BR112018013328B1

BR112018013328B1 - Composição líquida em uma forma de dois componentes, kit pronto para uso, uso da composição líquida, membrana de vedação, processo para impermeabilização de uma superfície e superfície revestida com membrana

Info

Publication number: BR112018013328B1
Application number: BR112018013328-0A
Authority: BR
Inventors: Jérémy Becquet; André Mayer
Original assignee: Bostik Sa
Priority date: 2015-12-28
Filing date: 2016-12-26
Publication date: 2022-05-17
Also published as: FR3046174B1; ES2788170T3; EP3397708B1; MX2018007723A; AU2016383097B2; EP3397708A1; US20190002627A1; RU2018127674A3; US10829585B2; FR3046174A1; AU2016383097A1; RU2018127674A; WO2017115046A1; PH12018501383A1; BR112018013328A2; RU2743538C2

Abstract

COMPOSIÇÃO LÍQUIDA PARA MEMBRANA IMPERMEÁVEL. A invenção se refere a uma composição bicomponente líquida compreendendo um polímero sililado apresentando funções alcoxissilano, uma resina epóxi, um catalisador de amina para epóxi e um catalisador para condensação de silanol, além de um promotor de adesão ou um agente de acoplamento. Após a reticulação, a composição líquida, de acordo com a invenção torna possível a obtenção de uma membrana para impermeabilização apropriada para tráfego de pedestres e/ou veículos.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção se refere a uma composição líquida de dois componentes que, após reticulação, torna possível a obtenção de uma membrana impermeável em superfícies destinadas ao tráfego de pedestres e/ou veículos, por exemplo, locais de descanso, varandas, telhados ou parques de estacionamento.

ANTECEDENTES TECNOLÓGICOS

[0002] A colocação de membranas impermeáveis na forma de composições líquidas é agora bem conhecida dos profissionais de construção, particularmente em aplicações de coberturas onde são atualmente utilizadas como uma alternativa às membranas em folha pré-fabricadas. A utilização de composições líquidas permite, por um lado, facilitar a colocação no caso de telhados com geometrias complexas e para trabalhos de renovação e, por outro lado, obter revestimentos impermeáveis contínuos, flexíveis e transparentes que aderem aos substratos.

[0003] As composições líquidas compreendem um ou mais componentes, mais frequentemente com base em polímeros sintéticos, quer em solução não aquosa, quer em dispersão aquosa, os quais, após reticulação, formam uma película espessa impermeável à água. Entre os polímeros sintéticos utilizados, podem ser mencionados poliuretanos, polímeros acrílicos, resinas epóxi, assim como polímeros com terminações de alcoxissilano, sendo os poliuretanos os mais utilizados.

[0004] A desvantagem da maioria das membranas líquidas é a pequena espessura da camada de aplicação (cerca de 0,5 mm). Uma vez que a membrana impermeável deve ter uma espessura final de aproximadamente 1,5 a 2 mm, é necessário aplicar várias camadas sucessivas (pelo menos 3 camadas); cada camada requerendo várias horas antes que a próxima possa ser aplicada, portanto são necessários vários dias para obtenção da membrana impermeável.

[0005] O documento WO 2014/114639 descreve uma composição líquida de componente único para membranas impermeáveis, a referida composição líquida compreendendo, em particular, um polímero de poliuretano funcionalizado por isocianato obtido a partir de um poliéter poliol e diisocianato de difenilmetileno. As membranas obtidas a partir das composições deste documento não têm resistência ao esgarçamento suficiente e não permitem que os pedestres circulem sobre membrana. Portanto, não é possível aplicar as mesmas às áreas de descanso ou varandas.

[0006] O documento JP 2012-246665 divulga uma composição líquida compreendendo um polímero orgânico, uma resina epóxi e um agente de cura para resinas epóxi do tipo de amina terciária fenólica. Este documento ilustra composições tendo níveis elevados de agente de cura de amina terciária fenólica que conduzem a perdas de desempenho mecânico da membrana ao longo do tempo, bem como um elevado amarelamento da mesma quando exposta ao calor ou luz ultravioleta.

[0007] O objetivo da presente invenção é proporcionar uma composição líquida que, após a reticulação, forme uma película impermeável com características mecânicas satisfatórias e duráveis e também uma aparência visual adequada, isto de uma maneira sustentável ao longo do tempo.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0008] Um primeiro tema da presente invenção se refere a uma composição líquida compreendendo uma composição A e uma composição B, a referida composição A compreendendo: A1) de 20 a 80% em peso de pelo menos um polímero sililado compreendendo pelo menos um, de preferência pelo menos dois grupos da fórmula (I): -Si(R4)p(OR5)3-p (I) em que: ■ R4 e R5, que são idênticos ou diferentes, representam cada um, um radical alquila linear ou ramificado compreendendo de 1 a 4 átomos de carbono, com a possibilidade de existirem vários radicais R4 (ou R5), estes sendo idênticos ou diferentes; ■ p é um inteiro igual a 0, 1 ou 2; A2) de 3 a 9% em peso de uma mistura de pelo menos dois catalisadores aromáticos (A2-1) e (A2-2) diferentes, sendo o catalisador (A2-1) do tipo fenólico substituído por pelo menos uma função -(CH2)-N(R7R8), em que R7 e R8 representam, independentemente um do outro, um radical alquila linear ou ramificado compreendendo entre 1 e 4 átomos de carbono; A3) de 0,1 a 2% em peso de pelo menos um agente de acoplamento entre o polímero sililado presente na composição A e a resina epóxi presente na composição B; e a referida composição B compreendendo: B1) de 10 a 40% em peso de pelo menos uma resina epóxi; B2) de 0,2 a 3% em peso de pelo menos um catalisador para a condensação de silanol; as percentagens, em peso, expressas em relação ao peso total da composição líquida, a mistura de pelo menos dois catalisadores (A2-1) e (A2-2) sendo escolhida de modo que as duas relações que se seguem sejam respeitadas: (1) 48, 00 meq/g < Φ (OH) + Φ (CH2-NR7R8) < 90, 00 meq/g (2) 0,10 < Φ (OH) / Φ (CH2-NR7R8) < 0,33 nas referidas relações (1) e (2): - Φ (OH) representa o número de funções -OH suportadas por um anel aromático expresso em miliequivalentes por grama de composição líquida; - Φ (CH2-NR7R8) representa o número de funções -CH2-NR7R8 suportadas por um anel aromático expresso em miliequivalentes por grama de composição líquida.

[0009] De acordo com uma modalidade, o polímero sililado corresponde a uma das fórmulas (II), (III) ou (IV):

em que: - R1 representa um radical hidrocarboneto divalente compreendendo de 5 a 15 átomos de carbono que podem ser aromáticos ou alifáticos, lineares, ramificados ou cíclicos, - R3 representa um radical alquileno divalente linear ou ramificado compreendendo de 1 a 6 átomos de carbono, - R2 representa um radical alquileno divalente linear ou ramificado compreendendo de 2 a 4 átomos de carbono, - R4 e R5, que podem ser iguais ou diferentes, representam cada um deles um radical alquila linear ou ramificado compreendendo de 1 a 4 átomos de carbono, - R6 representa um átomo de hidrogênio, um radical fenila ou um radical alquila linear, ramificado ou cíclico compreendendo de 1 a 6 átomos de carbono, - n é um número inteiro tal que o peso molar média do bloco poliéter da fórmula -[OR2]n- varie de 200 g/mol a 40.000 g/mol, - m1 é zero ou um inteiro tal que o peso molar média do polímero é de 500 g/mol a 50.000 g/mol, - m é um inteiro diferente de zero tal que o peso molar média do polímero varia de 500 g/mol a 50.000 g/mol, - p é um inteiro igual a 0, 1 ou 2.

[0010] De acordo com uma modalidade da invenção, o catalisador (A2-1) compreende pelo menos um anel fenólico substituído com pelo menos duas funções -(CH2)-N(CH3)2, estas duas funções -(CH2)-N(CH3)2 estando preferencialmente na posição orto do grupo OH.

[0011] De preferência, o catalisador (A2-1) é escolhido dos que se seguem compostos:

mais preferivelmente, o catalisador (A2-1) é o composto 2,4,6-tri(dimetilaminometil)fenol correspondendo à seguinte fórmula:

[0012] De acordo com uma modalidade da invenção, o catalisador (A2-2) diferente do catalisador (A2-1) é escolhido de compostos aromáticos compreendendo pelo menos uma função hidroxila ou pelo menos uma função -(CH2)- N(CH3)2.

[0013] Preferivelmente, o catalisador (A2-2) é escolhido entre os que se seguem compostos:

mais preferivelmente, o catalisador (A2-2) é escolhido dos que se seguem compostos:

mais preferivelmente ainda, o catalisador (A2-2) é o composto de dimetilbenzilamina correspondendo à seguinte fórmula:

[0014] De acordo com uma modalidade específica, o catalisador (A2) compreende uma mistura de 2,4,6-tri (dimetilaminometil)fenol como catalisador (A2-1) e de dimetilbenzilamina como catalisador (A2-2).

[0015] De acordo com uma modalidade da invenção, as duas relações que se seguem são respeitadas na composição líquida: (1) 50, 00 meq/g < Φ (OH) + Φ (CH2-NR7R8) < 90, 00 meq/g (2) 0,10 < Φ (OH)/ Φ (CH2-NR7R8) < 0,30 nas referidas relações (1) e (2): - Φ(OH) representa o número de funções -OH suportadas por um anel aromático expresso em miliequivalentes por grama de composição líquida; - Φ ((CH2)-N(R7R8)2) representa o número de funções - CH2-NR7R8 suportadas por um anel aromático expresso em miliequivalentes por grama de composição líquida.

[0016] De acordo com uma modalidade da invenção, a resina epóxi (B1) é derivada do éter diglicidílico, de um modo preferido, um derivado do éter diglicidílico de bisfenol A.

[0017] De acordo com uma modalidade da invenção, o agente de acoplamento (A3) é um composto bifuncional que compreende pelo menos uma primeira função capaz de reagir com o polímero sililado (A1) e uma segunda função capaz de reagir com a resina epóxi (B1).

[0018] Um segundo tema da presente invenção se refere a um kit pronto para usar compreendendo a composição líquida de acordo com a invenção, sendo as composições A e B embaladas em dois compartimentos separados.

[0019] A presente invenção também se refere à utilização da composição líquida de acordo com a invenção ou do kit de acordo com a invenção para a formação de uma membrana impermeável.

[0020] A presente invenção também se refere a uma membrana impermeável obtida por reticulação da composição líquida de acordo com a invenção.

[0021] Outro objetivo da presente invenção é um método para impermeabilizar uma superfície, compreendendo o referido método aplicação e depois reticulação da composição líquida de acordo com a invenção na referida superfície.

[0022] A presente invenção também se refere a uma superfície revestida com uma membrana de acordo com a invenção.

[0023] A presente invenção torna possível fornecer uma composição líquida para uma membrana impermeável, para uso em ambiente externo.

[0024] A composição líquida de acordo com a invenção pode ser embalada de uma forma que a torne pronta para uso pelo usuário, e a membrana correspondente tem uma resistência ao esgarçamento muito elevada para o tráfego de pedestres e a circulação de veículos leves.

[0025] A membrana de vedação de acordo com a invenção tem um alongamento superior a 300% para acompanhar os movimentos e deformações do suporte sem ruptura.

[0026] A membrana impermeável de acordo com a invenção torna perfeitamente impermeáveis os suportes sobre os quais é aplicada.

[0027] A resistência à ruptura da membrana impermeável de acordo com a invenção permite a circulação, isto é, pode ser pisada sem rasgá-la ou a criação de um orifício que permita a passagem da água.

[0028] A composição líquida de acordo com a invenção pode ser aplicada e aderir ao concreto com uma umidade superior a 5% sem de laminação ou fenômenos de bolha. Isso reduz o tempo de espera antes de instalar a membrana impermeável.

[0029] A composição líquida de acordo com a invenção pode ser aplicada e aderir ao concreto sem primer, a etapa de pintura do primer requerendo um tempo de espera de várias horas. A ausência de primer é, portanto, uma economia de tempo e dinheiro.

[0030] A membrana de vedação obtida após a reticulação da composição líquida possui propriedades mecânicas satisfatórias, em particular alongamento satisfatório na ruptura. O alongamento na ruptura é uma propriedade importante porque a membrana deve acompanhar qualquer deformação dos suportes e permanecer flexível em temperaturas negativas. Em caso de rigidez excessiva, a membrana poderia se romper ou apresentar rachaduras, permitindo que a água passasse.

[0031] A membrana impermeável de acordo com a invenção não amarela, mesmo sob o efeito de calor ou radiação UV.

[0032] A superfície revestida da membrana de acordo com a invenção é impermeabilizada por aplicação de uma única camada de composição líquida. A membrana impermeabilizada de acordo com a invenção é uma membrana de monocamada.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS FORMAS DE REALIZAÇÃO DA INVENÇÃO

[0033] A presente invenção se refere a uma composição líquida compreendendo: - uma composição A compreendendo: A1) de 20 a 80% em peso de pelo menos um polímero sililado compreendendo pelo menos um, de preferência pelo menos dois grupos da fórmula (I): -Si(R4)p(OR5)3-p (I) em que: ■ R4 e R5, que são idênticos ou diferentes, representam cada um, um radical alquila linear ou ramificado compreendendo de 1 a 4 átomos de carbono, com a possibilidade de existirem vários radicais R4 (ou R5), estes sendo idênticos ou diferentes; ■ p é um inteiro igual a 0, 1 ou 2; A2) de 3 a 9% em peso de uma mistura de pelo menos dois catalisadores aromáticos (A2-1) e (A2-2) diferentes, sendo o catalisador (A2-1) do tipo fenólico substituído por pelo menos uma função -(CH2)-N(R7R8), em que R7 e R8 representam, independentemente um do outro, um radical alquila linear ou ramificado compreendendo entre 1 e 4 átomos de carbono; A3) de 0,1 a 2% em peso de pelo menos um agente de acoplamento entre o polímero sililado presente na composição A e a resina epóxi presente na composição B; ■ a composição B compreendendo: 81) de 10 a 40% em peso de pelo menos uma resina epóxi; 82) de 0,2 a 3% em peso de pelo menos um catalisador para a condensação de silanol; as percentagens, em peso, expressas em relação ao peso total da composição líquida, a mistura de pelo menos dois catalisadores (A2-1) e (A2-2) sendo escolhida de modo que as duas relações que se seguem sejam respeitadas: (1) 48, 00 meq/g < Φ (OH) + Φ (CH2-NR7R8) < 90, 00 meq/g (2) 0,10 < Φ (OH) / Φ (CH2-NR7R8) < 0,33 nas referidas relações (1) e (2): - Φ (OH) representa o número de funções -OH suportadas por um anel aromático expresso em miliequivalentes por grama de composição líquida; - Φ (CH2-NR7R8) representa o número de funções -CH2-NR7R8 suportadas por um anel aromático expresso em miliequivalentes por grama de composição líquida.

[0034] De acordo com uma modalidade da invenção, a composição líquida de acordo com a invenção está na forma de dois componentes (duas partes), em que a composição A está num primeiro compartimento e a composição B está num segundo compartimento. Vantajosamente, a composição A e a composição B são misturadas por uma mistura extemporânea antes da aplicação da composição líquida no suporte ou na superfie a ser impermeabilizada. Polímero sililado (A1)

[0035] Para os fins da presente invenção, o termo "polímero sililado" significa um polímero compreendendo pelo menos um grupo alcoxissilano. Preferivelmente, o polímero sililado compreendendo pelo menos um grupo alcoxissilano é um polímero compreendendo pelo menos um, de preferência pelo menos dois grupos da fórmula (I): -Si(R4)p(OR5)3-p (I) em que: - R4 e R5, que são idênticos ou diferentes, representam cada um, um radical alquila linear ou ramificado compreendendo de 1 a 4 átomos de carbono, com a possibilidade de existirem vários radicais R4 (ou R5), estes sendo idênticos ou diferentes; - p é um inteiro igual a 0, 1 ou 2.

[0036] O polímero sililado como definido acima compreende pelo menos um grupo alcoxissilila reticulável. O grupo alcoxissilila reticulável é preferencialmente posicionado no final do referido polímero. Posicionamento no meio da cadeia não é excluído, no entanto. O polímero sililado não é reticulado antes da aplicação da composição líquida. A composição líquida é aplicada em condições que permitem a sua reticulação.

[0037] O polímero sililado está geralmente na forma de um líquido mais ou menos viscoso. De preferência, o polímero sililado tem uma viscosidade inferior a 20 Pa.s, sendo a referida viscosidade medida de acordo com um método do tipo Brookfield a 23°C e 50% de umidade relativa.

[0038] De acordo com uma modalidade, o polímero sililado compreende pelo menos dois grupos da fórmula (I), de preferência pelo menos três grupos da fórmula (I), mais preferencialmente pelo menos quatro grupos da fórmula (I).

[0039] De um modo preferido, o polímero ou polímeros sililados têm um peso molar médio na gama de 500 a 50.000 g/mol, de um modo mais preferido, variando desde 700 a 20.000 g/mol. O peso molar dos polímeros pode ser medido por métodos bem conhecidos dos especialistas na técnica, por exemplo, por RMN e cromatografia por exclusão de tamanho utilizando padrões do tipo polietileno glicol.

[0040] De preferência, os polímeros sililados são escolhidos entre poliuretanos sililados, poliéteres sililados e suas misturas.

[0041] De acordo com uma modalidade, o polímero sililado corresponde a uma das fórmulas (II), (III) ou (IV):

[0042] Nas fórmulas (II), (III) e (IV): - R1 representa um radical hidrocarboneto divalente com base em hidrocarboneto compreendendo de 5 a 15 átomos de carbono que podem ser aromáticos ou alifáticos, lineares, ramificados ou cíclicos, - R3 representa um radical alquileno divalente linear ou ramificado compreendendo de 1 a 6 átomos de carbono, - R2 representa um radical alquileno divalente linear ou ramificado compreendendo de 2 a 4 átomos de carbono, - R4 e R5, que podem ser iguais ou diferentes, representam cada um deles um radical alquila linear ou ramificado compreendendo de 1 a 4 átomos de carbono, - R6 representa um átomo de hidrogênio, um radical fenila ou um radical alquila linear, ramificado ou cíclico compreendendo de 1 a 6 átomos de carbono, - n é um número inteiro tal que o peso molar médio do bloco poliéter da fórmula -[OR2]n- varia de 200 g/mol a 40.000 g/mol, - m1 é zero ou um inteiro tal que o peso molar médio do polímero é de 500 g/mol a 50.000 g/mol, m é um inteiro diferente de zero tal que o peso molar médio do polímero varia de 500 g/mol a 50.000 g/mol, p é um inteiro igual a 0, 1 ou 2.

[0043] De preferência, R1 é escolhido de um dos que se seguem radicais divalentes cujas fórmulas abaixo mostram as 2 valências livres: a) o radical divalente derivado de isoforona:

[0044] Os polímeros da fórmula (II) podem ser obtidos de acordo com um processo descrito nos documentos EP 2336208 e WO 2009/106699. Entre os polímeros correspondentes à fórmula (II), pode ser feita menção de: - GENIOSIL® STP-E10 (disponível na Wacker): poliéter que compreende dois grupos (I) do tipo dimetóxi (m1 igual a 0, p igual a 1 e R4 e R5 representam um grupo metila) com um peso molar médio numérico de 8.889 g/mol em que R3 representa um grupo metila; - GENIOSIL® STP-E30 (disponível na Wacker): poliéter que compreende dois grupos (I) do tipo dimetóxi (m1 igual a 0, p igual a 1 e R4 e R5 representam um grupo metila) com um peso molar médio numérico de 14.493 g/mol em que R3 representa um grupo metila; - SPUR+® 1050MM (disponível da Momentive): poliuretano compreendendo dois grupos (I) do tipo trimetóxi (m1 diferente de 0, p igual a 0 e R5 representa um grupo metila) com um peso molecular médio de 16.393 g mol onde R3 representa um grupo n-propila; - SPUR+® Y-19116 (disponível na Momentive): poliuretano compreendendo dois grupos (I) do tipo trimetóxi (m1 diferente de 0 e R5 representa um grupo metila) com peso molar médio entre 15.000 e 17.000 g/mol g/mol em que R3 representa um grupo n-propila; - DESMOSEAL® S XP 2636 (disponível na Bayer): poliuretano compreendendo dois grupos (I) do tipo trimetóxi (m1 diferente de 0, p igual a 0 e R5 representa um grupo metila) com um peso molar médio numérico de 15.038 g/mol em que R3 representa um grupo n-propila.

[0045] Os polímeros da fórmula (III) podem ser obtidos por hidrosililação do éter dialil poliéter de acordo com um processo descrito por exemplo no documento EP 1829928. Entre os polímeros correspondentes à fórmula (III), pode ser feita menção ao polímero MS SAX® 350 (disponível em Kaneka) correspondente a um poliéter compreendendo dois grupos do tipo dimetóxi (I) (p igual a 1 e R4 representa um grupo metila) com um peso molar médio numérico que varia entre 14.000 e 16.000 Dalton.

[0046] De acordo com uma modalidade preferida da invenção, a composição do revestimento vedante líquido compreende pelo menos um polímero sililado da fórmula (III).

[0047] De acordo com uma modalidade específica, a composição líquida de acordo com a invenção não compreende polímero acrilato ou metacrilato ou tipo acrílico ou metacrílico.

[0048] De acordo com uma modalidade particular, o polímero sililado (A1) de acordo com a invenção é diferente de um polímero de silicone do tipo polissiloxano.

[0049] De acordo com uma modalidade da invenção, todos os polímeros sililados da composição líquida são escolhidos entre os polímeros da fórmula (II), (III) ou (IV) como definido acima.

[0050] O polímero sililado ou polímeros estão presentes num nível de 20 a 80% em peso, preferivelmente 40 a 65% em peso, do peso total da composição líquida. Catalisadores do tipo aromático (A2)

[0051] Os catalisadores do tipo aromático (A2) permitem a homopolimerização da resina epóxi.

[0052] A composição A compreende uma mistura de pelo menos dois catalisadores diferentes (A2-1) e (A2-2) do tipo aromático, pelo menos um dos dois catalisadores sendo do tipo fenólico substituído com pelo menos uma função -(CH2)- N(R7R8) (catalisador denominado A2-1). De preferência, pelo menos uma função OH e pelo menos uma função -(CH2)-N(R7R8) do catalisador (A2-1) estão na posição orto em relação uma à outra no ciclo aromático.

[0053] De acordo com uma modalidade da invenção, o catalisador (A2-1) compreende pelo menos um anel fenólico substituído com pelo menos duas funções -(CH2)-N(R7R8) e de preferência na posição orto do radical OH.

[0054] R7 e R8 representam, independentemente um do outro, um radical alquila linear ou ramificado compreendendo de 1 a 4 átomos de carbono, de preferência de 1 a 3 átomos de carbono, mais preferivelmente de 1 a 2 átomos de carbono.

[0055] De acordo com uma modalidade, R7 e R8 são idênticos.

[0056] De acordo com uma modalidade, R7 e R8 são idênticos e representam um grupo metila.

[0057] O segundo catalisador do tipo aromático (A2-2) é diferente do primeiro catalisador (A2-1) e pode ser escolhido de compostos aromáticos compreendendo pelo menos uma função hidroxila ou pelo menos um -(CH2)-N(R7R8), R7 e R8 têm o mesmo significado que para o catalisador (A2-1).

[0058] A mistura de pelo menos dois catalisadores (A2- 1) e (A2-2) é escolhida de modo que as duas relações que se seguem sejam respeitadas: (1) 48, 00 meq/g < Φ (OH) + Φ (CH2-NR7R8) < 90, 00 meq/g (2) 0,10 < Φ (OH) + Φ (CH2-NR7R8) < 0,33 nestas duas relações: - Φ(OH) representa o número de funções -OH suportadas por um anel aromático expresso em miliequivalentes por grama de composição líquida; - Φ(CH2-NR7R8) representa o número de funções -CH2-NR7R8 suportadas por um anel aromático expresso em miliequivalentes por grama de composição líquida. Φ(OH) e Φ(CH2-NR7R8) podem ser determinados a partir do peso molar de constituintes contendo uma ou mais funções -OH e/ou -CH2-NR7R8 suportadas por um anel aromático e as percentagens em peso destes constituintes na composição líquida.

[0059] De preferência, a mistura de pelo menos dois catalisadores (A2-1) e (A2-2) é escolhida de modo que as duas relações que se seguem sejam respeitadas: (1) 50,00 meq/g < Φ (OH) + Φ (CH2-NR7R8) < 90,00 meq/g (2) 0,10 < Φ (OH) + Φ (CH2-NR7R8) < 0,30.

[0060] Mais preferivelmente, a mistura de pelo menos dois catalisadores (A2-1) e (A2-2) é escolhida de modo que as duas relações que se seguem sejam respeitadas: (1) 50, 00 meq/g < Φ(OH) + Φ(CH2-NR7R8) < 90, 00 meq/g (2) 0,15 < Φ (OH) + Φ(CH2-NR7R8) < 0,30.

[0061] Ainda mais preferencialmente, a mistura de pelo menos dois catalisadores (A2-1) e (A2-2) é escolhida de modo que as duas relações que se seguem sejam respeitadas: (1) 65,00 meq/g < Φ(OH) + Φ(OH) + Φ(CH2-NR7R8) < 90,00 meq/g (2) 0,15 < Φ(OH) + Φ(CH2-NR7R8) < 0,25.

[0062] De acordo com uma modalidade da invenção, a mistura de pelo menos dois catalisadores (A2) representa de 3 a 8% em peso, preferivelmente de 4 a 8% em peso, mais preferencialmente de 5 a 7% em peso, em relação ao peso total da composição líquida.

[0063] De acordo com uma modalidade da invenção, a mistura de pelo menos dois catalisadores (A2-1) e (A2-2) consiste em dois catalisadores (A2-1) e (A2-2).

[0064] De acordo com uma modalidade da invenção, o catalisador (A2-1) é escolhido sem limitação entre os que se seguem compostos:

[0065] Preferivelmente, o primeiro catalisador (A2-1) é o composto 2,4,6-tri(dimetilaminometil)fenol correspondendo à seguinte fórmula:

o referido composto 2,4,6-tri(dimetilaminometil)fenol estando comercialmente disponível sob a denominação ANCAMINE® K54 da empresa Air Products.

[0066] De preferência, a composição líquida compreende menos de 6% em peso de 2,4,6-tri(dimetilaminometil)fenol, expresso em relação ao peso total da composição líquida.

[0067] Quando a composição compreende quantidades elevadas de 2,4,6-tri(dimetilaminometil)fenol, por exemplo 6% em peso, então a composição líquida tende a ficar amarela ao longo do tempo, o que não é satisfatório para o usuário do ponto de vista estético.

[0068] Mais preferivelmente, a composição líquida compreende de 2 a 5% em peso, mais preferivelmente de 2,5 a 4% em peso, vantajosamente de 2,7 a 3,7% em peso, de 2,4,6- tri(dimetilaminometil)fenol, com base no peso total da composição líquida.

[0069] De acordo com uma modalidade da invenção, o segundo catalisador (A2-2) pode ser escolhido dentre um dos compostos listados acima, sendo entendido que o catalisador (A2-1) é diferente do catalisador (A2-2).

[0070] Além disso, o segundo catalisador (A2-2), da mistura de pelo menos dois catalisadores, pode ser escolhido dos que se seguem compostos:

[0071] De acordo com uma modalidade da invenção, o catalisador (A2-2) é escolhido dos que se seguem compostos:

[0072] Preferivelmente, o catalisador (A2-2) é composto de dimetilbenzilamina (BDMA) correspondendo à seguinte fórmula:

o referido composto de dimetilbenzilamina sendo comercialmente disponível na empresa Air Products.

[0073] De acordo com uma modalidade específica, o catalisador (A2) é uma mistura compreendendo 2,4,6-tri (dimetilaminometil)fenol como catalisador (A2-1) e de dimetilbenzilamina como catalisador (A2-2). De acordo com essa modalidade, a mistura preferivelmente compreende: - de 2 a 5% em peso, de preferência de 2,5 a 4% em peso, mais preferencialmente de 3,0 a 3,5% em peso, de 2,4,6-tri(dimetilaminometil)fenol, - de 2 a 5,5% em peso, preferencialmente 2,5 a 4% em peso, mais preferivelmente 3,0 a 3,5% em peso de dimetilbenzilamina, em relação ao peso total da composição líquida. Agente de acoplamento ou promotor de adesão (A3)

[0074] A composição líquida de acordo com a invenção compreende pelo menos um agente de acoplamento (A3), também chamado de promotor de adesão, que serve para desempenhar o papel de promotor de adesão e ponto de ancoragem entre a resina epóxi e o polímero sililado.

[0075] De acordo com uma modalidade, o agente de acoplamento (A3) é um composto bifuncional que compreende pelo menos uma primeira função capaz de reagir com o polímero sililado (A1) e pelo menos uma segunda função capaz de reagir com a resina epóxi (B1).

[0076] De acordo com uma modalidade, a primeira função capaz de reagir com o polímero sililado é uma função silano, de preferência uma função alcoxissilano em que os grupos alcóxi preferencialmente possuem de 1 a 3 átomos de carbono, mais preferencialmente uma função trialcoxissilano onde os grupos alcóxi preferivelmente apresentam 1 átomo de carbono.

[0077] De acordo com uma modalidade, a segunda função capaz de reagir com a resina epóxi é escolhida entre as funções amina, de preferência função de amina primária, funções mercapto (funções -SH) ou funções epóxi.

[0078] De um modo preferido, o promotor de adesão ou agente de acoplamento (A3) é escolhido dentre aminossilanos, mercaptossilanos ou epoxissilanos, preferencialmente aminossilanos.

[0079] Dentro do significado da presente invenção, o termo "aminossilano", "mercaptossilano" ou "epoxissilano", é compreendido como um composto compreendendo pelo menos uma função amina, respectivamente mercapto ou epóxi, e pelo menos uma função silano.

[0080] De acordo com uma modalidade da invenção, a função amina ou mercapto ou epóxi e a função silano de aminossilano ou mercaptossilano ou epoxissilano são separadas por um grupo alquila linear, ramificado ou cíclico compreendendo 1 a 16 átomos de carbono, de preferência de 1 a 12 átomos de carbono, mais preferivelmente de 2 a 8 átomos de carbono, preferivelmente 3 a 6 átomos de carbono.

[0081] De acordo com uma modalidade da invenção, o aminossilano ou o mercaptossilano ou epoxissilano é escolhido entre os compostos que compreendem uma função amina primária ou mercapto ou epóxi e uma função alcoxissilano, sendo a referida função alcoxissilano, por exemplo, uma função trialcoxissilano. De acordo com esta modalidade, a função alcoxissilano compreende preferencialmente 1 a 4 átomos de carbono, mais preferivelmente 1 a 3 átomos de carbono, vantajosamente de 1 a 2 átomos de carbono.

[0082] Exemplos de promotores de adesão ou agentes de acoplamento (A3) são N-(2-aminoetil)-3- aminopropiltrimetoxissilano (GENIOSIL® GF 91) e 3- aminopropiltrimetoxissilano (SILQUEST® A-1100), ambos disponíveis na empresa WACKER, N-(beta-aminoetil)-gama- aminopropiltrimetoxissilano (SILQUEST® Al 120) disponível na empresa Momentive, (3-Mercaptopropil) trimetoxissilano (Dynasylan® MTMO) disponível na empresa EVONIK e 3- glicidoxipropiltrimetoxissilano (GENIOSIL® GF 80) disponibilizado pela WACKER.

[0083] A composição líquida de acordo com a invenção pode, de acordo com uma modalidade compreender uma mistura de pelo menos dois agentes de acoplamento diferentes (A3), de preferência pelo menos um aminossilano.

[0084] O(s) promotor(es) de adesão ou agente(s) de acoplamento é(são) adicionado(s) à composição A.

[0085] O promotor de adesão ou agente de acoplamento representa 0,1 a 2% em peso, de preferência 0,5 a 1,5% em peso, mais preferivelmente 0,4 a 1,25% em peso, do peso total da composição líquida. Resina epóxi (B1)

[0086] Para os fins da presente invenção, a resina epóxi é um composto compreendendo pelo menos duas funções epóxi estando os referidos grupos funcionais epóxi preferencialmente na posição terminal.

[0087] De acordo com uma modalidade, a resina epóxi (B1) é um derivado do éter diglicidílico.

[0088] Os derivados de éter diglicidílico que podem ser utilizados na composição líquida de acordo com a invenção são éteres diglicidílicos que podem ser obtidos reagindo haloepóxidos, tais como, epicloridrina (também conhecida como 2-(clorometil)oxirano) ou 13-metil-epicloridrina com bisfenol A, bisfenol AD ou bisfenol F, bisfenol A (ou 2,2- bis(4-hidroxifenil)propano) apresentando a fórmula:

[0089] O bisfenol AD (ou 1,1-bis(4-hidroxifenil) etano) tem a fórmula:

[0090] O bisfenol F (bis(4-hidroxifenil) metano) apresenta a fórmula:

[0091] De acordo com uma modalidade da invenção, a resina epóxi (B1) é um derivado do éter diglicidil bisfenol A (também conhecido sob o acrônimo BADGE), da fórmula abaixo preferida:

[0092] Este composto está disponível sob a referência comercial D.E.R. 331 da Dow.

[0093] As resinas epóxi (B1) estão presentes em quantidades de 10 a 40% em peso, preferivelmente 20 a 33% em peso, do peso total da composição líquida. Catalisador do polímero sililado (B2)

[0094] Os catalisadores B2 utilizados na composição líquida de acordo com a invenção podem ser qualquer catalisador conhecido pelos versados na técnica para a condensação de silanol na presença de umidade, tais como aminas ou derivados organometálicos de ferro, titânio, alumínio que são na maior parte comercialmente disponíveis. Por meio de exemplos, pode-se mencionar: - derivados orgânicos de titânio, tais como, acetil acetonato de titânio (TYZOR® AA75) comercialmente disponível na empresa DuPont), - quelatos de alumínio como o K-KAT® 5218, disponível na King Industries, - 1,8-diazabiciclo[5.4.0]undec-7-eno (DBU) ou 1,5- diazabiciclo[4.3.0]non-5-eno (DBN), - Derivados orgânicos de estanho (NEOSTANN® S-1 ou TIB- KAT® 324) disponíveis na NITTO KASEI e TIB Chemicals, respectivamente. Estes catalisadores de estanho são particularmente adequados para os polímeros sililados da fórmula (III).

[0095] O catalisador ou catalisadores (B2) estão presentes numa quantidade de 0,2 a 3% em peso, preferivelmente de 0,8 a 2,5% em peso, mais preferivelmente de 0,4 a 1,25% em peso do peso total da composição líquida.

[0096] Existem catalisadores para a condensação de silanois de aminossilano. Neste caso, a quantidade de catalisador de aminossilano (B2) na composição líquida deve ser acrescentada em adição à quantidade de agente de acoplamento de aminossilano ou promotor de adesão.

Outros aditivos

[0097] A composição líquida de acordo com a invenção pode ainda compreender cargas minerais ou orgânicas. Estas cargas são preferencialmente introduzidas na composição B, a parte compreendendo o epóxi.

[0098] As cargas têm a função de fortalecer a membrana após a cura. O material de carga é de preferência do tipo mineral, por exemplo, selecionado a partir de areia, microesferas de vidro, vidro, quartzo, barita, alumina, mica, talco. O material de carga é preferencialmente selecionado de talco e microesferas de vidro.

[0099] De acordo com outra modalidade, a composição compreende pelo menos três cargas diferentes escolhidas de areia, microesferas de vidro, vidro, quartzo, barita, alumina, mica, talco.

[00100] Foi observado que o uso de microesferas de vidro torna mais particularmente possível manter uma boa resistência ao esgarçamento.

[00101] As microesferas de vidro utilizadas na presente invenção têm, de preferência, um tamanho de partícula que varia de 1 a 400 μm, de preferência variando de 10 a 350 μm e, de preferência, variando de 50 a 300 μm. A título de exemplo, pode ser feita referência às microesferas de vidro disponíveis na POTTERS sob o nome comercial SPHERIGLASS® 2024 CP00 com uma distribuição de tamanho de partícula entre 106 e 212 μm e uma densidade aparente (medida de acordo com ASTM D-3101-78) desembalado de cerca de 1,17 kg/m3 e embalado a cerca de 1,26 kg/m3.

[00102] Se o talco for usado, sua granulometria está preferencialmente entre 2 e 25 μm, preferencialmente entre 5 e 15 μm. A título de exemplo, será feita menção ao LUZENAC® 20M2 disponibilizado pela empresa IMERYS Talc.

[00103] Quando as cargas estão presentes, elas podem representar até 50% em peso, preferivelmente 20 a 40% em peso, do peso total da composição líquida.

[00104] A composição líquida de acordo com a invenção pode ainda compreender pelo menos um aditivo adicional escolhido a partir de plastificantes, solventes, em particular solventes voláteis, pigmentos orgânicos ou inorgânicos, absorvedores de umidade. Estabilizadores de UV, estabilizadores térmicos, antiespumantes. Este ou outros aditivos adicionais são preferencialmente acrescentados à composição B, com a exceção do absorvente de umidade ou absorventes que são adicionados na composição A.

[00105] Como agente antiespumante pode ser mencionado o BYK® 515 A disponível na empresa BYK, os antiespumantes DISPARLON OX® 880 EF e DISPARLON® 1958, ambos disponibilizados pela KUSOMOTO Chemicals.

[00106] O plastificante pode ser escolhido, por exemplo, entre ésteres de ácido benzóico, ácido ftálico, ácido trimelítico, ácido piromelítico, ácido adípico, ácido sebácico, ácido fumárico e ácido maleico, ácido itacônico ou ácido cítrico ou a partir de derivados de poliéster, poliéter, de óleo mineral de hidrocarboneto. Entre os derivados de ácido ftálico, podem ser mencionados os ftalatos, tais como ftalato de dibutila, ftalato de dioctila, ftalato de diciclohexila, ftalato de diiso-octila, ftalato de diisodecila, ftalato de dibenzila ou ftalato de butilbenzila. Se o plastificante estiver presente, é preferencialmente escolhido entre ftalatos, sebacatos, adipatos e benzoatos.

[00107] O plastificante deve ser compatível com o polímero e não deve separado na composição líquida. O plastificante torna possível aumentar a plasticidade (alongamento) da composição e reduzir sua viscosidade.

[00108] Quando um plastificante está presente na composição o seu conteúdo é de preferência inferior ou igual a 5% em peso, de preferência inferior ou igual a 3% em peso, expresso em relação ao peso total da composição líquida. Quando presente, o plastificante representa de 0,1 a 5% em peso, ou de preferência de 0,5 a 3% em peso do peso total da composição líquida.

[00109] O solvente é de preferência um solvente volátil à temperatura ambiente (cerca de 23°C). O solvente volátil pode ser selecionado, por exemplo, a partir de alcoóis voláteis à temperatura ambiente, tais como etanol ou isopropanol. O solvente volátil torna possível reduzir a viscosidade da composição e tornar a composição líquida mais fácil de ser aplicada. A natureza volátil do solvente permite que a membrana obtida após a reticulação da composição, não contenha mais solvente e afete negativamente as propriedades mecânicas da membrana.

[00110] Quando um solvente, em particular um solvente volátil, está presente na composição, o seu teor é de preferência inferior ou igual a 3% em peso, de preferência inferior ou igual a 2% em peso, expresso em relação ao peso total da composição líquida. Quando presente, o solvente, em particular o solvente volátil, está presente em uma quantidade de 0,5 a 3% em peso e preferencialmente de 1 a 2% em peso do peso total da composição líquida.

[00111] Quando um pigmento está presente na composição, o seu teor é inferior ou igual a 3% em peso, de preferência inferior ou igual a 2% em peso, expresso em relação ao peso total da composição líquida. Quando presente, o pigmento está presente em uma quantidade de 0,1 a 3% em peso e preferivelmente de 0,5 a 2% em peso do peso total da composição líquida. Os pigmentos podem ser pigmentos orgânicos ou inorgânicos.

[00112] O absorvedor de umidade, se presente, pode ser escolhido entre o viniltrimetoxissilano (VTMO), tal como o SILQUEST® Al71, disponível na empresa MOMENTIVE, o viniltrietoxissilano (VTEO), tal como o GENIOSIL® GF 56, disponível na empresa WACKER ou alcoxiarilssilanos, como GENIOSIL® XL 70, disponível na empresa WACKER.

[00113] Pode ser adicionado à composição A para evitar que o polímero sililado reaja.

[00114] Quando um absorvente de umidade está presente na composição, o seu teor é de preferência inferior ou igual a 3% em peso, mais preferencialmente inferior ou igual a 2% em peso, expresso em relação ao peso total da composição líquida. Quando presente, o absorvedor de umidade está presente em 0,5 a 3% em peso e preferencialmente 1 a 2% em peso do peso total da composição líquida.

[00115] UV e estabilizadores térmicos podem ser adicionados para impedir (retardar ou prevenir) a degradação do polímero para melhor resistência à radiação UV ou aos choques térmicos. Por meio de exemplo, pode ser feita menção ao TINUVIN® 123, TINUVIN® 326 ou IRGANOX® 245, disponível na companhia BASF.

[00116] A água pode opcionalmente ser adicionada como um componente devido à natureza curável pela umidade da composição líquida da presente invenção. De preferência, a água é então adicionada à composição B. Uma vez que os polímeros sililados reticulam com umidade do ar, uma adição de água pode tornar possível acelerar o aumento da coesão da membrana, o que é particularmente útil no caso de grandes espessuras (maiores que 0,5 mm) a fim de acelerar a reação de reticulação do polímero sililado. É possível usar água da torneira ou água industrial ou água destilada, etc. No que diz respeito à quantidade de água adicionada, o teor varia de 0,1 a 1% do peso do polímero sililado. Uma quantidade inferior a 0,1% não aceleraria suficientemente a reação e uma quantidade maior que 1% poderia levar à perda de adesão.

Composição líquida

[00117] De acordo com uma modalidade particular da invenção, a composição líquida compreende: ■ uma composição A compreendendo: ■ de 20 a 80% em peso, preferivelmente de 40% a 65% em peso, de pelo menos um polímero sililado (A1), ■ de 3% a 9% em peso, preferivelmente de 4% a 8% em peso, de uma mistura de pelo menos dois catalisadores amino (A2) para um derivado de éter diglicidila, ■ de 0,1% a 2% em peso, preferivelmente de 0,5% a 1,5% em peso, de pelo menos um promotor de adesão do tipo aminossilano ou agente de acoplamento (A3). ■ uma composição B compreendendo: ■ de 10% a 40% em peso, de preferência de 20% a 33% em peso de derivado de éter diglicidico (B1), e ■ de 0,2% a 3% em peso, de preferência de 0,8% a 2,5% em peso, de um catalisador polimérico sililado (B2), as percentagens são expressas em relação ao peso total da composição líquida.

[00118] A composição líquida não é reticulada antes de ser aplicada ao suporte. A composição líquida é aplicada sob condições que permitem a sua reticulação. A reticulação da composição líquida resulta na formação de uma rede polimérica tridimensional entre as cadeias poliméricas do polímero sililado e a resina epóxi. Kit pronto para uso

[00119] A invenção também se refere a um kit pronto para uso compreendendo a composição líquida de acordo com a invenção, sendo as composições A e B embaladas em dois compartimentos separados. Processo para a preparação da composição líquida de acordo com a invenção

[00120] A presente invenção também se refere a um processo para preparar a composição líquida de acordo com a invenção.

[00121] Processo para preparação da Composição A compreende mistura dos constituintes da Composição A na ausência de umidade, preferivelmente sob condições anidras e sob uma atmosfera inerte, por exemplo, sob uma atmosfera de nitrogênio, preferivelmente à pressão atmosférica. A limpeza a vácuo pode ser realizada para remover as bolhas da mistura. A composição A da composição líquida é preferencialmente embalada na ausência de ar, em particular sem umidade do ar em uma embalagem hermética. A parte sililada (composição A) é, por exemplo, armazenada sob uma atmosfera inerte (atmosfera de nitrogênio) e/ou em sacos de vácuo, especialmente sacos de alumínio que são particularmente adequados.

[00122] O processo para preparação da Composição B compreende mistura dos constituintes da Composição B. Esta mistura pode ser realizada à temperatura ambiente (23°C) e à pressão atmosférica. A limpeza a vácuo pode ser realizada para remover as bolhas da mistura. A parte de resina epóxi (composição B) não requer uma atmosfera inerte ou vácuo sendo empacotada em um balde de metal.

[00123] A implementação da composição líquida compreende mistura da composição A com a composição B. Pretende-se que as duas composições A e B da composição líquida sejam misturadas por uma mistura extemporânea, quando se utiliza a referida composição líquida para obtenção da membrana impermeável.

[00124] Durante a aplicação da composição líquida, o usuário mistura as 2 composições A e B, de preferência, numa proporção de um para um em peso utilizando, por exemplo, um misturador rotativo equipado com um braço de mistura. Criação da impermeabilização

[00125] A presente invenção se refere à utilização da composição líquida de acordo com a invenção ou do kit de acordo com a invenção para a formação de uma membrana impermeável.

[00126] A presente invenção também se refere a uma membrana impermeável obtida por reticulação da composição líquida de acordo com a invenção. De fato, a composição líquida, após mistura das duas composições A e B reticulará e formará uma membrana estanque, a umidade atmosférica podendo acelerar a reticulação da composição líquida.

[00127] A membrana de acordo com a invenção pode ter, por exemplo, uma espessura maior ou igual a 1,5 mm, de preferência variando de 1,5 mm a 3 mm.

[00128] A presente invenção também se refere a um método de vedação de uma superfície, compreendendo o referido método a aplicação e reticulação da composição líquida de acordo com a invenção na referida superfície.

[00129] A aplicação da composição líquida pode ser feita na presença de umidade atmosférica que promova reticulação. De acordo com uma modalidade, a composição líquida é aquecida a uma temperatura variando entre 25°C e 40°C, o que acelera a taxa de reticulação.

[00130] A superfície pode ser escolhida dentre concreto, revestimentos impermeáveis antigos de poliuretano alifático, poliuretano na fase aquosa, membranas betuminosas antigas, placas de aço ou revestimentos de alumínio.

[00131] De preferência, não existe camada de primer entre a membrana de acordo com a invenção e a superfície a ser tornada impermeável.

[00132] A superfície pode ser molhada e incluir, por exemplo, até 5% de umidade.

[00133] A composição líquida de acordo com a invenção pode ser aplicada por qualquer modo conhecido pelos versados na técnica, por exemplo, utilizando uma espátula dentada, um rodo, uma escova, uma escova fina, uma pistola de pulverização ou um rolo de pintura.

[00134] De um modo preferido, o processo de impermeabilização compreende um único passo de aplicação da composição líquida. Assim, a membrana de impermeabilização de acordo com a invenção é de preferência uma membrana de "monocamada".

[00135] A presente invenção também se refere a uma superfície revestida com uma membrana de acordo com a invenção.

[00136] De preferência, a superfície é escolhida dentre concreto, impermeabilizações antigas do tipo poliuretano alifático, poliuretano na fase aquosa, membranas betuminosas antigas, revestimentos de aço ou alumínio.

[00137] De um modo preferido, a membrana de acordo com a invenção tem uma espessura superior ou igual a 1,5 mm, de um modo preferido, variando de 1,5 mm a 3 mm.

[00138] De preferência, não existe camada de primer entre a membrana de acordo com a invenção e a superfície.

[00139] De preferência, a superfície revestida de acordo com a invenção compreende uma única membrana impermeável obtida após uma única aplicação de composição líquida de acordo com a invenção.

EXEMPLOS Exemplo 1: Comparação das diferentes tecnologias existentes com aquelas da invenção

[00140] A Tabela 1 abaixo compara várias tecnologias existentes (epóxi, polímero sililado, poliuretano, acrílico) com a composição de acordo com a invenção (composição bicomponente de polímero epóxi-sililado) para a preparação de composição líquida para membrana impermeável em relação a várias características: - estabilidade de cor, avaliada visualmente: um "não" significa que a cor da membrana impermeável não é estável (amarelamento ao longo do tempo), um "sim" significa que a cor da membrana impermeável é estável (sem amarelamento ao longo do tempo); - resistência ao esgarçamento, medida de acordo com o ISO 34-1 (método A, "espécimes de teste em forma de pernas de calças"): um "sim" significa que a resistência à ruptura (resistência ao esgarçamento) é maior ou igual a 8 N/mm, um "não" significa que a resistência à ruptura da membrana é inferior a 8 N/mm; - adesão ao concreto úmido, avaliada por medição de aderência utilizando um dinamômetro SATTEC: um "sim" significa que a adesão ao concreto úmido é maior ou igual a 0,05 N/mm2 e um "não" significa que adesão ao concreto úmido é menor que 0,05 N/mm2; - adesão ao concreto sem primer, avaliada pela medição de aderência utilizando um dinamômetro SATTEC: um "sim" significa que a membrana adere ao concreto sem a necessidade de um primer (camada intermediária entre o concreto e a membrana) e um "não" significa que a membrana não adere ao concreto se não houver primer, considera-se que não há adesão quando a adesão é menor que 0,05 N/mm2; - alongamento maior que 300%, medido de acordo com a ISO 527-1: um "sim" significa que a membrana tem um alongamento maior que 300%, um "não" significa que a membrana tem um alongamento menor que 300%. Tabela 1: Comparação de diferentes tecnologias

[00141] A membrana de acordo com a invenção, obtida após reticulação da composição líquida de acordo com a invenção, possui excelente desempenho para todas as características avaliadas. Em particular, a sua cor é estável, tem uma boa resistência ao esgarçamento e uma única camada é suficiente para obter uma membrana de 1,5 mm de espessura.

Exemplo 2: Preparação de composições líquidas

[00142] Os que se seguem produtos foram utilizados nos exemplos para fabricação das composições líquidas: - Polímero sililado (A1): - MS Polymer® SAX350 disponível da KANEKA - Aminosilano como promotor de adesão e agente de acoplamento (A3): - Silquest® A1120 isto é N-(beta-aminoetil) -gama- aminopropiltrimetoxissilano disponível na empresa MOMENTIVE. - Catalisadores Amino (A2): - ANCAMINE® K54 isto é 2,4,6-tri (dimetilaminometil)fenol disponível na AIR PRODUCTS. - BDMA isto é dimetilbenzilamina disponível na AIR PRODUCTS. - BDMA fenólico: (dimetilaminometil)fenol (CAS 25338 55-0). - Resina epóxi (B1): • DER® 331, um derivado do éter diglicidílico disponível na Dow Company. - Catalisador com estanho (para polímero sililado) (B2): - TIB KAT® 216 (dilaurato de dioctilestanho) disponível na empresa TIB KAT. - Outros aditivos: • SILQUEST® A171, isto é viniltrimetoxissilano (CH3O)3SiCH = CH2 disponível na empresa MOMENTIVE.

[00143] Exemplos de composições líquidas foram preparados de acordo com o seguinte procedimento: Composição A:

[00144] Os constituintes que se seguem foram introduzidos em um misturador com agitação e sob nitrogênio, preferivelmente na seguinte ordem: i) polímero sililado, ii) catalisador amino, iii) Silquest® A1120, iv) Silquest® A171.

[00145] As composições A são então embaladas a vácuo em um saco de alumínio. Composição B:

[00146] Em um misturador agitado, os constituintes que se seguem são preferencialmente introduzidos na seguinte ordem: i) Derivado de éter diglicidílico, ii) Catalisador à base de estanho para polímero sililado, iii) água (torneira).

[00147] A composição B é embalada em um balde de metal.

[00148] As quantidades de cada um dos componentes foram mostradas na Tabela 2 abaixo. Tabela 2: Quantidades dos ingredientes das composições líquidas testadas

[00149] Para a composição A, vários sistemas catalíticos (catalisador para o epóxi) foram comparados, de fato, vários catalisadores de amina foram testados. A Tabela 3 indica os catalisadores de amina que foram testados para as composições comparativas Comp. 1 a Comp. 7. A Tabela 3 também fornece a soma Φ(OH) + Φ(CH2-NR7R8) e a razão Φ(OH)/Φ(CH2-NR7R8) como foram previamente definidos neste pedido. Tabela 3: Catalisadores de amino para epóxi (sistemas comparativos de catalisadores)

[00150] A Tabela 4 indica os catalisadores de amina que foram testados para as composições 1 a 3 de acordo com a invenção. A Tabela 4 também fornece a soma Φ(OH) + Φ(CH2- NR7R8) e a razão Φ(OH) / Φ(CH2-NR7R8) tal que eles foram definidos anteriormente nesse pedido. Tabela 4. Catalisadores amino para epóxi (sistema catalítico de acordo com a invenção)

Exemplo 3: Avaliação dos desempenhos das composições

[00151] Durante a aplicação da composição líquida, as duas composições A e B são misturadas em uma proporção de um para um em peso utilizando um misturador rotativo equipado com um batedor. Para os exemplos, a composição líquida é aplicada por um rolo sobre uma superfície antiaderente tipo Teflon, de modo que a película curada possa ser removida no dia seguinte.

[00152] As medições de resistência ao esgarçamento da membrana obtidas após a reticulação da composição líquida foram realizadas de acordo com a norma NF ISO 34-1 de 2010, método A (espécimes de teste em forma de pernas de calça). Três diferentes medidas de resistência ao rasgo foram realizadas: - Ensaio 1: efetuado 7 dias após a fabricação da membrana, tendo a membrana sido armazenada a 23°C e 50% de umidade relativa durante estes 7 dias. - Ensaio 2: realizado 14 dias após a fabricação da membrana, a mesma tendo sido armazenada durante 7 dias a 23°C ao ar e depois a 7 dias a 80°C ao ar, - Teste 3: Teste realizado 14 dias após a fabricação da membrana, tendo a membrana sido armazenada durante 7 dias a 23°C ao ar, em seguida, 7 dias a 80°C em água.

[00153] Os resultados obtidos são mostrados na Tabela 5 abaixo. Tabela 5: Medições de resistência ao rasgo (valores expressos em N/mm)

[00154] Para obter uma membrana com propriedades satisfatórias, é preferível que a resistência ao cisalhamento seja maior ou igual a 10 N/mm para cada um dos testes realizados, ilustrando as diferentes condições de uso da membrana impermeável.

[00155] Assim, observa-se que as composições 1 a 3, de acordo com a invenção, permitem obter uma membrana impermeável com uma resistência ao corte superior a 10 N/mm para todos os ensaios. Em particular, a composição 2 de acordo com a invenção tem uma excelente resistência ao esgarçamento para os três testes (superior a 15 N/mm).

[00156] Em contraste, os Exemplos Comparativos Comp.1, Comp.4 e Comp.7 são exemplos em que a mistura de pelo menos dois catalisadores não satisfaz a relação (2) Φ(OH)/Φ(CH2- NR7R8). Estes exemplos não permitem obter bons resultados para os três testes.

[00157] O Exemplo Comparativo Comp.3 é um exemplo em que a composição líquida compreende um único catalisador para epóxi. Este exemplo não fornece bons resultados para todos os três testes.

[00158] Exemplo Comparativo Comp.5 é um exemplo em que a mistura de pelo menos dois catalisadores não satisfaz a relação (1) Φ(OH) + Φ (CH2-NR7R8). Este exemplo não fornece bons resultados para todos os três testes.

[00159] O Exemplo Comparativo Comp.8 é um exemplo em que a composição líquida não compreende pelo menos um catalisador do tipo fenólico substituído com pelo menos uma função -(CH2)-N(R7R8), dado que a mistura de pelo menos dois catalisadores do Exemplo Comp.8 satisfazem as relações (1) e (2). Este exemplo não permite obter um bom resultado no teste 1.

[00160] Além disso, a membrana de acordo com a invenção tem uma cor estável, sem amarelamento ao longo do tempo. Adicionalmente, as composições líquidas compreendendo apenas ANCAMINE® K54 como um catalisador epóxi (A2) conduzem a membranas que não satisfazem os três testes descritos acima.

Claims

1. Composição líquida em uma forma de dois componentes CARACTERIZADA pelo fato de que compreende uma composição A e uma composição B, a referida composição A compreende: A1) de 20 a 80% em peso de pelo menos um polímero sililado compreendendo pelo menos um, de preferência pelo menos dois grupos da fórmula (I): -Si(R4)p(OR5)3-p (I) em que: ■R4 e R5, que são idênticos ou diferentes, representam cada um, um radical alquila linear ou ramificado compreendendo de 1 a 4 átomos de carbono, com a possibilidade de existirem vários radicais R4 (ou R5), estes sendo idênticos ou diferentes; ■ p é um inteiro igual a 0, 1 ou 2; A2) de 3 a 9% em peso de uma mistura de pelo menos dois catalisadores tipo aromáticos (A2-1) e (A2-2) diferentes, sendo o catalisador (A2-1) do tipo fenólico substituído por pelo menos uma função -(CH2)-N(R7R8), em que R7 e R8 representam, independentemente um do outro, um radical alquila linear ou ramificado compreendendo de 1 a 4 átomos de carbono; A3) de 0,1 a 2% em peso de pelo menos um agente de acoplamento entre o polímero sililado presente na composição A e a resina epóxi presente na composição B; e a referida composição B compreendendo: B1) de 10% a 40% em peso de pelo menos uma resina epóxi; B2) de 0,2% a 3% em peso de pelo menos um catalisador para a condensação de silanol; as percentagens em peso sendo expressas em relação ao peso total da composição líquida, a mistura de pelo menos dois catalisadores (A2-1) e (A2-2) sendo escolhida de modo que as duas relações que se seguem sejam respeitadas: (1) 48, 00 meq/g < Φ(OH) + Φ(CH2-NR7R8) < 90, 00 meq/g (2) 0,10 < Φ(OH) / Φ(CH2-NR7R8) < 0,33 nas referidas relações (1) e (2): - Φ(OH) representa o número de funções -OH suportadas por um anel aromático expresso em miliequivalentes por grama de composição líquida; - Φ(CH2-NR7R8) representa o número de funções -CH2-NR7R8 suportadas por um anel aromático expresso em miliequivalentes por grama de composição líquida.

2. Composição líquida, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o polímero sililado possui uma das fórmulas (II), (III) ou (IV):

em que: - R1 representa um radical hidrocarboneto divalente compreendendo de 5 a 15 átomos de carbono que podem ser aromáticos ou alifáticos, lineares, ramificados ou cíclicos, - R3 representa um radical alquileno divalente linear ou ramificado compreendendo de 1 a 6 átomos de carbono, - R2 representa um radical alquileno divalente linear ou ramificado compreendendo de 2 a 4 átomos de carbono, - R4 e R5, que podem ser iguais ou diferentes, representam cada um deles um radical alquila linear ou ramificado compreendendo de 1 a 4 átomos de carbono, - R6 representa um átomo de hidrogênio, um radical fenila ou um radical alquila linear, ramificado ou cíclico compreendendo de 1 a 6 átomos de carbono, - n é um número inteiro tal que o peso molar médio do bloco de poliéter da fórmula -[OR2]n varia de 200 g/mol a 40.000 g/mol, - m1 é zero ou um inteiro tal que o peso molar médio do polímero é de 500 g/mol a 50.000 g/mol, - m é um inteiro diferente de zero tal que o peso molar média do polímero varia de 500 g/mol a 50.000 g/mol, - p é um inteiro igual a 0, 1 ou 2.

3. Composição líquida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, CARACTERIZADA pelo fato de que o catalisador (A2-1) compreende pelo menos um anel fenólico substituído por pelo menos duas funções -(CH2)-N(CH3)2, estas duas funções -(CH2)-N(CH3)2 sendo de preferência na posição orto do grupo OH.

4. Composição líquida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERI ZADA pelo fato de que o catalisador (A2-1) é escolhido dos compostos que se seguem:

preferencialmente, o catalisador (A2-1) é o composto 2,4,6- tri(dimetilaminometil)fenol correspondente à fórmula que segue:

5. Composição líquida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERI ZADA pelo fato de que o catalisador (A2-2) diferente do catalisador (A2-1) é escolhido de compostos aromáticos compreendendo pelo menos uma função hidroxila ou pelo menos uma função -(CH2)-N(CH3)2.

6. Composição líquida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, CARACTERI ZADA pelo fato de que o catalisador (A2-2) é selecionado dos compostos que se seguem:

mais preferivelmente, o catalisador (A2-2) é escolhido dos compostos que se seguem:

7. Composição líquida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARACTERIZADA pelo fato de que o catalisador (A2) compreende uma mistura de 2,4,6-tri (dimetilaminometil)fenol como catalisador (A2-1) e de dimetilbenzilamina como catalisador (A2-2).

8. Composição líquida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, CARACTERIZADA pelo fato de que se observam as duas relações que se seguem: (1) 50,00 meq/g < Φ(ΟΗ) + Φ(CH2-NR7R8) ≤ 90,00 meq/g (2) 0,10 ≤ Φ(OH) / Φ(CH2-NR7R8) ≤ 0,30 nas referidas relações (1) e (2): - Φ(ΟΗ) representa o número de funções -OH suportadas por um anel aromático expresso em miliequivalentes por grama de composição líquida; - Φ(CH2-NR7R8) representa o número de funções -CH2-NR7R8 suportadas por um anel aromático expresso em miliequivalentes por grama de composição líquida.

9. Composição líquida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, CARACTERIZADA pelo fato de que a resina epóxi (B1) deriva do éter diglicidílico, de preferência um derivado do éter diglicidilico do bisfenol A.

10. Composição líquida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, CARACTERIZADA pelo fato de que o agente de acoplamento (A3) é um composto bifuncional que compreende pelo menos uma primeira função capaz de reagir com o polímero sililado (A1) e uma segunda função capaz de reagir com a resina epóxi (B1).

11. Kit pronto para uso, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende a composição líquida, conforme definida nas reivindicações 1 a 10, em que as composições A e B são embaladas em dois compartimentos separados.

12. Uso da composição líquida, conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, ou kit, conforme definido na reivindicação 11, CARACTERIZADO por ser para a formação de uma membrana impermeável.

13. Membrana de vedação, CARACTERIZADA por ser obtida por reticulação da composição líquida, conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 10.

14. Processo para impermeabilização de uma superfície, o referido processo CARACTERIZADO pelo fato de que compreende a aplicação, então a reticulação da composição líquida, conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, na referida superfície.

15. Superfície CARACTERIZADA por ser revestida com membrana, conforme definida na reivindicação 13.