CN203862553U - 阶梯可拆式摆动分筛布料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阶梯可拆式摆动分筛布料器，包括摆动分筛叶片组、可拆式等腰三角筛网和驱动电机，所述摆动筛分叶片组包括筛轴和设置在筛轴上的叶片组成，所述筛轴与驱动电机传动连接，所述叶片沿筛轴轴向上并列设置有多组，所述筛轴平行设置有多根，所述多根相互平行的筛轴由高到低倾斜排列设置。本实用新型的阶梯可拆式摆动分筛布料器主要采用摆动筛分叶片组和可拆式等腰三角筛网组成，物料在分筛过程中成斜线强制输送，强制分筛，物料远斜线分离而自动脱落，不受物料变化而影响分离和布料，并且在工作中自动脱落，有效地解决了目前物料水份大，有粘连物质，无法分离和布料的问题。

Description

阶梯可拆式摆动分筛布料器

技术领域

本实用新型涉及一种物料筛分设备，特别涉及一种分筛布料器。

背景技术

目前使用的分筛设备有直线振动筛和正弦筛。

直线振动筛主要由筛网组成，物料输送分离全靠振动器的振动源而实现分筛和输送，此设备一但物料有水份或粘连物质，所有筛网孔堵塞，完全无分筛效果，只作物料输送通道。此设备噪音大，振动大，维修不方便，无法为后段设备服务。

正弦筛又称为滚轴筛，其采用滚轴或滚筒组成，物料输送采用减速机传动而实现，分离物料是通过每组的间隙而行成一个分筛通道，所以分筛面积小，加上物料有水份或粘连物质，无分筛效果，只作物料输送通道。滚轴筛相对振动筛的安装角度小，但由于筛盘直径和道辊电机尺寸等原因，一般筛面长度都不长，通常有十几根轴，筛分的粒度一般都在30mm以上，被认为只能用于大颗粒筛分或除杂等场合。

针对上述不足，本发明人设计了一种阶梯可拆式摆动分筛布料器，其能够很好地解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种阶梯可拆式摆动分筛布料器，该阶梯可拆式摆动分筛布料器能够解决现有筛分设备在物料水份大，有粘连物质时无法分离和布料的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的阶梯可拆式摆动分筛布料器，包括摆动分筛叶片组、可拆式等腰三角筛网和驱动电机，所述摆动筛分叶片组包括筛轴和设置在筛轴上的叶片组成，所述筛轴与驱动电机传动连接，所述叶片沿筛轴轴向上并列设置有多组，所述筛轴平行设置有多根，所述多根相互平行的筛轴由高到低倾斜排列设置。

进一步，所述可拆式等腰三角筛网由多根相互平行设置的横截面呈三角形的筛条组成，每根筛条从两片相邻的叶片缝隙之间穿过。

进一步，所述可拆式等腰三角筛网设置有多个，所述多个可拆式等腰三角筛网沿筛轴的排列方向上由高到低呈阶梯式排列。

进一步，还包括上下分别设置有进料口和出料口的壳体，所述出料口包括筛上物料出料口和筛下物料出料口，所述摆动分筛叶片组和可拆式等腰三角筛网设置于壳体内部。

进一步，还包括布料缓冲装置，所述布料缓冲装置呈板状，所述板状布料缓冲装置倾斜设置在进料口处。

进一步，所述壳体的顶部设置有筛网观察门，所述壳体的前端靠近筛上物料出料口的位置处设置有筛上物料观察门，所述壳体的尾端靠近筛下物料出料口的位置处设置有筛下物料观察门。

进一步，所述叶片呈弧形长条状。

本实用新型的有益效果：本实用新型的阶梯可拆式摆动分筛布料器，包括摆动分筛叶片组、可拆式等腰三角筛网和驱动电机，所述摆动筛分叶片组包括筛轴和设置在筛轴上的叶片组成，所述筛轴与驱动电机传动连接，所述叶片沿筛轴轴向上并列设置有多组，所述筛轴平行设置有多根，所述多根相互平行的筛轴由高到低倾斜排列设置。本实用新型的阶梯可拆式摆动分筛布料器主要采用摆动筛分叶片组和可拆式等腰三角筛网组成，物料在分筛过程中成斜线强制输送，强制分筛，物料远斜线分离而自动脱落，不受物料变化而影响分离和布料，并且在工作中自动脱落，有效地解决了目前物料水份大，有粘连物质，无法分离和布料的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型阶梯可拆式摆动分筛布料器的工作原理图，图中箭头方向分别表示物料的运动方向和筛轴的旋转方向；

图2为本实用新型阶梯可拆式摆动分筛布料器的一种侧面半剖结构示意图；

图3为本实用新型阶梯可拆式摆动分筛布料器的横截面结构示意图；

图4为本实用新型阶梯可拆式摆动分筛布料器的俯视结构示意图，图中壳体部分半剖显示；

图5为本实用新型阶梯可拆式摆动分筛布料器上摆动分筛叶片组的结构示意图；

图6为本实用新型阶梯可拆式摆动分筛布料器上叶片的结构示意图；

图7为本实用新型阶梯可拆式摆动分筛布料器上布料缓冲装置的结构示意图；

图8为本实用新型阶梯可拆式摆动分筛布料器上可拆式等腰三角筛网的结构示意图；

图9为本实用新型阶梯可拆式摆动分筛布料器上可拆式等腰三角筛网的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1-9所示：本实施例的阶梯可拆式摆动分筛布料器，包括摆动分筛叶片组2、可拆式等腰三角筛网3和驱动电机4，还包括上下分别设置有进料口11和出料口的壳体1，所述出料口包括筛上物料出料口12和筛下物料出料口13，所述摆动分筛叶片组2和可拆式等腰三角筛网3设置于壳体内部，所述壳体1的顶部设置有筛网观察门14，所述壳体1的前端靠近筛上物料出料口12的位置处设置有筛上物料观察门15，所述壳体1的尾端靠近筛下物料出料口13的位置处设置有筛下物料观察门16；所述摆动筛分叶片组2包括筛轴21和设置在筛轴21上的叶片22组成，所述筛轴21通过弹簧联轴器5与驱动电机4传动连接，所述驱动电机4设置在电机底座7上；所述叶片22沿筛轴21轴向上并列设置有多组，所述筛轴21平行设置有多根，所述多根相互平行的筛轴21由高到低倾斜排列设置。具体地，所述驱动电机4采用减速机，所述多根筛轴21之间通过链轮6和链条8与驱动电机4传动连接，所述筛轴21的两端设置在轴承底座10上；如图1所示，所述筛轴21上部叶片22的旋转方向与物料的流向一致。本实用新型的阶梯可拆式摆动分筛布料器采用摆动筛分叶片组和可拆式等腰三角筛网组成，使得物料在分筛过程中成斜线强制输送，强制分筛，物料远斜线分离而自动脱落，不受物料变化而影响分离和布料，并且在工作中自动脱落，有效地解决了目前物料水份大，有粘连物质，无法分离和布料的问题。

作为上述技术方案的进一步改进，所述可拆式等腰三角筛网3由多根相互平行设置的横截面呈三角形的筛条组成，优选地，所述可拆式等腰三角筛网3设置有多个，所述多个可拆式等腰三角筛网3沿筛轴21的排列方向上由高到低呈阶梯式排列，所述三角形的筛条尖角朝上，以利于物料向筛条两侧流动，每根筛条从两片相邻的叶片22缝隙之间穿过，叶片的对物料的推动作用，是的物料强制向前移动，强制分筛。另外，筛网的阶梯式排列可增大物料的流速，同时方便筛网的更换。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括布料缓冲装置9，所述布料缓冲装置9呈板状，所述板状布料缓冲装置9倾斜设置在进料口11处。设置布料缓冲装置9可降低物料对筛网的冲击力，为筛网提供有效地保护。

作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片22包括多个旋转对称设置在筛轴21上的弧形叶片条22a和将所述多个弧形叶片条22a固定在内侧套圈22b，所述弧形叶片条22a的宽度大于套圈22b的厚度，所述叶片条22a的弧形设计可避免物料卡住叶片，同时具有节能的效果。另外，套圈22b的设置可以提高物料的运送效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种阶梯可拆式摆动分筛布料器，其特征在于：包括摆动分筛叶片组（2）、可拆式等腰三角筛网（3）和驱动电机（4），所述摆动筛分叶片组（2）包括筛轴（21）和设置在筛轴（21）上的叶片（22）组成，所述筛轴（21）与驱动电机（4）传动连接，所述叶片（22）沿筛轴（21）轴向上并列设置有多组，所述筛轴（21）平行设置有多根，所述多根相互平行的筛轴（21）由高到低倾斜排列设置。

2.根据权利要求1所述的阶梯可拆式摆动分筛布料器，其特征在于：所述可拆式等腰三角筛网（3）由多根相互平行设置的横截面呈三角形的筛条组成，每根筛条从两片相邻的叶片（22）缝隙之间穿过。

3.根据权利要求2所述的阶梯可拆式摆动分筛布料器，其特征在于：所述可拆式等腰三角筛网（3）设置有多个，所述多个可拆式等腰三角筛网（3）沿筛轴（21）的排列方向上由高到低呈阶梯式排列。

4.根据权利要求3所述的阶梯可拆式摆动分筛布料器，其特征在于：还包括上下分别设置有进料口（11）和出料口的壳体（1），所述出料口包括筛上物料出料口（12）和筛下物料出料口（13），所述摆动分筛叶片组（2）和可拆式等腰三角筛网（3）设置于壳体内部。

5.根据权利要求4所述的阶梯可拆式摆动分筛布料器，其特征在于：还包括布料缓冲装置（9），所述布料缓冲装置（9）呈板状，所述板状布料缓冲装置（9）倾斜设置在进料口（11）处。

6.根据权利要求5所述的阶梯可拆式摆动分筛布料器，其特征在于：所述壳体（1）的顶部设置有筛网观察门（14），所述壳体（1）的前端靠近筛上物料出料口（12）的位置处设置有筛上物料观察门（15），所述壳体（1）的尾端靠近筛下物料出料口（13）的位置处设置有筛下物料观察门（16）。

7.根据权利要求6所述的阶梯可拆式摆动分筛布料器，其特征在于：所述叶片（22）呈弧形长条状。