BR112019019669B1

BR112019019669B1 - Película intermediária para vidros laminados e vidro laminado

Info

Publication number: BR112019019669B1
Application number: BR112019019669-2A
Authority: BR
Inventors: Yuusuke Oota; Ryuta Tsunoda
Original assignee: Sekisui Chemical Co., Ltd
Priority date: 2017-03-30
Filing date: 2018-03-29
Publication date: 2024-03-12
Also published as: ZA201905555B; JP2019038745A; CN109311747A; TWI755512B; MX2019011442A; TW201840422A; EP3604251A1; KR20190055016A; WO2018181689A1; BR112019019669A2; KR102049495B1; US20200016872A1; EP3604251A4; JPWO2018181689A1; CN109311747B; US20230001671A1; US11433650B2; RU2019134539A; JP6449524B1

Abstract

a presente invenção refere-se a uma película intermediária para vidros laminados, de maneira que se torna consideravelmente possível prevenir a formação de uma imagem dupla em um vidro laminado. a película intermediária para vidros laminados de acordo com a presente invenção tem uma região correspondendo à imagem que tem uma extremidade e a outra extremidade tendo uma espessura maior do que aquela da uma extremidade e corresponde a uma região de exibição em um head-up display. quando um primeiro ângulo de cunha parcial ¿1 em cada uma das primeiras regiões parciais de 80 mm localizadas ao longo de uma direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade na região correspondendo à exibição é calculado, um segundo ângulo de cunha parcial ¿2 em cada uma das segundas regiões parciais de 40 mm localizadas ao longo de uma direção conectando a uma extremidade à outra extremidade na região correspondendo à exibição é calculado, e um valor |¿1-¿2| é calculado a partir de ¿1 e ¿2, respectivamente, em uma primeira região parcial e uma segunda região parcial que são centradas na mesma posição como observado na direção conectando a uma extremidade à outra extremidade, o valor maior dentre todos dos valores de |¿1-¿2| é 0,2 mrad ou menos, e o ângulo de cunha da película intermediária como um todo é 0,1 mrad ou mais.

Description

CAMPO DA TÉCNICA

[0001] A presente invenção refere-se a uma película intercamada para vidro laminado que é usada para obtenção de vidro laminado. Além disso, a presente invenção refere-se a vidro laminado preparado com a película intercamada para vidro laminado.

TÉCNICA ANTERIOR

[0002] Uma vez que vidro laminado geralmente gera apenas uma pequena quantidade de fragmentos de vidro espalhados mesmo quando submetido a impacto externo e quebrado, vidro laminado é excelente em segurança. Desta maneira, o vidro laminado é amplamente usado para automóveis, veículos ferroviários, aeronave, navios, prédios e similar. O vidro laminado é produzido intercalando uma película intercamada para vidro laminado entre um par de placas de vidro.

[0003] Além disso, como o vidro laminado usado para automóveis, um head-up display (HUD) é conhecido. Em um HUD, é possível exibir informação medida incluindo dados da viagem do automóvel tal como velocidade no para-brisa do automóvel, e o motorista pode reconhecer como se a exibição fosse mostrada em frente ao para-brisa.

[0004] No HUD, há um problema que a informação medida ou similar é observada duplamente.

[0005] A fim de suprimir imagens duplas, uma película intercamada em formato de cunha foi usada. O Documento de Patente 1 que segue revela uma folha de vidro laminado em que uma película intercamada em formato de cunha tendo um ângulo de cunha prescrito é intercalada entre um par de placas de vidro. Em tal folha de vidro laminado, através do ajuste do ângulo de cunha da película intercamada, uma exibição de informação medida refletida por uma placa de vidro e uma exibição de informação medida refletida pela outra placa de vidro podem ser focadas em um ponto para formar uma imagem no campo visual de um motorista. Por esta razão, a exibição de informação medida é difícil de ser observada duplamente e a visibilidade de um motorista é dificilmente atrapalhada.

DOCUMENTO DA TÉCNICA RELACIONADA DOCUMENTO DE PATENTE

[0006] Documento de Patente 1: JP H4-502525 T

SUMÁRIO DA INVENÇÃO PROBLEMAS A SEREM RESOLVIDOS PELA INVENÇÃO

[0007] Nos últimos anos, foi tentado fazer com que a posição de exibição reconhecida pelo motorista ficasse mais distante do motorista, por exemplo, aumentando a distância focal do projetor. No entanto, em tal exibição, a exibição de informação medida ou similar pode ser mais provável ser observada duplamente comparado com o caso onde a posição da exibição está próximo do motorista.

[0008] Em películas intercamada convencionais, é difícil suprimir suficientemente imagem dupla no caso mencionado acima. Investigação realizada pelos presentes inventores levou à constatação que apenas controle de um ângulo de cunha não suprime suficientemente imagens duplas no caso mencionado acima.

[0009] Um objetivo da presente invenção é prover uma película intercamada para vidro laminado com a qual imagens duplas possam ser significantemente suprimidas em vidro laminado mesmo quando a posição da exibição estiver mais distante do motorista. Além disso, a presente invenção também tem como objetivo provisão de vidro laminado preparado com a película intercamada mencionada acima para vidro laminado.

MEIOS PARA RESOLUÇÃO DOS PROBLEMAS

[0010] De acordo com um aspecto amplo da presente invenção, é provida uma película intercamada para vidro laminado (no presente pedido, "película intercamada para vidro laminado" é algumas vezes abreviada como "película intercamada") para uso em vidro laminado que a um head-up display, a película intercamada tendo uma extremidade, e a outra extremidade estando no lado oposto da uma extremidade, a outra extremidade tendo uma espessura maior do que uma espessura da uma extremidade, a película intercamada tendo uma região para exibição correspondendo a uma região de exibição do head-up display, quando pontos são selecionados em intervalos de 2 mm enquanto posicionando 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição como um ponto de início, e uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em direção a uma extremidade da região para exibição como um ponto final, e primeiros ângulos de cunha parciais θ1 são calculados em respectivas primeiras regiões parciais de 80 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas nos respectivos pontos selecionados, e pontos são selecionados em intervalos de 2 mm enquanto se posicionando 4 cm a partir de uma parte de extremidade de um lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição como um ponto de início, e uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em direção a uma extremidade da região para exibição como um ponto final, e segundos ângulos de cunha parciais θ2 são calculados em respectivas segundas regiões parciais de 40 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas nos respectivos pontos selecionados, e |θ1-θ2| é calculado a partir de θ1 e θ2 na primeira região parcial e na segunda região parcial centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, um valor máximo dentre todos os valores de |θ1-θ2| sendo 0,2 mrad ou menos, a película intercamada como um todo tendo um ângulo de cunha de 0,1 mrad ou mais.

[0011] Em um aspecto específico da película intercamada de acordo com a presente invenção, quando pontos são selecionados em intervalos de 2 mm enquanto posicionando 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição como um ponto de início, e uma posição de 4 cm a partir da parte de uma extremidade do lado da outra extremidade em direção a uma extremidade da região para exibição como um ponto final, e terceiros ângulos de cunha parciais θ3 são calculados em respectivas terceiras regiões parciais de 20 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas nos respectivos pontos selecionados, e |θ1-θ3| é calculado a partir de θ1 e θ3 na primeira região parcial e na terceira região parcial centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, um valor máximo dentre todos os valores de |θ1-θ3| é 0,2 mrad ou menos.

[0012] Em um aspecto específico da película intercamada de acordo com a presente invenção, quando pontos são selecionados em intervalos de 2 m enquanto posicionando 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição como um ponto de início, e uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em direção a uma extremidade da região para exibição como um ponto final, e quartos ângulos de cunha parciais θ4 são calculados em respectivas quartas regiões parciais de 10 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas nos respectivos pontos selecionados, e |θ1-θ4| é calculado a partir de θ1 e θ4 na primeira região parcial e na quarta região parcial centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, um valor máximo dentre todos os valores de |θ1-θ4| é 0,2 mrad ou menos.

[0013] De acordo com um aspecto amplo da presente invenção, é provida uma película intercamada para vidro laminado (no presente pedido, "película intercamada para vidro laminado" é algumas vezes abreviada como "película intercamada") tendo uma extremidade, e a outra extremidade estando no lado oposto da uma extremidade, a outra extremidade tendo uma espessura maior do que uma espessura da uma extremidade, quando 250 pontos são selecionados em intervalos de 2 mm a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade da película intercamada, primeiros ângulos de cunha parciais θ1 nas respectivas 250 primeiras regiões parciais de 80 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas nos respectivos 250 pontos são calculados, e 250 pontos são selecionados em intervalos de 2 mm a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade da película intercamada, segundos ângulos de cunha parciais θ2 nas respectivas 250 segundas regiões parciais de 40 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas nos respectivos 250 pontos são calculados, e |θ1-θ2| é calculado a partir de θ1 e θ2 na primeira região parcial e na segunda região parcial centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, um valor máximo dentre 250 valores de |θ1-θ2| sendo 0,2 mrad ou menos, a película intercamada como um todo tendo um ângulo de cunha de 0,1 mrad ou mais.

[0014] Em um aspecto específico da película intercamada de acordo com a presente invenção, quando 250 pontos são selecionados em intervalos de 2 mm a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade da película intercamada, terceiros ângulos de cunha parciais θ3 em respectivas 250 terceiras regiões parciais de 20 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas nos respectivos 250 pontos são calculados, e |θ1-θ3| é calculado a partir de θ1 e θ3 na primeira região parcial e na terceira região parcial centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, um valor máximo dentre 250 valores de |θ1-θ3| é 0,2 mrad ou menos.

[0015] Em um aspecto específico da película intercamada de acordo com a presente invenção, quando 250 pontos são selecionados em intervalos de 2 mm a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade da película intercamada, quartos ângulos de cunha parciais θ4 nas respectivas 250 quartas regiões parciais de 10 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas nos respectivos 250 pontos são calculados, e |θ1-θ4| é calculado a partir de θ1 na primeira região parcial e θ4 na quarta região parcial centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, um valor máximo dentre 250 valores de |θ1-θ4| é 0,2 mrad ou menos.

[0016] É preferido que a película intercamada contenha uma resina termoplástica. É preferido que a película intercamada contenha um plastificante.

[0017] Em um aspecto específico da película intercamada de acordo com a presente invenção, a película intercamada inclui uma primeira camada e uma segunda camada disposta no lado de uma primeira superfície da primeira camada.

[0018] Em um aspecto específico da película intercamada de acordo com a presente invenção, a primeira camada contém uma resina de polivinil acetal, a segunda camada contém uma resina de polivinil acetal e o teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal na primeira camada é menor do que o teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal na segunda camada.

[0019] Em um aspecto específico da película intercamada de acordo com a presente invenção, a primeira camada contém uma resina de polivinil acetal, a segunda camada contém uma resina de polivinil acetal, a primeira camada contém um plastificante, a segunda camada contém um plastificante e o teor do plastificante na primeira camada em relação a 100 partes em peso da resina de polivinil acetal na primeira camada é maior do que o teor do plastificante na segunda camada em relação a 100 partes em peso da resina de polivinil acetal na segunda camada.

[0020] Em um aspecto específico da película intercamada de acordo com a presente invenção, a película intercamada tem uma porção com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha em uma região entre uma posição de 6 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade e uma posição de 63,8 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade.

[0021] De acordo com um aspecto amplo da presente invenção, é provido um vidro laminado incluindo um primeiro membro de vidro de laminação, um segundo membro de vidro de laminação e a película intercamada para vidro laminado descrita acima, a película intercamada para vidro laminado sendo disposta entre o primeiro membro de vidro de laminação e o segundo membro de vidro de laminação.

EFEITO DA INVENÇÃO

[0022] A película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção é uma película intercamada para vidro laminado para uso em vidro laminado que é um head-up display. A película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção tem uma extremidade e a outra extremidade estando no lado oposto da uma extremidade. Na película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção, a espessura da outra extremidade é maior do que a espessura da uma extremidade. A película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção tem, por exemplo, uma região para exibição correspondendo a uma região de exibição de um head-up display. Na película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção, são selecionados pontos em intervalos de 2 mm em uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição como um ponto de início, e uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em direção a uma extremidade da região para exibição como um ponto final. Na película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção, um primeiro ângulo de cunha parcial θ1 em cada primeira região parcial de 80 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas em cada ponto selecionado é calculado. Ainda, na película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção, são selecionados pontos em intervalos de 2 mm enquanto posicionando 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição como um ponto de início, e uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em direção a uma extremidade da região para exibição como um ponto final. Na película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção, um segundo ângulo de cunha parcial θ2 em cada segunda região parcial de 40 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas em cada ponto selecionado é calculado. Na película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção, quando |θ1-θ2| é calculado a partir de θ1 e θ2 na primeira região parcial e da segunda região parcial centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, um valor máximo dentre todos os valores de |θ1-θ2| é 0,2 mrad ou menos. A película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção como um todo tem um ângulo de cunha de 0,1 mrad ou mais. Uma vez que a película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção é provida com a configuração mencionada acima, é possível suprimir significantemente imagens duplas em vidro laminado preparado com a película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção.

[0023] A película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção tem uma extremidade e a outra extremidade estando no lado oposto da uma extremidade. Na película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção, a espessura da outra extremidade é maior do que a espessura da uma extremidade. Na película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção, 250 pontos são selecionados em intervalos de 2 mm a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade da película intercamada. Na película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção, primeiros ângulos de cunha parciais θ1 nas respectivas 250 primeiras regiões parciais de 80 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas nos respectivos 250 pontos selecionados são calculados. Ainda, na película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção, 250 pontos são selecionados em intervalos de 2 mm a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade da película intercamada. Na película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção, segundos ângulos de cunha parciais θ2 nas respectivas 250 segundas regiões parciais de 40 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas nos respectivos 250 pontos selecionados são calculados. Na película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção, quando |θ1-θ2| é calculado a partir de θ1 e θ2 na primeira região parcial e na segunda região parcial centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, um valor máximo dentre 250 valores de |θ1-θ2| é 0,2 mrad ou menos. A película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção como um todo tem um ângulo de 0,1 mrad ou mais. Uma vez que a película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção é provida com a configuração mencionada acima, é possível suprimir significantemente imagens duplas em vidro laminado preparado com a película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0024] As Figuras 1(a) e (b) são uma vista secional e uma vista frontal, respectivamente, mostrando esquematicamente uma película intercamada para vidro laminado, de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção.

[0025] Figuras 2(a) e (b) são uma vista secional e uma vista frontal, respectivamente, mostrando esquematicamente uma película intercamada para vidro laminado, de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção.

[0026] A Figura 3 é uma vista secional mostrando esquematicamente uma película intercamada para vidro laminado de acordo com uma terceira modalidade da presente invenção.

[0027] A Figura 4 é uma vista secional mostrando esquematicamente uma película intercamada para vidro laminado de acordo com uma quarta modalidade da presente invenção.

[0028] A Figura 5 é uma vista secional mostrando esquematicamente uma película intercamada para vidro laminado de acordo com uma quinta modalidade da presente invenção.

[0029] A Figura 6 é uma vista secional mostrando esquematicamente uma película intercamada para vidro laminado de acordo com uma sexta modalidade da presente invenção.

[0030] A Figura 7 é uma vista secional mostrando um exemplo de vidro laminado preparado com a película intercamada para vidro laminado mostrada na Figura 1.

[0031] A Figura 8 é uma vista em perspectiva mostrando esquematicamente um corpo de rolo preparado bobinando a película intercamada para vidro laminado mostrada na Figura 1.

[0032] A Figura 9 é uma figura para explicar um método de prensagem preliminar usado em avaliação de imagens duplas em Exemplos.

MODOS PARA REALIZAÇÃO DA INVENÇÃO

[0033] Daqui em diante, os detalhes da presente invenção serão descritos.

[0034] A película intercamada para vidro laminado (no presente pedido, algumas vezes abreviada como "película intercamada") de acordo com a presente invenção é usada para vidro laminado.

[0035] A película intercamada de acordo com a presente invenção tem uma estrutura de uma camada ou uma estrutura de duas ou mais camadas. A película intercamada de acordo com a presente invenção pode ter uma estrutura de uma camada e pode ter uma estrutura de duas ou mais camadas. A película intercamada de acordo com a presente invenção pode ter uma estrutura de duas camadas, pode ter uma estrutura de duas ou mais camadas, pode ter uma estrutura de três camadas e pode ter uma estrutura de três ou mais camadas. A película intercamada de acordo com a presente invenção pode ser uma película intercamada de camada única e pode ter uma película intercamada de multicamadas.

[0036] A película intercamada de acordo com a presente invenção tem uma extremidade e a outra extremidade estando no lado oposto da uma extremidade. A uma extremidade e a outra extremidade são porções de extremidade de ambos os lados faceando uma a outra na película intercamada. Na película intercamada de acordo com a presente invenção, a espessura da outra extremidade é maior do que a espessura da uma extremidade.

[0037] A película intercamada de acordo com a presente invenção tem, por exemplo, uma região para exibição correspondendo a uma região de exibição de um head-up display. A região para exibição é uma região capaz de exibir informação favoravelmente. Uma faixa preferida da região para exibição será descrita mais tarde.

[0038] Na película intercamada de acordo com a presente invenção, são selecionados pontos em intervalos de 2 mm enquanto posicionando 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição como um ponto de início, e uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em direção a uma extremidade da região para exibição como um ponto final. Neste momento, seleção de pontos começa a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade, e pontos são selecionados até a posição onde seleção de posições em intervalos de 2 mm pode ser feita a partir do lado da uma extremidade em direção ao lado da outra extremidade. Cada região parcial de 80 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, centradas em cada ponto selecionado, é definida como cada primeira região parcial (X1). A primeira região parcial (X1) mais próxima do lado da uma extremidade da película intercamada é uma primeira região parcial (X1) de 0 cm a 8 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade na região para exibição, e a próxima primeira região parcial (X1) é uma primeira região parcial (X1) de 0,2 cm a 8,2 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade na região para exibição. Pontos são selecionados até a posição onde a primeira região parcial (X1) pode ser selecionada. Duas primeiras regiões parciais vizinhas (X1) se sobrepõem uma à outra 78 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade.

[0039] Um ângulo de cunha parcial em cada primeira região parcial (X1) (ângulo de cunha parcial calculado em cada primeira região parcial (X1) é referido como primeiro ângulo de cunha parcial (θ1)) é calculado.

[0040] Também, na película intercamada de acordo com a presente invenção, são selecionados pontos em intervalos de 2 mm enquanto posicionando 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição como um ponto de início, e uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em direção a uma extremidade da região para exibição como um ponto final. Neste momento, seleção de pontos começa a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade, e pontos são selecionados até a posição onde seleção de posições em intervalos de 2 mm pode ser feita a partir do lado da uma extremidade em direção ao lado da outra extremidade. Cada região parcial de 40 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, centradas em cada ponto selecionado, é definida como cada segunda região parcial (X2). A segunda região parcial (X2) mais próxima do lado da uma extremidade da película intercamada é uma segunda região parcial (X2) de 2 cm a 6 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade na região para exibição, e a próxima segunda região parcial (X2) é uma segunda região parcial (X2) de 2,2 cm a 6,2 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade na região para exibição. Pontos são selecionados até a posição onde a segunda região parcial (X2) pode ser selecionada. Duas segundas regiões parciais vizinhas (X2) se sobrepõem uma à outra 38 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade.

[0041] Um ângulo de cunha parcial em cada segunda região parcial (X2) (ângulo de cunha parcial calculado em cada segunda região parcial (X2) é referido como segundo ângulo de cunha parcial (θ2)) é calculado.

[0042] Ainda, |θ1-θ2| é calculado a partir de θ1 e θ2 na primeira região parcial (X1) e na segunda região parcial (X2) centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade. Especificamente, |θ1-θ2| é calculado a partir de θ1 em uma primeira região parcial (X1) de 0 cm a 8 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição, e θ2 em uma segunda região parcial (X2) de 2 cm a 6 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade na região para exibição. Em seguida, |θ1-θ2| é calculado a partir de θ1 em uma primeira região parcial (X1) de 0,2 cm a 8,2 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição, e θ2 em uma segunda região parcial (X2) de 2,2 cm a 6,2 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade na região para exibição. Este cálculo é conduzido em todos os pontos.

[0043] Na uma película intercamada de acordo com a presente invenção, o valor máximo dentre todos os valores de |θ1-θ2| é 0,2 mrad ou menos.

[0044] A película intercamada de acordo com a presente invenção como um todo tem um ângulo de cunha de 0,1 mrad ou mais.

[0045] Uma vez que uma película intercamada de acordo com a presente invenção é provida com a configuração mencionada acima, é possível suprimir significantemente imagens duplas em vidro laminado preparado com a película intercamada de acordo com a presente invenção. Na presente invenção, geração de imagens duplas é significantemente suprimida quando a informação de exibição a partir da unidade de exibição é refletida pelo vidro laminado.

[0046] Do ponto de vista de suprimir efetivamente imagens duplas, o valor máximo dentre todos os valores de |θ1-θ2| é preferivelmente 0,2 mrad ou menos, mais preferivelmente 0,15 mrad ou menos, ainda mais preferivelmente 0,15 mrad ou menos, especialmente preferivelmente 0,05 mrad ou menos.

[0047] Na película intercamada de acordo com a presente invenção, 250 pontos são selecionados em intervalos de 2 mm a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade da película intercamada. Especificamente, 250 pontos são selecionados em intervalos de 2 mm a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade, para uma posição de 59,8 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade. Respectivas 250 regiões de 80 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, centradas nos respectivos 250 pontos selecionados, são definidas como respectivas 250 primeiras regiões parciais (X1). A primeira região parcial (X1) mais próxima do lado da uma extremidade da película intercamada é uma primeira região parcial (X1) de 6 cm a 14 cm a partir da uma extremidade, e a próxima primeira região parcial (X1) é uma primeira região parcial (X1) de 6,2 cm a 14,2 cm a partir da uma extremidade. A primeira região parcial mais distante (X1) a partir do lado da uma extremidade de uma película intercamada é uma primeira região parcial (X1) de 55,8 a 63,8 cm a partir da uma extremidade. Duas primeiras regiões parciais vizinhas (X1) se sobrepõem uma à outra 78 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade. Respectivas 250 primeiras regiões parciais (X1) são respectivas primeiras regiões parciais (X1) de (6 + 0,2 x A) cm a (14 + 0,2 x A) cm a partir da uma extremidade (A é um inteiro de 0 a 249).

[0048] Ângulos de cunha parciais nas respectivas 250 primeiras regiões parciais (X1) (ângulo de cunha parcial calculado em cada primeira região parcial (X1) é referido como primeiro ângulo de cunha parcial (θ1)) são calculados.

[0049] Em uma película intercamada de acordo com a presente invenção, 250 pontos são selecionados em intervalos de 2 mm a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade da película intercamada. Especificamente, 250 pontos são selecionados em intervalos de 2 mm a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade, para uma posição de 59,8 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade. Respectivas 250 regiões de 40 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, centradas nos respectivos 250 pontos selecionados, são definidas como respectivas 250 segundas regiões parciais (X2). A segunda região parcial (X2) mais próxima do lado da uma extremidade da película intercamada é uma segunda região parcial (X2) de 8 cm a 12 cm a partir da uma extremidade, e a próxima segunda região parcial (X2) é uma segunda região parcial (X2) de 8,2 cm a 12,2 cm a partir da uma extremidade. A segunda região parcial mais distante (X2) a partir do lado da uma extremidade de uma película intercamada é uma segunda região parcial (X2) de 57,8 a 61,8 cm a partir da uma extremidade. Duas segundas regiões parciais vizinhas (X2) se sobrepõem uma à outra 38 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade. As respectivas 250 segundas regiões parciais (X2) são respectivas segundas regiões parciais (X2) de (8 + 0,2 x A) cm a (12 + 0,2 x A) cm a partir da uma extremidade (A é um inteiro de 0 a 249).

[0050] Ângulos de cunha parciais nas respectivas 250 segundas regiões parciais (X2) (ângulo de cunha parcial calculado em cada segunda região parcial (X2) é referido como segundo ângulo de cunha parcial (θ2)) são calculados.

[0051] Ainda, |θ1-θ2| é calculado a partir de θ1 e θ2 na primeira região parcial (X1) e na segunda região parcial (X2) centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade. Especificamente, |θ1-θ2| é calculado a partir de θ1 em uma primeira região parcial (X1) de 6 cm a 14 cm a partir da uma extremidade, e θ2 em uma segunda região parcial (X2) de 8 cm a 12 cm a partir da uma extremidade. Em seguida, |θ1-θ2| é calculado a partir de θ1 em uma primeira região parcial (X1) de 6,2 cm a 14,2 cm a partir da uma extremidade, e θ2 em uma segunda região parcial (X2) de 8,2 cm a 12,2 cm a partir da uma extremidade. Este cálculo é conduzido em todos os pontos.

[0052] Na película intercamada de acordo com a presente invenção, o valor máximo dentre 250 valores de |θ1-θ2| é 0,2 mrad ou menos.

[0053] A película intercamada de acordo com a presente invenção como um todo tem um ângulo de cunha de 0,1 mrad ou mais.

[0054] Uma vez que a película intercamada de acordo com a presente invenção é provida com a configuração mencionada acima, é possível suprimir significantemente imagens duplas em vidro laminado preparado com a película intercamada de acordo com a presente invenção. Na presente invenção, geração de imagens duplas é significantemente suprimida quando a informação de exibição a partir da unidade de exibição é refletida pelo vidro laminado.

[0055] Do ponto de vista de suprimir efetivamente imagens duplas, o valor máximo dentre 250 valores de |θ1-θ2| é preferivelmente 0,2 mrad ou menos, mais preferivelmente 0,15 mrad ou menos, ainda mais preferivelmente 0,15 mrad ou menos, especialmente preferivelmente 0,05 mrad ou menos.

[0056] Um primeiro ângulo de cunha parcial (θ1) é um ângulo interno no ponto de interseção das duas linhas que seguem. Uma linha conectando partes de superfície de um lado (primeira parte de superfície) da primeira região parcial (X1) em uma parte de extremidade do lado da uma extremidade e uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em uma primeira região parcial (X1), e uma linha conectando partes de superfície do outro lado (segunda parte de superfície) da película intercamada em uma parte de extremidade do lado da uma extremidade e uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em uma primeira região parcial (X1).

[0057] Um primeiro ângulo de cunha parcial (θ1) pode ser aproximadamente calculado da maneira que segue. Espessura da película intercamada é medida em cada uma da parte de extremidade do lado da uma extremidade e na parte de extremidade do lado da outra extremidade da primeira região parcial (X1). Com base no resultado de (valor absoluto de diferença entre espessura na parte de extremidade do lado da uma extremidade de primeira região parcial (X1) e espessura na parte de extremidade do lado da outra extremidade de primeira região parcial (X1) (μm) + 80 (mm)), um primeiro ângulo de cunha parcial (θ1) é aproximadamente calculado.

[0058] Um segundo ângulo de cunha parcial (θ2) é um ângulo interno no ponto de interseção das duas linhas que seguem. Uma linha conectando partes de superfície de um lado (primeira parte de superfície) da segunda região parcial (X2) em uma parte de extremidade do lado da uma extremidade e uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em uma segunda região parcial (X2), e uma linha conectando partes de superfície do outro lado (segunda parte de superfície) da película intercamada em uma parte de extremidade do lado da uma extremidade e uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em uma segunda região parcial (X2).

[0059] Um segundo ângulo de cunha parcial (θ2) pode ser aproximadamente calculado da maneira que segue. Espessura da película intercamada é medida em cada uma da parte de extremidade do lado da uma extremidade e na parte de extremidade do lado da outra extremidade da segunda região parcial (X2). Com base no resultado de (valor absoluto de diferença entre espessura na parte de extremidade do lado da uma extremidade de segunda região parcial (X2) e espessura na parte de extremidade do lado da outra extremidade de segunda região parcial (X2) (μm) + 40 (mm)), um segundo ângulo de cunha parcial (θ2) é aproximadamente calculado.

[0060] Na película intercamada de acordo com a presente invenção, são selecionados pontos em intervalos de 2 mm enquanto posicionando 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição como um ponto de início, e uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em direção a uma extremidade da região para exibição como um ponto final. Neste momento, seleção de pontos começa a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade, e pontos são selecionados até a posição onde seleção de posições em intervalos de 2 mm pode ser feita a partir do lado da uma extremidade em direção ao lado da outra extremidade. Cada região parcial de 20 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, centradas em cada ponto selecionado, é definida como cada terceira região parcial (X3). A terceira região parcial (X3) mais próxima do lado da uma extremidade da película intercamada é uma terceira região parcial (X3) de 3 cm a 5 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade na região para exibição, e a terceira região parcial seguinte (X3) é uma terceira região parcial (X3) de 3,2 cm a 5,2 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade na região para exibição. Pontos são selecionados até a posição onde uma terceira região parcial (X3) pode ser selecionada. Duas terceiras regiões parciais vizinhas (X3) se sobrepõem uma à outra 18 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade.

[0061] Um ângulo de cunha parcial em cada terceira região parcial (X3) (ângulo de cunha parcial calculado em cada terceira região parcial (X3) é referido como terceiro ângulo de cunha parcial (θ3)) é calculado.

[0062] Ainda, |θ1-θ3| é calculado a partir de θ1 e θ3 na primeira região parcial (X1) e na terceira região parcial (X3) centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade. Especificamente, |θ1-θ3| é calculado a partir de θ1 em uma primeira região parcial (X1) de 0 cm a 8 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição, e θ3 em uma terceira região parcial (X3) de 3 cm a 5 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade na região para exibição. Em seguida, |θ1-θ3| é calculado a partir de θ1 em uma primeira região parcial (X1) de 0,2 cm a 8,2 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição, e θ3 em uma terceira região parcial (X3) de 3,2 cm a 5,2 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade na região para exibição. Este cálculo é conduzido em todos os pontos.

[0063] Do ponto de vista de suprimir efetivamente imagens duplas, o valor máximo dentre todos os valores de |θ1-θ3| é preferivelmente 0,2 mrad ou menos, mais preferivelmente 0,18 mrad ou menos, ainda mais preferivelmente 0,15 mrad ou menos, especialmente preferivelmente 0,10 mrad ou menos.

[0064] Na película intercamada de acordo com a presente invenção, 250 pontos são selecionados em intervalos de 2 mm a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade da película intercamada. Especificamente, 250 pontos são selecionados em intervalos de 2 mm a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade, para uma posição de 59,8 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade. Respectivas 250 regiões de 20 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, centradas nos respectivos 250 pontos selecionados, são definidas como respectivas 250 terceiras regiões parciais (X3). A terceira região parcial (X3) mais próxima do lado da uma extremidade da película intercamada é uma terceira região parcial (X3) de 9 cm a 11 cm a partir da uma extremidade, e a terceira região parcial seguinte (X3) é uma terceira região parcial (X3) de 9,2 cm a 11,2 cm a partir da uma extremidade. A terceira região parcial mais distante (X3) a partir do lado da uma extremidade da película intercamada é uma terceira região parcial (X3) de 58,8 a 60,8 cm a partir da uma extremidade. Duas terceiras regiões parciais vizinhas (X3) se sobrepõem uma à outra 18 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade. As respectivas 250 terceiras regiões parciais (X3) são respectivas terceiras regiões parciais (X3) de (9 + 0,2 x A) cm a (11 + 0,2 x A) cm a partir da uma extremidade (A é um inteiro de 0 a 249).

[0065] Ângulos de cunha parciais nas respectivas 250 terceiras regiões parciais (X3) (ângulo de cunha parcial calculado em cada terceira região parcial (X3) é referido como terceiro ângulo de cunha parcial (θ3)) são calculados.

[0066] Ainda, |θ1-θ3| é calculado a partir de θ1 e θ3 na primeira região parcial (X1) e na terceira região parcial (X3) centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade. Especificamente, |θ1-θ3| é calculado a partir de θ1 em uma primeira região parcial (X1) de 6 cm a 14 cm a partir da uma extremidade, e θ3 em uma terceira região parcial (X3) de 9 cm a 11 cm a partir da uma extremidade. Em seguida, |θ1-θ3| é calculado a partir de θ1 em uma primeira região parcial (X1) de 6,2 cm a 14,2 a partir da uma extremidade, e θ3 em uma terceira região parcial (X3) de 9,2 cm a 11,2 cm a partir da uma extremidade. Este cálculo é conduzido em todos os pontos.

[0067] Na película intercamada de acordo com a presente invenção, o valor máximo dentre 250 valores de |θ1-θ3| é preferivelmente 0,2 mrad ou menos, mais preferivelmente 0,18 mrad ou menos, ainda ais preferivelmente 0,15 mrad ou menos, especialmente preferivelmente 0,10 mrad ou menos.

[0068] Um terceiro ângulo de cunha parcial (θ3) é um ângulo interno no ponto de interseção das duas linhas que seguem. Uma linha conectando partes de superfície de um lado (primeira parte da superfície) da terceira região parcial (X3) em uma parte de extremidade do lado da uma extremidade e uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em uma terceira região parcial (X3), e uma linha conectando partes da superfície do outro lado (segunda parte de superfície) da película intercamada em uma parte de extremidade do lado da uma extremidade e uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em uma terceira região parcial (X3).

[0069] Um terceiro ângulo de cunha parcial (θ3) pode ser aproximadamente calculado da maneira que segue. Espessura da película intercamada é medida em cada uma da parte de extremidade do lado da uma extremidade e da parte de extremidade do lado da outra extremidade da terceira região parcial (X3). Com base no resultado de (valor absoluto de diferença entre espessura na parte de extremidade do lado da uma extremidade de terceira região parcial (X3) e espessura na parte de extremidade do lado da outra extremidade de terceira região parcial (X3) (μm) + 20 (mm)), um terceiro ângulo de cunha parcial (θ3) é aproximadamente calculado.

[0070] Na película intercamada de acordo com a presente invenção, são selecionados pontos em intervalos de 2 mm enquanto posicionando 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição como um ponto de início, e uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em direção a uma extremidade da região para exibição como um ponto final. Neste momento, seleção de pontos começa a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade, e pontos são selecionados até a posição onde seleção de posições em intervalos de 2 mm pode ser feita a partir do lado da uma extremidade em direção ao lado da outra extremidade. Cada região parcial de 10 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, centradas em cada ponto selecionado, é definida como cada quarta região parcial (X4). A quarta região parcial (X4) mais próxima do lado da uma extremidade da película intercamada é uma quarta região parcial (X4) de 3,5 cm a 4,5 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade na região para exibição, e a quarta região parcial seguinte (X4) é uma quarta região parcial (X4) de 3,7 a 4,7 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade na região para exibição. Pontos são selecionados até a posição onde a quarta região parcial (X4) pode ser selecionada. Duas quartas regiões parciais vizinhas (X4) se sobrepõem uma à outra 8 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade.

[0071] Um ângulo de cunha parcial em cada quarta região parcial (X4) (ângulo de cunha parcial calculado em cada quarta região parcial (X4) é referido como quarto ângulo de cunha parcial (θ4)) é calculado.

[0072] Ainda, |θ1-θ4| é calculado a partir de θ1 e θ4 na primeira região parcial (X1) e na quarta região parcial (X4) centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade. Especificamente, |θ1-θ4| é calculado a partir de θ1 em uma primeira região parcial (X1) de 0 cm a 8 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição, e θ4 em uma quarta região parcial (X4) de 3,5 cm a 4,5 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade na região para exibição. Em seguida, |θ1-θ4| é calculado a partir de θ1 em uma primeira região parcial (X1) de 0,2 cm a 8,2 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição, e θ4 em uma quarta região parcial (X4) de 3,7 cm a 4,7 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade na região para exibição. Este cálculo é conduzido em todos os pontos.

[0073] Do ponto de vista de suprimir efetivamente imagens duplas, o valor máximo dentre todos os valores de |θ1-θ4| é preferivelmente 0,2 mrad ou menos, mais preferivelmente 0,19 mrad ou menos, ainda mais preferivelmente 0,18 mrad ou menos, especialmente preferivelmente 0,15 mrad ou menos.

[0074] Na película intercamada de acordo com a presente invenção, 250 pontos são selecionados em intervalos de 2 mm a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade da película intercamada. Especificamente, 250 pontos são selecionados em intervalos de 2 mm a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade, para uma posição de 59,8 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade. Respectivas 250 regiões de 10 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, centradas nos respectivos 250 pontos selecionados, são definidas como respectivas 250 quartas regiões parciais (X4). A quarta região parcial (X4) mais próxima do lado da primeira extremidade da película intercamada é uma quarta região parcial (X4) de 9,5 cm a 10,5 cm a partir da uma extremidade, e a próxima quarta região parcial (X4) é uma quarta região parcial (X4) de 9,7 cm a 10,7 cm a partir da uma extremidade. A quarta região parcial mais distante (X4) a partir do lado da uma extremidade da película intercamada é uma quarta região parcial (X4) de 59,3 a 60,3 cm a partir da uma extremidade. Duas quartas regiões parciais vizinhas (X4) se sobrepõem uma à outra 8 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade. As respectivas 250 quartas regiões parciais (X4) são respectivas quartas regiões parciais (X4) de (9,5 + 0,2 x A) cm a (10,5 + 0,2 x A) cm a partir da uma extremidade (A é um inteiro de 0 a 249).

[0075] Ângulos de cunha parciais nas respectivas 250 terceiras regiões parciais (X4) (ângulo de cunha parcial calculado em cada quarta região parcial (X4) é referido como quarto ângulo de cunha parcial (θ4)) são calculados.

[0076] Ainda, |θ1-θ4| é calculado a partir de θ1 e θ4 em uma primeira região parcial (X1) e na quarta região parcial (X4) centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade. Especificamente, |θ1-θ4| é calculado a partir de θ1 em uma primeira região parcial (X1) de 6 cm a 14 cm a partir da uma extremidade, e θ4 em uma quarta região parcial (X4) de 9,5 cm a 10,5 cm a partir da uma extremidade. Em seguida, |θ1-θ4| é calculado a partir de θ1 em uma primeira região parcial (X1) de 6,2 cm a 14,2 a partir da uma extremidade, e θ4 em uma quarta região parcial (X4) de 9,7 cm a 10,7 cm a partir da uma extremidade. Este cálculo é conduzido em todos os pontos.

[0077] Na película intercamada de acordo com a presente invenção, o valor máximo dentre 250 valores de |θ1-θ4| é preferivelmente 0,2 mrad ou menos, mais preferivelmente 0,19 mrad ou menos, ainda mais preferivelmente 0,18 mrad ou menos, especialmente preferivelmente 0,15 mrad ou menos.

[0078] Um quarto ângulo de cunha parcial (θ4) é um ângulo interno no ponto de interseção das duas linhas que seguem. Uma linha conectando partes de superfície de um lado (primeira parte de superfície) da quarta região parcial (X4) em uma parte de extremidade do lado da uma extremidade e uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em uma quarta região parcial (X4), e uma linha conectando partes de superfície do outro lado (segunda parte de superfície) da película intercamada em uma parte de extremidade do lado da uma extremidade e uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em uma quarta região parcial (X4).

[0079] Um quarto ângulo de cunha parcial (θ4) pode ser aproximadamente calculado da maneira que segue. Espessura da película intercamada é medida em cada uma da parte de extremidade do lado da uma extremidade e da parte de extremidade do lado da outra extremidade da quarta região parcial (X4). Com base no resultado de (valor absoluto de diferença entre espessura na parte de extremidade do lado da uma extremidade de quarta região parcial (X4) e espessura na parte de extremidade do lado da outra extremidade de quarta região parcial (X4) (μm) + 10 (mm)), um quarto ângulo de cunha parcial (θ4) é aproximadamente calculado.

[0080] Do ponto de vista de supressão das imagens duplas mais efetivamente, é preferido que a espessura aumente a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade em uma região de 80% ou mais (mais preferivelmente 85% ou mais, ainda mais preferivelmente 90% ou mais, particularmente preferivelmente 95% ou mais) da região entre uma posição de 6 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade e uma posição de 63,8 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade. Do ponto de vista de supressão das imagens duplas mais efetivamente, é preferido que a espessura aumente a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade em uma região de 80% ou mais (mais preferivelmente 85% ou mais, ainda mais preferivelmente 90% ou mais, particularmente preferivelmente 95% ou mais) da região entre uma posição de 8 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade e uma posição de 61,8 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade. Do ponto de vista de supressão das imagens duplas mais efetivamente, é preferido que a espessura aumente a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade em uma região de 80% ou mais (mais preferivelmente 85% ou mais, ainda mais preferivelmente 90% ou mais, particularmente preferivelmente 95% ou mais) da região entre uma posição de 9 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade e uma posição de 60,8 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade. Do ponto de vista de supressão das imagens duplas mais efetivamente, é preferido que a espessura aumente a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade em uma região de 80% ou mais (mais preferivelmente 85% ou mais, ainda mais preferivelmente 90% ou mais, particularmente preferivelmente 95% ou mais) da região entre uma posição de 9,5 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade e uma posição de 60,3 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade. É mais preferido que a espessura aumente a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade em uma região de 80% ou mais (mais preferivelmente 85% ou mais, ainda mais preferivelmente 90% ou mais, particularmente preferivelmente 95% ou mais) da região entre uma posição de 10 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade e uma posição de 59,8 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade.

[0081] A película intercamada de acordo com a presente invenção é adequadamente usada para vidro laminado servindo como um head-up display (HUD). É preferido que a película intercamada de acordo com a presente invenção seja uma película intercamada para HUD.

[0082] Um sistema de head-up display pode ser obtido usando o head-up display mencionado acima. O sistema de head-up display inclui o vidro laminado e um dispositivo fonte de luz para irradiação do vidro laminado com luz para exibição de imagem. O dispositivo fonte de luz pode ser preso, por exemplo, a um painel de instrumentos em um veículo. Ao irradiar a região de exibição do vidro laminado com luz a partir do dispositivo fonte de luz, é possível obter exibição de imagem.

[0083] É preferido que a película intercamada de acordo com a presente invenção tenha uma região para exibição correspondendo a uma região de exibição de HUD. A partir do ponto de vista de supressão das imagens duplas mais efetivamente, é preferido que a película intercamada de acordo com a presente invenção tenha a região para exibição em uma região se estendendo a partir de uma posição de 6 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade para uma posição de 63,8 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade. Do ponto de vista de supressão das imagens duplas mais eficazmente, é preferido que a película intercamada de acordo com a presente invenção tenha a região para exibição em uma região se estendendo a partir de uma posição de 8 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade para uma posição de 61,8 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade. Do ponto de vista de supressão das imagens duplas mais efetivamente, é preferido que a película intercamada de acordo com a presente invenção tenha a região para exibição em uma região se estendendo a partir de uma posição de 9 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade para uma posição de 60,8 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade. Do ponto de vista de supressão das imagens duplas mais efetivamente, é preferido que a película intercamada de acordo com a presente invenção tenha a região para exibição em uma região se estendendo a partir de uma posição de 9,5 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade para uma posição de 60,3 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade. É mais preferido que a película intercamada de acordo com a presente invenção tenha a região para exibição em uma região se estendendo a partir de uma posição de 10 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade para uma posição de 59,9 cm a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade. A região para exibição pode existir em uma parte ou o todo da região para a posição mencionada acima (por exemplo, 63,8 mm) a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade. A região para exibição pode existir em um tamanho de cerca de 30cm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade.

[0084] Do ponto de vista de supressão das imagens duplas efetivamente, é preferido que a película intercamada tenha uma porção com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha na região entre uma posição de 6 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade e uma posição de 63,8 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade. Do ponto de vista de supressão das imagens duplas mais eficazmente, é preferido que a película intercamada tenha uma porção com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha na região entre uma posição de 8 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade e uma posição de 61,8 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade. Do ponto de vista de supressão das imagens duplas efetivamente, é preferido que a película intercamada tenha uma porção com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo alcunha na região entre uma posição de 9 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade e uma posição de 60,8 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade. Do ponto de vista de supressão das imagens duplas efetivamente, é preferido que a película intercamada tenha uma porção com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha na região entre uma posição de 9,5 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade e uma posição de 60,3 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade. É mais preferido que a película intercamada tenham uma porção com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha na direção de espessura na região entre uma posição de 10 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade e uma posição de 59,8 cm em direção à outra extremidade a partir da uma extremidade. A porção com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha pode existir em uma parte ou o todo da região para a posição mencionada acima (por exemplo, 63,8 mm) a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade. A porção com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha pode existir em um tamanho de cerca de 30 cm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade.

[0085] A película intercamada de acordo com a presente invenção pode ter uma região de sombreamento. A região de sombreamento pode ser separada da região para exibição. A região de sombreamento é provida de modo a prevenir que um motorista veja brilho enquanto dirigindo, por exemplo, da luz do sol ou luz de outdoor. A região de sombreamento pode ser provida de modo a fornecer a propriedade de bloqueio de calor. É preferido que a região de sombreamento esteja localizada em uma porção de borda da película intercamada. É preferido que a região de sombreamento seja em formato de faixa.

[0086] Na região de sombreamento, um agente de coloração ou uma carga pode ser usado de modo a mudar a cor e a transmitância de luz visível. O agente de coloração ou a carga pode estar contido em uma região parcial na direção de espessura da película intercamada ou pode estar contido na região inteira na direção de espessura da película intercamada.

[0087] Do ponto de vista de provisão de melhor exibição, e ainda ampliação do campo de visão, a transmitância de luz visível da região para exibição é preferivelmente 80% ou mais, mais preferivelmente 88% ou mais, ainda mais preferivelmente 90% ou mais. É preferido que a transmitância de luz visível da região para exibição seja maior do que a transmitância de luz visível da região de sombreamento. A transmitância de luz visível da região para exibição pode ser menor do que a transmitância de luz visível da região de sombreamento. A transmitância de luz visível da região para exibição é maior do que a transmitância de luz visível da região de sombreamento preferivelmente em 50% ou mais, mais preferivelmente em 60% ou mais.

[0088] Quando a transmitância de luz visível varia na película intercamada de cada uma da região para exibição e da região de sombreamento, a transmitância de luz visível é medida na posição central da região para exibição e na posição central da região de sombreamento.

[0089] A transmitância de luz visível em um comprimento de onda variando de 380 a 780 nm do vidro laminado obtido pode ser medida usando um espectrofotômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High-Tech Science Corporation) em conformidade com JIS R3211 (1998). Como a placa de vidro, é preferido usar vidro transparente tendo uma espessura de 2 mm.

[0090] É preferido que a região para exibição tenha uma direção de comprimento e uma direção de largura. Para versatilidade excelente da película intercamada, é preferido que a direção de largura da região para exibição seja a direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade. É preferido que a região para exibição seja em formato de correia.

[0091] É preferido que a película intercamada tenha uma direção MD e uma direção TD. Por exemplo, a película intercamada é obtida através de moldagem por extrusão por fusão. A direção MD é uma direção de fluxo de uma película intercamada no momento de produção da película intercamada. A direção TD é uma direção ortogonal à direção de fluxo de uma película intercamada no momento de produção da película intercamada e uma direção ortogonal à direção de espessura da película intercamada. É preferido que a uma extremidade e a outra extremidade estejam localizadas em qualquer lado da direção TD.

[0092] Do ponto de vista de melhor exibição, é preferido que a película intercamada tenha uma porção com um formato secional de formato do tipo cunha na direção de espessura. É preferido que o formato secional na direção de espessura da região para exibição seja um formato do tipo cunha.

[0093] Daqui em diante, modalidades específicas da presente invenção serão descritas com referência aos desenhos.

[0094] As Figuras 1(a) e 1(b) são uma vista secional e uma vista frontal, respectivamente, mostrando esquematicamente uma película intercamada para vidro laminado de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção. A Figura 1(a) é uma vista secional ao longo da linha I-I na Figura 1(b). O tamanho e a dimensão da película intercamada na Figura 1 e desenhos descritos mais tarde são apropriadamente mudados do tamanho e formato reais para conveniência de ilustração.

[0095] Na Figura 1(a), uma seção na direção de espessura de uma película intercamada 11 é mostrada. Com relação a isso, na Figura 1(a) e desenhos descritos mais tarde, para conveniência de ilustração, a espessura de uma película intercamada e respectivas camadas constituindo a película intercamada e o ângulo de cunha (θ) são mostrados de modo a serem diferentes da sua espessura real e um ângulo de cunha real.

[0096] A película intercamada 11 é provida com uma primeira camada 1 (camada intermediária), uma segunda camada 2 (camada de superfície) e uma terceira camada 3 (camada de superfície). A segunda camada 2 é disposta sobre um lado da primeira superfície da primeira camada 1 a ser disposta sobre a mesma. A terceira camada 3 é disposta sobre um lado da segunda superfície oposta à primeira superfície da primeira camada 1 a ser disposta sobre a mesma. A primeira camada 1 é disposta entre a segunda camada 2 e a terceira camada 3 para ser intercalada entre elas. A película intercamada 11 é usada para obtenção de vidro laminado. A película intercamada 11 é uma película intercamada para vidro laminado. A película intercamada 11 é uma película intercamada multicamada.

[0097] A película intercamada 11 tem uma extremidade 11a e a outra extremidade 11b no lado oposto da uma extremidade 11a. A uma extremidade 11a e a outra extremidade 11b são partes de extremidade de ambos os lados faceando um a outra. O formato secional na direção de espessura de cada uma da segunda camada 2 e da terceira camada 3 é um formato do tipo cunha. O formato secional na direção de espessura da primeira camada 1 é um formato retangular. As espessuras da segunda camada 2 e da terceira camada 3 são maiores no lado da outra extremidade 11b do que no lado da uma extremidade 11a. Desta maneira, a espessura da outra extremidade 11b da película intercamada 11 é maior do que a espessura da uma extremidade 11a da mesma. Desta maneira, a película intercamada 11 tem uma região sendo fina em espessura e uma região sendo grossa em espessura.

[0098] A película intercamada 11 tem uma região onde a espessura aumenta a partir do lado da uma extremidade 11a para o lado da outra extremidade 11b. Na película intercamada 11, o aumento da espessura é constante a partir do lado da uma extremidade 11a para o lado da outra extremidade 11b na região onde a espessura aumenta.

[0099] A película intercamada 11 tem uma região para exibição R1 correspondendo a uma região de exibição de um head-up display. A película intercamada 11 tem uma região circundante R2 na vizinhança da região para exibição R1. Na presente modalidade, a região para exibição R1 é uma região entre uma posição de 6 cm em direção à outra extremidade 11b a partir da uma extremidade 11a e uma posição de 63,8 cm em direção à outra extremidade 11b a partir da uma extremidade 11a.

[0100] A película intercamada 11 tem uma região de sombreamento R3 que é separada da região para exibição R1. A região de sombreamento R3 está localizada em uma porção de borda da película intercamada 11.

[0101] A película intercamada tem um formato como mostrado na Figura 1(a), e pode ter uma estrutura de uma camada, uma estrutura de duas camadas ou estrutura de quatro ou mais camadas.

[0102] A Figura 8 é uma vista em perspectiva mostrando esquematicamente um corpo de rolo preparado bobinando a película intercamada para vidro laminado mostrada na Figura 1.

[0103] Uma película intercamada 11 pode ser bobinada para ser formada em um corpo de rolo 51 da película intercamada 11.

[0104] O corpo de rolo 51 mostrado na Figura 8 inclui um núcleo de bobinagem 61 e a película intercamada 11. A película intercamada 11 é bobinada ao redor de uma periferia externa do núcleo de bobinagem 61.

[0105] As Figuras 2(a) e (b) são uma vista secional e uma vista frontal, respectivamente, mostrando esquematicamente uma película intercamada para vidro laminado de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção. A Figura 2(a) é uma vista secional ao longo da linha I-I na Figura 2(b). Na Figura 2(a), uma seção na direção de espessura de uma película intercamada 11A é mostrada.

[0106] A película intercamada 11A mostrada na Figura 2 é provida com uma primeira camada 1A. A película intercamada 11A tem uma estrutura de uma camada composta apenas da primeira camada 1A e é uma película intercamada de camada única. A película intercamada 11A é constituída apenas pela primeira camada 1A. A película intercamada 11A é usada para obtenção de vidro laminado. A película intercamada 11A é uma película intercamada para vidro laminado.

[0107] A película intercamada 11A tem uma extremidade 11a e a outra extremidade 11b no lado oposto da uma extremidade 11a. A uma extremidade 11a e a outra extremidade 11b são partes de extremidade de ambos os lados faceando uma a outra. A espessura da outra extremidade 11b da película intercamada 11a é maior do que a espessura da uma extremidade 11a da mesma. Desta maneira, a primeira camada 1A e a película intercamada 11A têm uma região sendo fina em espessura e uma região sendo grossa em espessura.

[0108] A película intercamada 11A tem uma região onde a espessura aumenta a partir do lado da uma extremidade 11a para o lado da outra extremidade. Na película intercamada 11A, o aumento da espessura é constante a partir do lado da uma extremidade 11a para o lado da outra extremidade 11b na região onde a espessura aumenta.

[0109] A película intercamada 11A e a primeira camada 1A têm porções 11Aa, 1Aa tendo um formato de seção retangular na direção de espessura, e porções 11Ab, 1Ab tendo um formato secional do tipo cunha na direção de espessura.

[0110] A película intercamada 11A tem uma região para exibição R1 correspondendo a uma região de exibição de um head-up display. A película intercamada 11A tem uma região circundante R2 na vizinhança da região para exibição R1.

[0111] A película intercamada 11A tem uma região de sombreamento R3 que é separada da região para exibição R1. A região de sombreamento R3 está localizada em uma porção de borda da película intercamada 11A.

[0112] A película intercamada tem um formato como mostrado na Figura 2(a) e pode ter uma estrutura de duas ou mais camadas.

[0113] A Figura 3 é uma vista secional mostrando esquematicamente uma película intercamada para vidro laminado de acordo com uma terceira modalidade da presente invenção. Na Figura 3, uma seção na direção de espessura de uma película intercamada 11B é mostrada.

[0114] A película intercamada 11B mostrada na Figura 3 é provida com uma primeira camada 1B (camada intermediária), uma segunda camada 2B (camada de superfície) e uma terceira camada 3B (camada de superfície). A película intercamada 11 e a película intercamada 11B são diferentes uma da outra no aumento da espessura na região onde a espessura aumenta.

[0115] A película intercamada 11B tem uma região onde a espessura aumenta a partir do lado da uma extremidade 11a para o lado da outra extremidade 11b. A película intercamada 11B tem uma parte onde o incremento da espessura aumenta a partir do lado da uma extremidade 11a para o lado da outra extremidade 11b na região onde a espessura aumenta. A película intercamada 11B tem uma região com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha. A película intercamada 11B tem uma parte onde o ângulo de cunha aumenta a partir do lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade na região com um formato sectional na direção de espessura do formato do tipo cunha.

[0116] A Figura 4 é uma vista secional mostrando esquematicamente uma película intercamada para vidro laminado de acordo com uma quarta modalidade da presente invenção. Na Figura 4, uma seção na direção de espessura de uma película intercamada 11C é mostrada.

[0117] A película intercamada 11C mostrada na Figura 4 inclui uma primeira camada 1C. A película intercamada 11C tem uma estrutura de uma camada composta apenas da primeira camada 1C e é uma película intercamada de camada única. A película intercamada 11A e a película intercamada 11C são diferentes uma da outra no incremento da espessura na região onde a espessura aumenta.

[0118] A película intercamada 11C tem uma região onde a espessura aumenta a partir do lado da uma extremidade 11a para o lado da outra extremidade 11b. A película intercamada 11C tem uma parte onde o incremento da espessura aumenta a partir do lado da uma extremidade 11a para o lado da outra extremidade 11b na região onde a espessura aumenta. A película intercamada 11C tem uma região com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha. A película intercamada 11C tem uma parte onde o ângulo de cunha aumenta a partir do lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade na região com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha.

[0119] A película intercamada 11C e a primeira camada 1C têm porções 11Ca, 1Ca tendo um formato secional retangular na direção de espessura, e porções 11Cb, 1Cb tendo um formato secional do tipo cunha na direção de espessura.

[0120] A Figura 5 é uma vista secional mostrando esquematicamente uma película intercamada para vidro laminado de acordo com uma quinta modalidade da presente invenção. Na Figura 5, uma seção na direção de espessura de uma película intercamada 11D é mostrada.

[0121] A película intercamada 11D mostrada na Figura 5 inclui uma primeira camada 1D (camada intermediária), uma segunda camada 2D (camada de superfície) e uma terceira camada 3D (camada de superfície). A película intercamada 11 e a película intercamada 11D são diferentes uma da outra no incremento da espessura na região onde a espessura aumenta.

[0122] A película intercamada 11D tem uma região onde a espessura aumenta a partir do lado da uma extremidade 11a para o lado da outra extremidade 11b. A película intercamada 11D tem uma parte onde o incremento da espessura diminui a partir do lado da uma extremidade 11a para o lado da outra extremidade 11b na região onde a espessura aumenta. A película intercamada 11D tem uma região com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha. A película intercamada 11D tem uma parte onde o ângulo de cunha diminui a partir do lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade na região com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha.

[0123] A Figura 6 é uma vista secional mostrando esquematicamente uma película intercamada para vidro laminado de acordo com uma sexta modalidade da presente invenção. Na Figura 6, uma seção na direção de espessura de uma película intercamada 11E é mostrada.

[0124] A película intercamada 11E mostrada na Figura 6 inclui uma primeira camada 1E. A película intercamada 1E tem uma estrutura de uma camada composta apenas da primeira camada 1E e é uma película intercamada de camada única. A película intercamada 11a e a película intercamada 11E são diferentes uma da outra no incremento da espessura na região onde a espessura aumenta.

[0125] A película intercamada 11E tem uma região onde a espessura aumenta a partir do lado da uma extremidade 11a para o lado da outra extremidade 11b. A película intercamada 11E tem uma parte onde o incremento da espessura diminui a partir do lado da uma extremidade 11a para o lado da outra extremidade 11b na região onde a espessura aumenta. A película intercamada 11E tem uma região com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha. A película intercamada 11E tem uma parte onde o ângulo de cunha diminui a partir do lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade na região com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha.

[0126] A película intercamada 11E e a primeira camada 1E têm porções 11Ea, 1Ea tendo um formato secional retangular na direção de espessura, e porções 11Eb, 1Eb tendo um formato secional do tipo cunha na direção de espessura.

[0127] É preferido que a película intercamada tenha uma porção com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha. É preferido que a película intercamada tenha uma porção onde a espessura aumente gradualmente a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade. É preferido que o formato secional na direção de espessura da película intercamada seja um formato do tipo cunha. Exemplos do formato secional na direção de espessura da película intercamada incluem um formato trapezoidal, um formato triangular, um formato pentagonal e similar.

[0128] Na película intercamada descrita acima, a espessura pode não aumentar uniformemente a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade da película intercamada. A película intercamada descrita acima pode ter uma porção de projeção na superfície ou uma porção de recesso na superfície.

[0129] A partir do ponto de vista de supressão adicional de imagens duplas, é preferido que a película intercamada tenha uma parte onde o incremento da espessura aumente a partir do lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade na região onde a espessura aumenta. A partir do ponto de vista de supressão adicional de imagens duplas, é preferido que a película intercamada tenha uma parte onde o ângulo de cunha aumente a partir do lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade na região onde o formato secional na direção de espessura é um formato em cunha.

[0130] A fim de suprimir imagens duplas, o ângulo de cunha (θ) da película intercamada pode ser apropriadamente ajustado de acordo com o ângulo de ajuste de vidro laminado. O ângulo de cunha (θ) é um ângulo de cunha na película intercamada inteira. Do ponto de vista de supressão adicional de imagens duplas, o ângulo de cunha (θ) da película intercamada é 0,1 mrad (0,00575 graus) ou mais, mais preferivelmente 0,2 mrad (0,0115 graus) ou mais. Quando o ângulo de cunha (θ) é o limite inferior acima ou mais, é possível obter vidro laminado adequado para carros tal como um caminhão ou um ônibus em que o ângulo de fixação do para-brisa é grande.

[0131] Do ponto de vista de supressão adicional de imagens duplas, o ângulo de cunha (θ) da película intercamada é preferivelmente 2 mrad (0,1146 grau) ou menos, e mais preferivelmente 0,7 mrad (0,0401 grau) ou menos. Quando o ângulo de cunha (θ) é o limite superior acima ou menos, é possível obter vidro laminado adequado para carros tal como um carro esportivo em que o ângulo de fixação do para-brisa é pequeno.

[0132] O ângulo de cunha (θ) da película intercamada é um ângulo interno formado no ponto de interseção entre uma linha reta conectando partes de superfície no um lado da película intercamada (primeira parte de superfície) da parte de espessura máxima e da parte de espessura mínima na película intercamada, e uma linha reta conectando partes de superfície do outro lado da película intercamada (segunda parte de superfície) da parte de espessura máxima e da parte de espessura mínima na película intercamada.

[0133] Quando há uma pluralidade de partes de espessuras máximas, há uma pluralidade de partes de espessuras mínimas, ou a parte de espessura mínima está localizada em uma certa região, a parte de espessura máxima e a parte de espessura mínima para determinação do ângulo de cunha (θ) são selecionadas de modo que o ângulo de cunha (θ) a ser determinado seja o máximo.

[0134] A espessura da película intercamada não é particularmente limitada. A espessura da película intercamada refere- se à espessura total das respectivas camadas constituindo a película intercamada. Desta maneira, no caso de uma película intercamada multicamada 11, a espessura da película intercamada refere-se à espessura total da primeira camada 1, da segunda camada 2 e da terceira camada 3.

[0135] A espessura máxima da película intercamada é preferivelmente 0,1 mm ou mais, mais preferivelmente 0,25 mm ou mais, ainda mais preferivelmente 0,5 mm ou mais, especialmente preferivelmente 0,8 mm ou mais e é preferivelmente 3 mm ou menos, mais preferivelmente 2 mm ou menos, ainda mais preferivelmente 1,5 mm ou menos.

[0136] Uma distância entre a uma extremidade e a outra extremidade é definida como X. É preferido que a película intercamada tenha uma espessura mínima na região em uma distância de 0X a 0,2X para o interior a partir da uma extremidade, e uma espessura máxima na região em uma distância de 0X a 0,2X para o interior a partir da outra extremidade. É mais preferido que a película intercamada tenha uma espessura mínima na região em uma distância de 0X a 0,1x para o interior a partir da uma extremidade, e uma espessura máxima na região em uma distância de 0X a 0,1x para o interior a partir da outra extremidade. É preferido que a película intercamada tenha uma espessura mínima na uma extremidade e a película intercamada tenha uma espessura máxima na outra extremidade.

[0137] As películas intercamada 11, 11A, 11B, 11C, 11C, 11E têm uma espessura máxima na outra extremidade 11b e uma espessura mínima na uma extremidade 11a.

[0138] A película intercamada pode ter uma parte de espessura uniforme. A parte de espessura uniforme significa que a variação em espessura não excede 10 μm por uma faixa de distância de 10 cm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade da película intercamada. Desta maneira, a parte de espessura uniforme refere-se à parte onde a variação em espessura não excede 10 μm por uma faixa de distância de 10 cm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade da película intercamada. Para ser mais específico, a parte de espessura uniforme refere-se à parte onde a espessura não varia de modo algum na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade da película intercamada, ou a espessura varia em 10 μm ou menos por uma faixa de distância de 10 cm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade da película intercamada.

[0139] Do ponto de vista do aspecto prático e do ponto de vista de aumentar suficientemente a força adesiva e a resistência à penetração, a espessura máxima de uma camada de superfície é preferivelmente 0,001 mm ou mais, mais preferivelmente 0,2 mm ou mais, mais preferivelmente ainda 0,3 mm ou mais e é preferivelmente 1 mm ou menos e mais preferivelmente 0,8 mm ou menos.

[0140] Do ponto de vista do aspecto prático e do ponto de vista de aumentar suficientemente a resistência à penetração, a espessura máxima de uma camada (camada intermediária) disposta entre duas camadas de superfície é preferivelmente 0,001 mm ou mais, mais preferivelmente 0,1 mm ou mais e mais preferivelmente ainda 0,2 mm ou mais e é preferivelmente 0,8 mm ou menos, mais preferivelmente 0,6 mm ou menos e mais preferivelmente ainda 0,3 mm ou menos.

[0141] A distância X entre uma extremidade e a outra extremidade da película intercamada é preferivelmente 3 m ou menos, mais preferivelmente 2 m ou menos, especialmente preferivelmente 1,5 m ou menos e é preferivelmente 0,5 m ou menos, mais preferivelmente 0,8 m ou mais, especialmente preferivelmente 1 m ou menos.

[0142] Como um dispositivo de medição para uso para medição de um ângulo de cunha parcial da película intercamada, um ângulo de cunha (θ) da película intercamada e uma espessura da película intercamada, um instrumento de medição de espessura do tipo de contato "TOF-4R" (disponível da Yamabun Electronics Co., Ltd.) ou similar pode ser mencionado.

[0143] Medição da espessura é conduzida de modo que a distância é a mais curta a partir da uma extremidade em direção à outra extremidade usando o dispositivo de medição descrito acima em uma velocidade de transporte de película de 2,15 a 2,25 mm/minutos.

[0144] Como um dispositivo de medição para uso para medição de um ângulo de cunha parcial da película intercamada, um ângulo de cunha (θ) da película intercamada e uma espessura da película intercamada após a película intercamada ser transformada em vidro laminado, um instrumento de medição de espessura de película multicamada do tipo não contato "OPTIGAUGE" (disponível da Lumetrics, Inc.) ou similar pode ser mencionado. A espessura da película intercamada pode ser medida enquanto a película intercamada está no vidro laminado.

[0145] Daqui em diante, os detalhes de materiais constituindo as respectivas camadas de uma película intercamada multicamada e a película intercamada de camada única serão descritos.

(Resina)

[0146] É preferido que a película intercamada contenha uma resina. Um tipo da resina pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos da mesma podem ser usados em combinação.

[0147] Exemplos da resina incluem resinas termofixas e resinas termoplásticas.

[0148] É preferido que a película intercamada contenha uma resina (daqui em diante, algumas vezes descrita como uma resina (0)). É preferido que a película intercamada contenha uma resina termoplástica (daqui em diante, algumas vezes descrita como uma resina termoplástica (0)). É preferido que a película intercamada contenha uma resina de polivinil acetal (daqui em diante, algumas vezes descrita como resina de polivinil acetal (0)) como a resina termoplástica (0)). É preferido que a primeira camada contenha uma resina (daqui em diante, algumas vezes descrita como uma resina (1)). É preferido que a primeira camada contenha uma resina termoplástica (daqui em diante, algumas vezes descrita como uma resina termoplástica (1)). É preferido que a primeira camada contenha uma resina de polivinil acetal (daqui em diante, algumas vezes descrita como uma resina de polivinil acetal (1)) como a resina termoplástica (1). É preferido que a segunda camada contenha uma resina (daqui em diante, algumas vezes descrita como uma resina (2)). É preferido que a segunda camada contenha uma resina termoplástica (daqui em diante, algumas vezes descrita como uma resina termoplástica (2)). É preferido que a segunda camada contenha uma resina de polivinil acetal (daqui em diante, algumas vezes descrita como uma resina de polivinil acetal (2)) como a resina termoplástica (2). É preferido que a terceira camada contenha uma resina (daqui em diante, algumas vezes descrita como uma resina (3)). É preferido que a terceira camada contenha uma resina termoplástica (daqui em diante, algumas vezes descrita como uma resina termoplástica (3)). É preferido que a terceira camada contenha uma resina de polivinil acetal (daqui em diante, algumas vezes descrita como uma resina de polivinil acetal (3)) como a resina termoplástica (3). A resina (1), a resina (2) e a resina (3) podem ser iguais ou diferentes umas das outras. Para propriedades de isolamento de som ainda maiores, é preferido que a resina (1) seja diferente da resina (2) e da resina (3). A resina termoplástica (1), a resina termoplástica (2) e a resina termoplástica (3) podem ser iguais ou diferentes umas das outras. Para propriedades de isolamento de som ainda maiores, é preferido que a resina termoplástica (1) seja diferente da resina termoplástica (2) e da resina termoplástica (3). Cada uma da resina de polivinil acetal (1), da resina de polivinil acetal (2) e da resina de polivinil acetal (3) pode ser igual ou diferente uma da outra. Para propriedades de isolamento de som ainda maiores, é preferido que a resina de polivinil acetal (1) seja diferente da resina de polivinil acetal (2) e da resina de polivinil acetal (3). Um tipo de cada uma da resina termoplástica (0), da resina termoplástica (1), da resina termoplástica (2) e da resina termoplástica (3) pode ser usada sozinho e dois ou mais tipos das mesmas podem ser usados em combinação. Um tipo de cada uma da resina de polivinil acetal (0), da resina de polivinil acetal (1), da resina de polivinil acetal (2) e da resina de polivinil acetal (3) pode ser usado sozinho ou dois ou mais tipos das mesmas podem ser usados em combinação.

[0149] Exemplos da resina termoplástica incluem uma resina de polivinil acetal, uma resina de poliéster, uma resina de copolímero de etileno-acetato de vinila, uma resina de copolímero de etileno-ácido acrílico, uma resina de poliuretana, uma resina de álcool de polivinila e similar. Resinas termoplásticas que não essas podem ser usadas. A resina de polioximetileno (ou poliacetal) está incluída na resina de polivinil acetal.

[0150] É preferido que a resina seja uma resina termoplástica. A resina termoplástica é mais preferivelmente uma resina de polivinil acetal ou uma resina de poliéster, e é ainda mais preferivelmente uma resina de polivinil acetal. Ao usar uma resina de polivinil acetal e um plastificante juntos, a força adesiva de uma camada contendo a resina de polivinil acetal e o plastificante a um membro de vidro laminado ou uma outra camada é aumentada mais. É preferido que a resina de polivinil acetal seja uma resina de polivinil butiral.

[0151] Por exemplo, a resina de polivinil acetal pode ser produzida através de acetalização de álcool de polivinila (PVA) com um aldeído. É preferido que a resina de polivinil acetal seja um produto acetalizado de álcool de polivinila. Por exemplo, o álcool de polivinila pode ser obtido através de saponificação de acetato de polivinila. O grau de saponificação do álcool de polivinila geralmente se encontra na faixa de 70 a 99,9% em mol.

[0152] O grau de polimerização médio do álcool de polivinila (PVA) é preferivelmente 200 ou mais, mais preferivelmente 500 ou mais, ainda mais preferivelmente 1500 ou mais, mais preferivelmente ainda 1600 ou mais, especialmente preferivelmente 2600 ou mais, sobretudo preferivelmente 2700 ou mais e é preferivelmente 5000 ou menos, mais preferivelmente 4000 ou menos, ainda mais preferivelmente 3500 ou menos. Quando o grau de polimerização médio é o limite inferior acima ou mais, a resistência à penetração de vidro laminado é aumentada mais. Quando o grau de polimerização médio é o limite superior acima ou menos, formação de uma película intercamada é facilitada.

[0153] O grau de polimerização médio do álcool de polivinila é determinado através de um método de acordo com JIS K6726 "Testing methods for polyvinyl alcohol".

[0154] O número de átomos de carbono do grupo acetal contido na resina de polivinil acetal não é particularmente limitado. O aldeído usado no momento da produção da resina de polivinil acetal não é particularmente limitado. É preferido que o número de átomos de carbono do grupo acetal na resina de polivinil acetal se encaixe na faixa de 3 a 5 e é mais preferido que o número de átomos de carbono do grupo acetal seja 3 ou 4. Quando o número de átomos de carbono do grupo acetal na resina de polivinil acetal é 3 ou mais, a temperatura de transição vítrea da película intercamada é suficientemente diminuída. O número de átomos de carbono do grupo acetal na resina de polivinil acetal pode ser 4 ou 5.

[0155] Aldeído não é particularmente limitado. Em geral, um aldeído com 1 a 10 átomo de carbono é preferivelmente usado. Exemplos do aldeído com 1 a 10 átomos de carbono incluem formaldeído, acetaldeído, propionaldeído, n-butiraldeído,isobutiraldeído, n-valeraldeído, 2-etilbutiraldeído, n-hexilaldeído, n- octilaldeído, n-nonilaldeído, n-decilaldeído, benzaldeído e similar. Propionaldeído, n-butiraldeído, isobutiraldeído, n-hexilaldeído ou n- valeraldeído é preferido, propionaldeído, n-butiraldeído ou isobutiraldeído é mais preferido, e n-butiraldeído é ainda mais preferido. Um tipo do aldeído pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos do mesmo podem ser usados em combinação.

[0156] O teor do grupo hidroxila (a quantidade de grupos hidroxila) da resina de polivinil acetal (0) é preferivelmente 15% em mol ou mais e mais preferivelmente 18% em mol ou mais e é preferivelmente 40% em mol ou menos e mais preferivelmente 35% em mol ou menos. Quando o teor do grupo hidroxila é o limite inferior acima ou mais, a força adesiva da película intercamada é aumentada mais. Além disso, quando o teor do grupo hidroxila é o limite superior acima ou menos, a flexibilidade da película intercamada é aumentada e o manuseamento da película intercamada é facilitado.

[0157] O teor do grupo hidroxila (quantidade de grupo hidroxila) da resina de polivinil acetal (1) é preferivelmente 17% em mol ou mais, mais preferivelmente 20% em mol ou mais e ainda mais preferivelmente 22% em mol ou mais. O teor do grupo hidroxila (a quantidade de grupos hidroxila) da resina de polivinil acetal (1) é preferivelmente 30% em mol ou menos, mais preferivelmente 28% em mol ou menos, ainda mais preferivelmente 27% em mol ou menos, ainda mais preferivelmente 25% em mol ou menos, especialmente preferivelmente menos do que 25% em mol, especialmente preferivelmente 24% em mol ou menos. Quando o teor do grupo hidroxila é o limite inferior acima ou mais, a resistência mecânica da película intercamada é aumentada mais. Em particular, quando o teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal (1) é 20% em mol ou mais, a resina é alta em eficiência de reação e é excelente em produtividade, quando sendo 28% em mol ou menos, as propriedades de isolamento de som de vidro laminado são aumentadas mais, e quanto sendo 28% em mol ou menos, as propriedades de isolamento de som são aumentadas mais. Além disso, quando o teor do grupo hidroxila é o limite superior acima ou menos, a flexibilidade da película intercamada é aumentada e o manuseamento da película intercamada é facilitado.

[0158] Cada um dos teores do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal (2) e da resina de polivinil acetal (3) é preferivelmente 25% em mol ou mais, mais preferivelmente 28% em mol ou mais, mais preferivelmente 30% em mol ou mais, ainda mais preferivelmente mais de 31% em mol, ainda mais preferivelmente 31,5% em mol ou mais, mais preferivelmente 32% em mol ou mais e especialmente preferivelmente 33% em mol ou mais. Cada um dos teores do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal (2) e da resina de polivinil acetal (3) é preferivelmente 38% em mol ou menos, mais preferivelmente 37% em mol ou menos, mais preferivelmente ainda 36,5% em mol ou menos, especialmente preferivelmente 36% em mol ou menos. Quando o teor do grupo hidroxila é o limite inferior acima ou mais, a força adesiva da película intercamada é aumentada mais. Além disso, quando o teor do grupo hidroxila é o limite superior acima ou menos, a flexibilidade da película intercamada é aumentada e o manuseamento da película intercamada é facilitado.

[0159] Do ponto de vista de mais aumento das propriedades de isolamento de som, é preferido que o teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal (1) seja menor do que o teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal (2). Do ponto de vista de aumentar mais as propriedades de isolamento de som, é preferido que o teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal (1) seja menor do que o teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal (3). Do ponto de vista de aumentar ainda mais as propriedades de isolamento de som, o valor absoluto de uma diferença entre o teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal (1) e o teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal (2) é preferivelmente 1% em mol ou mais, mais preferivelmente 5% em mol ou mais, mais preferivelmente ainda 9% em mol ou mais, especialmente preferivelmente 10% em mol ou mais, sobretudo preferivelmente 12% em mol ou mais. Do ponto de vista de aumentar ainda mais as propriedades de isolamento de som, o valor absoluto de uma diferença entre o teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal (1) e o teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal (3) é preferivelmente 1% em mol ou mais, mais preferivelmente 5% em mol ou mais, ainda mais preferivelmente 9% em mol ou mais, especialmente preferivelmente 10% em mol ou mais, sobretudo preferivelmente 12% em mol ou mais. Um valor absoluto de diferença entre o teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal (1) e o teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal (2) é preferivelmente 20% em mol ou menos. Um valor absoluto de diferença entre o teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal (1) e o teor do grupo hidroxila da resina de polivinila acetal (3) é preferivelmente 20% em mol ou menos.

[0160] O teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal é uma fração em mol, representada em porcentagem, obtida dividindo a quantidade de grupos etileno aos quais o grupo hidroxila está ligado pela quantidade total de grupos etileno na cadeia principal. Por exemplo, a quantidade de grupos etileno aos quais o grupo hidroxila está ligado pode ser determinada de acordo com JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral".

[0161] O grau de acetilação (a quantidade de grupos acetila) da resina de polivinil acetal (0) é preferivelmente 0,1% em mol ou mais, mais preferivelmente 0,3% em mol ou mais, mais preferivelmente ainda 0,5% em mol ou mais e é preferivelmente 30% em mol ou menos, mais preferivelmente 25% em mol ou menos, ainda mais preferivelmente 20% em mol ou menos. Quando o grau de acetilação é o limite inferior acima ou mais, a compatibilidade entre a resina de polivinil acetal e um plastificante é aumentada. Quando o grau de acetilação é o limite superior acima ou menos, com relação à película intercamada e vidro laminado, a resistência à umidade dos mesmos é aumentada.

[0162] O grau de acetilação (a quantidade de grupos acetila) da resina de polivinil acetal (1) é preferivelmente 0,01% em peso ou mais, mais preferivelmente 0,1% em mol ou mais, ainda mais preferivelmente 7% em mol ou mais, ainda mais preferivelmente 9% em mol ou mais e é preferivelmente 30% em mol ou menos, mais preferivelmente 25% em mol ou menos, mais preferivelmente ainda 24% em mol ou menos, especialmente preferivelmente 20% em mol ou menos. Quando o grau de acetilação é o limite inferior acima ou mais, a compatibilidade entre a resina de polivinil acetal e um plastificante é aumentada. Quando o grau de acetilação é o limite superior acima ou menos, com relação à película intercamada e vidro laminado, a resistência à umidade dos mesmos é aumentada. Em particular, quando o grau de acetilação da resina de polivinil acetal (1) é 0,1% em mol ou mais e é 25% em mol ou menos, o vidro laminado resultante é excelente em resistência à penetração.

[0163] O grau de acetilação de cada uma da resina de polivinil acetal (2) e a resina de polivinil acetal (3) é preferivelmente 0,01% em mol ou mais e mais preferivelmente 0,5% em mol ou mais e é preferivelmente 10% em mol ou menos e mais preferivelmente 2% em mol ou menos. Quando o grau de acetilação é o limite inferior acima ou mais, a compatibilidade entre a resina de polivinil acetal e um plastificante é aumentada. Quando o grau de acetilação é o limite superior acima ou menos, com relação à película intercamada e vidro laminado, a resistência à umidade dos mesmos é aumentada.

[0164] O grau de acetilação é uma fração em mol, representada em porcentagem, obtida dividindo a quantidade de grupos etileno aos quais o grupo acetila está ligado pela quantidade total de grupos etileno na cadeia principal. Por exemplo, a quantidade de grupos etileno aos quais o grupo acetila está ligado pode ser determinada de acordo com JIS K6728 "Testing methods por polyvinyl butyral".

[0165] O grau de acetalização da resina de polivinil acetal (0) (o grau de butiralização no caso de uma resina de polivinil butiral) é preferivelmente 60% em mol ou mais e mais preferivelmente 63% em mol ou mais e é preferivelmente 85% em mol ou menos, mais preferivelmente 75% em mol ou menos, mais preferivelmente 70% em mol ou menos. Quando o grau de acetalização é o limite inferior acima ou mais, a compatibilidade entre a resina de polivinil acetal e um plastificante é aumentada. Quando o grau de acetalização é o limite superior acima ou menos, o tempo de reação requerido para produção da resina de polivinil acetal é encurtado.

[0166] O grau de acetalização da resina de polivinil acetal (1) (o grau de butiralização no caso de uma resina de polivinil butiral) é preferivelmente 47% em mol ou mais e mais preferivelmente 60% em mol ou mais e é preferivelmente 85% em mol ou menos, mais preferivelmente 80% em mol ou menos, mais preferivelmente 75% em mol ou menos. Quando o grau de acetalização é o limite inferior acima ou mais, a compatibilidade entre a resina de polivinil acetal e um plastificante é aumentada. Quando o grau de acetalização é o limite superior acima ou menos, o tempo de reação requerido para produção da resina de polivinil acetal é encurtado.

[0167] O grau de acetalização da resina de cada uma da resina de polivinil acetal (2) e da resina de polivinil acetal (3) (o grau de butiralização no caso de uma resina de polivinil butiral) é preferivelmente 55% em mol ou mais e mais preferivelmente 60% em mol ou mais e é preferivelmente 75% em mol ou menos e mais preferivelmente 71% em mol ou menos. Quando o grau de acetalização é o limite inferior acima ou mais, a compatibilidade entre a resina de polivinil acetal e um plastificante é aumentada. Quando o grau de acetalização é o limite superior acima ou menos, o tempo de reação requerido para produção da resina de polivinil acetal é encurtado.

[0168] O grau de acetalização é determinado da maneira que segue. A partir da quantidade total do grupo etileno na cadeia principal, a quantidade do grupo etileno ao qual o grupo hidroxila está ligado e a quantidade do grupo etileno ao qual o grupo acetila está ligado são subtraídas. O valor obtido é dividido pela quantidade total do grupo etileno na cadeia principal para obter uma fração em mol. A fração em mol representada em porcentagem é o grau de acetalização.

[0169] Com relação a isso, é preferido que o teor do grupo hidroxila (a quantidade de grupos hidroxila), o grau de acetalização (o grau de butiralização) e o grau de acetilação sejam calculados a partir dos resultados determinados através de um método de acordo com JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral". Neste contexto, um método de acordo com ASTM D1396-92 pode ser usado. Quando a resina de polivinil acetal é uma resina de polivinil butiral, o teor do grupo hidroxila (a quantidade de grupos hidroxila), o grau de acetalização (o grau de butiralização) e o grau de acetilação podem ser calculados a partir dos resultados medidos através de um método de acordo com JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral".

(Plastificante)

[0170] Do ponto de vista de aumentar mais a força adesiva de uma película intercamada, é preferido que a película intercamada de acordo com a presente invenção contenha um plastificante (daqui em diante, algumas vezes descrito como um plastificante (0)). É preferido que a primeira camada contenha um plastificante (daqui em diante, algumas vezes descrito como um plastificante (1)). É preferido que a segunda camada contenha um plastificante (daqui em diante, algumas vezes descrito como um plastificante (2)). É preferido que a terceira camada contenha um plastificante (daqui em diante, algumas vezes descrito como um plastificante (3)). Quando a resina termoplástica contida na película intercamada é uma resina de polivinil acetal, é especialmente preferido que a película intercamada (as respectivas camadas) contenha um plastificante. É preferido que uma camada contendo uma resina de polivinil acetal contenha um plastificante.

[0171] O plastificante não é particularmente limitado. Como o plastificante, um plastificante convencionalmente conhecido pode ser usado. Um tipo do plastificante pode ser usado sozinho e dois ou mais tipos do mesmo podem ser usados em combinação.

[0172] Exemplos do plastificante incluem plastificantes de ester orgânico tais como éster de ácido orgânico monobásico e éster de ácido orgânico polibásico, plastificantes de fosfato orgânico tal como um plastificante de fosfato orgânico e um plastificante de fosfito orgânico e similar. Plastificantes de éster orgânico são preferidos. É preferido que o plastificante seja um plastificante líquido.

[0173] Exemplos do éster de ácido orgânico monobásico incluem um éster de glicol obtido através da reação de um glicol com um ácido orgânico monobásico e similar. Exemplos do glicol incluem trietileno glicol, tetraetileno glicol, tripropileno glicol e similar. Exemplos do ácido orgânico monobásico incluem ácido butírico, ácido isobutírico, ácido caproico, ácido 2-etilbutírico, ácido heptanoico, ácido n-octílico, ácido 2-etil hexanoico, ácido n-nonílico, ácid decílico, ácido benzoico e similar.

[0174] Exemplos do éster de ácido orgânico polibásico incluem um composto éster de um ácido orgânico polibásico e um álcool tendo uma estrutura linear ou ramificada de 4 a 8 átomos de carbono. Exemplos do ácido orgânico polibásico incluem ácido adípico, ácido sebácico, ácido azelaico e similar.

[0175] Exemplos do plastificante de éster orgânico incluem di-2-etilpropanoato de trietileno glicol, di-2-etilbutirato de trietileno glicol, di-2- etil hexanoato de trietileno glicol, dicaprilato de trietileno glicol, di-n- octanoato de trietileno glicol, di-n-heptanoato de trietileno glicol, di-n- heptanoato de tetraetileno glicol, sebacato de dibutila, azelato de dioctila, adipato de dibutil carbitol, di-2-etilbutirato de etileno glicol, di-2-etilbutirato de 1,3-propileno glicol, di-2-etilbutirato de 1,4-butileno glicol, di-2- etilbutirato de dietileno glicol, di-2-etil hexanoato de dietileno glicol, di-2- etilbutirato de dipropileno glicol, di-2-etilpentanoato de trietileno glicol, di- 2-etilbutirato de tetraetileno glicol, dicaprilato de dietileno glicol, dibenzoato de dietileno glicol, dibenzoato de dipropileno glicol, adipato de di-hexila, adipato de dioctila, adipato de hexil cicloexila, uma mistura de adipato de heptila e adipato de nonila, adipato de di-isononila, adipato de di-isodecila, adipato de heptil nonila, sebacato de dibutila, alquídeos sebácicos modificados com óleo, uma mistura de um éster de ácido fosfórico e um éster de ácido adípico e similar. Plastificantes de éster orgânico que não esses podem ser usados. Outros ésteres de ácido adípico que não os ésteres de ácido adípico descritos acima podem ser usados.

[0176] Exemplos do plastificante de fosfato orgânico incluem fosfato de tributoxietila, fosfato de isodecil fenila, fosfato de tri- isopropila e similar.

[0177] É preferido que o plastificante seja um plastificante de diéster representado pela fórmula (1) que segue.[Substância química 1]

[0178] Na fórmula (1) acima, R1 e R2 representam, cada um, um grupo orgânico com 5 a 10 átomos de carbono, R3 representa um grupo etileno, um grupo isopropileno ou um grupo n-propileno e p representa um inteiro de 3 a 10. É preferido que R1 e R2 na fórmula (1) acima sejam, cada um, um grupo orgânico com 6 a 10 átomos de carbono.

[0179] É preferido que o plastificante inclua di-2-etil hexanoato de trietileno glicol (3GO), di-2-etilbutirato de trietileno glicol (3GH) ou di-2- etilpropanoato de trietileno glicol. É mais preferido que o plastificante inclua di-2-etil hexanoato de trietileno glicol (3GO) ou di-2-etilbutirato de trietileno glicol (3GH) e é ainda preferido que o plastificante inclua di-2-etil hexanoato de trietileno glicol.

[0180] Na película intercamada, um teor do plastificante (0) em relação a 100 partes em peso da resina (0) (quando a resina (0) é resina termoplástica (0), 100 partes em peso da resina termoplástica (0); quando a resina (0) é resina de polivinil acetal (0), 100 partes em peso da resina de polivinil acetal (0)) é referido como teor (0). O teor (0) é preferivelmente 25 partes em peso ou mais, mais preferivelmente 30 partes em peso ou mais e é preferivelmente 100 partes em peso ou menos, ainda mais preferivelmente 60 partes em peso ou menos, mais preferivelmente ainda 50 partes em peso ou menos. Quando o teor (0) é o limite inferior acima ou mais, a resistência à penetração de vidro laminado é aumentada mais. Quando o teor (0) é o limite superior acima ou menos, a transparência da película intercamada é aumentada mais.

[0181] Na primeira camada, um teor do plastificante (1) em relação a 100 partes em peso da resina (1) (quando a resina (1) é resina termoplástica (1), 100 partes em peso da resina termoplástica (1); quando a resina (1) é resina de polivinil acetal (1), 100 partes em peso da resina de polivinil acetal (1)) é referido como teor (1). O teor (1) é preferivelmente 50 partes em peso ou mais, mais preferivelmente 55 partes em peso ou mais, mais preferivelmente 60 partes em peso ou mais, e é preferivelmente 100 partes em peso ou menos, mais preferivelmente 90 partes em peso ou menos, ainda mais preferivelmente 85 partes em peso ou menos, especialmente preferivelmente 80 partes em peso ou menos. Quando o teor (1) é o limite inferior acima ou mais, a flexibilidade da película intercamada é aumentada e o manuseamento da película intercamada é facilitado. Quando o teor (1) é o limite superior acima ou menos, a resistência à penetração de vidro laminado é aumentada mais.

[0182] Na segunda camada, um teor do plastificante (2) em relação a 100 partes em peso da resina (2) (quando a resina (2) é resina termoplástica (2), 100 partes em peso da resina termoplástica (2); quando a resina (2) é resina de polivinil acetal (2), 100 partes em peso da resina de polivinil acetal (2)) é referido como teor (2). Na terceira camada, um teor do plastificante (3) em relação a 100 partes em peso da resina (3) (quando a resina (3) é resina termoplástica (3), 100 partes em peso da resina termoplástica (3); quando a resina (3) é resina de polivinil acetal (3), 100 partes em peso da resina de polivinil acetal (3)) é referido como teor (3). Cada um do teor (2) e do teor (3) é preferivelmente 10 partes em peso ou mais, mais preferivelmente 15 partes em peso ou mais, mais preferivelmente ainda 20 partes em peso ou mais, especialmente preferivelmente 24 partes em peso ou mais e sobretudo preferivelmente 25 partes em peso ou mais. Cada um do teor (2) e do teor (3) é preferivelmente 45 partes em peso ou menos, mais preferivelmente 40 partes em peso ou menos, mais preferivelmente ainda 35 partes em peso ou menos, especialmente preferivelmente 32 partes em peso ou menos, e sobretudo preferivelmente 30 partes em peso ou menos. Quando o teor (2) e o teor (3) são o limite inferior acima ou mais, a flexibilidade da película intercamada é aumentada e o manuseamento da película intercamada é facilitado. Quanto o teor (2) e o teor (3) são o limite superior acima ou menos, a resistência à penetração de vidro laminado é aumentada mais.

[0183] Para o propósito de aumento das propriedades de isolamento de som de vidro laminado, é preferido que o teor (1) seja maior do que o teor (2) e é preferido que o teor (1) seja maior do que o teor (3).

[0184] Do ponto de vista de aumentar mais a propriedade de isolamento de som de vidro laminado, cada um do valor absoluto de diferença entre o teor (2) e o teor (1) e o valor absoluto de diferença entre o teor (3) e o teor (1) é preferivelmente 10 partes em peso ou mais, mais preferivelmente 15 partes em peso ou mais e mais preferivelmente 20 partes em peso ou mais. Cada um do valor absoluto de diferença entre o teor (2) e o teor (1) e o valor absoluto de diferença entre o teor (3) e o teor (1) é preferivelmente 80 partes em peso ou menos, ainda mais preferivelmente 75 partes em peso ou menos, mais preferivelmente 70 partes em peso ou menos.

(Substância de blindagem de calor)

[0185] É preferido que a película intercamada contenha uma substância de blindagem de calor (composto de blindagem de calor). É preferido que a primeira camada contenha uma substância de bloqueio de calor. É preferido que a segunda camada contenha uma substância de bloqueio de calor. É preferido que a terceira camada contenha uma substância de bloqueio de calor. Um tipo da substância de bloqueio de calor pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos da mesma podem ser usados em combinação.

[0186] É preferido que a substância de bloqueio de calor contenha pelo menos um tipo de Ingrediente X dentre um composto de ftalocianina, um composto naftalocianina e um composto antracianina ou contenha partículas de bloqueio de calor. Neste caso, o composto de bloqueio de calor pode ser constituído de ambos o Ingrediente X e as partículas de bloqueio de calor.

Ingrediente X:

[0187] É preferido que a película intercamada inclua pelo menos um tipo de Ingrediente x dentre um composto de ftalocianina, um composto naftalocianina e um composto antracianina. É preferido que a primeira camada contenha o Ingrediente X. É preferido que a segunda camada contenha o Ingrediente X. É preferido que a terceira camada contenha o Ingrediente X. O Ingrediente X é uma substância de bloqueio de calor. Um tipo do Ingrediente X pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos do mesmo podem ser usados em combinação.

[0188] O Ingrediente X não é particularmente limitado. Como o Ingrediente X, composto de ftalocianina, composto naftalocianina e composto antracianina convencionalmente conhecidos podem ser usados.

[0189] Exemplos do Ingrediente X incluem ftalocianina, um derivado de ftalocianina, naftalocianina, um derivado de naftalocianina, antracianina e um derivado de antracianina e similar. É preferido que cada um do composto ftalocianina e do derivado de ftalocianina tenha um esqueleto ftalocianina. É preferido que cada um do composto naftalocianina e do derivado de naftalocianina tenha um esqueleto naftalocianina. É preferido que cada um do composto antracianina e do derivado de antracianina tenha um esqueleto antracianina.

[0190] Com relação à película intercamada e vidro laminado, do ponto de vista de aumentar ainda mais as propriedades de bloqueio de calor dos mesmos, é preferido que o Ingrediente X seja pelo menos um tipo selecionado do grupo consistindo em ftalocianina, um derivado de ftalocianina, naftalocianina e um derivado de naftalocianina, e é mais preferido que o Ingrediente X seja pelo menos um tipo dentre ftalocianina e um derivado de ftalocianina.

[0191] Dos pontos de vista efetivamente aumentar as propriedades de bloqueio de calor e manutenção da transmitância de luz visível em um nível maior durante um período de tempo longo, é preferido que o Ingrediente X contenha átomos de vanádio ou átomos de cobre. É preferido que o Ingrediente X contenha átomos de vanádio e é também preferido que o Ingrediente X contenha átomos de cobre. É mais preferido que o Ingrediente X seja pelo menos um tipo dentre ftalocianina contendo átomos de vanádio ou átomos de cobre e um derivado de ftalocianina contendo átomos de vanádio ou átomos de cobre. Com relação à película intercamada e vidro laminado, do ponto de vista de aumentar ainda mais as propriedades de bloqueio de calor dos mesmos, é preferido que o Ingrediente X tenha uma unidade estrutura em que um átomo de oxigênio é ligado a um átomo de vanádio.

[0192] Em 100% em peso da película intercamada ou em 100% em peso de uma camada contendo o Ingrediente X (uma primeira camada, uma segunda camada ou uma terceira camada), o teor do Ingrediente X é preferivelmente 0,001% em peso ou mais, mais preferivelmente 0,005% em peso ou mais, mais preferivelmente 0,01% em peso ou mais, especialmente preferivelmente 0,02% em peso ou mais. Em 100% em peso da película intercamada ou em 100% em peso de uma camada contendo o Ingrediente X (uma primeira camada, uma segunda camada ou uma terceira camada), o teor do Ingrediente X é preferivelmente 0,2% em peso ou menos, mais preferivelmente 0,1% em peso ou menos, mais preferivelmente ainda 0,05% em peso ou menos, especialmente preferivelmente 0,04% em peso ou menos. Quando o teor do Ingrediente X é o limite inferior acima ou mais e o limite superior acima ou menos, as propriedades de bloqueio de calor são suficientemente aumentadas e a transmitância de luz visível é suficientemente aumentada. Por exemplo, e possível estabelecer a transmitância visível em 70% ou mais.

Partículas de bloqueio de calor:

[0193] É preferido que a película intercamada contenha partículas de bloqueio de calor. É preferido que a primeira camada contenha as partículas de bloqueio de calor. É preferido que a segunda camada contenha as partículas de bloqueio de calor. É preferido que a terceira camada contenha as partículas de bloqueio de calor. A partícula de bloqueio de calor é de uma substância de bloqueio de calor. Através do uso de partículas de bloqueio de calor, raios infravermelhos (raios de calor) podem ser efetivamente cortados. Um tipo das partículas de bloqueio de calor pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos das mesmas podem ser usados em combinação.

[0194] Do ponto de vista de aumentar mais as propriedades de bloqueio de calor de vidro laminado, é mais preferido que as partículas de bloqueio de calor sejam partículas de óxido de metal. É preferido que a partícula de bloqueio de calor seja uma partícula (uma partícula de óxido de metal) formada de um óxido de um metal.

[0195] A quantidade de energia de um raio infravermelho com um comprimento de onda de 780 nm ou mais longo que é mais longo do que aquele de luz visível é pequena comparado com um raio ultravioleta. No entanto, a ação térmica de raios infravermelhos é grande, e quando raios infravermelhos são absorvidos em uma substância, calor é liberado da substância. Desta maneira, raios infravermelhos são geralmente chamados raios de calor. Através do uso das partículas de bloqueio de calor, raios infravermelhos (raios de calor) podem ser efetivamente cortados. Com relação a isso, as partículas de bloqueio de calor significam uma partícula capaz de absorver raios infravermelhos.

[0196] Exemplos específicos das partículas de bloqueio de calor incluem partículas de óxido de metal tais como partículas de óxido de metal dopadas com alumínio, partículas de óxido de estanho dopadas com índio, partículas de óxido de estanho dopadas com antimônio (partículas ATO), partículas de óxido de zinco dopadas com gálio (partículas GZO), partículas de óxido de zinco dopadas com índio (partículas IZO), partículas de óxido de zinco dopadas com alumínio (partículas AZO), partículas de óxido de titânio dopadas com nióbio, partículas de óxido de tungstênio dopadas com sódio, partículas de óxido de tungstênio dopadas com césio, partículas de óxido de tungstênio dopadas com tálio, partículas de óxido de tungstênio dopadas com rubídio, partículas de óxido de índio dopadas com estanho (partículas ITO), partículas de óxido de zinco dopadas com estanho e partículas de óxido de zinco dopadas com silício, partículas de hexaboreto de lantânio (LaB6) e similar. Partículas de bloqueio de calor que não essas podem ser usadas. Uma vez que função de bloqueio de raio de calor é alta, são preferidas partículas de óxido de metal, mais preferidas são partículas de ATO, partículas de GZO, partículas de IZO, partículas de ITO ou partículas de óxido de tungstênio, e especialmente preferidas são partículas de ITO ou partículas de óxido de tungstênio. Em particular, uma vez que a função de bloqueio de raio de calor é alta e as partículas estão prontamente disponíveis, preferidas são partículas de óxido de índio dopadas com estanho (partículas de ITO), e também preferidas são partículas de óxido de tungstênio.

[0197] Com relação à película intercamada e vidro laminado, do ponto de vista de aumentar mais as propriedades de bloqueio de calor dos mesmos, e preferido que as partículas de óxido de tungstênio sejam partículas de óxido de tungstênio dopadas com metal. Exemplos das "partículas de óxido de tungstênio" incluem partículas de óxido de tungstênio dopadas com metal. Especificamente, exemplos das partículas de óxido de tungstênio dopadas com metal incluem partículas de óxido de tungstênio dopadas com sódio, partículas de óxido de tungstênio dopadas com césio, partículas de óxido de tungstênio dopadas com tálio, partículas de óxido de tungstênio dopadas com rubídio e similar.

[0198] Com relação à película intercamada e vidro laminado, do ponto de vista de aumentar mais as propriedades de bloqueio de calor dos mesmos, partículas de óxido de tungstênio dopadas com césio são especialmente preferidas. Com relação à película intercamada e vidro laminado, do ponto de vista de aumentar ainda mais as propriedades de bloqueio de calor dos mesmos, é preferido que as partículas de óxido de tungstênio dopadas com césio sejam partículas de óxido de tungstênio representadas pela fórmula: Cs0,33WO3.

[0199] O diâmetro de partícula médio das partículas de bloqueio de calor é preferivelmente 0,01 μm ou mais, mais preferivelmente 0,02 μm ou mais e é preferivelmente 0,1 μm ou menos e mais preferivelmente 0,05 μm ou menos. Quando o diâmetro de partícula médio é o limite inferior acima ou mais, as propriedades de bloqueio de calor são suficientemente aumentadas. Quando o diâmetro de partícula médio é o limite superior acima ou menos, a dispersibilidade de partículas de bloqueio de calor é aumentada.

[0200] O "diâmetro de partícula médio" refere-se ao diâmetro de partícula médio em volume. O diâmetro de partícula médio pode ser medido usando um aparelho de medição de distribuição de tamanho de partícula ("UPA-EX150" disponível da NIKKISO CO., LTD.) ou similar.

[0201] Em 100% em peso da película intercamada ou em 100% em peso de uma camada contendo as partículas de bloqueio de calor (uma primeira camada, uma segunda camada ou uma terceira camada), cada teor das partículas de bloqueio de calor (em particular, o teor de partículas de óxido de tungstênio) é preferivelmente 0,01% em peso ou mais, mais preferivelmente 0,1% em peso ou mais, mais preferivelmente ainda 1% em peso ou mais, especialmente preferivelmente 1,5% em peso ou mais. Em 100% em peso da película intercamada ou em 100% em peso de uma camada contendo as partículas de bloqueio de calor (uma primeira camada, uma segunda camada ou uma terceira camada), cada teor das partículas de bloqueio de calor (em particular, o teor de partículas de óxido de tungstênio) é preferivelmente 6% em peso ou menos, mais preferivelmente 5,5% em peso ou menos, mais preferivelmente 4% em peso ou menos, especialmente preferivelmente 3,5% em peso ou menos, sobretudo preferivelmente 3% em peso ou menos. Quando o teor das partículas de bloqueio de calor é o limite inferior acima ou mais e o limite superior acima ou menos, as propriedades de bloqueio de calor são suficientemente melhoradas e a transmitância de luz visível é suficientemente melhorada.

(Sal de Metal)

[0202] É preferido que a película intercamada contenha pelo menos um tipo de sal de metal (daqui em diante, algumas vezes descrito como sal de Metal M) dentre um sal de metal alcalino, um sal de metal alcalinoterroso e um sal de magnésio. É preferido que a primeira camada contenha o sal de Metal M. É preferido que a segunda camada contenha o sal de Metal M. É preferido que a terceira camada contenha o sal de Metal M. Através do uso do sal de Metal M, controle da adesividade entre a película intercamada e um membro de vidro de laminação tal como uma placa de vidro ou a adesividade entre respectivas camadas na película intercamada é facilitado. Um tipo do sal de Metal M pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos do mesmo podem ser usados em combinação.

[0203] É preferido que o sal de Metal M contenha pelo menos um tipo de metal selecionado do grupo consistindo em Li, Na, K, Rb, Cs, Mg, Ca, Sr e Ba. É preferido que o sal de metal incluído na película intercamada contenha pelo menos um tipo de metal dentre K e Mg.

[0204] Além disso, é mais preferido que o sal de Metal M seja um sal de metal alcalino de um ácido orgânico com 2 a 16 átomos de carbono, um sal de metal alcalino-terroso de um ácido orgânico com 2 a 16 átomos de carbono, e um sal de magnésio de um ácido orgânico com 2 a 16 átomos de carbono, e é ainda preferido que o sal de Metal M seja um carboxilato de magnésio com 2 a 16 átomos de carbono ou um carboxilato de potássio com 2 a 16 átomos de carbono.

[0205] Exemplos do carboxilato de magnésio com 2 a 16 átomos de carbono e do carboxilato de potássio com 2 a 16 átomos de carbono incluem acetato de magnésio, acetato de potássio, propionato de magnésio, propionato de potássio, 2-etilbutirato de magnésio, 2- etilbutanoato de potássio, 2-etil hexanoato de magnésio, 2-etil hexanoato de potássio e similar.

[0206] O total dos teores de Mg e K em uma película intercamada contendo o sal de Metal M ou uma camada contendo o sal de Metal M (uma primeira camada, uma segunda camada ou uma terceira camada) é preferivelmente 5 ppm ou mais, mis preferivelmente 10 ppm ou mais e mais preferivelmente ainda 20 ppm ou mais e é preferivelmente 300 ppm ou menos, mais preferivelmente 250 ppm ou menos e mais preferivelmente ainda 200 ppm ou menos. Quando o total dos teores de Mg e K é o limite inferior acima ou mais e o limite superior acima ou menos, a adesividade entre a película intercamada e uma placa de vidro ou a adesividade entre respectivas camadas na película intercamada pode ser ainda mais bem controlada.

(Agente de proteção contra raios ultravioleta)

[0207] É preferido que a película intercamada contenha um agente de proteção contra raios ultravioleta. É preferido que a primeira camada contenha um agente de proteção contra raios ultravioleta. É preferido que a segunda camada contenha um agente de proteção contra raios ultravioleta. É preferido que a terceira camada contenha um agente de proteção contra raios ultravioleta. Através do uso de um agente de proteção contra raios ultravioleta, mesmo quando a película intercamada e o vidro laminado são usados por um longo período de tempo a transmitância de luz visível se torna ainda mais difícil de ser diminuída. Um tipo do agente de proteção contra raios ultravioleta pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos do mesmo podem ser usados em combinação.

[0208] Exemplos do agente de proteção contra raios ultraviolet incluem um absorvedor de raio ultravioleta. É preferido que o agente de proteção contra raios ultravioleta seja um absorvedor de raios ultravioleta.

[0209] Exemplos do agente de proteção contra raios ultraviolet incluem um agente de proteção contra raios ultravioleta contendo um átomo de metal, um agente de proteção contra raios ultravioleta contendo um óxido de metal, um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura benzotriazol (um composto benzotriazol), um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura benzofenona (um composto benzofenona), um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura triazina (um composto triazina), um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura de éster de ácido malônico (um composto éster de ácido malônico), um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura oxanilida (um composto oxanilida), um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura benzoato (um composto benzoato) e similar.

[0210] Exemplos do agente de proteção contra raios ultraviolet contendo um átomo de metal incluem partículas de platina, partículas em que a superfície das partículas de platina é revestida com sílica, partículas de paládio, partículas em que a superfície das partículas de paládio é revestida com sílica e similar. É preferido que o agente de proteção contra raios ultravioleta não seja partículas de bloqueio de calor.

[0211] O agente de proteção contra raios ultravioleta é preferivelmente um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura benzotriazol, um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura benzofenona, um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura triazina ou um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura benzoato. O agente de proteção contra raios ultravioleta é mais preferivelmente um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura benzotriazol ou um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura benzofenona e é ainda mais preferivelmente um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura benzotriazol.

[0212] Exemplos do agente de proteção contra raios ultraviolet contendo um óxido de metal incluem óxido de zinco, óxido de titânio, óxido de cério e similar. Ainda, com relação ao agente de proteção contra raios ultravioleta contendo um óxido de metal, a superfície do mesmo pode ser revestida com qualquer material. Exemplos do material de revestimento para a superfície do agente de proteção contra raios ultravioleta contendo um óxido de metal incluem um óxido de metal isolante, um composto de organossilício hidrolisável, um composto de silicone e similar.

[0213] Exemplos do óxido de metal isolante incluem sílica, alumina, zircônia e similar. Por exemplo, o óxido de metal isolante tem uma energia de intervalo de banda de 5, eV ou mais.

[0214] Exemplo do agente de proteção contra raios ultraviolet tendo uma estrutura benzotriazol incluem 2-(2’-hidróxi-5’-metilfenil)benzotriazol ("Tinuvin P" disponível da BASF Japan Ltd.), 2- (2’-hidróxi-3’,5’-di-t-butilfenil)benzotriazol ("Tinuvin 320" disponível da BASF Japan Ltd.), 2-(2’-hidróxi-3’-t-butil-5-metilfenil)-5-clorobenzotriazol ("Tinuvin 326" disponível da BASF Japan Ltd.), 2-(2’- hidróxi-3’,5’-di-amilfenil)benzotriazol ("Tinuvin 328" disponível da BASF Japan Ltd.) e similar. É preferido que o agente de proteção contra raios ultravioleta seja um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura benzotriazol contendo um átomo de halogênio, e é mais preferido que o agente de proteção contra raios ultravioleta seja um agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura benzotriazol contendo um átomo de cloro, porque esses são excelentes em desempenho de proteção contra raios ultravioleta.

[0215] Exemplos do agente de proteção contra raios ultraviolet tendo uma estrutura benzofenona incluem octabenzona ("Chimassorb 81" disponível da BASF Japana Ltd.) e similar.

[0216] Exemplos do agente de proteção contra raios ultraviolet tendo uma estrutura triazina incluem "LA-F70" disponível da ADEKA CORPORATION, 2-(4,6-difenil-1,3,5-triazin-2-il)-5-[(hexil)óxi]-fenol ("Tinuvin 1577FF" disponível da BASF Japan Ltd.) e similar.

[0217] Exemplos do agente de proteção contra raios ultraviolet tendo uma estrutura de éster de ácido malônico incluem 2-(p- metoxibenzilideno)malonato de dimetila, tetraetil-2,2-(1,4-fenilenodimetilideno)bismalonato, 2-(p-metoxibenzilideno)- bis(1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidinil)malonato e similar.

[0218] Exemplos de um produto comercial do agente de proteção contra raios ultravioleta tendo uma estrutura de éster de ácido malônico incluem Hostavin B-CAP, Hostavin PR-25 e Hostavin PR-31 (qualquer um desses está disponível da Clariant Japan K.K.).

[0219] Exemplos do agente de proteção contra raios ultraviolet tendo uma estrutura de oxanilida incluem um tipo de diamida de ácido oxálico tendo um grupo arila substituído e similar no átomo de nitrogênio tal como diamida do ácido N-(2-etilfenil)-N’-(2-etóxi-5-t- butilfenil)oxálico, diamida do ácido N-(2-etilfenil)-N’-(2-etóxi- fenil)oxálico e 2-etil-2’-etóxi-oxanilida ("Sandovur VSU" disponível da Clariant Japan K.K.).

[0220] Exemplos do agente de proteção contra raios ultraviolet tendo uma estrutura benzoato incluem 2,4-di-terc-butilfenil-3,5-di-terc- butil-4-hidroxibenzoato ("Tinuvin 120" disponível da BASF Japan Ltd.) e similar.

[0221] Em 100% em peso da película intercamada ou em 100% em peso de uma camada contendo o agente de proteção contra raios ultravioleta (uma primeira camada, uma segunda camada ou uma terceira camada), o teor do agente de proteção contra raios ultravioleta e o teor do composto benzotriazol são preferivelmente 0,1% em peso ou mais, mais preferivelmente 0,2% em peso ou mais, ainda mais preferivelmente 0,3% em peso ou mais, especialmente preferivelmente 0,5% em peso ou mais. Em 100% em peso da película intercamada ou em 100% em peso de uma camada contendo o agente de proteção contra raios ultravioleta (uma primeira camada, uma segunda camada ou uma terceira camada), o teor do agente de proteção contra raios ultravioleta e o teor do composto benzotriazol são preferivelmente 2,5% em peso ou menos, mais preferivelmente 2% em peso ou menos, ainda mais preferivelmente 1% em peso ou menos, especialmente preferivelmente 0,8% em peso ou menos. Quando o teor do agente de proteção contra raios ultravioleta é o limite inferior descrito acima ou mais e o limite superior descrito acima ou menos, deterioração em transmitância de luz visível após um lapso de um período pode ser suprimida mais. Em particular, ao estabelecer o teor do agente de proteção contra raios ultravioleta como sendo 0,2% em peso ou mais em 100% em peso de uma camada contendo o agente de proteção contra raios ultravioleta, com relação à película intercamada e vidro laminado, a diminuição em transmitância de luz visível dos mesmos após o lapso de um certo período de tempo pode ser significantemente suprimida.

(Inibidor de oxidação)

[0222] É preferido que a película intercamada contenha um inibidor de oxidação. É preferido que a primeira camada contenha um inibidor de oxidação. É preferido que a segunda camada contenha um inibidor de oxidação. É preferido que a terceira camada contenha um inibidor de oxidação. Um tipo do inibidor de oxidação pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos do mesmo podem ser usados em combinação.

[0223] Exemplos do inibidor de oxidação incluem um inibidor de oxidação à base de fenol, um inibidor de oxidação à base de enxofre, um inibidor de oxidação à base de fósforo e similar. O inibidor de oxidação à base de fenol é um inibidor de oxidação tendo um esqueleto fenol. O inibidor de oxidação à base de enxofre é um inibidor de oxidação contendo um átomo de enxofre. O inibidor de oxidação à base de fósforo é um inibidor de oxidação contendo um átomo de fósforo.

[0224] É preferido que o inibidor de oxidação seja um inibidor de oxidação à base de fenol ou um inibidor de oxidação à base de fósforo.

[0225] Exemplos do inibidor de oxidação à base de fenol incluem 2,6-di-t-butil-p-cresol (BHT), butil hidroxianisol (BHA), 2,6-di-t-butil-4- etilfenol, β-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil)propionato de estearila, 2,2’- metilenobis-(4-metil-6-butilfenil), 2,2’-metilenobis-(4-etil-6-t-butilfenol), 4,4’-butilideno-bis-(3-metil-6-t-butilfenol), 1,1,3-tris-(2-metil-hidróxi-5-t- butilfenil)butano, tetracis[metileno-3-(3’,5’-butil-4-hidroxifenil) propionato]metano, 1,3,3-tris-(2-metil-4-hidróxi-5-t-butilfenol)butano, 1,3,5-trimetil-2,4,6-tris(3,5-di-t-butil-4-hidroxibenzil)benzeno, glycol éster do ácido bis(3,3’-t-butilfenol)butírico, etilenobis(oxietileno) do ácido bis(3-t-butil-4-hidróxi-5-metilbenzenopropanoico) e similar. Um tipo ou dois ou mais tipos dentre esses inibidores de oxidação são preferivelmente usados.

[0226] Exemplos do inibidor de oxidação à base de fósforo incluem fosfito de tridecila, fosfito de tris(tridecila), fosfito de trifenila, fosfito de trinonilfenila, difosfito de bis(tridecil)pentaeritritol, difosfito de bis(decil)pentaeritritol, fosfito de tris(2,4-di-t-butilfenila), ácido fosforoso de éster de bis(2,4-di-t-butil-6-metilfenil)fenila, 2,2’-metilenobis(4,6-di-t- butil-1-fenilóxi)(2-etil hexilóxi)fósforo e similar. Um tipo ou dois ou mais tipos dentre esses inibidores de oxidação são preferivelmente usados.

[0227] Exemplos de um produto comercial do inibidor de oxidação incluem "IRGANOX 245" disponível da BASF Japan Ltd., "IRGAFOS 168" disponível da BASF Japan Ltd., "IRGAFOS 38" disponível da BASF Japan Ltd., "Sumilizer BHT" disponível da Sumitomo Chemical Co., Ltd., "H-BHT" disponível da Sakai Chemical Industry Co., Ltd., "IRGANOX 1010" disponível da BASF Japan Ltd. e similar.

[0228] Com relação à película intercamada e vidro laminado, a fim de manter a transmitância de luz visível alta dos mesmos durante um período de tempo longo, é preferido que o teor do inibidor de oxidação seja 0,1% em peso ou mais em 100% em peso da película intercamada ou em 100% em peso da camada contendo o inibidor de oxidação (uma primeira camada, uma segunda camada ou uma terceira camada). Além disso, uma vez que um efeito proporcionalmente com a adição de um inibidor de oxidação não é obtido, é preferido que o teor do inibidor de oxidação seja 2% em peso ou menos em 100% em peso da película intercamada ou em 100% em peso da camada contendo o inibidor de oxidação.

(Outros ingredientes)

[0229] Cada uma da película intercamada, da primeira camada, da segunda camada e da terceira camada pode conter aditivos tais como um agente de acoplamento, um agente de dispersão, um tensoativo, um retardante de chamas, um agente antiestático, um pigmento, um corante, um agente de ajuste da adesividade que não sal de metal, um agente de resistência à umidade, um agente de abrilhantamento fluorescente e um absorvedor de raio infravermelho, conforme necessário. Um tipo desses aditivos pode ser usado sozinho e dois ou mais tipos dos mesmos podem ser usados em combinação. (Vidro laminado)

[0230] A Figura 7 é uma vista secional mostrando um exemplo de vidro laminado preparado com a película intercamada para vidro laminado mostrada na Figura 1.

[0231] Um vidro laminado 21 mostrado na Figura 7 é provido com a película intercamada 11, um primeiro membro de vidro de laminação 22 e um segundo membro de vidro de laminação 23. A película intercamada 11 é disposta entre o primeiro membro de vidro de laminação 22 e o segundo membro de vidro de laminação 23 a ser intercalado entre eles. O primeiro membro de vidro de laminação 22 é disposto sobre uma primeira superfície da película intercamada 11. O segundo membro de vidro de laminação 23 é disposto sobre uma segunda superfície oposta à primeira superfície da película intercamada 11.

[0232] Exemplos do membro de vidro de laminação incluem uma placa de vidro, uma película de PET (polietileno tereftalato) e similar. Como o vidro laminado, vidro laminado em que uma película intercamada é intercalada entre uma placa de vidro e uma película de PET ou similar, bem como vidro laminado em que uma película intercamada é intercalada entre as duas placas de vidro, é incluído. O vidro laminado é um laminado provido com uma placa de vidro, e é preferido que pelo menos uma placa de vidro seja usada. É preferido que cada um do primeiro membro de vidro de laminação e do segundo membro de vidro de laminação seja uma placa de vidro ou uma película de PET (polietileno tereftalato) e a película intercamada inclua pelo menos uma placa de vidro como o primeiro membro de vidro de laminação ou o segundo membro de vidro de laminação. É especialmente preferido que ambos o primeiro membro de vidro de laminação e o segundo membro de vidro de laminação sejam placas de vidro.

[0233] Exemplos da placa de vidro incluem uma folha de vidro inorgânico e uma folha de vidro orgânico. Exemplos do vidro inorgânico incluem vidro de placa flutuante, vidro de placa de absorção de raios de calor, vidro de placa de reflexo de raios de calor, vidro de placa polido, vidro figurado, vidro de placa aramado, vidro verde e similar. O vidro orgânico é vidro orgânico que substitui vidro de resina sintético. Exemplos do vidro orgânico incluem uma placa de policarbonato, uma placa de resina poli(met)acrílica e similar. Exemplos da placa de resina poli(met)acrílica incluem uma placa de polimetila (met)acrilato e similar.

[0234] Embora respectivas espessuras do primeiro membro de vidro de laminação e do segundo membro de vidro de laminação não sejam particularmente limitadas, a espessura é preferivelmente 1 mm ou mais e é preferivelmente 5 mm ou menos. Quando o membro do vidro de laminação é uma placa de vidro, a espessura da placa de vidro é preferivelmente 1 mm ou mais e é preferivelmente 5 mm ou menos. Quando o membro de vidro de laminação é uma película de PET, a espessura da película de PET é preferivelmente 0,03 mm ou mais e é preferivelmente 0,5 mm ou menos.

[0235] O método para produção do vidro laminado não é particularmente limitado. Primeiro, a película intercamada é intercalada entre o primeiro membro de vidro de laminação e o segundo membro de vidro de laminação para obter um laminado. Então, por exemplo, ao passar o laminado obtido através de rolos de pressão ou submetendo o laminado obtido à sucção por descompressão em uma bolsa de borracha, o ar restante entre o primeiro membro de vidro de laminação e a película intercamada e entre o segundo membro de vidro de laminação e a película intercamada é removido. Então, o laminado é preliminarmente unido em cerca de 70 a 110°C para obter um laminado preliminarmente unido por prensagem. Em seguida, ao pôr o laminado preliminarmente unido por prensagem em uma autoclave ou através de prensagem do laminado, o laminado é unido por prensagem em cerca de 120-150°C e sob uma pressão de 1 a 1,5 MPa. Desta maneira, vidro laminado pode ser obtido.

[0236] O vidro laminado pode ser usado para automóveis, veículos ferroviários, aeronave, navios, prédios e similar. É preferido que o vidro laminado seja vidro laminado para prédio ou para veículos e é mais preferido que o vidro laminado seja vidro laminado para veículos. O vidro laminado pode ser também usado para aplicações outras que não essas aplicações. O vidro laminado pode ser usado para um para-brisa, vidro lateral, vidro traseiro ou vidro para o teto de um automóvel e similar. Uma vez que o vidro laminado é alto em propriedades de bloqueio de calor e é alto em transmitância de luz visível, o vidro laminado é adequadamente usado para automóveis.

[0237] O vidro laminado é um tipo de vidro laminado servindo como um head-up display (HUD). No vidro laminado, informação medida tal como a velocidade que é enviada a partir de uma unidade de controle e similar pode ser projetada sobre o para-brisa de uma unidade de exibição do painel de instrumentos. Desta maneira, sem fazer com que um motorista de um automóvel mova seu campo visual para baixo, um campo visual frontal e informação medida podem ser visualmente reconhecidos simultaneamente.

[0238] Daqui em diante, a presente invenção será descrita em mais detalhes com referência a exemplos e exemplos comparativos. A presente invenção não é limitada apenas a esses exemplos.

[0239] Em resinas de polivinil acetal usadas, n-butiraldeído que tem 4 átomos de carbono é usado para a acetalização. Com relação à resina de polivinil acetal, o grau de acetalização (o grau de butiralização), o grau de acetilação e o teor do grupo hidroxila foram medidos através de um método de acordo com JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral". Com relação a isso, mesmo nos casos de serem medidos de acordo com ASTM D1396-92, valores numéricos similares àqueles obtidos através de um método de acordo com JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral" foram exibidos.

(Exemplo 1)

[0240] No Exemplo 1, uma película intercamada em que o incremento da espessura é constante a partir do lado da uma extremidade em direção ao lado da outra extremidade na região onde a espessura aumenta foi preparada (vide Figura 1(a)).

Preparação de composição formação de primeira camada

[0241] Os ingredientes que seguem foram misturados e amassados suficientemente com um rolo de mistura para obter uma composição para formação de uma primeira camada. Outros ingredientes foram adicionados à resina de polivinil acetal.

[0242] Resina de polivinil acetal (teor de grupo hidroxila: 22% em mol, grau de acetilação: 13% em mol, grau de acetalização: 65% em mol): 100 partes em peso Di-2-etil hexanoato de trietileno glicol (3GO): 60 partes em peso Tinuvin 326 (2-(2’-hidróxi-3’-t-butil-5-metilfenil)-5- clorobenzotriazol, "Tinuvin 326" disponível da BASF Japan Ltd.): 0,2 parte em peso BHT (2,6-di-t-butil-p-cresol): 0,2 parte em peso

Preparação de composição para formação de segunda camada e terceira camada:

[0243] Os ingredientes que seguem foram misturados e amassados suficientemente com um rolo de mistura para obter uma composição para formação de uma segunda camada e uma terceira camada. Outros ingredientes foram adicionados à resina de polivinil acetal. Resina de polivinil acetal (teor de grupo hidroxila: 30,5% em mol, grau de acetilação: 1% em mol, grau de acetalização: 68,5% em mol): 100 partes em peso Di-2-etil hexanoato de trietileno glicol (3GO): 38 partes em peso Tinuvin 326 (2-(2’-hidróxi-3’-t-butil-5-metilfenil)-5- clorobenzotriazol, "Tinuvin 326" disponível da BASF Japan Ltd.): 0,2 parte em peso BHT (2,6-di-t-butil-p-cresol): 0,2 parte em peso Preparação de película intercamada

[0244] A composição para formação da primeira camada e a composição para formação da segunda camada e da terceira camada foram coextrudadas usando um coextrusor. Neste momento, a temperatura da matriz com lábio foi ajustada dentro da faixa de 100°C a 280°C de modo que um gradiente de temperatura foi provido enquanto ajustando a parte de extremidade tendo uma espessura menor da película intercamada inteira na direção de largura como um lado de temperatura baixa, e a parte de extremidade tendo uma espessura maior da película intercamada inteira como um lado de temperatura alta. O vão do lábio foi ajustado dentro da faixa de 1,0 a 4,0 mm de modo que a diferença em velocidade de rolos através dos quais a película de resina que descarregou da matriz com lábio passa para bobinagem foi 15% ou menos. O rolo através do qual a película de resina descarregada da matriz com lábio primeiro passa foi instalado abaixo do molde e antes do molde na direção de máquina. A quantidade de extrusão a partir do extrusor foi 700 kg/h. A velocidade do rolo através do qual a película de resina primeiro passa foi ajustada para 7 m/minuto. No Exemplo 1, após moldagem por extrusão da película intercamada, a película intercamada foi aquecida e retida a 100°C até 150°C por 5 minutos ou menos, e então retornada para a temperatura normal. Uma película intercamada do tipo cunha tendo uma estrutura multicamada da segunda camada/da primeira camada/da terceira camada foi preparada. A película intercamada obtida em cada um do Exemplo 1, Exemplos 2 a 6 descritos mais tarde e Exemplo Comparativo 1 tem uma espessura mínima em uma extremidade e tem uma espessura máxima na outra extremidade.

(Exemplos 2, 4, 5 e Exemplo Comparativo 1)

[0245] No Exemplo 2 e no Exemplo Comparativo 1, películas intercamada em que o incremento da espessura é constante a partir do lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade na região onde a espessura aumenta foram preparadas (vide Figura 1(a)).

[0246] Uma película intercamada foi obtida da mesma maneira que no Exemplo 1 exceto que a espessura mínima, a espessura máxima, o ângulo de cunha e os ângulos de cunha parciais na película intercamada foram ajustados como mostrado na Tabela 1 que segue. Nos Exemplos 2, 4, 5 e Exemplo Comparativo 1, os mesmos tipos de agente de proteção contra raios ultravioleta e o inibidor de oxidação QUE aqueles no Exemplo 1 foram misturados na mesma quantidade de mistura que aquela no Exemplo 1 (0,2 parte em peso em relação a 100 partes em peso da resina de polivinil acetal).

[0247] Nos Exemplos 2, 4, 5 e Exemplo Comparativo 1, a temperatura e o gradiente de temperatura da matriz com lábio, condições de extrusão, diferença em velocidade de rolos através dos quais a película de resina descarregada da matriz com lábio passa para bobinagem e a velocidade do rolo através dos quais a película de resina primeiro passa foram mudados.

(Exemplos 3, 6)

[0248] No Exemplo 3, uma película intercamada tendo uma porção onde o incremento da espessura aumenta a partir do lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade em uma região onde a espessura aumenta, e tendo uma porção onde o ângulo de cunha diminui a partir do lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade na região onde o formato secional na direção de espessura é um formato do tipo cunha (vide Figura 3). Na película intercamada, quando a distância entre uma extremidade e a outra extremidade é referida como X, a parte mais profunda da porção de recesso foi localizada em 0,3X a partir da uma extremidade.

[0249] No Exemplo 6, uma película intercamada tendo uma porção onde o incremento da espessura diminui a partir do lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade em uma região onde a espessura aumenta, e tendo uma porção onde o ângulo de cunha diminui a partir do lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade em uma região onde o formato secional na direção de espessura é um formato do tipo cunha (vide Figura 5). Na película intercamada, quando a distância entre uma extremidade e a outra extremidade é referida como X, a parte mais alta da porção de projeção foi localizada a 0,3X a partir da uma extremidade.

[0250] Uma película intercamada foi obtida da mesma maneira que no Exemplo 1 exceto que a forma mencionada acima foi empregada, e a espessura mínima, a espessura máxima, o ângulo de cunha e os ângulos de cunha parciais na película intercamada foram ajustados como mostrado na Tabela 1 que segue, e o formato da película intercamada foi mudado como descrito acima. Nos Exemplos 3, 6, os mesmos tipos do agente de proteção contra raios ultravioleta e do inibidor de oxidação que aqueles no Exemplo 1 foram misturados na mesma quantidade de mistura que aquelas no Exemplo 1 (0,2 parte em peso com relação a 100 partes em peso da resina de polivinil acetal).

[0251] Nos Exemplos 3, 6, a temperatura e o gradiente de temperatura da matriz com lábio, condições de extrusão, diferença em velocidade de rolos através dos quais a película de resina que descarregou a partir da matriz com lábio passa para a bobinagem e a velocidade do rolo através do qual a película de resina primeiro passa foram mudados.

(Exemplo 7) Preparação de composição para formação de uma película intercamada de camada única

[0252] Os ingredientes que seguem foram misturados e amassados suficientemente com um rolo de mistura para obter uma composição para formação de uma película intercamada de camada única. Outros ingredientes foram adicionados à resina de polivinil acetal.Resina de polivinil acetal (teor de grupo hidroxila: 30,5% em mol, grau de acetilação: 1% em mol, grau de acetalização: 68,5% em mol): 100 partes em peso Di-2-etil hexanoato de trietileno glicol (3GO): 40 partes em peso Tinuvin 326 (2-(2’-hidróxi-3’-t-butil-5-metilfenil)-5- clorobenzotriazol, "Tinuvin 326" disponível da BASF Japan Ltd.): 0,2 parte em peso BHT (2,6-di-t-butil-p-cresol): 0,2 parte em peso

[0253] A composição para formação de uma película intercamada de camada única foi extrudada usando uma extrusora. Neste momento, a temperatura da matriz com lábio foi ajustada dentro da faixa de 100°C a 280°C de modo que um gradiente de temperatura foi provido enquanto ajustando a parte de extremidade tendo uma espessura menor da película intercamada inteira na direção de largura como um lado de temperatura baixa, e a parte de extremidade tendo uma espessura maior da película intercamada inteira como um lado de temperatura alta. O vão da matriz com lábio foi ajustado dentro da faixa de 1,0 a 4,0 mm. A diferença em velocidade de rolos através dos quais a película de resina que descarregou a partir da matriz com lábio passa para bobinagem foi ajustada para ser 15% ou menos. O rolo através do qual a resina que descarregou a partir da matriz com lábio primeiro passa foi instalado abaixo do molde e antes do molde na direção de máquina, a quantidade de extrusão a partir do extrusor foi ajustada para 700 kg/h e a velocidade do rolo através do qual a película de resina passa primeiro foi ajustada para 7 m/minuto. No Exemplo 7, após moldagem por extrusão da película intercamada, a película intercamada foi aquecida e retida a 100°C até 150°C por 5 minutos ou menos, para preparar uma película intercamada de camada única. A película intercamada obtida em cada um do Exemplo 7, Exemplo 8 descrito depois e Exemplo Comparativo 2 tem uma espessura mínima em uma extremidade e tem uma espessura máxima na outra extremidade.

(Exemplo 8)

[0254] No Exemplo 8, uma película intercamada tendo uma porção onde o incremento da espessura diminui a partir do lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade em uma região onde a espessura aumenta, e tendo uma porção onde o ângulo de cunha diminui a partir do lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade em uma região onde o formato secional na direção de espessura é um formato do tipo cunha (vide Fig.5). Na película intercamada, quando a distância entre uma extremidade e a outra extremidade é referida como X, a parte mais alta da porção de projeção foi localizada a 0,3X a partir da uma extremidade.

[0255] Uma película intercamada foi obtida da mesma maneira que no Exemplo 7, exceto que a forma mencionada acima foi empregada, e a espessura mínima, a espessura máxima, o ângulo de cunha e os ângulos de cunha parciais na película intercamada foram ajustados como mostrado na Tabela 2 que segue, e o formato da película intercamada foi mudado como descrito acima. No Exemplo 8, os mesmos tipos do agente de proteção contra raios ultravioleta e do inibidor de oxidação que aqueles no Exemplo 7 foram misturados na mesma quantidade de mistura que aquela no Exemplo 7 (0,2 parte em peso em relação a 100 partes em peso da resina de polivinil acetal).

[0256] No Exemplo 8, a temperatura e o gradiente de temperatura da matriz com lábio, condições de extrusão, diferença em velocidade de rolos através dos quais a película de resina que descarregou da matriz com lábio passa para bobinagem e a velocidade do rolo através do qual a película de resina passa foram mudados.

(Exemplo Comparativo 2)

[0257] No Exemplo Comparativo 2, uma película intercamada em que o incremento da espessura é constante a partir do lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade na região onde a espessura aumenta foi preparada.

[0258] Uma película intercamada foi obtida da mesma maneira que no Exemplo 7, exceto que a forma mencionada acima foi empregada, e a espessura mínima, a espessura máxima, o ângulo de cunha e os ângulos de cunha parciais na película intercamada foram ajustados como mostrado na Tabela 2 que segue. No Exemplo Comparativo 2, os mesmos tipos do agente de proteção contra raios ultravioleta e do inibidor de oxidação que aqueles no Exemplo 7 foram misturados na mesma quantidade de mistura que no Exemplo 7 (0,2 partes em peso em relação a 100 partes em peso da resina de polivinil acetal).

[0259] No Exemplo Comparativo 2, a temperatura e o gradiente de temperatura da matriz com lábio, condições de extrusão, diferença em velocidade de rolos através dos quais a película de resina que descarregou da matriz com lábio passa para bobinagem e a velocidade do rolo através do qual a película de resina passa primeiro foram mudados.

(Avaliação) (1) Medição de ângulos de cunha parciais

[0260] Na película intercamada obtida, um primeiro ângulo de cunha parcial (θ1) em cada primeira região parcial (X1) de (6 + 0,2 x A) cm a (14 + 0,2 x A) cm a partir da uma extremidade da película intercamada (A é um inteiro de 0 a 249) foi calculado.

[0261] Na película intercamada obtida, um segundo ângulo de cunha parcial (θ2) em cada segunda região parcial (X2) de (8 + 0,2 x A) cm a (12 + 0,2 x A) cm a partir da uma extremidade da película intercamada (A é um inteiro de 0 a 249) foi calculado.

[0262] Na película intercamada obtida, um terceiro ângulo de cunha parcial (θ3) em cada terceira região parcial (X3) de (9 + 0,2 x A) cm a (11 + 0,2 x A) cm a partir da uma extremidade da película intercamada (A é um inteiro de 0 a 249) foi calculado.

[0263] Na película intercamada obtida, um quarto ângulo de cunha parcial (θ4) em cada quarta região parcial (X4) de (9,5 + 0,2 x A) cm a (10,5 + 0,2 x A) cm a partir da uma extremidade da película intercamada (A é um inteiro de 0 a 249) foi calculado.

[0264] A partir dos primeiros ângulos de cunha parciais (θ1), segundos ângulos de cunha parciais (θ2), terceiros ângulos de cunha parciais (θ3) e quartos ângulos de cunha parciais (θ4), o valor máximo dentre 250 valores de |θ1-θ2|, o valor máximo dentre 250 valores de |θ1-θ3| e o valor máximo dentre 250 valores de |θ1-θ4| foram determinados.

[0265] Ângulo de cunha parcial foi medido com "TOF-4R" disponível da Yamabun Electronics Co., Ltd. no método como descrito acima.

[0266] A região para exibição em Exemplos e Exemplos Comparativos é uma região de 6 cm a 63,8 cm a partir da uma extremidade da película intercamada.

(2) Imagens Duplas

[0267] Um par de placas de vidro (vidro transparente, o tamanho de 510 mm x 910 mm, 2,0 mm em espessura) foi preparado. Uma película intercamada com um tamanho correspondendo ao tamanho da placa de vidro foi intercalada entre o par de placas de vidro para obter um laminado. Como mostrado na Figura 9, o laminado obtido foi fixado em um quadro de um tubo de borracha feito de EPDM (membro de quadro). O tubo de borracha tinha uma largura de 15 mm. Em seguida, o laminado fixado em um quadro de um tubo de borracha feito de EPDM foi preliminarmente unido por prensagem através de um método de bolsa a vácuo. O laminado preliminarmente unido por prensagem foi submetido à união por prensagem a 150°C e uma pressão de 1,2 MPa com o uso de uma autoclave para obter uma folha de vidro laminado.

[0268] A folha de vidro laminado obtida foi instalada em uma posição do para-brisa. A informação a ser exibida, que é emitida a partir de uma unidade de exibição (distância focal: 2 m, 3 m e 4 m) instalada abaixo do vidro laminado, foi refletida pela folha de vidro laminado para confirmar visualmente a presença ou ausência de imagens duplas em uma posição prescrita (a região inteira para exibição). As imagens duplas foram julgadas de acordo com os critérios que seguem.

[Critérios para julgamento de imagens duplas]

[0269] oo: imagens duplas não são confirmadas. o: imagens duplas são confirmadas muito levemente e estão em um nível não causando nenhum problema em uso prático. x: não correspondendo aos critérios de oo e o.

[0270] Os detalhes e os resultados são mostrados nas Tabelas 1 e 2 que seguem.Tabela 1Tabela 2

[0271] Com relação a isso, folhas de vidro laminado preparadas com películas intercamada obtidas nos Exemplos 1 a 6, respectivamente, foram avaliadas quanto a propriedades de isolamento de som com perdas de transmissão de som e, como resultado, foi confirmado que as folhas eram excelentes em propriedades de isolamento de som. EXPLICAÇÃO DE SÍMBOLOS 1, 1A, 1B, 1C, 1D, 1E: primeira camada 1Aa, 1Ca, 1Ea: porção tendo formato secional em direção de espessura de formato retangular 1Ab, 1Cb, 1Eb: porção tendo formato secional em direção de espessura de formato do tipo cunha 2, 2B, 2D: segunda camada 3, 3B, 3D: terceira camada 11, 11A, 11B, 11C, 11D, 11E: película intercamada 11a: uma extremidade 11b: outra extremidade 11Aa, 11Ca, 11Ea: porção tendo formato secional em direção de espessura de formato retangular 11Ab, 11Cb, 11Eb: porção tendo formato secional em direção de espessura de formato do tipo cunha 21: vidro laminado 22: primeiro membro de vidro de laminação 23: segundo membro de vidro de laminação R1: região para exibição R2: região circundante R3: região de sombreamento 51: corpo de rolo 61: núcleo de bobinagem

Claims

1. Película intercamada (11) para vidro laminado para uso em vidro laminado que é um head-up display, a película intercamada (11) tendo uma extremidade (11a), e outra extremidade (11b) estando no lado oposto da uma extremidade (11a), a outra extremidade (11b) tendo uma espessura maior do que uma espessura da uma extremidade (11a), a película intercamada (11) tendo uma região para exibição (R1) correspondendo a uma região para exibição do head-up display, caracterizada pelo fato de que: quando pontos são selecionados em intervalos de 2 mm enquanto tomando uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição (R1) como um ponto de início, e uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em direção a uma extremidade da região para exibição (R1) como um ponto final, e primeiros ângulos de cunha parciais θ1 são calculados em respectivas primeiras regiões parciais de 80 mm na direção conectando a uma extremidade e à outra extremidade centradas nos respectivos pontos selecionados, e os pontos são selecionados em intervalos de 2 mm, enquanto tomando uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade de um lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição (R1) como um ponto de início, e uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em direção a uma extremidade da região para exibição (R1) como um ponto final, e segundos ângulos de cunha parciais θ2 são calculados em respectivas segundas regiões parciais de 40 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas nos respectivos pontos selecionados, e |θ1-θ2| é calculado a partir de θ1 e θ2 na primeira região parcial e na segunda região parcial centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, e um valor máximo dentre todos os valores de |θ1-θ2| sendo 0,2 mrad ou menos, a película intercamada (11) como um todo tendo um ângulo de cunha de 0,1 mrad ou mais, e a película intercamada (11) tendo uma parte onde o incremento da espessura aumenta de um lado da extremidade para o lado da outra extremidade em uma região onde a espessura aumenta de um lado da extremidade para o lado da outra extremidade, ou tendo uma parte onde o incremento da espessura diminui a partir de um lado da extremidade para o lado da outra extremidade na região onde a espessura aumenta de um lado da uma extremidade para o lado da outra extremidade.

2. Película intercamada (11) para vidro laminado, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que, quando pontos são selecionados em intervalos de 2 mm, enquanto tomando uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado de uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição (R1) como um ponto de início, e uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em direção a uma extremidade da região para exibição (R1) como um ponto final, e terceiros ângulos de cunha parciais θ3 são calculados em respectivas terceiras regiões parciais de 20 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas nos respectivos pontos selecionados e |θ1-θ3| é calculado a partir de θ1 e θ3 na primeira região parcial e na terceira região parcial centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, e um valor máximo dentre todos os valores de |θ1-θ3| sendo 0,2 mrad ou menos.

3. Película intercamada (11) para vidro laminado, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que, quando pontos são selecionados em intervalos de 2 mm, enquanto tomando uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da uma extremidade em direção à outra extremidade da região para exibição (R1) como um ponto de início, e uma posição de 4 cm a partir de uma parte de extremidade do lado da outra extremidade em direção a uma extremidade da região para exibição (R1) como um ponto final, e quartos ângulos de cunha parciais θ4 são calculados em respectivas quartas regiões parciais de 10 mm na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade centradas nos respectivos pontos selecionados, e |θ1-θ4| é calculado a partir de θ1 e θ4 na primeira região parcial e na quarta região parcial centradas no mesmo ponto na direção conectando a uma extremidade e a outra extremidade, um valor máximo dentre todos os valores de |θ1-θ4| é 0,2 mrad ou menos.

4. Película intercamada (11) para vidro laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que contém uma resina termoplástica.

5. Película intercamada (11) para vidro laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que contém um plastificante.

6. Película intercamada (11) para vidro laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que compreende: uma primeira camada (1); e uma segunda camada (2) disposta no lado de uma primeira superfície da primeira camada (1).

7. Película intercamada (11) para vidro laminado, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a primeira camada (1) contém uma resina de polivinil acetal, a segunda camada (2) contém uma resina de polivinil acetal, e um teor de um grupo hidroxila da resina de polivinil acetal na primeira camada (1) é menor do que um teor de um grupo hidroxila da resina de polivinil acetal na segunda camada (2).

8. Película intercamada (11) para vidro laminado, de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizada pelo fato de que a primeira camada (1) contém uma resina de polivinil acetal, a segunda camada (2) contém uma resina de polivinil acetal, a primeira camada (1) contém um plastificante, a segunda camada (2) contém um plastificante, e um teor do plastificante na primeira camada (1) em relação a 100 partes em peso da resina de polivinil acetal na primeira camada (1) é maior do que um teor do plastificante na segunda camada (2) em relação a 100 partes em peso da resina de polivinil acetal na segunda camada (2).

9. Película intercamada (11) para vidro laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que tem uma porção com um formato secional na direção de espessura de um formato do tipo cunha em uma região entre uma posição de 6 cm a partir da uma extremidade (11a) em direção à outra extremidade (11b) e uma posição de 63,8 cm a partir da uma extremidade (11a) em direção à outra extremidade (11b).

10. Vidro laminado (21), caracterizado pelo fato de que compreende: um primeiro membro de vidro de laminação (22); um segundo membro de vidro de laminação (23); e a película intercamada (11) para vidro laminado como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, a película intercamada (11) para vidro laminado sendo disposta entre o primeiro membro de vidro de laminação (22) e o segundo membro de vidro de laminação (23).