BR112020021289A2 - viga-caixão, em particular viga de guindaste e juntamente um guindaste, bem como método de fabricação para o mesmo - Google Patents

Abstract

A presente invenção refere-se a viga-caixão (1), em particular viga de guindaste, tendo duas placas laterais (2a, 2b) espaçadas uma da outra, pelo menos uma placa de corda (2c, 2d) conectando as duas placas laterais (2a, 2b) entre si e pelo menos uma placa transversal (5) que está disposta entre as placas laterais (2a, 2b) conectando as placas laterais (2a, 2b) entre si, em que uma junta soldada é fornecida entre a respectiva placa de corda ( 2c, 2d) e as placas laterais (2a, 2b). Para facilitar o processo de fabricação de uma viga-caixão (1), em particular uma viga de guindaste, é sugerido que pelo menos uma conexão de ajuste de forma, em particular uma conexão de encaixe, seja fornecida entre a placa transversal (5) e cada uma das duas placas laterais (2a, 2b). Além disso, a invenção também se refere a um guindaste tendo uma tal viga-caixão (1) e a um método de fabricação correspondente.

Description

“VIGA-CAIXÃO, EM PARTICULAR VIGA DE GUINDASTE E JUNTAMENTE UM GUINDASTE, BEM COMO MÉTODO DE FABRICAÇÃO PARA O MESMO” CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção refere-se a uma viga-caixão, em particular viga de guindaste, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1, juntamente um guindaste e um método de fabricação de acordo com o preâmbulo da reivindicação 9.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[0002] Normalmente, essa viga-caixão tem uma forma de seção transversal em forma de caixa que envolve um espaço oco. A seção transversal refere-se a uma seção transversal à extensão longitudinal da viga. A forma de seção transversal é geralmente determinada por três ou quatro placas soldadas entre si, de modo que uma forma da seção transversal triangular do espaço oco é obtida a partir de três placas e uma forma quadrangular, especialmente retangular ou trapezoidal da seção transversal do espaço oco é obtida a partir de quatro placas.

[0003] No caso de uma forma de seção transversal retangular do espaço oco, as quatro placas são, por exemplo: uma primeira placa de corda que se estende em um plano horizontal e serve como uma corda superior (placa de corda superior), duas placas laterais que se estendem paralelamente uma à outra e retangular em relação à placa de corda superior, bem como uma segunda placa de corda que se estende em um plano horizontal abaixo da placa de corda superior e serve como uma corda inferior (placa de corda inferior). Todas as placas também se estendem paralelamente à extensão longitudinal da viga-caixão.

[0004] Essas vigas caixão do tipo denominado costura de solda são usadas em particular como vigas mestras para guindastes (vigas de guindaste), em que a viga é configurada para suportar um carrinho de guindaste com um mecanismo de içamento. O carrinho de guindaste é móvel junto com o equipamento de içamento ao longo da extensão longitudinal da viga. Para este efeito, uma superfície de corrida para as rodas do carrinho de guindaste é fornecida em tais vigas, em particular em um de pelo menos uma corda.

[0005] Ao fabricar tal viga-caixão, as placas de corda adjacentes e as placas laterais devem ser soldadas em pares, por exemplo por meio de soldas de filete. Conforme descrito na Patente Alemã DE 100 36 366 C2, isto requer um posicionamento e alinhamento preciso das placas antes do processo de soldagem. Com a finalidade de posicionar a corda e as placas laterais que geralmente têm vários metros de comprimento, placas transversais estão sendo usadas. As referidas placas transversais que também podem ser designadas como anteparas transversais ou diafragmas que se estendem transversalmente e em ângulos retos à extensão longitudinal da viga-caixão. Os bordos das placas transversais são colocados nas laterais internas da corda e das placas laterais e soldadas a elas. Normalmente, uma pluralidade de placas transversais são dispostas espaçadas umas das outras ao longo da extensão longitudinal da viga-caixão. Em particular, as placas transversais também servem para enrijecer a viga-caixão.

[0006] Durante o posicionamento e alinhamento, as placas são normalmente soldadas por tachas ou pontos antes da soldagem final por meio de soldas de filete. Por serem soldadas por tachas ou pontos, as placas são conectadas umas às outras por pontos e superficialmente, sem produzir costuras de solda alongadas. Para preparar o posicionamento e o alinhamento, bem como a soldagem por tacha/ ponto, a marcação das posições para as placas transversais ocorre, ou seja, linhas de marcação são produzidas nas superfícies laterais internas da corda e das placas laterais. A marcação pode ser feita manualmente ou automaticamente, por exemplo, durante o corte das placas. No entanto, em qualquer caso, o posicionamento e o alinhamento, em particular a marcação e a soldagem por tachas/pontos, são muito demoradas e dispendiosas, visto que ocupam uma parte considerável do tempo de produção de toda a viga-caixão. Além disso, durante a soldagem final, as placas são soldadas nos lados internos, de modo que as costuras de solda finais cobrem as soldas por tachas/pontos. Isso pode causar uma redução da qualidade das costuras de solda. Além disso, a acessibilidade durante a soldagem no interior da viga-caixão é frequentemente um desafio dentro do espaço oco da viga- caixão.

OBJETIVO DA INVENÇÃO

[0007] Tendo em vista o acima exposto, o objetivo da invenção é facilitar a fabricação de uma viga-caixão, em particular de uma viga de guindaste e, portanto, também a fabricação de um guindaste tendo uma viga de guindaste.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[0008] Este objetivo é alcançado por uma viga-caixão que compreende as características da reivindicação 1 e um método de fabricação que compreende as características da reivindicação 9. As reivindicações dependentes, bem como o seguinte relatório descritivo, descrevem modalidades vantajosas da invenção.

[0009] De acordo com a invenção, uma viga-caixão em particular a viga de guindaste, pode ter duas placas laterais espaçadas uma da outra, pelo menos uma placa de corda conectando as duas placas laterais uma à outra e pelo menos uma placa transversal que está disposta entre as laterais placas que conectam as placas laterais entre si e que servem como anteparo transversal ou diafragma, em que uma junta soldada é fornecida entre a respectiva placa de corda e as placas laterais. Em particular, a(s) costura(s) de solda da junta soldada pode(m) ser designadas(s) como soldas de filete. De acordo com a invenção, é sugerido melhorar e facilitar a fabricação de uma tal viga-caixão pelo fato de pelo menos uma conexão de ajuste de forma, em particular uma conexão de encaixe, é fornecida entre a placa transversal e cada uma das duas placas laterais.

[00010] Isso torna particularmente fácil a pré-montagem das respectivas placas da viga-caixão no que diz respeito ao processo de soldagem final que é usado para produzir a viga-caixão real. De preferência, as placas são placas de metal com uma forma plana e de preferência sem bordos dobrados. Em outras palavras, as placas transversais estendem-se dentro de um plano que é definido pela espessura da placa, sem se estender além desse plano devido à forma plana sem bordos dobrados. O alinhamento das placas entre si durante a pré-montagem é determinado pela posição altamente precisa da conexão de ajuste de forma. O alinhamento e/ou posicionamento das placas é, portanto, diretamente associado e acompanha a criação da(s) conexão(ões) de ajuste de forma. Assim, é vantajosamente alcançado em comparação com o estado da técnica acima descrito que a marcação demorada das placas para o alinhamento desejado e o posicionamento correspondente não são mais necessários. Ferramentas para isso também podem ser omitidas. Além disso, tachas auxiliares ou soldagem por pontos não são mais necessários para manter as placas alinhadas na posição desejada até que o processo de soldagem final seja concluído.

[00011] De preferência, uma pluralidade de placas transversais espaçadas umas das outras e cada uma se estendendo transversalmente e em ângulos retos em relação à extensão longitudinal da viga-caixão são fornecidas em posições predeterminadas e com alta precisão ao longo da extensão longitudinal da viga-caixão. As placas transversais que são usadas para uma viga podem diferir umas das outras, mas também podem ser idênticas no projeto e fixadas em ambas as placas laterais da mesma maneira. Os outros detalhes, que são geralmente descritos no exemplo seguinte para a pelo menos uma placa transversal, também são preferencialmente realizados com várias ou todas as placas transversais da viga-caixão no caso de uma pluralidade de placas transversais serem fornecidas.

[00012] Para a produção da junta soldada entre a respectiva placa lateral e a respectiva placa de corda, pode ser suficiente que apenas os lados externos das placas adjacentes de pares, ou seja, um lado externo da respectiva placa lateral e um lado externo da respectiva placa de corda, sejam soldados entre si por meio de uma costura de solda e, portanto, conectados. No caso de duas placas de corda serem fornecidas, ou seja, uma placa de corda superior e uma placa de corda inferior, as placas laterais são soldadas à placa de corda superior e correspondentemente à placa de corda inferior. Tal arranjo de costura de solda no lado de fora da viga-caixão, em particular do lado de fora de sua corda e placas laterais, causa de uma maneira vantajosa uma boa acessibilidade de fabricação das regiões a serem soldadas, de modo que a soldagem possa ser realizada de forma automatizada, principalmente por meio de robôs. Além disso, tal arranjo de costura de solda apenas na parte externa da viga-caixão permite que as placas laterais possam ser dispostas mais próximas, de modo que mais espaço esteja disponível próximo a cada placa lateral e acima da placa de corda saliente lateralmente, espaço esse que pode ser usado para rodas do carrinho de guindaste e outros componentes de guindaste que devem ser colocados fora do espaço oco da viga-caixão.

[00013] Outro benefício da(s) conexão(ões) de ajuste de forma é que o número de processos de soldagem e costuras de solda dentro da viga- caixão pode ser reduzido ou até mesmo eliminado, tanto durante a pré- montagem quanto na produção/soldagem final da viga-caixão. Isso se aplica em particular às juntas soldadas previamente exigidas entre a respectiva placa transversal e os lados internos das placas laterais ou placas de corda.

[00014] Obviamente, além das costuras de solda acima mencionadas no lado externo da viga-caixão, outras costuras de solda também podem ser fornecidas. Basicamente, todas as placas adjacentes podem ser soldadas neste caso, especialmente placas transversais com placas laterais e/ou placas de corda.

[00015] Pelo menos uma placa de corda é fornecida não apenas para a conexão mecânica das placas laterais, mas em particular para a provisão de uma superfície de corrida para um carrinho de guindaste. Uma superfície de corrida pode ser fornecida diretamente se a própria placa de corda formar a superfície de corrida, ou indiretamente se trilhos adicionais forem fixados à respectiva placa de corda. Também é possível fornecer apenas uma placa de corda, de modo que o espaço oco fechado da viga-caixão tenha uma seção transversal triangular, onde as placas laterais são alinhadas diagonalmente em relação à placa de corda superior ou inferior que se estende horizontalmente. Se duas placas de corda são fornecidas para formar uma corda superior e uma corda inferior, a viga-caixão, em particular o espaço oco fechado pela viga-caixão, tem uma seção transversal que geralmente é quadrangular e especialmente retangular, com as placas de corda se estendendo horizontalmente e as placas laterais se estendendo em ângulos retos com ele. No entanto, a seção transversal também pode ser trapezoidal.

[00016] Além disso, pode ser previsto que pelo menos uma conexão de ajuste de forma, em particular conexão de encaixe, também seja fornecida entre a placa transversal e a placa de corda. Se duas placas de corda são fornecidas para formar uma corda superior e uma corda inferior, é possível que pelo menos uma conexão de ajuste de forma seja fornecida entre ambas as placas de corda e a(s) respectiva(s) placa(s) transversal(ais) ou que pelo menos uma conexão de ajuste de forma é fornecida apenas entre uma das duas placas de corda e as respectivas placas transversais. Para melhorar a resistência à fadiga e a resistência das placas da viga, especialmente das placas de corda, que são submetidas a tensões de tração, a conexão de ajuste de forma entre as placas correspondentes a serem soldadas pode ser dispensada. Isso se aplica, por exemplo, no caso de uma aplicação de carrinho de guindaste rebaixado para a conexão entre a placa transversal e a placa de corda inferior, na qual o carrinho de guindaste é então suspenso para se mover ao longo da extensão longitudinal da viga-caixão na corda inferior ou uma superfície de corrida formada ali.

[00017] De uma maneira estruturalmente simples, pode-se prever que, para produzir a respectiva conexão de ajuste de forma, uma porção de encaixe da placa transversal é recebida por uma abertura de recebimento correspondente da respectiva placa lateral e/ou da respectiva placa de corda, cada uma recebendo abertura tendo uma forma substancialmente complementar em relação à respectiva porção de encaixe, em particular em relação a uma seção transversal da porção de encaixe. Assim, a respectiva abertura de recebimento da placa de corda ou da placa lateral juntamente com a porção de encaixe serve simultaneamente como um auxílio de posicionamento e como um auxílio de fixação, para manter as respectivas placas em uma maneira de ajuste de forma na posição desejada para o processo final de soldagem. É por isso que as aberturas de recebimento também podem ser designadas como fendas de montagem ou recessos de ajuste e as porções de encaixe também podem ser designadas como elementos de montagem.

[00018] Se mais de uma conexão de ajuste de forma for implementada entre a placa transversal e a respectiva placa lateral ou placa de corda, mais de uma abertura de recebimento é fornecida para cada placa lateral ou placa de corda. A placa transversal tem então um número correspondentemente grande de porções de encaixe correspondentes.

[00019] De preferência, as aberturas de recebimento são designadas como furos passantes, mas também podem ser designadas como furos cegos. As aberturas de recebimento designadas como furos passantes podem ser realizadas de forma particularmente vantajosa, por exemplo por meio de processos como puncionamento ou corte, por exemplo corte a laser. Isto é particularmente vantajoso se, por exemplo, os contornos externos das placas também forem produzidos por um tal processo, uma vez que a fabricação das aberturas de recebimento pode então ser integrada de forma adequada na produção de toda a placa.

[00020] Tanto para os furos passantes como para os furos cegos, a abertura de recebimento tem, de preferência, uma forma de furo comprido, em particular com lados longitudinais paralelos e bordos correspondentes, e com lados estreitos que podem formar extremidades arredondadas e bordos correspondentes da respectiva abertura de recebimento. Este é de preferência o caso para cada abertura de recebimento, embora diferentes configurações também sejam possíveis para cada conexão de ajuste de forma, em particular também aberturas de recebimento em forma de furo cego. Por exemplo, a(s) abertura(s) de recebimento para fixar a placa transversal à placa lateral pode(m) ser diferente(s) das aberturas de recebimento para prender a placa transversal à placa de corda.

[00021] Para furos passantes, a respectiva porção de encaixe é acessível de ou do lado de fora da respectiva placa. Neste caso, a respectiva porção de encaixe pode ser inserida não apenas dentro, mas também através da abertura de recebimento correspondente, de modo que se estenda parcialmente para além do exterior da respectiva placa. Como resultado, a placa transversal se projeta pelo menos parcialmente, isto é, com a(s) respectiva(s) porção(ões) de encaixe, transversalmente à extensão longitudinal da viga-caixão e do espaço oco interno da viga-caixão que é encerrada pelas placas laterais e a(s) placa(s) de corda. Neste caso, as costuras de solda adicionais mencionadas acima, conectando a(s) referida(s) placa(s) transversal(ais), em particular a(s) sua(s) porção(ões) de encaixe, com a placa lateral correspondente, podem ser do tipo solda de filete. Essas costuras de solda também seriam dispostas na parte externa da viga-caixão. Assim, a acessibilidade amigável de fabricação acima mencionada das regiões a serem soldadas também é alcançada de modo que a soldagem também pode ser realizada de forma automatizada, especialmente por meio de robôs.

[00022] Obviamente, também podem ser previstos furos passantes para que a respectiva porção de encaixe não se projete através da abertura de recebimento correspondente, mas apenas para a abertura de recebimento e, no máximo, para o exterior da placa correspondente. Neste caso, as costuras de solda adicionais mencionadas acima, conectando a(s) referida(s) placa(s) transversal(ais), em particular sua(s) porção(ões) de encaixe, com a placa lateral correspondente, podem ser do tipo solda de encaixe. A solda de encaixe é então fornecida dentro da respectiva abertura de recebimento na qual a porção de encaixe correspondente se projeta, em que a solda de encaixe conecta preferencialmente a porção de encaixe com o(s) bordo(s) da abertura de recebimento. Como a região dessas soldas por encaixe também pode ser acessada do lado de fora da viga-caixão, a facilidade de fabricação acima mencionada também se aplica às soldas por encaixe, de modo que a soldagem também pode ser realizada de maneira automatizada, especialmente por meio de robôs.

[00023] Para facilitar ainda mais a fabricação, pode-se prever que a porção de encaixe seja formada como uma saliência de um bordo externo da placa transversal, em particular no que diz respeito a uma superfície principal retangular da placa transversal com a saliência tendo uma forma retangular. Isto aplica-se de preferência a cada porção de encaixe e, em particular, independentemente da abertura de recebimento correspondente ser um furo cego ou um furo passante. Em outras palavras, a porção de encaixe formada pelo bordo externo saliente é uma parte integrante da placa transversal. A saliência do bordo externo também se estende, de preferência, exclusivamente dentro do plano acima mencionado, plano esse que é definido pela espessura da placa transversal. Como resultado, a produção da porção de encaixe pode ser facilmente realizada durante a produção da própria placa transversal, por exemplo, durante o corte dos contornos externos e bordos da placa transversal.

[00024] Além disso, pode ser vantajosamente fornecido que pelo menos uma das porções de encaixe seja designada para formar um elemento de suporte que se estende através da abertura de recebimento correspondente e sendo configurada de modo que um elemento de equipamento de guindaste, em particular uma linha de fornecimento de energia/festoon de motores de acionamento do guindaste e/ou um perfil, por exemplo, na forma de um tubo em U, para receber tal linha de fornecimento de energia/festoon e/ou uma plataforma para os trabalhadores, é fixável ao elemento de suporte. Pelo menos a abertura de recebimento correspondente para o respectivo elemento de suporte é assim designada como um furo passante no sentido acima, que também é preferido para as aberturas de recebimento restantes, mas não é absolutamente necessário. A respectiva porção de encaixe que forma o elemento de suporte salienta, de preferência, mais através da abertura de recebimento correspondente na placa lateral do que a(s) porções(s) de encaixe regular(s) possivelmente restantes em relação à(s) respectiva(s) abertura(s) de recebimento. A porção de encaixe que forma o elemento de suporte pode então ser conectada à placa lateral correspondente por meio de uma junta soldada, em particular por meio de uma solda de filete, ou por meio de fita adesiva, uma junta colada ou adesiva, uma conexão de parafuso ou uma combinação destes. Como mencionado acima, também pode ser fornecido que a(s) porção(ões) de encaixe regular restante(s) que não formam um elemento de suporte possam se projetar para a abertura de recebimento correspondente sem se estender para além do exterior da respectiva placa. Uma junta soldada do tipo solda de encaixe, conforme descrito acima, pode então ser fornecida entre a(s) porção(ões) de encaixe restante(s) e a placa lateral correspondente. As vantagens acima mencionadas, como o arranjo amigável de fabricação da região de soldagem e a possibilidade associada de soldagem automatizada, se aplicam aqui também. A fixação do respectivo elemento de equipamento de guindaste pode ser realizada por meio de fita, outra conexão de ajuste de forma, uma junta colada ou adesiva, ou uma combinação destas. Se, como mencionado acima, várias placas transversais são fornecidas ao longo da extensão longitudinal da viga-caixão, isso também se aplica aos elementos de suporte e aberturas de recebimento correspondentes, de modo que vários elementos de suporte podem ser fornecidos para a fixação dos respectivos componentes de guindaste.

[00025] De acordo com outro aspecto da invenção, pode-se prever que, além da conexão de ajuste de forma, uma outra conexão de transmissão de força seja fornecida entre a placa transversal e a respectiva placa lateral e/ou entre a placa transversal e a respectiva placa de corda,

sendo a outra conexão de ajuste de forma, de preferência, uma junta soldada, em particular do tipo filete ou solda de encaixe. As vantagens acima mencionadas de tais juntas soldadas se aplicam aqui em conformidade. Em vez de uma junta soldada, a conexão de transmissão de força adicional também pode ser uma junta colada ou adesiva ou qualquer outra conexão que possa cumprir o requisito de ligação e transmissão de força. No caso de uma conexão de material como uma junta soldada ou colada ou adesiva, a conexão é preferencialmente fornecida na região da porção de encaixe e a abertura de recebimento correspondente de modo que a porção de encaixe seja conectada a um bordo da respectiva abertura de recebimento.

[00026] Um uso vantajoso e, em particular, flexível da viga-caixão resulta do fato de que ela é configurada de modo que cada placa de corda pode, alternativamente, formar uma corda superior em uma primeira orientação da viga-caixão ou uma corda inferior em uma segunda orientação da viga- caixão, em que, independentemente da orientação da viga-caixão, uma superfície de corrida para rodas de um carrinho de guindaste é fornecida na mesma placa de corda, em particular em lados opostos da placa de corda. Como resultado disso, a mesma viga-caixão pode ser usada para fabricar tanto uma viga de guindaste para uma aplicação de carrinho de guindaste de corrida superior ou uma aplicação de carrinho de guindaste rebaixado.

[00027] Para mudar a primeira orientação para a segunda orientação ou vice-versa, a viga-caixão só precisa ser girada 180 graus. A rotação pode ocorrer em torno do eixo longitudinal da viga-caixão, por exemplo. A respectiva placa de corda se estende horizontalmente em ambas as orientações.

[00028] Além disso, um guindaste tendo pelo menos uma viga- caixão de acordo com a invenção e um equipamento de içamento que está disposto na viga-caixão, em particular com o equipamento de içamento sendo móvel ao longo da viga-caixão e em sua corda superior ou corda inferior por meio de um carrinho de guindaste, leva às vantagens acima mencionadas e pode, portanto, ser fabricado mais facilmente do que antes. Se o guindaste for designado como um guindaste de viga dupla, o guindaste compreende duas vigas caixão correspondentes que são dispostas em paralelo entre si e espaçadas uma da outra. As características descritas em relação a uma viga- caixão simples e seu método de fabricação se aplicam a ambas as vigas caixão no caso de um guindaste de viga dupla.

[00029] De acordo com a invenção, também é sugerido melhorar e facilitar um método de fabricação para uma viga-caixão, em particular viga de guindaste, tendo duas placas laterais espaçadas uma da outra, pelo menos uma placa de corda conectando as duas placas laterais entre si e pelo menos uma placa transversal que é disposta entre as placas laterais conectando as placas laterais entre si, em que uma junta soldada é produzida entre a respectiva placa de corda e as placas laterais. De acordo com a invenção, tal método de fabricação pode ser melhorado, no qual pelo menos uma conexão de ajuste de forma, em particular conexão de encaixe, é produzida entre a placa transversal e cada uma das duas placas laterais antes da junta soldada entre a respectiva placa de corda e as placas laterais ser produzida. Em outras palavras, o método de fabricação de acordo com a invenção também pode ser designado como um método de pré-montagem para a fabricação de uma viga- caixão correspondente. As vantagens acima mencionadas também se aplicam aqui, em particular no que diz respeito a uma produção simplificada ou a uma possível redução das juntas soldadas.

[00030] Além disso, pode ser previsto que pelo menos uma conexão de ajuste de forma, em particular conexão de encaixe, também seja produzida entre a placa transversal e a placa de corda antes que a junta soldada entre a respectiva placa de corda e as placas laterais seja produzida.

[00031] A previsão também pode ser vantajosamente feita para que a respectiva conexão de ajuste de forma seja produzida ao encaixar, isto é, inserir, uma porção de encaixe da placa transversal em uma abertura de recebimento correspondente da respectiva placa lateral e/ou a respectiva placa de corda, cada abertura de recebimento tendo uma forma substancialmente complementar em relação à respectiva porção de encaixe, em particular em relação a uma seção transversal da porção de encaixe.

[00032] De acordo com ainda outra etapa do método de fabricação, pode-se prever que, além da conexão de ajuste de forma e, portanto, subsequente à produção desta, uma outra conexão de transmissão de força seja produzida entre a placa transversal e a respectiva placa lateral e/ou entre a placa transversal e a respectiva placa de corda, sendo a outra conexão de transmissão de força de preferência uma junta soldada, em particular do tipo filete ou solda de encaixe. As vantagens acima mencionadas de tais juntas soldadas se aplicam aqui em conformidade. Em vez de uma junta soldada, a conexão de transmissão de força adicional também pode ser uma junta colada ou adesiva ou qualquer outra conexão que possa cumprir o requisito de ligação e transmissão de força. No caso de uma conexão de material como uma junta soldada ou uma colada ou adesiva, a conexão de transmissão de força adicional é preferencialmente fornecida na região da porção de encaixe e a abertura de recebimento correspondente de modo que a porção de encaixe seja conectada a um bordo da respectiva abertura de recebimento.

[00033] Conforme descrito em relação à viga-caixão de acordo com a invenção, a instalação de pelo menos um dos elementos de suporte acima mencionados para os elementos de equipamento de guindaste a serem instalados fora das placas laterais também pode ser realizada como mais uma etapa do método de fabricação antes que as juntas soldadas acima mencionadas entre as placas laterais e da corda ou outras conexões de encaixe de força sejam feitas.

[00034] Os objetivos, vantagens, propósitos e características acima mencionados e adicionais da presente invenção tornar-se-ão evidentes após a revisão do seguinte relatório descritivo em conjunto com as Figuras.

LISTA DAS FIGURAS

[00035] A Figura 1a mostra uma vista em perspectiva de uma seção de uma viga-caixão, em particular uma viga de guindaste, de acordo com a invenção, a Figura 1b mostra uma vista lateral da viga-caixão da Figura 1a, a Figura 2a mostra uma vista frontal da viga-caixão da Figura 1a, 1b em uma primeira orientação e como vista na direção da extensão longitudinal da viga, a Figura 2b mostra uma vista frontal da viga-caixão da Figura 1a, 1b em uma segunda orientação e como vista na direção da extensão longitudinal da viga, a Figura 3a mostra uma vista plana de uma primeira modalidade de uma placa transversal da viga-caixão da Figura 1a, 1b, 2a e 2b e a Figura 3b mostra uma vista plana de uma segunda forma de modalidade de uma placa transversal da viga-caixão da Figura 1a, 1b, 2a e 2b.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[00036] A Figura 1a mostra uma vista em perspectiva de uma seção de uma viga-caixão 1 que é configurada para ser usada como uma viga de guindaste, por exemplo, para um guindaste de viga única ou um guindaste de viga dupla. Se um guindaste for designado como uma guindaste de viga dupla, o guindaste não compreende apenas uma única viga-caixão 1, mas duas vigas caixões 1 correspondentes, de acordo com a invenção, que são então dispostas paralelamente uma à outra. As características descritas em relação à viga-caixão 1 se aplicam em conformidade a ambas as vigas, no caso de um guindaste de viga dupla.

[00037] A viga 1 é orientada horizontalmente com sua extensão longitudinal L. Quando usada como viga de guindaste, a viga 1 é configurada para suportar um carrinho de guindaste com um mecanismo de içamento, por exemplo, um guincho de cabo ou um guincho de corrente. O carrinho de guindaste, em particular o mecanismo de deslocamento e o mecanismo de içamento é motorizado, por exemplo por meio de pelo menos um motor de acionamento elétrico. O carrinho de guindaste motorizado é, portanto, móvel junto com o equipamento de içamento ao longo da extensão longitudinal L da viga. Para este propósito, uma superfície de corrida 7 para rodas 6 (vide Figura

2a e 2b) do carrinho de guindaste é fornecida na viga 1. Além disso, pode ser previsto que os mecanismos de deslocamento, não ilustrados, sejam presos às extremidades opostas da viga 1, de modo que uma ponte de guindaste seja formada. Por meio dos mecanismos de deslocamento da viga 1, a viga 1 é móvel sobre trilhos, não ilustrados, em uma direção horizontal de deslocamento transversal e em ângulos retos em relação à extensão longitudinal L da viga 1. Os trilhos são normalmente dispostos em uma posição acima do solo e para este propósito podem ser elevados, por exemplo, por meio de uma estrutura de suporte adequada ou podem ser fixados em paredes opostas de uma construção. Para mover a viga 1, os mecanismos de deslocamento da viga 1 são acionados cada um por um motor de acionamento, em particular por um motor elétrico. Por meio de um controle de guindaste, os movimentos horizontais da viga 1 e/ou do carrinho do guindaste em conjunto com o equipamento de içamento e os movimentos verticais do equipamento de içamento podem ser controlados e operados separadamente um do outro, para recolher e mover cargas entre diferentes locais e em direções de movimento tridimensionais.

[00038] No caso de uma chamada aplicação de carrinho de guindaste de movimentação superior, a superfície de movimentação 7 para o carrinho de guindaste pode ser fornecida no topo da viga 1, especialmente em sua corda superior 3 que também pode ser designada como um flange superior ou por um trilho 1a disposto na corda superior 3 (vide Figura 2b). No caso de uma chamada aplicação rebaixada, em que o carrinho do guindaste está suspenso a partir da viga 1, a superfície de movimentação 7 é fornecida em uma corda inferior 4 da viga 1 (vide Figura 2a). A corda inferior 4 também pode ser designada como um flange inferior. Para este propósito, na Figura 2a, a placa de corda 2d forma a corda inferior 4 e se projeta horizontal e lateralmente a partir das duas placas laterais 2a, 2b em uma direção transversal em relação a e ao longo da extensão longitudinal L da viga 1. A superfície de corrida 7 é assim dividida pelas duas placas laterais 2a, 2b. Em vista das Figuras 2a e 2b,

torna-se evidente que a viga 1 está configurada de modo que cada placa de corda 2c, 2d possa, alternativamente, formar a corda superior 3 em uma primeira orientação da viga-caixão 1 ou a corda inferior 4 em uma segunda orientação da viga-caixão 1. Como resultado, independentemente da orientação da viga-caixão 1, a superfície de corrida 7 para as rodas 6 de um carrinho de guindaste é fornecida na mesma placa de corda 2d. Também é indicado nas Figuras 2a e 2b que a espessura t2 da placa de corda 2d é maior do que a espessura t1 da placa de corda 2c, devido ao fato de que a placa de corda 2d está fornecendo a superfície de corrida 7 para a aplicação superior de carrinho de guindaste e aplicação rebaixada.

[00039] A viga-caixão 1 mostrada na Figura 1a tem uma forma de seção transversal em forma de caixa no sentido definido acima que é determinado por quatro placas de metal 2a, 2b, 2c, 2d soldadas entre si, de modo que um espaço oco seja encerrado. No caso presente, uma forma de seção transversal quadrangular do espaço oco é obtida a partir da disposição das quatro placas 2a a 2d que têm todas uma forma plana. Em particular, a viga 1 compreende uma primeira placa lateral 2a, uma segunda placa lateral 2b, uma primeira placa de corda 2c e uma segunda placa de corda 2d. Ambas as placas laterais 2a, 2b também podem ser designadas como placas de rede. As placas laterais 2a, 2b são espaçadas horizontalmente umas das outras e formam paredes laterais verticais da viga-caixão 1. A corda superior 3 é formada pela primeira placa de corda 2c orientada horizontalmente e a corda inferior 4 é formada pela segunda placa de corda 2d orientada horizontalmente.

[00040] Ambas as placas de corda 2c, 2d estão conectando as duas placas laterais 2a, 2b uma à outra de modo que o espaço oco seja encerrado. Além disso, uma junta soldada é fornecida entre os lados externos da respectiva placa de corda 2c, 2d e as placas laterais 2a, 2b, em que cada placa lateral 2a, 2b é conectada a cada placa de corda 2c, 2d no respectivo lado externo e por meios de uma costura de solda S1 do tipo de solda de filete (vide também Figura 2a e Figura 2b), de modo que as placas 2a a 2d sejam soldadas em pares. Assim, a viga 1 também pode ser designada como viga soldada.

[00041] Também é indicado na Figura 1a e 1b que um número exemplar de quatro placas transversais 5 estão dispostas entre as placas laterais 2a, 2b conectando as placas laterais 2a, 2b entre si, enquanto cada placa transversal 5 se estende transversalmente e em ângulos retos para a extensão longitudinal L da viga 1. Na vista lateral da Figura 1b, a primeira placa lateral 2a está escondida atrás da segunda placa lateral 2b mostrada e as aberturas de recebimento 2f e as porções de encaixe correspondentes 5ab que podem ser vistas na Figura 1a estão escondidas pela placa de corda 2c. As placas transversais 5 estão espaçadas umas das outras nas posições P1, P2, P3, P4 ao longo da extensão longitudinal L e servem como anteparas transversais ou diafragmas. Na Figura 1a, uma primeira placa transversal externa 5 e as placas transversais internas 5 são exemplificadas com linhas tracejadas nas posições P1, P2 e P3.

[00042] Uma conexão de ajuste de forma, em particular uma conexão de encaixe, é fornecida entre cada placa transversal 5 e as placas laterais 2a, 2b, respectivamente. Além disso, uma conexão de ajuste de forma, em particular uma conexão de encaixe, também é fornecida entre cada placa transversal 5 e a primeira placa de corda 2c. As conexões de ajuste de forma são produzidas durante a pré-montagem da viga 1 e antes da soldagem das placas 2a, 2b, 2c e 5 juntas, conforme descrito abaixo. As posições P1, P2, P3, P4 da placa transversal 5 em relação à extensão longitudinal L e vistas de uma primeira extremidade E1 da viga 1 são determinadas pelas respectivas aberturas de recebimento 2e, 2f que servem como fendas de montagem (vide também a Figura 1b). Para este efeito, as aberturas de recebimento 2e, 2f são concebidas como furos passantes e são fornecidas nas placas 2a, 2b, 2c ao longo da extensão longitudinal L. Como resultado, a implementação da conexão de ajuste de forma correspondente é possível ao encaixar um porção de encaixe 5ab, 5ac da placa transversal 5 na respectiva abertura de recebimento 2e ou 2f. Todas as aberturas de recebimento 2e, 2f que definem uma das posições P1, P2, P3 ou P4 para a placa transversal correspondente 5 estão dispostas dentro de um plano imaginário na respectiva posição P1, P2, P3 ou P4 com o plano se estendendo transversalmente e nos ângulos retos com a extensão longitudinal L. No presente exemplo, há uma abertura de recebimento lateral 2e em cada placa lateral 2a, 2b e uma abertura de recebimento 2f na primeira placa de corda 2c nas posições P1 e P4. Nas posições P2 e P3, existem três aberturas de recebimento laterais 2e em cada placa lateral 2a, 2b e também uma abertura de recebimento 2f na primeira placa de corda 2c.

[00043] Certamente, o número de aberturas de recebimento 2e, 2f em cada placa 2a, 2b, 2c e por posição P1, P2, P3, P4, bem como o número das porções de encaixe correspondentes 5ab, 5ac podem variar. No entanto, pelo menos uma abertura de recebimento lateral 2e em cada placa lateral 2a, 2b e, opcionalmente, pelo menos uma abertura de recebimento 2f em uma das placas de corda 2c, 2d e porções de encaixe correspondentes 5ab, 5ac são preferidas em cada posição P1, P2, P3, P4.

[00044] Além disso, está indicado na Figura 1a e na Figura 1b que duas modalidades diferentes das placas transversais 5 são usadas no exemplo ilustrado. A partir da primeira extremidade E1 da viga 1, a primeira placa transversal externa 5, de acordo com uma primeira modalidade, é fornecida na primeira posição P1 perto da primeira extremidade E1 em relação à extensão longitudinal L. Tal placa transversal 5, de acordo com a primeira modalidade, é exemplificada na Figura 1a com linhas tracejadas e também é mostrada na Figura 3a e descrita em detalhes abaixo.

[00045] Além da primeira extremidade E1 e da primeira placa transversal 5, duas outras placas transversais 5, cada uma de acordo com uma segunda modalidade, são exemplificadas na Figura 1a com linhas tracejadas nas posições P2 e P3, respectivamente. Como pode ser visto na Figura 1a, as placas transversais 5,de acordo com a segunda modalidade, têm duas porções de encaixe opostas 5ab que são designadas para formar elementos de suporte 5b que se estendem através das aberturas de recebimento correspondentes 2e das placas laterais opostas 2a, 2b. Os elementos de suporte 5b são configurados de modo que um elemento de equipamento de guindaste, como um perfil 1b na forma de um tubo em U para receber uma linha fornecimento de energia para os motores de acionamento acima mencionados do guindaste pode ser fixado ao elemento de suporte 5b fora do espaço oco da viga 1 e próximo à placa lateral correspondente 2a ou 2b, como mostrado na Figura 1a. Alternativamente, o elemento de equipamento de guindaste acoplável também pode ser uma plataforma para os trabalhadores. No presente exemplo, o elemento de suporte 5b e as aberturas de recebimento 2e correspondentes são aqueles das três porções de encaixe 5ab e as aberturas de recebimento 2e que estão situadas mais próximas da placa de corda 2d. No entanto, como pode ser visto nas Figuras 1a e 2a, ainda há espaço suficiente para as rodas 6 entre os elementos de suporte 5b e a superfície de corrida 7 no caso da aplicação rebaixada ilustrada. Uma placa transversal 5 correspondente de acordo com a segunda modalidade também é mostrada na Figura 3b e descrita em detalhe abaixo.

[00046] Na região da segunda extremidade E2 (vide Figura 1b) da viga 1, que se opõe à primeira extremidade E1, outra placa transversal 5 de acordo com a primeira modalidade é fornecida na posição P4. Assim, as duas placas transversais externas 5 que estão dispostas perto das extremidades E1, E2, respectivamente, são designadas de acordo com a primeira modalidade. As placas transversais internas 5 que estão dispostas entre as placas transversais externas 5 acima mencionadas são concebidas de acordo com a segunda modalidade.

[00047] Certamente, o número de placas transversais 5 pode variar e pode haver mais do que duas placas transversais internas 5 ou apenas uma placa transversal interna 5, dependendo do comprimento desejado da viga

1. Além disso, outras disposições e combinações das duas modalidades de placas transversais 5 são possíveis e também é possível usar apenas placas transversais 5 idênticas, de acordo com a mesma modalidade, por exemplo, apenas placas transversais 5 que cada uma tem pelo menos um elemento de suporte 5b de acordo com a segunda modalidade ou apenas placas transversais 5, onde não são formados elementos de suporte 5b. Este último pode ser o caso se nenhum perfil 1b ou qualquer outro elemento de equipamento de guindaste precisar ser fixado à viga 1.

[00048] As aberturas de recebimento 2e, 2f que são fornecidas nas placas 2a, 2b, 2c para produzir a respectiva conexão de ajuste de forma com a porção de encaixe correspondente 5ab, 5ac das placas transversais 5 têm uma forma substancialmente complementar em relação à seção transversal da respectiva porção de encaixe 5ab, 5ac. Como pode ser visto a partir das Figuras 1a, 1b e especialmente do detalhe A na Figura 1b, as aberturas de recebimento laterais 2e podem ter uma forma de furo longo com lados longitudinais paralelos e bordos correspondentes, e lados estreitos que formam extremidades arredondadas e bordos correspondentes da respectiva abertura de recebimento 2e. O mesmo se aplica à forma das aberturas de recebimento 2f da placa de corda 2c. A distância dos lados longitudinais das aberturas de recebimento 2e, 2f é ligeiramente maior do que a espessura das placas transversais 5 e suas porções de encaixe 5ab, 5ac, de modo que a inserção das porções de encaixe 5ab, 5ac em e/ou através as aberturas de recebimento 2e, 2f são permitidas. Além disso, os lados longitudinais das aberturas 2e, 2f são paralelos em relação ao plano imaginário acima mencionado, em particular definindo o plano imaginário correspondente nas respectivas posições P1, P2, P3, P4.

[00049] Em conexão com as características acima mencionadas, está, portanto, dentro do escopo da presente invenção fornecer um método de pré-montagem para a fabricação da viga 1 acima descrita. Um aspecto principal do método de pré-montagem é que pelo menos uma conexão de ajuste de forma, em particular a conexão de encaixe, é produzida entre a respectiva placa transversal 5 e as duas placas laterais opostas 2a, 2b, respectivamente, antes da junta soldada entre a respectiva placa de corda 2c, 2d e as placas laterais 2a, 2b ser produzida. Além disso, pelo menos uma conexão de ajuste de forma, em particular conexão de encaixe, também pode ser produzida entre a placa transversal 5 e uma das placas de corda 2c, 2d, antes da junta soldada entre a respectiva placa de corda 2c, 2d e as placas laterais 2a, 2b ser produzida. No presente exemplo, apenas a primeira placa de corda 2c está conectada às placas transversais 5 por meio de tal conexão de ajuste de forma. Em contraste, uma conexão de encaixe de ajuste de forma, de acordo com a invenção, é distribuida entre a segunda placa de corda 2d e as placas transversais 5, para melhorar a resistência à fadiga e a resistência da placa 2d.

[00050] A produção da(s) conexão(ões) de ajuste de forma, em particular conexão(ões) de encaixe, é habilitada devido ao fornecimento específico e preciso da(s) porção(ões) de encaixe 5ab, 5ac na(s) placa(s) transversal(ais) 5 e a(s) abertura(s) de recebimento correspondente (s) 2e, 2f nas placas 2a, 2b, 2c. Como resultado dessas características estruturais, a produção da (s) conexão (ões) de ajuste de forma entre as placas 2a, 2b, 2c e 5 vai junto com o alinhamento destas em suas posições finais para a viga completa 1. Assim, é conseguido que as posições finais sejam mantidas até que o processo de soldagem final seja concluído apenas por meio das conexões de ajuste de forma para que seja possível uma pré-montagem fácil antes do processo de soldagem final. Isto aplica-se a todas as modificações da viga 1 de acordo com a invenção, independentemente do número de placas transversais 5, porções de encaixe 5ab, 5ac e aberturas de recebimento correspondentes 2e, 2f.

[00051] Subsequentemente à produção da (s) conexão (ões) de ajuste de forma acima descritas, uma outra conexão de transmissão de força é produzida entre as placas transversais 5 e as respectivas placas laterais 2a, 2b e/ou entre as placas transversais 5 e a respectiva placa de corda 2c. No presente exemplo, a outra conexão de ajuste de força é uma junta soldada, em particular compreendendo costuras de solda S1 do tipo de solda de filete e costuras de solda S2 do tipo solda de encaixe. As posições dessas costuras de solda S1, S2 são ilustradas esquematicamente nas Figuras 1a, 1b, 2a e 2b. Também é indicado na Figura 1a, 2a e 2b que as porções de encaixe regulares 5ab, 5ac que não formam elementos de suporte 5b não se projetam através das aberturas de recebimento correspondentes 2e, 2f, mas apenas na abertura de recebimento 2e, 2f. Nas Figuras 2a e 2b as posições das porções de encaixe regulares ocultas 5ab, 5ac e as aberturas de recebimento correspondentes 2e, 2f são indicadas. Nestes casos, as porções de encaixe 5ab, 5ac são soldadas à placa correspondente 2a, 2b, 2c por meio de costuras de solda S2 do tipo solda de encaixe. Em contraste, as porções de encaixe 5ab que formam elementos de suporte 5b se projetam através das aberturas de recebimento correspondentes 2e e além do exterior da respectiva placa e, portanto, para o exterior da viga 1 e seu espaço oco. Nestes casos, as porções de encaixe 5ab, isto é, os elementos de suporte 5b, são soldados às placas correspondentes 2a, 2b por meio de costuras de solda S1 do tipo solda de filete. Todas as costuras de solda S1, S2 conectam as porções de encaixe correspondentes 5ab, 5ac a um bordo da respectiva abertura de recebimento 2e, 2f. Conforme indicado na Figura 1b, podem ser fornecidas duas costuras de solda S1 nos lados opostos de cada elemento de suporte 5b de modo que o elemento de suporte 5b seja soldado a ambos os lados/bordos longitudinais opostos da abertura de recebimento correspondente 2e.

[00052] As Figuras 3a, 3b mostram vistas planas das duas modalidades da placa transversal 5. As placas transversais 5, de acordo com ambas as modalidades, são formadas simetricamente em relação ao seu respectivo eixo longitudinal LA. Como resultado, placas laterais 2a, 2b com desenho idêntico podem ser usadas de modo que as aberturas de recebimento lateral 2e sejam mutuamente opostas em cada posição P1, P2, P3, P4, como está indicado nas Figuras 2a e 2b. Além disso, as placas transversais 5, de acordo com ambas as modalidades, compreendem uma forma alongada na direção do eixo longitudinal LA e têm uma superfície principal retangular e plana 5e. As porções de encaixe 5ab, 5ac são, cada uma, formadas como uma saliência de um bordo externo da placa transversal 5 em relação à superfície principal 5e. Em outras palavras, o bordo externo se projeta da forma retangular da superfície principal 5e, para formar a respectiva porção de encaixe 5ab para as placas laterais 2a, 2b ou a porção de encaixe 5ac para a placa de corda 2c. Nas presentes modalidades, todas as porções de encaixe 5ab, 5ac têm uma forma retangular, no entanto outras formas são obviamente possíveis.

[00053] Para formar as porções de conexão 5ab para as placas laterais 2a, 2c e, assim, também os elementos de suporte 5b, os bordos longitudinais das placas transversais 5 que se estendem em paralelo ao eixo longitudinal LA são deslocadas para longe do eixo longitudinal LA em comparação com os bordos longitudinais restantes que definem a superfície principal 5e. Assim, os bordos longitudinais das porções de encaixe 5ab têm uma distância maior do eixo longitudinal LA do que os bordos longitudinais da superfície principal 5e fora das porções de encaixe 5ab. O deslocamento dos bordos longitudinais das porções de encaixe 5ab em relação aos bordos longitudinais da superfície principal 5e é dimensionado de modo que as porções de encaixe 5ab se projetem através das aberturas de recebimento laterais 2e apenas para aquelas porções de encaixe 5ab que são projetadas para formar os elementos de suporte 5b. Assim, os elementos de suporte 5b estendem-se ainda mais transversalmente ao eixo longitudinal LA do que as porções de encaixe regulares 5ab. Consequentemente, o deslocamento das porções de encaixe regulares restantes 5ab que não formam elementos de suporte 5b é menor, de modo que as porções de encaixe 5ab não se projetam para além do exterior das placas laterais 2a, 2b. Assim, o deslocamento máximo das porções de encaixe regulares 5ab depende da espessura das placas laterais 2a, 2b. O mesmo se aplica à dimensão do deslocamento das porções de encaixe regulares 5ac para a placa de corda 2c. Em contraste com as porções de encaixe 5ab, a porção de encaixe 5ac é formada na primeira extremidade 5c das placas transversais 5. Para este propósito, o bordo do lado estreito correspondente das placas transversais 5 é deslocado do bordo restante que define a superfície principal 5e no lado estreito. O deslocamento máximo da porção de encaixe 5ac depende da espessura da placa de corda 2c.

[00054] Também pode ser visto a partir da Figura 3a e 3b que as placas transversais 5 de ambas as modalidades diferem uma da outra em que a placa transversal 5 na Figura 3a tem apenas duas porções de encaixe regulares opostas 5ab, mas nenhuma porção de encaixe 5ab que é projetada para formar um elemento de suporte 5b, enquanto a placa transversal 5 na Figura 3b tem duas porções de encaixe opostas 5ab formando elementos de suporte 5b e dois outros pares de porções de encaixe regulares opostas 5ab. Além dessas diferenças, a altura h, a largura w1 e a largura w2 de ambas as modalidades são iguais.

LISTA DE NUMERAIS DE REFERÊNCIA 1 viga-caixão 1a trilho 1b perfil para linha de fornecimento de energia 2a primeira placa lateral 2b segunda placa lateral 2c primeira placa de corda 2d segunda placa de corda 2e abertura de recebimento em uma placa lateral 2a, 2b 2f abertura de recebimento em uma placa de corda 2c 3 corda superior 4 corda inferior 5 placa transversal 5ab porção de encaixe para uma placa lateral 2a, 2b

5ac porção de encaixe para uma placa de corda 2c 5b elemento de suporte 5c primeira extremidade da placa transversal 5 5d segunda extremidade da placa transversal 5 5e superfície principal 6 roda de um carrinho de guindaste 7 superfície de corrida E1 primeira extremidade da viga E2 segunda extremidade da viga L extensão longitudinal LA eixo longitudinal P1 primeira posição para uma placa transversal 5 P2 segunda posição para uma placa transversal 5 P3 terceira posição para uma placa transversal 5 P4 quarta posição para uma placa transversal 5 S1 costura de solda do tipo de solda de filete S2 costura de solda do tipo solda de encaixe t1 espessura da primeira placa de corda 2c t2 espessura da segunda placa de corda 2d h altura da placa transversal 5 w1 largura da superfície principal 5e w2 largura da placa transversal 5 entre os bordos longitudinais de duas porções de encaixe regulares opostas 5ab

Claims (12)

REIVINDICAÇÕES

1. Viga-caixão (1), em particular viga de guindaste, tendo duas placas laterais (2a, 2b) espaçadas uma da outra, pelo menos uma placa de corda (2c, 2d) conectando as duas placas laterais (2a, 2b) entre si e pelo menos uma placa transversal (5) que está disposta entre as placas laterais (2a, 2b) conectando as placas laterais (2a, 2b) entre si, em que uma junta soldada é fornecida entre a respectiva placa de corda (2c, 2d) e as placas laterais (2a, 2b), caracterizada por pelo menos uma conexão de ajuste de forma, em particular uma conexão de encaixe, ser fornecida entre a placa transversal (5) e cada uma das duas placas laterais (2a, 2b).

2. Viga-caixão (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por pelo menos uma conexão ajuste de forma, em particular conexão de encaixe, também ser fornecida entre a placa transversal (5) e a placa de corda (2c).

3. Viga-caixão (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que para produzir a respectiva conexão de ajuste de forma, uma porção de encaixe (5ab, 5ac) da placa transversal (5) é recebida por uma abertura de recebimento correspondente (2e, 2f) da respectiva placa lateral (2a, 2b) e/ou da respectiva placa de corda (2c), cada abertura de recebimento (2e, 2f) tendo uma forma substancialmente complementar em relação à respectiva porção de encaixe (5ab, 5ac).

4. Viga-caixão (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pela porção de encaixe (5ab, 5ac) ser formada como uma saliência de um bordo externo da placa transversal (5), em particular com a saliência tendo uma forma retangular.

5. Viga-caixão, (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por pelo menos uma das porções de encaixe (5ab) ser designada para formar um elemento de suporte (5b) que se estende através da abertura de recebimento correspondente (2e) e sendo configurada de modo que um elemento de equipamento de guindaste, em particular uma linha de fornecimento de energia e/ou uma plataforma para o pessoal seja acoplável ao elemento de suporte (5b).

6. Viga-caixão (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por, além da conexão de ajuste de forma, uma outra conexão de transmissão de força ser fornecida entre a placa transversal (5) e a respectiva placa lateral (2a, 2b) e/ou entre a placa transversal (5) e a respectiva placa de corda (2c), sendo a outra conexão, de preferência, uma junta soldada, em particular do tipo filete ou solda de encaixe.

7. Viga-caixão (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por ser configurada de modo que cada placa de corda (2c, 2d) pode, alternativamente, formar uma corda superior (3) em uma primeira orientação da viga-caixão (1) ou uma corda inferior (4) em uma segunda orientação da viga-caixão (1), em que, independentemente da orientação da viga-caixão (1), uma superfície de corrida para rodas (6) de um carrinho de guindaste é fornecida na mesma placa de cordas (2d).

8. Guindaste caracterizado por ter uma viga-caixão (1), conforme definida em qualquer uma das reivindicações anteriores, e um mecanismo de içamento que está disposto na viga-caixão (1), em particular com o mecanismo de içamento sendo móvel ao longo da viga-caixão (1) e em sua corda superior (3) ou corda inferior (4) por meio de um carrinho de guindaste.

9. Método de fabricação de uma viga-caixão (1), em particular viga de guindaste, tendo duas placas laterais (2a, 2b) espaçadas uma da outra, pelo menos uma placa de corda (2c, 2d) conectando as duas placas laterais (2a, 2b) entre si e pelo menos uma placa transversal (5) que está disposta entre as placas laterais (2a, 2b) conectando as placas laterais (2a, 2b) entre si, em que uma junta soldada é produzida entre a respectiva placa de corda (2c, 2d) e as placas laterais (2a, 2b), caracterizado por pelo menos uma conexão de ajuste de forma, em particular uma conexão de encaixe, ser produzida entre a placa transversal (5) e cada uma das duas placas laterais (2a, 2b) antes que a junta soldada entre a respectiva placa de corda (2c, 2d) e as placas laterais (2a, 2b) seja produzida.

10. Método de fabricação, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por pelo menos uma conexão de ajuste de forma, em particular de conexão de encaixe, também ser produzida entre a placa transversal (5) e a placa de corda (2c) antes da junta soldada entre a respectiva placa de corda (2c, 2d) e as placas laterais (2a, 2b).

11. Método de fabricação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pela respectiva conexão de ajuste de forma ser produzida ao encaixar uma porção de encaixe (5ab, 5ac) da placa transversal (5) em uma abertura de recebimento correspondente (2e, 2f) da respectiva placa lateral (2a, 2b) e/ou da respectiva placa de corda (2c, 2d), cada abertura de recebimento (2e, 2f) tendo uma forma substancialmente complementar em relação à respectiva porção de encaixe (5ab, 5ac).

12. Método de fabricação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por, além da conexão de ajuste de forma, uma outra conexão de transmissão de força ser produzida entre a placa transversal (5) e a respectiva placa lateral (2a, 2b) e/ou entre a placa transversal (5) e a respectiva placa de corda (2c), sendo a outra ligação de transmissão de força preferencialmente uma junta soldada, em particular do tipo filete ou solda de encaixe.