BR112020011182A2 - composição, composição de resina termoplástica que contêm a mesma e artigo moldado da presente composição de resina termoplástica - Google Patents

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Abstract

  "COMPOSIÇÃO, COMPOSIÇÃO DE RESINA TERMOPLÁSTICA QUE CONTÊM A MESMA E ARTIGO MOLDADO DA PRESENTE COMPOSIÇÃO DE RESINA TERMOPLÁSTICA". A presente invenção refere-se a uma composição que é capaz de conferir a uma resina termoplástica excelente transparência e propriedades físicas; uma composição de resina termoplástica que contém esta composição; e um artigo moldado desta composição de resina termoplástica. A composição contém os componentes (A), (B), (C) e (D) que se seguem, e proporções dos respectivos componentes em relação à quantidade total dos componentes (A) a (D) são as seguintes: (A) 35-75% em peso; (B) 10-40% em peso; (C) 0-20% em peso; e (D) 5-35% em peso. O componente (A) é um sal de metal fosfato representado pela fórmula geral (1) em que, R1 a R4 representam, independentemente, um átomo de hidrogênio ou semelhante; R5 representa um grupo alquilideno possuindo 1-4 átomos de carbono; m representa um número de 1 ou 2; em que M1 representa lítio; e quando m for 2, M1 representará hidroxialumínio e (B) é um carboxilato de sódio, o (C) é um sal de metal de ácido graxo representado pela fórmula (2) que se segue, em que R6 representa um grupo que é introduzido em um ácido orgânico alifático com 10 a 30 átomos de carbono; M2 representa um átomo de metal de valência n ou semelhante; n representa um número inteiro de 1-3; e (D) é um ácido graxo.

Description

"COMPOSIÇÃO, COMPOSIÇÃO DE RESINA TERMOPLÁSTICA QUE CONTÊM A MESMA E ARTIGO MOLDADO DA PRESENTE COMPOSIÇÃO DE RESINA TERMOPLÁSTICA" CAMPO TÉCNICO
[0001] A presente invenção refere-se a uma composição, uma composição de resina termoplástica contendo a mesma (doravante, também referida simplesmente como "composição de resina") e um artigo moldado da mesma. Mais particularmente, a presente invenção refere-se a: uma composição que possui excelente fluidez e é capaz de conferir excelente transparência e propriedades físicas às resinas termoplásticas; uma composição de resina termoplástica contendo a composição; e um artigo moldado da composição de resina termoplástica.
TÉCNICA ANTERIOR
[0002] As resinas termoplásticas, particularmente as resinas à base de olefina, tais como polietileno, polipropileno e polibuteno-1, são baratas e têm excelentes propriedades em termos de moldabilidade, higiene, resistência ao calor, resistência química, características mecânicas, baixa gravidade específica e similares; portanto, eles têm sido amplamente utilizadas em uma variedade de artigos moldados, como materiais de construção, materiais para automóveis, materiais de eletrodomésticos e eletrônicos, materiais de fibra, materiais de embalagem, materiais agrícolas, materiais domésticos de utensílios eletrodomésticos, artigos domésticos diversos, equipamentos médicos, recipientes para alimentos, recipientes para bebidas, filmes, folhas e componentes estruturais.
[0003] No entanto, as resinas à base de olefina têm desvantagens por apresentarem características fracas de ciclo de moldagem devido às baixas taxas de cristalização pós-moldagem e por serem insuficientes em termos de transparência e resistência devido à geração de grandes cristais quando do progresso da cristalização após moldagem a quente. Esses inconvenientes são todos atribuídos à cristalinidade das resinas à base de olefina, e sabe-se que os problemas descritos acima são resolvidos aumentando a temperatura de cristalização de cada resina à base de olefina e, desse modo, permitindo que a resina à base de olefina gere rapidamente cristais finos.
[0004] É conhecida a adição de um agente de nucleação para esse fim e, como agente de nucleação podem ser empregados, por exemplo, carboxilatos metálicos, como benzoato de sódio, sal 4-t-butilbenzoato de alumínio, adipato de sódio e 2-sódio-biciclo [2.2.1] heptano-2,3- dicarboxilato; sais metálicos de organofosfatos cíclicos, tais como bis (4-t-butilfenil) fosfato de sódio, 2,2'- metileno-bis (4,6-di-t-butilfenil) fosfato de sódio e 2,2'- metileno-bis (4,6-di-t-butilfenil) fosfato de lítio; derivados de álcool polihídrico, tais como dibenzilideno sorbitol, bis (metilbenzilideno) sorbitol, bis (3,4- dimetilbenzilideno) sorbitol, bis (p-etilbenzilideno) sorbitol e bis (dimetilbenzilideno) sorbitol; e compostos amida, tais como N,N',N''-tris [2-metilciclo-hexil] -1,2,3- propano-tricarboxamida, N,N',N"-triciclo-hexil-1,3,5- benzeno tricarboxamida, N,N'-diciclohexil-dicarboxamida naftaleno e benzeno 1,3,5-tri (2,2-dimetilpropanoamida],.
[0005] Entre esses compostos, os sais metálicos de organofosfato cíclico são conhecidos como agentes nucleantes que têm um grande efeito de melhorar a transparência e as propriedades físicas de uma resina à base de olefina. Por exemplo, o Documento de Patente 1 propõe uma composição de resina obtida pela incorporação de um sal básico de alumínio de um organofosfato cíclico e estearato de sódio em uma resina sintética cristalina. Além disso, o Documento de Patente 2 propõe uma composição de resina obtida pela incorporação de um sal de metal multivalente básico de um organofosfato cíclico e um carboxilato de metal alcalino em uma resina sintética cristalina.
[0006] Além disso, o Documento de Patente 3 descreve que, como agente de nucleação, uma mistura de um ou mais 2,2'-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenoxi) fosfato de sódio, di (4-t-butil-fenóxi)fosfato de sódio, hidroxi bis [2,2-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenoxi) fosfato], bis (2- alquil, 4-alquilfenoxi) fosfato, biciclo [2,2,1]hpetano dicarboxilato de sódio e o dicarboxilato de biciclo [2,2,1] heptano de cálcio são preferidos, e as composições de resina nas quais este agente de nucleação e benzoato de sódio são adicionados são descritas na seção dos Exemplos. Além disso, o Documento de Patente 4 propõe uma composição obtida pela mistura de hidroxi p-t-butilbenzoato de alumínio e/ou benzoato de sódio com hidroxi bis [2,2'- metileno-bis (4,6-di-t-butilfenil) fosfato de alumínio]. Além disso, o Documento de Patente 5 propõe um agente clarificador de polipropileno que contém um sal de metal multivalente substituindo um ácido diaril fosfórico e um sal de metal alcalino de um ácido graxo monobásico.
DOCUMENTOS DA ARTE CORRELATOS
DOCUMENTOS DE PATENTES [Documento de Patente 1] JPH08-120116A [Documento de Patente 2] JPH 05-156078A [Documento de Patente 3] CN102344609A [Documento de Patente 4] CN101845171A [Documento de Patente 5] CN101265347A
SUMÁRIO DA INVENÇÃO PROBLEMAS A SEREM ERSOLVIDOS PELA INVENÇÃO
[0007] No entanto, embora combinações de hidrose bis alumínio [2,2'-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenil) fosfato de alumínio] e estearato de sódio sejam descritas nos documentos de Patente 1 e 2, seus efeitos nucleantes ainda são insuficientes e, portanto, é necessária uma melhoria adicional. Além disso, embora o Documento de Patente 3 mostre que as composições de resina descritas acima melhoram a resistência à deformação, a incorporação de hidrose bis [2,2-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenil) fosfato de alumínio] não é examinada, e a transparência e as propriedades físicas não são avaliadas adequadamente. Além disso, o Documento de Patente 4 descreve composições obtidas pela mistura de benzoato de sódio ou uma combinação de benzoato de sódio e hidroxi PT benzoato de alumínio com hidróxi bis [2,2-metileno-bis (4,6-di-hidróxi bis-t- butilfenoxi) fosfato de alumínio]; no entanto, não há mais menção a isso e, como a incorporação dessas composições em uma resina não é avaliada, ainda há espaço para investigação em relação aos seus efeitos na transparência e nas propriedades físicas. Além disso, o Documento de Patente 5 descreve composições de resina que contêm hidróxi bis [2,2-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenoxi) fosfato de alumínio], um carboxilato de sódio como estearato de sódio ou rosinato de sódio e/ou um sal de metal alcalino de um ácido graxo monobásico, tal como hidroxiestearato de lítio; no entanto, os efeitos dessas composições de resina não são satisfatórios e, portanto, é necessária uma melhoria adicional.
[0008] Além disso, os sais de metal fosfato aromático têm uma desvantagem, pois exibem baixa fluidez como pó e, portanto, é exigido que a fluidez seja aprimorada do ponto de vista de transportabilidade, trabalhabilidade e mensurabilidade.
[0009] Tendo em vista o acima exposto, um objetivo da presente invenção é fornecer: uma composição que tenha excelente fluidez e seja capaz de conferir excelente transparência e propriedades físicas às resinas termoplásticas; uma composição de resina termoplástica contendo a composição; e um artigo moldado da composição de resina termoplástica.
MEIOS PARA RESOLVER OS PROBLEMAS
[0010] Os presentes inventores estudaram intensivamente para resolver os problemas descritos acima e, consequentemente, descobriram que os problemas podem ser resolvidos ajustando as proporções de um sal metálico de fosfato aromático, um carboxilato de sódio, um sal metálico de ácido graxo e um ácido graxo para estarem em faixas específicas, completando assim a presente invenção.
[0011] Ou seja, uma composição da presente invenção é uma composição que contém os itens (A), (B), (C) e (D) descritos abaixo, a composição sendo caracterizada pelo que as razões dos respectivos componentes em relação a uma quantidade total de (A) + (B) + (C) + (D) são: (A) 35 a 75% em peso, (B) 10 a 40% em peso, (C) 0 a 20% em peso e (D) 5 a 35% em peso: (A) um sal de metal fosfato aromático representado pela seguinte Fórmula (1):
em que, R1 a R4 representam, cada um, independentemente, um átomo de hidrogênio ou um grupo alquila linear ou ramificado possuindo 1 a 9 átomos de carbono; R5 representa um grupo alquilideno com 1 a 4 átomos de carbono; m representa um número de 1 ou 2; quando m for 1, M1 representará lítio; e quando m for 2, M1 representará hidroxialumínio; (B) um carboxilato de sódio (C) um sal de metal de ácido graxo representado pela seguinte fórmula (2):
em que, R6 representa um grupo introduzido em um ácido orgânico alifático contendo 10 a 30 átomos de carbono; M2 representa um átomo de metal n-valente (desde que um átomo de sódio e um átomo de cálcio sejam excluídos)
ou Al(OH)3-n; e n representa um número inteiro de 1 a 3; e (D) um ácido graxo.
[0012] Na composição da presente invenção, o sal de fosfato de metal aromático é de preferência um composto representado pela fórmula (3) que se segue: em que, R1 a R5 têm os mesmos significados que na Fórmula (1).
[0013] É preferível que a composição da presente invenção contenha ainda pelo menos um aditivo selecionado do grupo que consiste em um antioxidante fenólico, um antioxidante à base de fósforo, um antioxidante à base de tioéter, outro antioxidante, um composto de amina impedida, um absorvedor de ultravioleta, um agente de nucleação com uma estrutura diferente da representada pela Fórmula (1), um retardante de chamas, um auxiliar de retardante de chamas, um lubrificante, um material de carga, uma hidrotalcita, um sal metálico de ácido graxo, um agente antiestático, um abrilhantador fluorescente, um pigmento e um corante. Na composição da presente invenção, também é preferido que o carboxilato de sódio (B) seja um carboxilato de sódio aromático ou um ácido graxo de sódio. Além disso, na composição da presente invenção, é preferido que as razões de (A), (B), (C) e (D) sejam de 35 a 55% em peso, 20 a 40% em peso, 5 a 20 % em peso e 5 a 35% em peso, respectivamente.
[0014] Uma composição de resina termoplástica da presente invenção é caracterizada por conter a composição da presente invenção, de modo que o sal de metal fosfato aromático (A) representado pela Fórmula (1) seja incorporado em uma quantidade de 0,001 a 10 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
[0015] Na composição de resina termoplástica da presente invenção, a resina termoplástica é preferencialmente uma resina à base de olefina, particularmente um polipropileno.
[0016] Um artigo moldado da presente invenção é caracterizado por conter a composição de resina termoplástica da presente invenção.
EFEITOS DA INVENÇÃO
[0017] De acordo com a presente invenção, uma composição que possui excelente fluidez e é capaz de conferir excelentes propriedades físicas e de transparência às resinas termoplásticas, uma composição de resina termoplástica contendo a composição e um artigo moldado da composição de resina termoplástica podem ser fornecidos. Particularmente, no artigo moldado da presente invenção em que a composição da presente invenção é usada para um polipropileno, não apenas a transparência e as propriedades físicas podem ser melhoradas, mas também a resistência ao impacto pode ser aprimorada e a coloração do artigo moldado pode ser suprimida.
MODO DE REALIZAÇÃO DA INVENÇÃO
[0018] As modalidades da presente invenção serão agora descritas em detalhes.
[0019] A composição da presente invenção é uma composição que contém (A), (B), (C) e (D) abaixo descritos, nos quais as razões dos respectivos componentes em relação a uma quantidade total de (A) + (B ) + (C) + (D) são: (A) 35 a 75% em peso, (B) 10 a 40% em peso, (C) 0 a 20% em peso e (D) 5 a 35% em peso. Nesta composição, (A) é um sal de fosfato de metal aromático representado pela Fórmula (1) que se segue: em que, R1 a R4 representam, cada um, independentemente, um átomo de hidrogênio ou um grupo alquila linear ou ramificado possuindo 1 a 9 átomos de carbono; R5 representa um grupo alquilideno com 1 a 4 átomos de carbono; m representa um número de 1 ou 2; quando m for 1, M1 representará lítio; e quando m for 2, M1 representará hidroxialumínio.
[0020] Além disso, (B) é um carboxilato de sódio, e (C) é um sal de metal de ácido graxo, representado pela fórmula (2) que se segue: em que, R6 representa um grupo introduzido em um ácido orgânico alifático contendo 10 a 30 átomos de carbono; M2 representa um grupo de átomo de metal n-
valente (desde que um átomo de sódio e um átomo de cálcio sejam excluídos) ou Al(OH)3-n; e n representa um número inteiro de 1 a 3.
[0021] Além disso, (D) é um ácido graxo.
[0022] Primeiro, será descrito o sal metálico de fosfato (A) representado pela Fórmula (1) (doravante, também denominado "componente (A)"). Na Fórmula (1), R1 a R4 representam, cada um, independentemente, um átomo de hidrogênio ou um grupo alquila linear ou ramificado possuindo 1 a 9 átomos de carbono; R5 representa um grupo alquilideno com 1 a 4 átomos de carbono; m representa um número de 1 ou 2; quando m for 1, M1 representará lítio; e quando m for 2, M1 representará hidroxialumínio.
[0023] Exemplos de grupo alquila linear ou ramificado possuindo 1 a 9 átomos de carbono, o qual é representado por R1 a R4 na fórmula geral (1) incluem um grupo metila, um grupo etila, um grupo propila, um grupo isopropila, um grupo butila, um grupo sec-butila, um grupo t-butila, um grupo isobutila, um grupo amila, um grupo t- amila, um grupo hexila, um grupo heptila, um grupo octila, um grupo isooctila, um grupo t-octila, um grupo 2-etil- hexila, um grupo nonila e um grupo isononila, entre os quais um grupo t-butila é particularmente preferido na composição da presente invenção.
[0024] Exemplos do grupo alquilideno com 1 a 4 átomos de carbono, o qual é representado por R5 na Fórmula (1) incluem um grupo metileno, um grupo etilideno, um grupo propilideno e um grupo butilideno, entre os quais um grupo metileno é preferido na composição da presente invenção.
[0025] Exemplos de um método de produção do componente (A) da composição da presente invenção incluem um método para permitir que um ácido fosfórico cíclico com uma estrutura correspondente reaja com um composto (por exemplo, um hidróxido, um óxido, um halogeneto, um sulfato, um nitrato ou um composto alcóxido de alumínio ou lítio) usando um agente de reação que é empregado conforme necessário, como um composto básico; um método para permitir que um sal de metal alcalino de um fosfato aromático possua uma estrutura correspondente sofra uma reação de troca de sal com um composto de alumínio (por exemplo, hidróxido de alumínio, óxido de alumínio, halogeneto de alumínio, sulfato de alumínio, nitrato de alumínio ou composto de alcóxido de alumínio) usando um agente de reação que é usado conforme necessário; e um método para gerar um ácido fosfórico cíclico por hidrólise usando oxicloreto de fósforo cíclico como substância inicial e subsequentemente permitindo que o ácido fosfórico cíclico assim gerado reaja com um composto metálico.
[0026] Exemplos específicos do componente (A) incluem os seguintes compostos. Note-se aqui, no entanto, que a composição da presente invenção não está desta forma restrita.
[0027] Na composição da presente invenção, um composto representado pela seguinte Fórmula (3) e 2,2'- metileno-bis (4,6-di-t-butilfenil)fosfato de lítio são preferidos como componente (A) uma vez que estes compostos podem conferir boas transparências e propriedades físicas às resinas termoplásticas:
[0028] Na composição da presente invenção, o composto (A) não é restrito em termos das condições das partículas, como tamanho das partículas e distribuição do tamanho das partículas; no entanto, sabe-se que quanto menor o tamanho das partículas, maior a dispersão em uma resina e o tamanho médio de volume das partículas do composto (A) é preferencialmente 100 μm ou menor, mais preferencialmente 30 μm ou menor, ainda mais preferencialmente 20 μm ou menor. O termo "tamanho de partícula médio em volume" usado aqui refere-se a um tamanho médio de partícula ponderado em volume determinado por um analisador de tamanho de partícula com dispersão por difração a laser (MICROTRAC MT3000II, fabricado por MicrotracBEL Corp.).
[0029] Na composição da presente invenção, a quantidade do componente (A) a ser incorporado está na faixa de 35 a 75% em peso, preferencialmente 35 a 55% em peso, mais preferencialmente 38 a 50% em peso, em relação a uma quantidade total dos componentes (A) a (D). Quando a quantidade do componente (A) é inferior a 35% em peso ou superior a 75% em peso, não apenas os efeitos da presente invenção não são atingidos, mas também a coloração do artigo moldado resultante pode ser aumentada.
[0030] A quantidade do componente (A) adicionado a uma resina termoplástica é de 0,001 a 10 partes em peso, de preferência 0,006 a 5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso da resina termoplástica. Quando a quantidade é menor que 0,001 partes em peso, não é possível obter um efeito nucleante, enquanto uma quantidade maior que 10 partes em peso dificulta a dispersão do componente (A) na resina termoplástica, as propriedades físicas e a aparência externa do artigo moldado resultante são assim afetadas negativamente em alguns casos.
[0031] A seguir será descrito o carboxilato de sódio (B) (doravante, também denominado "componente (B)"). O carboxilato de sódio (B) é, por exemplo, um carboxilato aromático de sódio ou um ácido graxo de sódio.
[0032] Exemplos de um ácido carboxílico aromático incluem ácido benzóico, ácido t-butilbenzóico, ácido metoxibenzóico, ácido dimetoxibenzóico, ácido trimetoxibenzóico, ácido clorobenzóico, ácido diclorobenzóico, ácido triclorobenzóico, ácido acetoxibenzóico, ácido bifenilcarboxílico, ácido bifenilcarboxílico, ácido furfenobenzóico, naftalenocarboxílico, ácido furfenobenzóico e ácido naftalenocarboxílico. Na composição da presente invenção, o ácido carboxílico aromático é preferencialmente ácido benzóico ou ácido t-butilbenzóico, uma vez que isso torna ressalta os efeitos da presente invenção.
[0033] Exemplos de um ácido graxo incluem um grupo alquila ou alquenila com 9 a 29 átomos de carbono e um ácido graxo no qual são introduzidas duas ou mais ligações insaturadas, e um átomo de hidrogênio desse ácido graxo pode ser substituído por um grupo hidróxi, e o ácido graxo também pode ter uma ramificação. Exemplos específicos do ácido graxo incluem ácidos graxos saturados, como ácido cáprico, ácido 2-etilhexanóico, ácido undecílico, ácido láurico, ácido tridecílico, ácido mirístico, ácido pentadecílico, ácido palmítico, ácido margárico, ácido esteárico, ácido 12-hidroxiesteárico, ácido nonadecílico, ácido araquídico, ácido heneicosílico, ácido behênico, ácido tricosílico, ácido lignocérico, ácido cerótico, ácido montanóico e ácido melissico; e ácidos graxos insaturados lineares, como ácido 4-decenóico, ácido 4-dodecenóico, ácido palmitoléico, ácido α-linolênico, ácido linoléico, ácido γ-linolênico, ácido estearidônico, ácido petroselínico, ácido oleico, ácido elaidico, ácido vacênico, ácido eicosapentaenoico, ácido docosapentaenóico e ácido docosahexaenóico. Na composição da presente invenção, é preferido um ácido graxo com 10 a 21 átomos de carbono, e um ácido graxo com 12 a 18 átomos de carbono é mais preferido. Especificamente, o ácido graxo é particular e preferencialmente ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido 12-hidroxiesteárico, ácido oleico ou ácido linoléico, uma vez que isso ressalta os efeitos da presente invenção.
[0034] Na composição da presente invenção, a quantidade do componente (B) a ser incorporado está na faixa de 10 a 40% em peso, preferencialmente 15 a 40% em peso, mais preferencialmente 20 a 40% em peso, ainda mais de preferência 22 a 35% em peso, em relação a uma quantidade total dos componentes (A) a (D). Quando a quantidade do componente (B) é inferior a 10% em peso ou superior a 40% em peso, os efeitos da presente invenção podem não ser alcançados.
[0035] A seguir, será descrito o sal metálico de ácido graxo (C) representado pela Fórmula (2) (doravante, também denominado "componente (C)"). Na Fórmula (2), R6 representa um grupo introduzido em um ácido orgânico alifático contendo 10 a 30 átomos de carbono; M2 representa um átomo de metal n-valente (desde que um átomo de sódio e um átomo de cálcio sejam excluídos) ou Al(OH)3-n; e n representa um número inteiro de 1 a 3). Exemplos do átomo de metal n-valente representado por M2 incluem lítio, potássio, magnésio, bário, zinco e alumínio. Na composição da presente invenção, o símbolo M2 representa, de preferência, lítio, potássio, zinco, alumínio ou hidroxialumínio, mais preferencialmente lítio, potássio ou zinco.
[0036] Na Fórmula (2), os exemplos do grupo introduzido em um ácido orgânico alifático contendo 10 a 30 átomos de carbono, grupo esse que é representado por R6, incluem grupos alquila, grupos alquenila e grupos hidrocarboneto em que são introduzidas duas ou mais ligações insaturadas que tem 9 a 29 átomos de carbono. Os grupos alquila e os grupos alquenila podem ser ramificados e os átomos de hidrogênio dos grupos hidrocarbonetos podem ser substituídos por grupos hidróxi. Exemplos específicos do sal metálico de ácido graxo (C) incluem sais de lítio, sais de potássio, sais de magnésio, sais de bário, sais de zinco, sais de alumínio e sais de hidroxialumínio dos ácidos graxos que são exemplificados acima para carboxilato de sódio.
[0037] Na composição da presente invenção, o ácido graxo do componente (C) é preferencialmente um ácido graxo com 10 a 21 átomos de carbono, mais preferencialmente um ácido graxo com 12 a 18 átomos de carbono. Especificamente, o ácido graxo do componente (C) é particular e preferencialmente ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido 12- hidroxiestearico, ácido oleico ou ácido linoléico, uma vez que isso melhora os efeitos da presente invenção. Na composição da presente invenção, um único composto pode ser utilizado individualmente como componente (C), ou dois ou mais compostos podem ser utilizados em combinação.
[0038] Na composição da presente invenção, a quantidade do componente (C) a ser incorporado está na faixa de 0 a 20% em peso, preferencialmente 5 a 20% em peso, mais preferencialmente 7 a 18% em peso, em relação a uma quantidade total dos componentes (A) a (D). Quando essa quantidade é superior a 20% em peso, o componente (C) pode ser drenado do artigo moldado resultante.
[0039] A seguir será descrito o ácido graxo (D) (doravante, também denominado "componente (D)"). Na composição da presente invenção, exemplos do ácido graxo (D) incluem ácidos graxos saturados, como ácido butírico, ácido valérico, ácido capróico, ácido enântico, ácido caprílico, ácido pelargônico, ácido 2-etilhexanóico, ácido cáprico, láurico ácido, ácido mirístico, ácido pentadecílico, ácido palmítico, ácido margárico, ácido isoesteárico, ácido esteárico, ácido 12-hidroxiesteárico, ácido araquídico, ácido heneicosílico, ácido behênico, ácido lignocérico e ácido montanóico; ácidos graxos monoinsaturados, tais como ácido crotônico, ácido miristoleico, ácido palmitoleico, ácido sapiênico, ácido oleico, ácido elaidico, ácido vacênico, ácido gadoléico, ácido eicosenóico, ácido erúcico e ácido nervônico; ácidos graxos diinsaturados, tais como, ácido linoléico, ácido eicosadienoico e ácido docosadienoico; e ácidos graxos insaturados com três ou mais ligações insaturadas, como ácido linolênico, ácido pinolênico, ácido eleostárico, ácido de hidromel, ácido eicosatrienóico, ácido estearidônico, ácido araquidônico, ácido eicosatetraenóico, ácido adrenênico e ácido docosahexaenóico.
[0040] Na composição da presente invenção, o ácido graxo (D) é preferencialmente um ácido graxo com 10 a 21 átomos de carbono, mais preferencialmente um ácido graxo com 12 a 18 átomos de carbono. O ácido graxo (D) é particular e preferencialmente ácido mirístico, ácido palmítico ou ácido esteárico, uma vez que isto aperfeiçoa os efeitos da presente invenção.
[0041] Na composição da presente invenção, a quantidade do componente (D) a ser incorporado está na faixa de 5 a 35% em peso, preferencialmente 7 a 28% em peso, em relação à quantidade total dos componentes (A) a (D). Quando essa quantidade é menor que 5% em peso, os efeitos da presente invenção podem não ser alcançados, enquanto que, quando a quantidade é maior que 35% em peso, a transparência pode ser reduzida e a coloração pode ser agravada no artigo moldado resultante, e o componente (D) pode ser drenado do artigo moldado.
[0042] Na composição da presente invenção podem ser empregados outros aditivos dentro de uma faixa que não prejudique os efeitos da mesma. Exemplos disso incluem um antioxidante fenólico, um antioxidante à base de fósforo, um antioxidante à base de tioéter, outro antioxidante, um composto de amina impedida, um absorvedor de ultravioleta, um agente de nucleação com uma estrutura diferente da representada pela Fórmula (1), um retardante de chama, um auxiliar retardante de chama, um lubrificante, um material de carga, uma hidrotalcita, um agente antiestático, um branqueador fluorescente, um pigmento e um corante. A quantidade desses outros aditivos a serem incorporados não é particularmente restrita; no entanto, é preferencialmente uma quantidade na qual, quando a composição da presente invenção é misturada com uma resina termoplástica, esses outros aditivos estejam presentes na resina termoplástica a uma concentração apropriada.
[0043] Exemplos do antioxidante fenólico incluem 2,6-di-t-butil-4-etilfenol, 2-t-butil-4,6-dimetilfenol, fenol estirenado, 2,2'-metileno-bis (4-etil-6-t- butilfenol), 2,2'-tiobis- (6-t-butil-4-metilfenol), 2,2'- tiodietileno-bis [3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil) propionato], 2-metil-4,6-bis (octilsulfanilmetil) fenol, 2,2'-isobutilideno-bis (4,6-dimetilfenol), isooctil-3- (3,5-di-t-butil-4- hidroxifenil) propionato, N,N'-hexano- 1,6-diilbis [3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil) propionamida], 2,2'-oxamida-bis [etil-3-(3,5-di-t-butil-4- hidroxifenil) propionato], 2-etil-hexil-3- (3', 5'-di-t- butil-4'-hidroxifenil) propionato, 2,2'-etileno -bis (4,6- di-t-butilfenol), ésteres do ácido 3,5-di-t-butil-4- hidróxi-benzenopropanóico e uma alquila C13-15, 2,5-di-t- amilhidroquinona, polímeros de fenol impedidos (por exemplo, denominação comercial "AO.OH.98" fabricado pela ADEKA Polymer Additives Europe SAS), 2,2'-metileno-bis [6- (1-metilciclo-hexil)-p-cresol], acrilato de 2-t-butil-6- (3-t-butil-2-hidróxi-5-metilbenzil) -4-metilfenila, acrilato de 2- [1- (2-hidróxi-3,5-di-t-pentilfenil) etil] - 4,6-di-t-pentilfenila, 6- [3- (3-t-butil-4-hidróxi-5-metil) propóxi] -2,4,8,10-tetra-t-butilbenzo [d,f] [1,3,2] - dioxafosfina, propionato de hexametileno-bis [3- (3,5-di-t- butil-4-hidroxifenil), bis [monoetil (3,5-di-t-butil-) 4- hidroxibenzil) fosfonato], um produto da reação entre 5,7- bis (1,1-dimetiletil) -3-hidróxi-2 (3H) -benzofuranona e o- xileno, 2,6-di-t-butil- 4- (4,6-bis (octiltio) -1,3,5- triazina-2-ilamino) fenol, DL-a-tocofenol (vitamina E), 2,6-bis (α-metilbenzil) -4-metilfenol , éster de bis [3,3- bis- (4'-hidróxi-3'-t-butil-fenil) butírico] glicol, 2,6-
di-t-butil-p-cresol, 2,6-difenil-4-octadeciloxifenol, (3,5- di-t-butil-4-hidroxifenil)propionato de estearila, (3,5-di- t-butil-4-hidroxibenzil)fosfonato de distearila, 3,5-t- butil-4-hidroxibenzil tioacetato de tridecila, bis [(3,5- di-t-butil-4-hidroxifenil) propionato de tiodietileno], 4,4'-tiobis (6-t-butil-m-cresol), 2-octil-tio-4,6-di (3, 5- di-t-butil-4-hidroxifenoxi)-s-triazina, 2,2'-metileno-bis (4-metil-6-t-butilfenol), éster bis [3,3-bis (4-hidróxi-3- t-butilfenil) butírico] glicol, 4,4'-butilideno-bis (2,6- di-t-butilfenol), 4,4'-butilideno-bis (6-t-butil-3- metilfenol)), 2,2'-etilideno-bis (4,6-di-t-butilfenol), 1,1,3-tris (2-metil-4-hidróxi-5-t-butilfenil) butano, bis [2-t-butil-4-metil-6- (2-hidróxi-3-t-butil-5-metilbenzil) fenil] tereftalato, isocianutrato de 1,3,5-tris (2,6- dimetil-3-hidróxi-4-t-butil benzil), isocianurato de 1,3- tris (3,5-di-t-butil-4-hidroxibenzil), 1,3,5-tris (3,5-di- t-butil-4-hidroxibenzil))-2,4,6-trimetilbenzeno, isocianurato de 1,3,5-tris [(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil) propioniloxietil], tetraquis [metileno-3- (3', 5'-t-butil- 4'-hidroxifenil)]propionato] metano, 2-t-butil-4-metil-6- (2-acriloiloxi-3-t-butil-5-metilbenzil) fenol, 3,9-bis [2- (3-t-butil-4-hidróxi-5-metil-hidrocinaminoiloxi)-1,1- dimetiletil]-2,4,8,10-t-etraoxaspiro [5.5] undecano, trietileno glicol-bis [β- (3-t-butil-4-hidróxi-5- metilfenil) propionato] e derivados do ácido 3- (3,5- dialquil-4-hidroxifenil) propiônico, como amida do ácido estearil-3- (3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil) propiônico, amida do ácido palmitil-3- (3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil) propiônico, amida do ácido miristil-3- (3,5-di-t-butil-4- hidroxifenil) propiônico e amida do ácido lauril-3- (3,5-
di-t-butil-4-hidroxifenil) propiônico. Quando um antioxidante fenólico é incorporado, a sua quantidade é ajustada para ser preferencialmente 0,001 a 5 partes em peso, mais preferencialmente 0,03 a 3 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
[0044] Exemplos de antioxidantes à base de fósforo incluem fosfito de trifenila, fosfito de diisooctila, trifosfito de heptakis (dipropileno glicol), fosfito de triisodecila, fosfito de difenilisooctila, fosfito de diisooctilfenila, fosfito de difeniltridecila, fosfito de diisooctila, fosfito detrilaurila, fosfito de difenila, fosfito de tris(dipropileno glicol), fosfito de dioleil hidrogênio, tritiofosfito de trilaurila, fosfito de bis(tridecila), fosfito de tris(isodecila), fosfito de tris(tridecila), fosfito de difenildecila,
[0045] difeniltridecila, fosfito de diisooctilfenol, fosfito de difeniltridecila, fosfito de trifosildifenila, trifenil, trifenil, trifenil, fosfito de hidrogênio, trilauril tritofosfito, bis (tridecil) fosfito, tris (isodecil) fosfito, tris (tridecil) fosfito, fosfito de difenildecil, fosfito de difenildecila, fosfito de dinonilfenil-bis (nonilfenila), fosfito de poli (dipropileno glicol) fenila, fosfito de poli (dipropileno glicol) fenila, difosfito de tetrafenildipropil glicol, fosfito de trisnonilfenila, fosfito de tris(2,4-di-t- butilfenila), fosfito de tris(2,4-di-t-butil-5- metilfenila), fosfito de tris[2-t-butil-4-(3-t-butil-4- hidróxi-5-metilfeniltio)-5-metilfenil], fosfito de tri (decil), fosfito de octildifenila, fosfito de di (decil) monofenila, misturas de distearil pentaeritritol e estearato de cálcio,fosfito de alquila (C10) bisfenol-A, tetrafosfito de tetrafenil-tetra(tridecil)pentaeritritol, fosfito de bis (2,4-di-t-butil-6-metilfenil) etila, difosfito de tetra (tridecil) isopropilideno difenol, difosfito de tetra (tridecil) -4,4'-n-butilideno-bis (2-t- butil-5-metilfenol), trifosfino de hexa (tridecil) -1,1,3- tris (2-metil-4-hidróxi-5-t-butilfenil) butano, difenilfosfito de tetraquis (2,4-di-t-butilfenil) bifenileno, 9,10-di-hidro-9-oxa-10-fosfenantreno-10-óxido, fosfito de (1-metil-1-propanil-3-ilideno) tris (1,1- dimetiletil)-5-metil-4,1-fenileno) hexatridecila, fosfito de 2,2'-metileno-bis (4,6-t-butilfenil) -2-etil-hexila, fosfito de 2,2'-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenil) - octadecila, fluorfosfito de 2,2'-etilideno-bis (4,6-di-t- butilfenil), fosfito de 4,4'-butilideno-bis (3-metil-6-t- butilfenilditridecil), tris (2 - [(2,4,8,10-tetraquis-t- butildibenzo [d,f] [1,3,2] dioxafosfina-6-il) óxi] etil) amina, 3,9-bis (4-nonilfenoxi) -2,4,8,10-tetraoxa-3,9- difosfaspiro [5,5] undecaneo, 2,4,6-tri-t-butilfenil-2- butil-2-etil-1,3-propanodiol, fosfito de poli-4,4'- isopropilideno de álcool difenol C12-15, difosfito de bis (diisodecil) pentaeritritol, difosfito de bis (tridecil) pentaeritritol, difosfito de bis (octadecil) pentaeritritol, difosfito de bis (nonilfenil) pentaeritritol, difosfito de bis (2,4-di-t-butilfenil) pentaeritritol, difosfito de bis (2,4,6-tri-t-butilfenil) ) pentaeritritol, difosfito de bis (2,6-di-t-butil-4- metilfenil) pentaeritritol e difosfito de bis (2,4- dicumilfenil) pentaeritritol.
Quando um antioxidante à base de fósforo é incorporado, a sua quantidade é ajustada para ser preferencialmente 0,001 a 10 partes em peso, mais preferencialmente 0,01 a 0,5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
[0046] Exemplos de antioxidantes à base de tioéter incluem tetraquis [metileno-3- (lauriltio) propionato] metano, sulfeto de bis (metil-4- [3-n-alquil (C12/C14) tiopropioniloxi] -5-t-butilfenil), ditridecil - 3,3'-tiodipropionato, dilauril-3,3'-tiodipropionato, dimiristil-3,3'-tiodipropionato, distearil-3,3'- tiodipropionato, lauril/estearil-tiodipropionato, 4,4'- tiobis (6-t-butil-m-cresol), 2,2'-tiobis (6-t-butil-p- cresol) e dissulfureto de distearila. Quando um antioxidante à base de tioéter é incorporado, a sua quantidade é ajustada para ser preferencialmente 0,001 a 10 partes em peso, mais preferencialmente 0,01 a 0,5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
[0047] Exemplos dos outros antioxidantes descritos acima incluem compostos de nitrona, como N- benzil-α-fenil nitrona, N-etil-α-metil nitrona, N-octil-α- heptil nitrona, N-lauril-α-undecil nitrona, N-tetradecil-α- tridecil nitrona, N-hexadecil-α-pentadecil nitrona, N- octil-α-heptadecil nitrona, N-hexadecil-α-heptadecil nitrona, N-octadecil-α-pentadecil nitrona, N-heptadecil-α- heptadecil nitrona e N-octadecil-a-heptadecil nitrona; e compostos de benzofurano, como 3-arilbenzofuran-2 (3H) - ona, 3- (alcoxifenil) benzofuran-2-ona, 3- (aciloxifenil) benzofuran-2 (3H)-ona, 5,7-di-t-butil-3- (3,4-dimetilfenil) -benzofuran-2 (3H) -ona, 5,7-di-t-butil-3- (4-hidroxifenil) -benzofuran-2 (3H) -ona, 5, 7-di-t-butil-3- {4- (2-
hidroxietoxi) fenil} -benzofuran-2 (3H) -ona, 6- (2-(4- (5,7-di-t-2-oxo-2,3-di-hidrobenzofuran-3-il) fenóxi) etóxi) -6-oxo-hexil-6 - ((6-hidróxi-hexanoil) oxi) hexanoato e 5- di-t-butil-3- (4 -((15-hidróxi-3,6,9,13-tetraoxapentadecil) oxi) fenil) benzofuran-2 (3H) -ona. Quando esse outro antioxidante é incorporado, a sua quantidade é ajustada para ser preferencialmente 0,001 a 20 partes em peso, mais preferencialmente 0,01 a 5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
[0048] Exemplos do absorvedor de ultravioleta incluem 2-hidroxibenzofenonas, como 2,4-di- hidroxibenzofenona e 5,5'-metileno-bis (2-hidróxi-4- metoxibenzofenona); 2- (2-hidroxifenil) benzotriazóis, como 2- (2-hidróxi-5-metilfenil) benzotriazol, 2- (2-hidróxi-5- t-octilfenil) benzotriazol, 2-(2-hidróxi-3,5- di-t- butilfenil) -5-clorobenzotriazol, 2- (2-hidróxi-3-t-butil- 5-metilfenil) -5-clorobenzotriazol, 2- (2-hidróxi-3,5- dicumilfenil) benzotriazol, 2, 2'-metileno-bis (4-t-octil- 6-benzotriazolilfenol), ésteres de polietileno glicol de 2- (2-hidróxi-3-t-butil-5-carboxifenil) benzotriazol, 2- [2- hidróxi-3- (2-acrililoxietil) -5-metilfenil] benzotriazol, 2- [2-hidróxi-3- (2-metacrililoxietil) -5-t-butilfenil] benzotriazol, 2- [2-hidróxi-3- (2-metacrililoxietil) -5-t- octilfenil] benzotriazol, 2- [2-hidróxi-3- (2- metacrililoxietil) -5-t-butilfenil] -5-clorobenzotriazol, 2- [2-hidróxi-5- (2-metacrililoxietil) fenil] benzotriazol, 2- [2-hidróxi-3-t-butil-5- (2-metacrililoxietil) fenil] benzotriazol, 2-[2-hidróxi-3-t-amil-5-(2-metacrililoxietil) fenil] benzotriazol, 2- [2-hidróxi-3-t-butil-5- (3- metacrililoxipropil) fenil] -5-clorobenzotriazol, 2- [2-
hidróxi-4- (2-metacrililoximetil) fenil] benzotriazol, 2- [2-hidróxi-4- (3-metacrililoxi-2- hidroxipropil) fenil] benzotriazol e 2- [2-hidróxi-4- (3-metacrililoxipropil) fenil] benzotriazol; benzoatos, como salicilato de fenila, monobenzoato de resorcinol, 2,4-di-t-butilfenil-3,5-di-t- butil-4-hidroxibenzoato, (3,5-di-t-butil-4-hidroxi) benzoato de octila, (3,5-di-t-butil-4-hidroxi) benzoato de dodecila, (3,5-di-t-butil-4-hidroxi) benzoato de tetradecila, (3,5-di-t-butil- 4-hidroxi) benzoato de hexametila, (3,5-di-t-butil-4-hidroxi) benzoato de octadecila e (3,5-di-t-butil-4-hidroxi) benzoato de behenila; oxanilidas substituídas, tais como 2-etil-2'- etoxioxanilida e 2-etóxi-4'-dodeciloxanilida; cianoacrilatos, tais como etil-α-ciano-β,β-difenilacrilato e 2-ciano-3-metil-3-(p-metoxifenil)acrilato de metila; triazinas, como 2- (4,6-difenil-1,3,5-triazina-2-il) -5- hexiloxifenol, 2- (2-hidróxi-4-octoxifenil) -4,6-bis (2, 4- dimetilfenil) -1,3,5-triazina, trioctil-2,2', 2"- ((1,3,5- triazina-2,4,6-triil) tris (3-hidroxibenzeno-4,1-diil) tripropionato), 2- (4,6-difenil-1,3,5-triazina-2-il) -5- [2- (2-etil-hexanoiloxi) etóxi] fenol, 2,4,6-tris (2- hidróxi-4-hexiloxi-3-metilfenil) -1,3,5-triazina e 1,12-bis [2- [4- (4,6-difenil-1,3,5-triazina-2 dioato de -il) -3- hidroxifenoxi] etil] dodecano; e uma variedade de sais metálicos e quelatos metálicos, particularmente sais e quelatos de níquel e cromo.
Quando um absorvedor de ultravioleta é incorporado, a quantidade é ajustada para ser preferencialmente de 0,001 a 10 partes em peso, mais preferencialmente 0,01 a 0,5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
[0049] Exemplos do composto amina impedida incluem estearato de 2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil, estearato de 1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidila, benzoato de 2,2,6,6-tetrametil-4-piperidila, sebacato de bis (2,2,6,6- tetrametil-4-piperidil), tetraquis (2,2,6,6-tetrametil-4- piperidil)-1,2,3,4-butanotetracarboxilato, tetraquis (1,2,2,6,6-pentametil-4 -piperidil) -1,2,3,4- butanotetracarboxilato, bis (2,2,6,6-tetrametil-4- piperidil) ∙ di (tridecil) -1,2,3,4-butanotetracarboxilato, bis (1, 2,2,6,6-pentametil-4-piperidil) ∙ di (tridecil) - 1,2,3,4-butanotetracarboxilato, bis (1,2,2,4,4-pentametil- 4-piperidil) -2-butil-2- (3,5-di-t-1- (2-hidroxietil) - 2,2,6,6-tetrametil-4-piperidinol/policondensado de-butil-4- hidroxibenzil), policondensdo de 1,6-bis (2,2,6,6- tetrametil-4-piperidilamino) hexano/2,4-dicloro-6- morfolino-s-triazina, policondensado de 1,6-bis (2,2,6,6- tetrametil -4-piperidilamino) hexano/2,4-dicloro-6-t- octilamino-s-triazina, 1,5,8,12-tetraquis [2,4-bis (N- butil-N- (2,2, 6,6-tetrametil-4-piperidil) amino) -s- triazina-6-il]-1,5,8,12-tetraazadodecano, 1,5,8,12- tetraquis [2,4-bis (N-butil-N-(1,2,2,6,6-pentametil-4- piperidil) amino)-s-triazina-6-il] -1,5,8,12- tetraazadodecano, 1,6,11-tris [2,4-bis (N-butil-N- (2,2,6,6-tetrametil-4- piperidil) amino) -s-triazina-6-il] aminoundecano, 1,6,11-tris [2,4-bis (N-butil-N- (1,2,2,6,6- pentametil-4-piperidil) amino)-s-triazina-6-il] aminoundecano, bis {4-(1-octilóxi-2,2,6,6-tetrametil) piperidil} decanodionato e bis {4- (2,2,6,6-tetrametil-1- undeciloxi) piperidil) carbonato.
Quando um composto de amina impedida é incorporado, a sua quantidade é ajustada para ser preferencialmente 0,001 a 10 partes em peso, mais preferencialmente 0,01 a 0,5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
[0050] Exemplos do agente de nucleação com uma estrutura diferente da representada pela Fórmula (1) incluem carboxilatos metálicos, como benzoato de sódio, 4- t-butilbenzoato de alumínio, adipato de sódio e biciclo [2.2.1] heptano- 2,3-dicarboxilato de 2-sódio; derivados de poliol, tais como dibenzilideno sorbitol, bis (metilbenzilideno) sorbitol, bis (3,4-dimetilbenzilideno) sorbitol, bis (p-etilbenzilideno) sorbitol e bis (dimetilbenzilideno) sorbitol; e compostos amida, como N,N',N''-tris [2-metilciclo-hexil] -1,2,3-propano- tricarboxamida, N,N',N''-triciclo-hexil-1,3,5-benzeno tricarboxamida , N,N'-diciclo-hexilnaftaleno dicarboxamida e 1,3,5-tri (dimetilisopropilamino) benzeno. Quando um agente de nucleação com uma estrutura diferente da representada pela Fórmula (1) é incorporado, a quantidade do mesmo é ajustada para ser preferencialmente de 0,03 a 10 partes em peso, mais preferencialmente de 0,05 a 0,5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
[0051] Exemplos de retardantes de chama incluem fosfatos aromáticos, como fosfato de trifenila, fosfato de tricresila, fosfato de trixilenila, fosfato de cresildifenila, fosfato de cresil-2,6-dixilenila, resorcinol-bis (difenilfosfato), (1-metiletilideno) -4,1- fenileno tetrafenildifosfato e 1,3-fenileno-tetraquis (2,6- dimetilfenil) fosfato, bem como "ADK STAB FP-500", "ADK STAB FP-600" e "ADK STAB FP-800" (denominações comerciais,
fabricados pela ADEKA Corporation); fosfonatos, tais como, fosfonato de divinil denila, fosfonato de dialil fenila e fosfonato de (1-butenil) fenila; fosfinatos, tais como difenilfosfinato de fenila, difenilfosfinato de metila e derivados de 9,10-di-hidro-9-oxa-10-fosfenifeneno-10-oxido; compostos de fosfazeno, tais como bis (2-alilfenoxi) fosfazeno e dicresilfosfazazeno; retardantes de chama com base em fósforo, como fosfato de melamina, pirofosfato de melamina, polifosfato de melamina, polifosfato de melamina, polifosfato de amônio, fosfato de piperazina, pirofosfato de piperazina, polifosfato de piperazina, compostos de vinilbenzila contendo fósforo e fósforo vermelho; hidróxidos metálicos, tais como hidróxido de magnésio e hidróxido de alumínio; retardantes de chama à base de bromo, como resinas epóxi do tipo bisfenol A bromado, resinas epóxi do tipo fenol broma novolac, hexabromobenzeno, pentabromotolueno, etileno-bis (pentabromofenil), etileno-bis-tetrabromoftalimida, 1,2- dibromo-4-(1,2-dibromoetil)ciclo-hexano, tetrabromociclooctano, hexabromociclododecano, bis (tribromofenoxi) etano, éter polifenileno bromado, poliestireno bromado, 2,4,6-tris (tribromofenoxi) -1,3,5- triazina, tribromofenil maleimida, tribromofenil maleimida, metacrilato de tribromofenil, dimetacrilato do tipo tetrabromobisfenol A, acrilato de pentabromobenzila e estireno bromado.
Estes retardantes de chama são preferencialmente utilizados em combinação com um inibidor de gotejamento, como uma resina de fluorcarboneto, e/ou um auxiliar retardante de chama, como um álcool poliídrico ou hidrotalcita.
Quando um retardante de chama é incorporado,
a sua quantidade é ajustada para ser preferencialmente 1 a 100 partes em peso, mais preferencialmente 10 a 70 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
[0052] É adicionado um lubrificante com o objetivo de conferir lubrificação à superfície do artigo moldado resultante e melhorar o efeito de prevenção de danos. Exemplos do lubrificante incluem amidas de ácidos graxos insaturados, como amida de ácido oleico e amida de ácido erúcico; amidas de ácidos graxos saturados, tais como amida de ácido behênico e amida de ácido esteárico; estearato de butila; álcoois estearílicos; monoglicerídeo do ácido esteárico; monopalmitato de sorbitano; monoestearato de sorbitano; manitol; ácido esteárico; óleo de mamona endurecido; amida do ácido esteárico; amida do ácido oleico; e amida do ácido etileno-bis-esteárico. Esses lubrificantes podem ser usados individualmente ou dois ou mais deles podem ser usados em combinação. Quando um lubrificante é incorporado, a sua quantidade é ajustada para ser preferencialmente 0,01 a 2 partes em peso, mais preferencialmente 0,03 a 0,5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
[0053] Exemplos do material de carga incluem talco, mica, carbonato de cálcio, óxido de cálcio, hidróxido de cálcio, carbonato de magnésio, hidróxido de magnésio, óxido de magnésio, sulfato de magnésio, hidróxido de alumínio, sulfato de bário, pó de vidro, fibras de vidro, argilas, dolomita, mica, sílica, alumina, bigodes de titanato de potássio, volastonita e oxissulfato de magnésio fibroso, e qualquer um desses materiais de carga pode ser usado selecionando adequadamente o tamanho da partícula (diâmetro da fibra, comprimento da fibra e razão de aspecto no caso de material de carga fibroso). Além disso, o material de carga a ser utilizado pode ser submetido a um tratamento de superfície, conforme necessário. Quando um material de carga é incorporado, a sua quantidade é ajustada para ser preferencialmente 0,01 a 80 partes em peso, mais preferencialmente 1 a 50 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
[0054] A hidrotalcita descrita acima é um composto de sal complexo que é conhecido como um produto natural ou sintético e composto de grupos magnésio, alumínio, hidróxi, um grupo carbonato e água de cristal arbitrária, e exemplos dos mesmos incluem hidrotalcitas em que alguns átomos de magnésio ou alumínio são substituídos por outro metal, como um metal alcalino ou zinco; e hidrotalcitas em que o (s) grupo (s) hidroxila e/ou grupo carbonato são substituídos por outro (s) grupo (s) aniônico (s), especificamente hidrotalcitas representadas pela fórmula (4) a seguir em que um metal é substituído por um metal alcalino. Além disso, como hidrotalcita Al-Li, também pode ser usado um composto representado pela seguinte fórmula (5).
em que x1 e x2 representam cada um número que satisfaz as condições representadas pelas seguintes equações; e p representa 0 ou um número positivo: 0 ≤ x2/x1 <10, 2 ≤ (x1 + x2) ≤ 20 em que Aq- representa um ânion com uma valência de q; e p representa 0 ou um número positivo.
[0055] Além disso, o ânion carbonato nessas hidrotalcitas pode ser parcialmente substituído por outro ânion.
[0056] Nessas hidrotalcitas, a água cristalina pode ser desidratada e as hidrotalcitas podem ser revestidas, por exemplo, com um ácido graxo mais alto, como o ácido esteárico, um sal metálico mais alto, como o oleato de metal alcalino, um sulfonato orgânico de metal, como o dodecilbenzenossulfonato de metal alcalino, uma amida de ácido graxo superior, um éster de ácido graxo superior ou uma cera.
[0057] A hidrotalcita pode ser uma hidrotalcita natural ou sintética. Exemplos de um método de síntese das mesmas incluem métodos conhecidos que são descritos em JPS46-2280B1, JPS50-30039B1, JPS51-29129B1, JPH03-36839B2, JPS61-174270A, JPH5-179052A e similares. Além disso, as hidrotalcitas exemplificadas acima podem ser utilizadas sem qualquer restrição em termos de estrutura de cristal, partículas de cristal e similares. Quando uma hidrotalcita é incorporada, a sua quantidade é ajustada para ser preferencialmente 0,001 a 5 partes em peso, mais preferencialmente 0,01 a 3 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
[0058] Exemplos do agente antiestático incluem agentes antiestáticos catiônicos, como sais de íons quaternários de íons de amônio quaternário de ácidos graxos e sais quaternários de poliamina; agentes antiestáticos aniônicos, tais como fosfatos de álcool superior, adutos de álcool etílico mais alto, ésteres de ácidos graxos de polietilenoglicol, alquil sulfonatos aniônicos, sulfatos de álcool superior, sulfatos de aduto de óxido de etileno e álcool superior e fosfatos de aduto de óxido de etileno e álcool superior; agentes antiestáticos não iônicos, tais como ésteres de ácidos graxos de álcool poliídrico, fosfatos de poliglicol e éteres de polioxietileno-alquil- alila; agentes antiestáticos anfotéricos, tais como alquil betainas anfotéricas (por exemplo, betainas de ácido alquildimetilaminoacético) e ativadores anfotéricos do tipo imidazolina; e agentes antiestáticos do tipo polímero, como amidas de éter poliéter. Estes agentes antiestáticos podem ser utilizados individualmente ou dois ou mais podem ser utilizados em combinação. Quando um agente antiestático é incorporado, a sua quantidade é ajustada para ser preferencialmente de 0,03 a 2 partes em peso, mais preferencialmente 0,1 a 0,8 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
[0059] Como o pigmento descrito acima, um pigmento disponível comercialmente também pode ser usado, e seus exemplos incluem (pigmento vermelho) PIGMENT RED 1, 2, 3, 9, 10, 17, 22, 23, 31, 38, 41, 48, 49, 88 , 90, 97, 112, 119, 122, 123, 144, 149, 166, 168, 169, 170, 171, 177, 179, 180, 184, 185, 192, 200, 202, 209, 215, 216, 217 220, 223, 224, 226, 227, 228, 240 e 254; PIGMENT ORANGE 13, 31, 34, 36, 38, 43, 46, 48, 49, 51, 52, 55, 59, 60, 61, 62, 64, 65 e 71; PIGMENT YELLOW 1, 3, 12, 13, 14, 16, 17, 20, 24, 55, 60, 73, 81, 83, 86, 93, 95, 97, 98, 100, 109, 110, 113, 114, 117, 120, 125, 126, 127, 129, 137, 138, 139, 147, 148, 150, 151, 152, 153, 154, 166, 168, 175, 180 e 185; PIGMENT
GREEN 7, 10 e 36; PIGMENT BLUE 15, 15: 1, 15: 2, 15: 3, 15: 4, 15: 5, 15: 6, 22, 24, 29, 56, 60, 61, 62 e 64; e PIGMENT VIOLET 1, 15, 19, 23, 27, 29, 30, 32, 37, 40 e 50.
[0060] O abrilhantador fluorescente é um composto que melhora a brancura ou a azulidade de um artigo moldado por uma ação fluorescente de absorção de raios ultravioletas da luz solar e luz artificial, convertendo os raios ultravioletas absorvidos em luz visível de púrpura em azul e irradiando a luz visível. Exemplos do abrilhantador fluorescente incluem o abrilhantador fluorescente CI 184, que é um composto à base de benzoxazol; Abrilhantador fluorescente CI 52, que é um composto à base de cumarina; e Branqueadores Fluorescentes CI 24, 85 e 71, que são compostos à base de diaminotirilbenzenossulfona. Quando um branqueador fluorescente é incorporado, a sua quantidade é ajustada para ser preferencialmente 0,00001 a 0,1 partes em peso, mais preferencialmente 0,00005 a 0,05 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
[0061] Exemplos do corante incluem corantes azo, corantes de antraquinona, corantes indigoides, corantes de triarilmetano, corantes de xanteno, corantes de alizarina, corantes de acridina, corantes de estilbeno, corantes de tiazol, corantes de naftol, corantes de quinolina, corantes de nitro, corantes de nitrogênio, corantes de cianina e uma pluralidade desses corantes pode ser misturada e usada em combinação.
[0062] Em seguida será descrita a composição de resina termoplástica da presente invenção.
[0063] As resinas que podem ser utilizadas na composição de resina termoplástica da presente invenção não são restritas desde que sejam resinas termoplásticas; no entanto, do ponto de vista de destacar os efeitos da presente invenção, uma resina à base de poliolefina, uma resina à base de estireno, uma resina à base de poliéster, uma resina à base de poliéter, uma resina à base de policarbonato, uma resina à base de poliamida , ou uma resina contendo halogênio é preferencialmente usada e uma resina à base de poliolefina é mais preferencialmente usada.
[0064] Exemplos de resina à base de poliolefina incluem α-polímeros de olefina, como polietilenos, polietilenos de baixa densidade, polietilenos lineares de baixa densidade, polietilenos de alta densidade, polietilenos reticulados, polietilenos de peso molecular ultra-alto, polipropilenos, homopolipropilenos, aleatórios polipropilenos de copolímero, polipropilenos de copolímero em bloco, polipropilenos isotáticos, polipropilenos sindiotáticos, polipropilenos hemisotáticos, polibutenos, polímeros de cicloolefina, polipropilenos em bloco estéreo, poli-3-metil-1-butenos, poli-3-metil-1-pentenos e poli- 4- metil-1-pentenos; copolímeros de αolefina, como copolímeros de etileno-propileno ou copolímeros aleatórios, polipropilenos de copolímero de impacto, copolímeros de etileno-metilmetacrilato, copolímeros de etileno-metil acrilato, copolímeros de etileno-metil acrilato, copolímeros de etileno-etil acrilato, copolímeros de etileno-butil acrilato e copolímeros de etileno-butil acrilato; polifluoroolefinas; e elastômeros termoplásticos à base de poliolefina. A resina à base de poliolefina pode ser um copolímero de duas ou mais dessas resinas.
[0065] Exemplos da resina à base de estireno incluem homopolímeros de hidrocarbonetos aromáticos contendo grupos vinílicos e copolímeros de hidrocarbonetos aromáticos contendo grupos vinílicos e outros monômeros (por exemplo, anidrido maleico, fenilmaleimida, (met) acrilato, butadieno e/ou (met) acrilonitrila), por exemplo, resinas termoplásticas, como resinas de poliestireno (PS), poliestirenos de alto impacto (HIPS), resinas de acrilonitrila-estireno (AS), resinas de acrilonitrila- butadieno-estireno (ABS), resinas metilmetacrilato- butadieno-estireno (MBS), resinas ABS resistentes ao calor, resinas acrilato-estireno-acrilonitrila (ASA), resinas acrilonitrila-borracha-estireno acrílico (AAS), estireno- resinas de anidrido maleico (SMA), resinas de metacrilato- estireno (MS), resinas de estireno-isopreno-estireno (SIS), resinas de acrilonitrila-etileno-propileno-borracha- estireno (AES), resinas de estireno-butadieno-butileno- estireno (SBBS), e resinas mmetacrilato de metila- acrilonitrila-butadieno-estireno (MABS); e resinas de elastômero à base de estireno hidrogenado obtidas por hidrogenação da ligação dupla de butadieno ou isopreno em qualquer uma das resinas descritas acima, como resinas de estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS), estireno- etileno-propileno-estireno (SEPS)), resinas estireno- etileno-propileno (SEP) e resinas estireno-etileno-etileno- propileno-estireno (SEEPS).
[0066] Exemplos da resina à base de poliéster incluem poliésteres aromáticos, como tereftalatos de polialquileno (por exemplo, tereftalato de polietileno,
tereftalato de polibutileno e tereftalato de dimetileno e policiclo-hexano) e naftalatos de polialquileno (por exemplo, naftalato de polietileno e naftalato de polibutileno); poliésteres lineares tais como tereftalato de politetrametileno; e poliésteres alifáticos degradáveis, como poliídroxi butirato, policaprolactona, polibutileno succinato, polietileno succinato, ácido polilático, ácido polimálico, ácido poliglicólico, polidioxano e poli (2- oxetanona).
[0067] Exemplos de resina à base de poliéter incluem poliacetal, éter polifenileno, poliéter cetona, poliéter éter cetona, poliéter cetona cetona, poliéter éter cetona cetona, poliéter éter cetona, poliéter sulfona e poliéter imida.
[0068] Exemplos de resina à base de policarbonato incluem policarbonatos, resinas de policarbonato/ABS, resinas de policarbonato/ASA, resinas de policarbonato/AES e policarbonatos ramificados.
[0069] Exemplos de resina à base de poliamida incluem polímeros de ε-caprolactama (náilon 6), lactama undecano (náilon 11), lauril-lactama (náilon 12), ácido aminocapróico, enantolactam, ácido 7-amino-heptanóico, ácido 11-aminoundecanóico, 9-aminononanóico ácido, α- pirrolidona, α-piperidona e semelhantes; copolímeros obtidos por copolimerização de uma diamina (por exemplo, hexametilenodiamina, nonanediamina, nonanometilenodiamina, metilpentadiamina, undecanometilenodiamina, dodecanometilenodiamina ou m-xilenodiamina) e um composto de ácido carboxílico (por exemplo, um ácido dicarboxílico, como ácido adípico, ácido sebásico, ácido tereftálico,
ácido isoftálico, ácido dodecanodicarboxílico ou ácido glutárico); e misturas destes polímeros e/ou copolímeros. Exemplos da resina à base de poliamida também incluem resinas de aramida, como "KEVLAR" (denominação comercial) fabricado pela DuPont, "NOMEX" (denominação comercial) fabricado pela DuPont e "TWARON" (denominação comercial) e "CONEX" (denominação comercial) fabricados pela TEIJIN Ltd.
[0070] Exemplos de resina contendo halogênio incluem cloreto de polivinila, cloreto de polivinilideno, polietileno clorado, polipropileno clorado, fluoreto de polivinilideno, borrachas cloradas, copolímeros de cloreto de vinil-acetato de vinila, copolímeros de cloreto de vinil-etileno, copolímeros de cloreto de vinila-cloreto de vinilideno, copolímeros ternários de cloreto de vinila- cloreto de vinilideno-acetato de vinila, copolímeros de cloreto de vinila-acrilato, copolímeros de cloreto de vinila-maleato e copolímeros de cloreto de vinila- ciclohexilmaleimida.
[0071] Exemplos da resina termoplástica também incluem resinas de petróleo, resinas de cumarona, acetatos de polivinilA, resinas acrílicas, metacrilatos de polimetila, álcoois polivinílicos, formals polivinílicos, polivinil butirais, sulfetos de polifenileno, poliuretanos, resinas à base de celulose, resinas de polimida, polissulfonas, polímeros de cristal líquido e suas misturas.
[0072] Além disso, a resina termoplástica pode ser um elastômero, como uma borracha de isopreno, uma borracha de butadieno, uma borracha de copolímero de acrilonitrila-butadieno, uma borracha de copolímero de estireno-butadieno, uma borracha de fluorcarbono, uma borracha de silicone, um elastômero à base de poliéster, um elastômero à base de nitrila, um elstômero à base de náilon, um elastômero à base de cloreto de vinila, um elastômero à base de poliamida ou um elastômero à base de poliuretano ou uma combinação desses elastômeros.
[0073] Na composição de resina da presente invenção, essas resinas termoplásticas podem ser usadas individualmente ou duas ou mais delas podem ser usadas em combinação. Além disso, essas resinas termoplásticas também podem ser ligadas. Essas resinas termoplásticas podem ser usadas independentemente, por exemplo, do peso molecular, grau de polimerização, densidade, ponto de amolecimento, razão de componente (s) insolúvel em solvente, grau de estereoregularidade, presença ou ausência de resíduo de catalisador, tipo e razão de mistura de cada monômero de material e tipo de catalisador de polimerização (por exemplo, um catalisador de Ziegler ou um catalisador de metaloceno).
[0074] Na composição de resina termoplástica da presente invenção, é preferencialmente utilizada uma resina à base de poliolefina, uma vez que destaca os efeitos da presente invenção.
[0075] Um método de mistura da composição da presente invenção em uma resina termoplástica não é particularmente restrito, e exemplos dos mesmos incluem métodos comumente usados, como um método de mistura a seco da resina termoplástica na forma de pó ou pastilha com a composição da presente invenção, um método para preparar um lote principal contendo a composição da presente invenção em alta concentração e subsequentemente adição do lote principal à resina termoplástica e um método para processar a composição da presente invenção em forma de grânulo e subsequentemente adicionar o grânulo à resina termoplástica.
[0076] Quanto a um método de processamento da composição da presente invenção em forma de grânulo, um grânulo pode ser produzido aquecendo uma mistura da composição da presente invenção, um antioxidante fenólico, um composto polimérico, um aglutinante como uma resina de petróleo e, conforme necessário, outros aditivos a serem opcionalmente incorporados e subsequentemente misturados à mistura na presença do aglutinante em um estado fundido. As condições de processamento, o equipamento de processamento e similares não são restritos, e qualquer método de processamento bem conhecido e comumente usado e equipamento de processamento pode ser empregado. Exemplos específicos do método de produção incluem um método de granulador de disco e um método de extrusão.
[0077] A composição de resina termoplástica da presente invenção contém a composição da presente invenção em uma resina termoplástica. Quanto ao conteúdo da composição da presente invenção, a composição da presente invenção está contida de modo que o sal de metal fosfato aromático representado pela Fórmula (1) seja incorporado em uma quantidade de 0,001 a 10 partes em peso, preferencialmente 0,01 a 0,5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica. Quando essa quantidade é menor que 0,001 partes em peso, um efeito de melhoria da transparência não pode ser obtido, enquanto que quando a quantidade é maior que 10 partes em peso, a composição da presente invenção pode ser do artigo moldado resultante e um efeito A adição da composição pode não ser obtida, o que não é econômico.
[0078] Na composição de resina termoplástica da presente invenção, um aditivo opcional e conhecido (s) (por exemplo, um antioxidante fenólico, um antioxidante à base de fósforo, um antioxidante à base de tioéter, outro antioxidante, um composto de amina impedida, um absorvedor de ultravioleta, um agente de nucleação, retardante de chama, auxiliar de retardamento de chama, lubrificante, agente de carga, hidrotalcita, agente antiestático, abrilhantador fluorescente, pigmento e corante) também podem ser incorporados dentro de uma faixa que não prejudique significativamente os efeitos da presente invenção. As quantidades dos respectivos aditivos a serem incorporados são, por exemplo, como descrito acima.
[0079] A composição de resina da presente invenção pode ser moldada por qualquer método de moldagem conhecido. Um artigo moldado pode ser obtido, por exemplo, por moldagem por injeção, moldagem por extrusão, moldagem por sopro, moldagem a vácuo, moldagem por inflação, moldagem por calandra, moldagem por lama, moldagem por imersão ou moldagem por espuma.
[0080] Exemplos do uso da composição de resina da presente invenção incluem materiais para automóveis, tais como para-choques, painéis de instrumentos e painéis de instrumentos; aplicações em carcaças, como de geladeiras, máquinas de lavar roupa e aspiradores de pó; artigos de uso doméstico, como louças, baldes e artigos de banho; bens diversos, como brinquedos; artigos moldados, incluindo recipientes de armazenamento/preservação, como tanques; filmes; e fibras.
EXEMPLOS
[0081] A presente invenção será agora descrita mais concretamente através dos seus Exemplos; no entanto, a presente invenção não está restrita aos seguintes Exemplos e similares por qualquer meio. [Exemplos 1-1 a 1-3 e Exemplos Comparativos 1-1 a 1-3]
[0082] A um homopolipropileno como resina termoplástica (vazão de fusão: 8 g/10 min.; 2,16 kg × 230°C de acordo com a norma ISO 1133) em uma quantidade de 100 partes em peso, 0,05 partes em peso de um antioxidante fenólico (tetraquis [metileno-3- (3',5'-di-t-butil-4'- hidroxifenil) propionato] metano), 0,1 parte em peso de um antioxidante à base de fósforo (tris (2,4-di-t-butilfenil) fosfito), 0,05 partes em peso de estearato de cálcio e cada composição mostrada na Tabela 1 foi adicionada e esses materiais foram misturados a 1.000 rpm por 1 minuto usando um misturador Henschel e subsequentemente grânulos a uma temperatura de extrusão de 230°C usando uma extrusora biaxial. Os grânulos assim obtidos foram secos a 60°C por 8 horas, após o que a neblina, o módulo de elasticidade à flexão, o módulo de elasticidade à tração, a resistência ao impacto Izod e o amarelecimento da peça de teste (YI) foram medidos nas condições descritas abaixo. Os resultados são mostrados na Tabela 1 abaixo. Note-se aqui que a unidade da quantidade de cada componente mostrada na Tabela 1 é composta por partes em peso.
<Névoa>
[0083] Usando uma máquina de moldagem por injeção (EC100-2A, fabricada pela Toshiba Machine Co., Ltd.), os grânulos acima obtidos foram moldados por injeção a uma temperatura de resina de 200°C e uma temperatura de molde de 50°C para preparar os provetes. Nos Exemplos 1-1 a 1-3 e nos Exemplos Comparativos 1-1 a 1-3, os provetes foram preparados nas dimensões de 60 mm × 60 mm × 2 mm. Os provetes foram moldados e, imediatamente a seguir, os resultantes foram deixados em uma incubadora a 23°C por pelo menos 48 horas, seguido por medição da neblina (%) usando o Haze Guard II (fabricado pela BYK Additives & Instruments, Ltd.) de acordo com a ISO14782. <Módulo Elástico de dobra (MPa)>
[0084] Usando uma máquina de moldagem por injeção (EC100-2A, fabricada pela Toshiba Machine Co., Ltd.), os grânulos acima obtidos foram cada um moldados por injeção a uma temperatura de resina de 200°C e uma temperatura de molde de 50°C para preparar provetes com dimensões de 80 mm × 10 mm × 4 mm e, depois de deixar os provetes assim obtidos repousarem por pelo menos 48 horas em uma incubadora a 23°C, o módulo elástico de flexão (MPa) foi medido de acordo com a ISO178 usando um verificador de flexão "AG-IS" fabricado pela Shimadzu Corporation. <Módulo de elasticidade à tração (MPa)>
[0085] Usando uma máquina de moldagem por injeção (EC100-2A, fabricada pela Toshiba Machine Co., Ltd.), as pastilhas obtidas acima foram moldadas por injeção a uma temperatura de resina de 200°C e uma temperatura de molde de 50°C para preparar provetes em forma de halteres 1A e,
depois de deixar os provetes assim obtidos repousarem por pelo menos 48 horas em uma incubadora a 23°C, o módulo de elasticidade à tração (MPa) foi medido de acordo com a ISO527-2 usando um verificador de flexão "AG-IS" fabricado pela Shimadzu Corporation. <Resistência ao impacto Izod (kJ/m2)>
[0086] Usando uma máquina de moldagem por injeção (EC100-2A, fabricada pela Toshiba Machine Co., Ltd.), os grânulos acima obtidos foram cada um deles moldados por injeção a uma temperatura de resina de 200°C e uma temperatura do molde de 50°C para preparar provetes com dimensões de 80 mm × 10 mm × 4 mm e, depois de deixar os provetes assim obtidos repousarem por pelo menos 48 horas em uma incubadora a 23°C, a força de impacto Izod (kJ/m2) foi medida de acordo com a ISO180. <YI>
[0087] Usando uma máquina de moldagem por injeção (EC100-2A, fabricada pela Toshiba Machine Co., Ltd.), os grânulos acima obtidos foram moldados por injeção a uma temperatura de resina de 200°C e uma temperatura de molde de 50°C para preparar provetes com dimensões de 60 mm × 60 mm × 2 mm e, depois de deixar os provetes assim obtidos repousarem por pelo menos 48 horas em uma incubadora a 23°C, o Y.I de cada provete foi medido por um método de reflexão usando "Multiple Light Source Spectrocolorimeter" (Espectrocolorímetro de Fonte de Luz Múltipla) fabricado pela Suga Test Instruments Co., Ltd.
Tabela 1 Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo compara- compara- compara- 1-1 1-2 1-3 tivo 1-1 tivo 1-2 tivo 1-3 (A)-1 0,045 0,045 0,045 - 0,045 0,045 (B)-1 0,028 0,028 0,028 - 0,028 0,028 (C)-1 0,015 0,015 0,015 - 0,015 0,015 (D)-1 0,005 0,012 0,030 - - 0,050 Quantidade 0,093 0,100 0,118 - 0,088 0,138 total Proporção de (A) 48,4 45 38,1 - 51,1 32,6 [% em peso] Proporção de (B) 30,1 28 23,7 - 31,8 20,3 [% em peso] Proporção de (C) 16,1 15 12,7 - 17. 0 10,9 [% em peso] Proporção de (D) 5,3 12 25,4 - - 36,2 [% em peso] Névoa (%)/2 61,0 61,6 62,7 86,4 60,0 64,1 mm Módulo elástico de 2.030 2.030 2.020 1.440 2.030 2.000 flexão (MPa) Módulo de elasticidade
2.000 2.020 2.010 1.440 2.020 1.990 à tração (MPa) Resistência ao impacto 3,60 3,68 3,56 3,36 3,35 3,70 (kJ/m2) Taxa de melhoria em relação à resistência 7,14 9,52 5,95 0 -0,30 10,12 ao impacto do Ex. Comparativo 1-1 (%) Y.I. 6,9 7,0 7,6 8,1 7,1 8,2 (A)-1: hidróxi bis [2,2'-metileno-bis (4, 6-di-t- butilfenil) fosfato de alumínio] (B)-1: benzoato de sódio (C)-1: miristato de lítio (D)-1: ácido esteárico
[0088] De acordo com os Exemplos Comparativos 1-1 e 1-2, os artigos moldados que não contêm o ácido graxo (D)
não exibiram um efeito de melhoria da resistência ao impacto. Além disso, do Exemplo Comparativo 1-3, foi confirmado que, quando a proporção do ácido graxo (D) em relação à composição era superior a 30% em peso, os efeitos de melhora das propriedades físicas e da transparência foram deteriorados, e a névoa e a coloração do artigo moldado contribuíram para deteriorar a aparência externa.
[0089] Por outro lado, a partir dos Exemplos 1-1 a 1-3, foi confirmado que os artigos moldados contendo a composição da presente invenção tinham um excelente equilíbrio de propriedades físicas e transparência e exibiam excelente resistência ao impacto praticamente com nenhuma coloração. [Exemplos 2-1 a 2-4 e Exemplos Comparativos 2-1 e 2-2]
[0090] Para as composições mostradas na Tabela 2 abaixo, o ângulo de repouso rotativo e o grau de agregação foram avaliados pelos procedimentos descritos abaixo. A composição do Exemplo 2-4 foi preparada com base na seguinte formulação: hidróxi bis [2,2'-metileno-bis (4,6-di-t- butilfenil) fosfato de alumínio]: 45% em peso, estearato de sódio: 28% em peso, miristato de lítio: 15% em peso e ácido esteárico: 12% em peso. <Ângulo de rotação de repouso (°)>
[0091] As composições mostradas na Tabela 2 foram adicionadas a um recipiente cilíndrico (500 mL) em meio volume do recipiente cilíndrico e este recipiente foi fechado com uma tampa. Posteriormente, a fluidez de cada amostra foi avaliada usando um testador de ângulo de repouso (Teste do Cilindro Rotativo) fabricado pela Tsutsui Scientific Instruments Co., Ltd. a uma velocidade de rotação constante de 2,4 rpm. À medida que o recipiente cilíndrico gira, a amostra é empilhada ao longo do recipiente rotativo; no entanto, a amostra desliza para baixo a partir de uma posição alta. Uma vez que a inclinação formada pela amostra deslizante se mostrou constante, o ângulo formado pela inclinação da amostra e o plano horizontal foi medido como o ângulo de repouso. Os resultados são mostrados na Tabela 2. <Grau de agregação (%)>
[0092] Cada amostra foi classificada usando um analisador de características do pó (Multi Tester MT-02, fabricado por Seishin Enterprise Co., Ltd.) nas condições de: abertura do crivo = 355 μm (crivo superior), 220 μm (crivo intermediário) e 150 μm (crivo inferior); peso da amostra = 2 g; amplitude de vibração = 1 mm; tempo de vibração = 100 segundos e uma soma dos valores das seguintes equações foi definida como o grau de agregação. Os resultados são apresentados na Tabela 2.
[0093] (Peso da amostra no crivo superior/Peso total da amostra) × 100 = Valor de (a) (%)
[0094] (Peso da amostra no crivo intermediária/peso total da amostra) × (3/5) × 100 = Valor de (b) (%)
[0095] (Peso da amostra no crivo inferior/Peso total da amostra) × (1/5) × 100 = Valor de (c) (%)
[0096] Grau de agregação (%) = Valor de (a) (%) + Valor de (b) (%) + Valor de (c) (%)
Tabela 2 Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo 2- Exemplo 2- Exemplo 2- Comparativo Comparativo 2-1 2 3 4 2-1 2-2 Composiç Composição Composição Composição Composição Composição Composiçã ão do do Exemplo do Exemplo do Exemplo do Exemplo do Exemplo o Exemplo Comparativo Comparativo 1-2 1-3 2-4 1-1 1-2 1-3 Rotação do ângulo de 34,0 33,9 34,5 33,1 39,8 38,0 repouso(° ) Grau de agregação 68,0 67,1 69,2 66,8 81,2 73,6 (%)
[0097] De acordo com o Exemplo Comparativo 2-1, a composição que não contém o componente (D) apresentava baixa fluidez. Além disso, de acordo com o Exemplo Comparativo 2-2, a composição contendo o componente (D) a uma razão superior a cerca de 35% em peso, também apresentava uma fluidez fraca. Por outro lado, a partir dos Exemplos 2-1 a 2-4, foi confirmado que as composições de acordo com a presente invenção, que continham o componente (D) na faixa de 3 a 35% em peso, apresentavam excelente fluidez. [Exemplos 3-1 a 3-15 e Exemplos Comparativos 3-1 a 3-12]
[0098] A um homopolipropileno como resina termoplástica (vazão de fusão: 8 g/10 min.; 2,16 kg × 230°C de acordo com a norma ISO 1133) em uma quantidade de 100 partes em peso, 0,05 partes em peso de um antioxidante fenólico (tetraquis [metileno-3- (3',5'-di-t-butil-4'- hidroxifenil) propionato] metano), 0,1 partes em peso de um antioxidante à base de (tris (2,4-di-t-butilfenil) fosfito de fósforo), 0,05 partes em peso de estearato de cálcio e cada composição mostrada nas Tabelas 3 a 6 foram adicionadas e esses materiais foram misturados a 1.000 rpm por 1 minuto usando um misturador Henschel e subsequentemente grânulo a uma temperatura de extrusão de 230°C usando uma extrusora biaxial. Note-se aqui que, no Exemplo Comparativo 3-12, essa granulação foi realizada sem adicionar uma composição. Os grânulos foram cada um secos a 60°C por 8 horas, após o que a temperatura de cristalização, o módulo elástico de flexão e a temperatura de deflexão térmica em carga (HDT) foram medidos nas condições descritas abaixo. Os resultados são mostrados nas Tabelas 3 a 6 abaixo. Note-se aqui que a unidade da quantidade de cada componente mostrada nessas tabelas é partes em peso. <Temperatura de Cristalização>
[0099] A temperatura de cristalização (°C) foi medida para cada um dos grânulos acima obtidos utilizando um calorímetro diferencial de varredura (DIAMOND, fabricado por PerkinElmer Co., Ltd.). Quanto ao método de medição, em um gráfico obtido por aquecimento de cada grânulo a partir da temperatura ambiente a 230°C a uma taxa de 50°C/min., mantendo o grânulo por 10 minutos e depois resfriando o grânulo a 50°C a uma taxa de -10°C/min., a temperatura na qual a reação endotérmica formou um pico máximo foi definida como a temperatura de cristalização (°C). <Módulo Elástico de flexão (MPa)>
[00100] Usando uma máquina de moldagem por injeção (EC100-2A, fabricada pela Toshiba Machine Co., Ltd.), os grânulos acima obtidos foram cada um deles moldados por injeção a uma temperatura de resina de 200°C e uma temperatura de molde de 50°C para preparar provetes com dimensões de 80 mm × 10 mm × 4 mm e, depois de deixar os provetes assim obtidos repousarem por pelo menos 48 horas em uma incubadora a 23°C, o módulo elástico de flexão (MPa) foi medido de acordo com a ISO178 usando um verificador de flexão "AG-IS" fabricado pela Shimadzu Corporation. <HDT>
[00101] Usando uma máquina de moldagem por injeção (EC100-2A, fabricada pela Toshiba Machine Co., Ltd.), os grânulos acima obtidos foram moldados por injeção a uma temperatura de resina de 200°C e uma temperatura de molde de 50°C para preparar provetes com dimensões de 80 mm × 10 mm × 4 mm e, depois de deixar os provetes assim obtidos repousarem por pelo menos 48 horas em uma incubadora a 23°C, o HDT (°C) foi medido de acordo com ISO75 usando um testador de HDT "AUTO HDT Tester 3A-2" fabricado por Toyo Seiki Seisaku-sho, Ltd. Tabela 3 Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exempl Exemplo Exemplo 3-1 3-23-2 3-3 3-4 3-5 o 3- 6 3-7 3-8 (A)-1 0,035 0,040 0,040 0,040 0,050 0,050 0,055 0,055 (A)-2 - - - - - - - - (a)-1 - - - - - - - - (B)-1 0,040 0,020 0,020 0,040 0,015 0,040 0,020 0,025 (B)-2 - - - - - - - - (b)-1 - - - - - - - - (C)-1 0,015 0,005 0,020 0,010 0,015 0,005 0,005 - (C)-2 - - - - - - - - (C)-3 - - - - - - - - (C)-4 - - - - - - - - (D)-1 0,010 0,035 0,020 0,010 0,020 0,005 0,020 0,020 Quantidade 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 total Proporção de (A) [% 35 40 40 40 50 50 55 55 em peso] Proporção de (B) [% 40 20 20 40 15 40 20 25 em peso] Proporção de (C) [% 15 5 20 10 15 5 5 0 em peso]
Proporção de (D) [% 10 35 20 10 20 5 20 20 em peso] Temperatur a de 130,5 130,9 130,6 130,9 131,5 131,3 131,4 131,6 cristaliza ção (°C) Módulo elástico
1.900 1.890 1.900 1.910 1.910 1.910 1.900 1.900 de flexão (MPa)
HDT 110,4 108,9 109,2 110,0 110,9 109,1 109,5 108,8 (°C) (A)-2: (2,2'-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenil) fosfato de lítio) (B)-2: estearato de sódio (C)-2: estearato de zinco (C)-3: estearato de magnésio (C)-4: estearato de potássio (a)-1: (2,2'-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenil) fosfato de sódio) (b)-1: benzoato de potássio Tabela 4 Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo 3-9 3-10 3-11 3-12 3-13 3-14 3-15 (A)-1 0,060 0,075 0,045 0,040 0,040 0,040 - (A)-2 - - - - - - 0,040 (a)-1 - - - - - - - (B)-1 0,030 0,015 - 0,040 0,040 0,040 0,040 (B)-2 - - 0,025 - - - - (b)-1 - - - - - - - (C)-1 0,005 0,005 0,020 - - - 0,010 (C)-2 - - - 0,010 - - - (C)-3 - - - - 0,010 - - (C)-4 - - - - - 0,010 - (D)-1 0,005 0,005 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 Quantidad 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 e total Proporção de (A) [% 60 75 45 40 40 40 40 em peso] Proporção 30 15 25 40 40 40 40 de (B) [% em peso] Proporção de (C) [% 5 5 20 10 10 10 10 em peso] Proporção de (D) [% 5 5 10 10 10 10 10 em peso] Temperatu ra de 131,5 130,8 131,1 131,0 130,8 130,9 130,9 cristaliz ação (°C) Modo elastico
1.910 1.910 1.920 1.900 1.890 1.890 1.890 de flexão (MPa)
HDT 109,4 110,6 111,2 110,7 109,6 110,4 108,7 (°C) Tabela 5 Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Comparativo Compara- Comparativo Comparativo Compara- 3-1 3-2 tivo 3-3 3-4 3-5 tivo 3-6 (A)-1 0,020 0,035 0,055 0,080 0,020 - (A)-2 - - - - - - (a)-1 - - - - - 0,040 (B)-1 0,045 0,010 0,005 0,010 0,020 0,040 (B)-2 - - - - - - (b)-1 - - - - - - (C)-1 0,010 0,025 0,005 0,005 0,025 0,010 (C)-2 - - - - - - (C)-3 - - - - - - (C)-4 - - - - - - (D) -1 0,025 0,030 0,035 0,005 0,035 0,010 Quantidade 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 total Proporção de (A) 20 35 55 80 20 (40) [% em peso] Proporção de (B) 45 10 5 10 20 40 [% em peso] Proporção de (C) 10 25 5 5 25 10 [% em peso] Proporção de (D) 25 30 35 5 35 10 [% em peso] Temperatura 130,2 130,2 130,0 129,5 130,2 130,3 de cristaliza- ção (° C) Módulo elástico de 1.870 1.810 1.850 1.800 1.870 1.850 flexão (MPa)
HDT 107,3 104,3 106,7 103,0 108,1 107,6 (°C) Tabela 6 Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Compara- Compara- Compara- Comparativo Comparativo 3-73-7 tivo o tivo tivo 3-8 3-9 3-10 3-11 3-12 (A)-1 0,040 - - 0,060 0,100 - (A)-2 - - - - - - (a)-1 - - - - - - (B)-1 - 0,050 0,100 - - - (b)-2 - - - - - - (b)-1 0,040 - - - - - (C)-1 0,010 0,020 0,020 - - (C)-2 - - - - - - (C)-3 - - - - - - (C)-4 - - - - - - (D)-1 0,010 0,030 - 0,020 - - Quantidade 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 - total Proporção de (A) 40 0 0 60 100 - [% em peso] Proporção de (B) (40) 50 100 0 0 - [% em peso] Proporção de (C) 10 20 0 20 0 - [% em peso] Proporção de (D) 10 30 0 20 0 - [% em peso] Temperatura de 130,1 118,4 118,1 128,9 118,7 115,3 cristalização (°C) Módulo elástico de 1.860 1.640 1.540 1.850 1.450 1.440 flexão (MPa)
HDT 107,8 92,4 94,5 102,5 85,0 77,0 (°C)
[00102] De acordo com os Exemplos Comparativos 3-
1 a 3-5, as composições nas quais a formulação de (A), (B), (C) e (D) estava fora do escopo da presente invenção exibiu um fraco efeito de melhoria da temperatura de cristalização. Além disso, de acordo com os Exemplos Comparativos 3-6 e 3-7, nenhuma temperatura de cristalização, do módulo elástico de flexão e de HDT foi satisfatória quando o componente (A) ou o componente (B) foi diferente daquele da composição da presente invenção. Além disso, de acordo com os Exemplos Comparativos 3-8 a 3- 11, as composições que não contêm nenhum dos componentes (A), (B), (C) e (D) exibiram um fraco efeito em termos de melhoria da temperatura de cristalização e do módulo elástico de flexão.
[00103] Em contraste, a partir dos Exemplos 3-1 a 3-15, foi confirmado que a composição da presente invenção tem um efeito proeminente de melhorar a temperatura de cristalização e é capaz de produzir um artigo moldado com excelente módulo de elasticidade de flexão e HDT.

Claims (9)

REIVINDICAÇÕES
1. Composição que compreende (A), (B), (C) e (D), que se seguem, em que proporções dos respectivos componentes com relação a uma quantidade total de (A) + (B) + (C) + (D)) são: (A) 35 a 75% em peso, (B) 10 a 40% em peso, (C) 0 a 20% em peso, e (D) 5 a 35% em peso: (A) um sal de metal fosfato aromático representado pela seguinte Fórmula (1): em que, R1 a R4 representam, cada um, independentemente, um átomo de hidrogênio ou um grupo alquila linear ou ramificado possuindo 1 a 9 átomos de carbono; R5 representa um grupo alquilideno com 1 a 4 átomos de carbono; m representa um número de 1 ou 2; quando m é 1, M1 representa lítio; e quando m for 2, Mu1 representará hidroxialumínio; (B) um carboxilato de sódio; (C) um sal de metal de ácido graxo representado pela seguinte fórmula (2):
em que, R6 representa um grupo introduzido em um ácido orgânico alifático contendo 10 a 30 átomos de carbono; M2 representa um grupo n-valente de metal átomo (desde que um átomo de sódio e um átomo de cálcio são excluídos) ou Al (OH)3-n;e n representa um número inteiro de 1 a 3; e (D) um ácido graxo.
2. Composição de acordo com a reivindicação 1, em que o sal de fosfato de metal aromático é um composto representado pela seguinte fórmula (3): em que, R1 a R5 têm os mesmos significados que na Fórmula (1).
3. Composição, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, compreendendo ainda pelo menos um aditivo selecionado do grupo que consiste em um antioxidante fenólico, um antioxidante à base de fósforo, um antioxidante à base de tioéter, outro antioxidante, um composto de amina impedida, um absorvedor de ultravioleta, um agente de nucleação com uma estrutura diferente da representada pela Fórmula (1), um retardante de chamas, um auxiliar retardante de chamas, um lubrificante, um agente de carga, uma hidrotalcita, um agente antiestático, um abrilhantador fluorescente, um pigmento e um corante.
4. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, em que o carboxilato de sódio (B) é um carboxilato aromático de sódio ou um ácido graxo de sódio.
5. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, em que as razões de (A), (B), (C) e (D) são de 35 a 55% em peso, 20 a 40% em peso, 5 a 20% em peso e 5 a 35% em peso, respectivamente.
6. Composição de resina termoplástica compreendendo a composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, tal que o sal de metal fosfato (A) representado pela Fórmula (1) seja incorporado em uma quantidade de 0,001 a 10 partes em peso em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.
7. Composição de resina termoplástica, de acordo com a reivindicação 6, em que a resina termoplástica é uma resina à base de olefina.
8. Composição de resina termoplástica de acordo com a reivindicação 7, em que a resina à base de olefina é um polipropileno.
9. Artigo moldado compreendendo a composição de resina termoplástica de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 8.
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