BR112017014260B1 - Filmes multicamadas e método de extração de metais a partir de minérios de metal - Google Patents
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Abstract
filmes multicamadas e usos relacionados dos mesmos. modalidades aqui divulgadas incluem filmes de múltiplas camadas que têm pelo menos duas camadas. mais particularmente, são divulgados nas modalidades aqui filmes de múltiplas camadas que incluem pelo menos uma primeira camada e uma segunda camada, em que a primeira camada inclui pelo menos um polímero de polietileno, em que a segunda camada inclui pelo menos um polímero solúvel em água, em que a segunda camada é insolúvel em água a uma temperatura inferior a 20ºc, em que a segunda camada é solúvel em água a uma temperatura de 20ºc ou superior, e em que a primeira camada tem uma ou mais aberturas através da primeira camada para expor a segunda camada. também são aqui divulgados métodos de uso de tais filmes de múltiplas camadas para a extração de metais a partir de minérios de metal.
Description
[001] Modalidades da presente descrição referem-se aos filmes de múltiplas camadas que têm pelo menos duas camadas. Mais particularmente, modalidades da presente divulgação referem- se aos filmes de múltiplas camadas que têm pelo menos uma camada que é solúvel em água a uma determinada temperatura e pelo menos uma camada adicional que inclui polietileno e tem uma ou mais aberturas de passagem que expõem a camada solúvel em água. Os filmes de múltiplas camadas podem ser utilizados em aplicações de mineração.
[002] A mineração de metais (por exemplo, um metal precioso, como ouro) pode incluir a criação de uma ou mais pilhas de minério contendo metal e, em seguida, a irrigação do topo de uma pilha ou pilhas com uma solução de extração de metal. Um exemplo de extração de ouro a partir de minério de ouro é descrito aqui a seguir com referência ao sistema de extração de ouro 100 mostrado na Figura 1. Como mostrado na Figura 1, um primeiro volume (pilha) de minério de ouro 120 é posicionado sobre a membrana de barreira 105 e um sistema de coleta de líquido que inclui um tubo de coleta 110 acoplado à membrana de barreira perto do ponto de acoplamento 111. O primeiro volume de minério de ouro 120 pode ser cerca de 10 metros de altura. A membrana de barreira 105 (também referida como uma geomembrana) pode ser uma membrana de polietileno de 2 mm de espessura de alta densidade que é não biodegradável e impermeável ao ar e à umidade.
[003] Para extrair o ouro do primeiro volume do minério de ouro 120, uma solução de extração de ouro pode ser dispensada a partir de um ou mais tubos de irrigação 150 posicionados acima do primeiro volume do minério de ouro 120, de modo que a solução de extração de ouro pode fluir através do primeiro volume de minério de ouro 120 e reagir com minério de ouro e se tornar dissolvido e transportado com a solução de extração de ouro para a parte inferior do primeiro volume do minério de ouro 120 por ação da gravidade. Uma solução de extração de ouro exemplar inclui uma solução aquosa, incluindo cianeto de sódio (cerca de 0,05%), e tendo uma temperatura de cerca de 25-30°C e um pH superior a cerca de 10,5. A solução de extração de ouro incluindo ouro solubilizado pode ser coletada utilizando tubo de coleta 10 um.
[004] Quando a extração de ouro a partir do primeiro volume do minério de ouro 120 é completa, um segundo volume de minério de ouro 130 pode ser posicionado na parte superior do primeiro volume do minério de ouro 120. Os tubos de irrigação 150 podem ser reposicionados em relação ao segundo volume de minério de ouro 130 e o processo de extração de ouro que foi realizado no primeiro volume de minério de ouro 120 pode ser repetido para o segundo volume de minério de ouro 130. A solução de extração de ouro adicional pode ser utilizada para extrair o ouro do segundo volume de minério de ouro 130 como solução de extração de ouro flui através do segundo volume de minério de ouro 130 por ação da gravidade. Depois que flui através do segundo volume de minério de ouro 130, a solução de extração de ouro flui pelo primeiro volume de minério de ouro 120 por ação da gravidade. A solução de extração de ouro incluindo ouro solubilizado pode ser coletado utilizando tubo de coleta 110.
[005] Quando a extração de ouro do segundo volume de minério de ouro 130 é concluída, um terço do volume de minério de ouro 140 pode ser posicionado na parte superior do segundo volume de minério de ouro 130. Os tubos de irrigação 150 podem ser reposicionados em relação ao terceiro volume de minério de ouro 140 e o processo de extração de ouro que foi realizado no segundo volume de minério de ouro 130 pode ser repetido para o terceiro volume de minério de ouro 140. Solução adicional de extração de ouro pode ser utilizada para extrair o ouro a partir do terceiro volume de ouro minério 140 conforme a solução de extração de ouro flui através do terceiro volume de minério de ouro 140 por ação da gravidade. Depois que flui através do terceiro volume de minério de ouro 140, a solução de extração de ouro flui através do segundo volume de minério de ouro 130 e o primeiro volume de minério de ouro 120 por ação da gravidade. A solução de extração de ouro incluindo ouro solubilizado pode ser coletada utilizando tubo de coleta 110.
[006] O processo de extração de ouro a partir de elevados volumes de 10 metros de minério de ouro empilhados em cima uns dos outros pode ser repetido para até 15 volumes de minério de ouro, o que equivale a cerca de 150 metros, no total. Estes processos podem sofrer de um ou mais inconvenientes. Por exemplo, pode levar cerca de um dia para a solução de extração de ouro para viajar um metro. Assim, esta pode tomar, pelo menos, 150 dias para recuperar a solução de extração de ouro após irrigação do décimo quinto volume de minério de ouro com uma solução de extração de ouro. Além disso, o enxofre pode estar presente no minério e pode reagir preferencialmente com cianeto diminuindo assim a extração de ouro conforme mais volumes de minério de ouro são adicionados e, por conseguinte, a quantidade de enxofre que o cianeto pode contatar e reagir com é aumentada. Além disso, a solução de extração de ouro pode ser retida pelo minério de ouro que pode também reduzir o rendimento de ouro. À medida que mais volumes de minério de ouro são adicionados, as chances de mais solução de extração de ouro sendo retida pelo minério de ouro também pode aumentar, reduzindo assim o rendimento de ouro. Por exemplo, a extração de ouro pode ser reduzida de 80% para o primeiro volume de minério de ouro de 72% para o 15° volume de minério de ouro.
[007] Quando a extração de ouro a partir do último volume de minério de ouro é completa todos os volumes de minério de ouro podem ser lavados com um líquido de lavagem para ajudar a remover cianeto residual da solução de extração de ouro que podem estar presentes. Um exemplo de um líquido de lavagem inclui uma solução aquosa tendo uma temperatura de 20°C ou superior. Por exemplo, com referência à Figura 1, quando a extração de ouro a partir do terceiro volume de minério de ouro 140 é completa, em seguida, o primeiro volume de minério de ouro 120, o segundo volume de minério de ouro 130, e o terceiro volume de minério de ouro 140 podem ser lavados. O líquido de lavagem pode ser dispensado a partir do tubo de irrigação 150, que está posicionado sobre o terceiro volume de minério de ouro 140, de modo que o líquido de lavagem pode fluir através e lavar o primeiro volume de minério de ouro 120, o segundo volume de minério de ouro 130, e o terceiro volume de minério de ouro 140. O líquido de lavagem não penetra na membrana de barreira 105, mas em vez disso é coletado no tubo de coleta 110. Os tubos de irrigação 150 podem ser caros, por isso, é desejável para reposiciona os mesmos por cima de cada volume de minério de ouro conforme cada volume adicional de minério de ouro é adicionado para fins de extração.
[008] Há uma necessidade continuada de melhorar o processo de extração de metal, tais como os processos de extração de ouro.
[009] São divulgados nas modalidades aqui filmes de múltiplas camadas que incluem pelo menos uma primeira camada e uma segunda camada, em que a primeira camada inclui pelo menos um polímero de polietileno, em que a segunda camada inclui pelo menos um polímero solúvel em água, em que a segunda camada é insolúvel em água a uma temperatura inferior a 20°C, em que a segunda camada é solúvel em água a uma temperatura de 20°C ou superior, e em que a primeira camada tem uma ou mais aberturas através da primeira camada para expor a segunda camada.
[0010] São ainda divulgados nas modalidades aqui os métodos de extração de metais a partir de minérios de metal, os métodos, incluindo: fornecer uma membrana de barreira; posicionar um primeiro volume de minério de metal sobre a membrana de barreira; posicionar um filme de múltiplas camadas sobre o primeiro volume de minério de metal, em que o filme de múltiplas camadas inclui, pelo menos, uma primeira camada e uma segunda camada, em que a primeira camada inclui pelo menos um polímero de polietileno, em que a segunda camada inclui pelo menos um polímero solúvel em água, em que a segunda camada é insolúvel em água a uma temperatura inferior a 20°C, em que a segunda camada é solúvel em água a uma temperatura de 20°C ou superior, e em que a primeira camada tem uma ou mais aberturas através da primeira camada para expor a segunda camada; posicionar um segundo volume de minério de metal sobre o filme de múltiplas camadas por sobre; e dispensar uma solução de extração de metal sobre o segundo volume de minério de metal de modo que a extração de metais pode contatar, pelo menos, uma porção do segundo volume de minério de metal para extrair metal a partir do minério de metal, em que pelo menos uma porção da solução flui através o segundo volume de minério de metal e está em comunicação fluida com o sistema de drenagem.
[0011] Características e vantagens das modalidades adicionais serão apresentadas na descrição detalhada que se segue, e em parte serão prontamente evidentes para os especialistas na técnica a partir desta descrição ou reconhecido por praticando as modalidades aqui descritas, incluindo a descrição detalhada que se segue, das reivindicações, assim como o desenho anexo.
[0012] Deve ser entendido que tanta a anterior quanto a seguinte descrição descrevem várias modalidades e são destinadas a fornecer uma visão geral ou estrutura para compreender a natureza e o caráter do assunto reivindicado. O desenho anexo é incluído para proporcionar uma maior compreensão das várias modalidades, e são incorporados em e constituem uma parte desta especificação. O desenho ilustra as várias modalidades aqui descritas, e em conjunto com a descrição serve para explicar os princípios e as operações do objeto reivindicado.
[0013] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma ilustração esquemática que mostra um sistema de extração de ouro da técnica anterior.
[0014] Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma ilustração esquemática que mostra uma modalidade de um filme de múltiplas camadas.
[0015] A Figura 3 é uma vista em planta de uma modalidade de uma camada que inclui polietileno e uma pluralidade de aberturas.
[0016] A Figura 4 é uma vista em perspectiva de uma ilustração esquemática que mostra um sistema de mineração de ouro que inclui um filme de múltiplas camadas de acordo com modalidades aqui divulgadas.
[0017] A referência agora será feita em detalhe às modalidades de filmes de múltiplas camadas e materiais usados para fazer tais filmes.
[0018] As resinas e/ou filmes para utilização em filmes múltiplas camadas como aqui descrito podem ser caracterizadas por uma variedade de parâmetros, incluindo um ou mais de índice de fusão I2,16; densidade; I10/I2,16; impacto de queda do dardo (DDI), resistência à perfuração, energia para romper, rasgo Elmendorf na direção da máquina (MD) e do sentido transversal (CD); e similar.
[0019] Índice de Fusão I2,16 pode ser relatado em decigramas/minuto e pode ser medido de acordo com ASTM D-1238 (condição 190°C com uma carga de 2,16 kg) . Índice de Fusão I10 pode ser relatado em decigramas/minuto e pode ser medido de acordo com ASTM D-1238 (condição 190°C com uma carga de 10 kg).
[0020] A densidade pode ser expressa em gramas/cm3e pode ser medida de acordo com ASTM D-792.
[0021] O valor de impacto da queda do dardo (DDI) mede resistência ao impacto do filme plástico. Os valores de impacto de queda do dardo podem ser expressos em gramas (g) e podem ser medidos de acordo com ASTM 1709.
[0022] A resistência à perfuração (também referida como “perfuração”) mede a resistência da perfuração por protrusão de um filme plástico. Resistência à perfuração por protrusão pode ser relatado em Joules por centímetro cúbico (J/cm3) e pode ser medida de acordo com ASTM 5748
[0023] A energia de ruptura mede a energia na qual o filme é perfurado. Energia de ruptura pode ser relatada em Joules (J) e pode ser medida de acordo com ASTM 5748.
[0024] Resistência ao rasgo Elmendorf, MD (também aqui referido como “Elmendorf MD”) mede a resistência ao rasgo de um filme plástico na direção da máquina. Resistência ao Rasgo Elmendorf, MD podem ser relatada em gramas (g) e pode ser medida de acordo com ASTM D 1922.
[0025] Rasgo Elmendorf, CD (também aqui referido como “Elmendorf CD”) mede a resistência ao rasgo de um filme plástico na direção cruzada (ou transversal). Resistência ao Rasgo Elmendorf, CD pode ser expresso em gramas (g) e pode ser medido de acordo com ASTM D1922.
[0026] Modalidades da presente divulgação incluem um filme de múltiplas camadas que tem pelo menos uma primeira camada e uma segunda camada. A primeira camada inclui pelo menos um polímero de polietileno e a segunda camada inclui pelo menos um polímero solúvel em água.
[0027] Para fins de ilustração, uma modalidade de um filme de múltiplas camadas aqui descrito é mostrada na Figura 2. Como mostrado na Figura 2, o filme de múltiplas camadas 200 inclui três camadas, primeira camada 210, segunda camada 220, e a terceira camada opcional 230. De acordo com uma modalidade alternativa (não mostrada), um filme de múltiplas camadas, como aqui descrito, pode incluir apenas as camadas, primeira camada 210 e a segunda camada 220. Como mostrado na Figura 2, a segunda camada 220 é posicionada entre a primeira camada 210 e a terceira camada opcional 230. Um lado da camada 220 pode contatar a primeira camada 210 e o lado oposto 220 pode contatar terceira camada opcional 230. A primeira camada 210 e a terceira camada opcional 230 podem ter a mesma ou diferente química e/ou propriedades físicas. Cada uma da primeira camada 210 e a terceira camada opcional 230 inclui, pelo menos, um polímero de polietileno. A segunda camada 220 compreende, pelo menos, um polímero solúvel em água.
[0028] A primeira camada e a terceira camada opcional podem incluir, pelo menos, um polímero de polietileno. Um polímero de polietileno pode ser selecionado para ajudar a proporcionar durabilidade física e química desejada para um filme com múltiplas camadas para ajudar a manter a integridade do filme de múltiplas camadas, pelo menos, durante uma fase de extração de minério de metal de mineração, quando o filme de múltiplas camadas está em contato com o minério de metal e uma solução de extração de metal.
[0029] Modalidades da presente divulgação pode incluir uma primeira camada e a terceira camada opcional tendo um polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE), um polietileno de alta densidade (HDPE), um polietileno reticulado (PEX ou XLPE) , um polietileno de média densidade (MDPE), polietileno de baixa densidade linear (LLDPE), um polietileno de baixa densidade (PEBD), um polietileno de muito baixa densidade (VLDPE), um polietileno de ultra baixa densidade (ULDPE), e misturas dos mesmos. “ULDPE” e “VLDPE” podem ser utilizados alternadamente. Ver, por exemplo, Publicação US 2008/0038571 (Klitzmiller et al.), cuja totalidade da publicação é aqui incorporada por referência. Em algumas modalidades, o VLDPE pode referir-se a um polímero preparado por técnicas de reação em fase gasosa e ULDPE pode referir-se a um polímero preparado por técnicas de reação em fase líquida (solução).
[0030] Os polímeros de polietileno incluídos numa primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito podem ser feitos por uma variedade de técnicas. Por exemplo, polímeros de polietileno podem ser produzidos através de uma fase gasosa ou numa fase de solução e utilizando técnicas de catalisador de sítio único e/ou técnicas de catalisador de Ziegler-Natta. Os métodos para produzir polímeros de olefina usando catalisadores de sítio único podem ser as de Patente US 5.272.236 (Lai et al.) e Patente US 6.486.284 (Karande et al.), as totalidades destas patentes são aqui incorporadas por referência. Sistemas de catalisador de sítio único podem incluir catalisadores de metaloceno e catalisadores de pós- metaloceno. Os catalisadores de Ziegler-Natta são descritos em Publicação US 2008/0038571 (Klitzmiller et al.) e 2008/0176981 (Biscoglio et al.), cujas totalidades das publicações são aqui incorporadas por referência.
[0031] Exemplos de polímeros de polietileno são descritos na Patente US 8.679.602 (Michie, Jr. et al.), Patente US 5.272.236 (Lai et al.), Patente US 6.486.284 (Karande et al.), Patente US 6.100.341 (Friedman), as totalidades destas patentes são aqui incorporadas por referência. Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional podem incluir um ou mais copolímeros em bloco de olefinas. Copolímeros em bloco de olefina exemplares incluem um copolímero de etileno e pelo menos um comonômero selecionado a partir do grupo que consiste em C3-C20 α-olefinas, dienos e cicloalquenos (por exemplo, copolímeros em bloco à base de etileno-buteno, copolímeros em bloco à base de etileno- hexeno, copolímeros em bloco à base de octeno, e similares). Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional podem incluir um ou mais de um copolímero de etileno e pelo menos um comonômero selecionado de entre o grupo que consiste em C3-C20 α-olefinas.
[0032] Exemplos de resinas de polietileno são comercialmente disponíveis sob os nomes comerciais de resina de polietileno de DOWLEX™ TG2085B e resina de polietileno de DOWLEX™ 2050B da The Dow Chemical Company (Midland, MI).
[0033] Em algumas modalidades, um polímero de polietileno ou mistura de polímeros de polietileno pode ter uma densidade inferior a 0,980 gramas/cm3. Em algumas modalidades, um polímero de polietileno ou mistura de polímeros de polietileno pode ter uma densidade na faixa de 0,880 a 0,980 gramas/cm3, na faixa de 0,890 a 0,970 gramas/cm3, ou mesmo na faixa de 0,900 a 0,960 grama/cm3.
[0034] Em algumas modalidades, um polímero de polietileno ou mistura de polímeros de polietileno pode ter um índice de fusão I2,16 na faixa de 0,01 até 10,0 dg/min, de 0,05 a 5,0 dg/min, ou ainda de 0,1 a 4,0 dg/minuto.
[0035] Em algumas modalidades, um polímero de polietileno ou mistura de polímeros de polietileno pode ter uma distribuição I10/I2,16 de 1 a 15, de 2 a 12, ou ainda de 5 a 10.
[0036] Numa modalidade, uma primeira camada e a terceira camada opcional podem incluir, pelo menos, um copolímero de etileno e pelo menos um comonômero selecionado de entre o grupo que consiste em C3-C 0 α-olefinas, em que o copolímero de etileno tem uma densidade na faixa de 0,900 a 0,960 grama/cm3e um índice de Fusão I2,16 na faixa de 0,1 a 4,0 decigramas/minuto, em que o índice de fusão I2,16 é medido em conformidade com a norma ASTM D-1238 (condição 190°C com 2,16 kg carga) e a densidade é medida de acordo com ASTM D-792.
[0037] Uma primeira camada e a terceira camada opcional, incluindo um polímero de polietileno podem ter uma ou mais propriedades com base numa variedade de fatores, tais como uma durabilidade física e química desejada para ajudar a manter a integridade do filme de múltiplas camadas, pelo menos, durante uma fase de extração do minério da mineração, quando o filme de múltiplas camadas está em contato com uma solução de extração de minério, processabilidade, custo, e semelhantes.
[0038] Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional podem ter uma espessura na faixa de 20 a 400 micrômetros, de 50 a 300 micrômetros, ou ainda de 70 a 150 micrômetros.
[0039] Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito podem ter um valor de impacto de queda do dardo (DDI) na faixa de 50 a 1500 gramas. Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito podem ter um valor DDI na faixa de 100 a 1200 gramas, ou mesmo de 200 a 800 gramas.
[0040] Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito, podem ter um valor de resistência à perfuração na faixa de 0,1 a 15 J/cm3. Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito, podem ter um valor da saliência resistência à perfuração na faixa de 0,5 a 12 J/cm3, ou mesmo a partir de 1 a 10 J.
[0041] Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito, podem ter um valor de energia de ruptura na faixa de 0,01 a 15,0 J. Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito, podem ter um valor de energia de ruptura na faixa entre 0,1 e 10,0 J, ou ainda de 0,5 a 8 J.
[0042] Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito, podem ter uma resistência ao rasgo Elmendorf, valor valor MD na faixa de 10 a 5000 g. Em algumas modalidades, uma camada que inclui um polímero de polietileno, como aqui descrito, pode ter uma resistência ao rasgo Elmendorf, valor valor MD na faixa de 50 até 3000 g, 100-2500 g, ou mesmo 1500-2500 g.
[0043] Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito, podem ter um valor de resistência ao rasgo Elmendorf, valor valor CD na faixa de 10 a 5000 g. Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito, podem ter um valor de resistência ao rasgo Elmendorf, valor valor CD na faixa de 50 até 3000 g, 100 a 2500 g, ou ainda 1500 a 2500 g.
[0044] A primeira camada e a terceira camada opcional podem ser insolúveis em água. Por exemplo, a primeira camada e a terceira camada opcional podem ser insolúveis em água quando a segunda camada é solúvel em água. Em algumas modalidades, a primeira camada e a terceira camada opcional podem ser insolúveis em água à temperatura de 20°C a 100°C.
[0045] Nas modalidades aqui divulgadas, uma primeira camada e a terceira camada opcional têm uma ou mais aberturas (também referidas como “perfurações”) através da camada para expor a segunda camada. Um exemplo de tais aberturas é ilustrado com relação às figuras 2 e 3. Como mostrado na Figura 2, a primeira camada 210 inclui aberturas 215 através de uma primeira camada 210 e a terceira camada opcional 230 inclui aberturas 225 através da terceira camada opcional 230. As aberturas 215 e 225 expõem a segunda camada 220.
[0046] Embora cada uma da primeira camada 210 e a terceira camada opcional 230 incluem polietileno e são insolúveis em água, a primeira camada 210 e a terceira camada opcional 230 podem ser formuladas de forma independente e construídas para terem diferentes químicas e/ou propriedades físicas, incluindo o tamanho e configuração de aberturas 215 e 225.
[0047] O tamanho, forma de abertura (isto é, orifícios), e semelhantes podem ser selecionados com base em uma ou mais de uma variedade de fatores, tais como a durabilidade física desejada para ajudar a manter a integridade do filme de múltiplas camadas, pelo menos, durante uma extração de minério na fase de mineração, quando o filme múltiplas camadas está em contato com uma solução de extração de minério; o tamanho ou o diâmetro das peças de minério de metal (por exemplo, “pedras”) em um volume de minério a ser extraído; considerações de processamento no sentido de criar as aberturas; a quantidade de sucata gerada; etc.
[0048] Uma modalidade de uma primeira camada e a terceira camada opcional que incluem aberturas é mostrada como o filme 300 na Figura 3 e está descrito abaixo.
[0049] Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito, podem incluir aberturas com qualquer forma desejada, como circular, quadrada, oval, etc, e suas combinações. Numa modalidade exemplar mostrada na Figura 3, as aberturas 310 são de forma circular.
[0050] Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito, podem incluir aberturas com um diâmetro na faixa de 0,1 a 10 cm, a partir de 0,5 a 5 cm, ou mesmo de 0,5 a 3 cm. Numa modalidade exemplar mostrada na Figura 3, as aberturas 310 têm um diâmetro de cerca de 1,5 cm.
[0051] Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito, podem incluir aberturas que têm uma área de abertura de entre 0,01 e 79 cm2, de 0,2 a 20 cm2, ou mesmo de 0,2 a 7 cm2, numa modalidade exemplar mostrada na Figura 3, as aberturas 310 têm uma área de cerca de 1,8 cm2.
[0052] Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito, podem incluir aberturas com qualquer espaçamento de abertura desejado. O espaçamento de abertura refere-se à distância entre as aberturas adjacentes, em uma modalidade exemplar mostrada na Figura 3, a distância entre o centro de uma abertura 310 para o centro de uma abertura adjacente 310 é de cerca de 5 cm. Em algumas modalidades, as distâncias entre os centros das aberturas adjacentes podem estar na faixa de 1 a 15 cm, a partir de 2 a 10 cm, ou mesmo de 3 a 8 cm.
[0053] Em algumas modalidades, uma primeira camada e a terceira camada opcional, como aqui descrito, podem incluir aberturas possuindo qualquer densidade de abertura desejada. Densidade abertura refere-se ao número de aberturas por unidade de área completa de uma primeira camada ou terceira camada opcional. Numa modalidade exemplar mostrada na Figura 3, a densidade de abertura do filme 300 é de cerca de 0,1 abertura/cm2. A densidade da camada 300 de abertura é calculada como se segue: em uma área de 6,5 cm x 6,5 cm (ou 42,24 cm2) existem 4 orifícios completos 310, o que corresponde a 4 aberturas/42,24 cm2(ou cerca de 0,1 abertura/cm2). Em algumas modalidades, pelo menos uma porção de uma primeira camada e terceira opcional como aqui descrito pode ter uma densidade de abertura na faixa de 0,01 a 2 aberturas/cm2, a partir de 0,05 a 1,0 abertura/cm2, ou mesmo a partir de 0,05 a 0,5 abertura/cm2.
[0054] A segunda camada pode estar presente como uma ou mais camadas do filme de múltiplas camadas. A segunda camada pode incluir um ou mais polímeros solúveis em água de modo que a segunda camada seja insolúvel em água a uma primeira temperatura e solúvel em água a uma segunda temperatura. Como aqui utilizado, o significado de “insolúvel” e “solúvel” em água com relação à segunda camada é descrito aqui a seguir. Por exemplo, uma segunda camada que é “insolúvel” em água a uma determinada temperatura significa que a segunda camada pode ser formulada para ser insolúvel em água a uma temperatura na qual uma solução de extração de metal entrará em contato com a segunda camada, durante uma fase de extração de metal de um processo de extração de metal de modo que a solução de extração de metal não dissolve qualquer porção da segunda camada a uma grau indevido e permitir que a solução de extração do metal permeie através do filme de múltiplas camadas. Um exemplo de uma solução de extração de metais (também referida como uma solução lixiviante) inclui uma solução aquosa de cianeto de sódio a um pH maior do que cerca de 10,5 e a uma temperatura de cerca de 25-30°C. Durante a fase de extração do metal a solução de extração de metal pode fluir ao longo de uma superfície de topo do filme com múltiplas camadas num sistema de coleta que está em comunicação fluida com a superfície de topo do filme de múltiplas camadas. Uma segunda camada que é “solúvel” em água a uma determinada temperatura significa que a segunda camada pode ser formulada para ser solúvel em água a uma temperatura na qual uma solução de lavagem aquosa (por exemplo, água aquecida) entrará em contato com a segunda camada, durante uma fase de lavagem de minério de um processo de extração de metal de modo que o líquido de lavagem pode dissolver, pelo menos, uma porção da segunda camada solúvel em água e fluir através do filme de múltiplas camadas com uma taxa de fluxo apropriada para lavar o minério abaixo do filme de múltiplas camadas. A segunda camada (solúvel em água) como utilizada durante um processo de mineração é ainda discutida com relação à figura 4 abaixo.
[0055] Os um ou mais polímeros solúveis em água podem ser selecionados para serem insolúveis a uma temperatura relativamente mais baixa em comparação com a temperatura à qual o polímero é solúvel em água. A temperatura na qual um polímero é selecionado para ser insolúvel em água pode depender de uma variedade de fatores incluindo a temperatura ambiente do minério de metal, a temperatura da solução de extração de metal quando este está em contato com o filme de múltiplas camadas sob um volume de minério de metal, a temperatura do líquido de lavagem de minério quando este está em contato com o filme de múltiplas camadas sob um volume de minério, combinações dos mesmos, e semelhantes.
[0056] Em algumas modalidades, uma segunda camada de um filme múltiplas camadas aqui descrita pode incluir um ou mais polímeros solúveis em água de modo que a segunda camada seja insolúvel em água a uma temperatura inferior a 20°C e solúvel em água a uma temperatura de 20°C ou superior. Em algumas modalidades, uma segunda camada de um filme de múltiplas camadas aqui descrito pode incluir um ou mais polímeros solúveis em água de modo que a segunda camada seja insolúvel em água a uma temperatura de 50°C ou menos e solúvel em água a uma temperatura superior a 50°C. Em algumas modalidades, uma segunda camada de um filme de múltiplas camadas aqui descrito pode incluir um ou mais polímeros solúveis em água de modo que a segunda camada seja insolúvel em água a uma temperatura inferior a 60°C e solúvel em água a uma temperatura de 60°C ou superior. Em algumas modalidades, uma segunda camada de um filme de múltiplas camadas aqui descrito pode incluir um ou mais polímeros solúveis em água de modo que a segunda camada seja insolúvel a uma temperatura inferior a 20°C e solúvel em água a uma temperatura na faixa de 20°C a 90°C. Uma mistura de polímeros tendo uma faixa de solubilidades pode ser utilizada em uma segunda camada de modo que a segunda camada tem a solubilidade apropriada a uma determinada temperatura.
[0057] Os polímeros solúveis em água exemplares incluem álcool polivinílico (PVOH), acetato de polivinila (PVA), poliacrilamida, e misturas dos mesmos.
[0058] Exemplos de resinas solúveis em água encontram-se comercialmente disponíveis sob os nomes comerciais resina Mowiflex® LP TC 251, resina Mowiflex® LP TC 661, e resina Mowiflex® LP TC 161 de MonoSol, LLC, Portage, IN.
[0059] Exemplos de segundo camada encontram-se comercialmente disponível sob o nome comercial filme MonoSol® M1030 de Monosol, LLC, Portage, IN.
[0060] A segunda camada pode ter uma espessura com base numa variedade de fatores tais como a solubilidade a uma determinada temperatura, ambiente no qual que será usado, processabilidade, custo e semelhantes. Em algumas modalidades, uma segunda camada pode ter uma espessura na faixa de 10 a 300 micrômetros, 20 a 60 micrômetros, ou mesmo de 30 a 50 micrômetros.
[0061] Em algumas modalidades, uma segunda camada, como aqui descrito, pode ter um valor de impacto da queda de dardo (DDI) na faixa de 200 a 1500 gramas. Em algumas modalidades, uma segunda camada, como aqui descrito, pode ter um valor DDI na faixa de 700 a 1200 gramas, ou mesmo de 800 a 1100 gramas.
[0062] Em algumas modalidades, uma segunda camada, como aqui descrito, pode ter um valor de Resistência à Perfuração na faixa de 0,5 a 20 J/cm3. Em algumas modalidades, uma segunda camada, como aqui descrito, pode ter um valor de resistência à perfuração na faixa de 1 a 15 J/cm3, ou mesmo de 5 a 10 J/cm3.
[0063] Em algumas modalidades, uma segunda camada, como aqui descrito, pode ter um valor de energia de ruptura na faixa de 0,01 a 15,0 J. Em algumas modalidades, uma segunda camada, como aqui descrito, pode ter um valor de energia de ruptura na faixa de 0,5 a 10,0 J, ou mesmo de 1,0 a 5,0 J.
[0064] Em algumas modalidades, uma segunda camada, como aqui descrito, pode ter um valor de resistência ao rasgo Elmendorf, valor MD na faixa entre 100 e 1500 g. Em algumas modalidades, uma segunda camada, como aqui descrito, pode ter um valor de resistência ao rasgo Elmendorf, valor MD na faixa de 300 a 1200 g, ou mesmo 500 a 1000 g.
[0065] Em algumas modalidades, uma segunda camada, como aqui descrito, pode ter um valor de resistência ao rasgo Elmendorf, valor CD na faixa de. 100-1500 g. Em algumas modalidades, uma segunda camada, como aqui descrito, pode ter um valor de resistência ao rasgo Elmendorf, valor CD na faixa de 300 a 1200 g, ou mesmo 500 a 1000 g.
[0066] Os filmes de múltiplas camadas aqui descritos podem ser preparados utilizando uma variedade de técnicas, incluindo técnicas de filme fundido e/ou técnicas de filme soprado. Um método de fabricação de filmes soprados é descrito na Patente US 6.521.338 (Maka), a totalidade de cuja patente é aqui incorporada por referência. Um método de produção de um filme fundido está descrito na patente US 7.847.029 (Butler et al), a totalidade de cuja patente é aqui incorporada por referência. Em algumas modalidades, uma primeira camada, a segunda camada e a terceira camada opcional podem ser formadas individualmente e depois colocada na superfície de cada outra formar uma estrutura de filme de múltiplas camadas. Por exemplo, uma primeira camada e a terceira camada opcional podem ser formadas por meio de técnicas de filme soprado e, em seguida, uma pluralidade de aberturas pode ser formada na primeira camada e a terceira camada opcional, utilizando um aparelho de corte em molde. A segunda camada pode ser formada usando técnicas de fundição. A primeira camada pode ser colocada por cima da segunda camada. Opcionalmente, a segunda camada pode ser colocada no topo de uma terceira camada, para formar a estrutura de “sanduíche” mostrada na Figura 2. Utilizando calor, adesivos, e outros semelhantes não é necessário quando a combinação da primeira camada com a segunda camada (e terceira opcional camada).
[0067] Em algumas modalidades, um filme de múltiplas camadas pode ter uma espessura na faixa de 20 a 1000 micrômetros, 50 a 500 micrômetros, ou mesmo 100 a 400 micrômetros.
[0068] Os filmes de múltiplas camadas descritos nas modalidades aqui descritas podem ser utilizados em processos de mineração, tais como extração de metais preciosos a partir de um minério de metal usando uma solução de extração de metal. Um exemplo de um tal processo é descrito com relação às Figuras 2 e 4.
[0069] Como mostrado na Figura 4, um primeiro volume de minério de ouro 420 é posicionado sobre a membrana de barreira 405 e um sistema de coleta de líquido, incluindo tubos de coleta 410 é acoplado a membrana barreira 405 no ponto de acoplamento 411. O primeiro volume de minério de ouro 420 inclui minério tendo um diâmetro de cerca de uma polegada. O primeiro volume de minério de ouro 420 pode incluir cerca de 84 “células” empilhadas próximas a cada outra. Cada célula pode ser de cerca de 80 metros de comprimento, 60 metros de largura, e cerca de 10 metros de altura. Em algumas modalidades, a membrana de barreira 405 pode ser uma membrana de polietileno de alta densidade de 2 mm de espessura que não é biodegradável e impermeável ao ar e à umidade (membrana barreira 405 também pode ser referida como uma geomembrana). Um exemplo de uma membrana de barreira adequada é descrito na Patente US 8.679.602 (Michie, Jr., et al.), a totalidade de cuja patente é aqui incorporada por referência.
[0070] Para extrair um metal precioso como ouro a partir do primeiro volume do minério de ouro 420, uma solução de extração de ouro pode ser dispensada a partir de um ou mais tubos de irrigação 450 posicionados acima do primeiro volume do minério de ouro 420 de modo que a solução de extração de ouro pode fluir através do primeiro volume do minério de ouro 420 e reagir com ouro no minério e tornar-se dissolvido e transportado com a solução de extração de ouro para a parte inferior do primeiro volume do minério de ouro 420 por ação da gravidade. Uma solução de extração de ouro exemplar inclui uma solução aquosa incluindo cianeto de sódio (cerca de 0,05%) e tendo uma temperatura de cerca de 25 a 30°C e um pH superior a cerca de 10,5. A solução de extração de ouro incluindo ouro solubilizado pode ser coletada utilizando tubo de coleta 410.
[0071] Quando a extração de ouro a partir do primeiro volume do minério de ouro 420 é completa, um filme de múltiplas camadas 200 pode ser posicionado na parte superior do primeiro volume do minério de ouro 420. Um tubo de coleta 410 e segundo volume de minério de ouro 430 podem ser posicionados sobre o filme de múltiplas camadas 200. Os tubos de irrigação 450 podem ser reposicionados sobre o segundo volume de minério de ouro 430 e o processo de extração de ouro que foi realizado no primeiro volume de minério de ouro 420 pode ser repetido para o segundo volume de minério de ouro 430. Solução adicional de extração de ouro pode ser utilizada para extrair o ouro do segundo volume de minério de ouro 430 conforme a solução de extração de ouro flui através do segundo volume de minério de ouro 430 por ação da gravidade. A solução de extração de ouro está a uma temperatura abaixo da temperatura de solubilidade em água da segunda camada 220 no filme de múltiplas camadas 200 de modo que a solução de extração de ouro não permeie através do filme de múltiplas camadas 200, mas em vez disso é coletada por tubo de coleta 410 posicionado acima de filme de múltiplas camadas 200. Vantajosamente, e sem ser limitado pela teoria, acredita-se que, porque a solução de extração de ouro tem apenas que fluir através do segundo volume de minério de ouro 430, o tempo que leva para coletar a solução de extração a partir do segundo volume de minério de ouro 430 pode ser reduzido em comparação se solução tinha que fluir através do primeiro volume do minério de ouro 420, como tal. Além disso, no contexto de quando uma solução de cianeto de sódio é usada como a solução de extração de metais, acredita- se que o rendimento da extração possa ser aumentado porque reação preferencial do cianeto de sódio com enxofre no primeiro volume de minério de ouro 420 pode ser evitada. Acredita-se ainda que o rendimento da extração também pode ser aumentado porque a retenção de uma porção da solução de extração de metal no primeiro volume de minério de ouro 420 é evitada.
[0072] Quando a extração de ouro a partir do segundo volume de minério de ouro 430 é completa, um filme de múltiplas camadas 200 pode ser posicionado na parte superior do segundo volume de minério de ouro 430. Um tubo de coleta 410 e terceiro volume de minério de ouro 440 podem ser posicionados sobre o filme de múltiplas camadas 200. Os tubos de irrigação 450 podem ser reposicionados em relação ao terceiro volume de minério de ouro 440 e o processo de extração de ouro que foi realizado no segundo volume de minério de ouro 430 pode ser repetido para o terceiro volume de minério de ouro 440. Solução de extração de ouro adicional pode ser utilizada para extrair o ouro do terceiro volume de minério de ouro 440 conforme a solução de extração de ouro flui através do terceiro volume de minério de ouro 440 por ação da gravidade. A solução de extração de ouro está a uma temperatura abaixo da temperatura de solubilidade em água da segunda camada 220 no filme de múltiplas camadas 200 de modo que a solução de extração de ouro não permeie através do filme de múltiplas camadas 200, mas em vez disso é coletado por tubo de coleta 410 posicionado acima de filme de múltiplas camadas 200.
[0073] O rendimento de extração para cada um do primeiro volume de minério de ouro 420, segundo volume de minério de ouro 430, e terceiro volume de minério de ouro 430 pode ser aproximadamente o mesmo porque, sem estar limitado pela teoria, acredita-se que a reação preferencial do cianeto de sódio com enxofre é limitada a apenas um volume de minério de ouro. Ainda, o rendimento de extração pode ser de aproximadamente o mesmo porque, sem estar limitado pela teoria, acredita-se que qualquer retenção da solução aquosa pelo material mineral é limitada a apenas um volume de minério de ouro.
[0074] Quando a extração de ouro a partir do terceiro volume de minério de ouro 440 é concluída, cada um do primeiro volume de minério de ouro 420, o segundo volume de minério de ouro 430, e o terceiro volume de minério de ouro 440 pode ser lavado com um líquido aquoso (por exemplo, água), com uma temperatura de 20°C ou superior. O líquido aquoso pode ser dispensado a partir de tubo de irrigação 450 posicionado sobre o terceiro volume de minério de ouro 440 de modo a que o líquido aquoso pode fluir através de e lavar o terceiro volume de minério de ouro 440 e de modo a que o líquido aquoso pode contatar o filme de múltiplas camadas 200 entre o segundo volume de minério de ouro 430 e o terceiro volume de minério de ouro 440. O líquido aquoso pode ser dispensado a uma temperatura de modo a que a temperatura do líquido aquoso seja igual ou superior à temperatura em que a segunda camada 220 se dissolve na água quando contata os líquidos aquosos da segunda camada 220. O líquido aquoso pode contatar a segunda camada 220 através das aberturas 215 para dissolver, pelo menos, as porções expostas da segunda camada 220 de modo que o líquido aquoso pode passar através do filme de múltiplas camadas 200 através de aberturas 215 e 225 e fluir por e lavar o segundo volume de minério de ouro 430. O líquido aquoso, em seguida, contata com a segunda camada 220 através das aberturas 215 no filme de múltiplas camadas 200 entre o primeiro volume de minério de ouro 420 e o segundo volume de minério de ouro 430. O líquido aquoso pode dissolver pelo menos as porções expostas da camada 220 de modo que o líquido aquoso pode passar através do filme de múltiplas camadas 200 através de aberturas 215 e 225 e fluir por e lavar o primeiro volume de minério de ouro 420. O líquido aquoso não penetra a membrana de barreira 405, mas em vez disso é coletado no tubo de coleta 410.
[0075] Em algumas modalidades, pode ser desejável ter pelo menos uma das aberturas 215 na primeira camada 210, pelo menos, sobrepõem parcialmente com pelo menos uma das aberturas 225 na terceira camada 230 para ajudar a facilitar o fluxo do líquido aquoso de lavagem através do filme de múltiplas camadas 200. Como mencionado acima, a primeira camada pode ser colocada por cima da segunda camada 220 e a segunda camada pode ser colocada por cima da terceira camada. Em algumas modalidades, pelo menos uma parte do líquido aquoso de lavagem pode fluir entre a primeira camada 210 e a terceira camada 230 depois da segunda camada 220 se dissolver.
[0076] De um modo vantajoso, um filme de múltiplas camadas como 200 pode ter propriedades químicas e mecânicas para resistir ás duras condições de um ambiente de mineração e, ao mesmo tempo ter propriedades de solubilidade em água desejáveis de modo a que um líquido aquoso possa fluir através do filme de múltiplas camadas quando desejado.
[0077] Um filme de múltiplas camadas que é impermeável a uma solução de extração de metal pode ser fornecido entre um primeiro volume de minério de metal e um segundo volume de minério de metal assim que a solução de extração de metal pode ser coletada depois de fluir através do segundo volume de minério de metal que está acima do filme de múltiplas camadas. Sem estar limitado pela teoria, acredita-se que um tal processo pode diminuir o tempo de eluição em comparação se a solução de extração de metal tivesse que também atravessar o primeiro volume de minério de metal abaixo do filme de múltiplas camadas. Além disso, acredita-se que o rendimento da extração pode ser aumentado, porque a seleção preferencial na direção do enxofre e retenção devido ao primeiro volume de minério de metal abaixo do filme de múltiplas camadas poder ser evitada. Por último, acredita-se que, se for proporcionado um tal filme de múltiplas camadas de acordo com uma ou mais modalidades aqui descritas entre cada volume de minério de metal que é aproximadamente a mesma altura, o mesmo rendimento de extração de ouro pode ser conseguido para cada volume de minério de metal porque a seleção preferencial no sentido de enxofre pode ser limitada a apenas um volume de minério de metal e retenção por minério de metal também pode ser limitada a um volume de minério de metal.
[0078] Assim, se um tal filme de múltiplas camadas está posicionado entre dois volumes de minério de metal, como descrito acima, existe o desejo de que tais filmes de múltiplas camadas sejam impermeáveis à solução de extração de metal durante o processo de extração de metal ainda permeável a um líquido aquoso com uma temperatura de 20°C ou superior, que está sendo dispensado, após o processo de extração de metal estar completo, de modo que o líquido aquoso pode fluir através das filmes de múltiplas camadas e lavar todos os volumes de minério de metal abaixo dos filmes de múltiplas camadas.
[0079] As modalidades dos filmes múltiplas camadas serão agora adicionalmente descritas nos seguintes exemplos ilustrativos.
[0080] Para o Exemplo 1, um filme (PVOH) de álcool polivinílico comercialmente disponível sob o nome comercial de MonoSol® M1030 de Monosol, LLC, Portage, IN foi usado como uma camada solúvel em água. Além disso, os filmes de polietileno (PE) foram feitos a partir de resinas comercialmente disponíveis sob os nomes comerciais de DOWLEXTM2050B e DOWLEX™ TG 2085B da Dow Chemical Company. Os filmes de polietileno foram avaliados como intensificadores de propriedades mecânicas para o filme de múltiplas camadas. A Tabela 1 abaixo apresenta as propriedades mecânicas dos filmes separadamente. Tabela 1: Propriedades mecânicas de cada um dos filmes envolvidos no desenvolvimento.
[0081] Um filme de múltiplas camadas foi formado com a camada de PVOH solúvel em água colocado entre as duas camadas de filme de polietileno (isto é, PE/PVOH/PE). Tabela 2 abaixo demonstra que este conceito de “sanduíche” tem propriedades mecânicas melhoradas, em comparação com o filme de PVOH sozinho. Tabela 2: Propriedades mecânicas dos filmes PE/PVOH/PE
[0082] Uma vez que é desejável que o filme de múltiplas camadas permaneça “sólido” durante a fase de extração do metal de modo que a solução de extração de metais não penetre no filme múltiplas camadas, o filme de PVOH foi avaliado por contato com o filme de PVOH com uma solução de extração de metal (isto é, uma solução aquosa, incluindo cianeto de sódio (cerca de 0,05%) e tendo um pH de 9 e uma temperatura de cerca de 23°C) durante 20 dias. Após esse período de tempo, o filme de PVOH foi analisado. O filme de PVOH permaneceu sólido e não foram observadas perfurações. Além disso, as propriedades mecânicas de filmes de PVOH expostos foram também analisadas. Tabela 3 mostra os resultados da avaliação de propriedades mecânicas do filme de PVOH (antes e após exposição à solução aquosa). Tabela 3: Propriedades mecânicas do filme de PVOH antes e depois de ser exposto a uma solução de extração de metal durante 20 dias a 23°C.
[0083] Como pode ser visto a partir da Tabela 3, embora o PVOH desejavelmente permanecesse sólido de modo que a solução de extração de metais não podia permear através do filme de PVOH, as propriedades mecânicas das filmes de PVOH podem ser reduzidas a um grau indevido após terem sido expostos à solução aquosa, a qual suporta o uso de filmes de PE em combinação com filmes de PVOH para formar filmes de múltiplas camadas e manter as propriedades mecânicas do filme de PVOH, enquanto o filme de PVOH está em contato com a solução de extração de metal durante a fase de extração do metal. Por exemplo, incluindo um filme de PE pode evitar que filme de PVOH rasgue.
[0084] Um filme foi feito a partir de 100% de resina de PVOH comercialmente disponível sob o nome comercial de Kuraray MOWIFLEX® TC 661 da Kuraray America Inc., Houston, TX. A solubilidade em água do filme de PVOH foi avaliada colocando uma pilha de pedras no filme de PVOH e contatando o filme de PVOH com água quente (90°C). Visualmente Observou-se que a água quente dissolveu, pelo menos, uma porção do filme de PVOH, indicando, assim, que um tal filme de PVOH seria um bom candidato para uma segunda camada de um filme múltiplas camadas aqui descrito (por exemplo, a segunda camada 220 na Figura 2).
[0085] Um filme foi feito a partir de resina de PVOH a 50% (disponível comercialmente sob o nome comercial de Kuraray MOWIFLEX® TC 661 de Kuraray America Inc., Houston, TX) e a resina de polietileno de 50% (disponível comercialmente sob o nome comercial de DOWLEX™ TG2085B por The Dow Chemical Company (Midland, MI)). A solubilidade em água do filme foi avaliada colocando uma pilha de pedras no filme e contatando o filme com água quente (90°C) . Foi observado visualmente que a água quente não dissolveu qualquer porção do filme.
Claims (12)
1. Filme de múltiplas camadas, caracterizadopelo fato de compreender pelo menos uma primeira camada, uma segunda camada, e uma terceira camada, sendo que a primeira camada compreende pelo menos um polímero de polietileno, em que a segunda camada compreende pelo menos um polímero solúvel em água, sendo que a segunda camada é insolúvel em água a uma temperatura inferior a 20°C, onde a segunda camada é solúvel em água a uma temperatura de 20°C ou superior, sendo que a primeira camada tem uma ou mais aberturas através da primeira camada para expor a segunda camada; sendo que a segunda camada está entre a primeira camada e a terceira camada, em que a terceira camada compreende pelo menos um polímero de polietileno e tem uma ou mais aberturas através da terceira camada para expor a segunda camada, em que pelo menos uma das aberturas na primeira camada, pelo menos, parcialmente se sobrepõe a pelo menos uma das aberturas na terceira camada.
2. Filme de múltiplas camadas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o pelo menos um polímero de polietileno compreender pelo menos um copolímero de etileno e pelo menos um comonômero selecionado de entre o grupo que consiste em C3-C20 α-olefinas, em que o copolímero de etileno tem uma densidade na faixa de 0,900 a 0,960 grama/cm3e um índice de fusão I2,16 na faixa de 0,1 a 4,0 decigramas/minuto, em que o índice de Fusão I2,16 é medido em conformidade com a norma ASTM D-1238 (condição 190°C com uma carga de 2,16 kg) e a densidade é medida de acordo com ASTM D-792.
3. Filme de múltiplas camadas, de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de o pelo menos um copolímero ter um valor I10/I2,16 na faixa de 5 a 10, em que I2,16 é medido em conformidade com a norma ASTM D-1238 (condição 190°C com uma carga de 2,16 kg) e I10 é medido em conformidade com a norma ASTM D-1238 (condição 190°C com carga de 10 kg).
4. Filme de múltiplas camadas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a primeira camada ter uma espessura na faixa de 2,0 a 400 micrômetros, a segunda camada tem uma espessura na faixa de 10 a 300 micrômetros, e a terceira camada tem uma espessura na faixa de 20 a 400 micrômetros.
5. Filme de múltiplas camadas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o pelo menos um polímero solúvel em água ser selecionado a partir do grupo que consiste em álcool polivinílico, acetato de polivinil, poliacrilamida, e misturas dos mesmos.
6. Filme de múltiplas camadas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a primeira camada e a terceira camada de cada um terem uma propriedade selecionada a partir do grupo que consiste em: um valor de impacto da queda do dardo na faixa de 50 a 1500 gramas e medido em conformidade com a norma ASTM 1709, um valor de resistência de perfuração na faixa de 0,1 a 15 Joules/cm3e medido em conformidade com a norma ASTM 5748, um valor de energia de ruptura na faixa de 0,01 a 15 Joules e medido em conformidade com a norma ASTM 5748, um valor de resistência ao rasgo Elmendorf valor MD na faixa de 10 a 5000 gramas e medido de acordo com ASTM D1922, um valor de resistência ao rasgo Elmendorf valor CD na faixa de 10 a 5000 gramas e medido de acordo com ASTM D1922, e suas combinações.
7. Filme de múltiplas camadas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a segunda camada ter uma propriedade selecionada a partir do grupo que consiste em: um valor de impacto queda do dardo na faixa de 200 a 1500 gramas e medido em conformidade com a norma ASTM 1709, um valor de resistência à perfuração na faixa de 0,5 a 20 Joules/cm3e medido em conformidade com a norma ASTM 5748, um valor de energia de ruptura na faixa de 0,01 a 15 Joules e medido de acordo com ASTM 5748, um valor de resistência ao rasgo Elmendorf valor MD na faixa de 100 a 1500 gramas e medido em conformidade com D1922 ASTM, um valor de resistência ao rasgo Elmendorf valor CD na faixa de 100 a 1500 gramas e medido em conformidade com D1922 ASTM, e suas combinações.
8. Filme de múltiplas camadas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a primeira camada ter uma pluralidade de aberturas, e cada abertura tem uma área de abertura na faixa de 0,1 a 10 cm2e em que a terceira camada tem uma pluralidade de aberturas cada abertura tem uma área de abertura na faixa de 0,1 a 10 cm2.
9. Filme de múltiplas camadas, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de as distâncias entre os centros das aberturas adjacentes, em que a primeira camada ser na faixa de 2 a 10 cm e a distância entre os centros das aberturas adjacentes da terceira camada está na faixa a partir de 2 a 10 cm.
10. Filme de múltiplas camadas, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma porção da primeira camada tem uma densidade de abertura na faixa de 0,01 a 2 aberturas s/cm2e pelo menos uma porção da terceira camada tem uma densidade de abertura na faixa a partir de 0,01 a 2 aberturas s/cm2.
11. Método de extração de metais a partir de minérios de metal, o método sendo caracterizadopelo fato de compreender: - fornecer uma membrana de barreira; - posicionar um primeiro volume de minério de metal sobre a membrana de barreira; - posicionar um filme de múltiplas camadas sobre o primeiro volume de minério de metal, em que o filme de múltiplas camadas compreende pelo menos uma primeira camada, uma segunda camada, e uma terceira camada, sendo que a primeira camada compreende pelo menos um polímero de polietileno, em que a segunda camada compreende pelo menos um polímero solúvel em água, em que a segunda camada é insolúvel em água a uma temperatura inferior a 20°C, em que a segunda camada é solúvel em água a uma temperatura de 20°C ou superior, sendo que a primeira camada tem uma ou mais aberturas através da primeira camada para expor a segunda camada, sendo que a segunda camada está entre a primeira camada e a terceira camada, em que a terceira camada compreende pelo menos um polímero de polietileno e tem uma ou mais aberturas através da terceira camada para expor a segunda camada, em que pelo menos uma das aberturas na primeira camada, pelo menos, parcialmente se sobrepõe a pelo menos uma das aberturas na terceira camada; - posicionar um segundo volume de minério de metal sobre o filme de múltiplas camadas; e - dispensar uma solução de extração de metal sobre o segundo volume de minério de metal de modo que a solução de extração de metais possa entrar em contato com pelo menos uma porção do segundo volume de minério de metal para extrair metal a partir do minério de metal, sendo que pelo menos uma porção da solução de extração de metal flui através do segundo volume de minério de metal e está em comunicação fluida com um sistema de drenagem.
12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de compreender ainda, depois da dispensação da solução de extração de metal, dispensar um líquido aquoso com uma temperatura de 20°C ou superior de modo a que pelo menos uma porção da segunda camada dissolve e permite que a solução aquosa flua por meio do filme de múltiplas camadas através de uma ou mais aberturas na primeira camada.
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