JP2022174100A - ファスナ材を基材に適用するためのシステムおよび方法 - Google Patents

Abstract

【課題】再閉鎖可能なファスナ材をパッケージ基材に適用するためのシステムの提供。【解決手段】システムは、基材を含む第１の材料１２源を含む。基材は、第１の縁部から第２の縁部へと延在する第１の長さを規定し、第１の材料源１２は、第１の長さを横切る第１の方向に基材を供給する。システムは、追加的にファスナ材３０を含む第２の材料源１４を備える。ファスナ材３０は、第３の縁部から第４の縁部へと延在する第２の長さを規定し、第２の長さは、第１の長さに実質的に等しく、第２の材料源１４は、ファスナ材３０を第２の長さを横切る第２の方向に供給する。システムは、また、ファスナ材３０を基材に取り付けるアプリケータシステム１６を含む。【選択図】図１

Description

関連出願との相互参照
本出願は、２０１６年５月２日付出願の米国仮特許出願第６２／３３０，３９０号の利益を主張し、その全体は、ここでの参照によってここに組み込まれる。

分野
本開示は、一般にファスナ材を基材に適用するためのシステムおよび方法に関し、より具体的には、再閉鎖可能なファスナ材をパッケージ基材に適用するためのシステムおよび方法に関する。

背景
この章は、本開示に関連するが、必ずしも先行技術ではない背景情報を提供する。

バッグおよびパウチといったパッケージおよびコンテナは、しばしば、エンドユーザがパッケージにアクセスすることを可能とするために、１つまたは複数のパッケージの縁部に沿って配置されるファスナシステムを利用する。たとえば、さまざまな食品パッケージは、しばしば、エンドユーザがアクセスしパッケージを再閉鎖することを可能とするために、パッケージの縁部に沿って配置される再閉鎖可能なファスナシステムを利用する。

そのようなファスナシステムは、ユーザがパッケージにアクセスし再閉鎖することを適切に可能にすると同時に、そのようなファスナシステムのパッケージへの適用は、時間がかかり、結果として、コストがかかり得る。たとえば従来型のファスナシステムを基材に適用するためのシステムおよび方法は、しばしば、パッケージ内の開口部の長さに等しいファスナ材の量を計量することを要する。さらに、そのようなファスナ材は、典型的にまた、パッケージの製造中に機械が把持し、ファスナ材を所望の位置内に供給することを可能とするための、ファスナシステムの作業部分の両側上に配置されるフランジを含む。フランジを形成するために必要とされる追加された製造ステップおよび増加された材料は、パッケージを製造するために必要とされる処理時間を増やし、そのため、製品の全体コストを増加させる。

概要
この章は、開示の一般的な概要を提供するが、その全範囲またはその特徴の全ての包括的な開示ではない。

１つの構成では、ファスナ材を基材に適用するためのシステムが提供される。システムは、基材を含む第１の材料源を含んでもよい。基材は、第１の縁部から第２の縁部へと延在する第１の長さを規定してもよく、第１の材料源は、基材を第１の長さを横切る第１の方向に供給してもよい。追加的にシステムは、ファスナ材を含む第２の材料源を備えてもよい。ファスナ材は、第３の縁部から第４の縁部へと延在する第２の長さを規定してもよく、第２の長さは、第１の長さに実質的に等しく、第２の材料源は、ファスナ材を第２の長さを横切る第２の方向に供給する。システムはまた、切断ブロックおよびシールヘッドを有するアプリケータシステムを含んでもよい。切断ブロックは、第１の長さに実質的に等しい第３の長さを規定する切断機構を有してもよく、シールヘッドは、第１の長さに実質的に等しい第４の長さを規定してもよい。切断ブロックおよびシールヘッドは、第１の
縁部が、第３の縁部と整列され、第２の縁部が、第４の縁部と整列されるように、ファスナ材を基材に取り付けてもよい。

１つの構成では、第１の材料源は、第１の回転軸を含み、第２の材料源は、第２の回転軸を含む。第１の長さは、第１の回転軸に対して実質的に平行な方向に延在してもよく、第２の長さは、第２の回転軸に対して実質的に平行な方向に延在してもよい。

ファスナ材は、第２の長さに対して垂直な方向に延在する幅を規定してもよく、幅は、第２の長さ以下である。具体的には、幅は、第２の長さの１％～１０％の間であってもよい。

１つの構成では、ファスナ材は、自己係合ファスナ部の第１の部分を含む。たとえば自己係合ファスナ部は、フック型ファスナ部およびループ型ファスナ部のうちの１つを含んでもよい。

切断ブロックおよびシールヘッドは、超音波溶接および接着剤のうちの少なくとも１つを使用してファスナ材を基材に取り付けてもよい。

ファスナ材を基材に適用する方法が提供され、それは、基材を第１の方向に供給することを含んでもよく、基材は、第１の縁部から第２の縁部へと第１の方向に対して垂直に延在する第１の長さを規定する。追加的に方法は、ファスナ材を第１の方向に対して実質的に平行な第２の方向に供給することを備えてもよく、ファスナ材は、第２の方向に対して垂直に延在し第１の長さに実質的に等しい第２の長さを規定する。第１の長さに実質的に等しい長さを規定するファスナ材の部分は、除去され得る。ファスナ材の部分は、その部分が第１の縁部から第２の縁部へと延在するように、基材に取り付けられてもよい。

１つの構成では、基材を第１の方向に供給することは、第１の材料源を第１の回転軸の周りに回転することを含んでもよく、ファスナ材を第２の方向に供給することは、第２の材料源を第１の軸に対して実質的に平行な第２の回転軸の周りに回転することを含む。

ファスナ材の部分を除去することは、ファスナ材を、基材の第１の長さ以上の長さを有する切断機構で切断することを含んでもよい。

１つの構成では、ファスナ材の部分を基材に取り付けることは、ファスナ材を基材に超音波溶接することを含んでもよい。

さらなる応用領域は、ここに提供される説明から明らかになるだろう。この概要における説明および特定の例は、説明のためだけに意図されており、本開示の範囲を限定するものではない。

図面
本明細書に記載される図面は、選択された構成のみを例示するものであり、全ての可能な実施形態ではなく、本開示の範囲を限定することを意図するものではない。

本開示の原理に従う、ファスナ材を基材に適用するためのシステムの斜視図である。 図１のシステムの上面図である。 第１の動作段階における図１のシステムの側面図である。 第２の動作段階における図１のシステムの側面図である。 第３の動作段階における図１のシステムの側面図である。 第４の動作段階における図１のシステムの側面図である。 図１のシステムによって形成されるパッケージの斜視図である。

対応する参照符号は、図面全体にわたって対応する部分を示す。
詳細な説明
例示的な構成は、添付の図面を参照してより十分に説明される。例示的な構成は、本開示が充分であり、本開示の範囲を当業者に十分に伝えるように提供される。詳細な説明は、本開示の構成の十分な理解を提供するために、特定の構成要素、デバイス、および方法の例などのように記載される。当業者には、詳細な説明を採用することが必須ではなく、その例示的構成が任意の異なる形態で実施されることができ、詳細な説明および例示的構成が本開示の範囲を限定するものではないことは、明らかであろう。

ここで使用される用語は、特定の例示的な構成を説明するためのみのものであり、限定することを意図するものではない。ここで使用されるように、単数の冠詞「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」は、文脈が他に明白に示さない限り、複数形を含むことも意図されている。「備える」、「備えている」、「含む」、および「有する」という用語は、包括的であり、したがって、特徴、ステップ、動作、要素、および／または構成要素の存在を特定するが、１つまたは複数の他の特徴、ステップ、動作、要素、構成要素および／またはそのグループを除外するものではない。ここで説明される方法のステップ、処理、および動作は、その実施の順序として具体的に特定されない限り、必ずしも説明または図示された特定の順序で実施を要すると解釈されるべきではない。追加のまたは代替のステップが採用されてもよい。

ある要素または層が他の要素または層に対して「上にある」、「係合する」、「接続される」、「付着される」または「結合される」と言及されている場合、それは、他の要素または層に対して直接、上にあり、係合し、接続され、付着され、または結合されてもよく、または介在要素または層が存在してもよい。対照的に、ある要素が他の要素または層に対して「直接上にある」、「直接係合する」、「直接接続される」、「直接付着される」、または「直接結合される」と言及されている場合、介入要素または層は存在しない。要素間の関係を説明するために使用される他の用語（たとえば、「間に」対「直接間に」、「隣接して」対「直接隣接して」など）は、同様に解釈されるべきである。ここで使用される場合、「および／または」という用語は、関連する列挙された項目の１つまたは複数の任意のおよび全ての組み合わせを含む。

第１、第２、第３などの用語は、ここでは、様々な要素、構成要素、領域、層および／または部分を説明するために使用されてもよい。これらの要素、構成要素、領域、層および／または部分は、これらの用語によって限定されるべきではない。これらの用語は、ある要素、構成要素、領域、層、または部分を他の領域、層または部分と区別するためにのみ使用されてもよい。「第１」、「第２」などの用語および他の数値的用語は、文脈によって明白に示されない限り、並びまたは順序を意味しない。このため、以下に議論される第１の要素、部品、領域、層または部分は、例示的構成の教示を逸脱することなく、第２の要素、部品、領域、層または部分とも称されることができる。

図１～３Ｄを参照して、パッケージアセンブリシステム１０が提供され、それは、第１の材料源１２、第２の材料源１４、およびアプリケータシステム１６を含んでもよい。以下により詳細に説明されるように、パッケージアセンブリシステム１０は、第１の材料源１２および第２の材料源１４からパッケージ１８（図４）を製造するために構成されてもよい。たとえば、パッケージ１８は、たとえば食品といったさまざまなアイテムを格納す
るために使用される、プラスチックバッグまたはパウチといったコンテナであってもよい。この点について、パッケージ１８は、パッケージ１８の幅Ｗ１に沿って延在する開口部２０を含んでもよい。この点について、幅Ｗ１は、第１の密封されたシーム２２から、第１の密封されたシーム２２とは反対の、および／またはそれに対して実質的に平行に延在する、第２の密封されたシーム２３へと延在してもよい。いくつかの構成では、パッケージ１８は、エンドユーザが、開口部２０を選択的に開閉することができるような、再閉鎖可能なパッケージであってもよい。たとえば第２の材料源１４からの材料を、第１の材料源１２からの材料および第３の材料源からの材料（図示しない）のうちの少なくとも１つと係合させることによってエンドユーザが開口部２０を開いたり再び閉じたりできるように、第２の材料源１４からの材料は、開口部２０に近接して、パッケージ１８の幅Ｗ１に沿って適用されてもよい。いくつかの構成では、開口部２０を閉鎖および再閉鎖するために、第２の材料源１２からの材料は、第３の材料源からの篏合する材料と結合されてもよい。

第１の材料源１２は、ポリマー基材を形成する第１の材料２４を含んでもよい。たとえば、いくつかの構成では、第１の材料２４は、ポリオレフィン基材を含んでもよい。第１の材料２４は、第１の横方向縁部２５から、第１の横方向縁部２５とは反対の第２の横方向縁部２７へと延在する、長さＬ１を規定してもよい。長さＬ１は、パッケージ１８の幅Ｗ１と対応してもよい。たとえば第１の材料２４の長さＬ１は、パッケージ１８の幅Ｗ１に実質的に等しくてもよい。この点について、パッケージ１８の開口部２０が第１の材料２４の長さＬ１に対応する方向に延在するように、第１の材料２４の第１の横方向縁部２５は、パッケージ１８の第１の密封されたシーム２２と対応してもよく、第１の材料２４の第２の横方向縁部２７は、パッケージ１８の第２の密封されたシーム２３と対応してもよい。

第１の材料２４は、様々な構成において第１の材料源１２上またはその内部に配置されてもよい。たとえばいくつかの構成では、第１の材料源１２は、第１の材料２４のロール２６を含んでもよい。この点について、第１の材料２４の長さＬ１は、ロール２６の長さと対応してもよい。他の構成では、第１の材料２４の長さＬ１が、第１の材料源１２内の第１の材料２４の構成の長さと対応するように（すなわち第１の材料２４のスタックが長さＬ１を有する）、第１の材料源１２は、第１の材料２４のスタック、パイル、または他の適した構成を含んでもよい。

説明されるように、第１の材料源１２は、第１の材料２４を第１の材料源１２から第１の供給方向ＦＤ１において供給してもよい。図２に図示されるように、第１の供給方向ＦＤ１は、第１の材料２４の長さＬ１を横切ってもよい。たとえば第１の供給方向ＦＤ１は、長さＬ１に対して実質的に直交（＋／－５度）してもよい。上述したように、いくつかの構成では、第１の材料２４は、ロール２６上に配置されてもよい。したがって、第１の材料２４は、第１の供給方向ＦＤ１においてロール２６を第１の回転軸Ａ１の周りに回転することによって供給されてもよい。図２に図示されるように、第１の回転軸Ａ１は、第１の材料２４の長さＬ１に対して一般に平行（＋／－５度）であってもよく、第１の供給方向ＦＤ１に対して一般に直交（＋／－５度）してもよい。

第２の材料源１４は、第２の材料３０を含んでもよい。第２の材料３０は、任意のさまざまな適したファスナ材を含んでもよい。いくつかの構成では、第２の材料３０は、同方式の自己係合ファスナ部（図示しない）と篏合するように構成される自己係合ファスナ部３２を含んでもよい。第２の材料３０は、同じくフック形にされる自己係合ファスナ部と嵌合するよう構成されるフック形自己係合ファスナ部３２を含むようにここで示され説明されるが、第２の材料３０は、本開示の範囲内で他の種類の自己係合ファスナ部を含んでもよい。たとえば第２の材料３０は、ループ形自己係合ファスナ部、きのこ形自己係合フ
ァスナ部、またはジッパ型自己係合ファスナ部を含んでもよい。この点について、いくつかの構成では第２の材料３０は、Ｖｅｌｃｒｏ（登録商標） ＵＳＡ Ｉｎｃによって販売される任意の形態のＶＥＬＣＲＯ（登録商標）自己係合ファスナ部を含んでもよい。

第２の材料３０は、第１の横方向縁部３１から第１の横方向縁部３１とは反対の第２の横方向縁部３３へと延在する長さＬ２を規定してもよい。長さＬ２は、パッケージ１８の幅Ｗ１と対応してもよい。たとえば第２の材料３０の長さＬ２は、パッケージ１８の幅Ｗ１に実質的に等しくてもよい。この点について、第２の材料３０の長さＬ２は、第１の材料２４の長さＬ１と実質的に同じ（＋／－１０％）であってもよい。パッケージ１８の開口部２０は、第２の材料３０の長さＬ２に対応する方向に延在してもよい。

第２の材料３０は、第２の材料源１４上またはその内部に様々な構成において配置されてもよい。たとえばいくつかの構成では、第２の材料源１４は、第２の材料３０のロール３４を含んでもよい。この点について、第２の材料３０の長さＬ２は、ロール３４の長さと対応してもよい。したがって、第２の材料３０のロール３４の長さは、第１の材料２４のロール２６の長さに実質的に等しくてもよい。他の構成では、第２の材料３０の長さＬ２が第２の材料源１４内の第２の材料３０の構成の長さと対応する（すなわち、第２の材料３０のスタックが長さＬ２を有する）ように、第２の材料源１４は、第２の材料３０のスタック、パイル、または他の適した構成を含んでもよい。

説明されるように、第２の材料源１４は、第２の材料３０を第２の材料源１４から第２の供給方向ＦＤ２において供給してもよい。図２に図示されるように、第２の供給方向ＦＤ２は、第２の材料２６の長さＬ２を横切ってもよい。たとえば、第２の供給方向ＦＤ２は、長さＬ２に対して実質的に直交（＋／－５度）してもよい。この点について、第２の供給方向ＦＤ２は、第１の供給方向ＦＤ１に対して実質的に平行であってもよい。上述したように、いくつかの構成では、第２の材料３０は、ロール３４上に配置されてもよい。したがって、第２の材料３０は、第２の供給方向ＦＤ２にロール３４を第２の回転軸Ａ２の周りに回転することによって供給されてもよい。図２に図示されるように、第２の回転軸Ａ２は、第２の材料３０の長さＬ２に対して一般に平行（＋／－５度）であってもよく、第２の供給方向ＦＤ２に対して一般に直交（＋／－５度）してもよい。

アプリケータシステム１６は、切断ブロック４０、シールヘッド４２、および駆動機構４４を含んでもよい。以下により詳細に説明されるように、アプリケータシステム１６は、第２の材料３０の部分４６（図３Ｂ～図４）を除去し、第２の材料３０の部分４６を第１の材料２４に適用するために構成されてもよい。

切断ブロック４０は、結合機構４８および切断機構５０を含んでもよい。結合機構４８は、第２の材料３０を係合し選択的に取り付けるよう構成される任意のさまざまな機構を含んでもよい。たとえば付着機構４８は、第２の材料３０を切断ブロック４０に係合し取り付ける接着剤、サクションソース、または機械的なファスナ部（複数可）を含んでもよい。いくつかの構成では、結合機構４８は、第２の材料３０の自己係合ファスナ部３２を係合する自己係合ファスナ部（図示しない）を含んでもよい。

切断機構５０は、第２の材料３０を選択的に係合し切断するブレード５４を含んでもよい。図２に図示されるように、ブレード５４は、近位端５６から遠位端５８へと延在する長さＬ３を規定してもよい。この点について、ブレード５４は、第１の材料２４の第１の横方向縁部および第２の横方向縁部２５、２７に対して実質的に垂直な方向、およびパッケージ１８の開口部２０に対して一般に平行な方向に延在してもよい。長さＬ３は、第１の材料２４の長さＬ１および第２の材料３０の長さＬ２以上であってもよい。

シールヘッド４２は、第１の材料２４を選択的に係合してもよい。図２に図示されるように、シールヘッド４２は、近位端５７から遠位端５９へと延在する長さＬ４を規定してもよい。この点について、シールヘッド４２は、第１の材料２４の第１の横方向縁部および第２の横方向縁部２５、２７に対して実質的に垂直な方向、およびパッケージ１８の開口部２０に対して一般に平行な方向に延在してもよい。長さＬ４は、第１の材料２４の長さＬ１および第２の材料３０の長さＬ２以上であってもよい。

図３Ａ～図３Ｄに図示されるように、駆動機構４４は、切断ブロック４０を第１の方向Ｄ１および／または第２の方向Ｄ２に動かす任意のさまざまな機構を含んでもよい。追加的にまたは代替的に、駆動機構４４は、シールヘッド４２を第１の方向Ｄ１および／または第３の方向Ｄ３に動かしてもよい。たとえば駆動機構４４は、切断ブロック４０および／またはシールヘッド４２を第１の、第２の、および第３の方向Ｄ１、Ｄ２、Ｄ２のうちの１つまたは複数の方向に動かす、ギアトレーン、ベルト駆動システム、または油圧駆動機構（図示されない）を含んでもよい。特に、駆動機構４４は、切断ブロック４０および／またはシールヘッド４２を第１の材料および／または第２の材料２４、３０に向かって動かしてもよい。この点について、第１の方向Ｄ１は、第１の供給方向および第２の供給方向ＦＤ１、ＦＤ２に対して実質的に平行であってもよく、第２の方向および第３の方向Ｄ２、Ｄ３は、第１の供給方向および第２の供給方向ＦＤ１、ＦＤ２に対して実質的に垂直であってもよい。

図３Ａ～図３Ｄを参照して、第２の材料３０を第１の材料２４に適用する方法が今度は説明される。図３Ａに図示されるように、方法は、第１の材料および／または第２の材料２４、３０を第１の供給方向および第２の供給方向ＦＤ１、ＦＤ２、それぞれに供給することを含んでもよい。この点について、第１の動作段階は、第１のロール２６を第１の回転軸Ａ１の周りで回転すること、および／または第２のロール３４を第２の回転軸Ａ２の周りで回転することを含んでもよい。

図３Ｂを参照して、方法は、また、切断ブロック４０を第２の材料３０に対して動かすこと、および／またはシールヘッド４２を第１の材料３０に対して動かすことを含んでもよい。たとえば方法は、切断ブロック４０を第１の方向および／または第２の方向Ｄ１、Ｄ２に動かすこと、および／またはシールヘッド４２を第１の方向および／または第３の方向Ｄ１、Ｄ３に動かすことを含んでもよい。特に、方法は、ブレード５４が第２の材料３０を係合し切断し、結合機構４８が第２の材料３０を係合し取り付けるように、切断ブロック４０を第２の方向Ｄ２に動かすことを含んでもよい。この点について、結合機構４８は、第２の材料３０の部分４６を係合し取り付けてもよい。図２に図示されるように、部分４６は、第１の横方向縁部６０から第１の横方向縁部６０とは反対の第２の横方向縁部６２へと延在する長さＬ５、および近位端６４から近位端６４とは反対の遠位端６６へと延在する幅Ｗ２を含んでもよい。パッケージ１８に対して、幅Ｗ２は、パッケージ１８の開口部２０に対して実質的に垂直な方向に、およびパッケージ１８の第１の密封されたシームおよび第２の密封されたシーム２２、２３に対して実質的に平行な方向に、延在してもよい。長さＬ５は、第１の材料２４の長さＬ１に実質的に等しくてもよい。この点について、長さＬ５は、パッケージ１８の開口部２０の幅Ｗ１に実質的に等しくてもよい。部分４６の幅Ｗ２は、部分の長さＬ５の１％～１０％の間であってもよい。いくつかの構成では、幅Ｗ２は、長さＬ５の５％に実質的に等しくてもよい。

図３Ｃに図示されるように、方法は、また、第２の材料３０の部分４６を含む切断ブロック４０を第１の材料２４に対して動かすことを含んでもよい。たとえば、方法は、切断ブロック４０を第１の方向および／または第２の方向Ｄ１、Ｄ２に動かすことを含んでもよく、さらに第２の材料３０の部分４６を第１の材料２４と係合するように配置することを含んでもよい。この点について、方法は、部分４６を第１の材料２４の第１の側７０で
係合すること、およびシールヘッド４２を第１の材料２４の第２の側７２で係合することを含んでもよく、第１の側７０は、第２の側７２とは反対である。したがって、第１の材料２４および第２の材料３０の部分４６は、切断ブロック４０とシールヘッド４２とによってクランプされその間に配置されてもよい。

方法は、また、第２の材料３０の部分４６を第１の材料２４に対して取り付けることを含んでもよい。たとえば方法は、部分４６を第１の材料２４に１つまたは複数の様々な技術を使用して固定することを含んでもよい。いくつかの構成では、方法は、第１の材料２４を部分４６に超音波溶接するために、超音波エネルギーを部分４６および第１の材料２４のうちの１つまたは両方に、切断ブロック４０およびシールヘッド４２のうちの１つまたは両方を通して伝達することを含んでもよい。他の構成では、方法は、第１の材料２４を部分４６に固定させるために、部分４６および第１の材料２４のうちの１つまたは両方を切断ブロック４０およびシールヘッド４２のうちの１つまたは両方を通して加熱することによって接着剤を活性化することを含んでもよい。

図３Ｄを参照して、部分４６を第１の材料に取り付ける際に、方法は、切断ブロック４０を第２の材料３０に対して動かすこと、および／またはシールヘッド４２を第１の材料３０に対して動かすことを含んでもよい。たとえば方法は、切断ブロック４０を第１の方向および／または第２の方向Ｄ１、Ｄ２とは反対方向に動かすこと、および／またはシールヘッド４２を第１の方向および／または第３の方向Ｄ１、Ｄ３とは反対の方向に動かすことを含んでもよい。特に、方法は、切断ブロック４０を第２の材料源１４に向かって動かすこと、および／またはシールヘッド４２を第１の材料源１２に向かって動かすことを含んでもよい。

図４を参照して方法は、また、第３の材料７６を第１の材料２４に取り付けることを含んでもよい。たとえば方法は、パッケージ１８の第１の密封されたシーム２２、第２の密封されたシーム２３、および第３の密封されたシーム８０、それぞれを形成するために、第１の材料２４の第１の横方向縁部２５、第２の横方向縁部２７、および底部縁部７８のうちの１つまたは複数に沿って、第３の材料７６を第１の材料２４に取り付けることを含んでもよい。この点について、パッケージ１８の開口部２０、および第２の材料３０の部分４６の幅Ｗ２は、第３の密封されたシーム８０に対して実質的に平行な方向に、および第１の密封されたシームおよび第２の密封されたシーム２２、２３に対して実質的に垂直な方向に延在してもよい。具体的には示されないが、第３の材料７６は、第２の材料３０と篏合するファスナ部の部分を同様に受けてもよい。たとえば、第２の材料３０がフック型ファスナ部である場合、ユーザが選択的にパッケージ１８の開口部２０を再閉鎖できるようにループ型ファスナ部がフック型ファスナ部を係合することを可能とするために、ループ型ファスナ部は、第３の材料７６に適用されてもよい。ループ型ファスナ部は、フック型ファスナ部（すなわち、第２の材料３０）を第１の材料２４に付着させるための上述のプロセスを用いて第３の材料７６に適用されてもよい。第１の材料２４は、受け型のフック型ファスナ部として説明され、第３の材料７６は、受け型のループ型ファスナ部として説明されるが、第１の材料２４は、代替的に、受け型のループ型ファスナ部であることができ、第３の材料７６は、受け型のフック型ファスナ部であることができる。

部分４６が各方向に延在し説明される比率を有する幅Ｗ２および長さＬ５を有するように第２の材料３２を切断することによって、ここで説明されるシステム１０および方法は、パッケージ１８を製造するために必要とされる時間を大きく削減可能である。たとえば長さＬ５以下であり第１の材料２４の第１の横方向縁部および第２の横方向縁部２５、２７に対して実質的に平行な方向に延在する部分４６の幅Ｗ２を測定することによって、システム１０および対応する方法は、パッケージ１８を迅速に製造可能である。すなわち、たとえば、本願の方法およびシステムは、部分４６の幅Ｗ２である第２の材料源１４から
のファスナ材３０の方向ＦＤ２内の指標または測定長を規定する。いくつかの手法では、この測定長は、約０．２５～約１インチ長であり、他の手法では、約０．２５～約０．５インチ長である。このことは、ファスナ部材の全体長Ｌ２をパッケージ基材の供給方向を横切る方向において測定することを必要とする先行するシステムとは対照的である。他の手法では、システムおよび材料は、ここで切断されたファスナ部部分４６の反対側で、ファスナ材３２がフランジなし、すなわちいずれのフランジも有さない（またはたとえばフックおよびループタイプのファスナ部を有さない材料である非ファスナ材の他の領域である）ことを可能にする。

前述の説明は、図示および説明の目的で提供された。それは、網羅的であること、または開示を限定することを意図するものではない。特定の構成の個々の要素または特徴は、一般的にその特定の構成に限定されず、適用可能であれば、交換可能であり、特に図示または説明されていない場合でも、選択された構成において使用されることができる。同一物も、さまざまな形で変更され得る。これらの変更は、開示からの逸脱と考えられるべきではなく、そのような変更の全ては、開示の範囲内に含まれることが意図される。

図１～３Ｄを参照して、パッケージアセンブリシステム１０が提供され、それは、第１の材料源１２、第２の材料源１４、およびアプリケータシステム１６を含んでもよい。以下により詳細に説明されるように、パッケージアセンブリシステム１０は、第１の材料源１２および第２の材料源１４からパッケージ１８（図４）を製造するために構成されてもよい。たとえば、パッケージ１８は、たとえば食品といったさまざまなアイテムを格納するために使用される、プラスチックバッグまたはパウチといったコンテナであってもよい。この点について、パッケージ１８は、パッケージ１８の幅Ｗ１に沿って延在する開口部２０を含んでもよい。この点について、幅Ｗ１は、第１の密封されたシーム２２から、第１の密封されたシーム２２とは反対の、および／またはそれに対して実質的に平行に延在する、第２の密封されたシーム２３へと延在してもよい。いくつかの構成では、パッケージ１８は、エンドユーザが、開口部２０を選択的に開閉することができるような、再閉鎖可能なパッケージであってもよい。たとえば第２の材料源１４からの材料を、第１の材料源１２からの材料および第３の材料源からの材料（図示しない）のうちの少なくとも１つと係合させることによってエンドユーザが開口部２０を開いたり再び閉じたりできるように、第２の材料源１４からの材料は、開口部２０に近接して、パッケージ１８の幅Ｗ１に沿って適用されてもよい。いくつかの構成では、開口部２０を閉鎖および再閉鎖するために、第２の材料源１４からの材料は、第３の材料源からの篏合する材料と結合されてもよい。

図３Ａ～図３Ｄに図示されるように、駆動機構４４は、切断ブロック４０を第１の方向Ｄ１および／または第２の方向Ｄ２に動かす任意のさまざまな機構を含んでもよい。追加的にまたは代替的に、駆動機構４４は、シールヘッド４２を第１の方向Ｄ１および／または第３の方向Ｄ３に動かしてもよい。たとえば駆動機構４４は、切断ブロック４０および／またはシールヘッド４２を第１の、第２の、および第３の方向Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３のうちの１つまたは複数の方向に動かす、ギアトレーン、ベルト駆動システム、または油圧駆動機構（図示されない）を含んでもよい。特に、駆動機構４４は、切断ブロック４０および／またはシールヘッド４２を第１の材料および／または第２の材料２４、３０に向かって動かしてもよい。この点について、第１の方向Ｄ１は、第１の供給方向および第２の供給方向ＦＤ１、ＦＤ２に対して実質的に平行であってもよく、第２の方向および第３の方向Ｄ２、Ｄ３は、第１の供給方向および第２の供給方向ＦＤ１、ＦＤ２に対して実質的に垂直であってもよい。

Claims (11)

1. 基材にファスナ材を適用するためのシステムであって、前記システムは、
   前記基材を含む第１の材料源を備え、前記基材は、第１の縁部から第２の縁部へと延在する第１の長さを規定し、前記第１の材料源は、前記基材を前記第１の長さを横切る第１の方向に供給するように構成され、前記システムは、さらに、
   前記ファスナ材を含む第２の材料源を備え、前記ファスナ材は、第３の縁部から第４の縁部へと延在する第２の長さを規定し、前記第２の長さは、前記第１の長さに実質的に等しく、前記第２の材料源は、前記ファスナ材を前記第２の長さを横切る第２の方向に供給するように構成され、前記システムは、さらに、
   切断ブロックおよびシールヘッドを有するアプリケータシステムを備え、前記切断ブロックは、前記第１の長さに実質的に等しい第３の長さを規定する切断機構を有し、前記シールヘッドは、前記第１の長さに実質的に等しい第４の長さを規定し、前記切断ブロックおよび前記シールヘッドは、前記第１の縁部が前記第３の縁部と整列され、前記第２の縁部が前記第４の縁部と整列されるように、前記ファスナ材を前記基材に取り付けるように構成される、システム。
2. 前記第１の材料源は、第１の回転軸を含み、前記第２の材料源は、第２の回転軸を含み、前記第１の長さは、前記第１の回転軸に対して実質的に平行な方向に延在し、前記第２の長さは、前記第２の回転軸に対して実質的に平行な方向に延在する、請求項１に記載のシステム。
3. 前記ファスナ材は、前記第２の長さに対して垂直な方向に延在する幅を規定し、前記幅は、前記第２の長さ以下である、請求項１に記載のシステム。
4. 前記幅は、前記第２の長さの１％～１０％の間である、請求項３に記載のシステム。
5. 前記ファスナ材は、自己係合ファスナ部の第１の部分を含む、請求項１に記載のシステム。
6. 前記自己係合ファスナ部は、フック型ファスナ部およびループ型ファスナ部のうちの１つを含む、請求項５に記載のシステム。
7. 前記切断ブロックおよび前記シールヘッドは、超音波溶接および接着剤のうちの少なくとも１つを用いて、前記ファスナ材を前記基材に取り付けるように構成される、請求項１に記載のシステム。
8. ファスナ材を基材に適用するための方法であって、前記方法は、
   前記基材を第１の方向に供給することを備え、前記基材は、第１の縁部から第２の縁部へと前記第１の方向に対して垂直に延在する第１の長さを規定し、前記方法は、さらに、
   前記ファスナ材を前記第１の方向に対して実質的に平行な第２の方向に供給することを備え、前記ファスナ材は、前記第２の方向に対して垂直に延在する第２の長さを規定し、前記第２の長さは、前記第１の長さに実質的に等しく、前記方法は、さらに、
   前記ファスナ材の部分を除去することを備え、前記部分は、前記第１の長さに実質的に等しい長さを規定し、前記方法は、さらに、
   前記部分が前記第１の縁部から前記第２の縁部へと延在するように、前記ファスナ材の前記部分を前記基材に取り付けることを備える、方法。
9. 前記基材を前記第１の方向に供給することは、第１の材料源を第１の回転軸の周りに回転することを含み、前記ファスナ材を前記第２の方向に供給することは、第２の材料源を
   第２の回転軸の周りに回転することを含み、前記第２の軸は、前記第１の軸に対して実質的に平行である、請求項８に記載の方法。
10. 前記ファスナ材の前記部分を除去することは、前記ファスナ材を切断機構で切断することを含み、前記切断機構は、前記基材の前記第１の長さ以上の長さを有する、請求項８に記載の方法。
11. 前記ファスナ材の前記部分を前記基材に取り付けることは、前記ファスナ材を前記基材に超音波溶接することを含む、請求項８に記載の方法。

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