BR112020003714B1 - Processo de costura de forro multicamada de vestuário - Google Patents

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Abstract

A presente invenção refere se a processo de costura de um forro multicamada de vestuário respirável , reutilizável e à prova de vazamentos, com funções absorvente, antimicrobiana, de impermeabilização e de dispersão de vapores. Tal forro possui como finalidade evitar vazamento de fluidos corporais como suor, sangue, fluidos vaginais, fluido menstrual, urina, leite materno ou fluidos pós cirúrgicos Tal forro possui funções absorvente, antimicrobiana, de impermeabilização e de dispersão de vapores. O forro pode ser costurado ou colado à peça de vestuário que incluem: roupas íntimas femininas e masculinas, shorts, bermudas, saias, calças, sutiãs, camisas, camisetas, macacões, modeladores corporais, vestidos, roupas de dormir femininas e masculinas. O processo de costura cria canais para o líquido e cria uma estrutura em forma de "U" não linear no forro para evitar vazamento dos lados. O presente forro também possui número reduzido de camadas nas suas laterais devido à uma de suas camadas possuir uma menor largura do que as outras camadas, tornando o revestimento mais fino para o usuário.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção refere-se a um processo de costura de um forro multicamada de vestuário respirável, reutilizável e à prova de vazamentos, com funções absorvente, antimicrobiana, de impermeabilização e de dispersão de vapores.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
[002] Roupas com funcionalidades provêem soluções para os consumidores e são capazes de aumentar o bem-estar e a saúde. Atualmente, existem diversas soluções para os problemas relativos à liberação dos fluidos corporais como suor, sangue, fluidos vaginais, fluido menstrual, urina, leite materno ou fluidos pós-cirúrgicos.
[003] Porém, muitas dessas soluções para a liberação de fluidos corporais não refletem soluções práticas, uma vez que requerem aplicação diária e reaplicação. Ademais, o descarte após o uso pode refletir em outros problemas técnicos para o consumidor.
[004] Desta maneira, produtos laváveis e reaproveitáveis para solucionar os problemas de liberação de fluidos corporais são desejáveis pelo consumidor. Adicionalmente, a alta durabilidade de tais produtos também é um fator desejável.
[005] A presente invenção refere-se a um processo de costura de um forro multicamada de vestuário respirável, reutilizável e à prova de vazamentos. Tal forro possui como finalidade principal evitar vazamento de fluidos corporais como suor, sangue, fluidos vaginais, fluido menstrual, urina, leite materno ou fluidos pós-cirúrgicos. O forro é costurado à peça de vestuário visando aumentar a qualidade de vida e o bem-estar dos consumidores. Os ditos vestuários nos quais o forro pode ser aplicado incluem: roupas íntimas femininas e masculinas, shorts, bermudas, saias, calças, sutiãs, camisas, camisetas, macacões, modeladores corporais, vestidos, roupas de dormir femininas e masculinas e outras.
[006] O referido forro multicamada para vestuário possui pelo menos quatro camadas, dentre as quais pelo menos uma possui funcionalidade antimicrobiana, que é fundamental para garantir a saúde e o bem-estar do usuário.
[007] O fato do referido forro ser reutilizável garante que a presente invenção seja uma solução econômica e higiênica para o usuário, além de contribuir positivamente para o meio ambiente.
[008] A respirabilidade do forro multicamada para vestuário é essencial para manter a estabilidade da temperatura e o conforto da peça para o usuário durante o seu uso. Ademais, o forro possui função antimicrobiana com durabilidade de até 60 lavagens utilizando máquina de lavar roupa. Para a preservação de sua característica antimicrobiana após diversas lavagens, o forro deve ser higienizado sem amaciante de roupa ou alvejante, de forma a garantir as suas funções.
[009] As diversas camadas que compõem o referido forro, combinadas com o processo de costura da presente invenção, são fundamentais para a função antivazamento do forro, uma vez que resolvem o problema técnico de revestimentos impermeáveis que costumam causar vazamento pelas laterais quando estão cheios.
[010] O processo de costura objeto desta invenção canaliza o líquido e cria uma estrutura não linear em forma de "U" no forro, de forma a evitar vazamento através das laterais. O presente forro também reduz o número de camadas nos pontos de costura de suas laterais, uma vez que a camada absorvente possui largura ligeiramente menor do que as demais camadas, proporcionando bordas mais confortáveis e permitindo a sensação de um forro mais fino para o usuário.
[011] O pedido de patente americano US 20140039432 revela diversas modalidades de forro multicamada de vestuário. Em uma de suas modalidades é revelado um forro com uma primeira camada possuindo função de absorção e drenagem; uma segunda camada antimicrobiana; uma terceira camada impermeável e respirável de poliuretano e uma quarta camada externa de tecido do vestuário. Apesar das figuras presentes neste documento sugerirem a disposição das costuras, não é possível aferir pelos ensinamentos deste documento se as camadas são fixadas sequencialmente por costuras com ponto alinhavo (camada interna), ponto de luva (camada interna com intermediárias) e ponto overloque (camada interna com intermediárias e externa).
BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
[012] A presente invenção refere-se a processo de costura de um forro multicamada de vestuário respirável, reutilizável e à prova de vazamentos. Tal forro possui como finalidade evitar vazamento de fluidos corporais como suor, sangue, fluidos vaginais, fluido menstrual, urina, leite materno ou fluidos pós-cirúrgicos. Tal forro possui funções absorvente, antimicrobiana, de impermeabilização e de dispersão de vapores.
[013] O processo de costura objeto desta invenção canaliza o líquido e cria uma estrutura não linear em forma de "U" no forro, de forma a evitar vazamento através das laterais. O presente forro também possui número reduzido de pontos de costura em suas laterais, uma vez que a camada absorvente possui largura ligeiramente menor do que as demais camadas, proporcionando bordas mais confortáveis e permitindo a sensação de um forro mais fino para o usuário.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
[014] A presente invenção será, a seguir, descrita com referência às modalidades representadas nas figuras.
[015] A figura 1 é uma vista esquemática que mostra um forro multicamada para vestuário composto pelas camadas A, B, C, D1 e D2.
[016] A figura 2 mostra as camadas D1, D2, B e C unidas por processo de costura específico.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[017] A presente invenção refere-se a um processo de costura de um forro multicamada de vestuário que pode ser usado em peças de vestuário, preferencialmente, em roupas íntimas femininas e masculinas em geral.
[018] O forro multicamada da presente invenção possui resistência até 60 lavagens em máquina - guardados os devidos cuidados, está em conformidade com a norma ISO 20743, possui resistência por 12h ao teste de impermeabilidade aplicando 500 ml de fluido e é permeável ao ar.
[019] Para costurar o forro, é necessário realizar o corte das camadas A, B, C, D1 e D2. Deve-se cortar B, C e D1 com as mesmas dimensões do forro, bem como com as mesmas dimensões entre si. A camada A deve ser cortada com a mesma largura do forro, conforme demonstrado pela largura referente aos lados frontal e posterior (3 e 1) na figura 1, e com comprimento referente aos lados de abertura das pernas do forro (2 e 4) de acordo com o design da vestimenta.
[020] A camada D2, por sua vez, deve possuir comprimento referente aos lados de abertura das pernas do forro (2 e 4) que seja pelo menos 0,5 a 1,5 cm menor do que o comprimento referente aos lados de abertura das pernas do forro (2 e 4) das camadas B, C e D1. Com esta alteração, o volume global do forro é reduzido nas bordas, proporcionando mais conforto ao usuário. A camada D2 possui largura referente aos lados frontal e posterior (3 e 1) da peça de vestuário igual as das camadas B, C e D1.
[021] O processo de costura é realizado através das seguintes etapas:
[022] Etapa 1: Costurar as camadas D1 e D2 utilizando ponto de corrente (ISO 101), ponto ziguezague (ISO 304) ou pesponto duplo (ISO 401) nos lados 2 e 4, de 1 a 3 cm das bordas de D1;
[023] Etapa 2: Costurar as camadas B, C, D2 e D1 nos lados 1 e 3;
[024] em que a camada A) pode ser costurada em outra camada interior de vestuário para fins estéticos com ponto "lupe cego", ponto overloque (ISO 504), ponto ziguezague (ISO 304) ou pontos achatados (ISO 607);
[025] em que a camada B) pode ser costurada com um ponto adicional de acabamento na nesga, como ponto de overloque (ISO 504), ponto purl (ISO 503) ou ponto de segurança simulado (ISO 512);
[026] Etapa 3: Costurar as camadas A, B, C e D1 nos lados de abertura das pernas do forro com fita adesiva, ou costura utilizando ponto “lupe cego”, ou ponto overloque (ISO 504), ou ponto ziguezague (ISO 304), ou ponto de cobertura inferior (ISO 406). Essas camadas podem ser, adicionalmente, unidas através da costura com acessórios como elásticos, rendas ou outros acabamentos.
[027] As camadas constituintes do forro, combinadas com o processo de costura da presente invenção, são fundamentais para a função antivazamento do forro, uma vez que resolvem o problema técnico de revestimentos impermeáveis que costumam causar vazamento pelas laterais quando estão cheios. Uma vez que o referido forro é composto por tecido e é construído de forma plana na nesga, o processo de costura canaliza o líquido e cria uma estrutura não linear em forma de "U" no forro, de forma a evitar vazamento através das laterais. O presente forro também possui número reduzido de camadas nas suas bordas devido à camada D2 possuir comprimento menor comparado às outras camadas, tornando o revestimento mais confortável para o usuário. A figura 2 mostra o forro com suas camadas D1, D2, B e C; correspondendo à etapa 2 do processo de costura.
[028] Todas as costuras devem ser realizadas com agulhas de tamanho 60 até 90 com objetivo de produzir orifícios pequenos e reduzir as possibilidades de vazamentos do forro. Todas as costuras utilizam fio 120-160 de poliéster ou fio de poliéster que recebeu tratamento antimicrobiano e antivazamento. O poliéster reduz a capilaridade através das costuras do forro para o lado da peça, os fios tratados melhoram o desempenho geral do forro.
[029] O forro multicamada compreende 5 camadas, sendo uma primeira camada A de material de acabamento externo, preferencialmente selecionado de material do grupo compreendendo algodão, modal, bambú, viscose, poliéster, microfibra, nylon, incluindo combinações com elastano, com lycra e com spandex.
[030] Uma segunda camada B de material natural ou sintético selecionado do grupo compreendendo algodão, poliéster, bambú, viscose, tinsel, modal e nylon com peso entre 60 e 350 g/m2 e pode possuir estrutura de mala, de tecido trançado, de fleece, de felpa ou de microfibra. A segunda camada B é tratada quimicamente com produto antimibrocrobiano, particularmente com produto que contém íons de prata, como exemplo Silpure (produto da Thomson Research associates).
[031] Uma terceira camada C é de poliuretano termoplástico respirável de 0,015-0,020mm que é aplicado sem o uso de produtos químicos nocivos como presente no estado da técnica.
[032] A terceira camada C é fixada na segunda camada B por meio de processo de laminação, com aplicação de calor. As demais camadas são unidas por meio de processo de costura específico.
[033] A combinação da camada impermeável C e da camada antimicrobiana B promove maior efetividade antimicrobiana pelo fato desta camada se encontrar na parte inferior do forro multicamada, de modo que a maior parte do líquido absorvido não ficaria em contato com o tecido antimicrobiano. Além disso, tal combinação proporciona maior flexibilidade para a funcionalidade nas camadas em direção ao corpo, além do fato do forro multicamadas possuir menor volume global, resultando em um maior conforto para o usuário.
[034] Uma quarta camada D1, a qual é a camada mais interna do forro, pode ser composta por 51% de modal, viscose, bambu, carbono ou algodão com 90-300gsm. A camada D1 pode ser tricotada ou tecida com um padrão especial a ser criado com: (1) aberturas maiores ou canais para o líquido que facilita a passagem mecânica do líquido por capilaridade para a próxima camada e que inclui líquidos mais viscosos e/ou menos polarizados do que a água e com (2) textura 3D que fornece uma maior área superficial em contato com o corpo - permitindo uma secagem mais rápida e um toque mais seco do que um tecido de Jersey de malha simples ou dupla de peso comparável e denier.
[035] Uma quinta camada D2, a qual é a camada absorvente, é composta por no mínimo 90% de poliéster ou microfibra com fibra coolplus incorporada com tecnologia de rápida absorção, secagem rápida e propriedades resfriantes, com 100-300gsm. As fibras coolplus são distintas das tecnologias mais comumente utilizadas para se obter roupas com rápida absorção e secagem, uma vez que tais tecnologias utilizam produtos químicos para obter as funções de rápida absorção e secagem, os quais são repelidos do tecido devido às lavagens. Releva mencionar a vantagem da presente invenção relacionada às fibras coolplus que estão incorporadas no tecido e não saem com o passar do tempo, o que auxilia na regulação da temperatura no forro. Dependendo da finalidade do forro multicamada para vestuário, esta camada pode estar em maiores quantidades no forro.
[036] Os versados na arte valorizarão os conhecimentos aqui apresentados e poderão reproduzir a invenção nas modalidades apresentadas e em outras variantes, abrangidas no escopo das reivindicações anexas.

Claims (11)

1. Processo de costura de forro multicamada de vestuário com pelo menos cinco camadas, entre as quais pelo menos uma possui funcionalidade antimicrobiana, caracterizado pelo fato de que o forro de pelo menos cinco camadas consiste em uma primeira, uma segunda, uma terceira, uma quarta e uma quinta camada, a primeira camada é uma camada A, de material de acabamento externo, a segunda camada é uma camada B, de material ou natural ou sintético, tratado com um produto antimicrobiano, a terceira camada é uma camada C, compreendendo uma camada impermeável de poliuretano termoplástico respirável, a quarta camada é uma camada D1, compreendendo uma camada absorvente e drenável, e a quinta camada é uma camada D2, compreendendo uma camada absorvente e drenável, posicionada para estar em contato com a pele de um usuário, o processo de costura seguindo as seguintes etapas de corte de camadas: - cortar as camadas B, C e D1 do tamanho do forro sobre a abertura das pernas do forro (2, 4); - cortar a camada D2 de 0,5 cm a 1,5 cm mais curta do que o forro ao longo dos lados da abertura das pernas do forro (2, 4); - termolaminar a camada B à camada C; e o processo de costura seguindo as seguintes etapas de costura das camadas: - costurar as camadas D1 e D2 uma à outra ao longo da abertura das pernas do forro (2, 4), 1 a 3 cm da abertura das pernas do forro (2, 4) de D1, de modo que as etapas de costura das camadas D1 e D2 ao longo da abertura das pernas do forro (2, 4), 1 a 3 cm da abertura das pernas do forro (2, 4) de D1 gera uma estrutura não linear em forma de U; - costurar as camadas B, C e D1 nos lados (1, 3) transversais à abertura das pernas do forro (2, 4); em que - a costura das camadas D1 e D2 utiliza ponto de corrente “isso 101“, ponto ziguezague “ISO 304” ou ponto overloque “ISO 401”, - a camada A é costurada em outra camada interna da vestimenta para fins estéticos usando ponto cego, ponto overlode de três linhas “ISSO 504”, pesponto zig-zag “ISSO 304” ou costuras planas “ISSO 607 ”, e - a camada B é costurada usando um ponto de acabamento adicional no reforço, usando ponto de borda de três linhas “ISO 504“, ponto de borda de duas linhas “ISO 503” ou ponto de segurança simulado de quatro linhas “ISO 512”; - costurar as camadas A, B, C e D1 na abertura das pernas do forro (2, 4) usando ou fita de tecido ou costurando usando ponto invisível ou ponto overloque de três linhas “ISO 504” ou pesponto zig-zag “ISO 304” ou ponto de cobertura inferior “ISO 406”; e - unindo as camadas A, B, C e D1 costurando com acessórios como elásticos e rendas.
2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as costuras são realizadas com agulhas de tamanho 60 até tamanho 90.
3. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as costuras são realizadas utilizando fio 120 a 160 de poliéster ou fio de poliéster que recebeu tratamento antimicrobiano e anti-vazamento.
4. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tratamento antibacteriano da camada B é à base de íons de prata.
5. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o material de acabamento da camada A é ou uma combinação entre elastano e algodão, modal, bambu, viscose, poliéster, microfibra ou poliamida com elastano, ou selecionado do grupo compreendendo algodão, modal, bambu, viscose, poliéster, microfibra e poliamida.
6. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o material ou natural ou sintético que compõe a camada B é selecionado do grupo compreendendo algodão, poliéster, bambu, viscose, tinsel, modal e poliamida.
7. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o material ou natural ou sintético que compõe a camada B ou possui estrutura reticulada ou é de tecido trançado ou é de fleece ou é de felpa ou é um tecido de microfibra.
8. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o material ou natural ou sintético que compõe a camada B possui peso entre 60 e 350 g/m2.
9. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da camada D1 ser ou tricotada ou tecida, e por ser composta por 51% de modal, viscose, tinsel, bambu, carbono ou algodão com peso entre 90-300 g/m2.
10. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada D2 é composta por no mínimo 90% de tanto poliéster ou poliamida ou microfibra, com fibra de rápida absorção e secagem com peso entre 100300 g/m2.
11. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada C é de poliuretano termoplástico respirável e possui espessura de 0,015-0,020 mm.
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