BR112017016512B1

BR112017016512B1 - Equipamento para conter um fluido dentro de uma área de contenção e método para conter um fluido dentro de uma área de contenção

Info

Publication number: BR112017016512B1
Application number: BR112017016512-0A
Authority: BR
Inventors: Paul Vickers
Original assignee: P.V. Flood Control Corp
Priority date: 2015-04-30
Filing date: 2016-04-28
Publication date: 2022-10-04
Also published as: US11746488B2; US20170081818A1; US20190301122A1; CA2974437A1; US9528236B2; ES2743756T3; JP2018150808A; JP2023129693A; BR112017016512A2; EP3259403B1; WO2016176489A1; US11384497B2; JP6368052B2; HK1244304A1; JP7545004B2; JP7324347B2; JP2018504540A; JP2024092054A; US20230358005A1; EP3259403A4

Abstract

EQUIPAMENTO PARA CONTER UM FLUIDO DENTRO DE UMA ÁREA DE CONTENÇÃO E MÉTODO PARA CONTER UM FLUIDO DENTRO DE UMA ÁREA DE CONTENÇÃO. Tubos de contenção flexíveis formam seções de um dique para contenção de fluido. Por exemplo, vários tubos de poliéster vinil revestidos com um diâmetro de 19 polegadas podem ser cheios com água e empilhados uns sobre os outros para criar um dique de desvio temporário. Várias seções do dique podem ser unidas juntas para formarem seções mais longas do dique. Uma barreira de vapor ou membrana plástica pode cobrir as seções de dique e/ou se entrelaçar através dos tubos de contenção flexíveis conforme eles são colocados antes do enchimento. Configurações da barreira de vapor e mecanismos de ancoragem associados melhoram a utilidade das seções de dique reduzindo a pressão hidrostática do fluido contido no dique, aproveitando o peso das colunas de fluido, e reduzindo a infiltração através das seções de dique.

Description

Fundamentos 1. Campo da divulgação

[0001] A presente divulgação refere-se a tubos de contenção flexíveis para diques e, especificamente, para melhorar a sua resiliência e utilidade no campo.

2. Descrição da técnica relacionada

[0002] Muitos sistemas têm sido empregados para controlar a propagação de águas de inundação ou vazamentos de fluido. Um dos meios mais comuns por conter ou desviar um fluxo de fluido são sacos de areia (“sandbagging”) onde sacos vazios são cheios com areia e empilhados para formar um dique temporário. Os sacos de areia para temporariamente desviar o fluxo fluido têm alguns inconvenientes, incluindo o custo monetário de produção dos sacos de areia, o custo monetário de enchimento de areia, o custo de tempo de enchimento dos sacos de areia vazios e a dificuldade de remover os sacos cheios de areia quando eles não são mais necessários. Adicionalmente, os diques de saco de areia temporários, ao mesmo tempo eficazes no desvio de algum fluxo de fluido, não são suficientes para conter fluidos.

[0003] Em outras áreas, especificamente aquelas relacionadas a armazenamento e desvio de fluido acima do solo em longo período, métodos de construção e/ou infraestrutura caros são necessários para conter e desviar fluidos. Por exemplo, no caso de contenção em longo período, lagos são escavados com máquinas pesadas ou estruturas de contenção permanentes, tais como tanques, são transportadas e instaladas ou construídas no local. Tais métodos, enquanto eficazes para a contenção permanente de uma quantidade fixada de fluido ou desvio, envolvem custos significativos e horas de trabalho para implementação.

Breve descrição dos desenhos

[0004] Os ensinamentos das concretizações podem ser entendidos facilmente, considerando a descrição detalhada a seguir em conjunto com os desenhos anexos.

[0005] A Figura 1 é um diagrama ilustrando uma escora aterrada para fixar um dique de desvio, de acordo com um exemplo de concretização;

[0006] A Figura 2 é um diagrama ilustrando uma escora aterrada para fixar uma barreira de vapor de acordo com um exemplo de concretização;

[0007] A Figura 3A é um diagrama ilustrando uma configuração de barreira de vapor na construção de um dique de desvio, de acordo com um exemplo de concretização;

[0008] A Figura 3B1 e a Figura 3B2 são diagramas ilustrando uma configuração de barreira de vapor na construção de um dique de desvio, de acordo com exemplos das concretizações;

[0009] A Figura 3C1 e a Figura 3C2 são diagramas ilustrando uma configuração de barreira de vapor na construção de um dique de desvio, de acordo com exemplos das concretizações;

[0010] A Figura 4a, Figura 4B, Figura 4C são diagramas ilustrando uma barreira de vapor integrada de um tubo de contenção flexível, de acordo com exemplos das concretizações;

[0011] A Figura 5 é um diagrama ilustrando uma luva extrema para um tubo de contenção flexível, de acordo com um exemplo de concretização;

[0012] A Figura 6A e a Figura 6B são diagramas ilustrando conectores do tubo de contenção flexível de acordo com um exemplo de concretização;

[0013] A Figura 7A1, Figura 7A2, Figura 7B1, Figura 7B2, Figura 7C, Figura 7D e Figura 7E são diagramas ilustrando encostos de tubo de contenção flexível de acordo com exemplos das concretizações;

[0014] A Figura 8A, Figura 8B e Figura 8C são diagramas ilustrando um sistema de válvula de um tubo de contenção flexível de acordo com um exemplo de concretização;

[0015] A Figura 9 é um diagrama mostrando a força da pressão hidrostática aumentando com a altura de um fluido contido; e

[0016] A Figura 10 é um diagrama mostrando a força descendente de um fluido contido aumentando com a força da pressão hidrostática conforme a altura de um fluido contido se eleva. Descrição detalhada das concretizações

[0017] As Figuras (Fig.) e a descrição a seguir referem-se as concretizações preferidas a título de ilustração apenas. Deve ser notado que a partir da discussão a seguir, concretizações alternativas das estruturas e dos métodos divulgados neste documento serão prontamente reconhecidas como alternativas viáveis que podem ser empregadas sem se afastar dos princípios das concretizações.

[0018] Referência agora estará, em detalhe, para as várias concretizações, exemplos dos quais são ilustrados nas figuras a seguir. Deve ser notado que, sempre que possível, números de referência semelhantes ou iguais podem ser utilizados nas figuras e podem indicar funcionalidades iguais ou semelhantes. As Figuras retratam concretizações somente para fins de ilustração.

Visão geral

[0019] Historicamente, sacos de areia são montados no local (ou fora do local e entregues) para barreiras de construção manual para temporariamente conter ou desviar um fluxo de fluido. Este método de construção de barreira para a contenção e desvio de fluido é extraordinariamente demorado, exigindo maiores equipes de pessoas para construir e/ou colocar os sacos de areia e, adicionalmente, maiores quantidades de matéria-prima (areia) específica para o enchimento dos sacos de areia. Além disso, a desmontagem da barreira exige igualmente maiores equipes de pessoas para facilitar a remoção da matéria-prima do local da barreira.

[0020] Em outras áreas de contenção de fluidos, lagoas maiores, feitas de terra ou outra contenção artificial, foram construídas escavando uma maior seção de área nivelada ou construindo nela barreiras de terra, e muitas vezes utilizando um bloco (por exemplo, de concreto vertido), para receber e transferir fluidos. A maior parte da área nivelada, para o bloco, suporta o armazenamento de fluido, a qual a escavação (ou movimento de materiais ao bloco) requer uma quantidade significativa de horas homem-máquina. Além disso, a construção dos blocos com concreto requer uma maior quantidade de materiais e transporte dos mesmos para o local de construção. Além disso, o próprio concreto deve ser permitido curar (secar) antes da utilização na contenção de fluidos. Exemplos de estruturas de lagoa de contenção criadas sobre um bloco incluem seções de escavação para o bloco e/ou acima do solo das lagoas construídas no nível da superfície.

[0021] As deficiências das técnicas de contenção de fluidos acima estendem além de custo e horas de trabalho para implementação. Por exemplo, estruturas de contenção do saco de areia, enquanto relativamente simples para construir, são mais eficazes para o desvio temporário, não confinamento. Assim, em termos de atenuação de danos de inundação, uma barreira de areia saco pode impedir uma estrutura (por exemplo, uma casa) de inundação através do desvio da água infiltrando, mas não o suficiente para evitar a permanente invasão da água. Com relação às estruturas mais permanentes que são mais eficazes do que os sacos de areia, a sua utilização na atenuação de danos de inundação em uma maneira semelhante aos sacos de areia imediatamente antes de um possível evento de inundação muitas vezes não é viável.

[0022] Maiores tubos de contenção flexíveis atenuam a dependência de matérias primas específicas, reduzem o custo de instalação e diminuem o número de pessoal necessário para a construção de uma barreira de um determinado comprimento e altura para desvio e contenção de fluido. Por exemplo, um maior tubo de contenção (ou tubo) pode tomar o lugar de dezenas ou centenas sacos de areia, para a construção de seções de uma barreira durante uma inundação para desvio e contenção de fluido das águas de inundação. Em outro exemplo, um maior tubo pode tomar o lugar de uma estrutura mais permanente para a contenção de fluido. Além disso, o enchimento do tubo pode ser efetuado através do uso de qualquer substância líquida, como água, concreto fresco, outro fluido, ou até mesmo uma espuma expandindo e endurecendo (tal como espuma de poliuretano) ou gás em certas configurações, que pode ser bombeado dentro do tubo.

[0023] A substância para enchimento dos tubos pode depender da aplicação, por exemplo, a água pode ser utilizada no caso de barreiras temporárias construídas para desviar as águas de inundação. Em outro exemplo, o concreto pode ser utilizado no caso de uma barreira mais permanente para a contenção de fluidos - caso no qual o concreto, uma vez seco, forma uma barreira no lugar de um corpo do próprio tubo.

[0024] Em uma implementação, vários tubos de contenção flexíveis podem formar uma seção de um dique para desvio de inundação. Por exemplo, vários tubos de poliéster vinil revestidos com um diâmetro de 19 polegadas podem ser cheios com água e empilhados uns sobre os outros para criar um dique de desvio temporário. Várias seções do dique podem ser juntas unidas para formarem seções maiores de dique. Estas seções temporárias podem ser erguidas pelo empilhamento de vários tubos em uma forma de pirâmide e enchendo cada tubo de contenção flexível com água da inundação se aproximando ou água de hidrantes locais (ou outros meios). Os tubos de contenção podem ser presos juntamente com faixas de poliéster e fixados ao solo com escoras, tais como uma escora do tipo parafuso (estaca de solo). Adicionalmente, uma barreira de vapor ou membrana plástica pode embrulhar as seções de dique e/ou ser trançada através dos tubos de contenção flexível conforme elas são colocadas antes do enchimento para criar uma barreira de infiltração (por exemplo, dentro da seção de dique e entre seções do dique adjacentes) e reforçando as seções do dique. Adicionalmente, placas de pesos de solo e/ou escoras de solo adicionais podem fixar uma parte da barreira de vapor estendendo na área de contenção.

Exemplo de tubos de contenção de fluido e estruturas relacionadas

[0025] A Figura (Fig.) 1 é um diagrama ilustrando uma escora de solo para fixar um dique de desvio, de acordo com um exemplo de concretização. Conforme mostrado, uma seção de dique desvio 100 inclui um número de tubos de contenção flexíveis 10 empilhados em forma de pirâmide. Ou seja, para uma forma do tipo pirâmide, uma camada de base inclui um número de tubos, e o número de tubos diminui conforme camadas adicionais são adicionadas. Conforme mostrado, a seção ilustrada do dique de desvio 100 em uma configuração de pirâmide 3-2-1 tendo uma camada de base (por exemplo, a primeira camada) de três tubos 10a, 10b, 10C, que diminui em um para cada camada subsequente (por exemplo, tubos 10d, 10e na segunda camada e tubo 10f na camada superior). Outras configurações podem incluir menos ou adicionais tubos de base na primeira camada de base e podem ter camadas superiores incluindo mais do que um tubo. Por exemplo, configurações de pirâmide 4-3-2-1, 5-4-3, 5-3-2-1 etc. podem ser realizadas.

[0026] Em uma concretização, os tubos 10 são estruturas de contenção de fluido flexíveis colocadas em uma configuração desejada como singularmente ou em uma pirâmide em forma da seção de dique 100 conforme ilustrado na Figura 1. Os tubos 10 podem ser colocados de extremo a extremo para construir diques de desvio maiores do que o próprio corpo do tubo. Em algumas concretizações, as seções de dique 100 podem ser dispostas para formar um curral ou área fechada (por exemplo, um quadrado, círculo, retângulo ou outra forma), tanto para segurar o fluido para a contenção ou desvio dos fluidos. Em tais casos, a posição das extremidades do tubo pode ser escalonada. Assim, por exemplo, as extremidades dos tubos 10 ilustrados na Figura 1, não podem ser coplanares, mas escalonadas quando seções do dique de desvio adicionais são juntas unidas para criar barreiras ou ângulos maiores entre uma e outra seção de dique.

[0027] Um exemplo do tubo de contenção flexível 10, quando cheio, pode ter aproximadamente 100 pés de comprimento, com um diâmetro a partir de 1 pé a excedendo 3 pés, e tendo um volume excedente a 750.000 galões. Consequentemente, o peso do tubo pode variar de cerca de 3 toneladas a muito maior com base nas dimensões e no material utilizado para preenchê-los (por exemplo, água versus concreto ou, significativamente, mais leves quando utilizando um gás). Antes do enchimento, o tubo pode ser enrolado ao longo de seu comprimento para transporte e armazenamento compacto. Devido à sua natureza flexível, o comprimento de cada tubo de contenção 10 pode ser posicionado, quando vazio, para assumir quase qualquer forma, por exemplo, um quadrado, um “7”, um arco, etc., para construir as barreiras em torno de estruturas e evitar obstáculos. Por exemplo, em áreas onde as árvores, outros obstáculos ou limites do solo precisam ser contabilizados, os tubos 10 podem ser facilmente posicionados em torno das árvores ou outros obstáculos quando vazios e então cheios.

[0028] Os próprios tubos 10 são configurados para armazenar fluido como água ou gás (por exemplo, ar), concreto ou outra substância, que pode ser prontamente disponível no local. Válvulas podem ser dispostas no corpo flexível do tubo de contenção flexível para receber o fluido a partir de um acoplamento de um equipamento de enchimento facilitando o fluxo de fluido no tubo através de uma ou mais válvulas. Uma válvula pode ser ainda configurada para impedir a liberação indesejada do fluido. Portanto, uma vez colocado em torno de obstáculos em uma configuração desejada, um ou mais tubos podem ser cheios através de um equipamento de enchimento de fluido acoplado à válvula. Exemplos de equipamentos de enchimento de fluido podem incluir uma bomba ou mangueira ou tubulação, as quais podem ser fornecidas com fluido por uma bomba ou gravidade, e no caso do gás, um cilindro pressurizado ou compressor. Na prática, por exemplo, uma vez que uma camada de base de tubos 10a-c é colocada, eles podem ser cheios através de equipamentos de enchimento, tais como, uma mangueira e bomba acoplada às válvulas dispostas nos respectivos tubos, e nos tubos adicionais (por exemplo, tubos 10d-f, ou tubos adjacentes (não mostrados)) podem ser colocados e posteriormente cheios através do equipamento de enchimento conforme desejado para prover a contenção ou desvio do fluido sob demanda.

[0029] Um tubo 10 ou o número de tubos (por exemplo, aqueles em uma configuração de pirâmide) pode ser fixado em uma variedade de formas, várias das quais estão ilustradas pelo exemplo para a seção de desvio de dique 100. De acordo com uma concretização, um tubo 10 pode incluir uma ou mais correias de amarra 32 acopladas ao corpo flexível do tubo. As correias de amarra 32 têm um diâmetro maior o suficiente para acomodar uma correia 13 de uma determinada largura. Por exemplo, uma determinada correia de amarra 32 pode ter um diâmetro de 2,75 polegadas para acomodar uma correia 13 com até uma largura de 2,5 polegadas, um diâmetro de 3,25 polegadas para acomodar uma correia 13 de até uma largura de 3 polegadas e assim por diante. As correias de amarra 32 acopladas ao corpo flexível de um tubo 10 ajudam na prevenção, com o uso de uma correspondente correia 13, o deslocamento dos tubos ao longo de seu comprimento, e ainda ajudam em manter a posição dos tubos em sua configuração desejada para a seção de dique 100. Enquanto apenas duas correias de amarra 32a, 32b estão ilustradas, uma para cada um dos tubos 10a e 10c, respectivamente, os tubos 10a e 10c podem incluir correias de amarra adicionais 32 posicionadas ao redor e abaixo de seus corpos flexíveis conforme desejado. Além disso, os outros tubos podem incluir correias de amarra (não mostradas) para acomodar uma correia 13 próxima ao corpo flexível. Por exemplo, um ou mais tubos 10b, 10d, 10f e 10e podem incluir correias de amarra acopladas a seus corpos flexíveis de forma que a correia 13 pode ser inserida através das correias de amarra para manter a posição dos tubos. Em formações de pirâmide maiores, por exemplo, 4-3-2-1, com tubos internos 10 não próximos a uma determinada correia 13 enrolada ao redor da parte externa da seção de dique, uma correia pode ser intercalada entre os tubos e/ou correias adicionais podem ser utilizadas. Por exemplo, uma primeira correia pode ser utilizada para se enrolar ao redor de uma parte externa de uma seção de dique 4-3-2-1, e uma segunda correia utilizada para se enrolar em torno de uma parte 3-21, a qual pode ainda ser inserida através das correias de amarra acopladas aos tubos compondo os 4 tubos da camada base.

[0030] Conforme mostrado, a correia 13 é direcionada através das correias de amarra 32a, 32b dos tubos 10a e 10c, respectivamente, e ao redor da seção de dique 100 para prender os tubos 10 da seção de dique juntos. Embora não mostrado, a correia 13 pode ser direcionada através de qualquer número adicional de correias de amarra (também não mostradas) dos outros tubos. Enquanto, conforme descrito acima, as correias de amarra 32 e a correia 13 ajudam na prevenção de deslocamento do tubo ao longo de seu comprimento e mantêm os tubos em sua configuração desejada para a seção de dique 100, elas não impedem o deslocamento de todo seção de dique 100 em relação ao solo 101.

[0031] Em uma concretização, escoras de solo 3 fixadas ao solo 101 ajudam na prevenção do deslocamento de um tubo individual ou seção de dique 100 em relação ao solo 101. Conforme mostrado, uma escora de solo (por exemplo, 3a e 3b) pode ser colocada adjacente ao corpo de um tubo (por exemplo, 10a e 10C) nas bordas do nível base ao longo de seu comprimento. Exemplo de escora de solo 3a inclui um mecanismo de fixação ao solo, tais como uma estaca 5 e parte de direcionamento de estaca 7. Por exemplo, a parte de direcionamento 7 pode ser uma abertura na escora de solo 3a para receber a estaca 5. A configuração de estaca 5 e a parte de direcionamento 7 podem ser tais que a parte de direcionamento pode receber a ponta e o eixo da estaca guiada para dentro do solo 101, mas não a outra extremidade da estaca. Desta forma, uma vez que a estaca 5 é suficientemente guiada para dentro do solo, 101, através da parte de direcionamento 7, a escora 3a não pode ser retirada da estaca 5. Em outras palavras, uma vez que a estaca 5 é guiada para dentro do solo 101 através da parte de direcionamento de estaca 7, a escora de solo 3a permanece fixa no solo 101 até a estaca 5 ser removida do solo 101.

[0032] As concretizações de uma estaca 5 podem variar com base na composição do solo 101. Por exemplo, uma estaca 5 para uma superfície de solo de concreto pode diferir de uma estaca para terra, argila, areia, etc.. Além disso, diferentes comprimentos de estacas 5 podem ser escolhidos para atingir uma determinada profundidade no solo 101 baseado no tipo de solo. Por exemplo, uma estaca 5 para concreto pode ser de um comprimento menor do que uma estaca para terra, no entanto, elas podem prover resistência semelhante para remoção. A estaca 5 pode ser configurada com um sulco helicoidal iniciando na ponta guiada para dentro do solo 101 e estendendo-se até o eixo em direção da extremidade oposta, semelhante aquele de um parafuso, de forma que a rotação da estaca em uma direção direciona a ponta da estaca ainda mais para dentro do solo 101 e a rotação da estaca na direção oposta retorna a estaca para fora do solo.

[0033] Uma escora de solo 3 pode incluir uma correia de amarra 9 disposta na escora de solo, na qual a correia 13 em torno dos tubos 10 pode ser direcionada através, ou de outra forma, anexada a (por exemplo, em uma extremidade da correia). Uma correia de amarra 9 pode ser configurada com um diâmetro semelhante a correia de amarra (por exemplo, 32a) para receber a correia 13. A inclusão da correia de amarra 9 fixa a escora de solo 3 contra o tubo adjacente 10 e o tubo contra a escora. Por exemplo, conforme mostrado, a correia 13 é direcionada através da correia de amarra 9 da escora de solo 3a para fixar a escora de solo 3a contra o corpo do tubo 10a. Em algumas concretizações, apenas as estacas 5 podem ser usadas, caso nos quais as extremidades superiores das estacas 5 incluem uma correia de amarra para receber a correia 13. Um exemplo de correia de amarra na extremidade superior de uma estaca 5 pode ser um olhal metálico, ou gancho tendo um diâmetro ou abertura suficiente para receber a própria correia 13.

[0034] Uma ou mais escoras de solo adicionais (não mostradas) podem ser colocadas ao longo do comprimento do corpo do tubo 10a conforme desejado. Adicionalmente, conforme mostrado, as escoras de solo 3a, 3b, podem ser colocadas em cada lado de uma seção de dique 100 (ou, em outras concretizações, um tubo individual) ao longo de seu comprimento. A escora de solo 3b pode ser configurada de uma forma semelhante àquela da escora de solo 3a para fixar a escora 3b contra o tubo 10c e ao solo 101 para evitar o deslocamento da seção de dique 100 em relação ao solo.

[0035] O número de escoras 3 por comprimento de seção de dique 100 pode depender do comprimento da seção de dique e a altura da seção de dique. Quanto maior a seção de dique 100, mais escoras 3 podem ser usadas uma vez que a força horizontal do fluido contido na seção de dique aumenta com a profundidade do fluido contido. Esta força horizontal é conhecida como pressão hidrostática, ou Hk, que é caracterizada pelo peso específico do fluido contido (r) e o quadrado da profundidade (h) do fluido contido. Especificamente, Hk=(r/2)*hA2, com uma linha de ação de Hk na h/3 acima da base da seção de dique. A seção de dique 100 deve resistir a pressão hidrostática para permanecer no local. Referindo-se brevemente à Figura 9, um gráfico é mostrado ilustrando o crescimento exponencial da força (em 1000 libras) por 10 pés da seção de dique 100 devido à pressão hidrostática com o aumento de altura em polegadas do fluido contido. Em uma concretização, aproximadamente três escoras 3, cada uma com uma estaca fornecendo de 2-10 toneladas de força de fixação são utilizadas por comprimento de 100 pés de seção de dique 100 por tubo 10 em uma configuração de pirâmide (conforme o número de tubos se correlacionam a altura da seção de dique e, portanto, a altura possível do fluido contido). No esquema de fixação acima, um fator de segurança pode ser embutido para a proteção contra forças horizontais adicionais, tais como, a ação de ondas que aumentam a força que uma seção de dique 100 deve suportar acima da pressão hidrostática sozinha. Por exemplo, se a força de fixação provida pelo número de estacas utilizadas por seção de dique é particularmente compatível com a pressão hidrostática, o peso dos próprios tubos em conjunto com os outros recursos de reforço aqui descritos (por exemplo, a inclusão de uma barreira de vapor estendendo dentro da área de contenção) pode prover um fator de segurança suficiente.

[0036] A Figura 2 é um diagrama ilustrando uma escora de solo para fixar uma barreira de vapor 15 de acordo com um exemplo de concretização. A escora de solo 3 mostrada na Figura 2 pode ser de uma configuração semelhante àquela da Figura 1. Por exemplo, a escora de solo 3 pode incluir uma correia de amarra (não mostrada) para prender a escora contra o tubo 10a, com uma correia, que pode ser enrolada em torno da seção de dique 200 ou através dos tubos 10 dentro da seção de dique. Os próprios tubos 10 da seção de dique 200 são mostrados com uma configuração semelhante àquela da Figura 1.

[0037] Sobre a concretização da Figura 1, a seção de dique 200 ilustrada na Figura 2 inclui uma barreira de vapor 15 para prover a resistência adicional contra a invasão de fluido através da seção de dique 200. Em uma concretização, a barreira de vapor 15 é um material à prova de água, tal como poli visqueen ou outro material que impede a invasão de fluido através de sua superfície. Em uma concretização, o poli visqueen está entre 5 a 15 milímetros de espessura. Em algumas concretizações, o poli visqueen é reforçado, por exemplo, com um material de cinto incorporado, tal como filamentos de nylon (por exemplo, corda).

[0038] A barreira de vapor 15 pode se enrolar, por baixo, e/ou através dos tubos de uma seção de dique 200 dependendo da configuração. Adicionalmente, a barreira de vapor 15 pode estender ao longo de uma parte ou em todo o comprimento da seção de dique 200, e pode incluir várias seções sobrepostas para estender sobre o comprimento total ou parte da seção de dique. Em uma concretização, a barreira de vapor 15 estende- se ao longo de um comprimento da seção de dique 200 onde as extremidades do tubo estão uma contatando a outra (por exemplo, em uma junção de duas seções de dique 200) para criar seções de dique mais longas do que os próprios tubos 10. A junção de duas seções de dique 200 pode ser em uma linha, em um ângulo, ou outra configuração. No caso de uma seção de dique em pirâmide 200, um ou mais tubos podem ser escalonados para facilitar uma curva (por exemplo, tubos 10b, 10c, 10e no interior da barreira podem ser escalonados atrás dos tubos 10a, 10d, 10f para uma curva a direita). Da mesma forma, tubos correspondentes de uma seção de dique adicional podem ser configurados (por exemplo, escalonados) de forma que eles se contatem aos tubos 10 da seção de dique 200 para formar uma junção que se curva para a direita.

[0039] A configuração da barreira de vapor 15 pode incluir uma parte que se estende a partir de debaixo da parte posterior 15b da seção de dique 200 e uma parte que se estende acima da parte frontal 15a da seção de dique a partir da base frontal da seção de dique formando parte da área de contenção. Na configuração ilustrada, a barreira de vapor 15 se estende abaixo da escora de solo 3, que fixa a barreira de vapor 15 ao solo 101 através do direcionamento da estaca 5 no solo 101 através da barreira de vapor. Além disso, a barreira de vapor 15 pode ser dobrada na parte posterior 15b de forma que uma parte frontal 15a pode estender até a face frontal da seção de dique 200 a partir da base frontal da seção de dique e uma parte adicional 15c pode estender a partir da base frontal da seção de dique ao longo do solo 101 dentro da área de contenção de fluido. A parte adicional 15c pode estender de 1-3 jardas ou mais a partir da base frontal da seção de dique 200 dentro da área de contenção para atenuar a erosão do solo 101 sob a seção de dique 200 pelo fluido contido. A parte adicional 15c pode ser fixada na extremidade estendida ao solo 101 com escoras de solo adicionais e/ou com pesos (não mostrados).

[0040] A escora de solo 3 pode ser configurada com uma face inclinada 8 para prover um declive gradual conduzindo até o corpo do tubo adjacente 10a para a parte da barreira de vapor 15a para contatar sobre conforme se estende até a face frontal da seção de dique 200 a partir da base frontal formando a área de contenção. Adicionalmente, a parte de direcionamento 7 da escora de solo 3 pode ser configurada de modo que a extremidade de direcionamento da estaca 5 não ultrapasse a face inclinada 8 da escora de solo 3. De tal forma, pode ser atenuado o rompimento ou perfuração da parte da barreira de vapor 15a conduzindo até a face frontal da seção de dique 200 dentro da área de contenção.

[0041] A Figura 3A é um diagrama ilustrando uma configuração de barreira de vapor 15 em construção de um dique de desvio, de acordo com um exemplo de concretização. As escoras de solo 3a, 3b, mostradas na Figura 3A podem ser de uma configuração semelhante àquela da Figura 1. Por exemplo, as escoras de solo 3a, 3b podem incluir uma correia de amarra (não mostrada) para prender a escora contra os tubos 10a, 10c, respectivamente, com uma correia, que pode ser enrolada em torno da seção de dique 300a ou através dos tubos 10 dentro da seção de dique. Os próprios tubos 10 da seção de dique 300a são mostrados com uma configuração semelhante àquela da Figura 1.

[0042] Além da concretização da Figura 1, a seção de dique 300a ilustrada na Figura 3A inclui uma barreira de vapor 15 para prover resistência adicional contra a invasão de fluido através da seção de dique 300a. Em uma concretização, a barreira de vapor 15 é um material à prova d'água, tais como poli visqueen ou outro material que impede a invasão de fluido através de sua superfície. Em uma concretização, o poli visqueen está entre 5-15 milímetros de espessura. Em algumas concretizações, o poli visqueen é reforçado, por exemplo, com um material de cinto incorporado, tal como filamentos de nylon (por exemplo, corda).

[0043] A barreira de vapor 15 pode se enrolar sobre, por baixo, e/ou através dos tubos de uma seção de dique 300a dependendo da configuração. Adicionalmente, a barreira de vapor 15 pode estender ao longo de uma parte ou todo o comprimento da seção de dique 300a, e pode incluir várias seções sobrepostas para estender sobre todo o comprimento ou parte da seção de dique. Em uma concretização, a barreira de vapor 15 se estende sobre um comprimento da seção de dique 300a onde as extremidades do tubo estão uma contatando a outra (por exemplo, em uma junção de duas seções de dique 300a) para criar seções de dique mais longas do que os próprios tubos 10. A junção de duas seções de dique 300a pode ser em uma linha, em um ângulo, ou outra configuração. No caso de uma seção de dique em pirâmide 300a, um ou mais tubos podem ser escalonados para facilitar uma curva (por exemplo, tubos 10b, 10c, 10e no interior da barreira podem ser escalonados atrás dos tubos 10a, 10d, 10f para uma curva a direita). Da mesma forma, tubos correspondentes de uma seção de dique adicional podem ser configurados (por exemplo, escalonados) de forma que eles se contatem aos tubos 10 da seção de dique 300a para formar uma junção que se curva para a direita.

[0044] A configuração de barreira de vapor 15 pode incluir uma parte que se estende debaixo da parte posterior 15b da seção de dique 300a e até a parte frontal 15a da seção de dique a partir da base frontal da seção de dique formando parte da área de contenção. Conforme mostrado na configuração ilustrada, a barreira de vapor 15 se estende sob a escora de solo 3a, que prende a barreira de vapor 15 ao solo 101 através do direcionamento da estaca 5 no solo 101 através da barreira de vapor 15. Além disso, a barreira de vapor 15 pode ser dobrada na parte posterior 15b, de forma que uma parte frontal 15a pode se estender até a parte frontal da seção de dique 300a a partir da base frontal da seção de dique, e uma parte adicional 15c pode estender a partir da base frontal da seção de dique ao longo do solo 101 dentro da área de contenção de fluido. A parte adicional 15c pode se estender de 1-3 jardas ou mais a partir da base frontal da seção de dique 300a dentro da área de contenção para atenuar a erosão do solo 101 sob a seção de dique 300a pelo fluido contido. A parte adicional 15c pode ser fixada na extremidade estendida ao solo 101 com escoras de solo adicionais e/ou com pesos (não mostrados).

[0045] Em uma concretização, a escora de solo 3a é configurada com uma face inclinada para prover um declive gradual conduzindo até o corpo do tubo adjacente 10a para a parte da barreira de vapor 15a 15 contatar sobre conforme se estende até a face frontal da seção de dique 300a a partir da base frontal formando a área de contenção. Além disso, em algumas concretizações, uma parte de direcionamento (não mostrada) da escora de solo 3a, através da qual a estaca 5 é conduzida, é configurada de modo que a extremidade de direcionamento da estaca 5 não ultrapasse a face inclinada da escora de solo. De tal forma, pode ser atenuado o rompimento ou perfuração da parte da barreira de vapor 15a conduzindo até a face frontal da seção de dique 300a dentro da área de contenção.

[0046] Na concretização ilustrada na Figura 3A, uma segunda escora de solo 3b fixada ao solo 101 através do direcionamento da estaca 17 fixa ainda a extremidade posterior da parte 15b da barreira de vapor 15 ao solo 101, por exemplo, através do posicionamento da extremidade posterior da parte 15b da barreira de vapor 15b sob a escora de solo 15b na base posterior da seção de dique 300a e o direcionamento da estaca 17 através da extremidade posterior da parte 15b da barreira de vapor no solo. Adicionalmente, a parte da barreira de vapor 15a estendendo até a face frontal da seção de dique 300a a partir da base frontal da seção de dique é fixada sobre a parte superior da seção de dique 300a à escora de solo 3b, por exemplo, através de uma correia de ligação 19 para a estaca 17 ou para uma correia de amarra (não mostrada) da escora de solo 3b. Em algumas concretizações, a parte frontal 15a da barreira de vapor 15 pode ser de comprimento suficiente para estender-se sobre a parte superior da seção de dique 300a e para a base posterior da seção de dique para ser fixada a ou através da escora de solo 3b sem o auxílio de uma correia de ligação 19. Em qualquer caso, a barreira de vapor 15 é fixada ao solo 101 através de escoras de solo, estacas e/ou correias.

[0047] A fixação da barreira de vapor 15 no solo 101 em ambos os lados de uma seção de dique 300a de um ou mais tubos 10 fornece alguns benefícios inesperados. Os próprios tubos 10 também podem ser fixados ao solo 101 (por exemplo, conforme explicado em referência à Figura 1). Assim, por exemplo, em casos onde a barreira de vapor 15 é impermeável ao fluido, tal como, no caso de uma barreira de vapor construída de poli visqueen, os tubos 10 necessitam apenas prover a forma da seção de dique 300a, como a parte da barreira de vapor 15a estendendo até a face frontal da seção de dique a partir da base frontal dentro da área de contenção impede, substancialmente, a transferência de fluido através da seção de dique. Consequentemente, em tal configuração como àquela ilustrada na Figura 3A, os tubos de 10 podem ser cheios com uma substância de densidade substancialmente diferente do que o fluido a ser contido. Por exemplo, quando se considera a contenção de um fluido como a água, os tubos 10 podem ser cheios com ar ou outro gás. Conforme o fluido contido se eleva contra a parte frontal 15a da barreira de vapor, a pressão do fluido aumenta com a profundidade para comprimir a parte frontal da barreira de vapor abaixo da superfície do fluido contido contra o corpo do tubo 10a e, em seguida, o tubo 10d e assim por diante. Devido à forma de pirâmide da seção de dique 300a e a parte frontal 15a da barreira de vapor impermeável, sendo pressionada contra os tubos ao longo da face frontal da seção de dique dentro da área de contenção, conforme a profundidade do fluido contido aumenta, uma coluna de fluido contido desenvolve-se nas partes dos tubos nos níveis inferiores da face frontal da seção de dique abaixo da superfície do fluido contido. Por exemplo, uma coluna de fluido contido se desenvolve sobre uma parte do tubo 10a, em seguida 10b, e assim por diante conforme eles caem abaixo da superfície do fluido contido quando a profundidade do fluido contido aumenta. O peso de uma coluna de fluido contido sobre uma parte de um tubo abaixo da superfície do fluido contido aumenta com a profundidade do fluido contido (ou seja, uma vez que a altura da coluna aumenta com a profundidade do fluido contido). Como a parte frontal 15a da barreira de vapor é impermeável ao fluido contido, o peso da coluna de fluido desenvolvendo sobre uma parte de um tubo (por exemplo, 10a) pressiona para baixo no tubo por meio da barreira de vapor. Esta força para baixo do peso do fluido contido atuando nos tubos de nível inferior, por exemplo, tubo 10a, através da parte frontal 15a da barreira de vapor atuando para auxiliar na prevenção do deslocamento da seção de dique 300a. Por exemplo, a força descendente trabalha de acordo com uma ou mais escoras, estacas, e/ou correias prendendo a seção de dique 300a para impedir o fluido contido gerar uma força horizontal suficiente para desalojar a seção de dique. Além disso, devido a força descendente gerada desta forma pela configuração de uma seção de dique 300a, em algumas concretizações os tubos 10 podem ser cheios com um fluido tendo uma densidade menor do que o fluido contido. Especificamente, uma vez que os tubos ao longo da face frontal da seção de dique 300a dentro da área de contenção são pressionados para baixo no solo 101 (e contra os tubos do nível inferior) pelo próprio fluido contido, conforme se eleva a superfície do fluido contido, a atenuação da invasão do fluido contido por baixo e/ou através da seção de dique e a resistência do dique são bastante melhoradas, de forma que a densidade do fluido de enchimento dos tubos e/ou a resistência de ancoragem pode ser reduzida. De tal maneira que, enquanto inteiramente enchendo os tubos com gás não pode ser implementado na prática, a quantidade de fluido utilizado no enchimento dos tubos 10 pode ser substancialmente reduzida através do enchimento parcial com, por exemplo, água e o enchimento parcial com, por exemplo, ar sem reduzir a eficácia da seção de dique 300a.

[0048] As Figura 3B1 e Figura 3B2 são diagramas ilustrando uma configuração de barreira de vapor 15 na construção de um dique de desvio, de acordo com exemplo de concretização. As estacas 17a e 17b, embora não mostradas, podem ser conduzidas através de uma escora de solo para fixar a barreira de vapor 15 no solo 101. Em algumas concretizações, a estaca 17a e/ou a estaca 17b não são utilizadas para fixar a barreira de vapor 15 ao solo 101, uma vez que o peso dos tubos 10 mantém a barreira de vapor no solo. Por exemplo, apenas as estacas frontais 17a podem ser implementadas para fixar a barreira de vapor 15 ao solo 101. Os próprios tubos 10 da seção de dique 300b são mostrados com uma configuração semelhante àquela da Figura 1.

[0049] A seção de dique 300b ilustrada na Figura 3B1 inclui uma barreira de vapor 15 para prover resistência adicional contra a invasão de fluido através da seção de dique 300b e reforço adicional da seção de dique 300b. Em uma concretização, a barreira de vapor 15 é um material à prova de água, tal como poli visqueen, para evitar a invasão de fluido contido através de sua superfície.

[0050] A barreira de vapor 15 pode se enrolar sobre, por baixo, e/ou através dos tubos de uma seção de dique 300b dependendo da configuração. Adicionalmente, a barreira de vapor 15 pode estender ao longo de uma parte ou de todo o comprimento da seção de dique 300b, e pode incluir várias seções sobrepostas para estender sobre todo o comprimento ou parte da seção de dique. Em uma concretização, a barreira de vapor 15 se estende por um comprimento da seção de dique 300b onde as extremidades do tubo estão uma contatada com a outra (por exemplo, em uma junção de duas seções de dique 300b) para criar seções de dique mais longas do que os próprios tubos 10. A junção de duas seções de dique 300b pode estar em uma linha, em um ângulo, ou outra configuração. No caso de uma seção de dique em pirâmide 300b, um ou mais tubos podem ser escalonados para facilitar uma curva (por exemplo, tubos 10b, 10c, 10e dentro da barreira podem ser escalonados atrás dos tubos 10a, 10d, 10f para uma curva a direita). Da mesma forma, os tubos correspondentes de uma seção de dique adicionais podem ser configurados (por exemplo, escalonados) de forma que eles contatem os tubos 10 da seção de dique 300b para formar uma junção que se curva para a direita.

[0051] Na concretização da Figura 3A, a barreira de vapor 15, na Figura 3B1, inclui uma parte 15b que se estende debaixo da base frontal da seção de dique 300b à base posterior da seção de dique, uma parte 15d que se envolve em torno da parte posterior e superior da seção de dique, e uma parte 15a que se estende a partir do topo da seção de dique para baixo da face frontal da seção de dique 300b na base frontal da seção de dique com uma parte 15c continuando a se estender ao longo do solo 101 a partir da base frontal da seção de dique na área de contenção de fluido. Conforme mostrado, a barreira de vapor 15 pode ser fixada ao solo 101 através da estaca de solo 17a na parte frontal e, opcionalmente, uma estaca adicional 17b na parte posterior, a qual pode ser conduzida através de escoras de solo (não mostradas). A parte 15c da barreira de vapor estendendo para fora na parte frontal da seção de dique 300b, pode estender de 1-3 jardas ou mais a partir da base frontal da seção de dique dentro da área de contenção para atenuar a erosão do solo 101 sob a seção de dique 300b. A parte 15c da barreira de vapor, estendendo dentro da área de contenção, pode ser fixada ao solo 101 próxima à base frontal da seção de dique 300b e na sua extremidade. Por exemplo, a parte 15c da barreira de vapor pode ser fixada próxima à face frontal na base frontal da seção de dique 300b e na extremidade estendida ao solo 101 com escoras de solo e estacas adicionais (não mostradas) e/ou com pesos 31a e 31b, respectivamente, conforme mostrado.

[0052] Na concretização ilustrada, a parte 15a da barreira de vapor estendendo abaixo da face frontal da seção de dique 300b e a parte 15c da barreira de vapor continuando a estender dentro da área de contenção a partir da base frontal da seção de dique fornece alguns benefícios inesperados na resistência da pressão hidrostática do fluido contido contra a seção de dique 300b. Especificamente, com o peso da coluna de fluido contido empurrando para baixo sobre a parte 15c da barreira de vapor, bem como para baixo sobre a parte 15a da barreira de vapor estendendo abaixo da face frontal da seção de dique 300b que está abaixo da superfície do fluido contido, o efeito resultante da força descendente da coluna de fluido sobre a barreira de vapor é semelhante a uma pessoa em pé (por exemplo, o peso do fluido) em uma placa (por exemplo, a barreira de vapor 15) enquanto, simultaneamente, tenta levantar a placa (por exemplo, a força lateral devido a pressão hidrostática contra a face frontal da seção de dique 300b). Voltando brevemente à Figura 10, um diagrama é mostrado para ilustrar a força descendente de um exemplo de fluido contido (água) em libras por pé de comprimento da seção de dique em um dique com uma relação de 1V(vertical):1H(horizontal) em comparação com a força lateral do fluido contido em libras por pé de comprimento da seção de dique. A relação de 1V:1H representa um exemplo de seção de dique tendo uma face frontal com uma inclinação de 45 graus, por exemplo, a aproximação de uma seção de dique em forma de pirâmide, onde para cada pé na altura do dique vertical, a base frontal do dique se estende um pé horizontalmente dentro da área de contenção. A força descendente gerada por um fluido contido devido a altura da coluna aumenta junto com a força horizontal da pressão hidrostática conforme se eleva a altura de um fluido contido. A força descendente é caracterizada pelo peso específico do fluido contido (r), a profundidade (h) do fluido contido e a relação do dique vertical para horizontal. Para a relação de exemplo 1V:1H, a força descendente gerada pelo fluido com a profundidade (h) equivale a r/2*hA2. Assim, como a pressão hidrostática atua lateralmente (por exemplo, horizontalmente) contra a face frontal da seção de dique 300b, a força descendente da coluna de água na seção 15c e na face frontal inclinada 15a da barreira de vapor (e, portanto, nos tubos) auxilia na resistência ao movimento do dique devido a força lateral da pressão hidrostática.

[0053] Continuando com a Figura 3B1, conforme mostrado, a parte 15d da barreira de vapor estendendo até a face posterior a partir da base posterior ao topo da seção de dique 300b pode ser direcionada entre um ou mais tubos 10 dentro da seção de dique para ajudar na resistência da ação de arrastamento da força descendente da coluna de água na parte 15a da barreira de vapor estendendo abaixo da face frontal da seção de dique. A Figura 3B2 ilustra uma configuração alternativa na qual a parte 15d da barreira de vapor estendendo até a face posterior não é direcionada através do interior entre um ou mais dos tubos 10 no interior da seção de dique 300b. Neste exemplo, uma ou mais estacas e/ou escoras de solo e peso dos tubos 10 na parte 15b da barreira de vapor estendendo sob a seção de dique 300b resistem a ação de arrastamento da força descendente sobre a parte 15a da barreira de vapor estendendo abaixo da face frontal da seção de dique. A configuração ilustrada na Figura 3B2 pode ser mais simples para implementar quando o peso dos tubos e/ou estacas e escoras fornecem resistência suficiente para resistir a ação de arrastamento.

[0054] As Figura 3C1 e 3C2 são diagramas ilustrando uma configuração de barreira de vapor 15 na construção de uma seção de dique de desvio de acordo com exemplo de concretização. Especificamente, as Figuras 3C1 e 3C2 ilustram os benefícios adicionais da construção do dique de desvio semelhante àquela ilustrada nas Figuras 3B1 e 3B2 quando o fluido contido escoa sob e/ou através da parte 15a da barreira de vapor na face frontal de uma seção de dique e/ou a parte 15c da barreira de vapor estendendo dentro da área de contenção.

[0055] Conforme mostrado na Figura 3C1, um vão de infiltração 33 pode existir entre a parte 15b da barreira de vapor estendendo a partir da base frontal da seção de dique 300c sob o tubo 10c à base posterior e as partes 15a, 15c da barreira de vapor estendendo abaixo da face frontal da base frontal e dentro da área de contenção. Conforme o nível 35a do fluido contido 32 se eleva dentro da área de contenção, o fluido contido pode infiltrar-se no solo 101 além da parte 15c da barreira de vapor estendendo dentro da área de contenção. Por sua vez, o fluido contido pode infiltrar-se acima do solo 101 através do vão 33 e para o interior 34 da barreira de vapor envolvendo os tubos 10. Adicionalmente, o fluido contido pode infiltrar para o interior 34 nas seções de sobreposição da barreira de vapor 15 ao longo da seção de dique 300c ou através de perfurações que podem ocorrer na parte estendida 15c da barreira de vapor na área de contenção e/ou parte 15a da barreira de vapor estendendo abaixo da parte frontal.

[0056] Enquanto a parte 15b da barreira de vapor, estendendo abaixo da seção de dique 300c, permanece fixada e a parte 15b e a parte 15d da barreira de vapor permanecem relativamente livres de perfurações (ou seja, as perfurações não permitem o escape de fluido mais rápido do que a taxa de infiltração para o interior 34 da seção de dique), o fluido infiltrando é substancialmente contido no interior da seção de dique pela barreira de vapor 15. Por sua vez, um nível 35b do fluido infiltrando no interior 34 da seção de dique 300c pode subir a um nível substancialmente semelhante ao nível de superfície 35a do fluido contido.

[0057] A infiltração do fluido contido 32 a partir da área de contenção no interior 34 da seção de dique 300c pode, em primeiro lugar, aparecer como uma falha da seção de dique 300c, no entanto, este não é o caso quando a barreira de vapor 15 retém, de forma suficiente, a infiltração do fluido no interior 34. Na verdade, alguns benefícios inesperados são obtidos em tais casos. Conforme se eleva o nível 35b do fluido no interior 34 da seção de dique 300c, ele neutraliza a pressão hidrostática na face frontal da seção de dique devido ao nível 35a do fluido contido dentro da área de contenção. Especificamente, enquanto o fluido contido 32 dentro da área de contenção gera uma força lateral (que pode mudar toda a seção de dique) atuando na face frontal da seção de dique 300c, assim como no fluido no interior 34 da seção de dique, mas na direção oposta. Na verdade, quando o nível 35b de fluido no interior 34 é substancialmente igual ao nível 35a de fluido contido 32 dentro da área de contenção, a força lateral empurrando a parte 15a da barreira de vapor afastada da face frontal (por exemplo, fora da área de contenção) a partir do interior devido ao nível de fluido no interior anula, substancialmente, a força lateral empurrando a parte 15a da barreira de vapor na face frontal devido ao nível de fluido dentro da área de contenção. Da mesma forma, quando o nível do fluido 35b dentro da seção de dique 300c se eleva, uma vez que a força do fluido contido 32 na face frontal da seção de dique é reduzida, é menos provável o deslocamento da seção de dique.

[0058] Embora a força contra a face frontal da seção de dique 300c, devido à pressão hidrostática do fluido contido 32, pode ser atenuada quando um nível de fluido 35b no interior 34 da seção de dique se eleva, o fluido no interior gera uma força lateral atuando para fora do interior da seção de dique na parte 15d da barreira de vapor na face posterior da seção de dique. Por esta razão, concretizações da barreira de vapor 15 podem incluir cinto para reforço para aumentar a durabilidade. A barreira de vapor 15 e as correias de fixação (não mostradas) ao redor da seção de dique 300C resistem a esta força hidrostática devido ao nível 35b de fluido no interior. De forma significativa, a força na parte 15b da barreira de vapor a partir do interior 34 da seção de dique 300c devido a pressão hidrostática do nível de fluido 35b não atua para deslocar a seção de dique. Trançando a barreira de vapor 15 em torno de um ou mais tubos 10 no interior 34 (por exemplo, conforme mostrado na Figura 3B1) ajuda em resistir a força hidrostática a partir do nível de fluido 35b no interior 34 e, portanto, pode reduzir a possibilidade da barreira de vapor 15 se deslocar devido a pressão hidrostática do fluido no interior 34. Por exemplo, em concretizações onde a barreira de vapor 15 está direcionada entre um ou mais tubos 10 no interior da seção de dique (por exemplo, conforme mostrado na Figura 3B1), aumentando o nível 35b de fluido no interior 34 da seção de dique pode fazer com que uma coluna de água forme no topo de uma ou mais partes da barreira de vapor (por exemplo, a parte inferior do tubo 10f) no interior, que fornece a pressão descendente devido ao peso da coluna de fluido (por exemplo, semelhante à força descendente na face frontal da seção de dique). Esta pressão descendente sobre a barreira de vapor 15 direcionada no interior pressiona a barreira de vapor para baixo contra os tubos de nível inferior que atenuam deslocando a barreira de vapor, tubos 10 e a própria seção de dique 300c quando ocorre a infiltração.

[0059] Conforme o nível de fluido 35b no interior 34 se eleva, a parte 15d da barreira de vapor pode abaular (“bulge out”) devido a força hidrostática agindo para fora. Adicionalmente, o peso da coluna de fluido no interior 34 exerce uma força agindo para baixo sobre as áreas abauladas e a parte 15b da barreira de vapor. A combinação da força descendente e a ação de abaulamento para vedar as partes 15d, 15b da barreira de vapor contra o solo 101 na face posterior da seção de dique 300C, auxiliando, de forma benéfica, na prevenção do fluido romper a seção de dique. A Figura 3C2 ilustra os princípios acima na prática.

[0060] A Figura 3C2 ilustra uma seção de dique 2-1 em pirâmide 300d construída de acordo com os princípios descritos em conexão com a Figura 3C1. Conforme mostrado, a seção de dique 300d contém um fluido 32 dentro da área de contenção e uma barreira de vapor 15 enrolada em torno da seção de dique. A barreira de vapor 15 inclui uma parte 15b estendendo a partir da parte frontal da seção de dique 300d debaixo do tubo 10x e, em seguida, debaixo do tubo 10y para a parte posterior da seção de dique 300d. A parte 15b da barreira de vapor continua na parte 15d da barreira de vapor, que se enrola em torno do tubo 10y na parte posterior da seção de dique 300d ao tubo 10z na parte de topo da seção de dique e continua na parte 15a da barreira de vapor. A parte 15a da barreira de vapor se estende a partir do topo para a seção de dique 300d abaixo da face frontal, e pode incluir uma parte estendida (agora mostrada) que se estende ao longo do solo 101 dentro da área de contenção.

[0061] A estaca 17a fixa a escora 3a ao solo 101 com a correia 13a acoplada na escora e enrolada ao redor dos tubos para fixar a seção de dique 300d ao solo na parte posterior. A correia 13a pode se enrolar em torno da barreira de vapor 15 e dos tubos 10 a partir da parte posterior da seção de dique 300d a uma escora e/ou estaca (não mostrada) na frente da seção de dique afim de fixar, adicionalmente, a seção do dique ao solo. As escoras, estacas e correias adicionais podem ser implementadas ao longo do comprimento da parte posterior da seção de dique 300d em uma determinada distância ao longo de correspondentes escoras e estacas na frente da seção de dique (não mostrada). Por exemplo, a escora 3b, a estaca 17b e a correia 13b podem fixar a seção de dique 300d em uma distância de 10 pés ou maior a partir da escora 3a. A escora 3c, a estaca 17c e a correia 13c podem fixar a seção de dique 300d na mesma distância, por exemplo, 10 pés. Assim, no presente exemplo, fixando um comprimento de 30+ pé de seção de dique 300d para conter o fluido 32 dentro da área de contenção. A distância na qual as escoras, estacas e correias são posicionadas pode variar de acordo com a altura da seção de dique 300d, composição do solo, e se o fluido contido pode produzir ondas atuando na seção de dique.

[0062] Conforme mostrado, o fluido 32 da área de contenção infiltrou no interior 34 da seção de dique 300d ao nível 35b, que pode ser substancialmente semelhante ao nível 35a de fluido na área de contenção. Consequentemente, a parte 15d da barreira de vapor na parte posterior da seção de dique 300d se salienta 37 para fora devido a força da pressão hidrostática do nível 35b de fluido no interior 34 agindo na parte externa a partir do interior 34 da seção de dique 300d. A força descendente devido a coluna de fluido dentro do interior 34 pressiona a parte inferior das saliências 37 na parte 15d da barreira de vapor contra o solo 101, que auxilia na atenuação de infiltração do fluido através de e por baixo da parte posterior da seção de dique 300d de ambas parte interna 34, da seção de dique, e a área de contenção.

[0063] A Figura 4A, Figura 4B e Figura 4C são diagramas ilustrando uma barreira de vapor integrada 400 de um tubo de contenção flexível 10, de acordo com exemplos de concretizações. Conforme mostrado na Figura 4A, um tubo 10 compreende uma barreira de vapor integrada 400 disposta próxima à extremidade 41 de corpo flexível. Correias, escoras, e/ou barreira de vapor adicional conforme descritas anteriormente podem funcionar em conjunto com as barreiras de vapor integradas para manter o contato dos tubos adjacentes para formar as seções de dique a partir de tubos adjacentes de qualquer comprimento.

[0064] A barreira de vapor integrada 400 pode ser fixada ao corpo do tubo 10. Por exemplo, a extremidade 42 da barreira de vapor integrada 400 pode ser fixada ao corpo do tubo 10 através de um molde térmico ou outros meios de fixação. Em algumas concretizações, a barreira de vapor integrada 400 é uma luva que se estende a uma distância sobre a extremidade 41 do tubo 10. Em uma concretização, a distância da barreira de vapor integrada 400 estende-se sobre a extremidade 41 do tubo 10 é suficiente para a extremidade 42 da barreira de vapor integrada para envolver o corpo do tubo 10. Por sua vez, quando o tubo 10 é cheio, o corpo do tubo se expande e é afixado com a extremidade 42 da barreira de vapor integrada 400 através da compressão do corpo do tubo em expansão na extremidade 42. Em tais casos, a extremidade 42 da barreira de vapor integrada 400 pode ser de um diâmetro menor do que o diâmetro do corpo de um tubo cheio 10 para anexar através de compressão. Em qualquer caso, com uma extremidade 42 da barreira de vapor integrada 400 anexada ao tubo 10, a extremidade oposta 43 inclui uma abertura 47 e se estende a uma distância além da extremidade 41 do tubo 10 para receber um tubo adicional.

[0065] Em uma concretização, a distância da extremidade oposta 43 ultrapassa a extremidade 41 do tubo 10 sendo suficiente para envolver o corpo do tubo adicional, que, quando cheio, forma um anexo com a extremidade oposta 43 através da compressão. Assim, por exemplo, a extremidade oposta 43 da barreira de vapor 400 pode ser configurada semelhante à extremidade 42 em uma configuração de luva. Conforme um exemplo, a luva pode transpor 1-3 pés do corpo do tubo 10 e incluir 1-3 pés de comprimento restante a partir da abertura 47 para envolver o corpo de outro tubo inserido dentro da abertura 47. Assim, a barreira de vapor integrada 400 pode ter um comprimento total de aproximadamente 2-6 pés.

[0066] Em uma concretização, a barreira de vapor integrada 400 é construída de um material à prova de água, tal como poli visqueen, borracha, etc., ou outro material semelhante àquele usado para construir o tubo 10 ou a barreira de vapor 15, para evitar a invasão de fluido através de sua superfície. Assim, por exemplo, quando um tubo adicional é inserido dentro da abertura 47, conforme ilustrado na Figura 4B, a invasão de fluido entre as extremidades do tubo adjacentes 41a, 41b pode ser atenuada. A inclusão de correias, amarras e/ou escoras, tais como àquelas mostradas na Figura 1, que impedem o deslocamento dos tubos em relação ao solo, ajuda na manutenção do envolvimento dos tubos dentro da barreira de vapor integrada 400, de forma que um dique inteiriço pode ser construído em qualquer comprimento a partir de várias seções do dique. Adicionalmente, as barreiras de vapor, tais como àquelas explicadas com referência as Figuras 2-3, podem ser utilizadas para enrolar as seções de dique em pirâmide e, especialmente, a junção de duas seções de dique tendo tubos adjacentes anexados através das barreiras de vapor integradas 400 para atenuar ainda mais a infiltração de fluido através do dique.

[0067] Conforme mostrado na Figura 4B, um tubo 10a compreende uma barreira de vapor integrada 400 disposta próxima à extremidade 41a do corpo flexível. A barreira de vapor integrada 400 pode ser fixada ao corpo do tubo 10a em uma extremidade 42 através de um molde térmico ou outros meios de fixação. Em algumas concretizações, a barreira de vapor integrada 400 é uma luva que se estende a uma distância sobre a extremidade 41a do tubo 10a e forma um anexo na extremidade 42 através da compressão quando o tubo 10a é cheio.

[0068] É também mostrado na Figura 4B a extremidade 41b do tubo 10b inserida na abertura 47 da extremidade oposta 43 da barreira de vapor 400. Em uma concretização, a extremidade 41b do tubo 10b é inserida dentro da abertura 47 antes do enchimento do tubo 10b. Por sua vez, quando o tubo 10b é cheio, o corpo do tubo 10b se expande para formar um anexo com a extremidade 43 da barreira de vapor 400 através da compressão. Consequentemente, quando a barreira de vapor integrada 400 é construída a partir de um material à prova de água pode ser atenuado a invasão de fluido entre as extremidades dos tubos adjacentes 41a, 41b.

[0069] Conforme mostrado na Figura 4C, um tubo 10a compreende uma barreira de vapor integrada 400 disposta próxima à extremidade 41a do corpo flexível. A barreira de vapor integrada 400 pode ser anexada ao corpo do tubo 10a em uma extremidade 42 através de um molde térmico ou outros meios de fixação. Em algumas concretizações, a barreira de vapor integrada 400 é uma luva que se estende a uma distância sobre a extremidade 41a do tubo 10a e forma um anexo na extremidade 42 através da compressão quando o tubo 10a é cheio.

[0070] É também mostrado na Figura 4 a extremidade 41b do tubo 10b inserido dentro da abertura 47 da extremidade oposta 43 da barreira de vapor integrada 400. Em uma concretização, a extremidade 41b do tubo 10b é intertravada com a extremidade 41a do tubo 10a dentro da barreira de vapor integrada 400. Por exemplo, as extremidades 41 do tubo 10 podem ser enroladas e a barreira de vapor integrada 400 estendida sobre as extremidades do tubo 10 intertravadas para inserir o tubo 10b dentro da abertura 47 antes para o enchimento dos tubos 10.

[0071] Por sua vez, quando os tubos 10 são cheios, os corpos dos tubos 10 se expandem dentro da barreira de vapor integrada 400 para formar um anexo na extremidade 43 (e na extremidade 42 em uma configuração de luva) da barreira de vapor integrada através da compressão. Adicionalmente, as extremidades 41 do tubo intertravadas se expandem umas contra as outras dentro da barreira de vapor 400 quando os tubos 10 estão cheios, o que seguramente une os dois tubos conforme eles são comprimidos dentro das paredes da barreira de vapor integrada. Consequentemente, quando a barreira de vapor 400 é construída a partir de um material à prova de água, a invasão de fluido entre as extremidades do tubo adjacentes 41a, 41b pode ser atenuada e o intertravamento das extremidades do tubo adjacentes 41a, 41b fixa os tubos 10a, 10b sendo puxados separados.

[0072] A Figura 5 é um diagrama ilustrando uma extremidade de luva 500 de acordo com um exemplo de concretização. Conforme mostrado na Figura 5, um tubo 10 de acordo com uma concretização é inserido em uma extremidade da luva 500. A extremidade da luva 500 inclui uma abertura 57 em uma extremidade 53 para receber o tubo 10 e sendo fechada na outra extremidade 55. A abertura 57 da extremidade da luva 500 se estende a uma distância (por exemplo, 1-3 pés) sobre a extremidade 41 do tubo 10 para formar um anexo na extremidade 53 com o corpo do tubo 10 através da compressão quando tubo 10 é cheio. A extremidade 41 do tubo 10 pode ser enrolada antes da inserção dentro da extremidade da luva 500 para diminuir o comprimento do corpo flexível estendendo a partir da abertura 57, e assim reduzir o comprimento de um determinado tubo 10 para um comprimento mais curto, conforme desejado.

[0073] A extremidade enrolada 41 do tubo 10 é inserida dentro da abertura 57 da extremidade da luva 500 antes do enchimento do tubo 10. Por sua vez, quando o tubo 10 é cheio, o corpo do tubo 10 se expande dentro da extremidade da luva 500 para formar um anexo com extremidade 53 da extremidade da luva 500 através da compressão para impedir que o tubo se expanda em todo o seu comprimento. De tal forma, um comprimento menor do tubo pode ser configurado a partir de um comprimento de tubo mais curto. Adicionalmente, o tubo 10 pode ser adjacente a outro tubo na extremidade 55 da luva.

[0074] Em uma concretização, a extremidade da luva 500 é um material à prova de água, tal como poli visqueen, borracha, etc. ou outro material semelhante àquele usado para construir o tubo 10 da barreira de vapor 15, para evitar a invasão de fluido através de sua superfície.

[0075] A Figura 6A e a Figura 6B são diagramas ilustrando conectores de tubo de contenção flexível 63 de acordo com exemplos das concretizações. A Figura 6A ilustra um conector de tubo linear 63a de acordo com uma concretização. Em uma concretização, um tubo de contenção flexível não é vedado em uma ou mais das suas extremidades. Em tais concretizações, um conector pode vedar a extremidade do tubo de contenção flexível e, opcionalmente, um par de vários tubos de contenção flexíveis. Conforme mostrado na Figura 6A, um tubo inclui um lado superior 60a e um lado inferior 60b que não são vedados na extremidade do tubo. Em vez disso, o conector 63a fixa a extremidade do tubo para formar uma vedação entre o lado superior 60a e lado inferior 60b do tubo em sua extremidade, de forma que o fluido 61 pode ser contido dentro do corpo flexível.

[0076] Em uma concretização, o conector 63a inclui uma primeira cavidade 64a para receber uma parte da extremidade do tubo. A parte pode ser formada pelo enrolamento da extremidade do tubo de tal forma que o lado superior 60a do tubo é rolado com o lado inferior 60b do tubo. A extremidade enrolada do tubo pode então ser inserida dentro da primeira cavidade 64a. O comprimento do conector 63 e, portanto, a primeira cavidade 64a, pode se estender a uma distância semelhante ao diâmetro do tubo (por exemplo, até a largura do lado superior 60a e lado inferior 60b do tubo quando não cheio) de forma que a extremidade enrolada do tubo pode ser de forma total ou geral fechada dentro da primeira cavidade 64a.

[0077] Uma segunda cavidade 64b é mostrada para facilitar a explicação e inclui características semelhantes da primeira cavidade 64a. A segunda cavidade 64b pode também receber uma extremidade enrolada de um tubo em uma maneira semelhante àquela da primeira cavidade 64a conforme explicado acima. As cavidades 64a, 64b podem ser separadas por uma parede interna 65 do conector 63. Nas concretizações onde apenas uma cavidade única é necessária (por exemplo, a primeira cavidade 64a), a parede interna 65 do conector 65 pode permanecer manter a primeira cavidade 64a. Conforme mostrado, uma cavidade 64, e referindo-se especificamente a segunda cavidade 64b como referência, inclui uma borda de retenção superior 67a e uma borda de retenção inferior 67b. Outras concretizações podem incluir apenas uma única borda de retenção 67 por cavidade 64. Uma borda retenção 67 fixa a extremidade enrolada de um tubo dentro de uma cavidade 64 para impedir a remoção da extremidade enrolada quando puxada em uma direção afastada do conector 63. Além disso, quando o tubo é cheio, um lado 60 do tubo se expande contra uma borda de retenção 67 e a parte enrolada se expande dentro da cavidade 64 contra a borda de retenção 67 e as paredes (por exemplo, 65) dentro da cavidade para impedir que a extremidade enrolada do tubo seja removida, e assim, também vedando a extremidade do tubo dentro da cavidade 64 para impedir a liberação de fluido 61 dentro do tubo.

[0078] A Figura 6B ilustra um conector de tubo empilhado 63b de acordo com uma concretização. O conector do tubo empilhado 63b se difere do conector do tubo linear 63a da Figura 6A, no qual é reduzido o espaço entre as extremidades do tubo conectadas através do conector de tubo empilhado 63b. Assim, por exemplo, o conector de tubo 63b pode atenuar a utilização de uma barreira de vapor e/ou a quantidade de material da barreira de vapor usada entre as extremidades do tubo conectado.

[0079] A Figura 7A até a Figura 7E são diagramas ilustrando encostos de tubo de contenção flexível de acordo com exemplo de concretização. Em uma concretização, as extremidades do tubo de contenção flexível são formadas em diferentes formas para atenuar a infiltração de fluido entre as extremidades do tubo adjacentes. Os pilares podem ser sólidos ou flexíveis e construídos com, por exemplo, materiais tais como PCV, plástico moldado, metais, etc..

[0080] Conforme mostrado na Figura 7A1, o tubo 70a é construído com uma extremidade de tubo inclinada 71a. As extremidades de tubo inclinadas 71a podem ser em um ângulo substancialmente de 45 graus, de tal forma que tanto um canto de ângulo reto ou seção reta podem ser formados entre dois tubos tendo uma configuração de tubo 70a através de duas extremidades de tubo inclinadas adjacentes 71a juntas. Os tubos podem ser configurados com outros ângulos conforme desejado.

[0081] Conforme mostrado na Figura 7B1, o tubo 70b é construído com uma extremidade de tubo plana 73a. As extremidades de tubo planas 73a podem ser contatadas em suas faces para formar uma seção reta a partir de dois tubos. Alternativamente, uma extremidade de tubo plana 73a pode ser contatada contra um corpo de outro tubo para formar um ângulo reto ou contra uma face inclinada, tal como a extremidade 71a inclinada em 45 graus mostrada na Figura 7A1 para estender em um ângulo.

[0082] Conforme mostrado na Figura 7B2, um encosto de tubo 72b inclui uma cavidade para a inserção de um tubo de contenção flexível 10 com uma extremidade arredondada (ou outra extremidade formada). Desta forma, os próprios tubos 10 não precisam ser construídos com uma extremidade de forma particular. Quando cheio, o tubo 10 pode expandir contra as paredes da cavidade do encosto de tubo 72b. Em uma concretização, a cavidade é formada 74 em conformidade com a extremidade arredondada do tubo 10. Outras concretizações de um encosto de tubo 72b podem incluir uma cavidade formada 74 em conformidade com outros tipos de extremidades de tubo, tais como, 71a e 73b, da Figura 7A1 e Figura 7B1, respectivamente.

[0083] Uma extremidade 73b do encosto de tubo 72b pode ser configurada em uma variedade de maneiras para contatar ao outro tubo ou encosto de tubo. Por exemplo, a Figura 7B2 ilustra o encosto de tubo 72b com uma extremidade plana 73b que permite que o encosto em configurações semelhantes àquela do tubo 70b na Figura 7B1 construído com uma extremidade de tubo plana 73a.

[0084] Referindo-se a Figura 7A2 como outro exemplo, o encosto de tubo 72a inclui uma extremidade inclinada 71b. A extremidade inclinada 71b permite o encosto em configurações semelhantes àquela do tubo 70a na Figura 7A1 construído com uma extremidade de tubo inclinada 71a. Adicionalmente, o encosto de tubo 72a pode incluir uma cavidade para a inserção de um tubo de contenção flexível 10 com uma extremidade arredondada (ou outra forma de extremidade). Assim, quando cheio, o tubo 10 pode expandir-se contra as paredes da cavidade do encosto de tubo 72a. Em uma concretização, a cavidade de formato 74 é de acordo com a extremidade arredondada do tubo 10. Outras concretizações de um encosto de tubo 72a podem incluir uma cavidade de formato 74 de acordo com outros tipos de extremidades de tubo, tais como 71a e 73b, da Figura 7A1 e da Figura 7B1, respectivamente.

[0085] A Figura 7C ilustra um encosto de dois tubos 72c recebendo o tubo 10b e o tubo 10a. Consequentemente, o encosto de dois tubos 72c pode incluir uma cavidade de formato 74 para conformar a cada extremidade do tubo. Em algumas concretizações, os encostos dos dois tubos 72c são construídos em outras configurações, tais como com um ângulo entre as duas aberturas. Por sua vez, um ângulo correspondente é formado entre o tubo 10a e os tubos 10b quando os tubos são inseridos. Desta forma, os tubos 10 podem ser contatados pelo encosto de dois tubos 72c para unir as seções de dique de desvio em uma forma desejada.

[0086] A Figura 7D ilustra um primeiro encosto de tubo 72d1 configurado para receber um primeiro tubo 10a e incluindo uma face formada para receber um segundo encosto tubo 72d2. Da mesma forma, o segundo encosto de tubo 72d2 é configurado para receber um segundo tubo 10b e inclui uma face formada para receber o primeiro encosto de tubo 72d1. A configuração das faces correspondentes dos encostos de tubo 72d1 e 72d2 quando acoplados, conforme mostrada, pode ser tal que a força contra os tubos 10 em uma ou mais direções é oposta para evitar o deslocamento dos tubos quando contendo ou desviando um fluido.

[0087] A Figura 7E ilustra uma cavidade 74 de um encosto de tubo 72 de acordo com uma concretização. A extremidade 77 do encosto de tubo 72 pode ser configurada semelhante a, por exemplo, a extremidade de encosto 71b na Figura 7A2, a extremidade de encosto 73b na Figura 7B2, ou em outra configuração. Conforme mostrado, a parte do encosto de tubo 72 que se estende sobre a extremidade do tubo e no corpo flexível de um tubo quando a extremidade do tubo está completamente inserida na extremidade formada 74, parte da cavidade pode incluir uma seção reduzida 75 em sua extremidade. A seção reduzida 75 auxilia na retenção do corpo do tubo, conforme este se expande dentro da cavidade de recepção, quando cheio para impedir a remoção do tubo de encosto de tubo 72.

[0088] A Figura 8A até a Figura 8C são diagramas ilustrando um sistema de válvula de um tubo de contenção flexível 10 de acordo com um exemplo de concretização. Em uma concretização, os tubos 10 aqui descritos utilizam válvulas de retenção herméticas 85 que permitem que um tubo seja pressurizado e cheio até sua capacidade máxima. A válvula de retenção 85 também permite o enchimento de tubos a partir da base de uma inclinação a fim de forçar os fluidos para cima em situações com terreno desnivelado.

[0089] A Figura 8A é um diagrama ilustrando um exemplo de configuração de tubo para enchimento de um tubo de contenção flexível 10 com um sistema de válvula, de acordo com uma concretização. Conforme mostrado, o tubo 10 inclui uma membrana interna 80 formando várias câmaras 81 dentro de um único tubo 10. Na Figura 8A, é mostrada uma única membrana interna 80 formando uma câmara inferior 81a e uma câmara superior 81b. Uma membrana interna 80 pode ser formada de um material semelhante àquele do corpo do tubo 10, e como tal, pode ser à prova de água para separar os fluidos em cada câmara 81. Uma válvula 85 pode ser disposta dentro da membrana 80 para facilitar o fluxo de fluido de uma câmara para a próxima, mas não vice-versa. Por exemplo, a válvula 85b pode facilitar o fluxo de fluido 87c a partir da câmara inferior 81a para a câmara superior 81b, mas não da câmara superior para a câmara inferior.

[0090] A válvula 85a disposta no corpo do tubo 10 correspondente à câmara inferior 81a pode receber o fluido 87a de uma conexão com uma mangueira 83 ou uma bomba, que por sua vez, escorre para a câmara inferior. A válvula 85a pode impedir a liberação de fluido a partir da câmara inferior 81a quando a conexão com a mangueira 83 é finalizada.

[0091] O fluido 87a recebido através da válvula 85a escoa dentro e enche 87b a câmara inferior 81a. Quando a capacidade do fluido de enchimento 87b da câmara inferior é eventualmente alcançada, a válvula 85b permite que o fluxo de fluido 87c a partir da câmara inferior para dentro da câmara superior 81b. Assim, o recebimento de fluido adicional 87a dentro da câmara inferior 81a faz com que a câmara superior 81b se encha 87d com fluido. As válvulas 85a e 85b podem também ser de construção semelhante para reduzir o número de componentes necessários para a construção do tubo 10. Uma válvula 85c disposta no corpo do tubo 10, correspondente para a câmara superior 81b, pode permitir a liberação de gás/fluido a partir da câmara superior 81 para o lado de fora do tubo 10. Em algumas concretizações, a válvula 85c inclui uma liberação de pressão que ativa a liberação de fluido a partir da câmara superior 81b quando uma condição de pressão de enchimento máximo é detectada. A válvula 85c pode também incluir um mecanismo de liberação que é acionado na falta de fluido no tubo 10.

[0092] A Figura 8B ilustra um exemplo de benefício da configuração de tubo e válvula da Figura 8A, no caso de uma perfuração 88 ou outra falha do corpo do tubo 10 correspondente à câmara inferior 81a. Conforme mostrado, a câmara inferior 81a de um tubo cheio 10 é perfurada e o fluido 89 escapa a partir da câmara inferior 81a através da perfuração. No entanto, uma vez que o fluido na câmara superior 81b pode tanto passar através da membrana 80 quanto pela válvula 85b na câmara inferior 81a, ele não escapa através da perfuração 88. As válvulas 85a e 85c também não liberam o fluido da câmara superior 81b. Portanto, o nível do fluido na câmara superior 81b é mantido para evitar a falha total do tubo 10.

[0093] Em cenários onde a câmara superior 81b é perfurada, o fluido de ambas as câmaras pode escapar no exemplo da configuração do tubo 10. No entanto, uma vez que a câmara inferior 81a é mais provável enfrentar uma perfuração, tal cenário é menos provável.

[0094] A Figura 8C ilustra um exemplo de esvaziamento de um tubo com a configuração da válvula da Figura 8A. Conforme mostrado, um conector 91 anexado a uma mangueira se acopla com um mecanismo de liberação de válvula 85c (por exemplo, abre uma liberação de pressão) para liberar o fluido 92a da câmara superior 81b. Conforme o fluido é liberado da câmara superior 81b, a válvula 85b permite que o fluido 92b passe da câmara inferior 81a passado a membrana 80 para a câmara superior, de tal forma que também é esvaziado o fluido 92c dentro da câmara inferior 81a. Em algumas concretizações, a válvula 85c é de configuração semelhante às válvulas 85a, 85b para reduzir os custos de fabricação. Em tais casos, a válvula 85c pode ser uma válvula de retenção que não inclui uma liberação de pressão e o conector 91, quando inserido, força a abertura da válvula de retenção.

[0095] Após a leitura desta descrição, os técnicos no assunto irão apreciar concepções funcionais e estruturais alternativas adicionais através dos princípios descritos das concretizações. Assim, enquanto concretizações e aplicações particulares foram ilustradas e descritas, deve ser entendido que as concretizações não estão limitadas à construção precisa e aos componentes aqui descritos e que várias modificações, alterações e variações, as quais serão evidentes para os técnicos no assunto, podem ser efetuadas no arranjo, operação e detalhes do método e do dispositivo aqui divulgado sem se afastar do espírito e escopo conforme definido nas reivindicações anexas.

Claims

1. Equipamento para conter um fluido dentro de uma área de contenção, o equipamento (300b) compreendendo: - uma pluralidade de tubos de contenção (10a-10f) empilhados sobre uma superfície de solo (101) em uma formação em pirâmide, cada tubo de contenção flexível (10a-10f) compreendendo um corpo flexível e configurado para receber um fluido de enchimento; - uma barreira de vapor (15) compreendendo: - uma primeira parte (15c) e uma segunda parte (15a), a primeira parte (15c) da barreira de vapor (15) estendendo-se a partir de uma base frontal da formação em pirâmide, dentro da área de contenção ao longo da superfície do solo (101), e - uma segunda parte (15a) da barreira de vapor (15) estendendo abaixo de uma face frontal da formação em pirâmide da superfície do solo (101) na base frontal da formação em pirâmide, a face frontal da formação em pirâmide formando uma parte da área de contenção, sendo que a barreira de vapor (15) compreende uma terceira parte (15d), a terceira parte (15d) da barreira de vapor (15d) estendendo-se para baixo em uma face posterior da formação em pirâmide da superfície do solo (101) em uma base posterior da formação em pirâmide, caracterizado pelo fato de a terceira parte (15d) da barreira de vapor (15) ser entrelaçada em uma ou mais da pluralidade de tubos de contenção (10a-10f) na parte interna (34) da formação em pirâmide.

2. Equipamento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a barreira de vapor (15) compreender uma quarta parte (15b), a quarta parte (15b) da barreira de vapor (15) estendendo a partir da base posterior da formação em pirâmide para a base frontal da formação em pirâmide ao longo da superfície do solo (101).

3. Equipamento, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de a barreira de vapor (15) ser uma folha contínua de material tendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, a primeira extremidade correspondente a uma extremidade da primeira parte (15c) da barreira de vapor (15) dentro da área de contenção e a segunda extremidade correspondente a uma extremidade da quarta parte (15b) da barreira de vapor (15) na base frontal da formação em pirâmide.

4. Equipamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 ou 3, caracterizado pelo fato de a barreira de vapor (15) ser um material a prova d’água, e sendo que uma extremidade da quarta parte (15b) da barreira de vapor (15) na base frontal da formação em pirâmide é posicionada para prover um vão de infiltração (33) permitindo que uma parte do fluido contido dentro da área de contenção entre em a parte interna (34) da formação em pirâmide, a barreira de vapor (15) contendo, a parte do fluido entrando através do vão de infiltração (33) dentro da parte interna (34).

5. Equipamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de o aparelho compreender adicionalmente uma escora (3, 3a-3c) fixada na superfície do solo (101), a escora (3, 3a-3c) configurada para manter a posição da barreira de vapor (15), sendo que uma correia acoplada à escora (3, 3a-3c) mantém a posição da barreira de vapor (15) e uma estaca (5) fixa a escora (3, 3a-3c) à superfície de solo (101), a barreira de vapor (15) posicionada entre a escora (3, 3a-3c) e a superfície de solo (101) para manter a posição da barreira de vapor (15).

6. Equipamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de o equipamento (300b) compreender adicionalmente: - uma segunda pluralidade de tubos de contenção empilhada na superfície do solo (101) em uma formação em pirâmide; e - um encosto de cada tubo de contenção na segunda pluralidade dos tubos de contenção com um tubo de contenção correspondente na primeira pluralidade de tubos de contenção (10a-10f).

7. Equipamento, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de a segunda parte da barreira de vapor (15) estendendo abaixo da face frontal da formação em pirâmide da primeira pluralidade dos tubos de contenção (10a- 10f) envolver o encosto da segunda pluralidade de tubos de contenção com a primeira pluralidade dos tubos de contenção (10a-10f).

8. Equipamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 ou7, caracterizado pelo fato de um encosto de um tubo de contenção na segunda pluralidade de tubos de contenção com um tubo de contenção correspondente na primeira pluralidade dos tubos de contenção (10a-10f) compreender uma luva, a luva estendendo sobre uma extremidade de um primeiro tubo de contenção (10a-10f) e uma extremidade de um segundo tubo de contenção.

9. Equipamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 6 a 8, caracterizado pelo fato de um encosto de um tubo de contenção na segunda pluralidade de tubos de contenção com um tubo de contenção correspondente na primeira pluralidade dos tubos de contenção (10a-10f) compreender pelo menos um tubo de contenção recebendo o encosto (72a, 72b, 72c, 72d1, 72d2), um tubo de contenção recebendo o encosto (72a, 72b, 72c) compreendendo: - uma primeira abertura para receber uma extremidade de um primeiro tubo de contenção; e - uma segunda abertura para receber uma extremidade de um segundo tubo de contenção.

10. Equipamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 6 a 8, caracterizado pelo fato de um encosto de um tubo de contenção na segunda pluralidade de tubos de contenção com um tubo de contenção correspondente na primeira pluralidade dos tubos de contenção (10a -10f) compreender pelo menos um tubo de contenção recebendo o encosto (72), um primeiro tubo de contenção recebendo o encosto (72) compreendendo: - uma abertura para receber uma extremidade de um primeiro tubo de contenção; e - uma extremidade moldada (74), a extremidade moldada (74) configurada para corresponder a um segundo tubo de contenção recebendo o encosto ou em contato a um segundo tubo de contenção.

11. Método para conter um fluido dentro de uma área de contenção, caracterizado pelo fato de compreender: - colocar uma barreira de vapor (15) sobre uma superfície do solo (101); - posicionar uma pluralidade de tubos de contenção (10a-10f) sobre a barreira de vapor (15) para formar uma formação em pirâmide, cada tubo de contenção flexível (10a-10f) compreendendo um corpo flexível e configurado para receber um fluido de enchimento; - encher a pluralidade dos tubos de contenção (10a-10f) com o fluido de enchimento; - estender uma primeira parte (15c) da barreira de vapor (15) a partir de uma base frontal da formação em pirâmide dentro da área de contenção ao longo da superfície do solo (101); e - estender uma segunda parte (15a) da barreira de vapor (15) para cobrir uma face frontal da formação em pirâmide na superfície do solo (101) na base frontal da formação em pirâmide, a face frontal da formação em pirâmide formando uma parte da área de contenção, o método compreendendo adicionalmente: - estender uma terceira parte (15d) da barreira de vapor (15d) a partir da superfície do solo (101) em uma base posterior da pirâmide até uma face posterior da formação em pirâmide através do entrelaçamento da terceira parte (15d) da barreira de vapor entre uma ou mais da pluralidade de tubos de contenção (10a-10f) ao longo de uma face posterior da formação em pirâmide dentro de uma parte interna da formação da pirâmide durante o posicionamento dos tubos de contenção (10a-10f).

12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de a barreira de vapor (15) ser uma folha contínua de material tendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade e sendo que a base frontal da formação em pirâmide está posicionada na segunda extremidade da barreira de vapor (15), o método compreendendo adicionalmente: - cobrir a primeira extremidade da barreira de vapor (15) a partir de uma base posterior da formação em pirâmide sobre um topo da formação em pirâmide e abaixo da face frontal da formação em pirâmide para estender a segunda parte da barreira de vapor (15), e em resposta ao encobrimento, - posicionar a primeira extremidade da barreira de vapor (15) dentro da área de contenção para estender a primeira parte da barreira de vapor (15) , Sendo que a pluralidade de tubos de contenção (10a-10f) posicionado na segunda extremidade da barreira de vapor prover um vão de infiltração (33), - receber o fluido dentro da área de contenção; e receber uma parte do fluido dentro da área de contenção dentro de uma parte interna da formação em pirâmide através do vão de infiltração (33), o encobrimento da primeira extremidade da barreira de vapor (15) a partir da base posterior da formação em pirâmide sobre o topo da formação em pirâmide e abaixo da face frontal da formação em pirâmide substancialmente contendo a parte do fluido entrando através do vão de infiltração (33) dentro do interior.

13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 ou 12, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente: - posicionar uma segunda pluralidade de tubos de contenção sobre a barreira de vapor em uma formação em pirâmide; e - contatar cada tubo de contenção na segunda pluralidade de tubos de contenção com um tubo de contenção correspondente na primeira pluralidade dos tubos de contenção (10a-10f), sendo que o encostamento de um tubo de contenção (10a-10f) na segunda pluralidade dos tubos de contenção com um tubo de contenção correspondente na primeira pluralidade de tubos de contenção (10a-10f) compreende pelo menos um de: - estender, antes do enchimento dos referidos tubos (10a- 10f), uma luva sobre uma extremidade de pelo menos um dos referidos tubos de contenção; ou - inserir, antes do preenchimento dos referidos tubos de contenção, uma extremidade do tubo de contenção correspondente na primeira pluralidade de tubos correspondentes (10a-10f) dentro de uma primeira abertura de um encosto de recebimento (72a,72b,72c), e inserir uma extremidade do tubo de contenção na segunda pluralidade de tubos de contenção dentro de uma segunda abertura do encosto de recebimento (72a, 72b, 72c).