CN104525477A - 一种多层弛张筛型筛分设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于筛分技术领域，尤其涉及一种多层弛张筛型筛分设备，附加振动体通过摆座固定在主振动体上，每个附加振动体由浮动横梁、与浮动横梁两端连接的摆座组成，每个浮动横梁通过摆座连接到主振动体上，固定横梁与浮动横梁间隔布置，相邻固定横梁与浮动横梁之间通过可拆卸的聚氨酯筛板连接，主振动体的左侧板和右侧板上分别安装有独立的振动源，左侧板上安装的振动源和右侧板上安装的振动源通过中间轴连接，中间轴外安装有与左侧板和右侧板连接的中间轴防护套管梁。本发明的有益效果是：利用双质体亚共振原理在主振动体上再附加多个振动系统，实现了利用一个动力源提供两个运动的筛分机械，筛分效率高。

Description

一种多层弛张筛型筛分设备

技术领域

本发明属于筛分技术领域，尤其涉及一种多层弛张筛型筛分设备。

背景技术

现有弛张筛结构为曲柄连杆结构，通过曲轴的旋转带动活动框运动，产生于主框的相对运动，带动柔性筛板张弛运动，但此结构筛机主框不振动，对于筛机的综合应用有局限性，例如：如果采用双层结构的筛机，上层筛面为传统固定筛面，因筛面无运动就无法进行筛分作业。而且黏湿物料在筛分过程中容易出现堵筛孔、粘筛面等使筛分效率低的问题，需要对现有的弛张筛进一步改进。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种多层弛张筛型筛分设备，利用双质体亚共振原理在主振动体上再附加多个振动系统，实现了利用一个动力源提供两个运动的筛分机械，筛分效率高。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种多层弛张筛型筛分设备，包括主振动体，所述主振动体上设有固定横梁，其特征在于还包括附加振动体，所述附加振动体通过摆座固定在所述主振动体上，每个所述附加振动体由浮动横梁、与浮动横梁两端连接的摆座组成，每个所述浮动横梁通过所述摆座连接到所述主振动体上，所述固定横梁与所述浮动横梁间隔布置，相邻所述固定横梁与所述浮动横梁之间通过可拆卸的聚氨酯筛板连接，所述主振动体的左侧板和右侧板上分别安装有独立的振动源，所述左侧板上安装的所述振动源和所述右侧板上安装的所述振动源通过中间轴连接，所述中间轴外安装有与所述左侧板和所述右侧板连接的防护套管梁。

所述主振动体由所述固定横梁、支撑横梁、所述中间轴防护套管梁、入料箱、所述左侧板、所述右侧板连接形成框架结构。

所述每根浮动横梁通过其两端的法兰与摆座上的摇臂连接，并通过所述摆座上的固定座与所述左侧板或所述右侧板连接，形成扭转振动系统。

所有筛面下部的固定横梁、浮动横梁、支撑横梁、传动防护套管梁表面设有涂聚氨脂耐磨层。

所述振动源为独立安装的激振器。

所述摆座由橡胶环、所述摇臂、所述固定座构成，所述摇臂与所述固定座固定连接，所述橡胶环位于所述橡胶环与所述摇臂之间。

所述橡胶环为圆形或方形。

用于连接所述左侧板和所述右侧板的所述中间轴防护套管梁两端侧面开有操作孔。

所述筛板通过镶条固定在横梁卡座内。

本发明的有益效果是：利用双质体亚共振原理实现主振动体与多个附加振动体的相对运动，带动柔弹性筛板张弛运行，筛面产生比传统筛子高的多的加速度，能有效解决黏湿物料筛分过程中的堵筛孔、粘筛面等使筛分效率低的问题。

采用安装在侧板外侧可独立单台或多台安装的激振器，有效的解决了偏心轴激振器结构筛子设计宽度受限的问题，可以使筛子的设计更加大型化，提高单台筛机的处理能。

双质体亚共振原理在本新型实用设备上的应用，实现了除附加振动体相对于主振动体运动外，主振动体本身也在进行振动，再加上在筛机侧板上独立安装激振器位置数量布置的灵活性，在筛子主振动体上也可以安装传统筛机的固定筛面，实现固定筛面的筛分，将固定筛面与张弛筛面组合可以实现筛分设备的应用范围的多样性。

附图说明

图1为本发明整体安装关系结构示意图；

图2、图3为本发明激振器、筛子支架及不同筛面层数的布置方式示意图；

图4为本发明主振动体沿浮动横梁轴线的结构剖视图；

图5为本发明激振器、防护套管梁、中间轴与左右侧板的安装关系图；

图6为本发明圆形橡胶环时摆座的主视图和侧视图；

图7为本发明方形橡胶环时摆座的主视图；

图8为本发明筛板与镶条的安装结构图。

图中，1、主振动体，2、浮动横梁，3、摆座，4、固定横梁，5、筛板，6、支撑横梁，7、防护套管梁，8、激振器，9、中间轴，10、支架，11、弹性元件，1.1、入料箱，1.2A、左侧板，1.2B、右侧板，1.3、后背板，3.1、摇臂，3.2、橡胶环，3.3、固定座，5.1、镶条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种具体实施方式做出说明。

如图1-4所示，本发明提供一种多层弛张筛型筛分设备，包括主振动体1，主振动体1由固定横梁4、支撑横梁6、中间轴防护套管梁7、入料箱1.1、左侧板1.2A、右侧板1.2B连接形成一框架结构，其特征在于还包括多个附加振动体，所述附加振动体通过摆座3固定在所述主振动体1上，每个所述附加振动体由浮动横梁2、与浮动横梁2两端连接的摆座3组成，每个浮动横梁2通过摆座3连接到主振动体1上，所述固定横梁4与所述浮动横梁2间隔布置。相邻固定横梁4与浮动横梁2之间通过可拆卸的聚氨酯筛板5连接.

如图5所示，所述主振动体1的左侧板1.2A和右侧板1.2B上分别安装有独立可单独拆卸的振动源，振动源选用激振器8，两激振器8用一个中间轴9联接，中间轴9外安装有与所述左侧板1.2A和所述右侧板1.2B连接的中间轴9的防护套管梁7，防护套管梁7可效保护中间轴9，同时防护套管梁7两端侧面开有操作孔，非常方便激振器8的拆装。此种激振器8结构布置，解决了传统安装偏心轴结构激振器8的筛子宽度不能大于3米的局限，此新结构筛子的宽度在设计上不存在限制，可以根据需要在6米之内任意设计。

每根浮动横梁2通过浮动横梁2两端法兰与摆座3上的摇臂3.1连接，通过摆座3上的固定座3.3与侧板1.2A/1.2B连接，形成扭转振动系统。

所述摆座3由摇臂3.1、橡胶环3.2、固定座3.3构成，所述摇臂3.1与所述固定座3.3固定连接，所述橡胶环3.2位于所述橡胶环3.2与所述摇臂3.1之间，所述橡胶环3.2为圆形或方形，如图6和图7所示，当然也可为其它多变形状。

如图8所示，设置在所述固定横梁4上的筛板5通过镶条5.1将所述筛板5固定在横梁卡座内，镶条5.1两侧面设有凸起的波纹状结构，筛板5与固定横梁4、浮动横梁2通过沟槽挤压镶条5.1结构安装，并且拆装容易。

所有位于筛面下部的固定横梁4、浮动横梁2、支撑横梁6、防护套管梁7外表面采用喷涂工艺喷涂聚氨酯耐磨材料，使需防护部件表面耐磨损，耐磨层为整体喷涂处理粘接牢固不易剥离，对部件的防护周期长。

摆座3上安装的浮动横梁2与主振动体1上安装的固定横梁4是间隔等距布置，筛板5安装在相邻的两个固定横梁4与浮动横梁2上，附加振动体与主振动体1在延筛面物料流动方向产生相对运动时带动柔弹性筛板张弛运动。

筛机整体放置在支架10上，支架10上放有弹性元件11，筛机整体与支架10上的弹性元件11组成主振动系统。主振动体1是由一个入料箱1.1、多根固定横梁4、多根支撑横梁6、多个主振动体1的弹簧支撑座1.2、一个或多个防护套管梁7、一个或多个后背板1.3与左侧板1.2A、右侧板1.2B铆接形成一个框架结构。每根浮动横梁2与主振动体1上的固定横梁4是等距间隔布置。每根浮动横梁2通过固定在浮动横梁2两端的摆座3连接到主振动体1上组成多个附加振动体。柔弹性筛板5安装到固定横梁4和浮动横梁2上。工作时电机带动激振器8转动，产生的激振力作用到主振动体1上，主振动体1产生振动。因为每个附加振动系统沿筛面物料流动方向上的固有频率与主振动系统的工作频率接近，附加振动系统在沿筛面物料流动方向产生振动，使得每个浮动横梁2与主振动体1之间产生相对周期运动，从而带动装在固定横梁4与浮动横梁2上的柔弹性筛板5产生张弛运动，筛面上的物料因为筛板5的张弛运动在筛面上产生跳动进行物料的筛分作业。

图1中筛子安装角度是可以根据处理物料品种、要求的处理效果及处理量的大小进行调整的，一般的角度调整范围为正5°到正35°之间，筛子的入料端比出料端高。

图2、图3是根据筛子设计大小用途的不同，对激振器8、筛子支架10及筛面层数的几种布置方式，两个图中的每个侧板1.2A/1.2B上设有两个激振器8，在两个激振器8的两侧部各设有一个支架10，其中图2中筛面为一层，图3中筛面为两层。

图5是沿筛子中间轴轴线剖开后的剖面图，图中详细显示了激振器8、防护套管梁7、中间传动轴9、筛子左右侧板1.2A/1.2B的安装关系。

工作原理：采用双质体亚共振原理。在主振动体系统上再附加多个振动系统，一个或多个圆振动动力源安装到主振筛体系统上，振动源工作时将动力直接作用到主振动体上。根据亚共振原理，使每个附加振动系统的固有频率与主振筛体系统的工作频率接近，但比主振筛体系统的工作频率高。这样在主振筛体系统工作时，附加在主振筛体系统上的各个附加振动系统会在筛面物料流动方向上产生周期振动。

以上对本发明的实例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种多层弛张筛型筛分设备，包括主振动体，所述主振动体上设有固定横梁，其特征在于还包括附加振动体，所述附加振动体通过摆座固定在所述主振动体上，每个所述附加振动体由浮动横梁、与浮动横梁两端连接的摆座组成，每个所述浮动横梁通过所述摆座连接到所述主振动体上，所述固定横梁与所述浮动横梁间隔布置，相邻所述固定横梁与所述浮动横梁之间通过可拆卸的聚氨酯筛板连接，所述主振动体的左侧板和右侧板上分别安装有独立的振动源，所述左侧板上安装的所述振动源和所述右侧板上安装的所述振动源通过中间轴连接，所述中间轴外安装有与所述左侧板和所述右侧板连接的防护套管梁。

2.根据权利要求1所述的多层弛张筛型筛分设备，其特征在于所述主振动体是由所述固定横梁、支撑横梁、所述防护套管梁、入料箱、所述左侧板、所述右侧板连接形成的框架结构。

3.根据权利要求1所述的多层弛张筛型筛分设备，其特征在于所述每根浮动横梁通过其两端的法兰与所述摆座上的摇臂连接，并通过所述摆座上的固定座与所述左侧板或所述右侧板连接，形成扭转振动系统。

4.根据权利要求2所述的多层弛张筛型筛分设备，其特征在于所述主振动体、所述附加振动体筛面下部的所述固定横梁、所述浮动横梁、所述支撑横梁、所述传动防护套管梁表面设有涂聚氨脂耐磨层。

5.根据权利要求1或2所述的多层弛张筛型筛分设备，其特征在于所述振动源为独立安装的激振器。

6.根据权利要求3所述的多层弛张筛型筛分设备，其特征在于所述摆座由橡胶环、所述摇臂、所述固定座构成，所述摇臂与所述固定座固定连接，所述橡胶环位于所述橡胶环与所述摇臂之间。

7.根据权利要求6所述的多层弛张筛型筛分设备，其特征在于所述橡胶环为圆形或方形。

8.根据权利要求1所述的多层弛张筛型筛分设备，其特征在于所述防护套管梁两端侧面开有操作孔。

9.根据权利要求1所述的多层弛张筛型筛分设备，其特征在于所述筛板通过镶条固定在横梁卡座内。