BR112019018184A2

BR112019018184A2 - artigo revestido com revestimento de baixa e tendo camada protetora dopada com prata para a proteção de camada(s) reflectiva(s) de ir a base de prata, e método de fabricação do mesmo

Info

Publication number: BR112019018184A2
Application number: BR112019018184A
Authority: BR
Inventors: Boyce Brent; CLAVERO Cesar; Lee Daniel; Schweigert Daniel; Zhang Guizhen; Ding Guowen; JEWHURST Scott; Lu Yiwei
Original assignee: Guardian Glass Llc
Priority date: 2017-03-01
Filing date: 2018-02-28
Publication date: 2020-04-07
Also published as: EP3589596A2; JP7022142B2; US10480058B2; KR20190123744A; CN110573467B; RU2019130724A3; JP2020510596A; CA3054561A1; US20200190657A1; ES2928598T3; MX2019010290A; KR102299098B1; BR112019018184B1; PL3589596T3; US10233531B2; WO2018160616A3; CN110573467A; WO2018160616A2; US20180251886A1; EP3589596B1

Abstract

um artigo revestido inclui um revestimento de baixa emissividade (baixa e) suportado por um substrato de vidro. o revestimento de baixa e inclui pelo menos uma camada refletora de infravermelho (ir) à base de prata (ag) fornecida adjacente e entrando em contato com pelo menos uma camada protetora de prata dopada metálica ou substancialmente metálica para melhorar as características de durabilidade química do revestimento de baixa e. a camada refletora de ir à base de prata e a camada de prata dopada protetora adjacente fazem parte de um revestimento de baixa emissividade (baixa e) e podem ser imprensadas entre pelo menos camadas dielétricas transparentes. uma camada de barreira incluindo ni e/ou cr pode ser fornecida sobre e diretamente em contato com a camada de prata dopada protetora, a fim de melhorar ainda mais a durabilidade do revestimento de baixa e.

Description

ARTIGO REVESTIDO COM REVESTIMENTO DE BAIXA EMISSIVIDADE COM CAMADA PROTETORA DE PRATA DOPADA PARA PROTEGER CAMADAS REFLETORAS DE IV À BASE DE PRATA, E MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DO MESMO [0001] Este pedido se refere, em certas modalidades exemplificadoras, a um artigo revestido que inclui pelo menos uma camada(s) refletora(s) de infravermelho (IV) à base de prata (Ag) que é situada em posição adjacente a e em contato com ao menos uma camada protetora de prata dopada metálica ou substancialmente metálica (por exemplo, de AgZn) para melhorar as características de estabilidade térmica e/ou de durabilidade química do revestimento de baixa E. A camada refletora de IV à base de prata e a camada protetora de prata dopada adjacente fazem parte de um revestimento de baixa emissividade (baixa E), e podem ser imprensadas entre ao menos camadas dielétricas transparentes. Uma camada de barreira incluindo Ni e/ou Cr pode ser fornecida sobre e diretamente em contato com a camada de prata dopada protetora para melhorar ainda mais a durabilidade do revestimento de baixa E e reduzir a probabilidade de ocorrer delaminação, sob exposição química. Esse revestimento de baixa E pode ser usado em aplicações como em janelas monolíticas, unidades de janelas de vidro insulado (IG) e similares.

ANTECEDENTES E SUMÁRIO DE MODALIDADES EXEMPLIFICADORAS DA INVENÇÃO [0002] Artigos revestidos são conhecidos na técnica para uso em aplicações de janela como unidades de janela de vidro isolante (VI), janelas de veículo, janelas monolíticas, e/ou similares. Em certos casos exemplificadores, os designers dos artigos revestidos buscam uma combinação de alta transmissão visível, cor substancialmente neutra, baixa emissividade (ou emitância), baixa resistência de folha (R_s), baixos valores de U, no contexto das unidades de janelas de IG e/ou baixa resistividade específica. As características de alta

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2/29 transmissão visível e cor substancialmente neutra podem permitir que artigos revestidos sejam usados em aplicações nas quais essas características são desejadas, como em aplicações de janelas arquitetônicas ou de veículo, enquanto as características de baixa emissividade (baixa E), baixa resistência de folha, e baixa resistividade específica permitem que tais artigos revestidos bloqueiem quantidades significativas de radiação IV para reduzir, por exemplo, o aquecimento indesejado do interior de veículos e edifícios.

[0003] Revestimentos de baixa E com pelo menos uma camada refletora de IV à base de prata são conhecidos na técnica. Por exemplo, consulte as Patentes US n°s 5.344.718, 6.576.349, 8.945.714, 9.371.684, 9.028.956, 9.556.070, 8.945.714 e 9.028.983, as quais são todas aqui incorporadas, a título de referência. Revestimentos de baixa E em vidro são amplamente usados em prédios comerciais e residenciais, para economizar energia. O revestimento de baixa E de Ag duplo é um produto de baixa E dominante devido às suas excelentes propriedades de baixa emissividade e excelente controle de ganho de calor solar.

[0004] No entanto, revestimentos de baixa E convencionais com camada(s) refletora(s) de IV de prata têm problemas associados à durabilidade química e/ou durabilidade ambiental, que limitam as suas aplicações. Um motivo é que as camadas refletoras de IV de prata não são muito estáveis, especialmente para revestimentos de baixa E do tipo prata dupla. Quando a Ag se degrada ou é danificada, as propriedades ópticas, elétricas e térmicas (emissividade) da prata se degradam. Por exemplo, um revestimento de baixa E de controle solar com uma pilha de vidro/Si3N4/NiCr/Ag/NiCr/Si3N4 proporciona eficiente controle solar, mas não pode resistir, de forma razoável, aos ambientes químicos, como às condições ambientais de ácido HCI. Embora existam alguns revestimentos de baixa E duráveis no mercado, seus desempenhos são especialmente ruins em relação aos valores da razão entre ganho de luz e ganho solar (GLS) de cerca de 1,0 ou menos. Quanto maior for o valor de GLS, mais energia será

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3/29 economizada, de modo que valores de GLS altos desejáveis. A GLS é calculada como Tvis/SHGC, onde SHGC é de acordo com NRFC 2001.

[0005] As modalidades exemplificadoras desta invenção resolvem esses problemas, através do fornecimento de um revestimento de baixa E que tem durabilidade de prata aprimorada (por exemplo, durabilidade química), mantendo os valores de GLS altos. As modalidades desta invenção se referem a um artigo revestido com um revestimento de baixa E, incluindo pelo menos uma camada(s) refletora(s) de infravermelho (IV) à base de prata (Ag) que é situada em posição adjacente a, e em contato com ao menos uma camada protetora de prata dopada metálica ou substancialmente metálica (por exemplo, de AgZn) para melhorar a durabilidade química. A camada refletora de IV à base de prata e a camada protetora de prata dopada adjacente fazem parte de um revestimento de baixa emissividade (baixa E), e podem ser imprensadas entre ao menos camadas dielétricas transparentes. Verificou-se, de modo surpreendente e inesperado, que o fornecimento da camada refletora de IV à base de prata diretamente sob e em contato com uma camada de prata dopada proporciona melhor estabilidade térmica, resistência à corrosão e durabilidade química da(s) camada(s) refletora(s) de IV à base de prata e do revestimento de baixa E como um todo, mantendo boas propriedades ópticas e de emissividade como, quando desejado, altos valores de GLS de ao menos 1,10 (mais preferencialmente, de ao menos 1,20, mais preferencialmente, de ao menos 1,30, e mais preferencialmente, de ao menos 1,60). Uma camada de barreira incluindo Ni e/ou Cr pode ser fornecida sobre e diretamente em contato com a camada de prata dopada protetora para melhorar ainda mais a durabilidade do revestimento de baixa E.

[0006] Em uma modalidade exemplificadora da presente invenção, é fornecido um artigo revestido que inclui um revestimento suportado por um substrato vítreo, sendo que o revestimento compreende: uma primeira camada dielétrica sobre o substrato de vidro; uma camada refletora de infravermelho (IV) metálica ou

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4/29 substancialmente metálica que compreende prata sobre o substrato vítreo, situada sobre ao menos a primeira camada dielétrica; uma camada protetora compreendendo prata dopada sobre o substrato vítreo situada sobre e diretamente em contato com a camada refletora de IV compreendendo prata; uma segunda camada dielétrica sobre o substrato vítreo situada sobre ao menos a primeira camada dielétrica, com a camada refletora de IV compreendendo prata, e a camada protetora compreendendo prata dopada; sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 80 a 99,5% de Ag e de 0,5 a 20% de dopante, em % atômica, onde o dopante é um ou mais dentre: Zn, Cu, Ni, W, Sn, Si, SiAI, ZnAI, ZnSi, ZnSiCu e combinações dos mesmos; e sendo que o revestimento tem uma resistência de folha (R_s) de no máximo 11 ohms/quadrado e uma emissividade normal (E_n) de no máximo 0,2.

[0007] Em certas modalidades exemplificadoras da presente invenção, é fornecido um artigo revestido que inclui um revestimento suportado por um substrato vítreo, o revestimento compreendendo: uma primeira camada dielétrica sobre o substrato vítreo; uma camada refletora de infravermelho (IV) metálica ou substancialmente metálica que compreende prata sobre o substrato vítreo, situada sobre ao menos a primeira camada dielétrica; uma camada protetora compreendendo cobre dopado sobre o substrato vítreo situada sobre e diretamente em contato com a camada refletora de IV compreendendo prata; uma segunda camada dielétrica sobre o substrato vítreo situada sobre ao menos a primeira camada dielétrica, com a camada refletora de IV compreendendo prata, e a camada protetora compreendendo cobre dopado; sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende cobre dopado compreende de 80 a 99,5% de Cu e de 0,5 a 20% de dopante, em % atômica, onde o dopante é um ou mais dentre: Zn, Ag, Ni, W, Sn, Si, SiAI, ZnAI, ZnSi, ZnSiCu e combinações dos mesmos; e sendo que o revestimento tem uma resistência de folha (R_s) de no máximo 11 ohms/quadrado e uma emissividade normal (E_n) de no máximo 0,2.

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5/29 [0008] Em certas modalidades exemplificadoras da presente invenção, é fornecido um método de fabricação de um artigo revestido que inclui um revestimento suportado por um substrato vítreo, o método compreendendo: depositar por bombardeamento com íons uma primeira camada dielétrica sobre o substrato vítreo; deposição por bombardeamento com íons de uma camada refletora de infravermelho (IV) metálica ou substancialmente metálica que compreende prata sobre o substrato vítreo, situada sobre ao menos a primeira camada dielétrica; deposição por bombardeamento com íons de uma camada protetora metálica ou substancialmente metálica compreendendo prata dopada no substrato vítreo sobre e diretamente em contato com a camada refletora de IV compreendendo prata, sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada, como depositada, compreende de 80 a 99,5% de Ag e de 0,5 a 20% de dopante, em % atômica, onde o dopante é um ou mais dentre: Zn, Cu, Ni, W, Sn, Si, SiAI, ZnAI, ZnSi, ZnSiCu e combinações dos mesmos; e após a deposição por bombardeamento com íons da camada protetora metálica ou substancialmente metálica que compreende prata dopada, depositar, por bombardeamento com íons, uma segunda camada dielétrica sobre o substrato vítreo localizada sobre pelo menos a primeira camada dielétrica e a camada refletora de IV que compreende prata, e sendo que o revestimento tem uma resistência de folha (R_s) de no máximo 11 ohms/quadrado e uma emissividade normal (E_n) de no máximo 0,2.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0009] A Figura 1 é uma vista em seção transversal de um artigo revestido, de acordo com uma modalidade exemplificadora da presente invenção.

[0010] A Figura 2 é uma vista em seção transversal de um artigo revestido, de acordo com uma outra modalidade exemplificadora da presente invenção.

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DESCRIÇÃO DETALHADA DE MODALIDADES EXEMPLIFICADORAS DA INVENÇÃO [0011] Agora será feita referência aos desenhos, nos quais números de referência similares indicam partes similares ao longo das diversas vistas.

[0012] Certas modalidades desta invenção se referem a um artigo revestido que inclui um substrato vítreo 1 que suporta um revestimento de baixa E 30, 40. O revestimento de baixa E 30, 40 é projetado para apresentar durabilidade de prata aprimorada (por exemplo, durabilidade química), mantendo altos valores de GLS. As modalidades desta invenção se referem a um artigo revestido com um revestimento de baixa E, incluindo pelo menos uma camada(s) refletora(s) de infravermelho (IV) à base de prata (Ag) que é situada em posição adjacente a, e em contato com ao menos uma camada protetora de prata dopada metálica ou substancialmente metálica 10 (por exemplo, de ou incluindo AgZn, AgCu, AgNi, AgW, AgSn, AgSi, AgSiAI, AgZnAI, AgZnSi, AgZnSiCu e/ou ligas dos mesmos) para melhorar a durabilidade química. As camadas refletoras de IV que incluem prata 9, 9' são, de preferência, de material diferente do que a camada protetora de prata dopada 10 nas modalidades exemplificadoras desta invenção, com a camada refletora de IV 9, 9’ sendo preferencialmente de prata, que não é dopada com qualquer outro metal ou é apenas ligeiramente dopada como depositada devido à possível interferência entre a(s) câmara(s) de bombardeamento iônico, e sendo a camada protetora 10 de prata, que como depositada, é intencionalmente dopada com outro(s) metal(is), conforme é explicado na presente invenção. Além disso, a camada protetora de prata dopada 10 é, de preferência, substancialmente mais delgada do que a camada refletora de IV à base de prata adjacente 9, 9’ em certas modalidades exemplificadoras desta invenção, porque isto permite que a transmissão visível seja aumentada. Em certas modalidades exemplificadoras, a camada protetora de prata dopada 10 é pelo menos 40 angstrons (Á) mais delgada (com mais

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7/29 preferência, pelo menos 50 Á mais delgada, com mais preferência ainda, pelo menos 75 Á mais Delgada, e com a máxima preferência, pelo menos 100 Á mais Delgada) do que a camada refletora de IV à base de prata adjacente 9, 9'. A camada refletora de IV à base de prata 9, 9’ e a camada protetora de prata dopada adjacente 10 fazem parte de um revestimento de baixa emissividade (baixa E) 30, 40, e podem ser imprensadas entre ao menos camadas dielétricas transparentes. Verificou-se, de modo surpreendente e inesperado, que o fornecimento da camada refletora de IV à base de prata 9, 9’ diretamente sob e em contato com uma camada de prata dopada 10 proporciona melhor estabilidade térmica, resistência à corrosão e durabilidade química da(s) camada(s) refletora(s) de IV à base de prata 9 e do revestimento de baixa E 30, 40 como um todo, mantendo boas propriedades ópticas e de emissividade como, quando desejado, altos valores de GLS de ao menos 1,10 (mais preferencialmente, de ao menos 1,20, mais preferencialmente, de ao menos 1,30, e mais preferencialmente, de ao menos 1,60). Observa-se que os valores de GLS podem ser medidos monoliticamente. Uma camada de barreira 11, 26 incluindo Ni e/ou Cr pode ser fornecida sobre e diretamente em contato com a camada protetora de prata dopada 10 para melhorar ainda mais a durabilidade do revestimento de baixa E. Tais artigos revestidos podem ser usados em aplicações como em janelas monolíticas, unidades de janelas de vidro insulado (IG) e similares. Os artigos da presente invenção podem ser opcionalmente revestidos tratados por calor (por exemplo, termicamente temperados).

[0013] A Figura 1 é uma vista em seção transversal de um artigo revestido, de acordo com uma modalidade exemplificadora da presente invenção. O artigo revestido inclui o substrato vítreo 1 (por exemplo, um substrato de vidro transparente, verde, bronze ou verde azulado de cerca de 1,0 a 10,0 mm de espessura, com mais preferência, de cerca de 1,0 mm a 6,0 mm de espessura) e um revestimento de baixa E multicamada (ou sistema de camadas) 30

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8/29 fornecido sobre o substrato 1 diretamente ou indiretamente. Conforme mostrado na Figura 1, o revestimento de baixa E 30 é de ou inclui uma camada dielétrica transparente 2 de ou incluindo nitreto de silício (por exemplo, SÍ3N4, ou alguma outra estequiometria adequada), camada dielétrica transparente incluindo óxido de zinco 7 (por exemplo, ZnO_x, em que x pode ser cerca de 1; ou ZnAIOx), camada refletora de IV (infravermelho) metálica ou substancialmente metálica 9 de ou incluindo prata, camada protetora de prata dopada metálica ou substancialmente metálica 10 disposta diretamente sobre e em contato com a camada refletora de IV de prata 9, camada de barreira 11 de ou incluindo um óxido e/ou nitreto de Ni e/ou Cr (por exemplo, NiCrOx) e um revestimento externo de ou incluindo camada dielétrica transparente incluindo óxido de estanho 13 e camada dielétrica transparente incluindo nitreto de silício 15. As camadas que incluem nitreto de silício 2 e/ou 15 podem incluir adicionalmente Al, oxigênio ou similares, e a camada de óxido de estanho 13 pode, de modo semelhante, incluir adicionalmente outros materiais, como nitrogênio, zinco ou similares. Outras camadas e/ou materiais podem também ser fornecidos no revestimento, em certas modalidades exemplificadoras da presente invenção, e também é possível que certas camadas possam ser removidas ou divididas, em certos casos exemplificadores. Por exemplo, uma camada de revestimento externo de óxido de zircônio (não mostrada) pode ser disposta sobre a camada 15 em certas modalidades exemplificadoras desta invenção. Além disso, uma ou mais dentre as camadas discutidas acima podem ser dopadas com outros materiais, em certas modalidades exemplificadoras da presente invenção.

[0014] A Figura 2 é uma vista em seção transversal de um artigo revestido, de acordo com uma outra modalidade exemplificadora da presente invenção. Ao contrário da Figura 1, 0 revestimento de baixa E 40 da Figura 2 contém duas camadas refletoras de IV à base de prata espaçadas 9 e 9', cujas camadas refletoras de IV 9 e 9', na Figura 2, são espaçadas pelas camadas

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23-25. Tanto nas modalidades da Figura 1 como da Figura 2, o revestimento de baixa E inclui pelo menos uma camada refletora de IV à base de prata disposta adjacente, sob e em contato com uma camada protetora de prata dopada metálica ou substancialmente metálica 10 a fim de melhorar a durabilidade química do revestimento de baixa E. No revestimento de baixa E 40 da Figura 2, a camada protetora de prata dopada 10 é disposta sobre e em contato com a camada de prata superior 9’, mas não existe tal camada protetora de prata dopada disposta sobre e em contato com a camada de prata inferior 9. Em alternativas da Figura 2, da modalidade de prata dupla, as respectivas camadas protetoras de prata dopadas 10 podem ser dispostas sobre e em contato tanto com a camada refletora de IV de prata superior 9' como com a camada refletora de IV de prata inferior 9.

[0015] O revestimento de baixa E 40 ilustrado na Figura 2 é suportado pelo substrato vítreo 1 (por exemplo, substrato de vidro transparente, verde, bronze ou azul esverdeado de cerca de 1,0 a 10,0 mm de espessura, com mais preferência, de cerca de 1,0 mm a 6,0 mm de espessura), e inclui a camada dielétrica transparente de ou incluindo estanato de zinco 22, a camada de partículas dielétricas transparentes de ou incluindo óxido de zinco ou estanato de zinco 7, camada refletora de IV à base de prata inferior metálica ou substancialmente metálica 9, a camada de barreira 23 sobre e diretamente em contato com a camada refletora de IV inferior, onde a camada de barreira 23 pode ser de ou incluir NiCr, NiCrNx, NiCrMo, NiCrMoOx, NiCrMoNx, NiTiNbOx, óxido de níquel (Ni), cromo/óxido de cromo (Cr), TiO_x ou um óxido de liga de níquel, como óxido de cromo-níquel (NiCrOx) ou outro material adequado, camada dielétrica transparente de ou incluindo estanato de zinco 24, camada de partículas dielétricas transparente de ou incluindo óxido de zinco ou estanato de zinco 25, camada refletora de IV à base de prata superior metálica ou substancialmente metálica 9’, camada protetora de prata dopada metálica ou substancialmente metálica 10, disposta diretamente

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10/29 sobre e em contato com a camada refletora de IV à base de prata superior metálica ou substancialmente metálica 9’, a camada de barreira 26 sobre e diretamente em contato com a camada protetora de prata dopada 10, onde a camada de barreira 26 pode ser de ou incluir NiCr, NiCrN_x, NiCrMo, NiCrMoOx, NiCrMoNx, NiTiNbOx, óxido de níquel (Ni), cromo/óxido de cromo (Cr), TiO_x, ou um óxido de liga de níquel, como óxido de cromo-níquel (NiCrOx), ou outro material adequado, uma camada dielétrica transparente 27 de ou incluindo estanato de zinco, óxido de zinco, óxido de estanho ou similares, uma camada dielétrica transparente 28 de ou incluindo óxido de zinco, óxido de estanho ou outro material adequado, e a camada dielétrica transparente 15 de ou incluindo nitreto de silício, oxinitreto de silício e/ou outro material adequado. A camada inclusive de nitreto de silício 15 pode incluir adicionalmente Al, oxigênio ou similares. Outras camadas e/ou materiais podem também ser fornecidos no revestimento, em certas modalidades exemplificadoras da presente invenção, e também é possível que certas camadas possam ser removidas ou divididas, em certos casos exemplificadores. Por exemplo, uma camada de revestimento externo de óxido de zircônio (não mostrada) pode ser disposta sobre a camada 15 em certas modalidades exemplificadoras desta invenção. Além disso, uma ou mais dentre as camadas discutidas acima podem ser omitidas do revestimento 40 ou dopadas com outros materiais, em certas modalidades exemplificadoras da presente invenção.

[0016] Revestimentos de baixa E à base de prata convencionais apresentam problemas relativos à durabilidade química, conforme explicado acima, como nos solventes de HCI e CASS. Os mecanismos de corrosão incluem corrosão galvânica e competição por oxidação. A corrosão bimetálica ocorre quando dois metais, com diferentes potenciais, estão em contato elétrico enquanto estão em um líquido corrosivo eletricamente condutivo. O efeito dos dois metais, juntos, aumenta a taxa de corrosão do ânodo e reduz ou até mesmo suprime a corrosão do cátodo. Dessa forma, os materiais do ânodo

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11/29 serão corroídos muito mais rápido, e a corrosão do cátodo é suprimida. Nas modalidades exemplificadoras desta invenção, a camada refletora de IV de prata 9, 9' está na posição do cátodo, de modo que o cátodo de prata, 9, 9' seja protegido pelo material sacrificial do ânodo da camada protetora 10. A camada de prata dopada 10 é fornecida como o vizinho direto da prata 9, 9' para a camada protetora de prata 9, 9’ a partir da corrosão química, em pilhas de baixa E de acordo com as modalidades exemplificadoras desta invenção. Conforme explicado acima, nas modalidades desta invenção das Figuras 1 e 2, a camada protetora de prata dopada metálica ou substancialmente metálica relativamente fina 10 pode ser de ou incluir AgZn, AgCu, AgNi, AgW, AgSn, AgSi, AgSiAI, AgZnAI, AgZnSi, AgZnSiCu, e/ou combinações dos mesmos.

[0017] Deve-se notar que substancialmente metálico significa metálico com teor de oxigênio de no máximo 10%, e com mais preferência, com teor de oxigênio de no máximo 5%, em % atômica. As camadas substancialmente metálicas 9, 9’ e 10 podem conter de 0 a 10% de oxigênio e/ou nitrogênio, e mais preferencialmente, de 0 a 5% de oxigênio e/ou nitrogênio (% atômica), e com a máxima preferência, de 0 a 2% de oxigênio e/ou nitrogênio, nas modalidades exemplificadoras desta invenção.

[0018] O teor de dopante na Ag da camada protetora 10 nas Figuras 1 e 2 é mantida preferencialmente baixa, e a espessura da camada protetora 10 é preferencialmente fina em relação à camada refletora de IV de prata adjacente 9, 9', a fim de reduzir a absorção da luz pela camada protetora 10, de modo que a transmissão visível do artigo revestido possa ser mantida alta, se for desejado. Em certas modalidades exemplificadoras desta invenção, o teor de metal da camada protetora 10 nas Figuras 1 e 2, e outras modalidades, é preferencialmente de 80 a 99,5% de Ag, com mais preferência, de 90 a 99% de Ag, e com a máxima preferência, de 95 a 99% de Ag; e, preferencialmente, de 0,5 a 20% dopante, com mais preferência, de 1 a 10% de dopante, e com a

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12/29 máxima preferência, de 1 a 5% de dopante, em que o dopante é qualquer um dentre Zn, Cu, Ni, W, Sn, Si, SiAI, ZnAI, ZnSi, ZnSiCu, ou combinações dos mesmos. Dessa forma, em certas modalidades exemplificadoras desta invenção, o teor de metal da camada protetora 10 nas Figuras 1 e 2, e outras modalidades, é preferencialmente de 80 a 99,5% de Ag, com mais preferência, de 90 a 99% de Ag, e com a máxima preferência, de 95 a 99% de Ag; e preferencialmente, de 0,5 a 20% de Zn, com mais preferência, de 1 a 10% de Zn e, com a máxima preferência, de 1 a 5% de Zn. Em certas modalidades exemplificadoras desta invenção, o teor de metal da camada protetora 10 nas Figuras 1 e 2, e outras modalidades, é preferencialmente de 80 a 99,5% de Ag, com mais preferência, de 90 a 99% de Ag, e com a máxima preferência, de 95 a 99% de Ag; e preferencialmente, de 0,5 a 20% de Cu, com mais preferência, de 1 a 10% de Cu e, com a máxima preferência, de 1 a 5% de Cu. Em certas modalidades exemplificadoras desta invenção, o teor de metal da camada protetora 10 nas Figuras 1 e 2, e outras modalidades, é preferencialmente de 80 a 99,5% de Ag, com mais preferência, de 90 a 99% de Ag, e com a máxima preferência, de 95 a 99% de Ag; e preferencialmente, de 0,5 a 20% de Ni, com mais preferência, de 1 a 10% de Ni e, com a máxima preferência, de 1 a 5% de Ni. Em certas modalidades exemplificadoras desta invenção, o teor de metal da camada protetora 10 nas Figuras 1 e 2, e outras modalidades, é preferencialmente de 80 a 99,5% de Ag, com mais preferência, de 90 a 99% de Ag, e com a máxima preferência, de 95 a 99% de Ag; e preferencialmente, de 0,5 a 20% de W, mais preferencialmente, de 1 a 10% de W, e mais preferencialmente, de 1 a 5% de W. Em certas modalidades exemplificadoras desta invenção, o teor de metal da camada protetora 10 nas Figuras 1 e 2, e outras modalidades, é preferencialmente de 80 a 99,5% de Ag, com mais preferência, de 90 a 99% de Ag, e com a máxima preferência, de 95 a 99% de Ag; e preferencialmente, de 0,5 a 20% de Sn, com mais preferência, de 1 a

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10% de Sn e, com a máxima preferência, de 1 a 5% de Sn. Em certas modalidades exemplificadoras desta invenção, o teor de metal da camada protetora 10 nas Figuras 1 e 2, e outras modalidades, é preferencialmente de 80 a 99,5% de Ag, com mais preferência, de 90 a 99% de Ag, e com a máxima preferência, de 95 a 99% de Ag; e preferencialmente, de 0,5 a 20% de Si, com mais preferência, de 1 a 10% de Si e, com a máxima preferência, de 1 a 5% de Si. A(s) camada(s) protetora(s) 10, conforme depositado como através de deposição por bombardeamento com íons, são preferencialmente metálicas ou substancialmente metálicas, com teor de no máximo 10% de oxigênio, e mais preferencialmente, com teor de no máximo 5% de oxigênio, em % atômica. Se uma camada de óxido, como NiCrOx 11 (ou camada 26) for depositada por bombardeamento com íons sobre a camada 10, então é possível que a camada 10 seja oxidada, até certo grau, durante a deposição da camada 11 sobre a mesma. Entretanto, se a camada 11 (ou camada 26) não for uma camada de óxido, e em vez disso ela for uma camada de nitreto, então a sua deposição não deve causar qualquer oxidação significativa da camada 10.

[0019] Em casos de artigos monolíticos, o artigo revestido inclui apenas um substrato como um substrato vítreo 1 (consulte as Figuras 1 e 2). Entretanto, os artigos revestidos monolíticos da presente invenção podem ser usados em dispositivos como unidades de janela de VI, por exemplo, que incluem substratos vítreos múltiplos. Unidades de janela de VI exemplificadoras são ilustradas e descritas, por exemplo, nas patentes US n°s 5.770.321, 5.800.933, 6.524.714, 6.541.084 e US 2003/0150711, cujas revelações estão aqui incorporadas a título de referência na presente invenção. Um exemplo de uma unidade de janela de VI pode incluir, por exemplo, o substrato vítreo revestido 1 mostrado nas Figuras 1 e 2, acoplado a um outro substrato vítreo através de espaçador(es), selante(s) ou similares, com um vão sendo definido entre os mesmos. Esse vão entre os substratos nas modalidades da unidade de VI pode, em certos casos, ser

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14/29 preenchido com um gás, como argônio (Ar). Uma unidade de VI exemplificadora pode compreender um par de substratos vítreos substancialmente transparentes separados, cada um com cerca de 3 a 4 mm de espessura, sendo um deles revestido com um revestimento aqui, em certos exemplos de casos, onde o vão entre os substratos pode ser de cerca de 5 a 30 mm, com mais preferência, de cerca de 10 a 20 mm, e com a máxima preferência, de cerca de 12 a 16 mm. Em certos exemplos de casos, o revestimento pode ser colocado sobre o lado do substrato vítreo interno ou externo 1 voltado para o vão.

[0020] Uma camada dielétrica transparente que inclui nitreto de silício 2 é disposta para fins antirreflexo, e verificou-se que ela possibilita reduzir as alterações de cores. A camada de nitreto de silício 2 pode ser de ou incluir SÍ3N4. Alternativamente, a camada de nitreto de silício 2 pode ser do tipo rica em Si (não totalmente estequiométrica). Além disso, uma ou ambas dentre as camadas de nitreto de silício 2 e/ou 15 pode(m) adicionalmente incluir um dopante, como alumínio ou aço inoxidável, e/ou pequenas quantidades de oxigênio. Estas camadas podem ser depositadas através de bombardeamento iônico, em certas modalidades exemplificadoras, ou através de qualquer outra técnica adequada. É possível que outros materiais, como óxido de titânio, estanato de zinco ou óxido de estanho, possam ser usados para a(s) camada(s) dielétrica(s) 2 e/ou 15.

[0021] A camada de partículas dielétricas transparentes 7 é de ou inclui óxido de zinco (por exemplo, ZnO) nas modalidades da Figura 1 e da Figura 2. O óxido de zinco da(s) camada(s) 7 pode conter outros materiais, bem como Al (por exemplo, para formar ZnAIOx) em certas modalidades exemplificadoras. Por exemplo, em certas modalidades exemplificadoras da presente invenção, a camada de óxido de zinco 7 pode ser dopada com de cerca de 1 a 10% de Al (ou B), com mais preferência, de cerca de 1 a 5% de Al (ou B), e mais preferencialmente, de cerca de 2 a 4% de Al (ou B). O uso de óxido de zinco 7 sob a prata na camada 9 permite alcançar uma excelente qualidade de prata.

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Em certas modalidades exemplificadoras (por exemplo, a serem discutidas abaixo), a camada que inclui óxido de zinco 7 pode ser formada por meio de bombardeamento iônico de uma cerâmica de ZnO ou alvo de bombardeamento iônico de magnetron rotativo de cerâmica de ZnO ou metal. Descobriu-se que o uso do alvo cerâmico em certas modalidades exemplificadoras (por exemplo, de ZnO, que pode ou não ser dopado com Al, F ou similares) permite alcançar uma alta qualidade de prata, resultando assim em um revestimento de emissividade menor. Embora a razão Zn:0 no alvo cerâmico seja estequiométrica, em certas modalidades exemplificadoras, pelo menos um alvo cerâmico subestequiométrico compreendendo ZnO_x (por exemplo, onde 0,25 < x < 0,99, com mais preferência, 0,50 < x < 0,97, e com mais preferência ainda, 0,70 < x < 0,96) pode ser usado, em vez disso, na deposição por bombardeamento com íons de uma camada que inclui óxido de zinco 7, que pode ser subestequiométrica, em certos casos. É possível que outros materiais como estanato de zinco, NiCr, NiCrNx, NiCrMoNx ou ZnO_x possam ser usados para a camada 7 em modalidades alternativas da presente invenção.

[0022] Ainda com referência às Figuras 1 e 2, as camadas refletoras de infravermelho (IV) transparentes 9 e 9’ são de preferência condutivas e metálicas ou substancialmente metálicas, e de preferência, elas compreendem ou consistem essencialmente de prata (Ag). As camadas refletoras de IV 9 e 9' não são dopadas com outro(s) metal(is) nas modalidades preferenciais desta invenção. As camadas refletoras de IV 9 e 9’ ajudam a permitir que o revestimento tenha baixa E e/ou boas características de controle solar, como baixa emitância, baixa resistência de folha, e assim por diante. Em certas modalidades exemplificadoras, as camadas refletoras de IV de prata (Ag) 9 e 9' estão localizadas sobre camadas de partículas que incluem óxido de zinco dielétricas e transparentes 7, 25, e uma ou ambas da(s) camada(s) 9, 9' estão localizadas sob e diretamente em contato com uma camada proativa de prata dopada 10.

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16/29 [0023] Ainda com referência às Figuras 1 e 2, as camadas de barreira 11 e 26 podem ser de ou incluir um óxido de Ni e/ou Cr, ou podem ser metálicas e de ou incluir Ni e/ou Cr, e podem ser, por exemplo, de nitreto. Em certas modalidades exemplificadoras, as camadas de barreira 11 e/ou 26 podem ser, individualmente, ou incluir, NiCr, NiCrNx, NiCrMo, NiCrMoOx, NiCrMoNx, NiTiNbOx, óxido de níquel (Ni), cromo/óxido de cromo (Cr), TiO_x ou um óxido de liga de níquel, como óxido de cromo-níquel (NiCrOx) ou outro material adequado. As camadas 11 e 26 podem conter cerca de 0 a 20% de nitrogênio, e com mais preferência, de cerca de 1 a 10% nitrogênio, em certas modalidades exemplificadoras desta invenção. As camadas 11 e 26 podem ou não apresentar oxidação gradativa nas diferentes modalidades da presente invenção. A oxidação gradativa significa que o grau de oxidação na camada muda através da espessura da camada, de modo que, por exemplo, uma camada de barreira pode apresentar graus diferentes, de modo a ser menos oxidada na interface de contato com a camada imediatamente adjacente 10 do que em uma porção da camada de contato adicional ou mais/a mais distante a partir da camada protetora de prata dopada 10. É surpreendentemente observado que a presença das camadas de barreira 11 e 26 sobre e diretamente em contato com a camada protetora de prata dopada 10 melhora a durabilidade química do revestimento de baixa E, reduzindo a probabilidade de delaminação mediante a exposição a produtos químicos.

[0024] Um revestimento externo exemplificador, como o mostrado na Figura 1, pode ser de ou incluir camadas dielétricas transparentes 13 e/ou 15, em certas modalidades exemplificadoras. A camada dielétrica 13 pode ser de ou incluir um óxido metálico, como óxido de estanho em certas modalidades exemplificadoras desta invenção. A camada inclusiva de óxido metálico 13, como óxido de estanho ou estanato de zinco, é usada para fins antirreflexo, e também melhora a emissividade do artigo revestido e a estabilidade e a eficiência do processo de fabricação. A camada inclusiva de óxido de estanho 13 pode ser dopada com

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17/29 outros materiais, como nitrogênio e/ou zinco em certas modalidades exemplificadoras desta invenção. A camada à base de óxido de estanho 13 proporciona boa durabilidade e melhora a transmissão de luz. A camada dielétrica 15 pode ser de ou incluir nitreto de silício (por exemplo, SÍ3N4 ou outra estequiometria adequada) ou qualquer outro material adequado em certas modalidades exemplificadoras desta invenção, como oxinitreto de silício. A camada de nitreto de silício 15 pode adicionalmente incluir outro material, como um alumínio como dopante ou pequenas quantidades de oxigênio em certas modalidades exemplificadoras desta invenção. Opcionalmente, outras camadas, como um revestimento externo de óxido de zircônio, podem ser dispostas acima da camada 15 no revestimento externo em certos exemplos. A camada 15 é fornecida para fins de durabilidade, e para proteger as camadas subjacentes. Em certas modalidades exemplificadoras, a camada à base de nitreto de silício 15 pode ter um índice de refração (n) de cerca de 1,9 a 2,2, e com mais preferência, de cerca de 1,95 a 2,05. Em certas modalidades exemplificadoras, Zr pode ser disposto no nitreto de silício da camada 15 (da camada 2 ou da camada 5). Dessa forma, uma ou mais dentre as camadas 2 e/ou 15 pode(m) ser ou incluir SiZrNx e/ou óxido de zircônio, em certas modalidades exemplificadoras desta invenção.

[0025] Outra camada (ou camadas) abaixo ou acima do revestimento ilustrado também podem ser fornecidas. Dessa forma, embora 0 sistema de camadas ou 0 revestimento se situe no ou seja suportado pelo substrato 1 (direta ou indiretamente), outra camada (ou camadas) podem ser fornecidas entre os mesmos. Dessa forma, por exemplo, 0 revestimento da Figura 1 pode ser considerado sobre 0 ou suportado pelo substrato 1, mesmo se uma ou mais outras camadas estiverem dispostas entre a camada 3 e 0 substrato 1. Além disso, certas camadas do revestimento ilustrado podem ser removidas em certas modalidades, enquanto outras podem ser adicionadas entre as várias camadas, ou as várias camadas podem ser divididas por outra camada (ou camadas)

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18/29 adicionada entre as seções divididas em outras modalidades desta invenção sem que se afaste do espírito geral de certas modalidades desta invenção.

[0026] Embora várias espessuras possam ser usadas em diferentes modalidades da presente invenção, espessuras e materiais exemplificadores para as respectivas camadas sobre o substrato vítreo 1 na modalidade da Figura 1 são conforme exposto a seguir: a partir do substrato vítreo para fora (por exemplo, o teor de Al na camada de óxido de zinco e nas camadas de nitreto de silício pode ser de cerca de 1 a 10%, com mais preferência de cerca de 1 a 3% em certos casos exemplificadores). Observe que, nas Tabelas 1 e 2, as camadas de barreira 11, 23 e 26 podem ser de ou incluir qualquer um dos materiais adequados discutidos acima, como NiCr, NiCrNx, NiCrMo, NiCrMoOx, NiCrMoNx, NiTiNbOx, óxido de níquel (Ni), cromo/óxido de cremo (Cr), TiO_x ou um óxido de liga de cremo, como o óxido de níquel-cromo (NiCrOx). E nas Tabelas 1 e 2, a camada protetora de prata dopada 10 pode ser de ou incluir AgZn, AgCu, AgNi, AgW, AgSn, AgSi, AgSiAI, AgZnAI, AgZnSi, AgZnSiCu e/ou combinações dos mesmos

Tabela 1 (Materiais/espessuras exemplificadores; modalidade da figura 1)

Camada	Faixa preferencial (Á)	Mais preferencial (Á)	Exemplo (A)
SixNy (camada 2)	20 a 300 Á	60 a 160 Á	135 Á
ZnAIOx (camada 7)	10 a 200 Á	35 a 120 Á	40 a 90 Á
Ag (camada 9)	40 a 170 Á	60 a 155Á	80 a 145 Á
Ag dopada (camada 10)	3 a 70 Á	5 a 25 Á	8a 15Á
Barreira (camada 11)	10 a 70 Á	20 a 50 Á	25 a 40 Á
S1O2 (camada 13)	50 a 300 Á	160 a 180 Á	170 Á
SixNy (camada 15)	100 a 800 Á	150 a 600Á	500 Á

[0027]

Embora várias espessuras possam ser usadas em diferentes modalidades da presente invenção, espessuras e materiais exemplificadores

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19/29 para as respectivas camadas sobre o substrato vítreo 1 na modalidade da Figura 2 são conforme exposto a seguir: a partir do substrato vítreo para fora (por exemplo, o teor de Al na camada de óxido de zinco e nas camadas de nitreto de silício pode ser de cerca de 1 a 10%, com mais preferência de cerca de 1 a 3% em certos casos exemplificadores):

Tabela 2 (Materiais/espessuras exemplificadores; modalidade da figura 2)

Camada	Faixa preferencial (Á)	Mais preferencial (Á)	Exemplo (A)
ZnSnOx (camada 22)	80 a 800 Á	250 a 450 Á	335 Á
ZnAIOx (camada 7)	10 a 200 Á	30 a 120 Á	40 a 90 Á
Ag (camada 9)	40 a 170 Á	60 a 155Á	80 a 145 Á
Barreira (camada 23)	10 a 70 Á	20 a 50 Á	25 a 40 Á
ZnSnOx (camada 24)	100a 1100 Á	500 a 900 Á	745 Á
ZnAIOx (camada 25)	10 a 200Á	30 a 120 Á	40 a 90 Á
Ag (camada 9’)	40 a 170 Á	60 a 155Á	80 a 145 Á
Ag dopada (camada 10)	3 a 70 Á	5 a 25 Á	8a 15Á
Barreira (camada 26)	10 a 70 Á	20 a 50 Á	25 a 40 Á
ZnSnOx (camada 27)	40 a 400 Á	50 a 200 Á	80 Á
ZnAIOx (camada 28)	10 a 250 Á	20 a 120 Á	20 a 50 Á
SixNy (camada 15)	100 a 800 Á	150 a 600Á	200 Á

[0028] Verificou-se, de modo surpreendente e inesperado, que o fornecimento da camada refletora de IV à base de prata 9, 9’ diretamente sob e em contato com uma camada de prata dopada 10 proporciona melhor resistência à corrosão, estabilidade térmica e durabilidade química da(s) camada(s) refletora(s) de IV à base de prata 9, 9’ e do revestimento de baixa E 30, 40 como um todo, mantendo boas propriedades ópticas e de emissividade como, quando desejado, altos valores de GLS. O teor de dopante na Ag da camada protetora 10 é mantido preferencialmente baixo, e a espessura da

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20/29 camada protetora de prata dopada 10 é preferencialmente substancialmente mais fina em relação à camada refletora de IV de prata adjacente 9, 9', a fim de reduzir a absorção da luz pela camada protetora 10, de modo que a transmissão visível do artigo revestido possa ser mantida alta, se for desejado. Nas modalidades das Figuras 1 e 2, por exemplo, a camada protetora de prata dopada 10 é, de preferência, substancialmente mais delgada do que a camada refletora de IV à base de prata adjacente 9, 9’ em certas modalidades exemplificadoras desta invenção, porque isto permite que a transmissão visível seja aumentada. Em certas modalidades exemplificadoras, a camada protetora de prata dopada 10 é pelo menos 40 angstrons (Á) mais delgada (com mais preferência, pelo menos 50 Á mais delgada, com mais preferência ainda, pelo menos 75 Á mais Delgada, e com a máxima preferência, pelo menos 100 Á mais Delgada) do que a camada refletora de IV à base de prata adjacente 9, 9'. [0029] Também foi surpreendentemente verificado que a presença das camadas de barreira 11 e 26 sobre a camada protetora de prata dopada 10 é particularmente importante para a durabilidade. A presença das camadas de barreira 11 e 26, em combinação com a camada protetora de prata dopada 10 sobre uma camada refletora de IV à base de prata 9, 9’ melhorou inesperadamente a durabilidade química do revestimento de baixa E de maneira surpreendente. Quando as camadas de barreira 11, 26 não estavam presentes, a delaminação pôde ocorrer mediante teste químico.

[0030] Em certas modalidades exemplificadoras desta invenção, os artigos revestidos na presente invenção (por exemplo, consulte as Figuras 1 e 2) podem ter as características de baixa E (baixa emissividade), solares e/ou ópticas apresentadas na Tabela 3, quando medidas monoliticamente, antes e/ou após qualquer tratamento por calor opcional, como têmpera térmica.

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Tabela 3: Características de baixa E/dolar (monolítica; modalidades das figuras e2)

Característica

R_s (ohms/sq.):

E_n:

Tvis (%):

GLS:

Geral <=11,0 <=0,2 >= 40 >=1,10

Mais preferencial <=0,15 >= 50 >=1,20

De máxima preferência <= 9 <=0,11 >= 70 >=1,30 (ou >=1,60) [0031] Embora a combinação de camada refletora de IV 9 (ou 9') e a camada protetora de prata dopada 10 seja usada nos revestimentos de baixa E das Figuras 1 e 2, em certas modalidades exemplificadoras desta invenção aqui discutidas, é possível usar a combinação de camada refletora de IV 9 (ou 9') e a camada protetora de prata dopada 10 aqui descrita em outros revestimentos de baixa E. Por exemplo e sem limitação, a(s) camada(s) refletora(s) de IV à base de prata nos revestimentos de baixa E, em qualquer uma das Patentes US n°s 5.344.718, 6.576.349, 8.945.714, 9.371.684, 9.028.956, 9.556.070, 8.945.714 e/ou 9.028.983 (que estão todas aqui incorporadas a título de referência) podem ser substituídas com a combinação da camada refletora de IV 9 e da camada protetora de prata dopada 10 discutidas na presente invenção, nas modalidades exemplificadoras desta invenção. Em outras palavras, por exemplo, a(s) camada(s) refletora(s) de IV à base de prata, em qualquer uma das patentes U.S. n°s 5.344.718, 6.576.349, 8.945.714, 9.371.684, 9.028.956, 9.556.070, 8.945.714 e/ou 9.028.983, pode(m) ser substituída(s) por uma camada refletora de IV à base de prata 9 e camada protetora de prata dopada 10, tal como é discutido na presente invenção.

[0032] Em modalidades alternativas da presente invenção, a camada protetora 10, em qualquer modalidade aqui descrita, pode ser à base de Cu em vez de Ag. Em outras palavras, a camada protetora metálica ou substancialmente metálica 10 pode ser dopada com Cu. Dessa forma, em

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22/29 certas modalidades exemplificadoras desta invenção, o teor de metal da camada protetora 10 nas Figuras 1 e 2, e outras modalidades, pode ser de 80 a 99,5% de Cu, com mais preferência, de 90 a 99% de Cu, e com a máxima preferência, de 95 a 99% de Cu; e, preferencialmente, de 0,5 a 20% dopante, com mais preferência, de 1 a 10% de dopante, e com a máxima preferência, de 1 a 5% de dopante, em que o dopante é qualquer um dentre Zn, Ag, Ni, W, Sn, Si, SiAI, ZnAI, ZnSi, ZnSiAg, ou combinações dos mesmos.

[0033] O Exemplo 1, conforme mostrado na Figura 2, de acordo com uma modalidade exemplificadora da presente invenção, e o Exemplo Comparativo (EC), foram feitos e testados. Cada um dentre o Exemplo 1 e o EC tinham o mesmo revestimento de baixa E 40, exceto pelo fato de que uma camada protetora de AgZn 10 (97% de Ag e 3% de Zn) estava presente no Exemplo 1, mas não estava presente no Exemplo Comparativo (EC). As espessuras da camada para o EC e o Exemplo 1 são as seguintes, com as espessuras expressas em nm.

Tabela 4 (Espessuras da camada do Ex. 1 e EC, espessura em nm)

	EÇ	Exemplo 1
	20	20
ZnO (camada 28)	3	3
ZnSnO (camada 27)	8	8
ΙΙΐΙβ	2,9	2,9
AgZn a 3% (camada 10)	0	1
Ag (camada 9’)	14,5	13,5
ZnO (camada 25)	4	4
ZnSnO (camada 24)	74,5	74,5
NiTtNbOx (camada 23)	2,9	2,9
Ag (camada 9)	11	11
ZnO (camada 7)	4	4

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ZnSnO (camada 22)

33,5 33,5

Vidro (3,0 mm) [0034] Os dados ópticos e térmicos para o Exemplo 1 e o EC são conforme exposto a seguir, após o mesmo tratamento térmico (HT) a pelo menos 600 graus C durante pelo menos oito minutos. Observe que, no gráfico abaixo, emissividade normal representa a emissividade/emitância normal (E_n).

Tabela 5 (Dados ópticos e térmicos para os exemplos 1 e EC; pós-TC)

	Exemplo 1	EÇ
HT	HT
Monolítico e transparente, de 3 mm	lllllllllll	l·^^	84 -3,15 2,88	84,6 -1,51 1,35
lllllllllllllllllllllllllllllll
lllllllllll
	l·^^	6,2 3,07 -9,77	6,5 -3,86 -2,11
llllllllllllllllllllllllllllllll
lllllllllll
lllllllllll	l·^^	5,2 -1,1 -4	5,7 -6,9 2,3
lllllllllllllllllllllllllllllll
lllllllllll
A[vis] (100-TT-Rf)	10,8 9,8	9,7 8,9
A[vis] (100-TT-Rg)
IGU* transparente de 6 mm/revestimento/12,7 mm de ar/6 mm transparente	lllllllllll	\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|·Ι\|\|\|\|\|\|\|\|	75,2 -4,71 3,14	75,8 -3,21 1,73

llllllllllllllllllllllllllllllll
	\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|	11,7 0,16 -5,76	12,1 -3,67 -1,04
llllllllllllllllllllllllllllllll
llllllllllllllllllllllllllllllll
lllllllllllllllllllllll	I·	12 -1,8 -2,1	12,4 -4,4 0,9
llllllllllllllllllllllllllllllll
lllllllllll

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Normal	Emissividade	1%	1%
NFRC 2004 IGU*	Tvis (%)	75,24 34,99 42,39 22,63 0,282 0,39 1,94	75,78 38,2 39,58 22,22 0,279 0,42 1,79
llllllllllillllj
Rsol (%)
Asol (%)

SHGC
GLS

[0035] Após o HT, diferenças notáveis foram observadas entre o Exemplo 1 e o EC. Em particular, o revestimento do EC tinha pelo menos cinco (5) vezes mais defeitos nele após o HT em comparação com o revestimento do Exemplo

1. Dessa forma, ficou demonstrado que a adição da camada protetora de prata dopada 10 sobre a camada refletora de IV de prata 9' melhorou surpreendentemente a estabilidade térmica do revestimento.

[0036] Além disso, o mesmo teste de corrosão foi em realizado em seguida no Exemplo 1 e no Exemplo Comparativo (EC), a fim de testar suas respectivas características de corrosão e durabilidade. O teste foi um teste que durou dois dias, sob condições de alta umidade (85%) e alta temperatura (85 graus C). As diferenças entre o Exemplo 1 e o EC, após este teste, eram acentuadas e surpreendente. Após o teste HHHT, o EC apresentou muito mais defeitos, e piores, do que o Exemplo 1. Podería ser visto através do microscópio que o Exemplo 1 era muito mais durável no teste HHHT do que foi o EC. Dessa forma, também ficou demonstrado que a adição da camada protetora de prata dopada 10 sobre a camada refletora de IV de prata 9' melhorou surpreendentemente a durabilidade do revestimento.

[0037] Em uma modalidade exemplificadora da presente invenção, é fornecido um artigo revestido que inclui um revestimento suportado por um substrato vítreo, sendo que o revestimento compreende: uma primeira camada dielétrica sobre o

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25/29 substrato de vidro; uma camada refletora de infravermelho (IV) metálica ou substancialmente metálica que compreende prata sobre o substrato vítreo, situada sobre ao menos a primeira camada dielétrica; uma camada protetora compreendendo prata dopada sobre o substrato vítreo situada sobre e diretamente em contato com a camada refletora de IV compreendendo prata; uma segunda camada dielétrica sobre o substrato vítreo situada sobre ao menos a primeira camada dielétrica, com a camada refletora de IV compreendendo prata, e a camada protetora compreendendo prata dopada; sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 80 a 99,5% de Ag e de 0,5 a 20% de dopante, em % atômica, onde o dopante é um ou mais dentre: Zn, Cu, Ni, W, Sn, Si, SiAI, ZnAI, ZnSi, ZnSiCu e combinações dos mesmos; e sendo que o revestimento tem uma resistência de folha (R_s) de no máximo 11 ohms/quadrado e uma emissividade normal (E_n) de no máximo 0,2.

[0038] No artigo revestido do parágrafo imediatamente anterior, o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada pode compreender de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de dopante, em % atômica, onde o dopante é um ou mais dentre: Zn, Cu, Ni, W, Sn, Si, SiAI, ZnAI, ZnSi, ZnSiCu e combinações dos mesmos.

[0039] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos parágrafos anteriores, o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada pode compreender de 95 a 99% de Ag e de 1 a 5% de dopante, em % atômica, onde o dopante é um ou mais dentre: Zn, Cu, Ni, W, Sn, Si, SiAI, ZnAI, ZnSi, ZnSiCu e combinações dos mesmos.

[0040] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos três parágrafos anteriores, a camada refletora de IV pode consistir, ou consistir essencialmente, em prata.

[0041] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos quatro parágrafos anteriores, a camada refletora de IV pode ser metálica.

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26/29 [0042] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos cinco parágrafos anteriores, a camada protetora compreendendo prata dopada pode ser metálica ou substancialmente metálica.

[0043] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos seis parágrafos anteriores, o artigo revestido pode ter uma transmissão visível de pelo menos 40%, com mais preferência, de pelo menos 50%, e mais preferencialmente, de pelo menos 70%.

[0044] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos sete parágrafos anteriores, o artigo revestido pode ter uma razão entre ganho de luz e ganho solar (GLS) de pelo menos 1,10, com mais preferência, de pelo menos 1,30, e mais preferencialmente, de pelo menos 1,60.

[0045] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos oito parágrafos anteriores, o dopante pode compreender Zn, e o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada pode compreender de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de Zn, em % atômica; com mais preferência, de 95 a 99% de Ag e de 1 a 5% de Zn, em % atômica.

[0046] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos nove parágrafos anteriores, o dopante pode compreender Cu, e o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada pode compreender de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de Cu, em % atômica; com mais preferência, de 95 a 99% de Ag e de 1 a 5% de Cu, em % atômica.

[0047] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos dez parágrafos anteriores, o dopante pode compreender Ni, sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada pode compreender de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de Ni, em % atômica; com mais preferência, de 95 a 99% de Ag e de 1 a 5% de Ni, em % atômica.

[0048] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos onze parágrafos anteriores, o dopante pode compreender W, sendo que o teor de metal da

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27/29 camada protetora que compreende prata dopada pode compreender de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de W, em % atômica; com mais preferência, de 95 a 99% de Ag e de 1 a 5% de W, em % atômica.

[0049] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos doze parágrafos anteriores, o dopante pode compreender Sn, sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada pode compreender de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de Sn, em % atômica; com mais preferência, de 9599% de Ag e de 1 a 5% de Sn, em % atômica.

[0050] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos treze parágrafos anteriores, o dopante pode compreender Si, sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada pode compreender de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de Si, em % atômica; com mais preferência, de 95 a 99% de Ag e de 1 a 5% de Si, em % atômica.

[0051] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos catorze parágrafos anteriores, o dopante pode compreender Zn e Cu, e o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada pode compreender de 80 a 99% de Ag e de 0,5 a 10% de cada um de Zn e Cu, em % atômica.

[0052] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos quinze parágrafos anteriores, o dopante pode compreender Zn e Si, e o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada pode compreender de 80 a 99% de Ag e de 0,5 a 10% de cada um de Zn e Si, em % atômica.

[0053] No artigo revestido de qualquer um dos dezesseis parágrafos anteriores, o artigo revestido pode ser termicamente temperado.

[0054] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos dezessete parágrafos anteriores, a camada protetora que compreende prata dopada pode ser pelo menos 40 Á mais delgada do que a camada refletora de IV que compreende prata, e mais preferencialmente, pelo menos 75 Á mais delgada, e ainda mais preferencialmente, pelo menos 100 Á mais delgada.

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28/29 [0055] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos dezoito parágrafos anteriores, a camada protetora que compreende prata dopada pode ter de cerca de 3 a 70 Á de espessura, e a camada refletora de IV que compreende prata pode ter de cerca de 40 a 170 Á de espessura.

[0056] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos dezenove parágrafos anteriores, a camada protetora que compreende prata dopada pode ter de cerca de 5 a 25 Á de espessura, e a camada refletora de IV que compreende prata pode ter de cerca de 60 a 155 Á de espessura.

[0057] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos vinte parágrafos anteriores, a camada protetora que compreende prata dopada pode ter de cerca de 8 a 15 Á de espessura, e/ou a camada refletora de IV que compreende prata pode ter de cerca de 80 a 145 Á de espessura.

[0058] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos cinte e um parágrafos anteriores, a primeira camada dielétrica pode compreender nitreto de silício.

[0059] No artigo revestido, de acordo com qualquer um dos vinte e dois parágrafos anteriores, o revestimento pode ter uma resistência de folha (R_s) de no máximo 9 ohms/quadrado e uma emissividade normal (E_n) de no máximo 0,11.

[0060] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos vinte e três parágrafos anteriores, o revestimento pode adicionalmente compreender outra camada refletora de infravermelho (IV) que compreende prata que é separada e não entra em contato com a camada protetora compreendendo prata dopada. [0061] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos vinte e quatro parágrafos anteriores, o revestimento pode compreender adicionalmente uma camada dielétrica que compreende óxido de zinco situada sob e diretamente em contato com a camada refletora de IV compreendendo prata.

[0062] No artigo revestido de acordo com qualquer um dos vinte e cinco parágrafos anteriores, o revestimento pode compreender adicionalmente uma

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29/29 camada de barreira que compreende Ni e/ou Cr situada sobre e diretamente em contato com a camada protetora compreendendo prata dopada. A camada de barreira pode compreender um nitreto de Ni e/ou Cr.

[0063] Embora a invenção tenha sido descrita em conexão com o que é considerado atualmente como a modalidade mais prática e preferencial, devese entender que a invenção não deve ser limitada à modalidade revelada, mas pelo contrário, tem por objetivo cobrir várias modificações e disposições equivalentes incluídas no espírito e no escopo das reivindicações anexas.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Artigo revestido, caracterizado pelo fato de incluir um revestimento suportado por um substrato vítreo, sendo que o revestimento compreende:

uma primeira camada dielétrica sobre o substrato vítreo;

uma camada refletora de infravermelho (IV) metálica ou substancialmente metálica que compreende prata sobre o substrato vítreo, situada sobre ao menos a primeira camada dielétrica;

uma camada protetora compreendendo prata dopada sobre o substrato vítreo situada sobre e diretamente em contato com a camada refletora de IV compreendendo prata;

uma segunda camada dielétrica sobre o substrato vítreo situada sobre ao menos a primeira camada dielétrica, com a camada refletora de IV compreendendo prata, e a camada protetora compreendendo prata dopada;

sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 80 a 99,5% de Ag e de 0,5 a 20% de dopante, em % atômica, onde o dopante é um ou mais dentre: Zn, Cu, Ni, W, Sn, Si, SiAI, ZnAI, ZnSi, ZnSiCu e combinações dos mesmos; e sendo que o revestimento tem uma resistência de folha (R_s) de no máximo 11 ohms/quadrado e uma emissividade normal (E_n) de no máximo 0,2.
2. Artigo revestido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreender de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de dopante, em % atômica, onde o dopante é um ou mais dentre: Zn, Cu, Ni, W, Sn, Si, SiAI, ZnAI, ZnSi, ZnSiCu e combinações dos mesmos.
3. Artigo revestido, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreender de 95 a 99% de Ag e de 1 a 5% de dopante, em % atômica, onde

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2/9 o dopante é um ou mais dentre: Zn, Cu, Ni, W, Sn, Si, SiAI, ZnAI, ZnSi, ZnSiCu e combinações dos mesmos.
4. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

3, caracterizado pela camada refletora de IV consistir essencialmente em prata.
5. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

4, caracterizado pela camada refletora de IV ser metálica.
6. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pela camada protetora compreendendo prata dopada ser metálica ou substancialmente metálica.
7. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

6, caracterizado pelo artigo revestido ter uma transmissão visível de pelo menos 40%.
8. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

7, caracterizado pelo artigo revestido ter uma transmissão visível de pelo menos 50%.
9. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo artigo revestido ter uma transmissão visível de pelo menos 70%.
10. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo artigo revestido ter uma razão entre ganho de luz e ganho solar (GLS) de ao menos 1,10.
11. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo artigo revestido ter uma razão entre ganho de luz e ganho solar (GLS) de ao menos 1,30.
12. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo artigo revestido ter uma razão entre ganho de luz e ganho solar (GLS) de ao menos 1,60.

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13. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo dopante compreender Zn, e sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de Zn, em % atômica.
14. Artigo revestido, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo dopante compreender Zn, e sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 95 a 99% de Ag e de 1 a 5% de Zn, em % atômica.
15. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo dopante compreender Cu, e sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de Cu, em % atômica.
16. Artigo revestido, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo dopante compreender Cu, e sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 95 a 99% de Ag e de 1 a 5% de Cu, em % atômica.
17. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pelo dopante compreender Ni, e sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de Ni, em % atômica.
18. Artigo revestido, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo dopante compreender Ni, e sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 95 a 99% de Ag e de 1 a 5% de Ni, em % atômica.
19. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado pelo dopante compreender W, e sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de W, em % atômica.

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20. Artigo revestido, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo dopante compreender W, e sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 95 a 99% de Ag e de 1 a 5% de W, em % atômica.
21. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 20, caracterizado pelo dopante compreender Sn, e sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de Sn, em % atômica.
22. Artigo revestido, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo dopante compreender Sn, e sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 95 a 99% de Ag e de 1 a 5% de Sn, em % atômica.
23. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 22, caracterizado pelo dopante compreender Si, e sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de Si, em % atômica.
24. Artigo revestido, de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo dopante compreender Si, e sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 95 a 99% de Ag e de 1 a 5% de Si, em % atômica.
25. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 24, caracterizado pelo dopante compreender Zn e Cu, e sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 80 a 99% de Ag e de 0,5 a 10% de cada um de Zn e Cu, em % atômica.
26. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 25, caracterizado pelo dopante compreender Zn e Si, e sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 80 a 99% de Ag e de 0,5 a 10% de cada um de Zn e Si, em % atômica.

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27. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 26, caracterizado por ser termicamente temperado.
28. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 27, caracterizado pela camada protetora que compreende prata dopada ser ao menos 40 Á mais fina do que a camada refletora de IV que compreende prata.
29. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 28, caracterizado pela camada protetora que compreende prata dopada ser ao menos 75 Á mais fina do que a camada refletora de IV que compreende prata.
30. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 29, caracterizado pela camada protetora que compreende prata dopada ser ao menos 100 Á mais fina do que a camada refletora de IV que compreende prata.
31. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 30, caracterizado pela camada protetora que compreende prata dopada ter de cerca de 3 a 70 Á de espessura, e a camada refletora de IV que compreende prata ter de cerca de 40 a 170 Á de espessura.
32. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 31, caracterizado pela camada protetora que compreende prata dopada ter de cerca de 5 a 25 Á de espessura, e a camada refletora de IV que compreende prata ter de cerca de 60 a 155 Á de espessura.
33. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 32, caracterizado pela camada protetora que compreende prata dopada ter de cerca de 8 a 15 Á de espessura, e a camada refletora de IV que compreende prata ter de cerca de 80 a 145 Á de espessura.
34. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 33, caracterizado pela primeira camada dielétrica compreender nitreto de silício.

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35. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 34, caracterizado pelo revestimento ter uma resistência de folha (R_s) de no máximo 9 ohms/quadrado e/ou uma emissividade normal (E_n) de no máximo 0,11.
36. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 35, caracterizado pelo revestimento compreender adicionalmente outra camada refletora de infravermelho (IV) que compreende prata que é separada e não entra em contato com a camada protetora compreendendo prata dopada.
37. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 36, caracterizado pelo revestimento compreender adicionalmente uma camada dielétrica que compreende óxido de zinco situada sob e diretamente em contato com a camada refletora de IV compreendendo prata.
38. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 37, caracterizado pelo revestimento compreender adicionalmente uma camada de barreira que compreende Ni e/ou Cr situada sobre e diretamente em contato com a camada protetora compreendendo prata dopada.
39. Artigo revestido, de acordo com a reivindicação 38, caracterizado pela camada de barreira compreender um nitreto de Ni e/ou Cr.
40. Artigo revestido, caracterizado pelo fato de incluir um revestimento suportado por um substrato vítreo, sendo que o revestimento compreende:

uma primeira camada dielétrica sobre o substrato vítreo;

uma camada refletora de infravermelho (IV) metálica ou substancialmente metálica que compreende prata sobre o substrato vítreo, situada sobre ao menos a primeira camada dielétrica;

uma camada protetora compreendendo prata dopada sobre o substrato vítreo situada sobre e diretamente em contato com a camada refletora de IV compreendendo prata;

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7/9 uma segunda camada dielétrica sobre o substrato vítreo situada sobre ao menos a primeira camada dielétrica, com a camada refletora de IV compreendendo prata, e a camada protetora compreendendo prata dopada;

sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreende de 80 a 99,5% de Ag e de 0,5 a 20% de Zn, em % atômica; e sendo que o revestimento tem uma resistência de folha (R_s) de no máximo 11 ohms/quadrado e uma emissividade normal (E_n) de no máximo 0,2.
41. Artigo revestido, de acordo com a reivindicação 40, caracterizado pelo teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreender de 90 a 99% de Ag e de 1 a 10% de Zn, em % atômica.
42. Artigo revestido, de acordo com a reivindicação 40 ou 41, caracterizado pelo teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreender de 95 a 99% de Ag e de 1 a 5% de Zn, em % atômica.
43. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 40 a 42, caracterizado pelo teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreender de 80 a 99% de Ag e de 0,5 a 10% de cada um de Zn e Cu, em % atômica.
44. Artigo revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 40 a 43, caracterizado pelo teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada compreender de 80 a 99% de Ag e de 0,5 a 10% de cada um de Zn e Si, em % atômica.
45. Artigo revestido, caracterizado pelo fato de incluir um revestimento suportado por um substrato vítreo, sendo que o revestimento compreende:

uma primeira camada dielétrica sobre o substrato vítreo;

uma camada refletora de infravermelho (IV) metálica ou substancialmente metálica que compreende prata sobre o substrato vítreo, situada sobre ao menos a primeira camada dielétrica;

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8/9 uma camada protetora compreendendo cobre dopado sobre o substrato vítreo situada sobre e diretamente em contato com a camada refletora de IV compreendendo prata;

uma segunda camada dielétrica sobre o substrato vítreo situada sobre ao menos a primeira camada dielétrica, com a camada refletora de IV compreendendo prata, e a camada protetora compreendendo cobre dopado;

sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende cobre dopado compreende de 80 a 99,5% de Cu e de 0,5 a 20% de dopante, em % atômica, onde o dopante é um ou mais dentre: Zn, Ag, Ni, W, Sn, Si, SiAI, ZnAI, ZnSi, ZnSiCu e combinações dos mesmos; e sendo que o revestimento tem uma resistência de folha (R_s) de no máximo 11 ohms/quadrado e uma emissividade normal (E_n) de no máximo 0,2.
46. Método para fabricação de um artigo revestido que inclui um revestimento suportado por um substrato vítreo, sendo o método caracterizado pelo fato de compreender:

deposição por bombardeamento com íons de uma primeira camada dielétrica sobre o substrato vítreo;

deposição por bombardeamento com íons de uma camada refletora de infravermelho (IV) metálica ou substancialmente metálica que compreende prata sobre o substrato vítreo, situada sobre ao menos a primeira camada dielétrica;

deposição por bombardeamento com íons de uma camada protetora metálica ou substancialmente metálica compreendendo prata dopada no substrato vítreo sobre e diretamente em contato com a camada refletora de IV compreendendo prata, sendo que o teor de metal da camada protetora que compreende prata dopada, como depositada, compreende de 80 a 99,5% de Ag e de 0,5 a 20% de dopante, em % atômica, onde o dopante é um ou mais dentre: Zn, Cu, Ni, W, Sn, Si, SiAI, ZnAI, ZnSi, ZnSiCu e combinações dos mesmos; e

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9/9 após a deposição por bombardeamento com íons da camada protetora metálica ou substancialmente metálica que compreende prata dopada, depositar, por bombardeamento com íons, uma segunda camada dielétrica sobre o substrato vítreo localizado sobre pelo menos a primeira camada dielétrica e a camada refletora de IV que compreende prata, e sendo que o revestimento tem uma resistência de folha (R_s) de no máximo 11 ohms/quadrado e uma emissividade normal (E_n) de no máximo 0,2.