BR112012003691B1

BR112012003691B1 - Terminal de saída para transformadores de alta tensão e método de produção de um terminal de saída curvo seccionalmente

Info

Publication number: BR112012003691B1
Application number: BR112012003691-2A
Authority: BR
Inventors: Hartmut BRENDEL
Original assignee: Abb Schweiz Ag
Priority date: 2009-08-19
Filing date: 2010-08-11
Publication date: 2021-04-06
Also published as: ATE552599T1; WO2011020575A1; ES2383326T3; EP2287864A1; CN101996748A; US8334743B2; RU2516368C2; RU2012110217A; EP2287864B1; CN101996748B; BR112012003691A2; US20120169450A1; KR20120049277A

Abstract

terminal de saída. a presente invenção refere-se a um terminal de saída (10, 30, 60) para transformadores de alta voltagem, compreendendo um tubo de proteção (12, 32, 62) feito de um material eletricamente condutor. o tubo de proteção se estende de uma forma cilindricamente oca em torno de um percurso (14, 34) e na direção axial do mesmo, o dito percurso sendo curvado pelo menos em seleções. o terminal de saída também compreende uma camada isolante elétrica, cilíndrica, oca e moldada (16, 48 ,49, 70, 78) que se encontra em uma primeira distância radial (20) em torno do tubo de proteção (12, 32, 62) e ao longo da extensão axial do mesmo. a camada isolante (16, 48, 49, 70, 78) sendo enrolada a partir de um material isolante em formato de faixa em torno das tiras (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) que são flexíveis pelo menos em seções (82, 102, 122), as ditas tiras se encontrando adjacentes uma à outra em uma segunda distância radial (22) em torno do tubo de proteção (12, 32, 62) e ao longo do percurso (14, 34) que é curvado pelo menos em seções.

Description

TERMINAL DE SAÍDA PARA TRANSFORMADORES DE ALTA TENSÃO E MÉTODO DE PRODUÇÃO DE UM TERMINAL DE SAÍDA CURVO SECCIONALMENTE

Descrição

[001] A presente invenção refere-se a um terminal de saída para transformadores de alta tensão, com um tubo de proteção consistindo em um material eletricamente condutor que se estende de forma cilindricamente oca em torno de pelo menos um percurso curvo seccionalmente na direção axial do mesmo, com uma camada isolante elétrica formatada cilíndrica e oca, que é disposta em uma primeira distância radial em torno do tubo de proteção ao longo da extensão axial do mesmo.

[002] É geralmente conhecido que os transformadores de alta tensão para sistemas de suprimento de energia com um nível de tensão de mais do que ou igual a 110 kV são normalmente dispostos em um tanque de transformador preenchido com óleo por motivos de isolamento e para melhor dissipação de calor de despejo produzido durante a operação. Os terminais elétricos externos são, nesse caso, dispostos na forma de terminais de saída correspondentes no tanque de transformador.

[003] A fim de se conectar eletricamente os enrolamentos de extremidade dos enrolamentos de transformador do transformador de alta tensão que estão localizados em um tanque de transformador aos terminais de saída é, portanto, necessário se passar os condutores de conexão elétrica respectivos através do tanque de transformador preenchido com óleo. Isso resulta em problemas, primeiramente, de o diâmetro do condutor de conexão ser relativamente pequeno, por exemplo, de poucos centímetros, e em segundo lugar, de ser necessário que o condutor seja passado perto das partes de componente adjacentes com uma alta diferença de potencial elétrico, por exemplo, partes de pressão de núcleo ou um enrolamento adicional, por motivos de espaço. Existe, portanto, um risco alto de centelhas indesejáveis ou pelo menos descargas parciais quando a intensidade de um campo elétrico correspondente é excedida, em regiões.

[004] A esse respeito, é convencional de acordo com a técnica anterior se cercar o condutor de conexão respectivo com um terminal de saída ao longo da extensão do dito condutor de conexão, o dito terminal de saída limitando a resistência de campo elétrico máxima ocorrendo. Um terminal de saída possui primeiramente um tubo de proteção interno consistindo em material condutor, com o condutor de conexão disposto no interior do dito tubo de proteção. O tubo de proteção está no mesmo potencial elétrico que o condutor que passa através do mesmo durante a operação do transformador, com o resultado sendo de nenhuma diferença de potencial entre o condutor de conexão e o tubo de proteção e uma centelha ou uma descarga parcial não poder ocorrer dentro do tubo de proteção.

[005] Para tal, o tubo de proteção é isolado por uma camada isolante grossa de dobra única ou é cercado por uma pluralidade de proteções consistindo em um material de isolamento que é disposto de forma cilindricamente oca em torno do tubo de proteção e radialmente adjacente uma à outra, onde, em cada caso, um espaço para a passagem do óleo do transformador é fornecida entre as proteções. A última variação mencionada com proteções isolantes apresenta vantagens elétricas consideráveis sobre uma camada de isolamento de dobra única.

[006] A fabricação de tais proteções com tubos de proteção curvo seccionalmentes tem se provado ser trabalhosa, no entanto, especialmente visto que os tubos de saída podem ser considerados produtos fabricados individualmente devido ao fato de os transformadores de energia com um desenho idêntico serem fabricados em baixos números. Devido à utilização aperfeiçoada do espaço dentro do tanque de transformador, mesmo uma pluralidade de pontos de curvatura é normalmente fornecida.

[007] De acordo com a técnica anterior, um sistema modular de partes de componente para as proteções dos tubos de saída é utilizado, nesse caso, com não mais do que um ponto de curvatura de 90° , por exemplo, sendo possível, no entanto, ou é possível também que partes de meio envoltório fabricadas especialmente a serem fabricadas para as proteções, onde uma pluralidade de curvaturas podem ser realizadas, mas um grau considerável de complexidade de produção é envolvido para as formas correspondentes para uma fabricação das partes de meio envoltório. Devido à fabricação rara mencionada acima dos transformadores de desenho idêntico, no entanto, mesmo a produção de uma forma individual significa um nível indesejavelmente alto de complexidade. Adicionalmente, um ponto fraco elétrico na proteção resulta em pontos de sobreposição entre módulos ou meios envoltórios mutuamente adjacentes.

[008] Contra os fundamentos dessa técnica anterior, é o objetivo da invenção se fornecer um terminal de saída aperfeiçoado para transformadores de alta tensão que podem ser fabricados individualmente particularmente de forma fácil. O objetivo da invenção também é especificar um método de produção correspondente.

[009] Esse objetivo é alcançado por um terminal de saída do tipo mencionado no início. Esse terminal de saída é caracterizado pelo fato da camada isolante ser enrolada a partir de um material isolante tipo fita em torno de pelo menos tiras seccionalmente flexíveis, que são dispostas, cada uma, ao longo de pelo menos um percurso curvo seccionalmente adjacente uma à outra em uma segunda distância radial em torno do tubo de proteção.

[0010] O conceito básico da invenção consiste no enrolamento de proteções ou camadas isolantes, preferivelmente com a adição de um adesivo, diretamente em torno do tubo de proteção, que possui um diâmetro de cerca de 60 mm a 150 mm, por exemplo. Isso permite a fabricação individual simples de quaisquer formas desejadas de proteções e também evita os problemas de pontos de sobreposição entre partes de componentes mutuamente adjacentes de uma camada isolante. Uma operação de enrolamento de uma camada de isolamento com uma espessura de 3 mm, por exemplo, e consistindo em uma pluralidade de dobras de uma fita isolante é muito rápida no resultado final, mesmo se for realizada manualmente, visto que qualquer trabalho preparatório tal como produção de um molde e produção subsequente de uma moldagem são vantajosamente eliminados. Adicionalmente, no entanto, mesmo uma operação de enrolamento em torno de uma forma de tubo também pode ser automatizada de forma correspondentemente fácil.

[0011] A fim de se realizar uma cavidade através da qual o óleo pode passar entre o tubo de proteção e a camada isolante que cerca o dito tubo de proteção ou uma cavidade entre duas camadas isolantes adjacentes, o material isolante tipo fita não pode ser enrolado diretamente em uma superfície radialmente interna. De acordo com a invenção, portanto, o enrolamento do material isolante tipo fita em torno de uma pluralidade de tiras que são dispostas cilindricamente e preferivelmente em paralelo uma a outra é fornecido. Tais tiras devem ser fornecidas, em cada caso, ao longo da circunferência do cilindro, por exemplo, em intervalos angulares de cerca de 15º a 45º, com o resultado de por fim uma seção transversal poligonal da camada de isolamento enrolada ser produzida ao invés de uma circular. Isso é, foi ilustrado que a funcionalidade elétrica de uma proteção com uma seção poligonal (≥ polígono de 8 lados) é comparável com uma seção transversal circular de uma proteção. As tiras, propriamente ditas, devem ser formadas a partir de um material eletricamente isolante.

[0012] Na região de dobra do tubo de proteção, as tiras precisam seguir a curvatura do dito tubo de proteção visto que, de acordo com a invenção, as mesmas possuem a mesma distância radial do tubo de proteção ao longo de sua extensão. Com base nisso, o fornecimento é feito para tiras a serem configuradas de modo a serem flexíveis, pelo menos nas regiões de curvatura, isto é, para permitir a flexibilidade em todas as direções. Se uma tira for disposta sobre um tubo de proteção, por exemplo, que possui uma curvatura descendente, a tira precisa ser capaz de dobrar na direção vertical ao longo de sua extensão axial. No caso de uma curvatura na direção da esquerda ou direita, a mesma precisa dobrar na direção horizontal.

[0013] A fim de se simplificar a disposição das tiras de acordo com a invenção, é, portanto, vantajoso, mesmo quando não absolutamente necessário, que pelo menos o mesmo tipo de tira seja utilizado para uma e a mesma camada de tira, o dito tipo de tira possuindo uma flexibilidade correspondentemente alta na região de dobra respectiva.

[0014] É, da mesma forma, rápido, mesmo quando não absolutamente necessários, se fornecer flexibilidade das tiras apenas nas regiões de curvatura e fornecer rigidez das tiras nas regiões retas restantes. A estabilidade da camada isolante enrolada nas regiões axialmente retas é, dessa forma, aumentada.

[0015] Dessa forma, a produção de uma camada isolante, ou uma proteção, que cerca um tubo de proteção cilindricamente oco e possui uma cavidade radialmente inferior para a passagem de óleo é fornecida de forma simples mesmo para geometrias de tubo de proteção muito complexas com um grande número de regiões de curvatura com as desvantagens mencionadas no início sendo evitadas.

[0016] Em uma configuração preferida do terminal de saída, uma pluralidade de camadas isolantes espaçadas radialmente é fornecida. Portanto, uma pluralidade de proteções isolantes com uma cavidade localizada sob a mesma para a passagem de óleo é realizada, como resultado do que as distâncias das partes componentes com diferentes potenciais elétricos podem ser reduzidas.

[0017] Em uma variação particularmente preferida do terminal de saída de acordo com a invenção, as tiras pelo menos seccionalmente flexíveis são configuradas como um perfil angulado e são fornecidas, pelo menos na região da curvatura, com uma pluralidade de partições transversalmente com relação à extensão axial respectiva das mesmas. Um perfil angulado, por exemplo, com pelo menos duas tiras planas que são dispostas em um ângulo de 90º com relação uma à outra e são conectadas uma à outra possui, em primeiro lugar, um alto grau de estabilidade em todas as possíveis direções de dobra com um baixo consumo de materiais, que já se provou ser particularmente vantajoso para seções retas. Em segundo lugar, em virtude de tais tiras planas serem fornecidas com partições nas seções, tem sido possível se alcançar flexibilidade da tira de forma simples, com o resultado de, por fim, uma pluralidade de seções de tira em curvas ser formada e conectada uma à outra de forma flexível através de uma região de núcleo sem partição da tira.

[0018] De acordo com uma modalidade particularmente preferida do terminal de saída de acordo com a invenção, o perfil angulado de uma tira flexível está na forma de X, T, V e/ou Y. Se uma tira for disposta diretamente em uma superfície cilíndrica externa, por exemplo, diretamente no tubo de proteção, um perfil em X, um perfil em formato de Y invertido ou um perfil em formato de V invertido são particularmente adequados aqui, que então garante um contato particularmente bom com uma área reta formada em cada caso em duas tiras planas, por exemplo, mesmo no caso de uma junta adesiva.

[0019] De acordo com uma modalidade adicional, o tubo de proteção é envelopado em sua região radialmente externa por uma camada isolante básica com uma espessura de poucos centímetros, por exemplo. O material isolante relevante, em contraste com as camadas isolantes mencionadas previamente, é preferivelmente aplicado como um material molhado, que possui uma resistência mecânica correspondentemente alta e bom contato com o tubo de proteção uma vez curado.

[0020] Em uma modalidade preferida adicional da invenção, a camada de isolamento radialmente mais interna é espaçada do tubo de proteção e da camada isolante básica diretamente por tiras. No caso de um desenho do terminal de saída com uma pluralidade de proteções e uma pluralidade de cavidades dispostas radialmente sob o mesmo para a passagem de óleo, foi provado rápido aumentar a espessura radial das cavidades à medida que a distância radial do tubo de proteção aumenta, isso é, uma espessura de 10 mm para a cavidade radialmente mais interna, 25 mm para uma segunda e possivelmente 40 mm para uma terceira, se isso for necessário, por exemplo. Uma espessura de aproximadamente 10 mm pode ser predeterminada particularmente de forma fácil por uma espessura correspondente das tiras respectivas, enquanto a espessura de 15 mm ou mais já exigiria tiras com uma seção transversal inadequadamente alta apesar disso, obviamente, também ser possível.

[0021] Em uma configuração particularmente preferida do terminal de saída de acordo com a invenção, as tiras que são dispostas a uma distância radial em torno do tubo de proteção, de pelo menos uma camada isolante são conectadas, ao longo de sua extensão axial, a uma pluralidade de anéis de suporte, em cada caso na circunferência radialmente externa dos mesmos, os ditos anéis de suporte sendo, cada um, espaçados axialmente um do outro, sendo dispostos transversalmente com relação ao percurso curvo e possuindo uma abertura interna.

[0022] Vantajosamente, esses anéis de suporte permitem uma espessura aumentada da cavidade respectiva, por exemplo, 40 mm, de acordo com uma seção transversal de tira relativamente pequena, por exemplo, 15 mm. O uso de um e o mesmo tipo de tira também é possível no caso de uma pluralidade de camadas isolantes radialmente espaçadas ou proteções. Preferivelmente, esses anéis de suporte precisam ser empurrados sobre o tubo de proteção ou sobre uma camada isolante já disposta e distribuídos de forma equidistante na direção axial, por exemplo, a cada 15 cm a 40 cm. Durante a produção com uma distância reduzida de anéis de suporte adjacentes sendo expediente na região de curvatura. Nessa região, as tiras respectivas são flexíveis de acordo com a invenção e devem também possuir um suporte correspondentemente melhor.

[0023] De acordo com uma modalidade da invenção, pelo menos um anel de suporte cerca uma camada isolante radialmente interna com sua abertura interna com uma conexão mecanicamente operacional. Isso é expediente por motivos de estabilidade.

[0024] Tal conexão operacional pode ser realizada de uma forma particularmente simples se a abertura interna de um anel de suporte for poligonal, para ser precisa com o mesmo número de cantos que o número de tiras utilizadas para suportar a camada isolante localizada radialmente sob as mesmas. Isto é, se a seção transversal externa da camada isolante e a seção transversal interna da abertura do anel de suporte forem similares, mas o diâmetro das mesmas diferir por uns poucos pontos percentuais, por exemplo, um anel de suporte pode ser empurrado particularmente com maior facilidade através da camada isolante. Em virtude de um movimento rotativo subsequente do anel de suporte em torno do eixo geométrico axial, o dito anel de suporte pode então ser conectado à camada isolante particularmente com maior facilidade com uma conexão de fixação. Quando da utilização de anéis de suporte em uma pluralidade de camadas isolantes, é normalmente expediente por motivos de estabilidade se dispor os ditos anéis de suporte de modo que sejam aninhados um dentro do outro.

[0025] A fim de se garantir uma seção transversal externa poligonal e axialmente contínua de uma camada isolante, a circunferência externa de um anel de suporte também é preferivelmente poligonal.

[0026] Em uma modalidade adicional, a seção transversal de pelo menos um anel de suporte possui recortes adicionais, em adição à abertura interna. Esses recortes são fornecidos em particular para permitir a passagem de óleo através dos segmentos de cavidade que unem um ao outro axialmente e são formados pelos anéis de suporte.

[0027] O material de um anel de suporte está, em cada caso, eletricamente isolado. Foi provado ser particularmente adequado se utilizar painel prensado, entre outros. O painel prensado é fácil de trabalhar, possui uma alta estabilidade mecânica e é adequado para ser submerso em óleo permanentemente. Em uma forma vantajosa similar, as tiras flexíveis também podem ser produzidas a partir de painel prensado, sendo possível também a utilização de outros materiais adequados, obviamente.

[0028] Em uma variação da invenção, o material isolante tipo fita consiste predominantemente de um material a base de celulose que pode ser enrolado particularmente de forma fácil.

[0029] Um uso mais complexo de um material molhado curado tal como no caso de camada isolante básica não é necessário. Em uma configuração adicional de acordo com a invenção, o material isolante tipo fita é revestido em pelo menos um lado com uma camada adesiva. A fita isolante enrolada é, dessa forma, vantajosamente impedida de deslizar.

[0030] Quando da utilização de tubos de saída de acordo com a invenção em um transformador preenchido com óleo, as vantagens de acordo com a invenção resultam em um processo de produção simplificado e rápido e possivelmente também em um tamanho físico menor devido às propriedades elétricas aperfeiçoadas.

[0031] O objetivo de acordo com a invenção também é alcançado por um método para a produção de um terminal de saída curvo seccionalmente para transformadores de alta tensão, compreendendo pelo menos as etapas a seguir:

[0032] disposição de pelo menos as tiras seccionalmente flexíveis em um percurso circular em torno de pelo menos um tubo de proteção isolado curvo seccionalmente, em cada caso, ao longo da extensão axial do mesmo em uma distância radial a partir do mesmo;

[0033] dobra, se necessário, de tiras correspondentes à curvatura do tubo de proteção;

[0034] fixação das tiras, por exemplo, por meio de uma junta adesiva;

[0035] enrolamento de um material isolante tipo fita em torno da disposição de tira, com o resultado de uma primeira camada isolante ser formada cercando o tubo de proteção e ser espaçada a partir da mesma;

[0036] impulsão de uma pluralidade de anéis de suporte sobre a camada isolante cilindricamente oca formada desse modo

[0037] espaçamento axial e fixação dos anéis de suporte, por exemplo, por meio de uma junta adesiva;

[0038] disposição das tiras seccionalmente flexíveis em um percurso circular em torno dos raios externos dos anéis de suporte em cada caso ao longo da extensão axial do tubo de proteção curvo seccionalmente;

[0039] dobra, se necessário, das tiras correspondendo à dobra do tubo de proteção;

[0040] fixação das tiras, por exemplo, por meio de uma junta adesiva;

[0041] enrolamento de um material isolante tipo fita em torno da disposição de tira, com o resultado de uma segunda camada isolante ser formada cercando a primeira camada isolante e ser espaçada a partir da mesma.

[0042] As vantagens de acordo com a invenção correspondem às que já foram descritas acima.

[0043] A invenção, modalidades adicionais e vantagens adicionais serão descritas em maiores detalhes com referência às modalidades ilustrativas ilustradas nos desenhos, nos quais:

[0044] a figura 1 ilustra um primeiro terminal de saída em uma ilustração simplificada;

[0045] a figura 2 ilustra um segundo terminal de saída em uma ilustração simplificada;

[0046] a figura 3 ilustra um terceiro terminal de saída em uma ilustração simplificada;

[0047] a figura 4 ilustra uma nona tira flexível;

[0048] a figura 5 ilustra uma décima tira flexível;

[0049] a figura 6 ilustra uma décima primeira tira flexível; e

[0050] a figura 7 ilustra um terceiro anel de suporte.

[0051] A figura 1 ilustra um primeiro terminal de saída em uma ilustração seccional simplificada 10. Uma primeira camada isolante enrolada 16 com uma seção transversal poligonal é disposta em torno de um primeiro tubo de proteção 12, que é fabricado a partir de alumínio, por exemplo, e possui um diâmetro externo de 120 mm. Ambos o primeiro tubo de proteção 12 e a primeira camada isolante 16 são dispostos de forma cilindricamente oca em torno de um percurso curvo 14, que nessa ilustração podem ser observados como emergindo do plano ilustrado.

[0052] Uma pluralidade de primeiras tiras flexíveis 18 com uma seção transversal em formato de T é disposta ao longo de um percurso circular imaginário 24 em torno do percurso 14 em uma distância radial 22 da superfície do tubo de proteção 12. A barra transversal do perfil em T é particularmente adequada para ter um material isolante tipo fita enrolado em torno da mesma. Isso porque as bordas afiadas são evitadas aqui que podem causar danos à fita enrolada. A forma específica na qual as tiras 18 são fixadas e a disposição dos componentes adicionais no espaço entre o tubo de proteção 12 e o percurso circular 24 permanecem sem solução nessa ilustração e serão descritos adicionalmente abaixo. Nessa ilustração transversal, as tiras 18 são dispostas de forma equidistante na forma de uma estrela em torno do percurso 14, com o resultado de uma seção transversal poligonal quase circular ser produzida resultando na camada isolante enrolada 16 portada pelas tiras. A camada isolante 16 possui, por exemplo, uma espessura de poucos centímetros, que resulta do material isolante tipo fita ser enrolado em torno em múltiplas camadas e com um desvio axial. Os segmentos transversais entre o percurso circular 24 e a circunferência interna da camada isolante 16 representam cavidades respectivas, através das quais o óleo flui quando o terminal de saída é posteriormente instalado em um transformador.

[0053] A figura 2 ilustra um segundo terminal de saída em uma vista plana simplificada 30, parcialmente também em uma vista em corte. Um segundo tubo de proteção 32, que em particular também segue a curvatura do percurso 34, é disposto de forma cilindricamente oca em torno de um percurso parcialmente reto e parcialmente (na região 46) curvo 34, que descreve substancialmente o perfil de um condutor de conexão (não ilustrado) que é cercado pelo segundo terminal de saída. Esse segundo tubo de proteção é condutor e, quando instalado no transformador, está no mesmo potencial elétrico que o condutor interno (não ilustrado). A intensidade do campo elétrico é, portanto, reduzida pelo condutor no potencial de tensão.

[0054] Uma terceira tira flexível 38 é conectada à superfície do tubo de proteção 32 na região superior do tubo de proteção e ao longo do percurso curvo, por exemplo, por meio de uma junta adesiva. A terceira tira 38 é fornecida com partições dentro de uma região curva 46, as ditas partições garantindo a flexibilidade nessa região. É, portanto, possível que a terceira tira siga a dobra para a direita no tubo de proteção 32. Uma segunda tira 36 e uma quarta tira 40 são indicadas em ambas as faces laterais do tubo de proteção 32, que, da mesma forma, possuem partições na região curva e seguem a direção de dobra respectiva.

[0055] Pode se assumir que tiras flexíveis adicionais são dispostas em torno da circunferência externa do tubo de proteção 32, mas essas não são ilustradas nessa ilustração por motivos de ilustração. Todas essas tiras juntas formam uma disposição de tira interna, onde uma camada isolante interna 49 consistindo em um material isolante tipo fita é enrolado. Por motivos de ilustração, essa camada isolante 49 só se estende sobre parte do comprimento axial do tubo de proteção 32 na ilustração e é ilustrado também diferentemente em uma ilustração em corte. No entanto, pode-se assumir que seja enrolada ao longo de todo o comprimento axial e completamente em torno da circunferência do tubo de proteção 32.

[0056] Uma pluralidade de anéis de suporte 50, cuja circunferência de abertura interna entra em uma conexão operacional mecânica com a circunferência externa da camada isolante interna 49, que são dispostos é disposta em uma distância equidistante axialmente predominante em torno de sua camada isolante interna 49. Tal conexão operacional pode ser vantajosamente alcançada por um anel de suporte 50 sendo submetido a um movimento rotativo axial com relação à camada isolante interna cercada 49 se ambos possuírem uma seção transversal poligonal, combinada uma com a outra, com um espaço entre as mesmas.

[0057] De forma similar à disposição de tira interna, tiras adicionais são agora dispostas ao longo do percurso curvo 34 em uma distância radial maior, as ditas tiras sendo indicadas pelas referências numéricas 42 e 44. As ditas tiras são suportadas pelos anéis de suporte 50 e formam uma disposição de tira externa. De forma similar à camada isolante interna em torno da disposição de tira interna, uma segunda camada isolante 48 é enrolada em torno da disposição de tira externa, a dita segunda camada isolante se estendendo, da mesma forma, ao longo de todo o tubo de proteção 32, em contraste com na ilustração, obviamente.

[0058] A figura 3 ilustra um terceiro terminal de saída em uma ilustração seccional simplificada. Primeiro, nesse exemplo, uma camada isolante básica 64 consistindo em um material molhado que já foi curado é aplicada em torno de um terceiro tubo de proteção 62. Essa camada isolante básica impede o contato direto com o tubo de proteção condutor 62. Uma pluralidade de tiras flexíveis 66 com uma seção transversal em formato de X que espaçam uma terceira camada isolante 70 que se encontra radialmente acima das mesmas que são dispostas de forma equidistante e paralela uma com a outra ao longo da circunferência circular do dito tubo de proteção. Os perfis em formato de X são mais largos em sua região radialmente interna e se unem um ao outro a fim de, dessa forma, primeiramente ser capaz de produzir bom contato mecânico com a camada isolante básica 64 do tubo de proteção 62 e, em segundo lugar, também simplificar o posicionamento mecânico das tiras 50. O perfil em formato de X na região radialmente externa adjacente à terceira camada isolante 70 tem, da mesma forma, se provado ser favorável visto que uma superfície de apoio relativamente grande para a terceira camada isolante 70 é, dessa forma, também fornecida. O interespaço espaçado de tal forma é fornecido para a passagem de óleo de transformador.

[0059] Um segundo anel de suporte poligonal 72 consistindo em painel prensado cerca, com sua seção transversal circunferencial interna, a terceira camada isolante poligonal 70. A circunferência interna do mesmo é fornecida com uma pluralidade de segundos recortes 76, que primeiro garantem que o óleo possa fluir através das mesmas. Adicionalmente, esses recortes 76 fornecem o anel de suporte 72 com sua estrutura interna poligonal também, no entanto, isto é, importante para a fixação do anel de suporte 72 na terceira camada isolante 70, com o estado fixado sendo ilustrado nessa ilustração. Uma rotação do anel através de aproximadamente 18 na direção da esquerda ou direita liberará essa conexão de fixação, e o anel pode então ser movido particularmente de forma fácil através da terceira camada isolante 70.

[0060] Correspondentemente, os primeiros recortes 74, que, da mesma forma, garantem que o óleo do transformador possa fluir através do anel de suporte de forma axial, também são fornecidos ao longo da circunferência externa do anel de suporte 72. As regiões circunferências que não são recortadas são cobertas por uma barra transversal respectiva de uma tira em formato de T respectiva 68, que é presa com sua barra longitudinal em uma partição correspondente na circunferência externa do anel de suporte 72. Os primeiros recortes 74 garantem que a quarta camada isolante 78 que foi enrolada em torno das tiras 68 seja suportada apenas pelas tiras e, portanto, tenha uma seção transversal poligonal ao longo de toda a sua extensão axial também.

[0061] A figura 4 ilustra uma nona tira flexível com um perfil em formato de T em uma vista tridimensional 80 em uma vista transversal 81. A região com partições flexível é indicada ao longo da seta 82 e as partições são indicadas pela referência numérica 84. A seção transversal de tal tira é de 20 mm x 15 mm, por exemplo, com uma partição possuindo uma largura de 2 mm, por exemplo. Na ilustração transversal 81, as regiões com partições 88 e a região de núcleo 86 são ilustradas.

[0062] A figura 5 ilustra uma décima tira flexível com um perfil em formato de V em uma vista tridimensional 100 e em uma vista transversal 101. A região com partições flexível é indicada ao longo da seta 102 e as partições são indicadas pela referência numérica 104. Na ilustração transversal 101, as regiões com partições 106 e a região de núcleo 108 são ilustradas. De forma correspondente, a figura 6 ilustra uma décima primeira tira flexível com um perfil de formato de X em uma vista tridimensional 120 e em uma vista transversal 121. A região com partições flexível é indicada ao longo da seta 122 e as partições mutuamente desviadas são indicadas pela referência numérica 124.

[0063] A figura 7 ilustra o anel de suporte 72 da figura 3 em uma ilustração detalhada tridimensional 130.
Lista de Símbolos de Referência
10 primeiro terminal de saída em uma ilustração simplificada
12 primeiro tubo de proteção
14 percurso curvo
16 primeira camada isolante
18 primeiras tiras flexíveis
20 primeira distância radial
22 segunda distância radial
24 percurso circular
30 segundo terminal de saída em uma ilustração simplificada
32 segundo tubo de proteção
34 percurso curvo
36 segunda tira flexível
38 terceira tira flexível
40 quarta tira flexível
42 quinta tira flexível
44 sexta tira flexível
46 região curva
48 segunda camada isolante
49 camada isolante interna
50 primeiros anéis de suporte
60 terceiro terminal de saída em uma ilustração simplificada
62 terceiro tubo de proteção
64 camada isolante básica
66 sétimas tiras flexíveis
68 oitavas tiras flexíveis
70 terceira camada isolante
72 segundo anel de suporte
74 primeiro recorte
76 segundo recorte
78 quarta camada isolante
80 nona tira flexível
81 perfil transversal da nona tira flexível
82 região de curvatura da nona tira flexível
84 partições
86 área transversal de núcleo da nona tira flexível
88 região com partição da nona tira flexível
100 décima tira flexível
101 perfil transversal da décima tira flexível
102 região de curvatura da décima tira flexível
104 partições
106 região com partições da décima tira flexível
108 área transversal de núcleo da décima tira flexível
120 décima primeira tira flexível
121 perfil transversal da décima primeira tira flexível
122 região de curvatura da décima primeira tira flexível
124 partições
130 terceiro anel de suporte

Claims

Terminal de saída (10, 30, 60) para transformadores de alta tensão, com um tubo de proteção (12, 32, 62) consistindo em um material eletricamente condutor que se estende de forma cilindricamente oca em torno de pelo menos um percurso curvo seccionalmente (14, 34) na direção axial, com uma camada isolante elétrica formatada cilindricamente oca (16, 48, 49, 70, 78), que é disposta em uma primeira distância radial (20) em torno do tubo de proteção (12, 32, 62) ao longo da extensão axial do mesmo, caracterizado pelo fato de a camada isolante (16, 48, 49, 70, 78) ser enrolada a partir de um material isolante tipo fita em torno de pelo menos tiras seccionalmente (82, 102, 122) flexíveis (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120), que são dispostas ao longo de pelo menos um percurso curvo seccionalmente (14, 34) adjacentes uma à outra em uma segunda distância radial (22) em torno do tubo de proteção (12, 32, 62).
Terminal de saída, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de uma pluralidade de camadas isolantes radialmente espaçadas (48, 49, 70, 78) serem fornecidas.
Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de pelo menos tiras seccionalmente flexíveis (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) serem configuradas como um perfil angulado e serem fornecidas, pelo menos na região de curvatura (46), com uma pluralidade de partições (84, 104, 124) transversalmente com relação à extensão axial respectiva das mesmas.
Terminal de saída, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de o perfil angulado de uma tira flexível (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) estar na forma de um perfil em formato de X (121), T (81), V (101) e/ou Y.
Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o tubo de proteção (12, 32, 62) ser envelopado em sua região radialmente externa por uma camada isolante básica (64).
Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a camada isolante radialmente mais interna (70) ser espaçada do tubo de proteção (12, 32, 62) ou da camada isolante básica (64) do mesmo diretamente pelas tiras (66).
Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as tiras (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120), que são dispostas a uma distância radial (22) em torno do tubo de proteção (12, 32, 62), de pelo menos uma camada isolante (16, 48, 70, 78) serem conectadas, ao longo de sua extensão axial a uma pluralidade de anéis de suporte (50, 72, 130), em cada caso na circunferência radialmente externa dos mesmos, os ditos anéis de suporte sendo, cada um, espaçados axialmente um do outro, sendo dispostos transversalmente com relação ao percurso curvo (14, 34) e possuindo uma abertura interna.
Terminal de saída, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de pelo menos um anel de suporte (50, 72, 130) cercar uma camada isolante radialmente interna (70) com sua abertura interna com uma conexão mecanicamente operacional.
Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 ou 8, caracterizado pelo fato de a abertura interna do anel de suporte (50, 72, 130) e/ou circunferência radialmente externa da mesma serem poligonais.
Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 7 a 9, caracterizado pelo fato de a seção transversal de pelo menos um anel de suporte (50, 72, 130) possuir recortes adicionais (74, 76) em adição à abertura interna.
Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 7 a 10, caracterizado pelo fato de o anel de suporte (50, 72, 130) consistir pelo menos predominantemente de painel prensado.
Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o material isolante tipo fita consistir predominantemente de um material á base de celulose.
Terminal de saída, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o material isolante tipo fita ser revestido em pelo menos um lado com uma camada adesiva.
Método de produção de um terminal de saída curvo (10, 30, 60) seccionalmente para transformadores de alta tensão, como definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 13, caracterizado pelo fato de compreender as etapas a seguir,
disposição de pelo menos tiras seccionalmente (82, 102, 122) flexíveis (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) em um percurso circular (24) em torno de pelo menos um tubo de proteção isolado curvo seccionalmente (12, 32, 62) em cada caso ao longo da extensão axial do mesmo, a uma distancia radial (22) do mesmo;
dobra, se necessário, das tiras (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) correspondendo à curvatura (46) do tubo de proteção (12, 32, 62);
fixação das tiras (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120);
enrolamento de um material isolante tipo fita em torno da disposição de tira, com o resultado de uma primeira camada isolante (70) ser formada cercando o tubo de proteção (12, 32, 62) e sendo espaçada (20) a partir daí.
impulsão de uma pluralidade de anéis de suporte (50, 72, 130) através da camada isolante cilindricamente oca (16, 48, 49, 70, 78) formada desse modo;
espaçamento axial e fixação dos anéis de suporte (50, 72, 130);
disposição de tiras seccionalmente flexíveis (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) em um percurso circular (24) em torno dos raios externos dos anéis de suporte (50, 72, 130), em cada caso, ao longo da extensão axial do tubo de proteção curvo seccionalmente (12, 32, 62);
dobra, se necessário, das tiras (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) correspondendo à dobra (46) do tubo de proteção (12, 32, 62);
fixação das tiras;
enrolamento do material isolante tipo fita em torno da disposição de tira, com o resultado de uma segunda camada isolante (78) ser formada cercando a primeira camada isolante e sendo espaçada com relação à mesma.