BR112014030316B1

BR112014030316B1 - produto para a produção de um pulverizador em aerossol

Info

Publication number: BR112014030316B1
Application number: BR112014030316-9A
Authority: BR
Inventors: Nicholas Joseph Van Dijk; Anthony Moretta; Brian Patrick Newby; Lynda Grainger; Simon Andrew Watson
Original assignee: Unilever N.V.
Priority date: 2012-06-26
Filing date: 2013-06-20
Publication date: 2021-01-19
Also published as: AR091540A1; MX349497B; CL2014003479A1; CA2874103A1; BR112014030316A2; EP2864218A1; IN2014MN02377A; EP2864218B1; MX2014015926A; ES2608913T3; CA2874103C; JP6196669B2; WO2014001185A1; US9327898B2; AU2013283571A1; CN104379467A; CN104379467B; AU2013283571B2; US20150175340A1; JP2015521638A

Abstract

PRODUTO, MÉTODO PARA A PRODUÇÃO DE UM PULVERIZADOR EM AEROSSOL E MÉTODO DE APLICAÇÃO DE UMA COMPOSIÇÃO COSMÉTICA A presente invenção refere-se a um método para a produção de pulverizadores em aerossol e aos produtos para a sua produção. Em particular, a presente invenção refere-se a um método para a produção de pulverizadores em aerossol a partir de uma dispersão em partículas. O produto compreende partículas de tamanho médio de partículas de 5 a 100 micra dispersas em um propulsor liquefeito orgânico e os meios para a produzir um aerossol a partir de dita dispersão, ditos meios compreendem um canal de pulverização (2A, 2B) que possui um orifício de saída de diâmetro interno a partir de 0,5 a 0,8 mm e uma seção terminal do canal de pulverização (2A, 2B) que conduz ao orifício de saída que possui um diâmetro interno a partir de 0,5 a 0,8 mm para um comprimento de 5 mm ou superior e a seção terminal do canal de pulverização (2A, 2B) inclui o orifício de saída e possui uma superfície interna tubular livre de obstáculo, em que a seção terminal do canal de pulverização (2A, 2B) é afunilada.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a um método para a produção de pulverizadores em aerossol e aos produtos para a sua produção. Em particular, a presente invenção refere-se a um método para a produção de pulverizadores em aerossol a partir de uma dispersão em partículas. ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] Numerosas publicações descrevem a produção de pulverizadores em aerossol. Poucas destas publicações sugerem os meios pelos quais a qualidade da sonoridade ou da acústica da produção de pulverizadores em aerossol pode ser controlada.

[003] A patente US 3.872.605 (Carborundum Company, 1976) descreve um dispositivo silenciador para a redução do ruído gerado através do ar comprimido ou uma mistura de ar comprimido em partículas. O silenciador possui um bocal de diâmetro substancialmente constante, que está, dentro dos limites, superior ao bocal do injetor para o qual o silenciador foi projetado. O menor diâmetro do bocal do injetor descrito é de 3/8 polegadas, cerca de 9,5 mm.

[004] A patente US 5.929.396 (Ewad, 1999) descreve um difusor de redução de ruído que consiste em um invólucro alongado com aberturas em cada extremidade, que está ligado à saída de um injetor de gás. Embora não em relação aos pulverizadores em aerossol, per se, a modulação do fluxo de gás descrito envolve um difusor de diâmetro de 125% a 175% mais largo que o injetor com que está associado e comprimento de apenas cerca de 25,4 mm (1 polegada) superior a dito injetor. Estão descritos os injetores de diâmetro de 0,81 mm (0,032 polegadas).

[005] A patente JP 2010/99.600 (Oriental Aerossol Industrial) descreve um produto em aerossol que suprime a sonoridade do jato para um nível baixo, o método envolve um corpo poroso de espuma no trilho de pulverização. DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[006] É um objeto da presente invenção fornecer um meio para a produção de pulverizadores em aerossol, em particular para a aplicação à superfície do corpo humano, que são percebidos como soando "suaves", à medida que são produzidos. Os pulverizadores em aerossol em causa são derivados a partir de partículas de tamanho médio de partículas a partir de 5 a 100 micra dispersas em um propulsor liquefeito orgânico. É ainda um outro objeto da presente invenção fornecer um meio para a produção de pulverizadores em aerossol que sejam percebidos com sonoridade e sensação suaves.

[007] É ainda outro objeto da presente invenção evitar a obstrução do canal de pulverização durante a produção de tais pulverizadores em aerossol.

[008] Na produção de um pulverizador em aerossol que é percebido como soando "suave", estão envolvidos outros fatores além de simplesmente o seu volume. Descobrimos que, enquanto o volume é um fator na percepção dos consumidores que soa suave, o volume inferior normalmente se iguala a um pulverizador de sonoridade mais suave, outros fatores também estão envolvidos, ou seja, o grau de modulação no perfil da sonoridade do pulverizador, algumas vezes referido pelos consumidores como "barulhento" ou "áspero". Descobriu-se que a modulação do perfil da sonoridade na região entre 1.000 e 5.000 Hz é de particular importância. A presente invenção se refere a maximizar a percepção global da "sonoridade suave".

[009] A presente invenção é de particular valor na aplicação de composições cosméticas para a superfície do corpo humano. Este é especialmente o caso quando a composição cosmética é aquela que fornece os benefícios de "cuidados", tais como os benefícios de cuidados da pele, tal como a emoliência, por exemplo. Com as composições cosméticas que oferecem o benefício de cuidados, o pulverizador de sonoridade suave gerado pela presente invenção pode reforçar a percepção do consumidor do produto como sendo gentil e carinhoso, aumentando a experiência geral do consumidor.

[010] O método para a produção de pulverização descrito no presente normalmente envolve um canal de pulverização ligado à haste da válvula de um recipiente pressurizado que contém a composição a ser pulverizada. Quando a composição a ser pulverizada compreende as partículas em suspensão, o problema da obstrução da válvula pode surgir, assim como é possível a obstrução do canal de pulverização conduzido a partir da válvula. Evitar estes problemas pode se tornar ainda mais difícil para a produção de um pulverizador de sonoridade suave.

[011] Em um primeiro aspecto da presente invenção, é fornecido um método para a produção de um pulverizador em aerossol a partir de uma composição que compreende as partículas de tamanho médio de partículas de 5 a 100 micra dispersas em um propulsor liquefeito orgânico, dito método compreende a liberação de dita composição a partir de um recipiente pressurizado através de uma válvula e um canal de pulverização associado, caracterizado em que dito canal de pulverização possui um orifício de saída de diâmetro interno a partir de 0,5 a 0,8 mm e uma seção terminal que conduz ao orifício de saída de diâmetro interno a partir de 0,5 a 0,8 mm para uma comprimento de 5 mm ou superior, a seção terminal do canal de pulverização inclui o orifício de saída que possui uma superfície tubular interna livre de obstáculos.

[012] Em um segundo aspecto da presente invenção, é fornecido um produto que compreende as partículas de tamanho médio de partículas de 5 100 micra dispersas em um propulsor liquefeito orgânico e os meios para a produção de um aerossol a partir de dita dispersão, ditos meios compreendem um canal de pulverização que possui um orifício de saída de diâmetro interno a partir de 0,5 a 0,8 mm e uma seção terminal do canal de pulverização que conduz ao orifício de saída que possui um diâmetro interno a partir de 0,5 a 0,8 mm para um comprimento de 5 mm ou superior, a seção terminal do canal de pulverização inclui o orifício de saída e possui uma superfície tubular interna livre de obstáculos.

[013] Em um terceiro aspecto da presente invenção, é fornecido um método para a produção de um pulverizador em aerossol que compreende a utilização de um produto, de acordo com o primeiro aspecto da presente invenção.

[014] Em um quarto aspecto da presente invenção, é fornecido um método para a produção de um pulverizador em aerossol de sonoridade suave que compreende a utilização de um produto, de acordo com o segundo aspecto da presente invenção.

[015] Para os aspectos da presente invenção que diretamente não necessitam de um recipiente pressurizado tampado por uma válvula, deve ser entendido que a presente invenção está projetada para ser utilizada em associação com tal recipiente.

[016] Na presente invenção, os termos "aerossol" e "pulverizador em aerossol" podem ser utilizados indiferentemente e possuem o mesmo significado.

[017] Na presente invenção, o termo "orifício de saída" da câmara de pulverização está na extremidade externa da seção terminal da câmara de pulverização e é uma parte da mesma.

[018] Na presente invenção, o termo "tamanho médio de partícula" deve ser entendido para se referir ao tamanho de partícula de volume médio, D50. A análise do tamanho de partícula pode ser efetuada através das técnicas de dispersão de luz a laser, por exemplo, utilizando um Malvern Mastersizer disponível da Malvern Instruments Ltd.

[019] A presente invenção envolve uma dispersão em partículas a ser pulverizada a partir de um canal de pulverização que possui uma seção terminal de parâmetros rigorosamente definidos. As partículas dispersas possuem um tamanho médio de partícula a partir de 5 a 100 micra, normalmente, a partir de 15 a 40 micra, e mais normalmente, a partir de 20 a 30 micra.

[020] Na presente invenção, os tamanhos médios de partículas são os tamanhos de partículas de volume médio, medidos como o diâmetro médio D[4,3] ou De Broncker, utilizando as técnicas de dispersão de luz opcionalmente com o equipamento de dispersão de luz a laser, tal como o Malvern Mastersizer.

[021] Em uma realização preferida, as partículas são de um princípio ativo antitranspirante para a aplicação à superfície do corpo humano. Quando este for o caso, o tamanho das partículas pode ser de particular importância. As partículas antitranspirantes amplas podem conduzir à obstrução da válvula e/ou do canal de pulverização associado. De preferência, pelo menos, 99% em peso de partículas possuem um diâmetro inferior a 100 micra e é, particularmente de preferência, que, pelo menos, 95% em peso das partículas possuam um diâmetro inferior a 75 micra.

[022] As partículas, normalmente, estão presentes na composição total a um nível a partir de 1 a 20% e, mais normalmente, a partir de 2% a 10% em peso.

[023] As partículas são dispersas em um propulsor liquefeito orgânico, esta mistura formando, pelo menos, uma parte de uma composição a partir de que o pulverizador em aerossol é produzido. O propulsor liquefeito orgânico pode ser selecionado a partir daqueles conhecidos no estado da técnica para tal propósito. Os exemplos de propulsores adequados incluem o triclorofluorometano, triclorotrifluoroetano, difluoroetano, propano, butano ou isobutano ou suas combinações. A quantidade utilizada normalmente é a partir de 5 a 95% e, de preferência, a partir de 30 a 90% em peso da composição total.

[024] A composição a partir de que o pulverizador em aerossol é produzido pode compreender outros componentes além das partículas e do propulsor liquefeito. Um componente adicional especialmente preferido é um fluido veículo que é líquido à temperatura (20° C) e pressão ambiente (1 atmosfera). Normalmente, o fluido veículo compreende um ou mais óleos imiscíveis em água. Os óleos adequados incluem os óleos de silicone, óleos de éster e de éter, alcoóis graxos, e os óleos de hidrocarbonetos.

[025] Os óleos do fluido veículo preferidos para a inclusão na composição são os óleos emolientes. Os óleos que auxiliam a mascarar o sólido em partículas entregue a partir do pulverizador em aerossol também podem ser vantajosamente incluídos.

[026] Os óleos de silicone voláteis (que possuem uma pressão de vapor a partir de 10 Pa a 2 kPa a 25° C) são uma classe preferida de óleo empregado em um fluido veículo. Eles podem ser lineares ou cíclicos e, normalmente, contêm de 4 a 6 átomos de silício. Particularmente de preferência, são as dimeticonas e as ciclometiconas, tal como a ciclopentadimetilssiloxana (D5).

[027] Os óleos de éster e de éter adequados incluem os ésteres alifáticos selecionados a partir dos óleos de miristato de isopropila, miristato de laurila, palmitato de isopropila, sebacato de diisopropila, adipato de diisopropila, e glicerídeos (em particular, os óleos de triglicerídeos, tal como o óleo de semente de girassol). Os ésteres aromáticos adequados também podem ser incorporados, tais como os benzoatos de alquila C8-C18, incluindo em especial os benzoatos de alquila C12-C15, por exemplo, os disponíveis sob a marca registrada Finsolv.

[028] Os óleos de hidrocarbonetos adequados incluem os hidrocarbonetos alifáticos líquidos, tais como os óleos minerais ou poliisobuteno hidrogenado. Outros exemplos são o polideceno e as parafinas e as isoparafinas de, pelo menos, 10 átomos de carbono.

[029] Quando empregado, o fluido veículo normalmente está presente a um nível a partir de 1 e 30%, em particular, a partir de 2 a 20%, e especialmente, a partir de 5 a 10% em peso da composição total.

[030] As composições utilizadas com a presente invenção também podem compreender o óleo da fragrância. Quando presente, a quantidade de óleo da fragrância normalmente é a partir de 0,01 a 3% em peso da composição total.

[031] Outros componentes típicos daqueles utilizados nas composições cosméticas em aerossol também podem ser empregados, incluindo os agentes de suspensão, tais como as argilas hidrofobicamente modificadas, tais como a bentonita ou hectorita.

[032] Outros ingredientes secundários que podem ser empregados incluem os agentes antimicrobianos, estruturantes (tais como as argilas e sílicas), aditivos polares (tal como o carbonato de propileno), conservantes, antioxidantes e umectantes (tais como os polióis, incluindo o glicerol).

[033] Em realizações preferidas, as partículas utilizadas na presente invenção compreendem um princípio ativo antitranspirante. Normalmente tal princípio ativo antitranspirante é um sal de alumínio, mais particularmente, um sal de alumínio básico, tal como o cloridrato de alumínio.

[034] A seção terminal do canal de pulverização utilizada na presente invenção é um componente chave. Surpreendentemente, os presentes depositantes descobriram que a qualidade da sonoridade do pulverizador produzido é mais sensível a este componente particular do canal de pulverização. Para a produção um pulverizador de sonoridade suave, é essencial que a seção terminal do canal de pulverização possua um diâmetro interno a partir de 0,5 a 0,8 mm e, de preferência, é a partir de 0,6 e 0,8 mm, em particular, superior a 0,6 mm a 0,8 mm. Também é essencial que a seção terminal possua uma superfície interna tubular, que é livre de obstáculo, e que se estende por um comprimento de 5 mm ou mais para a parte traseira do orifício de saída que está na sua extremidade terminal.

[035] O termo ser "livre de obstáculo" significa que o terminal do canal de pulverização está livre de qualquer obstáculo que possa impedir o fluxo de um fluido que passa através dele. Típico de tal obstáculo seria uma projeção para dentro do canal de pulverização a partir da sua superfície interna. Na maioria das realizações, a superfície interna da seção terminal do canal de pulverização é um tubo liso, de seção transversal uniforme ou afunilada. Normalmente, não existe nada na seção terminal da câmara de pulverização para significativamente aumentar a turbulência do fluxo de um fluido que passa através dela.

[036] O fluxo de fluido através da seção terminal do canal de pulverização pode ser estudado utilizando as técnicas de CFD (Computer Fluid Dynamics) conhecidas no estado da técnica.

[037] O termo "comprimento" da seção terminal da câmara de pulverização se refere à distância a partir do orifício de saída para o qual a câmara de pulverização satisfaça os outros requisitos deste aspecto, isto é, possui um diâmetro interno a partir de 0,5 mm (de preferência, de 0,6 mm) a 0,8 mm e uma superfície interna tubular que é livre de obstáculos.

[038] De preferência, o comprimento do canal de pulverização é a partir de 5 mm a 15 mm e, de maior preferência, a partir de 5 e 11 mm. Embora não exista evidência para sugerir que os comprimentos mais longos possuem um efeito prejudicial sobre a acústica da pulverização produzida, eles são mais difíceis de produzir e podem conduzir a um aumento da obstrução.

[039] Em todas as realizações preferidas, a superfície interna tubular da seção terminal da câmara de pulverização possui uma seção transversal circular ao longo de todo o seu comprimento.

[040] A seção terminal do canal de pulverização pode ser de diâmetro interno constante ou pode afunilar. Quando se afunila, de preferência, o diâmetro interno aumenta na direção ao orifício de saída. De preferência, qualquer afunilamento é de tal maneira que o diâmetro interno mínimo da seção terminal do canal de pulverização é de até 0,2 mm inferior ao diâmetro interno do orifício de saída. Pode ser observado que quando o diâmetro interno é a partir de 0,6 mm a 0,8 mm, o afunilamento pode ser superior a 0,2 mm em qualquer evento. Quando as seções terminais da seção de pulverização afunilada estão envolvidas, é particularmente preferido que ditas seções sejam da seção transversal circular.

[041] Descobriu-se que as seções terminais da seção de pulverização afunilada que aumentam no diâmetro interno em direção ao orifício de saída são particularmente benéficas na entrega do benefício duplo de um pulverizador em aerossol que é percebido como de sonoridade e sensação suaves. Tais benefícios duplos podem aumentar entre si e a sinergia da percepção do usuário de "macio e carinhoso" do produto que está sendo pulverizado.

[042] A seção terminal do canal de pulverização possui uma proporção do comprimento para o diâmetro interno que, de preferência, é a partir de 6:1 a 20:1 e, de maior preferência, a partir de 7,5:1 a 15:1.

[043] A taxa de pulverização preferida na utilização do produto e/ou do método da presente invenção é a partir de (0,65 a 1,1 g/s), embora deva ser observado que este valor pode ser significativamente alterado por outros fatores diferentes dos especificados nos aspectos reivindicados.

[044] A intensidade da sonoridade preferida na utilização dos produtos e/ou do método da presente invenção é a partir de 70 dB a 82 dB, medida através do método descrito nos Exemplos que se seguem, embora deva ser observado que este valor pode ser significativamente alterado por outros fatores diferentes dos especificados nos aspectos reivindicados. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[045] Os exemplos a seguir fazem referência aos seguintes desenhos, imagens e perfis da sonoridade.

[046] A Figura 1A é uma vista plana de um "dispositivo" (1) que prende um primeiro segmento de canal de pulverização de 3 mm (2A) e um segundo segmento de canal de pulverização de 5 mm (3).

[047] A Figura 1B é uma vista plana de um dispositivo (1) que prende um primeiro segmento de canal de pulverização de 5 mm (2B) e um segundo segmento de canal de pulverização de 5 mm (3).

[048] A Figura 2 é um esboço de uma metade superior (4) e uma metade inferior (5) de um dispositivo (1).

[049] As Figuras 3A, 3B, e 3C são representações de um dispositivo dimensionado, 3A sendo uma vista de uma metade superior (4) a partir de baixo, 3B sendo uma vista de uma metade inferior (5) a partir de cima, e 3C sendo uma vista lateral a partir da mesma metade inferior (5).

[050] A Figura 4 é uma imagem de um dispositivo afixado à haste da válvula de um recipiente de aerossol antitranspirante comercialmente disponível (6).

[051] A Figura 5 ilustra as seções transversais do primeiro segmento de canal de pulverização utilizado para gerar os dados apresentados na Tabela 1.

[052] A Figura 6 representa o perfil da sonoridade produzida a partir da utilização do Exemplo 36.

[053] A Figura 7 é o perfil da sonoridade produzida a partir da utilização do Exemplo 37.

[054] A Figura 8 é o perfil da sonoridade produzida a partir da utilização do Exemplo 38.

[055] A Figura 9 é o perfil da sonoridade produzida a partir da utilização do Exemplo 39.

[056] A Figura 10 é o perfil da sonoridade produzida a partir da utilização do Exemplo Comparativo B.

[057] A Figura 11 é o perfil da sonoridade produzida a partir da utilização do Exemplo Comparativo B.

[058] A Figura 12 é uma representação de um canal de pulverização de plástico utilizado na geração dos dados da Tabela 4, e

[059] A Figura 13 é uma vista explodida do mesmo canal de pulverização. DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃO

[060] Em uma primeira série de experiências, foi avaliado um grande número de componentes do canal de pulverização. As Figuras de 1 a 4 ilustram a disposição utilizada. Os componentes foram alojados nas ranhuras (7) de um "dispositivo" de alumínio (1), que compreende uma metade superior (4) e a metade inferior (5), que por sua vez foi conectado a um produto em aerossol antitranspirante comercialmente disponível (6) (um antitranspirante em aerossol DoveTM de 175 mL, pulverizado para um nível de preenchimento de 75% antes da utilização). O dispositivo se assentou na haste da válvula do recipiente de aerossol (6) de tal maneira que a pressão descendente no dispositivo (1) provocou a abertura da válvula e permitiu a liberação dos conteúdos pressurizados nele. A haste da válvula foi alimentada no dispositivo (1) através de uma passagem (8) em um lado inferior de uma câmara (9) do dispositivo (1) em conexão de fluido com um primeiro segmento do canal de pulverização (2A ou 2B) (vide as Figuras 1A e 1B). O primeiro segmento do canal de pulverização (2A ou 2B) foi mantido em estreita proximidade e em comunicação fluida com o segundo segmento (terminal) (3) do canal de pulverização. Todos os componentes do dispositivo (1) foram produzidos de alumínio. Em utilização, as metades superiores (4) e inferiores (5) do dispositivo (1) foram mantidas juntas por quatro parafusos de aperto (9a) ajustados através dos orifícios roscados (9B) para fornecer uma montagem hermética para o dispositivo. Deve ser observado que o orifício de saída (10) para o dispositivo foi significativamente mais largo que os diâmetros internos dos orifícios de saída das câmaras de pulverização (não mostrado) que foram pulverizados através dele (vide infra).

[061] Foram utilizados dois dispositivos (1): um que possui uma ranhura central (7A) (não ilustrado) dimensionada para aceitar um primeiro segmento de 3 mm (2A) do canal de pulverização e outro que possui uma ranhura (7B) dimensionada para aceitar um primeiro segmento (2B) de 5 mm do canal de pulverização. Os dois dispositivos (1) possuíam uma ranhura (7C) dimensionada para aceitar um segundo segmento de 5 mm (terminal) (3) do canal de pulverização.

[062] A taxa da pulverização e da sonoridade, produzidas pelas diversas combinações dos componentes, foram avaliadas através dos métodos descritos abaixo.

[063] A taxa do pulverizador é uma medida da quantidade do produto descarregado a partir da lata, expressa em gramas por segundo (g/s). A lata de aerossol é pesada antes e após uma pulverização de 5 segundos. Os dados relatados são a média das três medições.

[064] As gravações da sonoridade foram realizadas utilizando um Medidor de Nível de Rádio Shack (modelo 33-20550 com o ganho no microfone ajustado para 80 dB. O perfil da sonoridade foi salvo como um arquivo WAV utilizando o software AudacityTM. O início e o término (0,25 seg.) dos arquivos da sonoridade foram apagados e a densidade espectral da potência do restante foi obtida através do método de Welch em MATLAB. A intensidade sonora em dB foi calculada como 10.log10 [raiz quadrada média (intensidade da onda)].

[065] Os resultados na Tabela 1 mostram o efeito da variação do primeiro segmento do canal de pulverização, mantendo constante o segundo segmento. Os primeiros segmentos, rotulados de A a Z possuíam comprimento de 3 mm (de A a L), ou de 5 mm (de M a Z) e estão ilustrados na Figura 5. Eles foram colocados no dispositivo com o lado esquerdo conforme ilustrado o mais próximo da via de passagem (8) a partir da haste da válvula. O segundo (terminal) do segmento do canal de pulverização possuía um comprimento de 5 mm e diâmetro interno uniforme de 0,5 mm.

[066] Os resultados na Tabela 1 ilustram o fato de que as grandes variações na natureza do primeiro segmento apresentam muito pouco efeito sobre a taxa de pulverização e de intensidade da sonoridade. Isto ilustra a influência mais importante do segmento terminal do canal de pulverização, que para estas experiências foi mantido constante. O intervalo das taxas de pulverização encontrados neste estudo foi de 0,6 a 0,9 g/s e o intervalo das intensidades da sonoridade foi de 83 a 87 dB.

[067] Os resultados apresentados na Tabela 2 foram gerados utilizando um primeiro segmento de diâmetro interno (I.D.) de 1,2 mm e comprimento de 3 mm ou de 5 mm, juntamente com o segundo (terminal) segmento, cada um com um comprimento de 5 mm. Os segmentos afunilados se expandem para a parte externa em uma forma linear a partir do diâmetro indicado inferior para o diâmetro superior indicado. Os segmentos "retos" eram de diâmetro uniforme.

[068] O produto em aerossol utilizou as partículas compostas que possuem um tamanho médio de partícula (D[4,3]) de 25 micra, cerca de 5 micra, dispersas em um propulsor liquefeito orgânico.

[069] Observando os resultados na Tabela 2, pode-se observar uma variação na taxa de pulverização a partir de 0,68 a 1,66 g/s e uma variação das intensidades da sonoridade de 78 a 85 dB. Isto claramente ilustra a sensibilidade da taxa da pulverização e da intensidade da sonoridade para a natureza do segmento terminal do canal de pulverização.

[070] Também pode ser observado que o Exemplo Comparativo A, que possui um segmento terminal de diâmetro interno de 0,9 mm na sua borda externa, forneceu uma taxa de pulverização de 1,66 g/s, bem acima do intervalo desejado (de 0,65 a 1,1 g/s).

[071] Quando se compara o resultado para um determinado segundo segmento em combinação com o primeiro segmento de 3 mm com aquele para o mesmo segundo segmento em combinação com o primeiro segmento de 5 mm (Exemplo 27 versus Exemplo 30; Exemplo 28 versus Exemplo 32; e Exemplo 29 versus Exemplo 33), pode-se observar que os resultados são extremamente similares. Por conseguinte, parece que, através de uma série de segundos segmentos, o comprimento do primeiro segmento apresenta pouco efeito sobre a pulverização produzida.

[072] Os resultados fornecidos na Tabela 3 foram gerados utilizando um primeiro segmento de 5 mm de comprimento e um segundo segmento de 5 mm de comprimento, cada um dos dois segmentos, possui o mesmo diâmetro interno, conforme indicado. Com efeito, este forneceu o canal de pulverização, um segmento terminal de 10 mm de comprimento (ignorando a pequena lacuna entre os segmentos) e os diâmetros internos, conforme indicado.

[073] A partir da Tabela 3, pode ser observado que o diâmetro interno apresenta pouco efeito sobre a intensidade da sonoridade global, mas possui um efeito importante sobre a "aspereza" da sonoridade produzida. As Figuras de 6 a 11 mostram os perfis da sonoridade produzida a partir dos Exemplos de 36 a 39 e dos Exemplos Comparativos B e C. Pode ser observado que os perfis da sonoridade produzida pelos Exemplos de 36 a 38 possuem um aumento fácil no nível da sonoridade em todo o intervalo de frequências a partir de 1.000 Hz a 5.000 Hz, indicativo de uma sonoridade suave, sem qualquer grande aspereza. O perfil da sonoridade produzida pelo Exemplo 39, por outro lado, não aumenta facilmente no nível da sonoridade além de cerca de 2.000 Hz, indicativo de uma qualidade da sonoridade um pouco áspera, e os perfis da sonoridade produzida pelos Exemplos Comparativos B e C são ainda menos fáceis, indicativo de uma qualidade da sonoridade áspera.

[074] Também será observado a partir da Tabela 2 que os Exemplos Comparativos B e C apresentaram uma taxa de pulverização mais elevada que a desejada (de 0,65 a 1,1 g/s) e que o Exemplo 36 possuía uma taxa de pulverização ligeiramente inferior que a desejada.

[075] Em uma segunda série de experiências, foram utilizados os canais de pulverização, conforme ilustrado nas Figuras 12 e 13. Estes canais de pulverização foram preparados a partir dos segmentos de plástico pré-moldados sólidos (acetal) que foram perfurados para fornecer os perfis internos necessários e colados entre si utilizando um adesivo de pressão. As Figuras 12 e 13 ilustram os canais de pulverização que possuem uma seção terminal de 11 mm; outros comprimentos também foram fabricados, conforme detalhado abaixo. A seção terminal dos canais de pulverização era de diâmetro interno "x", em que x = 0,5 ou 0,6 mm. Estas seções terminais foram afixadas a outras seções, conforme ilustrado nas Figuras 12 e 13. Deve ser observado que a seção imediatamente anterior da seção terminal possuía um diâmetro interno de 3 mm para a maior parte do seu comprimento, estreitando para 1,2 mm, para uma curta distância apenas antes da seção terminal. Também pode ser observado que uma porção de 1 mm, da seção terminal possui as ranhuras para a seção imediatamente anterior.

[076] Estes canais de pulverização foram utilizados da mesma maneira que o "dispositivo" utilizado nos Exemplos anteriores. A Tabela 4 fornece os detalhes do efeito do comprimento e do diâmetro interno da seção terminal do canal de pulverização em relação à taxa de pulverização e à natureza da sonoridade de pulverização.

[077] Os dados "LMS" fornecidos na Tabela 4 foram originados da utilização de uma análise de métrica da qualidade da sonoridade desenvolvidos pela LMSTM Engineering Innovations. Em essência, o sistema analisa o perfil da sonoridade de uma determinada pulverização e calcula um número que está correlacionado com a percepção humana de uma determinada sonoridade métrica. Os perfis da sonoridade gerados no presente estudo possuía LMS métricas de "volume sonoro", "suavidade" (número baixo = mais suave) e "barulhento" calculado de acordo com as seguintes equações: volume sonoro de LMS = volume sonoro de Zwicker; suavidade de LMS = aspereza + 0,018 x volume sonoro de Zwicker; barulho de LMS = fator de pico + 0,018 x volume sonoro de Zwicker.

[078] As métricas de "suavidade" e "barulho" envolvem uma contribuição do volume sonoro de Zwicker uma vez que essas métricas estão significativamente correlacionadas com o volume sonoro percebido.

[079] A partir da Tabela 4, pode ser observado que, para cada uma das amostras de diâmetro interno de 0,5 mm, a taxa de pulverização foi um pouco inferior que a desejada, enquanto que a taxa de pulverização foi dentro do intervalo desejado para cada uma das amostras de diâmetro interno de 0,6 mm.

Acredita-se que esses pontos de dados sejam um pouco inconsistentes com os outros devido a problemas com a fabricação.

[080] Os dados da Tabela 4 mostram pouco para discriminar entre as amostras na medição básica da intensidade da sonoridade, conforme descrito anteriormente. Por outro lado, os dados de LMS não parecem oferecer alguma discriminação. Para um determinado diâmetro interno, parece que o "volume sonoro" reduz com o comprimento e que a "suavidade" aumenta com o comprimento (conforme indicado pelos números inferiores para esta métrica). Os dados também suportam o fato que as amostras de 0,6 mm de diâmetro interno são mais silenciosas, a sonoridade mais suave, e apresentam menos barulho que as amostras de 0,5 mm.

Claims

1. PRODUTO, que compreende partículas de tamanho médio de partículas de 5 a 100 micra dispersas em um propulsor liquefeito orgânico e meios para produzir um aerossol a partir de dita dispersão, ditos meios compreendem um canal de pulverização (2A, 2B) que possui um orifício de saída de diâmetro interno a partir de 0,5 a 0,8 mm e uma seção terminal do canal de pulverização (2A, 2B) que conduz ao orifício de saída que possui um diâmetro interno a partir de 0,5 a 0,8 mm para um comprimento de 5 mm ou superior e a seção terminal do canal de pulverização (2A, 2B) inclui o orifício de saída e possui uma superfície interna tubular livre de obstáculo, caracterizado pela seção terminal do canal de pulverização (2A, 2B) ser afunilada.

2. PRODUTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela seção terminal do canal de pulverização (2A, 2B) possuir um diâmetro interno de 0,6 a 0,8 mm para um comprimento de 5 mm ou superior.

3. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado pela superfície interna da seção terminal do canal de pulverização (2A, 2B) ser um tubo liso.

4. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pela seção terminal do canal de pulverização (2A, 2B) aumentar no diâmetro interno em direção ao orifício de saída.

5. PRODUTO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo diâmetro interno mínimo da seção terminal do canal de pulverização (2A, 2B) ser de até 0,2 mm inferior ao diâmetro interno do orifício de saída.

6. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pela seção terminal do canal de pulverização (2A, 2B) possuir um comprimento a partir de 5 mm a 11 mm.

7. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por não existir nada na seção terminal da câmara de pulverização para significativamente aumentar a turbulência do fluxo de um fluido que passa através dela.

8. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por ser adequado para a aplicação de um aerossol para a superfície do corpo humano.

9. PRODUTO, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelas partículas serem de um princípio ativo antitranspirante.