BR112019021329B1 - Método para fabricação de produto alimentício desidratado, crocante, poroso - Google Patents
Método para fabricação de produto alimentício desidratado, crocante, poroso Download PDFInfo
- Publication number
- BR112019021329B1 BR112019021329B1 BR112019021329-5A BR112019021329A BR112019021329B1 BR 112019021329 B1 BR112019021329 B1 BR 112019021329B1 BR 112019021329 A BR112019021329 A BR 112019021329A BR 112019021329 B1 BR112019021329 B1 BR 112019021329B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- food
- piece
- dehydrated
- dehydrator
- weight
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 8
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 claims abstract description 9
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims abstract description 5
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000000540 Brassica rapa subsp rapa Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 9
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 9
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 claims description 5
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 claims description 5
- 240000008100 Brassica rapa Species 0.000 claims description 2
- 241000237536 Mytilus edulis Species 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 2
- 235000020638 mussel Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 4
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 abstract description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 3
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 34
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 7
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 2
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 description 2
- 241000143060 Americamysis bahia Species 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 235000021506 Ipomoea Nutrition 0.000 description 1
- 241000207783 Ipomoea Species 0.000 description 1
- 241000270322 Lepidosauria Species 0.000 description 1
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 1
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 235000013606 potato chips Nutrition 0.000 description 1
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 235000007794 yellow potato Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
- A23B7/024—Freeze-drying, i.e. cryodessication or lyophilisation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/03—Drying; Subsequent reconstitution
- A23B4/037—Freeze-drying, i.e. cryodessication, lyophilisation; Apparatus therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/03—Drying; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/10—Meat meal or powder; Granules, agglomerates or flakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/40—Shell-fish
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/03—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof consisting of whole pieces or fragments without mashing the original pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
- A23L19/105—Sweet potatoes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
- A23L19/12—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops of potatoes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
- A23L19/12—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops of potatoes
- A23L19/14—Original non-roasted or non-fried potato pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
- A23L3/44—Freeze-drying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
- A23L3/54—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution using irradiation or electrical treatment, e.g. ultrasonic waves
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2200/00—Function of food ingredients
- A23V2200/14—Mouthfeel improving agent
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/10—Drying, dehydrating
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Trata-se de um método para fabricação de um produto de lanche poroso, crocante, desidratado, vegetal, de carne ou frutos do mar. Um pedaço de vegetal, tal como batata, batata-doce, cenoura, beterraba ou nabo, ou um pedaço de carne ou frutos do mar, é congelado, formando cristais de gelo dentro do pedaço de alimento. O pedaço congelado é exposto a radiação de micro-ondas em um desidratador por micro-ondas a vácuo, a uma pressão de vácuo na qual o ponto de ebulição da água é superior a 0°C, resultando no descongelamento do pedaço congelado e na evaporação da água do pedaço descongelado. A evaporação deixa poros que foram formados pelos cristais de gelo dentro do pedaço de alimento, resultando em um produto de lanche poroso, crocante e desidratado.
Description
[0001] Invenção refere-se a métodos de fabricação de produtos alimentícios secos que têm uma estrutura porosa e textura crocante, à base de vegetais, carnes ou frutos do mar, usando congelamento e secagem a vácuo por micro-ondas.
[0002] É conhecido na técnica de processamento de alimentos a fabricação de produtos alimentícios desidratados por meio de desidratação por micro-ondas a vácuo. Exemplos na literatura de patentes são OMPI 2014/085897 (Durance e outros), que revela a produção de pedaços de queijo desidrato e EUA 6.312.745 (Durance e outros), que revela a produção de bagas desidratadas.
[0003] Quando um produto à base de vegetal, carne ou frutos do mar é destinado ao uso como um lanche é desejável que tenha uma estrutura porosa e textura crocante. A presente invenção é direcionada a métodos para fabricar tais produtos alimentícios.
[0004] A invenção fornece um método de fabricação de alimento não perecível usando congelamento e desidratação em condições específicas em um desidratador por micro-ondas a vácuo.
[0005] Um aspecto da invenção fornece um método para fabricação de um produto alimentício poroso, crocante e desidratado à base de vegetal, carne ou frutos do mar. Um pedaço do alimento que contém vegetal, carne ou frutos do mar é congelado e exposto à radiação de micro-ondas em um desidratador por micro-ondas a vácuo em uma pressão que é menor que a atmosférica e na qual o ponto de ebulição da água é acima de 0°C. Isso faz com que o pedaço de alimento congelado rapidamente descongele e a água evapore do pedaço de alimento descongelado, resultando no produto alimentício crocante e desidratado. O congelamento causa a formação de cristais de gelo dentro do pedaço de alimento, deixando poros (isto é, cavidades) quando os cristais de gelo são removidos. A secagem a vácuo por micro-ondas, sob as condições selecionadas, deixa os poros intactos, resultando em uma estrutura altamente porosa.
[0006] Outro aspecto da invenção fornece um produto poroso, crocante, de vegetal, carne ou frutos do mar desidratado, feito pelo método da invenção.
[0007] Aspectos adicionais da invenção e características de modalidades específicas da invenção são descritos abaixo.
[0008] O método da invenção começa com um pedaço de vegetal, carne ou frutos do mar e produz a partir do mesmo um produto alimentício poroso, seco e crocante, destinado ao uso como lanche não perecível. Exemplos de vegetais adequados incluem batata, batata-doce, cenoura, beterraba e nabo. Exemplos de carnes adequadas incluem carne bovina e salsicha, e exemplos de frutos do mar adequados incluem camarão e mexilhões. O alimento pode também ser um pedaço de alimento composta contendo, por exemplo, vegetal, carne ou frutos do mar desfiados, misturados com ingredientes tais como açúcar, sal, amido e vários temperos. Exemplos de alimentos compostos incluem minibolos e guioza.
[0009] Em algumas modalidades do método, o vegetal cru, ou o pedaço de carne, ou os frutos do mar, são inicialmente fatiados. O branqueamento é uma etapa opcional para os vegetais, o que melhora o sabor final, textura e/ou cor de alguns produtos. As fatias são então cozidas e resfriadas. Opcionalmente, o teor de umidade das fatias cozidas pode ser reduzido, por exemplo, por secagem por ar, antes de tratamento adicional. Contudo, o teor de umidade residual das fatias cozidas deve ser de pelo menos 45% em peso, de modo a formar cristais de gelo suficientes nos pedaços do alimento para resultar em um grau adequado de porosidade do produto.
[0010] Em outras modalidades do método, o pedaço de alimento não é fatiado antes do cozimento, por exemplo, quando o alimento é um guioza ou outro pedaço de alimento composto, ou quando é preferido um produto relativamente maior.
[0011] O pedaço de alimento cozido é, em seguida, submetido a congelamento. Isso é feito usando um congelador em baixa temperatura, por exemplo, em temperaturas de congelamento na faixa de -5 °C a -80 °C, preferencialmente abaixo de -20 °C, até que o pedaço de alimento esteja completamente congelado. O congelamento forma cristais de gelo dentro do pedaço de alimento e esses cristais resultam na formação de poros.
[0012] Os pedaços de alimento congelado são submetidos à secagem por meio de radiação de micro-ondas e pressão reduzida em um desidratador por micro-ondas a vácuo. Importante ressaltar, os pedaços de alimento congelado não podem descongelar antes do tratamento de micro-ondas a vácuo. A pressão reduzida na câmara a vácuo é regulada a uma pressão à qual o ponto de ebulição da água é acima de 0 °C, por exemplo, uma pressão absoluta na faixa de 0,67 a 13,33 kPa (5 a 100 Torr), alternativamente 2,67 a 5,33 kPa (20 a 40 Torr). O ponto de ebulição da água nessas pressões é 1 °C a 0,67 kPa (5 Torr); 22 °C a 2,67 kPa (20 Torr); 34 °C a 5,33 kPa (40 Torr); e 51 °C a 13,33 kPa (100 Torr). O pedaço de alimento rapidamente descongela no desidratador sob o tratamento a vácuo de micro-ondas, e a evaporação da água faz com que a pressão do vapor seja criada nos poros formados pelos cristais de gelo, prevenindo o colapso dos poros. O produto alimentício seco é, assim, altamente poroso. Tem uma textura que é superior à do preparado por tratamento a vácuo de micro-ondas de pedaços de alimento não congelados ou que são descongelados antes de tratamento.
[0013] A etapa de secagem pode ser conduzida em dois estágios, tendo diferentes condições, a fim de otimizar as condições de secagem e a qualidade do produto. Por exemplo, no primeiro estágio, o nível de potência das micro-ondas pode ser maior do que no segundo estágio. No primeiro estágio, é usada maior potência para alcançar a secagem mais rapidamente. No segundo estágio, é usada menor potência para evitar secagem excessiva e temperaturas excessivas em porções secas da carga que podem resultar em porções escuras ou queimadas. Ou, em diferentes estágios, o tempo de secagem ou a velocidade de rotação do cesto de produto (em que um cesto rotativo é empregado para revirar o produto durante a secagem) pode ser diferente. Da mesma forma, mais que dois estágios de secagem podem ser empregados.
[0014] Os pedaços de alimentos são secos até o nível de umidade desejado, por exemplo, para vegetais a um nível de umidade inferior a 5% em peso, alternativamente nível menor que 3% em peso, ou carnes e frutos do mar a um nível de umidade inferior a 10% em peso, alternativamente menos que 7% em peso. A radiação é então interrompida, a pressão na câmara de vácuo é igualada com a atmosférica, e o produto alimentício poroso, crocante e desidratado é removido do desidratador por micro-ondas a vácuo. Será entendido que “secagem” significa que o nível de umidade é reduzido ao nível desejado, não necessariamente a zero.
[0015] Um exemplo de desidratador por micro-ondas a vácuo que é adequado para a secagem dos pedaços de alimento congelado da presente invenção, é um aparelho de micro-ondas com cavidade de ressonância, como mostrado em OMPI 2009/049409 (Durance e outros), disponível comercialmente pela EnWave Corporation de Vancouver, Canadá, sob a marca registrada nutraREV. Usando esse tipo de aparelho, os pedaços congelados de alimento são dispostos para secagem em um cesto cilíndrico que é transparente à radiação de micro-ondas e tem aberturas para permitir a saída de umidade. O cesto carregado é colocado na câmara de vácuo com o seu eixo longitudinal orientado horizontalmente. A pressão na câmara é reduzida. O gerador de micro-ondas é acionado para irradiar micro-ondas na câmara de vácuo e o cesto é rotacionado dentro da câmara de vácuo em torno de um eixo horizontal de modo a, devagar e gentilmente, revirar os pedaços de alimento. A rotação do cesto pode ser efetuada, por exemplo, por meio de rolos nos quais o cesto é sustentado, ou por meio de uma gaiola rotativa na qual o cesto é disposto.
[0016] Outro exemplo de um desidratador por micro-ondas a vácuo adequado para executar a etapa de secagem, é um aparelho do tipo de onda progressiva, como mostrado em OMPI 2011/085467 (Durance e outros), disponível comercialmente em EnWave Corporation sob a marca registrada quantaREV. Os pedaços de alimento congelado são colocados na câmara de vácuo e transportados através de uma janela transparente para micro-ondas em uma cinta transportadora enquanto são sujeitos a secagem por meio de baixa pressão e radiação de micro-ondas. Com esse tipo de aparelho, os pedaços de alimento são secos enquanto repousam sobre uma bandeja ou na cinta transportadora, e não estão sujeitos a serem revirados.
[0017] Uma batata vermelha foi lavada com água, descascada, cortada em fatias de 7 milímetros, cozida em vapor por 10 minutos e então resfriada. As fatias cozidas foram congeladas a -80 °C por 1 hora, e então transferidas para um congelador a -20 °C. As fatias sólidas congeladas foram misturadas com 1% em peso em óleo vegetal para evitar aderência do produto com ele mesmo ou na parede do cesto de secagem. 915 gramas das fatias congeladas foram dispostas em um cesto perfurado de secagem de polipropileno. O cesto foi carregado em um desidratador por micro-ondas a vácuo nutraREV manufaturado pela EnWave Corporation. O desidratador tem um par espaçado de rolos horizontais para a rotação do cesto. O cesto foi rotacionado em torno de seu eixo horizontal longitudinal a 5 rpm durante o processo de secagem. A secagem foi feita em dois estágios, a saber, o primeiro estágio a 2.000 W de potência por um tempo de processamento de 1.647 segundos, seguido por um segundo estágio a 750 W de potência por 564 segundos, todos a uma pressão absoluta na faixa de 3,2 a 3,47 kPa (24 a 26 Torr). O peso final dos pedaços de batata secos, porosos e crocantes foi 170 gramas (um rendimento de 18,5% em peso) e o nível de umidade final foi de 5% em peso.
[0018] Batata amarela asiática (Ipomoea genus) foi enxaguada com água, descascada, cortada em fatias de 5 milímetros, cozida no vapor por 10 minutos e então resfriada. O teor de umidade da batata-doce foi de cerca de 77% em peso. As fatias cozidas foram congeladas em congelador a -20 °C. As fatias sólidas congeladas foram misturadas com 1% em peso de óleo vegetal. 920 gramas das fatias congeladas foram dispostas em um cesto de secagem perfurado de polipropileno. O cesto foi carregado em um desidratador por micro-ondas a vácuo nutraREV. O cesto foi rotacionado em torno de seu eixo horizontal longitudinal a 5 rpm durante o processo de secagem. A secagem foi feita em dois estágios, a saber, o primeiro estágio a 2.000 W de potência por um tempo de processamento de 1.660 segundos, seguido por um segundo estágio a 750 W de potência por 740 segundos, todos a uma pressão absoluta na faixa de 3,2 a 3,47 kPa (24 a 26 Torr). O peso final dos pedaços de batata- doce secos, porosos e crocantes foi 210 gramas (um rendimento de 22,8% em peso) e o nível de umidade final foi de 5% em peso.
[0019] Pedaço de carne bovina (lagarto) foi congelado por 1 hora e então cortado em fatias de 6 milímetros de espessura. A gordura foi retirada. Um tempero de carne- seca foi adicionado, compreendendo 0,062 quilos de tempero por quilo de carne bovina, e 0,032 litros de água por quilo de carne bovina. A carne bovina e o tempero foram bem misturados e marinados a 4 °C durante 1 hora. As fatias de carne bovina foram dispostas em uma única camada em bandejas e congeladas a -20 °C por 48 horas. Sua umidade inicial, após o congelamento, foi de 71% em peso. 1.000 gramas das fatias congeladas foram dispostas em um cesto de secagem perfurado de polipropileno. O cesto foi carregado em um desidratador por micro-ondas a vácuo nutraREV. O cesto foi rotacionado em torno de seu eixo horizontal longitudinal a 8 rpm durante o processo de secagem. A secagem foi feita em dois estágios, a saber, o primeiro estágio a 2.000 W de potência por um tempo de processamento de 1.000 segundos, seguido por um segundo estágio a 600 W de potência por 1.700 segundos, todos a uma pressão absoluta na faixa de 3,2 a 3,47 kPa (24 a 26 Torr). A temperatura máxima atingida no desidratador por micro-ondas a vácuo foi 80 °C. As fatias secas foram então submetidas à secagem por ar a 85 °C por 600 segundos.
[0020] Salsichas foram fatiadas com 3 milímetros de espessura e as fatias foram congeladas a -20 °C durante 48 horas. Seu teor de umidade inicial, após o congelamento, foi 45,5% em peso. 1.080 gramas das fatias congeladas foram dispostas em um cesto de secagem perfurado de polipropileno. O cesto foi carregado em um desidratador por micro-ondas a vácuo nutraREV. O cesto foi rotacionado em torno de seu eixo horizontal longitudinal a 8 rpm durante o processo de secagem. A secagem foi feita em dois estágios, a saber, o primeiro estágio a 2.000 W de potência por um tempo de processamento de 1.000 segundos, seguido por um segundo estágio a 750 W de potência por 1.080 segundos, todos a uma pressão absoluta na faixa de 3,2 a 3,47 kPa (24 a 26 Torr). O peso das fatias crocantes, porosas, secas foi de 630 gramas. O teor de umidade final foi de 6,42% em peso. O produto estava muito macio, mas com textura crocante, totalmente diferente e superior a um produto de controle fabricado com fatias de salsicha não congeladas.
[0021] Camarão cozido congelado foi comprado em uma mercearia e 1.720 gramas dispostos, ainda congelados, em um cesto perfurado de secagem de polipropileno nutraREV. Sua umidade inicial foi de 85% em peso. O cesto foi carregado em um desidratador por micro-ondas a vácuo nutraREV. O cesto foi rotacionado em torno de seu eixo horizontal longitudinal a 8 rpm durante o processo de secagem. A secagem foi feita em dois estágios, a saber, o primeiro estágio a 2.000 W de potência por um tempo de processamento de 2.700 segundos, seguido por um segundo estágio a 750 W de potência por 720 segundos, todos a uma pressão absoluta na faixa de 3,07 a 3,6 kPa (23 a 27 Torr). A temperatura final foi de 48 °C. O peso do camarão crocante, poroso, seco foi de 267 gramas. O teor de umidade final foi de 6,0% em peso.
[0022] Batata-doce congelada, picada, reconstituída, feita de tubérculo de batata- doce, pré-branqueada, moldada e congelada foi comprada em uma mercearia. Uma porção de 1.175 gramas foi disposta, ainda congeladas, em um cesto perfurado de secagem de polipropileno nutraREV. Sua umidade inicial foi de 59,9% em peso. O cesto foi carregado em um desidratador por micro-ondas a vácuo nutraREV. O cesto foi rotacionado em torno de seu eixo horizontal longitudinal a 8 rpm durante o processo de secagem. A secagem foi feita em dois estágios, a saber, o primeiro estágio a 2.000 W de potência por um tempo de processamento de 1.500 segundos, seguido por um segundo estágio a 750 W de potência por 1.600 segundos, todos a uma pressão absoluta na faixa de 3,07 a 3,6 kPa (23 a 27 Torr). A temperatura final foi 77 °C. O peso do camarão crocante, poroso, seco foi de 475 gramas. O teor de umidade final foi de 5,0% em peso.
[0023] Guioza (massa asiática recheada com vegetais picados e frango) foram preparados. Eles foram congelados em um congelador a -20 °C. O teor de umidade no guioza congelado foi de cerca de 61% em peso. O guioza sólido congelado foi misturado com 1% em peso de óleo vegetal. 1.735 gramas do guioza congelado foram dispostas em um cesto perfurado de secagem de polipropileno que foi carregado num desidratador por micro-ondas a vácuo nutraREV. O cesto foi rotacionado em torno de seu eixo horizontal longitudinal a 8 rpm durante o processo de secagem. A secagem foi feita em dois estágios, a saber, o primeiro estágio a 2.000 W de potência por um tempo de processamento de 2.300 segundos, seguido por um segundo estágio a 750 W de potência 903 segundos, todos a uma pressão absoluta na faixa de 3,2 a 3,47 kPa (24 a 26 Torr). A temperatura final foi 102 °C. O peso do guioza poroso, seco foi de 695 gramas e o teor de umidade foi de 3,5% em peso.
[0024] Como será evidente para os peritos na técnica à luz da revelação anterior, muitas alterações e modificações são possíveis na prática desta invenção sem se afastar de seu escopo. O escopo da invenção deve ser interpretado de acordo com as reivindicações que se seguem.
Claims (20)
1. Método para fabricação de produto alimentício desidratado, crocante, poroso compreendendo: (a) cozinhar um pedaço de alimento, sendo que o alimento é um dentre vegetal, carne e frutos do mar; (b) congelar o pedaço de alimento cozido, em que o pedaço de alimento cozido tem um teor de umidade de 45% em peso ou mais, e desse modo formando cristais de gelo no pedaço de alimento; caracterizado por: (c) expor o pedaço de alimento congelado à radiação de micro-ondas em um desidratador por micro-ondas a vácuo a uma pressão na faixa de 0,67 a 13,33 kPa (5 a 100 Torr), causando o descongelamento do pedaço de alimento congelado, e a evaporação da água do pedaço de alimento descongelado, deixando poros formados pelos cristais de gelo dentro do pedaço de alimento para produzir o produto alimentício desidratado, crocante, poroso.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o alimento compreender um vegetal selecionado do grupo que consiste em batata, batata-doce, cenoura, beterraba e nabo.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o alimento compreender carne.
4. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o alimento compreender frutos do mar.
5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por os frutos do mar compreenderem camarão ou mexilhões.
6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por a etapa (a) ser realizada por um período de tempo de pelo menos 10 minutos.
7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por compreender ainda a etapa de redução de teor de umidade no pedaço de alimento antes da etapa (b).
8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por a etapa (b) ser realizada a uma temperatura na faixa de -80 °C a -5 °C.
9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por a etapa (b) ser realizada a uma temperatura igual ou menor a -20 °C.
10. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por etapa (c) ser realizada a uma pressão na faixa de 2,67 a 5,33 kPa (20 a 40 Torr).
11. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o pedaço de alimento ser um alimento composto que compreende o vegetal, carne ou frutos do mar, e um ou mais dentre açúcar, sal, amido e tempero.
12. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o produto alimentício desidratado, crocante, poroso ter um teor de umidade menor que 5% em peso.
13. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o produto alimentício desidratado, crocante, poroso ter um teor de umidade menor que 3% em peso.
14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3, 4 ou 5, caracterizado por o produto alimentício desidratado, crocante, poroso ter um teor de umidade menor que 10% em peso.
15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3, 4 ou 5, caracterizado por o produto alimentício desidratado, crocante, poroso ter um teor de umidade menor que 7% em peso.
16. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado por compreender ainda, durante a etapa (c), revirar os pedaços de alimento no desidratador por micro-ondas a vácuo.
17. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado por a etapa (c) ser feita em pelo menos dois estágios e o nível de potência do desidratador por micro-ondas a vácuo ser maior em um estágio inicial que em um segundo estágio.
18. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17, caracterizado por a etapa (c) causar a formação de vapor nos poros, prevenindo o colapso dos poros.
19. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado por o desidratador ser um desidratador por micro-ondas com cavidade de ressonância.
20. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 19, caracterizado por o desidratador ser um desidratador por micro-ondas de onda progressiva.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/CA2017/050469 WO2018187851A1 (en) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | Method of making dried porous food products |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR112019021329A2 BR112019021329A2 (pt) | 2020-06-16 |
BR112019021329B1 true BR112019021329B1 (pt) | 2023-03-07 |
Family
ID=63792107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR112019021329-5A BR112019021329B1 (pt) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | Método para fabricação de produto alimentício desidratado, crocante, poroso |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190343136A1 (pt) |
EP (1) | EP3534722A4 (pt) |
JP (1) | JP6840256B2 (pt) |
KR (1) | KR102478489B1 (pt) |
CN (1) | CN110545673A (pt) |
AU (1) | AU2017408828B2 (pt) |
BR (1) | BR112019021329B1 (pt) |
CA (1) | CA3043779C (pt) |
CL (1) | CL2019001489A1 (pt) |
CO (1) | CO2019011043A2 (pt) |
CR (1) | CR20190463A (pt) |
IL (1) | IL267075A (pt) |
MX (1) | MX2019008616A (pt) |
PE (1) | PE20191806A1 (pt) |
PH (1) | PH12019501103A1 (pt) |
WO (1) | WO2018187851A1 (pt) |
ZA (1) | ZA201903258B (pt) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA3054862A1 (en) * | 2017-01-31 | 2018-08-09 | Wild Pilot Food, S.L. | Method for drying vegetables |
US20190124963A1 (en) * | 2018-11-19 | 2019-05-02 | Darlene Fantel | Dehydrated Edible Meat Chip Snack for Humans and Pets |
WO2022077103A1 (en) * | 2020-10-14 | 2022-04-21 | Enwave Corporation | Method of making dried vegetable snack products |
CN114177145B (zh) * | 2022-01-13 | 2023-07-07 | 山东润德生物科技有限公司 | 一种缓释型氨基葡萄糖制剂的制备方法及其应用 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4948609A (en) * | 1988-02-12 | 1990-08-14 | Nabisco Brands, Inc. | Fruit and vegetable dried food product |
KR940010823B1 (ko) * | 1992-04-14 | 1994-11-17 | 대림식품 주식회사 | 마이크로파를 이용한 다공성 건조식품 및 그 제조방법 |
US6312745B1 (en) * | 2000-07-07 | 2001-11-06 | The University Of British Columbia | Process for dehydration of berries |
CN1309927A (zh) * | 2001-02-27 | 2001-08-29 | 刘�东 | 油炸香酥肉干的制造方法 |
US7993693B2 (en) * | 2006-07-19 | 2011-08-09 | Frito-Lay Trading Company Gmbh | Process for making a healthy snack food |
ES2746477T3 (es) * | 2007-10-15 | 2020-03-06 | Enwave Corp | Aparato y procedimiento para el secado al vacío de materiales orgánicos con microondas |
CN101228896B (zh) * | 2007-10-23 | 2010-08-25 | 江南大学 | 冻干与真空微波联合干燥制备果蔬或水产休闲食品的方法 |
CN101214068B (zh) * | 2008-01-11 | 2011-01-26 | 江苏晶隆海洋产业发展有限公司 | 一种低含盐量海水蔬菜制品的真空微波加工方法 |
US9316437B2 (en) * | 2010-01-18 | 2016-04-19 | Enwave Corporation | Microwave vacuum-drying of organic materials |
CN101999609B (zh) * | 2010-10-28 | 2012-09-05 | 江南大学 | 一种土豆-水果重组混合松脆片的制作方法 |
CN102475244A (zh) * | 2010-11-27 | 2012-05-30 | 尹培兰 | 一种蔬菜制品的真空微波加工方法 |
EP2734282B1 (en) * | 2011-07-19 | 2016-06-29 | Enwave Corporation | Microwave vacuum-drying of organic materials |
CN102415540A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-04-18 | 江南大学 | 一种渗透脱水-热风微波联合干燥制备马铃薯脆片的方法 |
CN102488162A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-13 | 江南大学 | 一种渗透脱水-热风微波联合干燥制备红薯脆片的方法 |
CN102823887B (zh) * | 2012-09-06 | 2013-10-30 | 温州乐乐食品有限公司 | 一种利用冷冻海产混合小杂鱼生产高膨化休闲脆粒的方法 |
CN104769377B (zh) | 2012-12-07 | 2017-03-08 | 能波公司 | 有机材料的微波真空干燥 |
CN103892414A (zh) * | 2012-12-26 | 2014-07-02 | 刘振东 | 真空微波冷冻干燥方法生产冻干海红肉 |
CN106262080B (zh) * | 2016-08-15 | 2019-08-23 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 再造型复合果蔬脆片的制备方法 |
-
2017
- 2017-04-13 KR KR1020197032311A patent/KR102478489B1/ko active IP Right Grant
- 2017-04-13 BR BR112019021329-5A patent/BR112019021329B1/pt active IP Right Grant
- 2017-04-13 EP EP17905292.3A patent/EP3534722A4/en not_active Withdrawn
- 2017-04-13 CR CR20190463A patent/CR20190463A/es unknown
- 2017-04-13 JP JP2019544635A patent/JP6840256B2/ja active Active
- 2017-04-13 MX MX2019008616A patent/MX2019008616A/es unknown
- 2017-04-13 PE PE2019001987A patent/PE20191806A1/es unknown
- 2017-04-13 AU AU2017408828A patent/AU2017408828B2/en active Active
- 2017-04-13 WO PCT/CA2017/050469 patent/WO2018187851A1/en unknown
- 2017-04-13 CN CN201780083219.4A patent/CN110545673A/zh active Pending
- 2017-04-13 CA CA3043779A patent/CA3043779C/en active Active
- 2017-04-13 US US16/474,781 patent/US20190343136A1/en not_active Abandoned
-
2019
- 2019-05-17 PH PH12019501103A patent/PH12019501103A1/en unknown
- 2019-05-23 ZA ZA2019/03258A patent/ZA201903258B/en unknown
- 2019-05-31 CL CL2019001489A patent/CL2019001489A1/es unknown
- 2019-06-03 IL IL267075A patent/IL267075A/en unknown
- 2019-10-04 CO CONC2019/0011043A patent/CO2019011043A2/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CL2019001489A1 (es) | 2019-08-09 |
CA3043779A1 (en) | 2018-10-18 |
CR20190463A (es) | 2019-11-29 |
EP3534722A1 (en) | 2019-09-11 |
ZA201903258B (en) | 2020-01-29 |
CA3043779C (en) | 2019-10-08 |
KR102478489B1 (ko) | 2022-12-16 |
JP6840256B2 (ja) | 2021-03-10 |
CO2019011043A2 (es) | 2019-10-21 |
AU2017408828B2 (en) | 2020-06-25 |
NZ753745A (en) | 2021-09-24 |
PH12019501103A1 (en) | 2019-12-02 |
IL267075A (en) | 2019-08-29 |
JP2020508045A (ja) | 2020-03-19 |
CN110545673A (zh) | 2019-12-06 |
MX2019008616A (es) | 2019-09-09 |
PE20191806A1 (es) | 2019-12-26 |
KR20190134721A (ko) | 2019-12-04 |
BR112019021329A2 (pt) | 2020-06-16 |
US20190343136A1 (en) | 2019-11-14 |
EP3534722A4 (en) | 2019-12-18 |
AU2017408828A1 (en) | 2019-06-20 |
WO2018187851A1 (en) | 2018-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112019021329B1 (pt) | Método para fabricação de produto alimentício desidratado, crocante, poroso | |
US2490431A (en) | Dehydrating process for starchy vegetables, fruits, and the like | |
JPS61242556A (ja) | 果実を使用したスナツク菓子の製造法 | |
JP2007053969A (ja) | 冷凍食品の製造方法 | |
CN107581252A (zh) | 一种速冻蔬菜的制备方法 | |
RU2654795C2 (ru) | Способ получения глубокозамороженных кусочков овощей | |
US3925903A (en) | Reducing the moisture content of a foodstuff by immersing a frozen foodstuff in thanol maintained at a temperature in the range of {31 20{20 {0 to 0{20 C | |
FI80369B (fi) | Dehydrofrysning av skalade aeppelbitar. | |
US5589213A (en) | Dual-stage process for manufacturing potato chips | |
WO2005053428A2 (en) | Method for dehydro-roasting | |
JP2866117B2 (ja) | 冷凍機温度で改善された安定性を有する植物性製品およびその製造方法 | |
JPS61265046A (ja) | 果実、野菜のスナツクの製造法 | |
EP0280402A2 (en) | Puffed food products and methods of making such products | |
NZ753745B2 (en) | Method of making dried porous food products | |
US6743460B2 (en) | Tomato raisin | |
JPH0644853B2 (ja) | 食品の減圧油揚げ方法 | |
US2729566A (en) | Process for preparing dehydrated potatoes | |
WO2018165732A1 (en) | Method of making dehydrated fried potato products | |
SU595891A1 (ru) | Способ обезвоживани картофел и овощей | |
JPS62215337A (ja) | 食品の減圧膨化乾燥法 | |
Kadirov et al. | Influence of microwave pretreatments on the duration of freeze-drying of onions and beets | |
JPS61141848A (ja) | 減圧油揚げ法による乾燥食品の製造法 | |
US20180220688A1 (en) | Dried fries | |
PATRICK et al. | Reducing the moisture content of a foodstuff by immersing a frozen foodstuff in thanol maintained at a temperature in the range of-20 to 0 C | |
CA1275196C (en) | Dehydrofreezing of peeled apple pieces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B350 | Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette] | ||
B06W | Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette] | ||
B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 13/04/2017, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS |