BR112016005357B1

BR112016005357B1 - aparelho de injeção de ovo

Info

Publication number: BR112016005357B1
Application number: BR112016005357-5A
Authority: BR
Inventors: Michael Glenn Schupper; Ramin Karimpour; Thomas Zelmer; Daniel Scott Rees; Steven Jay Edwards
Original assignee: Zoetis Services Llc
Priority date: 2013-09-10
Filing date: 2014-09-08
Publication date: 2020-06-30
Also published as: JP2020078313A; JP6907352B2; CA2923604C; HUE046775T2; AR099264A1; RU2623236C1; MX2016003113A; EP3043639A1; AU2018220151A1; CA2923604A1; DK3043639T3; US10618741B2; CN105530809B; PT3043639T; ES2762575T3; KR20160042991A; WO2015038471A1; KR101837323B1; AU2014318043A1; PL3043639T3

Abstract

APARELHO PARA PROCESSAMENTO SELETIVO DE OVOS E MÉTODO ASSOCIADO" É revelado um aparelho de processamento de ovo. Um aparelho como este inclui uma cabeça de processamento e dispositivos de processamento (300) associ-ados com o mesmo. Cada dispositivo de processamento possui uma extremidade configurada para interagir com um ovo de produção avícola (5) Cada dispositivo de processamento é capaz de ser mantido, seletivamente, numa posição de não conta-to ou de contato com relação ao ovo de produção avícola durante uma sequência de processamento, de modo que, um primeiro subconjunto dos dispositivos de proces-samento esteja na posição de não contato, enquanto ao mesmo tempo, um segundo subconjunto de dispositivos de processamento (300c) está na posição de contato. É também obtido um método associado.

Description

APARELHO DE INJEÇÃO DE OVO

CAMPO TÉCNICO

[001] A presente divulgação refere-se geralmente a dispositivos e sistemas de processamento de ovo. Mais particularmente, a presente descrição refere-se a um sistema de processamento de ovos de ave capaz de interagir seletivamente, com os ovos contidos dentro de uma bandeja ou recipiente, e um método associado.

FUNDAMENTOS

[002] Vários sistemas mecânicos de processamento de ovo são utilizados para processar ovos de aves numa instalação de incubação de aves domésticas. Tais sistemas mecânicos de tratamento de ovos podem incluir, por exemplo, um sistema de transferência para transferir os ovos a partir de uma bandeja associada com uma incubadora setter (vulgarmente referida como um "plano") para um recipiente associado a uma incubadora (vulgarmente referido como "cesta de incubação"). Em outros casos, um exemplo de tais sistemas mecânicos de processamento de ovo pode incluir um sistema de remoção de ovo para a remoção de alguns ovos das bandejas. Em alguns casos, tais sistema s mecânicos de processamento de ovo podem combinar características do sistema de transferência e do sistema de remoção de ovo. Ainda um outro exemplo desses sistemas mecânicos de processamento de ovo pode incluir um sistema de injeção in ovo para injetar uma substância de tratamento aos ovos. Finalmente, um outro exemplo de tais sistemas mecânicos de processamento de ovo pode incluir um sistema de coleta para a remoção de um material de amostra dos ovos para análise.

[003] Tipicamente, os ovos ingressam em qualquer um desses sistemas mecânicos de processamento de ovo em bandejas planas de ovo. Em qualquer ponto durante ou anterior ao processamento pelos sistemas mecânicos de processamento de ovo, os ovos podem ser submetidos a um procedimento de exame à luz de velas, o que pode ser tanto um processo manual ou automatizado. O procedimento de transiluminação identifica, ou de outra forma classifica os ovos de acordo com um esquema de classificação predeterminado (geralmente, viável ou não viável). Durante a transiluminação manual, os ovos podem ser fisicamente marcados (por exemplo, com um marcador) por um operador de acordo com o esquema de classificação ou de outro modo processados (por exemplo, removidos da bandeja) pelo operador de acordo com a classificação. Em sistemas automatizados de transiluminação, cada ovo pode receber um status de classificação e um correspondente sinal de classificação que pode ser transferido para um sistema de controlador (ou para o sistema mecânico de processamento de ovo) para o processamento apropriado do mesmo. Por exemplo, o sistema de transiluminação pode identificar a ovos dentro de um plano, quer como viáveis ou não viáveis. O sistema de transiluminação pode, em seguida, transmitir a informação de classificação para um sistema de remoção de ovo, de modo a que todos os ovos classificados como não viáveis sejam removidos do plano.

[004] Os ovos processados dentro de tais sistemas mecânicos de processamento de ovo podem incluir os ovos que são classificados como não viáveis (isto é, os ovos que não contém um embrião viável de acordo com o sistema de transiluminação), que pode ainda ser subclassificado como, por exemplo, estéril, podre ou ovos mortos. A este respeito, os ovos não viáveis podem indesejavelmente, transferir material biológico para os componentes do sistema mecânico de processamento de ovo durante a interação com os mesmos. Tal material biológico transferido para os componentes do sistema mecânico de processamento de ovo pode, em seguida, ser transferido para o próximo ovo interagindo com o mesmo respectivo componente durante o processamento subsequente do próximo plano. Ou seja, através da interação com os ovos não viáveis, existe a possibilidade de os componentes do sistema mecânico de processamento de ovo facilitar a transferência do material biológico de ovos não viáveis para ovos viáveis. Além disso, em alguns casos, os ovos podem tornar-se pressurizados devido ao acúmulo de bactérias no seu interior de tal modo que, qualquer contato com os mesmos pode fazer com que o ovo venha a explodir (um assim chamado "estouro").

[005] Por conseguinte, seria desejável proporcionar um sistema de processamento de ovo capaz de direcionar, seletivamente, a interação dos seus componentes com os ovos contidos em um plano de ovo em qualquer forma engatada ou não engatada, de modo a controlar a interação com os ovos indesejáveis. Além disso, seria de conveniência proporcionar um método associado que facilitaria a interação seletiva de componentes mecânicos de um sistema de processamento de ovo com ovos, de acordo com um esquema de classificação de ovo.

BREVE RESUMO

[006] As necessidades acima e outras são atendidas por meio de aspectos da presente divulgação, que, de acordo com um aspecto, proporciona um aparelho de processamento de ovo dotado de uma cabeça de processamento de ovo. Uma pluralidade de dispositivos de processamento está operacionalmente encaixada na cabeça de processamento de ovo, de modo a ser capaz de deslocar-se numa direção substancialmente vertical. Cada dispositivo de processamento tem uma extremidade configurada para interagir com um ovo de ave. Cada dispositivo de processamento é capaz de ser seletivamente mantido em uma posição de não-contato e uma posição de contato durante uma sequência de processamento de modo a que um primeiro subconjunto dos dispositivos de processamento está na posição de não- contato, ao mesmo tempo que, tem um segundo subconjunto dos dispositivos de processamento na posição de contato.

[007] Um outro aspecto proporciona um método de processamento seletivo de ovos. O método compreende retratar uma pluralidade de dispositivos de processamento que estão em alinhamento com uma pluralidade de ovos de aves. O método compreende ainda a fixação de um primeiro subconjunto de dispositivos de pro-cessamento numa posição de não-contato. O método também compreende o avanço de um segundo subconjunto dos dispositivos de processamento para encaixar os respectivos ovos de aves alinhados com ele. O método compreende, ainda, fixar o segundo subconjunto de dispositivos de processamento numa posição de contato. O método compreende ainda, o processamento dos ovos de aves engatados com o segundo subconjunto de dispositivos de processamento.

[008] Portanto, vários aspectos da presente invenção fornecem vantagens conforme descrito em detalhe a seguir.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[009] Tendo, portanto, descrito várias formas de realização da presente invenção em termos gerais, será feito agora referência aos desenhos anexos, os quais não são, necessariamente, desenhados à escala, e em que:
A FIG. 1 é uma vista lateral de um sistema de processamento de ovo capaz de implementar engate seletivo de uma pluralidade de ovos de aves, de acordo com um aspecto da presente invenção;
A FIG. 2 é uma vista em perspectiva esquemática de uma cabeça de processamento de ovo, de acordo com um aspecto da presente invenção;
As FIGS. 3-5 são vistas esquemáticas em corte transversal de componentes de uma cabeça de processamento de ovo, que ilustram aspectos do acoplamento selecionáveis da presente invenção;
A FIG. 6 é uma vista em perspectiva em corte da cabeça de processamento de ovo da fig. 2, que ilustra o conjunto de cabeça de transferência retirando os ovos do plano;
A FIG. 7 é uma vista em perspectiva de um dispositivo de bloqueio para utilização com uma cabeça de processamento de ovo, de acordo com um aspecto da presente invenção;
A FIG. 8 é uma vista esquemática em corte transversal do dispositivo de blo-queio da FIG. 7;
A FIG. 9 é uma vista explodida do dispositivo de bloqueio da FIG. 7;
A FIG. 10 é uma vista em perspectiva esquemática em corte da cabeça de processamento de ovo da Fig. 2, que ilustra uma pluralidade de dispositivos de injeção operativamente acoplados aos respectivos dispositivos de bloqueio;
A FIG. 11 é uma vista ampliada dos dispositivos de injeção e de bloqueio da FIG. 10;
A FIG. 12 é uma vista esquemática em corte transversal da combinação do dispositivo de injeção e de transferência para utilização com uma cabeça de processamento de ovo, de acordo com um aspecto da presente invenção;
A FIG. 13 é uma vista em perspectiva esquemática de uma cabeça de processamento de ovo que tem cilindros selecionáveis, de acordo com um aspecto da presente invenção; e
A FIG. 14 é uma vista explodida da cabeça de processamento de ovo da Fig. 13.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA DESCRIÇÃO

[010] Vários aspectos da presente invenção serão agora descritos em mais detalhe a seguir, com referência aos desenhos anexos, nos quais alguns, mas nem todos os aspectos da apresentação serão mostrados. De fato, esta divulgação pode ser concretizada de muitas formas diferentes e não deve ser interpretada como limitada aos aspectos aqui estabelecidos; em vez disso, estes aspectos são obtidos para que esta divulgação satisfaça os requisitos legais aplicáveis. Números iguais referem-se a elementos iguais no todo.

[011] A FIG. 1 ilustra um aparelho de processamento de ovo 100. De acordo com este aspecto particular mostrado, o aparelho de processamento de ovo 100 é capaz de injetar, e, em alguns casos, transferir os ovos em conformidade com diversos aspectos da presente divulgação. Os aspectos da presente divulgação, no en-tanto, não estão limitados ao aparelho de processamento de ovo ilustrado 100, que é mostrado como um aparelho de injeção de ovo. Em alguns casos, o aparelho de processamento de ovo 100 pode ser capaz, tanto de injeção como de transferência de ovos. Em outros casos, o aparelho de processamento de ovo 100 pode ser um aparelho removedor de ovo capaz de remover os ovos identificados como tendo uma determinada classificação. Além disso, em ainda outros casos, o aparelho de processamento de ovo 100 pode ser um aparelho de transferência de ovo utilizado para transferir os ovos a partir de uma bandeja incubadora setter 20 (um assim chamado "plano) para uma bandeja incubadora (uma denominada cesta de incubação").

[012] Como mostrado na FIG. 1, o aparelho de processamento de ovo 100 pode ser particularmente adaptado para utilização na injeção de ovos posicionado dentro do plano 20, que inclui uma pluralidade de recipientes para receber e manter, individualmente, os ovos numa orientação geralmente vertical. Exemplos de planos comerciais adequados 20 incluem, mas não estão limitados a um plano "CHICKMASTER 54", um plano "JAMESWAY 42" e um plano "JAMESWAY 84" (Em cada caso, o número indica o número de ovos transportados pelo plano). Utilizando o aparelho de processamento de ovo 100, os ovos podem ser injetados com uma substância de tratamento, quando posicionados abaixo de uma cabeça de processamento de ovo 200.

[013] De acordo com alguns aspectos, o aparelho de processamento de ovo 100 pode incluir uma estrutura de montagem 110 e um transportador 112 fornecido para mover os planos 20 de uma forma automatizada através do aparelho de processamento de ovo 100 para uma posição de injeção. O conjunto transportador 112 pode incluir um sistema de trilho guia configurado para receber e guiar os planos 20 para a posição de injeção. O conjunto transportador 112 pode incluir ainda elementos de interrupção adequados, sensores, cintos, circuitos infinitos sem fim, motores, etc. para indexação e posicionamento adequados dos planos 20 dentro do aparelho de processamento de ovo 100. Em alguns casos, os planos 20 podem ser manualmente avançados através do aparelho de processamento de ovo 100.

[014] Os ovos que ingressam no aparelho de processamento de ovo 100 através do plano 20 podem ter diferentes características de classificação. Por exemplo, os planos 20 podem incluir os ovos que são classificados com base na viabilidade, teor de agente patogênico, análise genética, ou combinações dos mesmos. Como tal, os ovos são passados através de um sistema classificador de ovos 115 para gerar uma classificação de cada ovo contido no plano 20. Tais ovos podem ser classificados como viáveis ou não viáveis (isto é, os ovos que não contem um embrião viável de acordo com o sistema classificador de ovo 115), em que os ovos não viáveis podem ser ainda subclassificados, por exemplo, como estéreis, podres ou ovos mortos. Sistemas classificadores de ovo exemplares podem ser capazes de classificar os ovos utilizando, por exemplo, técnicas de transiluminação (opacidade, infravermelho, NIR, etc), técnicas de ensaio, ou de outros métodos de classificação conhecidos e adequados, processos ou técnicas. Após a classificação, os ovos podem ser processados de acordo com o aparelho de processamento de ovos apropriado 100. O processamento dos ovos pode referir-se a injeção, remoção, transferência, ou combinações dos mesmos. Por exemplo, em alguns casos, o aparelho de transformação de ovo 100 pode ser capaz de injetar um ovo e remover o mesmo ovo a partir do plano 20.

[015] A este respeito, os aspectos da presente invenção referem-se à capacidade do aparelho de processamento de ovo 100 para engatar ou contatar, seletivamente, os ovos contidos nos planos 20 de acordo com tais classificações. Desta maneira, os ovos podem ser deixados passar através de um ou mais aparelhos de processamento de ovo 100 sem contato. Tal processamento pode ser particularmente vantajoso quando o plano 20 contiver um ou mais ovos que se tornaram pressurizados devido ao acúmulo de bactérias. A prevenção do contato de componentes associados com o aparelho de processamento de ovo 100 com quaisquer desses ovos pode reduzir a incidência de ovos que explodem (pipocam) ou transferir a matéria bacteriana.

[016] De acordo com aspectos da presente divulgação, o aparelho de processamento de ovo 100 pode ser configurado para encaixar ou contatar, seletivamente, os ovos de acordo com um esquema de retirada selecionável. A este respeito, o aparelho de processamento de ovo 100 pode ser capaz de encaixar seletivamente os ovos dentro do plano 20, que tem várias características de classificação. Por exemplo, os ovos engatados (contatados) podem ser identificados como tendo um estado de classificação viável (vivo), definindo, assim, um primeiro subconjunto de ovos, enquanto os ovos não engatados (não contatados) são identificados como tendo um estado de classificação não viável (que não é vivo) definindo, assim, um segundo subconjunto de ovos, ou de um primeiro subconjunto de ovos não férteis (denominados ovos limpos) e um segundo subconjunto de todos os outros ovos no plano 20 não identificados como não-férteis. Como tal, o aparelho de processamento de ovo 100 pode ser capaz de seletivamente, encaixar ou contatar os subconjuntos de ovos contidos dentro do plano 20 de acordo com o estado de classificação para cada ovo. Por exemplo, os ovos viáveis (vivos) podem ser contatados de modo a que uma sequência de injeção possa ocorrer, enquanto os ovos não viáveis (não- vivos) não são postos em contato ou de outro modo encaixados por componentes do aparelho de processamento de ovo 100. Em outros casos, os ovos (vivos) viáveis podem contatados e engatados para a transferência do plano 20 para uma cesta de incubação, enquanto que os ovos não viáveis (não ativos) não são contatados e permanecem no plano 20 para mover ao longo de uma direção de processamento pelo conjunto transportador 112. Como tal, os aspectos da presente divulgação, vantajosamente facilitam o processamento flexível de ovos por encaixe seletivo dos mesmos de acordo com a classificação.

[017] Como mostrado na FIG. 1, o aparelho de processamento de ovo 100 pode incluir uma cabeça de processamento de ovo 200 acoplada à armação 110 e configurado para se mover verticalmente para interagir com ovos contidos dentro do plano 20, quando numa posição de processamento por baixo da cabeça de processamento de ovo 200. A cabeça de processamento de ovos 200 pode ser conduzida pneumaticamente para mover verticalmente a fim de facilitar a interação com os ovos no plano 20. Em alguns casos, a cabeça de processamento de ovo 200 pode ser baixada e levantada pneumaticamente através de um cilindro de transferência (não representado) em comunicação de fluido com um sistema pneumático, tal como é do conhecimento dos peritos na técnica, juntamente com os eixos guia 130 para guiar a cabeça de processamento de ovo 200. Em alguns casos, a cabeça de processamento de ovo 200 pode ser capaz de movimento lateral por fora do conjunto transportador 112 e / ou da posição de processamento.

[018] A cabeça de processamento de ovo 200 pode incluir uma pluralidade de dispositivos de processamento capazes de interagir, encaixar, ou de outra forma entrar em contato seletivo com os ovos no plano 20. Como particularmente mostrado na FIG. 3, o dispositivo de processamento pode ser um dispositivo de injeção 300 capaz de injetar uma substância de tratamento a um ovo, que também poderia ser usado como um dispositivo de amostragem. Os dispositivos de processamento podem incluir o dispositivo de injeção 300, um dispositivo de remoção de ovo (Fig. 13), um dispositivo de transferência de ovo (Fig. 13), um dispositivo de amostragem, ou uma combinação de dispositivos de injeção e de transferência (Fig. 12). Os dispositivos de injeção 300 podem incluir componentes pneumáticos apropriados para operar uma agulha 302 e / ou sequência de injeção de punção. Isto é, uma pressão adequada é fornecida ou um arraste a vácuo utilizando componentes pneumáticos de tal modo que uma agulha e / ou punção podem ser avançados para perfurar o ovo, com a agulha e / ou punção (usado para perfurar um buraco no ovo antes da inserção da agulha 302), em seguida, ser retirada uma vez completada a injeção de uma substância de tratamento. Como mostrado nas FIGS. 2-5, os dispositivos de injeção 300 podem incluir válvulas de entrada de ar configuradas para conexão fluida a uma fonte pneumática capaz de operar o dispositivo de injeção. O acionamento dos dispositivos de injeção pode ser geralmente controlados ou seletivamente controlados de tal modo que as agulhas ou são sempre avançadas para fora de um alojamento ou seletivamente avançadas, conforme determinado pelo estado de classificação associado com um respectivo ovo.

[019] Como mostrado nas FIGS. 3-5, a cabeça de processamento de ovo 200 pode incluir uma placa de fixação 220 e uma placa de elevação 240. De acordo com alguns aspectos, a placa de fixação 220 pode ser fixa em relação à cabeça de processamento de ovo 200 de tal modo que a placa de fixação 220 se move apenas quando a cabeça de processamento de ovo se desloca. Além disso, a placa de fixação 220 pode ser configurada para manter-se estacionária durante uma sequência de processamento de ovo. Por exemplo, quando a cabeça de processamento de ovo 200 desce para a sua posição mais baixa, a placa de fixação pode permanecer nessa posição até que a sequência de processamento de ovo esteja concluída. A placa de fixação 220 pode definir uma pluralidade de furos 222 para receber os dispositivos de injeção 300. Os dispositivos de injeção 300 estão dimensionados para permitir o movimento vertical e axial no interior dos furos 222 de tal modo que, os dispositivos de injeção 300 podem "flutuar". Isto também permite que os dispositivos de injeção de 300 se inclinem para localizar um ovo que pode estar verticalmente descentralizado dentro do plano 20. A placa de fixação 220 pode ser usada para seletivamente, proteger, prender, ou de outra forma fixar os dispositivos de injeção 300 na placa de fixação 200 em vários pontos ao longo de cada dispositivo de injeção 300.

[020] O prato do elevador 240 pode operar em conjunto com a placa de fixação 220 para facilitar o encaixe selecionável ou os recursos de contato selecionáveis da presente divulgação. A placa de elevador 240 pode ser afastada da placa de fixação 220 de um modo substancialmente paralelo e é móvel com relação à mesma, de tal modo ilustrado nas FIGS. 3-5. A placa de elevador 240 pode definir uma pluralidade de aberturas 242 para receber os dispositivos de injeção 300. Cada dispositivo de injeção 300 pode incluir um flange 304 (Fig. 2) que interage com a placa de elevação 240 para mover os dispositivos de injeção 300 na vertical (de modo substancialmente perpendicular em relação à direção de processamento de ovo); em qualquer direção com o mesmo, de tal forma que os dispositivos de injeção 300 podem subir e descer independentemente do movimento da cabeça de processamento de ovo 200. Desta maneira, a placa de elevação 240 pode ser usada para mover os dispositivos de injeção 300 para várias posições dentro dos furos 222 da placa de fixação 220. O prato do elevador 240 pode ser deslocado mediante emprego de mecanismos adequados, como pneumáticos, hidráulicos, ou outros meios semelhantes para estruturas em movimento. Os dispositivos de injeção 300 são dimensionados para permitir o movimento vertical e axial no interior das aberturas 242 de tal modo que, os dispositivos de injeção 300 podem "flutuar. "Isto também permite que os dispositivos de injeção de 300 se inclinem para localizar um ovo que pode estar verticalmente descentralizado dentro do plano 20.

[021] Como mostrado nas FIGS. 6-11, uma pluralidade de dispositivos de bloqueio 400 pode formar parte de ou de outro modo serem fixos à placa de fixação 220. Os mecanismos de bloqueio 400 são capazes de fixar os dispositivos de injeção 300 na placa de fixação 220 de uma maneira fixa. A este respeito, cada dispositivo de injeção 300 pode ser fixado em vários pontos ao longo do seu eixo longitudinal na placa de fixação 220. Cada dispositivo de bloqueio 400 pode ser acionado individualmente, de tal modo que os dispositivos de bloqueio 400 são separadamente, individualmente, e seletivamente controláveis.

[022] De acordo com um aspecto, o dispositivo de bloqueio 400 pode operar pneumaticamente para fixar o dispositivo de injeção 300 na placa de fixação 220. Em alguns casos, o dispositivo de bloqueio 400 pode incluir um elemento insuflável 450 usado para proteger um respectivo dispositivo de injeção 300 para a placa de fixação 220. O elemento insuflável 450 pode incluir uma bexiga 402 que coopera com um membro de corpo rígido 404 de tal modo que a bexiga 402 pode insuflar para garantir um respectivo dispositivo de injeção 300 para a placa de fixação 220. A este respeito, a bexiga 402 pode definir um canal aberto 406 configurado para combinar-se com um canal interior 408 do membro de corpo rígido 404 para definir um canal de ar 410. O ar pressurizado pode ser fornecido ao canal de ar 410 através de um conector 412 usado para ligar o dispositivo de bloqueio 400 e o canal de ar 410 a uma fonte de ar pressurizado (não mostrado). O ar pressurizado insufla a bexiga 402 e expande uma parede interna 430 da bexiga 402 radialmente para o interior, de modo a ser capaz de prender um respectivo dispositivo de injeção 300 disposto no seu interior. Os primeiro e segundo membros de alojamento 414, 416 podem cooperar para conter o elemento insuflável 450 e fornecer o dispositivo de bloqueio 400 numa forma adequada para encaixar operativamente a placa de fixação 220, em que elementos de fixação adequados 418 podem ser usados para prender os primeiro e segundo membros de alojamento 414, 416 em conjunto. Pelo menos uma parte do dispositivo de bloqueio 400 pode ser posicionado ou fixo no interior dos furos 222 da placa de fixação 220, e mantida em posição usando mecanismos de fixação adequados. Um elemento de vedação (por exemplo, um anel O) 420 pode ser fornecido para ajudar no posicionamento do dispositivo de bloqueio 400 no interior do buraco 222. Enquanto as componentes do elemento inflável 450 e o alojamento são mostrados como substancialmente anulares, a presente revelação não está limitada a tais configurações. Além disso, em alguns casos, a bexiga 402 pode não ser totalmente formada como um anel anular. Isto é, em alguns casos, as extremidades da bexiga 402 podem terminar de modo que ela tenha um formato em C.

[023] As FIGS. 1 e 3-5 ilustram uma sequência de operações para um aparelho de processamento de ovo exemplar 100. No aparelho de processamento de ovo exemplar 100, uma multiplicidade de ovos 5 são classificados usando o sistema classificador de ovo 115 que emprega medição de luz, (dispositivo de transilumina- ção) no qual a luz é transmitida através de um ovo e avaliada por um detector de luz. Os ovos 5 podem ser identificados, por exemplo, como vivos ou não vivos. Os detectores de luz ou outro mecanismo de detecção pode ser operacionalmente ligado diretamente a um controlador 150 (que pode ser um microprocessador ou outros circuitos programáveis ou não programáveis), ou a um outro controlador capaz de transmitir a informação para o controlador 150 de tal modo que o controlador 150 recebe o estado de classificação indiretamente.

[024] Como mostrado na FIG. 1, o conjunto transportador 112 move os ovos 5 armazenados no plano 20 além do sistema classificador de ovos 115, de maneira que cada ovo 5 passa através dele de modo a que os dados (estado de classificação de ovo) podem ser gerados para cada ovo 5. Os dados recolhidos pelo sistema classificador de ovo 115 podem ser fornecidos para o controlador 150 (ou um outro controlador) para o processamento e armazenamento de dados associados com cada ovo 5. O controlador 150 pode então, ser capaz de gerar um sinal de preensão sele- cionável para enviar aos dispositivos de bloqueio 400, de modo que os dispositivos de injeção individuais 300 (ou subconjuntos de dispositivos de injeção) são fixos com segurança à placa de fixação 220 em várias posições (de contato ou sem contato) de acordo com o status de classificação para cada ovo com base nos dados coletados pelo sistema classificador de ovo 115.

[025] Como mostrado na FIG. 1, o plano 20 de ovos pode ser transportado para a posição de injeção abaixo da cabeça de processamento de ovo 200. Em alguns casos, a cabeça de processamento de ovo 200 pode ser capaz de processar múltiplos planos 20 de cada vez. Antes do plano (ou planos) 20 serem posicionados por baixo da cabeça de processamento de ovos 200, a cabeça de processamento de ovo 200 pode ser baixada para uma predeterminada posição completamente baixa, de tal modo que a placa de fixação 220 também está na sua posição completamente rebaixada e estacionária, como mostrado na FIG. 3. Será entendido, no entanto, que em alguns casos, a cabeça de processamento de ovo 200 e a placa de fixação 220 podem ser fixadas numa posição predeterminada, em que o único movimento associado com a cabeça de tratamento de ovos 200 é a da placa de elevação 240, utilizando pneumáticos, hidráulicos adequados, etc. Como mostrado na FIG. 3, os dispositivos de injeção 300a, 300b, e 300c estão numa posição completamente rebaixada sem ovos abaixo deles e sem os respectivos dispositivos de bloqueio 400 sendo acionados de tal modo que, os dispositivos de injeção 300 podem ser recolhidos.

[026] Como mostrado na FIG. 4, os dispositivos de injeção 300a, 300b, e 300c são elevados para uma posição totalmente retraída. Neste ponto, as informações sobre o status de classificação dos ovos para cada ovo 5 no próximo plano 20 estão sendo levadas para os dispositivos de bloqueio 400 e / ou os componentes dos mesmos, de modo que, os dispositivos de bloqueio 400 podem proteger os dispositivos de injeção 300 associados com os ovos não vivos, em uma posição sem contato. Isto é, os dispositivos de bloqueio 400 associados com os ovos não-vivos são pressurizados para insuflar o elemento insuflável 450 em torno do dispositivo de injeção 300b, de tal modo que o dispositivo de injeção 300 é bloqueado e impedido de continuar a descer. Depois que os ovos 5 se deslocaram para abaixo da cabeça de processamento de ovo 200, como mostrado na FIG. 5, o prato do elevador 240 baixa até uma distância máxima de tal forma que os ovos 5 identificados como vivos são contatados (posição de contato) pelos dispositivos de injeção 300. Por exemplo, como mostrado na FIG. 5, os ovos 5 associados com os dispositivos de injeção 300a e 300c foram identificados como vivos e, como tal, os dispositivos de bloqueio 400 associados com os dispositivos de injeção 300a e 300c não estão acionados de tal modo que, os dispositivos de injeção 300a e 300c podem ser baixados para contato com os respectivos ovos 5.

[027] Enquanto isso, o dispositivo de bloqueio 400 associado com o dispositivo de injeção 300b é acionado para identificação do ovo 5 com ele associado como não vivo, tal que o dispositivo de injeção 300b é fixado numa posição de não contato e a placa de elevação 240 desce sem baixar o dispositivo de injeção 300b. Devido aos dispositivos de injeção 300 serem permitidos a flutuar, a posição de contato pode ser diferente para diferentes tamanhos de ovos, como mostrado na FIG. 5 com relação aos dispositivos de injeção 300a e 300c. Uma vez que os dispositivos de injeção a 300a e 300c tenham atingido a posição de contato, os dispositivos de bloqueio 400 associados com dispositivos de injeção 300a e 300c são acionados para bloquear os dispositivos de injeção 300a e 300c na posição antes de uma sequência de injeção. Após a ocorrência da sequência de injeção, a cabeça do processamento de ovos 200 pode ser elevada e o plano de ovo 20 transportado para fora da cabeça de processamento de ovo 200. Os dispositivos de bloqueio 400 pode então ser liberados e o prato do elevador 240 elevado de modo que os dispositivos de injeção 300 estão prontos para o posicionamento. Desta maneira como previamente descrito em detalhe, os dispositivos de processamento de ovo são capazes de acoplar seletivamente, os ovos de uma superfície plana 20 em uma posição de contato ou sem contato de acordo com a classificação.

[028] Em alguns casos, como mostrado na FIG. 5, a agulha 302 e /ou o perfurador podem ser acionados para cada dispositivo de injeção 300, independentemente do estado de classificação de ovos. A este respeito, os dispositivos de injeção 300 associados com os ovos não vivos devem ser fixados com a placa de fixação 220 a uma distância pré-determinada concebida para permitir a folga entre o ovo e a agulha em curso máximo dos mesmos, de tal modo que a agulha 302 não entra em contato com o ovo 5. Em alguns casos, os dispositivos de injeção 300 podem ser configurados para receber o status de classificação de ovos, de tal modo que as agulhas 302 e / ou perfuradores possam ser seletivamente acionados também.

[029] Como mostrado nas FIGS. 10 e 12, o dispositivo de injeção 300 também pode incluir uma cuba de vácuo 380 configurada para engatar de forma estanque uma porção de topo do ovo, de tal modo que o ovo pode ser levantado quando um vácuo for aplicado. A concretização mostrada nas FIGS. 10 e 12 é um dispositivo de injeção combinada e transferência 600, no qual o ovo pode ser levantado a partir do plano 20 e, em seguida injetado com uma substância de tratamento através da agulha 302, que se prolonga através de um orifício central (não mostrado) na cuba de vácuo 380. Em outros casos, o dispositivo de injeção e transferência 600 pode injetar um ovo em primeiro lugar e em seguida, remover o ovo do plano 20. De qualquer modo, o dispositivo de injeção e transferência 600 pode ser incorporado no mecanismo de seleção aqui descrito, de tal forma que o dispositivo de injeção e transferência 600 seja capaz de selecionar a injeção e a remoção de um modo de contato / não contato.

[030] De acordo com outro aspecto da presente divulgação, como mostrado nas FIGS. 13 e 14, a cabeça de processamento de ovo 200 pode ser uma cabeça de remoção de ovo 900 capaz de remover os ovos dos planos 20 para descarte ou transferência. A cabeça de processamento de ovo 200 pode ser conduzida pneumaticamente para mover verticalmente a fim de facilitar a interação com os ovos no plano 20. Em alguns casos, a cabeça de processamento de ovo 200 pode ser baixada e levantada pneumaticamente através de um cilindro de transferência 120 em comunicação de fluido com um sistema pneumático, tal como é conhecido pelos peritos na arte, juntamente com os eixos guia 130 para guiar a cabeça de processamento de ovo 200. Em alguns casos, a cabeça de processamento de ovo 200 pode ser capaz de movimento lateral do lado de fora do conjunto transportador 112 e / ou da posição de processamento.

[031] Em alguns casos, os dispositivos de processamento de ovo podem ser seletivamente controlados usando cilindros controlados pneumaticamente. Por exemplo, uma pluralidade de dispositivos de transferência ou remoção 500 (apenas uma é mostrada por motivos de clareza) podem ser configurados para encaixar seletivamente, os respectivos ovos de modo a que apenas aqueles ovos identificados como um primeiro subconjunto (por exemplo, como vivos ou viáveis) de ovos são postos em contato para a remoção ou transferência do plano 20. Em tais casos, um segundo subconjunto (por exemplo, os ovos não vivos ou não viáveis) podem permanecer no plano 20 sem entrar em contato com qualquer um dos dispositivos de transferência / remoção 500.

[032] Como mostrado na FIG. 13, o dispositivo 500 de transferência / remoção pode ser operacionalmente engatado com um coletor 700 da cabeça de processamento de ovo 200. Em alguns casos, o dispositivo de transferência / remoção 500 pode estar em comunicação fluida com o coletor 700 de tal modo que o dispositivo de transferência / remoção 500 pode geralmente receber uma pressão de ar negativa ou a vácuo para o levantamento dos ovos em relação de contato com o dispositivo de transferência / remoção 500 para a remoção do plano 20. O coletor 700 pode ser formado utilizando placas opostas 720, 740 e paredes laterais 745 acopladas para formar uma câmara 750 capaz de ser estanque ao ar para manter um vácuo. As placas 720, 740 e paredes laterais 745 podem ser fixas em conjunto com qualquer meio de fixação adequado, incluindo, por exemplo, trincos, grampos 755, ligações, parafusos e peças de fixação. As placas opostas 720, 740 podem incluir aberturas alinhadas 760 para receber os dispositivos de transferência / dispositivos de remoção 500 através delas. Um ou mais espaçadores 770 podem fornecer estrutura de suporte entre as placas opostas 720, 740.

[033] Um dispositivo de ventilação a vácuo 800 pode estar em comunicação de fluido com o tubo de distribuição 700 para fornecer pressão de ar negativa ao mesmo, a fim de facilitar a remoção dos ovos a partir do plano 20, utilizando o dispositivo de transferência / remoção 500. Em alguns casos, o dispositivo de ventilação a vácuo 800 pode também ser capaz de proporcionar uma pressão positiva de ar para o coletor 700 para facilitar ou auxiliar uma liberação comum de todos os ovos em contato com os dispositivos de transferência / remoção 500. Isto é, o dispositivo de ventilação a vácuo 800 pode ser capaz de comutar entre o fornecimento de pressão de ar negativa e pressão de ar positiva para o coletor 700 (e todos os dispositivos de transferência / remoção 500), de modo a conseguir uma ação desejada. Enquanto simplesmente eliminando o vácuo seria suficiente para liberar os ovos dos dispositivos de transferência / remoção 500, pelo menos, um pouco de pressão de ar positiva pode ser aplicada, desejavelmente, para assegurar que os ovos sejam liberados a partir dos dispositivos de transferência / remoção 500 de um modo consistente e controlável. O dispositivo de ventilação a vácuo 800 pode estar em comunicação fluida com o coletor 700 utilizando tubagem ou outros meios de conexão fluida adequados.

[034] O vácuo pode ser gerado pelo dispositivo de ventilação a vácuo 800 de modo a que os ovos 5 sejam aspirados contra o dispositivo de transferência / remoção 500. O coletor 700 pode ser elevado e baixado através de um cilindro de transferência ou de outros meios tais como os descritos anteriormente em relação à cabeça de processamento de ovo 200 de tal modo que os ovos 5 são removidos e levantados do plano 20. Uma vez removidos do plano 20, os ovos 5 podem ser levantados, baixados ou soltos (seletiva ou não seletivamente) pela cabeça de processamento de ovo 200 de vários modos, sequências, ou etapas de acordo com um regime de tratamento desejado implementado no aparelho de processamento de ovo 100.

[035] Cada dispositivo de transferência / remoção 500 pode incluir um cilindro pneumático controlado 550 capaz de fazer avançar e recuar um membro de le- vantamento 560 entre uma posição de contato e sem contato. Semelhante ao processo descrito anteriormente, cada um dos cilindros 550 é capaz de receber um sinal que indica o estado de classificação do ovo dos respectivos ovos no plano 20 de tal modo que os cilindros 550 podem ser seletivamente acionados, facilitando apenas o encaixe ou contato de certos membros de elevação 560 com os respectivos ovos. Ao acionar seletivamente os cilindros, pode ser vantajosamente evitada a interação dos componentes do dispositivo de transferência / remoção 500 com os ovos não vivos ou de outro modo, indesejáveis.

[036] De acordo com um aspecto da presente divulgação, a cabeça de processamento de ovo 200 e componentes associados das FIGS. 1-12 podem ser utilizados em combinação com a cabeça de processamento de ovo 200 ilustrada nas FIGS. 13 e 14 para proporcionar um sistema que tem um módulo capaz da remoção do ovo, um outro módulo capaz de injeção, e um outro módulo capaz da transferência do ovo. Deste modo, é concebível que um módulo de remoção de ovo pode, primeiramente, remover um subconjunto de ovos (por exemplo, inférteis / ovos transparentes) a partir do plano 20 de um modo selecionável de contato / não contato de modo que alguns ovos no plano 20 não sejam contatados. Em seguida, os ovos podem ser transportados para um módulo de injeção de ovo capaz de injetar um segundo subconjunto de ovos (por exemplo, ovos vivos), de acordo com a classificação, sem contatar um terceiro subconjunto de ovos (por exemplo, os ovos que pipocam) identificados pelo sistema de classificação de ovos 115. Em seguida, os ovos podem ser enviados para um módulo de transferência de ovo em que o segundo subconjunto de ovos previamente identificado é transferido do plano 20 para um cesto de incubação, ao passo que o terceiro subconjunto de ovos previamente identificado permanece no plano 20 intacto, de modo que este terceiro subconjunto move- se através do sistema, sem contato com quaisquer componentes ou seus dispositivos de processamento de ovo. Um sistema como este pode reduzir vantajosamente, a transferência de bactérias entre um plano e outro à medida que avança ao longo de um fluxo de processamento.

[037] Muitas modificações e outros aspectos da presente divulgação aqui descrita virão à mente de um perito na técnica, ao qual esta divulgação é pertinente, tendo os benefícios dos ensinamentos apresentados nas descrições anteriores e nos desenhos associados. Por conseguinte, deve ficar entendido que, a presente descrição não deve ser limitada aos aspectos específicos descritos e, de que as modificações e outros aspectos se destinam a ser incluídos dentro do âmbito das reivindicações apensas. Embora termos específicos sejam aqui utilizados, eles são usados num sentido genérico e descritivo apenas, e não para fins de limitação.

Claims

Aparelho de injeção de ovo (100), compreendendo:
uma cabeça de processamento de ovo (200); e
uma pluralidade de dispositivos de injeção (300) engatados operacionalmente com a cabeça de processamento de ovo (200) de modo a ser capaz de moverem-se em uma direção substancialmente vertical desse modo, cada dispositivo de injeção (300) tem uma extremidade configurada para contato com um ovo de produção avícola, e tendo adicionalmente uma agulha (302) e/ou um perfurador configurado para perfurar o ovo de produção avícola, CARACTERIZADO pelo fato de que
cada dispositivo de injeção (300) é capaz de se alinhar com um respectivo ovo de produção avícola e capaz de engatar seletivamente o ovo de modo que os dispositivos de injeção são seletivamente mantidos em uma de uma posição de não contato e uma posição de contato durante uma sequência de processamento, de modo que um primeiro subconjunto das extremidades dos dispositivos de injeção (300) está na posição de não contato enquanto, simultaneamente, tendo um segundo subconjunto das extremidades dos dispositivos de injeção (300) na posição de contato para injetar uma substância de tratamento.
Aparelho de injeção de ovo (100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato da cabeça de processamento de ovo (200) ter uma placa de aperto (220) que define uma pluralidade de orifícios (222) para receber os dispositivos de injeção (300), a placa de aperto (220) sendo configurada para prender, de modo seletivo a extremidade de cada dispositivo de injeção (300) em uma dentre as posições de não contato e de contato.
Aparelho de injeção de ovo (100), de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda uma pluralidade de dispositivos de bloqueio anelares (400) configurados para serem assentados nos orifícios da placa de aperto (220), cada dispositivo de bloqueio anular (400) estando configurado para prender .individualmente, a extremidade de um respectivo dispositivo de injeção (300) em uma das posições de não contato e a posição de contato durante uma sequência de injeção.
Aparelho de injeção de ovo (100), de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que cada dispositivo de bloqueio (400) compreende uma válvula pneumática em comunicação com um sistema de fornecimento de ar positivo, a válvula pneumática estando configurada para facilitar o bloqueio dos dispositivos de injeção (300) de modo pneumático.
Aparelho de injeção de ovo (100), de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que cada dispositivo (400) de bloqueio compreende um membro de corpo rígido (404) em cooperação com uma bexiga (402) para formar um canal de ar (410) de modo que, a bexiga (402) é capaz de ser insuflada de modo pneumático para bloquear os dispositivos de bloqueio (400) nas posições de não contato e de contato.
Aparelho de injeção de ovo (100) de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda, um sistema classificador de ovos (115) configurado para classificar um ovo de produção avícola como um dentre engatável e não engatável, o classificador de ovos (115) estando em uma comunicação direta e indireta com os dispositivos de injeção (300) de modo a instruir o posicionamento de cada dispositivo de injeção (300) em uma das posições de não contato e de contato durante a sequência de injeção.