BR112019020173A2 - máquina e método para secagem e tratamento de tecido - Google Patents

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Abstract

máquina para secar e encolher um tecido contínuo, compreendendo: - uma câmara de tratamento; - uma rota de alimentação para alimentar continuamente o tecido à câmara de tratamento; - um meio de aquecimento de ar, adequado para aquecer e movimentar o ar; - vários dispositivos de movimentação e secagem para movimentar e secar o tecido, dispostos em série ao longo da rota, dentro da câmara, cada dispositivo (16) compreendendo: - um rolo rotativo dotado com uma cavidade interna e com uma superfície cilíndrica dotada com várias passagens para a cavidade interna, rolo sendo adequado para ser parcialmente enrolado pelo tecido alimentado, de modo que o rolo, enquanto girando, traz o tecido com ele; - um difusor de ar quente, que é conectado operacionalmente ao tubo de transferência do meio de aquecimento de ar, e é disposto próximo do rolo na área de enrolamento de tecido; -meios de sucção para sugar o ar de dentro do rolo para a parte externa da câmara de tratamento, de modo que o ar oriundo de um difusor seja sugado do espaço entre o difusor e o rolo para dentro do rolo, passando pelas passagens proporcionadas na superfície cilíndrica do rolo e atravessando o tecido disposto no rolo; e - uma bacia vibratória para cada par de dispositivos de movimentação consecutivos, na qual o tecido (t), movimentando-se entre os dois dispositivos de movimentação consecutivos, pode ser depositado.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para MÁQUINA E MÉTODO PARA SECAGEM E TRATAMENTO DE TECIDO. CAMPO TÉCNICO [001] A presente invenção refere-se a máquinas para tratamento de um tecido, em particular, um objeto da invenção é uma máquina para secagem e encolhimento de um tecido, de preferência, embora sem limitação, um tecido tricotado. Outro objeto da invenção é um método para secagem e encolhimento de um tecido, de preferência, embora sem limitação, um tecido tricotado.
ESTADO DA TÉCNICA [002] Hoje em dia, vários métodos e equipamentos são bem conhecidos para a secagem contínua de um tecido.
[003] Uma máquina é conhecida, por exemplo, compreendendo uma grande estufa tendo uma câmara, na qual o tecido se movimenta para frente e desliza pendurado na parte superior em rolos controlados e pendurado em dobras livres na parte de alimentação inferior. O tecido é lenta e gradualmente seco dentro da câmara, cheia de ar quente.
[004] Outra máquina proporciona um determinado número de rolos aquecidos por fluido, nos quais o tecido se movimenta continuamente, o tecido os circunda parcialmente, e, desse modo, é aquecido e seco.
[005] Além do mais, uma máquina é conhecida na qual o tecido é alimentado por uma série de sopradores de ar quente, apoiando-se em um ou mais transportadores de alimentação, que o movimenta até a saída.
[006] Ao mesmo tempo, pode ser importante não apenas secar o tecido, mas também acabá-lo, para dar a ele uma estabilidade dimensional, que é importante para produzir o artigo acabado, dando a ele volume e toque macio.
[007] Atualmente, um método descontínuo em corda é usado pa
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2/19 ra ter um tecido tricotado com estabilidade dimensional e toque macio, que é implementado em tambores similares àqueles usados em lavanderia.
[008] Há também tratamentos contínuos em corda, que apresentam, no entanto, desvantagens devido à formação de dobras e nós no tecido. Além disso, é necessário, como, no entanto, também nos métodos descontínuos em corda, submeter o tecido tratado a um processo de abertura em corda por meio de máquinas específicas para, de novo, estender o tecido. Além do mais, os tratamentos contínuos em corda são muito caros de um ponto de vista de consumo de energia.
[009] Algumas máquinas de tratamento proporcionam a introdução do tecido dentro de câmaras, nas quais é vibrado para permitir o encolhimento dele. No entanto, o encolhimento e o volume resultantes do tecido não são satisfatórios.
[0010] Existem também máquinas que proporcionam a passagem do tecido em uma câmara, na qual se movimenta por bacias de água e rolos vibratórios nos quais água é aspergida, de modo que haja na câmara um vapor úmido. De novo nesse caso, o encolhimento e o volume resultantes do tecido não são satisfatórios.
[0011] Todas as máquinas conhecidas não são capazes de obter um nível satisfatório de secagem e encolhimento e maciez contemporâneos do tecido.
OBJETO E SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0012] O objeto da invenção é proporcionar uma máquina para secar e encolher continuamente tecidos, em particular, embora sem limitação, tecidos tricotados, que seja capaz de obter um encolhimento ótimo e, ao mesmo tempo, um volume ótimo e um toque macio do tecido durante secagem deles.
[0013] Outro objeto importante da invenção é proporcionar um método para o tratamento contínuo de tecidos, de preferência, tecidos
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3/19 tricotados, que seja capaz de obter um encolhimento ótimo e, ao mesmo tempo, um volume ótimo e um toque macio do tecido durante secagem deles.
[0014] Esses e outros objetos, que vão ser melhor descritos abaixo, são obtidos por uma máquina para secagem e encolhimento contínuos de um tecido, compreendendo:
- uma câmara de tratamento;
- uma rota de alimentação para alimentar continuamente o tecido à câmara de tratamento;
- um meio de aquecimento de ar, adequado para aquecer e movimentar o ar para o tecido;
- vários dispositivos de movimentação e secagem para movimentar e secar o tecido, dispostos em série ao longo da dita rota, dentro da câmara de tratamento, cada dispositivo compreendendo:
qualquer um de um rolo de secagem rotativo, motorizado dotado com uma cavidade interna e com uma superfície cilíndrica dotada com várias passagens para a cavidade interna, o rolo sendo adequado para ser parcialmente enrolado pelo tecido alimentado, de modo que o rolo, enquanto girando, traz o tecido com ele;
ou um difusor de ar quente, que é conectado operacionalmente ao tubo de transferência do meio de aquecimento de ar, e é disposto próximo do rolo na área de enrolamento de tecido;
ou meios de sucção para sugar o ar de dentro do rolo para a parte externa da câmara de tratamento, de modo que o ar oriundo de um respectivo difusor seja sugado do espaço entre o difusor e o rolo para dentro do rolo, passando pelas passagens proporcionadas na superfície cilíndrica do rolo e, consequentemente, atravessando o tecido disposto no rolo, secando o mesmo; e
- uma bacia vibratória para cada par de dispositivos de movimentação consecutivos, na qual o tecido se movimenta entre os dois
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4/19 dispositivos de movimentação consecutivos pode ser depositado. [0015] Essa máquina propicia a combinação da secagem uniforme e gradual do tecido com o encolhimento e o volume dele, também obtendo um toque macio. Convenientemente, o tecido entra na máquina quanto está ainda parcialmente úmido (por exemplo, uma umidade, isto é, um teor de água de 20 - 22%), é depois seco (por exemplo, até umidade de 0% ou completamente seco) uniformemente ao longo da sua rota; além do mais, devido às bacias vibratórias há uma ação de encolhimento contemporânea no tecido, enquanto ele não está mais completamente úmido e ainda não completamente seco. Os rolos dispostos em série propiciam uma secagem uniforme, ótima, e, devido à distribuição superficial do tecido na superfície cilíndrica dos rolos, não são formados quaisquer defeitos na direção de alimentação do tecido. [0016] O tecido é alimentado continuamente de preferência em uma direção de largura aberta, isto é, não na direção da corda, isto é, o tecido é distribuído plano e não é enrolado nele mesmo na direção longitudinal. Adequadamente, o tecido pode ser alimentado em um modo aberto (isto é, tem duas bordas laterais) ou em um modo tubular (isto é, forma um tubo, isto é, tem bordas laterais unidas conjuntamente).
[0017] A máquina é, de preferência, dotada com meios de controle para controlar a quantidade de umidade no tecido que entra na máquina. Adequadamente, os ditos meios verificam se a umidade no tecido é compreendida entre 10 e 40%, particularmente, compreendida entre 15 e 30%, e, especialmente, compreendida entre 18 e 25%. A umidade é medida como um percentual de massa de água para o peso do material seco. A medida é feita, por exemplo, por um rolo de sonda conectado a um equipamento eletrônico, que mede a resistividade elétrica do tecido, desse modo, determinando o seu nível de umidade.
[0018] Adequadamente, a máquina é dotada com um dispositivo
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5/19 eletrônico para controlar, dispor e atuar a mesma máquina. Esse dispositivo eletrônico pode ser adequando para controlar um ou mais dos seguintes parâmetros: peso do tecido em uma ou mais bacias vibratórias; umidade do tecido que entra na máquina; umidade do tecido saindo da máquina; umidade em uma ou mais posições intermediárias da rota de alimentação de tecido; velocidade de rotação dos rolos; temperatura de aquecimento do ar; temperatura do ar saindo para os difusores; vazão de ar quente saindo dos difusores; e vazão de ar quente saindo dos rolos.
[0019] De acordo com as concretizações preferidas, o meio de aquecimento de ar compreende um espaço de aquecimento, no qual um dispositivo de aquecimento, pelo menos uma tomada de ar para o ar entrando no espaço, e pelo menos uma abertura de transferência de ar aquecido são proporcionados; filtros de ar são, de preferência, proporcionados, dispostos na dita tomada de ar.
[0020] O dispositivo de aquecimento pode ser, por exemplo, um queimador, e o espaço com o queimador é, desse modo, uma câmara de combustão. Em outras concretizações, o dispositivo de aquecimento pode ser um trocador de calor com vapor ou um trocador de calor de óleo diatérmico, ou um trocador de calor diferente, pelo qual o ar da câmara deve passar antes de ser transferido para os difusores.
[0021] O espaço de aquecimento pode ser disposto dentro da câmara de tratamento, por exemplo, abaixo da área ocupada pelos rolos, ou fora das paredes principais da câmara, mas em comunicação com ela.
[0022] Portanto, pelo menos uma tomada de ar para o ar entrando no espaço conecta, adequadamente, a parte interna da câmara com a parte interna do espaço.
[0023] O meio de aquecimento é programado para aquecer o ar até uma temperatura compreendida, quando saindo pelos difusores,
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6/19 entre 60 e 120QC, de preferência, entre 70 e 110QC, e, particularmente, entre 80 e 100QC. Sensores de temperatura podem ser proporcionados, por exemplo, próximos da saída dos difusores.
[0024] O meio de aquecimento de ar compreende, de preferência, tubos conectados operacionalmente, em uma extremidade, à pelo menos uma abertura de transferência do espaço de aquecimento, e, na outra extremidade, aos respectivos difusores de ar quente, pelo menos um dispositivo de movimentação (por exemplo, um tubo de sucção, um ventilador ou assemelhados) sendo proporcionado para movimentar ar do espaço para os difusores.
[0025] De acordo com as concretizações preferidas, os meios de sucção, adequados para sugar ar de dentro para a parte externa do rolo, compreendem um duto de descarga conectado operacionalmente, em uma extremidade, à parte interna do rolo, e, na outra extremidade, a um duto de escapamento, adequado para fazer com que o ar sugado pelo rolo saia da câmara de tratamento, pelo menos um aparelho de movimentação (por exemplo, um tubo de sucção, um ventilador, um extrator de ar, uma turbina ou assemelhados) sendo proporcionado para movimentar ar do rolo para o duto de escapamento. Um único duto de escapamento comum é, de preferência, proporcionado para cada duto de descarga para descarregar ar de cada rolo; um aparelho de movimentação de ar é, de preferência, proporcionado, associado com o duto de escapamento comum.
[0026] De acordo com as concretizações preferidas, os meios de sucção, adequados para sugar ar de dentro para fora do rolo, compreendem meios para variar a quantidade de ar sugada pelo rolo. Esses meios podem compreender, por exemplo, um regulador, para ajustar a velocidade do rotor do aparelho de movimentação ou para ajustar a seção de saída do duto de descarga do rolo. Os meios para variar a quantidade de ar sugada pelo rolo compreendem, por exemplo, um
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7/19 dispositivo de fracionamento, por exemplo, uma válvula de fracionamento, para fracionar o ar saindo do rolo. Um dispositivo de fracionamento é, de preferência, proporcionado para cada duto de descarga. [0027] De acordo com as concretizações preferidas, a máquina compreende meios para variar a quantidade de ar fornecida pelos difusores. Esses meios podem compreender, por exemplo, um regulador para ajustar a velocidade do rotor do aparelho de movimentação, ou para ajustar a seção de saída dos dutos de entrada para os difusores. [0028] De acordo com as concretizações preferidas, a máquina compreende uma bacia vibratória de entrada, disposta a montante do primeiro dispositivo de movimentação e secagem atravessado pelo tecido.
[0029] De acordo com as concretizações preferidas, a máquina compreende uma bacia vibratória de saída, disposta a jusante do primeiro dispositivo de movimentação e secagem atravessado pelo tecido.
[0030] Nas bacias vibratórias, o tecido é disposto adequadamente em dobras.
[0031] De acordo com as concretizações preferidas, a montante de cada rolo rotativo, um dispositivo de centralização e esticamento é proporcionado para centralizar e esticar corretamente o tecido T no rolo.
[0032] A configuração básica proporciona uma máquina com dois rolos e uma bacia vibratória intermediária, entre os dois rolos (não considerando quaisquer bacias de entrada e saída opcionais, ainda que preferidas).
[0033] Outras configurações preferidas proporcionam um maior número de rolos, por exemplo, três rolos com duas bacias vibratórias, intermediárias, dispostas entre os dois rolos, ou quatro rolos com três bacias vibratórias, intermediárias, ou cinco rolos com quatro bacias
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8/19 vibratórias, intermediárias, etc.
[0034] Quanto maior o número de rolos, maior a uniformidade na secagem, bem como maior o encolhimento e o volume.
[0035] Nas concretizações preferidas, as bacias são uma a mais do que os rolos, o número de bacias sendo o número de bacias de entrada e de bacias de saída mais o número de bacias intermediárias dispostas entre os rolos.
[0036] As bacias vibratórias da máquina são preferivelmente inclinadas da parte de topo para baixo na direção de alimentação do tecido.
[0037] De acordo com as concretizações preferidas, os meios de ajuste de inclinação são associados com uma ou mais bacias vibratórias, para ajustar a inclinação da respectiva bacia vibratória; desse modo, por aumento ou diminuição da inclinação descendente na direção de alimentação do tecido, a velocidade na qual o tecido dobrado desliza para as bacias é aumentada ou diminuída.
[0038] De acordo com as concretizações preferidas, a máquina compreende meios para variar a rotação dos rolos, por exemplo, por variação da velocidade de rotação dos rotores dos motores associados com os rolos ou a relação de transmissão, no caso de uma ou mais motorizações dos rolos serem conectadas aos rolos não diretamente, mas por mecanismos adequados.
[0039] De acordo com as concretizações preferidas, a máquina compreende um dispositivo de alimentação de tecido, contínuo, que pode ficar dentro e fora da câmara de tratamento, adequadamente imediatamente a montante de uma primeira bacia vibratória na rota de alimentação de tecido.
[0040] De acordo com as concretizações preferidas, a máquina compreende um dispositivo de extração de tecido contínuo, que pode ficar dentro e fora da câmara de alimentação, adequadamente imedia
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9/19 tamente a jusante da última bacia vibratória na rota de alimentação de tecido.
[0041] De acordo com as concretizações preferidas, a máquina compreende meios para determinar a umidade no tecido depositado em uma bacia. Esses meios compreendem, de preferência, um dispositivo de medida para medir o peso do tecido em uma bacia.
[0042] A máquina, de acordo com uma ou mais das configurações descritas acima, compreende uma sequência operacional.
[0043] Como mencionado, a máquina é dotada adequadamente com um dispositivo eletrônico, para controlar, dispor e atuar a mesma máquina. No dispositivo eletrônico, um programa operacional é proporcionado para a operação da máquina, proporcionando as seguintes etapas, sequencial e continuamente, para cada parte de tecido consecutiva do tecido contínuo alimentado à máquina:
a) alimentação de uma parte de tecido à câmara de tratamento, por exemplo, pelo dispositivo de alimentação de tecido contínuo para alimentar o tecido à máquina, a parte de tecido tendo a umidade compreendida entre 10 e 40%, particularmente, compreendida entre 15 e 30%, e, especialmente, compreendida entre 18 e 25%;
b) vibração da parte de tecido em uma bacia vibratória, inclinada preferivelmente da parte de topo para baixo na direção de alimentação do tecido;
c) promoção da passagem de ar quente pela parte de tecido, enrolando parcialmente a parte de tecido em um rolo perfurado, rotativo, a temperatura do ar sendo compreendida entre 60 e 120QC, de preferência, entre 70 e 110QC e, particularmente, entre 80 e 100QC;
d) repetição uma ou mais vezes, de acordo com o número de rolos e de bacias vibratórias, intermediárias proporcionados, da sequência etapa b) - etapa c) - etapa b) para a parte de tecido; e
e) remoção da parte de tecido da câmara de tratamento,
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10/19 por exemplo, pelo dispositivo de extração contínuo, para extrair o tecido da máquina, a umidade residual sendo compreendida entre 4 e 0%, particularmente, sendo compreendida entre 2 e 0%, e, especialmente, sendo igual a aproximadamente 0%.
[0044] O dispositivo eletrônico permite, de preferência, ajustar a quantidade de ar quente passando pela parte de tecido.
[0045] O dispositivo eletrônico permite, de preferência, ajustar a velocidade do rolo, a velocidade e mais genericamente a velocidade de alimentação do tecido pela câmara de tratamento, isto é, o tempo para passagem pela câmara.
[0046] De acordo com outro aspecto, a invenção se refere a um método para secagem e encolhimento de um tecido contínuo, compreendendo as seguintes etapas, sequencial e continuamente, para cada parte de tecido consecutiva:
a) alimentação de uma parte de tecido a uma área de secagem e encolhimento, a parte de tecido tendo a umidade compreendida entre 10 e 40%, particularmente, compreendida entre 15 e 30%, e, especialmente, compreendida entre 18 e 25%;
b) vibração da parte de tecido;
c) secagem da parte de tecido pelo menos parcialmente, promovendo a passagem do ar quente por ele e, de preferência, movimentando o mesmo por rotação para que fique apoiado em uma superfície cilíndrica, a temperatura do ar sendo compreendida entre 60 e 120QC, particularmente, entre 70 e 110QC, e, especialmente, entre 80 e 100QC;
d) repetição, uma ou mais vezes, da sequência etapa b) etapa c) - etapa b) para a parte de tecido; e
e) remoção da parte de tecido da área de secagem e encolhimento, a umidade residual sendo compreendida entre 4 e 0%, particularmente, sendo compreendida entre 2 e 0%, e, especialmente,
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11/19 sendo igual a aproximadamente 0%.
[0047] O método compreende, de preferência, uma etapa de ajuste da quantidade de ar quente passando pela parte de tecido.
[0048] O método compreende, de preferência, uma etapa de ajuste da velocidade de alimentação do tecido pela área de secagem e encolhimento.
[0049] Durante a vibração, a parte de tecido é, de preferência, acumulada em dobras.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0050] Outras características e vantagens da presente invenção vão ficar mais evidentes da descrição de uma concretização preferida, embora não exclusiva, ilustrada por meio do exemplo não limitante das tabelas em anexo do desenho: a Figura 1 é uma vista lateral esquemática de uma máquina de acordo com a invenção, e a Figura 2 mostra uma variante da máquina da Figura 1.
DESCRIÇÃO DETALHADA DE UMA CONCRETIZAÇÃO DA INVENÇÃO [0051] Com referência às figuras, uma máquina para secar e encolher, continuamente, um tecido é indicada com o número 10.
[0052] A máquina compreende uma câmara de tratamento 11 com paredes 12, dentro da qual uma rota de alimentação contínua é proporcionada para o tecido T.
[0053] Várias estações alternadas são proporcionadas ao longo da rota de alimentação, para vibrar o tecido e fazer com que ele seja tocado por ar quente, como descrito abaixo.
[0054] Um tecido contínuo T com um determinado nível de umidade, melhor especificado abaixo, é alimentado continuamente para a câmara por meio de um dispositivo de alimentação 13, que compreende, por exemplo, uma calandra com rolos de estiramento.
[0055] O tecido contínuo T é disposto em uma largura aberta (isto
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12/19 é, não em corda) e é, de preferência, aberto (alternativamente, pode ser um tecido contínuo tubular).
[0056] Uma primeira bacia vibratória 14, também chamada de bacia de entrada, é disposta imediatamente a jusante do dispositivo de alimentação 13 e a uma altura mais baixa do que a do dispositivo, de modo que o tecido alimentado cai na bacia 14. Na bacia, o tecido é acumulado em dobras.
[0057] A bacia vibratória 14 é inclinada da parte de topo para baixo na direção de alimentação do tecido f.
[0058] Meios de ajuste, não mostrados especificamente nas figuras, são proporcionados para regular a inclinação da bacia, de modo que seja possível aumentar ou diminuir o deslizamento do tecido na bacia (por combinação de vibração e inclinação, as dobras do tecido se movimentam para frente deslizando ao longo da bacia).
[0059] A bacia vibratória é uma bacia que meios vibratórios, não mostrados especificamente nas figuras, são associados, por exemplo, atuadores para promover um movimento de vaivém dos rotos com um excêntrico limitado pela, ou em contato com a, bacia. As vibrações da bacia promovem o encolhimento do tecido tricotado.
[0060] Na extremidade da bacia, oposta à área de entrada do tecido e acima do nível da mesma bacia, um primeiro dispositivo de centralização e esticamento 15 é proporcionado para centralizar e esticar corretamente o tecido T na estação seguinte, que é constituída por um primeiro dispositivo de movimentação e secagem 16, descrito abaixo, disposto acima do dispositivo de centralização e esticamento 15.
[0061] Uma segunda bacia vibratória 17, também chamada bacia vibratória intermediária, é proporcionada imediatamente a jusante do primeiro dispositivo de movimentação e secagem 16', que é substancialmente análogo à primeira bacia vibratória 14 e que tem também uma inclinação variável.
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13/19 [0062] Na extremidade da segunda bacia vibratória 17, oposta à área de entrada de tecido e acima do nível da mesma bacia, um segundo dispositivo de centralização e esticamento 18 é proporcionado para centralizar e esticar corretamente o tecido T na estação subsequente, que é constituída por um segundo dispositivo de movimentação e secagem 16, descrito abaixo.
[0063] Uma terceira bacia vibratória 20, também chamada bacia vibratória de saída, é proporcionada imediatamente a jusante do segundo dispositivo de movimentação e secagem 19, que é substancialmente análogo às outras bacias vibratórias 14 e 17 e que tem também uma inclinação variável.
[0064] A jusante da terceira bacia vibratória 20, um dispositivo de extração de tecido contínuo 21 é proporcionado, por exemplo, um rolo de estiramento, para remover o tecido da máquina.
[0065] Cada dispositivo de movimentação e secagem 16 compreende um rolo rotativo de secagem motorizado 22, dotado com uma cavidade interna 23 e com uma superfície cilíndrica 24, dotada com várias passagens para a cavidade interna 23, adequadamente na forma de furos de passagem 25.
[0066] O tecido T oriundo do dispositivo de centralização e esticamento 15 ou 18 é parcialmente enrolado na parte superior do rolo 22, de modo que o rolo 22, quando girando, traz o tecido com ele mesmo e o seca, como vai ser descrito abaixo.
[0067] Um difusor de ar quente 26 é disposto acima do rolo 22 e próximo dele na área na qual o tecido é enrolado; o difusor é conectado operacionalmente ao tubo de transferência do meio de aquecimento de ar 27 descrito abaixo. Um espaço 28 é proporcionado entre o difusor 26 e a superfície cilíndrica 24 do rolo 22.
[0068] Meios de sucção 29 são proporcionados para sugar ar da cavidade interna 23 do rolo 22 para a parte externa da câmara de tra
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14/19 tamento 11, de modo que o ar quente, oriundo de um respectivo difusor 26, seja sugado do espaço 28 para dentro do rolo 22, passando pelos furos de passagem 25 e, consequentemente, atravessando o tecido T disposto no rolo, desse modo, secando-o.
[0069] O rolo 22 gira adequadamente em um berço inferior, cobrindo os furos inferiores do rolo 22; o ar é, portanto, sugado pelos furos descobertos dispostos na parte superior do rolo 22, isto é, na parte do rolo circundada pelo tecido.
[0070] O meio de sucção 29 compreende, por exemplo, um duto de descarga 30 conectado operacionalmente, em uma extremidade, à cavidade interna 23 do rolo e, na outra extremidade, a um duto de escapamento 31, adequada para fazer com que o ar, sugado pelo rolo 22, saia da câmara de tratamento 11. Para esse fim, um aparelho de movimentação 32 é proporcionado, por exemplo, um tubo de sucção, um ventilador, um extrator de ar, uma turbina ou assemelhados, para movimentar o ar do rolo 22 para o duto de escapamento 31.
[0071] Um único duto de escapamento 31 comum é, de preferência, proporcionado em cada duto de descarga de ar 30, para descarregar o ar de cada rolo 22. Um único aparelho de movimentação 32 é adequadamente proporcionado, associado com o duto de escapamento 31 comum.
[0072] O meio de sucção 29 compreende um meio para variar a quantidade de ar sugado pelo rolo 22. Esse meio variador compreende, por exemplo, um regulador para regular a seção de saída do duto de descarga 30 do rolo 22, tal como um dispositivo de fracionamento de ar 33 para fracionar o ar saindo da cavidade interna 23 do rolo 22, por exemplo, uma válvula de fracionamento disposta no duto de descarga 30 (uma para cada duto de descarga).
[0073] O meio para variar a quantidade de ar sugada pelo rolo 22 pode compreender, alternativamente ou em combinação com o dispo
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15/19 sitivo de fracionamento 33 mencionado acima, um regulador para regular a velocidade do rotor do aparelho de movimentação de ar 32, para movimentar ar do rolo 22 para o duto de escapamento 31.
[0074] O meio de aquecimento de ar 27 compreende um espaço de aquecimento 34, de preferência, contido na câmara de tratamento 11, dentro do qual são proporcionados os seguintes: um queimador 35, uma tomada de ar 36 para o ar entrando no espaço 34, à qual filtros 36A são associados e que se conecta dentro da câmara 11 e dentro do espaço 34, e uma abertura de transferência de ar aquecido 37.
[0075] Os tubos 38 são conectados operacionalmente, em uma extremidade, à abertura de transferência 37 e, na outra extremidade, aos respectivos difusores de ar quente 26. Um dispositivo de movimentação de ar 39 (por exemplo, um tubo de sucção, um ventilador, um extrator de ar, uma turbina ou assemelhados) é associado com os tubos 38 para movimentar ar do espaço 34 para os difusores 26.
[0076] Como mencionado, a máquina é dotada adequadamente com um dispositivo eletrônico, para controlar, dispor e atuar a mesma máquina, que não foi mostrado nas figuras com o intuito de simplicidade. No dispositivo eletrônico, um programa operacional é proporcionado para a operação da máquina proporcionando as seguintes etapas, sequencial e continuamente, para cada parte consecutiva do tecido T contínuo alimentado na máquina, considerando que o tecido T é movimentado contínua e sequencialmente pelas estações de tratamento indicadas acima, do dispositivo de alimentação 13 para o dispositivo de extração 21.
[0077] Primeiro de tudo, o tecido T é colocado dentro da máquina, quando esta está desligada, em uma configuração de partida, isto é, com o tecido em dobras nas bacias e enrolado nos rolos, por exemplo, em uma quantidade compreendida entre 40 e 110 m de tecido na máquina.
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16/19 [0078] Pelo dispositivo de alimentação 13 uma parte do tecido T é alimentada de fora da máquina de tratamento nela. A parte de entrada de tecido tem uma umidade compreendida entre 18 e 25%, de preferência, compreendida entre aproximadamente 20 e 22%. A máquina compreende meios, não mostrados nas figuras, para controlar o nível de umidade no tecido entrando na máquina. Para determinar o nível de umidade, a máquina também pode compreender meios para determinar o nível de umidade em uma ou mais bacias, por exemplo, um dispositivo de medida, não mostrado nas figuras, para medir o peso do tecido T nas bacias 14, 17 e 20, ou um rolo de sonda conectado a um equipamento eletrônico, que mede a resistividade elétrica do tecido T, desse modo, determinando o seu nível de umidade, ou por qualquer outro meio.
[0079] A parte do tecido alimentada à máquina é feita vibrar na primeira bacia vibratória 14, na qual é coletada em dobras.
[0080] Depois, a parte de tecido T passa da bacia 14 para o primeiro rolo rotativo 22, cuja parte superior é circundada pelo tecido, que é, desse modo, disposto na superfície cilíndrica do rolo. Nesse caso, o tecido é tocado pelo ar quente oriundo do difusor 26.
[0081] O ar quente se origina do espaço de aquecimento 34, no qual é aquecido por meio do queimador 35. Devido ao dispositivo de movimentação de ar 39, o ar é sugado no espaço pelos filtros e pela tomada 36. No espaço, o ar é aquecido pelo queimador 35; o dispositivo de movimentação de ar 39 faz com que o ar aquecido saia da abertura de transferência 37 e passe pelos tubos 38 até o difusor 26.
[0082] A operação do queimador é controlada de modo que a temperatura do ar quente, saindo dos difusores, é compreendida entre 80 e 100QC.
[0083] Do difusor 26, o ar quente é sugado, pelo aparelho de movimentação de ar 32, dentro da cavidade interna 23 do rolo pelos furos
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17/19 da sua superfície cilíndrica, e, desse modo, o ar quente passa pela parte de tecido T no rolo.
[0084] Devido ao aparelho 32 de novo, o ar sugado é colocado fora da câmara 11 pelos dutos 30 e 31.
[0085] Devido à depressão do tecido T na cavidade interna 23 devido à sucção de ar, o tecido se mantém aderente à superfície cilíndrica do rolo 22 e é puxado pelo rolo rotativo 22. Os rolos 22 puxam o tecido para a máquina.
[0086] Os rolos 22 giram, de preferência, a uma velocidade correspondendo aproximadamente à velocidade de trânsito total do tecido T pela máquina (isto é, também correspondendo à velocidade do tecido T entrando e saindo da máquina), por exemplo, uma velocidade compreendida entre 7 metros/minuto e 14 metros/minuto, e, particularmente, entre aproximadamente 9 metros/minuto e 11 metros/minuto. No entanto, a velocidade pode ser ajustada e controlada por meio do dispositivo eletrônico para controlar a máquina.
[0087] Depois, a parte de tecido T é feita vibrar de novo e é atravessada pelo ar quente várias vezes, sequencialmente, igual ao número de rolos proporcionado na máquina. Nesse exemplo, a parte de tecido T cai em uma bacia vibratória (a bacia intermediária 17), na qual, de acordo com o que foi descrito acima, é feita vibrar; é depois removida para passar pelo segundo dispositivo de centralização e esticamento 18 e atingir o segundo rolo 22, no qual é tratada e movimentada de acordo com o que foi descrito acima.
[0088] A parte de tecido T do segundo rolo cai na bacia vibratória final 20, na qual é feita vibrar analogamente ao que foi descrito para as bacias anteriores. Dessa bacia, a parte de tecido é removida da máquina pelo rolo 22, a umidade residual sendo preferivelmente igual a aproximadamente 0%. Esse nível substancialmente nulo de umidade é obtido adequadamente imediatamente a jusante do último rolo de se
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18/19 cagem 22.
[0089] Obviamente, o nível de umidade do tecido diminui constantemente antes de cada bacia vibratória.
[0090] O dispositivo eletrônico também permite ajustar a quantidade de ar quente para os difusores, por exemplo, por variação da velocidade do dispositivo de movimentação de ar 39 ou por variação da seção dos dutos pelos quais o ar quente passa para os difusores, ou por variação da quantidade de ar sugado pelos rolos.
[0091] Nesse exemplo, apenas dois dispositivos de movimentação e secagem 16' e 16 são proporcionados para movimentar e secar o tecido. Obviamente, a máquina pode proporcionar mais de dois dispositivos 16, de acordo com as necessidades específicas, por exemplo, quatro dispositivos (16' e 16) com cinco bacias vibratórias (14, 17', 17, 17' e 20), como mostrado na Figura 2.
[0092] O potencial de tratamento de tecido (secagem, encolhimento com estabilidade dimensional e volume) é em grande parte propiciado pelo tempo no qual o tecido se mantém na máquina, devido à quantidade de carga em cada bacia vibratória, pelo tempo no qual o tecido se mantém na máquina devido à velocidade de alimentação de processamento (isto é, a velocidade de rotação dos rolos e a velocidade para alimentar e extrair da máquina), e pela temperatura do ar dentro da máquina de tratamento, e, mais em particular, do ar saindo dos difusores.
[0093] Obviamente, a sequência funcional das operações, às quais o tecido é submetido, também pode ser conduzida com um método em uma máquina diferente daquela descrita no presente relatório descritivo.
[0094] Esse método para secagem e encolhimento de um tecido contínuo compreende, sequencial e continuamente, para cada parte de tecido consecutiva:
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a) alimentar uma parte de tecido a uma área de secagem e encolhimento, a parte de tecido tendo uma umidade compreendida entre 10 e 40$, particularmente, compreendida entre 15 e 30%, e, especialmente, compreendida entre 18 e 25%;
b) vibrar a parte de tecido;
c) promover a passagem de ar quente pela parte de tecido, enrolando parcialmente a parte de tecido em um rolo perfurado, rotativo, a temperatura do ar sendo compreendida entre 60 e 130QC, de preferência, entre 70 e 110QC e, especialmente, entre 80 e 100QC;
d) repetir, uma ou mais vezes, a sequência etapa b) - etapa
c) - etapa b) para a parte de tecido; e
e) remover a parte de tecido da área de secagem e encolhimento, a umidade residual sendo compreendida entre 4 e 0%, particularmente, sendo compreendida entre 2 e 0%, e, especialmente, sendo igual a aproximadamente 0%.
[0095] Uma etapa é proporcionada para ajustar a quantidade de ar passando pela parte de tecido.
[0096] Uma etapa é proporcionada para ajustar a velocidade de alimentação contínua do tecido pela área de secagem e encolhimento.
[0097] Deve-se entender que o que foi ilustrado representa essencialmente as possíveis concretizações não limitantes da invenção, que podem variar em formas e disposições sem se afastar do âmbito do conceito no qual se baseia a invenção. Quaisquer números de referência nas reivindicações em anexo são proporcionados apenas com a finalidade de facilitar a leitura delas à luz da descrição apresentada acima e dos desenhos em anexo e não para limitar, de forma alguma, o âmbito de proteção.

Claims (13)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Máquina para secagem e encolhimento de um tecido contínuo, caracterizada pelo fato de que compreende:
    - uma câmara de tratamento (11);
    - uma rota de alimentação para alimentar continuamente o tecido (T) à câmara de tratamento (11);
    - um meio de aquecimento de ar, adequado para aquecer e movimentar o ar;
    - vários dispositivos de movimentação e secagem (16) para movimentar e secar o tecido (T), dispostos em série ao longo da dita rota, dentro da dita câmara de tratamento (11), cada dispositivo (16) compreendendo:
    • um rolo de secagem rotativo (22) dotado com uma cavidade interna (23) e com uma superfície cilíndrica (24) dotada com várias passagens (25) para a dita cavidade interna (23), o dito rolo (22) sendo adequado para ser parcialmente enrolado pelo dito tecido (T) alimentado, de modo que o dito rolo (22), enquanto girando, traz o dito tecido (T) com ele;
    • um difusor de ar quente (26), que é conectado operacionalmente ao tubo de transferência do dito meio de aquecimento de ar (27), e é disposto próximo do dito rolo na área de enrolamento de tecido;
    • meios de sucção para sugar o ar de dentro do dito rolo (22) para a parte externa da dita câmara de tratamento (11), de modo que o ar oriundo de um respectivo dito difusor (26) seja sugado do espaço (28) entre o dito difusor e o dito rolo para dentro do rolo (22), passando pelas passagens (25) proporcionadas na superfície cilíndrica (24) do rolo (22) e, consequentemente, atravessando o tecido disposto no rolo (22), de modo que o tecido seja seco; e
    - uma bacia vibratória (17) para cada par de dispositivos de
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  2. 2/5 movimentação (16', 16) consecutivos, na qual o tecido (T), movimentando-se entre os dois ditos dispositivos de movimentação (16', 16) consecutivos, é adaptado ser depositado.
    2. Máquina, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o meio de aquecimento de ar (27) compreende um espaço de aquecimento (35), no qual um dispositivo de aquecimento (35) é proporcionado, pelo menos uma tomada de ar (36) para o ar entrando no dito espaço (34), pelo menos uma abertura de transferência de ar aquecido (37); filtros de ar (36) sendo, de preferência, proporcionados, dispostos na dita tomada de ar (36); a dita pelo menos uma tomada de ar (36), para o ar entrando no dito espaço (34) conectando, de preferência, o lado interno da dita câmara (11) com o lado interno do dito espaço (34); o dito espaço de aquecimento (34) sendo, de preferência, contido na dita câmara de tratamento (11); o dito meio de aquecimento (27) compreendendo, de preferência, tubos (38) conectados operacionalmente, em uma concretização, a dita pelo menos uma abertura de transferência (37) do dito espaço de aquecimento (34, e, na outra extremidade, aos respectivos ditos difusores de ar quente (26), pelo menos um dispositivo de movimentação de ar (39) sendo proporcionado para movimentar ar do dito espaço (34) para os ditos difusores (26.
  3. 3. Máquina, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que os dito meios de sucção (29), adequados para sugar ar de dentro do dito rolo (22) para a parte externa do rolo (22), compreendem um duto de descarga (30) conectado operacionalmente, em uma extremidade, à parte interna do dito rolo (22), e, na outra extremidade, a um duto de escapamento (31), adequado para fazer com que o ar sugado pelo dito rolo (22) saia da dita câmara de tratamento (11), um aparelho de movimentação (31) sendo proporcionado para movimentar ar do dito rolo (22) para o dito
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    3/5 duto de escapamento (31); um único duto de escapamento (31) comum sendo, de preferência, proporcionado para cada dito duto de descarga (30) para descarregar ar de cada dito rolo (22); um único aparelho de movimentação de ar (32) é, de preferência, proporcionado para movimentar ar, associado com o dito duto de escapamento (31) comum.
  4. 4. Máquina, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que os ditos meios de sucção (29), adequados para sugar ar de dentro do dito rolo (22) para fora do dito rolo (22), compreendem meios para variar a quantidade de ar sugada pelo dito rolo; os ditos meios para a quantidade de ar sugada pelo dito rolo (22) compreendem, de preferência, um dispositivo de fracionamento (33), para fracionar o ar saindo do dito rolo (22); um dispositivo de fracionamento (33) sendo, de preferência, proporcionado para cada duto de descarga (30).
  5. 5. Máquina, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que uma bacia vibratória de entrada (14), disposta a montante do primeiro dispositivo de movimentação e secagem (16') atravessado pelo tecido e/ou uma bacia vibratória de saída (20), disposta a jusante do último dispositivo de movimentação e secagem (16, 16') atravessado pelo tecido (T).
  6. 6. Máquina, de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que compreende meios de ajuste para regular a inclinação da referida bacia vibratória (14, 17, 20).
  7. 7. Máquina, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que compreende um dispositivo de alimentação contínuo (13), para alimentar o tecido na máquina, e/ou um dispositivo de alimentação contínuo (21) para extrair o tecido da máquina.
  8. 8. Máquina, de acordo com qualquer uma das reivindica
    Petição 870190096410, de 26/09/2019, pág. 27/40
    4/5 ções anteriores, caracterizada pelo fato de que compreende um dispositivo eletrônico, para controlar, dispor e atuar a máquina, em que um programa operacional é proporcionado para a operação da máquina, proporcionando as seguintes etapas, sequencial e continuamente, para cada parte de tecido consecutiva do tecido contínuo alimentado à máquina:
    a) alimentação de uma parte de tecido à câmara de tratamento (11), de preferência, pelo dito dispositivo de alimentação contínuo (13) para alimentar o tecido à máquina, a dita parte de tecido tendo a umidade compreendida entre 10 e 40%, particularmente, compreendida entre 15 e 30%, e, especialmente, compreendida entre 18 e 25%;
    b) vibração da dita parte de tecido em uma bacia vibratória, inclinada preferivelmente da parte de topo para baixo na direção de alimentação;
    c) promoção da passagem de ar quente pela parte de tecido, enrolando parcialmente a parte de tecido em um dito rolo perfurado, rotativo, a temperatura do dito ar sendo compreendida entre 60 e 120QC, de preferência, entre 70 e 110QC e, particularmente, entre 80 e 100QC;
    d) repetição uma ou mais vezes, de acordo com o número de rolos e de bacias vibratórias, intermediárias proporcionados, da sequência etapa b) - etapa c) - etapa b) para a dita parte de tecido; e
    e) remoção da dita parte de tecido da câmara de tratamento, por exemplo, pelo dispositivo de extração contínuo (21), para extrair o tecido da máquina, a umidade residual sendo compreendida entre 4 e 0%, particularmente, sendo compreendida entre 2 e 0%, e, especialmente, sendo igual a aproximadamente 0%.
  9. 9. Máquina, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que compreende uma etapa de ajuste da quantidade de ar
    Petição 870190096410, de 26/09/2019, pág. 28/40
    5/5 quente passando pela dita parte de tecido.
  10. 10. Máquina, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que compreende uma etapa de ajuste da velocidade de alimentação contínua do tecido pela dita área de secagem e encolhimento.
  11. 11. Método para secagem e encolhimento de um tecido, caracterizado pelo fato de que compreende, sequencialmente, as etapas de:
    a) alimentação de uma parte de tecido a uma área de secagem e encolhimento, a dita parte de tecido tendo a umidade compreendida entre 10 e 40%, particularmente, compreendida entre 15 e 30%, e, especialmente, compreendida entre 18 e 25%;
    b) vibração da dita parte de tecido;
    c) secagem do dito tecido pelo menos parcialmente, promovendo a passagem do ar quente por ele e, de preferência, a temperatura do ar sendo compreendida entre 60 e 120QC, particularmente, entre 70 e 110QC, e, especialmente, entre 80 e 100QC;
    d) repetição, uma ou mais vezes, da sequência etapa b) etapa c) - etapa b) para a dita parte de tecido; e
    e) remoção da dita parte de tecido da dita área de secagem e encolhimento, a umidade residual sendo compreendida entre 4 e 0%, particularmente, sendo compreendida entre 2 e 0%, e, especialmente, sendo igual a aproximadamente 0%.
  12. 12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende uma etapa de ajuste da quantidade de ar quente passando pela dita parte de tecido.
  13. 13. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende uma etapa de ajuste da velocidade de alimentação do tecido pela dita área de secagem e encolhimento.
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