BR112021013898A2

BR112021013898A2 - Tablete de caldo

Info

Publication number: BR112021013898A2
Application number: BR112021013898-6A
Authority: BR
Inventors: Weifeng Shi; Volker Schroeder; Perdana Jimmy; Erik Kurt Larrea Anaya; Gregory Trappo; Peter Hangarter; Corinna Thomae-Worringer
Original assignee: Société des Produits Nestlé S.A.
Priority date: 2019-02-01
Filing date: 2020-01-30
Publication date: 2021-09-21
Also published as: CL2021001871A1; AU2020215081A1; CO2021009381A2; CN113365505A; EP3917337A1; MX2021008639A; US20220160006A1; WO2020157159A1; JP2022519032A; CA3128434A1

Abstract

tablete de caldo. a invenção refere-se a um tablete de caldo que compreende 20 a 70%, em peso, de sal cristalino, até 15%, em peso, de açúcar cristalino e 10 a 70%, em peso, de pedaços de material de origem vegetal, sendo que o sal cristalino tem um diâmetro médio de partícula dv50 na faixa de 0,7 a 3,5 mm, sendo que o açúcar cristalino tem um diâmetro médio de partícula dv50 na faixa de 0,5 a 3,5 mm e os pedaços de material de origem vegetal têm um diâmetro médio de partícula dv50 na faixa de 0,7 a 9,0 mm.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "TABLE- TE DE CALDO".

CAMPO DA TÉCNICA

[0001] A invenção refere-se a um tablete de caldo. Em particular, a invenção refere-se a um tablete de caldo que compreende sal cristali- no que tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 3,5 mm e açúcar cristalino que tem um diâmetro médio de partícula Dyv50 na faixa de 0,5 a 3,5 mm e pedaços de material vegetal que têm um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 9,0 mm.

ANTECEDENTES

[0002] Uma forma convencional de fabricação de tabletes de caldo compreende misturar componentes do caldo em pó e prensar a mistu- ra para obter o formato de tablete. Existem duas formas de ligação pa- ra esse tipo de tablete de caldo: Um sistema de ligação de gordura ou um sistema de ligação de ingrediente amorfo.

[0003] A razão para compactar pós para obter um formato regular é que o processo apresenta várias vantagens para a comercialização (por exemplo, redução do volume, otimização do uso do material de embalagem, vida em prateleira e conveniência). Um hábito desenvol- vido pelos usuários de tabletes de caldo é o esfarelamento do tablete ou cubo na comida durante o processo de preparação para assegurar uma boa distribuição e/ou acelerar sua dissolução na água de cozi- mento. Essa facilidade de esfarelamento é um dos atributos que preci- sa ser assegurado durante a vida em prateleira e, portanto, um pós- endurecimento do tablete ou cubo de caldo tem que ser evitado. Uma dureza mínima é necessária para permitir o embrulhamento do tablete de caldo. Uma dureza máxima assegura que um usuário normal possa quebrar o tablete de caldo com os dedos sem o uso de ferramentas ou eletrodomésticos adicionais.

[0004] Uma desvantagem do tablete de caldo prensado é sua apa-

rência de não ser natural para muitos consumidores. Apenas uma quantidade limitada de ervas e especiarias pode ser adicionada a ta- bletes de caldo comercialmente disponíveis e/ou apenas uma quanti- dade limitada dessas ervas é visível devido ao pequeno tamanho das partículas. Esses tabletes de caldo não parecem frescos e, portanto, não saudáveis para muitos consumidores. Uma desvantagem adicio- nal é frequentemente o tempo de desintegração e a facilidade de esfa- relamento dos tabletes de caldo. O documento WO2004112513 des- creve um processo para formar grânulos de pós que têm cores diferen- tes e prensar os grânulos para formar um tablete de caldo marmoriza- do. Apesar do efeito de cor marmorizada do tablete de caldo, ele se parece com um tablete de caldo prensado padrão, já que a estrutura do grânulo é destruída por prensagem e tem a mesma desvantagem técnica mencionada acima.

[0005] Portanto, o objetivo da presente invenção foi fornecer à técnica um tablete de caldo de aparência mais natural e com ingredi- entes que sejam visíveis para o consumidor, que seja esfarelável e/ou que se desintegre rapidamente em uma solução aquosa.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0006] O objetivo da presente invenção é otimizar o estado da téc- nica ou ao menos fornecer uma alternativa para um tablete de caldo duro em que: i) o tablete de caldo pareça mais natural; ii) os ingredientes usados sejam visíveis; iii) os ingredientes usados, especialmente sal, açúcar, pe- daços de material de origem vegetal, sejam visíveis e possam ser re- conhecidos pelo consumidor; iv) contenha quantidades maiores de pedaços de material de origem vegetal; v) o tablete de caldo tenha um tempo de desintegração me-

nor em uma solução aquosa, especialmente quando comparado aos tabletes de caldo padrão; vi) evite o uso de gordura de palma; vii) evite o uso de óleos e gorduras hidrogenadas ou inte- resterificadas; viii) seja um tablete de caldo com baixo teor de gordura; ix) seja um tablete de caldo sem gordura; x) atinja uma vida em prateleira maior que 12 meses com as mesmas propriedades sensoriais; xi) permita que o usuário esfarele o tablete de caldo; xii) o tablete de caldo tenha uma dureza de ao menos 80 N; xiii) tenha um teor reduzido de sal de sódio.

[0007] O objetivo da presente invenção é explicado nas reivindica- ções independentes. As reivindicações dependentes desenvolvem adicionalmente a ideia da presente invenção.

[0008] Consequentemente, a presente invenção fornece em um primeiro aspecto uma composição de um tablete de caldo que com- preende: i) 20 a 70%, em peso, de sal cristalino (em peso da compo- sição); ii) 10 a 70%, em peso, de pedaços de material de origem vegetal (em peso da composição); iii) até 7%, em peso, de gordura (em peso da composição); iv) até 15%, em peso, de açúcar cristalino (em peso da composição); sendo que o sal cristalino tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 3,5 mm; sendo que o açúcar cristalino tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,5 a 3,5 mm; e os pedaços de material de origem vegetal têm um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 9,0 mm.

[0009] Em um segundo aspecto da invenção, é fornecido um pro- cesso para fabricação de um tablete de caldo que compreende as eta- pas de: a) Misturar todos os ingredientes compreendendo 20 a 70%, em peso, de sal cristalino (peso da composição), 10 a 70%, em peso, de pedaços de material de origem vegetal (peso da composi- ção), até 7%, em peso, de gordura (peso da composição) e até 15%, em peso, de açúcar cristalino (peso da composição), sendo que o sal cristalino tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 3,5 mm; sendo que o açúcar cristalino tem um diâmetro médio de par- tícula Dv50 na faixa de 0,5 a 3,5 mm; e os pedaços de material de ori- gem vegetal têm um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 9,0 mm; b) Ajustar o teor de água da mistura em uma quantidade entre 4,0 e 13,0%, em peso, (peso da composição) e misturar nova- mente; c) Formar um tablete de caldo; d) Secar o tablete de caldo.

[0010] Um terceiro aspecto da invenção refere-se a um produto alimentício preparado com o uso do tablete de caldo da invenção.

[0011] Descobriu-se surpreendentemente que um tablete de caldo que compreende sal cristalino tendo um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 3,5 mm e açúcar cristalino tendo um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,5 a 3,5 mm e pedaços de mate- rial de origem vegetal tendo um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 9,0 mm tem os atributos necessários: - o tablete de caldo parece mais natural; - O Sal grosso e o açúcar grosso ou os pedaços de material de origem vegetal usados são visíveis; - os ingredientes usados podem ser reconhecidos pelo con-

sumidor; - quantidades maiores de pedaços de material de origem vegetal podem estar presentes; - o tablete de caldo tem um tempo de desintegração menor em uma solução aquosa, especialmente quando comparado aos table- tes de caldo padrão; - o uso de gordura de palma ou gordura hidrogenada pode ser evitado; - o tablete de caldo atinge uma vida em prateleira maior que 12 meses com as mesmas propriedades sensoriais; - permite que o usuário esfarele o tablete de caldo; - um tablete de caldo com baixo teor de gordura, de prefe- rência nenhuma gordura é usado; - o tablete de caldo tem uma dureza de ao menos 80 N; - o tablete de caldo tem uma densidade menor em compa- ração com um tablete de caldo comercialmente disponível;

[0012] A Figura 1 mostra um tablete de caldo comercialmente dis- ponível e um tablete de caldo da invenção com os ingredientes visí- veis.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0013] A presente invenção refere-se a uma composição de table- te de caldo que compreende: i) 20 a 70%, em peso, de sal cristalino (em peso da compo- sição); ii) 10 a 70%, em peso, de pedaços de material de origem vegetal (em peso da composição); iii) até 7%, em peso, de gordura (em peso da composição); iv) até 15%, em peso, de açúcar cristalino (em peso da composição); sendo que o sal cristalino tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 3,5 mm; sendo que o açúcar cristalino tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,5 a 3,5 mm; e os pedaços de material de origem vegetal têm um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 9,0 mm.

[0014] Em uma modalidade preferencial, a presente invenção refe- re-se a uma composição de tablete de caldo que compreende: i) 20 a 70%, em peso, de sal cristalino (em peso da compo- sição); ii) 10 a 70%, em peso, de pedaços de material de origem vegetal (em peso da composição); iii) até 10%, em peso, de um ingrediente amorfo (em peso da composição); iv) até 7%, em peso, de gordura (em peso da composição); v) até 15%, em peso, de açúcar cristalino (em peso da com- posição); sendo que o sal cristalino tem um diâmetro médio de partí- cula Dv50 na faixa de 0,7 a 3,5 mm; sendo que o açúcar cristalino tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,5 a 3,5 mm; e os pedaços de material de origem vegetal têm um diâmetro médio de par- tícula Dv50 na faixa de 0,7 a 9,0 mm.

[0015] Em uma modalidade preferencial, a presente invenção refe- re-se a um processo para a fabricação de um tablete de caldo que compreende as etapas de: a) Misturar todos os ingredientes compreendendo 20 a 70%, em peso, de sal cristalino (em peso da composição), 10 a 70%, em peso, de pedaços de material de origem vegetal (em peso da com- posição), até 10% de ingredientes amorfos (em peso da composição), até 7%, em peso, de gordura (peso da composição) e até 15%, em peso, de açúcar cristalino (peso da composição), sendo que o sal cris- talino tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 3,5 mm; sendo que o açúcar cristalino tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,5 a 3,5 mm; e os pedaços de material de origem vegetal têm um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 9,0 mm; b) Ajustar o teor de água da mistura em uma quantidade entre 4,0 e 13,0%, em peso, (peso da composição) e misturar nova- mente; c) Formar um tablete de caldo; d) Secar o tablete de caldo.

[0016] A presente invenção refere-se a uma composição de table- te de caldo que compreende: i) 30 a 70%, em peso, de sal cristalino (peso da composi- ção); ii) 10 a 70%, em peso, de pedaços de material de origem vegetal (em peso da composição); iii) até 7%, em peso, de gordura (em peso da composição); iv) até 15%, em peso, de açúcar cristalino (em peso da composição); sendo que o sal cristalino tem um diâmetro médio de partí- cula Dv50 na faixa de 0,7 a 3,5 mm; sendo que o açúcar cristalino tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,5 a 3,5 mm; e os pedaços de material de origem vegetal têm um diâmetro médio de par- tícula Dv50 na faixa de 0,7 a 9,0 mm.

[0017] Em uma modalidade preferencial, a presente invenção refe- re-se a uma composição de tablete de caldo que compreende: i) 30 a 70%, em peso, de sal cristalino (peso da composi- ção); ii) 10 a 70%, em peso, de pedaços de material de origem vegetal (em peso da composição); iii) até 10%, em peso, de um ingrediente amorfo (em peso da composição); iv) até 7%, em peso, de gordura (em peso da composição); v) até 15%, em peso, de açúcar cristalino (em peso da composição); sendo que o sal cristalino tem um diâmetro médio de partí- cula Dv50 na faixa de 0,7 a 3,5 mm; sendo que o açúcar cristalino tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,5 a 3,5 mm; e os pedaços de material de origem vegetal têm um diâmetro médio de par- tícula Dv50 na faixa de 0,7 a 9,0 mm.

[0018] Em uma modalidade preferencial, a presente invenção refe- re-se a um processo para a fabricação de um tablete de caldo que compreende as etapas de: a) Misturar todos os ingredientes compreendendo 30 a 70%, em peso, de sal cristalino (em peso da composição), 10 a 70%, em peso, de pedaços de material de origem vegetal (em peso da com- posição), até 10% de ingredientes amorfos (em peso da composição), até 7%, em peso, de gordura (peso da composição) e até 15%, em peso, de açúcar cristalino (peso da composição), sendo que o sal cris- talino tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 3,5 mm; sendo que o açúcar cristalino tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,5 a 3,5 mm; e os pedaços de material de origem vegetal têm um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 9,0 mm; b) Ajustar o teor de água da mistura em uma quantidade entre 4,0 e 13,0%, em peso, (peso da composição) e misturar nova- mente; c) Formar um tablete de caldo; d) Secar o tablete de caldo.

[0019] O termo "tablete de caldo" significa um tablete ou cubo ou outras formas geométricas obtidas pela formação ou moldagem de uma mistura de ingredientes soltos em um formato de tablete, um for- mato de barra, um formato de cubo ou outro formato geométrico, de preferência um formato de tablete ou um formato de barra ou um for- mato de cubo. O tablete resultante tem um peso entre 2 e 40 g. O ter- mo "barra" nesta invenção significa um formato e/ou uma forma similar a uma barra de cereal.

[0020] O termo "sal cristalino", de acordo com a presente inven- ção, significa cloreto de sódio, porém pode compreender também ou- tros sais comestíveis capazes de conferir ou acentuar uma percepção de sabor salgado, como cloreto de potássio. O tablete de caldo com- preende 20 a 70% (em peso da composição) de sal cristalino, de pre- ferência 25 a 70%, de preferência 25 a 65%, de preferência 25 a 55%, de preferência 25 a 50%, de preferência 30 a 70%; de preferência 30 a 65%, de preferência 30 a 60%, de preferência entre 30 e 55%, de pre- ferência 35 a 70%, de preferência 35 a 65%, de preferência 35 a 60%, de preferência entre 35 e 55% (em peso da composição). Em uma modalidade adicional, o sal cristalino tem um diâmetro médio de partí- cula Dv50 na faixa de 0,7 a 3,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,8 a 3,5 mm, de preferência um diâme- tro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,9 a 3,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,95 a 3,50 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,00 a 3,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,05 a 3,50 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,10 a 3,50 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 2,5 mm, de preferência um diâme- tro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 1,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,8 a 2,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,8 a 1,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de

0,9 a 2,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,9 a 1,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,95 a 2,50 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,00 a 2,5 mm, de preferência um dià- metro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,05 a 2,50 mm, de prefe- rência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,10 a 2,50 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,00 a 2,00 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,00 a 1,75 mm, de preferência um diâmetro médio de par- tícula Dv50 na faixa de 1,00 a 1,50 mm. O sal padrão usado para ta- bletes de caldo comercialmente disponíveis tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,15 a 0,55 mm, de preferência 0,30 a 0,50 mm.

[0021] Em uma modalidade adicional, a composição compreende até 15%, em peso, de açúcar cristalino (em peso da composição), de preferência até 10%, em peso, de preferência até 8%, em peso, de preferência entre O e 15%, de preferência entre 0,5 e 15%, de prefe- rência entre 0,5 e 10%, de preferência entre 0,5 e 8%, de preferência entre 2 e 8% (em peso da composição). Em uma modalidade adicio- nal, o açúcar cristalino tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,5 a 3,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,6 a 3,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 3,5 mm, de preferência 0,8 a 3,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,9 a 3,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,95 a 3,50 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,00 a 3,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,05 a 3,50 mm, de preferência um diâme- tro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,10 a 3,50 mm, de preferên- cia um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,5 a 2,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,6 a 2,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 2,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,8 a 2,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,9 a 2,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,95 a 2,50 mm, de preferência um diâme- tro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,00 a 2,5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,05 a 2,50 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,10 a 2,50 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,00 a 2,00 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,00 a 1,75 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,00 a 1,50 mm.

[0022] Em uma outra modalidade, pedaços de material de origem vegetal são selecionados do grupo que consiste em pedaços de salsa, aipo, feno-grego, levístico, alecrim, manjerona, endro, estragão, coen- tro, alho-poró, gengibre, capim-limão, curcuma, chili, gengibre, páprica, mostarda, alho, cebola, chalota, açafrão, tomate, orégano, tomilho, manjericão, pimentas, páprica, cogumelo, pimentão, pimenta jalapeno, pimenta branca, pimenta preta ou combinações dos mesmos. Em uma modalidade preferencial, pedaços de material de origem vegetal são selecionados do grupo de alho, cebola, tomate, pimenta, salsa, alho- poró, coentro, chalota ou combinação dos mesmos. Em uma outra modalidade, o tablete de caldo compreende pedaços de material de origem vegetal em uma quantidade na faixa de 10 a 70% (em peso da composição), de preferência entre 15 e 65%, de preferência entre 20 e 60%, de preferência entre 25 e 60%, de preferência entre 25 e 60%, de preferência entre 25 e 55%, de preferência entre 25 e 50%, de pre- ferência entre 30 e 60%, de preferência entre 30 e 55%, de preferência entre 30 e 50%, de preferência entre 35 e 60%, de preferência entre e 55% (em peso da composição). Em uma outra modalidade, os pedaços de material de origem vegetal têm um diâmetro médio de par- tícula Dv50 na faixa de 0,7 a 9 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 8 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 7 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 6 mm, de prefe- rência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 4 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 3 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 2 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,8 a 8 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,8 a 5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,8 a 4 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,8 a 3 mm, de prefe- rência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,8 a 2 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,9 a 8,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,9 a 6,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,9 a 5,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partí- cula Dv50 na faixa de 0,9 a 4,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,9 a 3 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,9 a 2 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,0 a 8,0 mm, de prefe- rência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,0 a 6,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,0 a 5,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,0 a 4,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,0 a 3,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partí- cula Dv50 na faixa de 1,0 a 2 mm.

[0023] Em uma outra modalidade, pedaços de material de origem animal são selecionados do grupo que consiste em frango, carne bovi- na, carne suína, peixe ou combinação dos mesmos.

Em uma outra modalidade, o tablete de caldo compreende pedaços de material de origem animal em uma quantidade na faixa de O a 25% (em peso da composição), de preferência entre 1 e 25%, de preferência entre 5 e 25%, de preferência entre 5 e 20% (em peso da composição). Em uma outra modalidade, os pedaços de material de origem animal têm um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 9 mm, de prefe- rência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 8 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 7 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 6 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 5 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 4 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 3 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,8 a 8 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,8 a 5 mm, de prefe- rência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,8 a 4 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,8 a 3 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,9 a 8,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,9 a 6,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,9 a 5,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,9 a 4,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,9 a 3 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,0 a 8,0 mm, de prefe- rência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,0 a 6,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,0 a 5,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,0 a 4,0 mm, de preferência um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 1,0 a 3,0 mm.

[0024] O diâmetro médio de partícula Dv50 é usado no sentido convencional como a mediana da distribuição de tamanhos de partícu- la. O termo “mediana” é definido como o valor em que metade da po- pulação reside acima desse ponto e metade reside abaixo deste pon- to. O Dv50 é o tamanho que divide a distribuição em metade acima e metade abaixo desse diâmetro. A distribuição de tamanho de partícu- las Dv50 foi medida na presente invenção por peneiras selecionadas. Em uma modalidade, o tamanho de partícula Dv50 foi medido por pe- neiras selecionadas de acordo com Retsch AS200. Alternativamente, ele pode ser medido por dispersão de luz laser, microscopia ou mi- croscopia combinada com análise de imagens. Por exemplo, a distri- buição de tamanho de partícula pode ser medida por dispersão de luz laser. Uma vez que o resultado primário da difração de laser é uma distribuição de volume, o Dv50 citado é a mediana do volume.

[0025] O termo "ingredientes amorfos" de acordo com a presente invenção significa ingredientes selecionados do grupo que consiste em extrato de levedura, vegetais em pó, extrato animal, extrato bacteriano, extrato vegetal, carne em pó, flavorizante de reação, proteína vegetal hidrolisada ou combinações dos mesmos. O tablete de caldo de acor- do com a invenção compreende O a 10% de ingredientes amorfos, de preferência 0,5 a 10%, de preferência 0,5 a 9%, de preferência 0,5 a 5%, de preferência 1 a 10%, de preferência 2 a 10%, de preferência 2 a 9%, de preferência 2 a 5%, de preferência 3 a 9%, de preferência 3 a 8% (em peso da composição). Em uma modalidade, os ingredientes amorfos são selecionados do grupo que compreende extrato de leve- dura, extrato de frango, cebola em pó, alho em pó, raiz de aipo em pó, tomate em pó, extrato bacteriano, flavorizante de reação ou combina- ções desses. Um extrato bacteriano é descrito no documento WO

2009040150 ou WO2010105842. Um extrato vegetal é descrito no do- cumento WO2013092296. O termo "pó vegetal" significa pelo menos um ingrediente de cebola em pó, alho em pó, tomate em pó, raiz de aipo em pó ou uma combinação dos mesmos.

O termo "pó animal" significa pelo menos um ingrediente de carne em pó, peixe em pó, crustáceo em pó ou combinação desses.

O termo "carne em pó" signi- fica carne de galinha em pó ou carne bovina em pó.

O termo "extrato animal" significa pelo menos um ingrediente de extrato de carne, extra- to de peixe, extrato de crustáceo ou combinação desses.

Em uma ou- tra modalidade, o tablete de caldo compreende extrato de levedura em uma quantidade na faixa de O a 10 % (em peso da composição), de preferência entre 1 e 10 %, de preferência entre 1 e 5 %, de preferên- cia entre 1 e 7 %, de preferência entre 2 e 6 % (em peso da composi- ção). Em uma outra modalidade, o tablete de caldo compreende pó vegetal em uma quantidade na faixa de O a 10 % (em peso da compo- sição), de preferência entre 0,1 e 10 %, de preferência entre 0,1 e 7 %, de preferência entre 0,1 e 5% (em peso da composição). Em uma ou- tra modalidade, o tablete de caldo compreende extrato animal em uma quantidade na faixa de O a 10 % (em peso da composição), de prefe- rência entre 0,1 e 10%, por exemplo adicional entre 0,1 e 5% (em peso da composição). Em uma outra modalidade, o tablete de caldo com- preende extrato bacteriano em uma quantidade na faixa de O a 10% (em peso da composição), de preferência entre 0,1 e 10%, de prefe- rência entre 0,1 e 8 %, de preferência entre 0,1 e 5%, de preferência entre 1 e 10%, de preferência entre 2 e 8% (em peso da composição). Em uma outra modalidade, o tablete de caldo compreende extrato ve- getal em uma quantidade na faixa de O a 10 % (em peso da composi- ção), de preferência entre 0,1 e 10 %, de preferência entre 0,1 e 5% (em peso da composição). Em uma outra modalidade, o tablete de caldo compreende carne em pó, peixe em pó ou crustáceo em pó em uma quantidade na faixa de O a 10 % (em peso da composição), de preferência entre 0,1 e 10%, por exemplo adicional entre 0,1 e 5% (em peso da composição). Em uma outra modalidade, o tablete de caldo compreende flavorizante de reação em uma quantidade na faixa de O a 10 % (em peso da composição), de preferência entre 0,1 e 10 %, por exemplo adicional entre 0,1 e 5 % (em peso da composição). Os flavorizantes de reação podem ser, de preferência, aminoácidos e açúcares redutores que reagem juntos com aplicação de calor por meio da reação de Maillard. Em uma outra modalidade, o tablete de caldo compreende proteína vegetal hidrolisada em uma quantidade na faixa de O a 10 % (em peso da composição), de preferência entre 0,1 e %, de preferência entre 0,1 e 5% (em peso da composição). Em uma outra modalidade, o tablete de caldo compreende extrato de fran- go, extrato de carne bovina, extrato de peixe ou extrato de crustáceo em uma quantidade na faixa de O a 5% (em peso da composição), de preferência entre 0,5 e 5 % (em peso da composição). Em uma outra modalidade, o tablete de caldo compreende cebola em pó em uma quantidade na faixa de O a 10 % (em peso da composição), de prefe- rência entre 0,1 e 10 %, de preferência entre 0,1 e 5 % (em peso da composição). Em uma outra modalidade, o tablete de caldo compre- ende raiz de aipo em pó em uma quantidade na faixa de O a 10 % (em peso da composição), de preferência entre 0,1 e 10 %, de preferência entre 0,1 e 5% (em peso da composição). Em uma outra modalidade, o tablete de caldo compreende tomate em pó em uma quantidade na faixa de O a 10 % (em peso da composição), de preferência entre 0,1 e 10 %, de preferência entre 0,1 e 5% (em peso da composição).

[0026] Em uma modalidade, a composição do tablete de caldo compreende adicionalmente que ao menos 75%, em peso, de todos os ingredientes (em peso da composição) têm um diâmetro médio de par- tícula Dv50 acima de 0,6 mm, de preferência ao menos 80%, em peso,

de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,6 mm, de preferência ao menos 85%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,6 mm, de preferência ao menos 87%, em peso, de todos os ingredi- entes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,6 mm, de preferência ao menos 90%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,6 mm, de preferência ao menos 92%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro mé- dio de partícula Dv50 acima de 0,6 mm, de preferência ao menos 94% em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,6 mm, de preferência entre 75 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,6 mm, de preferência entre 80 e 100%, em peso, de todos os in- gredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,6 mm, de preferência entre 85 e 100%, em peso, de todos os ingredien- tes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,6 mm, de preferência entre 80 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,6 e 9,0 mm, de preferên- cia entre 75 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâà- metro médio de partícula Dv50 entre 0,6 e 4,0 mm, de preferência en- tre 85 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,6 e 4,0 mm, de preferência entre 90 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,6 mm, de preferência entre 90 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,6 e 4,0 mm, de preferência ao menos 75%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,7 mm, de preferência ao menos 80%, em peso, de todos os in- gredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,7 mm, de preferência ao menos 85%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,7 mm, de prefe- rência ao menos 87%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâ- metro médio de partícula Dv50 acima de 0,7 mm, de preferência ao menos 90%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro mé- dio de partícula Dv50 acima de 0,7 mm, de preferência ao menos 92%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,7 mm, de preferência ao menos 94%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,7 mm, de preferência entre 75 e 100%, em peso, de todos os in- gredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,7 mm, de preferência entre 80 e 100% em peso, de todos os ingredien- tes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,7 mm, de preferência entre 85 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,7 mm, de preferência entre 80 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,7 e 9,0 mm, de preferência entre 75 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,7 e 4,0 mm, de preferência entre 85 e 100% em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,7 e 4,0 mm, de preferência entre 90 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,7 mm, de preferência entre 90 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,7 e 4,0 mm, de preferência ao menos 80%, em peso, de todos os ingredi- entes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,8 mm, de preferência ao menos 85%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,8 mm, de preferência ao menos 87%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro mé- dio de partícula Dv50 acima de 0,8 mm, de preferência ao menos 90%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula

Dv50 acima de 0,8 mm, de preferência ao menos 92%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,8 mm, de preferência ao menos 94%, em peso, de todos os in- gredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,8 mm, de preferência entre 80 e 100%, em peso, de todos os ingredien- tes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,8 mm, de preferência entre 75 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,8 mm, de preferência entre 85 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,8 mm, de preferência entre 80 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,8 e 9,0 mm, de preferência entre 85 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,8 e 9,0 mm, de preferência entre 85 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,8 e 4,0 mm, de preferência entre 90 e 100% em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,8 mm, de preferência entre 90 e 100%, em peso, de todos os ingre- dientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,8 e 4,0 mm, de preferência ao menos 80%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,9 mm, de preferência ao menos 85%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,9 mm, de preferência ao menos 87%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,9 mm, de preferência ao menos 90%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,9 mm, de preferência ao menos 92%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,9 mm, de preferência ao menos 94% em peso, de todos os ingre- dientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,9 mm,

de preferência entre 75 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,9 mm, de prefe- rência entre 80 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,9 mm, de preferência entre 85 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,9 mm, de preferência entre 80 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,9 e 9,0 mm, de preferência entre 85 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,9 e 9,0 mm, de preferência entre 85 e 100% em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,9 e 4,0 mm, de preferência entre 90 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,9 mm, de preferência entre 90 e 100%, em peso, de todos os ingredien- tes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 0,9 e 4,0 mm, de preferência ao menos 85%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 1,0 mm, de preferência ao menos 90%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro mé- dio de partícula Dv50 acima de 1,0 mm, de preferência ao menos 92%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 1,0 mm, de preferência ao menos 94%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 1,0 mm, de preferência entre 80 e 100%, em peso, de todos os in- gredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 1,0 mm, de preferência entre 85 e 100%, em peso, de todos os ingredien- tes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 1,0 mm, de preferência entre 80 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 1,0 e 9,0 mm, de preferên- cia entre 85 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâà- metro médio de partícula Dv50 entre 1,0 e 4,0 mm, de preferência en-

tre 90 e 100%, em peso, de todos os ingredientes têm um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 1,0 mm, de preferência entre 90 e 100%, em peso, de todos os ingredientes (em peso da composição) têm um diâmetro médio de partícula Dv50 entre 1,0 e 4,0 mm.

[0027] No contexto da presente invenção, o termo "gordura" refe- re-se a triglicerídeos sólidos a uma temperatura de 25 ºC. O termo "só- lida a uma temperatura de 25ºC" significa que a gordura, armazenada nessa temperatura, mantém seu formato. Gorduras e óleos são o prin- cipal componente do tecido adiposo animal e de muitas sementes de plantas. A gordura, de acordo com esta invenção, tem um teor de gor- dura sólida maior que 2% a 30 ºC, de preferência tem um teor de gor- dura sólida maior que 5% a uma temperatura de 30 ºC, de preferência tem um teor de gordura sólida maior que 10% a uma temperatura de ºC. O teor de gordura sólida de uma gordura pode ser medido por, por exemplo, NMR pulsada. Gordura, de acordo com esta invenção, significa uma gordura vegetal e/ou animal. Em uma outra modalidade, gordura, de acordo com esta invenção, significa pelo menos um ingre- diente de gordura tropical, gordura tropical fracionada, gordura de car- ne bovina fracionada, gordura de frango fracionada, gordura de frango, gordura de algas ou manteiga de carité, manteiga de carité interesteri- ficada. Em uma outra modalidade, o tablete de caldo compreende até 7% (em peso da composição) de gordura, de preferência até 5% em peso, de preferência até 3% em peso, de preferência na faixa de 0 a 7% em peso, de preferência entre 0,5 e 7% em peso, de preferência entre 0,5 e 5% em peso, de preferência entre 0,5 e 3% do peso da composição. Hoje em dia há uma tendência nutricional de se evitar ou ao menos reduzir o consumo de gorduras ricas em ácidos graxos trans e ácidos graxos saturados e de consumir, de preferência, óleos sau- dáveis ricos em ácidos graxos poli-insaturados. É vantajoso fornecer um tablete de caldo duro que contenha apenas ou contenha principal-

mente óleo que seja líquido a temperaturas ambientes em condições locais e que contenha nenhuma ou apenas pequenas quantidades de gordura sólida. Em uma modalidade, o tablete de caldo contém menos que 5% de gordura saturada; de preferência menos que 3% de gordu- ra saturada, com mais preferência, o tablete de caldo não contém ne- nhuma gordura (0%, em peso, de gordura).

[0028] Em uma modalidade, o tablete de caldo compreende adici- onalmente óleo, por exemplo até 10%, em peso, de óleo (em peso da composição), de preferência até 7%, em peso de óleo, de preferência até 5%, em peso, de óleo, de preferência a composição compreende óleo em uma quantidade na faixa de O a 10% (em peso da composi- ção), de preferência entre O e 5%, de preferência entre 0,5 e 10%, de preferência entre 0,5 e 7%, de preferência entre 0,5 e 5%, de prefe- rência entre 0,5 e 3% (em peso da composição). Em uma modalidade preferencial, o óleo é um óleo vegetal. De preferência, o óleo é seleci- onado do grupo que consiste em óleo de girassol, óleo de colza, óleo de semente de algodão, óleo de amendoim, óleo de soja, óleo de oli- va, óleo de coco, óleo de algáceo, óleo de cártamo, óleo de milho, óleo de farelo de arroz, óleo de gergelim, óleo de avelã, óleo de abacate, óleo de amêndoa, óleo de nozes ou uma combinação desses; com mais preferência, óleo de girassol. O termo óleo de girassol inclui tam- bém óleo de girassol alto oleico. No contexto da presente invenção, o termo "óleo" refere-se a triglicerídeos que são líquidos ou derramáveis a uma temperatura ambiente de 20 ºC, por exemplo líquido ou derra- mável a uma temperatura ambiente de 25 ºC. O óleo tem um teor de gordura sólida menor que 10% a 20 ºC, de preferência menor que 5% a 20 ºC, de preferência menor que 2% a 20 ºC, de preferência 0% a 20 ºC. O óleo pode ser rico em ácidos graxos monoinsaturados e poli- insaturados. Em uma modalidade, o tablete de caldo contém menos que 3%, em peso, de óleo; com mais preferência, nenhum óleo (0%,

em peso, de óleo).

[0029] Em uma modalidade, o teor de água da mistura antes de formar um tablete de caldo está entre 4,0 e 13,0% em peso (em peso da composição), de preferência entre 4,5 e 11,5% em peso, de prefe- rência entre 4,5 e 11,0% em peso, de preferência entre 5,0 e 10,0% em peso, de preferência entre 5,0 e 9,5% em peso, de preferência en- tre 5,0 e 8,5% em peso, de preferência entre 4,5 e 10,0% em peso, de preferência entre 4,5 e 9,5% em peso, de preferência entre 4,5 e 8,5% em peso, de preferência entre 5,0 e 8,0% em peso. O teor de água é mais provavelmente ajustado pela adição de água à composição mis- turada antes da formação de um tablete de caldo. O tablete prensado é seco e, portanto, o teor de água mencionado está presente antes da secagem do tablete.

[0030] O termo "formar" significa uma etapa de processo para ob- ter um tablete de caldo que compreende compactação, moldagem ou extrusão por cilindro, de preferência compactação ou moldagem por cilindro. Um processo de caldo padrão para caldos duros não pode ser usado. Uma matriz de prensagem não é usada. Para moldagem ou compactação por cilindro, uma força máxima de 1,5 kN é aplicada, de preferência abaixo de 1,5 kN, de preferência abaixo de 1,25 kN, de preferência abaixo de 1,0 kN.

[0031] A etapa de secagem pode ser executada por qualquer téc- nica de secagem comumente conhecida, como secagem ao ar, seca- gem em forno, secagem por vácuo, secagem em leito, secagem por vácuo e micro-ondas, secagem por radiação infravermelha ou combina- ções dessas. A etapa de secagem não inclui secagem por atomização. Em uma modalidade da invenção, a secagem é feita a uma temperatura entre 50 e 150ºC, de preferência entre 50 e 120 “ºC, de preferência entre 60 e 100 ºC, de preferência entre 65 e 90 ºC, de preferência entre 65 e 80 ºC. O tempo de secagem situa-se entre 5 minutos e 5 horas.

[0032] Em uma modalidade, a composição do tablete de caldo tem uma densidade abaixo de 1,30 g/cm3, de preferência abaixo de 1,25 g/cm3, de preferência abaixo de 1,20 g/cm3, de preferência abaixo de 1,15 g/em3, de preferência abaixo de 1,10 g/cm3, de preferência abai- xo de 1,05 g/cm3, de preferência abaixo de 1,00 g/cm3; de preferência entre 0,70 e 1,30 g/cm3, de preferência entre 0,70 e 1,20 g/cm3, de preferência entre 0,75 e 1,10 g/em3, de preferência entre 0,75 e 1,05 g/cm3, de preferência entre 0,75 e 1,00 g/cm3, de preferência entre 0,75 e 0,95 g/cm3.

[0033] Em uma modalidade, o tablete de caldo é estável durante o período de armazenamento de 12 meses e, portanto, tem uma ativida- de de água abaixo de 0,5, de preferência entre 0,1 e 0,5.

[0034] Em uma modalidade, o tablete de caldo tem uma dureza de tablete de pelo menos 80 N, de preferência pelo menos 90 N, de prefe- rência pelo menos 100 N, de preferência pelo menos 110 N, de preferên- cia pelo menos 120 N, de preferência entre 80 e 500 N, de preferência entre 80 e 400 N, de preferência entre 80 e 300 N, de preferência entre 80 e 250 N, de preferência entre 90 e 500 N, de preferência entre 90 e 400 N, de preferência entre 90 e 300 N, de preferência entre 90 e 250 N, de preferência entre 100 e 500 N, de preferência entre 100 e 400 N, de preferência entre 100 e 300 N, de preferência entre 100 e 250 N. Exemplos

[0035] A invenção será adicionalmente descrita com referência aos exemplos a seguir. Deve-se reconhecer que os exemplos não limi- tam de modo algum a invenção. Exemplo 1: Processo

[0036] O procedimento geral para o preparo de um tablete de cal- do da invenção é o seguinte: - Misturar todos os ingredientes - Adicionar água e/ou ajustar o teor de água e misturar no-

vamente - Formar um tablete de caldo - Secar

[0037] Todos os ingredientes secos (sal cristalino, açúcar cristali- no, pedaços de material de origem vegetal e opcionalmente ingredien- tes amorfos) foram pesados e, então, misturados manualmente. Em seguida, ingredientes líquidos ou pastosos ou água foram adicionados para ajustar o teor de água e foi aplicada novamente uma misturação manual para obter uma massa homogênea. A mistura resultante foi, então, imediatamente usada para formar manualmente um tablete de caldo por um dispositivo de cozinha de compactação de barra de ce- real por cilindro com um cilindro de corte que tem altura de 10 mm. Medição da dureza do tablete de caldo

[0038] A medição de dureza foi feita com o uso de um analisador de textura TA-HDplus (Stable Micro System, Reino Unido) equipado com uma célula de carga de 250 kg e um cilindro de compressão P/75. O modo de teste do analisador de textura foi ajustado em "Compres- são" com velocidade de pré-teste de 1 mm/s, velocidade de teste de 0,5 mm/s, velocidade de pós-teste de 10 mm/s, modo alvo de "Distân- cia", distância de 3 mm, o tempo de parada foi ajustado em "Nenhum", a trajetória de retorno em 10 mm, o tipo de acionamento em "Automá- tico” (Força) e a força de acionamento em 50 gramas. O tablete de caldo foi colocado centralmente na orientação vertical-paisagem. À medição da dureza foi executada em 5 replicações. Medição da densidade:

[0039] As três dimensões do tablete de caldo são medidas, cada dimensão é medida três vezes e a média é tomada para cálculo de volume. O produto é pesado. A densidade é calculada: densidade = peso (g) / volume (cm3). Cinco produtos são usados e a densidade média é relatada.

Distribuição de tamanho de partículas:

[0040] A distribuição de tamanho de partícula é medida por Retsch AS200, sendo usadas as peneiras selecionadas da seguinte faixa: 4000 um, 3150 um, 2500 um, 2000 um, 1600 um, 1000 um, 800 um e 710 um. O tempo de peneiragem é de 10 minutos e a amplitude é de 1 mm. Com base nos resultados, o Dv50 é relatado. Teor de água:

[0041] A determinação do teor de água foi baseada no método ofi- cial ISO 1666:1996 Amido --Determinação do teor de umidade -- seca- gem em forno. O método é aplicado a diferentes matrizes com peque- nas modificações. Aproximadamente 100 g de amostra foram moídos com Grindomix GM200 (Retsch GmbH, Alemanha) a 8000 RPM por 8 s. O prato de níquel e sua tampa (xx) foram pesados com balança XP204 (Mettler-Toledo GmbH, Suíça) e a massa foi relatada com pre- cisão de 0,1 mg. Subsequentemente, aproximadamente 3 gramas de porção de teste da amostra foram colocados no prato de níquel. O pe- so do prato com sua tampa e a amostra foi imediatamente determina- do. O prato, com sua tampa ao lado, foi colocado em um forno que foi ajustado a 102 + 1 ºC por 240 minutos (4 h). Após a secagem no for- no, o prato foi fechado com sua tampa e imediatamente transferido para um dessecador por 60 minutos. O prato, com sua tampa e a amostra seca, foi pesado imediatamente após a remoção do desseca- dor. A fração da massa de umidade (M) foi relatada em g/100 g de amostra e determinada como: M= Emo = x 100 onde m, é a massa do prato e sua tampa, m, a massa do prato com sua tampa e a amostra antes da secagem, e m, a massa do prato com sua tampa e a amostra após secagem no forno.

Exemplos 2 a 11:

[0042] Os exemplos 2 a 11 foram preparados de acordo com o Exemplo 1: Receita Exemplo Exemplo 4 Exemplo 6 Comp. 2 [Sal [%, em peso] 43 43 43 43 43 IDv50 = 1,15 mm Açúcar [%, em peso] 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 |Dv50 = 1,10 mm Pedaços de material de ori- 43,5 43,5 43,5 43,5 43,5 gem vegetal (cebola, alho, omate, pimenta, salsa, alho- poró, coentro) [% em peso] IDv50 entre 1,1 e 2,5 mm Ingrediente amorfo [%, em peso] eor de água [%, em peso] 3,8 5 84 10 lantes da formação e seca- gem do tablete Dureza média (N) após seca- 67 125 230 270 450 gem por 3 horas a 70 ºC Receita Exemplo | Exemplo 8 | Exemplo 9 Exemplo 10) Comp. 7 [Sal [%, em peso] 50 50 50 50 50 DV50 = 1,15 mm Açúcar [%, em peso] 5 5 5 5 5 |Dv50 = 1,10 mm Pedaços de material de ori- 45 45 45 45 45 gem vegetal (cebola, alho, omate, pimenta, salsa, alho- poró, coentro) [% em peso] IDv50 entre 1,1 e 2,5 mm Ingrediente amorfo [%, em peso] eor de água [%, em peso] 3,8 5 84 10 lantes da formação e seca- gem do tablete Dureza média (N) após seca- 44 105 195 240 385 gem por 3 horas a 70 ºC

[0043] Os exemplos 2 a 11 foram preparados de acordo com o Exemplo 1. Como comparação, a densidade de diferentes tabletes de caldo comercialmente disponíveis foi medida (Maggi Chicken Bouille Volaille, Maggi Doble Gusto Costilla e Maggi KUP OR) e eles mostra- ram uma densidade entre 1,38 e 1,61 g/cm3.

[0044] Os Exemplos 8 a 11 mostram que nenhum ingrediente amorfo e nenhuma gordura são necessários para fabricar um tablete de caldo de acordo com o Exemplo 1. Parece ser essencial que a mis- tura tenha um teor de água definido conforme reivindicado antes da formação do tablete e que o tablete de caldo seja secado. No caso de o teor de água estar abaixo de 4%, em peso, a dureza desejada pode ser obtida para embrulhar o tablete de caldo. Se o teor de água for alto demais, o tablete será duro demais e o consumidor não será capaz de esfarelar tal tablete. Exemplo 12: Tempo de desintegração

[0045] O tempo de desintegração do tablete de caldo da invenção foi comparado com um tablete de caldo padrão comercialmente dispo- nível (tablete de caldo Maggi bio vegetal). A água foi aquecida até uma temperatura entre 95 ºC e 100 ºC (água fervente). O tablete de caldo foi adicionado a 500 ml de água fervente sem agitação e o tempo até que o tablete de caldo se desintegrasse foi medido. O tempo de desin- tegração nos Exemplos 3 a 6 e 8 a 11 é de 40 a 50 segundos, sendo que os tabletes de caldo padrão precisam de 3:55 a 4:30 minutos para se desintegrarem completamente. Exemplo 13: Aparência natural

[0046] 20 examinadores internos experientes foram usados para avaliar o aspecto visível do tablete de caldo da invenção. Todos eles reconheceram a aparência natural dos ingredientes e especialmente dos pedaços de material de origem vegetal (guarnições, ervas e espe- ciarias estavam visíveis). Além disso, o tablete de caldo da invenção tinha, pare eles, uma aparência mais fresca e mais saudável, em com- paração com os tabletes de caldo padrão comercialmente disponíveis.

A Figura 1 mostra um tablete de caldo comercial e um tablete de caldo da invenção com os ingredientes visíveis.

Exemplo 14:

[0047] O Exemplo 14 foi preparado de acordo com o Exemplo 1.

Neste exemplo, foram usados tamanhos de partículas de sal e açúcar ainda maiores.

[Sal [%, em peso] 43 passarei Açúcar [%, em peso] 4,5 Dre sp Pedaços de material de origem vegetal (cebola, alho, tomate, 43,5 pimenta, salsa, alho-poró, coentro) [% em peso] IDv50 entre 1,1 e 2,5 mm pgredianie amado 6 empesa A Teor de água [%, em peso] antes da formação e secagem do

FM Exemplos comparativos 15 e 16:

[0048] Os exemplos comparativos 15 e 16 foram preparados de acordo com o Exemplo 1.

[Sal [%, em peso] 50 50 pri caazim Açúcar [%, em peso] 5 5 prai Pedaços de material de origem vegetal (cebola, 45 45 lalho, tomate, pimenta, salsa, alho-poró, coentro) [% em peso] meme | | eor de água [%, em peso] antes da formação e 4

SD Dureza média (N) após secagem por 3 horas a 70 512 1318 EEE = Facilidade de esfarelamento Duro demais para | Duro demais para E—————— DS

[0049] Os Exemplos comparativos 15 e 16 usam apenas ingredi- entes com tamanho de partícula entre 0,30 e 0,45. É mostrado que um tablete de caldo de acordo com o processo do Exemplo 1 é um tablete de caldo que tem uma dureza mais alta, uma densidade mais baixa, um tempo de desintegração maior e não é possível esfarelar esses tabletes de caldo. Além disso, os diferentes ingredientes não são mais visíveis e o tablete de caldo não parece tão natural quanto os dos Exemplos 3 a 6 e 8 a 11. Exemplo comparativo 17:

[0050] Três (3) grânulos diferentes foram preparados usando-se métodos de preparação padrão com a composição a seguir. Grânulos iSal Açúcar — MSG Flavorizante / Amido Too em e fee Bo po IS peso 85 o e

[0051] Os grânulos têm um teor de água de 6%, em peso, antes da prensagem e o tamanho de partícula situa-se entre 1,2 e 1,5 mm de comprimento e 0,8 mm de largura. Os diferentes grânulos foram usa- dos para prensar um tablete de caldo de acordo com o documento WOZ2004112513. O tablete de caldo resultante é submetido a secagem e tem uma cor marmorizada com uma superfície lisa pois a estrutura dos grânulos é destruída pela prensagem. A densidade [g/cm3] do ta- blete de caldo é 1,46 g/cm3 e, portanto, similar à de um tablete de cal- do padrão, conforme mostrado nos exemplos comparativos 15 e 16. À dureza do tablete de caldo é de 1005 N e, portanto, novamente similar à de um tablete de caldo padrão, conforme mostrado nos exemplos comparativos 15 e 16. O tablete de caldo prensado é duro demais para esfarelar.

[0052] De acordo com o Exemplo 12, o tempo de desintegração do tablete de caldo resultante dos grânulos foi medido. O tempo de desin- tegração é 3:45 minutos. Esse tempo de desintegração é similar ao dos tabletes de caldo padrão, conforme mostrado no Exemplo 12.

[0053] De acordo com o Exemplo 13, o aspecto visível do tablete de caldo foi avaliado. Todos os 20 examinadores experientes internos reconheceram a aparência natural do tablete de caldo da invenção vis- to que os ingredientes e especialmente os pedaços de material de ori- gem vegetal (guarnições, ervas e especiarias) são visíveis. Além dis- so, o tablete de caldo da invenção parece mais fresco e mais saudável para eles em comparação com o tablete de caldo resultante dos grâ- nulos. Apesar de ter um efeito visual marmorizado, o tablete de caldo resultante de grânulos é muito similar a um tablete de caldo padrão prensado a partir de pó.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Tablete de caldo caracterizado por compreender: i) 20 a 70%, em peso, de sal cristalino (em peso da composição); ii) 10 a 70%, em peso, de pedaços de material de ori- gem vegetal (em peso da composição); iii) até 7%, em peso, de gordura, sendo que a gordura é sólida a 25 ºC (peso da composição); iv) até 15%, em peso, de açúcar cristalino (em peso da composição); sendo que o sal cristalino tem um diâmetro médio de partí- cula Dv50 na faixa de 0,7 a 3,5 mm; sendo que o açúcar cristalino tem um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,5 a 3,5 mm; e os pedaços de material de origem vegetal têm um diâmetro médio de par- tícula Dv50 na faixa de 0,7 a 9,0 mm.

2. Tablete de caldo, de acordo com a reivindicação 1, ca- racterizado por os pedaços de material de origem vegetal serem sele- cionados do grupo que consiste em salsa, aipo, feno-grego, ligústica, alecrim, manjerona, endro, estragão, coentro, alho-poró, gengibre, ca- pim-limão, cúrcuma, chili, gengibre, páprica, mostarda, alho, cebola, chalota, açafrão, tomate, coco, orégano, tomilho, manjericão, pimenta, páprica, cogumelo, pimentão, pimenta jalapeno, pimenta branca, pi- menta preta ou combinações dos mesmos.

3. Tablete de caldo, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, sendo o tablete de caldo caracterizado por compreender adicionalmen- te até 10%, em peso, de um ingrediente amorfo (em peso da composi- ção).

4. Tablete de caldo, de acordo com a reivindicação 3, ca- racterizado por os ingredientes amorfos serem selecionados do grupo que consiste em extrato de levedura, pó vegetal, extrato animal, extra-

to bacteriano, extrato vegetal, carne em pó, flavorizante de reação, proteína vegetal hidrolisada ou combinação dos mesmos.

5. Tablete de caldo, de acordo com qualquer uma das rei- vindicações 1 a 4, caracterizado por ao menos 75% em peso de todos os ingredientes serem visíveis tendo um diâmetro médio de partícula Dv50 acima de 0,6 mm.

6. Tablete de caldo, de acordo com qualquer uma das rei- vindicações 1 a 5, sendo o tablete de caldo caracterizado por ter uma densidade entre 0,70 e 1,30 g/cm3, de preferência entre 0,75 e 1,05 glem3.

7. Tablete de caldo, de acordo com qualquer uma das rei- vindicações 1 a 6, sendo o tablete de caldo caracterizado por compre- ender adicionalmente até 25%, em peso, de pedaços de material de origem animal (em peso da composição), de preferência selecionados do grupo que consiste em frango, carne bovina, carne suína, peixe ou combinações dos mesmos, sendo que os pedaços de material de ori- gem animal têm um diâmetro médio de partícula Dv50 na faixa de 0,7 a 9,0 mm.

8. Tablete de caldo, de acordo com qualquer uma das rei- vindicações 1 a 7, sendo o tablete de caldo caracterizado por ter uma dureza de pelo menos 80 N, sendo que a medição da dureza é feita com o uso do Analisador de textura TA-HDplus equipado com célula de carga de 250 kg e placa de compressão P/75.

9. Processo para a produção de um tablete de caldo con- forme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8, sendo o processo caracterizado por compreender as seguintes etapas: a) Misturar todos os ingredientes; b) Ajustar o teor de água da mistura em uma quantidade entre 4,0 e 13,0%, em peso, (peso da composição) e misturar adicio- nalmente, sendo que o teor de água é baseado no método ISO

1666:1996; c) Formar um tablete de caldo; d) Secar o tablete de caldo.

10. Processo para a produção de um tablete de caldo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por o teor de água estar entre 4,5 e 8,5% em peso (peso da composição), sendo que o teor de água é baseado no método ISO 1666:1996.

11. Processo para a produção de um tablete de caldo, de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado por a formação ser feita com compactação por cilindro, moldagem ou extrusão.

12. Processo para a produção de um tablete de caldo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 11, caracterizado por a secagem ser feita em uma temperatura entre 50 e 120ºC.

13. Processo para a produção de um tablete de caldo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 12, caracterizado por a secagem ser feita por secagem em forno, secagem ao ar, secagem por vácuo, secagem em leito, secagem por vácuo e micro-ondas, se- cagem por radiação infravermelha ou combinações das mesmas.

14. Uso de um tablete de caldo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por se aplicar ao preparo de um produto alimentício.