CN203459272U - 一种新型振筛输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型振筛输送机。它包括设置于槽体内的若干相连接的筛体，槽体下方依次为配重框、固定框和支腿，槽体与固定框、配重框与固定框之间分别用弹片组件连接，弹片组件与偏心组件连接，偏心组件与电机连接；所述的每块筛体包括支撑一、支撑二、管、竖板管一、竖板管二，其中支撑一、支撑二焊接成方形框，管、竖板管一、竖板管二依次交错与上述方形框焊为一体；所述的竖板管一包括圆管一和焊接在圆管一上的若干间隔分布的竖板一；所述的竖板管二包括圆管二和焊接在圆管二上的若干间隔均匀分布的竖板二。本实用新型能有效筛分烟梗与把绕，从而填补了振筛输送机去把绕的技术空白，提高了打叶风分效率。

Description

一种新型振筛输送机

技术领域

本实用新型涉及烟叶打叶复烤技术领域，具体涉及一种用于筛分烟叶把绕的新型振筛输送机。

背景技术

目前，振筛输送机是用于烟草加工生产线的设备之一。振筛输送机是国内外广泛使用的一种连续输送筛分设备，该设备主要用来输送和松散烟叶、叶片、烟梗或烟丝等，也完全适用于烟草加工过程中其它形状的制品，同时能使松散物料均匀分布。由于槽体是由不锈钢制成，所以该设备可在温度、湿度较大的环境下工作。在振筛输送机上还可加装有适当孔径的网筛，对输送的烟草进行分选或筛砂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能有效筛分烟梗与把绕、提高打叶风分效率的新型振筛输送机。

实现本实用新型目的的技术方案：一种振筛输送机，它包括槽体，设置于槽体内的若干相连接的筛体，槽体下方依次为配重框、固定框和支腿，槽体与固定框、配重框与固定框之间分别用弹片组件连接，弹片组件与偏心组件连接，偏心组件与电机连接；所述的相邻两筛体位置存在一定落差，每块筛体前后均连接平板；所述的每块筛体包括支撑一、支撑二、管、竖板管一、竖板管二，其中支撑一、支撑二焊接成方形框，管、竖板管一、竖板管二依次交错与上述方形框焊为一体；所述的竖板管一包括圆管一和焊接在圆管一上的若干间隔分布的竖板一；所述的竖板管二包括圆管二和焊接在圆管二上的若干间隔均匀分布的竖板二，竖板二的位置与竖板管一的竖板一的位置错开。

如上所述的一种振筛输送机，其所述的管、竖板管一、竖板管二之间间隙为14mm。

如上所述的一种振筛输送机，其所述的竖板二与竖板一的一边带有45°坡度。

如上所述的一种振筛输送机，其所述的槽体重量G_c为槽体重量加上筛体重量，配重框重量G_p＝G_c，配重框重心与槽体重心的连线与弹片组件垂直。

如上所述的一种振筛输送机，其所述的槽体侧面开口连接侧出料斗。

本实用新型的效果在于：本实用新型所述的一种新型振筛输送机，应用于烟叶把头预处理段把绕筛分处，能有效筛分烟梗与把绕，从而填补了振筛输送机去把绕的技术空白，提高了打叶风分效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种振筛输送机结构示意图；

图2为槽体物料流向示意图；

图3为筛体结构示意图

图4为竖板管一示意图；

图5为竖板管二示意图；

图中：1-槽体；2-筛体；3-配重框；4-固定框；5-弹片组件；6-支腿；7-偏心组件；8-电机；9-竖板一；10-圆管二；11-烟梗；12-支撑一；13-支撑二；14-管；15-竖板管一；16-竖板管二；17-导流板；18-侧出料斗；19-平板；20圆管二；21竖板二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型所述的一种新型振筛输送机作进一步描述。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种新型振筛输送机包括槽体1，设置于槽体1内的若干相连接的筛体2，槽体1下方依次为配重框3、固定框4和支腿6，槽体1与固定框4、配重框3与固定框4之间分别用弹片组件5连接，弹片组件5与偏心组件7连接，偏心组件7与电机8连接；所述的相邻两筛体2安装时存在一定落差，每块筛体2前后均连接平板19。槽体1一侧面通过导流板17连接侧出料斗18，使主物料从槽体底部尾端出料，次物料从槽体上部侧出料斗出料。

如图3所示，每块筛体2包括支撑一12、支撑二13、管14、竖板管一15、竖板管二16。支撑一12、支撑二13焊接成方形框。管14、竖板管一15、竖板管二16依次交错与上述方形框焊为一体，交错顺序为管14、竖板管一15、管14、管14、竖板管二16、管14、管14、竖板管一15、管14、管14、竖板管二16……。管14、竖板管一15、竖板管二16之间间隙为14mm。

如图4和图5所示，所述的竖板管一15包括圆管一10和焊接在圆管一10上的若干间隔分布的竖板一9；所述的竖板管二16也包括圆管二20和焊接在圆管二20上的若干间隔均匀分布的竖板二21，其中竖板二21的位置与竖板管一15的竖板一9的位置错开。所述的竖板二21与竖板一9的一边带有45°坡度。焊接时必须保证所有圆管不变形、不弯曲，保证竖板方向向上，无歪斜。

当把绕通过时，弯曲的把绕会受到竖板一9和竖板二21的阻饶作用，由于竖板一9和竖板二21一边加工45°坡度，不会造成堵料，使把绕缓慢均匀的向前输送，最终从上部把绕出料斗18出料。把头烟梗形状一致，粗细比较均匀，几乎没有弯曲变形，当通过本振筛输送机时，受到振筛的震动松散作用，均匀的平铺整个筛体2，烟梗通过筛体2的圆管一10和圆管二20之间的间隙落入槽体1底部，最终从出料端出料。

槽体1和配重框3的重量及重心进行计算，槽体1重量G_c为槽体重量加上筛体2重量，配重框3重量G_p＝G_c，配重框重心与槽体重心的连线与弹片组件垂直，从而使槽体1、筛体2受力之和与配重框3受力达到平衡状态，使振筛输送机能平稳运行。

本实用新型所述的振筛输送机工作原理如下：烟把经过解把机，进行切把、解把后，把头烟梗与把绕通过皮带输送机进入本实用新型设备进行烟梗与把绕的筛分。烟梗通过筛分后从槽体底部出料，把绕从槽体上部出侧料斗出料。当电机8通电工作后，主动轮转动并通过三角带带动从动轮，从动轮带动偏心轴旋转，从而使安装在轴上的偏心组件7产生前后的往复运动，偏心组件7上的推拉弹片组件5一部分作用在槽体1上，另一部分作用在配重框3上，使槽体1与配重框3产生了相反的往复运动，最终使槽体1上的物料跳跃性的向前运动，从而实现物料的输送和筛分之目的。配重框3与槽体1的作用力在固定框4上互相抵消，使振动输送机运行稳定。如图2所示，每个筛体前后均有平板19过渡，更好地使物料在行进过程中分散均匀，使烟梗在受到振动、重力加速度的作用下，更容易通过竖板管一、竖板管二间缝隙落入槽体底部，从而提高筛分效率。当上层物料（把绕）筛分后，行进到导流板17时，由于导流板呈弧形状，把绕在导流板引导作用下，把绕从上部侧出料斗18出料，同时烟梗从槽体底部出料，从而达到分离的效果。

Claims (5)

1.一种振筛输送机，它包括槽体（1），设置于槽体（1）内的若干相连接的筛体（2），槽体（1）下方依次为配重框（3）、固定框（4）和支腿（6），槽体（1）与固定框（4）、配重框（3）与固定框（4）之间分别用弹片组件（5）连接，弹片组件（5）与偏心组件（7）连接，偏心组件（7）与电机（8）连接；其特征在于：所述的相邻两筛体（2）位置存在一定落差，每块筛体（2）前后均连接平板（19）；所述的每块筛体（2）包括支撑一（12）、支撑二（13）、管（14）、竖板管一（15）、竖板管二（16），其中支撑一（12）、支撑二（13）焊接成方形框，管（14）、竖板管一（15）、竖板管二（16）依次交错与上述方形框焊为一体；所述的竖板管一（15）包括圆管一（10）和焊接在圆管一（10）上的若干间隔分布的竖板一（9）；所述的竖板管二（16）包括圆管二（20）和焊接在圆管二（20）上的若干间隔均匀分布的竖板二（21），竖板二（21）的位置与竖板管一（15）的竖板一（9）的位置错开。

2.根据权利要求1所述的一种振筛输送机，其特征在于：所述的管（14）、竖板管一（15）、竖板管二（16）之间间隙为14mm。

3.根据权利要求1所述的一种振筛输送机，其特征在于：所述的竖板二（21）与竖板一（9）的一边带有45°坡度。

4.根据权利要求1所述的一种振筛输送机，其特征在于：所述的槽体（1）重量G_c为槽体重量加上筛体重量，配重框（3）重量G_p＝G_c，配重框重心与槽体重心的连线与弹片组件垂直。

5.根据权利要求1所述的一种振筛输送机，其特征在于：所述的槽体（1）侧面开口连接侧出料斗（18）。

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