BR112017010019B1 - Método de formação de um corpo em formato de copo para uma cápsula de bebida - Google Patents

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Abstract

um método de formação de um corpo em formato de copo para uma cápsula de bebida. um método de formação de um corpo em formato de copo para uma cápsula de bebida compreendendo as etapas de: a) em um primeiro estágio, o embutimento de uma folha de material em uma pré-forma de corpo em formato de copo; e b) em um segundo estágio, a transformação da pré-forma de corpo em formato de copo no corpo em formato de copo; em que, após o primeiro estágio, a pré-forma de corpo em formato de copo compreende uma base e uma parede lateral pré-formada, que se estende a partir da base até um aro; em que a parede lateral pré-formada compreende: um degrau que se estende para fora próximo do aro; uma seção de parede lateral primária que se estende entre a base e o degrau que se estende para fora; e uma seção de parede lateral secundária que se estende entre o degrau que se estende para fora e o aro; em que, no segundo estágio, a parede lateral pré-formada é deformada, de modo que o corpo em formato de copo compreenda a base e uma parede lateral que se estende a partir da base até o aro; em que a parede lateral compreende: um cavado anular; uma seção de parede lateral primária que se estende entre a base e o cavado anular; e uma segunda seção de parede lateral que se estende entre o cavado anular e o aro.

Description

[0001] A presente divulgação refere-se a um método de formação de um corpo em formato de copo para uma cápsula de bebida. A cápsula de bebida formada usando-se o corpo em formato de copo pode ser usada em um sistema de preparação de bebida do tipo compreendendo uma máquina de preparação de bebida, em que a cápsula de bebida é projetada para inserção na máquina de preparação de bebida para se permitir que um líquido pressurizado seja fluído através da cápsula, de modo a produzir uma bebida para interação com ingredientes de bebida contidos na cápsula.
Antecedentes
[0002] Os sistemas de preparação de bebida que compreendem uma máquina de preparação de bebida e uma cápsula contendo ingredientes de bebida são conhecidos na técnica. Um sistema como esse é ensinado na EP 1700548, o qual expõe uma cápsula compreendendo um corpo em formato de copo e um membro de folha de fechamento. A cápsula é projetada para inserção em um dispositivo de produção de bebida em que um líquido sob pressão entra na cápsula, de modo a interagir com os ingredientes na cápsula para a formação de uma bebida, a qual é extraída para consumo. A cápsula da EP 1700548 é provida com um membro de vedação dedicado, para evitar um fluxo de by-pass de água em torno do exterior da cápsula em uso. O membro de vedação é na forma de um membro de vedação oco na superfície externa da cápsula, por exemplo, na forma de um degrau, que é contatado no fechamento de um membro de fechamento da máquina de preparação de bebida.
[0003] A presente divulgação provê um método alternativo de formação de partes de cápsulas de bebida, que podem ser usadas como parte de um sistema de preparação de bebida como esse. A cápsula de bebida pode ser econômica para a produção e a provisão de uma vedação efetiva em uso.
Sumário da Divulgação
[0004] A presente divulgação provê um método de formação de um corpo em formato de copo para uma cápsula de bebida, que compreende as etapas de: a) em um primeiro estágio, o embutimento de uma folha de material em uma pré-forma de corpo em formato de copo; e b) em um segundo estágio, a transformação da pré-forma de corpo em formato de copo no corpo em formato de copo; em que, após o primeiro estágio, a pré-forma de corpo em formato de copo compreende uma base e uma parede lateral pré-formada, que se estende a partir da base até um aro; em que a parede lateral pré-formada compreende: - um degrau que se estende para fora próximo do aro; - uma seção de parede lateral primária que se estende entre a base e o degrau que se estende para fora; e - uma seção de parede lateral secundária que se estende entre o degrau que se estende para fora e o aro; em que, no segundo estágio, a parede lateral pré-formada é deformada, de modo que o corpo em formato de copo compreenda a base e uma parede lateral que se estende a partir da base até o aro; em que a parede lateral compreende: - um cavado anular; - uma seção de parede lateral primária que se estende entre a base e o cavado anular; e - uma segunda seção de parede lateral que se estende entre o cavado anular e o aro.
[0005] A segunda seção de parede lateral pode definir uma zona de crista localizada radialmente para fora do cavado anular e a zona de crista ser formada durante o segundo estágio pela deformação do degrau que se estende para fora e/ou da segunda seção de parede lateral.
[0006] O degrau que se estende para fora pode ser inclinado a 90° com um eixo geométrico longitudinal central da pré-forma de corpo em formato de copo.
[0007] A seção de parede lateral primária pode compreender uma seção troncônica próximo da base.
[0008] A seção troncônica da seção de parede lateral primária pode ser substancial ou totalmente não afetada pela transformação do segundo estágio, e, desse modo, pode formar uma seção troncônica da seção de parede lateral primária.
[0009] A seção de parede lateral primária pode compreender uma seção cilíndrica entre a seção troncônica e o degrau que se estende para fora.
[0010] A seção de parede lateral secundária pode compreender uma seção em tronco de cone, a qual preferencialmente é divergente na direção do aro.
[0011] O cavado anular pode compreender uma parede interna, uma parede externa e um fundo. A parede externa pode ser inclinada em relação ao fundo, de modo que um ângulo interno em uma junção entre o fundo e a parede externa seja de 90° a 120°, preferencialmente de 105°. Assim, o selo com o membro de fechamento pode ser um selo afunilado.
[0012] Um fundo do cavado anular pode ser elevado em relação ao aro. Alternativamente, o fundo do cavado anular pode ser substancialmente nivelado com o aro.
[0013] O aro pode ser formado integralmente com o corpo em formato de copo.
[0014] O aro pode ser formado por uma porção enrolada da parede lateral. O aro pode ser formado durante o primeiro estágio do embutimento, quando da formação da pré-forma de corpo em formato de copo.
[0015] O cavado anular pode ter uma largura interna de a partir de 1,3 a 2,0 mm, preferencialmente de aproximadamente 1,5 mm a 1,8 mm.
[0016] O cavado anular pode ter um diâmetro interno de 27,5 a 30,0 mm e um diâmetro externo de 29,3 mm a 32,5 mm.
[0017] A pré-forma de corpo em formato de copo pode ser formada a partir de uma folha integral de material.
[0018] A pré-forma de corpo em formato de copo preferencialmente é formada por embutimento profundo da folha de material, mais preferencialmente um embutimento profundo a frio da folha de material.
[0019] Preferencialmente, a folha de material compreende um material de alumínio e pode ser substancial ou inteiramente de um material de alumínio (exceto lacas e camadas adesivas). Uma referência a alumínio inclui ligas de alumínio e a liga de alumínio pode ser, por exemplo, de grau 3005, 3105, 8011 ou 8079. Preferencialmente, a liga de alumínio terá uma classe de revenido ‘O’.
[0020] Alternativamente, a folha de material pode compreender um material laminado, preferencialmente uma camada de alumínio laminada com uma ou mais camadas de polímero. Neste caso, após a formação, uma ou mais camada de polímero estão localizadas em direção ao exterior do corpo em formato de copo e a camada de alumínio é provida em direção ao interior do corpo em formato de copo.
[0021] Uma ou mais camadas de polímero podem compreender uma única camada de um único material de polímero ou múltiplas camadas de materiais de polímero diferentes. Quando múltiplas camadas de materiais de polímero diferentes são usadas, cada camada pode ser aplicada separadamente, quando da constituição da folha de material. Contudo, é preferido que as múltiplas camadas de materiais de polímero diferentes sejam primeiramente constituídas em um filme de polímero laminado de camada múltipla, que então pode ser laminado na camada de alumínio por um processo adequado, por exemplo, laminação de adesivo.
[0022] Os materiais de polímero de uma ou mais camadas de polímero podem compreender materiais selecionados a partir do grupo que consiste em homopolímeros, copolímeros e misturas dos mesmos. Com homopolímero se quer dizer um polímero produzido pela polimerização de um único monômero. Com copolímero se quer dizer um polímero produzido pela polimerização de dois ou mais monômeros.
[0023] Os homopolímeros adequados incluem cloreto de polivinila (PVC), polipropileno (PP), polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de média densidade (MDPE), polietileno de alta densidade (HDPE), politetrafluoroetileno (PTFE), tereftalato de polietileno (PET), policloropreno, poliisobutileno e poliamidas.
[0024] Os copolímeros adequados incluem etileno propileno fluorado (FEP), um monômero de etileno propileno dieno (EPDM), poliamidas, copoliésteres termoplásticos (TPC) e copolímeros de bloco de olefina (OBC). Estes copolímeros são preferencialmente copolímeros ou copolímeros de bloco alternados. Com alternância de copolímero se quer dizer um copolímero com unidades de monômero se alternando regulares. Com copolímero de bloco se quer dizer um copolímero compreendendo duas ou mais subunidades de homopolímero ligadas por ligações covalentes.
[0025] Uma ou mais camadas de polímero também podem incorporar camadas de ligação e/ou uma ou mais camadas de barreira para inibição da transmissão de umidade e/ou oxigênio. Um material de camada de barreira adequado é etileno álcool vinílico (EVOH).
[0026] Além disso, opcionalmente, uma ou mais camadas de laca ou camadas adesivas podem estar presentes na folha de material laminado. Por exemplo, uma camada adesiva pode estar presente entre a camada de alumínio e uma ou mais camadas de polímero. Por exemplo, uma face interna da camada de alumínio pode ser revestida com uma camada de laca, a qual pode ser, por exemplo, de PVC.
[0027] Os materiais e polímero preferencialmente têm uma dureza menor do que ou igual a 40 D de dureza Shore, mais preferencialmente menor do que ou igual a 30 D de dureza Shore. Vantajosamente, o uso de polímeros relativamente macios para a superfície externa do corpo em formato de copo permite que o material se deforme em torno de imperfeições e traços de um membro de fechamento para a provisão de um selo hidráulico mais efetivo.
[0028] Uma ou mais camadas de polímero podem ter uma espessura total maior do que ou igual a 80 mícrons. Uma faixa de espessura total de 80 mícrons a 300 mícrons pode ser usada. Contudo, uma espessura total de 100 mícrons para uma ou mais camadas de polímero mostrou ser particularmente efetiva.
[0029] Em um exemplo, a folha de material (antes do embutimento) compreende uma camada de alumínio compreendendo uma liga de alumínio de grau 8011 com uma espessura de 100 mícrons em um filme de polímero coextrudado de 100 mícrons de espessura, proporcionando uma espessura total para a folha de 200 mícrons. O filme de polímero coextrudado neste exemplo é o Flextrus WB 100ET disponível a partir da Flextrus Ltd de Highbridge, Reino Unido, o qual é um filme coextrudado de camada múltipla tendo uma estrutura de PE - camada de ligação - EVOH - camada de ligação - PE.
[0030] Vantajosamente, a combinação de um polímero(s) relativamente macio(s) de menos dureza Shore menor do que ou igual a 30 D com uma espessura total de 100 mícrons resulta de forma benéfica em um material que pode se deformar suficientemente para formar um selo em torno de imperfeições e traços moderadamente dimensionados de um membro de fechamento, sem se requerer uma força de fechamento alta demais no membro de fechamento para operar.
[0031] A presente divulgação também provê uma cápsula de bebida formada pela combinação do corpo em formato de copo formado usando-se o método descrito acima e uma tampa. A cápsula de bebida pode ser preenchida com um ou mais ingredientes de bebida.
[0032] A tampa pode ser selada ao cavado anular da parede lateral. A tampa pode ser selada a uma superfície interna de um fundo do cavado anular.
[0033] Conforme discutido acima, o corpo em formato de copo do presente método pode ser usado para a produção de uma cápsula de bebida que pode ser inserida em uma máquina de preparação de bebida do tipo tendo um membro de fechamento que se encaixa em um flange da cápsula de bebida inserida. De acordo com a presente divulgação, o cavado anular pode ser dimensionado para receber parcial ou inteiramente uma borda de entrada do membro de fechamento ali no movimento do membro de fechamento para a posição fechada.
[0034] A parede lateral pode ser adaptada para sofrer uma deformação plástica durante o fechamento do membro de fechamento.
[0035] A parede lateral pode ser adaptada de modo que, em uso, um fechamento do membro de fechamento deforme a parede lateral, para fazer com que a segunda seção de parede lateral seja forçada para dentro contra uma face externa do membro de fechamento para formar uma interface de vedação com a face externa do membro de fechamento.
[0036] O cavado anular pode ser adaptado para formar uma interface de vedação com a borda de entrada do membro de fechamento.
[0037] Vantajosamente, uma interface de vedação pode ser provida com ambas a borda de entrada e a face externa do membro de fechamento. Além disso, a deformação do cavado anular também pode fazer com que uma pressão externa seja exercida pela parede lateral sobre a face interna do membro de fechamento para se formar uma outra interface de vedação.
[0038] A parede lateral pode ser adaptada de modo que, durante o fechamento do membro de fechamento, a parede lateral seja plasticamente embutida sobre a borda de entrada do membro de fechamento. Vantajosamente, isto pode permitir que a parede lateral seja conformada ao formato de quaisquer ranhuras (ou similares) providas na borda de entrada.
[0039] No fechamento do cavado anular, uma borda de entrada do membro de fechamento pode contatar a parede externa do cavado anular e formar um selo com ela.
[0040] A zona de crista pode compreender um vértice, e uma borda de entrada do membro de fechamento pode compreender um aro interno e um aro externo e um recesso localizado entre o aro interno e o aro externo, em que, no fechamento do membro de fechamento, o vértice da zona de crista pode ser recebido no recesso entre o aro interno e o aro externo.
[0041] O cavado anular pode ser adaptado para ser mordido contra um suporte de cápsula da parte de máquina de preparação de bebida.
[0042] Antes da inserção, um fundo do cavado anular pode ser elevado contra o aro. O fundo do cavado anular pode ser deslocado a partir de uma extremidade distal da parede lateral por uma distância de 0,1 a 2,0 mm. Em um exemplo, o deslocamento pode ser relativamente grande, por exemplo, pode ser de 1,55 a 2,0 mm. Em um exemplo específico, o deslocamento pode ser de 1,85 mm. Quando o deslocamento é relativamente grande, o fundo do cavado anular pode estar de 0,75 a 1,2 mm abaixo de um vértice da zona de crista (quando presente). Em um exemplo, a distância pode ser de 0,9 mm. Em um outro exemplo, antes da inserção, o fundo do cavado anular pode ser substancialmente nivelado com o aro. Por exemplo, o deslocamento pode ser de 0,1 a 0,5 mm. Em um exemplo, o deslocamento pode ser de 0,2 mm. Neste arranjo alternativo, o fundo do cavado anular pode estar de 2,0 a 2,5 mm abaixo de um vértice da zona de crista (quando presente). Em um exemplo, a distância é de 2,2 mm.
[0043] A parede lateral pode ser adaptada de modo que, em uso, o fechamento do membro de fechamento deforme a parede lateral para fazer com que o fundo do cavado anular seja colocado substancialmente em alinhamento com o aro.
[0044] Uma borda de entrada do membro de fechamento pode compreender uma pluralidade de ranhuras ou reentrâncias, e a parede lateral pode ser adaptada de modo que a deformação plástica da parede lateral conforme o cavado anular da parede lateral às ranhuras ou reentrâncias para a provisão de um selo efetivo. Em um arranjo, a deformação plástica da parede lateral conforma a parede externa do cavado anular às ranhuras ou reentrâncias para a provisão de um selo efetivo.
[0045] A tampa pode ser formada a partir de alumínio, uma liga de alumínio ou um laminado compreendendo pelo menos uma camada formada a partir de alumínio ou de uma liga de alumínio. Alternativamente, um outro material adequadamente dúctil poderia ser utilizado. A tampa ainda pode compreender uma laca de selo térmico ou uma camada de selo térmico para melhoria da vedação da tampa ao corpo em formato de copo.
[0046] Antes da inserção, a cápsula pode ter uma altura de 25 a 31 mm. Em alguns aspectos, a altura pode ser a partir de 28,5 a 31 mm. A deformação da cápsula durante o uso tenderá a reduzir a altura longitudinal.
[0047] Preferencialmente, os corpos em formato de copo podem ser conformados de forma que possam ser empilhados e desempilhados facilmente, antes do enchimento e da montagem com as tampas.
[0048] A cápsula pode formar um elemento descartável de uso único.
[0049] A cápsula pode conter um ingrediente de bebida ou uma mistura de ingredientes de bebida. Como um exemplo não limitante, o ingrediente de bebida pode compreender café moído torrado.
Breve Descrição dos Desenhos
[0050] A presente divulgação será descrita, agora, em maiores detalhes, para fins de exemplo apenas, com referência aos desenhos associados, nos quais: a Figura 1 é uma vista em seção transversal de um primeiro exemplo de cápsula que pode ser formada de acordo com a presente divulgação; a Figura 2 é uma vista aumentada de um detalhe da Figura 1; a Figura 3 é uma ilustração esquemática da cápsula da Figura 1 em conjunto com um membro de fechamento de uma máquina de preparação de bebida; a Figura 4 é uma vista aumentada de um detalhe da Figura 3; a Figura 5 é uma ilustração esquemática do arranjo da Figura 3 com o membro de fechamento em uma posição fechada; a Figura 6 é uma vista aumentada de um detalhe da Figura 5; a Figura 7 é uma vista em seção transversal de um segundo exemplo de cápsula que pode ser formada de acordo com a presente divulgação; a Figura 8 é uma vista aumentada de um detalhe da Figura 7; a Figura 9 é uma ilustração esquemática da cápsula da Figura 7 em conjunto com um membro de fechamento de uma máquina de preparação de bebida; a Figura 10 é uma vista aumentada de um detalhe da Figura 9; a Figura 11 é uma ilustração esquemática do arranjo da Figura 9 com o membro de fechamento em uma posição fechada; a Figura 12 é uma vista aumentada de um detalhe da Figura 11; a Figura 13 é uma vista em seção transversal de um terceiro exemplo de cápsula que pode ser formada de acordo com a presente divulgação; a Figura 14 é uma vista aumentada de um detalhe da Figura 13; a Figura 15 é uma ilustração esquemática da cápsula da Figura 13 em conjunto com um membro de fechamento de uma máquina de preparação de bebida; a Figura 16 é uma vista aumentada de um detalhe da Figura 15; a Figura 17 é uma ilustração esquemática do arranjo da Figura 15 com o membro de fechamento em uma posição fechada; a Figura 18 é uma vista aumentada de um detalhe da Figura 17; a Figura 19 é uma vista em seção transversal esquemática de uma seção de uma primeira sonda para a formação de uma pré-forma de corpo em formato de copo de uma cápsula; a Figura 20 é uma vista em seção transversal de uma pré-forma de corpo em formato de copo formada usando-se a primeira sonda da Figura 19; a Figura 21 é uma vista aumentada de uma porção da Figura 20; a Figura 22 é uma vista em seção transversal esquemática de uma seção de uma segunda sonda para transformação da pré-forma de corpo em formato de copo em um corpo em formato de copo para uma cápsula em uma primeira posição; a Figura 23 é uma vista em seção transversal de um corpo em formato de copo formado usando-se a segunda sonda da Figura 22; e a Figura 24 é uma vista aumentada de uma porção da Figura 23.
Descrição Detalhada
[0051] A Figura 3 mostra esquematicamente uma parte de um sistema de preparação de bebida. O sistema de preparação de bebida compreende uma máquina de preparação de bebida e uma cápsula 1. Os exemplos de cápsulas 1 feitas de acordo com a presente divulgação primeiramente serão descritos e seu uso como parte de um sistema de preparação de bebida como esse. Depois disso, será descrito um método de formação das cápsulas 1 - e, em particular, de formação de partes das cápsulas 1.
[0052] As Figuras 1 e 2 mostra um primeiro exemplo de cápsula 1. A cápsula 1 será descrita em maiores detalhes abaixo, mas pode ter a forma geral de um corpo em formato de copo 40 tendo uma base 42 em uma extremidade e uma parede lateral 43 que se estende a partir da base 42 em direção a uma extremidade oposta que é fechada por uma tampa 41.
[0053] Conforme mostrado na Figura 3, a máquina de preparação de bebida compreende um membro de fechamento 2 e um suporte de cápsula 20. O membro de fechamento 2 é seletivamente móvel em relação a um suporte de cápsula 20 entre uma posição aberta, para permitir a inserção da cápsula 1 na máquina de preparação de bebida, e uma posição fechada, na qual o membro de fechamento 2 encaixa de forma vedante a cápsula 1 contra o suporte de cápsula 20 de uma maneira que será descrita abaixo.
[0054] O membro de fechamento 2 pode ser movido entre as posições aberta e fechada por meio de um mecanismo convencional bem conhecido na técnica. Por exemplo, os meios podem envolver um mecanismo mecânico ativado por uma alavanca móvel manualmente ou um mecanismo automático ou semiautomático em que um movimento é comandado por um motor. O membro de fechamento 2 pode ser movido enquanto o suporte de cápsula 20 permanece estacionário. Alternativamente, o membro de fechamento 2 pode permanecer estacionário e o suporte de cápsula 20 ser movido. Em um arranjo alternativo adicional, o membro de fechamento 2 e o suporte de cápsula 20 podem se mover durante as operações de abertura e fechamento.
[0055] O membro de fechamento 2 e o suporte de cápsula 20 na posição fechada em conjunto definem um receptáculo 3 para manutenção da cápsula 1 durante uma operação de distribuição.
[0056] A máquina de preparação de bebida ainda pode compreender outros elementos convencionais, os quais não são ilustrados nos desenhos associados e são bem conhecidos na técnica de máquinas de preparação de bebida. Por exemplo, a máquina de preparação de bebida pode compreender uma instalação para armazenamento de um meio aquoso, tal como um reservatório interno, ou uma instalação para conexão a um suprimento externo de meio aquoso, tal como água da torneira. O meio aquoso tipicamente será água. Uma bomba ou um equivalente pode ser provido para suprimento do meio aquoso em um estado pressurizado para a cápsula 1. O meio aquoso tipicamente será suprido a uma pressão de até 9 a 14 bar (0,9 a 1,4 MPa). Um aquecedor pode ser provido para aquecimento do meio aquoso até uma temperatura desejada. O aquecedor pode aquecer o meio aquoso no reservatório (quando presente) ou pode aquecer o meio aquoso sob demanda, conforme passar através de um conduto ou sobre um termobloco para o receptáculo 3. A máquina de preparação de bebida pode compreender um meio de perfuração de base para perfuração da base 42 da cápsula 1, para permitir que o meio aquoso entre na cápsula 1 e interaja com os ingredientes de bebida ali. Alternativamente, a cápsula 1 pode ser provida com uma ou mais aberturas pré-formadas para se permitir a entrada do meio aquoso a partir do receptáculo 3 na cápsula 1.
[0057] O membro de fechamento 2 pode ser do tipo descrito na EP 1700548 compreendendo um elemento anular 22 que tem uma borda de entrada 23 na forma de um aro anular, uma face interna 25 voltada para o receptáculo 3 e uma face externa 24 voltada para o exterior. A borda de entrada 23 pode ser provida com uma pluralidade de ranhuras, conforme ensinado na EP 1700548. Uma extremidade superior (não mostrada) do membro de fechamento 2 pode ser acoplada a um suprimento do meio aquoso e pode prover um suporte para um ou mais elementos de perfuração que se pretende que perfurem a base 42 da cápsula 1 em uso.
[0058] O suporte de cápsula 20 pode ser do tipo descrito na EP 1700548 compreendendo elementos de relevo 21 os quais são projetados para rasgarem e perfurarem a tampa 41 da cápsula 1. O rasgamento da tampa 41 pode ocorrer devido a uma pressurização interna da cápsula 1 causada pelo meio aquoso fluindo para dentro. Os elementos de relevo 21 podem ter qualquer formato projetado capaz de causar um rasgamento parcial do membro de folha, por exemplo, pirâmides, agulhas, saliências, cilindros ou nervuras alongadas.
[0059] Conforme mostrado na Figura 1, o corpo em formato de copo 40 e a tampa 41 da cápsula 1 em conjunto encerram uma câmara de ingrediente de bebida 50, a qual pode ser preenchida com um ingrediente de bebida ou uma mistura de ingredientes de bebida. Como um exemplo não limitante, o ingrediente de bebida pode compreender café moído torrado.
[0060] No exemplo ilustrado, o corpo em formato de copo 40 é feito a partir de alumínio ou de uma liga de alumínio. Contudo, outros materiais podem ser utilizados, tal como um laminado de alumínio ou de liga de alumínio e um polímero. O corpo em formato de copo 40 inclui a base 42 e a parede lateral 43. Pode haver, conforme ilustrado, uma descontinuidade geométrica na junção entre a base 42 e a parede lateral 43, por exemplo, na forma de um rebordo 57. Alternativamente, a base 42 e a parede lateral 43 podem ter uma transição geométrica suave.
[0061] O corpo em formato de copo 40 pode ter uma espessura na faixa de 80 a 500 mícrons. A espessura do material pode ser variada por todo o corpo em formato de copo 40. No exemplo ilustrado, a espessura é de 100 mícrons.
[0062] A parede lateral 43 é provida com um cavado anular 60, o qual é dimensionado para receber, parcial ou inteiramente, a borda de entrada 23 do membro de fechamento 2 em um movimento do membro de fechamento 2 para a posição fechada. Uma primeira seção de parede lateral 61 é provida se estendendo entre a base 42 e o cavado anular 60 e uma segunda seção de parede lateral 62 é provida se estendendo entre o cavado anular 60 e uma extremidade distal da parede lateral 43 da cápsula 1.
[0063] O cavado anular 60 pode ser definido por uma parede interna 65, uma parede externa 66 e um fundo 64, que se estende entre elas. A parede interna 65 e a parede externa 66, antes da inserção da cápsula 1 na máquina de preparação de bebida, podem se estender perpendicularmente ao fundo 64. A parede interna 65 pode ser formada por uma porção da primeira seção de parede lateral 61.
[0064] Uma zona de crista 63 está localizada radialmente para fora do cavado anular 60. A zona de crista 63 pode compreender uma projeção anular que se estende para trás na direção geral da base 42, de modo que um vértice 67 da zona de crista 63 seja elevado acima do nível do fundo 64 do cavado anular 60. O vértice 67 pode ser elevado acima do fundo 64 por uma distância de 0,75 a 2,5 mm. Conforme ilustrado neste exemplo, a distância é de 0,9 mm. A zona de crista 63 pode ser formada para ter uma parede interna provida pela parede externa 66 do cavado anular 60 e uma parede externa 68 formada pelo menos por uma porção da segunda seção de parede lateral 62.
[0065] A parede lateral 43, incluindo o cavado anular 60 e a zona de crista 63, pode ser formada integralmente. Ainda, o corpo em formato de copo 40 incluindo a parede lateral 43 e a base 42 pode ser formado integralmente.
[0066] O cavado anular 60 pode ter uma largura interna de 1,3 a 2,0 mm. Tipicamente, a largura interna do cavado anular 60 é escolhida para ser marginalmente maior do que a amplitude da borda de entrada 23 do elemento anular 22. Em um exemplo, o cavado anular 60 tem uma largura interna de aproximadamente 1,5 mm a 1,8 mm.
[0067] O cavado anular 60 pode ter um diâmetro interno de 27,5 a 30,0 mm (isto é, o diâmetro da superfície da parede interna 65 voltada para o cavado anular 60) e um diâmetro externo de 29,3 a 32,5 mm (isto é, o diâmetro da superfície da parede externa 66 voltada para o cavado anular 60). Opcionalmente, o diâmetro interno pode ser escolhido de modo que haja um ligeiro ajuste com interferência entre a parede interna 65 e a face externa 24 do membro de fechamento 2 no fechamento. Isto ajuda a assegurar um bom alinhamento do cavado anular 60 com o membro de fechamento 2.
[0068] Conforme ilustrado, a tampa 41 é selada ao cavado anular 60. Em particular, a tampa 41 é selada a uma superfície interna do fundo 64 do cavado anular 60. O fundo 64 do cavado anular 60 é elevado em relação a uma extremidade distal da parede lateral 43. Consequentemente, a tampa 41 também é elevada em relação à extremidade distal da parede lateral 43. O fundo 64 pode ser deslocado da extremidade distal da parede lateral 43 por uma distância de 0,1 a 2,0 mm, conforme descrito previamente. Conforme ilustrado, o deslocamento é de 1,85 mm. A vedação da tampa 41 ao fundo 64 ajuda a garantir que o membro de fechamento 2 não se apoie em uma parte oca da cápsula 1, de modo a aprisionar ingredientes de bebida entre a borda de entrada 23 e o suporte de cápsula 20, o que poderia ter um efeito prejudicial sobre a estanqueidade a fluido do selo.
[0069] A tampa 41 pode ser formada a partir de alumínio, uma liga de alumínio ou um laminado contendo alumínio.
[0070] A primeira seção de parede lateral 61 pode compreender uma seção troncônica 44 próxima da base 42 e uma seção cilíndrica 45 distal da base 42, em que uma porção da seção cilíndrica 45 forma a parede interna 65 do cavado anular 60.
[0071] A cápsula 1 pode ser provida com um aro 47 formado em uma extremidade do corpo em formato de copo 40 remoto da base 42, isto é, na extremidade distal da parede lateral 43. O aro 47 pode ser formado integralmente com o corpo em formato de copo 40. No exemplo ilustrado, o aro 47 é formado por uma porção enrolada 48 da parede lateral 43.
[0072] No uso do sistema de preparação de bebida, o membro de fechamento 2 é primeiramente movido para a posição aberta e a cápsula 1 é inserida em uma localização entre o suporte de cápsula 20 e o membro de fechamento 2. O membro de fechamento 2 então é fechado, de modo a encaixar de forma vedante o membro de fechamento 2 com a cápsula 1. Durante esta etapa, a base 42 da cápsula 1 pode ser perfurada pelos elementos de perfuração do membro de fechamento 2.
[0073] Um meio aquoso pressurizado (o qual pode estar aquecido, à temperatura ambiente ou resfriado) então é fluído para a cápsula 1 para a produção de uma bebida a partir de uma interação com os ingredientes de bebida. Durante esta etapa, uma pressurização interna da câmara de ingrediente de bebida 50 faz com que a tampa 41 seja deformada para fora contra os elementos de relevo 21 do suporte de cápsula 20, resultando no rasgamento pelo menos parcial da tampa 41, que abre um percurso de saída a partir da cápsula 1 para a bebida.
[0074] A bebida então é extraída para consumo.
[0075] Conforme mostrado nas Figuras 5 e 6, durante a etapa de fechamento do membro de fechamento 2 em relação ao suporte de cápsula 20, a parede lateral 43 da cápsula 1 é contatada pelo membro de fechamento 2 para deformar a parede lateral 43. Em particular, a borda de entrada 23 entra no cavado anular 60 e se apoia no fundo 64 e/ou na parede interna 65 e/ou na parede externa 66. O fundo 64 é dirigido para baixo pela ação do membro de fechamento 2 para morder o fundo 64 (e a tampa 41 selada ao fundo 64) contra o suporte de cápsula 20. A borda de entrada 23 também pode atuar para pinçar o material da parede lateral 43 durante este movimento, o que, consequentemente, faz com que a zona de crista 63 seja pivotada para dentro para colocar o vértice 67 da zona de crista 63 e/ou a parede externa 66 do cavado anular 60 em encaixe de vedação com a face externa 24 do elemento anular 22, conforme mostrado na Figura 6. De forma importante, o ponto inicial de contato entre a borda de entrada 23 e o fundo 64 é axialmente espaçado do suporte de cápsula 20, de modo que haja espaço para a parede lateral 43 se deformar para baixo em direção ao suporte de cápsula 20 o suficiente para permitir um pivotamento para dentro da zona de crista 63, antes de a parede lateral 43 ser mordida contra o suporte de cápsula 20.
[0076] O movimento induzido da parede lateral 43 faz com que a parede lateral 43 sofra uma deformação plástica. Em particular, conforme a parede lateral 43 é deformada para baixo, a parede lateral 43 (em particular, as porções do cavado anular 60) pode ser embutida plasticamente sobre a borda de entrada 23 do membro de fechamento 2, o que encoraja o material da parede lateral 43 a ser conformado proximamente às ranhuras da borda de entrada 23. Assim, o cavado anular 60 pode formar uma interface de vedação com a borda de entrada 23 do membro de fechamento 2.
[0077] Ainda, uma deformação do cavado anular 60 também pode fazer com que uma pressão para fora seja exercida pela parede lateral 43 sobre a face interna 25 do membro de fechamento 2, para formar uma outra interface de vedação.
[0078] As Figuras 7 a 12 ilustram um segundo exemplo de cápsula 1. Os recursos correspondentes àqueles no primeiro exemplo são denotados por símbolos de referência correspondentes. Os recursos do primeiro exemplo e deste exemplo podem ser intercambiados e combinados, conforme desejado. Além disso, na descrição a seguir, apenas as diferenças entre os exemplos serão descritas em detalhes. Em outros aspectos, o leitor é dirigido à descrição do exemplo anterior.
[0079] O corpo em formato de copo 40 difere daquele do primeiro exemplo na configuração e na geometria do cavado anular 60. Como no primeiro exemplo, o cavado anular 60 é dimensionado para receber, parcial ou inteiramente, a borda de entrada 23 do membro de fechamento 2 em um movimento do membro de fechamento 2 para a posição fechada. A parede interna 65 do cavado anular 60, como antes, é substancialmente perpendicular ao fundo 64. Contudo, em contraste, a parede externa 66 é inclinada em relação ao fundo 64, de modo que um ângulo interno α em uma junção entre o fundo 64 e a parede externa 66 seja de 90° a 120°, preferencialmente de 105°.
[0080] A zona de crista 63 está de novo localizada radialmente para fora do cavado anular 60 e compreende uma projeção anular que se estende para trás na direção geral da base 42, de modo que um vértice 67 da zona de crista 63 seja elevado acima do nível do fundo 64 do cavado anular 60. O vértice 67 pode ser elevado acima do fundo 64 por uma distância de 0,75 a 2,5 mm. Como ilustrado neste exemplo, a distância é de 2,2 mm. A zona de crista 63 pode ser formada para ter uma parede interna provida pela parede externa inclinada 66 do cavado anular 60 e uma parede externa 68 formada por pelo menos uma porção da segunda seção de parede lateral 62. Conforme mostrado mais claramente na Figura 8, a segunda seção de parede lateral 62 pode compreender entre a parede externa 68 e a porção enrolada 48 do aro 47 uma crista anular adicional 70, a qual pode prover rigidez adicional à porção externa do flange. A altura da crista anular adicional 70 pode ser de 0,7 a 0,8 mm.
[0081] A parede lateral 43, incluindo o cavado anular 60 e a zona de crista 63 podem ser formados integralmente. Ainda, o corpo em formato de copo 40 incluindo a parede lateral 43 e a base 42 pode ser formado integralmente.
[0082] O cavado anular 60 pode ter uma largura interna de 1,3 a 2,0 mm. Conforme ilustrado, o cavado anular 60 tem uma largura interna de aproximadamente 1,5 mm a 1,8 mm.
[0083] Conforme ilustrado, a tampa 41 é selada ao cavado anular 60. Em particular, a tampa 41 é selada a uma superfície interna do fundo 64 do cavado anular 60. O fundo 64 do cavado anular 60 é substancialmente nivelado com uma extremidade distal da parede lateral 43, antes da inserção. Conforme ilustrado, o deslocamento da extremidade distal da parede lateral 43 e da tampa é de apenas 0,2 mm.
[0084] Em um uso do sistema de preparação de bebida, conforme mostrado nas Figuras 9 a 12, como antes, o membro de fechamento 2 é primeiramente movido para a posição aberta, e a cápsula 1 é inserida em uma localização entre o suporte de cápsula 20 e o membro de fechamento 2. A Figura 9 ilustra que a borda de entrada 23 do membro de fechamento 2 pode compreender um aro interno 23a e um aro externo 23b, os quais são concêntricos e espaçados um do outro para a definição de um recesso 23c entre eles, o que pode ser geralmente anular (embora possa ter interrupções em torno de sua circunferência).
[0085] Conforme mostrado nas Figuras 11 e 12, no fechamento do membro de fechamento 2 em relação ao suporte de cápsula 20, a parede lateral 43 da cápsula 1 é contatada pelo membro de fechamento 2 para deformar a parede lateral 43. Em particular, o aro interno 23a da borda de entrada 23 é recebido no cavado anular 60 e se apoia sobre a parede externa 66, enquanto, ao mesmo tempo (ou brevemente depois disso), o vértice 67 da zona de crista 63 é recebido no recesso 23c. A zona de crista 63 (e o fundo 64) é dirigida para baixo pela ação do membro de fechamento 2 sobre a parede externa 66 e/ou o vértice 67, fazendo com que a parede externa 66 do cavado anular 60 e a parede externa 68 da zona de crista 63 se enfeixem e deformem / amassem. Durante este movimento, o material da parede externa 66 do cavado anular 60 pode ser plasticamente embutido sobre a borda de entrada 23 para conformação da parede externa 66 do cavado anular 60 às ranhuras ou reentrâncias para a provisão de um selo efetivo.
[0086] O movimento para baixo da zona de crista 63 também morde o fundo 64 (e a tampa 41 selada ao fundo 64) contra o suporte de cápsula 20, conforme mostrado na Figura 12.
[0087] A geometria da parede externa 68 da zona de crista 63, com a crista anular adicional 70, ajuda a enrijecer a extremidade distal da parede lateral 43 e evitar que o aro 47 seja defletido para baixo para contato com o suporte de cápsula 20.
[0088] Um movimento para baixo do membro de fechamento 2 pode continuar além do ponto ilustrado na Figura 12, até o aro interno 23a contatar e se apoiar contra o fundo 64 do cavado anular 60.
[0089] A perfuração e a preparação de uma bebida a partir da cápsula 1 podem ser conforme descritos acima no primeiro exemplo.
[0090] As Figuras 13 a 18 ilustram um terceiro exemplo de cápsula 1. Os recursos correspondentes àqueles do primeiro e/ou do segundo exemplo são denotados por símbolos de referência correspondentes. Os recursos do primeiro e/ou do segundo exemplo e deste exemplo podem ser intercambiados e combinados, conforme desejado. Além disso, na descrição a seguir, apenas diferenças entre os exemplos serão descritas em detalhes. Em outros aspectos, o leitor é dirigido para a descrição dos exemplos anteriores.
[0091] O corpo em formato de copo 40 difere daquele do primeiro e do segundo exemplos na configuração e na geometria do cavado anular 60. Como no segundo exemplo, o cavado anular 60 é dimensionado para receber, parcial ou inteiramente, a borda de entrada 23 do membro de fechamento 2 em um movimento do membro de fechamento 2 para a posição fechada. A parede interna 65 do cavado anular 60 é substancialmente perpendicular ao fundo 64 e a parede externa 66 é inclinada em relação ao fundo 64, de modo que um ângulo interno α em uma junção entre o fundo 64 e a parede externa 66 seja de 90° a 120°, preferencialmente de 105°.
[0092] A zona de crista 63 está de novo localizada radialmente para fora do cavado anular 60 e compreende uma projeção anular que se estende para trás na direção geral da base 42, de modo que um vértice 67 da zona de crista 63 seja elevado acima do nível do fundo 64 do cavado anular 60. O vértice 67 pode ser elevado acima do fundo 64 por uma distância de 0,75 a 2,5 mm. Como ilustrado neste exemplo, a distância é de 2,2 mm. A zona de crista 63 pode ser formada para ter uma parede interna provida pela parede externa inclinada 66 do cavado anular 60 e uma parede externa 68 formada por pelo menos uma porção da segunda seção de parede lateral 62. Conforme mostrado mais claramente na Figura 14, a parede externa 68 compreende três seções distintas - uma seção superior 73, a qual, antes da inserção, é perpendicular ao fundo 64, uma seção média 71 que é inclinada em um ângulo β a partir de 20 a 80°, preferencialmente de 60°, com a vertical e uma seção inferior 72 que inclui uma porção horizontal - paralela ao fundo 64 - antes da fusão na porção enrolada 48 do aro 47.
[0093] A parede lateral 43, incluindo o cavado anular 60 e a zona de crista 63, pode ser formada integralmente. Ainda, o corpo em formato de copo 40 incluindo a parede lateral 43 e a base 42 pode se formado integralmente.
[0094] O cavado anular 60 pode ter uma largura interna de 1,3 a 2,0 mm. Conforme ilustrado, o cavado anular 60 tem uma largura interna de aproximadamente 1,5 mm a 1,8 mm.
[0095] Conforme ilustrado, a tampa 41 é selada ao cavado anular 60. Em particular, a tampa 41 é selada a uma superfície interna do fundo 64 do cavado anular 60. O fundo 64 do cavado anular 60 é substancialmente nivelado com uma extremidade distal da parede lateral 43, antes da inserção. Conforme ilustrado, o deslocamento da extremidade distal da parede lateral 43 e da tampa é de apenas 0,2 mm.
[0096] Em um uso do sistema de preparação de bebida, conforme mostrado nas Figuras 15 a 18, como antes, o membro de fechamento 2 é primeiramente movido para a posição aberta, e a cápsula 1 é inserida em uma localização entre o suporte de cápsula 20 e o membro de fechamento 2.
[0097] Conforme mostrado nas Figuras 17 e 18, no fechamento do membro de fechamento 2 em relação ao suporte de cápsula 20, a parede lateral 43 da cápsula 1 é contatada pelo membro de fechamento 2 para deformar a parede lateral 43. Em particular, o aro interno 23a da borda de entrada 23 é recebido no cavado anular 60 e se apoia sobre a parede externa 66, enquanto, ao mesmo tempo (ou brevemente depois disso), o vértice 67 da zona de crista 63 é recebido no recesso 23c. A zona de crista 63 (e o fundo 64) é dirigida para baixo pela ação do membro de fechamento 2 sobre a parede externa 66 e/ou o vértice 67, fazendo com que a parede externa 66 do cavado anular 60 e a parede externa 68 da zona de crista 63 se enfeixem e deformem / amassem. Durante este movimento, o material da parede externa 66 do cavado anular 60 pode ser plasticamente embutido sobre a borda de entrada 23 para conformação da parede externa 66 do cavado anular 60 às ranhuras ou reentrâncias para a provisão de um selo efetivo.
[0098] O movimento para baixo da zona de crista 63 também morde o fundo 64 (e a tampa 41 selada ao fundo 64) contra o suporte de cápsula 20, conforme mostrado na Figura 12.
[0099] A geometria da parede externa 68 da zona de crista 63, com a seção superior 73, a seção média 71 e a seção inferior 72, ajuda a enrijecer a extremidade distal da parede lateral 43 e evitar que o aro 47 seja defletido para baixo para contato com o suporte de cápsula 20.
[0100] Um movimento para baixo do membro de fechamento 2 pode continuar além do ponto ilustrado na Figura 12, até o aro interno 23a contatar e se apoiar contra o fundo 64 do cavado anular 60.
[0101] A perfuração e a preparação de uma bebida a partir da cápsula 1 podem ser conforme descritos acima no primeiro exemplo.
[0102] Os corpos em formato de copo 40 das cápsulas 1 dos exemplos acima são formados de acordo com o método a seguir.
[0103] A Figura 19 ilustra uma seção de uma primeira sonda de embutimento profundo 100 para a formação de uma pré-forma do corpo em formato de copo 40. A primeira sonda 100 compreende uma metade superior 101 e uma metade inferior 102.
[0104] Uma pré-forma de corpo em formato de copo 40a é configurada pela conformação das peças de ferramenta mantidas na metade superior 101 e na metade inferior 102 e pelo movimento relativo das mesmas. O método de formação do corpo em formato de copo 40 compreende dois estágios sequenciais. Em um primeiro estágio, uma folha de material é embutida profundamente pela primeira sonda 100 para a formação da pré-forma de corpo em formato de copo 40a. Em um segundo estágio e subsequente, a pré-forma de corpo em formato de copo 40a é transformada no corpo em formato de copo 40 pelo embutimento adicional da folha de material da pré-forma de corpo em formato de copo 40a em uma segunda sonda 160 que será descrita adicionalmente abaixo.
[0105] A metade superior 101 da primeira sonda 100 pode compreender uma ferramenta superior central circundada por uma ferramenta superior cilíndrica 105, as quais podem ser ambas montadas em um quadro superior. A ferramenta superior central pode ser conformada para a configuração de uma superfície externa da base 42 da pré-forma de corpo em formato de copo 40a. A ferramenta superior cilíndrica 105 é conformada para a configuração de uma superfície externa da parede lateral da pré-forma de corpo em formato de copo 40a durante o primeiro estágio do processo de embutimento.
[0106] A metade inferior 102 da primeira sonda 100 pode manter uma ferramenta de fundo central circundada por uma ferramenta de fundo cilíndrica 107, as quais podem ser ambas montadas em um quadro inferior. A ferramenta de fundo central (omitida da Figura 19 por clareza) pode ser conformada para configurar uma superfície interna da base 42 e uma porção da parede lateral da pré-forma de corpo em formato de copo 40a. A ferramenta de fundo cilíndrica 107 é conformada para configuração de uma superfície interna de uma porção distal da parede lateral da pré-forma de corpo em formato de copo 40a durante o primeiro estágio do processo de embutimento.
[0107] No primeiro estágio do processo de embutimento, uma folha de material, por exemplo, uma folha de alumínio, é posicionada na primeira sonda 100, e o quadro superior e o quadro inferior são colocados em conjunto para grampeamento da folha de material entre eles. Neste ponto, a folha de material pode ser mordida entre as extremidades distais da ferramenta superior cilíndrica 105 e da ferramenta de fundo cilíndrica 107.
[0108] A ferramenta de fundo central então é comandada para cima para a cavidade definida pela metade superior 101. Consequentemente, a folha de material é embutida no formato mostrado nas Figuras 19 e 20 por um interencaixe da ferramenta superior central e da ferramenta de fundo central e encaixe da ferramenta superior cilíndrica 105 e da ferramenta de fundo cilíndrica 107, para a formação da pré- forma de corpo em formato de copo 40a.
[0109] Conforme visto mais claramente na Figura 20, a pré- forma de corpo em formato de copo 40a compreende uma base 42a e uma parede lateral pré-formada 43a, a qual se estende a partir da base 42a até um aro 47a, que é enrolado.
[0110] A parede lateral pré-formada 43a compreende um degrau que se estende para fora 60a próximo do aro 47a, uma seção de parede lateral primária 61a se estendendo entre a base 42a e o degrau que se estende para fora 60a, e uma seção de parede lateral secundária 62a se estendendo entre o degrau que se estende para fora 60a e o aro 47a. O degrau que se estende para fora 60a é inclinado a 90° com um eixo geométrico longitudinal central da pré-forma de corpo em formato de copo 40a. A seção de parede lateral primária 61a pode compreender uma seção troncônica 44a próxima da base 42a e uma seção cilíndrica 45a distal da base 42a. A porção da seção de parede lateral secundária 62a compreende uma seção troncônica, a qual é divergente na direção do aro 47a.
[0111] Para o segundo estágio do processo de embutimento, a segunda sonda 160 é usada, conforme mostrado na Figura 22. A segunda sonda 160 compreende uma metade superior 161 e uma metade inferior 162. A metade superior 161 da segunda sonda 160 pode compreender uma ferramenta superior central circundada por uma ferramenta superior interna cilíndrica 164, e uma ferramenta superior externa cilíndrica 165. A ferramenta superior central e a ferramenta superior interna cilíndrica 164 podem ser orientadas separadas por molas. A ferramenta superior central pode ser conformada para configurar (ou manter o formato pré-formado de) uma superfície externa da base 42 do corpo em formato de copo 40 durante o segundo estágio do processo de embutimento. A ferramenta superior externa cilíndrica 165 é conformada para configurar o formato de uma porção da parede lateral perto do aro, durante o segundo estágio do processo de embutimento.
[0112] A metade inferior 162 da segunda sonda 160 mantém uma ferramenta de fundo central 166 circundada por uma ferramenta de fundo cilíndrica 167. A ferramenta de fundo central 166 é conformada para manter e suportar a pré-forma de corpo em formato de copo 40a durante o segundo estágio de embutimento e, em particular, para suportar uma superfície interna de uma porção da parede lateral pré-formada. A ferramenta de fundo cilíndrica 167 é conformada para configurar o formato de uma porção distal da parede lateral da pré-forma de corpo em formato de copo 40a, durante o segundo estágio do processo de embutimento.
[0113] Durante o segundo estágio de embutimento, a pré- forma de corpo em formato de copo 40a é removida da primeira sonda 100 e posicionada na segunda sonda 160 com a pré- formada montada na ferramenta de fundo central 166. Após o posicionamento da pré-forma de corpo em formato de copo 40a na segunda sonda 160, a ferramenta superior interna cilíndrica é substituída, e a segunda sonda 160 é direcionada para a posição fechada, conforme mostrado na Figura 22. Durante um primeiro movimento de fechamento, a ferramenta superior interna cilíndrica 164 é movida em relação à ferramenta superior externa cilíndrica 165, até elas contatarem cada outra. Depois disso, a ferramenta superior interna cilíndrica 164 e a ferramenta superior externa cilíndrica 165 se movem em uníssono. Durante um fechamento, uma extremidade distal 170 da ferramenta superior interna cilíndrica 164, a qual compreende uma virola estreitada e afunilada 171, contata o degrau que se estende para fora 60a da pré-forma de corpo em formato de copo 40a e direciona o material do degrau para baixo. Uma extremidade distal 172 da ferramenta de fundo cilíndrica 167 compreende uma crista 120 entre um apoio interno inferior 119 e um apoio externo intermediário 121. A virola 171 é recebida dentro da crista 120, de modo que, conforme mostrado na Figura 22, o degrau que se estende para fora 60a (em conjunto com opcionalmente uma porção da seção de parede lateral secundária 62a) seja dobrado para o formato desejado, conforme mostrado nas Figuras 23 e 24, o que compreende o cavado anular 60, a primeira seção de parede lateral 61 se estendendo entre a base 42 e o cavado anular 60, e a segunda seção de parede lateral 62 se estendendo entre o cavado anular 60 e o aro 47. Ainda, a crista 120 forma a zona de crista 63 localizada radialmente para fora do cavado anular 60.
[0114] A seção troncônica 44a da seção de parede lateral primária 61a pode ser não afetada de forma substancial ou inteira pela transformação do segundo estágio e, desse modo, forma a seção troncônica 44 da primeira seção de parede lateral 61 do corpo em formato de copo 40.

Claims (13)

1. Método de formação de um corpo em formato de copo (40) para uma cápsula de bebida, caracterizado pelo fato de compreender as etapas de: - ) em um primeiro estágio, o embutimento de uma folha de material em uma pré-forma de corpo em formato de copo (40a); e - ) em um segundo estágio, a transformação da pré-forma (40a) de corpo em formato de copo no corpo em formato de copo (40); em que, após o primeiro estágio, a pré-forma de corpo em formato de copo (40a) compreende uma base (42a) e uma parede lateral pré-formada (43a), que se estende a partir da base (42a) até um aro (47a); em que a parede lateral pré- formada (43a) compreende: - um degrau que se estende para fora (60a) próximo do aro (47a); - uma seção de parede lateral primária (61a) que se estende entre a base (42a) e o degrau que se estende para fora (60a); e - uma seção de parede lateral secundária (62a) que se estende entre o degrau que se estende para fora (60a) e o aro(47a); em que, no segundo estágio, a parede lateral pré-formada (43a) é deformada, de modo que o corpo em formato de copo (40) compreenda a base (42) e uma parede lateral (43) que se estende a partir da base (42) até o aro (47); em que a parede lateral (43) compreende: - um cavado anular (60); - uma seção de parede lateral primária (61) que se estende entre a base (42) e o cavado anular (60); e - uma segunda seção de parede lateral (62) que se estende entre o cavado anular (60) e o aro (47); em que a seção de parede lateral secundária (62) define uma zona de crista (63) localizada radialmente para fora do cavado anular (60) e a zona de crista (63) ser formada durante o segundo estágio pela deformação do degrau que se estende para fora (60a) e/ou da seção de parede lateral secundária (62a); e em que a folha de material compreende um material de alumínio.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o degrau que se estende para fora (60a) ser inclinada a 90° com um eixo geométrico longitudinal central da pré-forma de corpo em formato de copo (40a).
3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a seção de parede lateral primária (61a) compreender uma seção troncônica (44a) próximo da base (42a).
4. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de a seção troncônica da seção (44a) de parede lateral primária (61a) ser substancial ou totalmente não afetada pela transformação do segundo estágio, e, desse modo, formar uma seção troncônica da seção (44) de parede lateral primária (61).
5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 ou 4, caracterizado pelo fato de a seção de parede lateral primária (61a) compreender uma seção cilíndrica (45a) entre a seção troncônica (44a) e o degrau que se estende para fora (60a).
6. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a seção de parede lateral secundária (62a) compreender uma seção em tronco de cone.
7. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de a seção em tronco de cone é divergente (47a).
8. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o cavado anular (60) compreender uma parede interna (65), uma parede externa (66) e um fundo (64).
9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de a parede externa (66) ser inclinada em relação ao fundo (64), de modo que um ângulo interno em uma junção entre o fundo (64) e a parede externa (66) seja de 90° a 120°.
10. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a parede externa (66) ser inclinada com relação ao fundo (64), de modo que um ângulo interno em uma junção entre o fundo (64) e a parede externa (66) seja de 105°.
11. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a pré-forma de corpo em formato de copo (40a) ser formada a partir de uma folha integral de material.
12. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a pré-forma de corpo em formato de copo (40a) ser formada por embutimento profundo da folha de material.
13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de a pré-forma de corpo em formato de copo (40a) ser formada por embutimento profundo a frio da folha de material.
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