BR112020019483A2

BR112020019483A2 - Elemento de disco circular, uso de elemento de disco circular, dispositivo para moer pasta fluida, e, método para moer uma pasta fluida mineral.

Info

Publication number: BR112020019483A2
Application number: BR112020019483-2A
Authority: BR
Inventors: Francesco Massafra; Christoph Rögels
Original assignee: Omya International Ag
Priority date: 2018-04-16
Filing date: 2019-04-04
Publication date: 2020-12-29
Also published as: MX2020010757A; AU2019256481A1; US20210107011A1; CN111989161B; KR102599899B1; EP3556467A1; JP2021521002A; CL2020002381A1; CN111989161A; CA3093521A1; AU2019256481B2; EP3781321A1; AR114782A1; KR20200143721A; WO2019201615A1

Abstract

a invenção se refere a um elemento de disco circular (10) compreendendo pelo menos dois elementos de viga (20). cada elemento de viga se estende além de uma circunferência externa (11) do elemento de disco circular (10) em uma direção de extensão (100) que é paralela a uma direção radial (101) do elemento de disco (101). o elemento de disco circular (10) compreende adicionalmente pelo menos dois furos (30) se estendendo através do elemento de disco circular (10) em uma direção longitudinal (110) que é substancialmente perpendicular a cada uma das direções de extensão (100) dos pelo menos dois elementos de viga (20). os pelo menos dois elementos de viga (20) são equidistantemente afastados um do outro com relação a uma direção circunferencial (120) do elemento de disco circular (10), direção circunferencial esta que (120) corresponde à circunferência externa (11) do elemento de disco circular (10). a invenção se refere adicionalmente a um uso do elemento de disco circular (10) como meio de moagem em um processo de moagem, a um dispositivo para moer pasta fluida (50) bem como a um método para moer pasta fluida (50).

Description

1 / 30 ELEMENTO DE DISCO CIRCULAR, USO DE ELEMENTO DE DISCO CIRCULAR, DISPOSITIVO PARA MOER PASTA FLUIDA, E, MÉTODO

PARA MOER UMA PASTA FLUIDA MINERAL Campo da invenção

[001] A invenção se refere, de modo geral, a processos de moagem de pastas fluidas minerais. Em particular, a invenção se refere a um elemento de disco circular, a um uso de um elemento de disco circular, a um dispositivo para moer pasta fluida e a um método para moer uma pasta fluida mineral. Fundamentos da invenção

[002] Processos de moagem já foram usados por mais de metade de um século na indústria de cerâmica, pigmento, tinta, papel e farmacêutica. Em um tal processo, partículas grosseiras de pasta fluida são introduzidas em um dispositivo específico, no qual essas partículas grosseiras de pasta fluida são moídas, usualmente na presença de meios de moagem como contas de moagem cerâmicas, a fim de obter um tamanho de partícula de produto mais fino da pasta fluida. A moagem da pasta fluida mineral é realizada por mistura da pasta fluida introduzida e as contas ou meios de moagem usando discos de moagem que são montados em um eixo de moinho dentro de uma câmara. Em particular, a pasta fluida mineral é transportada através da câmara e as partículas grosseiras na pasta fluida são moídas durante o transporte dentro da câmara de forma a obter uma pasta fluida mineral refinada na saída da câmara. Tais dispositivos para moer pasta fluida são também chamados de moinhos. Os moinhos clássicos, todavia, não permitem o uso da energia potencial total do rotor no qual os discos são montados, obtendo assim somente entrada de energia mais baixa e menores taxas de alimentação. Além disso, é altamente desejável estender o tempo de vida útil dos discos de rotor. Em particular, o tempo de vida útil dos componentes depende do tipo de aplicação e da tensão imposta sobre os discos de rotor. A entrada de energia de um moinho com meio agitado é diretamente influenciada pelas revoluções

2 / 30 do agitador por minuto. Um ajuste ótimo da velocidade irá assistir em prolongar o tempo de vida útil dos discos de rotor. Pode haver uma necessidade particular por discos de rotor que estão revolvendo a uma velocidade mais baixa, reduzindo efetivamente as forças de cisalhamento entre os discos e os meios de moagem. Além disso, pode haver uma necessidade de economizar uma considerável quantidade de material e trabalho para operar tais moinhos ou dispositivos para moer pasta fluida. Não menos importante, pode haver uma necessidade para prover um disco mais barato com relação ao esforço de manutenção e exigências de serviço. Sumário da invenção

[003] É um objetivo da presente invenção prover uma moagem melhorada de pastas fluidas minerais.

[004] Esse objetivo é alcançado pelas matérias das reivindicações independentes. Outras modalidades de exemplo são evidentes das reivindicações dependentes e da descrição a seguir.

[005] De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, um elemento de disco circular é provido. O elemento de disco circular compreende pelo menos dois elementos de viga, cada elemento de viga estendido além de uma circunferência externa do elemento de disco circular em uma direção de extensão que é paralela a uma direção radial do elemento de disco. É também possível que a direção de extensão esteja se estendendo radialmente com relação ao elemento de disco, isto é, a direção de extensão é congruente à direção radial. O elemento de disco circular compreende adicionalmente pelo menos dois furos que se estendem através do elemento de disco circular em uma direção longitudinal que é substancialmente perpendicular a cada uma das direções de extensão dos pelo menos dois elementos de viga. Por exemplo, a direção longitudinal é substancialmente perpendicular à direção radial do elemento de disco. Em particular, os pelo menos dois furos podem se estender através do elemento de disco circular em

3 / 30 uma direção longitudinal, axial rotacionalmente simétrica, que é substancialmente perpendicular a cada uma das direções de extensão dos pelo menos dois elementos de viga. Os pelo menos dois elementos de viga são equidistantemente afastados um do outro com relação a uma direção circunferencial do elemento de disco circular, direção circunferencial esta que corresponde à circunferência externa do elemento de disco circular.

[006] A direção circunferencial pode ser medida ao longo da circunferência do elemento de disco circular. Ao longo dessa direção circunferencial, os pelo menos dois elementos de viga são afastados um do outro de uma maneira equidistante. Isso significa que, no caso de dois elementos de viga, o ângulo entre cada elemento de viga perfaz 180°. No caso de três elementos de viga, o ângulo entre cada elemento de viga com relação à direção circunferencial perfaz 120°. Todavia, em uma modalidade preferida, o elemento de disco circular compreende exatamente quatros elementos de viga de forma que o ângulo entre cada elemento de viga com relação à direção circunferencial perfaça 90°. De acordo com outras modalidades da presente invenção, o elemento de disco circular compreende cinco ou mais e até doze, isto é, cinco a doze elementos de viga.

[007] O elemento de disco circular pode também ser chamado de um disco híbrido, uma vez que os elementos de viga, que se estendem além da circunferência externa do elemento de disco circular, são conectados de uma maneira ajustável ao elemento de disco circular. Um tal disco híbrido em um moinho com meio agitado, por exemplo, em um dispositivo para moer pasta fluida, que será descrito daqui em diante, provê a possibilidade de ter uma entrada de energia mais alta e uma melhor produtividade de pasta fluida. Por exemplo, pasta fluida mineral úmida, em particular pasta fluida de carbonato de cálcio, pode ser vantajosamente moída usando os elementos de disco circular da invenção. Com base em um tal elemento de disco circular, o fluxo de derivação será reduzido e, adicionalmente, a qualidade do produto será

4 / 30 melhorada, uma vez que menos retenções, por exemplo, partículas grosseiras, permanecem na pasta fluida moída. Além disso, o elemento de disco circular da invenção provê menos recirculação, uma mais alta extração de energia a velocidades rotacionais mais baixas de o(s) elemento(s) de disco circular dentro do moinho e uma elevada eficiência da operação de um moinho com meio agitado, por exemplo, um dispositivo para moer pasta fluida contendo meios de moagem, como contas de moagem cerâmicas.

[008] O elemento de disco circular pode, por exemplo, ser afixado a um eixo de rotação dentro de uma câmara de dito moinho, que é também definido como um dispositivo para moer pasta fluida daqui em diante. O disco híbrido, por exemplo, o elemento de disco circular, é uma combinação de uma seção de disco central e braços de agitação. Os braços de agitação são definidos como os elementos de viga, que se estendem além da circunferência externa do elemento de disco circular. A seção de disco central é definida como o elemento de disco circular propriamente dito. Por meio da seção de disco central, por exemplo, o elemento de disco circular, o fluxo de derivação não intencionado ao longo do eixo de rotação pode ser reduzido. Devido a uma alta entrada de energia, o disco híbrido pode ser operado a velocidade de rotação mais baixa. Como um resultado, o elemento de disco circular da invenção permite melhorar as operações de moinho vertical e maximizar a produtividade de pasta fluida dentro do moinho de meio agitado.

[009] A seção de disco central do disco híbrido, por exemplo, o elemento de disco circular, compreende pelo menos dois elementos de viga, que podem ser conectados ao elemento de disco circular, por exemplo, o disco central, por meio de uma conexão por chaveta ou uma junta de chaveta. A circunferência externa do elemento de disco circular pode ter um formato circular limitando o elemento de disco circular na direção radial. O elemento de disco circular pode ter um formato plano, em que a espessura do elemento de disco circular é muito menor do que a extensão lateral do elemento de

5 / 30 disco circular na direção radial. Em outras palavras, o termo “elemento de disco circular plano” deve ser entendido como um elemento de disco circular com um diâmetro medido na direção radial do elemento de disco circular que é muito maior do que a espessura do elemento de disco circular na direção longitudinal. Por exemplo, a razão entre diâmetro e espessura é entre 20 e 120 e preferivelmente entre 25 e 30.

[0010] Através do elemento de disco circular, pelo menos dois furos, em particular furos passantes, se estendem na direção longitudinal. Os pelo menos dois furos podem ser arranjados no elemento de disco circular de uma tal maneira que os furos sejam equidistantemente afastados um do outro com relação à direção circunferencial do elemento de disco circular. Pode existir um espaço ou distância entre os pelo menos dois furos e o ponto de centro do elemento de disco circular. Todavia, pode existir um furo adicional dentro do elemento de disco circular em seu centro para receber um eixo de rotação do dispositivo para moer pasta fluida descrito daqui em diante. Os pelo menos dois furos que se estendem através do elemento de disco circular podem, por exemplo, ser furos para vapor, que são requeridos para assegurar uma operação estável do moinho. Em particular, bolhas de vapor que perturbariam a operação de moagem por falta de homogeneidade das condições dos meios de moagem na zona de moagem podem ser mantidas longe da zona de moagem principal.

[0011] O elemento de disco circular, que pode ser imaginado como um disco circular conformado plano pode ter seções de corte ou seções de recorte que formam rebaixos na circunferência do elemento de disco circular. Nessas seções de recorte, os elementos de viga podem ser afixados ao elemento de disco circular. Esse aspecto será descrito em mais detalhe na descrição das figuras.

[0012] Os elementos de viga têm uma direção de extensão, que é paralela a uma direção radial do elemento de disco, em que a direção radial

6 / 30 começa no ponto de centro do elemento de disco circular. Em outras palavras, existe um desvio entre as direções de extensão dos elementos de viga e as direções radiais do elemento de disco circular. Todavia, o termo “paralelo” também inclui o fato de que as direções de extensão dos elementos de viga são congruentes às respectivas direções radiais do elemento de disco. Em particular, os elementos de viga podem também se estendem além da circunferência externa do elemento de disco circular em uma direção radial do elemento de disco circular. Nesse caso, não existe desvio entre a direção de extensão do elemento de viga e a direção radial do elemento de disco.

[0013] Onde o termo “compreendendo” é usado na presente descrição e reivindicações, ele não exclui outros elementos não especificados de maior ou menor importância funcional. Para as finalidades da presente invenção, o termo “consistindo em” é considerado ser uma modalidade preferida do termo “compreendendo de”. Se, doravante, um grupo for definido para compreender pelo menos um certo número de modalidades ou elementos, esse também deve ser entendido como descrevendo um grupo, que preferivelmente consiste somente nessas modalidades ou elementos.

[0014] Todas as vezes em que os termos “incluindo” ou “que tem” são usados, esses termos são entendidos como sendo equivalentes a “compreendendo”, como definido acima.

[0015] Onde um artigo indefinido ou definido é usado ao fazer referência a um artigo singular, por exemplo, “um”, “uma” ou “o”, “a”, esse inclui um plural desse artigo, a menos que uma outra coisa seja especificamente mencionado.

[0016] Termos como “obtenível” ou “definível” e “obtido” ou “definido” são usados de forma intercambiável. Isso, por exemplo, significa que, a menos que o contexto claramente dite o contrário, o termo “obtido” não significa que indica que, por exemplo, uma modalidade deve ser obtida pela, por exemplo, sequência de etapas seguindo o termo “obtido”, mesmo se uma

7 / 30 tal compreensão limitada for sempre incluída pelos termos “obtido” ou “definido” como uma modalidade preferida.

[0017] Os elementos de viga e os furos devem ser arranjados de forma que o disco esteja em equilíbrio (qualquer desequilíbrio deve preferivelmente ser evitado). Por conseguinte, é preferido de acordo com a presente invenção que o número de elementos de viga estendidos “n” seja par e pelo menos 4 (n = 2, 4, 6, 8, 10 etc.), enquanto o número dos furos “m” se correlaciona com o número dos elementos de viga “n”, em que m = k * 0,5n, k sendo 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10 ou o número de elementos de viga estendidos “n” é ímpar (n = 3, 5, 7, 9, 11 etc.), enquanto o número dos furos “m” se correlaciona com o número dos elementos de viga “n”, em que m = k * n, k sendo 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10 ou que o número de elementos de viga “n” seja 2, enquanto o número de furos “m” se correlaciona com o número dos elementos de viga “n”, em que m = k * n, k sendo 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10. Por exemplo, o disco da invenção pode ter 4 elementos de viga estendidos e 2, 4, 6, 8, 10 e até 20 furos ou, por exemplo, 6 elementos de viga e 3 ou 6 (ou mais) furos ou 3 elementos de viga com 3, 6, 9 ou mais furos. De acordo com uma modalidade da invenção, o número de elementos de viga estendidos é igual ao número de furos que se estendem através do elemento de disco circular.

[0018] Em uma modalidade preferida, quatros elementos de viga são afixados ao elemento de disco circular e se estendem além da circunferência externa do elemento de disco circular. Nessa modalidade preferida, também quatro furos são posicionados no elemento de disco circular de forma que esses quatro furos se estendam através do elemento de disco circular na direção longitudinal. De acordo com outras modalidades da presente invenção, o elemento de disco circular pode compreender cinco ou mais, preferivelmente cinco a oito e até doze, isto é, cinco a doze elementos de viga. Os correspondentes cinco a doze, preferivelmente cinco a oitos elementos de viga correspondentemente podem ter cinco a doze, preferivelmente cinco a

8 / 30 oito furos sendo posicionados no elemento de disco circular de forma que esses furos se estendam através do elemento de disco circular na direção longitudinal. O eixo geométrico dos furos pode ser paralelo a um eixo geométrico do elemento de disco circular, eixo geométrico este do elemento de disco circular que vai através do ponto de centro do elemento de disco circular.

[0019] De acordo com outra modalidade da invenção, os pelo menos dois furos e os pelo menos dois elementos de viga são arranjados de uma maneira alternada no elemento de disco circular com relação à direção circunferencial.

[0020] Isso significa que, no caso de quatros elementos de viga e quatro furos no elemento de disco circular, o ângulo entre cada elemento de viga perfaz 90° e o ângulo entre cada furo também perfaz 90° com relação à direção circunferencial. Entre dois elementos de viga estendidos, um furo é arranjado no elemento de disco circular com relação à direção circunferencial. De forma análoga, um elemento de viga estendido é arranjado entre dois furos no elemento de disco circular com relação à direção circunferencial.

[0021] De acordo com outra modalidade da invenção, cada um dos pelo menos dois furos é equidistantemente arranjado entre os pelo menos dois elementos de viga com relação à direção circunferencial.

[0022] Isso significa que, no caso de quatro furos e quatros elementos de viga estendidos, o ângulo entre cada furo perfaz 90° com relação à direção circunferencial e o ângulo entre cada se estendendo elemento de viga perfaz 90° com relação à direção circunferencial. Além disso, no caso de quatro furos e quatros elementos de viga estendidos, o ângulo entre um elemento de viga e um furo vizinho perfaz 45° na direção circunferencial. Todavia, na modalidade preferida, os furos e os elementos de viga estendidos são arranjados de uma maneira alternada no elemento de disco circular com relação à direção circunferencial. Esse aspecto será descrito em mais detalhe

9 / 30 na descrição das figuras.

[0023] De acordo com outra modalidade da invenção, a extensão dos pelo menos dois elementos de viga na direção longitudinal é maior que a extensão do elemento de disco circular na direção longitudinal. Em outras palavras, os pelo menos dois elementos de viga têm uma espessura, medida ao longo da direção longitudinal, que é maior que a espessura do elemento de disco circular, que é também medida ao longo da direção longitudinal. Isso significa que os pelo menos dois elementos de viga se projetam a partir de superfícies de contato do elemento de disco circular em uma região na qual os elementos de viga estendidos se sobrepõem com o elemento de disco circular, por exemplo, em uma região na qual os elementos de viga estendidos não se estendem além da circunferência externa do elemento de disco circular. Em particular, podem existir duas seções dos elementos de viga estendidos, em que, em uma primeira seção dos elementos de viga estendidos, os elementos de viga estendidos não se estendem além da circunferência externa do elemento de disco circular e, por conseguinte, se sobrepõem com o elemento de disco circular Em que, em uma segunda seção dos elementos de viga estendidos, os elementos de viga estendidos se estendem além da circunferência externa do elemento de disco circular e, por conseguinte, se projetam além da circunferência externa do elemento de disco circular na direção de extensão ou na direção radial do elemento de disco circular.

[0024] De acordo com outra modalidade da invenção, a extensão dos pelo menos dois elementos de viga na direção longitudinal é ajustável.

[0025] Em particular, os pelo menos dois elementos de viga são ajustáveis em altura na direção longitudinal. É possível que o ajuste da extensão dos pelo menos dois elementos de viga na direção longitudinal seja realizado por uma alteração manual dos pelo menos dois elementos de viga. Todavia, é também possível que o ajuste da extensão dos pelo menos dois elementos de viga na direção longitudinal seja realizado pela variação do

10 / 30 formato dos pelo menos dois elementos de viga que são afixados ao elemento de disco circular. Esse é especialmente o caso, se o elemento de viga formar uma parte do disco, por exemplo, se o elemento de disco circular e os elementos de viga forem fabricados por fundição de ferro. Em outras palavras, o termo “ajustável” não significa necessariamente ajustes imediatos, mas também tais ajustes, que resultam da produção dos elementos de disco circular com diferentes formatos de viga.

[0026] É possível que os elementos de viga e o elemento de disco circular sejam integralmente fabricados. Todavia, é também possível que os elementos de viga e o elemento de disco circular sejam separadamente fabricados, em que os elementos de viga são conectados de forma liberável ao elemento de disco circular.

[0027] De acordo com outra modalidade da invenção, o elemento de disco circular compreende adicionalmente uma circunferência interna que é definida por uma superfície de ajuste encurvada, em que o elemento de disco circular é afixável a um eixo de rotação por meio de uma conexão com ajuste devido à força ou uma conexão com ajuste devido à forma.

[0028] Uma tal conexão com ajuste devido à força ou uma conexão com ajuste devido à forma pode prover um ajuste confiável do elemento de disco circular no eixo de rotação. Por exemplo, o elemento de disco circular pode ser afixado ao eixo de rotação por meio de uma chaveta de ajuste. Todavia, é também possível que o elemento de disco circular possa ser afixado ao eixo de rotação por meio de uma conexão soldada ou uma conexão soldada por solda fraca. Todavia, é preferido que o elemento de disco circular seja afixado ao eixo de rotação por meio de uma conexão separável.

[0029] O elemento de disco circular pode adicionalmente compreender um elemento de luva ou uma luva na região da circunferência interna, em que o elemento de luva se projeta a partir de superfícies de contato do elemento de disco circular na direção longitudinal. Em particular,

11 / 30 o elemento de luva que é posicionado na circunferência interna do elemento de disco circular é mais espesso do que a região restante do elemento de disco circular de forma que uma melhor conexão com ajuste devido à força ou conexão com ajuste devido à forma ao eixo de rotação possa ser obtida. Em particular, uma melhor estabilidade dessa conexão ao eixo de rotação pode ser obtida.

[0030] De acordo com outra modalidade da invenção, o comprimento com o qual os pelo menos dois elementos de viga se estendem além da circunferência externa do elemento de disco circular é ajustável.

[0031] Em particular, a segunda seção dos elementos de viga, por exemplo, a seção do elemento de viga estendido além da circunferência externa do elemento de disco circular é ajustável. O ajuste pode ser realizado por uma alteração manual do comprimento dos elementos de viga, por exemplo, por deslocamento dos elementos de viga para outra posição. Todavia, é também possível que o ajuste possa ser realizado por fabricação de elementos de viga com diferentes comprimentos de viga.

[0032] De acordo com outra modalidade da invenção, o diâmetro dos pelo menos dois furos que se estendem através do elemento de disco circular é ajustável. O ajuste do diâmetro dos pelo menos dois furos pode ser realizado pela afixação das placas especificadas ao elemento de disco circular, em que as placas especificadas têm, cada, um furo com um diâmetro diferente. Dessa maneira, um ajuste manual do diâmetro dos pelo menos dois furos no elemento de disco circular pode ser obtido. Esse aspecto será também descrito em mais detalhe na descrição das figuras.

[0033] De acordo com outra modalidade da invenção, os pelo menos dois elementos de viga são afixados ao elemento de disco circular por meio de uma conexão selecionada do grupo consistindo em uma conexão com ajuste devido à força, uma conexão com ajuste devido à forma, uma conexão por chaveta, uma conexão adesiva, uma conexão soldada e uma conexão soldada

12 / 30 por solda fraca.

[0034] Em uma modalidade preferida, os pelo menos dois elementos de viga são afixados ao elemento de disco circular por meio de uma conexão por chaveta ou uma junta de chaveta. Em particular, a modalidade preferida compreende quatros elementos de viga que são afixados ao elemento de disco circular por meio de uma conexão por chaveta. A conexão, em particular a conexão por chaveta, pode ser posicionada em uma seção recortada do elemento de disco circular. As seções de recorte nas quais os elementos de viga são montados ao elemento de disco circular podem formar rebaixos na circunferência externa do elemento de disco circular.

[0035] De acordo com outra modalidade da invenção, o elemento de disco circular compreende três, quatro, cinco, seis, sete ou oitos elementos de viga. De acordo com outra modalidade da invenção, o elemento de disco circular compreende três, quatro, cinco, seis, sete ou oito furos. Todavia, em uma modalidade preferida da invenção, o elemento de disco circular compreende exatamente quatros elementos de viga e exatamente quatro furos, que são arranjados de uma maneira alternada, como descrita acima.

[0036] De acordo com outro aspecto da presente invenção, um uso do elemento de disco circular descrito acima como meio de moagem em um processo de moagem é provido. “Meios de moagem” de acordo com a presente invenção são meios que suportam um processo de moagem, isto é, que suportam a moagem de, por exemplo, uma pasta fluida mineral na presença de contas de moagem.

[0037] Em particular, o elemento de disco circular descrito acima é usado em um dispositivo para moer pasta fluida, em particular pasta fluida mineral úmida. É possível que uma combinação do elemento de disco circular da invenção e outros discos de moagem, que têm um formato diferente seja usada como meio de moagem em um processo de moagem. Em particular, diferentes tipos de discos de moagem incluindo o elemento de disco circular

13 / 30 da invenção podem ser usados como um meio de moagem em um processo de moagem. Um processo de moagem pode ser descrito como um processo no qual pasta fluida mineral úmida é alimentada a um dispositivo de moagem, como descrito aqui na produção de uma pasta fluida de particulados com tamanho de partícula menor ou reduzido. A pasta fluida mineral pode, por exemplo, ser uma pasta fluida de carbonato de cálcio.

[0038] De acordo com outro aspecto da presente invenção, um dispositivo para moer pasta fluida é provido. O dispositivo compreende uma câmara alongada que tem um eixo de rotação se estendendo entre uma primeira extremidade e uma segunda extremidade da câmara alongada. O pelo menos um elemento de disco circular descrito acima é afixado ao eixo de rotação entre a primeira extremidade e a segunda extremidade da câmara de forma que pasta fluida seja moída dentro da câmara quando a pasta fluida é transportada da primeira extremidade para a segunda extremidade da câmara.

[0039] Em particular, o dispositivo para moer pasta fluida, por exemplo, o moinho de meio agitado, é alimentado com meios de moagem, em particular contas de cerâmica, em uma faixa de tamanho de 0,3 mm to 3,0 mm, dependendo da finura desejada do produto. Os elementos de viga do elemento de disco circular agitam e aceleram os meios ou contas dentro da câmara. A moagem tem lugar principalmente entre as contas e uma parede interna ou uma superfície interna da câmara e entre as contas propriamente ditas. Os elementos de viga provêm, todavia, uma aceleração mais eficiente dos meios ou contas em comparação com somente um disco plano sem elementos de viga. Isso, por sua vez, provê uma melhorada produtividade de pasta fluida mineral através da câmara. Além disso, o elemento de disco circular reduz ao longo do eixo na direção longitudinal, por exemplo, na direção axial do eixo. Dessa maneira, uma redução da quantidade de partículas grosseiras no produto pode ser obtida. Isso, por sua vez, provê uma melhorada qualidade de produto.

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[0040] A pasta fluida a ser moída é introduzida na câmara alongada, preferivelmente arranjada verticalmente, em uma parte de fundo da câmara alongada. Em seguida, a pasta fluida introduzida é transportada através da câmara alongada em uma direção para cima de forma que a pasta fluida moída possa ser descarregada da câmara alongada em uma parte superior da câmara alongada. Durante o transporte da pasta fluida através da câmara alongada, partículas grosseiras da pasta fluida são refinadas de forma que o produto, por exemplo, a pasta fluida refinada, possa ser descarregada na parte superior da câmara alongada. Dentro da câmara alongada, um eixo de rotação gira, de forma que o elemento de disco circular ou os elementos de disco circular, que é/são afixado/s ao eixo de rotação também gira(m). Os elementos de disco circular rotativos com os elementos de viga estendidos aceleram as contas e reduzem o fluxo de derivação ao longo do eixo durante a rotação. O requerido tamanho de partícula de produto pode ser obtido por ajuste da taxa de alimentação, da concentração de pasta fluida, da quantidade de meios de moagem ou contas e/ou da velocidade do eixo de moinho.

[0041] É possível que uma combinação do elemento de disco circular da invenção e outros discos rotativos no eixo de rotação seja usada para moer a pasta fluida dentro da câmara alongada.

[0042] De acordo com uma modalidade da invenção, uma pluralidade de elementos de disco circular é afixada ao eixo de rotação entre a primeira extremidade e a segunda extremidade da câmara de forma que pasta fluida seja moída dentro da câmara quando a pasta fluida é transportada da primeira extremidade para a segunda extremidade da câmara.

[0043] Em particular, os elementos de disco circular da invenção são arranjados em justaposição ou de uma maneira consecutiva dentro da câmara alongada. Por conseguinte, a pasta fluida introduzida, a ser moída, passa por vários, em particular todos, da pluralidade de elementos de disco circular arranjados dentro da câmara alongada. É possível que a pluralidade de

15 / 30 elementos de disco circular seja combinada com uma pluralidade de outros elementos de disco que têm um formato diferente dentro da câmara alongada.

[0044] Deve ser entendido que a primeira extremidade da câmara alongada compreende a entrada da câmara, na qual a pasta fluida a ser moída é alimentada à câmara alongada e a segunda extremidade compreende a saída da câmara, em que a pasta fluida moída ou pasta fluida refinada é descarregada da câmara alongada.

[0045] De acordo com outra modalidade da invenção, uma pluralidade de elementos projetantes é afixada a uma superfície interna da câmara, em que cada um da pluralidade de elementos projetantes se projeta para dentro da câmara alongada de forma que uma parte de cada um da pluralidade de elementos projetantes é arranjado entre dois respectivos elementos de disco circular.

[0046] Em particular, um arranjo alternado de elementos projetantes e elementos de disco circular é realizado dentro da câmara alongada. Os elementos projetantes podem também ter o formato de um disco com um furo passante, através do qual o eixo de rotação do dispositivo para moer pasta fluida se estende. Todavia, os elementos projetantes e o eixo de rotação não são conectados. Ao invés disso, existe uma distância entre eles, que permite um transporte da pasta fluida através da câmara. Um elemento projetante é, por conseguinte, afixado a uma parede interna ou a uma superfície da câmara alongada por intermédio de sua circunferência externa. Por conseguinte, o elemento de disco circular rotativo é afixado ao eixo de rotação, em que os elementos projetantes são afixados à câmara alongada. Os elementos projetantes se projetam para dentro da câmara alongada, perpendicular à direção longitudinal do eixo de rotação ou à direção longitudinal do elemento de disco circular. Pode existir uma região do elemento de disco circular, em particular dos elementos de viga do elemento de disco circular, em que os elementos de viga sobrepõem com os elementos projetantes quando olhando

16 / 30 para a direção longitudinal. Em outras palavras, uma parte de cada um da pluralidade de elementos projetantes é arranjada entre dois respectivos elementos de disco circular, por exemplo, entre dois respectivos elementos de viga estendidos além da circunferência externa do elemento de disco circular. Todavia, não existe conexão direta entre os elementos de viga e os elementos projetantes.

[0047] De acordo com outro aspecto da presente invenção, um método para moer uma pasta fluida mineral é provido. Em uma etapa do método, uma pasta fluida é alimentada a uma câmara alongada que tem um eixo de rotação se estendendo entre uma primeira extremidade e uma segunda extremidade da câmara alongada. Em uma segunda etapa, pelo menos um elemento de disco circular como descrito acima é girado dentro da câmara alongada, em que o pelo menos um elemento de disco circular é afixado ao eixo de rotação se estendendo entre a primeira extremidade e a segunda extremidade da câmara. Em outra etapa do método, a pasta fluida é moída dentro da câmara quando a pasta fluida é transportada da primeira extremidade para a segunda extremidade da câmara.

[0048] O elemento de disco circular, em particular os elementos de viga estendidos do elemento de disco circular, aceleram a pasta fluida dentro da câmara de forma que contas da pasta fluida interagem com uma superfície interna ou parede interna da câmara, resultando em um refinamento da pasta fluida mineral. Além disso, uma interação entre as contas e a pasta fluida propriamente dita também leva a um refinamento da pasta fluida durante o transporte da pasta fluida através da câmara. Depois da moagem da pasta fluida dentro da câmara, ela é descarregada da segunda extremidade da câmara, em particular na saída da câmara, que é arranjada em uma parte superior da câmara de forma que a pasta fluida moída descarregada possa ser usada para o processamento posterior. Breve descrição dos desenhos

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[0049] A figura 1 mostra esquematicamente um elemento de disco circular de acordo com uma modalidade da invenção.

[0050] A figura 2 mostra esquematicamente uma parte de um dispositivo para moer pasta fluida com dois elementos de disco circular de acordo com uma modalidade da invenção.

[0051] A figura 3 mostra uma vista superior de um elemento de disco circular sem elementos de viga estendidos, de acordo com uma modalidade da invenção.

[0052] A figura 4 mostra uma vista isométrica de um elemento de disco circular de acordo com uma modalidade da invenção.

[0053] A figura 5 mostra uma vista superior de um elemento de disco circular de acordo com uma modalidade da invenção.

[0054] A figura 6 mostra uma vista lateral de um elemento de viga de acordo com uma modalidade da invenção.

[0055] A figura 7 mostra uma vista em seção transversal de um elemento de disco circular sem elementos de viga estendidos de acordo com uma modalidade da invenção.

[0056] A figura 8 mostra uma vista isométrica de um elemento de disco circular de acordo com outra modalidade da invenção.

[0057] A figura 9 mostra uma vista superior de um elemento de disco circular de acordo com outra modalidade da invenção.

[0058] A figura 10 mostra uma vista lateral de um elemento de disco circular de acordo com outra modalidade da invenção.

[0059] A figura 11 mostra uma vista isométrica de um eixo de rotação com uma pluralidade de elementos de disco circular de acordo com uma modalidade da invenção.

[0060] A figura 12 mostra um eixo de rotação com uma combinação de elementos de disco convencionais e elementos de disco circular de acordo com uma modalidade da invenção.

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[0061] A figura 13 mostra um dispositivo para moer pasta fluida de acordo com uma modalidade da invenção.

[0062] A figura 14 mostra uma vista de seção transversal através de um elemento de disco circular de acordo com uma modalidade da invenção.

[0063] A figura 15 mostra um método para moer uma pasta fluida mineral de acordo com uma modalidade da invenção. Descrição detalhada dos desenhos

[0064] A figura 1 mostra um elemento de disco circular 10 com elementos de viga estendidos 20, em que os elementos de viga estendidos 20 se estendem além de uma circunferência externa 11 do elemento de disco circular 10. O elemento de disco circular 10 compreende adicionalmente furos 30, em particular furos passantes, que se estendem através do elemento de disco circular 10. O elemento de disco circular 10 compreende adicionalmente um furo adicional ou um furo central 14 para receber um eixo de rotação não mostrado na figura 1. Em outras palavras, o elemento de disco circular 10 compreende uma circunferência interna 12, que limita o furo central 14. Por conseguinte, o elemento de disco circular 10 compreende uma superfície de ajuste encurvada 13 com um formato circular na circunferência interna 12 do elemento de disco circular 10.

[0065] Os furos 30 podem ter a função de furos para vapor, que são arranjados a uma distância específica com relação ao centro do elemento de disco circular 10. Na figura 1, cada um dos furos 30 é espaçado longe do centro do elemento de disco circular 10 com a mesma distância.

[0066] Os elementos de viga 20 são afixados ao elemento de disco circular 10 em uma tal maneira que os elementos de viga estendidos 20 se estendem além da circunferência externa 11 do elemento de disco circular 10. Em particular, os elementos de viga estendidos 20 podem ser divididos em duas seções, em que uma primeira seção dos elementos de viga 20 se sobrepõe com o elemento de disco circular 10 e outra seção, por exemplo,

19 / 30 uma segunda seção com um comprimento 21 dos elementos de viga estendidos 20, se estende além da circunferência externa 11 do elemento de disco circular 10 e, portanto, não se sobrepõem com o elemento de disco circular 10.

[0067] Os elementos de viga estendidos 20 são afastados um do outro de uma maneira equidistante com relação a uma direção circunferencial 120 do elemento de disco circular 10. A modalidade da figura 1 mostra o arranjo de seis elementos de viga estendidos 20, que são afixados ao elemento de disco circular 10. Nesse caso, o ângulo entre cada dos elementos de viga estendidos 20 com relação à direção circunferencial 120 perfaz 60°.

[0068] Entre cada dos elementos de viga estendidos 20, um furo 30 é arranjado. Em outras palavras, os furos 30 e os elementos de viga 20 são arranjados no elemento de disco circular 10 de uma maneira alternada. É possível que o ângulo na direção circunferencial 120 entre cada furo 30 e cada elemento de viga 20 seja o mesmo. Por conseguinte, os furos 30 e os elementos de viga estendidos 20 são equidistantemente arranjados no elemento de disco circular 10 de uma maneira alternada com relação à direção circunferencial 120.

[0069] Os elementos de viga estendidos 20 se estendem em uma direção radial, em que a direção radial é congruente à direção de extensão 100 dos elementos de viga 20. A figura 1, por conseguinte, mostra a modalidade mais simples do elemento de disco circular da invenção 10, em que os elementos de viga 20 se estendem ao longo das direções radiais do elemento de disco circular 10.

[0070] A figura 2 mostra o arranjo de dois elementos de disco circular 10 em um eixo de rotação 40, em que os elementos de disco circular 10 são afixados ao eixo de rotação 40 por meio de uma conexão com ajuste devido à força ou uma conexão com ajuste devido à forma. Preferivelmente, a afixação dos elementos de disco circular 10 ao eixo de rotação 40 é provida por uma

20 / 30 conexão por chaveta de ajuste.

[0071] A figura 2 também mostra uma parte de uma câmara 2 de um dispositivo para moer pasta fluida, em que elementos projetantes 3 se projetam para dentro da câmara alongada 2. A câmara alongada 2, da qual somente uma parte é mostrada na figura 2, se estende ao longo da direção longitudinal 110. Além disso, o eixo de rotação 40 também se estende ao longo da direção longitudinal 110 de forma que os elementos de disco circular 10 sejam afixados ao eixo de rotação 110 em justaposição.

[0072] Os elementos projetantes 3 pode ser imaginados como os elementos de disco circular, que são afixados à câmara 2 por intermédio de sua circunferência externa. Em outras palavras, os elementos projetantes 3 são afixados à câmara estática 2 e os elementos de disco circular 10 são afixados ao eixo de rotação 40. Assim, os elementos de disco circular 10 estão girando dentro da câmara estática 2, a fim de acelerar contas da pasta fluida a ser transportada através da câmara 2. Um trajeto móvel 51 de a pasta fluida, por exemplo, as contas da pasta fluida, é também mostrado na figura 2. Os elementos de viga 20 do elemento de disco circular 10, que são também chamados braços de agitação, aceleram as contas dentro da câmara 2 de forma que um refinamento das contas pode ser obtido pela interação entre as contas propriamente ditas e entre as contas e uma parede interna ou uma superfície interna da câmara 2. Uma zona de moagem 52 é também mostrada na figura

2. Essa zona de moagem 52 mostra a região na qual as contas são moídas ou refinadas com a ajuda dos elementos de viga estendidos 20, da parede interna da câmara 2 e dos elementos projetantes 3.

[0073] A figura 3 mostra uma vista superior de um elemento de disco circular 10 sem elementos de viga 20. Essa figura clarifica o fato de que o elemento de disco circular 10 compreende seções de recorte 15, por exemplo, seções de corte, em sua circunferência externa, em que as seções de recorte 15 provêm uma região para receber os elementos de viga estendidos 20, não

21 / 30 mostrados na figura 3. Em uma modalidade preferida, o elemento de disco circular 10 compreende exatamente quatro seções de recorte 15 para receber exatamente quatros elementos de viga estendidos 20.

[0074] O elemento de disco circular 10 compreende uma circunferência externa 11, que limita o diâmetro externo do elemento de disco circular propriamente dito. O diâmetro do elemento de disco circular 10 pode ser entre 260 e 300 mm. Preferivelmente, o diâmetro do elemento de disco circular 10 é cerca de 280 mm. O elemento de disco circular 10 compreende um furo central 14, em que o furo central 14 é definido pela circunferência interna 12. A circunferência interna 12, todavia, é definida por uma superfície de ajuste encurvada 13 que é adaptada para receber o eixo de rotação 40, não mostrado na figura 3. O elemento de disco circular 10 compreende um elemento de luva 16 que é arranjado na circunferência interna 12 do elemento de disco circular 10 e que forma uma região que é mais espessa do que a parte restante do elemento de disco circular 10 com relação à direção longitudinal. Esse aspecto pode ser visto na figura 7, que mostra que o elemento de luva 16 tem uma maior extensão na direção longitudinal 110 do elemento de disco circular 10 do que a parte restante do elemento de disco circular 10.

[0075] O elemento de disco circular 10 compreende uma direção radial 101, que tem sua origem no ponto de centro do elemento de disco circular 10. Em particular, o elemento de disco circular 10 tem várias direções radiais 101, que têm sua origem no ponto de centro do elemento de disco circular 10. A direção circunferencial 120 é medida ao longo da circunferência externa 11 do elemento de disco circular 10.

[0076] Furos passantes 30 são posicionados no elemento de disco circular 10. Os furos 30 podem ter um diâmetro 31, que é ajustável. Os furos 30 são arranjados de uma maneira equidistante com relação à direção circunferencial 120 no elemento de disco circular 10. De forma análoga, as seções de recorte 15 posicionadas na circunferência externa 11 do elemento

22 / 30 de disco circular 10 são também arranjadas de uma maneira equidistante no elemento de disco circular 10 com relação à direção circunferencial 102.

[0077] A figura 4 mostra uma vista isométrica de um elemento de disco circular 10 que tem quatros elementos de viga estendidos 20 na região das seções de recorte 15 do elemento de disco circular 10. Os elementos de viga estendidos 20 se estendem além da circunferência externa 11 do elemento de disco circular 10. Além disso, quatro furos 30 são arranjados no elemento de disco circular 10. Os elementos de viga 20 são equidistantemente afastados um do outro ao longo da direção circunferencial 120 e os furos 30 são também equidistantemente afastados um do outro no elemento de disco circular 10. A vista isométrica na figura 4 também mostra que o elemento de luva 16 na circunferência interna 12 do elemento de disco circular 10 tem uma maior espessura do que a parte restante do elemento de disco circular 10. O elemento de luva 16 provê em sua circunferência interna 12 uma superfície de ajuste encurvada 13, que é adaptada para receber o eixo de rotação 40, não mostrado na figura 4. Por conseguinte, o elemento de disco circular 10 provê na região do elemento de luva 16 um furo central 14 através do elemento de disco circular 10 na direção longitudinal 110. Os furos 30 que são afastados longe do ponto de centro do elemento de disco circular 10 também se estendem na direção longitudinal 110 ou paralelos ao eixo geométrico central do elemento de disco circular 10.

[0078] A figura 5 mostra uma vista superior do elemento de disco circular 10, como mostrado na figura 4. Da figura 5, o arranjo equidistante dos furos 30 com relação à direção circunferencial 120 pode ser reconhecido. De forma análoga, o arranjo equidistante dos elementos de viga estendidos 20 com relação à direção circunferencial 120 pode também ser reconhecido na figura 5.

[0079] Em contraste à modalidade mostrada na figura 1, as direções de extensão 100 dos elementos de viga 20 são espaçadas para longe das

23 / 30 direções radiais 101 do elemento de disco circular 10. Todavia, as direções de extensão 100 dos elementos de viga 20 são arranjadas de uma maneira paralela às direções radiais 101 do elemento de disco circular 10. Nesse aspecto, o elemento de disco circular 10 mostrado na figura 5 é diferente da modalidade como mostrada na figura 1. Todavia, a modalidade do elemento de disco circular 10, mostrada na figura 5, também compreende um arranjo alternado dos furos 30 e dos elementos de viga 20 com relação à direção circunferencial 120 do elemento de disco circular 10.

[0080] A figura 5 também mostra que os elementos de viga estendidos 20 se sobrepõem com o elemento de disco circular 10 em uma primeira seção e se estendem além da circunferência externa 11 do elemento de disco circular 10 em uma segunda seção. Os elementos de viga estendidos 20 são conectados com uma conexão por chaveta 22 ao elemento de disco circular 10 na região da primeira seção dos elementos de viga 20, isto é, na região de sobreposição dos elementos de viga 20 e do elemento de disco circular 10.

[0081] A figura 5 também mostra meios de afixação 35, por exemplo, na forma de furos de afixação próximos aos furos 30. Esses meios de afixação 35 podem ser configurados para afixar placas ao elemento de disco circular 10, em que as placas não são mostradas na figura 5. As placas que são descritas nas figuras 8 e 9 podem ser configuradas para adaptar o diâmetro dos furos 30 no elemento de disco circular 10.

[0082] A figura 6 mostra uma vista lateral de um elemento de viga 20, que é adaptado para ser conectado ao elemento de disco circular 10, não mostrado na figura 6. O elemento de viga 20 compreende um rebaixo 26, que é configurado para receber uma parte de conexão do elemento de disco circular 10, em particular para conectar o elemento de viga 20 ao elemento de disco circular 10 por meio de uma conexão por chaveta 22 ou uma junta de chaveta. O elemento de viga 20 compreende adicionalmente uma fenda 25 na

24 / 30 forma de um furo alongado com um raio 27. O raio 27, por exemplo, perfaz cerca de 13 mm. A fenda 25 se estende na direção de extensão 100 dos elementos de viga estendidos 20. A fenda 25 é configurada para receber elementos de fixação, por exemplo, parafusos, como será descrito em mais detalhe nas figuras 8 e 9.

[0083] A figura 7 mostra a vista de seção transversal A-A através do elemento de disco circular mostrado na figura 3. A vista de seção transversal da figura 7 mostra que o elemento de luva 16 tem uma maior espessura que a parte restante do elemento de disco circular 10. O elemento de luva 16 é adaptado para receber o eixo de rotação 40, não mostrado na figura 7, com sua superfície de ajuste circular encurvada 13. Em particular, o eixo de rotação 40 não mostrado na figura 7 é recebido pelo furo central 14 do elemento de disco circular 10. A espessura melhorada do elemento de luva 16 ao longo da direção longitudinal 110 provê uma conexão apropriada entre o eixo de rotação 40 e o elemento de disco circular 10. A figura 7 também mostra a circunferência externa 11 do elemento de disco circular.

[0084] A figura 8 mostra uma vista isométrica do elemento de disco circular 10 de acordo com outra modalidade da invenção. Nessa, os elementos de viga estendidos 20 do elemento de disco circular 10 compreendem, cada, um elemento de extensão 28 que é fixado aos elementos de viga 20 por meio de elementos de fixação 29, em particular por meio de uma conexão de parafuso. A figura 8 mostra que o elemento de extensão 28 é fixado a um respectivo elemento de viga 20 por meio de dois parafusos. Os elementos de fixação 29, por exemplo, os parafusos, se estendem através do furo alongado 25 do elemento de viga 20 a fim de fixar o elemento de extensão 28. O elemento de extensão pode ter o formato de um cubóide. O elemento de extensão 28 pode ser chanfrado em pelo menos duas bordas que são direcionadas na direção para o elemento de viga 20 quando o elemento de extensão 28 é fixado ao elemento de viga 20.

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[0085] A figura 8 mostra adicionalmente placas 36, que são afixadas a uma superfície de contato do elemento de disco circular 10. As placas 36 têm um furo 30 e em particular provêm um meio para adaptar o diâmetro do furo

30. Em particular, as placas 36 que tem furos 30 com diferentes tamanhos ou diâmetros podem ser providas e fixadas à superfície de contato do elemento de disco circular 10 a fim de adaptar o diâmetro dos furos 30. As placas 36 podem ser fixadas ao elemento de disco circular 10 por meio de elementos de fixação 37 que correspondem aos furos de fixação 35 mostrados na figura 5.

[0086] A figura 9 mostra uma vista superior do elemento de disco circular 10 mostrado na figura 8. Essa figura mostra claramente que os elementos de viga estendidos 20 têm, cada, uma direção de extensão 100 que é paralela à direção radial 101 do elemento de disco circular 10. A figura 9 também mostra que os elementos de viga estendidos 20 são afixados ao elemento de disco circular 10 de uma maneira equidistante com relação à direção circunferencial 120. O diâmetro 18 do elemento de disco circular 10 pode ser entre 260 e 300 mm. Preferivelmente, o diâmetro 18 do elemento de disco circular 10 perfaz cerca de 280 mm. O diâmetro do furo central 14 do elemento de disco circular 10 pode ser entre 60 e 100 mm. Preferivelmente, o diâmetro 17 do furo central 14 perfaz cerca de 80,3 mm.

[0087] Os elementos de extensão 28 são afixados a cada um dos elementos de viga 20 por meio de elementos de fixação 29. Os elementos de fixação 29 podem ser parafusos que se estendem através do furo alongado 25 dos elementos de viga 20, não mostrados na figura 9. Os elementos de fixação 29, por exemplo, os parafusos, se estendem através dos elementos de viga 20 perpendicular à direção longitudinal 110 a fim de fixar os elementos de extensão 28 aos elementos de viga 20. A figura 9 mostra uma configuração em que exatamente dois parafusos fixam os elementos de extensão 28 a cada um dos elementos de viga 20.

[0088] A figura 9 mostra adicionalmente o arranjo das placas 36 na

26 / 30 superfície de contato do elemento de disco circular 10, a fim de adaptar o diâmetro dos furos 30 ao elemento de disco circular 10. Elementos de fixação 37 são também usados para fixar as placas 36 ao elemento de disco circular

10. A figura 9 mostra que as placas 36 são equidistantemente afastados um do outro com relação à direção circunferencial 102 no elemento de disco circular

10.

[0089] A figura 9 mostra uma configuração em que exatamente quatros elementos de viga, cada um dos quais tem um elemento de extensão 28, são arranjados em uma região das seções de recorte 15 do elemento de disco circular 10. A figura 9 mostra adicionalmente a configuração em que exatamente quatro furos 30 são arranjados no elemento de disco circular 10, o diâmetro de cada furo sendo ajustável pelo furo dentro de uma placa 36 que pode ser montada à superfície de contato do elemento de disco circular 10. Na configuração mostrada na figura 9, os furos 30 são equidistantemente afastados um do outro com relação à direção circunferencial 120 do elemento de disco circular 10, em que o ângulo entre cada dos furos 30 perfaz 90°. A configuração também mostra um arranjo alternado dos furos 30 e os elementos de viga 20 no elemento de disco circular 10.

[0090] A figura 10 mostra uma vista lateral do elemento de disco circular 10, mostrado na figura 9. A figura 10 mostra claramente que os elementos de fixação 29, por exemplo, os parafusos, se estendem através do furo alongado 25 do elemento de viga 20. O furo alongado 25 provê uma conexão ajustável entre o elemento de extensão 28 e o elemento de viga estendido 20. Em outras palavras, o comprimento pelo qual o elemento de extensão 28 se estende além da circunferência externa 11 do elemento de disco circular pode ser ajustado por deslocamento dos elementos de extensão 28 dentro do furo alongado 25. Deve ser entendido que os elementos de extensão 28 podem ser uma parte dos elementos de viga 20. Todavia, é também possível que os elementos de extensão 28 possam ser considerados

27 / 30 como partes separadas com relação aos elementos de viga 20.

[0091] A figura 11 mostra uma vista isométrica de um eixo de rotação 40, no qual uma pluralidade de elementos de disco circular 10, que tem elementos de viga estendidos 20, é montada. A figura 11 também mostra que os elementos de extensão 28 são montados aos respectivos elementos de viga estendidos 20 de cada elemento de disco circular 10 de a pluralidade de elementos de disco circular 10.

[0092] A figura 12 mostra uma combinação dos elementos de disco circular da invenção 10 que tem os elementos de viga estendidos 20 e os elementos de extensão 28 montados nos mesmos com discos rotativos convencionais 200 para moer pasta fluida. Diferentes modalidades do arranjo de diferentes tipos de discos de moagem são possíveis.

[0093] A figura 13 mostra um dispositivo para moer pasta fluida compreendendo uma câmara alongada 2 com um eixo de rotação 40 montado dentro da câmara alongada 2. O eixo de rotação 40 se estende entre a primeira extremidade 2a e a segunda extremidade 2b dentro da câmara alongada 2. A pluralidade dos elementos de disco circular da invenção 10 é montada ao eixo de rotação 40 na região da parte inferior, por exemplo, na primeira extremidade 2a da câmara 2. Esses elementos de disco circular da invenção 10 são combinados com outros discos rotativos 200 que são montados ao eixo de rotação 40 na parte superior, por exemplo, na segunda extremidade 2b da câmara 2.

[0094] A pasta fluida com material particulado a ser moído 50 é introduzida à câmara 2 na primeira extremidade 2a e é transportada através da câmara 2 para a parte superior, por exemplo, para a segunda extremidade 2b da câmara 2, onde a pasta fluida moída é descarregada da câmara 2. De sua maneira, da primeira extremidade 2a para a segunda extremidade 2b da câmara 2, a pasta fluida fica moída e, portanto, refinada por meio dos elementos de disco circular 10, meios de moagem, como contas de moagem

28 / 30 de cerâmica dentro da câmara 2 e a parede interna ou superfície interna 4 da câmara alongada 2. Além disso, elementos projetantes 3 são montados à parede interna ou superfície interna 4 da câmara 2, em que os elementos projetantes 3 se projetam para dentro da câmara 2 perpendicularmente à direção longitudinal 110. O trajeto de fluxo 51 da pasta fluida 50 é também mostrado na figura 13. A moagem do material particulado na pasta fluida é realizada pela interação dos elementos de disco circular 10, que aceleram os meios de moagem (contas), e a parede interna ou superfície interna 4 da câmara 2 bem como os elementos projetantes 3 que chegam ao interior da câmara 2. Os elementos projetantes 3 podem ter o formato de discos que são afixados à parede interna 4 da câmara 2 por intermédio de suas circunferências externas. Em particular, os elementos projetantes 3 provêm contra-discos para os elementos de disco circular 10, em que um elemento projetante pode ser arranjado entre pelo menos uma parte do elemento de disco circular 10, em particular entre pelo menos uma parte dos elementos de viga 20 do elemento de disco circular 10.

[0095] É possível que somente 80% dos elementos de disco circular, por exemplo, dos discos híbridos, sejam combinados com esses contra-discos, por exemplo, com os elementos projetantes 3. Por exemplo, é possível que 10% dos elementos de disco circular 10 na parte superior 2b e 10% dos elementos de disco circular 10 na parte inferior 2a não sejam intercalados com os contra-discos. Em outras palavras, somente 80% dos elementos de disco circular 10 arranjados dentro do dispositivo 1 para moer pasta fluida têm arranjado um elemento projetante 3 entre os mesmos, sendo que os outros 20% dos elementos de disco circular 10 não têm um elemento projetante 3 arranjado entre os mesmos.

[0096] A 14 mostra uma vista de seção transversal através de um elemento de disco circular 10 de acordo com uma modalidade da invenção. Em particular, a figura 14 mostra a seção transversal B-B da figura 13, exceto

29 / 30 a câmara 2. A seção transversal B-B da figura 14 mostra uma seção transversal através do elemento de disco circular 10, que tem quatros elementos de viga 20 com elementos de extensão 28 montados nos mesmos. Os elementos de extensão 28 são fixados aos elementos de viga 20 por meio de elementos de fixação 29, em particular por meio de parafusos. A figura 14 mostra adicionalmente o arranjo dos furos 30 que se estendem através do elemento de disco circular 10 na direção longitudinal. Além disso, furos de fixação 35 para receber os elementos de fixação 37 da figura 9 são mostrados.

[0097] A figura 14 mostra adicionalmente que o elemento de disco circular 10 é conectado ao eixo de rotação 40 por meio de uma chaveta de ajuste 43.

[0098] A figura 15 mostra um método para moer pasta fluida mineral. Em uma primeira etapa S1 do método, pasta fluida 50 é alimentada a uma câmara alongada 2 que tem um eixo de rotação 40 se estendendo entre uma primeira extremidade 2a e uma segunda extremidade 2b da câmara alongada

2. Em uma segunda etapa S2, pelo menos um elemento de disco circular 10 como descrito acima é girado, em que o pelo menos um elemento de disco circular 10 é afixado ao eixo de rotação 40 se estendendo entre a primeira extremidade 2a e a segunda extremidade 2b da câmara 2. Em outra etapa S3, a pasta fluida 50 é moída dentro da câmara 2 quando a pasta fluida 50 é transportada da primeira extremidade 2a para a segunda extremidade 2b da câmara 2. Em particular, a pasta fluida 50 é moída por uma interação com meios de moagem (contas de moagem) dentro da câmara, o material particulado propriamente dito e por uma interação da pasta fluida 50 com a parede interna 4 da câmara 2 e os elementos projetantes 3 que chegam ao interior da câmara 2. Os braços de agitação, por exemplo, os elementos de viga 20 do elemento de disco circular 10, podem ser configurados para acelerar os meios de moagem/contas e a pasta fluida 50 dentro da câmara 2.

[0099] Embora a invenção tenha sido ilustrada e descrita em detalhe

30 / 30 nos desenhos e na descrição precedente, tal ilustração e descrição devem ser consideradas ilustrativas e exemplificativas e não restritivas; a invenção não é limitada às modalidades descritas.

Outras variações nas modalidades descritas podem ser entendidas e efetuadas por aqueles especializados na técnica e colocando em prática a invenção reivindicada, a partir de um estudo dos desenhos, da descrição, e das reivindicações anexas.

Nas reivindicações, o termo “compreendendo” não exclui outros elementos, e o artigo indefinido “um” ou “uma” não exclui uma pluralidade.

O mero fato de que certas medidas são mencionadas em reivindicações dependentes mutuamente diferentes não indica que uma combinação dessas medidas não possa ser usada com vantagem.

Quaisquer sinais de referência nas reivindicações não devem ser interpretados como limitativo do escopo de proteção.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Elemento de disco circular (10), caracterizado pelo fato de que compreende: pelo menos dois elementos de viga (20), cada elemento de viga estendido além de uma circunferência externa (11) do elemento de disco circular (10) em uma direção de extensão (100) que é paralela a uma direção radial (101) do elemento de disco (10); pelo menos dois furos (30) se estendendo através do elemento de disco circular (10) em uma direção longitudinal (110) que é substancialmente perpendicular a cada uma das direções de extensão (100) dos pelo menos dois elementos de viga (20); em que os pelo menos dois elementos de viga (20) são equidistantemente afastados um do outro com relação a uma direção circunferencial (120) do elemento de disco circular (10), direção circunferencial esta que (120) corresponde à circunferência externa (11) do elemento de disco circular (10).

2. Elemento de disco circular (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o número de elementos de viga estendidos “n” é par e pelo menos 4 (n = 2, 4, 6, 8, 10 etc.), enquanto o número dos furos “m” se correlaciona com o número dos elementos de viga “n”,, em que m = k * 0,5n, k sendo 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10 ou o número de elementos de viga estendidos “n” é ímpar (n = 3, 5, 7, 9, 11 etc.), enquanto o número dos furos “m” se correlaciona com o número dos elementos de viga “n”, em que m = k * n, k sendo 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10 ou que o número de elementos de viga “n” é 2, enquanto o número de furos “m” se correlaciona com o número dos elementos de viga “n”, em que m = k * n, k sendo 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10.

3. Elemento de disco circular (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que os pelo menos dois furos (30) e os pelo menos dois elementos de viga (20) são arranjados de uma maneira alternada no elemento de disco circular (10) com relação à direção circunferencial (120), em que o número de elementos de viga estendidos (20) é preferivelmente igual ao número de furos (30) se estendendo através do elemento de disco circular (10).

4. Elemento de disco circular (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que cada um dos pelo menos dois furos (30) é equidistantemente arranjado entre os pelo menos dois elementos de viga (20) com relação à direção circunferencial (120).

5. Elemento de disco circular (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a extensão dos pelo menos dois elementos de viga (20) na direção longitudinal (110) é maior que a extensão do elemento de disco circular (10) na direção longitudinal (110).

6. Elemento de disco circular (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a extensão dos pelo menos dois elementos de viga (20) na direção longitudinal (110) é ajustável.

7. Elemento de disco circular (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: uma circunferência interna (12) que é definida por uma superfície de ajuste encurvada (13) de forma que o elemento de disco circular (10) seja afixável a um eixo de rotação (40) por meio de uma conexão com ajuste devido à força ou uma conexão com ajuste devido à forma.

8. Elemento de disco circular (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o comprimento (21) com o qual os pelo menos dois elementos de viga (20) se estendem além da circunferência externa (11) do elemento de disco circular (10) é ajustável.

9. Elemento de disco circular (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o diâmetro (31) dos pelo menos dois furos (30) se estendendo através do elemento de disco circular (10) é ajustável.

10. Elemento de disco circular (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que os pelo menos dois elementos de viga (20) são afixados ao elemento de disco circular (10) por meio de uma conexão selecionada do grupo consistindo em uma conexão com ajuste devido à força, uma conexão com ajuste devido à forma, uma conexão por chaveta (22), uma conexão adesiva, uma conexão soldada e uma conexão soldada por solda fraca.

11. Elemento de disco circular (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o elemento de disco circular (10) compreende 3, 4, 5, 6, 7 ou 8 elementos de viga (20); e/ou em que o elemento de disco circular (10) compreende 3, 4, 5, 6, 7 ou 8 furos (30).

12. Uso de elemento de disco circular (10) como definido em qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de ser como meio de moagem em um processo de moagem.

13. Dispositivo (1) para moer pasta fluida, caracterizado pelo fato de que compreende: uma câmara alongada (2) que tem um eixo de rotação (40) se estendendo entre uma primeira extremidade (2a) e uma segunda extremidade (2b) da câmara alongada (2); em que pelo menos um elemento de disco circular (10) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 11 é afixado ao eixo de rotação (40) entre a primeira extremidade (2a) e a segunda extremidade (2b) da câmara (2) de forma que pasta fluida (50) seja moída dentro da câmara (2) quando a pasta fluida (50) é transportada da primeira extremidade (2a) para a segunda extremidade (2b) da câmara (2).

14. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que uma pluralidade de elementos de disco circular (10) como definidos em qualquer uma das reivindicações 1 a 11 é afixada ao eixo de rotação (40) entre a primeira extremidade (2a) e a segunda extremidade (2b) da câmara (2) de forma que pasta fluida (50) seja moída dentro da câmara (2) quando a pasta fluida (50) é transportada da primeira extremidade (2a) para a segunda extremidade (2b) da câmara (2).

15. Dispositivo (2) de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: uma pluralidade de elementos projetantes (3) sendo afixada a uma superfície interna (4) da câmara (3), em que cada um da pluralidade de elementos projetantes (3) se projeta para dentro da câmara alongada (2) de forma que uma parte de cada um da pluralidade de elementos projetantes (3) seja arranjada entre dois respectivos elementos de disco circular (10).

16. Método para moer uma pasta fluida mineral, caracterizado pelo fato de que compreende: alimentar pasta fluida (50) ao interior de uma câmara alongada (2) que tem um eixo de rotação (40) se estendendo entre uma primeira extremidade (2a) e uma segunda extremidade (2b) da câmara alongada (2, S1);

rotacionar pelo menos um elemento de disco circular (10) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 11, em que o pelo menos um elemento de disco circular (10) é afixado ao eixo de rotação (40) se estendendo entre a primeira extremidade (2a) e a segunda extremidade (2b) da câmara (2, S2); moer a pasta fluida (50) dentro da câmara (2) quando a pasta fluida (50) é transportada da primeira extremidade (2a) para a segunda extremidade (2b) da câmara (2, S3).