BR112015026866B1

BR112015026866B1 - máquina de embalagem

Info

Publication number: BR112015026866B1
Application number: BR112015026866-8A
Authority: BR
Inventors: Alexander Fries
Original assignee: Gea Food Solutions Germany Gmbh
Priority date: 2013-04-24
Filing date: 2014-04-17
Publication date: 2021-03-16
Also published as: EP2989011B1; TR201900505T4; ES2707360T3; EP3459866B1; WO2014173802A1; BR112015026866A2; EP3459866A2; RU2015150079A; US20160068292A1; ES2980834T3; CN105189293A; EP3459866A3; EP2989011A1; MX367298B; RU2661383C2; MX2015014843A

Abstract

MÁQUINA DE EMBALAGEM, FERRAMENTA DE SELAGEM DE UMA MÁQUINA DE EMBALAGEM E PROCESSO PARA EVACUAÇÃO DE UMA CÂMARA. A presente invenção refere-se a uma máquina de embalagem (1) com: - uma estação de enchimento (7), em que cavidade de embalagem (6) são enchidas com um material de embalagem (16), - uma estação de selagem (15) ao menos com uma ferramenta superior (12) e uma ferramenta inferior (11), que selam uma peça contínua de folha superior (14) à cavidade de embalagem (6), apresentando a estação de selagem (15) ao menos uma válvula, que une a ferramenta inferior (11) e/ou superior (12) reversivelmente com uma fonte de vácuo grosso e/ou fino; A presente invenção se refere ainda a uma ferramenta de selagem.

Description

[0001] A presente invenção refere-se a uma máquina deembalagem com:- uma estação de enchimento, em que cavidades de embalagem são enchidas com um material de embalagem,- uma estação de selagem ao menos com uma ferramenta superior e uma inferior, que selam uma peça contínua de folha superior à cavidade de embalagem, apresentando a estação de selagem ao menos uma válvula, que une a ferramenta inferior e/ou superior reversivelmente com uma fonte de vácuo grosseiro e/ou fino.

[0002] A presente invenção se refere ainda a uma ferramenta deselagem.

[0003] Tais máquinas de embalagem ou ferramentas de selagemsão conhecidas do estado atual da técnica e empregadas, por exemplo, para embalar víveres em forma de placa, por exemplo placas de embutidos, de queijo e/ou de presunto ou outros produtos pesáveis e/ou contáveis. Essas máquinas de embalagem são conhecidas como assim chamadas máquinas de embalagem de moldagem-enchimento- selagem (máquinas de embalagem FFS), por exemplo "Thermoformer", ou máquinas de embalagem de enchimento-selagem (máquinas de embalagem FS), por exemplo "Traysealer". Nas primeiras, uma peça contínua de folha inferior é transportada ciclicamente ao longo da máquina de embalagem e inicialmente moldadas uma ou várias cavidades de embalagem por formato com um punção ou vácuo para dentro da peça contínua de folha inferior previamente aquecida. Em seguida, cada cavidade de embalagem é enchida em uma estação de enchimento com placas de material de embalagem, especialmente placas de víveres, ou outros materiais de embalagem, em seguida fechada com uma folha superior e depois individualizada. Em uma máquina de embalagem FS é dispensada a etapa de processo da moldagem. As cavidades de embalagem são disponibilizadas como "trays" prontas, enchidas e depois fechadas. Frequentemente, as embalagens apresentam uma atmosfera diferente do ar. Para isso na cavidade de embalagem de preferência inicialmente é produzido um vácuo e depois novamente cheio com um gás ou uma mistura de gás, por exemplo dióxido de carbono, nitrogênio e/ou oxigênio. Especialmente a extração de vácuo, a assim chamada evacuação, dura frequentemente muito tempo e é uma etapa limitadora para o desempenho total da máquina de embalagem.

[0004] Por isso, constitui objetivo da presente invençãodisponibilizar uma máquina de embalagem, que não apresente as desvantagens do estado atual da técnica.

[0005] O objetivo é alcançado com uma máquina de embalagemcom:- uma estação de enchimento, em que cavidades de embalagem são enchidas com um material de embalagem,- uma estação de selagem ao menos com uma ferramenta superior com uma câmara superior e e uma ferramenta inferior com uma câmara inferior, que selam a peça contínua de folha superior à cavidade de embalagem, apresentando a estação de selagem ao menos uma válvula, que une a ferramenta inferior e/ou superior reversivelmente com uma fonte de vácuo groso e/ou fino, ficando a válvula disposta na ferramenta superior e/ou inferior e/ou na câmara superior e/ou inferior e/ou em uma câmara de produto.

[0006] A descrição objeto da presente invenção se aplicaigualmente a outros objetos da presente invenção e vice-versa.

[0007] A presente invenção se refere a uma máquina deembalagem, especialmente uma máquina de embalagem de enchimento-selagem (máquina de embalagem FFS) ou uma máquina de embalagem de enchimento-selagem (máquina de embalagem FS). Na primeira, uma peça contínua de folha/peça contínua de folha inferior é ciclicamente transportada ao longo da máquina de embalagem e primeiramente aquecida. Em seguida, na peça contínua de folha inferior aquecida é moldada uma ou várias cavidades na peça contínua de folha inferior, estando dispostas uma ou várias cavidades de embalagem em um assim chamado formato, que é produzida em um ciclo. Essa moldagem da cavidade de embalagem na peça contínua de folha pode ser produzida por um punção ou auxiliada por um punção e/ou ocorre por vácuo em uma matriz e/ou por sobrepressão em uma matriz. Em uma máquina de embalagem FS, por exemplo um "traysealer", é dispensada a etapa da moldagem. A cavidade de embalagem é disponibilizada como "tray" pronta.

[0008] Em seguida, essa cavidade de embalagem é cheia em umaestação de enchimento com placas de material de embalagem, especialmente placas de víveres, ou outros materiais de embalagem pesáveis e/ou contáveis. Em seguida, em uma estação de selagem à cavidade de embalagem cheia é selada uma folha superior. A folha superior pode também ser repuxada em profundo. Finalmente, as embalagens prontas são individualizadas com um cortador transversal e/ou longitudinal ou com um corte de contorno.

[0009] Segundo a invenção, a estação de selagem apresenta aomenos uma ferramenta superior e uma inferior, que selam uma peça continua de folha superior à cavidade de embalagem. A ferramenta superior contém uma câmara superior, a ferramenta inferior uma câmara inferior e o espaço entre cavidade de embalagem e peça contínua de folha forma a câmara de produto. A câmara de produto por ser parte da ferramenta superior e/ou inferior. Além disso, de acordo com a invenção, a estação de selagem apresenta ao menos uma válvula, que une a ferramenta inferior e/ou superior reversivelmente com uma fonte de vácuo grosseiro e/ou fino, ficando a válvula disposta na ferramenta superior e/ou na inferior. De preferência, cada câmara está unida com ao menos uma válvula. Especialmente, de preferência, em cada câmara está disposta ao menos uma válvula.

[0010] Uma fonte de vácuo nos termos da invenção disponibiliza umvácuo para evacuação das cavidades de embalagem. Pode se tratar então, por exemplo, de um volume de vácuo e/ou uma bomba de vácuo. Vácuo grosseiro nos termos da invenção é uma pressão absoluta relativamente maior do que vácuo fino. Por exemplo, vácuo grosseiro é uma faixa de pressão > 5 kPa (50 mbar), de preferência 5 - 7 kPa (50 - 70 mbar). Vácuo fino é, por exemplo, uma faixa de pressão < 5 kPa (50 mbar), de preferência 0,5 - 1 kPa (5-10 mbar).

[0011] Disposto na ferramenta superior e/ou inferior ou na câmarasuperior, de produto ou inferior nos termos da invenção significa que entre a válvula e a ferramenta superior e/ou inferior não está prevista uma peça de conduto ou, se estiver, uma peça de conduto apenas muito curta. Uma tal peça de conduto é, por exemplo, um conduto tubular ou em forma de mangueira, mas também um entalhe existente por exemplo na peça de trabalho e/ou na válvula, especialmente perfuração. De preferência, quando de uma troca de ferramenta, a válvula é montada ou desmontada na máquina de embalagem juntamente com a ferramenta superior e/ou inferior. De preferência, o volume de condução na câmara superior e inferior entre a válvula e a respectiva câmara por válvula importa em menos de 100 ml, de preferência menos de 50 ml, particularmente de preferência menos de 30 ml e ainda mais preferencialmente menor de 20 ml. Na câmara de produto, o volume do conduto importa de preferência em menos de 2, de preferência menos de 1,5, e particularmente de preferência menos de 1 bem particularmente de preferência menos de 0,75 respectivamente medido em ml de volume de condução por mm de avanço e por válvula, sendo que o avanço é o comprimento do avanço de uma peça contínua inferior de folha em um ciclo.

[0012] Devido à distância extremamente curta entre a válvula e aferramenta superior e/ou inferior ou a câmara superior, de produto ou inferior, é economizado o volume da adução, que deve ser suficientemente grande para o aumento da velocidade de fluxo. Além da vantagem da redução de volume, uma outra vantagem é a otimização do valor de condução no trajeto de escoamento do ar. Pois até à ferramenta superior e/ou inferior as mangueiras de vácuo podem ser deslocadas quer retamente ou em grandes raios. Ademais, agora deve apenas ainda uma válvula ser atravessada, em lugar de duas. Um distribuidor de vácuo possivelmente existente, que permite uma distribuição de uma condução por várias válvulas, é otimizado em fluxo de passagem.

[0013] Usualmente, entre a ferramenta superior e a inferior ou entrecâmara superior e inferior é prevista ainda uma câmara de produto, que é igualmente evacuada quando de uma troca de gás. A essa câmara de produto está associada de preferência ao menos uma válvula, aplicando-se igualmente as especificações sobre a válvula com relação à ferramenta superior e inferior à válvula da câmara de produto.

[0014] De preferência, na câmara superior, na câmara inferior e/ouna câmara de produto da mesma é produzida vácuo.

[0015] Outro objeto preferido ou de acordo com a invenção dapresente invenção é uma máquina de embalagem, em que a válvula apresenta uma sede de válvula e um elemento móvel, que coopera de maneira estanque com a sede de válvula e em que a sede de válvula é parte da ferramenta inferior ou superior.

[0016] A descrição feita com relação a esse objeto da presenteinvenção se aplica aos outros objetos da presente invenção igualmente e vice-versa.

[0017] Essa forma de execução preferida ou de acordo com ainvenção da presente invenção tem a vantagem de que entre a válvula e a ferramenta superior, inferior ou a câmara superior, de produto e/ou inferior predomina uma distância mínima ou até mesmo nenhuma distância. A válvula é parte da câmara de ferramenta ou da câmara de produto e, quando de uma troca de ferramenta, é trocada em conjunto com a mesma. A válvula é otimamente ajustada à respectiva ferramenta. De preferência, a ferramenta superior e a ferramenta inferior ou a câmara superior, de produto e/ou inferior apresentam respectivamente uma válvula para vácuo grosseiro e fino. Depois de uma nova ferramenta ter sido montada na máquina de embalagem de acordo com a invenção, as válvulas devem apenas ser unidas com a respectiva fonte de vácuo. A condução entre a válvula e a fonte de vácuo de maneira alguma precisa ser otimizada em volume, mas pode ser otimizada exclusivamente com relação à resistência de fluxo.

[0018] De preferência, a sede de válvula é prevista em uma só peçacom a ferramenta inferior e/ou superior ou a câmara superior, de produto e/ou inferior. A sede de válvula é então, por exemplo, incorporada por levantamento de aparas na respectiva ferramenta ou na câmara de produto.

[0019] Para o caso de que sejam previstas válvulas para vácuogrosseiro e fino, estas podem ser executadas distintas. Por exemplo, a válvula para o vácuo grosseiro pode ser prevista apenas como chapeleta sem acionamento.

[0020] Um outro objeto da presente invenção ainda preferido ou deacordo com a invenção é uma máquina de embalagem, em que na região da ferramenta inferior e/ou superior ou na câmara superior, de produto e/ou inferior estão previstas respectivamente duas válvulas, sendo uma válvula ativada apenas com vácuo fino e a outra válvula apenas com vácuo grosseiro.

[0021] A descrição feita com relação a esse objeto da presenteinvenção se aplica aos outros objetos da presente invenção igualmente e vice-versa.

[0022] De acordo com a invenção, cada ferramenta e/ou cadacâmara apresenta duas válvulas, sendo uma válvula ativada apenas com vácuo fino e a outra válvula apenas com vácuo grosseiro. Assim são novamente reduzidos os volumes, que devem ser evacuados quando da comutação de vácuo grosseiro para vácuo fino ao lado da respectiva ferramenta ou da respectiva câmara, com o que pode ser reduzido o tempo requerido para a evacuação, e é necessária uma capacidade de aspiração relativamente menor, portanto, pequena potência de bombeamento, para a manutenção do vácuo. "Na região"no sentido da invenção significa que o volume de condução na câmara superior e inferior entre a válvula e a respectiva câmara por válvula importa, de preferência, em menos do que 100 ml, de preferência menos do que 50 ml, particularmente de preferência menos de 30 ml e ainda mais preferencialmente menos de 20 ml. Na câmara de produto, o volume da condução importa, de preferência, em menos de 2, de preferência menos de 1,5, e particularmente de preferência menos de 1 e de modo totalmente preferencial menos de 0,75 respectivamente, medido em ml de volume de condução por mm de avanço e por válvula, sendo o avanço o comprimento da peça contínua inferior de folha em um ciclo.

[0023] Outro objeto da presente invenção é uma ferramenta deselagem de uma máquina de embalagem, caracterizada pelo fato de que apresenta ao menos uma, de preferência duas válvulas.

[0024] A descrição feita com relação a esse objeto da presenteinvenção se aplica aos outros objetos da presente invenção igualmente e vice-versa.

[0025] De acordo com a invenção, cada ferramenta e/ou cada câmara apresenta uma válvula que está unida, especialmente de modo fixo, com a respectiva ferramenta. Quando de uma troca de ferramenta, a respectiva válvula, portanto, é trocada em conjunto com a ferramenta ou a câmara de produto.

[0026] De preferência, cada válvula apresenta uma sede de válvulae um elemento móvel, por exemplo, um tucho, que coopera de maneira estanque com a sede de válvula, sendo a sede de válvula parte da ferramenta inferior ou superior ou da câmara superior, de produto ou inferior. De preferência, a sede de válvula é prevista em uma só peça com a ferramenta inferior e/ou superior.

[0027] Um objeto da presente invenção é ainda um processo paraevacuação de uma câmara de uma ferramenta de selagem, em que em um primeiro jogo de válvulas, que consiste em ao menos duas válvulas, primeiramente é aplicado um vácuo grosseiro e depois em um outro jogo de válvulas, que consiste em ao menos duas válvulas, um vácuo fino.

[0028] A descrição feita com relação a esse objeto da presenteinvenção se aplica aos outros objetos da presente invenção igualmente e vice-versa.

[0029] Devido ao fato de que em um jogo de válvulas sempre éaplicado apenas um vácuo, isto é, vácuo grosseiro ou fino, é requerido essencialmente menos tempo para a evacuação da câmara.

[0030] Um outro objeto da presente invenção é um processo para atroca de uma ferramenta, em que juntamente com a ferramenta são trocadas também as válvulas.

[0031] A descrição feita com relação a esse objeto da presenteinvenção se aplica aos outros objetos da presente invenção igualmente e vice-versa.

[0032] Esse processo de acordo com a invenção tem a vantagemde que é uma válvula prevista especialmente para a respectiva ferramenta é montada junto com a ferramenta.

[0033] As invenções serão explicadas a seguir com base nasfiguras 1 a 3. Essas explicações são apenas a título de exemplo e não limitam a ideia geral da invenção. As explicações valem igualmente para todos os objetos da presente invenção.

[0034] Figura 1 mostra a máquina de embalagem de acordo com ainvenção.

[0035] Figura 2 mostra uma estação de selagem de acordo com oestado atual da técnica.

[0036] Figura 3 mostra uma estação de selagem da máquina deembalagem de acordo com a invenção.

[0037] A figura 1 mostra a máquina de embalagem 1 de acordo coma invenção, que apresenta aqui uma estação de repuxamento profundo 2, uma estação de enchimento 7 bem como uma estação de selagem 19, isto é, uma máquina de embalagem FFS. Uma peça contínua de folha inferior 8, aqui uma peça contínua de folha de plástico 8, é extraída do rolo de reserva e ciclicamente transportada ao longo da máquina de embalagem de acordo com a invenção da direita para a esquerda. Em um ciclo, a peça contínua de folha inferior 8 é transportada adiante por um comprimento de formato. Para tanto, a máquina de embalagem apresenta dois meios de transporte (não representados), no presente caso respectivamente duas correntes sem fim, que ficam dispostas à direita e à esquerda da peça contínua de folha inferior 8. Tanto no início como também no final da máquina de embalagem, para cada corrente é prevista respectivamente ao menos uma roda dentada, em torno da qual a respectiva corrente é defletida. Ao menos uma dessas rodas dentadas é acionada. As rodas dentadas na região de entrada e/ou na região de saída podem ser unidas entre si, de preferência por um eixo rígido. Cada meio de transporte apresenta uma pluralidade de meios de aperto, que engatam com aperto a peça contínua de folha inferior 8 na região de entrada 24 e transmitem o movimento do meio de transporte para a peça contínua de folha inferior 8. Na região de saída da máquina de embalagem, a união de aperto entre o meio de transporte e a peça contínua de folha inferior 8 é novamente solta. Primeiramente a peça contínua de folha inferior 8 é aquecida, especialmente aquecida para sua temperatura de vidro. Isso ocorre, de preferência, enquanto que a peça contínua de folha está paralisada. Na estação de repuxamento profundo 2 seguinte, que dispõe de uma ferramenta superior 3 e de uma ferramenta inferior 4, que apresenta a forma (matriz) da cavidade de embalagem a ser produzida, as cavidades de embalagem 6 são moldadas na peça contínua de folha 8. A ferramenta inferior 4 está disposta em uma mesa elevadora 5, que, como simbolizado pela seta dupla, é verticalmente deslocável. Antes de cada avanço de folha, a ferramenta inferior 4 é rebaixada e, depois, novamente levantada. De preferência, a moldagem da peça contínua inferior é ao menos auxiliada por um punção, especialmente de preferência por cavidade de embalagem, que é previsto respectivamente na ferramenta superior 3, e por um acionamento rebaixado de uma posição estacionada levantada para uma posição de moldagem rebaixada e, antes do transporte ulterior da peça contínua de folha 8, novamente levantado. No decurso ulterior da máquina de embalagem, as cavidades de embalagem são então cheias na estação de enchimento 7 com o material de embalagem 16 em forma de placa. Na estação de selagem 15 que se segue, que consiste igualmente em uma ferramenta superior com uma câmara superior 12 e uma ferramenta inferior verticalmente ajustável com uma câmara inferior 11, a folha superior 14 é fixada com travamento por material, de preferência por selagem, à peça contínua de folha inferior 8. Para tanto, a estação de selagem apresenta, via de regra, um quadro de selagem aquecido. Também na estação de selagem são rebaixadas e levantadas a ferramenta superior e/ou a ferramenta inferior antes e depois de cada transporte de folha. Também a folha superior 14 pode ser guiada em meios de transporte ou ser transportada por correias de transporte, estendendo-se esses meios de transporte então apenas da estação de selagem ou eventualmente a jusante. Além disso, também a folha superior pode ser repuxada em profundo e aquecida antes da estiragem em profundidade. Ademais, aplicam-se as especificações apresentadas sobre os meios de transporte da folha inferior. No decurso ulterior da máquina de embalagem, as embalagens prontas são individualizadas, o que ocorre no presente caso com o cortador transversal 18 e o cortador longitudinal 17. O cortador transversal 18, no presente caso, é igualmente levantável ou rebaixável com um dispositivo de levantamento 9.

[0038] Para o caso de que a máquina de embalagem de acordo coma invenção seja apenas uma máquina de embalagem FS, isto é, por exemplo, um "traysealer", ela apresenta apenas uma estação de enchimento e uma de selagem. O corte da embalagem pronta da folha superior ocorre, nesse caso, de preferência, na estação de selagem como corte de contorno.

[0039] A figura 2 mostra uma estação de selagem 15 conforme oestado atual da técnica. Esta apresenta uma ferramenta superior 12, uma ferramenta inferior 11 e, no presente caso, uma câmara de produto 13. Com a ferramenta superior e inferior é selada uma folha superior em uma cavidade de embalagem som ação de temperatura e pressão. Antes da selagem, na cavidade de embalagem ocorre uma troca de gás. Para tanto, o volume de ar presente na cavidade de embalagem deve primeiramente ser reduzido por meio de vácuo. No presente caso, primeiramente é aplicado um vácuo grosseiro e em seguida um vácuo fino. Correspondentemente, a estação de selagem apresenta uma fonte de vácuo grosseiro 26, por exemplo um recipiente de vácuo ou uma bomba de vácuo, e uma fonte de vácuo fino 25, por exemplo um recipiente de vácuo ou uma bomba de vácuo. A jusante das fontes 25, 26 está disposta uma válvula de vácuo fino 23 ou uma válvula de vácuo grosseiro 24, que novamente são conectadas a jusante a um conduto 22, que une as válvulas 23, 24 com a respectiva ferramenta 11-13. Para a extração do vácuo grosseiro são abertas as válvulas 24 e 21. A válvula 23 fica fechada. Para a comutação de vácuo grosseiro para fino, a válvula 24 é novamente fechada e a válvula 23 aberta. A execução conforme o estado atual da técnica tem a desvantagem de que primeiramente todo o volume do conduto 22 deve ser esvaziado, antes de a pressão nas ferramentas 11 - 13 poder ser reduzida para a pressão do vácuo fino.

[0040] A figura 3 mostra a solução de acordo com a invenção. Aomenos uma, aqui todas as ferramentas 11 - 13, apresentam duas válvulas 23, 24, que estão de preferência integradas na respectiva ferramenta. De preferência, a sede de válvula das válvulas 23, 24 está incorporada à respectiva ferramenta. Não existe um conduto entre as válvulas 23, 24 e a ferramenta 11 - 13. As válvulas 23 são unidas por um conduto 22 diretamente com a fonte de vácuo grosseiro. Para ajustar o vácuo grosseiro nas ferramentas 11 - 13, as válvulas 24 são abertas. Quando da comutação de vácuo grosseiro para fino, as válvulas 24 são fechadas e abertas as válvulas 23. Devido ao fato de que as válvulas são parte da respectiva ferramenta, o respectivo vácuo é aplicado imediatamente após a abertura das válvulas na respectiva ferramenta 11 - 13. O conduto 22 não precisa ser primeiramente esvaziado e pode ser projetado otimizado em fluxo. Quando de uma troca de ferramenta, as válvulas 23, 24 são trocadas com a respectiva ferramenta. Lista de referências: 1 máquina de embalagem 2 estação de moldagem, estação de repuxamento profundo 3 ferramenta superior da estação de repuxamento profundo 4 ferramenta inferior da estação de repuxamento profundo 5 mesa de levantamento, suporte de uma ferramenta da estação deselagem, de repuxamento profundo e/ou do dispositivo de corte 6 cavidade de embalagem 7 estação de enchimento 8 peça contínua de folha, peça contínua de folha inferior 9 dispositivo de levantamento 10 acionamento 11 câmara inferior da estação de selagem 12 câmara superior da estação de selagem 13 câmara de produto 14 peça contínua de folha superior, folha de cobertura 15 estação de selagem 16 material de embalagem 17 cortador longitudinal 18 cortador transversal 19 região de entrada 20 punção de repuxamento profundo 21 válvula de vácuo 22 conduto 23 válvula vácuo fino 24 válvula vácuo grosseiro 25 fonte de vácuo fino 26 fonte de vácuo grosseiro

Claims

1. Máquina de embalagem (1) compreendendo,- uma estação de enchimento, na qual as cavidades de embalagem (6) são enchidas com um material de embalagem (16),- uma estação de selagem (15) ao menos com uma ferramenta superior (3) com uma câmara superior (11) e uma ferramenta inferior (4) com uma câmara inferior (12), que selam uma peça contínua de folha superior (14) à cavidade de embalagem, sendo que a estação de selagem apresenta ao menos uma válvula (23, 24), que une a ferramenta inferior e/ou superior (11, 12) reversivelmente com uma fonte de vácuo grosseiro e/ou fino (25, 26),caracterizada pelo fato de que na região da ferramenta inferior (4) e/ou superior (3) e/ou na região da câmara superior (11) e/ou inferior (12) e/ou de uma câmara de produto (13) estão previstas respectivamente duas válvulas (24, 25), sendo uma válvula (24) é atuada apenas com vácuo fino e a outra válvula (25) apenas com vácuo grosseiro e, que cada válvula (23, 24) fica disposta na ferramenta superior (3) e na ferramenta inferior (4).

2. Máquina de embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que cada válvula (23, 24) apresenta uma sede de válvula e um elemento móvel, que coopera de maneira estanque com a sede de válvula, e sendo que a sede de válvula é parte da ferramenta inferior (4) ou superior (3).

3. Máquina de embalagem de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a sede de válvula é prevista em uma só peça com a ferramenta inferior (4) e/ou superior (3).

4. Máquina de embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a válvula de vácuo grosseiro (24) é prevista como válvula de retenção.