BR112016027331B1 - dispositivo e método para medição de erros de distorção em uma tira de vidro float produzida e portador de código legível por máquina - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIVO E MÉTODO PARA MEDIÇÃO DE ERROS DE DISTORÇÃO EM UMA TIRA DE VIDRO FLOAT PRODUZIDA. A presente invenção refere-se a um processo e dispositivo para medição rápida e segura de erros de distorção em uma tira de vidro float produzida com as seguintes características: a) uma fonte de luz LED abaixo do piso (5), linear, iluminando por baixo a largura da tira de vidro (4) a ser examinada, com LEDs dispostos justos lado a lado, b) uma lente de cilindro (8) disposta linearmente, paralela a todo o comprimento da fonte de luz LED abaixo do piso (5), cuja distância para a fonte de luz LED abaixo do piso (5) é ajustável sem estágios, c) uma fonte de luz (2) disposta acima da tira de vidro (4), d) uma disposição, posicionada acima da tira de vidro (4), de ao menos 4 câmeras CCD, de uma avaliação de sinal paralela em dois estágios.
Description
[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo e a um mé todo para medição rápida e segura de erros de distorção em uma tira de vidro float produzida. É possível então uma medição em superfície da variação de espessura e da força de refração.
[002] Do estado atual da técnica são conhecidos da Patente EP 1 288 651 B1 um método e um dispositivo para determinação de erros ópticos.
[003] O preâmbulo da reivindicação 1 parte então de um disposi tivo para determinação de erros ópticos, especialmente da força de re- fração, em placas de grande área de um material transparente como vidro por meio de uma avaliação da imagem observação, compreendendo as seguintes características:
[004] uma fonte de luz para projeção de um padrão definido de sequências regulares, em que as sequências compreendem ao menos duas intensidades de luz distintas; meios para disposição da placa na trajetória de raios da projeção, e como outra característica uma câmera, em que sequências do padrão são alinhadas a pixels da câmera.
[005] Essa patente tem inclusive como objetivo indicar um dispo sitivo segundo preâmbulo da reivindicação 1, com que são determináveis erros ópticos em ao menos uma dimensão de uma placa.
[006] Para tanto, segundo os dados na caracterização da reivindi cação 1, colocou-se sob proteção que a fonte de luz é uma parede luminosa executada como matriz luminosa de uma pluralidade de LEDs de preferência seletivamente ativáveis por linhas e/ou fendas.
[007] Do estado atual da técnica se conhece ainda da DE 10 2010 046 433 B4, registrada para a depositante, um dispositivo e um método para detecção de falhas em vidro float produzido continuamente. Esse documento tem por objetivo apresentar um dispositivo e um método, com que durante o método corrente da produção de uma tira de vidro líquido, um assim chamado vidro float, as falhas formadas, por exemplo, em forma de inclusões, bolhas e fenômenos indesejados semelhantes, devem ser permanentemente detectadas e monitoradas.
[008] Para atingimento desse objetivo, conforme os dados na rei vindicação 1 desse documento, foi colocado sob proteção que um dispositivo para detecção de falhas em uma tira de vidro float continuamente produzida por meio do teste de uma tira de vidro se estendendo transversalmente à direção de transporte, observada pela luz, é caracterizado pelo fato de que apresenta as seguintes características: a) um ponto de fixação estruturado à maneira de módulos para sensores de escaneamento, que é projetada de acordo com a largura da tira de vidro float a ser testada, sendo que os sensores de es- caneamento relativamente a sua faixa de detecção cobrem sem lacunas essa largura e a tira de vidro float iluminada sem lacunas por meio de um meio luminoso em forma de linha com corrente de luz constante e um meio de iluminação em forma e linha, contíguo, com corrente de luz oscilante, b) um dispositivo de ajuste associado a cada sensor de es- caneamento, que possibilita uma variação da posição de cada sensor de escaneamento ao longo das 3 coordenadas espaciais em direção positiva e negativa, c) uma instalação alvo alinhável, associada a cada sensor de escaneamento na forma de um plano de medição artificial para o preciso alinhamento de um sensor de escaneamento à superfície da tira do vidro float, d) uma instalação de refrigeração para refrigeração dos meios de iluminação.
[009] Além disso, do estado atual da técnica é conhecido o docu mento WO 2013/020542 A1, igualmente da depositante, e que descreve um método e um dispositivo para segura detecção de erros de material em material transparente. Esse documento tem por objetivo apresentar um dispositivo e um método, com que podem ser seguramente detectados e tipificados todos os possíveis erros que podem ocorrer em material transparente, especialmente vidro. Ademais, para o usuário é a todo tempo verificável que a segurança do dispositivo ou do método é garantida.
[0010] O atingimento desse objetivo é alcançado, de acordo com os dados na reivindicação 1, com um dispositivo para segura detecção de erros de material em uma tira produzida continuamente de material transparente por meio do teste de uma tira desse material se estendendo transversalmente à direção de transporte, observada através de luz e de luz incidente, que é caracterizado pelas seguintes características: a) um portal de fixação na largura do material transparente a ser testado serve como suporte de câmeras lineares, sendo que as câmeras lineares com relação a sua faixa de detecção cobrem essa largura sem lacunas e a tira de material é iluminada por meio de um meio de iluminação em forma de linha com corrente de luz constante e um meio de iluminação em forma de linha, contíguo, com corrente de luz oscilante, e em que uma iluminação de campo claro adicional ilumine a tira a ser examinada na luz incidente, b) o portal de fixação serve, adicionalmente, como suporte de outras câmeras lineares, cujos eixos ópticos estão ligeiramente inclinadas para as câmeras lineares, sendo também que as câmeras lineares com relação a sua faixa de detecção cobrem sem lacunas a mencionada largura, em que as câmeras lineares observam uma grade tracejada, que se encontra na superfície do meio de iluminação e em que a tira examinada é iluminada com uma iluminação de campo escuro na luz incidente, c) um dispositivo para monitoramento do funcionamento dos meios de iluminação e das câmeras.
[0011] A presente invenção tem por objetivo indicar um dispositivo e um método para melhor detecção e classificação de erros de material em um meio transparente movido.
[0012] Esse objetivo é alcançado com um dispositivo de acordo com a reivindicação 1,
[0013] Dispositivo para medição rápida e segura de erros de distor ção em uma tira de vidro float produzida com as seguintes características: a) uma fonte de luz LED embutida 5, linear, iluminando por baixo a largura da tira de vidro 4 a ser examinada, com LEDs dispostos justos lado a lado, em que ao menos 2 tipos de LEDs são empregados com distinto comprimento de onda em qualquer sequência, e a fonte de luz LED embutida 5 está inclinada em ângulo agudo para com o plano de exame, b) uma lente de cilindro 8 disposta linearmente, paralela a todo o comprimento da fonte de luz LED embutida 5, cuja distância para a fonte de luz LED embutida 5 é ajustável sem estágios, sendo que esta está disposta sob a tira de vidro 4 no plano da trajetória de raios entre a iluminação LED embutida 5 e uma disposição de 4 câmeras CCD 1 dispostas em uma fileira, c) uma fonte de luz 2 disposta acima da tira de vidro 4, sendo que esta está inclinada em um ângulo agudo, medido da vertical no plano de exame, ao mesmo lado que a fonte de luz LED embutida 5, d) uma disposição, posicionada acima da tira de vidro 4, de ao menos 4 câmeras CCD, sendo que as objetivas dessas câmeras podem opcionalmente estar equipadas com um diafragma de fenda 16, um diafragma de lâmina 18 e/ou um filtro dicroico e/ou tricroico, e) uma avaliação de sinal paralela em dois estágios, sendo que bitmaps de todos os canais são processados paralelamente e outros dados da linha de produção são incluídos.
[0014] É ainda reivindicado f) que sejam empregados LEDs com um comprimento de onda, que corresponda à cor verde, e LEDs com um comprimento de onda que corresponda à cor azul. Reivindica-se igualmente que a fonte de luz LED embutida 5 e as câmeras CCD 1 se contraponham mutuamente com relação à tira de vidro 4 a ser examinada e de tal maneira inclinadas entre si em seu eixo de união óptico que por meio de uma proteção de fonte de luz 6 inferior, pré-montada na superfície, e por meio de uma proteção de fonte de luz 3 superior, pré-montada na superfície, sejam seguramente protegidos contra avaria, g) ou um método de acordo com a reivindicação 4 um método para medição rápida e segura de erros de distorção em uma tira de vidro float produzida com as seguintes características: a) a tira de vidro 4 a ser examinada é irradiada por meio de uma fonte de luz LED embutida 5 linear, iluminando por baixo a largura da tira de vidro 4 a ser examinada, com LEDs dispostos justos lado a lado, sendo que ao menos 2 tipos de LEDs com distinto comprimento de onda são empregados em qualquer sequência, e a fonte de luz LED embutida 5 está inclinada em ângulo agudo para com o plano de exame, b) por meio da instalação de uma lente de cilindro 8 disposta linearmente, paralelamente a todo o comprimento da fonte de luz LED embutida 5, cuja distância da fonte de luz LED embutida 5 é ajustável sem estágios, estando ela disposta sob a tira de vidro 4 no pano da trajetória de raios entre a fonte de luz LED embutida 5 e uma disposição de ao menos 4 câmeras CCD 1 acima da tia de vidro 4, a trajetória de raios é de tal maneira focada que ocorre uma reprodução punctiforme de um LED no plano de medição de uma câmera CCD 1 disposta acima da tira de vidro 4, c) durante a passagem da tira de vidro 4 ocorre uma avaliação de sinal paralela em dois estágios, sendo bitmaps de todos os canais processados paralelamente e outros dados da linha de fabricação incluídos e atingida uma especial precisão da determinação de falhas por meio de um algoritmo matemático especial.
[0015] Além disso, se reivindica que sejam empregados LEDs com um comprimento de onda, que corresponde à cor verde, e LEDs com um comprimento de onda, que corresponde à cor azul.
[0016] Ademais, reivindicamos que a fonte de luz LED embutida 5 e as câmeras CCD 1 se contraponham com relação à tira de vidro 4 a ser examinada e sejam de tal maneira inclinadas entre si em seu eixo de união óptico que fiquem seguramente protegidas contra avaria por meio de uma proteção de fonte de luz 6 inferior pré-montada na superfície e por meio de uma proteção de fonte de luz 3 superior pré-montada na superfície. Assim como um programa de computador com um código de programa para execução das etapas de método, quando o programa é executado em um computador. Reivindica-se ainda um suporte passível de leitura mecânica com o código de computador para execução do método, quando o programa é executado em um computador.
[0017] A invenção será detalhadamente descrita a seguir:
[0018] Mostram então especificamente:
[0019] Fig. 1 - uma representação do dispositivo de acordo com a invenção
[0020] Fig. 2 - uma vista geral de falhas de vidro relevantes
[0021] Fig. 3 - o princípio da mistura de luz e de foco
[0022] Fig. 4 - o uso de diversos comprimentos de onda como prin cípio de medição
[0023] Fig. 5 - o uso de um diafragma tricroico
[0024] Fig. 6 - uma avaliação de sinal com relação à posição de bolhas na tira de vidro
[0025] A fig. 1 mostra uma representação do dispositivo de acordo com a invenção.
[0026] Com 4 está então designada a tira de vidro ou a respectiva placa de vidro a ser examinada. A câmera CCD 1 reproduz nessa uma de quatro ou mais câmeras CCD dispostas lado a lado, que estão dispostas juntas a uma determinada altura acima da tira de vidro, que detectam opticamente toda a largura da tira de vidro a ser examinada. Uma fonte de luz 2 ilumina a tira de vidro de cima em um plano de exame representado tracejado. Com 5 está caracterizada uma fonte de luz LED embutida linear, consistindo em uma pluralidade de LEDs dispostos lado a lado. Uma proteção de fonte deluz 3 superior e uma proteção de fonte de luz 6 inferior, bipartida, se encarregam da proteção dos LEDs à prova de falha. O equipamento mostrado é, portanto, muito seguro contra panes e de longa vida útil.
[0027] A fig. 2 mostra uma vista geral sobre falhas de vidro relevan tes. Na fig. 2a) está mostrada em corte uma tira de vidro recém saindo da massa fundida do forno de combustão depois do trecho de resfriamento. Com 4 está então representada no meio a região utilizável da tira de vidro, enquanto que à esquerda e à direita as duas regiões de borda, apresentam abaulamentos e represamentos provocados pelo método de produção, que representam regiões 7 distorcidas, não sendo, portanto, economicamente utilizáveis e posteriormente separadas. A direção de curso da tira de vidro é aqui designada com Y e com X a direção se estendendo em ângulo reto transversalmente à direção de curso.
[0028] Na fig. 2b) está mostrada uma inclusão 8 detectada na região utilizável da tira de vidro 4, que apresenta na superfície da tira de vidro 4 em um ou em ambos os lados uma região 7 distorcida, representada excessivamente (achatamento ou espessamento) da tira de vidro 4. A direção de curso Y da tira de vidro é aqui suposta na direção transversal ao plano da imagem.
[0029] A fig. 3 mostra o princípio da mistura de luz e do foco.
[0030] Na fig. 3a) está mostrado um recorte de uma fonte de luz LED embutida 5, em que podem ser vistos raios de luz saindo de alguns LEDs, que passam por uma lente de cilindro 9, depois atravessam a tira de vidro a ser examinada e por último são registrados em uma câmera CCD 1. Da lente de cilindro 9 está aqui representado apenas um recorte. A fonte de luz LED 5 e a estrutura da lente de cilindro 9 mostrada se estendem então por toda a largura da tira de vidro 4 a ser examinada.
[0031] Na fig. 3c) esse fato está representado em princípio sem a trajetória de raios pela lente de cilindro 9.
[0032] O princípio mostrado da colimação de LED por meio da lente de cilindro 9 possibilita grandes distâncias da iluminação LED sem perdas essenciais de intensidade e uma alta sensibilidade com relação a erros de distorção a serem detectados. A trajetória de raio entre a fonte de luz essencialmente punctiforme, como representa um LED, e o plano de tomada de uma câmera CCD 1 pode então ser adaptada praticamente à vontade por meio de uma variação da distância entre a fonte de luz LED 5 e a lente de cilindro 9.
[0033] Na fig. 3b) está representada a distribuição da intensidade de raio de um LED, que é registrada em uma câmera CCD. A posição do pico na linha CCD depende da espessura do vidro ou do gradiente de espessura ou força de refração em direção X do vidro. Por precisa medição do deslocamento de posição em comparação com vidro sem falhas resulta a distorção local do vidro em direção X.
[0034] Uma câmera CCD 1 tem disponível como resolução mínima a possibilidade do registro de erros a serem detectados na tira de vidro a largura de um pixel. A largura de um pixel importa em cerca de 10 μm. Como a área da curva de distribuição representada na fig. 3b, que corresponde aproximadamente a uma assim chamada distribuição gaus- siana, é maior do que um pixel, é necessário para obtenção de uma elevada sensibilidade do sistema de medição de acordo com a invenção determinar a posição do assim chamado centro de gravidade dessa dis-tribuição. Isso é alcançado por meio de um algoritmo matemático especial. Com isso pode ser determinada a posição do centro de gravidade na linha CCD com uma precisão de subpixel, por exemplo de 0,1 pixel (1 μm).
[0035] A distorção local pode ser medida com a disposição em mui tos pontos, por exemplo, à distância de delta -x. Todas as distorções locais reunidas resultam em um completo perfil transversal da variação em direção X. Graças à plena medição por perfis transversais sucessivos e à constância da superfície do vidro, da variação em direção X pode ser calculada também a variação em direção Y.
[0036] A fig. 4 mostra o uso de diversos comprimentos de onda como princípio de medição.
[0037] Na fig. 4a) se pode ver um quadro comparativo ao da fig. 3a), mas com a diferença de que em lugar de um enfileiramento linear de um determinado tipo de LEDs, são mostrados dois relativamente ao comprimento de onda emitido distintos como fonte de luz LED 5. Com a referência 11 são caracterizados LEDs verdes, enquanto que LEDs azuis são caracterizados com 12. O essencial então é o fato de que são empregados LEDs com distintos comprimentos de onda. Apenas a título de exemplo foram empregados LEDs com coloração verde e LEDs com coloração azul. Isso possibilita a instalação de dois ou mais canais de medição a serem operados simultaneamente, mas diferentes e separados.
[0038] Na fig. 4b) está representada a distribuição de intensidade transversalmente à linha CCD, como resulta pelo uso de um diafragma de lâmina apropriado.
[0039] Nessa combinação de vários LEDs distintos em uma ilumi nação são registrados, por exemplo, azul e verde independentemente de diversas linhas com abertura e intensidade respectivamente adaptadas.
[0040] A fig. 5 mostra o uso de um diafragma tricroico.
[0041] A representação das relações na fig. 5 corresponde em mui tas partes à representação da fig. 4. A fig. 5 mostra, de novo, uma iluminação da tira de vidro a ser examinada por meio de LEDs de distinto comprimento de onda.
[0042] No diafragma tricroico na fig. 5 se trata de controlar o campo de imagem e a intensidade para os distintos comprimentos de onda:
[0043] Para a cor vermelho em reflexão é mínima a intensidade (vi dro tem apenas 4% de grau de reflexão por superfície, isto é, no total apenas 8%). Por isso, para a cor vermelho é requerida a total abertura de diafragma.
[0044] No grau de transmissão de vidro significa: 100% - 8% = 92%. Portanto, a corrente de luz pode ser reduzida com uma menor abertura de diafragma (área de diafragma).
[0045] Para a medição da distorção com os LEDs azuis basta uma abertura muito pequena, porque se trata apenas de ver os pontos de luz dos LEDs na linha CCD. Isso é realizado pelo diafragma de fenda. A elaboração da fenda tem a vantagem de que o desvio de raio em direção y não tem influência. A fenda não serve para o estreitamento do campo de visão.
[0046] Para o comprimento de onda verde, além da corrente de luz, deve ser limitado também o campo de visão, de modo que um desvio de raio em direção y atua adicionalmente sobre a intensidade.
[0047] Os LEDs verdes servem, no presente exemplo, de preferên cia, para a medição do desvio de raio na direção da tira de vidro corrente (direção Y). Devido à medição em superfície e à constância da superfície do vidro, da detecção da variação em direção Y pode ser calculada também a variação em direção X.
[0048] A combinação da iluminação de LED mostrada com um dia fragma tricroico possibilita uma medição em superfície da espessura, bem como variação de espessura e de refração.
[0049] A fig. 6 mostra uma avaliação de sinal com relação à posição de bolhas na tira de vidro.
[0050] Na fig. 6 é mostrada uma tira de vidro 4 com uma inclusão 8 (por exemplo de uma bolha de ar) progressiva no decurso do método de produção, em que esse movimento é acompanhado por meio de uma câmera CCD 1.
[0051] Além de distorções, inclusões se contam entre os mais im portantes tipos de falha, que devem ser classificadas na produção de vidro. Muitas inclusões provocam distorções e podem assim ser caracterizadas como falhas relevantes. Especialmente pequenas inclusões em vidros espessos, contudo, não produzem uma distorção. Por isso, outros métodos devem ser aplicados para sua classificação.
[0052] Para a detecção, então, a tira de vidro 4 é iluminada por uma fonte de luz 2 com emissão de luz vermelha a um ângulo de cerca de 15 graus para com a vertical. O raio de luz emitido pela fonte de luz 2 é então uma vez refletido na superfície da tira de vidro 4 e refratado, encaminhado pela tira de vidro, refletido na área inferior da tira de vidro 4 e depois, antes da saída da tira de vidro 4, novamente refratado, e pode depois ser medido. Uma inclusão (p.ex. bolha de ar) interrompe o raio de luz na ida e na volta depois da reflexão. Na linha CCD a inclusão aparece, portanto, dupla com uma sombra ou eco, enquanto que a tira de vidro se move adiante. Da medição da distância temporal da imagem de erro e seu eco podem então ser calculadas, juntamente com a velocidade de tira, a assim chamada distância de eco e a respectiva posição em altura dessa inclusão (bolha de ar) 8.
[0053] Durante a passagem da tira de vidro 4 ocorre então uma ava liação de sinal paralela, em dois estágios, sendo então processados paralelamente bitmaps de todos os canais e incluídos outros dados da linha de fabricação e obtida uma precisão especial da determinação de pontos falhos por meio de um algoritmo matemático especial.Lista de referências 1 câmera CCD 2 fonte de luz (vermelha) 3 proteção superior de fonte de luz 4 tira de vidro ou placa de vidro 5 fonte de luz LED embutida 6 proteção inferior de fonte de luz 7 região distorcida 8 inclusão ou bolha de ar 9 lente de cilindro 10 pico 11 LEDs verdes 12 LEDs azuis 13 linha de câmera CCD 14 reprodução da lente de cilindro 15 filtro dicroico (barra azul) 16 diafragma de fenda 17 sinal de vídeo verde (intensidade uniforme) 18 diafragma de lâmina 19 filtro tricroico 20 distância de eco 21 posição em altura de uma inclusão na tira de vidro
Claims (5)
1. Dispositivo para medição rápida e segura de erros de distorção em uma tira de vidro float produzida caracterizado pelo fato de que compreende: uma fonte de luz LED embutida (5) linear, posicionada por baixo da tira de vidro float (4) fabricada a ser examinada, a dita fonte de luz LED embutida (5) linear tendo LEDs dispostos lado a lado, em que a fonte de luz LED embutida (5) linear compreende pelo menos dois tipos de LEDs com comprimentos de onda diferentes em qualquer sequência, e a fonte de luz LED embutida (5) está inclinada em um ângulo agudo medido a partir de um plano perpendicular em relação a tira de vidro float, uma lente de cilindro (9) disposta linearmente e paralela a todo o comprimento da fonte de luz LED embutida (5) linear, cuja distância para a fonte de luz LED embutida (5) é ajustável de modo continuamente variável, em que a lente de cilindro (9) está disposta sob a tira de vidro float (4) fabricada no plano da trajetória de raios entre a iluminação LED embutida (5) linear e uma disposição de quatro câmeras CCD (1) dispostas em uma fileira acima da tira de vidro (4) fabricada, uma fonte de luz (2) disposta acima da tira de vidro float (4) fabricada, em que a dita fonte de luz (2) está inclinada em um ângulo agudo medido a partir de um plano perpendicular em relação a tira de vidro float (4) fabricada, e posicionada no mesmo lado do plano perpendicular que a fonte de luz LED embutida (5) linear, em que as lentes de pelo menos quatro câmeras CCD são opcionalmente equipadas com um diafragma de fenda (16), um dia-fragma de lâmina (18) e/ou um filtro dicroico e/ou tricroico, um controlador adaptado para realizar uma avaliação de sinal paralela em dois estágios, em que bitmaps de todos os canais são processados paralelamente e outros dados da linha de produção são incluídos concomitantemente, em que a fonte de luz LED embutida (5) linear e as câmeras CCD (1) repousam comtrapostas em relação à tira de vidro (4) a ser examinada em que a fonte de luz LED embutida (5) linear e as câmeras CCD (1) são inclinadas entre si em seu eixo de união óptico, e em que uma proteção de fonte de luz (6) inferior é montada superficialmente na frente da fonte de luz LED embutida (5) linear , e uma proteção de fonte de luz (3) superior é montada superficialmente em frente às câmeras CCD (1).
2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo fato deque os LEDs possuem um comprimento de onda que corresponde à cor verde, azul, ou ambas.
3. Método para medição de erros de distorção em uma tira de vidro float produzida caracterizado pelo fato de que compreende: Irradiar a tira de vidro (4) a ser examinada por meio de uma fonte de luz LED embutida (5) linear disposta abaixo da tira de vidro float (4) produzida a ser examinada, a dita fonte de luz LED embutida (5) linear tendo LEDs dispostos lado a lado, em que a fonte de luz LED embutida (5) linear compreende pelo menos dois tipos de LEDs com comprimentos de onda diferentes em qualquer sequência, e a fonte de luz LED embutida (5) está inclinada em um ângulo agudo medido a partir de um plano perpendicular em relação a tira de vidro float a ser examinada, ajustar de forma continuamente variável uma distância entre a fonte de luz LED embutida (5) linear e uma lente de cilindro (8) disposta linearmente e paralelamente a todo o comprimento da fonte de luz LED embutida (5) linear, em que a dita lente de cilindro (8) é disposta sob a tira de vidro float (4) produzida no plano da trajetória de raios entre a fonte de luz LED embutida (5) linear e uma disposição de pelo menos quatro câmeras CCD (1) dispostas em série acima da tira de vidro float (4) produzida, focar a trajetória de raios para produzir uma reprodução pun- tiforme de um LED em um plano de medição de uma câmera CCD (1) disposta acima da tira de vidro float (4) produzida, progredir a tira de vidro float (4) produzida em uma linha de produção, e realizar uma avaliação de sinal paralela em dois estágios da tira de vidro float (4) produzida, em que bitmaps de todos os canais são processados paralelamente e outros dados da linha de produção são incluídos concomitantemente, em que a fonte de luz LED embutida (5) linear e as câmeras CCD (1) repousam comtrapostas em relação à tira de vidro (4) a ser examinada, em que a fonte de luz LED embutida (5) linear e as câmeras CCD (1) são inclinadas entre si em seu eixo de união óptico, e em que uma proteção de fonte de luz (6) inferior é montada superficialmente na frente da fonte de luz LED embutida (5) linear , e uma proteção de fonte de luz (3) superior é montada superficialmente em frente às câmeras CCD (1).
4. Método de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que são usados LEDs com um comprimento de onda que corresponde à cor verde e LEDs com um comprimento de onda que corresponde à cor azul.
5. Portador de código legível por máquina compreendendo um código de programa não transitório de um programa de computador caracterizado por executar o método como definido na reivindicação 3, quando o programa é executado em um computador.
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