BR112017012868B1 - Planta de construção de pneu, e, método para fornecer um elemento alongado para um tambor de formação - Google Patents

Planta de construção de pneu, e, método para fornecer um elemento alongado para um tambor de formação Download PDF

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Abstract

uma planta de construção de pneu (1; 100) compreende um tambor de formação (4) e um dispositivo de fornecimento (10) para fornecer um elemento alongado (3) para o tambor de formação. o dispositivo de fornecimento compreende: - pelo menos uma correia transportadora (11; 101) que se estende em uma direção de fornecimento (x) entre uma região de carregamento (12), em que o elemento alongado é carregado na correia transportadora, e uma região de descarga (13), em que o elemento alongado (3) é descarregado a partir da correia transportadora, - um membro de motor (16) que é provido de maneira a mover a correia transportadora entre a região de carregamento e a região de descarga, - uma unidade de controle (19) que é provida para controlar o carregamento do elemento alongado (3) na correia transportadora (11; 101) e o movimento da correia transportadora, - pelo menos um primeiro elemento de detecção que é associado fixamente com uma primeira porção (20) da correia transportadora, - um sensor (22) que é fixo e independente com relação à correia transportadora e que é provido para detectar a posição da primeira porção (20) com relação ao dispositivo de fornecimento (10).

Description

DESCRIÇÃO
[001] A presente invenção se refere a uma planta de construção de pneu em que um elemento alongado é fornecido para um tambor de formação por meio de um dispositivo de fornecimento incluindo a correia transportadora.
[002] A invenção se refere adicionalmente a um método para fornecer um elemento alongado para um tambor de formação em uma planta de construção de pneu.
[003] Um pneu em geral compreende uma estrutura de carcaça que é formada totalmente em torno de um eixo de rotação e que inclui pelo menos uma lona de carcaça que possui abas de extremidade axialmente opostas que engatam em respectivas estruturas de ancoragem de coroa circular, em geral conhecidas como “núcleos de friso”, que são integradas nas zonas comumente identificadas como “frisos”.
[004] Em uma posição radialmente externa com relação à estrutura de carcaça, é provida uma estrutura de correia compreendendo uma ou mais camadas de correia que são arranjadas com sobreposição radial um com relação ao outro e com relação à estrutura de carcaça.
[005] A estrutura de correia pode compreender adicionalmente, em uma posição radialmente externa, pelo menos nas extremidades das tiras de correia abaixo, uma camada de cordonéis têxteis ou metálicos que são arranjados de maneira circunferencial (em 0 graus). Nos pneus do tipo sem câmara é provida adicionalmente uma camada radialmente interna que é referida como um revestimento interno e que possui características de impermeabilidade de maneira a garantir a estanqueidade ao ar para o pneu em si.
[006] Em uma posição radialmente externa com relação à estrutura de correia, é aplicada uma banda de rodagem que é produzida a partir de material elastomérico e em que é definido um padrão de banda de rodagem que é intencionado para o contato com a superfície da estrada.
[007] Em uma posição axialmente externa, respectivas paredes laterais de material elastomérico são aplicadas adicionalmente para as superfícies laterais da estrutura de carcaça, cada uma se estendendo a partir de uma das bordas laterais da banda de rodagem tão longe quanto uma localização na respectiva estrutura de ancoragem de coroa circular para os frisos.
[008] Um processo para produzir pneus provê para uma primeira etapa de construção de pneu, em que os vários componentes do pneu, incluindo aqueles definidos acima, são montados em uma planta de construção de maneira a obter um assim chamado pneu “verde”, e uma subsequente etapa de moldagem e vulcanização, onde o pneu verde é submetido, por um período de tempo predeterminado, aos valores de temperatura e pressão de forma a vulcanizar o material elastomérico dos componentes do mesmo, obtendo a estabilidade estrutural final do pneu.
[009] Em maior detalhe, existem processos conhecidos em que a etapa de construção provê para a produção de um ou mais componentes estruturais do pneu por meio de deposição de um ou mais elementos alongados em uma superfície cilíndrica (que pode ser a superfície externa de um tambor de formação ou a superfície externa de um produto semiacabado do pneu que já é depositado naquele tambor de formação) girando em torno do seu próprio eixo.
[0010] Estes elementos alongados são depositados no tambor de formação por meio de um dispositivo de fornecimento que é provido para tomar o elemento alongado na forma contínua, por exemplo, a partir de um carretel de armazenamento, cortando o mesmo para a medição desejada e, por meio da correia transportadora, dispensando a mesma em uma velocidade predeterminada para o tambor de formação em uma direção tangencial com a superfície externa do mesmo.
[0011] US2013/0160930 divulga um método para aplicar uma lona para um tambor de formação para construir pneus. O método compreende as etapas de receber a folha de material flexível na correia transportadora de uma mesa de transporte, em que a correia transportadora pode se mover em translação em uma direção X, e provê para uma pluralidade de rolos que são montados de uma maneira rotativa na correia transportadora de forma que eles podem rotar com relação a um eixo alinhado com a direção X.
[0012] US2003/0019725 divulga um sistema de guia de material com o sistema de tipo de correia transportadora em que uma tira de correia reforçada com cordonéis é transportada tão longe quanto uma linha de corte específica, o sistema de transporte para a correia compreendendo uma pluralidade de correias transportadoras ou grupos de correias transportadoras que podem ser controladas individualmente.
[0013] O termo “elemento alongado” está intencionado a ser entendido como sendo um elemento tendo uma dimensão longitudinal que é prevalente com relação às dimensões remanescentes. Preferivelmente, o dito elemento alongado é constituído apenas por material elastomérico ou compreende material elastomérico em que existem elementos estruturais adicionais incorporados.
[0014] Preferivelmente, o elemento alongado é formado de uma maneira semelhante à tira com uma seção transversal achatada. Preferivelmente, os elementos estruturais adicionais compreendem um ou mais cordonéis de reforço têxteis ou metálicos. Estes cordonéis de reforço são arranjados preferivelmente paralelos entre si e preferivelmente se estendem na direção longitudinal do mesmo elemento alongado.
[0015] O termo “radiação de luz” está intencionado a ser entendido como sendo radiação eletromagnética tendo uma frequência na faixa correspondendo com as regiões de luz visível, infravermelho e ultravioleta.
[0016] O Depositante observou anteriormente que uma deposição incorreta do elemento alongado no tambor de formação pode ter repercussões negativas relevantes na qualidade do pneu construído.
[0017] Em particular, o Depositante observou que uma primeira razão de uma deposição incorreta é constituída pelo relativo posicionamento incorreto entre a superfície da correia transportadora em que o elemento alongado é suportado e o tambor de formação.
[0018] Para este propósito, o Depositante verificou que a espessura da correia transportadora em geral é variável tanto sobre a extensão longitudinal do mesmo e sobre a dimensão transversal de forma que a distância relativa entre a correia transportadora e a superfície externa cilíndrica do tambor de formação em que o elemento alongado precisa ser depositado não é constante. Consequentemente, enquanto uma seção da correia transportadora pode estar muito próxima da superfície do tambor de formação, uma diferente seção da mesma correia transportadora pode estar muito afastada.
[0019] O Depositante descobriu adicionalmente que esta desvantagem é adicionalmente piorada se o tambor de formação é controlado por um par de correias transportadoras paralelas em cada uma das quais um elemento alongado é depositado. Na verdade, neste caso, tipicamente usado para formar no tambor de formação pares mutuamente simétricos de componentes do pneu, tais como, por exemplo, as paredes laterais ou os insertos de parede lateral, em adição à variação na espessura sobre a extensão longitudinal de cada correia única, é necessário considerar a diferença na espessura entre as duas correias na região da mesma seção longitudinal.
[0020] O Depositante observou adicionalmente que uma segunda razão de deposição incorreta de um elemento alongado no tambor de formação é constituído por uma medição de comprimento imprecisa do elemento alongado fornecido para o tambor de formação. O elemento alongado é cortado para o comprimento desejado por um adequado membro de corte que é controlado por uma unidade de controle que é conectada com um sensor que detecta a posição do elemento alongado enquanto é posicionado na correia transportadora.
[0021] Como um resultado, uma detecção imprecisa da posição do elemento alongado envolve cortar o elemento alongado para um comprimento que é diferente daquele desejado.
[0022] O Depositante verificou que, dentre os sistemas diferentes para detectar a posição de um elemento alongado na correia transportadora, um sistema que provê melhores resultados é o sistema de detecção óptica. Este sistema compreende uma fonte de luz e um detector para radiação de luz que é emitida por aquela fonte, que são posicionados no caminho do elemento alongado de tal maneira que a radiação de luz emitida pela fonte é interrompida pela passagem do elemento alongado. No momento em que o sistema grava a passagem do elemento alongado, estabelecendo desta forma a posição de uma extremidade frontal do mesmo, a correia transportadora é feita avançar de maneira a mover aquela extremidade frontal para uma distância a partir do membro de corte igual ao comprimento desejado e o membro de corte, portanto, é atuado de maneira a cortar o elemento alongado.
[0023] Nas soluções técnicas do tipo descrito em US 2003/0019725, a fonte de luz e o correspondente detector são posicionados a montante da correia transportadora.
[0024] No entanto, o Depositante verificou que esta solução possui algumas desvantagens em termos de precisão da medição do elemento alongado, já que o movimento da correia transportadora em geral é submetido aos erros, devido às dimensões imprecisas nos membros de puxar da correia transportadora ou fenômenos de deslizamento do elemento alongado com relação à correia transportadora, algumas vezes como um resultado das tensões internas com relação ao elemento alongado em si.
[0025] De maneira a superar esta desvantagem, o Depositante posicionou o sistema de detecção óptica dentro da correia transportadora de maneira a espaçar a partir do membro de corte e para reduzir para a maior extensão possível os erros de medição como um resultado do movimento da correia após a detecção da posição do elemento alongado na correia.
[0026] Este resultado foi obtido fazendo a correia transportadora dupla de forma que cada elemento alongado é fornecido para o tambor de formação por um par de correias transportadoras que são paralelas e espaçadas entre si de maneira a permitir, no espaço deixado livre entre as correias, a passagem da radiação de luz de um sistema de detecção óptica.
[0027] No entanto, o Depositante verificou que o controle de um elemento alongado com um par de correias transportadoras envolve desvantagens relevantes adicionais, incluindo, em adição a um aumento geral dos níveis de complexidade para construir a planta e para manter a mesma, o fato de que envolve erros tanto de cortar precisamente para a operação de corte quanto de depositar o elemento alongado no tambor de formação, causado pelas diferenças na velocidade de controle das duas correias transportadoras que levam aos fenômenos de desvio lateral ou fenômenos de deslizamento aumentado do elemento alongado nas correias transportadoras surgindo da redução da superfície de suporte do mesmo que é em geral provida para o elemento alongado.
[0028] O Depositante estabeleceu adicionalmente que nem mesmo o uso de correias transportadoras com tolerâncias dimensionais que são reduzidas tanto quanto for possível é suficiente para garantir a exatidão e repetibilidade com o tempo da deposição de um elemento alongado por meio da correia transportadora no tambor de formação.
[0029] Com base nestas observações, o Depositante percebeu que o problema pode ser endereçado adotando um ponto de vista diferente, tomando nota da inevitabilidade da presença de variações dimensionais da correia transportadora e o mecanismo de avanço do mesmo, e atuando de maneira a fazer estas não uniformidades dimensionais opcionais reproduzíveis para cada elemento alongado que é fornecido para o tambor de formação.
[0030] O Depositante, portanto, descobriu que associar fixamente um elemento de detecção com uma porção específica da correia transportadora estabelece um ponto de referência na correia transportadora em si que permite a posição relativa de cada outra seção da correia a ser estabelecida e, ao mesmo tempo, também permite a posição de uma possível extremidade frontal de um elemento alongado suportada na correia transportadora com relação a aquela porção a ser estabelecida.
[0031] Em particular, em um primeiro aspecto do mesmo, a invenção se refere a uma planta de construção de pneu compreendendo um tambor de formação e um dispositivo de fornecimento para fornecer um elemento alongado para o dito tambor de formação.
[0032] Preferivelmente, o dito dispositivo de fornecimento compreende pelo menos uma correia transportadora que se estende em uma direção de fornecimento entre uma região de carregamento, em que o dito elemento alongado é carregado na dita correia transportadora, e uma região de descarga, em que o dito elemento alongado é descarregado a partir da dita correia transportadora.
[0033] Preferivelmente, o dito dispositivo de fornecimento compreende um membro de motor que é provido de maneira a mover a dita pelo menos uma correia transportadora entre a dita região de carregamento e a dita região de descarga.
[0034] Preferivelmente, o dito dispositivo de fornecimento compreende uma unidade de controle que é provido para controlar o carregamento do dito elemento alongado na dita correia transportadora e o movimento da dita pelo menos uma correia transportadora.
[0035] Preferivelmente, o dito dispositivo de fornecimento compreende pelo menos um primeiro elemento de detecção que é associado fixamente com uma primeira porção da dita pelo menos uma correia transportadora.
[0036] Preferivelmente, o dito dispositivo de fornecimento compreende um sensor que é fixo e independente com relação à dita pelo menos uma correia transportadora e que é provido para detectar a posição da dita primeira porção com relação ao dito dispositivo de fornecimento.
[0037] Preferivelmente, a dita unidade de controle é provida para controlar o carregamento do dito elemento alongado na dita correia transportadora quando a dita primeira porção está em uma distância de referência predefinida a partir da dita região de carregamento.
[0038] O Depositante estabeleceu que uma planta de construção que é estruturada permite desta maneira que uma etapa de depositar o elemento alongado no tambor de formação que é mais precisa com relação a uma planta convencional, sem para tudo que incorre um aumento na produção e controlar custos da planta.
[0039] Em particular, as características da planta de construção da presente invenção permite fornecer cada elemento alongado de uma maneira reproduzível, já que cada elemento alongado de comprimento igual é suportado substancialmente em todos os tempos na mesma porção da correia transportadora.
[0040] Em um segundo aspecto do mesmo, a invenção se refere a um método para fornecer, por meio de um dispositivo de fornecimento incluindo pelo menos uma correia transportadora, um elemento alongado para um tambor de formação em uma planta de construção de pneu.
[0041] Preferivelmente, existe a provisão para fixamente associar pelo menos um primeiro elemento de detecção com uma primeira porção da dita pelo menos uma correia transportadora.
[0042] Preferivelmente, existe a provisão de posicionar, em uma região de carregamento do dito dispositivo de fornecimento, uma extremidade frontal do dito elemento alongado em uma distância de referência predefinida a partir da dita primeira porção.
[0043] Preferivelmente, existe a provisão para detectar a posição da dita primeira porção com relação ao dito dispositivo de fornecimento por meio da interação mútua entre o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção e um sensor que é posicionada no dito dispositivo de fornecimento fixamente e independentemente com relação à dita correia transportadora.
[0044] Preferivelmente, existe a provisão para calcular, de acordo com a posição detectada da dita primeira porção, o movimento da dita pelo menos uma correia transportadora que é necessário para trazer a dita primeira porção para a dita distância de referência a partir da dita região de carregamento.
[0045] Preferivelmente, existe a provisão para avançar a dita pelo menos uma correia transportadora para uma região de descarga do dito dispositivo de fornecimento até o dito elemento alongado ser depositado no dito tambor de formação.
[0046] Preferivelmente, existe a provisão para trazer, de acordo com o movimento calculado, a dita primeira porção da dita pelo menos uma correia transportadora para a dita distância de referência a partir da dita região de carregamento.
[0047] Preferivelmente, existe a provisão para posicionar uma extremidade frontal de um sucessivo elemento alongado na dita correia transportadora.
[0048] O Depositante verificou que, como um resultado deste método, cada elemento alongado é posicionado substancialmente na região da mesma porção da correia transportadora.
[0049] Desta maneira, é mais simples controlar a posição da correia transportadora com relação ao tambor de formação já que esta operação de posicionamento não precisa levar em consideração quaisquer variações dimensionais potenciais da correia transportadora nas porções que não são envolvidas com os elementos alongados que são subsequentemente suportados nas mesmas de maneira a ser fornecido para o tambor de formação.
[0050] Adicionalmente, este método vantajosamente também pode ser aplicado para o fornecimento de elementos alongados que não precisam ser cortados na região da correia transportadora em que a primeira porção é definida ou que são cortados com base em um diferente sistema de controle.
[0051] A presente invenção, em pelo menos um dos aspectos mencionados acima do mesmo, pode ter pelo menos uma das funcionalidades preferidas destacadas abaixo.
[0052] Preferivelmente, a dita unidade de controle é provida para acionar o carregamento do dito elemento alongado na dita correia transportadora quando a dita primeira porção está na dita região de carregamento, posicionando uma extremidade frontal do dito elemento alongado na dita primeira porção.
[0053] Desta maneira, é possível para detectar com precisão a posição do elemento alongado em qualquer localização desejada da viagem de avanço da correia transportadora sem qualquer necessidade para usar correias transportadoras paralelas. Como um resultado desta possibilidade, o elemento alongado pode ser cortado para uma medição desejada.
[0054] Em uma modalidade preferida, o dito dispositivo de fornecimento compreende um membro de corte que é arranjada para cortar o dito elemento alongado para uma medição predefinida.
[0055] Desta maneira, o dispositivo de fornecimento é capaz de cortar um elemento alongado para uma medição predefinida de maneira a depositar o mesmo no tambor de formação no comprimento desejado.
[0056] Preferivelmente, o dito membro de corte é posicionado na região de carregamento.
[0057] Preferivelmente, o dito sensor é arranjado para detectar a posição da dita extremidade frontal do dito elemento alongado na dita primeira porção em uma distância predeterminada a partir do dito membro de corte.
[0058] Preferivelmente, o dito membro de corte é acionado pela dita unidade de controle de maneira a cortar o dito elemento alongado de acordo com a posição na dita primeira porção da dita extremidade frontal do dito elemento alongado como detectado pelo dito sensor.
[0059] Desta maneira, o sensor pode ser posicionado em uma distância a partir do membro de corte que é levemente menor do que o comprimento mínimo em que precisa ser cortado de forma que o avanço da correia transportadora após a detecção da posição da extremidade frontal é tão pequeno quanto for possível de forma a minimizar quaisquer erros de movimento da correia transportadora.
[0060] Preferivelmente, o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção possui uma extensão na dita direção de fornecimento que é menor do que 10%, e de uma maneira bastante preferida menor do que 5%, da extensão na dita direção de fornecimento da dita pelo menos uma correia transportadora.
[0061] Preferivelmente, o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção possui uma extensão na dita direção de fornecimento que é entre 50 e 300 mm, de uma maneira bastante preferida de 100 mm.
[0062] Desta maneira, a primeira porção possui uma extensão longitudinal limitada, de forma que a porção da correia transportadora em que o elemento alongado é suportado é substancialmente sempre o mesmo.
[0063] Adicionalmente, uma extensão longitudinal limitada permite, em algumas modalidades do elemento de detecção, que as características de resistência mecânica da correia transportadora não sejam prejudicadas.
[0064] Em uma modalidade preferida da invenção, é provida em uma segunda porção da dita pelo menos uma correia transportadora, a segunda porção sendo distinta e separada a partir da dita primeira porção, pelo menos um segundo elemento de detecção que é provido para cooperar com o dito sensor ou com um sensor auxiliar de maneira a detectar a presença de uma extremidade terminal do dito elemento alongado.
[0065] Desta maneira, também é possível detectar com precisão a extremidade terminal do elemento alongado e portanto para calcular o comprimento do elemento alongado que resulta a partir da operação de corte e que é fornecido para o tambor de formação.
[0066] Preferivelmente, o dito pelo menos um segundo elemento de detecção é provido para cooperar com um sensor auxiliar que é posicionado na dita região de carregamento.
[0067] Desta maneira, de maneira a detectar a extremidade terminal não é necessário esperar para a passagem da segunda porção na região de um sensor que em geral pode ser posicionado em uma dada distância a partir da região de carregamento, e isto vantajosamente permite que tanto o comprimento da correia transportadora quanto os tempos de ciclo de fornecimento estejam contidos.
[0068] Preferivelmente, o dito pelo menos um segundo elemento de detecção possui uma extensão na dita direção de fornecimento que é entre 300 e 700 mm.
[0069] Preferivelmente, o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção ou o dito pelo menos um segundo elemento de detecção é posicionado em um eixo longitudinal da dita pelo menos uma correia transportadora.
[0070] Desta maneira, cada correia transportadora, se não for provido com um segundo elemento de detecção, pode ser montada em uma direção ou a outra e, no caso de dispositivos de fornecimento compreendendo uma pluralidade de correias paralelas, cada correia pode ser montada em qualquer posição, sem qualquer necessidade para a provisão de um estoque de correias correspondendo com cada tipo de posicionamento.
[0071] Em uma versão alternativa preferida, o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção ou o dito pelo menos um segundo elemento de detecção é posicionado em uma posição escalonada com relação a um eixo longitudinal da dita pelo menos uma correia transportadora.
[0072] Desta maneira, a presente invenção também pode ser aplicada às correias transportadoras que são engatadas em uma guia por uma projeção em protrusão, que se estende ao longo do eixo longitudinal da correia no lado oposto a superfície de suporte do elemento alongado.
[0073] Em uma modalidade, é provida na dita primeira porção uma pluralidade de primeiros elementos de detecção.
[0074] De uma maneira bastante preferida, a dita pluralidade de primeiros elementos de detecção são providos simetricamente com relação a um eixo longitudinal da dita pelo menos uma correia transportadora.
[0075] De maneira similar, é preferível que seja provida na dita segunda porção uma pluralidade de segundos elementos de detecção.
[0076] É adicionalmente preferível que a dita pluralidade de segundos elementos de detecção seja provida simetricamente com relação a um eixo longitudinal da dita pelo menos uma correia transportadora.
[0077] Como um resultado desta funcionalidade, a presente invenção também pode ser aplicada às correias transportadoras que são engatadas em uma guia por uma projeção em protrusão, que também se estende ao longo do eixo longitudinal da correia no lado oposto a superfície de suporte do elemento alongado na presença de uma pluralidade (primeiro e/ou segundo) de elementos de detecção.
[0078] Em uma modalidade preferida, o dito sensor é do tipo óptico e compreende um detector de radiação de luz.
[0079] Em uma primeira modalidade, o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção ou o dito pelo menos um segundo elemento de detecção compreende um emissor de radiação de luz.
[0080] Neste caso, existe a provisão que a radiação de luz seja incorporada na correia transportadora e seja emitida na região da primeira porção do mesmo.
[0081] Em uma modalidade alternativa, o dito sensor compreende um emissor de radiação de luz que é separado e independente com relação à dita correia transportadora.
[0082] Preferivelmente, o dito emissor de radiação de luz e o dito detector de radiação de luz são arranjados no mesmo lado da dita pelo menos uma correia transportadora e o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção ou o dito pelo menos um segundo elemento de detecção compreende um elemento de reflexão para a dita radiação de luz.
[0083] Desta maneira, não é necessário precisar posicionar o emissor de radiação de luz e o correspondente detector em lados opostos da correia transportadora, obtendo controle mais simples do sensor.
[0084] Preferivelmente, o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção ou o dito pelo menos um segundo elemento de detecção compreende uma ranhura que possui um contorno fechado e que é formada na dita pelo menos uma correia transportadora na dita direção de fornecimento.
[0085] Desta maneira, qualquer elemento de reflexão ou o emissor de radiação de luz pode ser recebido na correia transportadora em uma posição protegida sem ser envolvido no contato direto com o elemento alongado que pode causar fenômenos de desgaste indesejáveis.
[0086] Em uma versão alternativa preferida da invenção, o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção ou o dito pelo menos um segundo elemento de detecção compreende uma abertura através que possui um contorno fechado e que é formado na dita pelo menos uma correia transportadora na dita direção de fornecimento.
[0087] Como um resultado desta funcionalidade, é obtida uma solução de planta que é muito simples e barata. Adicionalmente, que a solução também pode ser prontamente implementada nas existentes plantas de construção com uma modificação simples da correia transportadora.
[0088] Preferivelmente, o dito emissor de radiação de luz e o dito detector de radiação de luz são arranjados no mesmo lado da dita pelo menos uma correia transportadora e, no lado oposto com a dita pelo menos uma correia transportadora, é provido um elemento de reflexão que é provido para refletir a radiação de luz emitida pelo dito emissor de radiação de luz para o dito detector de radiação de luz quando em alinhamento com a dita abertura.
[0089] Preferivelmente, a dita abertura ou a dita ranhura possui uma largura entre 5 mm e 30 mm, de uma maneira bastante preferida de 10 mm.
[0090] Desta maneira, isto é garantido uma passagem adequada para a radiação de luz sem prejudicar as características de resistência mecânica da correia transportadora.
[0091] Em uma modalidade preferida da invenção, a detecção da posição da dita primeira porção com relação ao dito dispositivo de fornecimento compreende: - gravar, por meio do dito sensor, um sinal correspondendo com a chegada do dito pelo menos um primeiro elemento de detecção em uma zona de detecção que é controlada pelo dito sensor, - atribuir para a gravação do dito sinal a posição da dita primeira porção na dita zona de detecção.
[0092] Preferivelmente, a duração da detecção do dito sinal é comparada com um valor de duração mínima e a posição da dita primeira porção é atribuída para a gravação do dito sinal se a dita duração é maior do que o dito valor mínimo.
[0093] Desta maneira, são evitadas falsas detecções de sinal que podem ser atribuídas para a presença na zona de detecção das regiões da correia transportadora diferente da primeiro ou, onde for aplicável, o segundo elemento de detecção. Em particular, algumas correias transportadoras sendo fechadas de uma maneira semelhante a anel por meio de um fechamento do tipo de fecho de correr, é possível que a radiação de luz seja capaz de passar através daquele fecho (ou para refletir a mesma), gerando sinais falsos de duração que são muito limitados, no entanto.
[0094] Em uma modalidade preferida da invenção, a dita primeira porção é trazida na dita região de carregamento e o dito elemento alongado é carregado na dita pelo menos uma correia transportadora, posicionando a dita extremidade frontal na dita primeira porção.
[0095] Desta maneira, a distância de referência predefinida pela região de carregamento em que a primeira porção é trazida após ter carregado o elemento alongado é substancialmente zero, e a extremidade frontal do elemento alongado é posicionada precisamente na mesma.
[0096] Preferivelmente, é detectada adicionalmente a posição da dita extremidade frontal do dito elemento alongado na dita primeira porção com relação ao dito dispositivo de fornecimento.
[0097] Adicionalmente, a posição da dita extremidade frontal do dito elemento alongado é preferivelmente detectada por meio da interação mútua entre o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção e o dito sensor.
[0098] Preferivelmente, a detecção da posição da dita extremidade frontal do dito elemento alongado na dita primeira porção com relação ao dito dispositivo de fornecimento compreende: - gravar o início da detecção por meio do dito sensor de um sinal correspondendo com a chegada do dito pelo menos um primeiro elemento de detecção em uma zona de detecção controlada pelo dito sensor, - gravar o fim da detecção por meio do dito sensor do dito sinal, - comparar a duração da detecção do dito sinal com um valor de duração máxima e, se a dita duração é menor do que o dito valor máximo, atribuindo para o dito final da detecção do dito sinal a posição da dita extremidade frontal do dito elemento alongado na dita zona de detecção.
[0099] Como um resultado desta funcionalidade, a posição da extremidade frontal do elemento alongado é estabelecida em um momento preciso.
[00100] Adicionalmente, através da fixação de um valor de duração máxima, é possível fazer com que o valor máximo corresponda com a duração da passagem do primeiro elemento de detecção na zona de detecção, evitando desta forma que o fim da detecção seja atribuído para a posição da extremidade frontal mesmo na ausência de um elemento alongado na primeira porção.
[00101] Preferivelmente, a posição da dita extremidade frontal do elemento alongado é atribuída para o dito final da detecção do dito sinal se a dita duração é menor do que o dito valor máximo e maior do que um valor mínimo.
[00102] Ainda neste caso, é evitada a possibilidade referida acima de envolver detecções falsas da posição da extremidade frontal do elemento alongado como um resultado da presença na correia transportadora de regiões limitadas que permite a passagem ou a reflexão da radiação de luz.
[00103] Preferivelmente, o dito elemento alongado é cortado para uma medição predefinida antes de ser depositado no dito tambor de formação.
[00104] De uma maneira bastante preferida, o dito elemento alongado é cortado para a dita medição predefinida por um membro de corte que é provido na dita região de carregamento.
[00105] Preferivelmente, a dita pelo menos uma correia transportadora é movida na dita direção de fornecimento de maneira a mover a dita extremidade frontal do dito elemento alongado para longe a partir do dito membro de corte.
[00106] Preferivelmente, a posição da dita extremidade frontal do dito elemento alongado na dita primeira porção é detectada pelo dito sensor em uma distância a partir do dito membro de corte menor do que a dita medição predefinida, em que o dito elemento alongado precisa ser cortado.
[00107] Preferivelmente, uma vez que a dita posição da dita extremidade frontal é detectada, a dita pelo menos uma correia transportadora é movida na dita direção de fornecimento por um comprimento igual à diferença entre a dita medição predefinida e a dita distância e o dito elemento alongado é cortado pelo dito membro de corte de maneira a obter um elemento alongado que é cortado precisamente.
[00108] Desta maneira, o avanço da correia transportadora seguindo a detecção da posição da extremidade frontal é tão pequeno quanto for possível, minimizando quaisquer erros de movimento.
[00109] Em uma versão preferida da invenção, o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção compreende uma abertura através que possui um contorno fechado e que é formado na dita pelo menos uma correia transportadora na dita direção de fornecimento e quando a dita abertura está na dita zona de detecção o dito sensor detecta uma radiação de luz que passa de um lado para o outro da dita correia transportadora.
[00110] Preferivelmente, uma extremidade terminal do dito elemento alongado é posicionada em uma segunda porção da dita pelo menos uma correia transportadora, segunda porção a qual é distinta e separada a partir da dita primeira porção, com a qual está fixamente associado pelo menos um segundo elemento de detecção.
[00111] Preferivelmente, é detectada a posição da dita extremidade terminal do dito elemento alongado na dita segunda porção com relação ao dito dispositivo de fornecimento por meio da interação mútua entre o dito pelo menos um segundo elemento de detecção e o dito sensor.
[00112] Preferivelmente, é detectada alternativamente a posição da dita extremidade terminal do dito elemento alongado na dita segunda porção com relação ao dito dispositivo de fornecimento por meio da interação mútua entre o dito pelo menos um segundo elemento de detecção e um sensor auxiliar que é posicionada na dita região de carregamento de uma maneira fixa e independente a partir da dita correia transportadora.
[00113] No primeiro caso, é possível detectar tanto a extremidade frontal quanto a extremidade terminal do elemento alongado com o mesmo sensor, enquanto no segundo caso, através do arranjo de um sensor auxiliar de uma maneira adequada, é possível para usar a correia transportadora tendo um comprimento mais curto e para manter tempos de ciclo reduzidos.
[00114] As funcionalidades e as vantagens da invenção serão mais bem apreciadas a partir da descrição detalhada de uma modalidade preferida do mesmo, que é ilustrada por meio de exemplo não limitante com referência aos desenhos anexos, em que: - A Figura 1 é uma vista lateral esquemática de uma planta de construção de pneu que é produzido de acordo com a presente invenção; - A Figura 2 é uma vista frontal esquemática de um dispositivo de fornecimento da planta de construção da Figura 1; - A Figura 3 é uma vista, desenhada em uma escala alargada, de uma porção do dispositivo de fornecimento da Figura 2, - A Figura 4 é uma vista de uma variante de construção do dispositivo de fornecimento da Figura 2.
[00115] Com referência às Figuras anexas, em geral é designada 1 uma planta de construção de pneu que é produzido de acordo com a presente invenção.
[00116] A planta 1 compreende pelo menos um estação de construção em que um elemento alongado 3 é distribuído na superfície radialmente externa de um tambor de formação 4, ou um componente do pneu que é provido no mesmo.
[00117] Preferivelmente, a planta 1 compreende uma pluralidade de estações de construção, que são arranjados em uma posição adjacente entre si de forma que o tambor de formação pode ser prontamente movido entre eles de acordo com uma ordem predefinida, que é definida pela sucessão dos elementos alongados que precisam ser depositados no mesmo de maneira a formar o pneu a ser construído.
[00118] O tambor de formação 4 possui uma formação em geral cilíndrica e é montada vantajosamente em uma unidade de suporte motorizada (não ilustrado nas Figuras anexas) que provê para que seja girado em torno do seu próprio eixo Z e a ser movido entre uma estação de construção e outra.
[00119] Cada estação de construção compreende adicionalmente um dispositivo de fornecimento 10 que é provido para fornecer o elemento alongado 3 para o tambor de formação 4 e para depositar o mesmo na superfície radialmente externa apresentada desta forma.
[00120] O elemento alongado 3 se estende em uma direção longitudinal predominante entre uma extremidade frontal 5 e uma extremidade terminal 6 e pode ser constituído por qualquer componente de pneu de acordo com o tipo do pneu a ser construído na planta 1. Por exemplo, pode ser formado por uma lona da carcaça, por uma tira de correia, por uma camada de revestimento interno ou complexa (uma estrutura de múltiplas camadas compreendendo um revestimento interno, sub-revestimento interno, anti-abrasivo) ou por um inserto de parede lateral ou uma parede lateral (as paredes laterais em geral sendo fornecidas em pares).
[00121] O elemento alongado 3 portanto, pode ser formado por uma tira contínua de material elastomérico que é provido com cordonéis de reforço ou apenas pelo material elastomérico e/ou qualquer outro elemento de reforço que é vantajoso para construir um pneu, como é conhecido no campo técnico relevante.
[00122] O dispositivo de fornecimento 10 compreende pelo menos uma correia transportadora 11 que é montada em uma armação 11a e que se estende em uma direção de fornecimento X entre uma região de carregamento 12, em que o elemento alongado 3 é carregado na correia transportadora 11, e uma região de descarga 13, em que o elemento alongado 3 é descarregado a partir da correia transportadora 11.
[00123] Na modalidade preferida descrita aqui com referência às Figuras 1 a 3, o dispositivo de fornecimento 10 é configurado para fornecer para o tambor de formação 4 um par de elementos alongados que é intencionado a formar os insertos de parede lateral de um pneu e portanto compreende um par de correias transportadoras 11, que são substancialmente idênticos entre si e que são arranjados de uma maneira paralela.
[00124] Será descrita em detalhe abaixo uma única correia transportadora, mas deve ser entendido que as mesmas características também estão intencionadas a ser referidas para a outra correia transportadora do par, e podem ser referidos como dispositivos de fornecimento que proveem para uma única correia transportadora.
[00125] Preferivelmente, a região de carregamento 12 e a região de descarga 13 correspondem com as extremidades longitudinais da correia transportadora 11. Adicionalmente, a região de descarga 13 é posicionada na vizinhança da superfície do tambor de formação 4, em uma distância predefinida, de maneira a promover a deposição do elemento alongado 3 na mesma.
[00126] A correia transportadora 11 é fechada de uma maneira semelhante a anel em torno dos rolos 14 que são rotativamente suportados na armação 11a, de forma que permanece identificada na correia transportadora 11 uma superfície de suporte 15 que é direcionada para cima, e em que o elemento alongado 3 é posicionada.
[00127] A correia transportadora 11 é feita girar em torno dos rolos 14 por um membro de acionamento 16 de forma que a superfície de suporte 15 do mesmo é movida a partir da região de carregamento 12 para a região de descarga 13 na direção de fornecimento X.
[00128] Rolos de tensão adicionais 14a são montados adicionalmente na armação 11a de maneira a contatar a correia transportadora 11 e para tencionar a mesma de uma maneira ajustável para o grau de tensão que é mais adequado.
[00129] Na modalidade preferida descrita aqui, o dispositivo de fornecimento 10 compreende adicionalmente uma correia transportadora adicional 17 que é posicionada a montante da correia transportadora 11 e que é provido para tomar o elemento alongado 3, por exemplo, a partir de um carretel onde o elemento alongado é armazenado de uma maneira contínua, e para trazer a mesma para a região de carregamento 12 da correia transportadora 11.
[00130] O dispositivo de fornecimento 10 compreende adicionalmente um membro de corte 18 que é posicionada na região de carregamento 12 da correia transportadora 11, preferivelmente entre uma extremidade terminal da correia transportadora adicional 17 e a correia transportadora 11, e que é provido para cortar o elemento alongado 3 em uma medição predefinida. Cada operação de corte realizada pelo membro de corte 18 define a extremidade terminal 6 de um elemento alongado 3 que já é carregada substancialmente na correia transportadora 11 e a extremidade frontal 5 do sucessivo elemento alongado 3.
[00131] O dispositivo de fornecimento 10 compreende adicionalmente uma unidade de controle 19 que é provido inter alia para controlar o movimento da correia transportadora 11, o movimento da correia transportadora adicional 17 e o membro de corte 18.
[00132] Em particular, a unidade de controle 19 é provido para mover as correias transportadoras 11 e 17 de maneira a carregar o elemento alongado 3 na correia transportadora 11 quando uma primeira porção específica 20 da correia transportadora 11 está localizada em uma distância de referência predefinida a partir da região de carregamento 12.
[00133] Na modalidade preferida descrita aqui, o elemento alongado 3 é carregado na correia transportadora 11 quando a primeira porção 20 está localizada na região de carregamento 12, o que significa dizer, quando a distância de referência mencionada acima é substancialmente zero, de forma que a extremidade frontal 5 do elemento alongado 3 é posicionada precisamente na primeira porção 20.
[00134] A primeira porção 20 da correia transportadora 11 é definida por um primeiro elemento de detecção que é associado fixamente com a mesma.
[00135] É adicionalmente montado na armação 11a, em uma posição fixa independente com relação à correia transportadora 11, um sensor 22 que é provido para detectar, por meio de uma interação com o primeiro elemento de detecção, a posição da primeira porção 20 e/ou a posição da extremidade frontal 5 do elemento alongado 3 que pode ser posicionado na primeira porção 20 com relação ao dispositivo de fornecimento 10.
[00136] Na modalidade preferida descrita aqui, o primeiro elemento de detecção é formado por uma abertura através 21 que possui um contorno fechado e que é formado na correia transportadora 11 e que se estende na direção de fornecimento X.
[00137] A abertura 21 é posicionada na região de um eixo longitudinal Y da correia transportadora 11 e possui uma extensão na direção de fornecimento X que é limitada com relação à extensão da correia transportadora 11, tendo, por exemplo, um comprimento entre 50 mm e 300 mm, preferivelmente de 100 mm, e uma largura medida em uma direção perpendicular com a direção de fornecimento X entre 5 mm e 30 mm, preferivelmente de 10 mm.
[00138] Preferivelmente, a abertura 21 possui uma extensão na direção de fornecimento X que é menor do que 10% e preferivelmente menor do que 5%, da extensão da correia transportadora 11, que, na modalidade ilustrada aqui, possui uma extensão na direção de fornecimento de aproximadamente 2,5 m.
[00139] O sensor 22 é do tipo óptico e compreende um detector de radiação de luz 23 e um emissor de radiação de luz 24 que são arranjados no mesmo lado com relação à correia transportadora 11 em uma direção substancialmente perpendicular com a superfície de suporte 15 e na região do eixo longitudinal do mesmo. Em particular, o detector de radiação de luz 23 e o emissor de radiação de luz 24 são posicionados na lateral da superfície de suporte 15, acima da correia transportadora 11, enquanto no lado oposto com a superfície de suporte 15, sob a correia transportadora 11, é posicionado um elemento de reflexão 26.
[00140] O posicionamento mútuo do emissor de radiação de luz 24 e o detector de radiação de luz 23, por um lado, e o elemento de reflexão 26, por outro lado, define uma zona de detecção 25 que é envolvido no controle do sensor 22 e através da qual a correia transportadora 11 é acionada durante o seu avanço na direção de fornecimento X. Em particular, durante a passagem da primeira porção 20 na região da zona de detecção 25, a radiação emitida pelo emissor de radiação de luz 24 passa através da abertura 21 e é refletida pelo elemento de reflexão 26 de forma que, novamente passando através da abertura 21, pode ser detectado pelo detector de radiação de luz 23. A passagem da radiação de luz em vez disso é evitada quando a correia transportadora 11 ou o elemento alongado 3 é interposto entre o emissor de radiação de luz 24 e o elemento de reflexão 26.
[00141] O sensor 22 é posicionado na vizinhança da correia transportadora 11 de tal maneira que a zona de detecção 25 está em uma distância D (medida paralela com a direção de fornecimento X) a partir do membro de corte 18, que é vantajosamente selecionado de forma a ser levemente menor (por exemplo, de 100 a 200 mm) do que o comprimento mínimo em que o elemento alongado 3 pode ser cortado.
[00142] Nas variantes de construção que não são ilustradas, o emissor de radiação de luz 24 e o detector de radiação de luz 23 são arranjados independentemente em lados opostos com relação à correia transportadora 11 em uma direção que é substancialmente perpendicular com a superfície de suporte 15 e na região do eixo longitudinal do mesmo. Por exemplo, o detector de radiação de luz 23 pode ser posicionado na lateral da superfície de suporte 15, acima da correia transportadora 11, enquanto o emissor de radiação de luz 24 pode ser posicionado no lado oposto a superfície de suporte 15, sob a correia transportadora 11. Neste caso, não é necessário para prover um elemento de reflexão.
[00143] Em outra variante de construção que não é ilustrada, o elemento de reflexão pode ser posicionado diretamente na superfície de suporte 15 ou, mais preferivelmente, no fundo de uma ranhura que é formada na correia transportadora e que possui um contorno fechado e um perfil abaixado com relação à superfície de suporte 15.
[00144] Em uma variante de construção adicional que não é ilustrada, o emissor de radiação de luz pode ser incorporado no primeiro elemento de detecção que é posicionada, por exemplo, no fundo de uma ranhura tendo um contorno fechado e um perfil abaixado com relação à superfície de suporte formada na correia transportadora.
[00145] Nos casos definidos acima, a ranhura pode ter dimensões de comprimento e largura similares com aquelas definidas acima para a abertura 21.
[00146] A planta de construção 1 opera de acordo com a sequência.
[00147] O elemento alongado 3 é movido pela correia transportadora adicional 17 para a correia transportadora 11 de forma a trazer a extremidade frontal 5 na região da região de carregamento 12.
[00148] Quando a unidade de controle 19 estabelece, como explicado em detalhe acima, que a primeira porção 20 da correia transportadora 11 está na região da região de carregamento 12, a correia transportadora adicional 17 é movida de maneira a transferir o elemento alongado 3 para a superfície de suporte 15 da correia transportadora 11. A correia transportadora adicional 17 e a correia transportadora 11 são movidas na mesma velocidade, de maneira a não gerar ações de deslizamento indesejáveis do elemento alongado 3 com relação à correia transportadora 11.
[00149] Desta maneira, a extremidade frontal 5 se torna localizada na primeira porção 20, cobrindo parcialmente a abertura 21.
[00150] Seguindo o movimento de avanço da correia transportadora 11 na direção de fornecimento X, a primeira porção 20 chega na região da zona de detecção 25 que é definida pelo sensor 22, onde a radiação de luz emitida pelo emissor 24 pode passar através da abertura 21, é refletida pelo elemento de reflexão 26 e então é detectada pelo detector 23, gerando um sinal correspondente.
[00151] O sensor 22 e/ou a unidade de controle 19 a qual é conectado grava este final de maneira a estabelecer o início e o fim (e consequentemente a duração) da detecção da radiação de luz realizada pelo detector 23.
[00152] O fim da detecção da radiação de luz pode ser estabelecido pela descarga da abertura 21 a partir da zona de detecção 25 ou, se um elemento alongado 3 é posicionado na abertura 21, pela chegada à zona de detecção 25 da extremidade frontal 5 daquele elemento alongado 3.
[00153] O início da detecção do sinal é atribuído pela unidade de controle 19 até a chegada da abertura 21 (e portanto da primeira porção 20) na região da zona de detecção 25. Desta maneira, a unidade de controle 19 é capaz de estabelecer com precisão a posição da primeira porção 20 com relação a uma referência fixada do dispositivo de fornecimento 10 e, conhecendo o comprimento da correia transportadora e a distância do sensor 22 a partir da região de carregamento 12, é capaz de calcular o movimento da correia transportadora 11 necessário para trazer a primeira porção 20 para a região da região de carregamento 12 ou, no caso mais geral, para trazer a primeira porção 20 para qualquer distância de referência predefinida a partir da região de carregamento 12.
[00154] Preferivelmente, a posição da primeira porção 20 é atribuída, como descrito acima, após a unidade de controle 19 ter subsequentemente comparada a duração da detecção do sinal com um valor de duração mínima, de maneira a evitar possíveis detecções falsas de sinais que podem ser atribuídos para a presença na zona de detecção de um opcional fechamento do tipo de fecho de correr da correia transportadora 11.
[00155] O fim da detecção do sinal é atribuída pela unidade de controle 19 para a chegada à zona de detecção 25 da extremidade frontal 5 do elemento alongado 3. Desta maneira, a unidade de controle 19 é capaz de estabelecer com precisão a posição da extremidade frontal 5 do elemento alongado 3 com relação a uma referência fixa do dispositivo de fornecimento 10.
[00156] Portanto, conhecendo a medição predefinida em que o elemento alongado 3 precisa ser cortado e a distância D entre a zona de detecção 25 e o membro de corte 18, a unidade de controle 19 é capaz de calcular (subtraindo a distância D a partir da medição predefinida) o movimento da correia transportadora 11 necessário para trazer a extremidade frontal 5 a uma distância a partir do membro de corte 18 correspondendo com aquela medição predefinida.
[00157] Preferivelmente, a posição da extremidade frontal 5 é atribuída, como descrito acima, após a unidade de controle 19 também ser subsequentemente comparada com a duração da detecção do sinal, em adição a uma comparação com um valor mínimo como explicado acima, com um valor de duração máxima, de forma que a extremidade da abertura 21 não é incorretamente equivocada para a chegada da extremidade frontal 5.
[00158] A correia transportadora 11 então é movida na direção de fornecimento X para longe a partir do membro de corte 18, por um comprimento igual à diferença entre aquela medição predefinida e a distância D e, naquela localização, o elemento alongado 3 é cortado pelo membro de corte 18 na instrução da unidade de controle 19.
[00159] A correia transportadora 11 então é movida adicionalmente de maneira a avançar o elemento alongado 3 que é cortado agora para a medição predefinida na direção de fornecimento X tão longe quanto à região de carregamento 13 onde ele é depositado na região do tambor de formação 4.
[00160] A correia transportadora 11 então é feita girar adicionalmente em torno dos rolos 14 até a primeira porção 20 é trazida para a região da região de carregamento 12, com base do movimento calculado anteriormente pela unidade de controle 19.
[00161] Neste ponto, pode ser posicionada na primeira porção 20 a extremidade frontal de um sucessivo elemento alongado.
[00162] Na Figura 4, em geral é designada 100 uma segunda modalidade da planta de construção de acordo com a invenção em que elementos similares com relação à planta de construção 1 são indicados usando o mesmo numeral de referência.
[00163] A planta de construção 100 difere da planta de construção do exemplo anterior como um resultado de uma diferente configuração da correia transportadora e do primeiro elemento de detecção.
[00164] Em particular, a planta de construção 100 compreende um par de correias transportadoras 101, que são configuradas de maneira idêntica e cada uma das quais compreende uma projeção em protrusão no lado oposto com a superfície de suporte 15 sobre uma medição predefinida e se estende ao longo do eixo longitudinal Y sobre toda a extensão da correia transportadora 101.
[00165] A projeção é engatada de uma maneira deslizante nas guias adequadas que são formadas na armação 11a de maneira a permitir um avanço mais coerente na direção de fornecimento X, limitando qualquer desvio lateral da correia transportadora.
[00166] De maneira a não interromper a continuidade da projeção, na correia transportadora 101 é provido um par de primeiros elementos de detecção que são formados pelas respectivas aberturas 102, que são providos em uma posição escalonada com relação ao eixo longitudinal Y.
[00167] Preferivelmente, as aberturas 102 possuem dimensões similares com relação à abertura 21 da planta 1, e são arranjadas em uma posição simétrica com relação ao eixo longitudinal Y, paralelas com as mesmas.
[00168] Naturalmente, nesta modalidade existe a provisão para o sensor 22 para compreender um par de elementos para detectar a radiação de luz, um correspondente par de emissores de radiação de luz e um correspondente par de elementos de reflexão.
[00169] É adicionalmente definida em cada correia transportadora 101 uma segunda porção 103 que é separada e distinta da primeira porção 20 e que é identificada por um segundo elemento de detecção que é associado fixamente com a segunda porção 103 e provida para cooperar com um sensor auxiliar 105, que é montada na região da região de carregamento 12 de maneira a detectar a presença de a extremidade terminal 6 do elemento alongado 3.
[00170] O segundo elemento de detecção possui uma extensão na direção de fornecimento que é em geral maior do que o primeiro elemento de detecção já que precisa ser capaz de detectar a posição da extremidade terminal 6 dos elementos alongados que em geral podem ter medições que são diferentes entre si de acordo com o pneu a ser construído no tambor de formação 4.
[00171] Preferivelmente, o segundo elemento de detecção possui uma extensão na direção de fornecimento X de 300 a 700 mm.
[00172] O segundo elemento de detecção é vantajosamente construído de uma maneira similar com o primeiro elemento de detecção, também de acordo com a configuração do sensor 22, de forma que, na correia transportadora 101, é provido um par de aberturas 104 que são arranjadas simetricamente com relação ao eixo longitudinal Y em alinhamento com as aberturas 102.
[00173] A funcionalidade da planta 100 é similar com aquela da planta 1, com as características adicionais, oferecidas pela provisão do segundo elemento de detecção, de ser capazes de controlar a posição da extremidade terminal 6 e consequentemente ser capazes de estabelecer o comprimento do elemento alongado 3 que é cortado pelo membro de corte 18.
[00174] Naturalmente, um perito na técnica pode aplicar adicionais modificações e variantes para a invenção descrita acima para o propósito de cumprir com requisitos, variantes e modificações de aplicação contingentes e específicos em qualquer caso sendo incluído dentro do escopo de proteção como definido pelas reivindicações anexas.

Claims (15)

1. Planta de construção de pneu (1; 100), caracterizadapelo fato de que compreende um tambor de formação (4) e um dispositivo de fornecimento (10) para fornecer um elemento alongado (3) para o dito tambor de formação, o dito dispositivo de fornecimento compreendendo: - pelo menos uma correia transportadora (11; 101) que se estende em uma direção de fornecimento (X) entre uma região de carregamento (12), em que o dito elemento alongado é carregado na dita correia transportadora, e uma região de descarga (13), em que o dito elemento alongado (3) é descarregado a partir da dita correia transportadora, - um membro de motor (16) que é provido de maneira a mover a dita pelo menos uma correia transportadora entre a dita região de carregamento e a dita região de descarga, - uma unidade de controle (19) que é provida para controlar o carregamento do dito elemento alongado (3) na dita correia transportadora (11; 101) e o movimento da dita pelo menos uma correia transportadora, - pelo menos um primeiro elemento de detecção que é associado fixamente com uma primeira porção (20) da dita pelo menos uma correia transportadora, - um sensor (22) que é fixo e independente com relação à dita pelo menos uma correia transportadora e que é provido para detectar a posição da dita primeira porção (20) com relação ao dito dispositivo de fornecimento (10), em que a dita unidade de controle (19) é provida para controlar o carregamento do dito elemento alongado na dita correia transportadora quando a dita primeira porção está em uma distância de referência predefinida a partir da dita região de carregamento (12).
2. Planta de construção de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de que a dita unidade de controle (19) é provida para acionar o carregamento do dito elemento alongado (3) na dita correia transportadora (11, 101) quando a dita primeira porção está na dita região de carregamento (12), posicionando uma extremidade frontal (5) do dito elemento alongado (3) na dita primeira porção (20).
3. Planta de construção de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o dito dispositivo de fornecimento (10) compreende um membro de corte (18) que é arranjado para cortar o dito elemento alongado (3) para uma medição predefinida.
4. Planta de construção de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção possui uma extensão na dita direção de fornecimento (X) que é menor do que 10% da extensão na dita direção de fornecimento (X) da dita pelo menos uma correia transportadora (11; 101).
5. Planta de construção de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que é provida em uma segunda porção (103) da dita pelo menos uma correia transportadora, a segunda porção sendo distinta e separada a partir da dita primeira porção, pelo menos um segundo elemento de detecção (104) que é provido para cooperar com o dito sensor (22) ou com um sensor auxiliar (105) de maneira a detectar a presença de uma extremidade terminal (6) do dito elemento alongado.
6. Planta de construção de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o dito sensor (22) é do tipo óptico e compreende um detector de radiação de luz (23), e o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção ou o dito pelo menos um segundo elemento de detecção compreende um emissor de radiação de luz.
7. Planta de construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que o dito sensor (22) é do tipo óptico e compreende um detector de radiação de luz (23) e um emissor de radiação de luz (24) que é separado e independente a partir da dita correia transportadora (11; 101), e em que o dito emissor de radiação de luz (24) e o dito detector de radiação de luz (23) são arranjados no mesmo lado da dita pelo menos uma correia transportadora e o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção ou o dito pelo menos um segundo elemento de detecção compreende um elemento de reflexão (26) para a dita radiação de luz.
8. Planta de construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, caracterizada pelo fato de que o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção ou o dito pelo menos um segundo elemento de detecção compreende uma ranhura que possui um contorno fechado e que é formado na dita pelo menos uma correia transportadora na dita direção de fornecimento.
9. Planta de construção de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 8, caracterizada pelo fato de que o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção ou o dito pelo menos um segundo elemento de detecção compreende uma abertura através (21; 102) que possui um contorno fechado e que é formado na dita pelo menos uma correia transportadora na dita direção de fornecimento (X).
10. Método para fornecer um elemento alongado (3) para um tambor de formação (4) em uma planta de construção de pneu (1; 101) como definida na reivindicação 1, por meio de um dispositivo de fornecimento incluindo pelo menos uma correia transportadora (11; 101), caracterizado pelo fato de que compreende: - associar fixamente pelo menos um primeiro elemento de detecção com uma primeira porção (20) da dita pelo menos uma correia transportadora, - posicionar, em uma região de carregamento (12) do dito dispositivo de fornecimento, uma extremidade frontal (5) do dito elemento alongado (3) em uma distância de referência predefinida a partir da dita primeira porção (20), - detectar a posição da dita primeira porção (20) com relação ao dito dispositivo de fornecimento (10) por meio da interação mútua entre o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção e um sensor (22) que é posicionado no dito dispositivo de fornecimento fixamente e independentemente com relação à dita correia transportadora, - calcular, de acordo com a posição detectada da dita primeira porção, o movimento da dita pelo menos uma correia transportadora que é necessário para trazer a dita primeira porção (20) para a dita distância de referência a partir da dita região de carregamento (12), - avançar a dita pelo menos uma correia transportadora para uma região de descarga (13) do dito dispositivo de fornecimento até o dito elemento alongado (3) ser depositado no dito tambor de formação (4), - trazer, de acordo com o movimento calculado, a dita primeira porção (20) da dita pelo menos uma correia transportadora para a dita distância de referência a partir da dita região de carregamento (12), e - posicionar uma extremidade frontal de um sucessivo elemento alongado na dita correia transportadora.
11. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a detecção da posição da dita primeira porção (20) com relação ao dito dispositivo de fornecimento compreende: - gravar, por meio do dito sensor (22), um sinal correspondendo com a chegada do dito pelo menos um primeiro elemento de detecção em uma zona de detecção (25) que é controlada pelo dito sensor, - atribuir para a gravação do dito sinal a posição da dita primeira porção na dita zona de detecção (25).
12. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a duração da detecção do dito sinal é comparada com um valor de duração mínima e a posição da dita primeira porção (20) é atribuída para a gravação do dito sinal se a dita duração é maior do que o dito valor mínimo.
13. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 12, caracterizado pelo fato de que o dito elemento alongado (3) é cortado para uma medição predefinida antes de ser depositado no dito tambor de formação (4), em que o dito elemento alongado é cortado para a dita medição predefinida por um membro de corte (18) que é provido na dita região de carregamento (12) e a dita pelo menos uma correia transportadora é movida na dita direção de fornecimento (X) de maneira a mover a dita extremidade frontal (5) do dito elemento alongado (3) para longe a partir do dito membro de corte.
14. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 13, caracterizado pelo fato de que o dito pelo menos um primeiro elemento de detecção compreende uma abertura através (21; 102) que possui um contorno fechado e que é formado na dita pelo menos uma correia transportadora na dita direção de fornecimento (X) e quando a dita abertura está na dita zona de detecção o dito sensor detecta uma radiação de luz que passa de um lado para o outro da dita correia transportadora.
15. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 14, caracterizado pelo fato de que uma extremidade terminal (6) do dito elemento alongado (3) é posicionada em uma segunda porção (103) da dita pelo menos uma correia transportadora, segunda porção a qual é distinta e separada a partir da dita primeira porção, com a qual está fixamente associado pelo menos um segundo elemento de detecção (104).
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