que a primeira aba de fechamento (15) é entreposta entre a primeira aba de reforço (16) e a segunda aba de reforço (17); o terceiro corte (13) e o quarto corte (14) sejam executados no segundo setor lateral (10) e se estendam da segunda extremidade lateral (100b) da folha de papelão para embalagem (100) até a segunda linha de vinco (4), de modo que uma segunda aba de fechamento (18) seja identificada no segundo setor lateral (10), dobrável na direção da primeira porção (6) e que tem uma terceira borda (18a) e uma quarta borda (18b) opostas entre si, em que uma terceira aba de reforço (19) é dobrável na direção da segunda porção (7) e uma quarta aba de reforço (20) é dobrável na direção da terceira porção (8), em que a segunda aba de fechamento (18) é entreposta entre a terceira aba de reforço (19) e a quarta aba de reforço (20) (consulte a Figura 1). Se as dimensões da caixa (101) a ser obtida excederem, em um valor pré-determinado, as dimensões do pelo menos um artigo (2) a ser encaixotado, cortar a folha de papelão para embalagem (100) a fim de reduzir as dimensões da caixa (101) a ser obtida.
Ademais, se o papelão para embalagem (100) é uma parte integral de uma banda de papelão para embalagem, cortar o papelão para embalagem (100) de modo a obter a folha de papelão para embalagem.
Ademais, o método pode compreender as seguintes etapas: dispor pelo menos um artigo (2) na primeira porção (6) de modo que o fundo (2e) do pelo menos um artigo (2) seja disposto apoiado sobre a primeira porção (6); dobrar a primeira aba de fechamento (15) em relação à primeira linha de vinco (3) para cobrir pelo menos o primeiro flanco (2a) do pelo menos um artigo (2) (consulte a Figura 2); dobrar a segunda aba de fechamento (18) em relação à segunda linha de vinco (4) para cobrir pelo menos o segundo flanco (2b) do pelo menos um artigo (2) (consulte a Figura 2); dobrar a segunda porção (7) para cobrir pelo menos o terceiro flanco (2c) do pelo menos um artigo (2) com a consequência de que a primeira aba de reforço (16) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e a terceira aba de reforço (19) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada; dobrar a terceira porção (8) para cobrir pelo menos o quarto flanco (2d) e a face superior (2f) do pelo menos um artigo (2) com a consequência de que a segunda aba de reforço (17) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e a quarta aba de reforço (20) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada (consulte as Figuras 4-6); apertar uma cinta (25) ao redor da segunda porção (7), da primeira aba de reforço (16), da primeira aba de fechamento (15), da segunda aba de reforço (17), da terceira porção (8), da quarta aba de reforço (20), da segunda aba de fechamento (18) e da terceira aba de reforço (19), de modo a ocasionar: a dobra da primeira aba de reforço (16) na direção da primeira aba de fechamento (15) com uma consequente cobertura da primeira borda (15a) da primeira aba de fechamento (15); a dobra da segunda aba de reforço (17) na direção da primeira aba de fechamento (15) com uma consequente cobertura da segunda borda (15b) da primeira aba de fechamento (15); a dobra da terceira aba de reforço (19) na direção da segunda aba de fechamento (18) com uma consequente cobertura da terceira borda (18a) da segunda aba de fechamento (18); a dobra da quarta aba de reforço (20) na direção da segunda aba de fechamento (18) com uma consequente cobertura da quarta borda (18b) da segunda aba de fechamento (18) (consulte as Figuras 10-14).
[0032] A título de exemplo, para estabelecer se as dimensões da caixa (101) a ser obtida excedem, em um valor pré-determinado, as dimensões do pelo menos um artigo (2) a ser encaixotado, o método pode compreender as seguintes etapas: estimar as dimensões do pelo menos um artigo (2) a ser disposto na primeira porção (6); estimar o volume ocupado por pelo menos um artigo (2) a ser disposto na primeira porção (6); medir as dimensões da peça em bruto de papelão (1) com a qual o pelo menos um artigo (2) será encaixotado e, portanto, as dimensões da caixa (101) a ser obtida; estabelecer o valor relativo de quanto as dimensões da caixa (101) excedem as dimensões do pelo menos um artigo (2) e relacionar isso ao valor pré-determinado.
[0033] Com referência particular à Figura 1, a primeira aba de fechamento (15) está voltada para a segunda aba de fechamento (18) em relação à primeira porção (6).
[0034] Novamente, com referência à Figura 1, a primeira aba de reforço (16) está voltada para a terceira aba de reforço (19) em relação à segunda porção (7) e a segunda aba de reforço (17) está voltada para a quarta aba de reforço (20) em relação à terceira porção (8).
[0035] Quando a folha de papelão para embalagem (100) está na configuração plana, a primeira borda (15a) da primeira aba de fechamento (15) está voltada para a primeira aba de reforço (16), a segunda borda (15b) da primeira aba de fechamento (15) está voltada para a terceira aba de reforço (19), a terceira borda (18a) da segunda aba de fechamento (18) está voltada para a terceira aba de reforço (19) e a quarta borda (18b) da segunda aba de fechamento (18) está voltada para a quarta aba de reforço (20).
[0036] O método para realizar a peça em bruto de papelão (1) a partir de uma folha de papelão para embalagem (100) e para encaixotar pelo menos um artigo (2) com a peça em bruto de papelão (1) compreende as seguintes etapas: dobrar a primeira aba de reforço (16) na direção da segunda porção (7) em relação à primeira linha de vinco (3) de modo a sobrepor a primeira aba de reforço (16) e a segunda porção (7) uma em relação à outra a fim de definir a primeira área de sobreposição (32); dobrar a segunda aba de reforço (17) na direção da terceira porção (8) em relação à primeira linha de vinco (3) de modo a sobrepor a segunda aba de reforço (17) e a terceira porção (8) uma em relação à outra a fim de definir a segunda área de sobreposição (33); dobrar a terceira aba de reforço (19) na direção da segunda porção (7) em relação à segunda linha de vinco (4) de modo a sobrepor a terceira aba de reforço (19) e a segunda porção (7) uma em relação à outra a fim de definir a terceira área de sobreposição (34); dobrar a quarta aba de reforço (20) na direção da terceira porção (8) em relação à segunda linha de vinco (4) de modo a sobrepor a quarta aba de reforço (20) e a terceira porção (8) uma em relação à outra a fim de definir a quarta área de sobreposição (35).
[0037] A primeira linha de vinco (3) pode incluir duas linhas de vinco paralelas e opostas entre si, e próximas entre si.
[0038] Da mesma forma, a segunda linha de vinco (4) pode incluir duas linhas de vinco paralelas e opostas entre si, e próximas entre si.
[0039] A etapa de dobra da segunda porção (7) pode incluir dobrar a segunda porção (7) com a consequência de que uma parte da primeira área de sobreposição (32) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e uma parte da terceira área de sobreposição (34) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada e a etapa de dobra da terceira porção (8) pode incluir dobrar a terceira porção (8) com a consequência de que uma parte da segunda área de sobreposição (33) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e uma parte da quarta área de sobreposição (35) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada (consulte as Figuras 1-3). A etapa de aperto da cinta pode ser de modo a ocasionar: a dobra da parte protuberante da primeira área de sobreposição (33) na direção da primeira aba de fechamento (15) com uma consequente cobertura da primeira borda (15a) da primeira aba de fechamento (15); a dobra da parte protuberante da segunda área de sobreposição (33) na direção da primeira aba de fechamento (15) com uma consequente cobertura da segunda borda (15b) da primeira aba de fechamento (15); a dobra da parte protuberante da terceira área de sobreposição (34) na direção da segunda aba de fechamento (18) com uma consequente cobertura da terceira borda (18a) da segunda aba de fechamento (18); a dobra da parte protuberante da quarta área de sobreposição (35) na direção da segunda aba de fechamento (18) com uma consequente cobertura da quarta borda (18b) da segunda aba de fechamento (18) (consulte as Figuras 10-11 e 12-14).
[0040] A dobra da parte protuberante da primeira área de sobreposição (32) e da parte protuberante da segunda área de sobreposição (33) na direção da primeira aba de fechamento (15) e a dobra da parte protuberante da terceira área de sobreposição (34) e da parte protuberante da quarta área de sobreposição (35) na direção da segunda aba de fechamento (18) torna a estrutura da caixa (101) obtida mais rígida.
[0041] Em outras palavras, visto que a primeira área de sobreposição (32) é determinada pela sobreposição da primeira aba de reforço (16) e parte da segunda porção (7) e visto que a terceira área de sobreposição (34) é determinada pela sobreposição da terceira aba de reforço (19) e parte da segunda porção (7), a primeira área de sobreposição (32) e a terceira área de sobreposição (34) têm uma espessura maior, respectivamente, do que a primeira aba de reforço (16) e a terceira aba de reforço (19) e isso contribui para aumentar a rigidez da caixa (101), uma vez que a segunda porção (7) foi dobrada e a cinta (25) foi apertada.
[0042] Considerações similares podem ser realizadas na segunda área de sobreposição (33) e na quarta área de sobreposição (35) já que, visto que a segunda área de sobreposição (33) é determinada pela sobreposição da segunda aba de reforço (17) e parte da terceira porção (8) e visto que a quarta área de sobreposição (35) é determinada pela sobreposição da quarta aba de reforço (20) e parte da terceira porção (8), a segunda área de sobreposição (33) e a quarta área de sobreposição (35) têm uma espessura maior, respectivamente, do que a segunda aba de reforço (17) e a quarta aba de reforço (20) e isso contribui para aumentar a rigidez da caixa (101), uma vez que a terceira porção (8) foi dobrada e a cinta (25) foi apertada.
[0043] Ao aumentar a rigidez da caixa (101) será possível sobrepor várias caixas umas às outras, maximizando assim a capacidade de armazenamento de um armazém ou caminhão para transporte. Ademais, ao aumentar a rigidez da caixa (101), um maior grau de segurança é garantido do pelo menos um artigo (2) presente no interior, uma vez que com uma caixa rígida (101), que sofre menos de ações externas, a possibilidade que essas ações externas podem danificar o pelo menos um artigo (2) presente na caixa é reduzida.
[0044] Ademais, além de aumentar a rigidez da caixa, (101), as partes projetantes acima mencionadas das áreas de sobreposição (32, 33, 34, 35) representam uma proteção para os lados da própria caixa (101) que, como é bem sabido, são as partes mais fracas de uma caixa (101).
[0045] O método da presente invenção pode compreender uma etapa de colagem da primeira aba de reforço (16) na segunda porção (7) uma vez dobrada na direção da segunda porção (7) e uma etapa de colagem da terceira aba de reforço (19) na segunda porção (7) uma vez dobrada na direção da segunda porção (7).
[0046] Ademais, o método da presente invenção pode compreender uma etapa de colagem da segunda aba de reforço (17) na terceira porção (8) uma vez dobrada na direção da terceira porção (8) e uma etapa de colagem da quarta aba de reforço (20) na terceira porção (8) uma vez dobrada na direção da terceira porção (8).
[0047] A sobreposição da primeira aba de reforço (16) em parte da segunda porção (7), da terceira aba de reforço (19) em parte da segunda porção (7), da segunda aba de reforço (17) em parte da terceira porção (8) e da quarta aba de reforço (20) em parte da terceira porção (8) permite realizar um enchimento dentro da caixa (101), na qual o pelo menos um artigo (2), disposto dentro da caixa (101), pode vantajosamente chocar-se sem que sofre nenhum dano particular.
[0048] O método pode compreender preferencialmente as seguintes etapas: fazer uma terceira linha de vinco (26) na primeira aba de fechamento (15) e uma quarta linha de vinco (27) na segunda aba de fechamento (18) de modo que a primeira linha de vinco (3), a segunda linha de vinco (4), a terceira linha de vinco (26) e a quarta linha de vinco (27) sejam paralelas entre si e em que uma primeira parte (36) da primeira aba de fechamento (15) é definida, que está compreendida entre a primeira linha de vinco (3) e a terceira linha de vinco (26) e uma segunda parte (37) da segunda aba de fechamento (18) é definida, que está compreendida entre a segunda linha de vinco (4) e a quarta linha de vinco (27). A etapa de dobra da primeira aba de fechamento (15) pode incluir dobrar a primeira aba de fechamento (15) na direção da primeira porção (6) em relação à primeira linha de vinco (3) de modo a sobrepor a primeira parte (36) da primeira aba de fechamento (15) e a primeira porção (6) de modo a definir uma quinta área de sobreposição (38) e adicionalmente dobrar a primeira aba de fechamento (15) em relação à terceira linha de vinco (26) para cobrir pelo menos o primeiro flanco (2a) do pelo menos um artigo (2) e a etapa de dobra da segunda aba de fechamento (18) pode incluir dobrar a segunda aba de fechamento (18) na direção da primeira porção (6) em relação à segunda linha de vinco (4) de modo a sobrepor a segunda parte (37) da segunda aba de fechamento (18) e a primeira porção (6) de modo a definir a sexta área de sobreposição (39) e adicionalmente dobrar a segunda aba de fechamento (18) em relação à quarta linha de vinco (27) para cobrir pelo menos o segundo flanco (2b) do pelo menos um artigo (2) (consulte as Figuras 2-4).
[0049] A parte protuberante da quinta área de sobreposição (38) e a parte protuberante da sexta área de sobreposição (39) vantajosamente tornam a estrutura da caixa (101) obtida mais rígida.
[0050] Em outras palavras, visto que a quinta área de sobreposição (38) é determinada pela sobreposição da primeira parte (36) da primeira aba de fechamento (15) e parte da primeira porção (6) e visto que a sexta área de sobreposição (39) é determinada pela sobreposição da segunda parte (37) da segunda aba de fechamento (18) e parte da primeira porção (6), a quinta área de sobreposição (38) e a sexta área de sobreposição (39) têm uma espessura maior, respectivamente, do que a primeira aba de fechamento (15) e a segunda aba de fechamento (18) e isso contribui para aumentar a rigidez da caixa (101).
[0051] Em relação a esse último aspecto, as considerações acima acerca das vantagens ligadas ao fato de ter uma caixa mais rígida (101) são válidas.
[0052] A terceira linha de vinco (26) pode incluir duas linhas de vinco paralelas e opostas entre si, e próximas entre si.
[0053] Da mesma forma, a quarta linha de vinco (27) pode incluir duas linhas de vinco paralelas e opostas entre si, e próximas entre si.
[0054] Ademais, a parte protuberante da quinta área de sobreposição (38) e a parte protuberante da sexta área de sobreposição (39) vantajosamente tornam o manuseio da caixa (101) obtida mais fácil visto que o indivíduo que terá que manusear a caixa (101) pode identificar, na parte protuberante da quinta área de sobreposição (38) e na parte protuberante da sexta área de sobreposição (39), um ponto de pega da caixa (101).
[0055] O método da presente invenção pode compreender a etapa de colagem da primeira parte (36) da primeira aba de fechamento (15) na primeira porção (6) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) é dobrada na direção da primeira porção (6) e a etapa de colagem da segunda parte (37) da segunda aba de fechamento (18) na primeira porção (6) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) é dobrada na direção da primeira porção (6).
[0056] A etapa de aperto da cinta (25) compreende a etapa de aperto de uma pluralidade de cintas (40) ao redor da segunda porção (7), da primeira aba de reforço (16), da primeira aba de fechamento (15), da segunda aba de reforço (17), da terceira porção (8), da quarta aba de reforço (20), da segunda aba de fechamento (18) e da terceira aba de reforço (19), em que as cintas (25) da pluralidade de cintas (40) são dispostas afastadas entre si (consulte as Figuras 10-14).
[0057] A pluralidade de cintas (40) vantajosamente assegura a cobertura da primeira borda (15a), da segunda borda (15b), da terceira borda (18a) e da quarta borda (18b) que é mais segura e durável ao longo do tempo em relação a uma cinta única (25).
[0058] Com referência às Figuras 1-7, as terceira porção (8) compreende uma quarta porção (80) e uma quinta porção (81), em que a quarta porção (80) é entreposta entre a primeira porção (6) e a quinta porção
(81); a segunda aba de reforço (17) é articulada a uma primeira extremidade (8a) da quarta porção (80) e é dobrável contra a quarta porção (80), em que a primeira extremidade (8a) da quarta porção (80) é uma parte de uma primeira extremidade (8c) da terceira porção (8); a quarta aba de reforço (20) é articulada a uma segunda extremidade (8b) da quarta porção (80) e é dobrável contra a quarta porção (80), em que a segunda extremidade (8b) da quarta porção (80) é uma parte de uma segunda extremidade (8d) da terceira porção (8). Ademais, o método pode compreender as seguintes etapas: executar um quinto corte (42) e um sexto corte (43), em que cada um é realizar em uma direção transversal à primeira linha de vinco (3) e até a segunda linha de vinco (4) de modo que: o quinto corte (42) seja executado no primeiro setor lateral (9) e se estenda da primeira extremidade lateral (100a) do papelão para embalagem (100) até a primeira linha de vinco (3), de modo que uma quinta aba de reforço (44) seja identificada no primeiro setor lateral (9), em que a quinta aba de reforço (44) é dobrável na direção da quinta porção (81) e o sexto corte (43) seja executado no segundo setor lateral (10) e se estenda da segunda extremidade lateral (100b) do papelão para embalagem (100) até a segunda linha de vinco (4), de modo que uma sexta aba de reforço (45) seja identificada no segundo setor lateral (10), em que a sexta aba de reforço (45) é dobrável na direção da quinta porção (81); dobrar a quarta porção (80) para cobrir pelo menos o quarto flanco (2d) do pelo menos um artigo (2); dobrar a quinta porção (81) para cobrir pelo menos a face superior (2f) do pelo menos um artigo (2) com a consequência de que a quinta aba de reforço (44) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e a sexta aba de reforço (45) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada.
[0059] Ademais, o método pode compreender as seguintes etapas: dobrar a quinta aba de reforço (44) na direção da quinta porção (81) em relação à primeira linha de vinco (3) de modo a sobrepor a quinta aba de reforço (44) e a quinta porção (81) uma em relação à outra a fim de definir a sétima área de sobreposição (48); dobrar a sexta aba de reforço (45) na direção da quinta porção (81) em relação à segunda linha de vinco (4) de modo a sobrepor a sexta aba de reforço (45) e a quinta porção (81) uma em relação à outra a fim de definir uma oitava área de sobreposição (49). A etapa de dobra da quinta porção (81) pode incluir dobrar a quinta porção (81) com a consequência de que uma parte da sétima área de sobreposição (48) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e uma parte da oitava área de sobreposição (49) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) após a segunda aba de fechamento (18) ser dobrada.
[0060] A parte protuberante da sétima área de sobreposição (48) e a parte protuberante da oitava área de sobreposição (49) tornam a estrutura da caixa (101) obtida mais rígida.
[0061] Em outras palavras, visto que a sétima área de sobreposição (48) é determinada pela sobreposição da quinta aba de fechamento (44) e parte da quinta porção (80) e visto que a oitava área de sobreposição (49) é determinada pela sobreposição da sexta aba de fechamento (45) e parte da quinta porção (81), a sétima área de sobreposição (48) e a oitava área de sobreposição (49) têm uma espessura maior, respectivamente, do que a quinta aba de reforço (44) e a sexta aba de reforço (45) e isso contribui para aumentar a rigidez da caixa (101).
[0062] Em relação a esse último aspecto, as considerações acima acerca das vantagens ligadas ao fato de ter uma caixa mais rígida (101) são válidas.
[0063] Ademais, a parte protuberante da sétima área de sobreposição (48) e a parte protuberante da oitava área de sobreposição (49) vantajosamente tornam o manuseio da caixa (101) obtida mais fácil visto que o indivíduo que terá que manusear a caixa (101) pode identificar, na parte protuberante da sétima área de sobreposição (48) e na parte protuberante da oitava área de sobreposição (49), um ponto de pega da caixa (101).
[0064] Com referência à Figuras 6 e 7, a quinta porção (81) compreende uma tira de contato (82) que se estende paralela a uma extremidade livre (7c) da segunda porção (7) e que entra totalmente em contato com a segunda porção (7) quando a terceira porção (8) e a segunda porção (7) são dobradas e sobrepostas entre si.
[0065] Em detalhes, o método da presente invenção compreende etapas adicionais: executar um sétimo corte e um oitavo corte, em que cada um é feito em uma direção transversal à primeira linha de vinco (3) e à segunda linha de vinco (4) de modo que uma parte da quinta aba de reforço (44) seja removida e uma parte da sexta aba de reforço (45) seja removida para definir lateralmente a tira de contato (82). Portanto, a tira de contato (82) pode ter um formato retangular, em que o comprimento relativo coincide com o comprimento do lado externo da quinta parte (81).
[0066] Entende-se que o anterior foi descrito a título de exemplo não limitativo, de modo que quaisquer variantes de construção são entendidas como dentro do escopo de proteção da presente solução técnica, conforme reivindicado a seguir.
Claims (7)
1. Método para realizar uma peça em bruto de papelão (1) a partir de um papelão para embalagem (100) e para encaixotar pelo menos um artigo (2) com a peça em bruto de papelão (1), em que o pelo menos um artigo (2) compreende um primeiro flanco (2a), um segundo flanco (2b) oposto ao primeiro flanco (2a), um terceiro flanco (2c) compreendido entre o primeiro flanco (2a) e o segundo flanco (2b), um quarto flanco (2d) compreendido entre o primeiro flanco (2a) e o segundo flanco (2b) e oposto ao terceiro flanco (2c), um fundo (2e) e uma face superior (2f) oposta ao fundo (2e), que compreende as seguintes etapas: fornecer um papelão para embalagem (100) que é plano; fazer uma primeira linha de vinco (3) e uma segunda linha de vinco (4) no papelão para embalagem (100), de modo que a primeira linha de vinco (3) e a segunda linha de vinco (4) sejam paralelas entre si e de modo que o disposto a seguir seja identificado: um setor central (5) compreendido entre a primeira linha de vinco (3) e a segunda linha de vinco (4), que compreende uma primeira porção (6), uma segunda porção (7) e uma terceira porção (8), em que a primeira porção (6) é entreposta entre a segunda porção (7) e a terceira porção (8); um primeiro setor lateral (9) compreendido entre a primeira linha de vinco (3) e uma primeira extremidade lateral (100a) do papelão para embalagem (100) e um segundo setor lateral (10) compreendido entre a segunda linha de vinco (4) e uma segunda extremidade lateral (100b) do papelão para embalagem (100), que é oposta à primeira extremidade lateral (100a); executar um primeiro corte (11), um segundo corte (12), um terceiro corte (13) e um quarto corte (14), em que cada um é feito em uma direção transversal à primeira linha de vinco (3) e à segunda linha de vinco (4) de modo que: o primeiro corte (11) e o segundo corte (12) sejam executados no primeiro setor lateral (9) e se estendam da primeira extremidade lateral (100a) do papelão para embalagem (100) até a primeira linha de vinco (3), de modo que uma primeira aba de fechamento (15) seja identificada no primeiro setor lateral (9), dobrável na direção da primeira porção (6) e que tem uma primeira borda (15a) e uma segunda borda (15b) opostas entre si, em que uma primeira aba de reforço (16) é dobrável na direção da segunda porção (7) e uma segunda aba de reforço (17) é dobrável na direção da terceira porção (8), em que a primeira aba de fechamento (15) é entreposta entre a primeira aba de reforço (16) e a segunda aba de reforço (17); o terceiro corte (13) e o quarto corte (14) sejam executados no segundo setor lateral (10) e se estendam da segunda extremidade lateral (100b) do papelão para embalagem (100) até a segunda linha de vinco (4), de modo que uma segunda aba de fechamento (18) seja identificada no segundo setor lateral (10), dobrável na direção da primeira porção (6) e que tem uma terceira borda (18a) e uma quarta borda (18b) opostas entre si, em que uma terceira aba de reforço (19) é dobrável na direção da segunda porção (7) e uma quarta aba de reforço (20) é dobrável na direção da terceira porção (8), em que a segunda aba de fechamento (18) é entreposta entre a terceira aba de reforço (19) e a quarta aba de reforço (20); se as dimensões da caixa (101) a ser obtida excederem, em um valor pré-determinado, as dimensões do pelo menos um artigo (2) a ser encaixotado, cortar o papelão para embalagem (100) a fim de reduzir as dimensões da caixa (101) a ser obtida; se o papelão para embalagem (100) é uma parte integral de uma banda de papelão para embalagem, cortar o papelão para embalagem (100) de modo a obter uma folha de papelão para embalagem; dispor pelo menos um artigo (2) na primeira porção (6) de modo que o fundo (2e) do pelo menos um artigo (2) seja disposto apoiado sobre a primeira porção (6); dobrar a primeira aba de fechamento (15) em relação à primeira linha de vinco (3) para cobrir pelo menos o primeiro flanco (2a) do pelo menos um artigo (2); dobrar a segunda aba de fechamento (18) em relação à segunda linha de vinco (4) para cobrir pelo menos o segundo flanco (2b) do pelo menos um artigo (2); dobrar a segunda porção (7) para cobrir pelo menos o terceiro flanco (2c) do pelo menos um artigo (2) com a consequência de que a primeira aba de reforço (16) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e a terceira aba de reforço (19) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada; dobrar a terceira porção (8) para cobrir pelo menos o quarto flanco (2d) e a face superior (2f) do pelo menos um artigo (2) com a consequência de que a segunda aba de reforço (17) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e a quarta aba de reforço (20) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada; caracterizado pelo fato de que compreende uma etapa de: apertar uma cinta (25) ao redor da segunda porção (7), da primeira aba de reforço (16), da primeira aba de fechamento (15), da segunda aba de reforço (17), da terceira porção (8), da quarta aba de reforço (20), da segunda aba de fechamento (18) e da terceira aba de reforço (19), de modo a ocasionar: a dobra da primeira aba de reforço (16) na direção da primeira aba de fechamento (15) com uma consequente cobertura da primeira borda (15a) da primeira aba de fechamento (15); a dobra da segunda aba de reforço (17) na direção da primeira aba de fechamento (15) com uma consequente cobertura da segunda borda (15b) da primeira aba de fechamento (15); a dobra da terceira aba de reforço (19) na direção da segunda aba de fechamento (18) com uma consequente cobertura da terceira borda (18a) da segunda aba de fechamento (18); a dobra da quarta aba de reforço (20) na direção da segunda aba de fechamento (18) com uma consequente cobertura da quarta borda (18b) da segunda aba de fechamento (18).
2. Método para realizar a peça em bruto de papelão (1) a partir de um papelão para embalagem (100) e para encaixotar pelo menos um artigo (2) com a peça em bruto de papelão (1), de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que compreende as seguintes etapas: dobrar a primeira aba de reforço (16) na direção da segunda porção (7) em relação à primeira linha de vinco (3) de modo a sobrepor a primeira aba de reforço (16) e a segunda porção (7) uma em relação à outra a fim de definir uma primeira área de sobreposição (32); dobrar a segunda aba de reforço (17) na direção da terceira porção (8) em relação à primeira linha de vinco (3) de modo a sobrepor a segunda aba de reforço (17) e a terceira porção (8) uma em relação à outra a fim de definir uma segunda área de sobreposição (33); dobrar a terceira aba de reforço (19) na direção da segunda porção (7) em relação à segunda linha de vinco (4) de modo a sobrepor a terceira aba de reforço (19) e a segunda porção (7) uma em relação à outra a fim de definir uma terceira área de sobreposição (34); dobrar a quarta aba de reforço (20) na direção da terceira porção (8) em relação à segunda linha de vinco (4) de modo a sobrepor a quarta aba de reforço (20) e a terceira porção (8) uma em relação à outra a fim de definir uma quarta área de sobreposição (35); e em que a etapa de dobra da segunda porção (7) inclui dobrar a segunda porção (7) com a consequência de que uma parte da primeira área de sobreposição (32) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e uma parte da terceira área de sobreposição (34) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada; e em que a etapa de dobra da terceira porção (8) inclui dobrar a terceira porção (8) com a consequência de que uma parte da segunda área de sobreposição (33) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e uma parte da quarta área de sobreposição (35) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada; e em que a etapa de aperto da cinta (25) pode ser de modo a ocasionar: a dobra da parte protuberante da primeira área de sobreposição (32) na direção da primeira aba de fechamento (15) com uma consequente cobertura da primeira borda (15a) da primeira aba de fechamento (15); a dobra da parte protuberante da segunda área de sobreposição (33) na direção da primeira aba de fechamento (15) com uma consequente cobertura da segunda borda (15b) da primeira aba de fechamento (15); a dobra da parte protuberante da terceira área de sobreposição (34) na direção da segunda aba de fechamento (18) com uma consequente cobertura da terceira borda (18a) da segunda aba de fechamento (18); a dobra da parte protuberante da quarta área de sobreposição (35) na direção da segunda aba de fechamento (18) com uma consequente cobertura da quarta borda (18b) da segunda aba de fechamento (18).
3. Método para realizar a peça em bruto de papelão (1) a partir de um papelão para embalagem (100) e para encaixotar pelo menos um artigo (2) com a peça em bruto de papelão (1), de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que compreende as seguintes etapas: fazer uma terceira linha de vinco (26) na primeira aba de fechamento (15) e uma quarta linha de vinco (27) na segunda aba de fechamento (18) de modo que a primeira linha de vinco (3), a segunda linha de vinco (4), a terceira linha de vinco (26) e a quarta linha de vinco (27) sejam paralelas entre si e em que uma primeira parte (36) da primeira aba de fechamento (15) é definida, que está compreendida entre a primeira linha de vinco (3) e a terceira linha de vinco (26) e uma segunda parte (37) da segunda aba de fechamento (18) é definida, que está compreendida entre a segunda linha de vinco (4) e a quarta linha de vinco (27).
e em que a etapa de dobra da primeira aba de fechamento (15) inclui dobrar a primeira aba de fechamento (15) na direção da primeira porção (6) em relação à primeira linha de vinco (3) de modo a sobrepor a primeira parte (36) da primeira aba de fechamento (15) e a primeira porção (6) de modo a definir uma quinta área de sobreposição (38) e adicionalmente dobrar a primeira aba de fechamento (15) em relação à terceira linha de vinco (26) para cobrir pelo menos o primeiro flanco (2a) do pelo menos um artigo (2); e em que a etapa de dobra da segunda aba de fechamento (18) inclui dobrar a segunda aba de fechamento (18) na direção da primeira porção (6) em relação à segunda linha de vinco (4) de modo a sobrepor a segunda parte (37) da segunda aba de fechamento (18) e a primeira porção (6) de modo a definir uma sexta área de sobreposição (39) e adicionalmente dobrar a segunda aba de fechamento (18) em relação à quarta linha de vinco (27) para cobrir pelo menos o segundo flanco (2b) do pelo menos um artigo (2).
4. Método para realizar a peça em bruto de papelão (1) a partir de um papelão para embalagem (100) e para encaixotar pelo menos um artigo (2) com a peça em bruto de papelão (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a etapa de aperto da cinta (25) compreende a etapa de aperto de uma pluralidade de cintas (40) ao redor da segunda porção (7), da primeira aba de reforço (16), da primeira aba de fechamento (15), da segunda aba de reforço (17), da terceira porção (8), da quarta aba de reforço (20), da segunda aba de fechamento (18) e da terceira aba de reforço (19), em que as cintas (25) da pluralidade de cintas (40) são dispostas afastadas entre si.
5. Método para realizar a peça em bruto de papelão (1) a partir de um papelão para embalagem (100) e para encaixotar pelo menos um artigo (2) com a peça em bruto de papelão (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a terceira porção (8) compreende uma quarta porção (80) e uma quinta porção (81), em que a quarta porção (80) é entreposta entre a primeira porção (6) e a quinta porção
(81); a segunda aba de reforço (17) é articulada a uma primeira extremidade (8a) da quarta porção (80) e é dobrável contra a quarta porção (80), em que primeira extremidade (8a) da quarta porção (80) é uma parte de uma primeira extremidade (8c) da terceira porção (8); a quarta aba de reforço (20) é articulada a uma segunda extremidade (8b) da quarta porção (80) e é dobrável contra a quarta porção (80), em que a segunda extremidade (8b) da quarta porção (80) é uma parte de uma segunda extremidade (8d) da terceira porção (8); e em que o método compreende as seguintes etapas: executar um quinto corte (42) e um sexto corte (43), em que cada um é feito em uma direção transversal à primeira linha de vinco (3) e à segunda linha de vinco (4) de modo que: o quinto corte (42) seja executado no primeiro setor lateral (9) e se estenda da primeira extremidade lateral (100a) do papelão para embalagem (100) até a primeira linha de vinco (3), de modo que uma quinta aba de reforço (44) seja identificada no primeiro setor lateral (9), em que a quinta aba de reforço (44) é dobrável na direção da quinta porção (81) e em que o sexto corte (43) seja executado no segundo setor lateral (10) e se estenda da segunda extremidade lateral (100b) do papelão para embalagem (100) até a segunda linha de vinco (4), de modo que uma sexta aba de reforço (45) seja identificada no segundo setor lateral (10), em que a sexta aba de reforço (45) é dobrável na direção da quinta porção (81); dobrar a quarta porção (80) para cobrir pelo menos o quarto flanco (2d) do pelo menos um artigo (2); dobrar a quinta porção (81) para cobrir pelo menos a face superior (2f) do pelo menos um artigo (2) com a consequência de que a quinta aba de reforço (44) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e a sexta aba de reforço (45) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) uma vez que a segunda aba de fechamento (18) foi dobrada.
6. Método para realizar a peça em bruto de papelão (1) a partir de um papelão para embalagem (100) e para encaixotar pelo menos um artigo (2) com a peça em bruto de papelão (1), de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que compreende as seguintes etapas: dobrar a quinta aba de reforço (44) na direção da quinta porção (81) em relação à primeira linha de vinco (3) de modo a sobrepor a quinta aba de reforço (44) e a quinta porção (81) uma em relação à outra a fim de definir uma sétima área de sobreposição (48); dobrar a sexta aba de reforço (45) na direção da quinta porção (81) em relação à segunda linha de vinco (4) de modo a sobrepor a sexta aba de reforço (45) e a quinta porção (81) uma em relação à outra a fim de definir uma oitava área de sobreposição (49); e em que a etapa de dobra da quinta porção (81) inclui dobrar a quinta porção (81) com a consequência de que uma parte da sétima área de sobreposição (48) está se projetando em relação à primeira aba de fechamento (15) uma vez que a primeira aba de fechamento (15) foi dobrada e uma parte da oitava área de sobreposição (49) está se projetando em relação à segunda aba de fechamento (18) após a segunda aba de fechamento (18) ser dobrada.
7. Método para realizar a peça em bruto de papelão (1) a partir de um papelão para embalagem (100) e para encaixotar pelo menos um artigo (2) com a peça em bruto de papelão (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que a quinta porção (81) compreende uma tira de contato que se estende paralela a uma extremidade livre (7c) da segunda porção (7) e que entra totalmente em contato com a segunda porção (7) quando a terceira porção (8) e a segunda porção (7) são dobradas e sobrepostas entre si.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102019000001889A IT201900001889A1 (it) | 2019-02-11 | 2019-02-11 | Metodo per realizzare un fustellato da un cartone per imballaggio e per inscatolare almeno un articolo con tale fustellato |
| IT102019000001889 | 2019-02-11 | ||
| PCT/IB2020/051010 WO2020165723A1 (en) | 2019-02-11 | 2020-02-10 | A method for realising a cardboard blank from a cardboard for packaging and for boxing at least an article with the cardboard blank |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR112021015587A2 true BR112021015587A2 (pt) | 2021-10-05 |
Family
ID=66589671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BR112021015587-2A BR112021015587A2 (pt) | 2019-02-11 | 2020-02-10 | Método para realizar uma peça em bruto de papelão a partir de um cartão para embalar e para encaixotar pelo menos um artigo com a peça em bruto de papelão |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11834209B2 (pt) |
| EP (1) | EP3924259A1 (pt) |
| JP (1) | JP2022519840A (pt) |
| CN (1) | CN113396107A (pt) |
| AU (1) | AU2020220887A1 (pt) |
| BR (1) | BR112021015587A2 (pt) |
| IT (1) | IT201900001889A1 (pt) |
| WO (1) | WO2020165723A1 (pt) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD1009623S1 (en) * | 2021-12-14 | 2024-01-02 | Peter Ammann | Cardboard box |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1149137A (ja) * | 1997-07-31 | 1999-02-23 | Fujitsu Ltd | 製品の梱包材および製品の梱包方法 |
| JP2000177781A (ja) * | 1998-12-18 | 2000-06-27 | Fujitsu General Ltd | 梱包装置 |
| JP2001002063A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-01-09 | Fujitsu General Ltd | 梱包装置 |
| US7731082B2 (en) * | 2006-05-08 | 2010-06-08 | Packaging Corporation Of America | Continuously wound reinforced container and method of making the same |
| CN1876506A (zh) * | 2006-07-21 | 2006-12-13 | 屈世强 | 简约式办公用纸包装方法 |
| ITMO20110112A1 (it) * | 2011-05-13 | 2012-11-14 | System Spa | Linea per il confezionamento di oggetti piani quali piastrelle, lastre o simili. |
| ITBO20120463A1 (it) | 2012-08-31 | 2014-03-01 | Ponti Group Holding S P A | Metodo per realizzare cartoni per imballaggi ed apparato che attua tale metodo |
| ITUA20163733A1 (it) * | 2016-05-24 | 2017-11-24 | F L Auto Srl | Stazione di piegatura per la piegatura di un cartone di imballaggio e macchina per l’imballaggio di un articolo all’interno di una scatola di cartone ottenuta dal cartone di imballaggio |
-
2019
- 2019-02-11 IT IT102019000001889A patent/IT201900001889A1/it unknown
-
2020
- 2020-02-10 EP EP20708173.8A patent/EP3924259A1/en active Pending
- 2020-02-10 CN CN202080012873.8A patent/CN113396107A/zh active Pending
- 2020-02-10 JP JP2021545660A patent/JP2022519840A/ja active Pending
- 2020-02-10 WO PCT/IB2020/051010 patent/WO2020165723A1/en unknown
- 2020-02-10 AU AU2020220887A patent/AU2020220887A1/en active Pending
- 2020-02-10 US US17/426,983 patent/US11834209B2/en active Active
- 2020-02-10 BR BR112021015587-2A patent/BR112021015587A2/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT201900001889A1 (it) | 2020-08-11 |
| EP3924259A1 (en) | 2021-12-22 |
| CN113396107A (zh) | 2021-09-14 |
| WO2020165723A1 (en) | 2020-08-20 |
| AU2020220887A1 (en) | 2021-09-09 |
| JP2022519840A (ja) | 2022-03-25 |
| US11834209B2 (en) | 2023-12-05 |
| US20220119138A1 (en) | 2022-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2714529T3 (en) | Storage and shipping box | |
| US20090230004A1 (en) | Packages | |
| MXPA05012131A (es) | Caja para contenedores en forma de bloque con un despachador superior. | |
| US7380703B2 (en) | Carton for storing and carrying objects | |
| EP1888414B1 (en) | Packet for loose items, corresponding blank, and method of folding the blank | |
| BR112017023289B1 (pt) | Embalagem para guardar uma pluralidade de recipientes, elemento bruto para formar uma embalagem para guardar uma pluralidade de recipientes, e método para formar uma embalagem | |
| BR112021015587A2 (pt) | Método para realizar uma peça em bruto de papelão a partir de um cartão para embalar e para encaixotar pelo menos um artigo com a peça em bruto de papelão | |
| US5971265A (en) | Reinforced paperboard box for storage and shipping of elongated items | |
| EP0336559B1 (en) | Carton blank for a self-supporting storage container | |
| US6874678B2 (en) | Shipping and display container | |
| PT2028114E (pt) | Caixa desmontável | |
| ES2372676B1 (es) | Estuche de acondicionamiento con faldillas de compartimentación. | |
| BR112014022485B1 (pt) | Embalagem de acondicionamento com recursos para a proteção dos artigos nela contidos | |
| US4192445A (en) | Packaging container including integral corner locks | |
| JP3241296U (ja) | ヘッダー付き折りたたみ箱 | |
| PT11015T (pt) | Pacote de venda. | |
| US375518A (en) | John m | |
| CN220563130U (zh) | 花卉包装盒 | |
| JP3241297U (ja) | 折りたたみカートン | |
| WO2020212309A1 (en) | Packaging for smoking articles, a blank for forming said packaging, methods of packaging smoking articles and of making said packaging | |
| BR102020019490A2 (pt) | Folha com projeto de corte e vinco e sistema de dobra para a formação de embalagem articulável para cigarros | |
| BR102022005630A2 (pt) | Pacotes que têm estruturas de manípulo isoladas e blocos brutos para os mesmos | |
| ES1143187U (es) | Caja de cartón | |
| BR202022010588Y1 (pt) | Disposição construtiva em embalagem com alças para transporte de melão e similares | |
| ES2529379T3 (es) | Bandeja de automontaje |