BR112015028875A2

BR112015028875A2 - dispensador para armazenar e dispensar produtos de higiene

Info

Publication number: BR112015028875A2
Application number: BR112015028875-8A
Authority: BR
Inventors: Peter Orgna; Björn Larsson
Original assignee: Essity Hygiene And Health Aktiebolag
Priority date: 2013-05-17
Filing date: 2013-05-17
Publication date: 2021-08-17
Also published as: EP2996529A4; RU2621652C1; MX2015015660A; CN106170236A; PL2996529T3; US20160113448A1; BR112015028875B1; EP2996529B1; ES2823979T3; AU2013389393B2; US10674876B2; CA2911805A1; HUE052255T2; WO2014185843A1; CN114504258A; AU2013389393A1; EP2996529A1

Abstract

dispensador para armazenar e dispensar produtos de higiene. o objetivo da presente invenção é o de fornecer um dispensador inventivo (1) para armazenar e dispensar produtos de higiene. o dispensador (1) compreende em um estado fechado uma parede posterior (3), duas paredes laterais opostas (4, 5), uma parede frontal (6) e uma parede superior (7), o dispensador (1) compreende ainda uma abertura de dispensa (11) e uma tampa (14) que pode ser aberta para a recarga do dispensador (1). ao menos uma parede (4-7, 12) do dispensador (1) compreende uma estrutura de suporte (34-36, 38, 39) feita pelo menos na maior parte de material plástico, uma folha de metal fina externa (31-33) é laminada em uma superfície externa da estrutura de suporte (34-36, 38, 39), e a superfície da folha de metal (31-33) compreende uma superfície curva em pelo menos uma direção.

Description

“DISPENSADOR PARA ARMAZENAR E DISPENSAR PRODUTOS DE HIGIENE E MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DE UM DISPENSADOR” CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção refere-se a um dispensador para ar- mazenar e dispensar produtos de higiene. O dispensador compreende em um estado fechado, uma parede posterior, duas paredes laterais opostas, uma pa- rede frontal e uma parede superior, o dispensador compreende ainda uma abertura de dispensa e uma tampa que pode ser aberta para recarga do dis- pensador. A presente invenção também se refere a um método para manufatu- ra de tal dispensador.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[0002] Há um desejo geral em proporcionar dispensadores que tenham um modelo robusto e uma aparência estética enquanto tendo ainda um baixo custo de manufatura. Os dispensadores feitos de matéria plástica molda- da por injeção têm o benefício de possibilitar um custo de fabricação relativa- mente baixo, pouco peso e uma grande liberdade em termos do modelo do dispensador, tal como modelagem tridimensional complexa, porém os dispen- sadores de plástico são geralmente considerados como menos robustos e de qualidade inferior. Os dispensadores feitos de material metálico, tal como aço inoxidável, são geralmente considerados como robustos e de alta qualidade, mas têm um custo de fabricação relativamente elevado. Ocorreu tentativas pa- ra formar os dispensadores feitos de materiais mistos de plástico e metal, tal como, por exemplo, mostrado em WO2007/035139, onde as seções, frontal e superior, são feitas de uma folha de metal e o restante do dispensador é feito de material plástico. Também é sabido, por exemplo, a partir da US7837077 fornecer uma tampa de dispensador e uma porção de corpo a serem feitas de material plástico revestido com metal ou metalizado. Nenhuma das soluções conhecidas, contudo, resolveu o problema de proporcionar um dispensador que tenha um modelo robusto, uma aparência estética enquanto apresentando ain- da um baixo custo de manufatura.

[0003] Há, assim, uma necessidade de um dispensador aperfeiço- ado removendo o problema mencionado acima.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[0004] Um objetivo da presente invenção é o de fornecer um dis- pensador para dispensar um produto de higiene onde o problema previamente mencionado é evitado ao menos parcialmente. Esse objetivo é alcançado atra- vés dos recursos da porção de caracterização da reivindicação 1. O objetivo é alcançado ainda por intermédio de um método para fabricação de um dispen- sador de acordo com a reivindicação 30.

[0005] A invenção se refere a um dispensador para armazenar e dispensar produtos de higiene, o dispensador compreende em um estado fe- chado, uma parede posterior, duas paredes laterais opostas, uma parede fron- tal e uma parede superior, o dispensador compreende ainda uma abertura de dispensa e uma tampa que pode ser aberta para recarga do dispensador.

[0006] A invenção é caracterizada em que ao menos uma parede do dispensador compreende uma estrutura de suporte feita ao menos princi- palmente de material plástico, uma folha metálica fina externa é laminada em uma superfície externa da estrutura de suporte, e a folha de metal compreende uma superfície curva em pelo menos uma direção.

[0007] A laminação de uma folha fina de metal na estrutura de su- porte de plástico de um dispensador possibilita um dispensador que tem um modelo robusto percebido e uma aparência estética devido ao acabamento externo de folha de metal do dispensador. A folha de metal fina apresentará a mesma aparência visual como um dispensador de metal, mas sem incorrer no elevado custo e grande peso associado com os dispensadores de metal. A formação do conteúdo interno do dispensador de material plástico também possibilita muitas vantagens em termos de custos de fabricação e peso.

[0008] Além disso, mediante formação da folha de metal com pelo menos uma superfície curva o risco de ter uma reflexão de superfície não con- tínua na folha de metal laminado é reduzido. Reflexão de superfície é referida aqui como a imagem que um usuário pode ver refletida na superfície do dis- pensador, e reflexão de superfície não contínua corresponde a uma imagem refletida tendo distorções não contínuas. Material plástico sempre sofre certo grau de crimpagem durante a fase de solidificação após a moldagem. A crim- pagem do material plástico é considerada antes da fabricação das ferramentas para a manufatura das partes de plástico do dispensador, mas certeza absoluta nunca é possível com relação à forma e modelo do produto final. Uma estrutura de suporte de plástico, completamente plana, assim após a manufatura nem sempre apresentaria uma superfície completamente plana, e uma folha de me- tal relativamente fina laminada na superfície de suporte de plástico exibiria en- tão uma superfície substancialmente plana, mas com um ou mais desvios a partir do estado plano. Tais desvios são facilmente registrados por qualquer pessoa observando a superfície e geralmente percebidos como negativo e pro- porcionando uma impressão de baixa qualidade. Uma solução para evitar tal reflexão de superfície não contínua é a de formar a estrutura de suporte de plástico já a partir do início com certa curvatura. Assim, pequenos desvios a partir da curvatura desejada devido aos efeitos variáveis de crimpagem têm menos impacto na reflexão de superfície, a qual será ainda percebida como mais ou menos contínua. A curvatura pode ser cilíndrica com um raio de curva- tura fixo e/ou variável para possibilitar a manufatura por intermédio de lamina- gem de metal, que é um método de manufatura relativamente rápido e eficien- te, e o qual também possibilita formação de folhas de metal de peça única co- brindo três ou mais paredes laterais do dispensador. A folha de metal pode al-

ternativamente em qualquer ponto ter uma curvatura de superfície em todas as direções.

[0009] A invenção se refere ainda a um método para fabricação de um dispensador tendo as vantagens descritas acima. O método compreenden- do formar um dispensador feito principalmente de material plástico, cujo dis- pensador compreende em um estado fechado uma parede posterior, duas pa- redes laterais opostas, uma parede frontal, uma parede superior, uma abertura de dispensa e uma tampa que pode ser aberta para recarga do dispensador, em que ao menos uma parede do dispensador compreende uma estrutura de suporte feita principalmente de material plástico, cortar e formar uma folha de metal, de tal modo que a folha de metal compreenda uma superfície curva em ao menos uma direção, e laminar a folha de metal em uma superfície externa da estrutura de suporte.

[0010] Vantagens adicionais são obtidas mediante implementação de uma ou de várias as características das reivindicações dependentes.

[0011] A folha de metal pode se estender continuamente sobre parte de pelo menos duas paredes contíguas do dispensador, preferivelmente a parede frontal e a parede superior do dispensador. A folha de metal pode se estender até mesmo continuamente sobre parte de pelo menos três paredes consecutivas do dispensador, e preferivelmente sobre parte de ao menos qua- tro paredes consecutivas do dispensador. Uma única folha de metal ininterrupta estirada sobre ao menos duas paredes contíguas, alternativamente sobre três paredes consecutivas ou até mesmo quatro paredes consecutivas do dispen- sador melhora a percepção de um modelo de dispensador sólido e robusto, assim como simplifica a montagem do dispensador uma vez que folhas de me- tal menos separadas devem ser laminadas na estrutura de suporte separada- mente.

[0012] As paredes podem ser pelo menos a parede frontal e as duas paredes laterais, ou a parede frontal, e a parede superior e uma parede inferior.

[0013] A superfície externa da folha de metal pode ter um raio de curvatura relativamente grande em uma região central das paredes, e um raio de curvatura relativamente pequeno na região entre seções de parede contí- guas. O dispensador terá, a menos que ele apresenta um formato cilíndrico ou histérico, um formato mais ou menos retangular com paredes laterais achata- das se encontrando em regiões de interseção, mais curvas.

[0014] A superfície externa da folha de metal na região das pare- des pode ter um raio de curvatura na faixa de 500-15.000 milímetros, preferi- velmente na faixa de 1.000-12.000 milímetros, e mais preferivelmente na faixa de 4.000-8.000 milímetros. Esse raio de curvatura relativamente grande, o qual pode ser percebido como substancialmente plano por um observador, é asso- ciado com as regiões centrais das paredes laterais do dispensador, cujas pare- des laterais são mutuamente unidas em regiões de interseção. O fato de que as paredes laterais não são planas, mas apresentam certo nível de curvatura, impede as reflexões não contínuas nas superfícies da folha de metal.

[0015] A superfície externa da folha de metal na região entre se- ções de parede contíguas pode ter um raio de curvatura na faixa de 5-200 mi- límetros, preferivelmente na faixa de 10-130 milímetros, e mais preferivelmente na faixa de 30-80 milímetros. As regiões de interseção onde as paredes laterais do dispensador se encontram, exibem um raio de curvatura relativamente grande para obtenção do formato retangular do dispensador.

[0016] A superfície externa visível da folha de metal pode estar li- vre de mudanças discretas no raio de curvatura. Mudanças discretas no raio de curvatura se referem a um raio de curvatura não contínuo e são associadas com reflexões não contínuas na superfície da folha de metal, gerando assim uma aparência menos estética.

[0017] A superfície externa visível da folha de metal pode ter cur- vatura Gaussiana zero. Portanto, a linha de curvatura da folha de metal do dis- pensador pode ser zero em pelo menos uma direção, isto é, reta, desse modo formando uma curvatura cilíndrica ou curva com um raio de curvatura constan- te ou variável. A superfície externa visível da folha de metal também pode ter alternativamente uma curvatura Gaussiana positiva, de tal modo que a curvatu- ra da folha de metal tenha uma curvatura positiva em todas as direções.

[0018] A folha de metal pode ser feita de uma única peça de metal tendo uma espessura substancialmente constante. Isso possibilita uma apa- rência estética aperfeiçoada e laminagem de metal simplificada da folha de me- tal.

[0019] A folha de metal pode ter uma espessura na faixa de 0,2- 1,5 milímetros, preferivelmente na faixa de 0,35-0,9 milímetros, e mais preferi- velmente na faixa de 0,5-0,7 milímetros. A espessura de material preferida de- pende da resistência à tração do material e as faixas definidas acima são em- pregadas ao menos para material de aço inoxidável adequado para formação mediante laminação. O material mais grosso, tal como, por exemplo, 2 milíme- tros e acima, resulta em um produto mais dispendioso e pesado, e um material mais fino, tal como, por exemplo, 0,1 milímetros, tende a exibir estabilidade insuficiente para proporcionar a aparência de uma parede de dispensador de metal, sólida, assim como tendo baixa resistência a mossas e danos similares.

[0020] A folha de metal pode ser feita de aço inoxidável ou liga de alumínio. Aço inoxidável é um material preferido devido ao seu acabamento de alta qualidade e resistência aos danos.

[0021] A folha de metal pode ser provida com um revestimento an- ti-impressão digital para reduzir as necessidades de limpeza.

[0022] A folha de metal pode ser não plana por toda a sua superfí- cie externa visível. Uma folha de metal completamente não plana evita o pro-

blema de reflexões irregulares na superfície da folha de metal, por exemplo, devido a uma superfície externa parcialmente plana e parcialmente não plana da estrutura de suporte de plástico.

[0023] A superfície de suporte sobre a qual a folha de metal é fi- xada pode ser não plana por toda a sua superfície. Uma superfície de suporte não plana resulta em uma folha de metal não plana quando fixada a ela.

[0024] A folha de metal pode ser suportada substancialmente so- bre toda sua superfície interior pela estrutura de suporte. Isso possibilita o uso de material de folha de metal mais fina uma vez que a folha de metal é bem suportada. Uma folha de metal menos suportada requer uma rigidez interna superior, isto é, geralmente uma folha de metal mais grossa, para proporcionar a curvatura suave e regular desejada.

[0025] O dispensador pode compreender ao menos duas folhas de metal, finas, externas, cada uma delas tendo fixada a uma superfície exter- na individual da estrutura de suporte, e cada folha de metal compreendendo ao menos uma curvatura. Esse modelo pode ser adequado quando segmentos ou regiões do dispensador não tiverem uma folha de metal laminada na estrutura de suporte, por exemplo, aberturas para a dispensa de material higiênico ou janelas para possibilitar que uma pessoa detecte o nível atual de carga do pro- duto higiênico.

[0026] A folha de metal pode compreender bordas laterais dobra- das que se estendem em uma direção perpendicular à direção que tem uma curvatura zero. Bordas laterais dobradas apresentam a vantagem de tornar a folha de metal mais amigável ao usuário e segura, assim como aperfeiçoando a aparência visual. As bordas laterais dobradas e consequentemente arredonda- das eliminam as bordas laterais de metal potencialmente afiadas que de outro modo estariam localizadas nas bordas da folha de metal, evitando assim qual- quer risco de ferimentos para o usuário que entrar em contato com o dispensa-

dor. As bordas laterais dobradas e arredondadas também tornam a posição da borda lateral com relação à superfície de parede circundante menos crucial devido ao fato de que a reflexão de superfície na área da borda lateral é contí- nua, isto é, não tem quaisquer degraus discretos. Como um resultado, um ligei- ro desvio a partir da posição correta da borda lateral dobrada tem uma probabi- lidade aumentada de ser considerada aceitável em termos de qualidade de montagem.

[0027] As bordas laterais dobradas podem ser dobradas em apro- ximadamente 180 graus no sentido para dentro para o interior do dispensador.

Desse modo, é fornecida uma borda lateral reforçada de camada dupla.

[0028] A porção dobrada das folhas de metal pode se estender na faixa de 1-10 milímetros em uma direção perpendicular à direção que tem uma curvatura zero, preferivelmente na faixa de 1-5 milímetros. A porção dobrada corresponde à região da folha de metal que tem camadas duplas. Não há fina- lidade em ter uma porção dobrada larga desnecessária, e a extensão é preferi- velmente minimizada, limitada ao menos pelo processo de manufatura usada para realização da porção dobrada.

[0029] A superfície externa da folha de metal pode ser nivelada com qualquer superfície externa circundante da parede de plástico do dispen- sador. Uma superfície externa nivelada proporciona a aparência de um dispen- sador sólido feito de uma única peça de material.

[0030] A folha de metal pode ser fixada permanentemente à estru- tura de suporte por intermédio de adesivo, especificamente por intermédio de fita de ligação de lado duplo ou cola. A fixação permanente de adesivo possibi- lita uma ligação rápida e forte através de uma grande área de ligação e elimina a necessidade de quaisquer elementos de fixação projetados, tais como para- fusos ou arrebites, de tal modo que é realizada uma superfície externa lisa.

[0031] O dispensador pode compreender ao menos um arranjo de articulação que tem primeiro membro de articulação formado integralmente com um interior da tampa, e um segundo membro de articulação formado inte- gralmente com um interior de um corpo do dispensador, de tal modo que ao menos um arranjo de articulação é oculto em um estado fechado do dispensa- dor. Um aperfeiçoamento adicional significativo de laminação de uma folha de metal em uma estrutura de suporte de plástico é a possibilidade de fabricação de arranjos de articulação de material plástico. Um arranjo de articulação de plástico pode ser formado facilmente de forma integral com o interior de plásti- co da tampa e corpo e evita complexidade de fixar um arranjo de articulação de metal separado a uma tampa e corpo.

[0032] O arranjo de articulação pode compreender um eixo de giro vertical possibilitando que a tampa seja girada lateralmente durante a abertura e o fechamento do dispensador. Abertura lateral do dispensador simplifica a recarga do dispensador porque também as pessoas mais baixas terão bom acesso ao mecanismo de travamento, e geralmente está localizado oposto ao arranjo de articulação. Além disso, o giro lateral da tampa significa que a tampa é menos perturbadora durante a recarga do que a recarga de um dispensador tendo a tampa girando no sentido para baixo na direção do usuário.

[0033] Cada uma dentre a parede posterior, as paredes laterais, a parede frontal e a parede superior pode ser feita ao menos parcialmente de material plástico. As paredes sem uma folha de metal laminada na mesma po- dem ser feitas completa ou substancialmente completamente de material plás- tico. Essas paredes podem incorporar membros de outro material, tal como metal, por exemplo, como membros de reforço, suportes, prendedores, arran- jos de articulação, arranjos de travamento, arranjos de sensor, etc. Sem tais membros de outro material as paredes podem ser feitas completamente de ma- terial plástico. As paredes do dispensador que compreendem uma estrutura de suporte de plástico com uma folha de metal laminada na mesma também po-

dem ser feitas, quando se desconsidera a folha de metal laminada, completa- mente ou substancialmente completamente de material plástico. A estrutura de suporte dessas paredes pode incorporar membros de outro material, tal como um metal, por exemplo, como membros de reforço, suportes, prendedores, ar- ranjos de articulação, arranjos de travamento, arranjos de sensor, etc. Sem tais membros de outro material a estrutura de suporte pode ser feita completamen- te de material plástico.

[0034] Portanto, o chassi do dispensador completo formando a es- trutura de suporte e qualquer parede sem a folha de metal laminada é feito pre- ferivelmente de forma integral ou substancialmente integral de material plástico, e de tal modo que um chassi de dispensador de plástico seja fornecido. A folha de metal é subsequentemente laminada nas regiões de superfície selecionadas das paredes laterais selecionadas do chassi de plástico para fornecer o aca- bamento de metal desejado do dispensador.

[0035] A tampa pode formar ao menos parte da parede frontal e ao menos parte da parede superior do dispensador, e a tampa pode se esten- der por toda a largura do dispensador. A recarga do dispensador pode ser sim- plificada mediante provisão de uma tampa relativamente grande. Contudo, o giro lateral de uma tampa de formato retangular em combinação com a vanta- gem de proporcionar uma montagem nivelada da folha de metal com a parede de plástico circundante geralmente impede que a tampa se estenda sobre ape- nas parte da largura do dispensador porque a tampa pode de outro modo coli- dir com o corpo durante o movimento de giro da tampa. Uma colisão pode ser evitada mediante projeto da tampa para se estender por toda a largura do dis- pensador.

[0036] O dispensador pode ser arranjado para ser permanente- mente montado com sua parede posterior em uma parede vertical de um ambi- ente, ou um dispensador independente adequado para ser posicionado em uma superfície horizontal.

[0037] O dispensador pode ser arranjado para dispensar folhas de papel tecido a partir de uma pilha de folhas ou de um rolo, ou materiais líquidos ou viscosos, especificamente sabão líquido.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0038] A presente invenção será descrita agora em detalhe com referência às figuras, em que:

[0039] A Figura 1 mostra uma vista em perspectiva de um dispen- sador de acordo com a invenção;

[0040] A Figura 2 mostra uma vista em seção transversal do dis- pensador da Figura 1;

[0041] A Figura 3 mostra uma vista explodida do dispensador da Figura 1;

[0042] A Figura 4 mostra uma vista em perspectiva de um dispen- sador alternativo de acordo com a invenção;

[0043] A Figura 5 mostra uma vista em seção transversal do dis- pensador da Figura 4;

[0044] A Figura 6 mostra uma vista explodida do dispensador da Figura 4;

[0045] A Figura 7 mostra uma vista em seção transversal do dis- pensador da Figura 4;

[0046] A Figura 8 mostra uma vista em perspectiva de um dispen- sador ainda alternativo de acordo com a invenção.

DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃO

[0047] Vários aspectos da invenção serão descritos em seguida em conjunto com os desenhos anexos para ilustrar e não para limitar a inven- ção, em que designações semelhantes denotam elementos semelhantes, e variações dos aspectos inventivos não são limitadas às modalidades especifi-

camente mostradas, mas são aplicáveis a outras variações da invenção.

[0048] A Figura 1 mostra um dispensador 1 para dispensar mate- rial em folha a partir de um rolo de chapa 2 armazenado no interior do dispen- sador 1. O dispensador 1 tem uma forma geralmente retangular e compreende, em um estado fechado uma parede posterior 3, duas paredes laterais opostas 4, 5, uma parede frontal 6 e uma parede superior 7. Este tipo de dispensador é geralmente disposto de modo a ser preso com a sua parede posterior plana 3 ligada a uma parede vertical de um ambiente, tal como um ambiente de sanitá- rios, por meio de elementos de fixação, adesivos ou outros meios de fixação adequados. O rolo 2 é aqui substituível e rotativamente seguro dentro do dis- pensador 1 por meio de suportes de rolo 8. Um cassete de alimentação 9, que compreende um rolo acionado a motor ou mecanismo de alimentação seme- lhante também é fornecido no interior do dispensador 1 para alimentar automa- ticamente uma peça de material em folha a partir do rolo 2 ao detectar a pre- sença de um usuário na vizinhança de um sensor de proximidade (não mostra- do). A peça de material em folha alimentada sai do dispensador 1 por meio de uma abertura de dispensa 11 situada no lado inferior do dispensador 1. O dis- pensador 1 pode ser aberto para recarga quando o rolo 2 estiver esgotado. O chassi do dispensador é feito em duas partes, um corpo 13 e uma tampa 14, para permitir a abertura do dispensador 1. Um usuário pode abrir o dispensador girando a tampa 14 para um estado aberto. A tampa 14 compreende aqui a parede frontal e partes das paredes laterais 4, 5, e uma linha de divisão 10 é provida verticalmente sobre as paredes laterais 4, 5. A tampa 14 pode ser aber- ta por meio de dois mecanismos de articulação espaçados verticalmente, tendo cada uma um primeiro elemento de articulação plástica formada integralmente com um interior da tampa 14, e um segundo elemento de articulação de plásti- co formado integralmente com um interior do corpo 13. O dispositivo de articu- lação pode compreender um eixo de articulação disposto verticalmente permi-

tindo que a tampa 14 seja articulada lateralmente durante a abertura e o fe- chamento do dispensador, e um dispositivo de bloqueio localizado num lado oposto da tampa 14 para permitir o bloqueio da tampa 14 num estado fechado.

O dispositivo de articulação não é mostrado nas figuras, mas um dispositivo de articulação semelhante é descrito detalhadamente em WO 2011/002.361 A1, que é referido na sua totalidade.

[0049] A figura 2 mostra um corte transversal horizontal através do corpo 13 e tampa 14 do dispensador da figura 1, mas sem o conteúdo interno anteriormente descrito, e a figura 3 mostra o dispensador da Figura 1 numa vista parcialmente explodida. O dispensador 1 é feito principalmente de materi- al plástico, por exemplo, por um processo de moldagem por injeção. O corpo 13 pode ser feito como uma peça única primeira e a tampa 14 como uma se- gunda peça única. As paredes laterais 4, 5 e a parede frontal 6 são feitos de material composto de metal e plástico, onde uma estrutura de suporte de plás- tico 34-36 carrega uma folha fina de metal 31-33. A parede posterior 3 e a pa- rede superior 7 são feitas apenas de material plástico. Os orifícios de monta- gem 22 são fornecidos na parede posterior 3 para receber fixadores ou seme- lhantes. Uma superfície externa de uma estrutura de suporte dianteira 34 com- preende uma folha fina de metal externa 31, laminada na mesma, e cada uma das estruturas de suporte lateral 35, 36 compreende uma folha fina de metal externa 32, 33 laminada nas mesmas, respectivamente. A folha de metal 31 na parte frontal estende-se ao longo de toda a altura do dispensador, ou seja, a partir da parede superior 7 para a borda inferior da parede frontal 6 numa dire- ção vertical 19. A folha de metal 31 na parte frontal estende-se ainda ao longo de toda a parede frontal 6 do dispensador numa direção lateral 17 e continua por um determinado comprimento sobre as respectivas paredes laterais 4, 5. Cada folha de metal 32, 33 no lado cobre parte da superfície restante da pare- de lateral 4, 5, deixando uma região em forma de tira intermediária verticalmen-

te orientada 21 desprovida de uma folha de metal. A folha de metal 31 na parte frontal compreende uma região disposta centralmente 24 que tem um raio de curvatura relativamente grande e regiões de canto frontais laterais 25 localiza- das em ambos os lados da região central 24, cujas regiões de canto 25 têm raio de curvatura menor. A folha de metal 31 na parte frontal compreende ainda uma região 26 com um raio de curvatura maior que se estende de novo por certa distância sobre a parede lateral 4, 5. As folhas de metal 32, 33 nos lados têm uma curvatura relativamente grande nas regiões 28 das paredes laterais 4, 5 do dispensador e um raio de curvatura menor nas regiões dos cantos trasei- ros 27.

[0050] As paredes laterais de plástico do dispensador servem co- mo estruturas de suporte 34-36 para as folhas de metal 31-33. Uma vez que a estrutura de suporte subjacente 34-36 de cada folha de metal 31-33 proporcio- na a necessária resistência e rigidez do dispensador, as folhas metálicas 31-33 podem ser feitas relativamente finas sem apresentar problemas de estabilidade ou deformação. As folhas de metal 31-33 proporcionam ao dispensador 1, um perceptível design robusto e a aparência estética, enquanto ainda permitindo um baixo custo de fabricação. As folhas de metal do dispensador fazem com que o usuário perceba o dispensador como sendo feito mais ou menos comple- tamente de metal, e, conseqüentemente, como um dispensador relativamente robusto e de alta qualidade. Um dispensador feito mais ou menos completa- mente de metal tem muitas desvantagens, tais como problemas de montagem de peças metálicas por soldadura, o que muitas vezes resulta em acabamento de superfície inferior do dispensador, e sendo tecnicamente difícil para o aço inoxidável. Um dispensador de metal é também relativamente pesado e dis- pendioso devido ao custo do material e é difícil de fabricar. Consequentemente, o dispensador da invenção combina as vantagens de um dispensador de plás- tico, tais como a fabricação de baixo custo e de baixo peso, com as vantagens de um revestimento externa de metal, tais como a resistência a arranhões ou o ao uso a longo prazo, aparência atraente e bom acabamento da superfície ex- terna. A combinação de um chassi de suporte de plástico do dispensador com a folha de metal fina montado exteriormente é realizada mediante um processo de laminação eficaz em termos de custos em que o chassi de plástico e a folha de metal são fabricados primeiro, individualmente, antes de serem unidos em um processo de laminação. Desse modo, tanto o chassis do dispensador de plástico como a folha de metal podem ser fabricados utilizando processos de fabricação selecionados especificamente para cada parte. O processo de lami- nação final do dispensador de plástico pré-formado e da folha de metal pré- formada pode subsequentemente ser facilmente e rapidamente executado.

[0051] Cada folha metálica 31-33 é de preferência permanente- mente fixada à estrutura de suporte do dispensador por meio de adesivo, em particular por meio de ligação de fita de dupla face ou cola. Fixação por adesivo tem a vantagem de permitir a fixação sobre uma grande área de superfície e sem quaisquer elementos de fixação visíveis, tais como parafusos ou rebites.

Cada folha de metal 31-33 é aqui apoiada substancialmente sobre toda a su- perfície interior de uma estrutura de apoio individual 34-36. Deste modo, uma espessura reduzida da folha de metal pode ser selecionada, e a forma do dis- pensador montado é em grande parte determinada pela forma das superfícies externas da estrutura de suporte 34-36. No entanto, a estrutura de suporte 34- 36 pode compreender, alternativamente, furos e cavidades dentro da estrutura de apoio 34-36, e apenas formar uma armação de superfícies exteriores em que as folhas de metal 31-33 são laminadas. Este desenho requer menos ma- terial de plástico, mas também folhas de metal 31-33 que exibem certa força mínima de rigidez interna e para impedir a deformação das folhas de metal 31- 33 nas áreas em que falta suporte a partir da estrutura de suporte 34-36.

[0052] A folha de metal é de preferência feita de aço inoxidável,

devido à sua resistência a manchas e corrosão, assim como a baixa manuten- ção e brilho. No entanto, outro material de metal possa, alternativamente, ser utilizado, tal como a liga de alumínio ou de aço mais convencional. Se o aço inoxidável for selecionado, pode ser vantajoso aplicar um revestimento anti- impressão digital na folha de metal, ou selecionar um tipo de aço inoxidável, com um acabamento da superfície resistente à impressão digital. Cada folha de metal individual laminada na estrutura de suporte é feita de uma única peça de metal com uma espessura de material sensivelmente constante. A folha de me- tal tem tipicamente uma espessura na faixa de 0,2 - 10,5 milímetros, de prefe- rência na faixa de 0,35 - 0,9 mm, e mais preferivelmente na faixa de 0,5 - 0,7 milímetros. A espessura preferida depende da força de tração do material sele- cionado, bem como da concepção da estrutura de suporte subjacente, e pode ser selecionada de acordo com a necessidade específica.

[0053] O dispensador foi concebido para ter uma superfície exter- na lisa. Este aspecto é, por exemplo, ilustrado na figura 2, onde as paredes laterais de plástico 4 exibem um aumento da espessura da parede em uma região 21 que não tem uma folha de metal. Em ambos os lados da região 21 a espessura da parede de plástico é menor. A espessura da parede de plástico é selecionada de tal modo que a espessura combinada da espessura da parede de plástico menor e da espessura da camada de metal é idêntica à espessura da parede de plástico da região 21. Como resultado, a parede lateral de plásti- co e a folha de metal em conjunto formam uma superfície externa nivelada con- tínua do dispensador.

[0054] O dispensador mostrado nas figuras 1-3 é composto por três folhas de metal finas externas 31-33, cada uma delas sendo presa a uma superfície externa de cada estrutura de suporte 34-36. A seleção do número de folhas de metal é em grande parte uma questão de desenho, mas as limitações do processo de fabricação, selecionado também definem um limite para a ex-

tensão em que uma única folha de metal pode ser usada. Por exemplo, o dis- pensador da figura 1-3 compreende uma região 21 em cada parede lateral 4, 5 sem uma folha de metal. Esta região 21 pode ser provida com um material plástico transparente ou semitransparente para permitir que o pessoal de ma- nutenção, verifique facilmente o nível de enchimento corrente do dispensador, sem a abertura do dispensador. Além disso, o método de fabricação utilizado influencia também o número e a forma das folhas de metal. Um processo de formação de laminação pode produzir folhas de metal, que tem uma cobertura de 360 graus do dispensador, ou seja, uma única folha de metal que circunda completamente e envolve o dispensador de plástico. Um processo de formação de laminação tem, no entanto limitações em termos da curvatura na direção dos rolos e é otimamente usado para a fabricação de uma folha de metal tendo uma curvatura na primeira direção e uma curvatura zero na direção perpendi- cular, ou seja, uma curvatura cilíndrica. O raio da curvatura cilíndrica pode ser fixado para determinados segmentos e varia continuamente para determinados segmentos. Um processo de fabricação alternativo é a prensagem de folha me- tálica. Prensagem é realizada pressionando-se uma folha plana de metal medi- ante uma ferramenta de prensagem que compreende uma superfície de prensa que tem uma forma desejada. Depois de prensar a folha de metal é formada pela ferramenta de prensagem e pode apresentar uma forma tridimensional complexa. Existem, porém, limitações em termos de cobertura de tal chapa de metal, que tipicamente não pode cobrir mais do que uma única parede lateral.

As folhas de metal 31-33 no dispensador das figuras 1-3 podem, por exemplo, ser formadas por ambas, formação de laminação e formação de prensagem.

As folhas de metal 31-33 de preferência prolongam-se na direção vertical 19 da parte inferior para a parte superior do dispensador 1, abrangendo, assim, qua- se toda a superfície visível do dispensador num estado fechado e montado. As folhas de metal 31-33 exibem preferencialmente uma curvatura cilíndrica sobre a superfície externa completa, em que o raio de curvatura pode ser fixo em cer- tos segmentos e variando continuamente em determinados segmentos, elimi- nando, assim, quaisquer superfícies de metal achatadas. A borda lateral do- brada 37 das folhas de metal 31-33 pode ser dobradas para fornecer uma bor- da suave e mais atraente da folha de metal 31-33, tal como será descrito abai- xo mais detalhadamente.

[0055] O dispensador mostrado na figura 4 tem um design similar ao do dispensador da figura 1-3, mas com a diferença principal de que a folha de metal aqui circunda as paredes, frontal, superior e inferior 6, 7, 12 do dis- pensador 1 em vez de a parte dianteira e as paredes laterais 4-6. O conteúdo interno do dispensador 1 não é mostrado, mas pode corresponder ao conteúdo interior do dispensador previamente descrito, isto é, um rolo e um cassete de alimentação. Além disso, este modelo de dispensador compreende um corpo 13 e uma tampa 14 que é articuladamente montada no corpo 13. Uma linha de separação 10 entre o corpo 13 e tampa 14 está localizada num plano vertical.

Uma diferença insignificante é também a posição e a forma da abertura de dis- pensa, que aqui está localizada na região inferior da parede frontal 6. As pare- des laterais inteiras 4, 5 podem aqui ser formadas por um material plástico transparente ou semitransparente para permitir que o pessoal de manutenção verifique facilmente o nível de enchimento atual do dispensador.

[0056] Uma superfície externa da estrutura de suporte dianteira 34 do dispensador 1 compreende uma folha externa fina de metal 31 laminada na mesma, uma superfície externa de uma estrutura de suporte superior 38 do dispensador 1 compreende uma folha externa fina de metal 32, e uma superfí- cie externa de uma estrutura de suporte inferior 39 do dispensador 1 compre- ende uma folha externa fina de metal 33 laminada na mesma, respectivamente. A folha de metal 31 na parte frontal estende-se ao longo de toda a largura do dispensador, ou seja, a partir de uma parede lateral 4 até a outra parede lateral

5. A folha de metal 31 na parte frontal estende-se ainda ao longo de toda a pa- rede frontal 6 do dispensador em relação à direção vertical 19 e continua em determinada extensão das estruturas de suporte superior e inferior 38, 39, res- pectivamente. A folha de metal 32 da parede superior 7 compreende a parte restante da estrutura de suporte superior 38 e se estende por certa distância para baixo em direção ou sobre a parede posterior 3. Do mesmo modo, a folha de metal 33 da estrutura de suporte inferior 39 compreende a parte restante da estrutura de suporte inferior 39 e se estende por certa distância para cima em direção ou sobre a parede posterior 3. A folha de metal 31 na parte frontal compreende uma região frontal disposta centralmente 24 tendo um raio de cur- vatura relativamente grande, regiões de canto frontais 25 que tem um raio de curvatura reduzido e regiões laterais 26 de novo com um raio de curvatura maior. As folhas de metal 32, 33 para as paredes superiores e inferiores têm na região 28 das paredes superior e inferior 7, 12 o raio de curvatura relativamente grande e nas regiões de canto posteriores 27 um raio de curvatura menor.

[0057] A superfície externa visível de, pelo menos, uma folha de metal 31-33 exibe em um estado fechado do dispensador 1 uma superfície cur- va em pelo menos uma direção, de preferência ao longo de toda a superfície externa da folha de metal 31-33. Este aspecto diz respeito essencialmente às folhas metálicas do dispensador que são facilmente observáveis em um dis- pensador fechado por um usuário. Uma razão para fornecer a folha de metal com uma superfície curva é a de realizar um aspecto visual mais atraente. Ma- terial plástico é difícil de controlar durante a fase de solidificação e uma super- fície plana pode apresentar regiões de superfícies planas e regiões de superfí- cies não planas. Uma folha fina de metal laminada sobre tal superfície de su- porte de plástico exibiria regiões de superfícies planas e regiões de superfícies não-planas, tais reflexões vistas por um usuário incluiriam fases discretas, vari- ações não contínuas, etc. gerando assim uma impressão visual não-estética.

Uma maneira para evitar esta condição de superfície não ambígua é de forne- cer uma parte da estrutura de suporte, pelo menos, nas áreas críticas com uma superfície pré-curvada, criando, assim, uma mudança contínua controlada em reflexão como visto por um usuário. As áreas críticas são aquelas áreas que são mais frequentemente vistas por um usuário. Além disso, a folha metálica laminada na parede frontal do dispensador preferivelmente compreende uma superfície curva. Por exemplo, a superfície externa visível da folha de metal na região frontal 24, na região lateral, na região superior ou inferior da parede re- gião 26 pode ter um raio de curvatura na faixa de 500 - 15.000 milímetros, de preferência na faixa de 1.000 - 12.000 milímetros, e mais preferivelmente na faixa de 4.000 - 8.000 mm. A superfície externa da folha de metal nas regiões de canto entre seções de parede adjacentes pode ter um raio de curvatura na faixa de 5 - 200 milímetros, de preferência na faixa de 10 - 130 mm, e mais pre- ferivelmente na faixa de 30-80 milímetros.

[0058] A superfície externa visível da folha de metal é de prefe- rência livre de alterações discretas no raio de curvatura com a finalidade de evitar quaisquer interrupções e/ou reflexões não-contínuas na superfície das folhas de metal. Na realidade, a folha metálica é de preferência não-plana em toda a sua superfície externa visível, e também a superfície de apoio sobre a qual a folha de metal é presa é, de preferência não-plana em toda a sua super- fície de suporte.

[0059] A superfície externa visível da folha de metal pode ter um determinado raio de curvatura numa primeira direção e raio de curvatura zero numa segunda direção, que é diferente da primeira direção, cuja disposição é referida como uma superfície com curvatura Gaussiana zero. Uma superfície de chapa de metal curva tendo curvatura Gaussiana zero no ponto P significa que a superfície da folha de metal tem raio de curvatura no ponto P zero em pelo menos uma direção, ou seja, sem curvatura, em pelo menos uma direção.

Além disso, a superfície externa visível da folha de metal pode ter uma curvatu- ra em cada posição da superfície externa visível da folha de metal, enquanto continua a ter a curvatura gaussiana zero em todas as referidas posições. Isto corresponde a uma folha de metal que tem uma curvatura cilíndrica ou curva com raio de curvatura parcialmente fixo e/ou parcialmente variável, ao longo do comprimento total da folha de metal, e com a curvatura zero na direção per- pendicular a uma direção do comprimento. Tal folha de metal curva é vantajo- samente formada num processo de formação de laminação uma vez que rolos de prensagem cilíndrica controlados numericamente por computador (CNC), da máquina de formação de laminação permitem a formação flexível e eficiente em termos de custo de folhas de metal que tem quase nenhuma limitação em termos do raio de curvatura das superfícies laminadas.

[0060] Alternativamente, a superfície da folha de metal compreen- de uma curvatura Gaussiana positiva, em pelo menos um ponto da superfície, ou em cada ponto da superfície externa da superfície da folha de metal. Tal folha de metal pode ser preferencialmente fabricada por prensagem da folha de metal em uma prensa hidráulica usando uma ferramenta de pressão especial.

A curvatura Gaussiana em qualquer ponto de uma superfície pode ser definida como o produto de duas curvaturas principais K = K1 x K2, onde uma primeira curvatura principal K1 corresponde à curvatura máxima no referido ponto e a segunda curvatura principal K2 corresponde à curvatura mínima no referido ponto. Uma superfície cilíndrica, conseqüentemente, tem zero de curvatura Gaussiana porque a curvatura ao longo do comprimento do cilindro é zero e em outras direções, existe curvatura positiva de modo que o produto das curvatu- ras máximas e mínimas, k1, K2 é zero fazendo a curvatura Gaussiana zero.

Uma superfície possuindo um ponto em que ambas as curvaturas principais são positivas é referida como uma curvatura gaussiana positiva, ou seja, um ponto da superfície em que a superfície é convexa em todas as direções.

[0061] A figura 7 mostra um corte transversal AA numa direção la- teral 17 no canto superior da parte dianteira do dispensador da figura 5 e ilustra uma solução exemplar para evitar fases discretas no raio de curvatura da folha de metal. A folha de metal 31 na parte frontal é provida com um primeiro raio de curvatura constante r1 através de pelo menos uma seção superior da região disposta centralmente 24. As regiões de canto frontais 25 da folha de metal 31 na parte frontal é provida de um segundo raio de curvatura constante R 2 ao longo de um determinado ângulo α, e uma zona superior 26 da folha de metal 31 na parte frontal é provida de um terceiro raio de curvatura constante r 3. Para impedir que o primeiro raio de curvatura r1 mude repentinamente para o segun- do raio de curvatura r2, uma primeira guia na seção 71 é provida entre o primei- ro raio de curvatura r1 e segundo raio de curvatura r2. Nesta primeira guia na seção 71 o raio de curvatura está disposto de modo a mudar continuamente a partir do primeiro raio de curvatura r1 para o segundo raio de curvatura r2 com a finalidade de fornecer uma transição suave entre as superfícies com diferentes curvaturas, e de tal modo que as reflexões da superfície observadas por um usuário sejam contínuas e sem fases discretas. Uma segunda guia semelhante na seção 72 é proporcionada entre o segundo raio de curvatura r 2 e terceiro raio de curvatura r3. De acordo com um exemplo não limitativo específico, com o propósito de ilustrar uma relação exemplar, entre um raio de curvatura e a dimensão do dispensador, um dispensador que tem uma forma retangular com uma largura x altura x profundidade de cerca de 300 x 450 x 100 milímetros e sendo adequado para a distribuição de toalhas de mão individuais a partir de uma pilha de toalhas pode, por exemplo, ter um primeiro raio de curvatura ci- líndrica constante r1 de cerca de 6000 milímetros, um segundo raio de curvatu- ra cilíndrico constante r2 de cerca de 50 milímetros e um terceiro raio de curva- tura cilíndrico constante r3 de cerca de 150 milímetros.

[0062] O dispensador de acordo com a invenção pode ser dispos-

to de modo a dispensar diferentes tipos de materiais de higiene, sem se afastar do conceito inventivo, e onde apenas pequenas modificações na forma, forma- to e tamanho do dispensador são necessárias de acordo com o novo material de dispensa. Por exemplo, o dispensador de acordo com a invenção pode ser disposto de modo a dispensar toalhas de mão, guardanapos, papel higiênico, folhas de limpeza e produtos de higiene semelhantes. Em mais detalhe, o dis- pensador pode dispensar lenços de papel pré-cortados individuais a partir de uma pilha de lenços dobrados entre si ou não dobrados entre si. O dispensador pode ser fornecido com uma superfície de desprendimento perto da abertura de dispensa para permitir a um usuário desprender uma extensão de material em folha a partir de um rolo no interior do dispensador, ou o dispensador pode ser fornecido com meios de corte para cortar automaticamente as peças de folha de material de dispensa a partir de um rolo no interior do dispensador. O material em folha pode ser material de folha de papel, ou outros tipos de mate- rial de folha que têm uma mistura de material celulósico, de fibras sintéticas, fibras não-sintéticas lenço de papel não tecido. O dispensador pode, alternati- vamente, ser formado para transportar um recipiente com materiais líquidos ou viscosos, em particular sabonete líquido. A posição da abertura de dispensa é irrelevante para a invenção e pode, por exemplo, estar localizada na parte infe- rior ou na parte superior do dispensador. Do mesmo modo, o dispensador pode ser adequado para fixação a uma parede vertical, ou ser independente.

[0063] Um dispensador de mesa independente é mostrado, por exemplo, na figura 8. O dispensador 1 compreende uma pilha de material em folhas individuais que podem ser retiradas por um usuário através da abertura de dispensa alongada 11. Recarga é realizada pressionando-se os membros de acionamento 81 e removendo a parede superior 7 do corpo do dispensador. O corpo de plástico do dispensador é envolvido por uma folha de metal 30 que se estende apenas ao longo da parede frontal 6, paredes laterais 4, 5 e 7 da parede posterior do dispensador, de modo que todo o dispensador é envolto por folha de metal 30. A folha de metal compreende diferentes raios de curvatu- ra em torno do perímetro do dispensador, mas com uma curvatura zero no sen- tido da altura do dispensador.

[0064] O corte em seção transversal ao longo da seção BB na Fi- gura 8, onde a chapa de metal 30 é mostrada laminada na estrutura de suporte subjacente 34 mostra que a folha de metal compreende, preferencialmente, uma borda lateral dobrada 37 que se estende numa direção de curvatura da folha de metal 30. A borda lateral dobrada 37 foi dobrada em 180 graus para dentro na direção do interior do dispensador 1 e a porção dobrada 82 da folha de metal 30 prolonga-se na faixa de 1-10 mm numa direção perpendicular à borda lateral dobrada, ou seja, no sentido da altura, de um modo preferido na faixa de 1 - 5 milímetros. A borda lateral dobrada 37 reduz o risco de ferimentos na borda lateral da folha de metal 30 e melhora a aparência visual. A borda lateral dobrada também permite uma maior tolerância de posicionamento da folha de metal 30 em relação à estrutura de suporte 34, porque a superfície curva da borda lateral dobrada 37 não sinaliza que a borda lateral dobrada 37 seja posicionada demasiadamente longe de uma contra- superfície 83 da estru- tura de suporte 34. A estrutura de suporte pode ser fornecida com um canal periférico 84 ou semelhante, para receber a borda dobrada relativamente es- pessa 37. A extensão radial da superfície externa 86 da estrutura de suporte 34, a extensão radial de qualquer superfície adjacente 85 da folha de metal 30 e a espessura da folha de metal em si 30 incluindo qualquer camada adesiva (não mostrados) são de preferência selecionadas para fornecer uma transição nivelada a partir da superfície externa da folha de metal 30 para a superfície adjacente externa 85 do chapa metálica 30. Esta concepção com uma borda lateral dobrada pode ser igualmente aplicada às folhas de metal 31-33 do dis- pensador mostrado nas figuras 1-6.

[0065] A invenção também envolve um método para a fabricação de um dispensador de acordo com a invenção. O método compreende a etapa de formar um dispensador 1 feito principalmente de material plástico. O dispen- sador compreende num estado fechado uma parede posterior 3, duas paredes laterais opostas 4, 5, uma parede dianteira 6, uma parede superior 7, uma abertura de dispensa 11 e uma tampa que se pode abrir 14 que pode ser aber- ta para a recarga do dispensador 1, em que pelo menos uma parede do dis- pensador 1 compreende uma estrutura de suporte 34-36, 38, 39 feita, pelo me- nos principalmente de material plástico. O método compreende ainda a etapa de preparar a folha de metal 31-33. Esta é realizada por corte e formação me- cânica da folha de metal 31-33, de tal modo que em folha de metal 31-33 com- preende uma superfície curva em pelo menos uma direção. Uma etapa final do método compreende a laminação da folha de metal 31-33 em uma superfície externa da estrutura de suporte 34-36, 38, 39, por exemplo, por meio de um adesivo, tal como uma fita adesiva de dupla face.

[0066] Os sinais de referência mencionadas nas reivindicações não devem ser vistos como uma limitação da extensão da matéria protegida pelas reivindicações, e sua única função é a de tornar as reivindicações mais fáceis de entender.

Como será percebido, a invenção é capaz de modificações em vários aspectos óbvios, todos sem se afastar do âmbito das reivindicações anexas. Por exemplo, o raio de curvatura das folhas de metal 31-33 pode ser constante de certos segmentos que variam mais ou menos continuamente sobre os outros segmentos. As folhas de metal 31-33 podem exibir curvatura zero numa primeira direção e uma curvatura positiva numa segunda direção perpendicular à primeira direção, quer em determinadas regiões ou em toda a superfície da folha de metal. As folhas de metal 31-33 podem alternativamente, ou em combinação com o acima, compreender regiões que têm uma curvatura positiva na primeira e na segunda direção.

Além disso, o dispensador de acordo com a invenção pode, alternativamente, ter uma forma cilíndrica ou forma externa elíptica.

Por conseguinte, os desenhos e a descrição para os mesmos devem ser considerados como de natureza ilustrativa e não restritiva.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. DISPENSADOR (1) PARA ARMAZENAR E DISPENSAR PRODUTOS DE HIGIENE, o dispensador (1) compreende em um estado fechado uma parede posterior (3), duas paredes laterais opostas (4, 5), uma parede frontal (6) e uma parede superior (7), o dispensador (1) compreende ainda uma abertura de dispensa (11) e uma tampa (14) que pode ser aberta para a recarga do dispensador, caracterizado por ao menos uma parede (4-7, 12) do dispensador (1) compreender uma estrutura de suporte (34-36, 38, 39) feita pelo menos na maior parte de material plástico, uma folha de metal fina externa (31-33) é laminada em uma superfície exterior da estrutura de suporte (34-36, 38, 39), a superfície da folha de metal (31-33) compreende uma superfície curva em pelo menos uma direção e a folha de metal (31-33) compreende pelo menos uma borda lateral dobrada (37).

2. DISPENSADOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela folha de metal (31-33) se estender continuamente sobre parte de pelo menos duas paredes contíguas (4-7, 12) do dispensador, preferivelmente a parede frontal (6) e a parede superior (7) do dispensador (1).

3. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pela folha de metal (31-33) se estender continuamente sobre parte de pelo menos três paredes consecutivas (4-7, 12) do dispensador (1), e preferivelmente sobre parte de pelo menos quatro paredes consecutivas (4-7, 12) do dispensador (1).

4. DISPENSADOR, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelas paredes (4-7, 12) serem ao menos a parede frontal (6) e as duas paredes laterais (4, 5) ou a parede frontal (6), a parede superior (7) e uma parede inferior (12).

5. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 2 a 4, caracterizado pela superfície exterior da folha de metal (31-33) ter um raio de curvatura relativamente grande em uma região central (24, 28) das paredes (4-7, 12), e raio de curvatura, relativamente pequeno, nas regiões de canto (25, 27) entre paredes contíguas (4-7, 12).

6. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 2 a 5, caracterizado pela superfície da folha de metal (31-33) na região central (24, 28) das paredes (4-7, 12) ter um raio de curvatura na faixa de 500-15.000 milímetros, preferivelmente na faixa de 1.000-

12.000 milímetros, e mais preferivelmente na faixa de 4.000-8.000 milímetros.

7. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 2 a 6, caracterizado pela superfície exterior da folha de metal (31-33) na região de canto (25, 27) entre seções de parede contíguas (4-7, 12) ter um raio de curvatura na faixa de 5-200 milímetros, preferivelmente na faixa de 10-130 milímetros, e mais preferivelmente na faixa de 30-80 milímetros.

8. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pela superfície exterior da folha de metal (31-33) ser livre de mudanças discretas em raios de curvatura.

9. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pela superfície exterior da folha de metal (31-33) ter curvatura Gaussiana zero ou uma curva Gaussiana positiva.

10. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pela folha de metal (31-33) exibir uma curvatura preferivelmente cilíndrica através de pelo menos uma região principal da superfície externa.

11. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pela folha de metal (31-33) ser uma peça única de metal que tem uma espessura substancialmente constante.

12. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pela folha de metal (31-33) ter uma espessura na faixa de 0,2-1,5 milímetros, preferivelmente na faixa de 0,35-0,9 milímetros, e mais preferivelmente na faixa de 0,5-0,7 milímetros.

13. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pela folha de metal (31-33) ser feita de aço inoxidável ou uma liga de alumínio.

14. DISPENSADOR, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pela folha de metal (31-33) ser provida com um revestimento anti-impressão digital.

15. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pela folha de metal (31-33) ser não plana através de sua superfície exterior inteira.

16. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pela superfície de suporte sobre a qual a folha de metal (31-33) ser fixada é não plana através de sua superfície de suporte inteira.

17. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pela folha de metal (31-33) ser suportada substancialmente em sua superfície interior inteira pela estrutura de suporte (34-36, 38, 39).

18. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo dispensador compreender ao menos duas folhas de metal, finas, externas (31-33), cada uma delas sendo fixada a uma superfície exterior individual da estrutura de suporte (34-36, 38, 39), e cada folha de metal (31-33) compreendendo uma superfície curva em pelo menos uma direção.

19. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por pelo menos uma borda lateral dobrada (37), se estender em uma direção de curvatura da folha de metal (31- 33).

20. DISPENSADOR, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado por pelo menos uma borda lateral dobrada (37) foi dobrada em aproximadamente 180 graus no sentido para dentro para o interior do dispensador (1).

21. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 19 ou reivindicação 20, caracterizado pela porção dobrada (32) da folha de metal (31-33), se estender na faixa de 1 - 10 milímetros em uma direção perpendicular à borda lateral dobrada (37), preferivelmente na faixa de 1-5 milímetros.

22. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pela superfície exterior da folha de metal (31-33) ser nivelada com qualquer superfície exterior adjacente (85) da parede de plástico (4-7, 12) do dispensador (1).

23. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pela folha de metal (31-33) ser fixada permanentemente na estrutura de suporte (34-36, 38, 39) por intermédio de adesivo, particularmente por intermédio de fita de ligação de lado duplo ou cola.

24. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo dispensador (1) compreender ao menos um arranjo de articulação que tem um primeiro membro de articulação formado integralmente com um interior da tampa (14), e um segundo membro de articulação formado integralmente com um interior de um corpo (13) do dispensador (1), e de tal modo que pelo menos um arranjo de articulação é oculto em um estado fechado do dispensador (1).

25. DISPENSADOR, de acordo com a reivindicação 24,

caracterizado pelo arranjo de articulação compreender um eixo de giro vertical que possibilita que a tampa (14) seja girada lateralmente durante abertura e fechamento do dispensador (1).

26. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por cada uma de: parede posterior (13), paredes laterais (4, 5), parede frontal (6) e parede superior (7), ser feita ao menos parcialmente de material plástico.

27. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pela tampa (14) forma ao menos parte da parede frontal (6) e ao menos parte da parede superior (7) do dispensador, e a tampa (14) se estende por toda a largura do dispensador (1).

28. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo dispensador (1) ser arranjado para ser montado permanentemente com sua parede posterior (3) a uma parede vertical, ou como um dispensador independente adequado para ser posicionado sobre uma superfície horizontal.

29. DISPENSADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo dispensador (1) ser arranjado para dispensar folhas de papel tecido a partir de uma pilha de folhas ou de um rolo, ou materiais viscosos ou líquidos, especificamente sabão líquido.

30. MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DE UM DISPENSADOR caracterizado por compreender: - formar um dispensador (1) feito principalmente de material plástico, cujo dispensador compreende em um estado fechado uma parede posterior (3), duas paredes laterais opostas (4,5), uma parede frontal (6), uma parede superior (7), uma abertura de dispensa (11) e uma tampa (14) que pode ser aberta para recarga do dispensador (1), em que ao menos uma parede (4- 7, 12) do dispensador (1) compreende uma estrutura de suporte (34-36, 38, 39)

feita ao menos na maior parte de material plástico,

- cortar e formar uma folha de metal (31-33), de tal modo que a folha de metal (31-33) compreende uma superfície curva em pelo menos uma direção e em que a folha de metal (31-33) compreende ao menos uma borda lateral dobrada (37), e

- laminar a folha de metal (31-33) em uma superfície exterior da estrutura de suporte (34-36, 38, 39).