BR112014020591B1

BR112014020591B1 - máquina para tratar vestuário

Info

Publication number: BR112014020591B1
Application number: BR112014020591-4A
Authority: BR
Inventors: Hyojun Kim; Woore KIM; Junghoon Lee
Original assignee: Lg Electronics, Inc
Priority date: 2012-02-22
Filing date: 2013-01-23
Publication date: 2021-02-23
Also published as: AU2013223005A1; JP2015508005A; KR20130096437A; JP6006339B2; EP2817445B1; KR101882275B1; CN104169489B; US9441883B2; WO2013125794A1; EP2817445A4; AU2013223005B2; US20130212894A1; EP2817445A1; RU2596463C2; RU2014138031A; CN104169489A

Abstract

máquina para tratar vestuário. a presente invenção trata de uma máquina para tratamento de vestuário (100) e mais particularmente de uma máquina para tratamento de vestuário (100) que inclui uma unidade de fornecimento (150) para fornecimento de ar, um cesto (120) para que se forneça a ele o ar a partir da unidade de fornecimento de ar (150) para tratar o vestuário, o cesto (120) possuidor de uma abertura de recuperação de ar (151) formada em uma superfície circunferencial exterior sua para recuperação do ar à unidade de fornecimento de ar (150), um filtro de fibras (160) montado em um interior da abertura de recuperação de ar (151) para filtragem das fibras do ar e uma unidade de limpeza do filtro (170) para aspergir água de limpeza na direção do filtro de fibras (160), em que a unidade de limpeza do filtro (170) é estendida e ramificada para o interior da abertura de recuperação de ar (151) para aspergir a água de limpeza ao filtro de fibras (160).

Description

Campo Técnico

[0001] A presente invenção trata de máquinas para tratar vestuário, mais particularmente de uma máquina para tratar vestuário que é feita para limpar um filtro de fibras provido para a filtragem de fibras produzidas quando vestuário está sendo secado.

Fundamentos da Técnica

[0002] Em geral, como exemplos da máquina para tratar vestuário, há as máquinas de lavar e máquinas de lavar e secar. A máquina de lavar é um produto para remover diferentes tipos de sujeira de roupas e roupas de cama usando uma ação amaciante de detergente e uma fricção e um impacto ao vestuário de uma circulação de água causada por um pulsador ou um tambor. Uma máquina de lavar plenamente automática surgida recentemente progride por uma série de sequências de um curso de lavagem, de um curso de enxágue, de um curso giratório e assim por diante, sem intervenção do usuário.

[0003] E a máquina de lavar e secar é um tipo de máquina de lavar que pode executar funções da máquina de lavar descrita acima, bem como secar o vestuário assim lavado. Na máquina de lavar e secar, há máquinas de lavar do tipo condensador, em que ar tomado do cesto tem sua umidade removida por água usada para a condensação e é aquecida e introduzida novamente no cesto.

[0004] Uma máquina de lavar e secar do tipo condensador de uma técnica relacionada será descrita em referência à FIG. 1, brevemente. Conforme mostrado, a máquina de lavar e secar 10 é provida de uma caixa 11 que forma um espaço em seu interior, um cesto 12 alojado na caixa 11, um tambor 13 montado giratoriamente no cesto 12, um duto de condensação 14 formado em um exterior do cesto 12 para condensar umidade contida no ar do cesto 12, um duto de aquecimento 15 conectado a jusante do duto de condensação14 em uma direção de fluxo do ar para aquecimento do ar com um aquecedor 16 e provendo o ar assim aquecido a um interior do cesto 12 e um ventilador 17 para fazer o ar no cesto 12 circular ao longo do duto de condensação 14 e do duto de aquecimento 15.

[0005] Na secagem do vestuário, a máquina de lavar e secar 10 descrita seca assim o vestuário com rotação do tambor e ar aquecido conforme o ar é movido pelo ventilador 17, aquecido pelo aquecedor 16 provido ao duto de aquecimento 15 e suprido ao interior do cesto 12.

[0006] Então, o ar aquecido por meio do qual o vestuário é secado é voltado para o ar úmido conforme o ar aquecido seca o vestuário, introduzido no duto de condensação 14 a partir do cesto 12, e tem a umidade removida de si no duto de condensação 14. Neste caso, o duto de condensação 14 tem água de refrigeração fornecida a ele separada para condensar o ar úmido. Enquanto isso, o ar introduzido no duto de condensação 14 é novamente fornecido ao duto de aquecimento 15 pelo ventilador 17. Assim, o ar é circulado repetindo-se as etapas acima.

[0007] A fim de se condensar a umidade contida no ar úmido que é introduzido no duto de condensação nas etapas, é necessário manter um fornecimento de uma alta taxa de fluxo de água de resfriamento no curso da secagem do vestuário, o que causa um problema de desperdício da água de resfriamento.

[0008] Adicionalmente, na secagem do vestuário, as fibras contidas no vestuário são capazes de serem introduzidas no duto de condensação 14 junto ao ar e permanecer no duto de condensação 14, no ventilador 17 e no duto de aquecimento 15. Consequentemente, as fibras remanescentes no duto de condensação 14 são capazes de reduzir a eficácia do duto de condensação, as fibras remanescentes no duto de condensação 14 são capazes de fazer o ventilador estragar, e as fibras remanescentes no duto de aquecimento15 são capazes de fazer com que o aquecedor 16 provido ao duto de aquecimento 15 estrague ou de causar a irrupção de fogo.

Divulgação da Invenção Problema Técnico

[0009] Um objetivo da presente invenção, projetada para resolver um problema acima, é prover uma máquina para tratar vestuário em que uma estrutura de condensação que é provida para remover a umidade do ar aquecido por meio do qual se seca vestuário é melhorada para melhorar a eficácia da condensação.

[0010] Um outro objetivo da presente invenção, projetada para resolver um problema acima, é prover uma máquina para tratar vestuário que tem um filtro de fibras para filtrar as fibras do ar aquecido.

[0011] Um outro objetivo da presente invenção, projetada para resolver um problema acima, é prover uma máquina para tratar vestuário em que uma estrutura de condensação, que é provida para a remoção de umidade do ar aquecido por meio do qual se seca o vestuário, é melhorada para melhorar a eficácia de condensação.

[0012] E um outro objeto da presente invenção, projetada para resolver um problema acima, é prover uma máquina para tratar vestuário que tenha uma estrutura melhorada de conserto e manutenção de um filtro de fibras que filtra fibras a partir de ar aquecido.

Solução para o Problema

[0013] Para alcançar esses objetivos e outras vantagens, e de acordo com o propósito da invenção, conforme modalizada e amplamente descrita neste documento, uma máquina para tratar vestuário inclui uma unidade de fornecimento de ar para fornecer ar, um cesto para o qual se pode fornecer ar a partir da unidade de fornecimento de ar para tratar o vestuário, o cesto possuidor de uma abertura de recuperação de ar formada em uma superfície circunferencial externa sua para recuperação do ar à unidade de fornecimento de ar, um filtro de fibras montado em um interior da abertura de recuperação de ar estendido ao longo de uma superfície circunferencial interna do cesto para filtrar as fibras do ar e uma unidade de limpeza do filtro para espargir água de limpeza a partir do interior da abertura de recuperação de ar na direção de um interior do cesto e de um lado superior do filtro de fibras para separar as fibras do filtro de fibras.

[0014] É preferencial que a unidade de fornecimento de ar seja posicionada em um lado superior do cesto para fornecimento de ar a uma frente do cesto e circulação do ar por meio da abertura de recuperação de ar.

[0015] É preferencial que a unidade de fornecimento de ar inclua um ventilador posicionado sobre a abertura de recuperação do ar para mover o ar, um duto de aquecimento para aquecer o ar sendo movido pelo ventilador e um buraco de descarga de ar para fornecimento do ar aquecido no duto de aquecimento à frente do cesto.

[0016] É preferencial que o cesto tenha uma superfície interna circunferencial do cesto usada como uma superfície de condensação para condensar umidade contida no ar.

[0017] É preferencial que a água de limpeza espargida a partir da unidade de limpeza do filtro seja usada como água de resfriamento para resfriar a superfície de condensação do cesto.

[0018] É preferencial que a unidade de limpeza do filtro inclua uma rota de água de limpeza para fornecimento da água de limpeza e uma unidade de bocal de distribuição para espargir a água de limpeza fornecida a partir da rota de água de limpeza.

[0019] É preferencial que a unidade do bocal de distribuição inclua uma porção de fixação conectada à rota da água de limpeza removivelmente fixada à abertura de recuperação de ar, uma extensão acoplada à porção de fixação para se estender na direção do interior da abertura de recuperação de ar e uma porção de bocal ramificada a partir da extensão para espargir a água de limpeza ao filtro de fibras.

[0020] É preferencial que a extensão seja estendida a uma posição possuidora de uma maior largura da abertura de recuperação de ar e a porção do bocal tenha a primeira e a segunda porções do bocal estendidas de uma porção de extremidade da extensão no sentido das direções de largura da abertura de recuperação de ar.

[0021] É preferencial que a unidade do bocal de distribuição inclua uma porção curvada acoplada a uma extremidade da extensão a ser giratória em uma direção vertical da extensão e se curve na direção do filtro de fibras e uma porção giratória de distribuição acoplada à porção curvada a ser giratória em uma direção horizontal da porção curvada para ter a primeira e a segunda porções do bocal acopladas a si a fim de se ramificar e fornecer a água de limpeza.

[0022] É preferencial que a primeira e a segunda porções do bocal incluam uma pluralidade de bocais para espargir a água de limpeza em uma direção tangencial do filtro de fibras.

[0023] É preferencial que a extensão se estenda ao outro lado da abertura de recuperação de ar e a porção do bocal inclua um par de porções de bocal estendido da extremidade da extensão para se curvar ao longo de uma superfície curva da superfície circunferencial interna da abertura de recuperação de ar.

[0024] É preferencial que o um par de porções de bocal seja estendido para se inclinar ao longo de um declive do filtro de fibras.

[0025] É preferencial que o um par de porções de bocal inclua uma pluralidade de bocais para espargir a água de limpeza em uma direção tangencial do filtro de fibras.

[0026] É preferencial que a extensão se estenda ao outro lado da abertura de recuperação de ar e a porção do bocal inclua um par de porções de bocal estendido perpendicularmente à extensão a partir da extremidade da extensão.

[0027] É preferencial que o um par de porções de bocal inclua uma pluralidade de bocais para espargir a água de limpeza em uma direção tangencial do filtro de fibras.

[0028] É preferencial que o um par de porções de bocal inclua uma pluralidade de bocais para espargir a água de limpeza de um ângulo inclinado para alargar a difusão da água de limpeza em uma direção da largura do filtro de fibras.

[0029] É preferencial que o filtro de fibras inclua uma armação de filtro formada em conformidade com um formato interior da abertura de recuperação de ar para formar um espaço para fluxo do ar e um filtro provido ao espaço na armação do filtro para filtragem das fibras.

[0030] É preferencial que a armação do filtro inclua uma placa refletora para proteção de uma porção do filtro para evitar que a água de limpeza espargida da unidade de limpeza do filtro se introduza no interior do cesto.

[0031] É preferencial que a armação do filtro inclua ademais pelo menos uma nervura guia estendida ao longo do declive curvado do filtro.

[0032] É preferencial que a unidade de limpeza do filtro seja formada em passagem pela abertura de recuperação de ar para se posicionar em um lado da abertura de recuperação de ar.

Efeitos Vantajosos da Invenção

[0033] Conforme descrito, a máquina para tratar vestuário da presente invenção pode melhorar a eficácia da condensação e evitar que a água de resfriamento seja desperdiçada, fazendo com que a superfície interna do cesto sirva como uma superfície de condensação para remoção da umidade do ar aquecido pelo qual se seca o vestuário, provendo assim uma área de condensação maior do que a estrutura de condensação na técnica relacionada.

[0034] E o filtro de fibras provido à placa de extensão 340 da presente invenção para filtragem das fibras do ar circulando após a secagem do vestuário pode evitar que a máquina para tratar vestuário estrague devido às fibras.

[0035] E a estrutura de limpeza do filtro provida para manutenção do filtro de fibras que filtra as fibras do ar em circulação após a secagem do vestuário possibilita uma limpeza fácil do filtro de fibras.

[0036] E uma vez que se faz fluir para baixo a água de limpeza espargida ao filtro para remoção das fibras do filtro de fibras ao longo da superfície circunferencial interna do cesto para ocasionar um efeito resfriador do cesto, a máquina para tratar vestuário da presente invenção possibilita melhorar a eficácia de condensação utilizando a superfície interna do cesto.

Breve Descrição das Figuras

[0037] As Figuras que acompanham, as quais são incluídas para prover um entendimento adicional da divulgação e são incorporadas em e constituem uma parte deste relatório, ilustram modalidade(s) exemplar(es) da divulgação e, juntamente à descrição, servem para explicar o princípio da divulgação. Nas figuras:

[0038] FIG. 1 ilustra uma seção longitudinal de um tipo de condensação de uma técnica relacionada de máquina para tratar e secar vestuário.

[0039] FIG. 2 ilustra uma vista esquemática de uma estrutura interna de uma máquina para tratar vestuário da presente invenção.

[0040] FIG. 3 ilustra uma vista em perspectiva mostrando partes- chave de uma máquina para tratar vestuário da presente invenção.

[0041] FIG. 4 ilustra uma seção transversal mostrando uma abertura de recuperação de ar e uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma primeira modalidade preferencial da presente invenção.

[0042] FIG. 5 ilustra uma vista planificada de uma abertura de recuperação de ar e de uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma primeira modalidade preferencial da presente invenção.

[0043] FIGS. 6A e 6B ilustram seções, cada uma mostrando uma porção-chave da porção do bocal na FIG. 5 da presente invenção.

[0044] FIG. 7 ilustra uma seção transversal mostrando uma abertura de recuperação de ar e uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma segunda modalidade preferencial da presente invenção.

[0045] FIG. 8 ilustra uma vista planificada de uma abertura de recuperação de ar e de uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma segunda modalidade preferencial da presente invenção.

[0046] FIG. 9 ilustra uma seção transversal mostrando uma abertura de recuperação de ar e uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma terceira modalidade preferencial da presente invenção.

[0047] FIG. 10 ilustra uma vista planificada de uma abertura de recuperação de ar e de uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma terceira modalidade preferencial da presente invenção.

[0048] FIG. 11 ilustra uma seção transversal mostrando um filtro de fibras em uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma outra modalidade preferencial da presente invenção.

Melhor Modo para Realizar a Invenção

[0049] Referência será agora feita em detalhe às modalidades específicas da presente invenção, exemplos das quais são ilustrados nas figuras que acompanham. Sempre que possível, os mesmos números de referência serão usados ao longo das figuras para fazer referência às mesmas partes ou partes semelhantes.

[0050] Descrevendo-se a presente invenção, termos de elementos definidos neste documento foram definidos levando-se em conta suas funções na presente invenção. Consequentemente, é necessário que os termos não sejam entendidos em um sentido em que os termos limitem elementos técnicos da presente invenção. E os termos dos elementos assim definidos podem ser chamados por outros termos neste campo da técnica.

[0051] Uma máquina para tratar vestuário de acordo com uma modalidade preferencial da presente invenção será descrita em referência aos desenhos anexos em detalhe.

[0052] FIG. 2 ilustra uma vista esquemática de uma estrutura interna de uma máquina para tratar vestuário da presente invenção, e FIG. 3 ilustra uma vista em perspectiva mostrando partes-chave de uma máquina para tratar vestuário da presente invenção.

[0053] Em referência às FIGS. 2 e 3, a máquina para tratar vestuário inclui uma caixa 110 que forma uma aparência exterior da máquina para tratar vestuário, um cesto 120 provido na caixa 110 para reter a água de lavagem, um tambor 140 provido no cesto 120 apto a girar na direção de seu eixo, um motor de acionamento 130 para dar força de rotação ao tambor 140 para lavar, enxaguar ou girar vestuário introduzido no tambor 140, uma unidade de fornecimento de ar 150 para fornecer ar aquecido ao cesto 120 para secar o vestuário 1, uma unidade de controle (não mostrada) para controlar os elementos respectivos para operar a máquina para tratar vestuário 100 e um painel de operação 111 para controlar os elementos respectivos em associação à unidade de controle.

[0054] A caixa 110 forma uma aparência exterior da máquina para tratar vestuário 100 da modalidade e tem vários elementos a serem descritos posteriormente montados a um exterior ou interior da mesma. A caixa 110 tem uma porta 112 giratoriamente montada a uma frente da mesma.

[0055] E há, provido a um lado superior de um interior da caixa 110, uma unidade de fornecimento de água 113 incluindo uma mangueira de fornecimento água para fornecer água a um interior do cesto 120 de uma fonte de água externa, uma válvula de fornecimento de água montada à mangueira de fornecimento de água para controlar o fornecimento de água e uma unidade de fornecimento de detergente 114 para nela se introduzir detergente, de modo que a água fornecida por meio da mangueira de fornecimento de água seja introduzida no interior do cesto 120 junto ao detergente.

[0056] E há, provido a um lado inferior do interior da caixa 110, uma unidade de drenagem 115 possuidora de uma mangueira de drenagem e uma bomba de drenagem para drenar a água de lavagem usada para lavar e enxaguar para um exterior da máquina para tratar vestuário.

[0057] O cesto 120 é provido na caixa 110 a fim de reter a água de lavagem, e tem a forma de um recipiente aberto na direção do lado de uma porta 112 para receber o vestuário 1 introduzido pela porta 112.

[0058] Neste caso, o cesto 120 tem uma porção aberta formada em uma frente sua para introduzir o vestuário no mesmo. Há um peso 125 ligado a um exterior da porção aberta para aumentar um peso do cesto 120 e evitar que ocorra vibração. E a porção aberta tem uma porção de rebordo 122 projetada a partir de uma circunferência interna da mesma na direção de uma frente do cesto 120. A porção de rebordo 122 tem um buraco de descarga de ar 156 da unidade de fornecimento de ar 150 a ser descrita mais tarde conectada a ela. Enquanto isso, o cesto 120 tem uma abertura de recuperação de ar 151 da unidade de fornecimento de ar 150 a ser descrita mais tarde formada em uma sua circunferência externa.

[0059] E montado a uma parte traseira do cesto 120 há um motor de acionamento 130 para girar o tambor 140. A unidade de controle controla uma velocidade de rotação do motor de acionamento 130. Uma vez que estruturas e tipos de motor de acionamento 130 são conhecidos a pessoas neste campo da técnica e podem ter muitas variações, a descrição detalhada destes será omitida.

[0060] A máquina para tratar vestuário 100 da presente invenção tem uma superfície circunferencial interna do cesto 120 formada para ser usada como uma superfície de condensação 126 para formar água condensada. De acordo com isso, uma estrutura de um duto de condensação na técnica relacionada para condensar a umidade em ar úmido, secando-se deste modo o vestuário 1, é omitida. Um processo para produzir a água de condensação mudado de acordo com a omissão do duto de condensação será descrito na descrição da unidade de fornecimento de ar 150 e na descrição de operação da máquina para tratar vestuário 100 em detalhe.

[0061] Enquanto isso, o cesto 120 encontra apoio nas molas 17 no lado superior e nos amortecedores 128 em um lado inferior do mesmo, elasticamente. De acordo com isso, as molas 127 e os amortecedores 128 atenuam a vibração gerada quando o tambor é girado pelo motor de acionamento 130 e transmitida pelo cesto 120, reduzindo deste modo a transmissão da vibração causada pela rotação do tambor 140.

[0062] O tambor 140 é giratoriamente provido a um interior do cesto 120, e o vestuário 1 introduzido pela porta 112 é mantido no tambor 140. O tambor 140 tem uma pluralidade de buracos de extração de água 141 formados em si para a passagem da água de lavagem e uma pluralidade de ascensores 142 formados em um interior do tambor 140 para carregar nele o vestuário 1, ascendendo e deixando cair o vestuário 1 no tambor 140 quando o tambor 140 gira, a fim de melhorar um desempenho de lavagem.

[0063] E há, montados em uma frente e uma traseira do tambor 140, balanceadores 145 para compensar o desequilíbrio causado pelo vestuário 1 quando o tambor 140 gira. Há, provido na traseira do tambor 140, um eixo de rotação 144 conectado ao motor de acionamento 130 e um centro de roda raiada 143 conectado ao eixo de rotação 144.

[0064] A unidade de fornecimento de ar 150 é provida no lado superior do cesto 120 para circulação e aquecimento do ar no cesto 120 na sequência de secagem. Isto é, a unidade de fornecimento de ar 150 é configurada para extrair o ar do interior do cesto 120, aquecer o ar e introduzi-lo novamente no cesto 120.

[0065] A unidade de fornecimento de ar 150 inclui uma unidade de fornecimento de ar 151 formada em um lado de uma superfície circunferencial externa do cesto 120, um ventilador 153 para a recuperação do ar por meio da abertura de recuperação de ar 151 e para fazer o ar se mover, um duto de aquecimento 154 para aquecer o ar em movimento pelo ventilador 153 e um buraco de descarga de ar 156 para guiar o ar aquecido no duto de aquecimento 154 ao cesto 120.

[0066] Neste caso, a abertura de recuperação de ar 151 é formada para passar pelo lado da superfície circunferencial externa do cesto 120. E a unidade de abertura de ar 151 tem um filtro de fibras 160 provido a uma superfície interna da mesma ao longo da superfície circunferencial externa do cesto 120 para filtrar as fibras produzidas quando o vestuário 1 é seco.

[0067] Neste caso, o filtro de fibras 160 é provido a um interior da abertura de recuperação de ar 151 para ser inserido nela removivelmente. Para tanto, o filtro de fibras 160 inclui uma armação de filtro 161 possuidora de um espaço para o fluxo do ar formado através do mesmo de acordo com um formato interno da abertura de recuperação de ar 151 e um filtro 162 providos ao espaço de fluxo de ar da armação de filtro 161 para filtrar as fibras. Neste caso, é preferencial que o filtro 162 tenha uma curva predeterminada de modo a ser estendido ao longo de uma forma curvada de uma circunferência interna do cesto 120.

[0068] Enquanto isso, o filtro 162 pode ter pelo menos uma nervura guia 161a formada no meio do filtro estendido ao longo de uma superfície curva do filtro 162, adicionalmente. Neste caso, a nervura guia 161a serve para manter um formato do filtro 162 e guiar a água de limpeza espargida ao filtro 162 para que seja capaz de escorrer suavemente ao longo da superfície curva. Ou seja, a água de lavagem é coletada em um canto entre a nervura guia 161a e o filtro 162 a nervura guia 161a é formada, e a água de limpeza assim coletada escorre pelo canto entre o filtro 162 e a nervura guia 161 na direção de um lado inferior da superfície curvada do filtro 162 pela gravidade (Vide FIG. 5).

[0069] Enquanto isso, há, provido sobre o filtro de fibras 160 na abertura de recuperação de ar 151, uma unidade de limpeza do filtro 170 para remover as fibras filtradas no filtro de fibras 160. A unidade de limpeza do filtro 170 será descrita mais tarde em referência a modalidades diversas, em detalhe.

[0070] E o ventilador 153 é provido sobre a abertura de recuperação de ar 151. Enquanto opera o ventilador 153, o ar é extraído do interior do cesto 120 e descarregado na direção do duto de aquecimento 154. Enquanto isso, o duto de aquecimento 154 aquece o ar em movimento pelo ventilador 153 para produzir ar aquecido. O ar aquecido no duto de aquecimento 154 é fornecido ao interior do cesto 120 através do buraco de descarga de ar 156 para secar o vestuário 1.

[0071] Enquanto isso, na unidade de fornecimento de ar 150 assim descrita, o filtro de fibras 160 que filtra fibras do ar introduzido na abertura de recuperação de ar 151 necessita de manutenção para a remoção das fibras assim filtradas quando o filtro de fibras 160 é usado por um longo período de tempo.

[0072] Para tanto, há, provido ao interior da abertura de recuperação de ar 151, uma unidade de limpeza do filtro 170 para remoção das fibras filtradas no filtro de fibras 160 por espargimento de água de limpeza na direção do filtro de fibras 160. Neste caso, a unidade de limpeza do filtro 170 tem o fornecimento de água para a mesma controlado por uma válvula de água de limpeza separada (não mostrada) na unidade de fornecimento de água 113, a qual fornece água de lavagem para lavar o vestuário.

[0073] Enquanto isso, na unidade de limpeza do filtro 170 descrita acima, a água de limpeza espargida ao filtro de fibras 160 para limpar o filtro serve não apenas para separar/remover as fibras filtradas do filtro de fibras 160, mas também escorre por uma superfície circunferencial interna do filtro de fibras 160 e, a partir daí, a um interior da superfície circunferencial interna (isto é, uma superfície de condensação) do cesto 120 para resfriar a superfície circunferencial interna do cesto 120.

[0074] Neste caso, conforme a superfície circunferencial interna do cesto 120 é resfriada pela água de limpeza do filtro, a umidade contida no ar por meio do qual o vestuário é seco no cesto 120 é condensada conforme a umidade entra em contato com a superfície interna do cesto 120, a fim de transformar o ar em ar relativamente seco.

[0075] Enquanto isso, o cesto 120 da presente invenção tem alta temperatura e ar úmido armazenado dentro do mesmo, e ar com uma temperatura mais baixa que o interior do cesto 120 em um exterior do mesmo. Consequentemente, mesmo que nenhuma água de limpeza seja fornecida a partir da unidade de limpeza do filtro 170 conforme descrito acima, a condensação na superfície circunferencial interna do cesto 120 pode ocorrer devido a uma diferença de temperatura entre as temperaturas interna e externa do cesto 120. Também mesmo neste caso, uma taxa de condensação da presente invenção pode ser maior que uma taxa de condensação com o duto de condensação na técnica relacionada.

[0076] Isto é, o duto de condensação na técnica relacionada induz a condensação com uma área menor que a superfície circunferencial interna do cesto 120. Entretanto, se a condensação é induzida pela superfície circunferencial interna do cesto 120 como na presente invenção, uma área de resfriamento para a condensação fica maior que o duto de condensação, relativamente. Consequentemente, uma vez que a máquina para tratar vestuário da presente invenção tem uma superfície de condensação maior 126 do que a técnica relacionada, que usa o duto de condensação, a eficácia da condensação pode ser aumentada.

[0077] Enquanto isso, a unidade de limpeza do filtro 170 de acordo com uma modalidade preferencial da presente invenção é provida para espargir a água de limpeza a uma pressão predeterminada em uma direção de um exterior a um interior do filtro de fibras 160 a fim de derrubar as fibras ao interior do cesto 120 a partir do filtro de fibras 160. E conforme descrito antes, também é possível induzir que a água condensada que tem a fibra assim removida conforme descrito anteriormente é forçada a fluir para a superfície circunferencial interna do cesto 120 para resfriar a superfície circunferencial interna do cesto 120.

[0078] A unidade de limpeza do filtro 170 inclui uma rota de água de limpeza 171 para fornecer a água de limpeza e uma unidade do bocal de distribuição aferrado ao interior da abertura de recuperação de ar 151 passada pela abertura de recuperação de ar 151 e conectada à rota de água de limpeza 171 em um exterior da abertura de recuperação de ar 151.

[0079] Neste caso, é preferencial que a unidade de limpeza do filtro 170 seja montada em um lado externo (ou um lado externo do cesto 120) da abertura de recuperação de ar 151. Isto é, no caso em que a abertura de recuperação de ar 151 é formada perpendicularmente a uma superfície circunferencial externa do cesto 120 para se formar de modo que uma altura/uma área de uma superfície voltada para um centro do cesto 120 sejam respectivamente diferentes de uma altura/uma área de uma superfície voltada para um lado externo do cesto 120, levando a que a altura/a área da superfície voltada para o centro do cesto 120 sejam respectivamente maiores que a superfície/a área da superfície voltada a um lado externo do cesto 120. Consequentemente, é preferencial que a unidade de limpeza do filtro 170 seja montada a um lado externo da abertura de recuperação de ar 151 (ou o lado externo do cesto 120). Entretanto, a modalidade não limita uma posição da unidade de limpeza do filtro 170, mas a unidade de limpeza do filtro 170 pode ser montada em qualquer superfície da abertura de recuperação de ar 151 tanto quanto um espaço de montagem possa ser garantido na abertura de recuperação de ar 151.

[0080] Enquanto isso, o relatório da presente invenção pretende prover três modalidades na unidade do bocal de distribuição da unidade de limpeza do filtro. Uma abertura de recuperação de ar e uma unidade de limpeza do filtro serão descritas para cada uma das modalidades do bocal de distribuição em referência às figuras anexas, em detalhe.

[0081] Uma abertura de recuperação de ar e uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma primeira modalidade preferencial serão descritas. É necessário entender elementos descritos neste documento em referência às descrições e às figuras supra. E descrição detalhada de partes repetitivas com a descrição supra será omitida.

[0082] FIG. 4 ilustra uma seção transversal mostrando uma abertura de recuperação de ar e uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma primeira modalidade preferencial da presente invenção, e a FIG. 5 ilustra uma vista planificada de uma abertura de recuperação de ar e de uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma primeira modalidade preferencial da presente invenção.

[0083] Referindo-se às FIGS. 4 e 5, a unidade de limpeza do filtro inclui um filtro de fibras 160 provido ao interior da abertura de recuperação de ar 151 provida a uma superfície circunferencial externa do cesto 120 para filtragem das fibras produzidas quando ar aquecido é fornecido e circulado para secar o vestuário, e uma unidade de limpeza do filtro 170 para limpeza do filtro de fibras 160.

[0084] A unidade de limpeza do filtro 170 de acordo com uma modalidade preferencial da presente invenção é provida para espargir a água de limpeza a uma pressão predeterminada em uma direção de um exterior a um interior do filtro de fibras 160 a fim de derrubar as fibras ao interior do cesto 120 a partir do filtro de fibras 160.

[0085] Enquanto isso, a unidade de limpeza do filtro 170 inclui uma rota de água de limpeza 171 para fornecimento da água de limpeza e uma unidade de bocal de distribuição 200 para distribuir a água de limpeza fornecida da rota de água de limpeza 171 e espargir a água de limpeza ao filtro de fibras 160.

[0086] Neste caso, a rota de água de limpeza 171 é configurada para fornecer a água de limpeza separada do fornecimento de água de lavagem com uma válvula de água de limpeza (não mostrada) provida em separado do fornecimento de água de lavagem da unidade de fornecimento de água 113. Uma vez que a configuração da rota de água de limpeza 171 pode ter diversas variações, sua descrição detalhada será omitida.

[0087] A unidade do bocal de distribuição 200 é provida para ser aferrada à abertura de recuperação de ar 151 conectada à rota de água de limpeza 171 para que a água de limpeza seja fornecida por meio da mesma por meio da rota de água de limpeza 171 e para espargir a água de limpeza a um lado superior do filtro do filtro de fibras 160.

[0088] A unidade do bocal de distribuição 200 inclui uma porção de fixação 210 para fixação removível à abertura de recuperação de ar 151, uma extensão 214 acoplada à porção de fixação 210 para se estender para o interior da abertura de recuperação de ar 151, uma porção curvada 215 giratoriamente acoplada a uma extremidade da extensão 214 para curvar uma direção da água de limpeza fornecida por meio da extensão 214 para o filtro de fibras 160, uma porção giratória de distribuição 216 giratoriamente acoplada à extremidade da porção curvada 215 para distribuir a água de limpeza fornecida pela porção curvada 215 e primeira e segunda porções do bocal 219a e 219b respectivamente fixadas a ambas as extremidades da porção de distribuição giratória 216 para espargir a água de limpeza fornecida por meio da porção de distribuição giratória 216 ao lado superior do filtro 162 do filtro de fibras 160. Neste caso, a porção de fixação 210, a extensão 214, a porção curvada 215, a porção de distribuição giratória 216 e a primeira e a segunda porções de bocal 219a e 219b são ocas para a passagem da água de limpeza por meio das mesmas.

[0089] Enquanto isso, a abertura de recuperação de ar 151 tem um lado possuidor de um buraco de fixação (não mostrado) ou uma reentrância de fixação (não mostrada) formada nela para ter a porção de fixação da unidade do bocal de distribuição 200 a ela acoplada. Neste caso, o buraco de fixação ou a reentrância de fixação pode ser um degrau de retenção ou uma rosca para manter fixada a ela a porção da unidade do bocal de distribuição 200. Uma vez que uma estrutura de fixação do buraco de fixação ou da reentrância de fixação pode ter inúmeras variações, descrição detalhada dos mesmos será omitida.

[0090] Neste caso, a porção de fixação 210 é removivelmente montada a um lado da abertura de recuperação de ar 151. A porção de fixação 210 é um cilindro oco para a passagem de água de limpeza por meio do mesmo. A porção de fixação 210 tem uma extremidade com uma porção de fixação de rota 211 formada na mesma para conexão à rota de água de limpeza 171. A porção de fixação 210 tem a outra extremidade com um degrau de conexão 213 para que a extensão 214 se conecte ao mesmo. Formada ao longo da superfície circunferencial entre a porção de fixação da rota 211 e a extensão 214, há uma nervura de aferramento 212 para manter a porção de fixação 210 em relação à abertura de recuperação de ar 151.

[0091] A extensão 214 tem um formato de tubo oco acoplado ao degrau de conexão 213 da porção de fixação 210 para formar uma passagem para mover a água de limpeza. A extensão 214 é acoplada ao degrau de conexão 213 e estendida na direção do centro do filtro de fibras 160. É preferencial que a extensão 214 seja estendida além do centro que possui maior largura do filtro de fibras 160.

[0092] E a porção curvada 215 tem uma curvatura oca voltada para baixo, na direção do filtro de fibras. A porção curvada 215 é giratoriamente acoplada à extensão para permitir o ajuste de um ângulo da porção curvada 215 conforme a porção curvada 215 é girada. Isto é, a porção curvada 215 é giratoriamente provida para ter uma direção vertical de raio de rotação tomando a extensão 214 como um eixo de rotação.

[0093] E a porção de distribuição giratória 216 tem um formato de "T" invertido oco. A porção de distribuição giratória 216 tem um buraco de entrada em seu centro acoplado giratoriamente à porção curvada 215 e um par de buracos de saída formados em direções opostas em ambos os lados do buraco de entrada acoplado à primeira e à segunda porções de bocal 219a e 219b. Enquanto isso, a porção de distribuição giratória 216 é provida para ser giratória para ter uma direção horizontal de raio de rotação ocupando uma porção voltada para baixo da porção curvada 215 como um eixo de rotação.

[0094] E a primeira e a segunda porções do bocal 219a e 219b são cilindros ocos fixados aos buracos de saída opostos na porção de distribuição giratória 216, respectivamente. Cada uma da primeira e da segunda porções do bocal 219a e 219b tem um lado aberto e o outro lado fechado.

[0095] Enquanto isso, a primeira e a segunda porções do bocal 219a e 219b têm uma pluralidade de primeiros bocais 220a para espargir a água de limpeza na direção de uma superfície superior do filtro 162 do filtro de fibras 160 em uma direção tangencial da superfície (Vide FIG. 6A).

[0096] Neste caso, a água de limpeza dos primeiros bocais 220a é espargida a uma área fixa do filtro 162 devido a um ângulo de espargimento dos primeiros bocais 220a e uma curva e um declive do filtro 162 do filtro de fibras 160, consequentemente separando-se e removendo-se as fibras do filtro de fibras 162.

[0097] Enquanto isso, a primeira e a segunda porções do bocal 219a e 219b podem ter segundos bocais 220b, adicionalmente, para espargir a água de limpeza em uma direção diferente da dos primeiros bocais 220a para espargir a água de limpeza a uma área que a água de limpeza espargida dos primeiros bocais 220a não consegue alcançar da mesma (Por exemplo, uma área oposta à área espargida pelos primeiros bocais 220a). (Vide FIG. 6B).

[0098] Neste caso, assim como os primeiros bocais, a água de limpeza dos segundos bocais 220b é espargida a uma área fixa do filtro 162 devido a um ângulo de espargimento dos primeiros bocais 220b e uma curva e um declive do filtro 162 do filtro de fibras 160, consequentemente separando-se e removendo-se as fibras do filtro de fibras 162.

[0099] A operação da unidade de limpeza do filtro 170 de acordo com a primeira modalidade preferencial da presente invenção será descrita.

[00100] Em um caso da máquina para tratar vestuário 100 da presente invenção, a unidade de limpeza do filtro 170 pode ser operada para limpar o filtro de fibras 160 durante a sequência de lavagem, a sequência de giro ou a sequência de secagem. Entretanto, é preferencial que a unidade de limpeza do filtro 170 seja operada na sequência de secagem, quando a maior parte das fibras é filtrada no filtro de fibras 160.

[00101] Enquanto isso, o processo de operação da unidade de limpeza do filtro 170 é o seguinte. Se a limpeza do filtro de fibras 160 for executada pela unidade de limpeza do filtro 170, a água de limpeza é fornecida por meio da rota de água de limpeza 171 para limpar o filtro de fibras 160, e a água de limpeza é distribuída e fornecida à primeira e à segunda porções do bocal 219a e 219b por meio dos ocos na porção de fixação 210, da extensão 214, da porção curvada 21 e da porção de distribuição giratória 216. A água de limpeza fornecida à primeira e à segunda porções do bocal 219a e 219b é espargida pelos primeiros bocais 220a e/ou pelos segundos bocais 220b formados na primeira e na segunda porções do bocal 219a e 219b para limpar o filtro de fibras 160.

[00102] Neste caso, a primeira e a segunda porções do bocal 219a e 219b podem ter um ângulo de espargimento das mesmas ajustado com a rotação na direção vertical da porção curvada 215 acoplada à extensão 214 e rotação na direção horizontal da porção de distribuição giratória 216 acoplada à porção curvada 215.

[00103] A unidade do bocal de distribuição 200 da unidade de limpeza do filtro 170 é provida para espargir a água de limpeza para baixo a partir do lado superior do filtro de fibras 160 formado em uma curva em declive. Conformemente, a água de limpeza espargida na direção do lado superior do filtro de fibras 160 é capaz de escorrer a um lado inferior do filtro de fibras 160 suavemente, devido à curvatura em declive do filtro de fibras 160. Isto é, uma vez que o filtro de fibras 160 é montado para ter um lado alto com uma curva predeterminada, a água de limpeza espargida pelo bocal de distribuição 200 a partir do lado superior do filtro de fibras 160 é coletada no filtro 162 do filtro de fibras 160 e flui para baixo ao longo do declive em curva do filtro 162 para o lado mais baixo do filtro de fibras 160.

[00104] Enquanto isso, a água de limpeza espargida no filtro de fibras 160 para limpar e separar as fibras do filtro de fibras 160 flui para baixo ao longo da superfície circunferencial interna do cesto 120 junto às fibras assim separadas e drenadas a um exterior da máquina para tratar vestuário 100 por meio da unidade de drenagem 115 formada sob o cesto 120.

[00105] Neste caso, a água de limpeza que flui para baixo ao longo da superfície circunferencial interna do cesto 120 é drenada enquanto resfria a superfície interior do cesto 120. Eventualmente, refrigerando-se a superfície interna do cesto 120, a água de limpeza faz com que a superfície interna do cesto 120 sirva como a superfície de condensação 126.

[00106] Uma abertura de recuperação de ar e uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma segunda modalidade preferencial serão descritas. É necessário entender elementos descritos neste documento em referência às descrições e às figuras supra. E descrição detalhada de partes repetitivas com a descrição supra pode ser omitida.

[00107] FIG. 7 ilustra uma seção transversal mostrando uma abertura de recuperação de ar e uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma segunda modalidade preferencial da presente invenção, e FIG. 8 ilustra uma vista planificada de uma abertura de recuperação de ar e de uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma segunda modalidade preferencial da presente invenção.

[00108] Referindo-se às FIGS. 7 e 8, a unidade de limpeza do filtro inclui um filtro de fibras 160 provido ao interior da abertura de recuperação de ar 151 provida a uma superfície circunferencial externa do cesto 120 para filtragem das fibras produzidas quando ar aquecido é fornecido e circulado para secar o vestuário, e uma unidade de limpeza do filtro 170 para limpeza do filtro de fibras 160.

[00109] A unidade de limpezadofiltro 170 de acordocom uma modalidade preferencial da presenteinvenção éprovida paraespargir a água de limpeza em uma direção deumexteriora um interiordo filtro de fibras 160 a fim de derrubar as fibras aointeriordo cesto 120a partir do filtro de fibras 160.

[00110] Enquanto isso, e a unidade de limpeza do filtro 170 inclui uma rota de água de limpeza 171 para fornecimento da água de limpeza e uma unidade de bocal de distribuição 300 para distribuir a água de limpeza fornecida da rota de água de limpeza 171 e espargir a água de limpeza ao filtro de fibras 160.

[00111] Neste caso, a rota de água de limpeza 171 é configurada para fornecer a água de limpeza separada do fornecimento de água de lavagem com uma válvula de água de limpeza (não mostrada) provida em separado do fornecimento de água de lavagem da unidade de fornecimento de água 113. Uma vez que a configuração da rota de água de limpeza 171 pode ter diversas variações, sua descrição detalhada será omitida.

[00112] A unidade do bocal de distribuição 300 é provida para ser aferrada à abertura de recuperação de ar 151 e conectada à rota de água de limpeza 171 para que a água de limpeza seja fornecida por meio da mesma por meio da rota de água de limpeza 171 e para espargir a água de limpeza a um lado superior do filtro do filtro de fibras 160.

[00113] A unidade do bocal de distribuição 300 inclui uma porção de fixação 310 para a fixação removível à abertura de recuperação de ar 151, uma extensão 314 acoplada à porção de fixação 310 estendida na direção do interior da abertura de recuperação de ar 151 e uma porção do bocal inclinada 316 em comunicação com uma porção de extremidade da extensão estendida curvada ao longo da superfície circunferencial interna do filtro de fibras 160 para espargir a água de limpeza para o filtro. Neste caso, a porção de fixação 310, a extensão 314 e a porção inclinada do bocal 316 são ocas para a passagem da água de limpeza pelas mesmas.

[00114] Enquanto isso, a abertura de recuperação de ar 151 tem um lado possuidor de um buraco de fixação (não mostrado) ou uma reentrância de fixação (não mostrada) formada nela para ter a porção de fixação da unidade do bocal de distribuição 300 à mesma. Neste caso, o buraco de fixação ou a reentrância de fixação pode ser um degrau de retenção ou uma rosca para manter fixada a ela a porção da unidade do bocal de distribuição 300. Uma vez que uma estrutura de fixação do buraco de fixação ou da reentrância de fixação pode ter inúmeras variações, descrição detalhada dos mesmos será omitida.

[00115] Neste caso, a porção de fixação 310 é removivelmente montada a um lado da abertura de recuperação de ar 151. A porção de fixação 310 é um cilindro oco para a passagem de água de limpeza por meio do mesmo. A porção de fixação 310 tem uma extremidade com uma porção de fixação de rota 311 formada na mesma para conexão à rota de água de limpeza 171 formada na mesma.

[00116] Enquanto isso, a porção de fixação 310 tem a outra extremidade com um degrau de conexão 313 para que a extensão 314 se conecte ao mesmo. Formada ao longo da superfície circunferencial entre a porção de fixação da rota 311 e a extensão 314, há uma nervura de aferramento 312 para manter a porção de fixação 310 em respeito à abertura de recuperação de ar 151 quando a porção de fixação 310 é acoplada à abertura de recuperação de ar 151.

[00117] A extensão 314 tem um formato de tubo oco acoplado ao degrau de conexão 313 da porção de fixação 310 para formar uma passagem da água de limpeza que é fornecida por meio da porção de fixação 310. A extensão 314 é acoplada ao degrau de conexão 313 e estendida próximo a um lado oposto do filtro de fibras 160.

[00118] E a porção do bocal inclinada 316 inclui um par de primeira e segunda porções inclinadas 317 e 318, as quais são extensões curvadas e inclinadas ao longo de um lado superior de uma superfície circunferencial externa do filtro de fibras 160. Neste caso, a primeira e a segunda porções inclinadas 317 e 318 têm uma pluralidade de bocais (não mostrada) para espargir a água de limpeza a um lado inferior ou uma direção interna do filtro a partir de um lado superior da superfície circunferencial externa do filtro de fibras 160.

[00119] Neste caso, a água de limpeza dos bocais é espargida a uma área fixa do filtro 162 devido a um ângulo de espargimento dos bocais e uma curva e um declive do filtro 162 do filtro de fibras 160, consequentemente separando-se e removendo-se as fibras do filtro de fibras 162.

[00120] A operação da unidade de limpeza do filtro 170 de acordo com a segunda modalidade preferencial da presente invenção será descrita.

[00121] Em um caso da máquina para tratar vestuário 100 da presente invenção, a unidade de limpeza do filtro 170 pode ser operada para limpar o filtro de fibras 160 durante a sequência de lavagem, a sequência de giro ou a sequência de secagem. Entretanto, é preferencial que a unidade de limpeza do filtro 170 seja operada na sequência de secagem, quando a maior parte das fibras é filtrada no filtro de fibras 160.

[00122] Enquanto isso, o processo de operação da unidade de limpeza do filtro 170 é o seguinte. Se a limpeza do filtro de fibras 160 for executada pela unidade de limpeza do filtro 170, a água de limpeza é fornecida por meio da rota de água de limpeza 171 para limpar o filtro de fibras 160, e a água de limpeza é distribuída e fornecida às primeira e segunda porções inclinadas do bocal 317 e 318 por meio dos ocos na porção de fixação 310, da extensão 314, e da porção inclinada do bocal 316. A água de limpeza fornecida às primeira e segunda porções inclinadas do bocal 317 e 318 é espargida pelos bocais formados na primeira e a segunda porções inclinadas do bocal 317 e 318 para limpar o filtro de fibras 160.

[00123] A unidade do bocal de distribuição 300 da unidade de limpeza do filtro 170 é provida para espargir a água de limpeza para baixo a partir do lado superior do filtro de fibras 160 formado em uma curva em declive. Conformemente, a água de limpeza espargida na direção do lado superior do filtro de fibras 160 é capaz de escorrer a um lado inferior do filtro de fibras 160 suavemente, devido à curvatura em declive do filtro de fibras 160. Isto é, uma vez que o filtro de fibras 160 é montado para ter um lado alto com uma curva predeterminada, a água de limpeza espargida pelo bocal de distribuição 200 a partir do lado superior do filtro de fibras 160 é coletada no filtro 162 do filtro de fibras 160 e é capaz de fluir para baixo ao longo do declive em curva do filtro 162 para o lado mais baixo do filtro de fibras 160 pela gravidade.

[00124] Enquanto isso, a água de limpeza espargida no filtro de fibras 160 para limpar e separar as fibras do filtro de fibras 160 flui para baixo ao longo da superfície circunferencial interna do cesto 120 junto às fibras assim separadas e drenadas a um exterior da máquina para tratar vestuário 100 por meio da unidade de drenagem 115 formada sob o cesto 120.

[00125] Neste caso, a água de limpeza que flui para baixo ao longo da superfície circunferencial interna do cesto 120 é drenada enquanto resfria a superfície interior do cesto 120. Eventualmente, refrigerando-se a superfície interna do cesto 120, a água de limpeza faz com que a superfície interna do cesto 120 sirva como a superfície de condensação 126.

[00126] Uma abertura de recuperação de ar e uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma terceira modalidade preferencial serão descritas. É necessário entender elementos descritos neste documento em referência às descrições e às figuras supra. E descrição detalhada de partes repetitivas com a descrição supra pode ser omitida.

[00127] FIG. 9 ilustra uma seção transversal mostrando uma abertura de recuperação de ar e uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma terceira modalidade preferencial da presente invenção, e FIG. 10 ilustra uma vista planificada de uma abertura de recuperação de ar e de uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma terceira modalidade preferencial da presente invenção.

[00128] Referindo-se às FIGS. 9 e 10, as unidades de limpeza do filtro incluem um filtro de fibras 160 provido ao interior da abertura de recuperação de ar 151 provida a uma superfície circunferencial externa do cesto 120 para filtragem das fibras produzidas quando ar aquecido é fornecido e circulado para secar o vestuário, e uma unidade de limpeza do filtro 170 para limpeza do filtro de fibras 160.

[00129] A unidade de limpeza do filtro 170 de acordo com uma modalidade preferencial da presente invenção é provida para espargir a água de limpeza a uma pressão predeterminada em uma direção de um exterior a um interior do filtro de fibras 160 a fim de derrubar as fibras ao interior do cesto 120 a partir do filtro de fibras 160.

[00130] Enquanto isso, a unidade de limpeza do filtro 170 inclui uma rota de água de limpeza 171 para fornecimento da água de limpeza e uma unidade de bocal de distribuição 400 para distribuir a água de limpeza fornecida da rota de água de limpeza 171 e espargir a água de limpeza ao filtro de fibras 160.

[00131] Neste caso, a rota de água de limpeza 171 é configurada para fornecer a água de limpeza separada do fornecimento de água de lavagem com uma válvula de água de limpeza (Não mostrado) provida em separado do fornecimento de água de lavagem da unidade de fornecimento de água 113. Uma vez que a configuração da rota de água de limpeza 171 pode ter diversas variações, sua descrição detalhada será omitida.

[00132] A unidade do bocal de distribuição 400 é provida para ser aferrada à abertura de recuperação de ar 151 e conectada à rota de água de limpeza 171 para que a água de limpeza seja fornecida por meio da mesma por meio da rota de água de limpeza 171 e para espargir a água de limpeza a um lado superior do filtro do filtro de fibras 160.

[00133] A unidade do bocal de distribuição 400 inclui uma porção de fixação 410 para a fixação removível à abertura de recuperação de ar 151, uma extensão 414 acoplada à porção de fixação 410 estendida na direção do interior da abertura de recuperação de ar 151 e uma porção do bocal inclinada416em comunicaçãocomuma porção deextremidadeda extensão160para espargir aáguade limpeza deuma porçãode extremidade superior do filtro de fibras 160 para um lado inferior do filtro de fibras 160. Neste caso, a porção de fixação 410, a extensão 414 e a porção inclinada do bocal 416 são ocas para a passagem da água de limpeza pelas mesmas.

[00134] Enquanto isso, a abertura de recuperação de ar 151 tem um lado possuidor de um buraco de fixação (Não mostrado) ou uma reentrância de fixação (Não mostrado) formada na mesma para ter a porção de fixação da unidade do bocal de distribuição 400 acoplada à mesma. Neste caso, o buraco de fixação ou a reentrância de fixação pode ser um degrau de retenção ou uma rosca para manter fixada à mesma a porção da unidade do bocal de distribuição 400. Uma vez que uma estrutura de fixação do buraco de fixação ou da reentrância de fixação pode ter inúmeras variações, descrição detalhada dos mesmos será omitida.

[00135] Neste caso, a porção de fixação 410 é removivelmente montada a um lado da abertura de recuperação de ar 151. Uma porção de fixação 410 é um cilindro oco para a passagem de água de limpeza por meio do mesmo. A porção de fixação 410 tem uma extremidade com uma porção de fixação de rota 411 formada na mesma para conexão à rota de água de limpeza 171 formada na mesma. A porção de fixação 410 tem a outra extremidade com um degrau de conexão 413 para que a extensão 414 se conecte ao mesmo. Formada ao longo da superfície circunferencial entre a porção de fixação da rota 411 e a extensão 414, há uma nervura de aferramento 412 para manter a porção de fixação 410 em respeito à abertura de recuperação de ar 151 quando a porção de fixação 410 é acoplada à abertura de recuperação de ar 151.

[00136] A extensão 414 tem um formato de tubo oco acoplado ao degrau de conexão 413 da porção de fixação 410 para formar uma passagem da água de limpeza que é fornecida por meio da porção de fixação 410. A extensão 414 é acoplada ao degrau de conexão 413 e estendida próximo a um lado superior do filtro de fibras 160. (isto é, uma posição próxima de um lado oposto da porção de fixação).

[00137] E a porção do bocal 416 é acoplada a uma porção de extremidade 414 da extensão 414 para estar em comunicação com a mesma, e estendida da porção de extremidade da extensão 414 a ambos os lados da extensão 414 paralelos ao lado superior do filtro de fibras 160. Neste caso, a porção do bocal 416 tem uma extensão de comprimento mais curta que a primeira e a segunda porções do bocal 219a e 219b descritas na primeira modalidade devido à superfície circunferencial interna da abertura de recuperação de ar 151.

[00138] Neste caso, a porção do bocal 416 tem uma pluralidade de bocais (Não mostrado) para espargir a água de limpeza a um lado inferior do filtro 162 do lado superior do filtro de fibras 160. Enquanto isso, uma vez que a porção do bocal 416 é posicionada no lado superior da abertura de recuperação de ar 151, a porção do bocal 160 não pode ser formada senão um pouco mais curta do que uma largura do filtro de fibras 160. Consequentemente, a pluralidade de bocais formados na porção do bocal 416 pode ser mais inclinada para espargir a água de limpeza a um lado externo do filtro de fibras 160 conforme os bocais são mais formados em um lado externo da porção do bocal 416 em referência ao meio da porção do bocal 416, isto é, o único par de porções de bocal inclui uma pluralidade de bocais para espargir a água de limpeza em uma inclinação para aumentar o espalhamento da água de limpeza em uma direção da largura do filtro de fibras.

[00139] Neste caso, a água de limpeza dos bocais é espargida a uma área fixa do filtro 162 devido a um ângulo de espargimento dos bocais e uma curva e um declive do filtro 162 do filtro de fibras 160, consequentemente separando-se e removendo-se as fibras do filtro 162.

[00140] A operação da unidade de limpeza do filtro 170 de acordo com a terceira modalidade preferencial da presente invenção será descrita.

[00141] Em um caso da máquina para tratar vestuário 100 da presente invenção, a unidade de limpeza do filtro 170 pode ser operada para limpar o filtro de fibras 160 durante a sequência de lavagem, a sequência de giro ou a sequência de secagem. Entretanto, é preferencial que a unidade de limpeza do filtro 170 seja operada na sequência de secagem, quando a maior parte das fibras é filtrada no filtro de fibras 160.

[00142] Enquanto isso, o processo de operação da unidade de limpeza do filtro 170 é o seguinte. Se a limpeza do filtro de fibras 160 for executada pela unidade de limpeza do filtro 170, a água de limpeza é fornecida por meio da rota de água de limpeza 171 para limpar o filtro de fibras 160, e a água de limpeza é espargida dos bocais por meio dos ocos na porção de fixação 410, da extensão 414 e da porção inclinada do bocal 416. A água de limpeza espargida dos bocais para limpar o filtro de fibras 160 separa e limpa as fibras do filtro de fibras 160.

[00143] A unidade do bocal de distribuição 400 da unidade de limpeza do filtro 170 é provida para espargir a água de limpeza para baixo a partir do lado superior do filtro de fibras 160 formado em uma curva em declive. Conformemente, a água de limpeza espargida na direção do lado superior do filtro de fibras 160 é capaz de escorrer a um lado inferior do filtro de fibras 160 suavemente, devido à curvatura em declive do filtro de fibras 160. Isto é, uma vez que o filtro de fibras 160 é montado para ter um lado alto com uma curva predeterminada, a água de limpeza espargida pelo bocal de distribuição 400 a partir do lado superior do filtro de fibras 160 é coletada no filtro 162 do filtro de fibras 160 e flui para baixo ao longo do declive em curva do filtro 162 para o lado mais baixo do filtro de fibras 160.

[00144] Enquanto isso, a água de limpeza espargida no filtro de fibras 160 para limpar e separar as fibras do filtro de fibras 160 flui para baixo ao longo da superfície circunferencial interna do cesto 120 junto às fibras assim separadas e drenadas a um exterior da máquina para tratar vestuário 100 por meio da unidade de drenagem 115 formada sob o cesto 120.

[00145] Neste caso, a água de limpeza que flui para baixo ao longo da superfície circunferencial interna do cesto 120 é drenada enquanto resfria a superfície interior do cesto 120. Eventualmente, refrigerando-se a superfície interna do cesto 120, a água de limpeza faz com que a superfície interna do cesto 120 sirva como a superfície de condensação 126.

[00146] Enquanto isso, nas modalidades descritas antes, a unidade de limpeza do filtro 170 é provida ao interior da abertura de recuperação de ar 151 para espargir a água de limpeza a uma direção interna do cesto 120 para limpar o filtro de fibras 160. Neste caso, embora a maior parte da água de limpeza seja espargida em uma direção tangencial do filtro de fibras 160, fazendo com que a maior parte da água de limpeza flua para baixo na direção do lado inferior do filtro de fibras 160, pode haver casos em que uma porção da água de limpeza caia em um interior do cesto 120 passada pelo filtro de fibras 160. Consequentemente, pode ser necessária uma estrutura para evitar que a água de limpeza espargida para remover as fibras do filtro de fibras 160 caia e seja diretamente introduzida no cesto 130.

[00147] Outra modalidade preferencial do filtro de fibras 160 será descrita em referência à figura anexa. FIG. 11 ilustra uma seção transversal mostrando um filtro de fibras em uma unidade de limpeza do filtro de acordo com uma outra modalidade preferencial da presente invenção.

[00148] Referindo-se a FIG. 11, o filtro de fibras 160 é montado em um interior de uma abertura de recuperação de ar 151, e a unidade de limpeza do filtro 170 é provida a um lado superior do filtro de fibras 160. A unidade de limpeza do filtro 170 esparge a água de limpeza em uma direção tangencial do filtro de fibras para limpeza do filtro de fibras 160.

[00149] Neste caso, o filtro de fibras tem a seguinte estrutura. O filtro de fibras 160 é provido a um interior da abertura de recuperação de ar 151 para ser inserido na mesma removivelmente. Para tanto, o filtro de fibras 160 inclui uma armação de filtro 161 possuidora de um espaço para o fluxo do ar formado através dele de acordo com um formato interno da abertura de recuperação de ar 151 e um filtro 162 provido ao espaço de fluxo de ar da armação de filtro 161 para filtrar as fibras. Neste caso, é preferencial que o filtro 162 tenha uma curva predeterminada de modo a ser estendida ao longo de uma forma curvada de uma circunferência interna do cesto 120.

[00150] Enquanto isso, uma placa refletora 163 é formada em uma porção predeterminada da armação do filtro 161 (Preferivelmente uma região à qual um ângulo entre o filtro de fibras 160 e a água de limpeza espargida a partir da unidade de limpeza do filtro 170 excede o ângulo tangencial da superfície do filtro de fibras 160 excessivamente) para proteger uma porção do filtro 162 e evitar que a água de limpeza espargida da abertura de recuperação de ar 151 se introduza diretamente no cesto. É preferencial que a placa refletora 163 seja formada como uma unidade com a armação do filtro 161.

[00151] Conformemente, a água de limpeza espargida para a região à qual um ângulo entre o filtro de fibras 160 e a água de limpeza espargida a partir da unidade de limpeza do filtro 170 excede o ângulo tangencial da superfície do filtro de fibras 160 excessivamente não pode passar pelo filtro pela placa refletora 163, mas flui para baixo na direção do lado inferior do filtro de fibras 160 ao longo do filtro 162, evitando portanto que a água de limpeza caia para dentro do cesto 120.

[00152] Será evidente àqueles versados na técnica que várias modificações e variações podem ser feitas na presente invenção sem se distanciar do espírito ou escopo das invenções. Assim, a presente invenção é destinada a cobrir as modificações e variações desta invenção, desde que elas venham dentro do escopo das reivindicações anexas e seus equivalentes.

Claims

1.Máquina para tratar vestuário compreendendo: uma unidade de fornecimento de ar (150) para fornecimento de ar; um cesto (120) para o qual se forneça o ar da unidade de fornecimento de ar (150) para tratar o vestuário, o cesto (120) possuindo uma abertura de recuperação de ar (151) formada em uma superfície externa circunferencial sua para recuperação do ar à unidade de fornecimento de ar (150); um filtro de fibras (160) montado a um interior da abertura de recuperação de ar (151) que se estende ao longo de uma superfície circunferencial interna do cesto (120) para filtragem das fibras do ar; e uma unidade de limpeza do filtro (170), incluindo uma rota de água de limpeza (171) para fornecimento da água de limpeza e uma unidade de bocal de distribuição (200) para aspergir a água de limpeza sendo fornecida da rota de água de limpeza (171) para aspergir água de limpeza a partir do interior da abertura de recuperação de ar (151) na direção de um interior do cesto (120) e a partir de um lado superior do filtro de fibras (160) para separar as fibras do filtro de fibras (160), em que a unidade de fornecimento de ar (150) é posicionada em um lado superior do cesto (120) para fornecimento de ar a uma frente do cesto e inclui: -um ventilador (153) posicionado sobre a abertura de recuperação de ar (151) para mover o ar; -um duto de aquecimento (154) para aquecer o ar sendo movido pelo ventilador (153); e -um buraco de descarga de ar (156) para fornecimento do ar aquecido no duto de aquecimento (154) a uma frente do cesto (120), de modo que o ar seja circulado através da abertura de recuperação de ar (151) e fornecido para a frente do cesto (120). caracterizada pelo fato de que unidade de bocal de distribuição (200), inclui: -uma porção de fixação (210) conectada à rota de água de limpeza (171) fixada à abertura de recuperação de ar (151) removivelmente. -uma extensão (214) acoplada à porção de fixação (210) para se estender para o interior da abertura de recuperação de ar (151), e -uma porção bocal ramificada a partir da extenção (214) para aspergir a água de limpeza para o filtro de fibras (160), em que a extensão (214) é estendida para uma posição possuindo a maior largura da abertura de recuperação de ar (151), e a porção do bocal tem a primeira e a segunda porções do bocal estendidas a partir de uma porção de extremidade da extenção (214) no sentido das direções de largura da abertura de recuperação de ar (151), e a primeira e a segunda porções do bocal (219a, 219b) incluem uma pluraridade de bocais para aspergir a água de limpeza em uma direção tangencial do filtro de fibras (160).

2.Máquina para tratar vestuário, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o cesto (120) tem uma superfície circunferencial interna do cesto (120) usada como uma superfície de condensação para condensar umidade contida no ar.

3.Máquina para tratar vestuário, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a unidade do bocal de distribuição (200) inclui ainda; uma porção de curvatura (215) acoplada a uma extremidade da extensão (214) a ser giratória em uma direção vertical da extensão (214) e se curvar na direção do filtro de fibras (160), e uma porção giratória de distribuição (216) acoplada à porção de curvatura (215) a ser giratória em uma direção horizontal da porção de curvatura (215) para ter a primeira e a segunda porções do bocal (219a, 219b) acopladas a si a fim de ramificar e fornecer a água de limpeza.

4.Máquina para tratar vestuário, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a extensão (214) se estende ao outro lado da abertura de recuperação de ar (151) e a porção do bocal inclui um par de porções de bocal (220a, 220b) estendido da extremidade da extensão (214) para se curvar ao longo de uma superfície curva da superfície circunferencial interna da abertura de recuperação de ar (151).

5.Máquina para tratar vestuário, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a extensão (214) se estende ao outro lado da abertura de recuperação de ar (151), e a porção do bocal inclui um par de porções de bocal estendido perpendicular à extensão (214) a partir da extremidade da extensão (214).

6.Máquina para tratar vestuário, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que um par de porções do bocal inclui uma pluralidade de bocais para aspergir a água de limpeza em um declive para aumentar a propagação da água de limpeza em uma direção da largura do filtro de fibras (160).

7.Máquina para tratar vestuário, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o filtro de fibras (160) inclui; uma armação de filtro (161) formada em conformidade com um formato interior da abertura de recuperação de ar (151) para formar um espaço para fluxo do ar e um filtro provido ao espaço na armação do filtro (161) para filtragem das fibras.

8.Máquina para tratar vestuário, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a armação do filtro (161) inclui ainda pelo menos uma viga guia estendida ao longo do declive curvado do filtro (162).