BR112016003428B1

BR112016003428B1 - Recipiente de plástico de gargalo largo para material a granel

Info

Publication number: BR112016003428B1
Application number: BR112016003428-7A
Authority: BR
Inventors: Johann Kuenz; Christa Westhofen; Israel GARCIA GRANADOS
Original assignee: Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2013-08-21
Filing date: 2014-08-02
Publication date: 2022-05-17
Also published as: EP3036173B1; CN105745158B; MX2016001891A; BR112016003428A8; WO2015024631A8; AR097379A1; SA516370585B1; WO2015024631A1; EP3036173C0; RU2706809C2; RU2016109785A; MX369620B; RU2016109785A3; US10112744B2; CN105745158A; US20160167839A1; CH708462A1; EP3036173A1

Abstract

RECIPIENTES DE PLÁSTICO DE GARGALO LARGO PARA MATERIAL A GRANEL E COM UMA TAMPA DE FECHAMENTO. A invenção se refere a um recipiente de plástico de gargalo largo (1) produzido usando moldagem por extrusão- sopro e tendo uma tampa de fechamento (4) que pode ser conectada de forma não destacável a um gargalo de recipiente (3) de um recipiente de plástico de gargalo largo (1), o dito gargalo de recipiente tendo uma abertura de recipiente (30). Um número de projeções de bloqueio (32), que são ocas como um resultado do método de fabricação, são arranjadas em uma parede externa (31) do gargalo de recipiente (3), as ditas projeções sendo distribuídas sobre uma periferia do gargalo de recipiente (3) e se projetando de uma parede externa (31) do gargalo de recipiente (3). Uma parede interna do revestimento da tampa de fechamento (4) é provida com rebaixos de bloqueio (52) correspondentes. No caso da tampa de fechamento (4) montada no gargalo de recipiente (3), os elementos de bloqueio interbloqueados (32 e 52) são cobertos de modo inacessível por uma seção do revestimento (41) da tampa de fechamento (4).

Description

[001] A invenção se refere a um recipiente de plástico de gargalolargo para material a granel, produzido usando um método de moldagem por extrusão-sopro e tendo uma tampa de fechamento de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.

[002] Os recipientes feitos de estanho ou folha de metalmulticolorida, vidro, ou até cerâmica, comum no passado, estão cada vez mais sendo substituídos por recipientes feitos de plástico. Recentemente, recipientes de plástico de gargalo largo principalmente foram usados em particular para o acondicionamento de substâncias fluidas, por exemplo, material a granel para aplicações residenciais, na agricultura, na indústria e no comércio, etc. O baixo peso e os custos mais baixos certamente desempenham um papel significativo nesta substituição. Para esta finalidade, o uso de materiais plásticos recicláveis e o, no geral mais vantajoso, equilíbrio total de energia na sua produção também contribuem para promover a aceitação de recipientes de plástico de gargalo largo pelos usuários.

[003] Recipientes de plástico de gargalo largo de camada única oumulticamadas são frequentemente produzidos usando o chamado método de moldagem por extrusão-sopro, em particular um método de sopro por mangueira. As máquinas de moldagem por extrusão-sopro usadas para o método de moldagem por extrusão-sopro, em geral, têm um ou mais extrusores para alimentar o material plástico requerido. A saída do extrusor é conectada a uma cabeça de extrusor, dentro do tal bocal de exaustão - que pode preferivelmente ser regulado na largura de abertura - a mangueira extrusada sai. A mangueira de plástico extrusada pode ser feita em uma ou mais camadas. A mangueira que sai continuamente ou quase continuamente do bocal de exaustão é liberada para um arranjo de ferramenta de moldagem a sopro e inflada por sobrepressão usando um pino de sopro que é operado na cavidade de moldagem. Então, o recipiente de plástico de gargalo largo inflado é desmoldado da cavidade de moldagem.

[004] Material a granel, tal como, por exemplo, açúcar, farinha, café,pó para bebidas instantâneas, leite em pó, papinha de bebê, etc., é, em muitos casos, armazenado em recipientes de plástico de gargalo largo, que têm uma grande abertura em relação a uma periferia na transição do rebordo para o corpo do recipiente, de modo que a remoção do material a granel, por exemplo, com uma colher de medição, é facilitada. O gargalo do recipiente que tem a abertura pode ter uma seção transversal rotativamente simétrica - por exemplo, circular, quadrada, retangular ou oval. Entende-se que com base no processo de fabricação, as "quinas" de um quadrado ou de uma seção de gargalo retangular são, na verdade, projetadas redondas, isto é, têm um raio. Em geral, uma película de vedação a quente é aplicada na borda da abertura, por exemplo, colado ou ligado, para fechar o interior do recipiente. A abertura é, por último, coberta por uma tampa de fechamento, que normalmente é pressionada na extremidade aberta do recipiente de plástico de gargalo largo. Neste caso, os meios de bloqueio que se projetam de uma parede interna da tampa de fechamento engatam atrás dos meios de batente correspondentes, que são moldados abaixo da abertura na parede externa do gargalo de recipiente. No caso de um recipiente de plástico de gargalo largo conhecido, os meios de bloqueio que se projetam da parede interna da tampa de fechamento são combinados para formar uma nervura única, circunferencial e anular. De um modo análogo, os meios de batente da parede externa do gargalo de recipiente também são projetados como uma projeção de batente anular circunferencial. O fechamento real pode ser projetado como, por exemplo, uma parte de cobertura de pivotamento ou similar, que é articulada, por exemplo, no topo da tampa de fechamento.

[005] No caso de recipientes de plástico de gargalo largo com umaseção transversal circular do gargalo do recipiente, em geral um bloqueio suficientemente bom da tampa de fechamento no gargalo do recipiente é assegurado. Também, o gargalo de recipiente rotativamente simétrico facilita a montagem da tampa de fechamento pela orientação relativa das partes uma para as outras em geral, desempenhando nenhum papel. No caso de recipientes de plástico de gargalo largo com um gargalo de recipiente retangular ou oval, no entanto, a tampa de fechamento deve ser orientada corretamente para a montagem, de modo que a última não esteja enviesada durante o pressionamento. Além disso, a tampa de fechamento pode ser afrouxada relativamente de modo simples do recipiente através da rotação da mesma em relação ao recipiente. Isto é, de fato, inaceitável em aplicações nas quais a resistência à adulteração deve ser assegurada. O consumidor de um produto que é dispensado no recipiente de plástico de gargalo largo deve ser capaz de confiar que os conteúdos do recipiente estão presentes na qualidade liberada pelo dispensador e que os conteúdos não foram adulterados. Portanto, no caso de tais recipiente de plástico de gargalo largo, dispositivos de bloqueio adicionais são comumente providos. O último deve, no entanto, ser fabricado exatamente e precisamente no local correto de modo que mesmo no caso mais desvantajoso de tolerâncias de fabricação do gargalo de recipiente e da tampa de fechamento, o papel entre as duas partes permanece pequeno, de modo que uma afixação segura da tampa de fechamento ao gargalo de recipiente é assegurada. Requerimentos bastante rigorosos, que diretamente se correlacionam aos custos de ferramenta altos, seguem para as ferramentas para a produção da tampa de fechamento e para as ferramentas de moldagem a sopro para a produção do recipiente de plástico de gargalo largo.

[006] O objetivo desta invenção é, portanto, aprimorar um recipientede plástico de gargalo largo produzido usando um método de moldagem por extrusão-sopro e uma tampa de fechamento correspondente na medida em que mesmo com um gargalo de recipiente que não é projetado rotativamente simétrico, a montagem simples da tampa de fechamento precisamente no local correto é possível. Como um recipiente de plástico de gargalo largo em termos de invenção, neste caso um recipiente é considerado cujas superfície de abertura que é circundada pela borda de abertura é maior que 30% da superfície de recipiente que é circundada por uma periferia na transição do rebordo do recipiente para o corpo do recipiente. A superfície de abertura preferivelmente possui de 50% a 60% da superfície do recipiente. A abertura de remoção deve, neste caso, ser dimensionada de tal forma que o material armazenado no recipiente, em particular material a granel, pode ser facilmente removido do recipiente por meio de um dispositivo que é adequado para a remoção, tal como, por exemplo, uma colher, que pode também ser projetada como uma colher de medição. A posição do recipiente para a remoção de conteúdos preferivelmente não tem de ser mudada para este propósito, isto é, o recipiente não deve ser basculado para a remoção do material armazenado no mesmo. Uma tampa de fechamento que é montada no gargalo do recipiente de um recipiente de plástico de gargalo largo deve permanecer seguramente em sua posição montada e pode ser destacada apenas através da destruição dos elementos de bloqueio. Isto é para assegurar que alteração com a parte de fechamento que é montada no gargalo do recipiente pode ser facilmente detectada. A produção do recipiente de plástico de gargalo largo e da tampa de fechamento correspondente não deve requerer quaisquer ferramentas indevidamente caras.

[007] A realização destas metas, em parte, contraditórias, consisteem um recipiente de plástico de gargalo largo, produzido usando um método de moldagem por extrusão-sopro e tendo uma tampa de fechamento, que tem as características listadas na reivindicação 1. Desenvolvimentos adicionais e/ou modalidades variantes da invenção são tópicos das reivindicações dependentes.

[008] Provido pela invenção é um recipiente de plástico de gargalolargo para material a granel, produzido usando um método de moldagem por extrusão-sopro e tendo uma tampa de fechamento, que pode ser montada em um gargalo de recipiente que tem uma abertura de recipiente e pode ser conectada ao último, por meio da qual uma seção essencialmente se estendendo axialmente do revestimento da tampa de fechamento conecta a uma parede externa de um corpo do recipiente de plástico de gargalo largo. Um número de projeções de bloqueio, que são distribuídas sobre uma periferia do gargalo de recipiente e se projetam da parede externa do gargalo de recipiente, são arranjados em uma parede externa do gargalo de recipiente. A tampa de fechamento tem rebaixos de bloqueio que correspondem às projeções de bloqueio, tais rebaixos se projetam de uma parede interna de seu revestimento. Na montagem da tampa de fechamento no gargalo de recipiente, as projeções de bloqueio podem ser engatadas nos rebaixos de bloqueio de tal maneira que elas são conectadas de modo não destacável umas com as outras. No caso de uma tampa de fechamento que é montada no gargalo de recipiente, os elementos de bloqueio interativos são inacessíveis pelo lado de fora.

[009] As projeções de bloqueio e os rebaixos de bloqueio queengatam uns nos outros formam um mecanismo de bloqueio não destacável e atuam simultaneamente como um bloqueio antirrotação. Como um resultado, mesmo no caso de gargalos de recipiente não rotativamente simétricos e tampas de fechamento, não é possível remover a tampa de fechamento simplesmente pela rotação da tampa de fechamento com relação ao gargalo de recipiente. A tampa de fechamento montada pode ser removida mais uma vez apenas através da destruição de um ou mais elementos de bloqueio, uma vez que os últimos são inacessíveis pelo lado de fora através da interação do gargalo de recipiente, a parede externa do corpo de recipiente, e o revestimento da tampa de fechamento, e consequentemente também não podem mais ser afrouxados um do outro. Após a destruição de um ou mais elementos de bloqueio, no entanto, a tampa de fechamento não pode mais ser afixada ao gargalo de recipiente. Como um resultado, qualquer alteração com o recipiente pode ser facilmente detectada.

[0010] Em uma variação da invenção, a parede externa do gargalo de recipiente tem pelo menos um primeiro elemento de centragem e a tampa de fechamento tem pelo menos um segundo elemento de centragem, se projetando de seu revestimento, que correspondem um ao outro. O primeiro e o segundo elementos de centragem que correspondem um ao outro facilitam a orientação da tampa de fechamento e assim, o posicionamento dos elementos de bloqueio precisamente no local correto quando a tampa de fechamento é montada no gargalo de recipiente. Os elementos de centragem que interagem uns com os outros podem também atuar como bloqueios antirrotação, que evitam uma rotação relativa da tampa de fechamento oposta ao corpo de recipiente. Desta maneira, os elementos de bloqueio que são bloqueados uns com os outros pode ser parcialmente ou completamente liberados da tarefa de evitar a rotação. Os primeiros elementos de centragem no gargalo de recipiente podem ser projetados como projeções de centragem ou como rebaixos de centragem que são estendidos a jusante opostos à parede externa do gargalo de recipiente. Consequentemente, os segundos elementos de centragem podem ser projetados na tampa de fechamento como rebaixos de centragem correspondentes ou como projeções de centragem. Os elementos de centragem podem também ser projetados de tal maneira que no início da montagem, a tampa de fechamento é pré-centrada com relação ao gargalo de recipiente. Na montagem subsequente, a tampa de fechamento pode girar com relação ao corpo de recipiente até que tenha alcançado a posição correta e não possa mais girar com relação ao corpo de recipiente no fim da montagem.

[0011] A montagem da tampa de fechamento precisamente no local correto pode ser facilitada em uma variação da invenção de tal modo que um número de primeiros elementos de centragem, que interagem com um número equivalente de segundos elementos de centragem correspondentes na tampa de fechamento, são arranjados no gargalo de recipiente.

[0012] Uma modalidade variante da invenção pode prover que as projeções de bloqueio e os primeiros elementos de centragem sejam arranjados pelo menos em certas áreas ao longo da periferia do gargalo de recipiente. Os rebaixos de bloqueio correspondentes e os segundos elementos de centragem correspondentes são então providos alternadamente pelo menos em certas áreas na parede interna do revestimento da tampa de fechamento. Em tal arranjo, uma centragem e uma afixação melhor possível da tampa de fechamento ao gargalo de fechamento é assegurada.

[0013] Uma modalidade variante adicional da invenção provê que o(s) primeiro(s) elemento(s) de centragem é/são formado(s) na parede externa do gargalo de recipiente como uma projeção de centragem ou projeções de centragem. O elemento de centragem correspondente ou os segundos elementos de centragem na tampa de fechamento são consequentemente projetados como rebaixos de centragem.

[0014] Outra modalidade variante da invenção provê que as projeções de bloqueio em casa caso sejam projetadas como faixas de bloqueio na direção periférica, tais faixas interagem com rebaixos tipo janela em uma franja que se projeta da parede interna da tampa de fechamento. A franja que se projeta da parede interna pode ser projetada essencialmente em formato de L. Neste caso, uma primeira perna com formato de L é conectada de modo não destacável à parede interna da tampa de fechamento. A segunda perna em formato de L se estende essencialmente ao longo do gargalo de recipiente e essencialmente paralela a, e a uma distância do revestimento, da tampa de fechamento. Os comprimentos periféricos das faixas de bloqueio e a largura da janela de recebimento na direção periférica são combinados uns aos outros de tal maneira que virtualmente nenhuma rotação da tampa de fechamento com relação ao corpo do recipiente é possível. Com a tampa de fechamento montada, as faixas de bloqueio no gargalo de recipiente e a janela de recebimento na franja se projetando a partir da janela interna da tampa de fechamento são cobertaspelo revestimento da mesma. Uma vez que a borda livre do revestimento se conecta essencialmente nivelada à parede externa do recipiente de plástico de gargalo largo ou se sobrepõe ao mesmo, acesso aos elementos de bloqueio é virtualmente impedido. Também, com uma ferramenta, por exemplo com uma faca ou com a lâmina de uma chave de fenda, os elementos de bloqueio não podem ser alcançados pelo lado de fora sem destruir o revestimento. Isto também facilita, além da detecção de qualquer alteração do recipiente ou da tampa de fechamento.

[0015] O arranjo dos elementos de bloqueio que são bloqueados uns com os outros é selecionado de tal maneira que os mesmos não possam ser alcançados no estado montado, mesmo através da cobertura aberta da tampa de fechamento. Uma remoção da tampa de fechamento é possível apenas com a destruição de pelo menos um dos elementos de bloqueio. Desta maneira, no entanto, a última não pode ser afixada mais uma vez ao recipiente, e alteração do recipiente fica imediatamente evidente. A tampa de fechamento também pode ser projetada de tal modo que uma cobertura é conectada a um colar, que compreende o revestimento e a franja. A cobertura pode ser movida de uma primeira posição, na qual evita acesso ao lado de dentro do recipiente, em uma segunda posição, na qual acesso a um produto decantado no recipiente de plástico de gargalo largo é feito possível através da abertura do recipiente.

[0016] Em uma modalidade variante da invenção, as faixas de bloqueio na seção axial podem ter um formato essencialmente triangular. Neste caso, as faixas de bloqueio consistem em uma superfície de bloqueio essencialmente radial e uma superfície inclinada. A superfície inclinada se estende de uma protuberância radial máxima da faixa de bloqueio sobre a parede externa do gargalo de recipiente obliquamente na direção da abertura do recipiente. As superfícies inclinadas facilitam a montagem da tampa de fechamento pela borda da franja sendo guiada ao longo das superfícies inclinadas até que as faixas de bloqueio deslizem através das janelas de recebimento para interagir com a última de uma maneira bloqueada. A periferia da lateral da franja confrontando o gargalo do recipiente é maior que a periferia da parede externa do gargalo de recipiente, mas menor que a protuberância máxima das faixas de bloqueio. Enquanto a borda da franja desliza ao longo de superfícies inclinadas durante a montagem da tampa de fechamento, sua periferia é aumentada pela franja sendo alargada elasticamente. Por conta da elasticidade inerente da franja, a periferia original é reestabelecida assim que as janelas de recebimento tenham deslizado sobre as faixas de bloqueio.

[0017] De modo que as forças que devem ser aplicadas no gargalo do recipiente do recipiente de plástico de gargalo largo quando a tampa de fechamento permanece dentro de uma ordem razoável de magnitude, a superfície inclinada oblíqua e a superfície de bloqueio essencialmente radial de qualquer faixa de bloqueio junto encerram um ângulo que é aproximadamente 25° a aproximadamente 75°. Neste caso, as faixas de bloqueio têm uma protuberância radial máxima que é aproximadamente de 0,5 mm a aproximadamente 5 mm com relação à superfície externa do gargalo do recipiente de plástico de gargalo largo.

[0018] Para facilitar a montagem da tampa de fechamento no gargalo de recipiente do recipiente de plástico de gargalo largo, em outra modalidade variante da invenção, a franja pode ser dividida por endentações se estendendo axialmente em segmentos tipo fita, por meio dos quais preferivelmente cada segmento tem um rebaixo tipo janela. A divisão da franja, que é hermeticamente conectada ao revestimento da tampa de fechamento e a uma distância do último em segmentos tipo fita facilita o alargamento periférico temporário na montagem. Como um resultado, menos força é requerida para montar a tampa de fechamento no recipiente. Finalmente, também pode ser provido que as endentações se estendendo axialmente forma pelo menos em parte os rebaixos de centragem. Como um resultado, um número de endentações axiais pode ser reduzido, e enfraquecimento excessivo de estabilidade dimensional da franja pode ser evitado.

[0019] De acordo com outra configuração exemplar da invenção, as endentações são arranjadas e incorporadas de tal modo que durante a montagem da tampa de fechamento no gargalo de recipiente, qualquer segmento pode ser movido de uma maneira elasticamente reversível independentemente de seus segmentos adjacentes de uma primeira posição para uma segunda posição. Na primeira posição, a tampa de fechamento é preparada para a montagem no gargalo de recipiente. Na segunda posição, o segmento é defletido radialmente ao máximo durante a montagem da tampa de fechamento no gargalo de fechamento por uma projeção de bloqueio na direção do revestimento. Devido ao fato de que qualquer segmento por si próprio não é afetado pelos segmentos adjacentes, as forças de impacto para a montagem da tampa de fechamento no corpo de recipiente são minimizadas. Além disso, qualquer segmento pode ser estendido individualmente ao longo da parede externa do gargalo do recipiente. Assim, as tolerâncias de fabricação da franja e do gargalo do recipiente podem ser compensadas pela segmentação. Além disso, os segmentos podem ser configurados de tal modo que no estado montado, eles se encontram contra a parede externa do gargalo do recipiente sobre pré-tensionamento. Desta maneira, a tampa de fechamento pode ser afixada ao recipiente sem nenhum papel na direção radial.

[0020] De acordo com outra configuração exemplar da invenção, o rebaixo de centragem tem um contorno triangular essencialmente equilateral, pelo qual as duas pernas de mesmo comprimento formam uma ponta do triângulo, que é orientada oposta à direção de montagem da tampa de fechamento no gargalo de recipiente. Nesta conexão, a projeção de centragem pode ser projetada como, por exemplo, um triângulo de projeção ou um pino cilíndrico. A centragem é feita quando a superfície de revestimento do cilindro ou a perna do triângulo de projeção se encontra contra as pernas do primeiro elemento de centragem.

[0021] Outra modalidade variante da invenção pode prover que cada rebaixo tipo janela tenha um braço de limite inferior chanfrado, que tem uma superfície externa que se estende do rebaixo obliquamente na direção do revestimento da tampa de fechamento. Nesta modalidade variante da janela de recebimento para as faixas de bloqueio, resulta virtualmente apenas em um contato tipo linha do braço de limite inferior, projetado como uma borda de faca, com a superfície de bloqueio de uma faixa de bloqueio. Quando há tração na tampa de fechamento, a ação de bloqueio aumenta, uma vez que o braço de limite inferior que é projetado como uma borda de faca é interbloqueado ou mergulhado na transição entre a superfície de bloqueio e a parede externa do gargalo de recipiente. Se a tração é aumentada, a força aplicada pode levar a um espalhamento da borda do braço de limite inferior que confronta para longe do rebaixo tipo janela na direção do revestimento da tampa de fechamento, por meio da qual a borda que confronta para longe ao mesmo tempo forma o limite da parede interna. Quando uma força tênsil predeterminada é alcançada, o braço de limite preferivelmente arranca de um feixe do rebaixo tipo janela estende suas fixações laterais PER SE na direção do eixo geométrico central do recipiente de plástico de gargalo largo. De fato, a fixação pode ser projetada como um ponto de ruptura, que pode ser produzido, por exemplo, por desbaste de material. Pontos de ruptura predeterminados podem, no entanto, ser estabelecidos em princípio em qualquer posição do rebaixo tipo janela.

[0022] O braço de limite inferior chanfrado de cada janela de recebimento pode ter uma extensão, medida na direção axial, que é aproximadamente de 1 mm a aproximadamente 10 mm. A franja tem uma espessura de parede que é de aproximadamente 0,3 mm a aproximadamente 2,5 mm. Em uma modalidade da invenção, a espessura da parede da franja é de 0,6 mm a 0,8 mm. Com estas dimensões, por um lado, bom bloqueio com comparativamente pequenas forças de montagem é assegurado. Por outro lado, por conta das forças de tensão alta necessárias a sobrepor o bloqueio, isto resulta na destruição dos braços de limite inferiores da janela de recebimento. Isto assegura que a tampa de fechamento que é montada uma vez e então forçadamente destacada mais uma vez não possa ser remontada e bloqueada mais uma vez no gargalo do recipiente. Desta maneira, alteração com o recipiente pode ser confiavelmente detectada.

[0023] De modo que uma montagem da tampa de fechamento precisamente no local correta seja assegurada, provou-se vantajoso quando cada projeção de centragem oposta à parede externa do gargalo de recipiente tem uma protuberância radial que é aproximadamente de 0,5 mm a aproximadamente 5 mm.

[0024] O contorno externo de um elemento de centragem projetado como uma projeção de centragem pode, a princípio, ser projetado de modo arbitrário. Provou-se vantajoso, no entanto, que quando cada projeção de centragem é projetada como um pino, com um contorno externo essencialmente cilíndrico. O contorno externo cilíndrico vantajosamente interage com o rebaixo de centragem tipo fenda. Em uma modalidade variante alternativa, cada projeção de centragem tem um contorno externo triangular, por meio do qual a ponta do triângulo é orientada na direção da abertura do recipiente. Ambos, os contornos externos cilíndrico e triangular provaram especialmente adequados em particular em conexão com um rebaixo de centragem do contorno triangular. Neste caso, o rebaixo de centragem em geral tem uma largura maior em sua boca que em sua extremidade. Como um resultado, as projeções de centragem podem deslizar muito facilmente nos rebaixos de centragem mesmo se o pré-posicionamento da tampa de fechamento com relação ao gargalo de recipiente não tenha sido feito exatamente. Isto reduz o esforço para o posicionamento dos componentes.

[0025] O recipiente de plástico de gargalo largo que deve ser equipado com a tampa de fechamento pode ser produzido em princípio de acordo com os métodos mais variados. O recipiente deve ser produzido, no entanto, usando um método de moldagem por extrusão-sopro. Isto permite uma formação a sopro simples dos elementos de conexão arranjados no gargalo do recipiente, em particular as faixas de bloqueio e as projeções de centragem. A tampa de fechamento é preferivelmente produzida usando um método de moldagem por injeção. Neste caso, o revestimento da tampa de fechamento e da franja podem ser injetados de plásticos similares, mas também de plásticos que são diferentes uns dos outros.

[0026] Vantagens adicionais e características seguem a descrição subsequente de modalidades da invenção com referência aos desenhos diagramáticos que não estão à escala.

[0027] Fig. 1 mostra um recipiente de plástico de gargalo largo para material a granel, produzido usando um método de moldagem por extrusão- sopro e tendo uma tampa de fechamento montada em uma vista de corte parcial; Fig. 2 mostra uma vista lateral de uma seção de gargalo do recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com a Fig. 1; Fig. 3 mostra a vista lateral de uma seção de gargalo do recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com a Fig. 2 com rebaixos de bloqueio indicados e elementos de centragem da tampa de fechamento; Fig. 4 mostra um recipiente de plástico de gargalo largo em uma vista que é análoga à Fig. 3; Fig. 5 mostra uma vista de corte de elementos de bloqueio que interagem uns com os outros no caso de uma tampa de fechamento montada; e Fig. 6 mostra uma vista de corte de elementos de centragem que interagem uns com os outros no caso de uma tampa de fechamento montada.

[0028] Nas figuras, os mesmos componentes ou elementos são providos em cada caso com os mesmos números de referência.

[0029] Na Fig. 1, um recipiente de plástico de gargalo largo para material a granel, por exemplo, açúcar, farinha, café, pó para bebidas instantâneas, leite em pó, papinha de bebê, etc., é provido com o número de referência 1. O recipiente de plástico de gargalo largo 1 tem um corpo de recipiente 2, que pode ter uma seção transversal que é circular, quadrada ou que é diferente de um círculo. O corpo de recipiente 2 é fechado na sua uma extremidade longitudinal com uma base de recipiente 20. Na extremidade longitudinal oposta, o corpo de recipiente 2 se estende em um gargalo de recipiente 3, cuja parede externa 31 tem uma periferia menor que o corpo do recipiente 2. O gargalo de recipiente 3 termina em uma abertura de recipiente relativamente grande 30, que permite, por exemplo, a remoção do material a granel com uma colher de medição ou similar. Uma superfície de abertura que é circundada pela borda da abertura de recipiente 30 é maior que 30% de uma superfície de recipiente que é ligada por uma periferia 23 na transição do ressalto de recipiente 24 na parede externa 21 do corpo de recipiente 2. A superfície de abertura é preferivelmente de 50% a 60% da superfície do recipiente. O recipiente de plástico de gargalo largo 1 que é mostrado, por exemplo, é produzido em geral por um método de moldagem por extrusão- sopro.

[0030] O recipiente de plástico de gargalo largo 1 carrega uma tampa de fechamento que é provida em geral com o número de referência 4. A tampa de fechamento 4 tem um revestimento 41, que se conecta à parede externa 21 do corpo de recipiente 2. Na modalidade mostrada na Fig. 1, o revestimento 41 da tampa de fechamento 4 conecta essencialmente nivelamento para a parede externa 21 do corpo de recipiente 2 e se sobrepõe ao ressalto do recipiente 24. A transição da tampa de fechamento 4 para o corpo de recipiente 2 pode também ser projetada de uma maneira por etapas. Uma costura de separação entre a tampa de fechamento 4 e o corpo de recipiente 2 carrega o número de referência 22. A tampa de fechamento 4 é equipada com o fechamento real para o recipiente de plástico de gargalo largo 1.

[0031] O último pode ser, por exemplo, uma aba de fechamento, que é fixada via uma articulação ao revestimento 41 da tampa de fechamento 4. Na figura, este fechamento não é mostrado em mais detalhes, uma vez que sua configuração não é significativa para a essência da invenção. No estado montado, a tampa de fechamento 4 é hermeticamente conectada axialmente ao corpo de recipiente 2 e é preso contra a rotação relativa com relação ao último. Na área de corte da tampa de fechamento 4, elementos de bloqueio 32 e 52 que realizam esta função são indicados. Na modalidade mostrada da invenção, os elementos de bloqueio consistem em projeções de bloqueio 32, que se projetam de uma parede externa 31 do gargalo de recipiente 3 e engatam nos rebaixos de bloqueio correspondentes 52 que são omitidos em uma franja 5, que se projeta essencialmente em formato de L de uma parede interna do revestimento 41 da tampa de fechamento 4. Pode ser mencionado que os rebaixos de bloqueio podem também ser providos na parede externa do gargalo de recipiente ao invés das projeções de bloqueio. Consequentemente, os elementos de bloqueio correspondentes na franja são então projetados como projeções de bloqueio. Fig. 1 também mostra um elemento de centragem que é projetado como uma projeção de centragem 33 e que engata em um rebaixo de centragem 53 correspondente na franja 5. Os elementos de bloqueio 32 e 52 que correspondem um ao outro e os elementos de centragem 33 e 53 que correspondem uma ao outro simultaneamente também executam a função de bloqueios antirrotação. Os elementos de centragem 33 e 53 não são absolutamente necessários para assegurar a funcionalidade do recipiente de plástico de gargalo largo 1 do corpo de recipiente 2 e da tampa de fechamento 4 que é conectada de modo não destacável ao corpo de recipiente 2. Os elementos de centragem 33 e 53, no entanto, oferecem vantagens na montagem da tampa de fechamento 4 no corpo de recipiente 2. Vantajosamente, os elementos de centragem 33 e 53 são configurados de tal maneira que no início da montagem, a tampa de fechamento 4 pode girar a uma extensão predeterminada no corpo de recipiente 2 da tampa de fechamento 4 com relação ao corpo de recipiente 2, embora os elementos de centragem 33 e 53 pelo menos em parte já estejam engatados uns com os outros. Com progresso crescente na montagem, a rotação relativa possível entre o corpo de recipiente 2 e a tampa de recipiente 4 também é reduzida a uma extensão predeterminada para permitir essencialmente nenhuma rotação adicional após a montagem estar completa. Por conta da afixação rotativa do corpo de recipiente 2 com a tampa de fechamento 4 pelos elementos de centragem 33 e 53, os elementos de bloqueio 32 e 52 não têm mais que executar esta tarefa. Por uma questão de plenitude, também deve ser mencionado que por causa dos coeficientes de expansão térmica, o relaxamento de plásticos usados, e as tolerâncias de fabricação, uma rotatividade não intencional e levemente relativa entre o corpo de recipiente 2 e a tampa de fechamento 4 pode ainda ser possível. Isto não impede, no entanto, a funcionalidade do recipiente de plástico de gargalo largo 1 que é provido com a tampa de fechamento 4. A tampa de fechamento 4 é normalmente produzida usando um método de moldagem por injeção.

[0032] Na Fig. 2, o gargalo do recipiente 3 e o ressalto do recipiente 24 são mostrados como uma transição para o corpo de recipiente 2 do recipiente de plástico de gargalo largo 1. Os mesmos elementos carregam os mesmos números de referência que na Fig. 1. As projeções de bloqueio 32 que se projetam radialmente da parede externa 31 do gargalo de recipiente 3 são projetadas como faixas de bloqueio que se estendem na direção periférica. As projeções de centragem 33, que na modalidade mostrada se projetam de uma maneira tipo pino da parede externa 31 do gargalo de recipiente 3 e têm um contorno externo essencialmente triangular, são arranjadas entre as faixas de bloqueio 32. As faixas de bloqueio 32 e os pinos de centragem 33 podem ser providos alternadamente pelo menos em certas áreas ao longo do gargalo de recipiente 3. Elas podem, como mostrado na Fig. 2, ser arranjadas na mesma altura axial do gargalo de recipiente 3. Elas também podem ser providas, no entanto, em alturas axiais diferentes do gargalo de recipiente 3. Por exemplo, um dos pinos de centragem 33 poderia ser movido mais próximo da abertura do recipiente 30 para assegurar uma pré-orientação bastante antecipada na montagem da tampa de fechamento.

[0033] Da Fig. 2, pode ser visto que o gargalo de recipiente 3 tem uma periferia menor que o corpo de recipiente 2. O ressalto de recipiente 24 entre o gargalo de recipiente 3 e o corpo de recipiente 2 pode ser projetado de uma maneira gradual para alcançar uma transição o quanto mais uniforme do revestimento (41 na Fig. 1) da tampa de recipiente (4 na Fig. 1) para a parede externa 21 do corpo de recipiente 2 quanto possível. O ressalto de recipiente 24 é curvado na direção do gargalo de recipiente 3 na modalidade mostrada. Para o gargalo de recipiente 3 em uma seção média de seu lado longo, isto leva a um comprimento menor que nas bordas laterais. O ressalto de recipiente 24, visto em seção transversal, pode ser curvado de uma maneira circular ou na direção da base do recipiente. Com relação ao esboço do ressalto de recipiente, no entanto, quaisquer outras soluções estruturais são possíveis.

[0034] Fig. 3 mostra o corpo de recipiente 2 da Fig. 2 com uma tampa de fechamento montada 4. Para o propósito de maior clareza, o revestimento (41 na Fig. 1) da tampa de fechamento 4 foi omitido. Fig. 2, portanto, mostra apenas uma seção 56 da franja 5 que se projeta do revestimento (41) da tampa de fechamento 4. As faixas de bloqueio 32 que se projetam da parede externa 31 do gargalo de recipiente 3 são engatadas com os rebaixos tipo janela 52 na franja 5 e são conectadas ao mesmo de modo não destacável. Da mesma maneira, as projeções de centragem 33 interagem com os rebaixos de centragem 53 que são providos na franja 5. Neste caso, os rebaixos de centragem 53 são projetados como endentações tipo fenda, que são feitas mais largas na borda da franja 5 do que na extremidade fechada da mesma. Por exemplo, correspondendo ao contorno externo das projeções de centragem 33, elas têm um contorno essencialmente triangular. As endentações tipo fenda dividem a seção 56 mostrada da franja 5 em segmentos individuais 56a, 56b, 56c, nos quais um rebaixo de bloqueio tipo janela 52 é feito. A divisão da seção 56 mostrada da franja 5 nos segmentos individuais 56a, 56b, 56c pode assegurar que os segmentos, aqui como forma de exemplo o segmento 56b, podem ser defletidos radialmente da posição natural dos mesmos, isto é, na direção do revestimento 41 ou para longe do revestimento 41, sem um segmento adjacente, aqui como forma de exemplo os segmentos 56a, 56c, sendo afetados desta maneira. Como um resultado, as forças de montagem podem ser mantidas pequenas, uma vez que uma deflexão de um segmento 56b não leva a uma deflexão ou preensão de segmentos adjacentes 56a, 56c. Assim, evita-se que através da deflexão de um segmento na direção do revestimento 41, pelo menos uma área parcial do segmento adjacente seja pressionada de maneira contraprodutiva na direção oposta, para longe do revestimento 41, que durante a montagem levaria a esforço adicional para mover este segmento adjacente na posição neutra original. Além disso, os segmentos individuais 56a, 56b, 56c que podem ser movidos radialmente independentemente uns dos outros podem ser mais facilmente estendidos ao longo de um contorno da parede externa 31 do gargalo de recipiente 3 e assim, por exemplo, compensar pelas tolerâncias de fabricação entre o contorno da franja 5 e o contorno da parede externa 31. Os segmentos 56a, 56b, 56c podem também ser configurados de tal maneira que após a montagem, eles se encontrem contra a parede externa 31 do gargalo do recipiente 3 sobre pré-tensionamento. Desta maneira, pode ser pelo menos parcialmente evitado que a tampa de recipiente 4 possa ser movida radialmente com relação ao corpo de recipiente 2. Devido a este pré- tensionamento, é possível eliminar o papel radial que pode surgir devido ao relaxamento dos plásticos usados, coeficientes de temperatura, ou tolerâncias de fabricação.

[0035] Fig. 4 mostra uma representação esquemática de uma variante do recipiente de plástico de gargalo largo 1 em uma vista análoga à Fig. 3. Os mesmos elementos mais uma vez carregam os mesmos números de referência que nas figuras precedentes. A diferença do corpo de recipiente 2 da Fig. 4 para o corpo de recipiente na Fig. 3 consiste no projeto das projeções de centragem 33. Na modalidade mostrada, os últimos são projetados como pinos de centragem com um contorno externo cilíndrico ou com uma seção transversal circular. Os outros elementos de bloqueio e de centragem correspondem àqueles da Fig. 3.

[0036] Na representação de corte axial da Fig. 5, um recipiente de plástico de gargalo largo, por sua vez, carrega o número de referência 1. O corpo de recipiente é referido como 2; o gargalo de recipiente carrega o número de referência 3. Na representação, a tampa de fechamento 4 que é montada no gargalo de recipiente 3 é indicada. O revestimento 41 da tampa de fechamento 4 se estende essencialmente nivelado na parede externa 21 do corpo de recipiente 2. Neste caso, é evidente que a transição em etapas do gargalo de recipiente 3 para o corpo de recipiente 2 corresponde a aproximadamente a espessura de parede da tampa de fechamento 4. Uma costura de separação 22 pode ser detectada entre a tampa de fechamento 4 e o corpo de recipiente 2. É evidente da representação que a projeção de bloqueio 32 tem uma seção transversal essencialmente triangular. A projeção de bloqueio 32, normalmente uma faixa de bloqueio, consiste em uma superfície de bloqueio 321 essencialmente radial e uma superfície inclinada 322. A superfície inclinada 322 vai da maior protuberância radial da superfície de bloqueio 321 oposta à parede externa 31 do gargalo de recipiente 3 obliquamente na direção da abertura de recipiente 30 do gargalo de recipiente 3. A maior protuberância radial r da superfície de bloqueio 321 é de aproximadamente 0,5 mm a aproximadamente 5 mm. Neste caso, a superfície inclinada 322 e a superfície de bloqueio 321 juntas encerram um ângulo α que é aproximadamente de 25° a aproximadamente 70°. Por exemplo, o ânguloa, como mostrado, é de aproximadamente 45°. A ranhura na parede interna do gargalo de recipiente 3, no nível da projeção de bloqueio 32, é um resultado da moldagem por extrusão-sopro.

[0037] Como está evidente na Fig. 5, a franja 5 tem, por exemplo, um contorno em formato de L. Neste caso, uma primeira perna em formato de L 5 é conectada de modo não destacável ao revestimento 41 e se projeta do último. A primeira perna em formato de L 55 é conectada a uma segunda perna em formato de L 56, que se estende do revestimento 41 a alguma distância para longe ao longo da parede externa 31 do gargalo de recipiente 3. O rebaixo tipo janela 52 na segunda perna em formato de L 56 da franja 5 tem um braço de limite inferior chanfrado 521. Para esta finalidade, uma superfície externa do braço de limite inferior 521 se estende do rebaixo obliquamente na direção do revestimento 41 da tampa de fechamento 4. Na modalidade variante mostrada da janela de recebimento para as faixas de bloqueio, resulta em um contato tipo linha aproximadamente do braço de limite inferior 521, projetado como uma borda de faca, com a superfície de bloqueio 321 da projeção de bloqueio 32. Devido à inclinação do braço de limite chanfrado 521, a ação de bloqueio aumenta quando há tração, uma vez que a segunda perna em formato de L 56 da franja é puxada para dentro, na direção da parede externa 31 do gargalo de recipiente 3.

[0038] O braço de limite inferior chanfrado 521 do rebaixo de bloqueio tipo janela 52 tem, por exemplo, uma extensão 1 que é medida na direção axial e que é de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 10 mm. O braço de limite inferior 521 tem uma espessura de parede mínima w que é de aproximadamente 0,1 mm a aproximadamente 2 mm. Com estas dimensões, por um lado, um bom bloqueio com comparativamente pequenas forças de montagem é assegurado. Por outro lado, através da aplicação de força tênsil alta para supostamente superar o bloqueio, o braço de limite inferior 521 da janela de recebimento 52 é destruído de modo irreparável. Isto assegura que a tampa de fechamento 4, que é montada uma vez e então forçadamente destacada não possa ser remontada e bloqueada mais uma vez no gargalo do recipiente. O chanframento do braço de limite inferior 521 mostrado como forma de exemplo, pode promover o interbloqueio com as faixas de bloqueio 32. Pode ser apontado que um interbloqueio inadequado podem também ocorrer sem chanfrar o braço de limite inferior.

[0039] Fig. 6 mostra outra representação de corte axial de um recipiente de plástico de gargalo largo 1 que é provido com uma tampa de fechamento 4. Neste caso, a linha de interseção vai através de uma projeção de centragem 33. Por sua vez, os mesmos elementos carregam os mesmos números de referência que na Fig. 5 precedente. No caso de uma tampa de fechamento montada 4, a projeção de centragem tipo pino 33 e o rebaixo de centragem 53 na franja 5, que se projeta do revestimento 41 da tampa de fechamento 4, interagem. A projeção de centragem 33 pode ter um contorno externo triangular ou cilíndrico com uma seção transversal redonda. A protuberância radial h da projeção de centragem 33 oposta à parede externa 31 do gargalo de recipiente 3 é aproximadamente 0,5 mm a 3,5 mm. O rebaixo de centragem 53 tem, por exemplo, um contorno triangular, que é indicado pela seção não hachurada da franja 5. Devido à curvatura do recipiente de plástico de gargalo largo 1 ou da tampa de fechamento 4 estarem na direção periférica, neste caso a franja 5 não pode ser vista na espessura de parede completa. Em uma modalidade variante alternativa, o rebaixo de centragem 53 pode também ter um contorno retangular simples. A ranhura na parede interna do gargalo de recipiente 3, no nível da projeção de centragem 33, é mais uma vez um resultado do processo de moldagem por extrusão- sopro.

[0040] A invenção foi explicada no exemplo de um recipiente de plástico de gargalo largo 1, cujo corpo de recipiente 2 tem uma seção transversal alongada oval que é diferente de um círculo. Entende-se que, no entanto, que o formato do corpo de recipiente 2 não tem efeito na função da invenção. Consequentemente, o corpo de recipiente 2 também pode ser feito circular ou quadrado. Parece essencial para a invenção que as projeções de bloqueio 32 e os rebaixos de bloqueio 52 que engatam um no outro atuem ao mesmo tempo como um mecanismo de bloqueio axial não destacável e sejam usados como um bloqueio antirrotação, se esta funcionalidade não for retomada pelos elementos de centragem 33 e 53. Como um resultado, mesmo no caso de gargalos de recipiente não rotativamente simétricos 3 e tampas de fechamento, um simples destaque da tampa de fechamento 4 não é possível. A tampa de fechamento montada 4 pode ser removida mais uma vez apenas através da destruição de um ou mais elementos de bloqueio 32 e 52, uma vez que os últimos são cobertos e são, portanto, inacessíveis a partir do lado de dentro e do lado de fora. Como um resultado, eles não podem mais ser afrouxados um do outro - mesmo com o uso de uma ferramenta, por exemplo, uma faca ou uma chave de fenda - sem destruir a conexão. A tampa de fechamento 4 pode, então, não ficar mais afixada ao gargalo de recipiente. Como um resultado, qualquer alteração com o recipiente de plástico de gargalo largo pode ser facilmente detectada. No gargalo de recipiente 3, pelo menos uma projeção de centragem 33, que interage com um rebaixo de centragem 53 na tampa de fechamento 4, pode ser provida. Como um resultado, uma montagem da tampa de fechamento 4 no recipiente de plástico de gargalo largo 1 precisamente no local correto é assegurada. Assim, mesmo no caso de gargalos de recipiente 3 rotativamente simétricos ou tampas de fechamento 4, é assegurado que fechamentos arranjados na tampa de fechamento 4 sejam sempre orientados da mesma maneira. Pode ser apontado também que um arranjo alternativo de projeções de bloqueio e rebaixos de bloqueio podem também ser providos. Então, pode exemplo, na periferia do gargalo de recipiente, rebaixos de bloqueio na forma de endentações ou revés são feitos na parede externa do gargalo de recipiente. As projeções de bloqueio correspondentes são então providas no revestimento da tampa de fechamento. Em particular, as projeções de bloqueio podem ser feitas na franja que tem um contorno em formato de L e da qual uma perna em formato de L é conectada hermeticamente à parede interna do revestimento e da qual a segunda perna em formato de L se estende ao longo da parede externa do gargalo de recipiente. A franja pode ser dividida por endentações axiais em segmentos tipo fita, pelos quais preferivelmente cada segmento tem pelo menos uma projeção de bloqueio. As vantagens da segmentação da franja, explicadas acima, também são asseguradas nesta modalidade variante da invenção.

[0041] O recipiente de plástico de gargalo largo que é projetado de acordo com a invenção é produzido em geral em um método de moldagem por extrusão-sopro de plásticos que são adequados para o método de moldagem por extrusão-sopro. A tampa de fechamento é preferivelmente produzida usando um método de moldagem por injeção. Neste caso, o revestimento da tampa de recipiente e a franja podem também consistir em plásticos diferentes.

Claims

1. Recipiente de plástico de gargalo largo (1) para material a granel, o recipiente de gargalo largo é produzido usando um método de moldagem por extrusão-sopro, o recipiente de plástico de gargalo largo (1) tem uma tampa de fechamento que pode ser montada em um gargalo de recipiente (3) do recipiente de plástico de gargalo largo (1), que tem uma abertura de recipiente (30) e pode ser conectado ao último, por meio do qual um revestimento (41) da tampa de fechamento (4) se conecta a uma parede externa (21) de um corpo (2) do recipiente de plástico de gargalo largo (1), em que um número de projeções de bloqueio (32), que são distribuídas sobre uma periferia do gargalo de recipiente (3) e se projetam da parede externa (31) do gargalo de recipiente (3), são arranjadas em uma parede externa (31) do gargalo de recipiente (3), e pelo fato de que a tampa de fechamento (4) é equipada em uma parede interna de seu revestimento (41) com rebaixo de bloqueio (52) correspondentes, que durante a montagem da tampa de fechamento (4) no gargalo de recipiente (3) podem ser engatados com as projeções de bloqueio (32), de tal maneira que elas são bloqueadas umas com as outras de uma maneira não destacável, tal que a tampa de fechamento só pode ser removida destruindo um ou mais dos elementos de bloqueio, e as projeções de bloqueio interativas (32) e os rebaixos de bloqueio (52) são inacessíveis na tampa de fechamento (4) montada, caracterizadopelo fato de que as projeções de bloqueio (32) são projetadas em cada caso como faixas de bloqueio que se estendem na direção periférica e que interagem com os rebaixos tipo janela que formam rebaixos de bloqueio (52), tais rebaixos tipo janela são providos em uma franja (5) que se projeta da parede interna do revestimento (41) da tampa de fechamento (4) como uma projeção em formato de L.

2. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a parede externa (31) do gargalo de recipiente (3) tem pelo menos um primeiro elemento de centragem (33), e um segundo elemento de centragem (53) que corresponde a pelo menos um primeiro elemento de centragem (33) que é provido no revestimento (41) da tampa de fechamento (4), por meio do qual, na montagem da tampa de fechamento (4) do gargalo do recipiente (3), pelo menos um primeiro elemento de centragem (33) e o segundo elemento de centragem (53) podem ser engatados um com o outro de tal maneira que após a montagem, a tampa de fechamento (4) e o gargalo do recipiente (3) são centrados um no outro.

3. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de que um número de primeiros elementos de centragem (33) e um número equivalente de segundos elementos de centragem (53) correspondentes são providos.

4. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com a reivindicação 3, caracterizadopelo fato de que as projeções de bloqueio (32) e os primeiros elementos de centragem (33) são arranjados alternadamente pelo menos em certas áreas ao longo da periferia do gargalo do recipiente (3), e os rebaixos de bloqueio (52) e os segundos elementos de centragem (53) são providos alternadamente pelo menos em certas áreas no revestimento (41) da tampa de fechamento (4).

5. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, caracterizadopelo fato de que cada primeiro elemento de centragem (33) é projetado como uma projeção de centragem que se projeta da parede externa (31) do gargalo de recipiente (3), e em que cada segundo elemento de centragem (53) é projetado como um rebaixo de centragem.

6. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que as faixas de bloqueio (32) na seção axial têm um formato triangular essencial e consistem em uma superfície de bloqueio (321) essencialmente radial e uma superfície inclinada (322), tal superfície inclinada (322) se estende de uma protuberância radial máxima da faixa de bloqueio (32) oposta à parede externa (31) do gargalo de recipiente (3) obliquamente na direção da abertura do recipiente (30).

7. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com a reivindicação 6, caracterizadopelo fato de que a superfície de bloqueio radial (321) e a superfície inclinada oblíqua (322) encerram um ângulo (α) um com o outro, que é de 25° a 75°.

8. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizadopelo fato de que as faixas de bloqueio (32) têm uma protuberância radial máxima (r), que é de 0,5 mm a 5 mm.

9. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizadopelo fato de que a franja (5) que se projeta da parede interna do revestimento (41) da tampa de fechamento (4) é dividida por endentações se estendendo axialmente em segmentos tipo faixa (56a, 56b, 56c), por meio das quais, preferivelmente, cada segmento (56a, 56b, 56c) tem um rebaixo de bloqueio (52).

10. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com a reivindicação 9, caracterizadopelo fato de que as endentações axiais são arranjadas e incorporadas de tal maneira que na montagem da tampa de fechamento (4) no gargalo de recipiente (3) qualquer segmento (56b), independentemente de seus segmentos adjacentes (56a, 56c), pode ser movido reversivelmente elasticamente de uma primeira posição para uma segunda posição, por meio do qual na primeira posição, a tampa de fechamento (4) é preparada para a montagem no gargalo do recipiente (3), e na segunda posição, o segmento (56a, 56b, 56c) é defletido radialmente ao máximo durante a montagem da tampa de fechamento (4) no gargalo de recipiente (3) por um elemento de bloqueio (32 e 52).

11. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizadopelo fato de que as endentações axiais, pelo menos em parte, formam os rebaixos de centragem (53).

12. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com a reivindicação 11, caracterizadopelo fato de que cada rebaixo de centragem (53) tem um contorno triangular essencialmente equilateral, por meio do qual as duas pernas de mesmo comprimento formam a ponta do triângulo, que é orientado para o gargalo do recipiente (3) oposto à direção de montagem da tampa de fechamento (4).

13. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizadopelo fato de que cada rebaixo tipo janela (52) tem um braço de limite inferior chanfrado (521), que tem uma superfície externa que se estende do rebaixo (52) obliquamente na direção do revestimento (41) da tampa de fechamento (4).

14. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com a reivindicação 13, caracterizadopelo fato de que o braço de limite inferior chanfrado (521) tem uma extensão (1) que é medida na direção axial e que tem de 1 mm a 10 mm.

15. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizadopelo fato de que a franja tem uma espessura de parede (w) que é de 0,3 mm a 2,5 mm.

16. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 15, caracterizadopelo fato de que cada projeção de centragem (33) tem uma protuberância radial (h) com relação à parede externa (31) do gargalo de recipiente (3), que é de 0,5 mm a 5 mm.

17. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 16, caracterizadopelo fato de que cada projeção de centragem (33) é projetada de uma maneira tipo pino com um contorno externo essencialmente cilíndrico.

18. Recipiente de plástico de gargalo largo de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 16, caracterizadopelo fato de que cada projeção de centragem (33) tem um contorno externo triangular, preferivelmente equilateral, por meio do qual a ponta do triângulo é orientada na direção da abertura do recipiente (30).