BR112012012697B1 - algaraviz para forno de fabricação de ferro - Google Patents
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Abstract
"algaraviz para forno de fabricação de ferro". a presente invenção refere-se a um algaraviz para um forno de fabricação de ferro, que inclui uma unidade de corpo que tem uma passagem de jato que passa através do seu eixo geométrico central, em que a unidade de corpo inclui; um corpo tronco-cônico que tem uma passagem de resfriamento de corpo principal; e uma parte protuberante que projeta do corpo, em que o algaraviz ainda incluí: uma unidade de cobertura combinada com a parte protuberante e que define uma passagem de resfriamento de corpo de ponta entre a unidade de cobertura e a superfície circunferencial externa da parte protuberante; e uma unidade externa combinada com a unidade de cobertura enquanto circundando a unidade de cobertura e definindo uma passagem de resfriamento externa na mesma. quando a unidade externa é parcialmente danificada, apesar do suprimento de água de resfriamento para a parte danificada ser interrompido, a função do algaraviz pode ser continuamente executada tanto pela parte restante da unidade externa quanto pela unidade de corpo, por meio disto provendo uma algaraviz que tem uma vida útil estendida.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para ALGARAVIZ PARA FORNO DE FABRICAÇÃO DE FERRO.
CAMPO DA TÉCNICA
A presente invenção refere-se, em geral, a um algaraviz para um forno de fabricação de ferro e, mais especificamente, a um algaraviz para um forno de fabricação de ferro, o qual pode suprir ar, oxigênio ou um combustível, tal como carvão pulverizado, para dentro do forno de fabricação de ferro, de modo que o combustível carregado possa ser queimado e o minério de ferro fundido dentro do forno, e o qual tem uma duração de vida aumentada.
ANTECEDENTES DA TÉCNICA
Geralmente, um processo de fabricação de ferro é um processo no qual o coque é utilizado como um combustível e um minério de ferro é utilizado como um material bruto e estes são carregados em um forno de fabricação de ferro através de uma entrada de carregamento e ar quente é introduzido no forno através de uma passagem jato de um algaraviz provido em uma parte inferior do forno, de modo que o coque carregado queime e o minério de ferro seja reduzido e fundido, e por meio disto produzindo ferro fundido que é um fundido quente.
Em um forno de fabricação de ferro convencional o algaraviz para introduzir ar quente no forno é tipicamente feito de cobre puro. Apesar do ponto de fusão do cobre puro ser de 1.083°C o qual é um ponto de fusão um tanto baixo, água de resfriamento é circulada dentro do algaraviz de cobre em uma alta velocidade de modo que o algaraviz de cobre possa resistir ao calor do ar quente que tem uma alta temperatura de aproximadamente 1.200°C o qual está sendo introduzido no forno de fabricação de ferro através do algaraviz.
Para introduzir o ar quente no forno de fabricação de ferro, o algaraviz está provido na parede do forno. Aqui, para realizar uma estrutura estanque ao ar desejada do algaraviz independentemente da pressão interna do forno, o algaraviz está tipicamente instalado para projetar para dentro do forno após ser combinado com um resfriador de algaraviz. Como o alga
2/12 raviz tem uma estrutura que projeta para dentro como acima mencionado, o algaraviz deve ser impedido de ser fundido ou danificado por calor dentro do forno. Consequentemente, o algaraviz está tipicamente provido com um sistema de resfriamento de água, no qual a água de resfriamento é introduzida no algaraviz através de uma entrada e circula através de uma passagem de resfriamento enquanto resfriando o algaraviz antes de ser descarregada do algaraviz através de uma saída.
Ainda, o algaraviz convencional tem uma forma tronco-cônica e é fabricado com uma unidade de corpo e uma parte de ponta combinada com a ponta da unidade de corpo, de modo que, quando o fundido quente flui para baixo ao longo da superfície interna da parede do forno de fabricação de ferro, o fundido quente entra em contato com a parte de ponta do algaraviz e pode erodir ou danificar a parte de ponta. Quando a parte de ponta do algaraviz foi erodida ou danificada como acima descrito, a água de resfriamento para de ser suprida para a parte de ponta de modo a impedir que a água de resfriamento flua para dentro do forno, mas a água de resfriamento é suprida somente para a unidade de corpo, por meio disto reduzindo a área resfriada do algaraviz e reduzindo a eficiência de resfriamento. Ainda, como a parte de ponta não é resfriada, a vida útil do algaraviz é encurtada.
DESCRIÇÃO
PROBLEMA TÉCNICO
Consequentemente, a presente invenção foi feita tendo em mente os problemas acima que ocorrem na técnica relativa, e a presente invenção pretende propor um algaraviz para um forno de fabricação de ferro, no qual, quando a unidade externa do algaraviz está parcialmente danificada, apesar da água de resfriamento parar de ser suprida para a parte danificada da unidade externa, a função desejada do algaraviz pode ser continuamente executada tanto na parte restante da unidade externa quanto pela unidade de corpo, por meio disto estendendo a vida útil do algaraviz e no qual, a água de resfriamento pode ser uniformemente distribuída para a ponta do algaraviz, por meio disto realizando uma excelente eficiência de resfriamento,
3/12 e no qual, o tempo que o algaraviz pode ser utilizado para executar o trabalho é estendido, por meio disto aumentando a eficiência de trabalho do forno de fabricação de ferro.
SOLUÇÃO TÉCNICA
De modo a atingir o objeto acima, de acordo com um aspecto da presente invenção, está provido um algaraviz para um forno de fabricação de ferro, que inclui uma unidade de corpo que tem uma passagem de jato que passa através do seu eixo geométrico central, em que a unidade de corpo inclui: um corpo tronco-cônico que tem uma passagem de resfriamento de corpo principal no mesmo; e uma parte protuberante que projeta do corpo, em que o algaraviz ainda inclui: uma unidade de cobertura combinada com a parte protuberante e que define uma passagem de resfriamento de corpo de ponta entre a unidade de cobertura e uma superfície circunferencial externa da parte protuberante; e uma unidade externa combinada com a unidade de cobertura enquanto circundando a unidade de cobertura e definindo uma passagem de resfriamento externa na mesma.
O algaraviz para o forno de fabricação de ferro pode ainda incluir: pelo menos uma unidade externa adicional externamente combinada com a unidade externa e definindo uma passagem de resfriamento externa adicional na mesma.
Aqui, a unidade externa pode estar provida em uma sua ponta com uma ranhura de passagem para definir um curso mais inferior da passagem de resfriamento externa.
Ainda, a superfície circunferencial externa da parte protuberante pode estar provida com uma protuberância de travamento de unidade de cobertura.
Ainda, a unidade de cobertura pode ter uma superfície interna plana e pode estar provida sobre uma sua superfície externa com uma pluralidade de partições para definir a passagem de resfriamento externa.
Ainda, a unidade externa pode estar provida sobre uma sua superfície circunferencial externa com uma pluralidade de segundas partições para definir a passagem de resfriamento externa adicional.
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Ainda, a passagem de resfriamento de corpo principal e a passagem de resfriamento de corpo de ponta podem estar configuradas na forma de um canal espiral ou um canal nervurado.
Ainda, a passagem de resfriamento externa pode estar configurada na forma de um canal espiral.
Ainda, a unidade externa pode estar equipada sobre uma parte superior, uma parte inferior e uma sua ponta com um faceamento duro.
Aqui, o faceamento duro pode ser provido sobre a parte superior da unidade externa dentro de uma faixa de 150~250 mm da ponta da unidade externa e pode ser provido sobre a parte inferior da parte externa dentro de uma faixa de 100~150 mm da ponta da unidade externa.
EFEITOS VANTAJOSOS
Como acima descrito, no algaraviz para o forno de fabricação de ferro de acordo com a presente invenção, a unidade de cobertura está combinada com a parte projetante da unidade de corpo e define a passagem de resfriamento de corpo de ponta, e a unidade externa que tem a passagem de resfriamento externa na mesma está combinada com a unidade de cobertura de tal modo que a unidade externa cubra tanto a superfície circunferencial externa da unidade de cobertura quanto a ponta da parte projetante e, portanto, quando a unidade externa do algaraviz está parcialmente danificada, apesar da água de resfriamento não ser mais suprida para a parte danificada da unidade externa, a função desejada do algaraviz pode ser continuamente executada tanto pela parte restante da unidade externa quanto pela unidade de corpo, por meio disto provendo um algaraviz que tem uma vida útil estendida. Ainda, na presente invenção, a água de resfriamento pode ser uniformemente distribuída para a ponta do algaraviz, por meio disto realizando uma excelente eficiência de resfriamento e o tempo de trabalho do algaraviz pode ser estendido, por meio disto aumentando a eficiência de trabalho do forno de fabricação de ferro.
DESCRIÇÃO DE DESENHOS
Os acima e outros objetos, características e outras vantagens da presente invenção serão mais claramente compreendidos da descrição deta
5/12 lhada seguinte quando tomada em conjunto com os desenhos acompanhantes, nos quais:
Figura 1 é uma vista frontal que ilustra um algaraviz de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção;
Figura 2 é uma vista em corte lateral do algaraviz de acordo com a primeira modalidade da presente invenção mostrada na Figura 1;
Figuras 3A a 3C são vistas em corte do algaraviz de acordo com a primeira modalidade da presente invenção feitas ao longo das setas AA na Figura 1, nas quais o fluxo de água de resfriamento dentro das passagens de resfriamento definidas tanto na unidade de corpo quanto na unidade externa do algaraviz está mostrado;
Figuras 4A a 4C são vistas em corte lateral do algaraviz de acordo com a primeira modalidade da presente invenção mostrada na Figura 1, nas quais a Figura 4A é uma vista que mostra o fluxo de água de resfriamento dentro de uma passagem de resfriamento de unidade de corpo; Figura 4B é uma vista que mostra o fluxo da água de resfriamento dentro de uma primeira passagem de resfriamento externa; e Figura 40 é uma vista que mostra o fluxo da água de resfriamento dentro de uma segunda passagem de resfriamento externa;
Figura 5 é uma vista frontal que ilustra um algaraviz de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção;
Figura 6 é uma vista em corte lateral do algaraviz de acordo com a segunda modalidade da presente invenção mostrada na Figura 5;
Figuras 7A a 7C são vistas em corte do algaraviz de acordo com a segunda modalidade da presente invenção feita longo das setas AA na Figura 5, nas quais a Figura 7A é uma vista em corte de uma unidade de corpo; Figura 7B é uma vista em corte de uma unidade externa; e Figura 7C é uma vista em corte que mostra o fluxo da água de resfriamento dentro de uma passagem de resfriamento espiral definida na unidade externa; e
Figura 8 é uma vista que mostra um algaraviz provido com um faceamento duro de acordo com uma modalidade adicional da presente invenção.
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MODO PARA A INVENÇÃO
Daqui em diante, a construção da presente invenção será descrita em detalhes com referência aos desenhos acompanhantes.
Em um algaraviz para um forno de fabricação de ferro de acordo com a presente invenção, uma unidade de cobertura está combinada com uma parte protuberante de uma unidade de corpo, por meio disto definindo uma passagem de resfriamento de corpo, e uma unidade externa está combinada com a unidade de cobertura enquanto circundando a unidade de cobertura, de modo que, quando a unidade externa está parcialmente danificada, apesar da água de resfriamento parar de ser suprida para a parte danificada da unidade externa, a função desejada do algaraviz pode ser continuamente executada tanto pela parte restante da unidade externa quanto pela unidade de corpo, por meio disto provendo um algaraviz que tem uma vida útil estendida, e a água de resfriamento pode ser uniformemente distribuída para a ponta do algaraviz, por meio disto realizando uma excelente eficiência de resfriamento, e o tempo de trabalho do algaraviz pode ser estendido, por meio disto aumentando a eficiência de trabalho do forno de fabricação de ferro.
Como mostrado na Figura 1 e na Figura 2, o algaraviz 100 para o forno de fabricação de ferro de acordo com a primeira modalidade da presente invenção inclui: uma unidade de corpo 110 que tem um corpo 120 e uma parte protuberante 130 formada na ponta do corpo 120; uma unidade de cobertura 140; e uma unidade externa 150. O algaraviz pode ainda incluir uma segunda unidade externa montada sobre a primeira unidade externa 150 em um esforço de estender adicionalmente a vida útil do algaraviz. Aqui, o forno de fabricação de ferro no qual o algaraviz da presente invenção é utilizado pode ser um alto-forno, um forno FINEX ou um forno COREX.
Ar, oxigênio ou um combustível, tal como carvão pulverizado, pode ser introduzido no forno através do centro da unidade de corpo 110 que tem tanto o corpo 120 quanto a parte protuberante 130, e cada um do corpo 120 e da parte protuberante 130 está formado na forma de uma estrutura tronco-cônica.
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Aqui, uma passagem de resfriamento de corpo principal 121 está definida dentro do corpo 120, a unidade de cobertura 140 está montada sobre a parte protuberante 130 com uma passagem de resfriamento de corpo de ponta 131 definida entre a parte protuberante 130 e a unidade de cobertura 140. Como mostrado na Figura 3A a água de resfriamento a qual foi suprida para o algaraviz sequencialmente através do tubo de suprimento de água de resfriamento (não mostrado) e uma entrada de corpo 102 circula através da passagem de resfriamento de corpo principal 121 e da passagem de resfriamento de corpo de ponta 131, de modo que a água de resfriamento possa absorver o calor do algaraviz quente aquecido pelo forno de fabricação de ferro quente e é descarregada do algaraviz através de uma saída de corpo 123. Aqui, a temperatura da água de resfriamento de saída é aumentada para acima daquela da água de resfriamento de entrada, de modo que é notado que o forno de fabricação de ferro perde uma quantidade substancial de energia térmica pela água de resfriamento.
Aqui, a passagem de resfriamento de corpo principal 121 e a passagem de resfriamento de corpo de ponta 131 podem estar configuradas como uma passagem espiral ou uma passagem nervurada, e, no estado acima, a água de resfriamento pode fluir através da passagem espiral ou através da passagem nervurada dentro do algaraviz, por meio disto realizando uma excelente eficiência de resfriamento para o algaraviz.
No algaraviz 100 para o forno de fabricação de ferro de acordo com a presente invenção, a unidade de corpo tronco-cônica 110 está instalada na parede do forno de fabricação de ferro. Aqui, para realizar uma estrutura estanque ao ar desejada do algaraviz independentemente da pressão interna do forno, o algaraviz está instalado para projetar para dentro do forno após ser combinado com um resfriador de algaraviz. Ainda, uma parte escalonada 170 está definida na junção entre o corpo 120 e a parte protuberante 130 da unidade de corpo 110, e as extremidades tanto da unidade de cobertura 140 quanto da unidade externa 150 estão unidas na parte escalonada 170.
Ainda, a parte protuberante 130 está combinada com a superfí
8/12 cie interna da unidade de cobertura 140. A superfície interna da unidade de cobertura 140 é uma superfície plana e a superfície externa da unidade de cobertura 140 está provida com uma pluralidade de partições 141 para definir a passagem de resfriamento externa 151.
Ainda, a unidade externa 150 tem uma forma anular e está combinada tanto com a unidade de cobertura 140 quanto com a parte protuberante 130 de tal modo que a unidade externa 150 circunde tanto a superfície circunferencial externa da unidade de cobertura 140 quanto a ponta da parte protuberante 130. Ainda, a passagem de resfriamento externa 151 está definida entre a unidade de cobertura 140 e a unidade externa 150, de modo que a parte protuberante 130 do algaraviz possa ser eficientemente resfriada.
Aqui, é preferido que a passagem de resfriamento externa 151 seja configurada na forma de uma estrutura espiral, e isto faz com que a água de resfriamento flua para dentro da parte externa do algaraviz em uma passagem espiral, por meio disto realizando uma excelente eficiência de resfriamento sobre a área inteira do algaraviz.
Como mostrado na Figura 3B, a água de resfriamento é suprida para dentro da passagem de resfriamento externa 151 através de uma entrada externa 152 e a água de resfriamento inserida circula através da passagem de resfriamento externa 151 antes de ser descarregada da passagem de resfriamento externa 151 através de uma saída externa 153.
Ainda, a ponta da unidade externa 150 está provida com uma ranhura de passagem 155 que define o curso mais baixo da passagem de resfriamento externa 151, por meio disto resfriamento eficientemente a parte externa do algaraviz e a ponta do algaraviz e por meio disto aumentando adicionalmente a eficiência de resfriamento.
Ainda, é preferido que pelo menos uma unida externa adicional seja combinada com a superfície externa da unidade externa 150 em um esforço de aumentar a vida útil do algaraviz ainda mais. No estado acima, mesmo quando a unidade externa adicional colocada dentro da parte mais externa do algaraviz é quebrada, tanto a unidade de corpo 110 quanto a uni
9/12 dade externa restante podem executar a função de resfriamento em um estado no qual o suprimento de água de resfriamento para a passagem de resfriamento da unidade externa quebrada é parado, de modo que o algaraviz possa ser continuamente utilizado.
Descrita em detalhes, como mostrado na Figura 2 e na Figura 3C, uma segunda unidade externa 160 pode ser montada sobre a superfície circunferencial externa da primeira unidade externa 150. No caso acima, uma pluralidade de segundas partições 154 pode ser formada sobre a superfície circunferencial externa da unidade externa 150 de modo a definir uma segunda passagem de resfriamento externa 161. Portanto, a água de resfriamento circula através da segunda passagem de resfriamento externa 161 definida entre a primeira unidade externa 150 e a segunda unidade externa 160.
Ainda, a segunda unidade externa 160 está combinada com a primeira unidade externa 150 de tal modo que a segunda unidade externa 160 circunde a ponta da superfície circunferencial externa da primeira unidade externa 150. Aqui, a junção entre o corpo 120 e a parte protuberante 130 da unidade de corpo 110 está formada na forma de uma estrutura de duplo escalonamento, na qual uma segunda parte escalonada 171 está formada fora da primeira parte escalonada 170 de modo que uma extremidade da segunda unidade externa 160 seja combinada com a segunda parte escalonada 171 enquanto sendo montada sobre a primeira 150.
Ainda, uma segunda ranhura de passagem 165 está formada entre a superfície interna da ponta da segunda unidade externa 160 e a superfície externa da ponta da primeira unidade externa 150 e define o curso mais baixo da segunda passagem de resfriamento externa 161, por meio disto resfriando eficientemente a parte mais externa do algaraviz e a ponta do algaraviz e por meio disto aumentando adicionalmente a eficiência de resfriamento.
Aqui, é preferido que a segunda passagem de resfriamento externa 161 seja configurada para permitir que a água de resfriamento circule espiralmente dentro da parte externa do algaraviz e por meio disto aumente
10/12 a capacidade de resfriamento.
O fluxo da água de resfriamento dentro da passagem de resfriamento de acordo com a primeira modalidade da presente invenção está claramente mostrado nas Figuras 4A, 4B e 4C.
Ainda, na presente invenção, uma pluralidade de unidades externas adicionais que têm respectivas passagens de resfriamento externas pode estar sequencialmente montada sobre a segunda unidade externa 160 em um esforço de aumentar adicionalmente a eficiência de resfriamento do algaraviz e aumentar adicionalmente a vida útil do algaraviz.
A Figura 5 e a Figura 6 ilustram um algaraviz para um forno de fabricação de ferro de acordo com a segunda modalidade da presente invenção. Como mostrado nos desenhos, o algaraviz de acordo com a segunda modalidade inclui: uma passagem de resfriamento de corpo principal 121 definida dentro de um corpo 120 de uma unidade de corpo 110; uma unidade de cobertura 140 montada sobre uma parte protuberante 130, e uma passagem de resfriamento de corpo de ponta 131 definida entre a superfície circunferencial externa da parte protuberante e a unidade de cobertura 140.
Aqui, como mostrado nas Figuras 7A, 7B e 7C, a água de resfriamento que foi introduzida em uma entrada de corpo 122 do algaraviz através de um tubo de suprimento de água de resfriamento (não mostrado) circula sequencialmente através da passagem de resfriamento de corpo principal 121, uma passagem de resfriamento de corpo de ponta 130, uma passagem de resfriamento externa 151 e uma ranhura de passagem 155 antes de ser descarregada do algaraviz através de uma saída de corpo 123, de modo que a água de resfriamento possa reduzir a temperatura do algaraviz aquecido pelo calor de alta temperatura dentro do forno de fabricação de ferro.
É claro, é preferido que cada uma da passagem de resfriamento de corpo principal 121 e da passagem de resfriamento de corpo de ponta 131 sejam formadas na forma de um canal espiral ou um canal nervurado. Ainda, a passagem de resfriamento externa 151 está de preferência formada na forma de um canal espiral, como mostrado na Figura 7C. Portanto, a água de resfriamento pode circular através dos canais espirais e/ou nervura
11/12 dos dentro do algaraviz e pode realizar a eficiência de resfriamento excelente através de toda a totalidade do algaraviz.
Ainda, uma protuberância de travamento de unidade de cobertura 134 está provida sobre a superfície circunferencial externa da parte protuberante 130, de modo que a superfície interna da unidade de cobertura 140 possa ser travada nesta. Aqui, a superfície interna da unidade de cobertura 140 é uma superfície plana e a superfície externa da unidade de cobertura 140 está provida com uma pluralidade de partições 141 para definir a passagem de resfriamento externa 151.
Ainda, como mostrado na Figura 8, a ponta da unidade externa 40 está provida com um faceamento duro 200 para minimizar a erosão ou a quebra da ponta do algaraviz mesmo quando a ponta do algaraviz colide com o combustível e o material bruto o qual cai de uma entrada de carregamento provida na extremidade superior do forno de fabricação de ferro.
Aqui, é preferido que o faceamento duro 200 seja feito de um material de Fe-Cr que tem uma alta resistência térmica e uma alta resistência à abrasão, e o faceamento duro 200 está formado sobre uma parte superior 150a da unidade externa 150 dentro de uma faixa de 150-250 mm de comprimento da ponta da unidade externa e está formado sobre uma parte inferior 150b da unidade externa 150 dentro de uma faixa 100-150 mm da ponta da unidade externa.
A razão para a diferença acima mencionada na faixa de cobertura do faceamento duro 200 é que a área da parte superior 150a da unidade externa influenciada tanto pelo calor de alta temperatura quanto pela queda de material dentro do forno é tipicamente maior e por meio disto a parte superior 150a pode facilmente fundir e/ou ser severamente danificada, de modo que é preferido que a parte superior 150a seja equipada com um faceamento duro 200 dentro da faixa de 150-250 mm da ponta da unidade externa de modo a minimizar os danos à parte superior 150a; no entanto, a área influenciada da parte inferior 150b da unidade externa é tipicamente mais curta do que a parte superior 150a de modo que a parte inferior 150b pode ser equipada com o faceamento duro 200 dentro da faixa de 100-150 mm
12/12 da ponta da unidade externa.
Como acima descrito, o algaraviz 100 para o forno de fabricação de ferro de acordo com a presente invenção é vantajoso pelo fato de que a unidade de cobertura está combinada com a parte protuberante da unidade de corpo e define a passagem de resfriamento de corpo de ponta, e a unidade externa que tem a passagem de resfriamento externa na mesma está combinada com a unidade de cobertura de modo que a unidade externa cubra tanto a superfície circunferencial externa da unidade de cobertura quanto a ponta da parte protuberante e, portanto, quando a unidade externa do algaraviz é parcialmente danificada, a água de resfriamento para de ser suprida para a parte danificada da unidade externa; no entanto, a função desejada do algaraviz pode ser continuamente executada tanto pela parte restante da unidade externa quanto pela unidade de corpo, por meio disto provendo um algaraviz que tem uma vida útil estendida. Ainda, na presente invenção, a água de resfriamento pode ser uniformemente distribuída para a ponta do algaraviz, por meio disto realizando uma excelente eficiência de resfriamento, e o tempo de trabalho do algaraviz pode ser estendido, por meio disto aumentando a eficiência de trabalho do forno de fabricação de ferro.
Apesar de uma modalidade preferida da presente invenção ter sido descrita para propósitos ilustrativos, aqueles versados na técnica apreciarão que várias modificações, adições e substituições são possíveis, sem afastar do escopo e do espírito da invenção como descrita nas reivindicações acompanhantes.
Claims (8)
1. Algaraviz (100) para um forno de fabricação de ferro tendo uma passagem de jato que passa através do seu eixo geométrico central, caracterizado pelo fato de que compreende:
uma unidade de corpo (110) tendo um corpo tronco-cônico, uma passagem de resfriamento de corpo principal (121) no mesmo; e uma parte protuberante (130) que projeta a partir da ponta do corpo e tendo uma superfície circunferencial externa;
uma unidade de cobertura (140) combinada com a parte protuberante (130) para definir uma passagem de resfriamento de corpo de ponta (131) entre a unidade de cobertura (140) e a superfície circunferencial externa da parte protuberante (130), a passagem de resfriamento de corpo de ponta (131) sendo configurada como uma passagem espiral e se comunicando com a passagem de resfriamento de corpo principal (121); e uma primeira unidade externa (150) tendo uma superfície circunferencial externa e combinada com a unidade de cobertura (140) e circundando a unidade de cobertura (140) para definir uma primeira passagem de resfriamento externa (151) entre a primeira unidade externa (150) e a superfície circunferencial externa da unidade de cobertura (140), a primeira passagem de resfriamento externa (151) sendo configurada como uma passagem em espiral e sendo isolada da passagem de resfriamento do corpo de ponta (131);
em que a primeira passagem de resfriamento externa (151) define:
uma primeira entrada externa (152) do algaraviz (100) de modo que uma água de resfriamento pode ser fornecida através da primeira entrada externa (152); e uma primeira saída externa (153) do algaraviz (100) de modo que a água de resfriamento fornecida através da primeira entrada externa (152) pode ser descarregada a partir da primeira saída externa (153), e em que a primeira unidade externa (150) inclui uma ponta da mesma com uma primeira ranhura de passagem externa (155) definindo um
Petição 870180035717, de 02/05/2018, pág. 13/25
2/3 curso mais baixo da primeira passagem de resfriamento externa (151), a primeira ranhura de passagem externa (155) conectando a primeira entrada externa (152) com a primeira saída externa (153).
2. Algaraviz (100) para um forno de fabricação de ferro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreendendo:
uma segunda unidade externa (160) externamente combinada com a primeira unidade externa (150) para definir uma segunda passagem de resfriamento externa (161) entre a segunda unidade externa (160) e a superfície circunferencial externa da primeira unidade externa (150), a segunda passagem de resfriamento externa (161) sendo isolada da passagem de resfriamento do corpo de ponta (131) e a primeira passagem de resfriamento externa (151).
3. Algaraviz para um forno de fabricação de ferro de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a segunda passagem externa de resfriamento (161) compreende:
uma segunda entrada externa (162) do algaraviz (100) de modo que uma água de resfriamento pode ser fornecida através da segunda entrada externa (162); e uma segunda saída externa (163) do algaraviz (100) de modo que a água de resfriamento fornecida através da segunda entrada externa (162) pode ser descarregada a partir da segunda saída externa (163);
em que a segunda unidade externa (160) inclui uma ponta da mesma com uma segunda ranhura de passagem externa (165) para definir um curso mais baixo da segunda passagem de resfriamento externa (161), a segunda ranhura de passagem externa (165) conectando a segunda entrada externa (162) com a segunda saída externa (163).
4. Algaraviz para um forno de fabricação de ferro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície circunferencial externa da parte protuberante (130) está provida com uma protuberância de travamento de unidade de cobertura (134).
5. Algaraviz para um forno de fabricação de ferro de acordo com
Petição 870180035717, de 02/05/2018, pág. 14/25
3/3 a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a unidade de cobertura (140) tem uma superfície interna plana e está provida sobre uma sua superfície externa com uma pluralidade de partições (141) para definir a primeira passagem de resfriamento externa (151).
5
6. Algaraviz para um forno de fabricação de ferro de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a primeira unidade externa (150) está provida em uma sua superfície circunferencial externa com uma pluralidade de segundas partições (154) para definir a segunda passagem de resfriamento externa (161).
10
7. Algaraviz para um forno de fabricação de ferro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a passagem de resfriamento de corpo de ponta (131) e a primeira passagem de resfriamento externa (151) estão posicionados em torno da passagem de jato e a primeira passagem de resfriamento externa (151) está posicionada em torno da passagem
15 de resfriamento do corpo de ponta (131).
8. Algaraviz para um forno de fabricação de ferro de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a segunda unidade externa (160) está equipada com uma parte superior, uma parte inferior e uma ponta da mesma com um faceamento duro.
20 9. Algaraviz para um forno de fabricação de ferro de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o faceamento duro está provido sobre uma parte superior da segunda unidade externa (160) dentro de uma faixa de 150-250 mm a partir da ponta da unidade externa (160) e está provido sobre uma parte inferior da segunda unidade externa (160) den25 tro de uma faixa de 100-150 mm a partir da ponta da segunda unidade externa (160)
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