BR112017002973B1

BR112017002973B1 - Matriz de cabeça de impressão

Info

Publication number: BR112017002973B1
Application number: BR112017002973-1A
Authority: BR
Inventors: Boon Bing Ng; Thida Ma Win; Jose Jehrome Rando
Original assignee: Hewlett-Packard Development Company, L.P.
Priority date: 2014-08-18
Filing date: 2014-08-18
Publication date: 2022-04-12
Also published as: KR101965518B1; EP3183746A1; US20180186151A1; TWI561396B; EP3183746A4; WO2016028261A1; ES2833121T3; CN106663656B; US10384449B2; CN106663656A; EP3183746B1; US9975335B2; RU2652527C1; PL3183746T3; JP6346374B2; KR20170034904A; JP2017523930A; TW201612018A; US20170225462A1; BR112017002973A2

Abstract

LINHAS DE TERRA ALTERNATIVAS PARA ATERRAMENTO ENTRE FENDAS. Em uma implementação de exemplo, uma estrutura de aterramento inclui uma linha de terra perimétrica ao redor do perímetro de uma matriz de cabeça de impressão, e tendo segmentos norte, sul, leste e oeste. A estrutura inclui uma linha de terra entre fendas estendendo a partir do segmento norte ao segmento sul entre duas fendas de fluido e uma linha de terra alternativa estendendo a partir do segmento leste ao segmento oeste e intersectando a linha de terra entre fendas em uma área de conexão próxima de extremidades das fendas de fluido.

Description

FUNDAMENTOS

[001] Encolhimento de matriz refere-se geralmente a redução do tamanho de uma matriz de semicondutores enquanto retém a mesma funcionalidade de matriz. Um tamanho de matriz menor beneficia as empresas de fabricação de semicondutores, permitindo que mais matrizes sejam produzidas por pastilha de silício, ou outro semicondutor, como o GaAs, o que reduz o custo por matriz. Tamanhos de matriz menores também beneficiam os usuários finais, reduzindo o consumo de energia e a geração de calor em dispositivos semicondutores, o que reduz os custos operacionais. Benefícios de custo similares são conseguidos em sistemas de impressão de jato de tinta aplicando-se encolhimento de matriz das matrizes de cabeça de impressão de jato de fluido. Os sistemas de impressão de jato de tinta controlam cabeça de impressão para injetar tinta no meio de impressão para produzir imagens e texto. Além dos dispositivos semicondutores, matrizes de cabeça de impressão incorporam estruturas fluídicas que podem apresentar desafios particulares no que se refere ao encolhimento de matriz.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[002] Exemplos serão agora descritos com referência aos desenhos anexos, nos quais:

[003] A Figura 1 ilustra uma vista plana de um exemplo de matriz de cabeça de impressão incorporando uma estrutura de aterramento compreendendo linhas de terra alternativas para melhorar aterramento entre fendas; A Figura 2 mostra uma vista lateral (vista A-A) tomada a partir da matriz de cabeça de impressão de exemplo mostrada na Figura 1; A Figura 3 ilustra uma vista em perspectiva de um exemplo de cartucho de impressão integrado incorporando uma matriz de cabeça de impressão tal como a ilustrada nas Figuras 1 e 2.

[004] Ao longo dos desenhos, números de referência idênticos designam elementos semelhantes, mas não necessariamente idênticos.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[005] Conforme observado acima, tamanhos de matriz de cabeça de impressão menores conseguidos através do encolhimento de matriz fornecem economias de custo devido a maior rendimento de matriz por pastilha de silício. Ao mesmo tempo, melhorar o desempenho da matriz de cabeça de impressão envolve muitas vezes alterações de projeto que tendem a aumentar o tamanho da matriz de cabeça de impressão. Por exemplo, melhorar o desempenho da matriz de cabeça de impressão inclui frequentemente a concepção de matrizes de cabeça de impressão com números crescentes de bocais de ejeção de fluido, o que aumenta requisitos de armazenamento de dados (por exemplo, dentro de uma EPROM) e requisitos de roteamento. Por conseguinte, à medida que o desempenho da matriz de cabeça de impressão continua a ser melhorado, a capacidade de obter tamanhos de matrizes de cabeça de impressão menores que podem acomodar requisitos de memória e roteamento crescentes torna-se cada vez mais importante.

[006] No entanto, o encolhimento dos tamanhos de matriz de cabeça de impressão apresenta alguns desafios que podem não ser encontrados com matrizes de semicondutor tradicionais. Por exemplo, as matrizes de cabeça de impressão incluem estruturas fluídicas, tais como fendas de fluido formadas nas matrizes que podem complicar a colocação de componentes e o roteamento de linhas elétricas de camada metálica, linhas de endereços, linhas de terra, outras linhas de interligação, e blocos de ligação. Além disso, alguns modos operacionais (isto é, modos de impressão) criam condições que podem esticar os limites de desempenho relacionados com tal roteamento na matriz de cabeça de impressão. Por exemplo, um modo de impressão em que a saída é muito escura (por exemplo, cobertura total de meio de impressão com tinta escura) pode causar um disparo máximo em que todos os bocais em um grupo de dados disparam ao mesmo tempo, gerando uma quantidade máxima de corrente para descer através das linhas de terra. Manter linhas de terra suficientes capazes de descer quantidades tão grandes de corrente enquanto tentando encolher o tamanho de matriz de cabeça de impressão apresenta um desafio significativo.

[007] Disparar bocais em uma cabeça de impressão de jato de tinta térmica envolve aquecimento de tinta em uma câmara de fluido. O calor cria uma bolha de vapor que ejeta a tinta a partir da câmara e através de um bocal. O calor é gerado pela aplicação de uma alta tensão através de uma resistência térmica dentro da câmara. O processo de aquecimento resulta em uma grande quantidade de corrente, que pode atingir o seu máximo quando todos os grupos de dados de bocal estão sendo disparados ao mesmo tempo. Linhas de aterramento entre fendas correndo entre as fendas de fluido destinam-se a drenar a corrente durante disparo dos bocais entre fendas. No entanto, diminuição do tamanho de matriz de cabeça de impressão provoca menor de fenda (distância fenda a fenda), o que resulta em linhas de aterramento entre fendas menores / mais finas em direção às porções de extremidade das linhas de terra entre fendas à medida que saem entre as fendas de fluido e entram nas áreas de matriz fortemente congestionadas nas extremidades das fendas de fluido. As áreas em direção às extremidades da fenda de fluido podem ser congestionadas com muitas linhas de disparo e linhas de endereço cujas larguras permanecem as mesmas, enquanto as larguras de linha de aterramento entre fendas são reduzidas. O afinamento das linhas de aterramento entre fendas reduz sua capacidade de descer corrente e aumenta a resistência parasítica entre blocos de ligação, resultando em disparo de bocal ineficiente.

[008] Por conseguinte, matrizes de cabeça de impressão exemplares aqui descritas fornecem estruturas de aterramento que melhoram aterramento entre fendas e reduzem a resistência parasítica, o que aumenta a confiabilidade de disparo de bocal durante condições de disparo de bocal máximas quando fluxo de corrente através das linhas de terra está em seus níveis mais altos. Em alguns exemplos, linhas de terra entre fendas em um metal de duas camadas (M2 camadas) são suplementadas por linhas de terra alternativas em um metal de uma camada (M1 camada). Enquanto as linhas de terra entre fendas no metal de duas camadas M2 continuam a transportar corrente para segmentos norte e sul de uma linha de terra perimétrica, as linhas de terra alternativas no metal de uma camada M1 fornecem trajetos de terra alternativos que transportam corrente para segmentos leste e oeste da linha de terra perimétrica. As linhas de terra alternativas são acopladas à linha de terra entre fendas em pontos perto das extremidades de fenda de fluido onde a linha de terra entre fendas começa a estreitar devido ao congestionamento de matriz. As linhas de terra alternativas são acopladas nas suas extremidades aos segmentos leste e oeste da linha de terra perimétrica e, assim, criam trajetos de terra alternativos que compartilham o fluxo de corrente a partir dos disparos de bocal para a linha de terra perimétrica. Por conseguinte, toda a corrente de disparo de bocal não tem que espremer através das seções de extremidade estreitadas das linhas de terra entre fendas, o que é especialmente benéfico durante disparos de bocal máximos. As linhas de terra alternativas no metal de uma camada M1 são acopladas às linhas de terra entre fendas no metal de duas camadas M2 através de vias que passam através de uma camada dielétrica entre o metal de uma camada M1 e metal de duas camadas M2.

[009] Em uma implementação de exemplo, uma estrutura de aterramento inclui, em um metal de duas camadas M2 (M2), uma linha de terra perimétrica ao redor do perímetro de uma matriz de cabeça de impressão. A linha de terra perimétrica inclui segmentos norte, sul, leste e oeste. Também no metal de duas camadas M2, está uma linha de terra entre fendas estendendo-se a partir do segmento norte para o segmento sul entre duas fendas de fluido. A estrutura de aterramento também inclui, em um metal de uma camada (M1), uma linha de terra alternativa estendendo-se a partir do segmento leste ao segmento oeste da linha de terra perimétrica e intersecta a linha de terra entre fendas através de vias em uma área de conexão perto das extremidades das fendas de fluido.

[0010] Em outra implementação de exemplo, uma matriz de cabeça de impressão inclui uma pluralidade de fendas de fluido formadas na matriz. Uma linha de terra perimétrica corre ao redor das fendas de fluido no perímetro da matriz, e uma linha de terra entre fendas passa entre duas fendas de fluido e é acoplada a segmentos norte e sul da linha de terra perimétrica. A primeira e segunda linhas de terra alternativas são cada acoplada em pontos médios para uma linha de terra entre fendas, e são acopladas em primeiro e segundo pontos de extremidade para segmentos leste e oeste, respectivamente, da linha de terra perimétrica.

[0011] Em outro exemplo, uma estrutura de aterramento compreende uma linha de terra perimétrica em torno do perímetro de uma matriz de cabeça de impressão. A linha de terra perimétrica tem segmentos norte, sul, leste e oeste. A estrutura inclui uma linha de terra entre fendas estendendo a partir do segmento norte ao segmento sul entre duas fendas de fluido, e uma linha de terra alternativa estendendo-se a partir do segmento leste ao segmento oeste e intersectando a linha de terra entre fendas em uma área de conexão próxima de extremidades das fendas de fluido.

[0012] A Figura 1 ilustra uma vista plana de uma matriz de cabeça de impressão de exemplo 100 incorporando uma estrutura de aterramento compreendendo linhas de terra alternativas para melhorar aterramento entre fendas. A Figura 2 mostra uma vista lateral (vista A-A) tomada a partir da matriz de cabeça de impressão exemplar 100 ilustrada na Figura 1. Uma matriz de cabeça de impressão 100 compreende geralmente uma arquitetura em camadas com diferentes camadas, componentes e outros recursos formados utilizando várias técnicas de microfabricação de precisão e de fabricação de circuitos integrados tais como eletroformagem, ablação a laser, gravação anisotrópica, pulverização, revestimento rotativo, laminação de película seca, gravação seca, fotolitografia, fundição, moldagem, estampagem, usinagem e semelhantes.

[0013] Com referência, em geral, às Figuras 1 e 2, a arquitetura em camadas de uma matriz de cabeça de impressão 100 inclui um substrato semicondutor 102, tal como um substrato de silício, com uma ou múltiplas fendas de fluido 104 formadas no mesmo. Embora três fendas de fluido 104 sejam mostradas na matriz de cabeça de impressão de exemplo 100 nas Figuras 1 e 2, em outros exemplos podem existir mais ou menos fendas de fluido 104. Correndo ao longo de cada lado de cada fenda de fluido 104 estão colunas de ejetores de gotas de fluido que compreendem, geralmente, bocais 106 com resistências térmicas e câmaras de fluido associadas (não ilustradas) subjacentes aos bocais 106. A matriz de cabeça de impressão 100 pode incluir várias camadas formadas sobre o substrato 102, incluindo camadas de película fina, uma camada de primer, camada de câmara ou barreira e uma camada de bocal. As camadas de película fina podem implementar resistências térmicas de película fina e circuitos elétricos associados tais como circuitos de acionamento, circuitos de endereçamento (não ilustrados), e linhas de roteamento de metal que operam para ejetar gotas de fluido a partir da matriz de cabeça de impressão 100. Assim, como mostrado na Figura 2, a matriz de cabeça de impressão 100 inclui um metal de uma camada 1 (M1) 108 (uma camada inferior), e um metal de duas camadas 2 (M2) 110 (uma camada superior) formada sobre o substrato 102. Também formada no substrato 102 é uma camada de película fina dielétrica 112 (uma camada média), localizada entre o metal de uma camada M1 108 e metal de duas camadas M2 110, para isolar eletricamente o metal de uma camada M1 e metal de duas camadas M2 um do outro.

[0014] Conforme ilustrado nas Figuras 1 e 2, a matriz de cabeça de impressão 100 inclui uma linha de terra periférica 114 circundando as fendas de fluido e correndo ao longo do perímetro da matriz 100. A linha de terra periférica 14 é formada no metal de duas camadas M2 110, e inclui quatro segmentos que podem ser referidos como segmentos de linha de terra perimétricos norte 114-1, sul 114-2, leste 114-3 e oeste 114-4. Os segmentos de linha de terra periférica norte 114-1, sul 114-2, leste 114-3 e oeste 114-4 são acoplados através de blocos de ligação de terra 124 (ilustrados como blocos de ligação de terra 124-1, 124-2, 124-3, 124-4). Conforme discutido a seguir em relação à Figura 3, os blocos de ligação de terra 124 são acoplados a um cabo flexível contendo traços que conectam eletricamente a matriz de cabeça de impressão 100 com blocos condutores em um cartucho de impressão integrado. O segmento de linha de terra perimétrico norte 114-1 é acoplado entre um bloco de ligação de terra superior direito 124-1 e um bloco de ligação de terra superior esquerdo 124-2. O segmento de linha de terra perimétrico sul 114-2 é acoplado entre um bloco de ligação de terra inferior direito 124-3 e um bloco de ligação de terra inferior esquerdo 124-4. O segmento de linha de terra perimétrico leste 114-3 é acoplado entre o bloco de ligação de terra superior direito 124-1 e o bloco de ligação de terra inferior direito 124-3, e o segmento de linha de terra perimétrico oeste 114-4 é acoplado entre o bloco de ligação de terra esquerdo superior 124-2 e o bloco de ligação de terra esquerdo inferior 124-4.

[0015] A matriz de cabeça de impressão 100 inclui também uma linha de terra entre fendas 126 (ilustrada como seções 126-1, 126-2, 126-3) que corre ao longo de cada região entre fendas localizada entre as fendas de fluido 104 na matriz. Deste modo, no exemplo da matriz de cabeça de impressão 100 das Figuras 1 e 2, existem duas linhas de terra entre fendas 126, uma correndo ao longo de cada das duas regiões entre fendas localizadas entre as três fendas de fluido 104. As linhas de terra entre fendas são formadas no metal de duas camadas M2 110, e cada linha de terra entre fendas 126 inclui uma primeira seção de extremidade 126-1, uma seção média 126-2 e uma segunda seção de extremidade 126-3. Conforme ilustrado na Figura 1, a primeira e segunda seções de extremidade (126-1, 126-3) da linha de terra entre fendas se estendem para fora a partir de entre as fendas de fluido 104, e são afinadas por comparação para a seção média 126-2 da linha de terra entre fendas que corre na região entre fendas entre as fendas de fluido. Como notado acima, o afinamento da linha de terra entre fendas é devido ao congestionamento nas áreas de matriz perto das extremidades das fendas de fluido 104. As áreas de matriz em torno das extremidades das fendas de fluido 104 são cada vez mais congestionadas (isto é, devido ao passo de fenda reduzido a partir do encolhimento de matriz) com numerosas linhas de energia e linhas de endereço (não mostradas) que fornecem energia e controle para disparar os numerosos bocais 106 adjacentes aos lados das fendas de fluido 104. Este congestionamento resulta no afinamento da linha de terra entre fendas ao longo da primeira e segunda seções de extremidade 126-1, 126-3, o que reduz a capacidade destas seções de descer corrente para a linha de terra periférica 114. Como há menos congestionamento nas regiões entre fendas entre as fendas de fluido 104, a seção média 126-2 da linha de terra entre fendas não é afinada.

[0016] Conforme ilustrado na Figura 1, as duas extremidades da linha de terra entre fendas 126 intersectam a linha de terra periférica 114. Uma extremidade da linha de terra entre fendas 126 na primeira seção de extremidade 1261 intersecta o segmento de linha de terra perimétrico norte 114-1, e a extremidade oposta da linha de terra entre fendas 126 na segunda seção de extremidade 126-3 intersecta o segmento de linha de terra perimétrico sul 114-2. Deste modo, a linha de terra entre fendas 126 fornece um percurso para a corrente fluir a partir dos bocais 106 para a linha de terra periférica 114 e para fora da matriz através de blocos de ligação de terra 124. Contudo, tal como acima referido, devido às seções de extremidade de linha de terra entre fendas afinadas 126-1 e 126-3, a capacidade de transporte de corrente da linha de terra entre fendas através destas seções de extremidade é diminuída.

[0017] Fazendo-se ainda referência ao exemplo das Figuras 1 e 2, a matriz de cabeça de impressão 100 inclui também duas linhas de terra alternativas 128 (ilustradas com linhas tracejadas 128-1 e 128-2), cada uma correndo adjacente a uma respectiva extremidade das fendas de fluido 104. Ou seja, uma primeira linha de terra alternativa 128-1 corre perto das extremidades das fendas de fluido 104 em direção ao segmento de linha de terra perimétrico norte 114-1 e uma segunda linha de terra alternativa 128-2 corre perto das extremidades das fendas de fluido 104 em direção ao segmento de linha de terra perimétrico sul 114-2. As linhas de terra alternativas 128 são formadas no metal de uma camada M1 108 e cada linha de terra alternativa 128 intersecta com o metal de duas camadas M2 110 através de vias 130 em três locais. As linhas de terra alternativas 128 ambas intersectam nos primeiros pontos de extremidade 132, com o segmento de linha de terra perimétrico leste 114-3 (isto é, no metal de uma camada M1 110) através de vias 130. As linhas de terra alternativas 128 também ambas intersectam nos segundos pontos de extremidade 134, com o segmento de linha de terra perimétrico oeste 114-4 (isto é, no metal de duas camadas M2 110) através de vias 130. As linhas de terra alternativas 128 também intersectam nos seus pontos médios 136, com as linhas de terra entre fendas 126 no M2 camada 110. Estas interseções são feitas através de vias 130 e conexões são feitas às linhas de terra entre fendas 126 perto de onde a seção média 126-2 encontra as seções de extremidade 126-1 e 126-3. Com referência à Figura 2, enquanto apenas uma via 130 é mostrada para cada conexão entre linhas de terra no metal de uma camada M1 108 e linhas de terra no metal de duas camadas M2 110, em uma matriz de cabeça de impressão real 110 é mais provável que vias múltiplas 130 sejam utilizadas para cada conexão entre linhas de terra no metal de uma camada M1 e metal de duas camadas M2. As conexões das linhas de terra alternativas 128 entre as linhas de terra entre fendas 126 e as linhas de terra periféricas 114 criam uma estrutura de aterramento que fornece trajetos de fluxo de corrente alternativos para melhorar o aterramento entre fendas e reduzir resistência parasítica, que melhora a confiabilidade de disparos de bocais, especialmente durante condições de disparo de bocal máximas quando o fluxo de corrente através das linhas de terra está em seus níveis mais altos.

[0018] A Figura 3 ilustra uma vista em perspectiva de um exemplo de cartucho de impressão integrado 300 incorporando uma matriz de cabeça de impressão 100 tal como a ilustrada nas Figuras 1 e 2. O cartucho de impressão integrado 300 é mais geralmente um dispositivo de distribuição de precisão de jato de fluido ou estrutura de ejetor de fluido que dispensa fluido com precisão, tal como tinta. Em um exemplo, o cartucho de impressão integrado 300 ilustrado na Figura 3 pode ser um cartucho de tinta de cor única para uma impressora de jato de fluido. No entanto, em alguns exemplos, o cartucho de impressão integrado 300 pode ser implementado em qualquer um de uma variedade de cartuchos de fluido ou cabeças de impressão com uma memória embutida.

[0019] Embora a presente descrição descreva, em geral, um cartucho de impressão de jato de tinta que ejeta tinta sobre o meio, outros exemplos podem não estar limitados a apenas cartuchos de impressão de jato de tinta e dispositivos associados. Em geral, exemplos apropriados podem incluir qualquer tipo de dispositivo de distribuição ou ejeção de precisão de jato de fluido que dispensam um fluido. Tal como aqui utilizado, o termo fluido pretende ser interpretado de forma ampla como qualquer substância que se deforma sob uma força aplicada. Exemplos de fluidos incluem líquidos e gases. Um dispositivo de distribuição de precisão de jato de fluido é um dispositivo no qual impressão ou distribuição de um fluido é conseguido por imprimir ou dispensar precisamente o fluido em locais especificados com precisão, por exemplo, sobre meios de impressão. Para efeitos desta descrição, por conseguinte, será descrito um cartucho de impressão ou cartucho de tinta. No entanto, deve ser entendido que qualquer tipo de cartucho de fluido ou líquido pode ser utilizado com os princípios aqui descritos.

[0020] De acordo com um exemplo, o cartucho de impressão integrado 300 é constituído por um reservatório de tinta 310, uma matriz de cabeça de impressão 100, um cabo flexível 330, blocos condutores 340 e um circuito integrado 350. O cabo flexível 330 é aderido a dois lados do cartucho de impressão 300 e contém traços que conectam eletricamente o circuito integrado 350 e a matriz de cabeça de impressão 100 com os blocos condutores 340.

[0021] O cartucho de impressão integrado 300 é instalado em um suporte que é integral ao carrinho de uma impressora. Quando o cartucho de impressão integrado 300 está corretamente instalado, os blocos condutores 340 são pressionados contra contatos elétricos correspondentes no suporte, permitindo que a impressora comunique com, e controle as funções elétricas do cartucho de impressão integrado 300. Por exemplo, os blocos condutores 340 permitem que a impressora acesse e escreva para o circuito integrado 350, e para controlar distribuição de fluido a partir da matriz de cabeça de impressão 100.

[0022] O circuito integrado 350 pode compreender uma memória EPROM (memória apenas de leitura programável apagável) que contém uma variedade de informações incluindo o tipo de cartucho de tinta, o tipo de tinta contida no cartucho, uma estimativa da quantidade de tinta restante no reservatório de tinta 310, dados de calibração, informações de erro, a identificação da cabeça de impressão integrada, um número de série analógico e características de segurança, entre outros. A impressora pode tomar a ação apropriada com base nas informações contidas no circuito integrado de tinta 350, tais como notificar o usuário que o fornecimento de tinta é baixo ou alterar modos de impressão para manter a qualidade da imagem. No exemplo ilustrado, o circuito integrado 350 é mostrado como um elemento separado que é distinto da matriz de cabeça de impressão 100. No entanto, em alguns exemplos, a matriz de cabeça de impressão 100 pode conter a memória de circuito integrado 350 além dos bocais e outros elementos físicos usados para dispensar a tinta.

[0023] Para criar uma imagem, a impressora move o carrinho que contém o cartucho de impressão integrado 300 sobre um pedaço de meio de impressão. Em momentos apropriados, a impressora envia sinais elétricos para o cartucho de impressão 300 através dos contatos elétricos no suporte. Os sinais elétricos passam através dos blocos condutores 340 e são encaminhados através do cabo flexível 330 para a matriz de cabeça de impressão 100. A matriz de cabeça de impressão 100 ejeta então uma pequena gotícula de tinta a partir do reservatório 310 sobre a superfície do meio de impressão. Estas pequenas gotículas combinam-se para formar uma imagem na superfície do meio de impressão.

Claims

1. Matriz de cabeça de impressão (100) caracterizada pelo fato de que compreende: uma pluralidade de fendas de fluido (104) formadas em uma matriz; uma linha de terra periférica (114) correndo ao redor das fendas de fluido (104) no perímetro da matriz (100); uma linha de terra entre fendas (126) correndo entre duas fendas de fluido (104) e acoplada a um segmento norte (114-1) e a um segmento sul (114-2) da linha de terra perimétrica (114); e primeira e segunda linhas de terra alternativas (128), cada acoplada em pontos médios a uma linha de terra entre fendas (126), e em primeiro e segundo pontos de extremidade a um segmento leste (114-3) e a um segmento oeste (114-4), respectivamente, da linha de terra perimétrica (114).

2. Matriz de cabeça de impressão (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende ainda: uma camada metálica superior (110) e uma camada metálica inferior (108) formada na matriz e separada por uma camada dielétrica média (112), em que a camada metálica superior (110) compreende a linha de terra perimétrica (114) e a linha de terra entre fendas (126), e a camada metálica inferior (108) compreende as linhas de terra alternativas (128).

3. Matriz de cabeça de impressão (100), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que compreende ainda: vias (130) formadas através da camada dielétrica (112) para juntar as linhas de terra alternativas (128) na camada metálica inferior (108) com a linha de terra perimétrica (114) e linhas de terra entre fendas (126) na camada metálica superior (110).

4. Matriz de cabeça de impressão (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a primeira linha de terra alternativa (128) corre após primeiras extremidades das fendas de fluido (104) e a segunda linha de terra alternativa (128) corre após segundas extremidades das fendas de fluido (104).

5. Matriz de cabeça de impressão (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende ainda: blocos de ligação (340) acoplando o segmento norte (1141) e o segmento sul (114-2) para o segmento leste (114-3) e para o segmento oeste (114-4) para formar a linha de terra perimétrica (114).

6. Matriz de cabeça de impressão (100), de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que os blocos de ligação (340) compreendem quatro blocos de ligação, um bloco de ligação em cada um dos quatro cantos da matriz de cabeça de impressão (100), e em que: o segmento norte (114-1) é acoplado entre dois blocos de ligação localizados nos cantos superiores da matriz de cabeça de impressão (100); o segmento sul (114-2) é acoplado entre dois blocos de ligação localizados nos cantos inferiores da matriz de cabeça de impressão (100); o segmento oeste (114-4) é acoplado entre dois blocos de ligação localizados nos cantos esquerdos da matriz de cabeça de impressão (100); e o segmento leste (114-3) é acoplado entre dois blocos de ligação localizados nos cantos direitos da matriz de cabeça de impressão (100).

7. Matriz de cabeça de impressão (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a linha de terra entre fendas (126) compreende uma seção média (126-2) dentro de uma região entre fendas entre as duas fendas de fluido (104), uma primeira seção de extremidade (126-1) estendendo a partir do segmento norte (114-1) para a seção média e uma segunda seção de extremidade (126-3) estendendo a partir do segmento sul (114-2) para a seção média (126-2), e em que as seções de extremidade (126-1, 126-3) são mais finas do que a seção média (126-2).

8. Matriz de cabeça de impressão (100), de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a linha de terra alternativa (128) intersecta a linha de terra entre fendas (126) onde a seção média (126-2) encontra as seções de extremidade (126-1, 126-3).