BR112013000058B1

BR112013000058B1 - Válvula de solenoide

Info

Publication number: BR112013000058B1
Application number: BR112013000058-9A
Authority: BR
Inventors: Yoshihiro Fukano; Masami Yoshida; Takeshi Karibe
Original assignee: Smc Kabushiki Kaisha
Priority date: 2010-07-01
Filing date: 2011-06-22
Publication date: 2020-03-17
Also published as: JP5344410B2; RU2013103390A; RU2543363C2; BR112013000058A2; JP2012031993A; WO2012002220A1; CN102959297A; DE112011102257B4; KR101492532B1; TWI426194B; US9163744B2; CN102959297B; DE112011102257T5; TW201229412A; KR20130048232A; US20130099146A1

Abstract

valvula solenoide. é divulgada uma válvula de solenoide. em uma secção de solenoide (22) que faz parte de uma válvula de solenoide (10), um acoplamento (40) é fornecido no lado circunferencial interior de uma bobina (36) em torno da qual uma bobina (34) é enrolada. este acoplamento (40) é formado a partir de material magnético e tem uma secção cilíndrica (46) e uma secção de flange (48) formada na extremidade inferior da secção cilíndrica (46). na extremidade superior da secção cilíndrica (46), uma secção cônica (50) é formada na qual a face circular externa é rebaixado na direção radial para o interior. a secção cônica (50) está disposta em frente e em contato estreito com a face circunferencial externa de um núcleo fixo (38) de tal modo que a densidade do fluxo magnético na secção cónica (50) aumenta quando a secção de solenoide (22) é excitado.

Description

VÁLVULA DE SOLENOIDE

Campo Técnico A presente invenção se refere a uma válvula de solenoide que tem um núcleo de ferro móvel deslocável sob a excitação de um solenoide, e em que um estado de comunicação de uma passagem de fluido é comutado pelo deslocamento do núcleo de ferro móvel. Técnica Antecedente Até agora, conforme exposto, por exemplo, na Publicação de Patente Aberta Japonesa N° 09-210240, uma válvula de solenoide tem sido usada, a qual é conectada a uma passagem de fluido através da qual um fluido sob pressão flui, para controle de uma vazão do fluido sob pressão. Essa válvula de solenoide é equipada com um solenoide que tem uma bobina enrolada, e, pelo suprimento de eletricidade à bobina, o solenoide é excitado, e um corpo de válvula é atraido e deslocado, por meio do que um estado de fluxo direto do fluido é controlado. Na válvula de solenoide mencionada anteriormente, há uma demanda para melhoria da força de excitação no solenoide, acompanhada por um aumento adicional na força de atração aplicada ao núcleo de ferro móvel.

Sumário da Invenção Um objetivo geral da presente invenção é prover uma válvula de solenoide, a qual permite que a densidade de fluxo magnético em um solenoide seja aumentada, desse modo se melhorando a força de atração de um núcleo de ferro móvel, em conjunto com a redução do número de etapas de montagem e partes requeridas para construção da válvula de solenoide. Ά presente invenção é caracterizada por uma válvula de solenoide em que, pela atração de um núcleo de ferro móvel em direção a um lado de um núcleo de ferro fixo sob a excitação de um solenoide, um bujão de válvula é deslocado em conjunto com o núcleo de ferro móvel, e um estado de comunicação de uma passagem de fluido formada em um corpo de válvula é comutado, em que: um tubo cilíndrico feito de um material magnético e o qual é disposto em um lado circunferencial externo do núcleo de ferro móvel é provido no solenoide; e uma extremidade do tubo no lado do núcleo de ferro fixo inclui uma porção estreitada formada de forma fina em uma direção radial.

De acordo com a presente invenção, na válvula de solenoide, a qual é equipada com o solenoide tendo o núcleo de ferro móvel e o núcleo de ferro fixo, o tubo cilíndrico é provido no lado circunferencial externo do núcleo de ferro móvel, e a porção estreitada a qual é formada de forma fina em uma direção radial é provida em uma extremidade do tubo no lado do núcleo de ferro fixo.

Assim sendo, quando um circuito magnético é constituído para excitação do solenoide, a densidade de fluxo magnético pode ser aumentada na porção estreitada do tubo. Em conjunto com isso, devido ao fato de o tubo ser formado a partir de um material magnético, os espaços no circuito magnético, os quais de outra forma seriam gerados se o tubo fosse feito de um material não magnético, podem ser eliminados, e a eficiência do circuito magnético pode ser melhorada. Como resultado, a força de atração aplicada ao núcleo de ferro móvel quando o solenoide é excitado pode ser aumentada.

Os objetivos acima e outros, bem como os recursos de caracterização e as vantagens da presente invenção devem ser tornados claros a partir das explicações a seguir de modalidades preferidas descritas em cooperação com os desenhos associados.

Breve Descrição dos Desenhos A figura 1 é uma vista em seção transversal geral de uma válvula de solenoide de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção; a figura 2 é uma vista aumentada na vizinhança de um solenoide na válvula de solenoide da figura 1; a figura 3 é uma vista em seção transversal geral que mostra um estado aberto de válvula na válvula de solenoide da figura 1; a figura 4 é uma vista em seção transversal geral de uma válvula de solenoide de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção; a figura 5 é uma vista aumentada na vizinhança de um solenoide na válvula de solenoide da figura 4; e a figura 6 é uma vista em seção transversal geral que mostra um estado de válvula aberta na válvula de solenoide da figura 4.

Descrição de Modalidades Na figura 1, o número de referência 10 indica uma válvula de solenoide de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção.

Conforme mostrado nas figuras 1 a 3, a válvula de solenoide 10 inclui um corpo de válvula 16 que tem primeira e segunda janelas (passagens de fluido) 12, 14 para suprimento e descarga de um fluido sob pressão, um solenoide 22 disposto em uma parte superior do corpo de válvula 16 através de um membro de selo anular 18 e acomodado dentro de um invólucro 20, e um bujão de válvula 24 para comutação mútua de um estado de comunicação entre as primeira e segunda janelas 12, 14 sob a excitação do solenoide 22. A primeira janela 12, a qual se abre em direção ao exterior, é disposta em uma superfície lateral do corpo de válvula 16. A primeira janela 12 é conectada através de uma tubulação ou similar a uma fonte de suprimento de fluido sob pressão não ilustrada, e um fluido sob pressão é suprido para ela a partir da fonte de suprimento de fluido sob pressão. A segunda janela 14 é disposta na outra superfície lateral do corpo de válvula 16, através do que o fluido sob pressão suprido para a primeira janela 12 é descarregado para o exterior.

Ainda, uma passagem de comunicação 26 que se comunica com as primeira e segunda janelas 12, 14 é formada substancialmente no centro do corpo de válvula 16, e a primeira janela 12 e a segunda janela 14 se comunicam com cada outra através da passagem de comunicação 26. Uma sede de válvula 28 é provida em uma localização intermediária na passagem de comunicação 26, a sede de válvula 28 sendo formada para se permitir um confinamento nela do bujão de válvula 24.

Mais ainda, o membro de selo (obturador) 18 feito de um material elástico é montado em uma parte superior do corpo de válvula 16, e é sujeitado entre o invólucro 20 e um flange 48 da luva descrita mais tarde 40. Devido a isso, um vazamento de fluido sob pressão entre o corpo de válvula 16 e o invólucro 20 pode ser impedido. Ά superfície inferior do membro de selo 18, a qual está defronte ao corpo de válvula 16, é formada em um formato substancialmente plano, e em um estado aberto de válvula do bujão de válvula 24, o membro de selo 18 se confina contra um mantenedor 52 (descrito mais tarde), que retém o bujão de válvula 24 (veja a figura 3). 0 invólucro 20 é formado, por exemplo, a partir de um material de resina em um formato cilíndrico com fundo, e é instalado a partir de cima, de modo a cobrir o solenoide 22. Uma linha de fio 30 para suprimento de corrente elétrica é conectada a um lado do invólucro 20. Mais especificamente, as porções superior e lateral do solenoide 22 são cobertas pelo invólucro 20, o qual é formado em um formato cilíndrico com fundo, ao passo que a porção inferior do mesmo é coberta pelo corpo de válvula 16, o qual é disposto na parte inferior do invólucro 20. Assim, o solenoide 22 está em um estado completamente coberto sem estar exposto ao exterior. 0 solenoide 22 é constituído a partir de um quadro 32, o qual é disposto no interior do invólucro 20 e se confina contra uma superfície de parede interna do invólucro 20, um carretei 36 provido no quadro 32 no qual uma bobina 34 é enrolada, um núcleo de ferro fixo 38 retido com respeito ao quadro 32. Com respeito ao quadro 32, a luva (tubo) 40 disposta coaxialmente com o núcleo de ferro fixo 38, e um núcleo de ferro móvel 42, o qual é disposto no interior da luva 40 e é forçado em uma direção (a direção da seta A) para separação do núcleo de ferro fixo 38. 0 quadro 32 é formado com uma seção transversal em formato de U, por exemplo, a partir de um material de metal, de modo a circundar uma extremidade superior e uma extremidade inferior do carretei 36, e é conectado eletricamente à linha de fio 30 através do invólucro 20. 0 carretei 36 é equipado com um par de flanges 44a, 44b nas extremidades superior e inferior do mesmo, os quais são expandidos no diâmetro em uma direção radial para fora. A bobina 34 é enrolada no carretei 36 e retida entre os flanges 44a, 44b. O núcleo de ferro fixo 38 é formado em um formato colunar substancialmente cilíndrico a partir de um material de metal, por exemplo, tal como ferro puro ou similar, e é inserido através do interior do carretei 36. Adicionalmente, a extremidade superior do núcleo de ferro fixo 38 é conectada ao quadro 32, por exemplo, por soldagem, ao passo que a extremidade inferior do núcleo de ferro fixo 38 é formada em um formato plano perpendicular ao eixo geométrico do núcleo de ferro fixo 38. A luva 40 é formada a partir de um material magnético e compreende uma seção cilíndrica 46 provida no lado circunferencial interno do carretei 36, e o flange 48 é disposto no lado do corpo de válvula 16 (na direção da seta A) . A luva 40 é formada, por exemplo, pela formação em prensa de um material de placa que tem uma espessura substancialmente constante.

Uma porção da seção cilíndrica 46 é inserida através de e ao longo do lado circunferencial interno do carretei 36, e o núcleo de ferro móvel 42 é disposto de forma deslocável no interior da seção cilíndrica 46. A seção cilíndrica 46 é formada com um diâmetro interno substancialmente constante, e uma ligeira folga é provida entre a seção cilíndrica 46 e a superfície circunferencial externa do núcleo de ferro móvel 42 que é inserida através do interior da seção cilíndrica 46.

Ainda, na extremidade superior da seção cilíndrica 46, uma porção afunilada (porção estreitada) 50 é formada devido à superfície circunferencial externa ser em recesso em uma direção radial para dentro. A porção afunilada 50 é formada com uma espessura de aproximadamente 1/3 até uma localização espaçada da porção afunilada 50, ao passo que a superfície circunferencial interna da mesma é disposta para se voltar em direção à vizinhança de extremidade inferior do núcleo de ferro fixo 38. Mais especificamente, a extremidade distai da seção cilíndrica 46 que constitui a luva 40 é formada para ser mais fina em comparação com outras partes da seção cilíndrica 46. A porção afunilada 50 é formada, por exemplo, simultaneamente quando a luva 40 é fabricada por uma formação em prensa. Dito de outra forma, na seção cilíndrica 46, apenas a superfície circunferencial externa da porção afunilada 50 é de diâmetro reduzido, ao passo que a superfície circunferencial interna é formada com um diâmetro substancialmente uniforme ao longo da direção axial (a direção das setas A e B).

Além disso, a superfície circunferencial interna da porção afunilada 50 é unida, por exemplo, por soldagem, com respeito à superfície circunferencial externa do núcleo de ferro fixo 38. Devido a isso, o fluxo de fluido entre a luva 40 e o núcleo de ferro fixo 38 é bloqueado. A luva 40 não está limitada a ser acoplada com respeito ao núcleo de ferro fixo 38, e, por exemplo, o núcleo de ferro fixo 38 pode ser ligeiramente inserido com pressão com respeito à superfície circunferencial interna da luva 40. Mais especificamente, o método de conexão da luva 40 e do núcleo de ferro fixo 38 não é particularmente limitado, e qualquer método pode ser usado, à medida que um fluxo de fluido possa ser bloqueado entre a luva 40 e o núcleo de ferro fixo 38.

Por outro lado, o flange 48 é flexionado substancialmente em um ângulo reto com respeito à seção cilíndrica 46, e é sujeitado entre o membro de selo 18 e o quadro 32. O núcleo de ferro móvel 42 é formado, por exemplo, a partir de um material magnético em um formato colunar cilíndrico, e o mantenedor 52 que retém o bujão de válvula 24 é instalado na extremidade inferior do mesmo. O mantenedor 52 é formado em um formato oco e se expande no diâmetro em uma direção radial para fora a partir da circunferência externa do núcleo de ferro móvel 42, de modo que o bujão de válvula 24 seja sujeitado e mantido entre o mantenedor 52 e uma superfície de extremidade do núcleo de ferro móvel 42. Ainda, a porção de borda externa do mantenedor 52 é disposta para se voltar para o membro de selo 18. O bujão de válvula 24, por exemplo, é formado em um formato de disco a partir de um material elástico, tal como borracha ou similar, e é retido na extremidade inferior do núcleo de ferro móvel 42 através do mantenedor 52. Adicionalmente, o bujão de válvula 24 é disposto de modo que, mediante um deslocamento do núcleo de ferro móvel 42, o bujão de válvula 24 possa ser assentado com respeito à sede de válvula 28 do corpo de válvula 16.

Uma mola 54 é interposta entre o núcleo de ferro móvel 42 e o núcleo de ferro fixo 38. Uma força elástica da mola 54 força o núcleo de ferro móvel 42 incluindo o bujão de válvula 24 em direção ao lado da sede de válvula 28 (na direção da seta A). A válvula de solenoide 10 de acordo com a primeira modalidade da presente invenção é construída basicamente conforme descrito acima. Em seguida, as operações e os efeitos da válvula de solenoide 10 serão explicados. A figura 1 mostra um estado DESLIGADO, o qual é uma condição não excitada na qual a corrente não é suprida para a bobina 34, o núcleo de ferro móvel 42 é deslocado em direção ao lado da sede de válvula 28 (na direção da seta A) pela força elástica da mola 54, o bujão de válvula 24 é assentado na sede de válvula 28, e a comunicação entre a primeira janela 12 e a segunda janela 14 é bloqueada.

Em um estado DESLIGADO como esse, pela ativação de um suprimento de potência elétrica não ilustrado para energização da bobina 34, a bobina 34 se torna excitada e, sob a excitação dela, o núcleo de ferro móvel 42 é atraído em direção ao lado do núcleo de ferro fixo 38 (na direção da seta B).

Neste momento, embora um circuito magnético fechado seja criado, no qual o magnetismo gerado pela bobina 34 passa através do núcleo de ferro fixo 38, do quadro 32, da luva 40 e do núcleo de ferro móvel 42, e retorna de novo para o núcleo de ferro fixo 38, a densidade de fluxo magnético é aumentada na porção afunilada 50 da luva 40, a qual é formada na forma de uma placa fina, e ao longo dela, a densidade de fluxo magnético no lado do núcleo de ferro móvel 42 pode ser aumentada. Como resultado, mesmo no caso em que a luva 40 é provida, a qual é feita de um material magnético, e o circuito magnético é formado como um circuito fechado, uma força atrativa suficiente para o núcleo de ferro móvel 42 pode ser obtida, e o núcleo de ferro móvel 42 pode ser deslocado rapidamente em direção ao lado do núcleo de ferro fixo 38.

Ainda, uma vez que a luva 40 é formada a partir de um material magnético, espaços não são formados no circuito magnético, como no caso de um corpo não magnético, e, assim, a eficiência do circuito magnético pode ser melhorada, e a força atrativa aplicada ao núcleo de ferro móvel 42 pode ser aumentada.

Consequentemente, comuta-se para um estado LIGADO, no qual o bujão de válvula 24 é separado por uma distância predeterminada da sede de válvula 28, e a primeira janela 12 e a segunda janela 14 são posicionadas em comunicação com cada outra através da passagem de comunicação 26. Como resultado, o fluido sob pressão suprido a partir da primeira janela 12 passa através do espaço entre o bujão de válvula 24 e a sede de válvula 28, e é suprido através da segunda janela 14 para um dispositivo operado com fluido não ilustrado.

Ainda, o mantenedor 52 é elevado em conjunto com o bujão de válvula 24, e pelo confinamento da borda externa do mesmo com respeito ao membro de selo 18, um deslocamento para cima adicional ao longo da direção axial (na direção da seta B) é limitado. Assim, em conjunto com o controle do grau de abertura do bujão de válvula 24, devido ao fato de o membro de selo 18 ser formado a partir de um material elástico, choques que ocorrem quando da abertura da válvula são absorvidos, e ruídos de impacto devido a esses choques e desgaste devido ao confinamento podem ser evitados.

Dito de outra forma, pelo confinamento do mantenedor 52 que é conectado à extremidade inferior do núcleo de ferro móvel 42 em direção ao lado do núcleo de ferro fixo 38 (na direção da seta B) é limitado, e, uma vez que a extremidade superior do núcleo de ferro móvel 42 não entra em confinamento contra a extremidade inferior do núcleo de ferro fixo 38, é possível evitar desgaste e ruídos de impacto, o que de outra forma seria uma preocupação, se um confinamento contra o núcleo de ferro fixo 38 ocorresse. Mais especificamente, o membro de selo 18 é equipado para prover uma funcionalidade dupla, incluindo uma função de vedação para manutenção da estanqueidade a fluido entre o corpo de válvula 16 e o invólucro 20, bem como uma função de obturador para controle da quantidade de deslocamento na direção para cima (a direção da seta B) do bujão de válvula 24 e do núcleo de ferro móvel 42 ao qual o bujão de válvula 24 é conectado.

Por outro lado, pela suspensão do suprimento de potência para a bobina 34 e pela colocação do solenoide 22 incluindo a bobina 34 no estado não excitado, a força atrativa sobre o núcleo de ferro móvel 42 está desenergizada, mediante o que o núcleo de ferro móvel 42 é pressionado em direção ao lado da sede de válvula 28 (na direção da seta A) pela força elástica da mola 54. Além disso, pelo assentamento do bujão de válvula 24 na sede de válvula 28, o estado DESLIGADO é criado, no qual uma comunicação é bloqueada entre a primeira janela 12 e a segunda janela 14.

Da maneira precedente, com a primeira modalidade, na luva 40 que constitui o solenoide 22, pela provisão da porção afunilada 50 na extremidade da seção cilíndrica 46, a qual é feita parcialmente fina e menor na área de seção transversal, a densidade de fluxo magnético pode ser aumentada quando o solenoide 22 é excitado. Dito de outra forma, pelo estreitamento da seção cilíndrica 46 na luva 40 para ser parcialmente afunilada, mediante uma excitação do solenoide 22, a densidade de fluxo magnético pode ser aumentada. Ainda, devido ao fato de a luva 40 ser formada a partir de um material magnético, os espaços no circuito magnético, os quais de outra forma ocorreríam se a luva 40 fosse feita de um material não magnético, podem ser eliminados, e a eficiência do circuito magnético, o qual é constituído para incluir a luva 40 ali, pode ser melhorada.

Como resultado, a força atrativa sobre o núcleo de ferro móvel 42, quando o solenoide 22 é excitado, pode ser aumentada, e, em conjunto com isso, o núcleo de ferro móvel 42 e o bujão de válvula 24 podem ser deslocados mais rapidamente.

Ainda, em comparação com a válvula de solenoide da técnica convencional, na qual a luva 40, a qual é feita de um material magnético, e um membro de bloqueio em separado, o qual é disposto no interior da luva 40 para bloqueio do fluxo de fluido quanto a passar entre a luva 40 e o núcleo de ferro fixo 38, são providos como respectivos elementos separados, na presente invenção, devido ao fato de os mesmos efeitos poderem ser obtidos por uma única luva 40, o número de partes no solenoide 22 pode ser diminuído, e as etapas de fabricação para a fabricação da válvula de solenoide 10 podem ser encurtadas.

Mais ainda, uma vez que a porção afunilada 50 na luva 40 é conectada à superfície circunferencial externa na extremidade inferior do núcleo de ferro fixo 38, um fluido que entre no interior da luva 40 é impedido de fluir em direção ao lado do núcleo de ferro fixo 38 (na direção da seta B), juntamente com a prevenção do vazamento de fluido através do solenoide 22 para o exterior da válvula de solenoide 10.

Ainda, devido ao fato de o solenoide 22 ser coberto nas porções superior e lateral do mesmo pelo invólucro 20, o qual é formado em um formato cilíndrico com fundo a partir de um material de resina, é desnecessário prover um membro de selo entre o solenoide 22 e o núcleo de ferro fixo 38, o número de partes pode ser reduzido, e uma válvula de solenoide de custo baixo 10 pode ser construída, em conjunto com a permissão de uma estanqueidade a fluido ser mantida no interior do invólucro 20 no qual o solenoide 22 é acomodado.

Em seguida, uma válvula de solenoide 100 de acordo com uma segunda modalidade é mostrada nas figuras 4 a 6. Os elementos constituintes da mesma, os quais são os mesmos que aqueles da válvula de solenoide 10 de acordo com a primeira modalidade descrita acima são designados usando-se os mesmos números de referência, e descrições detalhadas desses recursos são omitidas. A válvula de solenoide 100 de acordo com a segunda modalidade difere da válvula de solenoide 10 de acordo com a primeira modalidade pelo fato de uma luva 104, a qual constitui parte do solenoide 102, ser formada em um formato cilíndrico com fundo, e uma porção de parede de fundo (membro de vedação) 106 da luva 104 é unida ao núcleo de ferro fixo 38. A luva 104 é constituída a partir da seção cilíndrica 46 tendo a porção afunilada 50 na extremidade distai da mesma, o flange 48 é formado na extremidade inferior da seção cilíndrica 46, e a porção de parede de fundo 106, a qual é formada em uma relação de cobertura com a porção afunilada 50. A porção de parede de fundo 106 é formada perpendicularmente ao eixo geométrico da seção cilíndrica 46, e as localizações à parte do flange 48 e da porção afunilada 50 na seção cilíndrica 46 são formadas substancialmente com a mesma espessura. Em outras palavras, a luva 104 é formada em um formato tipo de taça com uma seção transversal em formato de U.

Além disso, a porção de parede de fundo 106 da luva 104 é inserida no interior do carretei 36 no lado do núcleo de ferro fixo 38 (na direção da seta B), e a superfície de extremidade inferior do núcleo de ferro fixo 38 e a porção de parede de fundo 106 da luva 104 são unidas a cada outra, por exemplo, por soldagem ou similar.

Ainda, no interior da luva 104, a mola 54 é interposta entre a porção de parede de fundo 106 e o núcleo de ferro móvel 42, e o núcleo de ferro móvel 42 é forçado em direção ao lado da sede de válvula 28 (na direção da seta A) pela força elástica da mola 54.

Da maneira precedente, com a segunda modalidade, a luva 104 é formada como um cilindro de fundo, e pela junção integralmente da porção de fundo da mesma com respeito à extremidade inferior do núcleo de ferro fixo 38, uma diminuição nas características magnéticas quando o solenoide 102 incluindo a luva 104 é excitado pode ser evitada. Devido a isso, é possível suprimir uma diminuição na força atrativa aplicada com respeito ao núcleo de ferro móvel 42. Ainda, na luva 104 que constitui parte do solenoide 102, pela provisão da porção afunilada 50 na extremidade distai da seção cilíndrica 46, e formando a extremidade distai para ser parcialmente fina e menor na área de seção transversal, a densidade de fluxo magnético produzida quando o solenoide 102 é excitado pode ser aumentada. Ainda, uma vez que a luva 104 é formada a partir de um material magnético, os espaços os quais de outra forma ocorreríam no caso em que a luva 104 era feita de um material não magnético podem ser eliminados, e a eficiência do circuito magnético, o qual é formado para incluir a luva 104, pode ser melhorada.

Como resultado, a força atrativa do núcleo de ferro móvel 42 que ocorre quando o solenoide 102 está excitado pode ser aumentada, acompanhada de um deslocamento mais rápido do núcleo de ferro móvel 42 e do bujão de válvula 24 .

Ainda, uma vez que a luva 104 é formada em um formato cilíndrico com fundo que tem a porção de parede de fundo 106 no lado do núcleo de ferro fixo 38, mesmo no caso de a luva 104 não estar conectada ao núcleo de ferro fixo 38 por soldagem ou similar, e um fluido que entre no interior da luva 104 pode ser impedido de forma confiável de fluir (na direção da seta B) para o lado do núcleo de ferro fixo 38. Dito de outra forma, um vazamento de fluido através do solenoide 102 para o exterior da válvula de solenoide 100 pode ser facilmente impedido.

Mais ainda, como resultado da formação da luva 104 em um formato cilíndrico com fundo, o núcleo de ferro fixo 38 é impedido de contatar o fluido sob pressão que flui através do corpo de válvula 16. Devido a isso, por exemplo, mesmo no caso em que o fluido sob pressão é um líquido e o núcleo de ferro fixo 38 é feito de ferro puro, uma corrosão do núcleo de ferro fixo 38 pode ser evitada de forma confiável, e, se comparado com um caso de formação do núcleo de ferro fixo 38 a partir de aço inoxidável, de modo a evitar a corrosão do mesmo, os custos de fabricação podem ser diminuídos. A válvula de solenoide de acordo com a presente invenção não está limitada às modalidades descritas acima, e várias outras estruturas podem ser adotadas, obviamente, sem que se desvie da essência e do âmago da presente invenção.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Válvula de solenoide (10, 100), na qual, pela atração de um núcleo de ferro móvel (42) em direção a um lado de um núcleo de ferro fixo (38) sob a excitação de um solenoide (22, 102), um bujão de válvula (24) é deslocado em conjunto com o núcleo de ferro móvel (42), e um estado de comunicação de uma passagem de fluido (12, 14) formada em um corpo de válvula (16) é comutado, caracterizada pelo fato de: um tubo cilíndrico (40, 104) feito de um material magnético e o qual é disposto em um lado circunferencial externo do núcleo de ferro móvel (42) ser provido no solenoide (22, 102); uma extremidade do tubo (40, 104) no lado do núcleo de ferro fixo (38) incluir uma porção estreitada (50) formada de forma fina em uma direção radial, e um membro de vedação para retenção da estanqueidade a fluido no interior do tubo (40, 104),o bujão de válvula (24) ser disposto através de um mantenedor (52) em uma extremidade do núcleo de ferro móvel (42); o mantenedor (52) se confinar contra um obturador (18), o qual é feito de um material elástico e é disposto no corpo de válvula (16), em um momento de abertura de válvula, quando o bujão de válvula (24) for movido em direção ao lado do núcleo de ferro fixo (38); e o obturador (18) é sujeitado entre o invólucro (20) e um flange (48) do tubo (40) para manter a estanqueidade do fluido entre o corpo de válvula (16) e o invólucro (20).

2. Válvula de solenoide, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a porção estreitada (50) ser formada por uma superfície circunferencial externa do tubo (40, 104) que é em recesso em uma direção circunferencial interna.

3. Válvula de solenoide, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato do membro de vedação ser uma superfície circunferencial interna da porção estreitada (50), e a superfície circunferencial interna estar ingressada com respeito ao núcleo de ferro fixo (38), para retenção da estanqueidade no interior do tubo (40).

4. Válvula de solenoide, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato do membro de vedação ser formado em uma extremidade da porção estreitada (50), e o membro de vedação ser constituído por uma porção de parede de fundo (106) perpendicular à porção estreitada (50) e voltada em direção ao núcleo de ferro fixo (38), para retenção da estanqueidade a fluido no interior do tubo (104).

5. Válvula de solenoide, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de o tubo (104) ser formado como um cilindro com fundo que tem a porção de parede de fundo (106).

6. Válvula de solenoide, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizada pelo fato de o membro de vedação ser conectado por soldagem com respeito ao núcleo de ferro fixo (38).

7. Válvula de solenoide, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a porção estreitada (50) ser feita por formação com prensa em conjunto com o tubo (40, 104).

8. Válvula de solenoide, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o tubo (40, 104) ser disposto de modo a cobrir o núcleo de ferro móvel (42).

9. Válvula de solenoide, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o núcleo de ferro fixo (38) ser feito de ferro puro.

10 . Válvula de solenoide, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o solenoide (102) ser coberto pelo invólucro (20) feito a partir de um material de resina.