BR112020014439A2 - para-brisa de veículo a motor em que a zona de campo de uma câmera apresenta uma distorção óptica reduzida - Google Patents

para-brisa de veículo a motor em que a zona de campo de uma câmera apresenta uma distorção óptica reduzida Download PDF

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Abstract

A invenção refere-se a: uma vidraça laminada com duas folhas de vidro coladas por uma camada adesiva intercalar, associada a uma câmera, a vidraça laminada compreendendo uma decoração opaca resultante da superposição de uma primeira decoração (1) sobre a camada adesiva intercalar que fornece uma primeira zona sem decoração (11) intercalada no campo da câmera, e de uma segunda decoração (2) consistindo de um esmalte de acordo com uma zona de borda gradiente (21) e uma faixa sólida (22), delimitando uma zona livre (23) de dimensão menor que a da primeira decoração (1) à qual é sobreposta durante a montagem da vidraça laminada, a faixa sólida (22) com uma largura entre 1 e 30 mm, e a menor dimensão da referida zona livre (23) não sendo inferior a 50 mm; três processos para sua fabricação e sua aplicação como para-brisa de veículo a motor.

Description

“PARA-BRISA DE VEÍCULO A MOTOR EM QUE A ZONA DE CAMPO DE UMA CÂMERA APRESENTA UMA DISTORÇÃO ÓPTICA REDUZIDA”
[0001] A presente invenção refere-se a uma vidraça laminada, em particular a um para-brisa de veículo a motor.
[0002] Atualmente, existe uma zona esmaltada periférica ao redor da borda dos para-brisas. Esta zona esmaltada, com 20 a 40 mm de largura, tem a função de ocultar a zona onde o para-brisa adere à carroçaria. Esta função é cumprida se o esmalte estiver na face 2, face 3 ou face 4 da vidraça laminada (por convenção, as faces das folhas de vidro de um para-brisa ou, mais geralmente, da vidraça laminada são numeradas a partir de 1 para aquela que está em contato direto com a atmosfera exterior). Na maioria das vezes, esse esmalte é posicionado na face 2, de modo a mascarar possíveis pequenos defeitos das bordas de ligação de PVB (polivinil butiral: camada adesiva intercalar) que podem aparecer com o tempo.
[0003] Pelas mesmas razões estéticas, ao olhar para esta colagem do lado de fora do carro, uma pequena rodada de esmalte também é posicionada no local da ligação da base do espelho retrovisor interior.
[0004] Desde os anos 2000, outros acessórios se generalizaram, como os sensores de chuva ou luz que estão conectados ao para-brisa; estes têm, de maneira conhecida, as funções de detectar a chuva para ativar os limpadores de para-brisa, respectivamente, de avaliar a luminosidade para ativar a iluminação do veículo (faróis). Esses sensores foram naturalmente colocados perto da base do espelho retrovisor e no campo dos limpadores, de modo a garantir, por um lado, a reprodutibilidade da medição da luz e, por outro lado, a regulação inteligente da varredura do limpador.
[0005] Desde os anos 2010, uma câmera por vezes tem sido adicionada. Esta última opção será generalizada com a chegada da direção assistida e depois autônoma. Para garantir a estética do carro vista de fora, a pequena e simples rodada de esmalte de alguns centímetros de diâmetro que ocultava a base do espelho se tornou uma zona esmaltada que pode atingir algumas centenas de cm 2, que engloba todos os sensores e sua conexão em torno da base do espelho retrovisor e que agora está associada à zona de esmalte periférico geralmente formando uma grande língua de esmalte descendo da faixa de esmalte periférica localizada na junção do para-brisa e do teto do veículo até a base do espelho retrovisor colada no para-brisa.
[0006] A câmera associada ao para-brisa é um acessório que vai se generalizar. Sua função é auxiliar o motorista em sua direção, a fim de detectar riscos e, finalmente, evitar acidentes. As especificações de desempenho da câmera ficam mais rígidas à medida que essa assistência se torna mais importante ao dirigir um carro e, em particular, a precisão de posicionamento dos objetos detectados deverá melhorar. Essa precisão de posicionamento requer, por um lado, uma calibração da câmera durante a montagem no para-brisa e, por outro lado, uma qualidade óptica suficiente na parte do para-brisa que fica do outro lado do campo da câmera. As especificações até recentemente eram de 400 milidiopter (mdpt) (distorção óptica tolerável máxima). Essas especificações para novos modelos de carros estão agora em torno de 100 mdpt. É muito difícil alcançar esse nível de distorção na zona da câmera à medida que esta zona é um enclave na zona esmaltada. De fato, nas proximidades de uma zona esmaltada e, em particular, a uma distância inferior a 30-40 mm, podem ser observadas distorções ópticas de até 400 mdpt, mais forte é a proximidade da parte esmaltada. Estas distorções ópticas resultam do fato de que não é possível evitar sujeitar esta zona do vidro a altas temperaturas ao disparar o esmalte que está a uma distância relativamente curta. Em particular, quando a zona do para-brisa que fica do outro lado do campo da câmera é um enclave transparente na zona esmaltada cuja maior dimensão é inferior a 60-80 mm, toda a zona transparente apresenta uma distorção podendo alcançar 400 mdpt.
[0007] A Societé Saint-Gobain Glass France desenvolveu no passado uma tecnologia de impressão de PVB (em inglês: PVB printing) descrita nos pedidos de patente FR2928929, FR2969957, FR2974103 e WO2014020261. Essa tecnologia consiste em depositar sobre o PVB uma tinta compatível, possivelmente preta. Sendo o PVB um material macio e áspero, a impressão desta tinta não tem a mesma resolução que a obtida com um esmalte em uma superfície lisa e plana de vidro. No caso do esmalte, o limite de resolução está essencialmente vinculado à malha de tela de serigrafia. Ele atende aos requisitos estéticos dos fabricantes de veículos a motor. No caso de impressão sobre PVB, a rugosidade deste último não permite obter um nível de resolução que satisfaça todos os fabricantes de veículos a motor e, em particular, os que vendem veículos de alta qualidade nos quais as câmeras mais sofisticadas estão instaladas. Esse defeito na resolução é sensível ao limite da parte esmaltada e da parte de vidro, e ainda mais que, no local desse limite, para torná-lo agradável aos olhos, um gradiente de pontos é interposto, em que os contornos podem se tornar imprecisos ao usar a tecnologia de impressão PVB. Além disso, ainda para satisfazer as especificações de qualidade dos fabricantes de veículos a motor, o fato de utilizar duas tecnologias diferentes para produzir a decoração preta dos para- brisas implica um controle de posicionamento relativo de um em relação ao outro, difícil de obter. A precisão de posicionamento de um filme intercalar PVB ou outro é da ordem de um milímetro e o alinhamento dos pontos de serigrafia requer uma precisão de posicionamento de um décimo de milímetro. Este segundo problema não está relacionado apenas ao uso da tecnologia de impressão PVB, mas também a qualquer outra tecnologia que envolva decoração ligada a uma das camadas intercalares adesivas do para-brisa. É o caso, por exemplo, da inserção de filmes de PVB ou PET (poli(tereftalato de etileno)) que suportam toda ou parte da decoração.
[0008] A invenção fornece um meio de resolver o problema, isto é, fazer uma decoração preta ou outra opaca e preservar a qualidade óptica suficiente para as necessidades de precisão da câmera.
[0009] A invenção consiste em: • por um lado, para imprimir por serigrafia, apenas a periferia da língua de esmalte que desce da faixa de esmalte periférica localizada na junção do para-brisa e do teto do veículo até abaixo da base de espelho colada no para-brisa; sendo a periferia definida pelo gradiente de pontos e por uma faixa sólida dentro dessa rede de pontos cuja largura pode estar entre 1 mm e 40 mm; • por outro lado, realizar a decoração dentro desta zona por uma decoração localizada na camada adesiva intercalar, fornecendo nesta decoração uma zona sem decoração no campo da câmera, do sensor de chuva, de luz e da eventualmente de outros sensores que exijam transparência do vidro oposto.
[0010] A invenção tem, portanto, como objetivo uma vidraça laminada compreendendo uma primeira, respectivamente uma segunda folhas de vidro destinadas a serem posicionadas voltadas para o exterior, respectivamente o interior de um compartimento na posição de montagem, coladas uma a outra por uma camada adesiva intercalar, as faces principais das folhas de vidro sendo numeradas convencionalmente 1 a 4 do exterior para o interior do compartimento na posição de montagem, uma câmera sendo associada à vidraça laminada no lado interior do compartimento para avaliar o ambiente exterior do compartimento, caracterizado pelo fato de que a vidraça laminada compreende uma decoração opaca resultante da superposição: - de uma primeira decoração sobre a camada adesiva intercalar que fornece uma primeira zona sem decoração que deve ser intercalada no campo da câmera, e - de uma segunda decoração sobre a face 2, 3 ou 4 das referidas folhas de vidro que consiste de um esmalte conformemente a uma zona de borda em gradiente, se existir, e em uma faixa sólida, delimitando uma zona livre (sem esmalte) de dimensão inferior à da primeira decoração a que ela se sobrepõe durante a montagem da vidraça laminada, em que a faixa sólida tem uma largura entre 1 e 30 mm e em que a menor dimensão da referida zona livre não é inferior a 50 mm.
[0011] A avaliação do ambiente exterior pela câmera consiste em especial de maneira conhecida na detecção de qualquer obstáculo, pedestre, veículo de duas rodas, veículo anterior, e na medição precisa da distância dos mesmos ao compartimento de vidro, ao veículo a motor...
[0012] Graças à invenção, a precisão de posicionamento necessária para fazer a decoração sobre a camada adesiva intercalar esteticamente aceitável é reduzida; basta que haja sobreposição das decorações situadas sobre uma folha de vidro e na camada adesiva intercalar.
[0013] Além disso, a distorção óptica na zona da câmera é aquela que é obtida em uma zona sem esmalte, porque essa zona da folha de vidro esmaltada no campo da câmera não foi sujeita a uma temperatura excessiva capaz de degradar sua qualidade óptica durante a queima do esmalte. O motivo é sua distância relativa da zona esmaltada.
[0014] De acordo com as características preferidas da vidraça laminada da invenção: - a faixa sólida tem uma largura pelo menos igual a 2 mm, e no máximo igual a 10 mm; esse domínio de valores é ideal para garantir uma fácil superposição da primeira e da segunda decorações e obter um conjunto visualmente perfeito; - a menor dimensão da referida zona livre não é inferior a 70 mm; esse valor garante ainda mais a distância da zona do campo da câmera à do esmalte e, finalmente, a qualidade óptica máxima dessa zona da folha de vidro esmaltada e da vidraça laminada; - a referida primeira decoração tem dimensões maiores que 1 a 20, de preferência 2 a 8 mm, que as da referida zona livre; este valor, juntamente com o da largura da referida faixa sólida, permite garantir uma superposição fácil da primeira e segunda decorações e obter um conjunto visualmente perfeito, como mencionado anteriormente; - a segunda decoração está em conformidade com a periferia da vidraça laminada, compreende uma língua de esmalte descendente, na posição de montagem, do lado superior da vidraça laminada na posição de montagem, na sua junção com uma parte do teto do compartimento, logo abaixo da base de um espelho retrovisor colado à vidraça laminada, e a língua de esmalte consiste na referida zona de borda em gradiente, se existir, e na referida faixa sólida; - a primeira ou a segunda decoração compreende uma segunda zona sem decoração destinada a ser associada a um sensor de chuva (com o qual o acionamento dos limpadores pode ser controlado); - a primeira ou a segunda decoração inclui uma terceira zona sem decoração destinada a ser associada a um sensor de luz (com o qual o acionamento dos faróis pode ser controlado); - pelo menos duas das primeira, segunda e terceira zonas sem decoração são combinadas em uma única; - a segunda e/ou a terceira zona(s) sem decoração é(são) circunscrita(s) na referida língua de esmalte, isto é, na zona central superior da vidraça laminada (o da base do espelho e da câmera).
[0015] A invenção tem igualmente como objetivos: - um processo de fabricação de uma vidraça laminada como descrita acima, caracterizado pelo fato de que compreende uma operação que consiste em imprimir a primeira decoração sobre a camada adesiva intercalar por serigrafia ou equivalente; - um processo de fabricação de uma vidraça laminada como descrita acima, caracterizado pelo fato de que compreende uma operação que consiste em inserir na camada adesiva intercalar um filme de poli(tereftalato de etileno) (PET) ou equivalente impresso, constituindo a primeira decoração; - um processo de fabricação de uma vidraça laminada, como descrita acima, caracterizado pelo fato de que compreende uma operação que consiste em inserir na camada adesiva intercalar um filme adesivo intercalar, tal como de polivinil butiral (PVB) fino colorido, constituindo a primeira decoração.
[0016] A invenção também tem como objetivo a aplicação de uma vidraça laminada tal como descrita acima como um para-brisa de um veículo a motor.
[0017] A invenção será melhor compreendida à luz da seguinte descrição dos desenhos anexos, nos quais: - A Figura 1 representa uma primeira decoração em uma camada adesiva intercalar de polivinil butiral (PVB);
- A Figura 2 representa uma segunda decoração sobre uma folha de vidro curva; e - A Figura 3 representa um para-brisa de veículo a motor no qual a camada adesiva intercalar da Figura 1 é sobreposta à folha de vidro da Figura
2.
[0018] Com referência à Figura 1, uma primeira decoração 1 foi produzida em tinta preta por serigrafia sobre uma camada adesiva intercalar de PVB destinada a colar duas folhas de vidro de um para-brisa de veículo a motor. A primeira decoração (1) compreende uma primeira zona trapezoidal sem decoração (11) correspondente a zona de campo de uma câmera associada ao para-brisa.
[0019] Sobre a figura 2, uma folha de vidro soda-cal curva de flutuação destinada a constituir a folha de vidro exterior do para-brisa comporta uma segunda decoração 2 periférica feita de esmalte preto sobre sua face côncava (face 2 do para-brisa).
[0020] Na zona de colagem da base de um espelho retrovisor interior, uma língua superior central de esmalte é constituída de um contorno formado por um gradiente de pontos 21 e uma faixa sólida 22 de largura compreendida entre 2 e 10 mm, delimitando uma zona livre sem esmalte 23, de acordo com a primeira decoração 1, mas de dimensões 2 a 8 mm menores que as da última 1.
[0021] A menor dimensão da zona livre 23 não é inferior a 70 mm.
[0022] A segunda decoração 2 compreende uma segunda e uma terceira zonas sem decoração 24, 25 combinadas em relação aos sensores de chuva e luz conectados aos limpadores de para-brisa e faróis do veículo a motor.
[0023] Na faixa periférica inferior da segunda decoração 2, uma quarta zona sem decoração 26 permite ver do lado de fora do veículo a motor o número de identificação do veículo (em inglês: "Vehicle Identification Number": VIN) e/ou as características técnicas do para-brisa...
[0024] Com referência à Figura 3, a primeira decoração 1 é facilmente colocada em coincidência com a zona livre sem esmalte 23 da segunda decoração 2, combinando perfeitamente com a faixa sólida 22, que ela cobre e com a qual se ela se confunde.
[0025] Na primeira zona trapezoidal sem decoração 11, pela medição da potência óptica na transmissão, determina-se que a distorção óptica horizontal é igual a 78 mdpt.

Claims (14)

REIVINDICAÇÕES
1. Vidraça laminada compreendendo uma primeira, respectivamente uma segunda folhas de vidro destinadas a serem posicionadas voltadas para o exterior, respectivamente o interior de um compartimento na posição de montagem, coladas uma a outra por uma camada adesiva intercalar, as faces principais das folhas de vidro sendo numeradas convencionalmente 1 a 4 do exterior para o interior do compartimento na posição de montagem, uma câmera sendo associada à vidraça laminada no lado interior do compartimento para avaliar o ambiente exterior do compartimento, caracterizada pelo fato de que a vidraça laminada compreende uma decoração opaca resultante da sobreposição: - de uma primeira decoração (1) sobre a camada adesiva intercalar que fornece uma primeira zona sem decoração (11) que deve ser intercalada no campo da câmera, e - de uma segunda decoração (2) sobre a face 2, 3 ou 4 das referidas folhas de vidro que consiste de um esmalte conformemente a uma zona de borda em gradiente (21), se existir, e em uma faixa sólida, delimitando uma zona livre (sem esmalte) (23) de dimensão inferior à da primeira decoração (1) a que ela se sobrepõe durante a montagem da vidraça laminada, em que a faixa sólida (22) tem uma largura entre 1 e 30 mm e em que a menor dimensão da referida zona livre (23) não é inferior a 50 mm.
2. Vidraça laminada, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a faixa sólida (22) tem uma largura pelo menos igual a 2 mm.
3. Vidraça laminada, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a faixa sólida (22) tem uma largura no máximo igual a 10 mm.
4. Vidraça laminada, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a menor dimensão da referida zona livre (23) não é inferior a 70 mm.
5. Vidraça laminada, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a referida primeira decoração (1) tem dimensões de 1 a 20, preferencialmente 2 a 8 mm, que as da referida zona livre (23).
6. Vidraça laminada, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a segunda decoração (2) está em conformidade com a periferia da vidraça laminada, compreende uma língua de esmalte descendente, na posição de montagem, do lado superior da vidraça laminada na posição de montagem, na junção com uma parte do teto do compartimento, logo abaixo da base de um espelho retrovisor colado à vidraça laminada, e em que a língua de esmalte consiste na referida zona de borda em gradiente (21), se existir, e a referida faixa sólida (22).
7. Vidraça laminada, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a primeira decoração (1) ou a segunda decoração (2) compreendem uma segunda zona sem decoração (24) destinada a ser associada a um sensor de chuva.
8. Vidraça laminada, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a primeira decoração (1) ou a segunda decoração (2) compreendem uma terceira zona sem decoração (25) destinada a ser associada a um sensor de luz.
9. Vidraça laminada, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 ou 8 ou ambas, caracterizada pelo fato de que pelo menos duas entre a primeira (11), segunda (24) e terceira (25) zonas sem decoração são combinadas em uma única.
10. Vidraça laminada, de acordo com a reivindicação 6 e pelo menos uma das reivindicações 7 a 9, caracterizada pelo fato de que a segunda (24) e/ou a terceira (25) zona(s) sem decoração ser(são) circunscrita(s) na referida língua de esmalte.
11. Processo de fabricação de uma vidraça laminada conforme definida em qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que compreende uma operação que consiste em imprimir a primeira decoração (1) na camada adesiva intercalar por serigrafia ou equivalente.
12. Processo de fabricação de uma vidraça laminada conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que compreende uma operação que consiste em inserir na camada adesiva intercalar uma película de poli(tereftalato de etileno) (PET) ou equivalente impresso, constituindo a primeira decoração (1).
13. Processo de fabricação de uma vidraça laminada conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que compreende uma operação que consiste em inserir na camada adesiva intercalar um filme adesivo intercalar, como polivinil butiral (PVB) fino colorido, constituindo a primeira decoração (1).
14. Aplicação de uma vidraça laminada conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 10 caracterizada pelo fato de que é como um para-brisa de veículo a motor.
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