KR20170118863A

KR20170118863A - 숏 블라스트 장치

Info

Publication number: KR20170118863A
Application number: KR1020177026483A
Authority: KR
Inventors: 쇼이치 야마모토; 다쿠야 고야마
Original assignee: 신토고교 가부시키가이샤
Priority date: 2015-06-11
Filing date: 2015-10-19
Publication date: 2017-10-25
Also published as: EP3308906A1; US10035242B2; JP6471801B2; BR112017018437A2; JPWO2016199321A1; TW201643003A; US20170190022A1; BR112017018437B1; TWI656946B; MX2017010741A; WO2016199321A1; EP3308906B1; KR101961059B1; EP3308906A4

Abstract

소형이면서 또한 저비용의 흡인 장치를 구비한 집진기를 사용하면서, 투사실 내의 집진·환기를 효율적으로 행할 수 있는 숏 블라스트 장치를 제공하는 것. 본 발명에 따르면, 숏 블라스트 장치이며, 캐비넷(10)과, 캐비넷 내에 설치되고 내부에 워크를 수용 가능하고, 반입출 위치와 투사 위치 사이에서 선택적으로 이동 가능한 복수의 처리실(13a, 13b)과, 처리실로 외기를 도입하는 급기구(19)와, 투사 위치에 배치된 처리실을 사이에 두고 급기구와 대향하는 위치에 형성되고, 투사 위치에 배치된 처리실 내의 공간과 직선적으로 연통되는 배기구를 구비하고, 배기구로부터의 흡인에 의해, 급기구로부터 투사 위치에 있는 처리실로 유입된 공기가, 투사 위치에 배치된 처리실을 통하여, 배기구로 유도되는 숏 블라스트 장치가 제공된다.

Description

숏 블라스트 장치

본 발명은 숏 블라스트 장치에 관한 것으로, 상세하게는 워크에 투사재를 투사하는 숏 블라스트 장치에 관한 것이다.

투사실에 배치된 워크에 투사재를 투사하여 워크를 가공하는 숏 블라스트 장치가 알려져 있다(특허문헌 1 참조). 숏 블라스트 장치에서는, 투사실 내에서 워크에 투사재가 충돌하기 때문에, 필연적으로 투사실 내에서 대량의 분진이 발생한다. 이로 인해, 투사실 내에서 발생한 분진을, 집진 장치에 의해 모아, 장치 주위의 작업 환경을 유지하고 있다.

이와 같이 숏 블라스트 장치로서, 예를 들어 도 1 및 도 2에 도시되어 있는 장치가 일반적으로 알려져 있다. 이 숏 블라스트 장치는, 캐비넷(1)과, 캐비넷(1) 내에 설치된 로터리 행거(2)를 구비하고 있다. 로터리 행거(2)는, 워크를 현수 지지하는 행거 후크를 구비하고 있다.

로터리 행거(2)는, 드럼상(원통상)의 부재이며, 직경 방향에 대향한 위치에 배치된 2개의 처리실(3a, 3b)과, 각 처리실 내에 워크를 현수하는 행거 후크를 구비하고 있다. 로터리 행거(2)는, 상하 방향으로 연장되는 긴 쪽 방향 축선을 중심으로 간헐적으로, 화살표 R1로 나타낸 바와 같이, 회전 가능하게 구성되어 있다.

이 회전에 의해, 각 처리실(3a, 3b)이, 숏 블라스트 장치의 장치 전방측의 반입출 위치와, 장치 안측의 투사 위치 사이를 선택적으로 이동한다. 처리실은, 반입출 위치에서는, 워크를 숏 블라스트 장치에 출납하기 위한 반입출실(3a)이 되고, 투사 위치에서는, 워크에 투사재가 투사되는 투사실(3b)이 된다.

이러한 숏 블라스트 장치에서는, 반입출실(3a) 내의 행거 후크에 워크를 세트하고, 계속해서, 로터리 행거(2)를 180도 회전시켜, 워크가 배치된 반입출실(3a)을 장치 안측에 배치하고, 투사실(3b)로 한다. 계속해서, 투사기를 작동시켜, 투사실(3b) 내에 현수되어 있는 워크에 투사재를 투사하여, 숏 처리를 행한다.

이러한 숏 블라스트 장치에서는, 캐비넷(1)의 천장의 일측단 안측 위치에 캐비넷부의 흡인구(4)가 형성되고, 이 캐비넷부의 흡인구(4)로부터 캐비넷(1) 내로 외기가 도입된다. 또한, 캐비넷(1)의 안측의 폭 방향 중앙에 배치된 세퍼레이터(5)에도, 세퍼레이터부의 흡인구(6)가 형성되어 외기가 흡인된다. 그리고, 캐비넷부의 흡인구(4) 및 세퍼레이터부의 흡인구(6)로부터 도입된 외기는, 덕트(7, 8)를 통하여 집진기(도시하지 않음)로 유입된다.

이와 같이, 상기 종래 기술의 숏 블라스트 장치에서는, 흡인 장치를 구비한 집진기에 의해, 투사실(3) 내의 공기로부터 분진을 제거하고 있다.

일본 특허 공개 제2005-329482호 공보

이와 같이, 상기 숏 블라스트 장치에서는, 캐비넷으로의 외기 공급구가 되는 캐비넷 흡인구(4)와, 세퍼레이터부의 흡인구(6)는, 모두 캐비넷 안측에 형성되어 있다. 따라서, 캐비넷의 안측의 캐비넷 흡인구(4)로부터 캐비넷 내로 도입된 외기 및 캐비넷(1)의 안측의 세퍼레이터부의 흡인구(6)로부터 흡인된 외기는, 도 1에 화살표로 나타낸 바와 같이, 캐비넷의 안측(즉 투사실보다 안측)을 흘러, 모두 투사실을 통과하지 않고, 덕트(7, 8)를 통하여 캐비넷(숏 블라스트 장치) 밖으로 도출된다.

이와 같이, 캐비넷 내로 도입된 외기의 유로가, 분진원이 되는 투사실(3)을 통하지 않기 때문에, 투사실(3) 내의 분진을 효과적으로 제거할 수 없다는 문제가 있었다.

또한, 흡인구가 2개소에 형성되어 있기 때문에, 집진기에 공기를 흡인하는 흡인 장치에 큰 흡인력이 필요해져, 그 결과, 집진기에 공기를 흡인하는 흡인 장치가 사이즈 업되어, 운전 비용 및 가격이 높아진다는 문제가 있었다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 이루어진 것이며, 소형이면서 또한 저비용의 흡인 장치를 구비한 집진기를 사용하면서, 투사실 내의 집진·환기를 효율적으로 행할 수 있는 숏 블라스트 장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면,

숏 블라스트 장치이며,

캐비넷과,

상기 캐비넷 내에 설치되고 내부에 워크를 수용 가능하고, 장치 전방측의 반입출 위치와 장치 안측의 투사 위치 사이에서 선택적으로 이동 가능한 복수의 처리실과,

상기 처리실로 외기를 도입하는 급기구와,

상기 투사 위치에 배치된 처리실을 사이에 두고 상기 급기구와 대향하는 위치에 형성되고, 상기 투사 위치에 배치된 처리실 내의 공간과 직선적으로 연통되는 배기구를 구비하고,

상기 배기구로부터의 흡인에 의해, 상기 급기구로부터 상기 투사 위치에 있는 처리실로 유입된 공기가, 상기 투사 위치에 배치된 처리실을 통하여, 상기 배기구로 유도되는,

것을 특징으로 하는 숏 블라스트 장치가 제공된다.

이와 같은 구성에 의하면, 급기구로부터 유입된 외기가, 확실하게 투사실을 통하여 배기구로 유입되므로, 투사실 내의 환기율을 향상시킬 수 있다.

본 발명의 다른 바람직한 형태에 의하면,

상기 배기구가, 상기 투사 위치에 배치된 처리실의 중심 영역을 사이에 두고, 상기 급기구와 대향하는 위치에 형성되어 있다.

이와 같은 구성에 의하면, 급기구로부터 유입된 외기가, 확실하게 투사실의 중심 영역을 통하여 배기구로 유입되므로, 투사실 내의 환기율을 보다 향상시킬 수 있다.

본 발명의 다른 바람직한 형태에 의하면,

천장판과, 저판과, 상기 처리실을 형성하도록 상기 천장판과 저판을 연결하는 구획판을 구비하고 상기 캐비넷 내에서 회전 가능하게 배치된 대략 원통상의 로터리 행거를 구비하고,

상기 복수의 처리실은, 상기 로터리 행거의 주위 방향으로 이격되어 있다.

본 발명의 다른 바람직한 형태에 의하면,

상기 복수의 처리실은, 소정의 각도 간격으로 형성되어 있다.

본 발명의 다른 바람직한 형태에 의하면,

상기 처리실에 인접하여 외기 도입실이 형성되고,

상기 외기 도입실은, 상기 구획판에 의해 상기 처리실과 구획되고, 상기 급기구와 외기에 연통되는 외기 도입구를 갖고 있다.

본 발명의 다른 바람직한 형태에 의하면,

상기 급기구가, 상기 구획판에 형성되어 있다.

본 발명의 다른 바람직한 형태에 의하면,

상기 외기 도입실은, 상하 방향으로 연장되어 통기 구멍을 구비하는 분할판에 의해 2개의 소실로 분할되어 있다.

본 발명의 다른 바람직한 형태에 의하면,

상기 급기구는, 상기 외기 도입실측으로부터, 상기 구획판에 설치된 후드로 덮여 있다.

본 발명의 다른 바람직한 형태에 의하면,

상기 배기구에 연통된 집진기를 더 구비하고 있다.

본 발명의 다른 바람직한 형태에 의하면,

상기 배기구가 캐비넷의 안측에 배치된 버킷 엘리베이터에 형성되어 있다.

이와 같은 구성에 의하면, 배기에 필요한 덕트가 감소되어, 숏 블라스트 장치 전체를 콤팩트화로 할 수 있다.

본 발명에 따르면, 소형이면서 또한 저비용의 흡인 장치를 구비한 집진기를 사용하면서, 투사실 내의 집진·환기를 효율적으로 행할 수 있는 숏 블라스트 장치가 제공된다.

도 1은 종래 기술의 숏 블라스트 장치를 도시하는 수평 단면도이다.
도 2는 도 1의 A-A 선을 따른 단면도이다.
도 3은 본 실시 형태의 실시 형태의 숏 블라스트 장치를 도시하는 수평 단면도이다.
도 4는 도 3의 숏 블라스트 장치의 주요부의 수평 단면도이다.
도 5는 도 4의 B-B 선을 따른 단면도이다.
도 6은 도 3의 숏 블라스트 장치의 정면도이다.
도 7은 도 3의 숏 블라스트 장치의 우측면도이다.
도 8은 도 3의 숏 블라스트 장치의 좌측면도이다.

이하, 도면을 따라, 본 발명의 바람직한 실시 형태의 숏 블라스트 장치를 설명한다.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시 형태의 숏 블라스트 장치의 수평 단면도이다. 본 실시 형태의 숏 블라스트 장치는, 투사실에 배치된 워크에 투사재를 투사하여, 워크를 가공하는 숏 블라스트 장치이다.

본 실시 형태의 숏 블라스트 장치는, 캐비넷(10)과, 캐비넷(10) 내에 배치된 로터리 행거(11)를 구비하고 있다. 로터리 행거(11)는, 드럼(원통)상의 로터리 행거이며, 긴 쪽 방향 중심 축선이 상하로 배향되도록 배치되어 있다. 또한, 로터리 행거(11)는, 회전 구동 기구에 의해, 긴 쪽 방향 축선을 중심으로 하여 회전 가능하게 되어 있다.

로터리 행거(11)의 상단 및 하단에는, 천장판과 저판이 설치되어 있다. 또한, 로터리 행거(11)의 원주상의 내부 공간은, 직경 방향이면서 또한 상하(축선) 방향으로 연장되는 구획판(12a, 12b, 16)에 의해, 주위 방향으로 4분할되어 있다.

상세하게는, 로터리 행거(11)의 원주상의 내부 공간은, 직경 방향에 대향하여 대략 사다리꼴의 단면을 갖는 제1 및 제2 처리실(13a, 13b)과, 제1 및 제2 처리실(13a, 13b) 사이에서 제1 및 제2 처리실(13a, 13b)에 인접하여 형성되고 부채형의 단면을 갖는 제1 및 제2 외기 도입실(17, 18)로 분할되어 있다. 제1 및 제2 처리실(13a, 13b), 제1 및 제2 외기 도입실(17, 18)은, 모두, 로터리 행거(11)의 전고에 걸쳐 상하 방향으로 연장되어 있다.

제1 및 제2 처리실(13a, 13b)은, 동일한 단면 형상을 갖고, 제1 및 제2 외기 도입실(17, 18)도 동일한 단면 형상을 갖고 있다. 따라서, 제1 및 제2 처리실(13a, 13b)은, 소정의 각도 간격으로, 상세하게는 직경 방향에 대향한 위치에 배치되어 있다.

제1 및 제2 처리실(13a, 13b)은, 로터리 행거(11)의 직경 방향 외방측의 면에, 벽을 구비하지 않고, 직경 방향 외방으로 개방된 형상을 구비하고 있다. 한편, 제1 및 제2 외기 도입실(17, 18)은, 로터리 행거(11)의 직경 방향 외방측의 면도 폐쇄되어 있다. 이로 인해, 제1 및 제2 외기 도입실(17, 18)은, 후술하는 흡인구(19), 급기구(22) 등을 제외하고, 폐쇄된 공간으로 되어 있다.

상술한 바와 같이, 로터리 행거(11)는, 회전 구동 기구에 의해, 긴 쪽 방향 축선을 중심으로 하여 회전 가능하게 되어 있다. 이 결과, 제1 및 제2 처리실(13a, 13b)은, 로터리 행거(11)의 회전에 의해, 도 4에서 제1 처리실(13a)이 배치되어 있는 장치 전방측(도 4에 있어서의 하측)의 위치(반입출 위치)와, 도 4에서 제2 처리실(13b)이 배치되어 있는 장치 안측(도 4에 있어서의 상측)의 위치(투사 위치)에 선택적으로 배치 가능하게 되어 있다.

본 실시 형태의 숏 블라스트 장치에서는, 캐비넷(1)에, 정면측의 위치에 배치된 처리실(13)과 연통되는 반입출구(14)가 형성되고, 이 반입출구(14)를 통하여, 반입출 위치에 배치된 처리실(13a(또는 13b))에 대하여 워크 출납 작업을 행할 수 있도록 구성되어 있다.

또한, 로터리 행거(11)의 천장판에는, 워크에 연결된 지그를 현수 지지하는 행거 후크(도시하지 않음)가 설치되어 있다. 행거 후크는, 워크를, 제1 및 제2 처리실(13a, 13b)의 내부에 현수할 수 있도록, 제1 및 제2 처리실(13a, 13b) 내에 배치되어 있다. 종래 기술의 행거 후크와 마찬가지로, 이 행거 후크도 수직축을 중심으로 자전할 수 있도록 구성되어 있다. 이와 같은 구성에 의해, 캐비넷(10)의 정면의 반입출구(14)를 통하여, 처리실(13a) 내의 행거 후크에 현수된 지그에, 워크를 설치할 수 있다.

도 3에 도시한 바와 같이, 캐비넷(10)의 안측에는, 투사 장치(23)가 배치되어 있다. 본 실시 형태의 숏 블라스트 장치에서는, 투사 장치(23)는, 공지의 원심 투사 장치이며, 2대가 상하로 설치되어 있다. 투사 장치(23)는, 투사 위치에 배치된 처리실(13b(또는 13a))에 배치된 워크에, 투사재를 투사하여 숏 블라스트 처리를 행한다.

또한, 본 실시 형태의 숏 블라스트 장치는, 투사재의 순환 장치의 일부를 구성하는 버킷 엘리베이터(25)를 구비하고 있다. 순환 장치는, 투사 장치(23)로부터 투사된 투사재를 회수하고, 순환시켜 재이용하는 장치이다.

본 실시 형태의 숏 블라스트 장치의 순환 장치는, 도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 투사 위치에 있는 처리실(13b)의 하방에 배치된 스크루 컨베이어(26)를 구비하고 있다. 이 스크루 컨베이어(26)는, 내장된 스크루가 축 주위로 회전함으로써, 투사 위치에 배치된 처리실(13b)로부터 하방으로 낙하한 투사재를, 도 6의 우측 방향으로 반송한다. 스크루 컨베이어(26)는, 하류측의 단부가, 버킷 엘리베이터(25)의 하부에 접속되고, 반송되어 온 투사재를, 버킷 엘리베이터(25)에 보내오도록 구성되어 있다.

버킷 엘리베이터(25)는, 사각주상의 케이싱과, 케이싱(25) 내에 배치되고 모터(27)에 의해 구동되는 무단 고무 벨트를 구비하고 있다. 무단 고무 벨트에는 다수의 버킷이 설치되어 있다. 버킷 엘리베이터(25)는, 공지의 버킷 엘리베이터와 마찬가지로, 스크루 컨베이어(26)가 반송해 온 사용 완료 투사재를 버킷으로 떠올려, 장치 상부, 즉 캐비넷(10)의 상부로 반송한다. 버킷 엘리베이터(25)에 의해 상부로 반송된 투사재는, 슈트를 통하여 숏 탱크(28)에 저류되고, 개폐 게이트(30)를 통하여 투사재 도입 파이프(29)에 보내지고, 투사 장치(23)로부터 다시 투사되게 된다.

또한, 숏 블라스트 장치의 상단부에는, 집진기(31), 세퍼레이터 등을 구비한 공지의 이물 분리 장치가 설치되어 있다. 세퍼레이터에서는 블로워 (32)에 의해 투사재에 혼입된 미분 등의 이물이 분리 회수된다.

본 실시 형태의 숏 블라스트 장치에서는, 버킷 엘리베이터(25)가, 하단부에 형성된 흡인구(배기구)와, 내부에 형성된 블로어(32)로의 흡인 통로를 구비하고, 블로어(32)의 작동에 의해 버킷 엘리베이터(25)의 하단부 근방의 공기를 흡인하여 집진기(31)로 보내고, 투사재의 투사에 의해 투사실 내 등에서 생성된 분진을 수집하도록 구성되어 있다.

한편, 상술한 바와 같이, 제1 및 제2 처리실(13a, 13b) 사이에는, 부채형의 횡단면 형상을 갖는 제1 및 제2 외기 도입실(17, 18)이 형성되어 있다. 이들 제1 외기 도입실(17)과 제2 외기 도입실(18)의 각각은, 직경 방향이면서 또한 상하 방향으로 연장되도록 배치된 분할판(35, 36)에 의해, 각각이 제1 소실(17a, 17b) 및 제2 소실(18a, 18b)로 분할되어 있다.

분할판(35, 36)의 하부에는, 통기 구멍(20)이 형성되고, 제1 소실(17a와 17b), 제2 소실(18a와 18b)은, 이 통기 구멍(20)을 통하여 연통되어 있다.

로터리 행거(11)를 구성하는 천장판의 제1 소실(17a, 18a)을 덮는 부분에는, 외기와 연통된 흡인구(외기 도입구)(19)가, 각각 형성되어 있다. 따라서, 제1 소실(17a, 18a)은, 이들 흡인구(19)를 통하여 장치 밖의 공간과 연통되게 된다.

천장판에 흡인구(19)가 형성되어 있지 않은 제2 소실(17b, 18b)과, 인접하는 처리실(13a, 13b) 사이의 구획판(12b, 12a)에는, 제2 소실(17b, 18b)과 인접하는 처리실(13a, 13b)을 연통시키는 상하로 가늘고 긴 직사각 형상의 급기구(22)가, 상하 2개소에 형성되어 있다.

제1 및 제2 처리실(13a, 13b)은, 이들 급기구(22)를 통하여, 외기와 연통되는 제2 소실(17b, 18b)과 연통되게 된다. 즉, 제1 소실(17a 또는 18a)의 천장판에 형성된 흡인구(19)를 통하여 제1 소실(17a 또는 18a)로 유입된 외기는, 분할판(35 또는 36)의 통기 구멍(20)을 통하여 제2 소실(18a 또는 18b)로 유입되고, 또한, 급기구(22)를 통하여, 제1 또는 제2 처리실(13a, 13b)로 유입되게 된다.

각 급기구(22)는, 제2 소실(17b, 18b)측으로부터 후드(21)로 덮여 있다. 후드(21)는, 서로 평행하게 병렬 배치된 직각 삼각 형상의 2매의 측판과, 2매의 측판을 연결하는 직사각 형상의 저판을 구비하고 있다. 직사각 형상의 저판의 폭은, 급기구(22)의 폭과 대략 동등하고, 또한, 저판의 길이는 급기구(22)의 상하 방향의 길이보다 길다.

또한, 직각 삼각 형상의 측판의 상하 방향으로 연장되는 인변은, 급기구(22)의 상하 방향의 길이와 대략 동등한 길이를 갖고 있다.

후드(21)는, 평행하게 배치된 2매의 측판의 사변 부분에 저판의 양 측연이 접합됨으로써 횡단면 コ자상으로 구성되어 있다.

2매의 측판의 짧은 쪽의 인변에 끼워진 공간에는, 다른 부분이 배치되어 있지 않다. 따라서, 2매의 측판의 짧은 쪽의 인변 사이에, 상방을 향하여 개구되는 개구부(22a)가 형성된다. 이 개구부(22a)를 통하여, 제2 소실(17b 또는 18b)과, 제1 또는 제2 처리실(13a, 13b)이 연통된다.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 후드(21)의 저판은, 하단이, 급기구(22)의 하단에 접속되고, 상방을 향하여, 구획판(12b, 12a)으로부터 서서히 이격되도록 경사져, 흡기구(22)의 제2 소실(17b, 18b)측에 배치되어 있다. 이 결과, 후드(21)의 저판이, 급기구(22)로부터 제2 소실(17b, 18b)측에 수평 방향으로 이격되어 배치된다.

이러한 후드(21)에 의해, 제1 또는 제2 처리실(13a, 13b)로부터 흡기구(22)를 통하여, 제2 소실(17b, 18b)측으로 들어온 투사재가, 제2 소실(17b, 18b) 내로 침입하는 것이 억제된다.

또한, 제2 소실(17b, 18b)과 제1 소실(17a, 18a) 사이는, 분할판(35, 36)에 의해 구획되어 있으므로, 후드(21)의 개구부(22a)를 빠져나가, 제2 소실(17b, 18b)로 침입한 일부의 투사재는, 이 분할판(35, 36)에 의해, 제1 소실(17a, 18a)로 침입하는 것이 더욱 억제된다.

본 실시 형태의 숏 블라스트 장치는, 한쪽 처리실(13a(13b))이 투사 위치에 배치되었을 때, 이 처리실(13a(13b))에 외기를 도입하는 급기구(22)가, 이 처리실(13a(13b))의 중심 영역을 사이에 두고, 버킷 엘리베이터(25)의 하단부에 형성된 배기구와 대향하는 위치에 배치되도록 구성되어 있다.

후드(21)는, 상방을 향하여 개구되는 개구 부분을 구비하고 있으므로, 급기구(22)는, 측방 즉 주위 방향으로는 후드(21)에 의해 덮이지만, 이 개구 부분을 통하여, 처리실(13a, 13b)과 소실(17b, 18b)이 연통된다.

급기구(22)의 수는, 2개소에 한정되지 않고, 예를 들어 4개소여도 된다.

또한, 후드(21)의 측판의 형상은, 직각 삼각 형상에 한정되지는 않고, 그 밖의 삼각 형상이나 직사각 형상 등이어도 된다.

이어서, 이와 같이 구성된 숏 블라스트 장치의 동작을 설명한다.

먼저, 도시하지 않은 투사재의 투입구로부터 투사재가 투입되고, 조작반(34)의 조작에 의해 집진기(31), 스크루 컨베이어(26), 버킷 엘리베이터(25), 투사 장치(23) 등의 모터가 기동되어, 투사재를 장치 전체에 순환시킨다. 투사재는, 예를 들어 SUS304계의 투사재이다.

계속해서, 작업자가, 캐비넷(10)의 정면의 반입출구(14)로부터, 반입출 위치에 배치되어 있는 처리실(13a(또는 13b)) 내에 워크를 배치한다. 구체적으로는, 워크는, 행거 후크에 현수된 지그에 설치된다. 또한, 워크는, 예를 들어 알루미늄 다이캐스트품이다.

계속해서, 로터리 행거(11)를, 180도 회전시켜, 워크가 배치된 처리실(13a(또는 13b))을, 반입출 위치로부터 장치 안측의 투사 위치로 이동시킨다. 계속해서, 행거 후크를 10 내지 15rpm의 회전 속도로 자전시킨다. 또한, 개폐 게이트(30)를 개방하고, 숏 탱크(28)에 저류되어 있는 투사재를, 투사재 도입 파이프(29)를 통하여 투사 장치(23)에 보내와, 투사재를 워크에 투사한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 처리실(13b)이 투사 위치에 배치되면, 블로어(32)의 흡인에 의해, 버킷 엘리베이터(25)의 하단부의 흡인구(배기구)로부터, 주위의 공기가 흡인된다. 이 결과, 소실(17a)의 천장판에 형성된 흡인구(19)로부터, 제1 외기 도입실(17)의 소실(17a)에 외기가 흡인되고, 소실(17a)에 흡인된 외기는, 도 5에 도시한 바와 같이, 분할판(35)의 하부의 통기 구멍(20)으로부터 인접하는 소실(17b)로 유입되고, 공기 유통용의 급기구(22)로부터, 제2 처리실(13b) 내로 비스듬히 하향으로 유입된다.

한편, 제2 외기 도입실(18)은, 개구를 갖지 않는 구획판(12a)에 의해, 블로어의 흡인으로부터 격리되어 있으므로, 흡인구(19)로부터는 외기가 흡인되지 않는다.

도 4에 도시한 바와 같이, 급기구(22)로부터 처리실(13b) 내로 비스듬히 하향으로 유입된 외기는, 가장 발진이 많이 발생하는 처리실(13b)의 중앙 영역을 흐른다. 그 후, 외기는 캐비넷(10)의 안측부에 형성된 버킷 엘리베이터(25)의 하부의 개구에 흡입되고, 버킷 엘리베이터(25)를 통하여, 집진기(32)에 흡인된다. 이와 같이, 버킷 엘리베이터(25) 내에 존재하는 유로는 흡인구(19)에 대하여 캐비넷(10)의 대각이 되는 위치에 있고, 집진기에 통하는 흡인 유로로서 이용된다. 또한, 집진기(31)에서 분진이 제거된 공기는, 대기 중에 방출된다.

이와 같이, 투사 위치에 배치된 처리실(13b)의 중앙 영역을 사이에 두고 대향하는 위치에, 급기구(22)와 집진기에 통하는 흡인 유로의 입구를 배치함으로써, 급기구(22)로부터 공급된 외기가 흐르는 공기 유로가, 처리 위치에 배치된 처리실(13b)의 중심을 통하게 되어, 종래에 비하여 훨씬 우수한 환기 효율을 얻을 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 실시 형태의 숏 블라스트 장치에 의하면, 로터리 행거(11)의 천장부에 형성된 흡인구(19)로부터 흡인된 공기의 유로가, 투사 위치에 배치된 처리실(13b)의 중앙 영역을 통하는 구성으로 했으므로, 투사실 내의 환기 효율을 향상시켜, 효율적인 집진을 행할 수 있다.

또한, 외기의 흡인구가 1개소이므로, 출력이 작은 블로어(32)로 효율적으로 환기를 행할 수 있어, 장치의 소형화가 가능해진다.

또한, 버킷 엘리베이터(25)의 내부가 흡인 유로로서 이용되므로, 덕트수도 감소되어, 장치 전체의 콤팩트화를 도모할 수 있다.

본 발명의 상기 실시 형태에 한정되지 않고, 특허 청구 범위에 기재된 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 변경, 변형이 가능하다.

10: 캐비넷
11: 로터리 행거
12a, 12b, 16: 구획판
13a, 13b: 제1 및 제2 처리실
14: 반입출구
23: 투사 장치
25: 버킷 엘리베이터
31: 집진기
32: 블로워

Claims

숏 블라스트 장치이며,
캐비넷과,
상기 캐비넷 내에 설치되고 내부에 워크를 수용 가능하고, 반입출 위치와 투사 위치 사이에서 선택적으로 이동 가능한 복수의 처리실과,
상기 처리실로 외기를 도입하는 급기구와,
상기 투사 위치에 배치된 처리실을 사이에 두고 상기 급기구와 대향하는 위치에 형성되고, 상기 투사 위치에 배치된 처리실 내의 공간과 직선적으로 연통되는 배기구를 구비하고,
상기 배기구로부터의 흡인에 의해, 상기 급기구로부터 상기 투사 위치에 있는 처리실로 유입된 공기가, 상기 투사 위치에 배치된 처리실을 통하여, 상기 배기구로 유도되는,
것을 특징으로 하는 숏 블라스트 장치.
제1항에 있어서, 상기 배기구가, 상기 투사 위치에 배치된 처리실의 중심 영역을 사이에 두고, 상기 급기구와 대향하는 위치에 형성되어 있는,
숏 블라스트 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 천장판과, 저판과, 상기 처리실을 형성하도록 상기 천장판과 저판을 연결하는 구획판을 구비하고 상기 캐비넷 내에서 회전 가능하게 배치된 대략 원통상의 로터리 행거를 구비하고,
상기 복수의 처리실은, 상기 로터리 행거의 주위 방향으로 이격되어 있는,
숏 블라스트 장치.
제3항에 있어서, 상기 복수의 처리실은, 소정의 각도 간격으로 형성되어 있는,
숏 블라스트 장치.
제4항에 있어서, 상기 처리실에 인접하여 외기 도입실이 형성되고,
상기 외기 도입실은, 상기 구획판에 의해 상기 처리실과 구획되고, 상기 급기구와 외기에 연통되는 외기 도입구를 갖고 있는,
숏 블라스트 장치.
제5항에 있어서, 상기 급기구가, 상기 구획판에 형성되어 있는,
숏 블라스트 장치.
제6항에 있어서, 상기 외기 도입실은, 상하 방향으로 연장되어 통기 구멍을 구비하는 분할판에 의해 2개의 소실로 분할되어 있는,
숏 블라스트 장치.
제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 급기구는, 상기 외기 도입실측으로부터, 상기 구획판에 설치된 후드로 덮여 있는,
숏 블라스트 장치.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배기구에 연통된 집진기를 더 구비하고 있는,
숏 블라스트 장치.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배기구가 캐비넷의 안측에 배치된 버킷 엘리베이터에 형성되어 있는,
숏 블라스트 장치.