BR112014028187B1 - Capa de rolamento, junta de imersão, e, arranjo de junta - Google Patents

Abstract

capa de rolamento, junta de imersão, e, arranjo de junta. a fim de prover para uma capa de rolamento mostrando elevada estabilidade de forma em comparação com capas de rolamento conhecidos do estado da técnica, é sugerido uma tal capa de rolamento compreendendo uma primeira região de fixação (12) para fixar a capa a uma caixa de junta (82), uma segunda região de fixação (14) para fixar a capa a um eixo (74), e a região de dobra (16) entre a primeira e a segunda região de fixação com uma primeira dobra (22) perto da primeira região de fixação (12) e a segunda dobra (24) perto da segunda região de fixação (14), em que compreende ainda, entre a primeira região de fixação (12) e a primeira dobra (22) uma primeira região de transição (18) compreendendo um primeiro flange (26) que é adjacente à primeira região de fixação (12) com uma base (38), em que uma relação entre um primeiro diâmetro mínimo d1, definido pela base (38) do primeiro flange da primeira região de transição, e um segundo diâmetro máximo d2, definido pela primeira dobra (22), ambos observados em uma direção de seção longitudinal ao longo do eixo principal, é entre aproximadamente 1:1,01 a aproximadamente 1:1,25.

Description

[001] A presente invenção se refere a uma capa de rolamento compreendendo uma primeira região de fixação para fixar a capa a uma caixa de junta, uma segunda região de fixação para fixar a capa a um eixo, e a região de dobra entre a primeira e a segunda região de fixação com uma primeira dobra perto da primeira região de fixação e a segunda dobra perto da segunda região de fixação. A presente invenção se refere ainda a uma junta de imersão com uma capa de rolamento de acordo com a presente invenção, bem como um arranjo de junta com pelo menos uma capa de rolamento de acordo com a presente invenção, e um eixo.

[002] Capas de rolamento de acordo com a presente invenção podem ser usadas especialmente para juntas de imersão, por exemplo, na forma de uma articulação esférica ou junta trilobular, e especialmente para juntas de velocidade constante, todas delas especialmente em uma modalidade as uma junta de imersão. Capas de rolamento são também denominadas capas de diafragma, todavia, no contexto da presente invenção, o termo capa de rolamento será usado.

[003] Capas de rolamento, em contraste a capas de convoluta, somente têm uma região de dobra com duas dobras, uma delas tendo um formato convexo, e a outra tendo um formato côncavo. As referidas duas dobras mostram uma reta através de sua região de pico que está dividindo as dobras aproximadamente pela metade, que é mais ou menos paralela a um eixo principal da capa, se observada em uma seção longitudinal. Nas capas de convoluta, pelo contrário, uma tal reta é mais ou menos perpendicular a um tal eixo principal. A presente invenção somente se refere a tais capas de rolamento, e não a capas de convoluta. Capas de rolamento são montados sobre caixas de junta por meio de um elemento conector, também chamado elemento de tensionamento, que é também usado para fixar as referidas capas sobre um eixo na segunda região de fixação que é opostamente arranjada à primeira região de fixação na capa de acordo com a presente invenção. Tais capas são usualmente feitas de um material de elastômero termoplástico ou misturas de materiais de elastômeros termoplásticos, por exemplo, à base de poliuretana (TPU), poliamida (TPA), poliolefinas (TPO), poliéster (TPEE), vulcanizado de elastômero termoplástico (TPV), ou um poli-éter-éster- elastômero termoplástico (TPC-ET). O material ou misturas de materiais das capas de acordo com a presente invenção podem ser feitos de, ou podem compreender, ainda outros materiais, especialmente aditivos como misturas promotoras de difusão ou quaisquer outros aditivos que uma pessoa especializada na técnica estará ciente em vista do uso da capa em questão, especialmente em vista das demandas da indústria automotiva se as capas são usadas para automotivos. Todavia, as capas de acordo com a presente invenção podem também ser feitos de materiais elásticos-borrachas usuais. O WO 2009/155955 A1 expõe uma capa de rolamento para montagem sobre uma caixa de junta. Se a junta irá ser uma junta trilobular, será necessário usar, em adição, um adaptador para fixar a referida capa de rolamento à caixa de junta. A referida capa de rolamento descrita no WO 2009/155955 A1 mostra um certo projeto para uma primeira dobra com um ângulo c, medido entre uma superfície de base externa de uma região de transição e um lado externo de um primeiro flanco de dobra da referida primeira dobra, estando em uma faixa entre 90° a 140°. A primeira dobra tem um projeto muito especial, especialmente da região de pico de dobra tendo o formato de um nariz afilado. O objetivo a ser solucionado pela referida capa de rolamento é o de prover uma capa de rolamento que resiste à pressão de graxa atuando sobre a capa de rolamento durante o uso. A referida capa de rolamento é de projeto compacto e tem um reduzido diâmetro interno, reduzindo assim a pressão de graxa atuando sobre a capa de rolamento quando ele é exposto a forças centrífugas.

[004] Todavia, devido ao dito projeto especial, a capa de rolamento descrita no WO 2009/155955 A1 tem uma diminuída estabilidade de forma no uso, especialmente em mais altas revoluções por minuto. Devido à referida diminuída estabilidade de forma, é necessário prover anéis de retenção para impedir qualquer desmontagem de um arranjo de junta, e, ainda, torna-se necessário prover dispositivos em um arranjo de junta, por exemplo, dispositivos de mola de eixo, como descritos no WO 2009/066128 A1, a fim de impulsionar o eixo na direção para uma predeterminada posição com relação às partes internas de junta, as últimas também chamadas elemento macho de uma junta. Em adição, WO 2009/066128 A1 expõe primeiros dispositivos de fixação atuais que fixam o elemento macho sobre o eixo na direção axial com relação a um eixo central.

[005] Assim, um objetivo da presente invenção é o de prover uma capa de rolamento bem como uma junta de imersão e um arranjo de junta compreendendo uma tal capa de rolamento mostrando elevada estabilidade de forma em comparação com capas de rolamento conhecidos do estado da técnica.

[006] O referido objetivo é alcançado por uma capa como definida acima, em que ele compreende ainda entre a primeira região de fixação e a primeira dobra uma primeira região de transição compreendendo um primeiro flange adjacente, preferivelmente diretamente arranjado na primeira região de fixação com uma base, em que uma relação entre um primeiro diâmetro mínimo D1, definido pela base do primeiro flange da primeira região de transição, e um segundo diâmetro máximo D2, definido pela primeira dobra, ambos observados em uma seção longitudinal ao longo do eixo principal da capa, é entre aproximadamente 1:1,01 a aproximadamente 1:1,25, preferivelmente até 1:1,18, ainda mais preferivelmente entre aproximadamente 1:1,02 a aproximadamente 1,12, e muito ainda mais preferivelmente entre aproximadamente 1: 1.03 a aproximadamente 1: 1,09. Devido à modalidade radialmente simétrica da capa de rolamento da presente invenção, é óbvio que uma base do primeiro flange da primeira região de transição pode também ser definida como a superfície superior de uma nervura sendo arranjada pelo menos em parte na circunferência interna da capa. A partir disto, é claro que o diâmetro D1 é a distância entre a base do primeiro flange, medida dentro da capa de acordo com a presente invenção. O segundo diâmetro máximo D2, como definido pela primeira dobra, é definido pelo máximo externo da primeira dobra, definido em relação ao eixo principal da capa. Em um sentido matemático, se pode definir o referido máximo de uma primeira dobra sendo um tipo de um ponto de volta da referida primeira dobra, sendo o ponto de volta de máximo externo com relação ao eixo principal da capa. Ambos os diâmetros são definidos em vista de uma capa em uma condição desmontada.

[007] De acordo com a presente invenção, em uma outra modalidade, a primeira região de transição provê, pelo menos em parte com relação à circunferência da capa, um ângulo em uma região entre aproximadamente 30° a 89,8°, preferivelmente em uma região entre aproximadamente 56° a aproximadamente 86°, ainda mais preferivelmente em uma região entre aproximadamente 60° a aproximadamente 82°, e muito ainda mais preferivelmente em uma região entre aproximadamente 62° a aproximadamente 80°.

[008] No contexto da presente invenção, o termo "aproximadamente" deve ser entendido o fato de que os valores aos quais ele se refere não são limitados ao valor exato, mas o fato de que também pequenos desvios a partir do valor referido devem ser compreendidos. Especialmente, desvios de +/- 5%, ainda mais preferivelmente +/- 2%, muito ainda mais preferivelmente +/- 1%, são dentro do escopo do termo "aproximadamente" em referência ao valor em questão. Deve ser notado que o limite superior de 89,8° não é definido como sendo aproximadamente 89,8°, significando que o valor superior 89,8° é um valor exato definindo o final da faixa definida.

[009] O significado do termo "... pelo menos em parte com relação à circunferência da capa, um ângulo c ...é provido para ... " é que é também possível que a capa de rolamento de acordo com a presente invenção pode ter protuberâncias na circunferência externa da capa na região da primeira região de transição, que podem atuar para abranger roletes de uma junta de imersão. Se tais protuberâncias são arranjadas em torno da circunferência da capa em questão na primeira região de transição, na parte da primeira região de transição entre as referidas protuberâncias, e tendo um formato cônico, apresentando assim o segundo flange, o ângulo g será medido.

[0010] O primeiro flange da referida primeira região de transição é preferivelmente arranjado em um ângulo essencialmente reto com relação a uma superfície interna da primeira região de fixação, ainda mais preferivelmente em um ângulo reto. Todavia, também outros ângulos são possíveis, se a parte externa de junta, sobre a qual a capa deve ser montada, puder ter uma borda dianteira de junta não sendo arranjada em um ângulo essencialmente reto. O primeiro flange da capa de acordo com a presente invenção estará preferivelmente em contato direto com a superfície da borda dianteira da parte externa de junta, preferivelmente pelo menos 70% da referida superfície interna estará em contato direto com a superfície da borda dianteira da parte externa de junta. A capa de rolamento de acordo com a presente invenção pode especialmente ser usado para juntas de imersão de articulação esférica ou juntas de imersão com um contorno interno trilobular. Assim, a capa de rolamento de acordo com a presente invenção pode ser usada em adição a um adaptador para adaptação sobre uma caixa de junta incorporada como trilobular. Todavia, é preferível que o contorno interno da capa de rolamento de acordo com a presente invenção já seja adaptado ao contorno externo trilobular de uma caixa de junta no caso de uma junta de imersão trilobular, especialmente uma junta trilobular de velocidade constante, a fim de evitar o uso de qualquer adaptador.

[0011] No contexto da presente invenção, o termo "primeira região de transição" deve ser entendido como uma região que é adjacente à primeira região de fixação, preferivelmente adjacente imediatamente à primeira região de fixação. Ela começa com o primeiro flange, sendo arranjado preferivelmente em um ângulo essencialmente reto com relação a uma superfície interna da referida primeira região de fixação. Se referido a uma caixa de junta, o referido primeiro flange pode ser descrito como compreendendo em parte a parte dianteira da caixa de junta, dirigida para a região de dobra da capa de rolamento.

[0012] O termo "arranjado em um ângulo essencialmente reto" no contexto da presente invenção significa que, embora seja preferido que o ângulo entre a superfície externa do referido primeiro flange e uma superfície interna, ou uma reta prolongando a referida superfície interna, da primeira região de fixação, seja 90°, também desvios a partir do ângulo reto devem ser abrangidos, não conduzindo para uma modalidade da presente invenção, com a qual o objetivo a ser alcançado não pode ser atingido. Especialmente, desvios do referido ângulo de +/- 5%, ainda mais preferivelmente +/- 2%, estão dentro do significado do referido termo.

[0013] A região de extremidade da primeira região de transição pode ser definida pelo segundo flange da capa tendo o formato cônico, se observado na seção longitudinal ao longo do eixo principal da capa, adjacente, preferivelmente imediatamente adjacente, a primeira parte encurvada da primeira dobra da região de dobra da capa de rolamento reivindicado.

[0014] O ângulo c é medido entre a referida superfície externa do referido primeiro flange da capa reivindicada, sendo arranjado em um ângulo essencialmente reto com relação à referida superfície interna da referida primeira região de fixação, e uma superfície externa do referido segundo flange tendo um formato cônico. A partir da referida primeira região de transição, também uma parte cilíndrica, arranjada entre o primeiro flange e o segundo flange, pode ser compreendida. No caso de uma tal parte cilíndrica entre o primeiro e o segundo flanges da primeira região de transição estar presente, o referido ângulo g é medido entre uma paralela da referida superfície externa do referido primeiro flange, indo através do ponto de partida do segundo flange com o formato cônico.

[0015] A principal vantagem da capa reivindicada é o fato de que ele provê uma elevada estabilidade de forma, também se nervuras de reforço externas ou internas não estiverem presentes. Todavia, no sentido da presente invenção, também nervuras de reforço externas e/ou internas podem estar presentes entre a primeira dobra e a região de transição, ou dentro da primeira dobra, ou entre a primeira e a segunda dobras dentro da capa, respectivamente. As nervuras de reforço podem ser arranjadas, por exemplo, alternativamente, dentro da capa e fora da capa. É também possível que somente nervuras de reforço externas, ou somente nervuras de reforço internas, estejam presentes. Por exemplo, 6, 8, 10, ou 12 nervuras de reforço externas e/ou internas podem estar presentes.

[0016] Devido à referida elevada estabilidade de forma, também uma desmontagem das partes internas de uma junta é impedida, que é devido à alta força de retenção proporcionada pela capa da presente invenção. Assim, o risco de desmontagem das partes internas de uma junta através de flexão ou imersão em altos ângulos será diminuído.

[0017] Ainda, devido à alta estabilidade de forma, que proporciona altas forças de retenção, a capa de rolamento de acordo com a presente invenção pode estar em uma posição de prover uma centralização axial de um eixo em uma junta de imersão, de maneira que anéis de retenção ou dispositivos de mola ou outros dispositivos conhecidos do estado da técnica podem ser omitidos. A este respeito, e em comparação com capas de convoluta, também o reduzido volume de ar dentro da capa suporta a referida centralização axial. A relação de uma quantidade de graxa a ser incluída em um arranjo de junta com a capa de rolamento de acordo com a presente invenção versus um volume de ar residual dentro da capa pode ser usada para otimizar o comportamento de retenção de um tal arranjo de junta.

[0018] Em uma outra modalidade preferida da presente invenção, um raio rM, derivado do diâmetro D1, é essencialmente idêntico a um raio mínimo rL da capa de rolamento reivindicado, se a referida capa de rolamento irá ter um contorno trilobular interno, a fim de ser fixado sobre uma caixa de junta trilobular sem a necessidade de qualquer adaptador, ou o diâmetro mínimo provido por um tal adaptador trilobular, se a capa de rolamento de acordo com a presente invenção não irá ter têm um contorno trilobular interno na primeira região de fixação.

[0019] Se a relação entre diâmetros D1 e D2 estará dentro da faixa como reivindicada, vantajosamente, a produção da capa de rolamento em questão será simplificada, porque a geometria da capa reivindicada mostrará um limitado corte inferior, especialmente se o ângulo c estiver dentro de aproximadamente 60° a aproximadamente 82°. Ainda, um máximo para a força de retenção será provido para com uma relação entre diâmetros D1 e D2, como definida anteriormente.

[0020] De acordo com outra modalidade preferida da presente invenção, entre a segunda dobra e a segunda região de fixação, uma segunda região de transição com uma parte cônica com diâmetro crescente d na direção para a segunda região de fixação é compreendida. O diâmetro d com referência à parte cônica da segunda região de transição é definido por superfícies internas opostas da parte cônica. A parte cônica da segunda região de transição, no sentido da presente invenção é definida como uma parte da segunda região de transição sem quaisquer partes encurvadas, e, ainda, tendo preferivelmente um diâmetro essencialmente constantemente decrescente, a partir da região de dobra na direção para a segunda região de fixação. Em uma modalidade preferida da presente invenção, a segunda região de transição somente compreende a referida parte cônica. Por meio da provisão da referida segunda região de transição, a capa de acordo com a presente invenção estará em uma posição de abraçar contra o eixo, sem criar efeitos negativos, tais como batidas, dentro do conjunto de junta.

[0021] Em outra modalidade preferida da presente invenção, a capa compreende uma transição da segunda região de transição para a segunda região de fixação, a transição sendo essencialmente contínua. "Essencialmente contínua" no contexto da presente invenção significa que, sem qualquer degrau ou qualquer estágio, a segunda região de fixação é afixada à segunda região de transição. Especialmente, a referida transição é sem estágio ou sem degrau. Todavia, um tipo de um rebordo ou nervura ou acúmulo de material pode ser formado na transição entre a segunda região de transição e a segunda região de fixação, todavia, tendo um contorno externo liso, por exemplo, um contorno curvo. Tudo que foi dito acima se refere ao lado interno da capa reivindicada. Uma transição, assim, é posicionada na superfície interna do material da capa na região onde a segunda região de fixação é afixada à segunda região de transição. Preferivelmente, nenhuma projeção, acúmulo de material de qualquer espécie, e outros, estão presentes em uma transição, de maneira que a referida transição é, de fato, sem estágio ou sem degrau. A acima mencionada definição da transição não exclui o fato de que a espessura do material da capa na segunda região de fixação pode ser maior que a espessura do material da capa na segunda região de transição. Em uma outra modalidade preferida da presente invenção, a espessura do material de capa varia da primeira região de transição para a segunda região de transição. Assim, também a espessura do material de capa dentro da primeira transição e/ou da segunda região de transição propriamente ditas pode variar. Preferivelmente, a espessura varia em uma região entre aproximadamente 0,5 mm a aproximadamente 3 mm, ainda mais preferivelmente em uma região entre aproximadamente 0,8 mm a aproximadamente 2 mm.

[0022] Em uma outra modalidade preferida da presente invenção, a espessura do material de capa diminui dentro da primeira região de fixação. Ainda mais preferivelmente, a espessura do material de capa varia dentro da referida segunda dobra. De forma maximamente preferida, um mínimo da espessura do material de capa está situado dentro da referida segunda dobra.

[0023] A variação da espessura do material de capa, preferivelmente nas regiões como definidas anteriormente, permite uma sintonização fina da força de retenção, e, assim, a estabilidade de forma da capa reivindicado. A capa de acordo com a presente invenção, no uso, provê duas diferentes faixas de operação, que podem ser medidas e visualizadas em um diagrama de força/trajeto. Preferivelmente, uma primeira faixa A de operação existe, na qual, no uso, as forças, especialmente a força axial, somente crescerão ligeiramente, enquanto que uma segunda faixa de operação B imediatamente adjacente à referida primeira faixa de operação estará presente, na qual as forças, especialmente a força axial, aumentará drasticamente, indo especialmente para ad infinitum. Devido à referida segunda faixa de operação B, a capa de acordo com a presente invenção terá a capacidade de centralização axial de eixos nas juntas, especialmente juntas de imersão. A variação da espessura do material de capa, especialmente nas regiões como mencionadas anteriormente, permitirá também uma sintonização fina das referidas capacidades de força/trajeto, isto é, da primeira e da segunda faixas de operação, da capa reivindicada.

[0024] Em uma outra modalidade preferida da presente invenção, se a capa é montada sobre uma junta de imersão, na imersão máxima, o raio r2 da referida segunda dobra está indo para ad infinitum, de maneira que uma força axial progressivamente crescente da referida capa está também indo para ad infinitum. Alternativamente, pode-se dizer que a capa, assim, impede uma desmontagem de uma junta sobre a qual a capa pode ser fixada. O acima mencionado se refere à capa de acordo com a presente invenção em um estado estendido, no qual o eixo é puxado para fora tanto quanto possível a partir da caixa de junta de imersão. Uma tal capa irá também mostrar uma primeira e uma segunda faixas de operação A e B, respectivamente. Vantajosamente, a desmontagem da junta de imersão será impedida devido à força axial máxima atuando sobre a capa de acordo com a presente invenção, e, assim, sobre uma junta sobre a qual uma tal capa é montada.

[0025] Preferivelmente, a primeira dobra da região de dobra da capa reivindicada é de formato convexo. Ainda mais preferivelmente, a segunda dobra da região de dobra da capa reivindicada é de formato côncavo. O projeto geométrico tanto da primeira dobra quanto da segunda dobra pode ser ainda usado para sintonização fina da estabilidade de forma da capa em questão. Especialmente, a segunda dobra pode ter uma geometria radial, elipsoidal, clotoidal, similar a "cassetete" ou do tipo de evoluta. Preferivelmente, a segunda dobra terá uma geometria essencialmente radial. Ainda mais preferivelmente, a primeira dobra terá uma geometria essencialmente radial. Preferivelmente, a geometria da primeira dobra deve ser definida como essencialmente na forma de um semicírculo. Ainda, a segunda dobra preferivelmente tem uma geometria radial, e é incorporada de uma maneira essencialmente de semicírculo. O último é especialmente valise se se negligenciaria a transição entre a primeira dobra e a segunda dobra.

[0026] Em uma outra modalidade preferida da presente invenção, um ângulo β com referência à segunda região de transição está em uma faixa entre aproximadamente 0,5° a aproximadamente 12°, mais preferivelmente em uma faixa entre aproximadamente 1° a aproximadamente 10°, e de forma maximamente preferida em uma faixa entre aproximadamente 1,5° a aproximadamente 7.5°. O referido ângulo β é medido, de acordo com a presente invenção, entre uma reta definida por uma superfície interna da segunda região de fixação, e uma superfície interna da parte cônica da segunda região de transição. A relação entre comprimento da referida parte cônica da segunda região de transição (L1) e um comprimento do segundo flange tendo um formato cônico da primeira região de transição (L2), está em uma faixa entre 10:1 a 2:1, preferivelmente em uma faixa de aproximadamente 3:1 a aproximadamente 4:1. O comprimento L2 do segundo flange da primeira região de transição bem como o comprimento L1 da parte cônica da segunda região de transição são medidos em relação ao eixo principal da capa, se observado em uma seção longitudinal. Dentro das relações definidas acima mencionadas, será possível evitar o contato com a segunda região de fixação, e especialmente o anel de aperto, especialmente qualquer orelha de anel de aperto, sendo montado na segunda região de fixação para montar a capa sobre um eixo, e/ou qualquer tipo de projeções na forma de rebordos ou projeções em forma de orelha, sendo arranjado sobre a superfície externa da segunda região de fixação, em ângulos de articulação máximos de um arranjo de junta, no qual a capa de acordo com a presente invenção será montado. Todavia, como pode ser o caso, também relações L1:L2 de 1:1 a 1:5 estão dentro do escopo da presente invenção, especialmente se a capa será usada para eixos de propulsão.

[0027] Em uma outra modalidade preferida da presente invenção, uma relação entre um raio interno r1 da primeira dobra e um raio interno r2 da segunda dobra está em uma faixa de aproximadamente 1:1 a aproximadamente 1:40, preferivelmente em uma faixa de aproximadamente 1:2 a aproximadamente 1:10. Os referidos raios r1 e r2 são medidos com relação a um contorno interno da primeira e segunda dobras. Se o projeto geométrico da primeira e/ou da segunda dobras não irá ser um projeto radial, tornando fácil definir os raios r1 e r2, a acima mencionada relação será definida pelo raio de curvatura máximo, por exemplo, se a primeira e/ou a segunda dobras têm uma geometria elipsoidal ou clotoidal. A referida relação pode também ser usada para sintonizar finamente a primeira e segunda faixas de operação da capa reivindicada com relação à estabilidade de forma, especialmente quando expressa pela força de retenção.

[0028] Em uma outra modalidade preferida da presente invenção, uma relação entre o primeiro diâmetro mínimo e um terceiro diâmetro D3, definido por uma reta, a reta sendo definida por uma superfície interna da primeira região de fixação de uma primeira região de assento de conector da capa reivindicada, é entre aproximadamente 65% a aproximadamente 95% (aprox. 0,65:1 a aprox. 0,95:1), ainda mais preferivelmente entre aproximadamente 72% a aproximadamente 85%. Se a capa é projetada para juntas de imersão de articulação, não tendo assim um contorno trilobular, então a definição do terceiro diâmetro D3 é muito clara. Se, todavia, a capa é projetada com um contorno trilobular, então é assumido que o terceiro diâmetro D3 é igual ao dobro da distância entre o eixo principal da capa, se observado em uma seção longitudinal, e a reta sendo definida pela superfície interna pela primeira região de assento de conector em uma parte não trilobular da capa, na qual a distância está em seu máximo. Também, o terceiro diâmetro D3 é definido em vista de uma capa desmontada. A presente invenção se refere ainda a uma junta de imersão com uma capa de rolamento como definida acima, especialmente uma junta de velocidade constante, sendo construída como uma junta trilobular ou uma junta de esfera.

[0029] Preferivelmente, a junta de imersão é uma junta trilobular de velocidade constante, e a capa de rolamento tem um contorno trilobular interno na primeira região de fixação, de maneira que não é necessário usar adicionalmente um adaptador. Em um tal arranjo, o primeiro flange da primeira região de transição da capa de rolamento preferivelmente se projeta sobre uma superfície interna da borda dianteira da caixa de junta, se observado em uma seção longitudinal ao longo do eixo principal da capa, na direção para o interior da capa. Por isto, uma possível desmontagem da junta de imersão será adicionalmente impedida. Evidentemente, uma tal protuberância da base do primeiro flange da primeira região de transição sobre a superfície interna da borda dianteira de uma caixa de junta da referida junta de imersão será observada nas regiões sem lóbulo; se a junta de imersão irá ser de contorno trilobular.

[0030] Vantajosamente, uma combinação da capa de rolamento em questão com uma junta de imersão conduzirá a um tipo de uma centralização axial automática de um eixo a ser inserido em um tal arranjo.

[0031] Finalmente, a presente invenção também se refere a um arranjo de junta com pelo menos uma capa de rolamento de acordo com a presente invenção, com pelo menos uma junta de imersão, e um eixo. No máximo preferivelmente, o pelo menos uma capa de rolamento é montada sob tensão. Preferivelmente, o arranjo de junta compreende duas juntas de imersão e pelo menos um, preferivelmente duas capas de rolamento de acordo com a presente invenção. Ainda mais preferivelmente, o arranjo de junta compreende uma junta de imersão e uma junta fixa, e pelo menos uma capa de rolamento de acordo com a presente invenção. De forma maximamente preferida, são os seguintes arranjos de junta: - um eixo com duas juntas de imersão, preferivelmente juntas de imersão de tripé, com duas capas de rolamento de acordo com a presente invenção; - um eixo com duas juntas de imersão, preferivelmente juntas de imersão de tripé, com uma capa de rolamento de acordo com a presente invenção, e uma capa de convoluta (ou diafragma) ou qualquer outra capa com reduzida estabilidade de forma, especialmente reduzida força de retenção axial, em comparação com a capa de rolamento de acordo com a presente invenção; - um eixo com uma junta fixa com uma capa de convoluta (ou diafragma) e uma capa de imersão, preferivelmente uma capa de imersão de tripé, com a capa de rolamento de acordo com a presente invenção, onde a capa de rolamento é montada sob tensão; - um eixo com duas juntas de imersão, especialmente juntas de imersão de tripé, e duas capas de rolamento de acordo com a presente invenção, em que ambos as capas de rolamento são montadas sob tensão, de maneira que seu comprimento global é encurtado, em comparação com seu comprimento em um estado desmontado; - um eixo como definido anteriormente, todavia, ambos as capas de rolamento são montadas sob tensão de uma maneira expandida, de maneira que seu comprimento montado é aumentado em comparação com seu comprimento em um estado desmontado; e - um eixo com duas juntas de imersão, especialmente juntas de imersão de tripé, e com duas capas de rolamento de acordo com a presente invenção, em que ambas as capas de rolamento são montadas sob tensão, mais especificamente uma capa de rolamento com comprimento encurtado, e a outra capa com comprimento aumentado, em comparação com seu comprimento em um estado desmontado.

[0032] Se um eixo com duas juntas de imersão e duas capas de rolamento de acordo com a presente invenção é provido, as capas não sendo montadas sob tensão, a força axial bem como o trajeto de imersão é distribuído de uma maneira essencialmente igual ou em ambas as capas de rolamento. Se uma capa de rolamento é montada com comprimento encurtado, o outro com comprimento aumentado, uma das juntas de imersão será impulsionada para uma posição final retraída.

[0033] Na modalidade com duas juntas de imersão, uma capa de rolamento de acordo com a presente invenção e uma capa de convoluta ou diafragma ou qualquer outra capa com menor estabilidade de forma, especialmente menor força de retenção, conduzirá a uma junta de imersão com a capa de convoluta montada ou qualquer outra capa com menor estabilidade de forma, em comparação com a capa de rolamento em questão, principalmente executando quaisquer movimentos do eixo, enquanto que a outra junta de imersão com a capa de rolamento montado, de acordo com a presente invenção, somente provê para nenhum movimento axial ou apenas poucos movimentos axiais, atuando assim de forma similar a uma junta fixa. O último é devido à maior estabilidade de forma da capa de rolamento em questão.

[0034] Na modalidade com a junta fixa com uma capa de convoluta (ou diafragma) e a junta de imersão com a capa de rolamento de acordo com a presente invenção, devido à força axial da capa de rolamento de acordo com a presente invenção, a junta fixa será pré-apertada de uma maneira axial, de forma que o movimento axial dentro da junta fixa será compensado.

[0035] Outras vantagens e características da invenção se tornarão aparentes para uma pessoa de conhecimento na técnica que lê a seguinte descrição detalhada com referência aos projetos e ilustrando características da invenção, somente a título de exemplo. Breve descrição dos projetos

[0036] Para uma mais completa compreensão desta invenção, referência deve agora ser feita às modalidades ilustradas em maior detalhe nos projetos anexos, como descritos abaixo a título de exemplo da invenção.

[0037] Nos projetos: a Figura 1: uma vista secional ao longo de um eixo principal longitudinal 36 de uma primeira modalidade da invenção; a Figura 2: uma vista externa dianteira de um lado traseiro da primeira modalidade de acordo com a Figura 1; a Figura 3: uma vista secional parcial ampliada ao longo de um eixo principal (36) de uma segunda modalidade da invenção com nervuras de reforço; a Figura 4: um arranjo de junta de acordo com uma terceira modalidade da invenção; a Figura 5: um diagrama de força de imersão axial da capa de acordo com a primeira modalidade da presente invenção; a Figura 6: um arranjo de junta de acordo com a presente invenção com a capa de acordo com a primeira modalidade da invenção em uma posição de imersão totalmente estendida, em uma vista secional; a Figura 7: um arranjo de junta de acordo com uma quarta modalidade da presente invenção em uma vista secional; a Figura 8: um arranjo de junta de acordo com uma quinta modalidade da presente invenção em uma vista secional; a Figura 9: um arranjo de junta de acordo com uma sexta modalidade da presente invenção em uma vista secional; a Figura 10: um arranjo de junta de acordo com uma sétima modalidade da presente invenção em uma vista secional; e a Figura 11: uma vista longitudinal secional ao longo de um eixo principal 36 de uma oitava modalidade da presente invenção.

Descrição detalhada dos projetos

[0038] Embora a presente invenção seja descrita com relação a uma capa de rolamento tendo um contorno trilobular interno na primeira região de fixação, a presente invenção pode ser adaptada e utilizada para outras capas de rolamento tendo outro contorno interno na primeira região de fixação.

[0039] Na seguinte descrição detalhada dos projetos, termos de orientação especiais são usados, tais como "externo", "interno", "oposto" e "similar". Deve ser entendido que esses termos são usados por conveniência de descrição dos componentes ou modalidades para referência aos projetos. Esses termos não necessariamente descrevem o local e espaço absolutos, tais como para cima, para baixo, esquerda, direita et cetera, que qualquer parte deve assumir. Ainda, na seguinte descrição, vários parâmetros de operação e componentes são descritos para várias modalidades construídas. Esses parâmetros e componentes específicos são incluídos como exemplos e não são entendidos como sendo limitativos.

[0040] Como já mencionado no início, capas, e, assim, também capas de rolamento de acordo com a presente invenção, podem ser fabricados de material de elastômero termoplástico ou qualquer outro tipo de material de elastômero, especialmente um material de elastômero de borracha, ou misturas dos mesmos. Vantagens são providas por materiais de elastômeros termoplásticos. Esses incluem materiais conhecidos a partir da técnica anterior que tem dois diferentes segmentos de polímero, mais especificamente um segmento de resina relativamente rígido e um segmento macio elástico. Os segmentos de polímero individuais são compostos de cadeias mais longas de monômeros similares. Os segmentos de resina retêm os segmentos macios conjuntamente por ligações físicas do tipo de rede. Um material de elastômero termoplástico (TPC-ET) para fabricação de capas de rolamento de acordo com a presente invenção é o material termoplástico comercializado sob o nome de marca "Hytrel" pela DuPont Company.

[0041] A capa de rolamento de acordo com a presente invenção pode ser produzida por meio de um processo de moldagem por sopro de injeção do tipo "pressblower"; todavia, pode também ser produzido com um processo de injeção/intrusão, um processo de moldagem por injeção, e processo de injeção/prensagem e/ou um processo de moldagem por extrusão/sopro.

[0042] Com referência agora aos projetos, onde os mesmos números de referência são usados para identificar componentes idênticos nas várias vistas, a Figura 1 ilustra uma vista secional ao longo de um eixo principal longitudinal 36 de uma primeira modalidade de uma capa de rolamento 10 de acordo com a presente invenção. A referida capa de rolamento 10 compreende uma primeira região de fixação 12 para fixar a capa 10 a uma caixa de junta, não mostrada, e uma segunda região de fixação 1 para fixar a capa 10 ao eixo, não mostrado. Quando da montagem da capa 10 via a primeira região de fixação 12 e a segunda região de fixação 14 sobre uma caixa de junta e eixo, respectivamente, elementos conectores, especialmente elementos de tensionamento, são usados.

[0043] A primeira região de fixação 12 provê para uma região de assento de conector 60, na qual o elemento conector, especialmente elemento de tensionamento, pode ser colocado. No exterior da referida região de assento de conector 60, nervuras externas 56 são posicionadas, provendo uma superfície de assento de conector, tendo, todas, formato idêntico, preferivelmente um formato semelhante a quadrado na seção longitudinal, como mostrado na Figura 1. No outro lado da superfície de assento de conector, nervuras internas 58.1 e 58.2 são posicionadas, sendo pelo menos em parte arranjadas circunferencialmente na primeira região de assento de conector 60. Nas regiões sem lóbulo 54, em adição, uma nervura interna 58.3 é provida, que não é provida para nas regiões com lóbulo 52. A capa 10, como mostrado na Figura 1, é adaptado para ser montado sobre uma caixa de junta com um contorno externo trilobular, e mostra um contorno trilobular interno para adaptação à caixa de junta. Assim, no uso, a capa de rolamento 10 não tem necessidade de qualquer adaptador adicional para a montagem sobre uma caixa de junta trilobular.

[0044] A segunda região de fixação 14 provê uma segunda região de assento de conector 62 para arranjar um segundo elemento conector, especialmente elemento de tensionamento, para fixar a capa 10 sobre um eixo, não mostrado. No lado interno da região de assento de conector 62, uma nervura circunferencial 64 é posicionada.

[0045] Tanto a primeira região de assento de conector 60 bem como a segunda região de assento de conector 62 são definidas através de projeções em forma de orelha 66 e 68, respectivamente, sendo arranjadas alternadamente ou voltadas uma para a outra por toda a circunferência no exterior da capa. A definição da primeira bem como da segunda região de assento de conector 60 e 62, respectivamente, via projeções 66 e 68, respectivamente, pode também ser obtida por qualquer outro tipo de projeção 66 e 68, por exemplo, projeções do tipo de nervuras circunferenciais, ou combinações de projeções circunferenciais com projeções em forma de orelhas ou projeções de qualquer outro tipo não sendo incorporadas continuamente circunferencialmente no exterior da capa 10.

[0046] Imediatamente adjacente à primeira região de fixação 12, abrangendo a primeira região de assento de conector 60, está uma primeira região de transição 18, compreendendo um primeiro flange 26 com uma superfície externa 28, e um segundo flange 32 com uma superfície externa 34, o referido segundo flange 32 tendo um formato cônico, se observado em uma seção longitudinal ao longo do eixo principal 36 da capa 10. Entre a superfície externa 28 do primeiro flange 26 e a superfície externa 34 do segundo flange 32, um ângulo c é definido, sendo 66°.

[0047] Um raio mínimo rM, derivado do diâmetro D1, medido com relação a uma base 38 do primeiro flange 26 da primeira região de transição 18, é idêntico a um menor radio rL provido para a região de lóbulo 52 e a superfície interna 30 da primeira região de fixação 12 da mesma.

[0048] A primeira região de transição 18 é seguida por uma região de dobra 16, compreendendo uma primeira dobra 22 tendo um formato radial, convexo, e uma segunda dobra 24, tendo um formato côncavo, radial. Uma relação entre um raio interno r1 da primeira dobra 22, e um raio interno r2 da segunda dobra 24 é em torno de 1:3 (ver a Figura 3 para a definição do raio interno r1 e r2). Um diâmetro máximo D2, definido pela primeira dobra 22 pela distância máxima da mesma com relação um eixo principal 36, ou, em outras palavras, um ponto de volta máximo da mesma com referência um eixo principal 36, é maior que o diâmetro D1. A relação D1:D2 é cerca de 1:1,08. Uma relação entre D1:D3 é cerca de 82%, significando que D1 é cerca de 82% de D3.

[0049] Imediatamente adjacente à região de dobra 16 está uma segunda região de transição 20 com uma parte cônica 40. A reta 46 é definida por uma superfície interna 48 da segunda região de fixação 14, e define conjuntamente com uma reta definida por uma superfície interna 50 de uma parte cônica 40 um ângulo [beta], sendo em torno de 3°.

[0050] Ainda, a parte cônica 40 da referida segunda região de transição 20 tem um diâmetro crescente d, se observado a partir da região de dobra 16 na direção para a segunda região de fixação 14.

[0051] Uma relação entre um comprimento L1 da primeira região de transição 18 e um comprimento L2 da segunda região de transição 20 é cerca de 1:4,3. O comprimento L1 é medido entre a superfície 28 do primeiro flange 26 e uma região de extremidade 33 do segundo flange 32 (ver a Figura 3 para a definição do comprimento L1). A região de extremidade 33 é definida como a região onde o segundo flange 32 termina, anteriormente de ele passar para a região de dobra 16 com a primeira dobra 22 e as suas partes encurvadas. O comprimento L2 é medido entre a transição 42 entre a segunda região de fixação 14 e a segunda região de transição 20, mais especificamente entre uma extremidade da referida transição 42 contatando a referida parte cônica 40, e a extremidade da referida parte cônica 40 sendo seguida por um segundo flange 24, mais especificamente anteriormente de a curvatura da referida segunda dobra 24 começar.

[0052] A Figura 2 é uma vista externa dianteira da primeira modalidade da capa de rolamento 10 de acordo com a Figura 1, a partir da qual especialmente as projeções em forma de orelha 66 definindo a primeira região de assento de conector da primeira região de fixação 12, e sendo alternativamente arranjadas em torno da circunferência no lado externo da capa 10, são aparentes. Ainda, especialmente também o rebordo provido pelo primeiro flange 16 e sua base 38 é aparente (ver a Figura 3 para a definição de L2).

[0053] A Figura 3 é uma vista secional parcial ampliada de um lado traseiro ao longo do eixo principal 36 de uma segunda modalidade da invenção, diferindo principalmente da primeira modalidade pela incorporação de nervuras externas 44 entre o primeiro flange e o segundo flange da primeira região de transição 18, e nervuras de reforço internas 45, arranjadas dentro da primeira dobra 22 ou região de dobra 16 e a superfície interna do segundo flange 32. As referidas nervuras de reforço externas e internas 44 e 45 podem ser arranjadas alternativamente em torno da circunferência da capa, similarmente como as projeções em forma de orelha 66 definindo a primeira região de assento de conector 60 da primeira região de fixação 12, como mostrado na Figura 2.

[0054] A Figura 4 mostra agora um arranjo de junta em parte de acordo com uma terceira modalidade da invenção, mostrando um eixo 74 sendo montado em um arranjo de junta 72 com uma junta de imersão 70 com uma caixa 82, e uma capa 10 de acordo com a presente invenção. Nenhum elemento conector para fixar capa 10 sobre a junta de imersão 70 é mostrado na Figura 4. A capa 10 não é montada sob tensão. Pode-se deduzir facilmente que a base 38 do primeiro flange 26 da primeira região de transição se projeta a partir da borda dianteira da junta de imersão 70 nas regiões sem lóbulo 54, enquanto que tal protuberância teve lugar na região de lóbulos 52.

[0055] A Figura 5 é um diagrama de trajeto de imersão-força axial da capa de acordo com a primeira modalidade da presente invenção, mostrando duas diferentes faixas de operação, mais especificamente uma primeira faixa de operação A, na qual um movimento de cerca de 25 mm somente conduz a um pequeno aumento da força axial, enquanto que, em uma segunda faixa de operação B, um drástico aumento da força axial sobre um comprimento inferior a 7 mm teve lugar. Na segunda faixa de operação, a capa é completamente estendida na extremidade. Nesta posição, a capa está ainda em uma posição para prover a centralização axial de um eixo dentro de uma junta, e, ainda, evita a desmontagem das partes internas da junta. O diagrama de trajeto de imersão - força axial foi medido por execução de testes de tração da capa em questão usando um aparelho de Pressão de Tração de Carl Schenk AG, Darmstadt, Alemanha. As medições foram realizadas a uma temperatura de 30° C +- 10° C com uma velocidade de tração de 10 mm/min., a capa sendo montada sobre uma junta de imersão.

[0056] A Figura 6 mostra um arranjo de junta 72 com a capa 10 em uma posição totalmente estendida, na qual o eixo (não mostrado) é movido na direção para uma região sem lóbulo da junta. Pode-se deduzir da Figura 6 que a primeira e segunda dobras 22 e 24, respectivamente, não mostram absolutamente quase nenhuma curvatura, significando que os raios r1, e r2 estão indo para ad infinitum. Uma desmontagem da junta 70 será impedida devido à força axial progressivamente crescente, indo para um valor máximo (ad infinitum).

[0057] A Figura 7 mostra um arranjo de junta de acordo com uma quarta modalidade da presente invenção, mostrando um eixo 74 montado com duas juntas de imersão de tripé 70.1 e 70.2. Capas de rolamento 10.1 e 10.2 de acordo com a presente invenção são montadas sem qualquer tensão sobre caixas de junta 82.1 e 82.2, respectivamente. O movimento axial e força de retenção são, assim, distribuídos de uma maneira essencialmente igual sobre ambos as capas de rolamento 10.1, e 10.2, respectivamente. O eixo 74 é axialmente centralizado dentro das juntas de imersão 70.1 e 70.2 devido às altas forças de retenção proporcionadas pelas capas 10.1 e 10.2, respectivamente.

[0058] A Figura 8 mostra um arranjo de junta de acordo com uma quinta modalidade da presente invenção, onde um eixo 74 é montado com duas juntas de imersão de tripé 70.1 e 70.2. Todavia, uma capa de convoluta 78 é montada sobre uma caixa de junta 82.1 da junta de imersão 70.1 bem como sobre o eixo 74, enquanto que uma capa de rolamento 10 de acordo com a presente invenção é montada sobre a caixa de junta 82.2 da junta de imersão 70.2. Por meio do referido arranjo de junta 72, é obtido que, devido à elevada estabilidade de forma, e especialmente à aumentada força de retenção, da capa de rolamento 10, a junta de imersão 70.2 pode somente realizar nenhum movimento axial ou pequenos movimentos axiais, e está, assim, atuando de forma similar a uma junta fixa.

[0059] A Figura 9 mostra um arranjo de junta de acordo com uma sexta modalidade da presente invenção, no qual um eixo 74 é montado com uma junta fixa 76 tendo uma caixa de junta 77 e uma junta de imersão de tripé 70. Uma capa 10 de acordo com a presente invenção é montada sobre a junta de imersão de tripé 70 sobre a caixa de junta 82 do mesmo, enquanto que uma capa de convoluta 78 é montada sobre a junta fixa 76. O referido arranjo de junta 72 proverá uma força como mostrada pela seta 80 desde a junta de imersão 70 até a junta fixa 78 devido à mais alta estabilidade de forma e força de retenção da capa 10. A capa 10 é montada sob tensão. Também, a capa de convoluta 78 pode ser montada sob tensão, todavia, a tensão atuando sobre capa 10 deve ser mais alta que a tensão atuando sobre capa 78. No referido arranjo de junta 72, pelo menos em parte, o movimento axial do eixo 74 na junta fixa 76 será compensado, devido à força atuando sobre a junta fixa 76.

[0060] A Figura 10 mostra um outro arranjo de junta de acordo com uma sétima modalidade da presente invenção. O referido arranjo de junta 76 mostra um eixo 74, montado com duas juntas de imersão de tripé 70.1 e 70.2. Duas capas 10.1 e 10.2 de acordo com a presente invenção são montados sobre caixas de junta 82.1 e 82.2, respectivamente, bem como sobre o eixo 74. Todavia, a capa 10.1 é montada sob tensão com um comprimento encurtado, enquanto que capa 10.2 da junta de imersão 70.2 é montada com um comprimento aumentado, mais especificamente de uma maneira expandida. Assim, devido à dita montagem das capas 10.1 e 10.2 sob tensão, uma força axial atuará sobre junta de imersão 70.2, como mostrado pela seta 80. Como é o caso no arranjo de acordo com a Figura 9, assim, uma centralização axial bem como uma pré-tensão do eixo serão obtidas. O eixo 74 é mostrado na Figura 10 em uma posição de extremidade retraída na junta de imersão 70.2.

[0061] A Figura 11 mostra uma oitava modalidade da invenção, mais especificamente uma capa de rolamento 10, em que a primeira região de transição 18 também compreende uma parte cilíndrica 19 entre o primeiro flange 26 e o segundo flange 32. Assim, a fim de medir o ângulo g, uma paralela 29 é assentada no início do segundo flange 32, sendo paralela à superfície externa 28 do primeiro flange 26. De fato, pode-se dizer que a fim de se ter o ângulo g medido, nas modalidades como mostradas na Figura 11, simplesmente uma reta sendo definida pela superfície externa 28 do primeiro flange 26 deve ser unida na direção para o ponto de partida do segundo flange 32.

[0062] A presente invenção, consequentemente, cria uma capa de rolamento, a qual, através do projeto especial de sua primeira região de transição, provê uma mais alta estabilidade de forma, e especialmente mais altas forças de retenção, de uma capa em um arranjo de junta usando a referida capa. Uma sintonização fina da estabilidade de forma e/ou força de retenção é possível por uma variação da espessura do material de capa a ser usado, especialmente em certas regiões da capa de acordo com a invenção, bem como com relação à geometria da primeira e segunda dobra da região de dobra.

[0063] Embora uma capa de rolamento do inventor tenha sido descrita em conexão com uma ou mais modalidades, é entendido que a descrição não é limitativa. Pelo contrário, a invenção cobre todas as alternativas, modificações, e equivalentes, dentro do escopo espiritual das reivindicações anexas, levando em conta a descrição acima. Lista de sinais de referência 10 capa 12 primeira região de fixação 14 segunda região de fixação 16 região de dobra 18 primeira região de transição 19 parte cilíndrica 20 segunda região de transição 22 primeira dobra 24 segunda dobra 26 primeiro flange da capa 10 28 superfície externa do primeiro flange 26 29 paralela à superfície externa 28 do primeiro flange 26 30 superfície interna da primeira região de fixação 12 32 segundo flange da capa 10 33 região de extremidade do segundo flange 32 34 superfície externa do segundo flange 32 36 eixo principal da capa 10 38 base do primeiro flange 26 40 parte cônica da segunda região de transição 20 42 transição da segunda região de transição 20 para a segunda região de fixação 14 44 nervura de reforço externa 45 nervura de reforço interna 46 reta 48 superfície interna da segunda região de fixação 14 50 superfície interna da parte cônica 40 52 região de lóbulo da capa 10 53 superfÌcie interna da regi„o de lÛbulo 52 54 regi„o sem lÛbulo da capa 10 56 nervuras externas da primeira regi„o de assento de conector da primeira regi„o de fixaÁ„o 12 58 nervuras internas da primeira regi„o de assento de conector da primeira regi„o de fixaÁ„o 12 59 reta definida pela superfÌcie interna 30 da primeira regi„o de fixaÁ„o 12 60 primeira regi„o de assento de conector da primeira regi„o de fixaÁ„o 12 62 segunda regi„o de assento de conector da segunda regi„o de fixaÁ„o 14 64 nervuras internas da segunda regi„o de assento de conector 62 66 projeÁıes em forma de orelha da primeira regi„o de assento de conector 60 68 projeÁıes em forma de orelha da segunda regi„o de assento de conector 62 70 junta de imers„o 72 arranjo de junta 74 eixo 76 junta fixa 78 capa de convoluta 80 seta para forÁa sobre o eixo 74 82 caixa de junta

Claims (18)

1. Capa de rolamento (10) compreendendo uma primeira região de fixação (12) para fixar a capa a uma caixa de junta (82), uma segunda região de fixação (14) para fixar a capa a um eixo (74), e a região de dobra (16) entre a primeira e a segunda região de fixação (12, 14) com uma primeira dobra (22) perto da primeira região de fixação (12) e a segunda dobra (24) perto da segunda região de fixação (14), caracterizada pelo fato de que compreende ainda, entre a primeira região de fixação (12) e a primeira dobra (22), uma primeira região de transição (18) disposta radialmente para dentro compreendendo um primeiro flange (26) que é adjacente à primeira região de fixação (12) com uma base (38), em que uma relação entre um primeiro diâmetro mínimo D1 definido pela base (38) do primeiro flange (26) da primeira região de transição (18), e um segundo diâmetro máximo D2, definido pela primeira dobra (22), ambos observados em uma direção de seção longitudinal ao longo do eixo principal (36), é entre aproximadamente 1:1,01 a aproximadamente 1:1,25, em que a primeira flange (26) da referida primeira região de transição (18) é disposta em um ângulo essencialmente reto em relação à uma superfície interna (30) da primeira região de fixação (12).

2. Capa de rolamento de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que, pelo menos em parte com relação à circunferência da capa (10), um ângulo α, medido entre uma superfície externa (28) do primeiro flange (26) da capa (10), ou uma paralela da mesma, e uma superfície externa (34) de um segundo flange (32) da capa (10) tendo um formato cônico, se observada em uma direção de seção longitudinal ao longo de um eixo principal (36) da capa (10), é provido para estar em uma região entre aproximadamente 30° a 89,8°.

3. Capa de rolamento de acordo com reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o ângulo α é entre aproximadamente 56° a aproximadamente 86°.

4. Capa de rolamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que compreende, entre a segunda dobra (24) e a segunda região de fixação (14), uma segunda região de transição (20) com uma parte cônica (40) com diminuição do diâmetro d em direção à segunda região de fixação (20).

5. Capa de rolamento de acordo com reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que uma transição (42) da segunda região de transição (40) para a segunda região de fixação (14) é essencialmente contínua.

6. Capa de rolamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que compreende pelo menos uma nervura de reforço interna e/ou externa (44, 45) entre a primeira dobra (22) e a primeira região de transição (18), ou dentro da primeira dobra (22), ou entre a primeira e a segunda dobra (22, 24) dentro da capa (10), respectivamente.

7. Capa de rolamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que uma espessura do material de capa da primeira região de transição (18) para a segunda região de transição (20) varia.

8. Capa de rolamento de acordo com reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a espessura varia entre aproximadamente 0,5 mm a aproximadamente 3 mm.

9. Capa de rolamento de acordo com as reivindicações 7 ou 8, caracterizada pelo fato de que uma espessura varia dentro da segunda dobra (24).

10. Capa de rolamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato de que a primeira dobra (22) é de formato convexo.

11. Capa de rolamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que a segunda dobra (24) é de formato côncavo.

12. Capa de rolamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 11, caracterizada pelo fato de que um ângulo β, medido entre uma reta (46) definida por uma superfície interna (48) da segunda região de fixação (14) e uma superfície interna (50) da parte cônica (40) da segunda região de transição (20), está na faixa entre aproximadamente 0,5° a aproximadamente 12°.

13. Capa de rolamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que uma relação entre o raio interno r1 da primeira dobra (22) e um raio interno r2 da segunda dobra (24) está em uma faixa de aproximadamente 1:1 a aproximadamente 1:40.

14. Capa de rolamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizada pelo fato de que uma relação entre o primeiro diâmetro mínimo D1 e um terceiro diâmetro D3, definido por uma reta (59), a reta (59) sendo definida por uma superfície interna (30) da primeira região de fixação (12) de uma primeira região de assento de conector (60) da capa (10), é entre aproximadamente 65% a aproximadamente 95%.

15. Capa de rolamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizada pelo fato de que, na imersão máxima, um raio r2 da segunda dobra (24) está indo para AD INFINITUM de maneira que uma força axial progressivamente crescente da dita capa (10) impede uma desmontagem de uma junta sobre a qual a capa pode ser fixada.

16. Junta de imersão (70) caracterizada pelo fato de que compreende uma capa de rolamento (10) como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 15.

17. Arranjo de junta (72) com pelo menos uma capa de rolamento (10) como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos uma junta de imersão (70), e um eixo (74).

18. Arranjo de junta de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que o pelo menos uma capa de rolamento (10) é montada sob tensão.

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