BR112017018437B1

BR112017018437B1 - aparelho de jateamento de granalha

Info

Publication number: BR112017018437B1
Application number: BR112017018437-0A
Authority: BR
Inventors: Shoichi Yamamoto; Takuya KOYAMA
Original assignee: Sintokogio, Ltd
Priority date: 2015-06-11
Filing date: 2015-10-19
Publication date: 2021-06-08
Also published as: TWI656946B; BR112017018437A2; US10035242B2; EP3308906B1; TW201643003A; KR101961059B1; MX2017010741A; EP3308906A4; WO2016199321A1; US20170190022A1; KR20170118863A; EP3308906A1; JP6471801B2; JPWO2016199321A1

Abstract

APARELHO DE JATEAMENTO DE GRANALHA. O objetivo da presente invenção é fornecer um dispositivo dejateamento de granalha que torna possível executar, de forma eficiente, coleta de poeira e ventilação dentro de uma câmara deprojeção enquanto usando um coletor de poeira equipado com um dispositivo de sucção compacto e barato. Um dispositivo dejateamento de granalha de acordo com a presente invenção é dotado de: um gabinete (10); uma pluralidade de câmaras detratamento (13a, 13b) que são fornecidas dentro do gabine-te, que são capazes de acomodar nelas uma peça em elaboração, eque po-de ser movido seletivamente entre uma posição de carregamen-to/descarregamento e uma posição de projeção; umaporta de fornecimen-to de ar (19) para guiar ar exterior para as câmaras de tratamento, e uma porta de descarga que é fornecidapara uma posição voltada para a porta de suprimento de ar de modo a ensanduichar uma câmara de tratamento arranjada naposição de projeção, e que se comunica de forma linear com o espaço dentro de uma câmara de tratamento arranjada na posiçãode projeção. Como resultado de sucção a partir da porta de descarga, ar que flui para dentro de uma câmara de (...).

Description

CAMPO TÉCNICO

[001] A presente invenção refere-se a um aparelho de jateamento degranalha, e mais especificamente a um aparelho de jateamento de granalha configurado para projetar granalha sobre uma peça em elaboração.

TÉCNICA FUNDAMENTAL

[002] É conhecido um aparelho de jateamento de granalha configurado para projetar granalha sobre uma peça em elaboração disposta em uma câmara de projeção, para processar uma peça em elaboração (ver Documento de Patente 1). No aparelho de jateamento de granalha, devido à colisão de granalha contra a peça em elaboração na câmara de projeção, uma grande quantidade de poeira em pó é inevitavelmente gerada na câmara de projeção. Por conseguinte, a poeira em pó gerada na câmara de projeção é recolhida por um coletor de pó para assim manter um ambiente de trabalho limpo ao redor do aparelho.

[003] Como um exemplo do aparelho de jateamento de granalha, umtipo mostrado nas FIGS. 1 e 2 é comumente conhecido. Este tipo de aparelho de jateamento de granalha inclui um gabinete 1 e um suspensor giratório 2 instalado dentro do gabinete 1. O suspensor giratório 2 está equipado com um gancho de suspensão para suportar em suspensão peças em elaboração.

[004] O suspensor giratório 2 é um elemento que tem um formato detambor (formato cilíndrico) e compreende duas câmaras de processo 3a, 3b arranjadas em posições radialmente opostas, onde o gancho de suspensão é configurado para suspender uma peça em elaboração em cada uma das câmaras de processo. O suspensor giratório 2 está configurado para ser rotativo in-termitentemente em torno de um eixo longitudinal que se estende em uma di-reção vertical, como indicado pelas linhas com setas R1.

[005] De acordo com esta rotação, cada uma das câmaras de processo 3a, 3b é movida seletivamente entre uma posição de carregamen-to/descarregamento no lado de uma extremidade dianteira do aparelho e uma posição de projeção no lado de uma extremidade traseira do aparelho. Cada uma das câmaras de processo serve como uma câmara de carregamen- to/descarregamento 3a para carregar e descarregar a peça em elaboração na posição de carregamento/descarregamento, e como uma câmara de projeção 3b para projetar granalha para a peça em elaboração na posição de projeção.

[006] Neste tipo de aparelho de jateamento de granalha, depois decolocar uma nova peça em elaboração no gancho de suspensão, na câmara de carregamento/descarregamento 3a, o suspensor giratório 2 é girado 180 graus para permitir que a câmara de carregamento/descarregamento 3a, que tem a peça em elaboração disposta nela, seja localizada no lado da extremidade traseira do aparelho de modo a servir como a câmara de projeção 3b. Então, um projetor é ativado para projetar granalha sobre a peça em elaboração suspensa na câmara de projeção 3b.

[007] Neste tipo de aparelho de jateamento de granalha, uma portade sucção de gabinete 4 é fornecida em uma região de extremidade traseira do gabinete 1, em uma posição no lado de um bordo lateral de uma parede de topo do gabinete 1, para introduzir ar externo no gabinete 1 através da porta de sucção do gabinete 4. Além disso, é fornecida uma porta de sucção de separador 6, em um separador 5 disposto a uma distância do centro da região de extremidade traseira do gabinete 1, no sentido da largura, para aspirar o ar externo através de toda ela. O ar externo introduzido a partir da porta de sucção do gabinete 4 e da entrada de sucção do separador 6 flui para o interior do coletor de poeira (não mostrado) através de dutos 7, 8.

[008] O aparelho de jateamento de granalha convencional acimadescrito é assim configurado para remover a poeira em pó do ar na câmara de projeção 3b por meio do coletor de poeira que tem um dispositivo de sucção. LISTA DE REFERÊNCIA

[Documento de patente]

[009] Documento de Patente 1: JP 2005-329482A

SUMÁRIO DA INVENÇÃO[Problema técnico]

[0010] Como mencionado acima, no aparelho de jateamento de granalha acima, tanto a porta de sucção do gabinete 4 quanto uma porta de suprimento de ar externo para o gabinete, e a porta de sucção do separador 6, são fornecidas na região de extremidade traseira do gabinete. Assim, ar externo introduzido a partir da porta de sucção do gabinete 4, localizada na região de extremidade traseira do gabinete, para o gabinete e ar externo, aspirado a partir da porta de sucção do separador 6, localizada na região de extremidade traseira do gabinete, são feitos fluir através da região de extremidade traseira do gabinete (isto é, através de uma região localizada para trás da câmara de projeção) e conduzidos para fora do gabinete (aparelho de jateamento de granalha) através dos dutos 7, 8 sem passar através da câmara de projeção, como indicado pelas linhas com setas na FIG. 1.

[0011] Assim, um trajeto de fluxo de ar externo introduzido no gabinete não é formado para passar através da câmara de projeção 3 como uma fonte de poeira em pó, conduzindo com isso a um problema de falhar em remover eficazmente poeira em pó na câmara de projeção 3b. Além disso, as duas portas de sucção são fornecidas em diferentes posições, de modo que o dispositivo de sucção para aspirar ar para o interior do coletor de pó requer uma grande força de sucção, conduzindo com isso a um problema que o dispositivo de sucção para aspirar ar para o interior do coletor de poeira cresce, e um custo de operação e um custo de dispositivo se tornam mais elevados.

[0012] A presente invenção foi feita tendo em vista os problemas acima mencionados, e um seu objetivo é fornecer um aparelho de jateamento de granalha capaz de efetuar eficientemente coleta e ventilação de poeira de um interior de uma câmara de projeção, mesmo usando um coletor de poeira que tenha um pequeno tamanho e dispositivo de sucção de baixo custo.

[Solução para Problema Técnico]

[0013] A presente invenção fornece um aparelho de jateamento de granalha que compreende: um gabinete; uma pluralidade de câmaras de processo fornecidas dentro do gabinete, de tal maneira que cada uma das câmaras de processo é capaz de alojar nela uma peça em elaboração e mover seletivamente entre uma posição de carregamento/descarregamento no lado de uma extremidade frontal do aparelho, e uma posição de projeção no lado de uma extremidade traseira do aparelho; uma porta de entrada de ar para introduzir ar externo para dentro de cada uma das câmaras de processo através dela; e uma porta de saída de ar fornecida em uma posição oposta à porta de entrada de ar através da câmara de processo, ajustada na posição de projeção e em comunicação linearmente com um espaço interno da câmara de processo ajustada na posição de projeção, em que, consequentemente para aspirar a partir da porta de saída de ar, ar é feito fluir a partir da porta de entrada de ar para o interior da câmara de processo ajustada na posição de projeção, e conduzido para a porta de saída de ar ao passar através da câmara de processo ajustada na posição de projeção.

[0014] No aparelho de jateamento de granalha que tem esta característica, ar externo que flui para dentro a partir da porta de entrada de ar, flui para a porta de saída de ar enquanto passando de forma confiável através da câmara de projeção, de modo que torna possível aprimorar eficiência de ventilação de um interior da câmara de projeção.

[0015] Em uma modalidade preferida da presente invenção, a porta de saída de ar é fornecida em uma posição oposta à porta de entrada de ar, através de uma região central da câmara de processo ajustada na posição de projeção.

[0016] No aparelho de jateamento de granalha que tem esta característica, ar externo que flui para dentro a partir da porta de entrada de ar, flui para a porta de saída de ar enquanto passando de forma confiável através da câma-ra de projeção, de modo que torna possível aprimorar ainda mais a eficiência de ventilação do interior da câmara de projeção.

[0017] Em outra modalidade preferida da presente invenção, o aparelho de jateamento de granalha compreende um suspensor giratório de formato aproximadamente cilíndrico, que tem uma placa de topo, uma placa de fundo e uma placa divisória que conecta a placa de topo e a placa de fundo juntas, para formar as câmaras de processo, em que o suspensor giratório é disposto de forma rotativa dentro do gabinete, e onde as câmaras são espaçadas uma da outra em uma direção circunferencial do suspensor giratório.

[0018] Mais preferencialmente, na modalidade preferida acima, as câmaras de processo são fornecidas em intervalos de um dado ângulo.

[0019] Mais preferencialmente, o aparelho de jateamento de granalha de acordo com a modalidade acima preferida, compreende uma câmara de introdução de ar externo fornecida adjacente a cada uma das câmaras de processo, onde a câmara de introdução de ar externo é dividida em relação às câmaras de processo pela placa divisória, e tem uma porta de introdução de ar externo em comunicação com a porta de entrada de ar e a porta de saída de ar.

[0020] Mais preferencialmente, na modalidade acima preferida, a porta de entrada de ar é fornecida na parede divisória.

[0021] Mais preferencialmente, na modalidade acima preferida, a câmara de introdução de ar externo é dividida em duas pequenas câmaras por uma placa divisória disposta para se estender em uma direção vertical e dotada de um furo de ventilação.

[0022] Mais preferencialmente, na modalidade acima preferida, a porta de entrada de ar é coberta por um capuz afixado à placa divisória a partir do lado da câmara de introdução de ar externo.

[0023] O aparelho de jateamento de granalha de acordo com ainda outra modalidade preferida da presente invenção compreende ainda um coletor de poeira em comunicação com a porta de saída de ar.

[0024] Ainda em outra modalidade preferida da presente invenção, a porta de saída de ar é formada em um elevador de caçambas disposto em uma região de extremidade traseira do gabinete.

[0025] No aparelho de jateamento de granalha que tem esta característica, torna-se possível reduzir o número de dutos necessários para liberar ar, para reduzir o tamanho de todo o aparelho.

[Efeito da invenção]

[0026] A presente invenção pode fornecer um aparelho de jateamento de granalha capaz de executar eficientemente a coleta de poeira e ventilação de um interior de uma câmara de projeção, mesmo utilizando um coletor de poeira que tem um dispositivo de sucção pequeno e de baixo custo.

BREVE DESCRIÇÃO DE DESENHOS

[0027] A FIG. 1 é uma vista em corte horizontal que mostra um aparelho de jateamento de granalha convencional.

[0028] A FIG. 2 é uma vista em corte horizontal feita ao longo da linha A-A na FIG. 1.

[0029] A FIG. 3 é uma vista em corte horizontal que mostra um aparelho de jateamento de granalha de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0030] A FIG. 4 é uma vista em corte horizontal de uma parte principal do aparelho de jateamento de granalha na FIG. 3.

[0031] A FIG. 5 é uma vista em corte feita ao longo da linha B-B na FIG. 4.

[0032] A FIG. 6 é uma vista frontal do aparelho de jateamento de granalha na FIG. 3.

[0033] A FIG. 7 é uma vista lateral direita do aparelho de jateamento de granalha na FIG. 3.

[0034] A FIG. 8 é uma vista lateral esquerda do aparelho de jateamen- to de granalha na FIG. 3.

DESCRIÇÃO DE MODALIDADES

[0035] Com referência aos desenhos, será descrito agora um aparelho de jateamento de granalha de acordo com uma modalidade preferida da presente invenção.

[0036] A FIG. 3 é uma vista em corte horizontal que mostra o aparelho de jateamento de granalha de acordo com esta modalidade. O aparelho de jateamento de granalha de acordo com esta modalidade é um tipo configurado para projetar granalha sobre uma peça em elaboração disposta em uma câmara de projeção, para com isso processar a peça em elaboração.

[0037] O aparelho de jateamento de granalha inclui um gabinete 10 e um suspensor giratório 11 disposto dentro do gabinete 10. O suspensor giratório 11 é um suspensor giratório em formato de tambor (em formato de cilindro) disposto tal que um seu eixo longitudinal esteja orientado em uma direção vertical. O suspensor giratório 11 é configurado para ser girado em torno do eixo longitudinal por um mecanismo de acionamento rotativo.

[0038] O suspensor giratório 11 compreende uma placa de topo e uma placa de fundo ligadas, respectivamente, a uma sua extremidade superior e uma sua extremidade inferior. O suspensor giratório 11 tem um espaço interno em coluna, que é dividido circunferencialmente em quatro sub-espaços por três placas divisórias 12a, 12b, 16 cada uma se estendendo em uma direção radial e na direção vertical (axial).

[0039] Mais especificamente, o espaço interno em coluna do suspensor giratório 11 é dividido em: primeira e segunda câmaras de processo 13a, 13b opostas uma à outra na direção radial, e cada uma tendo uma seção transversal em formato aproximadamente trapezoidal; e as primeira e segunda câmaras de introdução de ar externo 17, 18 formadas, cada uma, em uma posição interposta circunferencialmente entre as primeira e segunda câmaras de processo 13a, 13b e adjacentes às respectivas primeira e segunda câmaras de processo 13a, 13b, e tendo uma seção transversal em formato de setor. Cadauma das primeira e segunda câmaras de processo 13a, 13b e as primeira e se-gunda câmaras de introdução de ar externo 17, 18 se estendem na direção ver-tical sobre a dimensão da altura total do suspensor giratório 11.

[0040] Cada uma das primeira e segunda câmaras de processo 13a, 13b tem a mesma forma de seção transversal, e cada uma das primeira e segunda câmaras de entrada de ar externo 17, 18 também tem a mesma forma de seção transversal. Assim, as primeira e segunda câmaras de processo 13a, 13b estão arranjadas em intervalos de um dado ângulo, especificamente, em posições opostas na direção radial.

[0041] Cada uma das primeira e segunda câmaras de processo 13a, 13b tem um formato no qual uma sua superfície sobre um lado radialmente para fora do suspensor giratório 11 não tem parede, isto é, um formato aberto radialmente para fora. Por outro lado, em cada uma das primeira e segunda câmaras de entrada de ar externo 17, 18, uma sua superfície sobre o lado radialmente para fora do suspensor giratório 11 é fechada. Assim, cada uma das primeira e segunda câmaras de introdução de ar externo 17, 18 é formada como um espaço fechado, com exceção de uma porta de sucção 19 mencionada anteriormente, uma porta de entrada de ar 25 mencionada anteriormente, e semelhantes.

[0042] Como mencionado acima, o suspensor giratório 11 é configurado para ser girado em torno do eixo longitudinal por meio do mecanismo de acionamento rotativo. Assim, de acordo com a rotação do suspensor giratório 11, cada uma das primeira e segunda câmaras de processo 13a, 13b pode ser ajustada seletivamente em uma posição (posição de carregamen- to/descarregamento) no lado de uma extremidade frontal do aparelho (um lado inferior na figura 4), isto é, em uma posição onde a primeira câmara de processo 13a está localizada na FIG. 4, e em uma posição (posição de projeção) no lado de uma extremidade traseira do aparelho (um lado superior na FIG. 4), isto é, em uma posição onde a segunda câmara de processo 13b estálocalizada na FIG. 4.

[0043] No aparelho de jateamento de granalha de acordo com esta modalidade, o gabinete 10 é formado com uma porta de carregamen- to/descarregamento 14 em comunicação com a câmara de processo 13a, 13b ajustada em uma posição no lado extremo frontal do gabinete 10, para permitir uma operação para transportar uma peça em elaboração para dentro e para fora da câmara de processo 13a (13b), ajustada na posição de carregamen- to/descarregamento a ser realizada através da porta de carregamen- to/descarregamento 14.

[0044] O suspensor giratório 11 também tem um gancho de suspensão (não mostrado) afixado à sua placa de topo, para suportar de forma suspensiva um gabarito acoplável a uma peça em elaboração. O gancho de suspensão está disposto nas primeira e segunda câmaras de processo 13a, 13b para permitir que uma peça em elaboração seja suspensa dentro de cada uma das primeira e segunda câmaras de processo 13a, 13b. Este gancho de suspensão é configurado para ser rotativo em relação ao seu próprio eixo vertical, como com o gancho de suspensão convencional acima mencionado. Com base na estrutura acima, uma peça em elaboração pode ser afixada ao gabarito suspenso do gancho de suspensão na câmara de processo 13a, através da porta de carrega- mento/descarregamento 14 no lado extremo frontal do gabinete 10.

[0045] Como mostrado na FIG. 3, uma unidade de projeção 23 está disposta atrás do gabinete 10. No aparelho de jateamento de granalha de acordo com esta modalidade, a unidade de projeção 23 é composta por duas unidades de projeção centrífuga até agora conhecidas, arranjadas uma acima da outra. A unidade de projeção 23 é operável para projetar granalha sobre uma peça em elaboração disposta na câmara de processo 13b (ou 13a) ajustada na posição de projeção, para executar jateamento de granalha.

[0046] O aparelho de jateamento de granalha de acordo com esta modalidade compreende ainda um elevador de caçambas 25 que faz parte de umaunidade de circulação para granalha. A unidade de circulação é projetada para coletar e reutilizar granalha em circulação projetada a partir da unidade de projeção 23.

[0047] Como mostrado nas FIGS. 6 a 8, a unidade de circulação do aparelho de jateamento de granalha de acordo com esta modalidade compreende um transportador de parafuso 26 disposto abaixo da câmara de processo 13b localizada na posição de projeção. O transportador de parafuso 26 é ope- rável para transportar granalha que cai em direção a baixo a partir da câmara de processo 13b ajustada na posição de projeção, para a direita na FIG. 6, de acordo com a rotação de um parafuso embutido, em torno de seu eixo. O transportador de parafuso 26 é configurado tal que uma sua extremidade a ju-sante está ligada a uma porção inferior do elevador de caçambas 25 para ali-mentar a granalha transportada para dentro do elevador de caçambas.

[0048] O elevador de caçambas 25 compreende um invólucro conformado em prisma quadrangular, e uma correia sem fim de borracha configurada para ser acionada por um motor 27 disposto dentro do invólucro. Um grande número de caçambas estão afixadas à correia sem fim de borracha. No elevador de caçambas 25, as caçambas são operáveis para retirar sequencialmente a granalha usada transportada pelo transportador de parafuso 26 e transportar a granalha retirada até um topo do aparelho, isto é, um topo do gabinete 10, como com um elevador de caçambas até agora conhecido. A granalha transportada até o topo pelo elevador de caçambas 25 é armazenada em um tanque de granalha por meio de uma calha, após o que a granalha é enviada para um tubo de introdução de granalha 29 através de uma entrada 30 que pode ser aberta e fechada, e reprojetada a partir da unidade de projeção 23.

[0049] O aparelho de jateamento de granalha compreende ainda um coletor de poeira 31 e uma unidade de separação de substâncias estranhas até agora conhecida, que tem um separador, cada uma arranjada em uma sua região extrema superior. O separador é configurado para separar e coletar subs-tâncias estranhas misturadas com granalha, tal como pó fino, usando um insu- flador 32.

[0050] No aparelho de jateamento de granalha de acordo com esta modalidade, o elevador de caçambas 25 tem uma porta de sucção (porta de saída de ar) fornecida em uma sua extremidade inferior, e uma passagem de sucção para o insuflador 32 fornecida no mesmo, onde o insuflador 32 é ope- rável, ao ser ativado, para aspirar ar ao redor da extremidade inferior do elevador de caçambas 25 e enviar o ar aspirado para o coletor de poeira 31, de modo a coletar poeira em pó gerada na câmara de projeção e outros devido à projeção de granalha.

[0051] Como mencionado acima, cada uma das primeira e segunda câmaras de introdução de ar externo 17, 18 que têm um formato de setor em corte transversal, é formada em uma posição interposta circunferencialmente entre as primeira e segunda câmaras de processo 13a, 13b. A primeira câmara de introdução de ar externo 17 é dividida em pequenas câmaras primária e secundária 17a, 17b por uma placa divisória 35, e a segunda câmara de intro-dução de ar externo 18 é dividida em pequenas câmaras primária e secundária 18a, 18b por uma placa divisória 36, onde cada uma das placas divisórias 35, 36 está disposta para se estender na direção radial e na direção vertical.

[0052] Cada uma das placas divisórias 35, 36 tem uma porção inferior formada com um furo de ventilação 20 para estabelecer cada comunicação fluídica entre as primeiras pequenas câmaras 17a, 17b e entre as segundas pequenas câmaras 18a, 18b, através do furo de ventilação 20 em uma correspondente das placas divisórias 35, 36.

[0053] Cada uma das duas porções da placa de topo do suspensor giratório 11 que cobre as respectivas pequenas câmaras primárias 17a, 18a é formada com uma entrada de sucção (porta de introdução de ar externo) 19 em comunicação com ar externo. Assim, cada uma das pequenas câmaras primárias 17a, 18a é em comunicação com um espaço fora do aparelho atra-vés de uma correspondente das portas de sucção 19.

[0054] Cada parte das placas divisórias 12b, 12a localizada entre as adjacentes das pequenas câmaras secundárias 17b, 18b, cuja placa de topo não tem uma porta de sucção e as câmaras de processo 13b, 13a, é formada com duas portas de entrada de ar 22 arranjadas uma acima da outra, e cada uma tendo um formato retangular alongada direcionalmente de forma vertical e proporcionando comunicação fluídica entre adjacentes das pequenas câmaras secundárias 17b, 18b e as câmaras de processo 13b, 13a.

[0055] Cada uma das primeira e segunda câmaras de processo 13a, 13b pode ser em comunicação com uma correspondente das pequenas câmaras secundárias 18b, 17b através das portas de entrada de ar 22 em uma cor-respondente das placas divisórias 12a, 12b. Isto é, ar externo que flui para dentro da pequena câmara primária 17a (18a) através da porta de sucção 19 formada na porção da placa de topo correspondente à pequena câmara primária 17a (18a), flui para dentro da pequena câmara secundária 17b, 18b através do furo de ventilação 20 da placa divisória 35 (36) e ainda flui para dentro da câmara de processo 13b (13a), através das portas de entrada de ar 22 da placa divisória 12b (12a).

[0056] Cada uma das portas de entrada de ar 22 é coberta por um capuz 21 a partir do lado da pequena câmara secundária 17b (18b). O capuz 21 compreende placas laterais conformadas em triângulo retângulo arranjadas lado a lado em relação paralela uma à outra, e uma placa de fundo de formato retangular que conecta juntas as duas placas laterais. A placa de fundo de formato retangular tem uma largura aproximadamente igual a uma largura da porta de entrada de ar 22 e um comprimento maior que um comprimento dire-cional vertical da porta de entrada de ar 22. Além disso, um dos lados adja-centes da placa lateral conformado em triângulo retângulo que se estende na direção vertical tem um comprimento aproximadamente igual ao comprimento direcional vertical da porta de entrada de ar 22.

[0057] O capuz 21 é formado em um formato angular em C em corte transversal, ao unir bordos laterais opostos da placa de fundo a respectivos lados oblíquos das duas placas laterais arranjadas em paralelo.

[0058] Nenhum componente está disposto em um espaço entre lados adjacentes mais curtos das duas placas laterais. Assim, uma abertura aberta para cima é formada entre os lados adjacentes mais curtos das duas placas laterais. A pequena câmara secundária 17b (18b) é em comunicação com a câmara de processo 13b (13a) através da abertura 22a.

[0059] Por outro lado, como mostrado na FIG. 5, a placa de fundo do capuz 21 está disposta sobre o lado da pequena câmara secundária 17b (18b) em relação à porta de entrada de ar 22, de modo a se estender para cima a partir de um seu bordo inferior conectado a um bordo inferior da porta de entrada de ar 22, enquanto sendo afastada gradualmente da placa divisória 12b (12a). Por conseguinte, a placa de fundo do capuz 21 está disposta de modo a ser afastada horizontalmente da porta de entrada de ar 22 na direção da pequena câmara secundária 17b (18b).

[0060] Este capuz 21 inibe granalha que voa da câmara de processamento 13b (13a) na direção da pequena câmara secundária 17b (18b) através da porta de entrada de ar 22 de entrar na pequena câmara secundária 17b (18b).

[0061] Além disso, a pequena câmara secundária 17b (18b) e a pequena câmara primária 17a (18a) são divididas entre elas pela placa divisória 35 (36), de modo que a placa divisória 35 (36) inibe ainda uma parte de granalha entrar na pequena câmara secundária 17b (18b) através da abertura 22a do capuz 21 quanto a entrar na pequena câmara primária 17a (18b).

[0062] O aparelho de jateamento de granalha de acordo com esta modalidade está configurado de modo que, quando uma 13b (13a) das primeira e segunda câmaras de processo é ajustada na posição de projeção, as aberturas de entrada de ar 22, para introduzir ar externo na câmara de processo 13b(13a), estão dispostas em posições opostas à porta de saída de ar formada na extremidade inferior do elevador de caçambas 25, através de uma região central da câmara de processo 13b (13a).

[0063] O capuz 21 tem a abertura aberta para cima, de modo que, embora a porta de entrada de ar 22 seja coberta pelo capuz 21 em uma direção lateral ou circunferencial, a câmara de processo 13b (13a) e a pequena câmara secundária 17b (18b) são em comunicaçãos uma com a outra através da abertura.

[0064] O número das portas de entrada de ar 22 não está limitado a dois. Por exemplo, pode ser quatro. Além disso, o formato da placa lateral do capuz 21 não está limitada a um formato de triângulo retângulo, mas pode ser qualquer outro formato adequado, tal como outro formato triangular ou um formato retangular.

[0065] Em seguida, será descrita uma operação do aparelho de jatea- mento de granalha construído como acima.

[0066] Em primeiro lugar, granalha é introduzida a partir de uma porta de entrada de granalha (não mostrado) e, então, motores para o coletor de poeira 31, o transportador de parafuso 26, o elevador de caçambas 25, a unidade de projeção 23 e outros, são ativados de acordo com uma operação manual de um painel de controle de operador 34, para circular a granalha ao redor de todo o aparelho. Por exemplo, a granalha é uma granalha baseada em SUS 304.

[0067] Posteriormente, um operador carrega uma peça em elaboração na câmara de processo 13a (13b), ajustada na posição de carregamen- to/descarregamento através da porta de carregamento/descarregamento 14 no lado extremo frontal do gabinete 10. Especificamente, a peça em elaboração é afixada ao gabarito suspenso do gancho de suspensão. No exemplo, a peça em elaboração é um componente em alumínio fundido em matriz.

[0068] Em seguida, o suspensor giratório 11 é girado 180 graus paramover a câmara de processo 13a (13b) tendo a peça em elaboração disposta nele, desde a posição de carregamento/descarregamento até a posição de projeção no lado extremo traseiro do aparelho. Então, o gancho de suspensão é girado em torno de seu próprio eixo a uma velocidade de rotação de 10 a 15 rpm. Além disso, o portão 30 que pode ser aberto e fechado, é aberto para alimentar granalha armazenada no tanque de granalha 28 através do tubo de introdução de granalha 29, de modo que granalha é projetada sobre a peça em elaboração.

[0069] Quando a câmara de processo 13b é ajustada na posição de projeção como mostrado na FIG. 4, ar ambiente é aspirado da porta de sucção (porta de saída de ar) na extremidade inferior do elevador de caçambas 25, por uma força de sucção do insuflador 32. Assim, ar externo é aspirado da porta de sucção 19 formada em uma porção da placa de topo correspondente à pequena câmara 17a da primeira câmara de introdução de ar externo 17, para dentro da pequena câmara 17a. Então, como mostrado na FIG. 5, o ar externo aspirado na pequena câmara 17a flui para dentro da pequena câmara adjacente 17b através do furo de ventilação 20 formado na porção inferior da placa divisória 35 e flui para dentro da segunda câmara de processo 13b obliquamente para baixo através das portas de entrada de ar 22 para circulação de ar.

[0070] Por outro lado, a segunda câmara de introdução de ar externo 18 é isolada da força de sucção do insuflador por uma parte da placa divisória 12a que não tem abertura, de modo que nenhum ar externo é aspirado da porta de sucção 19.

[0071] Como mostrado na FIG. 4, o ar externo que flui para dentro da câmara de processo 13b, obliquamente para baixo através das portas de entrada de ar 22, flui através da região central da câmara de processo 13b onde o duto deve mais provavelmente ser gerado. Posteriormente, o ar externo é aspirado para a abertura formada na extremidade inferior do elevador de caçambas 25 no lado extremo traseiro do gabinete 10, e aspirado para dentro do co-letor de poeira 31 através do elevador de caçambas 25. Como acima, um trajeto de fluxo existente dentro do elevador de caçambas 25 está localizado em uma posição diagonal do gabinete 10 em relação à porta de sucção 19, e utilizado como um trajeto de fluxo de sucção que conduz ao coletor de poeira. Ar a partir do qual poeira em pó é removida pelo coletor de poeira 31, é liberado para a atmosfera.

[0072] Desta forma, cada uma das portas de entrada de ar 22 e uma entrada do trajeto de fluxo de sucção que conduz ao coletor de poeira estão dispostas em posições opostas uma à outra, através da região central da câmara de processo 13b ajustada na posição de projeção, de modo que se torna possível permitir um trajeto de fluxo de ar ao longo do qual ar externo, suprido a partir das portas de entrada de ar 22, flui para passar através de um centro da câmara de processo 13b ajustado na posição de projeção, obtendo com isso uma excelente eficiência de ventilação em comparação com técnicas convencionais.

[0073] Como mencionado acima, o aparelho de jateamento de granalha de acordo com esta modalidade está configurado tal que um trajeto de fluxo de ar aspirado a partir da porta de sucção 19, formado em uma porção de topo do suspensor giratório 11 passa através da região central da câmara de processo 13b ajustado na posição de projeção, de modo que se torna possível aprimorar a eficiência de ventilação do interior da câmara de processo para realizar uma coleta de poeira eficiente.

[0074] Além disso, o número de portas de aspiração de ar externo por câmara de projeção é substancialmente um, de modo que se torna possível efetuar eficientemente a ventilação, utilizando um tipo de potência relativamente baixa como o insuflador 32, facilitando desse modo a redução de tamanho do aparelho. Além disso, o interior do elevador de caçambas 25 é utilizado como um trajeto de fluxo de sucção, de modo que se torna possível reduzir o número de dutos, facilitando com isso a redução de tamanho de todo o apa-relho.

[0075] Deve ser entendido que a presente invenção não está limitada à modalidade acima, mas que podem ser feitas nela várias alterações e modifi-cações dentro do seu escopo técnico, como estabelecido nas reivindicações anexas.LISTA DE SINAIS DE REFERÊNCIA10: gabinete11: suspensor giratório12a, 12b, 16: placa divisória13a, 13b: primeira e segunda câmaras de processo14: porta de carregamento/descarregamento23: dispositivo de projeção25: elevador de caçambas31: coletor de poeira32: insuflador

Claims

1. Aparelho de jateamento de granalha, compreendendo:um gabinete (10);uma pluralidade de câmaras de processo (13a, 13b) fornecidas dentro do gabinete (10), de tal maneira que cada uma das câmaras de processo (13a, 13b) é capaz de alojar nela uma peça em elaboração, e móvel seletiva-mente entre uma posição de carregamento/descarregamento e uma posição de projeção;uma porta de entrada de ar (22) para introduzir ar externo em cada uma das câmaras de processo através delas; euma porta de saída de ar fornecida em uma posição oposta à porta de entrada de ar através da câmara de processo (13a, 13b) ajustada na posição de projeção, e em comunicação linearmente com um espaço interno da câmara de processo, configurado na posição de projeção,no qual, de acordo com a sucção da porta de saída de ar, ar é feito fluir da porta de entrada de ar para a câmara de processo (13a, 13b) ajus-tada na posição de projeção, e conduzido para a porta de saída de ar ao passar através da câmara de processo (13a, 13b) ajustada na posição de projeçãocaracterizado pelo fato de que compreende ainda uma câmara de introdução de ar externo (17) fornecida adjacente a cada uma das câmaras de processo, no qual a câmara de introdução de ar externo (17) é dividida em relação às câmaras de processo pela placa divisória (12a, 12b, 16) e tem uma porta de introdução de ar externo (19) em comunicação com a porta de entrada de ar (22) e a porta de saída de ar.

2. Aparelho de jateamento de granalha de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado pelo fato de que a porta de saída de ar é fornecida em uma posição oposta à porta de entrada de ar (22) através de uma região central da câmara de processo (13a, 13b) ajustada na posição de projeção.

3. Aparelho de jateamento de granalha de acordo com a rei-vindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que compreende um suspensor giratório (11) de forma aproximadamente cilíndrica, que tem uma placa de topo, uma placa de fundo e uma placa divisória que conecta a placa de topo e a placa de fundo juntas para formar as câmaras de processo (13a, 13b), sendo o suspensor giratório (11) disposto de forma rotativa dentro do gabinete (10), no qual as câmaras de processo (13a, 13b) são espaçadas uma da outra em uma direção circunferencial do suspensor giratório (11).

4. Aparelho de jateamento de granalha de acordo com a rei-vindicação 3, caracterizado pelo fato de que as câmaras de processo (13a, 13b) são fornecidas em intervalos de um dado ângulo.

5. Aparelho de jateamento de granalha de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado pelo fato de que a porta de entrada de ar (22) é fornecida na parede divisória.

6. Aparelho de jateamento de granalha de acordo com a rei-vindicação 5, caracterizado pelo fato de que a câmara de introdução de ar ex-terno (17) é dividida em duas pequenas câmaras por uma placa divisória (12a, 12b, 16) disposta para se estender na direção vertical e dotada de um furo de ventilação (20).

7. Aparelho de jateamento de granalha de acordo com a rei-vindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que a porta de entrada de ar (22) é coberta por um capuz afixada à placa divisória (12a, 12b, 16) a partir do lado da câmara de introdução de ar externo (17).

8. Aparelho de jateamento de granalha de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um coletor de poeira (31) em comunicação com a porta de saída de ar.

9. Aparelho de jateamento de granalha de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a porta de saída de ar é formada em um elevador de caçambas (25) disposto em uma região de fundo do gabinete (10).