BR112012018028B1

BR112012018028B1 - método para aplicação de logotipos, escritos e desenhos sobre vidro, por meio de serigrafia

Info

Publication number: BR112012018028B1
Application number: BR112012018028A
Authority: BR
Inventors: Josef Gross Bernhard; Zago Gioseppe; Avi Nicola
Original assignee: Schott Italvetro S P A; Schott Italvetro S R L
Priority date: 2010-01-21
Filing date: 2011-01-21
Publication date: 2020-01-28
Also published as: EP2525983A1; PL2525983T3; ITPI20100007A1; IT1397556B1; WO2011089573A1; ES2496442T3; BR112012018028A2; EP2525983B1

Abstract

método para a aplicação de logotipos, escritos e desenhos sobre vidro, por meio de serigrafia a presente invenção refere-se a um método inovador para a realização de um desenho gráfico 6 em geral, sobre uma placa de vidro l provida com um revestimento de superfície, em particular placas para uso em aparelhos eletrodomésticos. em conformidade com o método, uma primeira fase de aplicação de um tecido de seda serigráfica 4 é executada, em correspondência com a face l" da placa 1 sobre a qual o desenho gráfico 6 será realizado. o tecido de seda serigráfica em questão inclui uma pluralidade de orifícios passantes 6 que reproduzem um certo desenho gráfico 6. subsequentemente, a fase de aplicação de uma substância substancialmente ácida 10 sobre o tecido de seda serigráfica é executada, pel,o menos em correspondência com os orifícios passantes, de tal maneira que através dos ditos orifícios 6 ocorra a deposição da substância ácida, formando entalhes no tratamento do revestimento de superfície da placa.

Description

“MÉTODO PARA A APLICAÇÃO DE LOGOTIPOS, ESCRITOS E DESENHOS SOBRE

VIDRO, POR MEIO DE SERIGRAFIA

CAMPO TÉCNICO [0001] A presente invenção refere-se ao campo técnico relativo à produção de vidro.

[0002] Em particular, a invenção refere-se a um método inovador para produção de vidro destinado a aparelhos eletrodomésticos, reproduzindo desenhos em geral na forma de, por exemplo, escritos e/ou logotipos, obtidos através do uso de uma técnica serigráfica.

ESTADO DA TÉCNICA [0003] Sabe-se que os aparelhos eletrodomésticos atualmente em uso muitas vezes incluem, em algumas partes, uma ou mais placas de vidro que podem ter tanto uma função técnica específica como também uma função puramente decorativa.

[0004] Apenas como um exemplo, podem ser citados os fornos domésticos comuns. O forno, como já bem conhecido, inclui uma porta basculante que permite a introdução de alimentos na câmara de cozimento. Para a permitir a visualização dos alimentos e a verificação do seu estado de cozimento, a porta é pelo menos parcialmente provida com um pedaço de vidro, através do qual é possível observar o interior da câmara. Uma máscara pode estar disposta sobre o vidro em correspondência com os diferentes botões de controle do forno (a menos que um sistema de controle por toque esteja incluído, obviamente). A máscara deve ser adequadamente perfurada para permitir sua aplicação e a correspondente passagem dos referidos botões de controle.

[0005] Outros casos de utilização de placas de vidro em aparelhos eletrodomésticos referem-se, por exemplo, à parte superior de fogões do tipo “placa quente”, que pode ser inteiramente construída por meio de uma placa perfurada para permitir a passagem dos queimadores.

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2/13 [0006] Painéis de visualização de máquinas de lavar são um outro exemplo de utilização do vidro integrado a eletrodomésticos.

[0007] Nesses e em outros casos, sabe-se que frequentemente o vidro possui desenhos, logotipos ou áreas nele reproduzidas, que indicam por exemplo o nome do fabricante, indicações de utilização ou decorações em geral. No caso, por exemplo, do vidro da parte superior de fogões, é necessário reproduzir no vidro, em correspondência com os botões de acendimento dos queimadores, as indicações de rotação para o acendimento e o desligamento da chama, bem como permitir o ajuste da sua intensidade. O mesmo se aplica para as máscaras aplicadas a fornos.

[0008] Uma primeira técnica para a realização de tais escritos, muito simples e imediata, utiliza tinta impressa. No entanto, além de um efeito estético pobre, a tinta é facilmente degradável com o passar do tempo, e pouco resistente a ataques externos de natureza química (tais como os agentes químicos dos produtos de limpeza domésticos) e pela temperatura. Nesse sentido, o resultado obtido não é, portanto, o idealmente desejado.

[0009] Tal problema técnico suscitou a procura de uma solução que garantisse escritos que tivessem tanto um bom aspecto estético como uma longa duração. Nesse sentido, uma resposta foi obtida através de uma técnica de impressão utilizando materiais de natureza vítrea (geralmente vernizes vitrificáveis), que são, portanto, muito semelhantes à estrutura da placa sobre a qual eles devem ser aplicados. De acordo com tal técnica de impressão, já bem conhecida, um desenho gráfico em material vítreo (por exemplo, de cor branca) é pulverizado sobre a placa de vidro previamente cortada que é, em seguida, secado. Um aquecimento posterior (geralmente a cerca de 650 °C depois da têmpera, por exemplo) geralmente deixa tanto a placa como o desenho gráfico em um estado plástico, determinando assim uma fixação vítrea íntima entre o desenho gráfico e a placa, que é consolidada com um subseqüente resfriamento.

[00010] No entanto, mesmo se o aspecto estético for valioso, um primeiro inconveniente está relacionado com o fato de que todos os

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3/13 eventuais tratamentos térmicos subsequentes a serem realizados sobre a placa de vidro tornam-se dificilmente controláveis. De fato, as altas temperaturas causam um retorno ao estado plástico, tanto do vidro como do desenho reproduzido sobre ele. Durante esses tratamentos térmicos, portanto, é absolutamente necessário evitar apoiar a placa sobre o lado em que os escritos estão reproduzidos. Assim, o estado plástico faria com que os escritos ficassem borrados ou fossem removidos, causando, portanto, danos e a perda inevitável do produto. Por conseguinte, é evidente que tal solução é fortemente limitativa, objetivamente determinando problemas de transporte da própria placa ao longo dos caminhos pré-estabelecidos do tratamento térmico.

[00011] Um exemplo prático de tal inconveniência é encontrado, por exemplo, quando é necessário que uma cor contrastante (ou uma cor de fundo) seja colocada por trás do desenho gráfico, a fim de torná-lo bem visível sobre uma placa transparente. De fato, no caso em que a cor contrastante e o desenho gráfico são aplicados distintamente, cada um em uma face oposta à outra, inevitavelmente uma das duas faces teria que ficar apoiada sobre os roletes-guia do forno, para a secagem. Como descrito acima, isto causaria danos ao produto, ou até um defeito do próprio mecanismo dos roletesguia. Pelas razões técnicas mencionadas acima, é evidente que é absolutamente necessário que a cor contrastante e o desenho gráfico sejam ambos realizados um depois do outro, mas sempre em correspondência com a mesma face da placa.

[00012] Neste caso, portanto, os escritos frequentemente ficam com uma visualização ruim, principalmente devido às reflexões de luz que atingem a própria placa. De fato, mesmo se a placa ficar transparente, a leitura dos escritos é, muitas vezes, difícil. Além disso, no caso da utilização de vidro com um tratamento reflexivo (tal vidro é frequentemente utilizado para obter um maior impacto estético), é criado um efeito de espelho, que torna ainda mais difícil a leitura dos caracteres, logotipos e/ou escritos através da espessura do vidro.

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4/13 [00013] O documento CN1820961 publicado em 23/08/2006 é considerado a técnica anterior mais próxima da presente invenção.

[00014] A invenção revela um método de serigrafia para fabricar padrões de cores em um material de vidro previamente gravado com ácido. Uma cor é distribuída nos padrões gravados por ácido através da serigrafia e a placa para posterior secagem no forno. Dessa maneira, o padrão resultante se torna mais completo e vívido.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO [00015] É portanto um objetivo da presente invenção prover um método para a realização de desenhos gráficos em uma placa de vidro provida com uma camada externa de revestimento de superfície 12 (geralmente chamada de revestimento 12), a qual possui caracteres, logotipos, escritos e/ou áreas desenhadas em geral, que seja absolutamente à prova de temperatura para os eventuais tratamentos térmicos subsequentes aos quais a placa estará sujeita.

[00016] É portanto um objetivo da presente invenção prover um método que permita realizar tais caracteres, logotipos, escritos e/ou áreas desenhadas de modo a ser possível apoiar a placa, durante eventuais tratamentos térmicos subsequentes, sobre o lado onde tais desenhos gráficos foram executados, sem que isto cause prejuízo ao produto e/ou risco de avaria ou dano do mecanismo relacionado com o referido tratamento térmico.

[00017] É, portanto, um objetivo da presente invenção prover um método que permita a realização de um desenho gráfico de alta qualidade e longa durabilidade, que pode ficar bem visível na face aparente de um aparelho eletrodoméstico.

[00018] É também um objetivo da presente invenção prover um método que permita a realização de caracteres, logotipos, escritos e/ou áreas desenhadas da placa de vidro que seja rápido e econômico, e por conseguinte apresente fabricação rentável.

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5/13 [00019] Estes e outros objetivos são, portanto, obtidos com o presente método para a realização de um desenho gráfico em geral sobre uma placa de vidro recoberta por uma camada de revestimento de superfície (12), particularmente uma placa para aparelhos eletrodomésticos, conforme a reivindicação 1.

[00020] Tal método inclui a aplicação sobre a placa de vidro, dotada de tal revestimento de superfície (12), de uma substância substancialmente ácida (10), de acordo com uma técnica de serigrafia.

[00021] A fim de melhor compreender a invenção, é necessário explicar que o termo substância substancialmente ácida, utilizado no presente documento e nas reivindicações associadas, define uma composição por si só não necessariamente ácida à temperatura ambiente, antes de ser aplicada, mas capaz de liberar um componente ácido corrosivo nas condições operacionais nas qual a gravação química é realizada (isto é, durante a fase de aquecimento).

[00022] Em particular, é executada uma primeira fase na qual um tecido de seda serigráfica (4) é disposto em correspondência com a face (1') da placa (1), na qual o desenho gráfico (6) será realizado. O tecido de seda compreende uma parte não impressa, que é dotada de uma pluralidade de orifícios abertos passantes (6) que reproduzem o desenho gráfico. Em seguida, acontece a aplicação da substância substancialmente ácida (10) sobre o tecido de seda serigráfica (4), pelo menos em correspondência com os ditos orifícios passantes, de tal modo que ocorre através deles a deposição da dita substância na face (1') da placa de vidro. Após a fase de deposição da substância substancialmente ácida, é executada uma operação posterior de aquecimento da placa (1). Dessa forma, a substância depositada sobre a placa reage, causando, em correspondência com a área de aplicação, a remoção da camada de revestimento de superfície (12) que recobre a placa.

[00023] O desenho gráfico é agora obtido pela remoção exclusiva da camada de revestimento de superfície, deixando o vidro

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6/13 subjacente descoberto e assim criando um efeito particularmente valioso.

[00024] Por conseguinte, é evidente que o desenho gráfico reproduzido com tal processo é agora absolutamente à prova de temperatura, sendo completamente livre da utilização de vernizes vitrificáveis ou de materiais vítreos em geral. Além disso, além da obtenção de um desenho gráfico de alta qualidade, com um aumento considerável da sua durabilidade, agora é possível ter a liberdade de apoiar a placa sobre o lado onde os escritos foram realizados, durante todos os eventuais tratamentos térmicos subsequentes, sem qualquer risco de danos ao produto ou avarias do mecanismo da máquina de tratamento térmico.

[00025] Por conseguinte, é agora possível aplicar uma eventual cor contrastante na face oposta àquela em que o desenho gráfico foi realizado, podendo-se agora apoiar a placa sobre o lado dos escritos, nas estufas de secagem ou têmpera. Dessa maneira, os escritos ficam dispostos sobre a face da placa que fica oposta ao lado de dentro do aparelho eletrodoméstico, ficando, portanto, muito mais visíveis e não sendo mais inibidos pelas fastidiosas reflexões da luz.

[00026] Por último, a aplicação de uma substância substancialmente ácida sobre a superfície a ser tratada é uma operação relativamente simples, rápida e econômica, porque pode ser executada com um alto desempenho produtivo, isto é, com baixo desperdício (refugo) do produto.

[00027] Outras vantagens serão deduzidas a partir das reivindicações dependentes em anexo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [00028] Outros detalhes e características do presente método para a realização de um desenho gráfico 6 em geral, sobre uma placa de vidro (1) provida com uma camada de revestimento de superfície (12), de acordo com a invenção, ficarão mais claros através da seguinte descrição de algumas formas de incorporação,

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7/13 provida para ilustrar porém sem limitar o escopo do invento, com referência aos desenhos anexos, nos quais:

- A figura 1 descreve uma placa de vidro genérica e uma correia transportadora 2;

- A figura 2 mostra uma série de placas dispostas sobre a correia;

- A figura 3 mostra a seção de impressão, enquanto a figura 4 mostra a aplicação da forma sobre a placa;

- As figuras 5 e 6 mostram um possível detalhe construtivo da impressão;

- As figuras 7 a 9 mostram uma fase de aplicação da substância substancialmente ácida na forma;

- A figura 10 mostra a fase de aquecimento da placa, com a substância aplicada sobre a mesma;

- As figuras 11 e 12 mostram uma placa de vidro com um tratamento de revestimento de superfície, e o resultado da remoção, por meio da substância substancialmente ácida, da camada de revestimento de superfície 12;

- A figura 13 mostra uma eventual fase de têmpera subsequente.

DESCRIÇÃO DE UMA FORMA DE INCORPORAÇÃO PREFERIDA [00029] As figuras em anexo descrevem em detalhes o método de realização de um desenho gráfico em uma placa de vidro recoberta com uma camada de revestimento de superfície (12), através de uma técnica de tipo serigráfico e do equipamento correspondente utilizado.

[00030] A figura 1 mostra uma placa 1 recortada de modo personalizado, a fim de ser colocada ao longo de um caminho de trabalho 2 onde as diversas fases de realização do desenho gráfico desejado serão executadas.

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8/13 [00031] Conforme mostrado na figura 2, uma correia transportadora 2, ou roletes-guia equivalentes, estão dispostos para o movimento das placas durante as fases de trabalho. Para esse objetivo, a correia representada transporta uma pluralidade de placas 1, em sequência.

[00032] De acordo com uma primeira fase de trabalho, como mostrado esquematicamente na figura 3 e na figura 4, ao longo do caminho de trabalho uma seção de impressão 3 apropriada é incluída, compreendendo um quadro 4 provido com uma pluralidade de orifícios que reproduzem um predeterminado desenho gráfico. O quadro é manobrado de modo a poder ser aplicado sobre a face 1' da placa de vidro 1, na qual o desenho gráfico deve ser reproduzido (que é a face oposta àquela que fica apoiada sobre a correia) . A figura 4 mostra a fase em que o quadro é colocado acima da placa, em contato com ela e com a face 1' destacada, para maior clareza da ilustração, com uma fina linha pontilhada.

[00033] Quadros de natureza diferente podem ser utilizados, mas de preferência o quadro usado é do tipo serigráfico, sendo então um tecido de seda serigráfica 4.

[00034] O quadro de tecido de seda serigráfica é feito através da utilização de um tecido micro-perfurado 5, que é constituído por um tecido de malha ou trama micro-perfurada, impresso de maneira adequada (ver figura 5). De acordo com tal processo de impressão do tecido, uma parte dos orifícios nele presentes fica ocluída por uma pasta ou um verniz secado em fornos apropriados, de tal modo a deixar apenas os orifícios que reproduzem sobre o tecido o desenho gráfico 6. A figura 6 mostra, apenas para maior clareza da ilustração, em cor escura, o tecido com os orifícios ocluídos (parte impressa do tecido), enquanto que os orifícios abertos 6 estão representados em cor clara (parte não impressa do tecido), de acordo com um desenho gráfico predefinido (nesse caso, o exemplo representa um T).

[00035] Conforme representado nas figuras 5 e 6, o tecido é então suportado por uma armação externa 7, ou equivalentemente por uma armação 7, cuja dimensão é tal que ela é capaz de encerrar a

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9/13 placa 1, quando está sobreposta a ela. Desta maneira, é possível sobrepor o tecido 5 do tecido de seda serigráfica 4 em contato direto com a face 1' da placa. Desse modo, os orifícios abertos reproduzindo o desenho gráfico 6 ficam voltados diretamente para a face da placa, em correspondência com a área pré-escolhida na qual o desenho gráfico vai ser reproduzido.

[00036] É também evidente que, com base nos desenhos gráficos a ser realizados e nas diferentes dimensões das placas, uma multiplicidade infinita de tecidos de seda ou quadros em geral podem ser realizados, tornando o processo produtivo facilmente reprodutível em série.

[00037]

Continuando com a descrição, uma vez que o tecido de seda serigráfica estiver disposto acima da placa, como mostrado na figura 4, ocorre a subsequente fase de deposição através dos passantes 6, de uma substância substancialmente ácida

10. A substância pode estar sob diferentes formas, como por exemplo sob a forma de verniz cera, pasta ou também de um líquido.

[00038]

Nesse sentido, com base no tipo de substância usada um mecanismo apropriado é provido com o objetivo de espalhar substância sobre a armação. A figura 7 mostra um exemplo de solução em que um dispositivo dispensador 8 compreendendo um montado de o carrinho escova 9 pré-carregado por exemplo com a substância, está modo deslizante na seção de impressão

3. Dessa maneira pode ou um dita substância ser acionado para deslizar, de tal forma que uma rolo de distribuição, distribui uniformemente a (no caso ceras ou pastas em geral) sobre o tecido de seda pelo menos na área de interesse.

[00039] Neste ponto, a substância começa a passar através dos orifícios passantes 6 do tecido de seda, para entrar em contato direto com a superfície 1' da placa, em particular com o revestimento de superfície (12). A figura 8 mostra ainda uma vista axonométrica de tal fase de trabalho, onde a substância 10 sob a forma de gel é parcialmente espalhada sobre o tecido, em

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10/13 correspondência com a área de interesse. A figura 9 mostra toda a área de interesse já recoberta.

[00040] A solução é absolutamente	equivalente,	no caso	de	uma
substância substancialmente ácida na	forma líquida.	. Neste	caso	, o
mecanismo pode ser, por exemplo, provido com um	dispensador	de
pulverização adequado.
[00041] A substância passa sobre	a placa de	acordo	com o
desenho reproduzido pelo tecido de seda serigráfica	e, uma	vez	que

ela entra em contato com a placa, ela começa a reagir removendo progressivamente a camada de revestimento de superfície 12, reproduzindo o desenho.

[00042] A figura 10 mostra a fase de aquecimento subsequente da placa com a substância nela disposta de acordo com o desenho 6 reproduzido, de tal forma que a própria substância é ativada com a temperatura ou tem um maior efeito de penetração, sendo assim mais eficiente. Para esse objetivo, é incluída, por conseguinte, uma seção de aquecimento 11 apropriada, na qual as placas são introduzidas. Uma vez terminado o aquecimento, ocorre uma fase de remoção ou limpeza, que serve para retirar os resíduos da substância ácida. A fase de remoção pode ser realizada por uma lavagem simples com água, ou com técnicas de ultra-som.

[00043] A composição da referida substância substancialmente ácida compreende uma mistura apropriada de compostos básicos e ácidos.

[00044] De preferência, a referida composição compreende uma mistura apropriada de compostos orgânicos e inorgânicos, básicos e ácidos, sendo, preferivelmente, pelo menos um composto orgânico e pelo menos um composto inorgânico, onde pelo menos um é básico e pelo menos um é ácido.

[00045] Os referidos compostos orgânicos são preferencialmente selecionados a partir de bases orgânicas, de preferência aminas terciárias, tais como, apenas como um exemplo absolutamente não limitativo, trialquilamina, como por exemplo trietilamina;

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11/13 trietanolamina; N-alquil-pirimidina, como por exemplo N-metil-, Netil- ou N-isopropil-pirimidina; N,N'-dialquil-piperazina, como por exemplo N,N'-dimetil-, N,N'-dietl-, N,N'-di-isopropil-, Nmetil-N'-etil- ou N-metil/etil-N'-isopropil-piperazina; N-metilpirrolidona, como por exemplo N-metil-2-pirrolidona.

[00046] Os referidos compostos inorgânicos são preferencialmente selecionados a partir de ácidos inorgânicos, de preferência selecionados a partir de ácido hidroclorídrico, ácido hidrobromídrico, ácido hidrofluorídrico, ácido nítrico, ácido fosfórico e/ou seus derivados.

[00047] De acordo com as necessidades, a referida composição também pode compreender compostos básicos constituídos por exemplo por bases inorgânicas, tais como hidróxidos de metais alcalinos ou alcalino-terrosos.

[00048] De acordo com as necessidades, a referida composição também pode compreender compostos de ácidos orgânicos, constituídos por exemplo por ácido acético e seus derivados, como por exemplo ácido trifluoro-acético.

[00049] Em uma forma de incorporação particularmente preferida, o composto ácido é de pelo menos um selecionado dentre ácido hidroclorídrico, ácido nítrico, ácido hidrofluorídrico, ácido fosfórico e ácido trifluoro-acético, como por exemplo ácido fosfórico, e seus derivados.

[00050] Em uma forma de incorporação particularmente preferida, o composto básico é pelo menos um selecionado a partir de trietanolamina, N-metil-piperidina, N-metil-2-pirrolidona, hidróxido de sódio e hidróxido de potássio, como por exemplo Nmetil-2-pirrolidona.

[00051] Na composição da substância substancialmente ácida da presente invenção, o composto básico está presente em uma percentagem em peso compreendida entre 5% e 75%, de preferência entre 10% e 65%, mais preferivelmente entre 20% e 60% e, melhor ainda, entre 25% e 50%.

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12/13 [00052] Na composição da substância substancialmente ácida da presente invenção, o composto ácido está presente em uma percentagem em peso compreendida entre 5% e 75%, de preferência, entre 10% e 65%, mais preferivelmente entre 20% e 60% e, melhor ainda, entre 25% e 50%.

[00053] As referidas percentagens variam apropriadamente de acordo com o pH desejado durante a fase de aquecimento. Por exemplo, o dito pH pode variar de cerca de < 1 até cerca de 3,5.

[00054] As composições acima descritas podem ainda compreender outros ingredientes adicionais, como por exemplo aditivos, excipientes, estabilizadores, reguladores de pH, carreadores, dispersantes, solubilizantes, adjuvantes, e assim por diante, adequados para prover tanto a forma de aplicação de interesse como para aumentar as capacidades de penetração e de adesão desejadas na superfície da placa a ser trabalhada.

[00055] Controlando-se apropriadamente o tempo de duração t do aquecimento da substância, a temperatura de aquecimento T e o valor de acidez da própria substância, é possível controlar como um todo o grau de penetração na placa por unidade de tempo. De preferência, o tempo de duração do aquecimento está compreendido entre 1 min e 60 min, preferencialmente entre 2 min e 45 min, e mais preferivelmente entre 3 min e 30 min.

[00056] Por sua	vez, a	temperatura	aplicada durante a fase	de
aquecimento	está	compre	endida entre	120	°C e 500 °C,	de
preferência	entre	130 °C	e 450 °C, e	mais	preferivelmente entre
135 °C e 400	°C.

[00057] Dessa forma, baseado no produto utilizado, é possível calcular com precisão por quanto tempo e em que temperatura a placa deve permanecer sob corrosão, a fim de imprimir um desenho gráfico em uma certa profundidade de espessura, de modo a remover o tratamento de revestimento de superfície (12).

[00058] Tal aspecto é de importância significativa, tendo em conta o fato de que em tal campo técnico muitas vezes as placas

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13/13 são notoriamente providas, como já foi citado, com uma camada de revestimento de superfície que geralmente é do tipo reflexivo.

[00059] A este respeito, é importante sublinhar que qualquer tipo de placa de vidro, dotada de uma camada de revestimento de superfície conhecido no estado da arte, pode ser submetida ao processo da presente invenção.

[00060] Apenas como forma de exemplo, absolutamente sem limitar o amplo potencial da própria invenção, é possível mencionar aqui placas de vidro providas com um revestimento à base de, por exemplo, óxidos metálicos, em que o referido tratamento de revestimento de superfície foi aplicado através de processos já bem conhecidos, como por CVD (Chemical Vapor Deposition Deposição Química através de Vapor), PVD (Physical Vapor Deposition - Deposição Física através de Vapor) ou equivalentes.

[00061] As figuras 11 e 12 mostram um exemplo de aplicação que mostra a remoção de apenas uma camada de revestimento de superfície. A figura 11 mostra uma seção do vidro 1 tendo uma base de vidro comum 13 e um tratamento de revestimento de superfície 12. A figura 12 mostra a remoção de algumas partes da camada superficial 12, de modo a tornar o vidro 13 subjacente aparente, de acordo com o desenho gráfico pré-estabelecido. Dessa forma, o desenho gráfico resulta particularmente distinto e evidente, uma vez que a erosão química traz para a superfície a camada de vidro 13 subjacente, removendo exatamente a espessura equivalente do tratamento de revestimento de superfície 12. O efeito do desenho gráfico que é obtido se destaca por meio do contraste entre o tratamento de revestimento de superfície e o vidro claro e transparente subjacente, que permanece perfeitamente neutro 13.

[00062] Uma vez que o desenho gráfico foi realizado, é possível executar, se necessário, todos os tratamentos térmicos subsequentes desejados, como por exemplo para endurecimento ou coloração de contraste com endurecimento.

[00063] Para esse objetivo, conforme indicado esquematicamente na figura 13, uma cor contrastante 15 pode ser aplicada em

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14/13 correspondência com a face oposta àquela com os escritos 6 (que é a face 1'), e por conseguinte “queimada” de modo a secá-la. A secagem tem lugar antes do processo clássico de endurecimento (ou têmpera), onde o vidro adquire características particulares de resistência mecânica e, ao mesmo tempo, a cor contrastante é fixada intimamente à estrutura do vidro sobre a qual ela é aplicada. Nesse sentido, a placa envernizada pode ficar apoiada sobre o lado do desenho gráfico previamente realizado, sem que isto implique no risco de danos ou avarias dos roletes ou correias de transporte do forno de endurecimento. A placa, por conseguinte, é colocada no forno, onde é submetida a uma temperatura superior a 500 °C, para em seguida ser rapidamente resfriada.

[00064] É evidente, pelo presente método, que a placa de vidro a ser tratada pode ser de qualquer tipo e tamanho, sem por isso fugir do presente conceito inventivo.

[00065] Além disso, o termo “desenho gráfico” é aqui usado de forma absolutamente não limitativa, incluindo, portanto, todos os escritos, logotipos, linhas e áreas de desenho com qualquer formato e natureza.

Claims

RE IVINDICAÇÕE S

1. “MÉTODO PARA A APLICAÇÃO DE LOGOTIPOS, ESCRITOS E DESENHOS SOBRE VIDRO, POR MEIO DE SERIGRAFIA, compreendendo um método para a realização de um desenho gráfico (6) em geral sobre uma placa de vidro (1) recoberta por uma camada de revestimento de superfície (12), em particular placas para aparelhos eletrodomésticos, caracterizado pela aplicação de um tecido de seda serigráfica (4) em correspondência com a face (1') da placa (1) na qual o desenho gráfico (6) é realizado, o referido tecido de seda serigráfica compreendendo orifícios abertos passantes (6) que reproduzem o desenho gráfico (6); e após a fase de deposição da substância ácida, uma operação adicional de aquecimento da placa (1) é incluída, de tal forma que a substância ácida depositada sobre a placa reage, causando, na área de deposição, a remoção da camada de revestimento de superfície (12).

2 / 5 em uma percentagem em peso compreendida entre 5% e 75%, entre 10% e 65%, entre 20% e 60 % e, entre 25% e 50%, e o composto ácido está presente em uma percentagem em peso compreendida entre 5% e 75%, entre 10% e 65%, entre 20% e 60% e, entre 25% e 50%.

5. “MÉTODO PARA A APLICAÇÃO DE LOGOTIPOS, ESCRITOS E

DESENHOS, de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que durante a fase de aquecimento o pH varia de < 1 até 3,5.

6. “MÉTODO PARA A APLICAÇÃO DE LOGOTIPOS, ESCRITOS E DESENHOS, de acordo com as reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que uma fase de controle da penetração da substância ácida na placa está incluída, através do ajuste de pelo menos um ou mais de um dos seguintes parâmetros:

- Valor de acidez da substância utilizada;

- Tempo de duração t da fase de aquecimento;

- Temperatura T na qual a dita fase de aquecimento ocorre.

7. “MÉTODO PARA A APLICAÇÃO DE LOGOTIPOS, ESCRITOS E

DESENHOS, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o tempo de aquecimento está compreendido entre 1 min e

60 min; compreendido entre min e 45 min; compreendido entre min e 30 min.

DESENHOS, de fato de que a “MÉTODO acordo

PARA com temperatura

APLICAÇÃO

DE reivindicação aplicada durante

LOGOTIPOS, ESCRITOS

6, caracterizado pelo a fase de aquecimento está compreendida entre 120 °C e 500 °C; compreendida entre 130 °C e 450 °C; e compreendida entre 135 °C e 400 °C.

Petição 870190111569, de 01/11/2019, pág. 7/15

2. “MÉTODO PARA A APLICAÇÃO DE LOGOTIPOS, ESCRITOS E

DESENHOS de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato em que a fase de aquecimento e o valor de acidez da substância são controlados de maneira a remover apenas a camada de revestimento superficial (12) que faz com que o vidro subjacente venha a lume.

3 / 5

9. “MÉTODO PARA A APLICAÇÃO DE LOGOTIPOS, ESCRITOS E

DESENHOS, de acordo com as reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que após a referida operação de aquecimento, uma operação de remoção da substância aplicada é incluída, a referida operação de remoção tendo lugar de acordo com pelo menos um dos seguintes métodos:

- Lavagem da placa;

- Uso de ultra-som.

10. “MÉTODO PARA A APLICAÇÃO DE LOGOTIPOS, ESCRITOS E DESENHOS, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que após a fase de remoção da referida substância ácida, uma das seguintes operações adicionais é incluída:

- Endurecimento da placa;

- Aplicação de uma cor contrastante (15) na face oposta à da aplicação da substância ácida com subsequente endurecimento da placa.

11. “MÉTODO PARA A APLICAÇÃO DE LOGOTIPOS, ESCRITOS E DESENHOS, de acordo com as reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que a referida substância ácida está sob a forma de uma pasta ou verniz, com a dita operação de aplicação da substância química compreendendo uma operação de espalhamento da referida pasta ou verniz sobre o tecido de seda serigráfica (4), de tal modo que a substância escorre através do tecido de seda (4), ficando disposta sobre a face (1') da placa, de acordo com as bordas do desenho gráfico definidas pelos orifícios passantes (6) do tecido de seda.

12. “MÉTODO PARA A APLICAÇÃO DE LOGOTIPOS, ESCRITOS E DESENHOS, de acordo com as reivindicações 1 a 11, caracterizado

Petição 870190111569, de 01/11/2019, pág. 8/15

3. “MÉTODO PARA A APLICAÇÃO DE LOGOTIPOS, ESCRITOS E

DESENHOS, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a referida substância ácida é uma composição compreendendo composto orgânico e composto inorgânico, sendo base e ácido.

4 / 5 pelo fato de que a referida substância ácida está sob a forma líquida, com a dita operação de aplicação da substância química compreendendo uma operação de pulverização da dita substância através dos orifícios passantes (6) do tecido de seda (4) .

13. “MÉTODO PARA A APLICAÇÃO DE LOGOTIPOS, ESCRITOS E

DESENHOS, de acordo com as reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que o tecido de seda serigráfica (4) usado é obtido através de uma operação de impressão do tecido (5), compreendendo a operação de aplicação de uma pasta ou verniz de endurecimento, de forma a deixar orifícios passantes abertos (6) que reproduzem um desenho gráfico, com subsequente aquecimento.

14. “MÉTODO PARA A APLICAÇÃO DE LOGOTIPOS, ESCRITOS E

DESENHOS, de acordo com as reivindicações 2, 3, 4 ou 5, compreendendo um equipamento para a realização de um desenho gráfico (6) sobre uma placa de vidro (1) provida de uma camada de revestimento de superfície (12), compreendendo:

- Uma seção de impressão (3) compreendendo um tecido de seda serigráfica (4); - Um equipamento para realização de um desenho (6) sobre um vidro (1) provido de uma camada de revestimento superficial (12) e compreendendo: - Uma seção de impressão (3) compreendendo um tecido de seda serigráfica (4) dotado com uma pluralidade de orifícios

passantes abertos (6) que reproduzem um desenho gráfico;

- Um dispositivo de distribuição (8) configurado para liberar sobre o tecido de seda (4) uma substância ácida (10), de maneira que, como uma consequência da aplicação do tecido de seda sobre a placa, a substância aplicada sobre o tecido de seda é

Petição 870190111569, de 01/11/2019, pág. 9/15

4. “MÉTODO PARA A APLICAÇÃO DE LOGOTIPOS, ESCRITOS E

DESENHOS, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que na referida composição o composto básico está presente

Petição 870190111569, de 01/11/2019, pág. 6/15

5 / 5 depositada através dos referidos orifícios (6) na face (1') da placa, de modo a gravá-la;

- Uma câmara de aquecimento (11) para operar o aquecimento da placa (1), de tal forma que a substância ácida depositada sobre a placa reage, causando a remoção da camada de revestimento de superfície (12), caracterizado pelo fato de que o equipamento compreende ainda uma substância ácida que fica inativa à temperatura ambiente.