BR112014027920B1 - cinta de vedação com sistema de alimentação de agente lubrificante integrado - Google Patents

Abstract

CINTA DE VEDAÇÃO COM SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO DE AGENTE LUBRIFICANTE INTEGRADO. Um sistema para vedação de pelo menos uma caixa de sucção (3) que fica em contato com um manto de cilindro móvel (2) de um cilindro de sucção (1) em urna máquina para a fabricação ou processamento de uma folha contínua de material fibroso, como uma máquina de papel, de papelão ou de tissue, compreende pelo menos duas cintas de vedação (4), que ficam em contato hermeticamente com o manto de cilindro móvel (2) através de respectivamente uma superfície de vedação (24). Na área das superfícies de vedação (24) de pelo menos duas cintas de vedação (4) e/ou junto a pelo menos duas cintas de vedação (4) e/ou pelo menos nas duas cintas de vedação (4) é previsto respectivamente pelo menos um dispositivo (5) para a aplicação de um agente de lubrificação (6) que umedece pelo menos duas cintas de vedação (4) cujo pelo menos um dispositivo (5) apresenta um conduto a ele conectado (7) através do qual o agente de lubrificação (6) pode ser conduzido e sendo que para cada um dos dispositivos (5) de pelo menos duas cintas de vedação (4) é previsto um conduto separado (7). Os dispositivos (5) para a aplicação do agente de lubrificação (6) são respectivamente dispostos de tal forma que o (...).

Description

[001] A invenção parte de um sistema de cintas de vedação especialmente para uso em um cilindro de sucção de uma máquina para a fabricação de uma folha continua de material fibroso tal como uma Folha continua de papel, de papelão e tissue de acordo com o conceito principal da reivindicação 1.

[002] Cintas de vedação de hoje são compostas em geral de materiais macios tais como por exemplo grafite/borracha. De acordo com o estado da técnica elas são lubrificadas normalmente por um tubo pulverizador externo.

[003] Uma cinta de vedação desse tipo com um tubo pulverizados individual é proveniente do documento patentário EP 1 350 890 A.

[004] Para a vedação de uma câmara de vácuo ou de sobrepressão são necessárias porém duas cintas de vedação através da largura do cilindro. Também existem aplicações nas quais são necessárias mais do que duas cintas de vedação, especialmente quando existem várias câmaras de vácuo e de sobrepressão que operam sob diferentes pressões.

[005] Normalmente neste caso em geral é empregado apenas um tubo pulverizador que é responsável pela lubrificação de todas as cintas de vedação. Este fica disposto diante da primeira cinta de vedação vista na direção de avanço e com agente lubrificante sobre elas. As cintas de vedação a jusante são lubrificadas através da porção do agente lubrificante, que é arrastado pelo manto do cilindro em rotação. A partir dai pode resultar uma lubrificação não uniforme, na qual principalmente as cintas de vedação traseiras não são mais providas suficientemente de água de lubrificação. Neste caso, a causa reside principalmente em impurezas não informes da superfície do cilindro ou em furos de sucção diferentemente bastante deslocados em que através da extensão axial de um cilindro é arrastado muito agente lubrificante para junto das cintas de vedação em serie.

[006] De acordo com um outro aspecto as cintas de vedação podem ficar muito sujas durante o periodo de funcionamento da máquina de fabricação de papel, o que pode interferir negativamente sob determinadas condições sobre Runnability (operacionalidade) da máquina de fabricar papel, por exemplo com base em variações de vácuo, que são suscitadas por cintas de vedação bastante desgastadas o que acaba acarretando reentrada de ar.

[007] Uma limpeza das cintas de vedação pode ser feita somente de forma segura se a máquina estiver em pé, o cilindro estiver desmontado e a caixa de sucção estiver puxada de modo que as cintas de vedação sejam livremente acessíveis. Durante o funcionamento não é possivel uma limpeza segura.

[008] Portanto, é tarefa da invenção, prover medidas que evitem as desvantagens do estado da técnica e possibilitem uma lubrificação segura e limpeza de todas as cintas de vedação.

[009] A tarefa é solucionada através das características caracterizantes da reivindicação 1 em conexão com as características genéricas.

[0010] De acordo com a invenção neste caso é previsto que os dispositivos fiquem dispostos respectivamente para a lubrificante possa ser aplicado no lado de avanço sobre duas cintas de vedação pelo menos e ser transportado pela rotação do manto de cilindro para as superficies de vedação.

[0011] Desse modo, é possivel assegurar que cada uma das cintas de vedação seja suficientemente lubrificada em toda sua superficie de vedação adjacente ao manto de cilindro como também limpa o máximo possivel. Principalmente para as cintas de vedação a jusante em várias zonas de vácuo consecutivas é possivel assim melhorar o tempo de exposição das cintas de vedação de modo significativo o que pode produzir também uma manutenção melhorada do vácuo e atuar contra paralisações não planejadas da máquina.

[0012] Outros exemplos de concretização preferidos e aspectos vantajosos da invenção constam das reivindicações dependentes,

[0013] De acordo com um exemplo de concretização da invenção os dispositivos podem ser projetados para a aplicação do agente lubrificante na forma de tubos pulverizadores que ficam dispostos respectivamente no lado de avanço de pelo menos duas cintas de vedação. Tubos pulverizadores desse tipo são há muito tempo conhecido de forma que as medidas de acordo com a invenção sejam aplicáveis de modo simples em uma quantidade maior de cintas de vedação.

[0014] Preferivelmente os tubos de pulverização podem se estender basicamente em sentido paralelo em relação às cintas de vedação e basicamente exceto por eventuais interrupções breves, em comparação ao comprimento das cintas de vedação, sobre todo o comprimento das cintas de vedação na direção transversal de máquina.

[0015] De acordo com um outro exemplo vantajoso de concretização da invenção pode ser previsto que os dispositivos fiquem dispostos para a aplicação do agente lubrificante em pelo menos duas cintas de vedação em que em cada uma das cintas de vedação seja previsto pelo menos um canal distribuidor que apresenta orifícios de fluxo de saida que são formados no lado de avanço das cintas de vedação. Essa forma de concretização é indicada principalmente para posições de instalação estreitas onde não é possivel dispor na área da tira de vedação um tubo pulverizador separado.

[0016] Vantajosamente neste caso o canal distribuidor também pode se estender, exceto eventuais interrupções breves em comparação ao comprimento das cintas de vedação basicamente sobre todo seu comprimento na direção transversal de máquina de forma que seja assegurada uma lubrificação segura sobre toda a largura.

[0017] Vantajosamente, o canal distribuidor é formado respectivamente por um recorte das ou uma perfuração nas cintas de vedação.

[0018] De acordo com um aperfeiçoamento vantajoso da invenção o canal distribuidor pode ser conectado por meio de canais conectores aos orifícios de fluxo de saida.

[0019] Preferivelmente o canal distribuidor apresenta pelo menos um conduto por cinta de vedação. Também é possivel prever vários condutos por cinta de vedação para possibilitar uma aplicação de agente lubrificante regular.

[0020] Vantajosamente os condutos se estendem desde os dispositivos nas cintas de vedação em um compartimento interno do cilindro de sucção até uma cobertura de cilindro que fecha o cilindro de sucção.

[0021] De acordo com um aspecto vantajoso da invenção podem ser previstos na tampa de cilindro acoplamentos aos quais os condutos podem ser conectados. Isso possibilita uma conectividade dos condutos a um equipamento de alimentação de agente lubrificante.

[0022] Vantajosamente aos acoplamentos podem ser conectados condutos externos que estabelecem a conexão com o equipamento de alimentação de agente lubrificante.

[0023] Preferivelmente o equipamento de alimentação de agente lubrificante pode ficar disposto fora do cilindro de sucção.

[0024] Vantajosamente diversos meios de controle e/ou regulação da linha de alimentação do agente lubrificante podem ser previstos para cada uma das cintas de vedação através dos quais a linha de alimentação de agente lubrificante pode ser controlada e/ou regulada. Desse modo as cintas de vedação individuais podem ser providas seletivamente de mais ou menos agente lubrificante ou no caso de uma tendência a sujeira conhecida das posições individuais serem lavadas mais intensamente a fim de obter uma melhor limpeza.

[0025] Os meios para o controle e/ou regulação podem ficar dispostos dentro ou fora do cilindro de sucção.

[0026] Especialmente preferivelmente o sistema pode ser conectado a um sistema de controle de processo da máquina para a fabricação ou processamento de uma folha continua de material fibroso. Desse modo, é possivel realizar o controle / regulação de modo eficiente e rápido a reação.

[0027] A invenção será a seguir mais detalhadamente esclarecida sob referência às figuras a titulo de exemplo onde:

[0028] A figura 1 mostra uma representação de principio bem esquematizada de um cilindro de sucção para uma máquina para fabricação ou processamento de uma folha continua de material fibroso, que apresenta um sistema de lubrificação de cintas de vedação configurado de acordo com a invenção,

[0029] A figura 2 mostra uma representação por segmentos esquematizada do primeiro exemplo de concretização do arranjo de acordo com a figura 1 na área II na figura 1, e

[0030] A figura 3 mostra uma representação bem esquematizada de um segundo exemplo de concretização de um arranjo de dispositivos para a aplicação de agente lubrificante em cintas de vedação.

[0031] Na figura 1 é representado primeiramente de modo bem esquemático um esboço de principio de um cilindro de sucção 1 para uma máquina de fabricação ou processamento de folha continua de material fibroso como de uma folha continua de papel, de papelão e tissue. O cilindro de sucção 1 neste caso apresenta um manto perfurado 2 que fica apoiado de modo girável assim como no interior do cilindro de sucção 1 uma caixa de sucção apoiada de modo fixo 3. Como os componentes citados representam o estado da técnica dispensa-se uma representação detalhada assim como uma descrição por motivos de maior clareza.

[0032] A caixa de sucção 3 serve para gerar vácuo que aspira através de perfurações presentes no manto do cilindro 2 liquido para fora da folha continua de material fibroso e assim aumenta o teor seco da folha contínua de material fibroso. Além disso, o vácuo é utilizado em muitas posições aspiradas para desviar e conduzir a folha contínua de material fibroso.

[0033] Por razões óbvias é desejado que o vácuo seja sempre obtido e regulado com segurança uma vez que caso contrário poderia ocorrer um desempenho de drenagem não uniforme da folha contínua de material fibroso ou problemas durante o funcionamento da máquina que pode se manifestar em tempos de paralizações não planejados e reparos dispendiosos.

[0034] A caixa de sucção 3 apresenta correntemente pelo menos duas cintas de vedação, no exemplo de concretização ilustrado na figura 1 três cintas de vedação 4 que se estendem pelo comprimento da caixa de sucção 3 na direção transversal de máquina, vedam a caixa de sucção 3 em relação a um compartimento interno do cilindro de sucção 1 e assim possibilitam a obtenção do vácuo necessário para a drenagem ou condução da folha contínua de material fibroso. As cintas de vedação 4 neste caso ficam em contato através respectivamente de uma superfície de vedação 24 em um estribo vedante, com uma superfície interna do manto de cilindro 2, que fgira sobre a caixa de sucção fixamente apoiada 3.

[0035] No exemplo de concretização mostrado na figura 1 estão presentes portanto duas zonas de vácuo separadas entre si. Porém, podem estar presentes ainda outras cintas de vedação 4, se forem previstas não apenas duas, mas ainda outras zonas de vácuo separadas entre si forem previstas, que devem ser operadas principalmente com diferentes subpressões.

[0036] Em vista do fato de as cintas de vedação 4 com suas superfícies de vedação 24 em contato com o manto de cilindro 2, elas sofrem um forte desgaste por fricção. Além disso, um cilindro de sucção 1 se suja durante o funcinamento através de fibras e de materiais de adição presentes na suspensão designada para a fabricação da folha continua de material fibroso, que caem através das perfurações do manto de cilindro 2 para dentro do cilindro de sucção 1 ou das caixas de sucção 3. Esses fatores tornam imprescindivel uma lubrificação segura e limpeza das cintas de vedação 4.

[0037] Atualmente é comum lubrificar e limpar as cintas de vedação 4 por meio de um agente de lubrificação 6, que é conduzido através de um dispositivo adequado 5 como por exemplo um tubo pulverizador 20 e pulverizado na cinta de vedação que está sendo dirigida 4. Como agente de lubrificação 6 é normalmente utilizada água, porém pode ser também feita a adição de produtos quimicos, conforme a seguir apresentado, que melhorem a ação de lubrificação e/ou de limpeza.

[0038] Através da condução de agente de lubrificação 6 possibilita-se tanto a lubrificação das cintas de vedação 4 ao contato com o manto de cilindro 2 através das superficies de vedação 24 como também se obtém uma ação determinada de limpeza das cintas de vedação 4.

[0039] O fato de normalmente porém somente estar presente um tubo pulverizador 20 para várias cintas de vedação 4, ambas as tarefas são parcialmente e insuficientemente cumpridas. Isso é especialmente o caso para as cintas de vedação 4 a jusante vistas na direção de movimento assim como para para suas áreas marginais. Em seguida, as cintas de vedação 4 se gesgastam e se sujam de modo não uniforme, o que pode levar a uma aspiração de falso ar, aspiração de vácuo não uniforme ou que se irrompe, a funções incorretas da caixa de sucção 3 até a total paralização de máquina através de ruptura da folha continua devido a elevada umidade e/ou falta de controle da folha continua de material fibroso.

[0040] Para contrabalançar essa situação, é previsto de acordo com a invenção que cada uma das cintas de vedação 4 possua pelo menos um conduto separado 7 para o agente de lubrificação 6. Essas são deslocadas no interior do cilindro de sucção 1 dos dispositivos 5 de cada uma das cintas de vedação 4 até uma cobertura de cilindro terminal ao cilindro 8. Na cobertura de cilindro 8 estão presentes acoplamentos adequados 9 aos quais podem ser conectados os condutos 7 e que possibilitam a introdução do agente de lubrificação 6 pelo lado de fora. Idealmente a quantidade dos acoplamentos 9 é pelo menos tão elevada quanto a quantidade dos condutos 7, porém pode-se selecionar uma quantidade maior para possibilitar um manuseio flexivel da linha de alimentação do agente de lubrificação inclusive com outros condutos 7.

[0041] Fora do cilindro de sucção 1 podem ser acoplados aos acoplamentos 9 condutos 10 que estabelecem a conexão a um dispositivo de alimentação de agente de lubrificação 11. Portanto, cada cinta de vedação 4 recebe para si uma introdução própria de agente de lubrificação que pode ser separadamente regulada.

[0042] Através do dispositivo externo de alimentação de agente de lubrificação 11, que é posicionado fora do cilindro de sucção 1, a introdução de agente de lubrificação pode ser monitorada, regulada e controlada. 0 dispositivo de alimentação de agente de lubrificação 11 contém idealmente para cada cinta de vedação 4 um conduto próprio 10 para agente de lubrificação 6.

[0043] Cada um dos condutos 10 e/ou dos condutos 7 pode compreender meios adicionais 12 para a regulação e/ou controle do conduto de agente de lubrificação, como por exemplo válvulas de fecho, manómetro, filtro de particulas, sensores de fluxo e/ou válvula de controle de fluxo. Os elementos relacionados neste caso não são conclusivos, podem ser previstos meios aleatórios 12 em quantidades aleatórias a fim de possibilitar uma monitoração ideal e ajuste ideal da quantidade de agente de lubrificação.

[0044] O filtro de particulas serve para a filtração do agente de lubrificação 6 em relação às cintas de vedação 4, para remover por filtração possiveis matérias em suspensão. Através da válvula de controle de fluxo ou da valvula de fecho a quantidade do agente de lubrificação 6 pode ser variada. O manómetro pode fornecer informação sobre possiveis entupimentos nos condutos 7 das cintas de vedação 4.

[0045] Os meios 12 para o controle e/ou regulação não precisam necessariamente ficar fora do cilindro de sucção 1. Se estiver presente espaço suficiente os módulos individuais como por exemplo a válvula de controle de fluxo também poderão ser incorporados no cilindro de sucção 1 ao longo da seção de àgua de lubrificação, como aparece representado na figura 1 de forma bem esquemática. Neste caso, devemos observar sobretudo uma boa acessibilidade para fins de manutenção.

[0046] Os meios 12 podem ser selecionados tanto mecanicamente como por via eletrônica. Por esse motivo existe a possibilidade de alojar os módulo no controle de máquina e monitorá-los por exemplo do ponto de vista da máquina de fabricação d epapel ou também alterá-los.

[0047] Através das regulações a linha de alimentação de agente de lubrificação pode por exemplo ser automatizada para diferentes estados de produção (por exemplo ruptura de folha continua, produção padrão, aceleração da máquina, marcha super- reduzida, etc.).

[0048] Para sanar a sujeira das cintas de vedação 4, uma unidade dosadora de produtos quimicos também pode ser conectada aos condutos 7. Neste caso, pode ser feita uma limpeza das cintas de vedação 4 mediante adição de produtos quimicos adequados. A adição dos produtos quimicos pode ser feita tanto de modo continuo como de modo descontinuo (para determinados estados de máquina) .

[0049] Neste caso, os produtos quimicos podem ser utilizados não apenas para a limpeza das cintas de vedação 4 mas também para reduzir por exemplo depósitos nas perfurações do manto do cilindro 2 ou nas caixas de sucção 3 e portanto elevar a expectativa de tempo de funcionamento do cilindro de sucção 1. Eventualmente neste caso podem ser utilizados até mesmo produtos quimicos que ajudam a retenção da folha continua de papel.

[0050] Os dispositivos 5 neste caso podem ser executados de diferentes modos. Na figura 1 conforme já descrito, a cada uma das cintas de vedação 4 é atribuido por exemplo um tubo pulverizados, que fica disposto no lado de avanço da respectva cinta de vedação e e o agente de lubrificação 6 é aplicado sobre cada uma das cintas de vedação 4 de forma que o agente de lubrificação 6 umedeça as cintas de vedação 4 no lado de avanço e através do giro do manto de cilindro 2 seja transportado para a respectiva superficie de vedação 24 das cintas de vedação 4.

[0051] As zonas de pulverização 20 se estendem neste caso normalmente sobre todo o comprimento das cintas de vedação 4 e apresentam respectivamente várias saidas de modo que através da direção transversal de máquina seja possivel uma distribuição uniforme do agente de lubrificação 6. Partindo dessa situação seria possivel atribuir a cada um dos tubos de pulverização 20 vários condutos 7 de forma que seja possivel realizar uma linha de alimentação do agente de lubrificação controlável por zona. Também são possíveis vários tubos de pulverização curtos 20 que por sua vez se estendem em sua totalidade sobre todo o comprimento das cintas de vedação 4 e também são providos de condutos separados 7.

[0052] Em uma forma simplificada do conduto do agente de lubrificação 6 seria possivel formar antes e/ou dentro do cilindro de sucção 1 os condutos 10 e/ou os condutos 7 na forma de um conduto individual e dividi-lo antes das cintas de vedação 4 em condutos individuais 7. Isso apresenta a vantagem de as coberturas de cilindro 8 presentes e o dispositivo de alimentação de agente de lubrificação 11 possam ser empregados ainda com apenas um acoplamento 9. Entretanto essa variantenão admitiria mais uma manipulação separada da quantidade de agente de lubrificação para cada cinta de vedação 4.

[0053] Na figura 2 aparece ilustrado em uma representação por segmentos esquematizada uma área parcial do sistema descrito na figura 1. Por motivos d euma melhor clareza a curvatura do manto de cilidnro 2 foi omitida.

[0054] Conforme já acima descrito, estão presentes várias zonas de vácuo, que estão separadas respectivamente por cintas de vedação 4 entre si e veddadas em relação ao compartimento interno do cilindro de sucção 1. Cada uma das cintas de vedação 4 apresenta um dispositivo próprio 5, no primeiro exemplo de concretização na forma de um tubo pulverizador 20, para garantir uma lubrificação ideal das superficies de vedação 24 e limpeza das cintas de vedação 4. Os tubos pulverizadores 20 neste caso ficam dispostos na área das cintas de vedação 4 respectivamente no lado de entrada e fornecem agente de pulverização 6 na superficie no lado de avanço das cintas de vedação 4 e/ou no lado interno do manto de cilindro 2 diretamente antes das cintas de vedação 4 de forma que o agennte de pulverização 6 seja transportado através do giro do manto de cilindro 2 nas superficies de vedação 24.

[0055] Especialmente as cintas de vedação 4 podem apresentar uma chanfradura de avanço 25 que é projetada na forma de um desquadramento das cintas de vedação 4 em um lado oposto à direção de movimento do manto de cilindro 2 e promove a formação de cunha de agente de lubrificação 6 em que o transporte do agente de lubrificação 6 é feito para a superficie de vedação 24.

[0056] O posicionamento dos tubos pulverizadores 20 neste caso pode ser adequado aleatoriamente aos dados geométricos. Os tubos pulverizadores 20 também podem ficar dispostos por exemplo nas proximidades das cintas de vedação 4 mas também diretamente em contato com as cintas de vedação 4. O posicionamento também pode diferir por cinta de vedação 4.

[0057] Os respectivos tubos pulverizadores 20 são conforme já descrito providos de uma pluralidade de orificios de fluxo de saida 22 que podem ficar dispostos entre si a distâncias uniformes ou não uniformes. Preferivelmente os orificios de fluxo de sáida 22 ficam dispostos de tal forma que as cintas de vedação 4 são providas em todo o seu comprimento na direção transversal de máquina uniformemente de agente de lubrificação 6.

[0058] Os condutos 7 e os demais componentes, que não aparecem ilustrados na figura 2 podem ser relacionados e dispostos conforme descrito principalmente na figura 1.

[0059] Na figura 3 na mesma representação como na figura 2 aparece ilustrado um exemplo de concretização do sistema projetado de acordo com a invenção.

[0060] Neste exemplo de concretização os dispositvios 5 são integrados 5 nas cintas de vedação 4 de modo que não precisa ser disposto nenhum tubo pulverizador 20 separado para cada cinta de vedação 4.

[0061] Em cada uma das cintas de vedação 4, neste caso, é projetado um canal de distribuição 21 ausgebildet, que por sua vez é conectado com orificios de fluxo de saida 22 através de canais de conexão 23. Os orificios de fluxo de saida 22 neste caso são formados em um lado de entrada 24 das cintas de vedação 4, para que o agente de lubrificação 6 seja colocado frente às cintas de vedação 4 e seja espalhado através do manto de cilindro 2 que gira sobre as cintas de vedação 4 para a lubrificação entre as duas partes de fricção manto de cilindro 2 e superfície de vedação 24 das cintas de vedação 4.

[0062] Também neste caso a formação da chanfradura de avanço 25 no lado oposto à direção de movimento do manto de cilindro 2 das cintas de vedação 4 é necessária para a formação da cunha de agente de lubrificação 6.

[0063] Semelhantemente como no cado dos tubos de pulverização 20 descritos mais acima os orificios de fluxo de saida 22 são uniformemente ou não uniformemente distribuídos sobre o comprimento das cintas de vedação 4.

[0064] Também neste caso, é previsto por cinta de vedação 4 um conduto separado 7 que conduz agente de lubrificação para a cinta de vedação 4. Vários condutos 7 por cinta de vedação 4 também são possíveis e poderiam permitir uma linha de alimentação de agente de lubrificação por zona que possibilitaria por exemplo uma aplicação do agente de lubrificação de diferentes intensidades nas áreas marginais e no centro do cilindro.

[0065] A invenção não é limitada aos exemplos de concretização ilustrados. Especialmente é possivel combinar as características individuais da invenção entre si. Assim é por exemplo possivel e conveniente prover uma ou mais das cintas de vedação 4 de tubos de pulverização 20 e equipar uma ou mais das cintas de vedação 4 com canais de distribuição integrados 21 para substância lubrificante 6 o que pode levar em conta posições de intalação de dimensões diferentemente restritas.

Claims (14)

1. SISTEMA PARA VEDAÇÃO de pelo menos uma caixa de sucção (3) que fica em contato com um manto de cilindro móvel (2) de um cilindro de sucção (1) em uma máquina para a fabricação ou processamento de uma folha contínua de material fibroso, como uma máquina de fabricaçao de papel, de Tissue ou de papelão com pelo menos duas cintas de vedação (4), que ficam hermeticamente em contato com o manto de cilindro (2) móvel através de respectivamente uma superfície de vedação (24), na área das superfície de vedação (24) de pelo menos duas cintas de vedação (4) e/ou junto a pelo menos duas cintas de vedação (4) e/ou em pelo menos duas cintas de vedação (4) é previsto pelo menos um dispositivo (5) para a aplicação de um agente de lubrificação (6) que umedece pelo menos duas cintas de vedação (4), cujo pelo menos um dispositivo (5) apresenta um conduto (7) a este conectado através do qual o agente de lubrificação (6) pode ser conduzido e sendo que para cada um dos dispositivos (5) de pelo menos duas cintas de vedação (4) é previsto um conduto separado (7), em que os dispositivos (5) para a aplicação do agente de lubrificação (6) serem dispostos respectivamente de tal forma que o agente de lubrificação (6) possa ser aplicado no lado de entrada sobre pelo menos duas cintas de vedação (4) e ser transportado através do giro do manto de cilindro (2) para as superfícies de vedação (24), caracterizado pelo fato de os meios (12) para controle e/ou regulação da linha de alimentação de agente de lubrificação serem previstos para cada uma das cintas de vedação (4), através dos quais a linha de alimentação de agente de lubrificação de cada cinta de vedação (4) pode ser separadamente controlada e regulada.

2. SISTEMA de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de os dispositivos (5) para a aplicação do agente de lubrificação (6) serem configurados na forma de tubos de pulverização (20) que ficam dispostos respectivamente no lado de entrada de pelo menos duas cintas de vedação (4).

3. SISTEMA de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de os tubos de pulverização (20) se estenderem em sentido paralelo em relação às cintas de vedação (4) e basicamente, exceto por eventuais interrupções breves em comparação com o comprimento das cintas de vedação (4), por todo o comprimento das cintas de vedação (4) na direção transversal de máquina (CD).

4. SISTEMA de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de os dispositivos (5) para a aplicação do agente de lubrificação (6) serem projetados integrados em pelo menos duas cintas de vedação (4) sendo que em cada uma das cintas de vedação (4) é previsto pelo menos um canal de distribuição (21) o qual apresenta orifícios de fluxo de saída (22) que ficam configurados no lado de entrada das cintas de vedação (4) desembocando destas.

5. SISTEMA de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de o canal de distribuição (21), exceto por eventuais interrupções breves em comparação com o comprimento das cintas de vedação (4) se estender basicamente por todo seu comprimento na direção transversal de máquina (CD).

6. SISTEMA de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de o canal de distribuição (21) ser respectivamente formado por um recorte das cintas de vedação (4) ou um furo nas cintas de vedação (4).

7. SISTEMA de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de o canal de distribuição (21) ser conectado através de canais de conexão (23) aos orifícios de fluxo de saída (22).

8. SISTEMA de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 7, caracterizado pelo fato de o canal de distribuição (21) por cinta de vedação (4) apresentar pelo menos um conduto (7).

9. SISTEMA de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de os condutos (7) se estenderem dos dispositivos (5) na área das e/ou junto às e/ou nas cintas de vedação (4) em um compartimento interno do cilindro de sucção (1) até uma cobertura de cilindro (8) que fecha o cilindro de sucção (1).

10. SISTEMA de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de na cobertura de cilindro (8) serem previstos acoplamentos (9), aos quais podem ser conectados os condutos (7).

11. SISTEMA de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de aos acoplamentos (9) poderem ser conectados condutos (10), que são conectados a um dispositivo de alimentação e agente de lubrificação (11).

12. SISTEMA de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de o dispositivo de alimentação de agente de lubrificação (11) ficar disposto fora do cilindro de sucção (1).

13. SISTEMA de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de os meios (12) para o controle e/ou para regulação ficarem dispostos dentro ou fora do cilindro de sucção (1).

14. SISTEMA de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o sistema poder ser conectado a um sistema de controle de processo da máquina para a fabricação ou processamento de folha contínua de material fibroso.

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