BR112019018874B1

BR112019018874B1 - Composição de lavagem de louça automática, e, método de limpeza de um artigo em uma máquina automática de lavar louças

Info

Publication number: BR112019018874B1
Application number: BR112019018874-6A
Authority: BR
Inventors: Sara B. Klamo; Edward D. Daugs; Scott Backer; Severine Ferrieux; Paul Mercando; Eric P. Wasserman
Original assignee: Dow Global Technologies Llc; Rohm And Haas Company
Priority date: 2017-03-30
Filing date: 2018-03-19
Publication date: 2023-02-14
Also published as: WO2018183011A1; JP2020515663A; JP6982626B2; AU2018245985B2; BR112019018874A2; US20200017803A1; PL3601512T3; US10696925B2; CN110462015A; EP3601512B1; AU2018245985A1; EP3601512A1; CN110462015B

Abstract

Trata-se de uma composição de lavagem de louça automática que inclui uma mescla de polímero dispersante que compreende: um homopolímero de ácido acrílico; e um copolímero de ácido acrílico e um monômero sulfonado; em que a razão de mescla do homopolímero de ácido acrílico para o copolímero é de 3:1 a 1:3; e um tensoativo, em que o tensoativo é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que R1 é um grupo alquila C8-24 linear ou ramificado saturado; R2 é um grupo alquila C28 linear saturado; m tem um valor médio de 22 a 42; n tem um valor médio de 4 a 12; em que m + n é um valor médio de 26 a 54; em que o alcoxilato de álcool graxo tem uma concentração média de unidade etilenóxi por molécula, X, de > 45% em peso; e, em que o alcoxilato de álcool graxo tem uma razão, Z, igual a X dividido por n, em que a razão, Z, é 9,5.

Description

[001] A presente invenção refere-se a um sistema tensoativo de mescla dispersante para uso em formulações de lavagem de louça automática. Em particular, a presente invenção refere-se a composições de lavagem de louça automática que incorporam tais sistemas tensoativos de mistura dispersante com manchas e/ou filmagens reduzidas na louça.

[002] Composições de lavagem de louça automática são reconhecidas, de modo geral, como uma classe de composições detergentes distintas daquelas usadas para lavagem de tecido ou tratamento de água. Os usuários esperam que as composições de lavagem de louça automática produzam uma aparência impecável e isenta de filme em artigos lavados após um ciclo de limpeza completo.

[003] Uma família de etoxilatos de álcool divulgada por Burke et al. na Patente U.S. No. 5.126.068 para uso em composições de limpeza de superfícies duras aquosas sem riscos. Burke et al. divulga a composição de limpeza que contém, inter alia, um etoxilato de álcool da fórmula RO(CH2CH2O\ (CH2CH(CH3)O)J; (CH2CH(CH2CH3)O)ZH em que R é uma cadeia alquila cujo comprimento é de 8 a 15 átomos de carbono, x é um número entre cerca de 4 e 15, y é um número entre cerca de 0 e 15 e z é um número entre cerca de 0 e 5.

[004] Não obstante, as composições livres de fosfato são cada vez mais desejáveis. As composições livres de fosfato dependem de construtores não fosfato, tais como sais de citrato, carbonato, bicarbonato, aminocarboxilatos e entre outros para sequestrar cálcio e magnésio de água dura e impedi-los de deixar um depósito visível insolúvel na máquina de lavar louça após secagem. Composições livres de fosfato, no entanto, têm uma tendência maior para deixar manchas em artigos de vidro e outras superfícies.

[005] Composições que exibem propriedades melhoradas em lavagem de louça automática e que são livres de fosfato seriam um avanço na indústria. Consequentemente, permanece a necessidade de novos tensoativos que têm propriedades antimanchas. Em particular, permanece a necessidade de novos tensoativos que têm propriedades antimanchas que facilitem formulações de lavagem de louça automática que sejam livres de fosfato e antimanchas.

[006] A presente invenção fornece uma composição de lavagem de louça automática que compreende:

[007] uma mescla de polímero dispersante, que compreende: um homopolímero de ácido acrílico; e um copolímero de ácido acrílico e um monômero sulfonado; em que a mistura de polímero dispersante tem uma razão de mescla do homopolímero de ácido acrílico para o copolímero de 3:1 a 1:3; e um tensoativo, em que o tensoativo é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I:

em que R1 é um grupo alquila C8-24 linear ou ramificado saturado; R2 é um grupo alquila C2-8 linear saturado; m tem um valor médio de 22 a 42; n tem um valor médio de 4 a 12; em que m + n é um valor médio de 26 a 54; em que o alcoxilato de álcool graxo de fórmula i tem uma concentração média unidade etilenóxi por molécula, X, de > 45% em peso; e, em que o alcoxilato de álcool graxo de fórmula i tem uma razão, Z, igual a X dividido por n, em que a razão, Z, é < 9,5.

[008] A presente invenção fornece uma composição de lavagem de louça automática que compreende: uma mescla de polímero dispersante que compreende: um homopolímero de ácido acrílico; e um copolímero de ácido acrílico e um monômero sulfonado; em que a mescla de polímero dispersante tem uma razão de mescla do homopolímero de ácido acrílico para o copolímero de 3:1 a 1:3; um tensoativo, em que o tensoativo é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que R1 é selecionado a partir do grupo que consiste em um grupo dodecila, um grupo tetradecila, um grupo hexadecila, um grupo octadecila e um grupo eicosila; R2 é um grupo alquila C2 linear; m tem um valor médio de 22 a 42; n tem um valor médio de 4 a 12; em que m + n é um valor médio de 26 a 54; em que o alcoxilato de álcool graxo de fórmula I tem uma concentração média de unidade etilenóxi por molécula, X, é 50 a 64,5% em peso; e, em que o alcoxilato de álcool graxo de fórmula I tem um razão, Z, igual à concentração média de unidade etilenóxi por molécula, X, dividido por n; em que a razão, Z, é de 4 a 9,4.

[009] A presente invenção fornece um método de limpeza de um artigo em uma máquina automática de lavagem de louça, que compreende: proporcionar pelo menos um artigo; fornecer uma composição de lavagem de louça automática da presente invenção; e, aplicar a composição de lavagem de louça automática ao pelo menos um artigo.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0010] Quando incorporado em composições de lavagem de louça automática (particularmente composições de lavagem de louça automática livres de fosfato), o alcoxilato de álcool graxo tensoativo de mescla dispersante como aqui particularmente descrito melhora drasticamente o desempenho antimanchas da composição de lavagem de louça automática.

[0011] A menos que seja indicado de outra forma, as faixas numéricas (por exemplo, “de 2 a 10”) são inclusivas dos números que definem a faixa (por exemplo, 2 e 10).

[0012] A menos que seja indicado de outra forma, razões, porcentagens, partes e semelhantes estão em peso. As percentagens em peso (ou % em peso) na composição são percentagens em peso seco, isto é, excluindo qualquer água que possa estar presente na composição. As porcentagens de unidades de monômero no polímero são porcentagens de peso em sólidos, isto é, excluindo qualquer água presente em uma emulsão de polímero.

[0013] Como aqui utilizado, salvo indicação em contrário, os termos "peso molecular" e "Mw" são utilizados indistintamente para referir ao peso molecular ponderado como medido de uma maneira convencional com cromatografia de permeação em gel (GPC) e padrões convencionais, tal como padrões de polietilenoglicol. Técnicas de GPC são discutidas em detalhes em Modem Size Exclusion Chromatography, W. W. Yau, J. J. Kirkland, D. D. Bly; Wiley-lnterscience, 1979, e em A Guide to Materials Characterization and Chemical Analysis, J. P. Sibilia; VCH, 1988, páginas 81 a 84. Os pesos moleculares são aqui relatados em unidades de Daltons.

[0014] O termo "etilenicamente insaturado" é utilizado para descrever uma molécula ou porção que tem uma ou mais ligações duplas carbono- carbono, o que a torna polimerizável. O termo "etilenicamente insaturado" inclui monoetilenicamente insaturado (que tem uma ligação dupla carbono- carbono) e multietilenicamente insaturado (que tem duas ou mais ligações duplas carbono-carbono). Como utilizado no presente documento, o termo "(met)acrílico" refere-se a acrílico ou metacrílico.

[0015] Os termos “etilenóxi” e “EO”, como utilizados aqui e nas reivindicações anexas, se referem a um grupo -CH2-CH2-O-.

[0016] O termo “livre de fosfato" tal como aqui utilizado e nas reivindicações anexas significa composições que contêm < 1% em peso (preferivelmente, < 0,5% em peso; mais preferivelmente, < 0,2% em peso; ainda mais preferivelmente, < 0,1% em peso; ainda mais preferivelmente, < 0,01% em peso; mais preferivelmente, menor que o limite detectável) de fosfato (medido como fósforo elementar).

[0017] O termo “unidade estrutural” conforme usado no presente documento e nas reivindicações anexas se refere ao remanescente do monômero indicado; desse modo, uma unidade estrutural de ácido acrílico é ilustrada:

em que as linhas pontilhadas representam os pontos de fixação à estrutura principal do polímero.

[0018] Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreende: uma mescla de polímero dispersante (preferivelmente, 0,5 a 15% em peso; mais preferivelmente, 0,5 a 10% em peso; ainda mais preferivelmente, 1 a 8% em peso; mais preferivelmente, 2,5 a 7,5% em peso), que compreende: um homopolímero de ácido acrílico; e um copolímero de ácido acrílico e um monômero sulfonado; em que a mescla de polímero dispersante tem uma razão de mescla do homopolímero de ácido acrílico para o copolímero de 3:1 a 1:3 (preferivelmente, em que a razão de mescla é de 3:1 a 1:3; mais preferivelmente, 2,5:1 a 1:2,5; ainda mais preferivelmente, 2:1 a 1:2; mais preferivelmente, 1,5:1 a 1:1,5); um tensoativo, em que o tensoativo é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I:

em que R1 é um grupo alquila C8-24 linear ou ramificado saturado (preferivelmente, um grupo alquila C12-20 linear ou ramificado saturado; mais preferivelmente, em que o grupo alquila C12-20 linear ou ramificado saturado é selecionado do grupo que consiste em um grupo dodecila, um grupo tetradecila, um grupo hexadecila, um grupo octadecila e um grupo eicosila); R2 é um grupo alquila C2-8 linear saturado (preferivelmente, um grupo alquila C2-6 linear saturado; mais preferivelmente, um grupo alquila C2-4 linear saturado; com máxima preferência, um grupo alquila C2); m tem um valor médio de 22 a 42 (preferivelmente, 23 a 33; mais preferivelmente, 24 a 32; com máxima preferência, 25 a 31); n tem um valor médio de 4 a 12 (preferivelmente, 5 a 11; mais preferivelmente, 6 a 11; com máxima preferência, 7 a 10); em que m + n é um valor médio de 26 a 54 (preferivelmente, 30 a 50; mais preferivelmente, 30 a 45; com máxima preferência, 30 a 40); em que o alcoxilato de álcool graxo de fórmula I tem uma concentração média de unidade etilenóxi por molécula, X, de > 45% em peso (preferivelmente, > 50% em peso; mais preferivelmente, > 45 a 64,5% em peso; com máxima preferência, 50 a 64,5% em peso); e, em que o alcoxilato de álcool graxo de fórmula I tem uma razão, Z, igual a X dividido por n, em que a razão, Z, é < 9,5 (preferivelmente, 4 a 9,4; mais preferivelmente, 5 a 9,2). O tensoativo pode ser uma mistura de compostos de alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que o tensoativo é uma mistura que contém uma gama de grupos alquila R1 e R2 que diferem em número de carbono, mas com números de carbono médio que estejam em conformidade com as gamas descritas acima.

[0019] Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção inclui uma mescla de polímero dispersante. Mais preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção, inclui: 0,5 a 15% em peso, com base no peso seco da composição de lavagem de louça automática, de uma mescla de polímero dispersante. Ainda mais preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção, inclui 0,5 a 10% em peso, com base no peso seco da composição de lavagem de louça automática de uma mescla de polímero dispersante. No entanto, ainda mais preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção, inclui 1 a 8% em peso, com base no peso seco da composição de lavagem de louça automática de uma mescla de polímero dispersante. Mais preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção, inclui 2,5 a 7,5% em peso, com base no peso seco da composição de lavagem de louça automática de uma mescla de polímero dispersante.

[0020] Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção, inclui > 1% em peso (mais preferivelmente, > 2% em peso; mais preferivelmente, > 3% em peso; mais preferivelmente, > 5% em peso) da mescla de polímero dispersante, com base no peso seco da composição de lavagem de louça automática. Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção, inclui < 10% em peso (mais preferivelmente, < 8% em peso; mais preferivelmente, < 6% em peso; mais preferivelmente, < 4% em peso) da mescla de polímero dispersante, com base no peso seco da composição de lavagem de louça automática.

[0021] Preferivelmente, a mescla de polímero dispersante incluída na composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreende uma mescla de um homopolímero de ácido acrílico e um copolímero de ácido acrílico e um monômero sulfonado, em que a mistura de polímero dispersante tem uma razão de mescla do homopolímero de ácido acrílico para o copolímero de 3:1 a 1:3 (preferivelmente, 2,5:1 a 1:2,5; mais preferivelmente, 2:1 a 1:2; mais preferivelmente, 1,5:1 a 1:1,5) (preferivelmente, com a condição de que a razão de mescla não é 1:1), com base no peso.

[0022] Preferivelmente, a mescla de polímero dispersante incluída na composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreende uma mescla de um homopolímero de ácido acrílico e um copolímero de ácido acrílico e um monômero sulfonado, em que a mescla de polímero dispersante tem uma razão de mescla do homopolímero de ácido acrílico para o copolímero de 3:<1 a >1:3 (preferivelmente, 2,5:<1 a >1:2,5; mais preferivelmente, 2:<1 a >1:2; mais preferivelmente, 1,5:<1 a >1:1,5), com base no peso.

[0023] Preferivelmente, o homopolímero de ácido acrílico usado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção tem um peso molecular ponderado, Mw de 1.000 a 40.000 (preferivelmente, 1.000 a 20.000; mais preferivelmente, 1.000 a 10.000; ainda mais preferivelmente, 1.000 a 5.000, com máxima preferência, 2.000 a 4.000) Daltons.

[0024] Preferivelmente, o copolímero de ácido acrílico e um monômero sulfonado utilizados na composição de lavagem de louça automática da presente invenção têm um peso molecular ponderado, Mw, de 2.000 a 100.000 (preferivelmente, 5.000 a 60.000; mais preferivelmente, 8.000 a 25.000; ainda mais preferivelmente, 10.000 a 20.000; com máxima preferência, 12.500 a 17.500) Daltons.

[0025] Preferivelmente, o copolímero de ácido acrílico e um monômero sulfonado utilizados na composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreendem unidades estruturais de pelo menos um monômero sulfonado. Mais preferivelmente, o copolímero de ácido acrílico e um monômero sulfonado usados na composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreendem unidades estruturais de pelo menos um monômero sulfonado selecionado a partir do grupo que consiste em ácido 2-acrilamido-2-metilpropano sulfônico (AMPS), ácido 2- metacrilamido-2-metilpropano sulfônico, ácido 4-estirenossulfônico, ácido vinil sulfônico, ácido 3-alilóxi sulfônico, ácido 2-hidróxi-1-propano sulfônico (HAPS), ácido 2-sulfoetil(met)acrílico, ácido 2-sulfopropil(met)acrílico, ácido 3-sulfopropil(met)acrílico, ácido 4-sulfobutil(met)acrílico e seus sais.

[0026] Preferivelmente, o copolímero de ácido acrílico e um monômero sulfonado usados na composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreendem 5 a 65% em peso (mais preferivelmente, 15 a 40% em peso; com máxima preferência, 20 a 35% em peso) de unidades estruturais de ácido acrílico.

[0027] Preferivelmente, o copolímero de ácido acrílico e um monômero sulfonado usados na composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreendem 50 a 95% em peso (mais preferivelmente, 70 a 93% em peso) de unidades estruturais de ácido acrílico e 5 a 50% em peso (preferivelmente, 7 a 30% em peso) de unidades estruturais de sal de sódio de ácido 2-acrilamido-2-metilpropano sulfônico. Mais preferivelmente, o copolímero de ácido acrílico e um monômero sulfonado utilizados na composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreendem: 50 a 95% em peso (preferivelmente, 70 a 93% em peso) de unidades estruturais de ácido acrílico e 5 a 50% em peso (preferivelmente, 7 a 30% em peso) de unidades estruturais de sal de sódio de ácido 2-acrilamido- 2-metilpropano sulfônico; em que o copolímero tem um peso molecular ponderado, Mw, de 2.000 a 100.000 (mais preferivelmente, 10.000 a 20.000; com máxima preferência, 12.500 a 17.500) Daltons.

[0028] Os polímeros incluídos na mescla de polímero dispersante utilizada na composição de lavagem de louça automática da presente invenção estão comercialmente disponíveis a partir de várias fontes, e/ou podem ser preparados utilizando técnicas da literatura. Por exemplo, polímeros de baixo peso molecular incluídos na mescla de polímero dispersante podem ser preparados por polimerização por radicais livres. Um método preferido para preparar esses polímeros é por polimerização homogênea em um solvente. O solvente pode ser água ou um solvente alcoólico, tal como 2-propanol ou 1,2- propanodiol. A polimerização por radicais livres é iniciada pela decomposição de compostos precursores, tais como persulfatos alcalinos ou perácidos e perésteres orgânicos. A ativação dos precursores pode ser pela ação da temperatura elevada de reação sozinha (ativação térmica) ou pela mistura por adição de agentes ativos redox, tais como uma combinação de sulfato de ferro (II) e ácido ascórbico (ativação redox). Nesses casos, um agente de transferência de cadeia é tipicamente utilizado para modular o peso molecular do polímero. Uma classe de agentes de transferência de cadeia preferidos utilizados em polimerizações em solução é dos bissulfitos de álcali ou amônio. Especificamente mencionado é o meta-bissulfito de sódio.

[0029] Os polímeros incluídos na mescla de polímero dispersante usada na composição de lavagem de louça automática da presente invenção podem estar na forma de um polímero de solução solúvel em água, pasta fluida, pó seco ou grânulos ou outras formas sólidas.

[0030] Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreende: pelo menos 0,2% em peso (preferivelmente, pelo menos 1% em peso), com base no peso seco da composição de lavagem de louça automática, do tensoativo, em que o tensoativo é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I como descrito acima. Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção, compreende: 0,2 a 15% em peso (preferivelmente, 0,5 a 10% em peso; mais preferivelmente, 1,5 a 7,5% em peso), com base no peso seco da composição de lavagem de louça automática, do tensoativo, em que o tensoativo é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I como descrito acima.

[0031] Preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que R1 é um grupo alquila C8-24 linear ou ramificado saturado. Mais preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que R1 é grupo alquila C12-20 linear ou ramificado saturado. Ainda mais preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que R1 é um grupo alquila C12-20 linear ou ramificado saturado selecionado a partir do grupo que consiste em um grupo dodecila, um grupo tetradecila, um grupo hexadecila, um grupo octadecila e um grupo eicosila.

[0032] Preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que R2 é um grupo alquila C2-8 linear saturado. Mais preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que R2 é um grupo alquila C2-6 linear saturado. Ainda mais preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que R2 é um grupo alquila C2-4 linear saturado. Mais preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que R2 é um grupo alquila C2.

[0033] Preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, m tem um valor médio de 22 a 42. Mais preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, m tem um valor médio de 23 a 33. Ainda mais preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, m tem um valor médio de 24 a 32. Mais preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que m tem um valor médio de 25 a 31.

[0034] Preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, n tem um valor médio de 4 a 12. Mais preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, n tem um valor médio de 5 a 11. Ainda mais preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que n tem um valor médio de 6 a 11. Mais preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que n tem um valor médio de 7 a 10.

[0035] Preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, m + n tem um valor médio de 26 a 54. Mais preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, m + n tem um valor médio de 30 a 50. Ainda mais preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que m + n tem um valor médio de 30 a 45. Mais preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que m + n tem um valor médio de 30 a 40.

[0036] Preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que o alcoxilato de álcool graxo de fórmula I tem uma concentração média de unidade etilenóxi por molécula, X, de > 45% em peso (preferivelmente, > 50% em peso; mais preferivelmente, > 45 a 64,5% em peso; mais preferivelmente, 50 a 64,5% em peso); e, em que o alcoxilato de álcool graxo de fórmula I tem uma razão, Z, igual a X dividido por n, em que a razão, Z, é < 9,5 (preferivelmente, 4 a 9,4; mais preferivelmente, 5 a 9,2).

[0037] Preferivelmente, o tensoativo utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção é uma mistura de compostos de alcoxilato de álcool graxo de fórmula I, em que o tensoativo é uma mistura que contém uma gama de grupos alquila R1 e R2 que diferem em número de carbonos, mas com números médios de carbono que estão em conformidade com as gamas descritas acima.

[0038] O alcoxilato de álcool graxo de tensoativo de fórmula I utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção pode ser facilmente preparado usando-se procedimentos de síntese conhecidos. Por exemplo, um procedimento típico para preparar os compostos é o seguinte. Um álcool em conformidade com a fórmula R1OH (em que R1 é um grupo alquila C8-24 linear ou ramificado saturado) é adicionado a um reator e aquecido na presença de uma base (por exemplo, hidreto de sódio, metóxido de sódio ou hidróxido de potássio). A mistura deve estar relativamente livre de água. A essa mistura é então adicionada a quantidade desejada de óxido de etileno, EO, sob pressão. Depois de o EO ter sido consumido (como indicado por uma queda substancial na pressão do reator), o álcool etoxilado resultante pode ser sujeito a reação com um óxido de alquileno (em que o óxido de alquileno contém 4 a 10 átomos de carbono) a uma razão molar de álcool etoxilado a óxido de alquileno de 1:4 a 1:12 sob condições básicas. A razão molar de catalisador para álcool etoxilado pode estar entre 0,01:1 e 1:1 (preferivelmente, 0,02:1 a 0,5:1). A reação para formar o álcool etoxilado e a reação adicional com o óxido de alquileno são tipicamente conduzidas na ausência de solvente e a temperaturas de 25 a 200 °C (preferivelmente, 80 a 160 °C).

[0039] Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreende ainda: um construtor. Preferivelmente, o construtor utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreende um ou mais carbonatos, citratos e silicatos. Mais preferivelmente, o construtor usado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreende um ou mais de carbonato de sódio, bicarbonato de sódio e citrato de sódio.

[0040] Preferivelmente, a composição de lavagem de louça da presente invenção compreende: 1 a 75% em peso de um construtor. Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreende: > 1% em peso (mais preferivelmente, > 10% em peso; mais preferivelmente, > 20% em peso; mais preferivelmente, > 25% em peso) do construtor, com base no peso seco da composição de lavagem de louça automática. Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreende: < 75% em peso (preferivelmente, < 60% em peso; mais preferivelmente, < 50% em peso; com máxima preferência, < 40% em peso) do construtor, com base no peso seco da composição de lavagem de louça automática. As porcentagens em peso de carbonatos, citratos e silicatos se baseiam nos reais pesos dos sais, incluindo íons de metal.

[0041] O termo “carbonato (ou carbonatos)" como aqui utilizado e nas reivindicações anexas se refere a sais de metal alcalino ou de amônio de carbonato, bicarbonato, percarbonato e/ou sesquicarbonato. Preferivelmente, o carbonato utilizado na composição de lavagem de louça automática (se existir) é selecionado do grupo que consiste em sais de carbonato de sódio, potássio e lítio (mais preferivelmente, sais de sódio ou potássio; mais preferivelmente, sais de sódio). Mais preferivelmente, o carbonato utilizado na composição de lavagem de louça automática (se existir) é selecionado do grupo que consiste em carbonato de sódio, bicarbonato de sódio, percarbonato de sódio e suas misturas.

[0042] O termo “citrato (ou citratos)" como aqui utilizado e nas reivindicações anexas se refere a citratos de metal alcalino. Preferivelmente, o citrato utilizado na composição de lavagem de louça automática (se houver) é selecionado a partir do grupo que consiste em sais de citrato de sódio, potássio e lítio (mais preferivelmente, sais de sódio ou potássio; com máxima preferência, sais de sódio). Mais preferivelmente, o citrato utilizado na composição de lavagem de louça automática (se existir) é citrato de sódio.

[0043] O termo “silicato (ou silicatos)" como aqui utilizado e nas reivindicações anexas se refere a silicatos de metal alcalino. Preferivelmente, o silicato utilizado na composição de lavagem de louça automática (se houver) é selecionado a partir do grupo que consiste em sais de silicato de sódio, potássio e lítio (mais preferivelmente, sais de sódio ou potássio; com máxima preferência, sais de sódio). Mais preferivelmente, o silicato utilizado na composição de lavagem de louça automática (se existir) é o dissilicato de sódio. Preferivelmente, o construtor utilizado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção inclui um silicato. Preferivelmente, quando o construtor usado na composição de lavagem de louça automática da presente invenção inclui um silicato, a composição de lavagem de louça automática preferivelmente compreende 0 a 10% em peso (preferivelmente, 0,1 a 5% em peso; mais preferivelmente, 0,5 a 3% em peso; com máxima preferência, 1,5 a 2,5% em peso) do silicato (ou silicatos).

[0044] A composição de lavagem de louça automática da presente invenção, opcionalmente, compreende ainda: um aditivo. Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção, opcionalmente, compreende ainda: um aditivo selecionado do grupo que consiste em uma fonte alcalina, um agente de branqueamento (por exemplo, percarbonato de sódio, perborato de sódio) e opcionalmente um ativador de branqueamento (por exemplo, tetraacetiletilenodiamina (TAED)) e/ou um catalisador de branqueamento (por exemplo, acetato de manganês (II), cloreto de cobalto (II), diacetato de trióxido de bis(TACN)magnésio); uma enzima (por exemplo, protease, amilase, lipase ou celulase); um quelante amino carboxilato (por exemplo, ácido metilglicinadicético (MGDA), ácido glutâmico-N,N-ácido diacético (GLDA), ácido iminodisuccínico (IDSA), ácido 1,2-etilenodiamina dissuccínico (EDDS), ácido aspártico ácido diacético (ASDA) ou misturas ou sais destes); um fosfonato como o ácido 1- hidroxietilideno-1,1-difosfônico (HEDP); supressores de espuma; cores; fragrâncias; silicatos; poli(etileno glicol); construtores adicionais; agentes antibacterianos e/ou enchimentos. Os enchimentos em comprimidos ou pós são substâncias inertes solúveis em água, tipicamente sais de sódio ou potássio, por exemplo, sulfato e/ou cloreto de sódio ou potássio, e tipicamente estão presentes em quantidades que variam de 0% em peso a 75% em peso. Os enchimentos em formulações em gel podem incluir aqueles mencionados acima e também água e outros solventes (por exemplo, glicerina). As fragrâncias, corantes, supressores de espuma, enzimas e agentes antibacterianos totalizam normalmente não mais que 10% em peso, alternativamente não mais que 5% em peso, da composição.

[0045] A composição de lavagem de louça automática da presente invenção, opcionalmente, compreende ainda: uma fonte alcalina. Fontes alcalinas adequadas incluem, sem limitação, carbonatos de metais alcalinos e hidróxidos de metais alcalinos, tais como carbonato de sódio ou potássio, bicarbonato, sesquicarbonato, sódio, lítio ou hidróxido de potássio, ou misturas dos anteriores. O carbonato de sódio é preferido. A quantidade de fonte alcalina na composição de lavagem de louça automática da presente invenção, quando presente, pode variar, por exemplo, de pelo menos 1 por cento em peso (preferivelmente, pelo menos 20 por cento em peso) e até 80 por cento em peso (preferivelmente, até 60 por cento em peso), com base no peso seco da composição de lavagem de louça automática.

[0046] A composição de lavagem de louça automática da presente invenção, opcionalmente, compreende ainda: uma fonte alcalina. Fontes alcalinas adequadas incluem, sem limitação, carbonatos de metal alcalino e hidróxidos de metal alcalino (por exemplo, carbonato de sódio e potássio, bicarbonato, sesquicarbonato, sódio, lítio e hidróxido de potássio) e suas misturas. O carbonato de sódio é preferido. Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreende 1 a 80% em peso (preferivelmente, de 20 a 60% em peso) de uma fonte alcalina (preferivelmente, em que a fonte alcalino é carbonato de sódio) baseado no peso seco da composição de lavagem de louça automática.

[0047] A composição de lavagem de louça automática da presente invenção, opcionalmente, compreende ainda: um agente de branqueamento. Um agente de branqueamento preferido é o percarbonato de sódio. A quantidade do agente de branqueamento na composição de lavagem de louça automática da presente invenção, quando presente, está preferivelmente em uma concentração de 1 a 25% em peso (mais preferivelmente, 1 a 10% em peso), com base no peso seco da composição de lavagem de louça automática.

[0048] A composição de lavagem de louça automática da presente invenção, opcionalmente, compreende ainda: um agente de branqueamento. Um agente de branqueamento preferido é o percarbonato de sódio. Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção, compreende 1 a 30% em peso (preferivelmente, 8 a 20% em peso) de um agente de branqueamento, com base no peso seco da composição de lavagem de louça automática.

[0049] Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção tem um pH (a 1% em peso em água) de pelo menos 9 (preferivelmente, > 10). Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção tem um pH (a 1% em peso em água) não superior a 13.

[0050] Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção pode ser formulada em qualquer forma típica, por exemplo, como um tablete, pó, bloco, monodose, sachê, pasta, líquido ou gel. As composições de lavagem de louça automática da presente invenção são úteis para a limpeza de utensílios, tais como utensílios para comer e cozinhar, pratos, em uma máquina de lavagem de louça automática.

[0051] Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção pode ser utilizada sob condições operacionais típicas. Por exemplo, quando utilizada em uma máquina de lavagem de louça automática, as temperaturas típicas da água durante o processo de lavagem são, preferivelmente, de 20 °C a 85 °C, preferivelmente, 30 °C a 70 °C. As concentrações típicas para a composição de lavagem de louça automática como uma porcentagem de líquido total na máquina de lavar louça são, preferivelmente, de 0,1 a 1% em peso, preferivelmente, de 0,2 a 0,7% em peso. Com a seleção de uma forma e tempo de adição de produto apropriados, as composições de lavagem de louça automática da presente invenção podem estar presentes na pré-lavagem, lavagem principal, penúltimo enxágue, enxágue final ou qualquer combinação desses ciclos.

[0052] Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreende < 1% em peso (preferivelmente, < 0,5% em peso; mais preferivelmente, < 0,2% em peso; ainda mais preferivelmente, < 0,1% em peso; ainda mais preferivelmente, < 0,01% em peso; com máxima preferência, < o limite detectável) de fosfato (medido como fósforo elementar). Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção é livre de fosfato.

[0053] Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção compreende < 0,1% em peso (preferivelmente, < 0,05% em peso; mais preferivelmente, < 0,01% em peso; com máxima preferência, < o limite detectável) de quelante de amino carboxilato (por exemplo, MGDA). Preferivelmente, a composição de lavagem de louça automática da presente invenção é isenta de quelante de amino carboxilato (por exemplo, MGDA).

[0054] Algumas modalidades da invenção serão agora descritas em detalhes nos Exemplos a seguir.

EXEMPLO I-1: PREPARAÇÃO DA SOLUÇÃO INICIADORA 12.6C

[0055] Um frasco de fundo redondo de um litro com agitação aérea sob uma atmosfera de nitrogênio e equipado com uma cabeça de destilação arrefecida a água foi colocado em uma manta de aquecimento elétrico com temperatura controlada e carregado com 686,4 g de uma mistura de dodecanol e tetradecanol a 70:30% em peso (álcool graxo CO-1270 disponível junto à Proctor & Gamble) e 5,28 g de pó de hidróxido de potássio a 85% para formar uma mistura. A mistura foi então aquecida a 100 °C para fornecer uma solução com 0,22% em peso de água por análise de Karl Fisher. A solução foi então ainda aquecida a 130 a 140 °C, enquanto se purgava nitrogênio do frasco de fundo redondo através da cabeça de destilação durante duas horas para proporcionar uma solução contendo 0,003% em peso de água por análise de Karl Fisher. O teor de base foi titulado como 0,61% em peso de hidróxido de potássio. Os 678,10 g remanescentes de solução foram vertidos do frasco de fundo redondo para uma garrafa e armazenados a 55 °C.

PROCEDIMENTO DE REAÇÃO DE ALCOXILAÇÃO

[0056] As reações de alcoxilação foram realizadas em um fundo cônico de aço inoxidável 2-L 316 (volume mínimo de agitação de 20 ml) reator Parr, modelo 4530, equipado com um agitador de acionamento magnético de 1/4 hp, caldeira elétrica de 1.500 watts (115V), bobina de resfriamento cheia de água de 1/4 polegada, tubo de imersão de 1/16 polegada para amostragem, poço termométrico interno, disco de ruptura de 1/4 polegada ajustado em 7,06 MPa (1.024 psig), válvula de alívio de 1/4 polegada ajustada em 6,21 MPa (900 psig), uma linha de adição de óxido submersa abaixo do nível do líquido e um agitador de pás de passo de 2 polegadas de diâmetro. A parte inferior do eixo do agitador tinha uma pá de aço inoxidável feita sob medida em forma do contorno do reator para permitir a agitação em volumes iniciais muito baixos. O sistema de adição de óxido consistia em um cilindro de adição de aço inoxidável de 1 litro, que foi carregado, pesado e ligado à linha de carga de óxido. O sistema do reator foi controlado por um sistema de controle de processo Siemens SIMATIC PCS7. As temperaturas de reação foram medidas com termopares Tipo K, as pressões foram medidas com transdutores de pressão Ashcroft, válvulas de esfera foram operadas com atuadores de válvula pneumáticos Swagelok, fluxo de água de resfriamento foi controlado com válvulas elétricas ASCO e as taxas de adição de óxido foram controladas por um sistema de controle de fluxo consistindo em um controlador de fluxo de massa Brooks Quantim® Coriolis (modelo QMBC3L1B2A1A1A1DH1C7A1DA) e um regulador de pressão traseira TESCOM (modelo 44-1163-24-109A) que manteve um diferencial de pressão de 0,69 MPa (100 psig) através do controlador de fluxo de massa para fornecer taxas de fluxo estáveis.

EXEMPLOS COMPARATIVOS C1 A C7 E C11

[0057] Em cada um dos Exemplos Comparativos C1 a C7 e C11, realizou-se uma reação de alcoxilação em um reator Parr de fundo cônico de 2 L de vidro inox 316 (mínimo volume de agitação 20 ml), em que o reator Parr foi carregado com uma quantidade do iniciador preparada de acordo ao Exemplo I-1, foi selado e a pressão foi verificada a 3,1 MPa (450 psig), purgada com nitrogênio seis vezes e aquecida a 120 a 130 °C antes da adição de óxido de etileno (EO). Em seguida, o óxido de etileno (EO) foi carregado para o reator de Parr, a uma taxa de 0,5 a 3 g/min para proporcionar a razão molar de óxido de etileno para iniciador observado na TABELA 1. Após a pressão no reator Parr estabilizar, o óxido de propileno (PO) (se houver) e o óxido de butileno (BO) (se houver) foram carregados no reator Parr a uma taxa de 0,5 a 2 g/min para fornecer a razão molar de PO a iniciador e iniciador BO observado na TABELA 1. O reator Parr foi então mantido a 120 a 130 °C durante a noite antes de arrefecer a 50 °C para recuperar o tensoativo do produto para uso em testes de lavagem automática de louça descritos abaixo. TABELA 1

EXEMPLOS COMPARATIVOS C8 A C10, C12 A C24 E EXEMPLOS 1 A 7

[0058] Em cada um dos Exemplos Comparativos C8 a C10, C12 a 24 e Exemplos 1 a 7, uma reação de alcoxilação estava em um reator Parr de 2 l em 316 de fundo cônico de aço inoxidável (volume de agitação mínimo de 20 ml), em que o reator Parr foi carregado com um quantidade do iniciador com um catalisador de alcoxilação básico na concentração, tal como observado na TABELA 2, purgada com nitrogênio durante uma hora e aquecida a 120 a 130 °C antes da adição de óxido de etileno (EO). Em seguida, o óxido de etileno (EO) foi carregado para o reator de Parr a uma taxa de 0,5 a 3 g/min para proporcionar a razão molar de óxido de etileno para iniciador observado na TABELA 2. Após a pressão no reator Parr estabilizar, o óxido de propileno (PO) (se houver) e o óxido de butileno (BO) (se houver) foram carregados no reator Parr a uma taxa de 0,5 a 2 g/min para fornecer a razão molar de PO a iniciador e BO para iniciador observado na TABELA 2. O reator Parr foi então mantido a 120 a 130 °C durante a noite antes de arrefecer a 50 °C para recuperar o tensoativo do produto para uso em testes de lavagem automática de louça descritos abaixo. TABELA 2

PROCEDIMENTO PARA PREPARAR SOLO DE ALIMENTO

[0059] As formulações do solo de alimento descritas nas TABELAS 3 A 4 foram preparadas por aquecimento de água a 70 °C e, em seguida, adição do amido de batata, pó de quark, ácido benzoico e margarina. Agitar até a margarina estar bem dissolvida. Em seguida, adicionar o leite e agitar bem. Deixar a mistura resultante esfriar. Então, quando a temperatura estiver abaixo de 45 °C, adicionar as gemas, ketchup e mostarda. Misturar bem e depois congelar as formulações de solo de alimento resultantes em alíquotas de 50 g para uso nos testes automáticos de lavagem de louça. TABELA 3

TABELA 4

COMPOSIÇÕES DE LAVAGEM DE LOUÇA

[0060] Composições de lavagem de louça que contêm tensoativos preparadas de acordo com os Exemplos Comparativos C1 a 24 e Exemplos 1 a 7 acima foram proporcionadas utilizando as formulações componentes identificadas em uma das TABELAS 5 A 7. A protease utilizada em cada uma das formulações dos componentes foi a protease Savinase® 12T disponível junto à Novozymes. A amilase utilizada em cada uma das formulações dos componentes foi Stainzyme® amilase 12T disponível junto à Novozymes. TABELA 5

TABELA 6

TABELA7

CONDIÇÕES DE TESTE DE LAVAGEM DE LOUÇA

[0061] Máquina: Miele SS-ADW, Modelo G1222SC Labor. Programa: V4, ciclo de lavagem a 50 °C com lavagem aquecida por 8 min, lógica difusa desengatada, secagem a quente. Água: 375 ppm de dureza (como CaCO3, confirmada por titulação de EDTA), Ca:Mg = 3:1, 250 ppm de carbonato de sódio. Solo de alimento: 50 g das composições observado nas TABELAS 8 A 14 foram introduzidas em t = 0, congeladas em um copo. Cada um dos tensoativos a partir dos Exemplos Comparativos C1 a C24 e os Exemplos 1 a 7 foi testado na composição de lavagem de louça, tal como observado nas TABELAS 8 A 14, doseados a 20 g por lavagem.

AVALIAÇÃO DE FILMAGEM E FORMAÇÃO DE MANCHAS

[0062] Após a secagem ao ar livre, as classificações de filmagens e formação de manchas foram determinadas por avaliadores treinados por observações de copos de vidro em uma caixa de luz com iluminação controlada a partir de baixo. Copos de vidro foram classificados para filmagem e formação de manchas de acordo com o método ASTM variando de 1 (sem filme/manchas) a 5 (fortemente filmado/manchado). Um valor médio de 1 a 5 para filmagens e formação de manchas foi determinado para cada copo de vidro e são relatados nas TABELAS 8 A 14, respectivamente. TABELA 8: TESTE 1

TABELA 9: TESTE 2

TABELA 10: TESTE 3

TABELA 11: TESTE 4

TABELA 12: TESTE 5

TABELA 13: TESTE 6

TABELA 14: TESTE 7

Claims

1. Composição de lavagem de louça automática, caracterizada pelo fato de que compreende: uma mescla de polímero dispersante que compreende: um homopolímero de ácido acrílico; e um copolímero de ácido acrílico e um monômero sulfonado; em que a mescla de polímero dispersante tem uma razão de mescla do homopolímero de ácido acrílico para o copolímero de 3:1 a 1:3, baseado no peso, com a condição de que a razão de mescla é diferente de 1:1; um tensoativo, em que o tensoativo é um alcoxilato de álcool graxo de fórmula I:

em que R1 é um grupo alquila C8-24 linear ou ramificado saturado; R2 é um grupo alquila C2-8 linear saturado; M tem um valor médio de 22 a 42; N tem um valor médio de 4 a 12; em que M + N é um valor médio de 26 a 54; em que o alcoxilato de álcool graxo de fórmula I tem uma concentração média de unidade etilenóxi por molécula, X, de > 45% em peso; e, em que o alcoxilato de álcool graxo de fórmula I tem uma razão, Z, igual à concentração média de unidade etilenóxi por molécula, X, dividido por N; em que a razão, Z, é < 9,5.

2. Composição de lavagem de louça automática de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que RI é selecionado a partir do grupo que consiste em um grupo dodecila, um grupo tetradecila, um grupo hexadecila, um grupo octadecila e um grupo eicosila.

3. Composição de lavagem de louça automática de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que R2 é um grupo alquila C2.

4. Composição de lavagem de louça automática de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a concentração média de unidade etilenóxi por molécula, X, é de 50 a 64,5% em peso; e, em que a razão, Z, é de 4 a 9,4.

5. Composição de lavagem de louça automática de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a composição de lavagem de louça automática contém menos de 0,5% em peso de fosfato (medido como fósforo elementar).

6. Composição de lavagem de louça automática de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a composição de lavagem de louça automática contém menos de 0,1% em peso de quelante amino carboxilato.

7. Composição de lavagem de louça automática de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o construtor é selecionado do grupo que consiste em carbonato de sódio, bicarbonato de sódio, citrato de sódio e misturas desses.

8. Composição de lavagem de louça automática de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende ainda um componente opcional selecionado a partir do grupo que consiste em um agente de branqueamento, um ativador de branqueamento, um catalisador de branqueamento, uma enzima, um quelante amino carboxilato, um agente de enchimento e suas misturas.

9. Composição de lavagem de louça automática de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que R1 é selecionado a partir do grupo que consiste em um grupo dodecila, um grupo tetradecila, um grupo hexadecila, um grupo octadecila e um grupo eicosila; em que R2 é um grupo alquila C2; em que a concentração média de unidade etilenóxi por molécula, X, é de 50 a 64,5% em peso; e, em que a razão, Z, é de 4 a 9,4.

10. Método de limpeza de um artigo em uma máquina automática de lavar louças, caracterizado pelo fato de que compreende: fornecer pelo menos um artigo; fornecer uma composição de lavagem de louça automática como definida na reivindicação 1; e, aplicar a composição de lavagem de louça automática ao pelo menos um artigo.