BR112020007174A2 - sistema de peneiramento com sistemas de vibração dispostos em nós de vibração - Google Patents
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Abstract
A invenção se refere a um sistema de peneiramento (1) para material de peneiramento a ser peneirado, em particular, para rocha mineral, que apresenta uma caixa de peneiramento (2), que compreende duas paredes laterais externas (31, 32), sendo que, em cada uma das duas paredes laterais (31, 32) estão dispostos pelo menos dois sistemas de vibração (4) para a excitação da vibração, e sendo que, as duas paredes laterais (31, 32) apresentam respectivamente pelo menos dois nós de vibração (S) de acordo com um modo de flexão; pelo menos duas travessas (5), que ligam entre si as duas paredes laterais (31, 32); e pelo menos uma coberta de peneiramento (6) que é apoiada sobre as, pelo menos duas, travessas (5), sendo que, os dois respectivos sistemas de vibração (4) estão dispostos na respectiva parede lateral (31, 32), de tal modo que cada sistema de vibração (4) está disposto na área de um nó de vibração (S) da respectiva parede lateral (31, 32). Além disso, é divulgado um processo para o peneiramento de material de peneiramento, em particular, para o peneiramento de rocha mineral por meio de um sistema de peneiramento do tipo mencionado acima.
Description
[0001] A invenção se refere a um sistema de peneiramento para o peneiramento de material de peneiramento, em particular, para o peneiramento de rocha mineral, que apresenta uma caixa de peneiramento, que compreende duas paredes laterais externas, sendo que, em cada uma das duas paredes laterais estão dispostos respectivamente pelo menos dois sistemas de vibração para a excitação da vibração, e, sendo que, as duas paredes laterais apresentam respectivamente pelo menos dois nós de vibração de acordo com um modo de flexão, além disso, apresentando pelo menos duas travessas, que ligam entre si as duas paredes laterais e, além disso, apresentando pelo menos uma coberta de peneiramento que está apoiada sobre as, pelo menos duas travessas. Além disso, a invenção se refere a um processo para o peneiramento de material de peneiramento, em particular, para o peneiramento de rocha mineral por meio de um sistema de peneiramento mencionado acima.
[0002] Um sistema de peneiramento do tipo mencionado no início é conhecido, por exemplo, do documento de patente alemão DE 44 17 162 Cl. Esse documento de patente divulga um processo e um dispositivo para o ajuste do comportamento de vibração de um transportador vibratório com dois acionamentos de massa centrífuga opostos, acionados por motor elétrico, sendo que, a posição das massas centrífugas pode ser ajustada uma em relação à outra.
[0003] O sistema de peneiramento mencionado acima tem a vantagem de que, durante a operação, cada ângulo de giro desejado pode ser alterado sem etapas, e que um ângulo de giro desejado pode ser mantido sem que o material de transporte tenha influência sobre esse ângulo de giro. Isso é conseguido pelo fato de que estão previstos dois acionamentos de massa centrífuga separados, acionados por motor elétrico e unidades de sensor coordenadas a cada acionamento de massa centrífuga para a determinação das posições angulares em tempo real das massas centrífugas, bem como um sistema de regulagem eletrônico para a influência da corrente e/ou da frequência dos motores de acionamento dos acionamentos de massa centrífuga.
[0004] Portanto, a fim de aumentar o rendimento da peneira em geral é conhecido que o sistema de peneiramento deve ser aumentado como um todo. Em primeiro lugar, isso significa que deve ser usada uma peneira mais maciça. No entanto, a fim de poder excitar a peneira mais maciça com a mesma qualidade, os acionamentos de vibração têm que ser aumentados. Os acionamentos de vibração maiores levam a uma carga de vibração consideravelmente maior, que atua sobre as paredes laterais e as travessas. Por conseguinte, devido ao aumento das cargas da massa e da vibração, as paredes laterais e as travessas também devem ser reforçadas. Como resultado, um rendimento da peneira aumentado em um sistema de peneiramento de acordo com o estado da técnica sempre pressupõe componentes de peneiramento mais maciços, que são mais caros em relação aos componentes de peneira menores são mais difíceis de montar e requerem uma necessidade de espaço maior.
[0005] Por isso, a tarefa da invenção é criar um sistema de peneiramento do tipo mencionado no início, cujo dimensionamento dos sistemas de vibração tenha uma influência menor sobre o dimensionamento das travessas e paredes laterais do que em sistemas de peneiramento de acordo com o estado da técnica, sendo que, além disso, o sistema de peneiramento pode ser produzido mais em conta e com economia de energia na aplicação.
[0006] A tarefa é solucionada pelo fato de que os respectivos dois sistemas de vibração estão dispostos na respectiva parede lateral, de tal modo que cada sistema de vibração esteja disposto na área de um nó de vibração da respectiva parede lateral.
[0007] Um corpo que vibra livremente, no presente caso uma parede lateral, possui um grande número de modos próprios com frequências naturais associadas a ele. O primeiro modo de flexão também é designado como forma básica. Os nós de vibração representam as posições da estrutura, que não são desviadas pelo modo próprio. Modos próprios mais altos podem ocorrer com uma frequência mais elevada, sendo as frequências naturais são muito mais altas. Um modo próprio só pode ser excitado se a frequência de excitação estiver próxima da frequência natural e não for introduzida no nó de vibração. As frequências naturais dependem da rigidez e da massa do corpo ou da parede lateral. Uma rigidez mais baixa reduz a frequência natural. A altura das paredes laterais está incluída na rigidez, sendo que, deve ser levado em consideração que um aumento vertical com a mesma geometria aumenta a rigidez e, por conseguinte, também a frequência natural. Esse é o motivo pelo qual a maneira convencional de aumentar a rigidez de uma parede lateral está no fato de aumentar a altura vertical da respectiva parede lateral. Na ciência os nós de vibração também são conhecidos como pontos de Bessel. No presente caso, os nós de vibração caem nos pontos de Bessel, que em termos de momento, inclinação e deflexão representam posições ideais de apoio de uma viga carregada uniformemente, ou no caso presente de uma travessa, em dois pontos de apoio.
[0008] De acordo com uma forma de execução preferida do sistema de peneiramento, os dois respectivos sistemas de vibração estão dispostos na respectiva parede lateral, de tal modo que cada sistema de vibração está disposto na área de um nó de vibração do primeiro modo de flexão da respectiva parede lateral.
[0009] Como já foi descrito, um modo próprio só pode ser excitado se a frequência de excitação não for introduzida no nó de vibração. Portanto isso corresponde ao ensinamento da invenção de que os componentes do sistema de peneiramento, em particular, as travessas e as paredes laterais, não precisam ser dimensionados consideravelmente mais maciços, se a formação do primeiro modo próprio for imediatamente impedida. Uma vez que, com isso, os sistemas de vibração estão dispostos na área dos nós de vibração, disso resulta que a frequência de excitação dos sistemas de vibração não é introduzida nas paredes laterais para formar o modo de flexão.
[0010] Quanto mais longe um sistema de vibração estiver de um nó de vibração de uma parede lateral, tanto mais a frequência de excitação do sistema de vibração intervém na parede lateral para formar o modo de flexão. Por isso, é particularmente preferido que pelo menos um de preferência,
cada sistema de vibração esteja disposto diretamente sobreposto ao respectivo nó de vibração. No entanto, também é possível uma disposição, pelo menos de um, de preferência, de cada sistema de vibração na área dos nós de vibração. Com os termos "pelo menos um" e "pelo menos de um" deve ser entendido um número mínimo numérico.
[0011] De preferência, a área da formulação descreve um raio máximo do centro do nó de vibração, cujo valor é menor ou igual a 20%, de preferência, menor ou igual a 10%, de modo particularmente preferido, igual a 0% do comprimento máximo de extensão principal da respectiva parede lateral, sendo que, o valor da área é igual a um raio máximo do ponto central do nó de vibração, em particular, é antiproporcional ao comprimento máximo de extensão principal da respectiva parede lateral. Com a especificação da antiproporcionalidade é entendido que, com o emprego do valor se tornando maior do comprimento máximo de extensão principal da respectiva parede lateral, o valor do raio máximo do centro do nó de vibração é reduzido. Nesse caso é previsto, em particular, que o comprimento de extensão principal da respectiva parede lateral se estenda ao longo da direção de transporte do material de peneiramento.
[0012] Como direção de transporte deve ser entendida a direção de movimento do material de peneiramento ao longo da coberta de peneiramento.
[0013] A fim de aperfeiçoar mais o resultado de peneiramento, de acordo com formas de execução preferidas pode ser previsto que a caixa de peneiramento apresente pelo menos duas, de preferência, três cobertas de peneiramento dispostas verticalmente sobrepostas.
[0014] No entanto, de preferência, a caixa de peneiramento deve ter, no máximo, seis cobertas de peneiramento dispostas verticalmente sobrepostas. Tem-se comprovado que um número de mais de seis cobertas de peneiramento no presente sistema de peneiramento levou apenas a um resultado de peneiramento insuficiente em relação ao dispêndio com material.
[0015] De modo particularmente preferido, as cobertas de peneiramento dispostas verticalmente sobrepostas estão dispostas paralelas uma em relação à outra.
[0016] De acordo com o ensinamento da invenção, um uso múltiplo de cobertas de peneiramento é mais em conta do que os sistemas de peneiramento convencionais, uma vez que a necessidade de uma execução consideravelmente mais maciça das paredes laterais por coberta de peneiramento aumentou consideravelmente nos sistemas de peneiramento convencionais. Em contrapartida, a carga dos componentes no sistema de peneiramento de acordo com a invenção é significativamente reduzida, de tal modo que as paredes laterais não precisam ser executadas consideravelmente mais maciças com cada coberta de peneiramento adicional.
[0017] A fim de poder ajustar particularmente bem os sistemas de vibração um ao outro, está previsto que as paredes laterais estejam dispostas paralelas uma em relação à outra.
[0018] A fim de reduzir o emprego de material, de modo alternativo pode estar previsto que as paredes laterais estejam dispostas convergindo uma para a outra, portanto se reduzindo uma em relação à outra.
[0019] De acordo com uma forma de execução preferida da invenção, as duas paredes laterais podem estar dispostas com simetria em relação a um plano de simetria vertical, que se estende ao longo de uma direção de transporte. Nesse caso, vertical significa perpendicular ao horizonte. De acordo com essa forma de execução, os sistemas de vibração podem ser particularmente bem ajustados um ao outro. Além disso, os componentes do sistema de peneiramento são carregados de modo mais uniforme possível e, com isso quanto mais suave possível.
[0020] De preferência, uma forma de execução é executada, de tal modo que cada sistema de vibração é constituído de dois ou mais acionamentos de massa centrífuga. De modo particularmente preferido, cada sistema de vibração é constituído de três ou mais acionamentos de massa centrífuga. Em particular, cada sistema de vibração pode ser constituído de quatro ou mais acionamentos de massa centrífuga. Com número crescente de acionamentos de massa centrífuga por sistema de vibração o ângulo de vibração do material de peneiramento pode ser ajustado de modo mais preciso.
[0021] Como ângulo de vibração é entendido o ângulo para a coberta de peneiramento que o material de peneiramento é lançado através da excitação por meio dos sistemas de vibração.
[0022] Para o ajuste do ângulo de vibração, em particular, está previsto que cada acionamento de massa centrífuga apresente uma unidade de sensor para a determinação de uma posição angular em tempo real da massa centrífuga.
[0023] De modo particularmente preferido, nesse caso,
está previsto que a peneira apresente um sistema de regulagem, que está ligado com os acionamentos de massa centrífuga, a fim de ajustar deslocamentos de fases dos acionamentos de massa centrífuga. Por conseguinte, ocorre um controle eletrônico dos sistemas de vibração executados como acionamentos de massa centrífuga. Mais precisamente, de preferência, a sincronização ocorre de modo ativo por meio de um regulador de conversor de frequência.
[0024] Além disso, a carga reduzida para as paredes laterais permite que todas as travessas sejam executadas do mesmo modo. Isso leva a custos significativamente reduzidos, porque as travessas podem ser produzidas, transportadas e montadas usando uma mesma sistemática.
[0025] Além disso, devido à carga reduzida, até mesmo é possível que todas as travessas apresentem um perfil oco. Por sua vez, isso reduz a carga de peso das travessas que atua sobre as paredes laterais.
[0026] De modo particularmente preferido, todas as travessas podem ser tubos. A necessidade de travessas diferentes, em particular, a necessidade de travessas particularmente maciças na área da parede lateral com amplitudes máximas dos modos de flexão convencionais, é eliminada, uma vez que agora os modos de flexão não podem mais intervir o máximo possível no sistema de peneiramento.
[0027] Além disso, a invenção se refere a um processo para o peneiramento de material de peneiramento, em particular, para o peneiramento de rocha mineral por meio de um sistema de peneiramento de acordo com pelo menos uma das reivindicações precedentes, sendo que, O processo é caracterizado pelas seguintes etapas do processo: partida dos sistemas de vibração executados como acionamentos de massa centrífuga, fixação em seguida de um ângulo de vibração para o material de peneiramento através de um sistema de regulagem, sendo que, para isso é ajustado eletronicamente um deslocamento de fases de cada sistema de vibração, em caso de necessidade, adaptação do ângulo de vibração para o material de peneiramento através de um sistema de regulagem, sendo que, para isso é adaptado eletronicamente o deslocamento de fases de cada sistema de vibração. Desse modo podem ser realizadas tanto formas lineares, circulares, bem como, elípticas dos movimentos de vibração da caixa de peneiramento. Dependendo do material de peneiramento ou da natureza variável do material de peneiramento, por exemplo, devido à umidade condicionada à chuva, tem-se comprovado que é vantajoso quando as formas dos movimentos de vibração podem ser alteradas. Desse modo podem ser obtidas economias de energia positivas e melhores resultados de peneiramento.
[0028] Outras formas de execução da invenção serão esclarecidas em detalhes a seguir, com auxílio da descrição de um exemplo de execução e dos desenhos.
[0029] São mostrados: Na figura 1, em uma vista lateral, um sistema de peneiramento de acordo com o estado da técnica geral, Na figura 2, em uma vista em perspectiva, um sistema de peneiramento de acordo com o ensinamento da invenção, Na figura 3, em uma vista em perspectiva alternativa, um sistema de peneiramento de acordo com a figura 2, Na figura 4, em uma vista de cima em perspectiva, O sistema de peneiramento de acordo com as figuras 2 e 3, Na figura 5, em uma vista lateral, uma parede lateral do sistema de peneiramento de acordo com a invenção, com nós de vibração representados de um primeiro modo de flexão e Na figura 6, os nós de vibração do primeiro modo de flexão de acordo com a figura 5 em uma representação simplificada.
[0030] A fig. 1 mostra uma parede lateral (31 ou 32) de uma caixa de peneiramento (2) de um sistema de peneiramento (1) de acordo com o estado da técnica, para o peneiramento de rocha mineral em uma vista lateral. Na parede lateral (31 ou 32) representada estão dispostos dois sistemas de vibração (4) para a excitação de vibração. Além disso, a parede lateral (31 ou 32) representada apresenta dois nós de vibração (S) de acordo com um primeiro modo de flexão.
Além disso, a parede lateral (31 ou 32) representada compreende travessas (5), sendo que, as travessas (5) superiores apresentam respectivamente um perfil redondo, e uma travessa (5) inferior apresenta um perfil quadrado. Os diferentes perfis estão previstos por motivos de estabilidade, sendo que, por razões de custo e de peso, de preferência, são dispensadas travessas (5) mais maciças. As travessas (5) ligam as duas paredes laterais (31, 32) uma à outra. Além disso, sobre as travessas (5) está apoiada uma coberta de peneiramento (6). A rocha mineral peneirada cai verticalmente para baixo através de recessos da coberta de peneiramento (6). A rocha mineral que for maior que os recessos da coberta de peneiramento (6) é movimentada sobre a coberta de peneiramento (6) ao longo de uma direção de transporte (F) através da excitação dos sistemas de vibração (4).
[0031] As figuras 2, 3 e 4 mostram uma forma de execução de acordo com a invenção de um sistema de peneiramento (1) para o peneiramento de rocha mineral, sendo que, esse sistema de peneiramento (1) difere em relação ao sistema de peneiramento (1) de acordo com a fig. l1, em particular, na disposição de sistemas de vibração (4).
[0032] O sistema de peneiramento (1) de acordo com as figuras 2, 3 e 4 apresenta uma caixa de peneiramento (2) que compreende duas paredes laterais externas (31, 32). As paredes laterais (31, 32) são executadas, em particular, simétricas, de tal modo que elas não diferem significativamente. No presente caso, as paredes laterais (31, 32) estão representadas dispostas paralelamente uma à outra. Em particular, as duas paredes laterais (31, 32) estão dispostas simetricamente uma em relação à outra para formar um plano de simetria vertical, que se estende ao longo de uma direção de transporte (F).
[0033] Como representado parcialmente de modo somente incompleto nas figuras de 2 a 5, as duas paredes laterais (31, 32) apresentam cada uma dois nós de vibração (S) de um primeiro modo de flexão.
[0034] As duas paredes laterais (31, 32) estão ligadas uma à outra através de um grande número de travessas (5) No presente caso, todas as travessas (5) são executadas idênticas, isto é, como tubos com um perfil oco.
[0035] Além disso, pode ser reconhecido nas figuras 2, 3 e 4 que uma coberta de peneiramento (6) está apoiada sobre as travessas (5). A rocha mineral peneirada cai verticalmente para baixo através dos recessos da coberta de peneiramento (6). A rocha mineral, que é maior do que os recessos da coberta de peneiramento (6) é movimentada, através da excitação dos sistemas de vibração (4), sobre a coberta de peneiramento (6) ao longo da direção de transporte (F).
[0036] Dois sistemas de vibração (4) para a excitação de vibração estão dispostos respectivamente nas duas paredes laterais (31, 32), sendo que, cada sistema de vibração (4) é composto de dois acionamentos de massa centrífuga.
[0037] Além disso, está representado que os respectivos dois sistemas de vibração (4) estão dispostos na respectiva parede lateral (31, 32), de tal modo que cada sistema de vibração (4) se sobrepõe a um nó de vibração (S) da respectiva parede lateral (31, 32). Formulado de modo mais preciso, os dois sistemas de vibração (4) estão dispostos na respectiva parede lateral (31, 32), de tal modo que cada sistema de vibração (4) esteja disposto na área de um nó de vibração (S) do primeiro modo de flexão da respectiva parede lateral (31, 32).
[0038] De preferência, nesse caso, a área de formulação descreve um raio máximo a partir do ponto central do nó de vibração (S), cujo valor é menor ou igual a 20%, de preferência, menor ou igual a 10%, de modo particularmente preferido, a 0% do comprimento máximo de extensão principal da respectiva parede lateral (31 ou 32), sendo que, o valor da área de um raio máximo do ponto central do nó de vibração (S) é, em particular, antiproporcional ao comprimento máximo de extensão principal da respectiva parede lateral (31 ou 32).
[0039] De modo particularmente preferido, os acionamentos de massa centrífuga de cada sistema de vibração (4) estão dispostos, de tal modo que cada nó de vibração (S) seja posicionado entre os acionamentos de massa centrífuga.
[0040] Além disso, de modo preferido, mas não reconhecível nas figuras 2, 3 e 4, cada acionamento de massa centrífuga apresenta uma massa centrífuga (8). Além disso, não reconhecível, cada acionamento de massa centrífuga apresenta uma unidade de sensor (7) para a determinação de uma posição angular em tempo real da massa centrífuga (8).
[0041] Em particular, a peneira (1) apresenta um sistema de regulagem, não representado aqui, que está ligado com os acionamentos de massa centrífuga, a fim de ajustar deslocamentos de fases dos acionamentos de massa centrífuga.
[0042] As figuras 5 e 6 mostram em uma vista lateral esquemática, a parede lateral (31 ou 32) do sistema de peneiramento (1) de acordo com a invenção com nós de vibração (S) representados do primeiro modo de flexão, sendo que a fig. 6 é uma representação simplificada da fig.
5. Os modos de flexão estão representados de forma simplificada por meio de linhas. Devido à disposição dos sistemas de vibração (4) executados como acionamentos de massa centrífuga na área dos nós de vibração (S), a vibração que atua sobre as paredes laterais (31, 32) pode ser consideravelmente reduzida, de tal modo que as paredes laterais (31, 32) possam ser executadas construtivamente menos maciças, razão pela qual resultam economias de material e com isso também de custos.
[0043] Em geral, pode ser constatado que a vista lateral do sistema de peneiramento de acordo com o estado da técnica de acordo com à fig. 1 corresponde analogamente à vista lateral do sistema de peneiramento de acordo com o ensinamento da invenção de acordo com a fig. 5, sendo que, na fig. 1 não estão representados quaisquer modos de flexão. Lista dos números de referência 1 sistema de peneiramento 2 caixa de peneiramento 31 parede lateral 32 parede lateral 4 sistemas de vibração travessas 6 coberta de peneiramento 7 unidade de sensor 8 massa centrífuga F direção de transporte Ss nós de vibração
Claims (16)
1. Sistema de peneiramento (1) para o peneiramento de material de peneiramento, em particular, para o peneiramento de rocha mineral, que apresenta: - uma caixa de peneiramento (2), que compreende duas paredes laterais externas (31, 32), sendo que, em cada uma das duas paredes laterais (31, 32) estão dispostos pelo menos dois sistemas de vibração (4) para a excitação da vibração, e sendo que, as duas paredes laterais (31, 32) apresentam respectivamente pelo menos dois nós de vibração (S) de acordo com um modo de flexão; - pelo menos duas travessas (5), que ligam entre si as duas paredes laterais (31, 32); - e pelo menos uma coberta de peneiramento (6) que é apoiada sobre as, pelo menos duas, travessas (5), caracterizado por os dois respectivos sistemas de vibração (4) estarem dispostos na respectiva parede lateral (31, 32), de tal modo que cada sistema de vibração (4) está disposto na área de um nó de vibração (S) da respectiva parede lateral (31, 32).
2. Sistema de peneiramento (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por pelo menos um sistema de vibração (4) de preferência, cada sistema de vibração (4) sobrepor diretamente o respectivo nó de vibração (S).
3. Sistema de peneiramento (1) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por pelo menos um sistema de vibração (4) de preferência, cada sistema de vibração (4) estar disposto na área do nó de vibração (S)
da respectiva parede lateral (31, 32), de tal modo que o valor da área corresponde a um raio máximo do ponto central do nó de vibração (S) cujo valor é menor ou igual a 20%, de preferência, menor ou igual a 10%, de modo particularmente preferido, igual a 0% do comprimento máximo de extensão principal da respectiva parede lateral (31 ou 32), sendo que, o valor da área é igual a um raio máximo do ponto central do nó de vibração (S), em particular, é antiproporcional ao comprimento máximo de extensão principal da respectiva parede lateral (31 ou 32).
4, Sistema de peneiramento (1) de acordo com pelo menos uma das reivindicações precedentes, caracterizado por a caixa de peneiramento (2) apresentar pelo menos duas cobertas de peneiramento (6) dispostas verticalmente sobrepostas, sendo que, as cobertas de peneiramento (6) estão dispostas paralelas uma em relação à outra.
5. Sistema de peneiramento (1) de acordo com pelo menos uma das reivindicações precedentes, caracterizado por a caixa de peneiramento (2) apresentar no máximo seis cobertas de peneiramento (6) dispostas verticalmente sobrepostas, sendo que, as cobertas de peneiramento (6) estão dispostas paralelas uma em relação à outra.
6. Sistema de peneiramento (1) de acordo com pelo menos uma das reivindicações precedentes, caracterizado por as paredes laterais (31, 32) estarem dispostas paralelas uma em relação à outra.
7. Sistema de peneiramento (1) de acordo com uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado por as paredes laterais (31, 32) estarem dispostas convergindo uma para a outra.
8. Sistema de peneiramento (1) de acordo com pelo menos uma das reivindicações precedentes, caracterizado por as duas paredes laterais (31, 32) estarem dispostas com simetria em relação a um plano de simetria, que se estende ao longo da direção de transporte (F).
9. Sistema de peneiramento (1) de acordo com pelo menos uma das reivindicações precedentes, caracterizado por cada sistema de vibração (4) ser constituído de dois, três, quatro ou mais acionamentos de massa centrífuga.
10. Sistema de peneiramento (1) de acordo com a reivindicação precedente, caracterizado por cada acionamento de massa centrífuga apresentar uma unidade de sensor (7) para a determinação de uma posição angular em tempo real da massa centrífuga (8).
11. Sistema de peneiramento (1) de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado por a peneira (1) apresentar um sistema de regulagem, que está ligado com os acionamentos de massa centrífuga, a fim de ajustar deslocamentos de fases dos acionamentos de massa centrífuga.
12. Sistema de peneiramento (1) de acordo com pelo menos uma das reivindicações precedentes, caracterizado por em cada uma das duas paredes laterais (31, 32) estarem dispostos respectivamente dois sistemas de vibração (4), de tal modo que cada sistema de vibração (4) está disposto na área de um nó de vibração (S) do primeiro modo de flexão da respectiva parede lateral (31, 32).
13. Sistema de peneiramento (1) de acordo com pelo menos uma das reivindicações precedentes, caracterizado por todas as travessas (5) serem executadas iguais.
14. Sistema de peneiramento (1) de acordo com pelo menos uma das reivindicações precedentes, caracterizado por todas as travessas (5) apresentarem um perfil oco.
15. Sistema de peneiramento (1) de acordo com pelo menos uma das reivindicações precedentes, caracterizado por todas as travessas (5) serem tubos.
16. Processo para o peneiramento de material de peneiramento, em particular, para o peneiramento de rocha mineral por meio de um sistema de peneiramento (1) de acordo com pelo menos uma das reivindicações precedentes sendo que, oO processo é caracterizado pelas seguintes etapas do processo: - partida dos sistemas de vibração (4) executados como acionamentos de massa centrífuga, - fixação em seguida de um ângulo de vibração para o material de peneiramento através de um sistema de regulagem, sendo que, para isso é ajustado eletronicamente um deslocamento de fases de cada sistema de vibração (4), - em seguida, em caso de necessidade, adaptação do ângulo de vibração para o material de peneiramento através de um sistema de regulagem, sendo que, para isso é adaptado eletronicamente o deslocamento de fases de cada sistema de vibração (4).
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