BR112018070758B1 - Sistema e método para a aplicação de um material de fixação a um substrato - Google Patents

Sistema e método para a aplicação de um material de fixação a um substrato Download PDF

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Abstract

A presente invenção refere-se a um sistema para a aplicação de um material de fixação para um substrato. O sistema pode incluir uma primeira fonte de material incluindo o substrato. O substrato pode definir um primeiro comprimento se estendendo de uma primeira borda para uma segunda borda, e a primeira fonte de material pode alimentar o substrato em uma primeira direção transversal para o primeiro comprimento. O sistema pode ainda incluir uma segunda fonte de material incluindo o material de fixação. O material de fixação pode definir um segundo comprimento se estendendo a partir de uma terceira borda para uma quarta borda, por meio da qual o segundo comprimento é substancialmente igual ao primeiro comprimento, e a segunda fonte de material alimenta o material de fixação em uma segunda direção transversal ao segundo comprimento. O sistema pode também incluir um sistema aplicador que prende o material de fixação ao substrato.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA AO PEDIDO RELACIONADO
[0001] Este pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório U.S.No. 62/330.390 depositado no dia 2 de maio de 2016, a totalidade do qual está aqui no presente incorporada por referência.
CAMPO
[0002] A presente descrição refere-se, de um modo geral, a um sistema e método para aplicação de um material de fixação a um substrato, e mais particularmente a um sistema e método para aplicação de um material de fixação reaproveitável para um substrato de embalagem.
ANTECEDENTES
[0003] Esta seção fornece informações de antecedents relacionadas à presente descrição, e não é necessariamente à técnica anterior.
[0004] Embalagens e recipientes, tais como mochilas (sacolas) e bolsas, costumam utilizar um sistema de fixação descartável ao longo de uma ou mais bordas da embalagem, para permitir um usuário final ter acesso à embalagem. Por exemplo, várias embalagens de gêneros alimentícios muitas vezes utilizam um sistema de fixação reaproveitável, descartável, ao longo de uma borda da embalagem, para permitir que um usuário final tenha acesso e reaproveite a embalagem.
[0005] Embora tais sistemas de fixação adequadamente permitam um usuário acessar e reaproveitar uma embalagem, a aplicação de tais sistemas de fixação para uma embalagem pode ser demorada e, como um resultado, dispendiosa. Por exemplo, sistemas e métodos para a aplicação de sistemas de fixação convencionais para um substrato, costumam requerer a medição de uma quantidade de material de fixação, que é igual a um comprimento da abertura na embalagem. Além disso, tal material de fixação tipicamente também inclui abas dispostas em lados opostos de uma porção de trabalho do sistema de fixação, que permite uma máquina prender e alimentar o material de fixação para dentro de uma posição desejada, durante a fabricção da embalagem. As etapas de fabricação adicionadas e o material aumentado requerido para formar as abas, adicionam ao tempo de processamento requerido para fabricar a embalagem e, desse modo, aumentam o custo total do produto.
SUMÁRIO
[0006] Esta seção fornece um sumário geral da descrição, e não é uma dsecrição abrangente de seu escopo todo, ou de todas as suas características.
[0007] Em uma configuração, um sistema para aplicação de um material de fixação para um substrato, é provido. O sistema pode incluir uma primeira fonte de material incluindo o substrato. O substrato pode definir um primeiro comprimento se estendendo a partir de uma primeira borda para uma segunda, e a primeira fonte do material pode alimentar o substrato em uma primeira direção transversal para o primeiro comprimento. O sistema pode adicionalmente incluir uma segunda fonte de material, incluindo o material de fixação. O material de fixação pode definir um segundo comprimento, se estendendo a partir de uma terceira borda para uma quarta borda, por meio do qual o segundo comprimento é substancialmente igual ao primeiro comprimento, e a segunda fonte de material alimenta o material de fixação, em uma segunda direção transversal ao segundo comprimento. O sistema pode também incluir um sistema aplicador, que tem um bloco de corte e um cabeçote de vedação. O bloco de corte pode ter um mecanismo de corte definindo um terceiro comprimento substancialmente igual ao primeiro comprimento, e o cabeçote de vedação pode definir um quarto comprimento substancialmente igual ao primeiro comprimento. O bloco de corte e o cabeçote de vedação podem prender o material de fixação ao substrato, de tal maneira que a primeira borda é alinhada com a terceira borda, e a segunda borda é alinhada com a quarta borda.
[0008] Em uma configuração, a primeira fonte de material inclui um primeiro eixo de rotação, e a segunda fonte de material inclui um segudo eixo de rotação. O primeiro comprimento pode se estender em uma direção substancialmente paralela ao primeiro eixo de rotação, e o segundo comprimento pode se estender em uma direção substancialmente paralela ao segundo eixo de rotação.
[0009] O material de fixação pode definir uma largura se estendendo em uma direção perpendicular ao segundo comprimento, dessa maneira a largura é menor do que o segundo comprimento. Especificamente, a largura pode ser entre 1% e 10% do segundo comprimento.
[0010] Em uma configuração, o material de fixação inclui uma primeira porção de um fixador de autoengrenagem. Por exemplo, o fixador de autoengrenagem pode incluir um dos fixadores do tipo de gancho, e um fixador do tipo de laço.
[0011] O bloco de corte e o cabeçote de vedação podem prender o material de fixação para o substrato, usando pelo menos um de soldagem ultrassônica e um adesivo.
[0012] Um método de aplicação de um material de fixação para um substrato, é provido e pode incluir alimentar o substrato em uma primeira direção, por meio da qual o substrato define um primeiro comprimento se estendendo em perpendicular para a primeira direção, a partir de uma primeira borda para uma segunda borda. O método pode adicionalmente incluir alimentar o material de fixação em uma segunda direção, substancialmente paralela à primeira direção, por meio da qual o material de fixação define um segundo comprimento, que se estende perpendicular à segunda direção e é substancialmente igual ao primeiro comprimento. Uma porção do material de fixação, definindo um comprimento substancialmente igual ao primeiro comprimento, pode ser removida. A porção do material de fixação pode ser fixada ao substrato, de tal maneira que a porção se estende a partir da primeira borda para a segunda borda.
[0013] Em uma configuração, alimentar o substrato na primeira direção pode incluir girar uma primeira fonte de material em torno do primeiro eixo de rotação, e alimentar o material de fixação na segunda direção, inclui girar uma segunda fonte de material em torno de um segundo eixo de rotação, que é substancialmente paralelo ao primeiro eixo.
[0014] Remover a porção do material de fixação pode incluir cortar o material de fixação com um mecanismo de corte, que tem um comprimento maior do que ou igual ao primeiro comprimento do substrato.
[0015] Em uma configuração, fixar a porção do material de fixação ao substrato, pode incluir soldar ultrassonicamente o material de fixação ao substrato.
[0016] As áreas de aplicabilidade adicionais se tornarão evidentes a partir da descrição provida aqui no presente. A descrição e os exemplos expecíficos neste sumário, são destinados para fins de ilustração somente, e não são destinados a limitar o escopo da presente descrição.
DESENHOS
[0017] Os desenhos descritos aqui no presente são para fins ilustrativos somente, das configurações selecionadas e de não todas as posíveis implementações, e não são destinadas a limitar o escopo da presente descrição.
[0018] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um sistema para aplicação de um material de fixação para um substrato, de acordo com os princípios da presente descrição;
[0019] A Figura 2 é uma vista de topo do sistema da Figura 1;
[0020] A Figura 3A é uma vista lateral do sistema da Figura 1, em um primeiro estágio da operação;
[0021] A Figura 3B é uma vista lateral do sistema da Figura 1, em um segundo estágio da operação;
[0022] A Figura 3C é uma vista lateral do sistema da Figura 1, em um terceiro estágio da operação;
[0023] A Figura 3D é uma vista lateral do sistema da Figura 1, em um quarto estágio da operação; e
[0024] A Figura 4 é uma vista em perspectiva de uma embalagem formada pelo sistema da Figura 1.
[0025] Numerais de referência correspondentes indicam peças correspondentes ao longo dos desenhos.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[0026] Configurações de exemplo serão agora descritas mais completamente, com referência aos desenhos que acompanham. Configurações de exemplos são providas de tal maneira que esta descrição será de ponta a ponta, e vai abranger totalmente o escopo da descrição para aqueles de conhecimento comum na técnica. Detalhes epecíficos são estabelecidos como exemplos de componentes, dispositivos e métodos específicos, para prover uma compreensão de ponta a ponta das configurações da presente descrição. Será evidente para aqueles de conhecimento comum na técnica, que detalhes específicos não necessitam ser empregados, que as configurações dos exemplos podem ser incorporadas em muitas formas diferentes, e que os detalhes específicos e as configurações dos exemplos não devem ser consideradas para limitar o escopo da descrição.
[0027] A terminologia usada aqui no presente é para o propósito de descrever configurações particulares exemplares somente, e não é destinada para ser limitante. Como usado aqui no presente, os artigos no singular "um," "uma," e "o" "a" podem ser destinados a incluir as formas no plural também, a menos que o contexto indique claramente de outra maneira. Os termos "compreende," "compreendendo," "incluindo," e "tendo" são inclusivos e, dese modo, especificam a presença de características, etapas, operações, elementos e/ou componentes, mas não impedem a presença ou adição de uma ou mais das outras características, etapas, operações, elementos, componentes e/ou grupos dos mesmos. As etapas, processos e operações do método descrito aqui no presente, não são para ser consideradas como necessariamente requerendo seus desempenhos na ordem, em particular discutida ou ilustrada, a menos que especificamente identificadas como uma ordem de desempenho. Etapas adicionais ou alternativas podem ser empregadas.
[0028] Quando um elemento ou camada é referida como sendo "em," "engrenado a," "conectado a," "ligado a," ou "acoplado a" outro elemento ou camada, ele pode estar diretamente em, engrenado, conectado, ligado, ou acoplado a outro elemento ou camada, ou elementos ou camadas interferindo que podem estar presentes. Ao contrário, quando um elemento é referido como estando "diretamente em," "diretamente engrenado a," "diretamente conectado a," "diretamente ligado a," ou "diretamente acoplado a" outro elemento ou camada, pode não ter nenhum elemento ou camada interferindo presentes. Outras palavras usadas para descrever o relacionamento entre elementos, deverão ser interpretadas em uma forma parecida (por exemplo, "entre" versus "diretamente entre," "adjacente" versus "diretamente adjacente," etc.). Como usado aqui no presente, o termo "e/ou" inclui qualquer uma ou todas as combinações dos um ou mais dos itens associados listados.
[0029] Os termos primeiro, segundo, terceiro etc. podem ser usados aqui no presente para descrever várious elementos, componentes, regiões, camadas e/ou seções. Estes elementos, componentes, regiões, camadas e/ou seções não deverão ser limitados por estes termos. Estes termos podem ser usados somente para distinguir um elemento, componente, região, camada ou seção de outra região, camada ou seção. Termos tais como "primeiro," "segundo," e outros termos numéricos não implicam uma sequência ou ordem, a menos que claramente indicado pelo contexto. Desta maneira, um primeiro elemento, componente, região, camada ou seção discustidos em baixo, podem estar denominando um segundo elemento, componente, região, camada ou seção, sem se afastar dos ensinamentos das configurações de exemplo.
[0030] Com referência às Figuras 1-3D, um sistema de montage de embalagem 10 é provido, e pode incluir uma primeira fonte de material 12, uma segunda fonte de material 14, e um sistema aplicador 16. Como será descrito em mais detalhes em baixo, o sistema demontagem de embalagem 10 pode ser configurado para produzir uma embalagem 18 (Figura 4) a partir da primeira fonte de material 12 e a segunda fonte de material 14. Por exemplo, a embalagem 18 pode ser um recipiente tal como uma mochila ou bolsa de plástico, usados para armazenar vários itens tais como gêneros alimentícios, por exemplo. A esse respeito a embalagem 18 pode incluir uma abertura 20 se estendendo ao longo de uma largura W1 da embalagem 18. A esse respeito, a largura W1 pode se estender a partir de uma primeira emenda vedada 22 para uma segunda emenda vedada 23 oposta, e/ou se estender substancialmente paralela a primeira emenda vedada 22. Em algumas configurações, a embalagem 18 pode ser uma embalagem reaproveitável, de tal maneira que um usuário final pode seletivamente abrir e fechar a abertura 20. Por exemplo, o material da segunda fonte de material 14, pode ser apliacado próximo da abertura 20, e ao longo da largura W1 da embalagem 18, de tal maneira que o usuário final pode abrir e reaproveitar a abertura 20, engrenando o material da segunda fonte de material 14 com pelo menos um dos materiais da primeira fonte de material 12, e um material de uma terceira fonte de material (não mostrada). Em algumas configurações, o material da segunda fonte de material 12 pode ser acoplado a um material de acoplamento da terceira fonte de material, a fim de fechar e reaproveitar a abertura 20.
[0031] A primeira fonte de material 12 pode incluir um primeiro material 24 formando um substrato de polímero. Por exemplo, e em algumas configurações, o primeiro material 24 pode incluir um substrato de poliolefina. O primeiro material 24 pode definir um comprimento L1 se estendendo a partir de uma primeira borda lateral 25 para uma segunda borda lateral 27, oposta à primeira borda lateral 25. O comprimento L1 pode corresponder à largura W1 da embalagem 18. Por exemplo, o comprimento L1, do primeiro material 24, pode ser substancialmente igual à largura W1 da embalagem 18. A esse respeito, a primeira borda lateral 25, do primeiro material 24, pode corresponder à primeira emenda vedada 22 da embalagem 18, e a segunda borda lateral 27, do primeiro material 24, pode corresponder à segunda emenda lacrada 23 da embalagem 18, de tal maneira que a abertura 20 da embalagem 18 se estende em uma direção correspondendo ao comprimento L1 do primeiro material 24.
[0032] O primeiro material 24 pode ser descartado em ou dentro da primeira fonte de material 12, em uma variedade de configurações. Por exemplo, em algumas configurações, a primeira fonte de material 12 pode incluir um rolo 26 do primeiro material 24. A esse respeito, o comprimento L1 do primeiro material 24, pode corresponder ao comprimento do rolo 26. Em outras configurações, uma primeira fonte de material 12 pode incluir uma pilha, estaca, ou outros arranjos apropriados do primeiro material 24, de tal maneira que o comprimento L1, do primeiro material 24, corresponde a um comprimento do arranjo do primeiro material 24, dentro da primeira fonte de material 12 (isto é, uma pilha do primeiro material 24 teria um comprimento L1).
[0033] Como descrito, a primeira fonte de material 12 pode alimentar o primeiro material 24, a partir da primeira fonte de material 12, em uma primeira direção de alimentação FD1. Como ilustrado na Figura 2, a primeira direção de alimentação FD1 pode ser transversal ao comprimento L1 do primeiro material 24. Por exemplo, a primeira direção de alimentação FD1 pode ser substancialmente ortogonal (+/- 5 graus) para o comprimento L1. Como descrito anteriormente, em algumas configurações, o primeiro material 24 pode ser descartável no rolo 26. Por conseguinte, o primeiro material 24 pode ser alimentado na primeira direção de alimentação FD1 através da rotação do rolo 26, em torno de um primeiro eixo de rotação A1. Como ilustrado na Figura 2, o primeiro eixo de rotação A1 pode ser em geral paralelo (+/- 5 graus) para o comprimento L1 do primeiro material 24, e em geral ortogonal (+/- 5 graus) à primeira direção de alimentação FD1.
[0034] A segunda fonte de material 14 pode incluir um segundo material 30. O segundo material 30 pode incluir qualquer variedade de materiais de fixação apropriados. Em algumas configurações, o segundo material 30 pode incluir um fixador de autoengrenagem 32, que é configurado para combinar com um fixador de autoengrenagem de estilo similar (não mostrado). Embora o segundo material 30 seja mostrado e descrito aqui no presente, como incluindo um fixador em forma de gancho, autoengrenado 32, configurado para combinar com um fixador similar em forma de gancho, autoengrenado, o segundo material 30 pode incluir outros tipos de fixadores autoengrenados, dentro do escopo da presente descrição. Por exemplo, o segundo material 30 pode incluir um fixador em forma de alça autoengrenado, um fixador autoengrenado em forma de cogumelo, ou um fixador autoengrenado do tipo ziper. A este respeito, em algumas configurações o segundo material 30 pode incluir fixador autoengrenado em qualquer forma de VELCRO ® vendido por Velcro USA, Inc.
[0035] O segundo material 30 pode definir um comprimento L2 se estendendo a partir de uma primeira borda lateral 31 para uma segunda borda lateral 33, oposta à primeira borda lateral 31. O comprimento L2 pode corresponder à largura W1 da embalagem 18. Por exemplo, o comprimento L2 do segundo material 30 pode ser substancialmente igual à largura W1 da embalagem 18. A este respeito, o comprimento L2 do segundo material 30 pode ser substancialmente igual (+/- 10%) ao comprimento L1 do primeiro material 24. A abertura 20 da embalagem 18 pode se estender em uma direção correspondente ao comprimento L2 do segundo material 30.
[0036] O segundo material 30 pode ser descartado em ou dentro da segunda fonte de material 14, em uma variedade de configurações. Por exemplo, em algumas configurações, a segunda fonte de material 14 pode incluir um rolo 34 do segundo material 30. A este respeito, o comprimento L2 do segundo material 30, pode corresponder ao comprimento do rolo 34. Por conseguinte, o comprimento do rolo 34 do segundo material 30, pode ser substancialmente igual ao comprimento do rolo 26 do primeiro material 24. Em outras configurações, a segunda fonte de material 14 pode incluir uma pilha, estaca, ou outros arranjos apropriados do segundo material 30, de tal maneira que o comprimento L2 do segundo material 30 corresponde a um comprimento do arranjo do segundo material 30, dentro da segunda fonte de material 14 (isto é, uma pilha do segundo material 30 teria um comprimento L2).
[0037] Como descrito, a segunda fonte de material 14 pode alimentar o segundo material 30, a partir da segunda fonte de material 14, em uma segunda direção de alimentação FD2. Como ilustrado na Figura 2, a segunda direção de alimentação FD2 pode ser transversal ao comprimento L2 do segundo material 26. Por exemplo, a segunda direção de alimentação FD2 pode ser substancialmente ortogonal (+/- 5 graus) ao comprimento L2. A este respeito, a segunda direção de alimentação FD2 pode ser substancialmente paralela à primeira direção de alimentação FD1. Como anteriormente descrito, em algumas configurações, o segundo material 30 pode ser descartado sobre o rolo 34. Por conseguinte, o segundo material 30 pode ser alimentado na segunda direção de alimentação FD2, girando o rolo 34 ao redor de um segundo eixo de rotação A2. Como ilustrado na Figura 2, o segundo eixo de rotação A2 pode ser, de um modo geral, paralelo (+/- 5 graus) ao comprimento L2 do segundo material 30 e, em geral ortogonal (+/- 5 graus) à segunda direção de alimentação FD2.
[0038] O sistema de aplicação 16 pode incluir um bloco de corte 40, um cabeçote de vedação 42, e um mecanismo de acionamento 44. Com será explicado em mais detalhes em baixo, o sistema de aplicador 16 pode ser configurado para remover uma porção 46 (Figuras 3B-4) do segundo material 30, e aplicar a porção 46, do segundo material 30, para o primeiro material 24.
[0039] O bloco de corte 40 pode incluir o mecanismo de acoplamento 48, e um mecanismo de corte 50. O mecanismo de acoploamento 48 pode incluir qualquer variedade de mecanismos, configurados para engatar e seletivamente prender o segundo material 30. Por exemplo, o mecanismo de acoplamento 48 pode incluir um adesivo, uma fonte de sucção, ou um(uns) fixador(es) mecânico(s), que engatam e prendem o segundo material 30 para o bloco de corte 40. Em algumas configurações, o mecanismo de acoplamento 48 pode incluir um fixador de autoengrenagem (não mostrado) que engrena o fixador de autoengrenagem 32 do segundo material 30.
[0040] O mecanismo de corte 50 pode incluir uma lâmina 54, que seletivamente engrena e corta o segundo material 30. Como ilustrado na Figura 2, a lâmina 54 pode definir um comprimento L3 se estendendo a partir de uma extremidade proximal 56, para uma extremidade distal 58. A este respeito, a lâmina 54 pode se estender em uma direção substancialmente perpendicular às primeira e segunda bordas laterais 25, 27 do primeiro material 24, e em geral paralela à abertura 20 da embalagem 18. O comprimento L3 pode ser igual a, ou maior do que o comprimento L1 do primeiro material 24, e o comprimento L2 do segundo material 30.
[0041] O cabeçote de vedação 42 pode seletivamente engatar o primeiro material 24. Como ilustrado na Figura 2, o cabeçote de vedação 42 pode definir um comprimento L4, que se estende a partir de uma extremidade proximal 57 para uma extremidade distal 59. A este respeito, o cabeço de vedação 42 pode se estender em uma direção substancialmente perpendicular às primeira e segunda bordas laterais 25, 27 do primeiro material 24, e em geral paralela à abertura 20 da embalagem 18. O comprimento L4 pode ser igual a ou maior do que o comprimento L1 do primeiro material 24, e o comprimento L2 do segundo material 30.
[0042] Como ilustrado nas Figuras 3A-3D, o mecanismo de acionamento 44 pode incluir qualquer variedade de mecanismos de acionamento, que transformam o bloco de corte 40 em uma primeira direção D1 e/ou uma segunda direção D2. Adicionalmente ou alternativamente, o mecanismo de acionamento 44 pode transformar o cabeçote de vedação 42 na primeira direção D1 e/ou em uma terceira direção D3. Por exemplo, o mecanismo de acionamento 44 pode incluir um trem de engrenagens, um sistema de acionamento de correia, ou um mecanismo hidráulico de acionamento (nenhum mostrado), que transformam o bloco de corte 40 e/ou o cabeçote de vedação 42 em uma ou mais das primeira, segunda e terceira direções D1, D2, D2. Em particular, o mecanismo de acionamento 44 pode transformar o bloco de corte 40 e/ou o cabeçote de vedação 42, em direção ao primeiro e/ou segundo materiais 24, 30. A este respeito, a primeira direção D1 pode ser substancialmente paralela às primeira e segunda direções de alimentação FD1, FD2, e as segunda e terceira direções D2, D3 podem ser substancialmente perpendiculares às primeira e segunda direções de alimentação FD1, FD2.
[0043] Com referência às Figuras 3A-3D, um método de aplicação do segundo material 30, para o primeiro material 24, será agora descrito. Como ilustrado na Figura 3A, o método pode incluir a alimentação dos primeiro e/ou segundo materiais 24, 30 nas primeira e segunda direções de alimentação FD1, FD2, respectivamente. A este respeito, o primeiro estágio da operação pode incluir a rotação do primeiro rolo 26, em torno do primeiro eixo de rotação A1 e/ou a rotação do segundo rolo 34, em torno do segundo eixo de rotação A2.
[0044] Com referência à Figura 3B, o método pode também incluir transformar o bloco de corte 40, em relação ao segundo material 30, e/ou transformar o cabeçote de vedação 42 em relação ao primeiro material 30. Por exemplo, o método pode incluir transformar o bloco de corte 40 na primeira e/ou segunda direções D1, D2, e/ou transformar o cabeçote de vedação 42 na primeira e/ou terceira direções D1, D3. Em particular, o método pode incluir transformar o bloco de corte 40 na segunda direção D2, de tal maneira que a lâmina 54 engrena e corta o segundo material 30, e o acoplamento do mecanismo 48 engrena e prende o segundo material 30. A este respeito, o mecanismo de acoplamento 48 pode engrenar e prender a porção 46 do segundo material 30. Como ilustrado na Figura 2, a porção 46 pode incluir um comprimento L5, se estendendo a partir de uma primeira borda lateral 60 para uma segunda borda lateral 62 em oposição à primeira borda lateral 60, e uma largura W2 se estendendo apartir de uma extremidade próxima 64 para uma extremidade distal 66 oposta à extremidade proximal 64. Em relação à embalagem 18, a largura W2 pode se estender em uma direção substancialmente perpendicular à abertura 20 da embalagem 18, e substancialmente paralela às primeira e segunda vedações 22, 23 da embalagem 18. O comprimento L5 pode ser substancialmente igual ao comprimento L1 do primeiro material 24. A este respeito, o comprimento L5 pode ser substancialmente igual à largura W1 da abertura 20 da embalagem 18. A largura W2 da porção 46 pode ser entre 1% e 10% do comprimento L5 da porção. Em algumas configurações, a largura W2 pode ser substancialmente igual a 5% do comprimento L5.
[0045] Como ilustrado na Figura 3C, o método pode também incluir transformar o bloco de corte 40, incluindo a porção 46 do segundo material 30, em relação ao primeiro material 24. Por exemplo, o método pode incluir transformar o bloco de corte 40 na primeira e/ou segunda direções D1, D2, e pode ainda incluir colocar a porção 46 do segundo material 30, na engrenagem com o primeiro material 24. A este respeito, o método pode incluir engrenar a porção 46 com um primeiro lado 70 do primeiro material 24, e engrenar o cabeçote de vedação 42 com um segundo lado 72 do primeiro material 24, em que o primeiro lado 70 está em oposição ao segundo lado 72. Por conseguinte, o primeiro material 24 e a porção 46 do segundo material 30 podem ser grampeados por e descartados entre o bloco de corte 40 e o cabeçote de vedação 42.
[0046] O método pode também incluir fixar a porção 46 do Segundo material 30, em relação ao primeiro material 24. Por exemplo, o método pode incluir engrenar a porção 46 ao primeiro material 24, usando uma ou mais de uma variedade de técnicas. Em algumas configurações, o método pode incluir a transmissão de energia de onda ultrassônica em uma ou ambas da porção 46, e o primeiro material 24, através de um ou ambos do bloco de corte 40 e o cabeçote de vedação 42, a fim de ultrassonicamente soldar o primeiro material 24 para a porção 46. Em outras configurações, o método pode incluir ativar um adesivo através da aplicação de calor para uma ou ambas a porção 46 e o primeiro material 24, através de um ou ambos do bloco de corte 40 e o cabeçote de vedação 42, a fim de fixar o primeiro material 24 à porção 46.
[0047] Com referência à Figura 3D, mediante a fixação da porção 46 ao primeiro material, o método pode incluir transformar o bloco de corte 40 em relação ao segundo material 30 e/ou transformar o cabeçote de vedação 42 em relação ao primeiro material 30. Por exemplo, o método pode incluir transformar o bloco de corte 40 em uma direção oposta à primeira e/ou segunda direções D1, D2, e/ou transformar o cabeçote de vedação 42, em uma direção oposta às primeira e/ou terceita direções D1, D3. Em particular, o método pode incluir transladar o bloco de corte 40 em direção à segunda fonte de material 14 e/ou translaar o cabeçote de vedação 42 para a primeira fonte de material 12.
[0048] Com referência à Figura 4, o método pode também incluir afixação de um terceiro material 76 ao primeiro material 24. Por exemplo, o método pode incluir a fixação do terceiro material 76 ao primeiro material 24, ao longo de uma ou mais da primeira borda lateral 25, a segunda borda lateral 27, e uma borda inferior 78 do primeiro material 24, para formar a primeira emenda da vedação 22, a segunda emenda da vedação 23, uma terceira emenda da vedação 80, respectivamente, da embalagem 18. A este respeito, a abertura 20 da embalagem 18, e a largura W2 da porção 46 do segundo material 30, podem se estender em uma direção substancialmente paralela à terceira emenda de vedação 80, e substancialmente perpendicular às primeira e segunda emendas de vedação 22, 23. Embora não especificamente mostrado, o terceiro material 76 pode similarmente receber uma porção de um fixador que combina com o segundo material 30. Por exemplo, se o segundo material 30 é um fixador do tipo gancho, um fixador do tipo alça pode ser aplicado ao terceiro material 76, para permitir que o fixador do tipo alça engate o fixador do tipo gancho a fim de permitir que um usuário seletivamente rea- proveite a abertura 20 da embalagem 18. O fixador do tipo alça pode ser aplicado ao terceiro material 76, usando o processo descrito acima para acoplar o fixador do tipo gancho (isto é, o segundo material 30) ao primeiro material 24. Embora o primeiro material 24 seja descrito como recebendo um fixador do tipo gancho, e o terceiro material 76 é descrito como recebendo um fixador do tipo alça, o primeiro material 24 poderá alternativamente receber o fixador do tipo alça e o terceiro material 76 poderá receber o fixador do tipo gancho.
[0049] Por cortar o segundo material 32 de tal maneira que a porção 46 tem uma largura W2 e um comprimento L5, se estendendo nas direções e tendo as proporções descritas, o sistema 10 e o método descritos aqui no presente, são capazes de reduzir grandemente a quantidade de termpo requerido para fabricar a embalagem 18. Por exemplo, por medir uma largura W2 da porção 46, que é menor do que o comprimento L5 e que se estende em uma direção substancialmente paralela às primeira e segunda bordas laterais 25, 27 do primeiro material 24, o sistema 10 e o método correspondente são capazes de rapidametne fabricar a embalagem 18. Isto é, por exemplo, os métodos e sistemas do presente pedido definem um índice ou medição do comprimento na direção FD2 do material de fixação 30, fora da segunda fonte de material 14, que é a largura W2 da porção 46. Em algumas abordagens, esta medição de comprimento é cerca de 0,25 a cerca de 1 polegada de comprimento, e em outras abordagens, cerca de 0,25 a cerca de 0,5 polegadas de comprimento. Isto é em contraste aos sistemas anteriores que exigiam a medição do comprimento L2 inteiro do material fixador, em uma direção transversal à direção de alimentaçãos do substrato da embalagem. Em outras abordagens, os sistemas e materiais aqui no presente possibilitam o material de fixação 32 ser sem flange ou livre de quaisquer flanges (ou outras áreas de fixação não material, que é material sem fixadores dos tipos gancho e alça, por exemplo) em lados opostos da porção do fixador de corte 46.
[0050] A descrição anterior foi provida para fins de ilustração e descrição. Ela não é destinada a ser exaustiva, ou para limitar a descrição. Elementos ou características individuais, de uma configuração em particular, geralmente não são limitados àquela cofiguração em particular, mas, onde aplicável, são intercambiáveis e podem ser usados em uma configuração selecionada, mesmo se não especificamente moistrada ou descrita. O mesmo pode também ser variado de muitas maneiras. Tais variações não devem ser encaradas como um afastamento da descrição, e todas as tais modificações são destinadas para ser incluídas dentro do escopo da descrição.

Claims (14)

1. Sistema (10) para aplicação de um material de fixação (30) para um substrato (24), caracterizado pelo fato de que compreende: uma primeira fonte de material (12) incluindo o substrato (24), o substrato (24) definindo um primeiro comprimento (L1) se estendendo a partir de uma primeira borda (25) para uma segunda borda (27), a primeira fonte de material (12) configurada para alimentar o substrato (24) em uma primeira direção transversal ao primeiro comprimento (L1); uma segunda fonte de material incluindo o material de fixação, o material de fixação definindo um segundo comprimento (L2) se estendendo a partir de uma terceira borda (31) para uma quarta borda (33), o segundo comprimento substancialmente igual ao primeiro comprimento (L1), a segunda fonte de material configurada para alimentar o material de fixação em uma segunda direção transversal para o segundo comprimento; e um sistema de aplicador (16) que tem um bloco de corte (40) e um cabeçote de vedação (42), o bloco de corte tendo um mecanismo de corte (50) definindo um terceiro comprimento, substancialmente igual ao primeiro comprimento (L1) e configurado para formar uma porção de corte do material de fixação, o cabeçote de vedação (42) definindo um quarto comprimento substancialmente igual ao primeiro comprimento (L1), o bloco de corte e o cabeçote de vedação configurados para prender a porção de corte do material de fixação ao substrato (24), de tal maneira que a primeira borda (25) é alinhada com a terceira borda (31), e a segunda borda (27) é alinhada com a quarta borda (33); e um mecanismo de acionamento (44) para transladar o bloco de corte e/ou o cabeçote de vedação, substancialmente, paralelo à primeira e à segunda direções e, substancialmente, transverso para a primeira e a segunda direções.
2. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira fonte de material (12) inclui um primeiro eixo de rotação (A1), e a segunda fonte de material inclui um segundo eixo de rotação (A2), o primeiro comprimento (L1) se estendendo em uma direção substancialmente paralela ao primeiro eixo de rotação (A1), o segundo comprimento se estendendo em uma direção substancialmente paralela ao segundo eixo de rotação (A2).
3. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o material de fixação define uma largura se estendendo em uma direção perpendicular ao segundo comprimento, a largura sendo menor do que o segundo comprimento.
4. Sistema de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a largura é entre 1% e 10% do segundo comprimento.
5. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o material de fixação inclui uma primeira porção de um fixador de autoengrenagem.
6. Sistema de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o fixador de autoengrenagem inclui um de um fixador do tipo gancho e um fixador do tipo alça.
7. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o bloco de corte e o cabeçote de vedação são configurados para fixar o material de fixação a um substrato (24), usando pelo menos uma soldagem ultrassônica e um adesivo.
8. Método de aplicação de um material de fixação a um substrato (24), caracterizado pelo fato de que o método compreende: alimentar o substrato (24) em uma primeira direção, o substrato (24) definindo um primeiro comprimento (L1) se estendendo perpendicular à primeira direção, a partir de uma primeira borda (25) para uma segunda borda (27); alimentar o material de fixação em uma segunda direção, substancialmente paralela à primeira direção, o material de fixação definindo um segundo comprimento, que se estende perpendicular à segunda direção, o segundo comprimento substancialmente igual ao primeiro comprimento (L1); cortar uma porção do material de fixação para formar uma porção de corte, a porção de corte definindo um comprimento substancialmente igual ao primeiro comprimento (L1) e uma largura entre 1 e 10 por cento do comprimento; e transladar a porção de corte do material de fixação em relação ao substrato (24) e colocar a porção de corte em engate com o substrato (24); e fixar a porção de corte do material de fixação ao substrato (24) de tal maneira que a porção de corte se estende a partir da primeira borda (25) para a segunda borda (27).
9. Método de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a alimentação do substrato (24), na primeira direção, inclui girar uma primeira fonte de material (12) ao redor de um primeiro eixo de rotação (A1), e em que a alimentação do material de fixação na segunda direção, inclui girar uma segunda fonte de material ao redor de um segundo eixo de rotação (A2), o segundo eixo sendo substancialmente paralelo ao primeiro eixo.
10. Método de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que cortar da porção do material de fixação inclui cortar o material de fixação com um mecanismo de corte (50) para formar a porção de corte, o mecanismo de corte (50) tendo um comprimento maior do que ou igual ao primeiro comprimento (L1) do substrato (24).
11. Método de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a fixação da porção do material de fixação ao substrato (24), inclui soldar ultrassonicamente o material de fixação ao substrato (24).
12. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente transladar o mecanismo de corte (50) e a porção de corte do material de fixação na segunda direção e transladar o mecanismo de corte (50) e a porção de corte do material de fixação em uma terceira direção em engate com o substrato (24).
13. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o método inclui transladar o mecanismo de corte (50) na segunda direção de maneira que uma lâmina do mecanismo de corte (50) o material de fixação.
14. Método de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o método inclui adicionalmente um mecanismo de acoplamento para engatar e segurar a porção de corte do material de fixação.
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