BR112012003691B1 - Terminal de saída para transformadores de alta tensão e método de produção de um terminal de saída curvo seccionalmente - Google Patents
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Abstract
Description
Lista de Símbolos de Referência
10 primeiro terminal de saída em uma ilustração simplificada
12 primeiro tubo de proteção
14 percurso curvo
16 primeira camada isolante
18 primeiras tiras flexíveis
20 primeira distância radial
22 segunda distância radial
24 percurso circular
30 segundo terminal de saída em uma ilustração simplificada
32 segundo tubo de proteção
34 percurso curvo
36 segunda tira flexível
38 terceira tira flexível
40 quarta tira flexível
42 quinta tira flexível
44 sexta tira flexível
46 região curva
48 segunda camada isolante
49 camada isolante interna
50 primeiros anéis de suporte
60 terceiro terminal de saída em uma ilustração simplificada
62 terceiro tubo de proteção
64 camada isolante básica
66 sétimas tiras flexíveis
68 oitavas tiras flexíveis
70 terceira camada isolante
72 segundo anel de suporte
74 primeiro recorte
76 segundo recorte
78 quarta camada isolante
80 nona tira flexível
81 perfil transversal da nona tira flexível
82 região de curvatura da nona tira flexível
84 partições
86 área transversal de núcleo da nona tira flexível
88 região com partição da nona tira flexível
100 décima tira flexível
101 perfil transversal da décima tira flexível
102 região de curvatura da décima tira flexível
104 partições
106 região com partições da décima tira flexível
108 área transversal de núcleo da décima tira flexível
120 décima primeira tira flexível
121 perfil transversal da décima primeira tira flexível
122 região de curvatura da décima primeira tira flexível
124 partições
130 terceiro anel de suporte
Claims (14)
- Terminal de saída (10, 30, 60) para transformadores de alta tensão, com um tubo de proteção (12, 32, 62) consistindo em um material eletricamente condutor que se estende de forma cilindricamente oca em torno de pelo menos um percurso curvo seccionalmente (14, 34) na direção axial, com uma camada isolante elétrica formatada cilindricamente oca (16, 48, 49, 70, 78), que é disposta em uma primeira distância radial (20) em torno do tubo de proteção (12, 32, 62) ao longo da extensão axial do mesmo, caracterizado pelo fato de a camada isolante (16, 48, 49, 70, 78) ser enrolada a partir de um material isolante tipo fita em torno de pelo menos tiras seccionalmente (82, 102, 122) flexíveis (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120), que são dispostas ao longo de pelo menos um percurso curvo seccionalmente (14, 34) adjacentes uma à outra em uma segunda distância radial (22) em torno do tubo de proteção (12, 32, 62).
- Terminal de saída, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de uma pluralidade de camadas isolantes radialmente espaçadas (48, 49, 70, 78) serem fornecidas.
- Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de pelo menos tiras seccionalmente flexíveis (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) serem configuradas como um perfil angulado e serem fornecidas, pelo menos na região de curvatura (46), com uma pluralidade de partições (84, 104, 124) transversalmente com relação à extensão axial respectiva das mesmas.
- Terminal de saída, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de o perfil angulado de uma tira flexível (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) estar na forma de um perfil em formato de X (121), T (81), V (101) e/ou Y.
- Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o tubo de proteção (12, 32, 62) ser envelopado em sua região radialmente externa por uma camada isolante básica (64).
- Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a camada isolante radialmente mais interna (70) ser espaçada do tubo de proteção (12, 32, 62) ou da camada isolante básica (64) do mesmo diretamente pelas tiras (66).
- Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as tiras (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120), que são dispostas a uma distância radial (22) em torno do tubo de proteção (12, 32, 62), de pelo menos uma camada isolante (16, 48, 70, 78) serem conectadas, ao longo de sua extensão axial a uma pluralidade de anéis de suporte (50, 72, 130), em cada caso na circunferência radialmente externa dos mesmos, os ditos anéis de suporte sendo, cada um, espaçados axialmente um do outro, sendo dispostos transversalmente com relação ao percurso curvo (14, 34) e possuindo uma abertura interna.
- Terminal de saída, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de pelo menos um anel de suporte (50, 72, 130) cercar uma camada isolante radialmente interna (70) com sua abertura interna com uma conexão mecanicamente operacional.
- Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 ou 8, caracterizado pelo fato de a abertura interna do anel de suporte (50, 72, 130) e/ou circunferência radialmente externa da mesma serem poligonais.
- Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 7 a 9, caracterizado pelo fato de a seção transversal de pelo menos um anel de suporte (50, 72, 130) possuir recortes adicionais (74, 76) em adição à abertura interna.
- Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 7 a 10, caracterizado pelo fato de o anel de suporte (50, 72, 130) consistir pelo menos predominantemente de painel prensado.
- Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o material isolante tipo fita consistir predominantemente de um material á base de celulose.
- Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o material isolante tipo fita ser revestido em pelo menos um lado com uma camada adesiva.
- Método de produção de um terminal de saída curvo (10, 30, 60) seccionalmente para transformadores de alta tensão, como definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 13, caracterizado pelo fato de compreender as etapas a seguir,
disposição de pelo menos tiras seccionalmente (82, 102, 122) flexíveis (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) em um percurso circular (24) em torno de pelo menos um tubo de proteção isolado curvo seccionalmente (12, 32, 62) em cada caso ao longo da extensão axial do mesmo, a uma distancia radial (22) do mesmo;
dobra, se necessário, das tiras (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) correspondendo à curvatura (46) do tubo de proteção (12, 32, 62);
fixação das tiras (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120);
enrolamento de um material isolante tipo fita em torno da disposição de tira, com o resultado de uma primeira camada isolante (70) ser formada cercando o tubo de proteção (12, 32, 62) e sendo espaçada (20) a partir daí.
impulsão de uma pluralidade de anéis de suporte (50, 72, 130) através da camada isolante cilindricamente oca (16, 48, 49, 70, 78) formada desse modo;
espaçamento axial e fixação dos anéis de suporte (50, 72, 130);
disposição de tiras seccionalmente flexíveis (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) em um percurso circular (24) em torno dos raios externos dos anéis de suporte (50, 72, 130), em cada caso, ao longo da extensão axial do tubo de proteção curvo seccionalmente (12, 32, 62);
dobra, se necessário, das tiras (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) correspondendo à dobra (46) do tubo de proteção (12, 32, 62);
fixação das tiras;
enrolamento do material isolante tipo fita em torno da disposição de tira, com o resultado de uma segunda camada isolante (78) ser formada cercando a primeira camada isolante e sendo espaçada com relação à mesma.
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