BR112020020308A2 - Mandril magnético - Google Patents

Mandril magnético Download PDF

Info

Publication number
BR112020020308A2
BR112020020308A2 BR112020020308-4A BR112020020308A BR112020020308A2 BR 112020020308 A2 BR112020020308 A2 BR 112020020308A2 BR 112020020308 A BR112020020308 A BR 112020020308A BR 112020020308 A2 BR112020020308 A2 BR 112020020308A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
head
piston assembly
magnetic
permanent magnet
cylinder tube
Prior art date
Application number
BR112020020308-4A
Other languages
English (en)
Inventor
Hisashi Yajima
Motohiro Sato
Tsuyoshi Sasaki
Koji Hara
Kouichirou Kanda
Original Assignee
Smc Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smc Corporation filed Critical Smc Corporation
Publication of BR112020020308A2 publication Critical patent/BR112020020308A2/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/15Devices for holding work using magnetic or electric force acting directly on the work
    • B23Q3/154Stationary devices
    • B23Q3/1546Stationary devices using permanent magnets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/06Gripping heads and other end effectors with vacuum or magnetic holding means
    • B25J15/0608Gripping heads and other end effectors with vacuum or magnetic holding means with magnetic holding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/06Gripping heads and other end effectors with vacuum or magnetic holding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/04Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by magnetic means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/02Permanent magnets [PM]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/02Permanent magnets [PM]
    • H01F7/0231Magnetic circuits with PM for power or force generation
    • H01F7/0252PM holding devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/02Permanent magnets [PM]
    • H01F7/04Means for releasing the attractive force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00Work clamping
    • B23Q2703/02Work clamping means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

um mandril magnético (10) configurado tal que um conjunto de pistão (14) que contém um ímã permanente cilíndrico (42) e um cabeçote de núcleo (40) é fornecido de modo a ser móvel dentro de um tubo de cilindro (12), em que o ímã permanente (42) é fornecido na periferia externa do cabeçote de núcleo (40) e é magnetizado na direção radial.

Description

MANDRIL MAGNÉTICO CAMPO TÉCNICO
[001] A presente invenção se refere a um mandril magnético que atrai e segura uma peça de trabalho por meio da força de um ímã permanente.
FUNDAMENTOS DA TÉCNICA
[002] Os mandris magnéticos são convencionalmente conhecidos nos quais um ímã permanente é unido a um pistão dentro de um cilindro e deslocado junto com o pistão (por exemplo, consulte a publicação do modelo de Utilidade Revelado Japonês No. 51-102174). Nesse mandril magnético, quando o pistão é deslocado por uma pressão de fluido, o ímã permanente se aproxima da peça de trabalho e atrai e segura a peça de trabalho. A peça de trabalho é liberada quando o pistão é deslocado na direção oposta à peça de trabalho.
[003] Atrair uma peça pesada com um mandril magnético requer um aumento da força de atração, mas aumentar a força de atração não é fácil se a peça for uma placa fina, porque a saturação magnética ocorre dentro da peça. Além disso, a simples escolha de um ímã permanente com uma grande força magnética leva a um aumento no tamanho do dispositivo.
[004] O requerente da presente invenção propôs uma técnica para configurar um mandril magnético usando um ímã permanente de modo que um fluxo magnético aumentado passe na peça de trabalho para exercer uma força de atração maior na peça de trabalho (consulte a Publicação de Patente Revelada Japonesa No. 2016-124096). No mandril magnético, uma pluralidade de ímãs permanentes é disposta de tal maneira que um ou mais conjuntos de um polo norte e um polo sul existam na superfície que enfrenta a peça de trabalho.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[005] São desejados mandris magnéticos que podem aumentar ainda mais o fluxo magnético passando na peça de trabalho de modo a segurar a peça de trabalho com a maior força de atração possível.
[006] A presente invenção foi concebida considerando tais circunstâncias, e um objetivo da presente invenção é fornecer um mandril magnético capaz de atrair e segurar uma peça de trabalho com a maior força de atração magnética possível.
[007] A presente invenção fornece um mandril magnético no qual um conjunto de pistão incluindo um ímã permanente tubular e um cabeçote de núcleo é fornecido de forma móvel dentro de um tubo de cilindro, em que o ímã permanente é fornecido em torno do cabeçote de núcleo e é magnetizado em uma direção radial.
[008] De acordo com o mandril magnético acima, o cabeçote de núcleo como um corpo ferromagnético é disposto no lado da periferia interna do ímã permanente, de modo que o fluxo magnético a partir do ímã permanente pode ser concentrado para aumentar a força de atração magnética que atua na peça de trabalho.
[009] No mandril magnético acima, o ímã permanente pode ser configurado por combinar uma pluralidade de peças de ímã. O ímã permanente tubular pode então ser facilmente obtido.
[0010] De preferência, um cabeçote de cobertura é fornecido em torno do ímã permanente, e um cabeçote externo voltado para a periferia externa do conjunto de pistão em uma extremidade de movimento do conjunto de pistão é fornecido em uma extremidade na direção axial do tubo de cilindro. Esta configuração aumenta ainda mais a força de atração magnética que atua na peça de trabalho. Além disso, na extremidade de movimento do conjunto de pistão, o componente na direção de deslocamento da força de atração magnética que atua entre o cabeçote externo e o conjunto de pistão é enfraquecido e, portanto, a pressão de ar necessária para mover o conjunto de pistão a partir da extremidade de movimento pode ser reduzida.
[0011] De preferência, um cabeçote de fundo voltado para o cabeçote de núcleo é fornecido em uma extremidade na direção axial do tubo de cilindro, caso em que, de preferência, o cabeçote de fundo se encaixa em um recesso do cabeçote de núcleo na extremidade de movimento do conjunto de pistão. Esta configuração aumenta ainda mais a força de atração magnética que atua na peça de trabalho. Além disso, na extremidade de movimento do conjunto de pistão, o componente na direção de deslocamento da força de atração magnética que atua entre o cabeçote de fundo e o conjunto de pistão é enfraquecido e, portanto, a pressão de ar necessária para mover o conjunto de pistão a partir da extremidade de movimento pode ser reduzida.
[0012] De preferência, um cabeçote de trava voltado para o conjunto de pistão é fornecido em outra extremidade na direção axial do tubo de cilindro. De acordo com esta configuração, em uma extremidade de movimento que é oposta à extremidade de movimento mencionada acima, o conjunto de pistão é atraído pelo cabeçote de trava com uma certa força de atração magnética, o que elimina o medo de que o conjunto de pistão possa se mover inesperadamente e atrair a peça de trabalho. Além disso, no transporte do mandril magnético,
por exemplo, é possível evitar a situação em que o mandril magnético atrai inesperadamente materiais de ferro vizinhos etc., o que garante a segurança.
[0013] De preferência, uma haste é unida ao conjunto de pistão, e um ajustador configurado para ajustar a posição da extremidade de movimento do conjunto de pistão é fornecido em uma porção de extremidade da haste que é exposta para o exterior. É então possível ajustar facilmente a força de atração magnética para atrair e segurar a peça de trabalho.
[0014] De acordo com o mandril magnético da presente invenção, o cabeçote de núcleo, como um corpo ferromagnético, é fornecido no lado da periferia interna do ímã permanente e, portanto, o fluxo magnético a partir do ímã permanente pode ser concentrado e a força de atração magnética agindo na peça de trabalho pode ser aumentada.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0015] A Figura 1 é uma vista em perspectiva ilustrando um mandril magnético de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção; A Figura 2 é uma seção longitudinal do mandril magnético da Figura 1, onde um conjunto de pistão está no ponto morto superior; A Figura 3 é um diagrama explodido do mandril magnético da Figura 1; A Figura 4 é um diagrama explodido adicional do conjunto de pistão da Figura 3; A Figura 5 é uma vista ampliada da parte V da Figura 2; A Figura 6 é uma seção longitudinal do mandril magnético da Figura 1, onde o conjunto de pistão está no ponto morto inferior;
A Figura 7A é um diagrama mostrando as linhas de fluxo magnético que são produzidas quando o conjunto de pistão do mandril magnético da Figura 1 está no ponto morto superior; As Figuras 7B e 7C são diagramas mostrando linhas de fluxo magnético que são produzidas quando o conjunto de pistão está em certas posições, respectivamente; A Figura 7D é um diagrama mostrando as linhas de fluxo magnético que são produzidas quando o conjunto de pistão está no ponto morto inferior; A Figura 8 é um diagrama ilustrando, para o mandril magnético da Figura 1, uma relação entre a posição do conjunto de pistão e a magnitude da força de atração magnética que atua no conjunto de pistão; A Figura 9 é um diagrama ilustrando, para o mandril magnético da Figura 1, uma relação entre a posição do conjunto de pistão e a magnitude da força de atração magnética que atua em uma placa; A Figura 10 é uma vista em perspectiva de um mandril magnético de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção; e A Figura 11 é uma seção longitudinal do mandril magnético da Figura 10.
DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES
[0016] O mandril magnético de acordo com a presente invenção será descrito com referência aos desenhos anexos em conexão com modalidades preferidas. (Primeira Modalidade)
[0017] Um mandril magnético 10 de uma primeira modalidade da presente invenção será descrito com referência às Figuras 1 a 9.
[0018] O mandril magnético 10 inclui um tubo de cilindro 12, um conjunto de pistão 14, uma cobertura de topo 16, uma cobertura de fundo 18 e um cabeçote de trava 20. O mandril magnético 10 é anexado a um braço de extremidade de um robô não mostrado, por exemplo.
[0019] O tubo de cilindro 12 é feito de um metal paramagnético, como uma liga de alumínio. O tubo de cilindro 12, exceto uma porção de encaixe 22 formada na extremidade inferior do tubo de cilindro 12, tem um contorno retangular em seção transversal, e o tubo de cilindro 12, portanto, tem quatro superfícies laterais. A porção de encaixe 22 do tubo de cilindro 12 tem um contorno circular em seção transversal. O tubo de cilindro 12 tem um orifício de cilindro 24 tendo uma seção transversal circular e passando através do tubo de cilindro 12 ao longo de sua direção axial.
[0020] Uma primeira porta 26 para fornecer e descarregar ar é formada em uma superfície lateral do tubo de cilindro
12. A primeira porta 26 se conecta à extremidade superior de um primeiro orifício de fornecimento / descarga de ar 28 estendendo dentro da parede do tubo de cilindro 12 ao longo da direção axial. Como mostrado na Figura 5, um lado interno da porção de encaixe 22 do tubo de cilindro 12 tem um recesso em forma de anel 30 abrindo para baixo, e a extremidade inferior do primeiro orifício de fornecimento / descarga de ar 28 está voltada para o recesso em forma de anel 30.
[0021] Duas ranhuras de anexação 34 são formadas na superfície lateral do tubo de cilindro 12 em que a primeira porta 26 se abre e na superfície de lado oposto do tubo de cilindro 12. As ranhuras de anexação 34 estendem ao longo da direção axial do tubo de cilindro 12 para alcançar ambas as extremidades superior e inferior do mesmo, que são usadas para conectar um sensor magnético não mostrado.
[0022] A extremidade da porção de encaixe 22 do tubo de cilindro 12 tem um degrau no qual um terceiro membro de vedação 96, descrito mais tarde, é encaixado. A extremidade de topo do orifício de cilindro 24 tem um degrau 32 no qual o cabeçote de trava 20 é montado. Os quatro cantos do tubo de cilindro 12, onde as suas superfícies laterais se conectam, são feitos mais grossos e têm orifícios de inserção 35 nos quais tirantes 94, descritos mais tarde, são inseridos.
[0023] O conjunto de pistão 14 inclui um suporte de vedação 38, um cabeçote de núcleo 40, um ímã permanente 42, um cabeçote de cobertura 44 e uma placa de anel 45.
[0024] O suporte de vedação 38 tem a forma de um disco de um metal paramagnético, como uma liga de alumínio. Uma vedação de pistão 46 é encaixada em uma ranhura rebaixada formada ao longo da circunferência do suporte de vedação 38, e a vedação de pistão 46 está em contato deslizante com a superfície de parede do orifício de cilindro 24. Um orifício de passagem 48 é formado no centro do suporte de vedação 38 e um flange interno 50, projetando para dentro a partir do orifício de passagem 48, é formado na extremidade superior do suporte de vedação 38. A superfície de topo do suporte de vedação 38 que é voltada para a cobertura de topo 16 tem um recesso em forma de anel 51 formado na mesma.
[0025] O cabeçote de núcleo 40 tem a forma substancialmente de um pilar redondo de um material de aço sendo uma substância ferromagnética. Uma protrusão tubular 52 de pequeno diâmetro é formada no centro da extremidade superior do cabeçote de núcleo 40. O cabeçote de núcleo 40 tem um orifício roscado 54 tendo um fundo e aberto na extremidade da protrusão tubular 52. A extremidade inferior do cabeçote de núcleo 40 formou na mesma um recesso 56 tendo uma secção transversal circular aberta para baixo. Um primeiro amortecedor 58 é anexado na superfície de fundo do recesso 56 de modo a se projetar um pouco a partir da superfície de fundo. Quando o conjunto de pistão 14 desceu para o ponto morto inferior, o primeiro amortecedor 58 encosta em um cabeçote de fundo 80 e funciona para aliviar o choque (ver Figura 6).
[0026] A protrusão tubular 52 do cabeçote de núcleo 40 é encaixada no orifício de passagem 48 do suporte de vedação 38 a partir de baixo até que a protrusão tubular 52 encostar no flange interno 50 do suporte de vedação 38, e um parafuso de fixação 60 é colocado no orifício de passagem 48 a partir de cima e inserido e aparafusado no orifício roscado 54 do cabeçote de núcleo 40. O suporte de vedação 38 e o cabeçote de núcleo 40 são assim integralmente unidos. Um primeiro membro de vedação 62 é anexado em torno da base da protrusão tubular 52 do cabeçote de núcleo 40. O primeiro membro de vedação 62 fornece uma vedação entre o suporte de vedação 38 e o cabeçote de núcleo 40.
[0027] O ímã permanente tubular 42 está disposto em torno do cabeçote de núcleo 40, e é anexado a ele de modo a ser encerrado pelo suporte de vedação 38, o cabeçote de núcleo 40, o cabeçote de cobertura 44 e a placa de anel 45. O ímã permanente 42 é magnetizado em uma direção radial. Ou seja, o ímã permanente 42 tem um polo norte em seu lado periférico interno e um polo sul em seu lado periférico externo.
Alternativamente, o polo sul pode estar no lado periférico interno e o polo norte pode estar no lado periférico externo. Como mostrado na Figura 4, nesta modalidade, o ímã permanente 42 tem a forma de um tubo redondo por combinar peças de ímã que são divididas ao longo da direção circunferencial, isto é, uma pluralidade de peças de ímã em forma de leque 42a. No entanto, o ímã permanente 42 pode ser formado por um único membro. Alternativamente, uma pluralidade de peças de ímã em forma de placa plana podem ser combinadas para formar um ímã permanente em forma de tubo retangular tendo uma forma poligonal em seção transversal. Quando o ímã permanente tem a forma de um tubo retangular, uma direção que cruza o eixo central perpendicularmente é chamada de "direção radial" do ímã permanente.
[0028] O cabeçote de cobertura tubular 44 está disposto em torno do ímã permanente 42. O cabeçote de cobertura 44 é feito de um material de aço sendo uma substância ferromagnética. A periferia externa do cabeçote de cobertura 44 tem uma porção superior de grande diâmetro e uma porção inferior de pequeno diâmetro. Isto é, o cabeçote de cobertura 44 tem uma porção de diâmetro grande 64 acima de um degrau 65 e uma porção de diâmetro pequeno 66 abaixo do degrau 65. Duas ranhuras anelares 68a, 68b, espaçadas na direção axial, são formadas na grande porção de diâmetro 64. Os anéis de desgaste 70a, 70b são encaixados nas ranhuras anelares 68a, 68b. O conjunto de pistão 14 é guiado e suportado no orifício de cilindro 24 com os anéis de desgaste 70a, 70b entre eles.
[0029] A cobertura de topo 16 é feita de um metal paramagnético, como uma liga de alumínio, e é formada na mesma forma de placa retangular em vista em planta que o contorno do tubo de cilindro 12. A superfície inferior da cobertura de topo 16 tem um recesso circular 72 tendo duas superfícies de degrau. Isto é, o recesso circular 72 tem uma porção de diâmetro grande 72a, uma porção de diâmetro médio 72b e uma porção de diâmetro pequeno 72c a partir do lado mais próximo do tubo de cilindro 12, com uma primeira superfície de degrau 72d entre a porção de diâmetro grande 72a e a porção de diâmetro médio 72b, e uma segunda superfície de degrau 72e entre a porção de diâmetro médio 72b e a porção de diâmetro pequeno 72c.
[0030] A porção de diâmetro médio 72b e a segunda superfície de degrau 72e servem para posicionar o cabeçote de trava 20. A porção de diâmetro pequeno 72c permite que a cabeça do parafuso de fixação 60 seja acomodada na mesma quando o conjunto de pistão 14 se eleva (ver Figura 2). Um segundo membro de vedação em forma de anel 74 é anexado na lacuna em forma de anel formada pela porção de diâmetro grande 72a e a primeira superfície de degrau 72d. O segundo membro de vedação 74 fornece uma vedação entre o tubo de cilindro 12 e a cobertura de topo 16.
[0031] A cobertura de topo 16 tem uma segunda porta 76 formada na mesma. Uma extremidade da segunda porta 76 abre na superfície lateral da cobertura de topo 16 que corresponde à superfície lateral do tubo de cilindro 12 onde a primeira porta 26 se abre. A outra extremidade da segunda porta 76 abre na segunda superfície de degrau 72e da cobertura de topo 16.
[0032] As ranhuras 78, que correspondem às ranhuras de anexação 34 do tubo de cilindro 12, são formadas na superfície lateral da cobertura de topo 16, onde a segunda porta 76 se abre e na superfície lateral oposta da cobertura de topo 16. As ranhuras 78 são usadas para anexar um sensor magnético na ranhura de anexação 34 do tubo de cilindro 12. Os orifícios de inserção 79, nos quais tirantes 94 descritos mais tarde são inseridos, são formados nos quatro cantos da cobertura de topo em forma de retângulo 16 de modo a passar através da cobertura de topo 16 na direção de espessura da mesma.
[0033] A cobertura de fundo 18 inclui o cabeçote de fundo 80, um cabeçote externo 82, um primeiro alojamento 86 e um segundo alojamento 100.
[0034] O cabeçote de fundo 80 tem a forma de um pilar redondo de um material de aço sendo uma substância ferromagnética. O cabeçote de fundo 80 encaixa no recesso 56 do cabeçote de núcleo 40 quando o conjunto de pistão 14 desce (ver Figura 6). Um flange inferior 80a, projetando-se radialmente para fora, é formado no fundo do cabeçote de fundo 80.
[0035] O cabeçote externo 82 está disposto em torno do cabeçote de fundo 80. O cabeçote externo 82 tem a forma de um tubo redondo de um material de aço sendo uma substância ferromagnética. Um flange superior 82a, projetando-se radialmente para fora, é formado no topo do cabeçote externo 82 e um recesso externo 82b, comprimido radialmente para dentro, é formado em uma área inferior da superfície externa do cabeçote externo 82. Além disso, um passo 82c é formado na borda de fundo interna do cabeçote externo 82.
[0036] Uma placa de junta em forma de anel 84 é anexada entre o flange inferior 80a do cabeçote de fundo 80 e o degrau 82c do cabeçote externo 82. O cabeçote externo 82 é assim fixado ao cabeçote de fundo 80. A placa de junta 84 é feita de um metal paramagnético, como uma liga de alumínio.
[0037] O primeiro alojamento 86 tem a forma de um tubo de metal paramagnético, como uma liga de alumínio. O contorno do primeiro alojamento 86 em seção transversal é o mesmo que aquele do tubo de cilindro 12. O primeiro alojamento 86 tem um orifício de passagem 88 tendo uma seção transversal circular e passando verticalmente, e um flange inferior 90 projetando para dentro no fundo do orifício de passagem 88. A porção de encaixe 22 do tubo de cilindro 12 é encaixada no orifício de passagem 88 do primeiro alojamento 86.
[0038] As ranhuras 92, que correspondem às ranhuras de anexação 34 do tubo de cilindro 12, são formadas em um par de superfícies laterais opostas do primeiro alojamento 86, entre suas quatro superfícies laterais. As ranhuras 92 são usadas para anexar um sensor magnético na ranhura de anexação 34 do tubo de cilindro 12. Os orifícios roscados 93, nos quais tirantes 94 descritos abaixo são aparafusados, são formados nos quatro cantos do primeiro alojamento 86.
[0039] Quatro tirantes 94 são inseridos nos orifícios de inserção 79 da cobertura de topo 16 e nos orifícios de inserção 35 do tubo de cilindro 12, e as extremidades dos tirantes 94 são aparafusadas nos orifícios roscados 93 do primeiro alojamento 86. A cobertura de topo 16, o tubo de cilindro 12 e o primeiro alojamento 86 são assim unidos e fixados juntos. O flange superior 82a do cabeçote externo 82 é mantido entre a superfície de extremidade da porção de encaixe 22 do tubo de cilindro 12 e o flange inferior 90 do primeiro alojamento 86, pelo que o cabeçote externo 82 também é unido e fixado ao mesmo.
[0040] O terceiro membro de vedação 96 é anexado na lacuna formada pelo degrau na extremidade da porção de encaixe 22 do tubo de cilindro 12 e a superfície de topo do cabeçote externo 82. O terceiro membro de vedação 96 fornece uma vedação entre o tubo de cilindro 12 e o cabeçote externo
82.
[0041] Um segundo amortecedor em forma de anel 98 é anexado em uma posição voltada para o recesso em forma de anel 30 do tubo de cilindro 12 e que está entre o fundo do tubo de cilindro 12 e a superfície de topo do cabeçote externo 82. Quando o conjunto de pistão 14 desceu até o ponto morto inferior, o segundo amortecedor 98 encosta no degrau 65 do cabeçote de cobertura 44 e funciona para aliviar o choque. Como mostrado na Figura 3, a superfície de topo do segundo amortecedor 98 tem uma pluralidade de fendas 98a espaçadas em intervalos iguais ao longo de sua circunferência e se estendendo a partir da borda interna para a borda externa. As fendas 98a servem para permitir que o primeiro orifício de fornecimento / descarga de ar 28 se comunique com o orifício de cilindro 24.
[0042] O segundo alojamento 100 é feito de um material de resina ou material de borracha, e encaixado e anexado no recesso externo 82b do cabeçote externo 82. O segundo alojamento 100 se projeta ligeiramente para baixo além do cabeçote de fundo 80 e do cabeçote externo 82. Consequentemente, quando o segundo alojamento 100 entra em contato com uma placa de ferro (peça de trabalho) W que deve ser atraída, uma pequena lacuna é formada entre a placa W, e o cabeçote de fundo 80 e o cabeçote externo 82.
[0043] O cabeçote de trava 20 tem a forma de um disco de um material de aço sendo uma substância ferromagnética, e está disposto no recesso circular 72 da cobertura de topo 16 e o degrau 32 da borda de topo do orifício de cilindro 24. O cabeçote de trava 20 tem um orifício de passagem central 102 formado no seu centro para passar verticalmente. A extremidade de topo do orifício de passagem central 102 forma uma porção de diâmetro pequeno 102a que corresponde à porção de diâmetro pequeno 72c da cobertura de topo 16 e que pode acomodar a cabeça do parafuso de fixação 60 quando o conjunto de pistão 14 sobe (ver Figura 2). O orifício de passagem central 102 tem uma porção de diâmetro grande 102b conectando-se à porção de diâmetro pequeno 102a, e um terceiro amortecedor em forma de anel 104 está anexado na porção de diâmetro grande 102b. Como mostrado na Figura 2, quando o conjunto de pistão 14 sobe, o terceiro amortecedor 104 encosta no flange interno 50 do suporte de vedação 38 e funciona para aliviar o choque. A extremidade inferior da porção de diâmetro grande 102b é expandida em uma forma cônica para formar uma protrusão em forma de anel 106, e a protrusão em forma de anel 106 pode se encaixar no recesso em forma de anel 51 do suporte de vedação 38 quando o conjunto de pistão 14 aumenta.
[0044] A superfície de topo do cabeçote de trava 20 tem uma ranhura em forma de anel 108 formada na mesma (ver Figura 3), e uma pluralidade de segundos orifícios de fornecimento / descarga de ar 110 se estendem a partir da superfície de fundo da ranhura em forma de anel 108 para a superfície inferior do cabeçote de trava 20. A outra extremidade da segunda porta 76, que se abre na segunda superfície de degrau 72e da cobertura de topo 16, está voltada para esta ranhura em forma de anel 108. Isto é, a segunda porta 76 se comunica com o orifício de cilindro 24 através da ranhura em forma de anel 108 e os segundos orifícios de fornecimento / descarga de ar 110 do cabeçote de trava 20.
[0045] O espaço no tubo de cilindro 12 é dividido em uma primeira câmara de pressão 112 existente abaixo da vedação de pistão 46 do suporte de vedação 38 e uma segunda câmara de pressão 114 existente acima da vedação de pistão 46 do suporte de vedação 38. A primeira porta 26 se comunica com a primeira câmara de pressão 112 através do primeiro orifício de fornecimento / descarga de ar 28 e as fendas 98a do segundo amortecedor 98, e o segundo orifício 76 se comunica com a segunda câmara de pressão 114 através da ranhura em forma de anel 108 e os segundos orifícios de fornecimento / descarga de ar 110 do cabeçote de trava 20.
[0046] O mandril magnético 10 da modalidade é construído basicamente como explicado acima. Em seguida, as funções do mandril magnético 10 serão descritas principalmente com referência às Figuras 7A a 9. Como mostrado na Figura 2, assume-se que o conjunto de pistão 14 está no ponto morto superior (extremidade de topo) no estado inicial.
[0047] A Figura 7A mostra linhas de fluxo magnético no estado inicial. Os desenhos mostrando linhas de fluxo magnético, incluindo a Figura 7A, são baseados em cálculos de computador. Por conveniência, entre os componentes que constituem o mandril magnético 10, os desenhos que mostram as linhas de fluxo magnético ilustram apenas os contornos do ímã permanente 42 e os corpos ferromagnéticos (cabeçote de núcleo 40, cabeçote de cobertura 44, cabeçote de fundo 80, cabeçote externo 82 e cabeçote de trava 20).
[0048] Um grande número de linhas de fluxo magnético saindo do lado interno do ímã permanente 42, que é o polo norte, passa através do cabeçote de núcleo 40, o cabeçote de trava 20 e o cabeçote de cobertura 44, e retorna para o lado externo do ímã permanente 42 que é o polo sul. Por outro lado, existem poucas linhas de fluxo magnético que retornam ao ímã permanente 42 através do cabeçote de fundo 80 ou do cabeçote externo 82 que estão espaçados a partir do ímã permanente 42. O conjunto de pistão 14 incluindo o ímã permanente 42 é atraído pelo cabeçote de trava 20 por uma certa força de atração magnética.
[0049] Durante o transporte antes do mandril magnético 10 ser colocado em uso, por exemplo, o conjunto de pistão 14 é mantido na posição de ponto morto superior pela função do cabeçote de trava 20, mesmo que nenhum ar esteja sendo fornecido ao mandril magnético 10. É assim possível evitar a situação inesperada em que o mandril magnético 10 atrai materiais de ferro vizinhos, etc., o que garante a segurança.
[0050] No estado inicial, um robô não mostrado, por exemplo, é acionado para trazer o mandril magnético 10 para perto da placa de ferro (peça de trabalho) W para ser atraído, e o segundo alojamento 100 é feito encostar na placa W. Ao mesmo tempo, uma válvula seletora (não mostrada) é operada para fornecer ar para a segunda câmara de pressão 114 a partir da segunda porta 76, e descarregar o ar na primeira câmara de pressão 112 a partir da primeira porta
26.
[0051] A força para acionar o conjunto de pistão 14 para baixo pela pressão diferencial entre a segunda câmara de pressão 114 e a primeira câmara de pressão 112 excede a força de atração magnética que atua entre o cabeçote de trava 20 e o conjunto de pistão 14 no ponto morto superior do conjunto de pistão 14, fazendo com que o conjunto de pistão 14 comece a descer.
[0052] À medida que o conjunto de pistão 14 desce, a força de atração magnética agindo entre o cabeçote de trava 20 e o conjunto de pistão 14 torna-se gradualmente menor, enquanto a força de atração magnética que atua entre o cabeçote de fundo 80 ou cabeçote externo 82 e o conjunto de pistão 14 se torna maior gradualmente. Quando a última força de atração magnética excede a antiga força de atração magnética, então a força para fazer com que o conjunto de pistão 14 desça se torna a força com base na pressão diferencial entre a primeira câmara de pressão 112 e a segunda câmara de pressão 114 mais a diferença entre a última força de atração magnética e a força de atração magnética anterior.
[0053] A Figura 7B mostra as linhas de fluxo magnético que são produzidas quando o conjunto de pistão 14 está localizado mais próximo do cabeçote de fundo 80 do que do cabeçote de trava 20.
[0054] Um grande número de linhas de fluxo magnético saindo do lado interno do ímã permanente 42 retorna para o lado externo do ímã permanente 42, pelo menos através do cabeçote de fundo 80 ou do cabeçote externo 82. Por outro lado, poucas linhas de fluxo magnético retornam ao ímã permanente 42 através do cabeçote de trava 20. As linhas de fluxo magnético que retornam ao ímã permanente 42 através do cabeçote de fundo 80 ou o cabeçote externo 82 incluem principalmente três percursos abaixo.
[0055] O primeiro percurso sai do ímã permanente 42, passa sequencialmente através do cabeçote de núcleo 40, do cabeçote de fundo 80, da placa W, do cabeçote externo 82 e do cabeçote de cobertura 44, e retorna para o ímã permanente
42. O segundo percurso sai do ímã permanente 42, passa sequencialmente através do cabeçote de núcleo 40, do cabeçote de fundo 80, do cabeçote externo 82 e do cabeçote de cobertura 44, e retorna para o ímã permanente 42. O terceiro percurso sai do ímã permanente 42, passa sequencialmente através do cabeçote de núcleo 40, do cabeçote externo 82 e do cabeçote de cobertura 44, e retorna ao ímã permanente 42. A placa W está incluída no primeiro percurso e, portanto, experimenta a força de atração magnética do mandril magnético
10.
[0056] À medida que o conjunto de pistão 14 desce ainda mais, o cabeçote de fundo 80 se encaixa no recesso 56 do cabeçote de núcleo 40. Então, o degrau 65 do cabeçote de cobertura 44 encosta no segundo amortecedor 98, e o primeiro amortecedor 58 encosta no cabeçote de fundo 80, por meio do qual o conjunto de pistão 14 atinge o ponto morto inferior (extremidade de fundo). A Figura 7C mostra as linhas de fluxo magnético que são produzidas quando o cabeçote de fundo 80 começa a encaixar no recesso 56 do cabeçote de núcleo 40. A Figura 7D mostra as linhas de fluxo magnético que são produzidas quando o conjunto de pistão 14 atingiu o ponto morto inferior.
[0057] Como pode ser entendido a partir dos diagramas, quando o conjunto de pistão 14 está nas proximidades do ponto morto inferior, a maioria das linhas de fluxo magnético saindo do ímã permanente 42 e retornando ao ímã permanente
42 passa sequencialmente através do cabeçote de núcleo 40, do cabeçote de fundo 80, da placa W, do cabeçote externo 82 e do cabeçote de cobertura 44.
[0058] Mais especificamente, as linhas de fluxo magnético que saem da superfície periférica interna do ímã permanente 42 passam através do interior do cabeçote de núcleo 40 ou do cabeçote de fundo 80 enquanto mudam suas direções para baixo, e entram na placa W enquanto aumenta a densidade de fluxo magnético. Então, as linhas de fluxo magnético saem para cima a partir da placa W e passam através do cabeçote externo 82 e do cabeçote de cobertura 44 e, em seguida, retornam à superfície periférica externa do ímã permanente 42. Uma densidade de fluxo magnético aumentada das linhas de fluxo magnético entrando na placa W significa uma maior força de atração magnética atuando na placa W. A densidade de fluxo magnético passando através da placa W torna-se máxima quando o conjunto de pistão 14 está no ponto morto inferior e, assim, a placa W é atraída e mantida pelo mandril magnético 10 com a força de atração magnética máxima.
[0059] Agora, quando o conjunto de pistão 14 está no ponto morto inferior, um grande número de linhas de fluxo magnético saindo do cabeçote de núcleo 40 e entrando no cabeçote de fundo 80 se estendem substancialmente em uma direção horizontal da superfície de parede do recesso 56 do cabeçote de núcleo 40. Os componentes horizontais das linhas de fluxo magnético se cancelam em toda a direção circunferencial e não contribuem para a força de atração magnética que atua entre o cabeçote de núcleo 40 e o cabeçote de fundo 80. Além disso, a maioria das linhas de fluxo magnético saindo do cabeçote externo 82 e entrando no cabeçote de cobertura 44 estendem substancialmente em uma direção horizontal na porção de diâmetro pequeno 66 do cabeçote de cobertura 44. Os componentes horizontais das linhas de fluxo magnético se cancelam em toda a direção circunferencial e não contribuem para a força de atração magnética atuando entre o cabeçote de cobertura 44 e o cabeçote externo 82. Isto é, na vizinhança do ponto morto inferior do conjunto de pistão 14, o cabeçote externo 82 está voltado para o conjunto de pistão 14, incluindo o cabeçote de cobertura 44, no lado periférico externo do conjunto de pistão 14, e o cabeçote de fundo 80 se encaixa no recesso 56 do cabeçote de núcleo 40, o que enfraquece a força pela qual o conjunto de pistão 14 é atraído pelo cabeçote de fundo 80 e pelo cabeçote externo 82.
[0060] Com o mandril magnético 10 atraindo e segurando a placa W na posição de ponto morto inferior do conjunto de pistão 14, a placa W é transportada para uma determinada posição. Então, a fim de liberar a placa W, uma válvula seletora (não mostrada) é operada para fornecer ar para a primeira câmara de pressão 112 a partir da primeira porta 26 e descarregar o ar na segunda câmara de pressão 114 a partir da segunda porta 76.
[0061] A força para acionar o conjunto de pistão 14 para cima pela pressão diferencial entre a primeira câmara de pressão 112 e a segunda câmara de pressão 114 excede a força de atração magnética que atua entre o cabeçote de fundo 80 e o cabeçote externo 82, e o conjunto de pistão 14 em e perto do ponto morto inferior do conjunto de pistão 14 e, em seguida, o conjunto de pistão 14 sobe. Como afirmado acima, a força de atração magnética agindo entre o cabeçote de fundo
80 e o cabeçote externo 82 e o conjunto de pistão 14 na vizinhança do ponto morto inferior do conjunto de pistão 14 é enfraquecida e, portanto, a pressão de ar necessária para elevar o conjunto de pistão 14 pode ser feita menor em conformidade.
[0062] A subida do conjunto de pistão 14 é interrompida quando o flange interno 50 do suporte de vedação 38 encosta no terceiro amortecedor 104. Isto é, o conjunto de pistão 14 atinge o ponto morto superior. A força de atração magnética que atua sobre a placa W torna-se gradualmente menor no curso do movimento ascendente do conjunto de pistão 14, e a placa W é assim liberada da atração. O conjunto de pistão 14 é segurado de forma confiável na posição do ponto morto superior porque a pressão diferencial entre a primeira câmara de pressão 112 e a segunda câmara de pressão 114 atua continuamente em adição ao efeito do cabeçote de trava 20. Isso elimina o medo de que o conjunto de pistão 14 pode descer inesperadamente e atrair a placa W.
[0063] A Figura 8 ilustra uma relação entre a posição do conjunto de pistão 14 e a magnitude da força de atração magnética que atua no conjunto de pistão 14, nos casos de nenhuma placa W, uma placa W com uma espessura de 2 mm e uma placa W com uma espessura de 5 mm. A posição do conjunto de pistão 14 é representada como a distância de deslocamento do conjunto de pistão 14 a partir do ponto morto inferior, com a posição zero indicando a posição do conjunto de pistão 14 no ponto morto inferior. Na modalidade, a posição do conjunto de pistão 14 é de 25 mm quando o conjunto de pistão está no ponto morto superior. Quanto à força de atração magnética, “mais” denota uma força ascendente e “menos” uma força descendente. Isto é, a força é positiva quando o conjunto de pistão 14 está sendo atraído pelo cabeçote de trava 20 e a força é negativa quando o conjunto de pistão 14 está sendo atraído pelo cabeçote de fundo 80 ou cabeçote externo 82.
[0064] Como pode ser visto a partir da Figura 8, quando o conjunto de pistão 14 está no ponto morto superior, a força de atração magnética ascendente atuando no conjunto de pistão 14 é máxima. À medida que o conjunto de pistão 14 desce do ponto morto superior, a força de atração magnética ascendente torna-se menor, e a força de atração magnética atinge um valor de pico após a direção da força de atração magnética ter mudado para a direção descendente. Na ausência da placa W e na presença de uma placa W de 2 mm de espessura, a força de atração magnética descendente torna-se máxima quando atinge o valor de pico.
[0065] Por outro lado, a Figura 9 ilustra uma relação entre a posição do conjunto de pistão 14 e a magnitude da força de atração magnética atuando na placa W, nos casos de uma placa W com uma espessura de 2 mm, e uma placa W com uma espessura de 5 mm. Como pode ser visto a partir da Figura 9, a força de atração magnética que atua na placa W é quase zero até que o conjunto de pistão 14 desça do ponto morto superior até uma certa distância e, em seguida, torna-se maior à medida que o conjunto de pistão 14 desce mais. A força de atração magnética que atua na placa W torna-se máxima no ponto morto inferior do conjunto de pistão 14.
[0066] De acordo com a modalidade, o cabeçote de núcleo 40, como um corpo ferromagnético, é fornecido no lado da periferia interna do ímã permanente 42 e, portanto, o fluxo magnético do ímã permanente 42 pode ser concentrado e a força de atração magnética atuando sobre a peça pode ser aumentada. (Segunda Modalidade)
[0067] Em seguida, um mandril magnético 120 de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção será descrito com referência às Figuras 10 e 11. A segunda modalidade difere da primeira modalidade em que uma haste longa 122 é unida ao conjunto de pistão 14 e um ajustador capaz de ajustar a posição da extremidade de movimento do conjunto de pistão 14 é fixado a uma porção de extremidade exposta da haste 122. Os recursos constituintes do mandril magnético 120 da segunda modalidade que são iguais ou equivalentes aos do mandril magnético 10 acima descrito serão marcados com os mesmos números de referência e não serão descritos em detalhes novamente.
[0068] Uma protrusão tubular 128 é fornecida no centro da superfície de topo de uma cobertura de topo 126. No centro do topo da cobertura de topo 126 incluindo a protrusão tubular 128, um orifício central 130 é formado para continuar até a porção de diâmetro pequeno 72c do recesso circular 72, e a haste 122 é inserida e suportada no orifício central
130. Um empanque de haste 132 encostando na haste 122 é anexado na porção de diâmetro pequeno 72c do recesso circular 72, de modo a fornecer uma vedação entre a cobertura de topo 126 e a haste 122.
[0069] A extremidade inferior da haste 122 passa através do orifício de passagem 48 do suporte de vedação 38 e é aparafusada no orifício roscado 54 do cabeçote de núcleo 40. A extremidade superior da haste 122 se estende através do orifício de passagem central 102 do cabeçote de trava 20 e o orifício central 130 da cobertura de topo 126 para o exterior. A haste 122 é feita de um metal paramagnético, como uma liga de alumínio.
[0070] Uma porca ajustadora 134 e uma porca de travamento 136 são engatadas com uma rosca externa formada em uma porção de extremidade superior da haste 122. Ou seja, a porca ajustadora 134 é fixada em uma posição adequada no lado de extremidade superior da haste 122 e a porca de trava 136 a fixa nessa posição. Um membro de assento 138 tendo elasticidade é anexado na superfície de fundo da porca ajustadora 134. A porca ajustadora 134, a porca de travamento 136 e o membro de assento 138 constituem o ajustador.
[0071] A partir do estado em que o conjunto de pistão 14 está no ponto morto superior, a fim de atrair a placa W, o ar é fornecido para a segunda câmara de pressão 114 a partir da segunda porta 76 e o ar na primeira câmara de pressão 112 é descarregado a partir da primeira porta 26, fazendo com que o conjunto de pistão 14 desça. O movimento descendente do conjunto de pistão 14 para quando o membro de assento 138 anexado à haste 122 encosta na protrusão tubular 128 da cobertura de topo 126.
[0072] Desta forma, a posição do ponto morto inferior do conjunto de pistão 14 pode ser ajustada mudando a posição na qual a porca ajustadora 134 está anexada à haste 122, para assim ajustar a magnitude da força de atração magnética para atrair e reter a placa W. A relação entre a posição do conjunto de pistão 14 e a magnitude da força de atração magnética que atua na placa W é como mostrado na Figura 9.
[0073] De acordo com a modalidade, é possível atrair e segurar a placa W com uma força de atração magnética adequadamente ajustada de acordo com o peso, etc. da placa
W a ser mantida por atração. Também é possível, quando uma pluralidade de placas W são empilhadas, atrair e segurar as placas W uma a uma ajustando a força de atração magnética. O ajustador da modalidade é formado pela porca ajustadora 134, a porca de travamento 136, e o membro de assento 138, mas a configuração do ajustador não está limitada a esta configuração.
[0074] O mandril magnético da presente invenção não está limitado às modalidades descritas acima, mas pode, claro, adotar várias configurações sem se afastar da essência e da substância da presente invenção.

Claims (8)

REIVINDICAÇÕES
1. Mandril magnético em que um conjunto de pistão incluindo um ímã permanente tubular e um cabeçote de núcleo é fornecido de forma móvel dentro de um tubo de cilindro, caracterizado pelo fato de que o ímã permanente é fornecido ao redor do cabeçote de núcleo e é magnetizado em uma direção radial.
2. Mandril magnético, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o ímã permanente é configurado por combinar uma pluralidade de peças de ímã.
3. Mandril magnético, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um cabeçote de cobertura é fornecido em torno do ímã permanente.
4. Mandril magnético, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um cabeçote externo voltado para uma periferia externa do conjunto de pistão em uma extremidade de movimento do conjunto de pistão é fornecido em uma extremidade em uma direção axial do tubo de cilindro.
5. Mandril magnético, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um cabeçote de fundo voltado para o cabeçote de núcleo é fornecido em uma extremidade em uma direção axial do tubo de cilindro.
6. Mandril magnético, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o cabeçote de fundo se encaixa em um recesso do cabeçote de núcleo em uma extremidade de movimento do conjunto de pistão.
7. Mandril magnético, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um cabeçote de trava voltado para o conjunto de pistão é fornecido em outra extremidade em uma direção axial do tubo de cilindro.
8. Mandril magnético, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma haste é unida ao conjunto de pistão, e um ajustador configurado para ajustar uma posição de uma extremidade de movimento do conjunto de pistão é fornecido em uma porção de extremidade da haste que é exposta para o exterior.
BR112020020308-4A 2018-04-05 2019-03-27 Mandril magnético BR112020020308A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018073229A JP7166529B2 (ja) 2018-04-05 2018-04-05 マグネットチャック
JP2018-073229 2018-04-05
PCT/JP2019/013303 WO2019194049A1 (ja) 2018-04-05 2019-03-27 マグネットチャック

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR112020020308A2 true BR112020020308A2 (pt) 2021-01-12

Family

ID=68100216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112020020308-4A BR112020020308A2 (pt) 2018-04-05 2019-03-27 Mandril magnético

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11772215B2 (pt)
EP (1) EP3780030A4 (pt)
JP (1) JP7166529B2 (pt)
KR (1) KR102413543B1 (pt)
CN (1) CN111937096B (pt)
BR (1) BR112020020308A2 (pt)
MX (1) MX2020010416A (pt)
RU (1) RU2020135801A (pt)
TW (1) TWI776039B (pt)
WO (1) WO2019194049A1 (pt)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11623314B2 (en) * 2020-08-31 2023-04-11 Smc Corporation Magnetic chuck
JP2023136072A (ja) * 2022-03-16 2023-09-29 Smc株式会社 ワーク吸着装置
US20230381928A1 (en) 2022-05-30 2023-11-30 Smc Corporation Magnetic chuck

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3079191A (en) * 1960-02-12 1963-02-26 Walker O S Co Inc Permanent magnet lifting device
JPS4633973Y1 (pt) * 1967-06-09 1971-11-24
JPS5510070Y2 (pt) * 1975-01-29 1980-03-05
US4121865A (en) * 1976-12-09 1978-10-24 Littwin Sr Robert L Pickup method and apparatus
US6015175A (en) * 1997-11-05 2000-01-18 Chrysler Corporation Magnetic holding device
US6086125A (en) * 1997-11-05 2000-07-11 Daimlerchrysler Corporation Magnetic holding device
NL1024965C2 (nl) * 2003-12-08 2005-06-09 Goudsmit Magnetic Systems B V Grijpmiddelen en hefinrichting voor het vastpakken en optillen van een voorwerp, in het bijzonder een plaat.
JP2008277588A (ja) 2007-04-27 2008-11-13 Tokyo Electric Power Co Inc:The 磁気吸着装置、及びその製造方法
JP2009107076A (ja) 2007-10-31 2009-05-21 Smc Corp クランプ装置
JP3140338U (ja) 2008-01-10 2008-03-21 株式会社ミスミ 磁性吸着具
EP2085349B1 (de) * 2008-02-04 2014-02-26 TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Magnetgreifer
CN103697099A (zh) * 2013-12-24 2014-04-02 武汉理工大学 一种差动式磁悬浮隔振器
WO2016113457A1 (en) * 2015-01-12 2016-07-21 Ixtur Oy Magnet
WO2015114202A1 (en) 2014-01-30 2015-08-06 Ixtur Oy Magnet
JP6278310B2 (ja) * 2014-02-05 2018-02-14 Smc株式会社 開閉チャック
JP6575842B2 (ja) * 2014-12-26 2019-09-18 Smc株式会社 マグネットチャック
JP6590188B2 (ja) 2014-12-26 2019-10-16 Smc株式会社 マグネットチャック
US9905346B2 (en) * 2014-12-26 2018-02-27 Smc Corporation Magnet chuck
JP6591322B2 (ja) 2016-03-17 2019-10-16 トヨタ自動車東日本株式会社 ハンドリング装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2020135801A3 (pt) 2022-05-04
JP2019186324A (ja) 2019-10-24
RU2020135801A (ru) 2022-05-04
EP3780030A1 (en) 2021-02-17
WO2019194049A1 (ja) 2019-10-10
US11772215B2 (en) 2023-10-03
MX2020010416A (es) 2020-10-28
JP7166529B2 (ja) 2022-11-08
KR20200140338A (ko) 2020-12-15
CN111937096A (zh) 2020-11-13
EP3780030A4 (en) 2022-01-19
KR102413543B1 (ko) 2022-06-27
TWI776039B (zh) 2022-09-01
CN111937096B (zh) 2022-09-06
US20210023665A1 (en) 2021-01-28
TW201945145A (zh) 2019-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112020020308A2 (pt) Mandril magnético
JP5490686B2 (ja) 接着剤用の弁
ES2866574T3 (es) Dispositivo para garantizar una circulación continua en perforación de pozos
TWI586901B (zh) 流體壓力缸
CA2510065A1 (en) Magnetic automatic stop valve
KR20140102768A (ko) 밸브 시트 유지 핀
BR112020020294A2 (pt) Mandril magnético
WO2023098766A1 (zh) 电子膨胀阀
TW201636151A (zh) 電磁卡盤
ES2232062T3 (es) Accionador para valvula impulsado por fluido.
BR112018002317B1 (pt) Válvula de gaveta atuada por solenoide e método para transladar linearmente um conjunto de fechamento
BR112018011493B1 (pt) porta suspensa para uma válvula e dispositivo de válvula
ES2782089T3 (es) Válvula de construcción coaxial directamente controlada, compensada en presión, con pequeñas pérdidas de presión
CN113202435A (zh) 一种基于磁场作用的保压控制装置及保真控制器
US11623314B2 (en) Magnetic chuck
ES2348695T3 (es) Dispositivo de acoplamiento, preferiblemente entre un accionador y una valvula.
JP2022025745A (ja) 流量調整弁
JPS6376964A (ja) ボ−ルバルブ
JPH01268980A (ja) ドアクローザ
TWM513951U (zh) 改良型止迴閥(一)
BRMU9000711U2 (pt) registro com bloqueio magnético de acionamento
ES2301267A1 (es) Dispositivo de union interna de estructuras.
BRPI0405046A (pt) registro para instalações hidraúlicas
PT104820B (pt) Castelo fluxómetro e respectivo processo de montagem

Legal Events

Date Code Title Description
B350 Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette]
B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE A 4A ANUIDADE.

B08K Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette]

Free format text: EM VIRTUDE DO ARQUIVAMENTO PUBLICADO NA RPI 2715 DE 17-01-2023 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDO O ARQUIVAMENTO DO PEDIDO DE PATENTE, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.