CN111225887B - 夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种夹层玻璃用中间膜，其能够大幅抑制夹层玻璃的外观中的变形。本发明的夹层玻璃用中间膜具有一端，并且在与所述一端的相反侧具有另一端，其中，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，所述中间膜整体的楔角为0.1mrad以上，在部分楔角的测定中，各150mm的所有区间A中的下述绝对值A为0.4mrad以下。

Description

夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃
技术领域
本发明涉及一种用于得到夹层玻璃的夹层玻璃用中间膜。此外，本发明涉及一种使用了所述夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。
背景技术
就夹层玻璃而言，一般在受到外部冲击破坏时，玻璃碎片的飞散量很小，具有较优异的安全性。因此，所述夹层玻璃广泛用于汽车、铁路车辆、飞机、船舶以及建筑物等中。所述夹层玻璃可以通过将夹层玻璃用中间膜夹在一对玻璃板之间来制造。
此外，作为汽车中使用的所述夹层玻璃，已知有平视显示器(HUD)。在HUD中，可以在汽车的挡风玻璃上显示速度等测量信息，该速度是汽车的行驶数据，由于该显示被映出在挡风玻璃的前面，因此驾驶员可以进行识别。
在所述HUD中，存在测量信息等看起来有双重图像的问题。
为了抑制双重图像，从而使用楔形的中间膜。下述专利文献1中公开了一种在一对玻璃板之间夹有具有预定楔角的楔形中间膜的夹层玻璃。在这样的夹层玻璃中，通过调节中间膜的楔角，可以将一个玻璃板反射的测量信息的显示和另一个玻璃板反射的测量信息的显示在驾驶员的视野中连接于一点。因此，不易看到测量信息的显示双重图像，也不易妨碍驾驶员的视野。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特表平4-502525号公报
发明内容
发明所解决的技术问题
目前，调节中间膜的楔角以抑制双重图像。但是，在仅调节中间膜的楔角的情况下，夹层玻璃的外观可能部分发生变形。
近年来，由于HUD的多样化，需要楔角不恒定的中间膜。例如，在与HUD的显示区域相对应的中间膜的显示对应区域的楔角较大的情况下，可以减小显示对应区域以外的区域的楔角。通过这种的楔角的调节，从而能够防止中间膜整体的楔角变得太大。通过防止中间膜整体的楔角变得太大，从而能够抑制在中间膜中产生褶皱等。此外，在将中间膜制成卷体的情况下，没有发生卷绕偏离。
然而，在楔角不恒定的中间膜中容易存在楔角变化较大的位置。因此，夹层玻璃的外观存在部分发生变形的倾向。特别是，在楔角变化较大的位置处，夹层玻璃的外观可能会发生变形。
本发明的目的是提供一种能够大幅抑制夹层玻璃的外观中的变形的夹层玻璃用中间膜。此外，本发明的另一个目的是提供一种使用了所述夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。
解决问题的技术手段
根据本发明的广泛方案，提供一种夹层玻璃用中间膜(在本说明书中，“夹层玻璃用中间膜”有时简称为“中间膜”)，其具有一端，并且在与所述一端的相反侧具有另一端，其中，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，所述中间膜整体的楔角为0.1mrad以上，在下述部分楔角的测定中，各150mm的所有区间A中的下述绝对值A为0.4mrad以下。
部分楔角的测定：以下述1～4的顺序测定部分楔角，
1：将中间膜的从所述一端朝向所述另一端为20cm的位置设为起点，将中间膜的从所述另一端朝向所述一端为20cm的位置设为终点，每间隔2mm选择位点A；
2：计算出以各位点A为中心的、连接所述一端和所述另一端的方向的、40mm的各部分区域A中的部分楔角A；
3：从所述起点朝向所述终点，每150mm设置区间A；
4：在各个区间A中，选择该区间A中存在位点A的部分区域A中的所有部分楔角A中的最大值和最小值，求得该最大值与该最小值之差的绝对值A。
在本发明的中间膜的一个特定方案中，所述中间膜是作为平视显示器的夹层玻璃中使用的夹层玻璃用中间膜，并且具有与平视显示器的显示区域相对应的显示对应区域。
在本发明的中间膜的一个特定方案中，所述中间膜包含热塑性树脂。
在本发明的中间膜的一个特定方案中，所述中间膜包含增塑剂。
在本发明的中间膜的一个特定方案中，所述中间膜具备：第一层、和配置于所述第一层的第一表面侧上的第二层。
在本发明的中间膜的一个特定方案中，所述第一层包含聚乙烯醇缩醛树脂，所述第二层包含聚乙烯醇缩醛树脂，所述第一层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基的含有率，低于所述第二层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基的含有率。
在本发明的中间膜的一个特定方案中，所述第一层包含聚乙烯醇缩醛树脂，所述第二层包含聚乙烯醇缩醛树脂，所述第一层包含增塑剂，所述第二层包含增塑剂，所述第一层中的所述增塑剂相对于所述第一层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份的含量高于所述第二层中的所述增塑剂相对于所述第二层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份的含量。
在本发明的中间膜的一个特定方案中，所述中间膜在从所述一端朝向所述另一端为18cm的位置到从所述一端朝向所述另一端为61.8cm的位置为止的区域中，具有厚度方向的截面形状为楔形的部分。
根据本发明的广泛方面，提供一种夹层玻璃，其具备：第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件、以及所述夹层玻璃用中间膜，其中，在所述第一夹层玻璃部件与所述第二夹层玻璃部件之间配置有所述夹层玻璃用中间膜。
发明效果
本发明的夹层玻璃用中间膜具有一端，并且在与所述一端的相反侧具有另一端，其中，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。本发明的夹层玻璃用中间膜整体的楔角为0.1mrad以上。在本发明的夹层玻璃用中间膜中，在所述部分楔角的测定中，各150mm的所有区间A中的下述绝对值A为0.4mrad以下。本发明的夹层玻璃用中间膜，由于具备所述结构，因此能够大幅抑制夹层玻璃的外观中的变形。
附图说明
图1(a)和(b)是示意性表示本发明的第一实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图和主视图。
图2(a)和(b)是示意性表示本发明的第二实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图和主视图。
图3是示意性表示本发明的第三实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图4是示意性表示本发明的第四实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图5是示意性表示本发明的第五实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图6是示意性表示本发明的第六实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。
图7是表示使用了图1所示的夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃的一个示例的截面图。
图8是示意性表示图1所示的夹层玻璃用中间膜卷绕而成的卷体的立体图。
具体实施方式
在下文中，将对本发明的细节进行说明。
本发明的夹层玻璃用中间膜(在本说明书中有时简称为“中间膜”)用于夹层玻璃中。
本发明的中间膜具有单层结构或两层以上结构。本发明的中间膜可以具有单层结构，也可以具有两层以上结构。本发明的中间膜可以具有两层结构，或者可以具有三层结构，也可以具有三层以上的结构。本发明的中间膜可以是单层的中间膜，也可以是多层的中间膜。
本发明的中间膜具有一端，并且在与所述一端的相反侧具有另一端。所述一端和所述另一端是中间膜中彼此相对的两侧的端部。在本发明的中间膜中，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。
本发明的中间膜例如具有与平视显示器的显示区域对应的显示对应区域。所述显示对应区域是可以良好地显示信息的区域。
此外，本发明的中间膜整体的楔角为0.1mrad以上。
在本发明的中间膜中，进行下述部分楔角的测定。
部分楔角的测定：以下述1～4的顺序测定部分楔角。
1：将中间膜的从所述一端朝向所述另一端为20cm的位置设为起点，将中间膜的从所述另一端朝向所述一端为20cm的位置设为终点，每间隔2mm选择位点A。
2：计算出以各位点A为中心的、连接所述一端和所述另一端的方向的、40mm的各部分区域A中的部分楔角A。
3：从所述起点朝向所述终点，每150mm设置区间A。
4：在各个区间A中，选择该区间A中存在位点A的部分区域A中的所有部分楔角A中的最大值和最小值，求得该最大值与该最小值之差的绝对值A。
在所述1：中，从一端侧朝向另一端侧在所有能够选择间隔2mm的地点的位置(间隔不小于2mm的位置)处选择地点。
在所述2：中，最接近中间膜的所述一端侧的部分区域A是距所述一端18cm～22cm的部分区域A1，下一部分区域A是距所述一端18.2cm～22.2cm的部分区域A2。两个相邻的部分区域A在连接所述一端和所述另一端的方向上彼此重叠38mm。各部分区域A是距所述一端(18+0.2×n)cm～(22+0.2×n)cm的部分区域(n是整数)。
在所述2：中，将在各部分区域A中计算出的部分楔角设为部分楔角(θA)。
在所述3：中，从一端侧朝向另一端侧，在所有能够设定150mm的区间的位置(区间不小于150mm的位置)处设定区间A。
在所述3：中，第一区间A是从起点到终点的0～150mm的区间A1，下一个区间A是从起点到终点的150～300mm的区间A2。第一区间A是距所述一端20～35cm的区间A1，下一区间A是距所述一端35～50cm的区间A2。
在所述4：中，针对各个区间A而求得部分楔角A的最大值和最小值。在一个区间A(各个区间A1、区间A2、...)中，有76个部分楔角A值。从该76个部分楔角A值中选择最大值和最小值，并且求得该最大值和该最小值之间的差的绝对值A。
在本发明中，在所述部分楔角的测定中，所有的区间A(所有区间A1、区间A2、...)中，绝对值A为0.4mrad以下。在本发明中，绝对值A的最大值为0.4mrad以下。
本发明的夹层玻璃用中间膜，由于具备所述结构，因此能够大幅抑制夹层玻璃的外观中的变形。
具体而言，夹层玻璃的外观中的变形是通过夹层玻璃而看到的景色变形的现象。就变形而言，可以将夹层玻璃倾斜45°，使距离3m的强光源的光照射在倾斜了45°的夹层玻璃上，在距离约2m的屏幕上投影透写图像从而进行评价。
从进一步抑制夹层玻璃的外观中的变形的观点出发，在所述部分楔角的测定中，所述绝对值A优选为0.35mrad以下，更优选为0.3mrad以下。从进一步抑制夹层玻璃的外观中的变形的观点出发，所述绝对值A的最大值优选为0.35mrad以下，更优选为0.3mrad以下。
此外，本发明的中间膜由于具备所述构造，因此能够大幅抑制夹层玻璃中的双重图像。在本发明中，当显示信息从显示单元反射到夹层玻璃上时，可以大幅抑制双重图像的发生。
需要说明的是，一个所述部分楔角(θA)是连接一个所述部分区域A中的一端侧的端部和另一端侧的端部的所述部分区域A的一侧的表面部分(第一表面部分)的直线与、连接一个所述部分区域A中的一端侧的端部和另一端侧的端部的中间膜的另一侧的表面部分(第二表面部分)的直线的交点处的内角。
从更有效地抑制双重图像的观点出发，优选在从所述一端朝向所述另一端的为18cm的位置到从所述一端朝向所述另一端为61.8cm的位置为止的区域中的80％以上(更优选为85％以上，进一步优选为90％以上，特别优选为95％以上)的区域中，厚度从所述一端朝向所述另一端而增加。
本发明的中间膜适合在平视显示器(HUD)的夹层玻璃中使用。本发明的中间膜优选为HUD用中间膜。
本发明的中间膜优选具有与HUD的显示区域相对应的显示对应区域。从更有效地抑制双重图像的观点出发，本发明的中间膜中，优选在从所述一端朝向所述另一端为18cm的位置到从所述一端朝向所述另一端为61.8cm的位置为止的区域中，具有所述显示对应区域。
从有效地抑制双重图像的观点出发，中间膜优选在从所述一端朝向所述另一端为18cm的位置到从所述一端朝向所述另一端为61.8cm的位置为止的区域中，具有厚度方向的截面形状为楔形的部分。所述厚度方向的截面形状为楔形的部分存在于所述区域的至少一部分中即可。
本发明的中间膜可以具有阴影区域。所述阴影区域可以与所述显示对应区域分开。设置所述阴影区域的目的是为了防止例如由于日光或室外照明等而使驾驶中的驾驶员感到晃眼。可以设置所述阴影区域以赋予隔热性。所述阴影区域优选位于中间膜的边缘部。所述阴影区域优选为带状。
在阴影区域中，为了改变颜色和可见光透射率，可以使用着色剂或填充剂。着色剂或填充剂可以仅包含在中间膜的厚度方向的一部分区域中，也可以包含在中间膜的厚度方向的整个区域中。
从进一步改善显示、进一步扩大视野的观点出发，所述显示对应区域的可见光透射率优选为80％以上，更优选为88％以上，进一步优选为90％以上。所述显示对应区域的可见光透射率优选高于所述阴影区域的可见光透射率。所述显示对应区域的可见光透射率可以低于所述阴影区域的可见光透射率。所述显示对应区域的可见光透射率优选比所述阴影区域的可见光透射率高50％以上，更优选高60％以上。
需要说明的是，例如，在显示对应区域和阴影区域的中间膜中，在可见光透射率变化的情况下，在显示对应区域的中心位置和阴影区域的中心位置处测定可见光透射率。
可以使用分光光度计(HITACHI HIGHTECH公司制造的“U-4100”)，基于JIS R3211:1998，对得到的夹层玻璃的波长380～780nm中的所述可见光透射率进行测定。需要说明的是，作为玻璃板，优选使用厚度为2mm的透明玻璃。
所述显示对应区域优选具有长度方向和宽度方向。由于中间膜的通用性优异，因此所述显示对应区域的宽度方向优选为连接所述一端和所述另一端的方向。所述显示对应区域优选为带状。
所述中间膜优选具有MD方向和TD方向。中间膜例如通过熔融挤出成型而得。MD方向是制造中间膜时中间膜的流动方向。TD方向是与制造中间膜时中间膜的流动方向垂直的方向，并且是与中间膜的厚度方向垂直的方向。所述一端和所述另一端优选位于TD方向的两侧。
从进一步改善显示的观点出发，中间膜优选具有厚度方向的截面形状为楔形的部分。显示对应区域的厚度方向的截面形状优选为楔形。
在下文中，将参照附图对本发明的特定实施方式进行说明。
图1(a)和(b)是示意性表示本发明的第一实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图和主视图。图1(a)是沿图1(b)中的I-I线的截面图。需要说明的是，为了便于说明，图1和后述的附图中的中间膜的尺寸和形状由实际尺寸和形状而适当地改变。
图1(a)中表示中间膜11的厚度方向的截面。需要说明的是，为了便于说明，图1(a)和后述的附图中，以使得中间膜和构成中间膜的各层的厚度和楔角(θ)与实际的厚度和楔角不同的方式而表示。
中间膜11具备第一层1(中间层)、第二层2(表面层)以及第三层3(表面层)。第一层1的第一表面侧上，配置并叠层有第二层2。第一层1的与第一表面相反的第二表面侧上，配置并叠层有第三层3。第一层1配置并夹在第二层2和第三层3之间。中间膜11用于得到夹层玻璃。中间膜11是夹层玻璃用中间膜。中间膜11是多层中间膜。
中间膜11具有一端11a，并且在与一端11a的相反侧具有另一端11b。一端11a和另一端11b是相对的两侧的端部。第二层2和第三层3的厚度方向的截面形状为楔形。第一层1的厚度方向的截面形状为矩形。就第二层2和第三层3的厚度而言，另一端11b侧比一端11a侧大。因此，中间膜11的另一端11b的厚度大于一端11a的厚度。因此，中间膜11具有厚度较薄区域和厚度较厚区域。
中间膜11具有从一端11a侧向另一端11b侧厚度增加的区域。就中间膜11而言，在厚度增加的区域中，从一端11a侧向另一端11b侧的厚度的增加量是均匀的。
中间膜11具有与平视显示器的显示区域相对应的显示对应区域R1。中间膜11具有与显示对应区域R1相邻的周围区域R2。在本实施方式中，显示对应区域R1是从一端11a朝向另一端11b为18cm的位置到从一端11a朝向另一端11b为63.8cm的位置为止的区域。
中间膜11具有与显示对应区域R1分开的阴影区域R3。阴影区域R3位于中间膜11的边缘部。
中间膜具有图1(a)所示的形状，可以为单层，可以为两层，也可以为四层以上。
图8是示意性表示图1所示的夹层玻璃用中间膜卷绕而成的卷体的立体图。
中间膜11可卷绕而形成中间膜11的卷体51。
图8所示的卷体51具备卷芯61和中间膜11。中间膜11卷绕在卷芯61的外周上。
图2(a)和(b)是示意性表示本发明的第二实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图和主视图。图2(a)是沿图2(b)中的I-I线的截面图。图2(a)中表示中间膜11A的厚度方向的截面。
图2所示的中间膜11A具备第一层1A。中间膜11A具有仅包含第一层1A的单层结构，为单层的中间膜。中间膜11A是第一层1A。中间膜11A用于得到夹层玻璃。中间膜11A是夹层玻璃用中间膜。
中间膜11A具有一端11a，并且在与一端11a的相反侧具有另一端11b。一端11a和另一端11b是相对的两侧的端部。中间膜11A的另一端11b的厚度大于一端11a的厚度。因此，中间膜11A和第一层1A具有厚度较薄区域和厚度较厚区域。
中间膜11A具有从一端11a侧向另一端11b侧厚度增加的区域。就中间膜11A而言，在厚度增加的区域中，从一端11a侧向另一端11b侧的厚度的增加量是均匀的。
中间膜11A和第一层1A具有厚度方向的截面形状为矩形的部分11Aa和1Aa，并且具有厚度方向的截面形状为楔形的部分11Ab和1Ab。
中间膜11A具有与平视显示器的显示区域对应的显示对应区域R1。中间膜11A具有与显示对应区域R1相邻的周边区域R2。
中间膜11A具有与显示对应区域R1分开的阴影区域R3。阴影区域R3位于中间膜11A的边缘部。
中间膜具有图2(a)所示的形状，可以为两层以上。
图3是示意性表示本发明的第三实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。图3中表示中间膜11B的厚度方向的截面。
图3所示的中间膜11B具备第一层1B(中间层)、第二层2B(表面层)以及第三层3B(表面层)。在中间膜11和中间膜11B中，厚度增加的区域中的厚度的增加量不同。
中间膜11B具有从一端11a侧向另一端11b侧厚度增加的区域。就中间膜11B而言，厚度增加的区域中具有厚度的增加量从一端11a侧向另一端11b侧增大的部分。此外，中间膜11B具有厚度方向的截面形状为楔形的区域。就中间膜11B而言，厚度方向的截面形状为楔形的区域中具有楔角从一端侧向另一端侧增大的部分。
图4是示意性表示本发明的第四实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。图4表示中间膜11C的厚度方向的截面。
图4所示的中间膜11C具备第一层1C。中间膜11C具有仅包含第一层1C的单层结构，为单层的中间膜。在中间膜11A和中间膜11C中，厚度增加的区域中的厚度的增加量不同。
中间膜11C具有从一端11a侧向另一端11b侧厚度增加的区域。就中间膜11C而言，厚度增加的区域中具有厚度的增加量从一端11a侧向另一端11b侧增大的部分。此外，中间膜11C具有厚度方向的截面形状为楔形的区域。就中间膜11C而言，厚度方向的截面形状为楔形的区域中具有楔角从一端侧向另一端侧增大的部分。
中间膜11C和第一层1C具有厚度方向的截面形状为矩形的部分11Ca和1Ca，并且具有厚度方向的截面形状为楔形的部分11Cb和1Cb。
图5是示意性表示本发明的第五实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。图5中表示中间膜11D的厚度方向的截面。
图5所示的中间膜11D具备第一层1D(中间层)、第二层2D(表面层)以及第三层3D(表面层)。在中间膜11和中间膜11D中，厚度增加的区域中厚度的增加量不同。
中间膜11D具有从一端11a侧向另一端11b侧厚度增加的区域。就中间膜11D而言，在厚度增加的区域中具有从一端11a侧向另一端11b侧厚度的增加量减小的部分。此外，中间膜11D具有厚度方向的截面形状为楔形的区域。就中间膜11D而言，厚度方向的截面形状为楔形的区域中具有从一端侧向另一端侧楔角减小的部分。
图6是示意性表示本发明的第六实施方式的夹层玻璃用中间膜的截面图。图6中表示中间膜11E的厚度方向的截面。
图6所示的中间膜11E具备第一层1E。中间膜11E具有仅包含第一层1E的单层结构，为单层的中间膜。在中间膜11A和中间膜11E中，厚度增加的区域中的厚度的增加量不同。
中间膜11E具有从一端11a侧向另一端11b侧厚度增加的区域。就中间膜11E而言，厚度增加的区域中具有从一端11a侧向另一端11b侧厚度的增加量减小的部分。此外，中间膜11E具有厚度方向的截面形状为楔形的区域。就中间膜11E而言，厚度方向的截面形状为楔形的区域中具有从一端侧向另一端侧楔角减小的部分。
中间膜11E和第一层1E具有厚度方向的截面形状为矩形的部分11Ea和1Ea，并且具有厚度方向的截面形状为楔形的部分11Eb和1Eb。
所述中间膜优选具有厚度方向的截面形状为楔形的部分。所述中间膜优选具有从一端朝向另一端厚度逐渐增大的部分。中间膜的厚度方向的截面形状优选为楔形。作为中间膜的厚度方向的截面形状，可举出：梯形、三角形以及五边形等。
从进一步抑制双重图像的观点出发，就中间膜而言，优选厚度增加的区域中具有厚度的增加量从一端侧向另一端侧增大的部分。从进一步抑制双重图像的观点出发，就中间膜而言，优选厚度方向的截面形状为楔形的区域中具有楔角从一端侧向另一端侧增大的部分。
为了抑制双重图像，可以根据夹层玻璃的安装角度适当地设定中间膜的楔角(θ)。楔角(θ)是中间膜整体的楔角。从进一步抑制双重图像的观点出发，中间膜的楔角(θ)为0.1mrad(0.00575度)以上，优选为0.2mrad(0.0115度)以上，并且优选为2mrad(0.1146度)以下，更优选为0.7mrad(0.0401度)以下。所述中间膜的楔角(θ)是连接中间膜中的最大厚度部分和最小厚度部分的中间膜的一侧的表面部分(第一表面部分)的直线与、连接中间膜中的最大厚度部分和最小厚度部分的中间膜的另一侧的表面部分(第二表面部分)的直线的交点处的内角。
需要说明的是，在存在多个最大厚度部分、存在多个最小厚度部分、最大厚度部分存在于固定的区域中或最小厚度部分存在于固定的区域中的情况下，就用于求得楔角(θ)的最大厚度部分和最小厚度部分而言，以使得求得的楔角(θ)为最大的方式进行选择。
所述楔角(θ)可以通过下述方式近似地算出。测定所述最大厚度部分和所述最小厚度部分各自的中间膜的厚度。基于(所述最大厚度部分处的厚度与所述最小厚度部分处的厚度的差的绝对值(μm)÷从所述最大厚度部分到所述最小厚度部分的距离(mm))的结果，近似地算出楔角(θ)。
随着中间膜的楔角(θ)的增大，存在容易发生夹层玻璃的外观中的变形的倾向。在本发明中，即使中间膜的楔角(θ)较大，也能够不易发生夹层玻璃的外观中的变形。
所述中间膜的厚度没有特别限定。所述中间膜的厚度表示构成中间膜的各层的总厚度。因此，在多层的中间膜11的情况下，该中间膜的厚度表示第一层1、第二层2以及第三层3的总厚度。
中间膜的最大厚度优选为0.1mm以上，更优选为0.25mm以上，进一步优选为0.5mm以上，特别优选为0.8mm以上，并且优选为3mm以下，更优选为2mm以下，进一步优选为1.5mm以下。
作为用于所述中间膜的楔角和所述中间膜的厚度的测定的测定器，可举出接触型厚度测定器“TOF-4R”(YAMABUN ELECTRONICS公司制造)等。
就所述厚度的测定而言，使用所述测定器以2.15～2.25mm/分钟的膜传送速度，以从一端朝向另一端成为最短距离的方式进行。
在将所述中间膜制成夹层玻璃后的所述中间膜的楔角(θ)和所述中间膜的厚度的测定中，使用了适当的测定器。作为该测定器，可举出非接触多层膜厚度测定器“OPTIGAUGE”(LUMETRICS公司制造)等。中间膜的厚度可以直接使用夹层玻璃进行测定。
将一端和另一端之间的距离设为X。中间膜优选在从一端朝向内侧的距离为0X～0.2X的区域中具有最小厚度，在从另一端朝向内侧的距离为0X～0.2X的区域中具有最大厚度。中间膜更优选在从一端朝向内侧的距离为0X～0.1X的区域中具有最小厚度，在从另一端朝向内侧的距离为0X～0.1X的区域中具有最大厚度。优选中间膜在一端具有最小厚度，中间膜在另一端具有最大厚度。
中间膜11、11A、11B、11C、11D以及11E在另一端11b具有最大厚度，在一端11a具有最小厚度。
从实用性的观点、充分提高粘接力和耐穿透性的观点出发，表面层的最大厚度优选为0.001mm以上，更优选为0.2mm以上，进一步优选为0.3mm以上，并且优选为1mm以下，更优选为0.8mm以下。
从实用性的观点和充分提高耐穿透性的观点出发，配置在两个表面层之间的层(中间层)的最大厚度优选为0.001mm以上，更优选为0.1mm以上，进一步优选为0.2mm以上，并且优选为0.8mm以下，更优选为0.6mm以下，进一步优选为0.3mm以下。
所述中间膜的一端与另一端的距离X优选为3m以下，更优选为2m以下，特别优选为1.5m以下，并且优选为0.5m以上，更优选为0.8m以上，特别优选为1m以上。
在下文中，将对构成多层的中间膜的各层和单层的中间膜的材料进行详细说明。
(热塑性树脂)
中间膜优选包含热塑性树脂(在下文中，有时记载为热塑性树脂(0))。中间膜优选包含聚乙烯醇缩醛树脂(在下文中，有时记载为聚乙烯醇缩醛树脂(0))作为热塑性树脂(0)。所述第一层优选包含热塑性树脂(在下文中，有时记载为热塑性树脂(1))。所述第一层优选包含聚乙烯醇缩醛树脂(在下文中，有时记载为聚乙烯醇缩醛树脂(1))作为热塑性树脂(1)。所述第二层优选包含热塑性树脂(在下文中，有时记载为热塑性树脂(2))。所述第二层优选包含聚乙烯醇缩醛树脂(在下文中，有时记载为聚乙烯醇缩醛树脂(2))作为热塑性树脂(2)。所述第三层优选包含热塑性树脂(在下文中，有时记载为热塑性树脂(3))。所述第三层优选包含聚乙烯醇缩醛树脂(在下文中，有时记载为聚乙烯醇缩醛树脂(3))作为热塑性树脂(3)。所述热塑性树脂(1)、所述热塑性树脂(2)以及所述热塑性树脂(3)可以相同，也可以不同。由于隔音性进一步提高，因此优选所述热塑性树脂(1)不同于所述热塑性树脂(2)和所述热塑性树脂(3)。所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)可以相同，也可以不同。由于隔音性进一步提高，因此优选所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)优选不同于所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)和所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)。所述热塑性树脂(0)、所述热塑性树脂(1)、所述热塑性树脂(2)以及所述热塑性树脂(3)分别可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。所述聚乙烯醇缩醛树脂(0)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)分别可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。
作为所述热塑性树脂，可举出：聚乙烯醇缩醛树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂、乙烯-丙烯酸共聚物树脂、聚氨酯树脂以及聚乙烯醇树脂等。可以使用这些以外的热塑性树脂。
所述热塑性树脂优选是聚乙烯醇缩醛树脂。通过聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的组合使用，从而使得包含聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的层对夹层玻璃部件或其他层的粘接力进一步提高。
所述聚乙烯醇缩醛树脂例如可以通过醛使聚乙烯醇(PVA)缩醛化来制造。所述聚乙烯醇缩醛树脂优选为聚乙烯醇的缩醛化物。所述聚乙烯醇例如可以通过使聚乙酸乙烯酯皂化而得到。所述聚乙烯醇的皂化度通常在70～99.9摩尔％的范围内。
所述聚乙烯醇(PVA)的平均聚合度优选为200以上，更优选为500以上，进一步优选为1500以上，更进一步优选为1600以上，特别优选为2600以上，最优选为2700以上，并且优选为5000以下，更优选为4000以下，进一步优选为3500以下。当所述平均聚合度在上述下限以上时，夹层玻璃的耐穿透性进一步提高。当所述平均聚合度在上述上限以下时，中间膜的成型变容易。
所述聚乙烯醇的平均聚合度通过基于JIS K6726“聚乙烯醇试验方法”的方法而求得。
所述聚乙烯醇缩醛树脂中包含的缩醛基的碳原子数没有特别限定。制造所述聚乙烯醇缩醛树脂时使用的醛没有特别限定。所述聚乙烯醇缩醛树脂中的缩醛基的碳原子数优选为3～5，更优选为3或4。当所述聚乙烯醇缩醛树脂中的缩醛基的碳原子数为3以上时，中间膜的玻璃化转变温度变得足够低。
所述醛没有特别限定。通常，优选使用碳原子数为1～10的醛。作为所述碳原子数为1～10的醛，例如可举出：丙醛、正丁醛、异丁醛、正戊醛、2-乙基丁醛、正己醛、正辛醛、正壬醛、正癸醛、甲醛、乙醛以及苯甲醛等。优选丙醛、正丁醛、异丁醛、正己醛或正戊醛，更优选丙醛、正丁醛或异丁醛，进一步优选正丁醛。所述醛可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(0)的羟基的含有率(羟基量)优选为15摩尔％以上，更优选为18摩尔％以上，并且优选为40摩尔％以下，更优选为35摩尔％以下。当所述羟基的含有率在上述下限以上时，中间膜的粘接力进一步提高。此外，当所述羟基的含有率在上述上限以下时，中间膜的柔软性提高，并且中间膜的处理变得容易。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率(羟基量)优选为17摩尔％以上，更优选为20摩尔％以上，进一步优选为22摩尔％以上，并且优选为28摩尔％以下，更优选为27摩尔％以下，进一步优选为25摩尔％以下，特别优选为24摩尔％以下。当所述羟基的含有率在上述下限以上时，中间膜的机械强度进一步提高。特别是，当所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率为20摩尔％以上时，反应效率高并且生产性优异，此外，当为28摩尔％以下时，夹层玻璃的隔音性进一步提高。此外，当所述羟基的含有率在上述上限以下时，中间膜的柔软性提高，并且中间膜的处理变得容易。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)和所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基的含有率各优选为25摩尔％以上，更优选为28摩尔％以上，进一步优选为30摩尔％以上，更进一步优选为31.5摩尔％以上，更进一步优选为32摩尔％以上，特别优选为33摩尔％以上。所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)和所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基的含有率各优选为38摩尔％以下，更优选为37摩尔％以下，进一步优选为36.5摩尔％以下，特别优选为36摩尔％以下。当所述羟基的含有率在上述下限以上时，中间膜的粘接力进一步提高。此外，当羟基的含有率在上述上限以下时，中间膜的柔软性提高，并且中间膜的处理变得容易。
从进一步提高隔音性的观点出发，所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率优选低于所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)的羟基的含有率。从进一步提高隔音性的观点出发，所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率优选低于所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基的含有率。从进一步提高隔音性的观点出发，所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率与所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)的羟基的含有率的差的绝对值优选为1摩尔％以上，更优选为5摩尔％以上，进一步优选为9摩尔％以上，特别优选为10摩尔％以上，最优选为12摩尔％以上。从进一步提高隔音性的观点出发，所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率与所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基的含有率的差的绝对值优选为1摩尔％以上，更优选为5摩尔％以上，进一步优选为9摩尔％以上，特别优选为10摩尔％以上，最优选为12摩尔％以上。所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率与所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)的羟基的含有率的差的绝对值、和所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率与所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基的含有率的差的绝对值优选为20摩尔％以下。
所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基的含有率是将键合有羟基的亚乙基量除以主链中的亚乙基总量而求得的以百分比表示的摩尔分数的值。所述键合有羟基的亚乙基量例如可以基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”进行测定。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(0)的乙酰化度(乙酰基量)优选为0.1摩尔％以上，更优选为0.3摩尔％以上，进一步优选为0.5摩尔％以上，并且优选为30摩尔％以下，更优选为25摩尔％以下，进一步优选为20摩尔％以下。当所述乙酰化度在上述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性提高。当所述乙酰化度在上述上限以下时，中间膜和夹层玻璃的耐湿性提高。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的乙酰化度(乙酰基量)优选为0.01摩尔％以上，更优选为0.1摩尔％以上，进一步优选为7摩尔％以上，更进一步优选为9摩尔％以上，并且优选为30摩尔％以下，更优选为25摩尔％以下，进一步优选为24摩尔％以下，特别优选为20摩尔％以下。当所述乙酰化度在上述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性提高。当乙酰化度在上述上限以下时，中间膜和夹层玻璃的耐湿性提高。特别是，当所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的乙酰化度为0.1摩尔％以上且25摩尔％以下时，耐穿透性较优异。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)和所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的各乙酰化度优选为0.01摩尔％以上，更优选为0.5摩尔％以上，并且优选为10摩尔％以下，更优选为2摩尔％以下。当所述乙酰化度在上述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性提高。当所述乙酰化度在上述上限以下时，中间膜和夹层玻璃的耐湿性提高。
所述乙酰化度是将键合有乙酰基的亚乙基量除以主链中的亚乙基总量而求得的值以百分比表示的摩尔分数的值。所述键合有乙酰基的亚乙基量例如可以基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”进行测定。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(0)的缩醛化度(在聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为缩丁醛化度)优选为60摩尔％以上，更优选为63摩尔％以上，并且优选为85摩尔％以下，更优选为75摩尔％以下，进一步优选为70摩尔％以下。当所述缩醛化度在上述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性提高。当所述缩醛化度在上述上限以下时，用于制造聚乙烯醇缩醛树脂必要的反应时间变短。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的缩醛化度(在聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为缩丁醛化度)优选为47摩尔％以上，更优选为60摩尔％以上，并且优选为85摩尔％以下，更优选为80摩尔％以下，进一步优选为75摩尔％以下。当所述缩醛化度在上述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性提高。当所述缩醛化度在上述上限以下时，用于制造聚乙烯醇缩醛树脂必要的反应时间变短。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)和所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的各缩醛化度(在聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为缩丁醛化度)优选为55摩尔％以上，更优选为60摩尔％以上，并且优选为75摩尔％以下，更优选为71摩尔％以下。当所述缩醛化度在上述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性提高。当所述缩醛化度在上述上限以下时，用于制造聚乙烯醇缩醛树脂必要的反应时间变短。
所述缩醛化度通过下述方式求得。求出从主链的亚乙基总量中减去键合有羟基的亚乙基量和键合有乙酰基的亚乙基量而得到的值。将得到的值除以主链中的亚乙基总量而求得摩尔分数。该以百分比表示的值是缩醛化度。
需要说明的是，所述羟基的含有率(羟基量)、缩醛化度(缩丁醛化度)以及乙酰化度优选通过基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法测定得到的结果算出。但是，可以使用通过ASTM D1396-92进行的测定。在聚乙烯醇缩醛树脂为聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下，所述羟基的含有率(羟基量)、所述缩醛化度(缩丁醛化度)以及所述乙酰化度可以通过基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法测定得到的结果算出。
在中间膜中包含的热塑性树脂100重量％中，聚乙烯醇缩醛树脂的含量优选为10重量％以上，更优选为30重量％以上，进一步优选为50重量％以上，更进一步优选为70重量％以上，特别优选为80重量％以上，最优选为90重量％以上。所述中间膜的热塑性树脂的主要成分(50重量％以上)优选为聚乙烯醇缩醛树脂。
(增塑剂)
从进一步提高中间膜的粘接力的观点出发，所述中间膜优选包含增塑剂(在下文中，有时记载为增塑剂(0))。所述第一层优选包含增塑剂(在下文中，有时记载为增塑剂(1))。所述第二层优选包含增塑剂(在下文中，有时记载为增塑剂(2))。所述第三层优选包含增塑剂(在下文中，有时记载为增塑剂(3))。在包含在中间膜中的热塑性树脂为聚乙烯醇缩醛树脂的情况下，中间膜(各层)特别优选包含增塑剂。包含聚乙烯醇缩醛树脂的层优选包含增塑剂。
所述增塑剂没有特别限定。作为所述增塑剂，可以使用目前公知的增塑剂。所述增塑剂可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。
作为所述增塑剂，可举出：一元有机酸酯和多元有机酸酯等有机酯增塑剂、有机磷酸增塑剂和有机亚磷酸增塑剂等有机磷酸增塑剂等。所述增塑剂优选为有机酯增塑剂。所述增塑剂优选为液体增塑剂。
作为所述一元有机酸酯，可举出通过乙二醇与一元有机酸的反应而得到的乙二醇酯等。作为所述乙二醇酯，可举出：三乙二醇、四乙二醇以及三丙二醇等。作为所述一元有机酸，可举出：丁酸、异丁酸、己酸、2-乙基丁酸、庚酸、正辛酸、2-乙基己酸、正壬酸以及癸酸等。
作为所述多元有机酸酯，可举出：多元有机酸与具有碳原子数为4～8的直链或支链结构的醇形成的酯化合物等。作为所述多元有机酸，可举出：己二酸、癸二酸以及壬二酸等。
作为所述有机酯增塑剂，可举出：三乙二醇二-2-乙基丙酸酯、三乙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基己酸酯、三乙二醇二辛酸酯、三乙二醇二正辛酸酯、三乙二醇二正庚酸酯、四乙二醇二正庚酸酯、二丁基癸二酸酯、二辛基壬二酸酯、二丁基卡必醇己二酸酯、乙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,3-丙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,4-丁二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基己酸酯、二丙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基戊酸酯、四乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二辛酸酯、己二酸二己酯、己二酸二辛酯、己二酸己基己酯、己二酸庚酯与己二酸壬酯的混合物、己二酸二异壬酯、己二酸二异癸酯、己二酸庚基己酯、癸二酸二丁酯、油改性癸二酸醇酸脂、磷酸酯与己二酸酯的混合物等。可以使用这些以外的有机酯增塑剂。可以使用所述己二酸酯以外的其他己二酸酯。
作为所述有机磷酸增塑剂，可举出：磷酸三丁氧基乙酯、磷酸异癸基苯酯以及磷酸三异丙酯等。
作为所述增塑剂，优选由下述式(1)表示的二酯增塑剂。
[化学1]
Figure BDA0002455101680000181
在所述式(1)中，R1和R2分别表示碳原子数为5～10的有机基团，R3表示亚乙基、异亚丙基或正亚丙基，p表示3～10的整数。所述式(1)中的R1和R2分别优选为碳原子数为6～10的有机基团。
所述增塑剂优选包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)或三乙二醇二-2-乙基丁酸酯(3GH)，更优选包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯。
在所述中间膜中，将相对于所述热塑性树脂(0)100重量份的所述增塑剂(0)的含量设为含量(0)。所述含量(0)优选为25重量份以上，更优选为30重量份以上，并且优选为100重量份以下，更优选为60重量份以下，进一步优选为50重量份以下。当所述含量(0)在上述下限以上时，夹层玻璃的耐穿透性进一步提高。当所述含量(0)在上述上限以下时，中间膜的透明性进一步提高。
在所述第一层中，将相对于所述热塑性树脂(1)100重量份的所述增塑剂(1)的含量设为含量(1)。所述含量(1)优选为50重量份以上，更优选为55重量份以上，进一步优选为60重量份以上，并且优选为100重量份以下，更优选为90重量份以下，进一步优选为85重量份以下，特别优选为80重量份以下。当所述含量(1)在上述下限以上时，中间膜的柔软性提高，并且中间膜的处理变得容易。当所述含量(1)在上述上限以下时，夹层玻璃的耐穿透性进一步提高。
在所述第二层中，将相对于所述热塑性树脂(2)100重量份的所述增塑剂(2)的含量设为含量(2)。在所述第三层中，将相对于所述热塑性树脂(3)100重量份的所述增塑剂(3)的含量设为含量(3)。所述含量(2)和所述含量(3)各自优选为10重量份以上，更优选为15重量份以上，进一步优选为20重量份以上，特别优选为24重量份以上，并且优选为40重量份以下，更优选为35重量份以下，进一步优选为32重量份以下，特别优选为30重量份以下。当所述含量(2)和所述含量(3)在上述下限以上时，中间膜的柔软性提高，并且中间膜的处理变得容易。当所述含量(2)和所述含量(3)在上述上限以下时，夹层玻璃的耐穿透性进一步提高。
为了提高夹层玻璃的隔音性，所述含量(1)优选大于所述含量(2)，所述含量(1)优选大于所述含量(3)。
从进一步提高夹层玻璃的隔音性的观点出发，所述含量(2)与所述含量(1)的差的绝对值，以及所述含量(3)与所述含量(1)的差的绝对值各自优选为10重量份以上，更优选为15重量份以上，进一步优选为20重量份以上。所述含量(2)与所述含量(1)的差的绝对值，以及所述含量(3)与所述含量(1)的差的绝对值各自优选为80重量份以下，更优选为75重量份以下，进一步优选为70重量份以下。
(隔热性物质)
所述中间膜优选包含隔热性物质。所述第一层优选包含隔热性物质。所述第二层优选包含隔热性物质。所述第三层优选包含隔热性物质。所述隔热性物质可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。
所述隔热性物质优选包含酞菁化合物、萘酞菁化合物以及蒽酞菁化合物中的至少一种的成分X，或优选包含隔热粒子。在这种情况下，所述隔热性物质可以同时包含所述成分X和所述隔热粒子两者。
成分X：
所述中间膜优选包含酞菁化合物、萘酞菁化合物以及蒽酞菁化合物中的至少一种的成分X。所述第一层优选包含所述成分X。所述第二层优选包含所述成分X。所述第三层优选包含所述成分X。所述成分X为隔热性物质。所述成分X可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。
所述成分X没有特别限定。作为成分X，能够使用目前公知的酞菁化合物、萘酞菁化合物以及蒽酞菁化合物。
作为所述成分X，可举出：酞菁、酞菁衍生物、萘酞菁、萘酞菁衍生物、蒽酞菁以及蒽酞菁衍生物等。所述酞菁化合物和所述酞菁衍生物各自优选具有酞菁骨架。所述萘酞菁化合物和所述萘酞菁衍生物各自优选具有萘酞菁骨架。所述蒽酞菁化合物和所述蒽酞菁衍生物各自优选具有蒽酞菁骨架。
从进一步提高中间膜和夹层玻璃的隔热性的观点出发，所述成分X优选为选自酞菁、酞菁衍生物、萘酞菁以及萘酞菁衍生物中的至少一种，更优选为酞菁和酞菁衍生物中的至少一种。
从有效地提高隔热性，并且长时间将可见光透射率保持在更高水平的观点出发，所述成分X优选含有钒原子或铜原子。所述成分X优选含有钒原子，也优选含有铜原子。所述成分X，更优选为含有钒原子或铜原子的酞菁和含有钒原子或铜原子的酞菁衍生物中的至少一种。从进一步提高中间膜和夹层玻璃的隔热性的观点出发，所述成分X优选具有在钒原子上键合有氧原子的结构单元。
在所述中间膜100重量％中或包含所述成分X的层(第一层、第二层或第三层)100重量％中，所述成分X的含量优选为0.001重量％以上，更优选为0.005重量％以上，进一步优选为0.01重量％以上，特别优选为0.02重量％以上。在所述中间膜100重量％中或包含所述成分X的层(第一层、第二层或第三层)100重量％中，所述成分X的含量优选为0.2重量％以下，更优选为0.1重量％以下，进一步优选为0.05重量％以下，特别优选为0.04重量％以下。当所述成分X的含量在上述下限以上且在上述上限以下时，隔热性变得足够高，并且可见光透射率变得足够高。例如，可见光透射率可以为70％以上。
隔热粒子：
所述中间膜优选包含隔热粒子。所述第一层优选包含所述隔热粒子。所述第二层优选包含所述隔热粒子。所述第三层优选包含所述隔热粒子。所述隔热粒子为隔热性物质。通过使用隔热粒子，能够有效地阻挡红外线(热线)。所述隔热粒子可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。
从进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，所述隔热粒子，更优选为金属氧化物粒子。所述隔热粒子优选为由金属的氧化物形成的粒子(金属氧化物粒子)。
波长比可见光长的、780nm以上的红外线，与紫外线相比，能量更小。然而，红外线的热效应较大，当红外线被物质吸收时作为热量而释放出来。因此，红外线一般被称为热线。通过使用所述隔热粒子，能够有效地阻挡红外线(热线)。需要说明的是，隔热粒子是指可以吸收红外线的粒子。
作为所述隔热粒子的具体实例，可举出：铝掺杂氧化锡粒子、铟掺杂氧化锡粒子、锑掺杂氧化锡粒子(ATO粒子)、镓掺杂氧化锌粒子(GZO粒子)、铟掺杂氧化锌粒子(IZO粒子)、铝掺杂氧化锌粒子(AZO粒子)、铌掺杂氧化钛粒子、钠掺杂氧化钨粒子、铯掺杂氧化钨粒子、铊掺杂氧化钨粒子、铷掺杂氧化钨粒子、锡掺杂氧化铟粒子(ITO粒子)、锡掺杂氧化锌粒子、硅掺杂氧化锌粒子等的金属氧化物粒子或六硼化镧(LaB6)粒子等。也可以使用这些以外的隔热粒子。因为具有较高的热线的屏蔽功能，因此优选金属氧化物粒子，更优选ATO粒子、GZO粒子、IZO粒子、ITO粒子或氧化钨粒子，进一步优选ATO粒子、ITO粒子或氧化钨粒子，特别优选ITO粒子或氧化钨粒子。在所述隔热粒子包含ITO粒子或氧化钨粒子的情况下，所述隔热粒子可以包含ITO粒子和氧化钨粒子。特别是，由于热线的屏蔽功能较高并且容易取得，因此优选锡掺杂氧化铟粒子(ITO粒子)，也优选氧化钨粒子。
从进一步提高中间膜和夹层玻璃的隔热性的观点出发，氧化钨粒子优选为金属掺杂氧化钨粒子。所述“氧化钨粒子”中包含金属掺杂氧化钨粒子。作为所述金属掺杂氧化钨粒子，具体而言，可举出：钠掺杂氧化钨粒子、铯掺杂氧化钨粒子、铊掺杂氧化钨粒子以及铷掺杂氧化钨粒子等。
从进一步提高中间膜和夹层玻璃的隔热性的观点出发，特别优选铯掺杂氧化钨粒子。从进一步提高中间膜和夹层玻璃的隔热性的观点出发，该铯掺杂氧化钨粒子优选为式：Cs0.33WO3所表示的氧化钨粒子。
所述隔热粒子的平均粒径优选为0.01μm以上，更优选为0.02μm以上，并且优选为0.1μm以下，更优选为0.05μm以下。当平均粒径在上述下限以上时，热线的屏蔽性变得足够高。当平均粒径在上述上限以下时，隔热粒子的分散性提高。
所述“平均粒径”，表示体积平均粒径。平均粒径，可以使用粒度分布测定装置(NIKKISO公司制造的“UPA-EX150”)等进行测定。
在所述中间膜100重量％中或包含所述隔热粒子的层(第一层、第二层或第三层)100重量％中，所述隔热粒子的含量优选为0.01重量％以上，更优选为0.1重量％以上，进一步优选为1重量％以上，特别优选为1.5重量％以上。在所述中间膜100重量％中或包含所述隔热粒子的层(第一层、第二层或第三层)100重量％中，所述隔热粒子的含量优选为6重量％以下，更优选为5.5重量％以下，进一步优选为4重量％以下，特别优选为3.5重量％以下，最优选为3重量％以下。当所述隔热粒子的含量在上述下限以上且在上述上限以下时，隔热性变得足够高，并且可见光透射率变得足够高。
(金属盐)
所述中间膜优选包含碱金属盐、碱土金属盐以及镁盐中的至少一种的金属盐(在下文中，有时记载为金属盐M)。所述第一层优选包含所述金属盐M。所述第二层优选包含所述金属盐M。所述第三层优选包含所述金属盐M。通过使用所述金属盐M，可以容易地控制中间膜与玻璃板等夹层玻璃部件之间的粘接性或中间膜中各层间的粘接性。所述金属盐M可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。
所述金属盐M优选包含选自Li、Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca、Sr以及Ba中的至少一种的金属。中间膜中包含的金属盐优选包含K和Mg中的至少一种的金属。
此外，所述金属盐M优选是碳原子数为2～16的有机酸的碱金属盐、碳原子数为2～16的有机酸的碱土金属盐或碳原子数为2～16的有机酸的镁盐，更优选是碳原子数为2～16的羧酸镁盐或碳原子数为2～16的羧酸钾盐。
作为所述碳原子数为2～16的羧酸镁盐和所述碳原子数为2～16的羧酸钾盐，可举出：乙酸镁、乙酸钾、丙酸镁、丙酸钾、2-乙基丁酸镁、2-乙基丁酸钾、2-乙基己酸镁以及2-乙基己酸钾等。
包含所述金属盐M的中间膜或包含所述金属盐M的层(第一层、第二层或第三层)中的Mg和K的含量的合计优选为5ppm以上，更优选为10ppm以上，进一步优选为20ppm以上，并且优选为300ppm以下，更优选为250ppm以下，进一步优选为200ppm以下。当Mg和K的总量的合计在上述下限以上且在上述上限以下时，能够更好地控制中间膜与玻璃板之间的粘接性或中间膜中的各层间的粘接性。
(紫外线屏蔽剂)
所述中间膜优选包含紫外线屏蔽剂。所述第一层优选包含紫外线屏蔽剂。所述第二层优选包含紫外线屏蔽剂。所述第三层优选包含紫外线屏蔽剂。通过紫外线屏蔽剂的使用，即使长时间使用中间膜和夹层玻璃，可见光透射率也不易进一步降低。所述紫外线屏蔽剂可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。
所述紫外线屏蔽剂中包含紫外线吸收剂。所述紫外线屏蔽剂优选为紫外线吸收剂。
作为所述紫外线屏蔽剂，例如可举出：包含金属原子的紫外线屏蔽剂、包含金属氧化物的紫外线屏蔽剂、具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂(苯并三唑化合物)、具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂(二苯甲酮化合物)、具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂(三嗪化合物)、具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂(丙二酸酯化合物)、具有草酰苯胺结构的紫外线屏蔽剂(草酰苯胺化合物)以及具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂(苯甲酸酯化合物)等。
作为包含所述金属原子的紫外线屏蔽剂，例如可举出：铂粒子、铂粒子的表面包覆有二氧化硅的粒子、钯粒子以及钯粒子的表面包覆有二氧化硅的粒子等。紫外线屏蔽剂优选不是隔热粒子。
所述紫外线屏蔽剂优选为具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂、具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂、具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂或具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂。所述紫外线屏蔽剂，更优选为具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂或具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂，进一步优选为具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂。
作为包含所述金属氧化物的紫外线屏蔽剂，例如可举出：氧化锌、氧化钛以及氧化铈等。此外，关于包含所述金属氧化物的紫外线屏蔽剂，其表面可以被包覆。作为包含所述金属氧化物的紫外线屏蔽剂的表面的包覆材料，可举出：绝缘性金属氧化物、水解性有机硅化合物以及聚硅氧烷化合物等。
作为所述绝缘性金属氧化物，例如可举出：二氧化硅、氧化铝以及氧化锆等。所述绝缘性金属氧化物，例如具有5.0eV以上的带隙能量。
作为所述具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出：2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三唑(BASF公司制造的“TINUVIN P”)、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔丁基苯基)苯并三唑(BASF公司制造的“TINUVIN 320”)、2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑(BASF公司制造的“TINUVIN 326”)以及2-(2’-羟基-3’,5’-二戊基苯基)苯并三唑(BASF公司制造的“TINUVIN 328”)等。因为屏蔽紫外线的性能较优异，所以所述紫外线屏蔽剂优选为包含卤素原子并且具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂，更优选为包含氯原子并且具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂。
作为所述具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出：2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(Octabenzone)(BASF公司制造的“CHIMASSORB 81”)。
作为所述具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出：ADEKA公司制造的“LA-F70”和2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-[(己基)氧基]-酚(BASF公司制造的“TINUVIN1577FF”)等。
作为所述具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出：2-(对甲氧基苄叉基)丙二酸二甲酯、2,2-(1,4-苯二亚甲基)二丙二酸四乙酯、2-(对甲氧基苄叉基)-双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)丙二酸酯等。
作为所述具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂的市售品，例如可举出：HOSTAVIN B-CAP、HOSTAVIN PR-25、HOSTAVIN PR-31(均由CLARIANT公司制造)。
作为所述具有草酰苯胺结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出：N-(2-乙基苯基)-N’-(2-乙氧基-5-叔丁基苯基)草酸二酰胺、N-(2-乙基苯基)-N’-(2-乙氧基-苯基)草酸二酰胺、2-乙基-2’-乙氧基-氧基苯胺(CLARIANT公司制造的“SANDUVOR VSU”)等具有取代在氮原子上的芳基的草酸二酰胺类。
作为所述具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出：2,4-二叔丁基苯基-3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸酯(BASF公司制造的“TINUVIN 120”)等。
在所述中间膜100重量％中或包含所述紫外线屏蔽剂的层(第一层、第二层或第三层)100重量％中，所述紫外线屏蔽剂的含量优选为0.1重量％以上，更优选为0.2％以上，进一步优选为0.3重量％以上，特别优选为0.5重量％以上。在所述中间膜100重量％中或包含所述紫外线屏蔽剂的层(第一层、第二层或第三层)100重量％中，所述紫外线屏蔽剂的含量优选为2.5重量％以下，更优选为2％以下，进一步优选为1重量％以下，特别优选为0.8重量％以下。当所述紫外线屏蔽剂的含量在上述下限以上且在上述上限以下时，能够进一步抑制经过一段时间后的可见光透射率的降低。特别是在包含所述紫外线屏蔽剂的层100重量％中，通过使所述紫外线屏蔽剂的含量为0.2重量％以上，由此能够显著地抑制中间膜和夹层玻璃的经过一段时间后的可见光透射率的降低。
(抗氧化剂)
所述中间膜优选包含抗氧化剂。所述第一层优选包含抗氧化剂。所述第二层优选包含抗氧化剂。所述第三层优选包含抗氧化剂。所述抗氧化剂可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。
作为所述抗氧化剂，例如可举出：酚类抗氧化剂、硫类抗氧化剂以及磷类抗氧化剂等。所述酚类抗氧化剂为具有酚骨架的抗氧化剂。所述硫类抗氧化剂为含有硫原子的抗氧化剂。所述磷类抗氧化剂为含有磷原子的抗氧化剂。
所述抗氧化剂优选为酚类抗氧化剂或磷类抗氧化剂。
作为所述酚类抗氧化剂，例如可举出：2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)、丁基羟基苯甲醚(BHA)、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、硬脂基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-丁基苯酚)、2,2’-亚甲基双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、4,4’-丁叉基-双-(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,1,3-三-(2-甲基-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、四[亚甲基-3-(3’,5’-丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]甲烷、1,3,3-三-(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯酚)丁烷、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、双(3,3’-叔丁基苯酚)丁酸乙二醇酯以及双(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯丙酸)亚乙基双(氧乙烯)等。优选使用这些抗氧化剂中的一种或两种以上。
作为所述磷类抗氧化剂，例如可举出：亚磷酸十三烷基酯、亚磷酸三(十三烷基)酯、亚磷酸三苯酯、亚磷酸三壬基苯酯、双(十三烷基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(癸基)季戊四醇二亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基-6-甲基苯基)乙酯亚磷酸以及2,2’-亚甲基双(4,6-二叔丁基-1-苯氧基)(2-乙基己氧基)磷等。优选使用这些抗氧化剂中的一种或两种以上。
作为所述抗氧化剂的市售品，例如可举出：BASF公司制造的“IRGANOX245”、BASF公司制造的“IRGAFOS 168”、BASF公司制造的“IRGAFOS 38”、SUMITOMO CHEMICAL公司制造的“SUMILIZER BHT”、SAKAI CHEMICAL INDUSTRY公司制造的“H-BHT”以及BASF公司制造的“IRGANOX 1010”等。
为了长时间保持中间膜和夹层玻璃的较高的可见光透射率，在所述中间膜100重量％中或包含抗氧化剂的层(第一层、第二层或第三层)100重量％中，所述抗氧化剂的含量优选为0.1重量％以上。此外，由于抗氧化剂的添加效果饱和，因此在所述中间膜100重量％中或包含所述抗氧化剂的层100重量％中，所述抗氧化剂的含量优选为2重量％以下。
(其他成分)
所述中间膜、所述第一层、所述第二层以及所述第三层各自根据需要而可以包含：偶联剂、分散剂、表面活性剂、阻燃剂、抗静电剂、颜料、染料、金属盐以外的粘接力调节剂、防潮剂、荧光增白剂、红外吸收剂等的添加剂。这些添加剂可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。
(夹层玻璃)
图7是示意性表示使用了图1所示的夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃的一个实例的截面图。
图7所示的夹层玻璃21具备中间膜11、第一夹层玻璃部件22以及第二夹层玻璃部件23。中间膜11配置并夹在第一夹层玻璃部件22与第二夹层玻璃部件23之间。中间膜11的第一表面上配置有第一夹层玻璃部件22。中间膜11的与第一表面相反的第二表面上配置有第二夹层玻璃部件23。
作为所述夹层玻璃部件，可举出玻璃板和PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜等。所述夹层玻璃不仅包含中间膜夹在两个玻璃板之间的夹层玻璃，还包含中间膜夹在玻璃板和PET膜等之间的夹层玻璃。夹层玻璃是具备玻璃板的叠层体，并且优选使用至少一个玻璃板。所述第一夹层玻璃部件和所述第二夹层玻璃部件分别是玻璃板或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜，并且中间膜优选包含至少一个玻璃板作为所述第一夹层玻璃部件和所述第二夹层玻璃部件。特别优选所述第一夹层玻璃部件和所述第二夹层玻璃部件均为玻璃板。
作为所述玻璃板，可举出无机玻璃和有机玻璃。作为所述无机玻璃，可举出：浮法平板玻璃、热线吸收平板玻璃、热线反射平板玻璃、抛光平板玻璃、模板玻璃、含线平板玻璃以及绿色玻璃等。所述有机玻璃为替代无机玻璃的合成树脂玻璃。作为所述有机玻璃，可举出聚碳酸酯板和聚(甲基)丙烯基树脂板等。作为所述聚(甲基)丙烯基树脂板，可举出聚(甲基)丙烯酸甲酯板等。
所述第一夹层玻璃部件和所述第二夹层玻璃部件各自的厚度没有特别限定，优选为1mm以上，并且优选为5mm以下。在所述夹层玻璃部件为玻璃板的情况下，该玻璃板的厚度优选为1mm以上，并且优选为5mm以下。在所述夹层玻璃部件为PET膜的情况下，该PET膜的厚度优选为0.03mm以上，并且优选为0.5mm以下。
所述夹层玻璃的制造方法没有特别限定。例如，将所述中间膜夹在所述第一夹层玻璃部件和所述第二夹层玻璃部件之间，通过压辊、或放入橡胶袋中而进行减压抽吸。由此，将第一夹层玻璃部件与中间膜、第二夹层玻璃部件与中间膜之间残留的空气除去。接下来，在约70～110℃下进行预压合以得到叠层体。接下来，将叠层体放入高压釜中或进行压制，在约120～150℃和1～1.5MPa的压力下进行压合。由此，能够得到夹层玻璃。
所述夹层玻璃能够在汽车、铁路车辆、飞机、船舶以及建筑物等中使用。所述夹层玻璃优选为建筑物用或车辆用的夹层玻璃，更优选为车辆用的夹层玻璃。所述夹层玻璃还能够在这些以外的用途中使用。所述夹层玻璃能够在汽车的挡风玻璃、侧玻璃、后玻璃、顶玻璃等中使用。由于隔热性较高且可见光透射率较高，因此所述夹层玻璃优选用于汽车。
所述夹层玻璃优选是作为平视显示器(HUD)的夹层玻璃。在作为HUD的所述夹层玻璃中，从控制单元传输的速度等测量信息能够从仪表盘的显示单元映出到挡风玻璃上。因此，汽车的驾驶员在不减小视野的情况下能够同时通过肉眼确认前方的视野和测量信息。
可以使用所述平视显示器得到平视显示器系统。平视显示系统具备所述夹层玻璃和用于向夹层玻璃上照射图像显示用的光的光源装置。所述光源装置例如在车辆中，可以安装在仪表板上。可以通过所述光源装置，向所述夹层玻璃的所述显示区域照射光，从而进行图像显示。
在下文中，将举出实施例和比较例对本发明进行更详细的说明。本发明不仅限于这些实施例。
在使用的聚乙烯醇缩醛树脂中，将碳原子数为4的正丁醛用于缩醛化中。关于聚乙烯醇缩醛树脂，缩醛化度(缩丁醛化度)、乙酰化度以及羟基的含量通过基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法进行测定。需要说明的是，在通过ASTM D1396-92进行测定的情况下，示出了与基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛测试方法”的方法相同的数值。
(实施例1)
用于形成中间膜(第一层)的组合物的制备：
将下述的成分进行混合，并用混合辊充分混炼，得到用于形成中间膜的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度1700，羟基的含有率30.5摩尔％，乙酰化度1.0摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份
三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)40重量份
在得到的中间膜中为0.2重量％的量的TINUVIN 326(2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，BASF公司制造的“TINUVIN 326”)
在得到的中间膜中为0.2重量％的量的BHT(2,6-二叔丁基对甲酚)。
中间膜的制备：
调节挤出温度并使中间膜具有目标的轮廓形状，使用挤出机将用于形成中间膜(第一层)的组合物共挤出。此时，为了调节中间膜的厚度，进行了模具前端的唇部间隙的调节。制备具有仅第一层的结构的楔形中间膜。
得到的中间膜在一端具有最小厚度，在另一端具有最大厚度。一端与另一端的距离X为105cm。
在实施例1中，制备了厚度增加的区域中具有厚度的增加量从一端侧向另一端侧增大的部分，并且厚度方向的截面形状为楔形的区域中具有楔角从一端侧向另一端侧增大的部分的中间膜(轮廓形状参考图3)。当将一端与另一端之间的距离设为X时，就中间膜而言，凹部的最深部位于距一端0.3X的位置。中间膜整体的楔角为0.50mrad。
(比较例1)
除了不进行中间膜的挤出时的模具前端的唇部间隙的调节之外，以与实施例1相同的方式得到中间膜。此外，在比较例1中，将与实施例1相同种类的紫外线屏蔽剂和抗氧化剂，以与实施例1相同的混合量(中间膜中的含量)进行混合。
(实施例4)
除了调节挤出温度并使中间膜具有目标的轮廓形状之外，以与实施例1相同的方式得到中间膜。此外，在实施例4中，将与实施例1相同种类的紫外线屏蔽剂和抗氧化剂，以与实施例1相同的混合量(中间膜中的含量)进行混合。
在实施例4中，制备了厚度增加的区域中具有厚度的增加量从一端侧向另一端侧减小的部分，并且厚度方向的截面形状为楔形的区域中具有楔角从一端侧向另一端侧减小的部分的中间膜(轮廓形状参考图5)。当将一端与另一端之间的距离设为X时，就中间膜而言，凸部的最突出部分位于距一端0.3X的位置。中间膜整体的楔角为0.50mrad。
(比较例4)
除了不进行中间膜的挤出时的模具前端的唇部间隙的调节之外，以与实施例4相同的方式得到中间膜。此外，在比较例4中，将与实施例1相同种类的紫外线屏蔽剂和抗氧化剂，以与实施例1相同的混合量(中间膜中的含量)进行混合。
(实施例2)
用于形成第一层的组合物的制备：
将下述的成分进行混合，并用混合辊充分混炼，得到用于形成第一层的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度3000，羟基的含有率22摩尔％，乙酰化度13摩尔％，缩醛化度65摩尔％)100重量份
三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)60重量份
在得到的第一层中为0.2重量％的量的TINUVIN 326(2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，BASF公司制造的“TINUVIN 326”)
在得到的第一层中为0.2重量％的量的BHT(2,6-二叔丁基对甲酚)
用于形成第二层和第三层的组合物的制备：
将下述的成分进行混合，并用混合辊充分混炼，得到用于形成第二层和第三层的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度1700，羟基的含有率30.5摩尔％，乙酰化1摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份
三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)38重量份
在得到的第二层和第三层中为0.2重量％的量的TINUVIN 326(2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，BASF公司制造的“TINUVIN 326”)
在得到的第二层和第三层中为0.2重量％的量的BHT(2,6-二叔丁基对甲酚)
中间膜的制备：
调节挤出温度并使中间膜具有目标的轮廓形状，使用挤出机将用于形成第一层的组合物与用于形成第二层和第三层的组合物共挤出。此时，为了调节中间膜的厚度，进行了模具前端的唇部间隙的调节。制备具有第二层/第一层/第三层的叠层结构的楔形中间膜。
得到的中间膜在一端具有最小厚度，在另一端具有最大厚度。一端和另一端的距离X为107cm。
在实施例2中，制备了厚度增加的区域中具有厚度的增加量从一端侧向另一端侧增大的部分，并且厚度方向的截面形状为楔形的区域中具有楔角从一端侧向另一端侧增大的部分的中间膜(轮廓形状参考图3)。当将一端与另一端之间的距离设为X时，就中间膜而言，凹部的最深部位于距一端0.3X的位置。中间膜整体的楔角为0.30mrad。
(实施例3)
除了将中间膜整体的楔角变更为0.70mrad并且将一端与另一端的距离X变更为102cm之外，以与实施例2相同的方式得到中间膜。
(比较例2)
除了不进行中间膜的挤出时的模具前端的唇部间隙的调节之外，以与实施例2相同的方式得到中间膜。此外，在比较例2中，将与实施例2相同种类的紫外线屏蔽剂和抗氧化剂，以与实施例2相同的混合量(中间膜中的含量)进行混合。
(比较例3)
除了不进行中间膜的挤出时的模具前端的唇部间隙的调节之外，以与实施例3相同的方式得到中间膜。此外，在比较例3中，将与实施例2相同种类的紫外线屏蔽剂和抗氧化剂，以与实施例2相同的混合量(中间膜中的含量)进行混合。
(实施例5)
除了调节挤出温度并且使中间膜具有目标的轮廓形状之外，以与实施例2相同的方式得到中间膜。此外，在实施例5中，将与实施例2相同种类的紫外线屏蔽剂和抗氧化剂，以与实施例2相同的混合量(中间膜中的含量)进行混合。
在实施例5中，制备了厚度增加的区域中具有厚度的增加量从一端侧向另一端侧减小的部分，并且厚度方向的截面形状为楔形的区域中具有楔角从一端侧向另一端侧减小的部分的中间膜(轮廓形状参考图5)。当将一端与另一端之间的距离设为X时，就中间膜而言，凸部的最突出部分位于距一端0.3X的位置。中间膜整体的楔角为0.30mrad。
(实施例6)
除了将中间膜整体的楔角变更为0.70mrad之外，以与实施例5相同的方式得到中间膜。此外，在实施例6中，将与实施例2相同种类的紫外线屏蔽剂和抗氧化剂，以与实施例2相同的混合量(中间膜中的含量)进行混合。
(比较例5)
除了不进行中间膜的挤出时的模具前端的唇部间隙的调节之外，以与实施例5相同的方式得到中间膜。此外，在比较例5中，将与实施例2相同种类的紫外线屏蔽剂和抗氧化剂，以与实施例2相同的混合量(中间膜中的含量)进行混合。
(比较例6)
除了不进行中间膜的挤出时的模具前端的唇部间隙的调节之外，以与实施例6相同的方式得到中间膜。此外，在比较例6中，将与实施例2相同种类的紫外线屏蔽剂和抗氧化剂，以与实施例2相同的混合量(中间膜中的含量)进行混合。
(评价)
(1)部分楔角的测定
进行所述部分楔角的测定。求得各150mm的所有区间A中的所述绝对值A。求得各150mm的所有区间A中的绝对值的A最大值和绝对值A的最小值。
(2)夹层玻璃的外观中的变形
将中间膜粘合在玻璃板之间从而制备夹层玻璃。将夹层玻璃倾斜45°，使距离3m的强光源的光照射在倾斜了45°的夹层玻璃上，在距离约2m的屏幕上投影透写图像，从而评价了夹层玻璃的外观中的变形。以下述的标准对夹层玻璃的外观中的变形进行了判定。夹层玻璃的外观中的变形的判定标准的数值越大，则夹层玻璃的外观中的变形越得到抑制。
[夹层玻璃的外观中的变形的判定标准]
4：图案完全不可见
3：图案可以隐约看到
2：可以在图案中确认弯曲
1：可以在图案中确认弯曲，并可以识别明暗
0：可以确认与玻璃端部的阴影相同程度的明暗
-1：可以看到亮线
详细内容和结果表示在下表1和2中。
[表1]
Figure BDA0002455101680000311
[表2]
Figure BDA0002455101680000321
需要说明的是，在使用了实施例2、3、5、6中得到的中间膜的夹层玻璃中，通过声音传输损失评价了隔音性，结果确认了隔音性优异。此外，将实施例4～6中得到的中间膜制成卷体时没有发生褶皱、卷绕偏离，操作性优异。
符号说明
1、1A、1B、1C、1D、1E···第一层
1Aa、1Ca、1Ea···厚度方向的截面形状为矩形的部分
1Ab、1Cb、1Eb···厚度方向的截面形状为楔形的部分
2、2B、2D···第二层
3、3B、3D···第三层
11、11A、11B、11C、11D、11E···中间膜
11a···一端
11b···另一端
11Aa、11Ca、11Ea···厚度方向的截面形状为矩形的部分
11Ab、11Cb、11Eb···厚度方向的截面形状为楔形的部分
21···夹层玻璃
22···第一夹层玻璃部件
23···第二夹层玻璃部件
R1···显示对应区域
R2···周围区域
R3···阴影区域
51···卷体
61···卷芯

Claims (10)

1.一种夹层玻璃用中间膜，其具有一端，并且在与所述一端的相反侧具有另一端，其中，
所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，
所述中间膜整体的楔角为0.1mrad以上，
在下述部分楔角的测定中，各150mm的所有区间A中的下述绝对值A为0.09mrad以上0.4mrad以下，
部分楔角的测定：以下述1～4的顺序测定部分楔角，
1：将中间膜的从所述一端朝向所述另一端为20cm的位置设为起点，将中间膜的从所述另一端朝向所述一端为20cm的位置设为终点，每间隔2mm选择位点A；
2：计算出以各位点A为中心的、连接所述一端和所述另一端的方向的、40mm的各部分区域A中的部分楔角A；
3：从所述起点朝向所述终点，每150mm设置区间A；
4：在各个区间A中，选择该区间A中存在位点A的部分区域A中的所有部分楔角A中的最大值和最小值，求得该最大值与该最小值之差的绝对值A。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃用中间膜，其在上述部分楔角的测定中，各150mm的所有区间A中的所述绝对值A为0.12mrad以下。
3.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃用中间膜，其为作为平视显示器的夹层玻璃中使用的夹层玻璃用中间膜，
所述夹层玻璃用中间膜具有与平视显示器的显示区域相对应的显示对应区域。
4.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃用中间膜，其包含热塑性树脂。
5.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃用中间膜，其包含增塑剂。
6.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃用中间膜，其具备：
第一层、和
配置于所述第一层的第一表面侧上的第二层。
7.根据权利要求6所述的夹层玻璃用中间膜，其中，
所述第一层包含聚乙烯醇缩醛树脂，
所述第二层包含聚乙烯醇缩醛树脂，
所述第一层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基的含有率，低于所述第二层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基的含有率。
8.根据权利要求6所述的夹层玻璃用中间膜，其中，
所述第一层包含聚乙烯醇缩醛树脂，
所述第二层包含聚乙烯醇缩醛树脂，
所述第一层包含增塑剂，
所述第二层包含增塑剂，
所述第一层中的所述增塑剂相对于所述第一层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份的含量高于所述第二层中的所述增塑剂相对于所述第二层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份的含量。
9.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃用中间膜，其中，
在从所述一端朝向所述另一端为18cm的位置到从所述一端朝向所述另一端为61.8cm的位置为止的区域中，具有厚度方向的截面形状为楔形的部分。
10.一种夹层玻璃，其具备：
第一夹层玻璃部件、
第二夹层玻璃部件、以及
权利要求1～9中任一项所述的夹层玻璃用中间膜，
其中，在所述第一夹层玻璃部件与所述第二夹层玻璃部件之间配置有所述夹层玻璃用中间膜。
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