BR112020010798A2 - artigo absorvente e método para fabricar um artigo absorvente - Google Patents

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Abstract

Artigo absorvente compreendendo uma estrutura em camadas com um material absorvente imprensado entre pelo menos duas camadas de dita estrutura em camadas, tal como, por exemplo, uma fralda, e pelo menos uma aba alongada. Cada aba alongada compreendendo uma parte anexada pela qual a aba é fixada a pelo menos uma camada da estrutura em camadas e uma parte de fixação fornecida para encaixar de maneira liberável em uma zona de aterragem no artigo absorvente. Pelo menos a parte anexada de cada aba é feita de um material predeterminado que é deformável por meio de uma fonte de energia. A parte anexada compreende uma pluralidade de saliências de superfície que são integralmente formadas de dito material, cada uma de ditas saliências de superfície compreendendo uma parte de base e uma parte de topo acima da parte de base. A parte anexada é fixada à dita camada por meio de partes de topo deformadas de pelo menos algumas de ditas saliências de superfície. Método para fabricar tal artigo, em que a fixação é através da deformação de partes de topo das saliências de superfície.

Description

“ARTIGO ABSORVENTE E MÉTODO PARA FABRICAR UM ARTIGO ABSORVENTE” CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção se refere a um artigo absorvente e a um método para fabricar dito artigo absorvente.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[002] Os artigos absorventes conhecidos, tais como fraldas, compreendem uma estrutura em camadas que envolve um material absorvente e pelo menos uma aba alongada, como, por exemplo, abas de fixação laterais para fixar lateralmente os painéis laterais do artigo entre si ou uma aba de descarte que é enrolada em torno do artigo quando é jogado fora. Tais abas são comumente fixadas à estrutura em camadas por meio de um adesivo e possuem uma parte de fixação com ganchos fornecidos para encaixar de maneira liberável em uma zona de aterragem em outra parte do artigo absorvente.
[003] A partir do documento US 6.746.434 B2, é conhecido um artigo absorvente que compreende um material de vestuário cuja parte de sua superfície é mecanicamente modificada para formar uma pluralidade de saliências de superfície integralmente a partir do material de vestuário. O artigo absorvente compreende ainda uma zona de aterragem com uma pluralidade de alças fibrosas adaptadas para encaixar com as saliências de superfície para fornecer um mecanismo de fixação. O documento US 6.746.434 B2 descreve ainda um método para formar mecanicamente as saliências de superfície no material de vestuário.
[004] Um método para formar essas saliências de superfície em um substrato é ainda conhecido a partir do documento WO 2010/085492 A1.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
[005] Um primeiro objetivo da presente invenção é fornecer um artigo absorvente do tipo que compreende uma estrutura em camadas com um material absorvente imprensado entre pelo menos duas camadas e pelo menos uma aba alongada fixada a pelo menos uma camada da estrutura em camadas, em que a aba é mais fortemente fixada à camada, de preferência sem o uso de adesivo.
[006] Um segundo objetivo da presente invenção é fornecer um método para fabricar tal artigo absorvente, pelo qual uma fixação mais forte da aba à camada possa ser alcançada, preferencialmente sem o uso de adesivo.
[007] A invenção fornece, de acordo com uma primeira realização, um artigo absorvente compreendendo uma estrutura em camadas com um material absorvente imprensado entre pelo menos duas camadas de dita estrutura em camadas, tal como, por exemplo, uma fralda, e pelo menos uma aba alongada. Cada aba alongada compreendendo uma parte anexada pela qual a aba é fixada a pelo menos uma camada da estrutura em camadas e uma parte de fixação fornecida para encaixar de maneira liberável em uma zona de aterragem no artigo absorvente. Pelo menos a parte anexada de cada aba é feita de um material predeterminado que é deformável por meio de uma fonte de energia. A parte anexada compreende uma pluralidade de saliências de superfície que são integralmente formadas de dito material, cada uma de ditas saliências de superfície compreendendo uma parte de base e uma parte de topo acima da parte de base. A parte anexada é fixada à dita camada por meio de partes de topo deformadas de pelo menos algumas de ditas saliências de superfície.
[008] Verificou-se que, desta maneira, pode ser alcançada uma forte fixação com uma ligação mecânica, por exemplo, uma fixação liberável firme, que pode ser mais forte do que um fecho típico de gancho e alça, ou alternativamente uma fixação permanente (que não pode ser liberada sem danificar o artigo) e que o uso de adesivo para fixar a aba alongada à camada pode ser evitado. O uso de adesivo é indesejável, pois pode ser difícil controlar a quantidade de adesivo que sai de um aplicador de adesivo e o adesivo pode contaminar a linha de produção. O uso de adesivo é ainda indesejável porque pode ser transferido para as roupas do usuário.
[009] Nas formas de realização de acordo com à invenção, a aba pode ser permanentemente fixada a pelo menos uma camada da estrutura em camadas. Fixada permanentemente significa que ela não pode ser liberada sem danificar o artigo. Dependendo do material e da estrutura da pelo menos uma camada da estrutura em camadas e das partes de topo, algumas das partes de topo podem ser ligadas a quente a ou fundidas com a estrutura em camadas.
[010] A presente invenção é de particular vantagem para anexar uma aba de descarte à folha traseira de uma fralda de bebê: neste campo, atualmente, é comum tratar as fibras da folha traseira com substâncias, por exemplo, adicionando ceras de baixo peso molecular para amolecer o material, o que pode diminuir a adesão de adesivos comumente usados para fixar a aba de descarte. A presente invenção fornece uma solução na qual o uso de adesivo pode não ser mais necessário.
[011] Nas formas de realização de acordo com a invenção, as partes de topo deformadas podem assumir a forma de rebites ou, em geral, serem mais largas que as partes de base, de modo que as fibras de dita camada possam ser encaixadas pelas saliências de superfície da parte anexada. Dependendo do material e da estrutura da pelo menos uma camada da estrutura em camadas, em particular as temperaturas de fusão, algumas das partes de topo podem ser ligadas a ou fundidas com o(s) material(is) da pelo menos uma camada. Dependendo dos parâmetros do processo de fabricação, por exemplo, tempo e exposição ao calor, pelo menos algumas das partes de base das saliências de superfície da parte anexada também podem ser pelo menos parcialmente deformadas.
[012] Nas formas de realização de acordo com a invenção, o material predeterminado da parte anexada e um material termoplástico da camada à qual a aba é fixada podem ter diferentes temperaturas de fusão, em que o material predeterminado possui, preferencialmente, uma temperatura de fusão mais baixa.
[013] Nas formas de realização de acordo com a invenção, o material predeterminado da parte anexada e um material da camada à qual a aba é fixada podem ser misturas de polímeros incompatíveis, também conhecidas como imiscíveis ou heterogêneas.
[014] Nas formas de realização de acordo com a invenção, o material predeterminado da parte anexada e um material da camada à qual a aba é fixada podem ser misturas de polímeros compatíveis.
[015] Nas formas de realização de acordo com a invenção, o material absorvente imprensado entre pelo menos duas camadas de dita estrutura em camadas pode ser um núcleo absorvente. A estrutura em camadas pode compreender uma folha superior permeável a líquidos e uma folha traseira impermeável a líquidos. O núcleo absorvente pode ser disposto ao longo de um eixo longitudinal da estrutura em camadas e um eixo transversal que se estende em uma direção perpendicular em relação ao eixo longitudinal, e dito artigo pode definir uma parte frontal, uma parte traseira e uma parte entrepernas.
[016] Nas formas de realização de acordo com a invenção, à parte de fixação pode compreender ganchos que são integralmente formados do mesmo material que as saliências de superfície da parte anexada. Estes ganchos podem ligar-se a uma parte da estrutura em camadas, por exemplo, uma zona de aterragem predeterminada, como uma estrutura comum de gancho e alça. A construção no mesmo material tem a vantagem de permitir um processo de fabricação econômico, no qual, por exemplo, os ganchos e as saliências de superfície podem ser formados na mesma etapa. Em formas de realização, as saliências de superfície que são inicialmente formadas para a parte anexada também podem assumir a forma de ganchos, cujas partes de topo são ainda deformadas para a fixação. Isto tem a vantagem de que os ganchos já podem encaixar em dita camada antes da etapa de deformação adicional e, assim, garantir que a posição da aba na camada seja mantida até a etapa de deformação adicional.
[017] Nas formas de realização de acordo com a invenção, a pelo menos uma aba alongada pode compreender uma camada completa de dito material ou pode ser totalmente feita de dito material. O dito material é, de preferência, um material termoplástico. A pelo menos uma aba alongada é, de preferência, um filme, uma trama (não tecida), uma folha ou um laminado, por exemplo, um filme e um laminado não tecido juntos.
[018] Nas formas de realização de acordo com a invenção, o material pode ser um material termoplástico deformável por meio de uma fonte de energia escolhida a partir de: calor, vibrações ultrassônicas, micro-ondas, radiação infravermelha.
[019] Nas formas de realização de acordo com a invenção, a pelo menos uma aba alongada pode compreender uma aba de descarte presa a uma camada externa da estrutura em camadas e fornecida para ser enrolada em torno do artigo absorvente. Após o uso, os artigos absorventes são, usualmente, dobrados ou enrolados para que a parte suja seja enrolada no interior para descarte. A fim de evitar que o artigo sujo se desdobre e manter a parte suja dentro, é desejável que uma chamada aba de descarte seja disposta para manter o artigo no estado dobrado ou enrolado sob descarte.
[020] Nas formas de realização de acordo com a invenção, a aba de descarte pode ser uma aba dobrada em Z, em que uma camada inferior da aba dobrada em Z compreende a parte anexada que é fixada à camada externa da estrutura em camadas e uma camada superior da aba dobrada em Z compreende a parte de fixação, de preferência com ganchos integralmente formados, para encaixar de maneira liberável em uma primeira zona na camada externa da estrutura em camadas enquanto a aba está dobrada e uma segunda zona na camada externa da estrutura em camadas quando a aba é enrolada em torno do artigo. As camadas da aba dobrada em Z podem ser aderentes umas às outras, por exemplo, por meio de adesivo entre as camadas inferior e intermediária e entre as camadas intermediária e superior, ou como resultado do material das camadas ser auto-aderente.
[021] Nas formas de realização de acordo com a invenção, a pelo menos uma aba alongada pode ser extensível ou elástica. Por exemplo, a aba de descarte pode ser extensível ou elástica a ponto de ser capaz de ser enrolada em torno do artigo absorvente.
[022] Nas formas de realização de acordo com a invenção, a pelo menos uma aba alongada pode ser uma aba de fixação presa a uma primeira parte lateral da estrutura em camadas e fornecida para ser fixada a uma ou mais zonas de aterragem em uma superfície da estrutura em camadas, por exemplo, em segundas partes laterais da estrutura em camadas, por exemplo, para prender o artigo absorvente ao redor da cintura de um usuário.
[023] Nas formas de realização de acordo com a invenção, as primeiras partes laterais podem ser painéis laterais da estrutura em camadas em uma parte traseira do corpo do artigo. Os primeiros painéis laterais podem ser feitos de um material não tecido. As abas de fixação podem ser, cada uma, fixadas a uma primeira superfície do respectivo painel lateral e dobradas de modo que a parte de fixação encaixe de maneira liberável em uma zona na primeira superfície do painel lateral ou uma zona em uma segunda superfície do painel lateral oposta à primeira superfície.
[024] Nas formas de realização de acordo com a invenção, as segundas partes laterais podem ser painéis laterais da estrutura em camadas em uma parte frontal do corpo do artigo. Os segundos painéis laterais podem ser feitos de um material não tecido para fornecer as zonas de aterragem para as partes de fixação das abas de fixação.
[025] Em uma segunda realização, que pode ser combinado com os outros aspectos e formas de realização descritos neste documento, a invenção fornece um método para fabricar um artigo absorvente com um material absorvente imprensado entre pelo menos duas camadas de uma estrutura em camadas, em que o método compreende as etapas de: (a) fornecer uma camada de dita estrutura em camadas e pelo menos uma aba alongada, em que pelo menos uma primeira parte de cada aba é feita de um material predeterminado que é deformável por meio de uma fonte de energia; (b) formar saliências de superfície em pelo menos dita primeira parte de cada aba, deformando dito material predeterminado por meio de dita fonte de energia; (c) posicionar cada uma de dita pelo menos uma aba alongada em relação à dita camada, de modo que a primeira parte da aba se sobreponha à respectiva camada; e (d) fixar a primeira parte de cada uma de dita pelo menos uma aba alongada à dita camada, deformando ainda partes de topo de pelo menos algumas de ditas saliências de superfície da primeira parte por meio de dita fonte de energia, criando assim uma parte anexada em que a aba é fixada à dita camada por meio de ditas partes de topo deformadas.
[026] Verificou-se que uma ligação mecânica forte da aba com à camada da estrutura em camadas pode ser obtida através da formação, em uma primeira etapa (etapa b), de saliências de superfície na primeira parte da aba por deformação do material por meio de dita fonte de energia e, em uma segunda etapa (etapa d), fixando a aba à camada, deformando ainda as partes de topo de pelo menos algumas das saliências de superfície da primeira parte por meio de dita fonte de energia.
[027] Nas formas de realização de acordo com a invenção, uma segunda parte de cada aba também pode ser feita de dito material e saliências de superfície também podem ser formadas em dita segunda parte na etapa b, criando assim, em dita segunda parte, uma parte de fixação fornecida para encaixar de maneira liberável em uma zona de aterragem no artigo absorvente. Deste modo, uma parte de fixação pode ser obtida na mesma etapa da primeira deformação do material da primeira parte (a parte anexada posterior da aba). Possivelmente, partes adicionais da aba também podem ser feitas de dito material e deformadas simultaneamente com as primeiras partes e/ou a segunda parte, por exemplo, para formar outras partes de fixação na aba.
[028] Nas formas de realização de acordo com a invenção, a pelo menos uma aba alongada pode compreender uma camada completa de dito material predeterminado ou pode ser totalmente feita de dito material.
[029] Nas formas de realização de acordo com a invenção, o dito material pode ser um material termoplástico e a fonte de energia pode ser escolhida a partir de: calor, vibrações ultrassônicas, micro-ondas, radiação infravermelha.
[030] Nas formas de realização de acordo com a invenção, o método pode compreender ainda a etapa de dobrar dita pelo menos uma aba alongada.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
[031] A presente invenção será discutida em mais detalhes abaixo, com referência aos desenhos anexos.
[032] As Figuras 1-3 mostram, esquematicamente, uma forma de realização de uma sequência de etapas de processo para fixar uma aba alongada a uma camada de acordo com a presente invenção.
[033] As Figuras 4-7 mostram uma primeira forma de realização de uma aba alongada e uma camada de uma estrutura em camadas e como elas são fixadas uma à outra, de acordo com a presente invenção.
[034] As Figuras 8-10 mostram uma segunda forma de realização de uma aba alongada e uma camada de uma estrutura em camadas e como elas são fixadas uma à outra, de acordo com a presente invenção.
[035] A Figura 11 mostra uma vista superior de um artigo absorvente de acordo com a presente invenção.
[036] As Figuras 12 e 13 mostram formas de realização das etapas de fabricação de acordo com a presente invenção.
[037] A Figura 14 mostra uma vista superior de uma parte de outra forma de realização de um artigo absorvente de acordo com a presente invenção.
DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃO
[038] A presente invenção será descrita em relação a formas de realização específicas e com referência a certos desenhos, mas a invenção não é limitada a eles, mas apenas pelas reivindicações. Os desenhos descritos são apenas esquemáticos e não são limitativos. Nos desenhos, o tamanho de alguns dos elementos pode ser exagerado e não desenhado em escala para fins ilustrativos. As dimensões e as dimensões relativas não correspondem necessariamente a reduções reais para prática da invenção.
[039] Além disso, os termos primeiro, segundo, terceiro e semelhantes na descrição e nas reivindicações, são usados para distinguir entre elementos semelhantes e, não necessariamente, para descrever uma ordem sequencial ou cronológica. Os termos são intercambiáveis sob circunstâncias apropriadas e as formas de realização da invenção podem operar em outras sequências além das aqui descritas ou ilustradas.
[040] Além disso, os termos superior, inferior, por cima, por baixo e semelhante na descrição e nas reivindicações são utilizados para fins descritivos e, não necessariamente, para descrever posições relativas. Os termos assim utilizados são intercambiáveis sob circunstâncias apropriadas e as formas de realização da invenção aqui descritas podem operar em outras orientações além das aqui descritas ou ilustradas.
[041] Além disso, as várias formas de realização, embora referidas como “preferidas”, devem ser interpretadas como maneiras exemplificativas nas quais a invenção pode ser implementada, em vez de limitar o escopo da invenção.
[042] O termo “compreendendo”, usado nas reivindicações, não deve ser interpretado como sendo restrito aos elementos ou etapas listados em seguida; não exclui outros elementos ou etapas. Ele precisa ser interpretado como especificando a presença das características, números inteiros, etapas ou componentes mencionados, como referido, mas não impede a presença ou adição de uma ou mais outras características, números inteiros, etapas ou componentes ou grupos dos mesmos. Assim, o escopo da expressão “um dispositivo compreendendo A e B” não deve ser limitado a dispositivos que consistem apenas nos componentes A e B, em vez disso, com relação à presente invenção, os únicos componentes enumerados do dispositivo são A e B, e além disso, a reivindicação deve ser interpretada como incluindo equivalentes desses componentes.
[043] Como aqui utilizado, com “ganchos” pretende-se significar as partes de gancho ou saliências de superfície de um fecho do tipo gancho e alça que são adaptados para serem presos a uma zona que compreende alças fibrosas, denominada zona de aterragem. Os ganchos podem ter qualquer forma. Os exemplos preferidos de ganchos compreendem pinos, por exemplo, pinos retos, pinos angulares, pinos curvos, pinos cônicos, pinos com membro ou com vários membros, ganchos, ganchos com membro ou com vários membros, saliências em forma de cogumelo, saliências em forma de palmeira. Os ganchos podem ter qualquer tipo de seção transversal, tal como redonda, oval, quadrada, retangular, poligonal. Os ganchos têm, de forma preferida, um núcleo sólido. Dentro de uma parte de fixação, todos os ganchos podem ter o mesmo formato.
De forma alternativa, uma parte de fixação pode compreender várias formas diferentes de ganchos.
[044] Para a zona de aterragem, pode ser considerado qualquer tipo de zona capaz de se encaixar e, de preferência, capaz de se encaixar de maneira liberável com as saliências de superfície. Uma zona de aterragem pode ser uma zona conectada ao artigo absorvente, por exemplo, uma ou mais zonas de aterragem conectadas a um ou mais painéis laterais do artigo absorvente ou um remendo maior na parte frontal do artigo absorvente. Os exemplos compreendem um remendo de alça ou um remendo não tecido, tecido ou tricotado ligado ao artigo absorvente, por exemplo, colando, fundindo ou costurando. De forma alternativa, o material de parte do artigo absorvente pode atuar como zona de aterragem, por exemplo, parte ou a cobertura externa inteira do artigo absorvente ou o material de um ou mais painéis laterais. Por exemplo, se a cobertura externa ou parte da mesma, ou os painéis laterais, compreenderem um não tecido.
[045] As partes de fixação descritas neste documento podem incluir qualquer número de ganchos, possivelmente dispostos em matrizes ou zonas dentro da parte de fixação. Além disso, as partes de fixação podem ter várias densidades. Por “densidade” entende-se aqui o número de ganchos por unidade de área (polegada quadrada ou mm quadrados). A densidade da parte de fixação pode afetar a flexibilidade e a suavidade dos fechos do tipo gancho e alça. Por exemplo, uma área de densidade menor fornece, de forma geral, maior flexibilidade e suavidade do material. No entanto, para fornecer uma certa força de retenção entre os ganchos e alças de encaixe, um certo número de ganchos deve estar disponível para encaixe.
[046] “Artigos absorventes”, de acordo com a presente invenção, podem se referir a produtos de consumo do tipo que absorvem e contêm exsudatos corporais e, de forma mais específica, se refere a produtos que são colocados contra ou nas proximidades do corpo do usuário para absorver e conter os vários exsudados liberados do corpo. Os artigos absorventes compreendem, por exemplo, fraldas e dispositivos de incontinência. As fraldas compreendem, por exemplo, fraldas tudo-em-um, fraldas tipo calça e fraldas de cinto. As fraldas podem ser fraldas para bebês, crianças pequenas ou adultos. Os artigos absorventes compreendem uma estrutura em camadas com um material absorvente imprensado entre pelo menos duas camadas de dita estrutura em camadas. Por exemplo, o material absorvente pode ser parte de um núcleo absorvente imprensado entre a estrutura em camadas que, por exemplo, pode ser uma folha superior permeável a líquidos e uma folha traseira impermeável a líquidos. O artigo absorvente pode compreender uma parte frontal, uma parte traseira e uma parte entrepernas que se estende entre a parte frontal e a parte traseira. De preferência, a parte frontal e/ou a parte traseira compreende uma parte de cintura. A parte de cintura é, de preferência, extensível ou elástica.
[047] As chamadas fraldas tudo-em-um são caracterizadas por incluírem abas de fixação com as quais as partes frontal e traseira da fralda são unidas quando a fralda é aplicada ao redor da cintura de um usuário. As abas de fixação podem ser fixadas à estrutura em camadas com um material absorvente imprensado entre pelo menos duas camadas de dita estrutura em camadas.
[048] As chamadas fraldas tipo calça são caracterizadas pelas partes frontal e traseira da fralda serem unidas na cintura. Este tipo de fralda destina-se a ser colocado em um usuário exatamente como um par de cuecas, isto é, desenhado sobre as pernas e os quadris do usuário. A junção na parte de cintura das fraldas tipo calça geralmente pode ser rompida para remover as fraldas tipo calça do usuário de forma que não é requerido puxar as calças para baixo sobre as pernas e pés do usuário para remover a fralda tipo calça. Fraldas tipo calça normalmente compreendem ambas as áreas elásticas na seção da cintura e em torno das aberturas das pernas. Também existem fraldas tipo calça que podem ser abertas e novamente fechadas por meios de re-fixação. Tais fraldas tipo calça podem ser abertas, por exemplo, para verificar o conteúdo do artigo ou para ajustar a largura do artigo e depois voltar a ser fechadas.
[049] As chamadas fraldas de cinto são caracterizadas pelo fato de compreenderem um cinto que é transversalmente orientado em relação à parte absorvente da fralda e que está ligado integralmente ao corpo, ou seja, ligado à estrutura em camadas com o material absorvente imprensado entre pelo menos duas camadas de dita estrutura em camadas, ou a parte absorvente. O cinto pode ter duas partes de cinto que se estendem em ambos os lados da extremidade traseira ou da extremidade frontal do corpo ou da parte absorvente. Ao colocar uma fralda de cinto, as duas partes de cinto devem ser fixadas ao redor da cintura do usuário em um primeiro estágio. A extremidade frontal ou a extremidade traseira da parte absorvente da fralda de cinto está solta do cinto entre as pernas do usuário. Uma vez unidas as partes de cinto, a parte absorvente é conduzida entre as pernas do usuário e presa ao cinto, em que o cinto compreende superfícies de fixação destinadas a fixar a um elemento de fixação disposto na parte absorvente da fralda através da sua borda transversal livre. Outro tipo de fralda de cinto é em duas partes e compreende um cinto separado e uma estrutura absorvente separada. Quando em uso, o cinto é fixado em volta da cintura do usuário, após o que, a estrutura absorvente é unida à parte exterior do cinto por meio de elementos de gancho e alça ou elementos de fita nos cantos da estrutura de absorção.
[050] O artigo absorvente de acordo com a presente invenção pode ser um artigo descartável ou um artigo não descartável. O termo “descartável” é usado para descrever artigos absorventes que geralmente não se destinam a ser lavados ou, de outra forma, renovados, ou reutilizados como um artigo absorvente, por exemplo, são destinados a serem descartados após um único uso e também podem ser configurados para serem reciclados, convertidos em composto ou, de outra forma, descartados de maneira ambientalmente compatível.
[051] Uma aba de descarte pode ser fornecida na parte externa de um artigo descartável e destinada a ser enrolada em torno do artigo para permitir que o artigo seja descartado em uma forma compacta com os fluidos absorvidos contidos com segurança. A aba de descarte possui, de forma geral, uma parte que está presa ao artigo e uma parte que pode ser liberada e possivelmente extensível ou elástica para ser enrolada em torno do artigo.
[052] Nas formas de realização de acordo com a presente invenção, a parte absorvente dos artigos absorventes é, de forma geral, formada por uma estrutura em camadas contendo um núcleo de material absorvente. O núcleo pode ser imprensado por uma folha superior e uma folha traseira. A folha superior é permeável ao(s) fluido(s) a ser absorvido; a folha traseira é impermeável a esses fluidos. Camadas adicionais podem ser fornecidas entre a folha superior ou folha traseira e o núcleo para melhorar a absorção e/ ou retenção dos fluidos. Um invólucro do núcleo de, por exemplo, não tecido, pode encerrar o núcleo.
[053] Formas de realização de artigos absorventes são aqui descritas, as quais compreendem “painéis laterais”, também fixados à estrutura em camadas. Os painéis laterais do artigo absorvente podem compreender, por exemplo, um filme ou folha de polímero, um filme ou folha revestida, por exemplo, um filme ou folha revestida de polímero, um substrato têxtil como uma estrutura tecida ou um substrato não tecido ou um substrato têxtil revestido, por exemplo, uma estrutura têxtil revestida de polímero. O painel lateral compreende, de preferência, um material termoplástico. Exemplos de materiais termoplásticos compreendem poliamida, poliolefina, tal como polipropileno e polietileno, poliestireno, tal como estireno-isopreno-estireno (SIS), estireno-
butadieno-estireno (SBS), estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS), acrilonitrila- butadieno-estireno (ABS), poliéster, policarbonato, cloreto de polivinila (PVC), poliéter-éster, “poliéter-amina, PLA, ácido polilático (poliéster), amido termoplástico, ésteres de celulose, poli-hidroxi-alcanoatos (PHAs) como o poli- 3-hidroxi-butirato (PHB), poli-hidroxi-valerato (PHV), poli-hidroxi-hexanoato (PHH) e misturas dos mesmos. O material termoplástico pode ser modificado ou reforçado, por exemplo, com cargas, fibras, retardadores de chama, corantes etc. É claro para um técnico no assunto que o painel lateral pode compreender várias camadas, por exemplo, um laminado que compreende duas ou três camadas.
[054] Formas de realização de artigos absorventes são aqui descritas, as quais compreendem partes feitas de materiais predeterminados que são deformáveis por meio de uma fonte de energia. A fonte de energia é usada para deformar essas partes, pelo menos em parte, para formar uma solda para fixação de camadas, bem como para formar ganchos de um fecho do tipo gancho e alça. Os materiais preferidos são materiais termoplásticos, deformáveis por meio de uma fonte de energia, tal como, por exemplo, calor, vibrações ultrassônicas, micro-ondas, radiação infravermelha ou outros. Desta forma, é possível formar os ganchos e a solda simultaneamente, isto é, na mesma ou substancialmente a mesma etapa em uma linha de produção. Exemplos de materiais termoplásticos preferidos compreendem poliamida, poliolefina, tal como polipropileno e polietileno, poliestireno, tal como estireno- isopreno-estireno (SIS), estireno-butadieno-estireno (SBS), estireno-etileno- butileno-estireno (SEBS), acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS), poliéster, policarbonato, cloreto de polivinila (PVC), poliéter-éster, poliéter-amina, PLA, ácido polilático (poliéster), amido termoplástico, ésteres de celulose, poli-hidroxi- alcanoatos (PHAs) como o poli-3-hidroxi-butirato (PHB), poli-hidroxi-valerato (PHV), poli-hidroxi-hexanoato (PHH) e misturas dos mesmos. O material termoplástico pode ser modificado ou reforçado, por exemplo, com cargas, fibras, retardadores de chama, corantes etc.
[055] Uma forma de realização de uma sequência de etapas de processo para fixar uma aba alongada a uma camada de acordo com a presente invenção é descrita com referência às Figuras 1-3.
[056] A Figura 1 mostra, esquematicamente, um detalhe de uma parte de uma camada (101) de uma aba alongada (100). A parte da camada (101) é feita do material predeterminado e as saliências de superfície (150) são formadas nessa parte. As saliências de superfície (150) compreendem partes de base (151) e partes de topo (152). Na forma de realização mostrada, as saliências de superfície têm uma forma cilíndrica, mas também é possível uma grande variedade de outras formas, tais como, por exemplo, cuboide, em forma de barra etc. As saliências de superfície (150) também podem ter formas de encaixe, como os “ganchos” de um fecho do tipo gancho e alça.
[057] A Figura 2 mostra, esquematicamente, a camada (101) colocada em contato com as fibras (161) de uma camada da estrutura em camadas. As camadas são preferencialmente empurradas umas sobre as outras, de modo que as saliências de superfície (150) da camada de aba (101) entram em espaços entre as fibras (161). Nos casos em que as saliências de superfície (150) são ganchos, elas já podem (preliminarmente) encaixar nas fibras (161) da estrutura em camadas.
[058] A Figura 3 mostra, esquematicamente, as partes de topo (152) alargadas após uma etapa de deformação de tal maneira que as saliências de superfície (150) encaixam nas fibras (161) e (pelo menos) é formada uma ligação mecânica. As partes de topo deformadas (152) podem assumir a forma de rebites ou, em geral, serem mais largas que as partes de base (151), de modo que as fibras (161) da camada sejam encaixadas pelas saliências de superfície (150) da parte anexada. Dependendo do material e da estrutura da pelo menos uma camada da estrutura em camadas da qual as fibras (161) fazem parte, em particular as temperaturas de fusão, algumas das partes de topo (152) podem ser ligadas a quente a ou fundidas com as fibras e criar um encaixe permanente. Dependendo dos parâmetros do processo de fabricação, por exemplo, tempo e exposição ao calor, pelo menos algumas das partes de base (151) das saliências de superfície (150) da parte anexada também podem ser pelo menos parcialmente deformadas.
[059] O material predeterminado da parte anexada (101) com as saliências de superfície (150) e o material da camada compreendendo as fibras (161) podem ser, ambos, materiais termoplásticos. Em formas de realização, esses materiais podem ser diferentes materiais termoplásticos com diferentes temperaturas de fusão, o material predeterminado das saliências de superfície (150) possuindo, então, de preferência, uma temperatura de fusão mais baixa.
[060] O material predeterminado da parte anexada (101) com as saliências de superfície (150) e o material da camada compreendendo as fibras (161) podem ser misturas de polímeros incompatíveis, também conhecidas como imiscíveis ou heterogêneas.
[061] O material predeterminado da parte anexada (101) com as saliências de superfície (150) e o material da camada que compreende as fibras (161) podem ser misturas de polímeros compatíveis.
[062] Uma primeira forma de realização da invenção é descrita com referência às Figuras 4-7.
[063] A aba alongada (200) pode, por exemplo, ser uma aba de descarte, aqui uma aba extensível ou elástica presa a uma camada externa (210) da estrutura em camadas e fornecida para ser enrolada em torno do artigo absorvente. As abas de descarte são tipicamente fixadas à folha traseira da fralda, por exemplo, no meio da parte traseira do corpo e orientadas na direção longitudinal da fralda, mas é evidente que a aba de descarte pode ser fixada em outra parte no artigo.
[064] A Figura 4 mostra a aba alongada (200) em uma etapa inicial do processo de fabricação. A aba pode ser formada por uma única camada (204) de não tecido. Três zonas são definidas na aba: uma primeira zona ou parte (201) em uma extremidade para formar primeiro saliências de superfície e subsequentemente deformar ainda as saliências de superfície para fixação na camada (210), uma segunda zona ou parte (202) para formar ganchos de uma parte de fixação (206) e uma terceira zona (203) no meio da qual forma uma zona de estiramento no produto final, pelo que a aba (200) é extensível ou elástica. Se for necessário mais material para criar as saliências de superfície, a camada única (204) pode ser dobrada nas zonas (201, 202) para criar várias camadas de material.
[065] A Figura 5 mostra a aba alongada (200) após a formação de saliências de superfície nas zonas (201) e (202), por deformação do material da camada (204) usando a fonte de energia, por exemplo, vibrações ultrassônicas. Na forma de realização mostrada, o mesmo tipo de saliências de superfície, em particular os ganchos (205) e (206), são formados em ambas as zonas (201), (202), agora “partes com gancho”, porém isso não é essencial. A formação de ganchos (205) na zona (201) tem a vantagem de já obter uma fixação preliminar na etapa subsequente, mas também são possíveis saliências de superfície não- encaixáveis, como descrito aqui em outra parte. A parte com gancho (201) é mostrada como sendo maior que a parte com gancho (202), mas isso não é essencial. Uma vantagem de uma parte com gancho maior (201) é uma zona maior para a fixação da aba (200) à camada (210), enquanto a parte com gancho (202) deve ser usada para uma fixação liberável, isto é, uma parte de fixação liberável de um fecho do tipo gancho e alça. Os ganchos (205) e (206) podem ser economicamente formados simultaneamente na mesma etapa de processo, como será explicado mais adiante.
[066] A Figura 6 mostra a aba alongada (200) posicionada no topo da camada (210) da estrutura em camadas, por exemplo, a folha traseira de uma fralda. Ambas as partes com gancho (201, 202) encaixam em alças fibrosos da camada (210).
[067] A Figura 7 mostra a aba alongada (200) presa à camada (210) por deformação adicional de pelo menos alguns dos ganchos (205) na primeira zona (201), indicado pela parte deformada (207). Essa deformação adicional pode ser realizada usando à mesma fonte de energia usada para formar os ganchos (205, 206), no entanto, também pode ser usada outra fonte de energia, preferencialmente, escolhida a partir de: calor, vibrações ultrassônicas, micro-ondas, radiação infravermelha. Nas formas de realização, a fonte de energia ou seus parâmetros podem ser adaptados para também deformar parte do material da camada (210), de modo a obter ligação ou fusão dos materiais.
[068] As etapas descritas com referência às Figuras 4-7 podem ser realizadas na camada (210) antes, durante ou após a montagem da estrutura em camadas. A camada (210) pode ser uma camada da estrutura em camadas ou uma camada que, por sua vez, é fixada à estrutura em camadas. A camada (210) pode, por exemplo, ser uma folha traseira de uma estrutura em camadas, um painel lateral que é fixado a uma estrutura em camadas ou um cinto que é fixado a uma estrutura em camadas.
[069] Uma segunda forma de realização da invenção é descrita com referência às Figuras 8-10, em que a aba alongada (300) é uma aba de descarte dobrada em Z, fixada a uma camada externa (310) da estrutura em camadas e fornecida para ser enrolada em torno do artigo absorvente. Uma aba de descarte geralmente tem entre 60 e 72 mm de comprimento em uma configuração de dobra em Z. Quando desdobrada, o comprimento total da aba de descarte pode ser de cerca de 100 a 200 mm. A largura de uma fita de descarte é tipicamente entre 10 e 20 mm. As abas de descarte são tipicamente fixadas à folha traseira da fralda, por exemplo, no meio da parte traseira do corpo e orientadas na direção longitudinal da fralda, mas é evidente que a aba de descarte pode ser fixada em outra parte no artigo.
[070] A Figura 8 mostra à aba (300) em um estado inicial. A aba pode ser formada por uma única camada (304) de não tecido. Três zonas são definidas na aba: uma primeira zona ou parte (301) em uma extremidade para formar primeiro saliências de superfície (305) e subsequentemente deformar ainda as saliências de superfície para fixação na camada (310), uma segunda zona ou parte (302) para formar ganchos de uma parte de fixação (306) e uma terceira zona (303) no lado oposto da aba para formar ganchos adicionais (307).
[071] A Figura 9 mostra a aba alongada (300) após a formação de saliências de superfície nas zonas (301), (302) e (302), por deformação do material da camada (304) usando a fonte de energia, por exemplo, vibrações ultrassônicas. Na forma de realização mostrada, o mesmo tipo de saliências de superfície, em particular os ganchos (305), (306) e (207), são formados em todas as zonas (301, 302, 303), agora “partes com gancho”, porém isso não é essencial. A formação de ganchos (305) na zona (301) tem a vantagem de já obter uma fixação preliminar na etapa subsequente, mas também são possíveis saliências de superfície não-encaixáveis, como descrito aqui em outra parte. À parte com gancho (301) é mostrada como sendo maior que as partes com gancho (302, 303), mas isso não é essencial. Uma vantagem de uma parte com gancho maior (301) é uma zona maior para a fixação da aba (300) à camada (310), enquanto as partes com gancho (302, 303) devem ser usadas para uma fixação liberável. Os ganchos (305, 306, 307) podem ser economicamente formados simultaneamente na mesma etapa de processo, como será explicado mais adiante.
[072] A Figura 10 mostra a aba (300) após a fixação na camada
(310) e depois de ser dobrada em Z. Uma camada inferior (311) da aba dobrada em Z (300) compreende a parte anexada que é fixada à camada externa (310) por meio das saliências de superfície mais deformadas, indicadas pela parte deformada (308). Uma camada intermediária (312) fica no topo da camada inferior e compreende a parte com gancho (307) que se estende além da camada inferior e é fixada de maneira liberável à camada externa (310) do artigo absorvente. Uma camada superior (313) fica no topo da camada intermediária e compreende a parte com gancho (306) que se estende além das camadas inferior e intermediária e é fixada de maneira liberável à camada externa (310) do artigo absorvente.
[073] Em uso, quando um usuário deseja descartar o artigo, o usuário puxa a aba (300) na extremidade com a parte com gancho (306) para liberar seus ganchos da camada externa (310) e desdobra a aba, liberando também os ganchos (307) da camada externa (310). A aba desdobrada pode subsequentemente ser enrolada em torno do artigo e a parte com gancho (306) como parte de fixação para fixação subsequente a uma região ou zona de aterragem diferente no artigo.
[074] Em formas de realização alternativas, as camadas de uma aba de descarte dobrada em Z podem ser aderentes umas às outras, por exemplo, por meio de adesivo entre a camada inferior e intermediária e entre a camada intermediária e superior, ou como resultado do material das camadas ser auto-aderente.
[075] As etapas descritas com referência às Figuras 8-10 podem ser realizadas na camada (310) antes, durante ou após a montagem da estrutura em camadas. A camada (310) pode ser uma camada da estrutura em camadas ou uma camada que, por sua vez, é fixada à estrutura em camadas. A camada (310) pode, por exemplo, ser uma folha traseira de uma estrutura em camadas, um painel lateral que é fixado a uma estrutura em camadas ou um cinto que é fixado a uma estrutura em camadas.
[076] A Figura 11 mostra, esquematicamente, uma vista superior de uma forma de realização de um artigo absorvente, tal como uma fralda, de acordo com a invenção. A fralda (140) está desdobrada e em um estado plano. A fralda compreende uma estrutura em camadas (130) que é composta por uma parte central com uma folha superior (permeável) (120) e uma folha traseira (impermeável) (122) em lados opostos de um núcleo (118) de material absorvente. Em outras palavras, a fralda (140) compreende um núcleo absorvente (118) imprensado entre uma folha superior permeável a líquidos (120) e uma folha traseira impermeável a líquidos (122). A fralda (140) pode compreender uma ou mais abas alongadas fixadas à estrutura em camadas (130), tal como, por exemplo, abas de fixação (100) para prender uma fralda ao redor da cintura do usuário e/ou uma aba de descarte (200) para ser usada no descarte do artigo. Ambos esses tipos de abas (100, 200) são mostrados na Figura 11, mas a invenção também se estende a artigos absorventes compreendendo apenas um desses tipos de abas ou outro tipo de aba alongada presa à sua estrutura em camadas.
[077] Afralda sendo disposta ao longo de um eixo longitudinal “LA” e um eixo transversal “TA” que se estende em uma direção perpendicular em relação ao eixo longitudinal, dito artigo compreendendo uma parte frontal “FP”, uma parte traseira ou posterior “RP” e uma parte entrepernas “CP” se estendendo entre a parte frontal e a parte traseira. A fralda tem uma linha central longitudinal que se estende ao longo do eixo longitudinal. A parte frontal e a parte traseira têm, cada uma, uma borda da cintura. A parte frontal destina-se a ser orientada em uma direção da barriga do usuário durante o uso do artigo.
[078] De preferência, o núcleo absorvente (118) está disposto pelo menos na parte entrepernas “CP”. O núcleo absorvente está possivelmente se estendendo na parte frontal “FP” e na parte traseira “RP”. A folha superior (120)
está disposta na superfície da fralda, isto é, no lado voltado para o usuário, enquanto a folha traseira (122) está disposta na face inferior do artigo. À estrutura absorvente, isto é, o núcleo (118) é para absorver os exsudados do corpo de um usuário para fornecer um ajuste seco e confortável para o usuário.
[079] Vários tipos de materiais podem ser utilizados para o artigo absorvente. A folha superior está disposta para estar voltada para o usuário do artigo absorvente quando usado. A folha superior pode ser formada por um tecido não tecido permeável a fluidos ou filme que é feito de fibras sintéticas termoplásticas. A folha superior pode ser suficientemente permeável a líquidos para permitir que fluidos corporais liberados penetrem através da espessura da folha superior. Além disso, a folha superior pode ser adequadamente fabricada a partir de um material que seja compatível e macio à pele do usuário. A folha superior pode consistir em uma única camada ou ter uma estrutura laminada compreendendo uma pluralidade de camadas, por exemplo, duas ou mais camadas. As camadas podem ser feitas do mesmo material, ou algumas ou todas as camadas podem ser feitas de materiais diferentes.
[080] A camada da folha superior (120) ou, para o caso de uma estrutura laminada, uma, algumas ou todas as camadas da folha superior podem ser feitas de um único material ou ter partes múltiplas feitas de materiais diferentes, por exemplo, dentro de diferentes partes da superfície voltada para o usuário da folha superior.
[081] A camada da folha superior ou, para o caso de uma estrutura laminada, uma, algumas ou todas as camadas da folha superior podem ser um material não tecido, um filme plástico perfurado, uma malha de plástico ou têxtil ou uma camada de espuma permeável a líquidos.
[082] A camada da folha superior ou, para o caso de uma estrutura laminada, uma, algumas ou todas as camadas da folha superior podem ser, por exemplo, uma trama de fibras não tecida hidrofílica e sem abertura, tal como fibras naturais, por exemplo, fibras de algodão ou polpa, fibras sintéticas, por exemplo, fibras de poliéster ou polipropileno, ou uma combinação dessas fibras.
[083] A folha superior pode ter um peso base na faixa de 8-40 g/m?. No entanto, a invenção não se limita às folhas superiores que possuem apenas esse peso base.
[084] A folha traseira (122) pode ser constituída por uma camada impermeável a líquidos e respirável, tal como um filme polimérico, por exemplo, um filme de polietileno ou polipropileno. De acordo com diferentes formas de realização, os materiais que podem ser utilizados para a folha traseira incluem filmes plásticos impermeáveis a fluidos, finos e flexíveis, ou materiais não tecidos impermeáveis a fluidos, espumas impermeáveis a fluidos e laminados impermeáveis a fluidos.
[085] A folha traseira pode ser formada por uma única camada, mas pode, alternativamente, ser formada por uma estrutura de múltiplas camadas, isto é, um laminado, em que pelo menos uma camada é impermeável a fluidos. Além disso, a folha traseira (122) pode ser elástica em qualquer direção.
[086] Além disso, a folha traseira pode ter uma estrutura laminada compreendendo uma folha de barreira de líquido e uma camada não tecida disposta uma sobre a outra (não mostrada em detalhes nos desenhos), em que a camada não tecida é disposta em um lado externo, longe do usuário do artigo absorvente quando usado.
[087] A camada não tecida pode ser feita de fibras ou filamentos de materiais de polímero termoplástico. A camada não tecida pode ser formada por uma variedade de processos diferentes, tais como fiação contínua (spunbonding), torcedura por ar (airlaying), fiação por sopro (meltblowing) ou processos de formação de trama cardada ligada. A camada não tecida pode ser feita de um material não tecido SMS (fiação contínua/ fiação por sopro/ fiação contínua) ou SS (fiação contínua/ fiação contínua) de polipropileno ou fibras bicomponente de polipropileno e polietileno, ou de uma combinação desses materiais.
[088] A folha de barreira de líquido pode ser feita de um material plástico, por exemplo, um material de filme termoplástico e/ ou um material não tecido. Por exemplo, a folha de barreira de líquido pode ser formada como uma camada plástica, por exemplo, uma camada termoplástica, ou um filme plástico, por exemplo, um filme termoplástico. A formação da folha de barreira de líquido de um material plástico, tal como um material de filme termoplástico, permite uma capacidade de impressão particularmente boa da folha de barreira de líquido. A folha de barreira de líquido também pode conter fibras de papel.
[089] A folha de barreira de líquido pode ser uma camada impermeável a líquidos, respirável ou não respirável. A folha de barreira de líquido pode consistir em uma única camada ou ter uma estrutura laminada com uma pluralidade de camadas, por exemplo, duas ou mais camadas, três ou mais camadas ou quatro ou mais camadas. As camadas da folha de barreira de líquido podem ser laminadas, unidas ou ligadas umas às outras, por exemplo, por ligação térmica e/ou mecânica, tal como vedação térmica, ligação ultrassônica, tal como soldagem ultrassônica, um adesivo ou adesivos, costura ou similares.
[090] A folha de barreira de líquido pode ser um filme microporoso respirável. O filme microporoso pode ser feito de um material compreendendo pelo menos dois componentes básicos, nomeadamente um polímero de poliolefina elastomérico termoplástico e uma carga. Esses componentes e, em algumas formas de realização, outros componentes adicionais podem ser misturados, aquecidos e subsequentemente extrudados em um filme de camada única ou de múltiplas camadas usando qualquer um dos vários processos de produção de filmes, tais como fundição em relevo, fundição por arrefecimento e nivelada (chill and flat cast), e processos de filme soprado.
[091] Além disso, o núcleo absorvente (118) fornecido entre a folha superior e a folha traseira para absorver o líquido, tal como urina ou outros fluidos corporais, que passaram pela folha superior. O núcleo absorvente pode ser feito apenas de uma camada, feita de qualquer material absorvente ou de retenção líquido adequado, tal como uma ou mais camadas de polpa de cotão de celulose, espuma, chumaços de fibras ou semelhantes.
[092] O núcleo absorvente pode compreender quantidades adequadas de partículas superabsorventes. Esse material superabsorvente é bem conhecido no campo de artigos absorventes e é constituído por um material intumescível em água e insolúvel em água que é capaz de absorver grandes quantidades de fluido após a formação de um hidrogel. O núcleo absorvente pode conter material superabsorvente na forma de fibras ou partículas de material de polímero absorvente. P or exemplo, o material superabsorvente pode ser poliacrilatos parcialmente neutralizados de superfície reticulada. Além disso, uma cobertura de núcleo pode envolver o núcleo e pode ser feita de material não tecido, com um peso base de 5-20 g/m?.
[093] O material superabsorvente, por exemplo, as fibras ou partículas superabsorventes, pode ser misturado com outro material ou materiais absorventes ou de retenção de líquidos, tais como polpa de cotão de celulose, e/ ou dispostos em bolsas ou camadas no núcleo absorvente.
[094] O núcleo absorvente pode ainda compreender componentes para melhorar as propriedades do núcleo absorvente. Por exemplo, o núcleo absorvente pode compreender um aglutinante ou aglutinantes, tais como fibras aglutinantes.
[095] Além disso, como é conhecido pelo técnico no assunto, as várias camadas do artigo absorvente podem ser fixadas por meio de material adesivo.
[096] Uma ou mais camadas adicionais podem ser fornecidas no artigo absorvente. Por exemplo, uma camada de aquisição pode ser disposta entre o núcleo absorvente e a folha superior. Essa camada adicional pode, por exemplo, estar na forma de uma camada torcida por ar (airlaid), uma camada de hidroentrelaçamento (spunlace), felpuda (high-loft), espuma ou qualquer outro tipo de camada de material que possa ser usada em um artigo absorvente para atuar como uma camada de aquisição e absorção de líquidos. A camada de aquisição é adaptada para receber rapidamente e armazenar temporariamente o líquido liberado antes de ser absorvido pelo núcleo absorvente. Essa camada de aquisição pode ser composta por, por exemplo, materiais não tecidos torcidos por ar, não tecidos de hidroentrelaçamento, não tecidos felpudos ou espuma. Um não tecido torcido por ar pode ser produzido com cotão, polpa de madeira, e aqui as fibras de cotão são dispersas em uma corrente de ar em movimento rápido e condensadas em uma tela em movimento por meio de pressão e vácuo.
[097] Na forma de realização da Figura 11, o primeiro e o segundo painéis laterais (110, 112) são fixados às bordas longitudinais da parte central por meio de soldas (114) e, desse modo, fazem parte da estrutura em camadas (130). Os primeiros painéis laterais (110) estão localizados na parte traseira do corpo (RP) da fralda e providos de abas de fixação (100) que podem ser fixadas ao lado traseiro dos painéis (110) (isto é, o lado externo da fralda (140)), mas as abas de fixação (100) também podem ser fixadas ao lado frontal ou uma camada diferente. Os segundos painéis laterais (112) estão localizados na parte frontal do corpo (FP) da fralda. Os lados traseiros dos segundos painéis laterais (112), isto é, o lado externo, que fica voltado para longe do usuário durante o uso, fornecem zonas de aterragem (116) para as partes de fixação (106) das abas de fixação (100). Na Figura 11, as abas (100) são mostradas em posição liberada, isto é, liberada e desdobrada pelo usuário antes do uso. Em condição embalada, isto é, como o artigo é vendido, as abas (100) estão normalmente em posição dobrada. Em vez dos painéis laterais separados, a folha superior e a folha traseira podem se estender lateralmente para fora do núcleo absorvente ao longo do perímetro do artigo absorvente e formar os painéis laterais.
[098] As abas de fixação (100) têm tipicamente um comprimento (L) entre 40 e 75 mm e uma largura (W) entre 20 e 50 mm. Cada aba (100) compreende uma camada do material predeterminado aqui descrito, deformável por meio de uma fonte de energia, em particular vibrações ultrassônicas. Uma primeira parte (107) é usada para fixação a uma camada da estrutura em camadas (130), em particular um painel lateral (110), e é uma parte com saliências de superfície deformadas, como descrito aqui em outra parte. Uma segunda parte (106) compreende ganchos e é utilizável como uma parte de fixação (106) de um fecho do tipo gancho e alça juntamente com a zona de aterragem (116).
[099] A aba de descarte (200) mostrada na Figura 11 é uma aba de descarte de acordo com as Figuras 4-7, fixada à folha traseira (122) da fralda (140). Alternativamente, a fralda também pode ter uma aba de descarte (300) de acordo com as Figuras 8-10, ou outro tipo de descarte, de acordo com a presente invenção.
[0100] E m formas de realização alternativas, a aba alongada pode ser um cinto fixado ao artigo absorvente, por exemplo, a uma folha traseira e fornecido para segurar o artigo ao redor da cintura do usuário, ou seja, o artigo sendo, por exemplo, uma fralda de cinto. Uma fralda de cinto possuindo um cinto pode ter duas partes de cinto, isto é, dois cintos que se estendem em ambos os lados da extremidade traseira ou da extremidade frontal do corpo ou da parte absorvente. Ao colocar uma fralda de cinto, as duas partes de cinto, isto é, os dois cintos, devem ser presas em torno da cintura do usuário em um primeiro estágio. A extremidade frontal ou a extremidade traseira da parte absorvente da fralda de cinto está solta do cinto entre as pernas do usuário. Uma vez unidas as partes de cinto, a parte absorvente é conduzida entre as pernas do usuário e presa ao cinto, em que o cinto compreende superfícies de fixação destinadas a fixar a um elemento de fixação disposto na parte absorvente da fralda através da sua borda transversal livre. Para tal artigo absorvente, que compreende duas partes de cinto, apenas uma das partes de cinto pode compreender uma parte de fixação para prender os cintos juntos quando se sobrepõem durante o uso. De forma alternativa, ambos os cintos podem ter partes de fixação em direções opostas, de forma que a parte de fixação no primeiro cinto prenda o segundo cinto e a parte de fixação do segundo cinto prenda o primeiro cinto quando eles se sobrepõem durante o uso.
[0101] E m formas de realização de acordo com à invenção, a pelo menos uma aba alongada, por exemplo, abas de fixação (100) ou abas de descarte (200, 300), como descrito acima, podem ser extensíveis ou elásticas. Por exemplo, a aba de descarte (200) pode ser elástica ou extensível a uma extensão que seja capaz de ser enrolada em torno do artigo absorvente, por exemplo, extensível em 50 a 300%.
[0102] As Figuras 12 e 13 mostram uma forma de realização de etapas sucessivas do método de fabricação dos artigos absorventes aqui descritos, em particular, as etapas de formação de saliências de superfície na primeira e na segunda partes (201, 202) de uma aba alongada (200) e, posteriormente, posicionando a aba alongada (200) na camada (210) da estrutura em camadas e fixando-a a ela deformando as saliências de superfície da primeira parte (201) da aba alongada. Essas etapas podem ser realizadas deformando o material predeterminado por meio da mesma fonte de energia. Nas Figuras 12 e 13, uma aba de acordo com as Figuras 4-7 é mostrada, mas as etapas também podem ser aplicadas nas outras abas alongadas aqui descritas.
[0103] Nas formas de realização das Figuras 12 e 13, vibrações ultrassônicas são usadas como fonte de energia. O processo para formar saliências de superfície usando energia ultrassônica é conhecido a partir dos documentos WO 2010/085492 Al e US 6.746.434 B2. Aqui, esse processo é usado simultaneamente para formar saliências de superfície em ambas as zonas (201, 202). Para esse fim, a aba (200) está posicionada entre uma bigorna (500) e uma corneta ultrassônica (400). A bigorna (500) (mostrada em seção transversal na Figura 12) pode ser uma bigorna rotativa que possui partes salientes anulares (510, 520).
[0104] Na etapa da Figura 12, as saliências anulares (510, 520) têm recessos em seus lados superiores, que são moldados para formar as partes com gancho (205, 206). A camada de aba (204) está posicionada entre a saliência anular (510) da bigorna e a corneta ultrassônica (400), de modo que a primeira parte (201) e a segunda parte (202) são deformadas pela energia ultrassônica nas partes com gancho com ganchos (205, 206). Se for necessário mais material para criar as saliências de superfície, a camada única (204) pode ser dobrada nas zonas (201, 202) para criar várias camadas de material.
[0105] Na etapa da Figura 13, a aba (200) está posicionada na camada (210). A posição correta pode, por exemplo, ser verificada por meio de um sistema de visão. As abas (200) e (210), em particular a zona (201) com saliências de superfície (205), são trazidas entre uma segunda bigorna (600) e a corneta ultrassônica (450). A segunda bigorna (600) pode ter uma saliência anular (610) e a corneta (450) pode ser dimensionada para aplicar energia acima desta saliência (610) apenas. Através das vibrações ultrassônicas, pelo menos algumas das saliências de superfície (205), em particular as partes de topo das mesmas (ver Figuras 1-3), são ainda deformadas, possivelmente em conjunto com o material da camada (210), para ligar mecanicamente a aba (200) à camada (210), como indicado pela zona deformada (207).
[0106] Como uma alternativa à Figura 12, a corneta ultrassônica (400) pode ter recessos, por exemplo, para formar ganchos na outra direção (ou seja, no lado superior da aba na orientação mostrada na Figura 12) ou em duas direções diferentes (ou seja, nos dois lados da aba).
[0107]A Figura 14 mostra uma vista superior de uma parte de outra forma de realização de um artigo absorvente de acordo com a presente invenção. A figura mostra uma parte da folha traseira (122) do artigo de estrutura em camadas e uma aba alongada (700) fixada a ele. A aba alongada, por exemplo, uma aba de descarte compreende pelo menos partes (701, 702) no material predeterminado aqui descrito, deformável por meio da fonte de energia. A aba pode ainda ter quaisquer outras características descritas aqui. A folha traseira (122) é, por exemplo, um não tecido. A primeira parte (701) compreende saliências de superfície (705), integralmente formadas de dito material. As saliências de superfície (705) podem ter qualquer forma como aqui descrito em outro lugar. Em diversas sub-regiões da primeira parte (701), pelo menos partes de topo das saliências de superfície (705) foram ainda deformadas, por exemplo, para formar soldas ultrassônicas (707), pelas quais a primeira parte (701) da aba é fixada à folha traseira (702). A segunda parte (702) compreende ganchos (706) e é uma parte de fixação que é fixada de maneira liberável na folha traseira (122) e pode ser puxada por um usuário, por exemplo, para enrolar a aba em torno do artigo e prender a parte (702) à uma parte diferente da folha traseira para descarte do artigo. Na forma de realização da Figura 14, os materiais da aba (partes) e da folha traseira podem ser polímeros incompatíveis.

Claims (1)

  1. superfície (150, 705) sejam direcionadas para a mesma; e d) fixar a primeira parte de cada uma da pelo menos uma aba alongada (100, 200, 300, 700) à primeira camada, deformando ainda partes de topo de pelo menos algumas das saliências de superfície da primeira parte por meio da fonte de energia, criando assim uma parte anexada em que a aba (100, 200, 300, 700) é fixada à camada por meio das partes de topo deformadas.
    16. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelas partes de topo (152) deformadas serem mais largas que as partes de base (151), de modo que as fibras da primeira camada são encaixadas pelas saliências de superfície (150) da parte anexada.
    17. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações a 16, caracterizado pelas partes de topo (152) deformadas serem ligadas a ou fundidas com o material da primeira camada.
    18. “MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 17, caracterizado por uma segunda parte de cada aba (100, 200, 300, 700) também ser feita do material predeterminado e as saliências de superfície (150, 705) também serem formadas na segunda parte na etapa b, criando assim, em a segunda parte, a parte de fixação fornecida para encaixar de maneira liberável em uma zona de aterragem no artigo absorvente.
    19. . MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 18, caracterizado por pelo menos uma aba alongada (100, 200, 300, 700) ser totalmente feita do material.
    20. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 19, caracterizado pelo material ser um material termoplástico e em que a fonte de energia é escolhida a partir de: calor, vibrações ultrassônicas, micro- ondas, radiação infravermelha.
    21. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pela camada (101, 204, 210, 304, 310) ser feita de um material termoplástico diferente possuindo uma temperatura de fusão diferente, preferencialmente mais alta do que a do material predeterminado.
    22. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações a 21, caracterizado pelo material predeterminado da parte anexada e um material da camada à qual a aba (100, 200, 300, 700) é fixada serem misturas de polímeros incompatíveis.
    23. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo material termoplástico da camada (101, 204, 210, 304, 310) também ser deformado pela fonte de energia.
    24. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 23, caracterizado por compreender ainda a etapa de dobrar a pelo menos uma aba alongada (100, 200, 300, 700).
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